Fabrication à l'échelle nanométrique, micrométrique et mésoéchelle

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Traitements de surface et modification

Revêtements fonctionnels / Revêtements décoratifs /

Fabrication à l'échelle nanométrique / Nanofabrication

Microfabrication / Microfabrication

Fabrication à mésoéchelle / Mésofabrication

Microélectronique; Fabrication de semi-conducteurs

Dispositifs microfluidiques Manufacturing

Dans chaque produit intelligent conçu aujourd'hui, on peut envisager un élément qui augmentera l'efficacité, la polyvalence, réduira la consommation d'énergie, réduira les déchets, augmentera la durée de vie du produit et sera donc respectueux de l'environnement. À cette fin, AGS-TECH se concentre sur un certain nombre de processus et de produits pouvant être intégrés dans des appareils et des équipements pour atteindre ces objectifs.

Par exemple, low-friction FUNCTIONAL COATINGS peut réduire la consommation d'énergie. D'autres exemples de revêtements fonctionnels sont les revêtements résistants aux rayures, les revêtements anti-mouillage SURFACE TREATMENTS and (hydrophobes), les traitements de surface et les revêtements favorisant l'humidité (hydrophiles), les revêtements antifongiques, revêtements en carbone de type diamant pour outils de coupe et de traçage, THIN FILMrevêtements électroniques, revêtements magnétiques en couches minces, revêtements optiques multicouches.

Chez NANOMANUFACTURING ou NANOSCALE MANUFACTURING, nous produisons des pièces à l'échelle du nanomètre. En pratique, il s'agit d'opérations de fabrication inférieures à l'échelle du micromètre. La nanofabrication en est encore à ses balbutiements par rapport à la microfabrication, mais la tendance va dans ce sens et la nanofabrication est définitivement très importante dans un avenir proche. Certaines applications de la nanofabrication aujourd'hui sont les nanotubes de carbone comme fibres de renforcement pour les matériaux composites dans les cadres de vélo, les battes de baseball et les raquettes de tennis. Les nanotubes de carbone, selon l'orientation du graphite dans le nanotube, peuvent jouer le rôle de semi-conducteurs ou de conducteurs. Les nanotubes de carbone ont une capacité de transport de courant très élevée, 1000 fois supérieure à celle de l'argent ou du cuivre. Une autre application de la nanofabrication est la céramique nanophasée. En utilisant des nanoparticules dans la production de matériaux céramiques, nous pouvons simultanément augmenter à la fois la résistance et la ductilité de la céramique. Veuillez cliquer sur le sous-menu pour plus d'informations.

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING fait référence à nos processus de fabrication et de fabrication à l'échelle microscopique non visibles à l'œil nu. Les termes microfabrication, microélectronique, systèmes microélectromécaniques ne se limitent pas à de si petites échelles de longueur, mais suggèrent plutôt un matériau et une stratégie de fabrication. Dans nos opérations de microfabrication, certaines techniques populaires que nous utilisons sont la lithographie, la gravure humide et sèche, le revêtement en couche mince. Une grande variété de capteurs et d'actionneurs, de sondes, de têtes de disque dur magnétiques, de puces microélectroniques, de dispositifs MEMS tels que des accéléromètres et des capteurs de pression, entre autres, sont fabriqués à l'aide de ces méthodes de microfabrication. Vous trouverez des informations plus détaillées à ce sujet dans les sous-menus.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING fait référence à nos procédés de fabrication d'aides auditives et de dispositifs médicaux miniatures tels que des montres, des stents médicaux, des stents mécaniques extrêmement petits moteurs. La fabrication à moyenne échelle chevauche à la fois la macro et la microfabrication. Des tours miniatures, avec un moteur de 1,5 Watt et des dimensions de 32 x 25 x 30,5 mm et des poids de 100 grammes ont été fabriqués en utilisant des méthodes de fabrication à moyenne échelle. En utilisant de tels tours, le laiton a été usiné à un diamètre aussi petit que 60 microns et des rugosités de surface de l'ordre d'un micron ou deux. D'autres machines-outils miniatures telles que des fraiseuses et des presses ont également été fabriquées à l'aide de la mésofabrication.

