Actuadores Acumuladores

AGS-TECH é un dos principais fabricantes e provedores de ACTUADORES NEUMÁTICOS e HIDRÁULICOS para montaxe, embalaxe, robótica e automatización industrial. Os nosos actuadores son coñecidos polo rendemento, a flexibilidade e a vida útil extremadamente longa, e acollen o desafío de moitos tipos diferentes de ambientes operativos. Tamén fornecemos ACUMULADORES HIDRÁULICOS que son dispositivos nos que a enerxía potencial se almacena en forma de gas ou resorte para ser comprimida, comprimida ou forzada. contra un fluído relativamente incompresible. A nosa rápida entrega de atuadores e acumuladores pneumáticos e hidráulicos reducirá os custos de inventario e manterá o seu calendario de produción.

​

ACTUADORES: Un actuador é un tipo de motor encargado de mover ou controlar un mecanismo ou sistema. Os actuadores son operados por unha fonte de enerxía. Os actuadores hidráulicos son operados pola presión do fluído hidráulico, e os actuadores pneumáticos son operados por presión neumática, e converten esa enerxía en movemento. Os actuadores son mecanismos polos que un sistema de control actúa sobre un ambiente. O sistema de control pode ser un sistema mecánico ou electrónico fixo, un sistema baseado en software, unha persoa ou calquera outra entrada. Os actuadores hidráulicos consisten nun cilindro ou motor de fluído que utiliza a enerxía hidráulica para facilitar o funcionamento mecánico. O movemento mecánico pode dar unha saída en termos de movemento lineal, rotatorio ou oscilatorio. Dado que os líquidos son case imposibles de comprimir, os actuadores hidráulicos poden exercer forzas considerables. Non obstante, os actuadores hidráulicos poden ter unha aceleración limitada. O cilindro hidráulico do actuador consiste nun tubo cilíndrico oco ao longo do cal pode deslizarse un pistón. Nos actuadores hidráulicos de simple efecto, a presión do fluído aplícase só a un lado do pistón. O pistón pode moverse só nunha dirección, e xeralmente úsase un resorte para darlle ao pistón unha carreira de retorno. Os actuadores de dobre efecto utilízanse cando se aplica presión a cada lado do pistón; calquera diferenza de presión entre os dous lados do pistón move o pistón a un lado ou a outro. Os actuadores pneumáticos converten a enerxía formada polo baleiro ou o aire comprimido a alta presión en movemento lineal ou rotatorio. Os actuadores pneumáticos permiten producir grandes forzas a partir de cambios de presión relativamente pequenos. Estas forzas úsanse a miúdo con válvulas para mover os diafragmas e afectar o fluxo de líquido a través da válvula. A enerxía pneumática é desexable porque pode responder rapidamente no arranque e parada, xa que a fonte de enerxía non precisa almacenarse en reserva para funcionar. As aplicacións industriais dos actuadores inclúen automatización, control de lóxica e secuencia, accesorios de suxeición e control de movemento de alta potencia. Por outra banda, as aplicacións automotrices dos actuadores inclúen a dirección asistida, os freos hidráulicos e os controis de ventilación. As aplicacións aeroespaciais dos actuadores inclúen sistemas de control de voo, sistemas de control de dirección, aire acondicionado e sistemas de control de freos.

