Mecanizado por chorro de auga e mecanizado abrasivo por chorro de auga e por chorro abrasivo e corte

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based sobre o cambio de impulso do fluxo rápido que chega á peza de traballo. Durante este cambio de impulso, unha forza forte actúa e corta a peza de traballo. Estas técnicas CORTE E MECANIZADO POR CHOXE DE AUGA (WJM) técnicas están baseadas en auga e en abrasivos altamente refinados, que permiten cortar con precisión e precisión en tres tempos. practicamente calquera material. Para algúns materiais como o coiro e os plásticos, pódese omitir un abrasivo e o corte só se pode facer con auga. O mecanizado por chorro de auga pode facer cousas que outras técnicas non poden, desde cortar detalles complicados e moi finos en pedra, vidro e metais; á perforación rápida de titanio. As nosas máquinas de corte por chorro de auga poden manexar material plano grande con moitos pés de dimensións sen límite para o tipo de material. Para facer cortes e fabricar pezas, podemos escanear imaxes de ficheiros ao ordenador ou un Debuxo Asistido por Ordenador (CAD) do seu proxecto pode ser preparado polos nosos enxeñeiros. Necesitamos determinar o tipo de material que se corta, o seu grosor e a calidade de corte desexada. Os deseños complexos non presentan ningún problema xa que a boquilla simplemente segue o patrón da imaxe renderizada. Os deseños están limitados só pola túa imaxinación. Ponte en contacto connosco hoxe co teu proxecto e permítenos darche as nosas suxestións e cotización. Examinemos estes tres tipos de procesos en detalle.

​

MECANIZADO POR CHORRO DE AUGA (WJM): o proceso tamén se pode chamar MECANIZADO HIDRODINÁMICO. As forzas moi localizadas do chorro de auga utilízanse para operacións de corte e desbarbado. En palabras máis sinxelas, o chorro de auga actúa como unha serra que corta un suco estreito e suave no material. Os niveis de presión no mecanizado por chorro de auga son duns 400 MPa, o que é bastante suficiente para un funcionamento eficiente. Se é necesario, pódense xerar presións que sexan algunhas veces este valor. Os diámetros das boquillas de chorro están en torno a 0,05 a 1 mm. Cortamos unha variedade de materiais non metálicos, como tecidos, plásticos, caucho, coiro, materiais illantes, papel, materiais compostos usando os cortadores de chorro de auga. Incluso formas complicadas, como as cubertas do cadro de instrumentos de automóbiles feitas de vinilo e escuma, pódense cortar utilizando equipos de mecanizado de chorro de auga controlados por CNC de eixes múltiples. O mecanizado por chorro de auga é un proceso eficiente e limpo en comparación con outros procesos de corte. Algunhas das principais vantaxes desta técnica son:

 

-Os cortes pódense iniciar en calquera lugar da peza de traballo sen necesidade de perforar previamente buratos.

 

-Non se produce calor importante

 

-O proceso de mecanizado e corte por chorro de auga é moi axeitado para materiais flexibles porque non se producen desvíos nin dobrados da peza.

 

-As rebabas producidas son mínimas

 

-O corte e mecanizado con chorro de auga é un proceso respectuoso co medio ambiente e seguro que utiliza auga.

 

​

MECANIZADO POR CHORRO DE AUGA ABRASIVO (AWJM): Neste proceso, partículas abrasivas como carburo de silicio ou óxido de aluminio están contidas no chorro de auga. Isto aumenta a taxa de eliminación de material sobre a do mecanizado puramente con chorro de auga. Pódense cortar materiais metálicos, non metálicos, compostos e outros usando AWJM. A técnica é especialmente útil para nós para cortar materiais sensibles á calor que non podemos cortar utilizando outras técnicas que producen calor. Podemos producir orificios mínimos de 3 mm de tamaño e profundidades máximas duns 25 mm. A velocidade de corte pode alcanzar varios metros por minuto dependendo do material que se mecaniza. Para metais, a velocidade de corte en AWJM é menor en comparación cos plásticos. Usando as nosas máquinas de control robótico de múltiples eixes podemos mecanizar pezas tridimensionais complexas para rematar dimensións sen necesidade dun segundo proceso. Para manter as dimensións e o diámetro das boquillas constantes, utilizamos boquillas de zafiro, o que é importante para manter a precisión e repetibilidade das operacións de corte.

 

​

MECANIZADO POR CHORRO ABRASIVO (AJM) : Neste proceso un chorro de aire seco, nitróxeno ou dióxido de carbono que contén partículas abrasivas a gran velocidade golpea e corta a peza en condicións controladas. O mecanizado con chorro abrasivo utilízase para cortar pequenos buratos, ranuras e patróns complicados en materiais metálicos e non metálicos moi duros e fráxiles, desbarbado e eliminación de flash das pezas, recorte e biselado, eliminación de películas superficiais como óxidos, limpeza de compoñentes con superficies irregulares. As presións do gas son duns 850 kPa, e as velocidades do chorro de abrasivos de 300 m/s. As partículas abrasivas teñen un diámetro de entre 10 e 50 micras. As partículas abrasivas de alta velocidade redondean as esquinas afiadas e os buracos que se fan tenden a estrecharse. Polo tanto, os deseñadores de pezas que se mecanizarán mediante chorro abrasivo deben telas en conta e asegurarse de que as pezas producidas non requiren esquinas e buratos tan afiados.

 

​

Os procesos de mecanizado con chorro de auga, chorro de auga abrasivo e chorro abrasivo pódense empregar eficazmente para operacións de corte e desbarbado. Estas técnicas teñen unha flexibilidade inherente grazas a que non empregan ferramentas duras.