Dans MICROELECTRONICS MANUFACTURING nous utilisons les mêmes techniques que dans la microfabrication. Nos substrats les plus populaires sont le silicium, et d'autres comme l'arséniure de gallium, le phosphure d'indium et le germanium sont également utilisés. Des films/revêtements de nombreux types et en particulier des revêtements en couches minces conductrices et isolantes sont utilisés dans la fabrication de dispositifs et de circuits microélectroniques. Ces dispositifs sont généralement obtenus à partir de multicouches. Les couches isolantes sont généralement obtenues par oxydation comme SiO2. Les dopants (à la fois de type p et n) sont courants et des parties des dispositifs sont dopées afin de modifier leurs propriétés électroniques et d'obtenir des régions de type p et n. En utilisant la lithographie telle que la photolithographie ultraviolette, ultraviolette profonde ou extrême, ou la lithographie par faisceau d'électrons aux rayons X, nous transférons des motifs géométriques définissant les dispositifs d'un photomasque/masque aux surfaces du substrat. Ces procédés de lithographie sont appliqués plusieurs fois dans la microfabrication de puces microélectroniques afin d'obtenir les structures requises dans la conception. Des processus de gravure sont également exécutés par lesquels des films entiers ou des sections particulières de films ou de substrats sont retirés. Brièvement, en utilisant diverses étapes de dépôt, de gravure et de multiples étapes de lithographie, nous obtenons les structures multicouches sur les substrats semi-conducteurs de support. Une fois les tranches traitées et de nombreux circuits microfabriqués dessus, les pièces répétitives sont coupées et des matrices individuelles sont obtenues. Chaque puce est ensuite câblée, emballée et testée et devient un produit microélectronique commercial. Quelques détails supplémentaires sur la fabrication de la microélectronique peuvent être trouvés dans notre sous-menu, mais le sujet est très vaste et nous vous encourageons donc à nous contacter au cas où vous auriez besoin d'informations spécifiques sur le produit ou de plus de détails.

Nos_opérations MICROFLUIDICS MANUFACTURING sont destinées à la fabrication d'appareils et de systèmes dans lesquels de petits volumes de fluides sont manipulés. Des exemples de dispositifs microfluidiques sont les dispositifs de micro-propulsion, les systèmes de laboratoire sur puce, les dispositifs micro-thermiques, les têtes d'impression à jet d'encre et plus encore. En microfluidique, nous devons faire face au contrôle précis et à la manipulation de fluides limités à des régions submillimétriques. Les fluides sont déplacés, mélangés, séparés et traités. Dans les systèmes microfluidiques, les fluides sont déplacés et contrôlés soit activement à l'aide de minuscules micropompes et microvalves et similaires, soit passivement en tirant parti des forces capillaires. Avec les systèmes de laboratoire sur puce, les processus qui sont normalement effectués dans un laboratoire sont miniaturisés sur une seule puce afin d'améliorer l'efficacité et la mobilité ainsi que de réduire les volumes d'échantillons et de réactifs. Nous avons la capacité de concevoir des dispositifs microfluidiques pour vous et de proposer un prototypage et une microfabrication microfluidiques adaptés à vos applications.

Un autre domaine prometteur en microfabrication est MICRO-OPTICS MANUFACTURING. La micro-optique permet la manipulation de la lumière et la gestion des photons avec des structures et des composants à l'échelle micronique et submicronique. La micro-optique nous permet d'interfacer le monde macroscopique dans lequel nous vivons avec le monde microscopique de l'informatique opto- et nano-électronique. Les composants et sous-systèmes micro-optiques trouvent de nombreuses applications dans les domaines suivants :

Technologies de l'information : Dans les micro-écrans, les micro-projecteurs, le stockage optique de données, les micro-caméras, les scanners, les imprimantes, les copieurs…etc.