​

COMPARACIÓN DE ACTUADORES NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS: Os actuadores lineais pneumáticos consisten nun pistón dentro dun cilindro oco. A presión dun compresor externo ou dunha bomba manual move o pistón dentro do cilindro. A medida que aumenta a presión, o cilindro do actuador móvese ao longo do eixe do pistón, creando unha forza lineal. O pistón volve á súa posición orixinal por unha forza de retroceso ou fluído que se subministra ao outro lado do pistón. Os actuadores lineais hidráulicos funcionan de xeito similar aos actuadores pneumáticos, pero un líquido incompresible procedente dunha bomba en lugar de aire a presión move o cilindro. Os beneficios dos actuadores pneumáticos veñen da súa sinxeleza. A maioría dos actuadores pneumáticos de aluminio teñen unha presión máxima de 150 psi con diámetros de 1/2 a 8 polgadas, que se poden converter en aproximadamente 30 a 7.500 lb de forza. Os actuadores pneumáticos de aceiro, por outra banda, teñen unha clasificación de presión máxima de 250 psi con tamaños de orificios que varían de 1/2 a 14 polgadas e xeran forzas que van de 50 a 38.465 lb. Os actuadores pneumáticos xeran un movemento lineal preciso proporcionando precisións como 0,1. polgadas e repetibilidades dentro de .001 polgadas. As aplicacións típicas dos actuadores pneumáticos son áreas de temperaturas extremas como -40 F a 250 F. Usando aire, os actuadores pneumáticos evitan o uso de materiais perigosos. Os actuadores pneumáticos cumpren os requisitos de protección contra explosión e seguridade da máquina porque non crean interferencia magnética debido á súa falta de motores. O custo dos actuadores pneumáticos é baixo en comparación cos actuadores hidráulicos. Os actuadores pneumáticos tamén son lixeiros, requiren un mantemento mínimo e teñen compoñentes duradeiros. Por outra banda, hai desvantaxes dos actuadores pneumáticos: as perdas de presión e a compresibilidade do aire fan que a pneumática sexa menos eficiente que outros métodos de movemento lineal. As operacións a presións máis baixas terán forzas máis baixas e velocidades máis lentas. Un compresor debe funcionar continuamente e aplicar presión aínda que non se mova nada. Para ser eficientes, os actuadores pneumáticos deben estar dimensionados para un traballo específico e non se poden utilizar para outras aplicacións. O control preciso e a eficiencia requiren reguladores e válvulas proporcionais, que son custosos e complexos. Aínda que o aire está facilmente dispoñible, pode estar contaminado por aceite ou lubricación, o que provoca tempo de inactividade e mantemento. O aire comprimido é un consumible que hai que mercar. Os actuadores hidráulicos, por outra banda, son resistentes e axeitados para aplicacións de alta forza. Poden producir forzas 25 veces maiores que os actuadores pneumáticos de igual tamaño e operar con presións de ata 4.000 psi. Os motores hidráulicos teñen unha relación potencia-peso elevada de 1 a 2 hp/lb máis que un motor pneumático. Os actuadores hidráulicos poden manter a forza e o par constante sen que a bomba proporcione máis fluído ou presión, porque os fluídos son incompresibles. Os actuadores hidráulicos poden ter as súas bombas e motores situados a unha distancia considerable con perdas de potencia aínda mínimas. Non obstante, o sistema hidráulico perderá fluído e producirá menos eficiencia. As fugas de fluído hidráulico provocan problemas de limpeza e danos potenciais aos compoñentes e áreas circundantes. Os actuadores hidráulicos requiren moitas pezas complementarias, como depósitos de fluídos, motores, bombas, válvulas de liberación e intercambiadores de calor, equipos de redución de ruído. Como resultado, os sistemas de movemento lineal hidráulico son grandes e difíciles de acomodar.

​

ACUMULADORES: Utilízanse nos sistemas de enerxía fluída para acumular enerxía e suavizar as pulsacións. Os sistemas hidráulicos que utilizan acumuladores poden usar bombas de fluído máis pequenas porque os acumuladores almacenan enerxía da bomba durante períodos de baixa demanda. Esta enerxía está dispoñible para o seu uso instantáneo, liberada baixo demanda a un ritmo moitas veces superior ao que podería subministrar só a bomba. Os acumuladores tamén poden actuar como absorbedores de sobretensións ou de pulsacións amortiguando os martelos hidráulicos, reducindo os choques causados por un funcionamento rápido ou o arranque e parada súbita dos cilindros de potencia nun circuíto hidráulico. Existen catro tipos principais de acumuladores: 1.) Os acumuladores tipo pistón cargados de peso, 2.) Acumuladores tipo diafragma, 3.) Acumuladores tipo resorte e 4.) Acumuladores tipo pistón hidropneumático. O tipo cargado de peso é moito máis grande e pesado pola súa capacidade que os tipos modernos de pistón e vexiga. Tanto o tipo con carga de peso como o tipo de resorte mecánico úsanse moi poucas veces hoxe. Os acumuladores de tipo hidropneumático utilizan un gas como almofada de resorte xunto cun fluído hidráulico, o gas e o fluído están separados por un diafragma fino ou un pistón. Os acumuladores teñen as seguintes funcións:

 

-Almacenamento de enerxía

 

- Pulsacións absorbentes

 

-Amortiguación de choques operativos

 

-Suplemento de entrega de bombas

 

- Manter a presión

 

-Actuar como dispensadores

 

Os acumuladores hidropneumáticos incorporan un gas en conxunto cun fluído hidráulico. O fluído ten pouca capacidade de almacenamento de enerxía dinámica. Non obstante, a relativa incompresibilidade dun fluído hidráulico faino ideal para sistemas de enerxía fluída e proporciona unha resposta rápida á demanda de enerxía. O gas, pola súa banda, compañeiro do fluído hidráulico do acumulador, pódese comprimir a altas presións e baixos volumes. A enerxía potencial almacénase no gas comprimido para ser liberada cando sexa necesario. Nos acumuladores tipo pistón a enerxía no gas comprimido exerce presión contra o pistón separando o gas e o fluído hidráulico. O pistón á súa vez forza o fluído do cilindro ao sistema e ao lugar onde hai que realizar un traballo útil. Na maioría das aplicacións de enerxía fluída, as bombas utilízanse para xerar a enerxía necesaria para ser utilizada ou almacenada nun sistema hidráulico, e as bombas entregan esta potencia nun fluxo pulsante. A bomba de pistón, como se usa habitualmente para presións máis altas, produce pulsacións prexudiciais para un sistema de alta presión. Un acumulador situado correctamente no sistema amortecerá substancialmente estas variacións de presión. En moitas aplicacións de enerxía fluída, o elemento impulsado do sistema hidráulico detense de súpeto, creando unha onda de presión que se envía de volta a través do sistema. Esta onda de choque pode desenvolver presións máximas varias veces superiores ás presións de traballo normais e pode ser a fonte de fallo do sistema ou ruído perturbador. O efecto de amortiguamento do gas nun acumulador minimizará estas ondas de choque. Un exemplo desta aplicación é a absorción do choque causado ao parar de súpeto o balde de carga nun cargador frontal hidráulico. Un acumulador, capaz de almacenar enerxía, pode complementar a bomba de fluído para entregar enerxía ao sistema. A bomba almacena enerxía potencial no acumulador durante os períodos de inactividade do ciclo de traballo, e o acumulador transfire esta enerxía de reserva ao sistema cando o ciclo require unha emerxencia ou potencia máxima. Isto permite que un sistema utilice bombas máis pequenas, o que supón un aforro de custos e enerxía. Os cambios de presión obsérvanse nos sistemas hidráulicos cando o líquido está sometido a temperaturas subidas ou baixas. Ademais, pode haber caídas de presión debido a fugas de fluídos hidráulicos. Os acumuladores compensan tales cambios de presión entregando ou recibindo unha pequena cantidade de líquido hidráulico. No caso de que a fonte de enerxía principal fallase ou se parase, os acumuladores actuarían como fontes de enerxía auxiliares, mantendo a presión no sistema. Por último, os acumuladores poden utilizarse para dispensar fluídos a presión, como aceites lubricantes.

​

Fai clic no texto destacado a continuación para descargar os nosos folletos de produtos para actuadores e acumuladores:

​

- Cilindros pneumáticos

​

- Cilindro hidráulico serie YC - Acumuladores de AGS-TECH Inc