Biomédecine : diagnostics mini-invasifs/sur le lieu de soins, suivi des traitements, capteurs de micro-imagerie, implants rétiniens.

Éclairage : systèmes basés sur des LED et d'autres sources lumineuses efficaces

Systèmes de sûreté et de sécurité : systèmes de vision nocturne infrarouge pour les applications automobiles, capteurs optiques d'empreintes digitales, scanners rétiniens.

Communication optique et télécommunication : dans les commutateurs photoniques, les composants passifs à fibre optique, les amplificateurs optiques, les systèmes d'interconnexion d'ordinateurs centraux et d'ordinateurs personnels

Structures intelligentes : dans les systèmes de détection à base de fibres optiques et bien plus encore

En tant que fournisseur d'intégration d'ingénierie le plus diversifié, nous sommes fiers de notre capacité à fournir une solution pour presque tous les besoins de conseil, d'ingénierie, d'ingénierie inverse, de prototypage rapide, de développement de produits, de fabrication, de fabrication et d'assemblage.

Après la microfabrication de nos composants, nous devons très souvent continuer avec MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. Cela implique des processus tels que la fixation de puces, le câblage, la connectique, le scellement hermétique des emballages, le sondage, le test de produits emballés pour la fiabilité environnementale… etc. Après avoir microfabriqué des dispositifs sur une matrice, nous attachons la matrice à une base plus robuste pour garantir la fiabilité. Nous utilisons fréquemment des ciments époxy spéciaux ou des alliages eutectiques pour lier la matrice à son emballage. Une fois la puce ou la matrice collée à son substrat, nous la connectons électriquement aux fils du boîtier à l'aide d'une liaison par fil. Une méthode consiste à utiliser des fils d'or très fins à partir du boîtier menant à des plots de connexion situés autour du périmètre de la matrice. Enfin, nous devons faire le conditionnement final du circuit connecté. En fonction de l'application et de l'environnement d'exploitation, une variété de boîtiers standard et personnalisés sont disponibles pour les dispositifs électroniques, électro-optiques et microélectromécaniques microfabriqués.

Une autre technique de microfabrication que nous utilisons est SOFT LITHOGRAPHY, un terme utilisé pour un certain nombre de procédés de transfert de motifs. Un moule maître est nécessaire dans tous les cas et est microfabriqué en utilisant des méthodes de lithographie standard. À l'aide du moule maître, nous produisons un modèle / tampon élastomère. Une variante de la lithographie douce est «l'impression par microcontact». Le tampon élastomère est enduit d'une encre et pressé contre une surface. Les pics du motif entrent en contact avec la surface et une fine couche d'environ 1 monocouche de l'encre est transférée. Cette monocouche en couche mince sert de masque pour la gravure humide sélective. Une deuxième variante est le "moulage par micro-transfert", dans lequel les évidements du moule en élastomère sont remplis de précurseur polymère liquide et poussés contre une surface. Une fois que le polymère a durci, nous décollons le moule en laissant derrière nous le motif souhaité. Enfin, une troisième variante est le "micromoulage dans les capillaires", où le motif du tampon en élastomère se compose de canaux qui utilisent des forces capillaires pour faire pénétrer un polymère liquide dans le tampon depuis son côté. Fondamentalement, une petite quantité de polymère liquide est placée à côté des canaux capillaires et les forces capillaires attirent le liquide dans les canaux. Le polymère liquide en excès est éliminé et le polymère à l'intérieur des canaux est autorisé à durcir. Le moule du tampon est décollé et le produit est prêt. Vous pouvez trouver plus de détails sur nos techniques de microfabrication par lithographie douce en cliquant sur le sous-menu correspondant sur le côté de cette page.

Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, nous vous invitons également à visiter notre site Web d'ingénierie

http://www.ags-engineering.com