Extrusións, produtos extruídos, extruídos

Usamos o proceso EXTRUSION process para fabricar produtos cun perfil de sección transversal fixa, como tubos, tubos e disipadores de calor. Aínda que se poden extruir moitos materiais, as nosas extrusións máis comúns son de metal, polímeros/plásticos, cerámicas obtidas por métodos de extrusión en frío, quente ou quente. Denominamos extrusión ás pezas extruídas ou extruídas en plural. Algunhas versións especializadas do proceso que tamén realizamos son a sobrecamisa, a coextrusión e a extrusión composta. Recomendámosche que fagas clic aquí para DESCARGA as nosas ilustracións esquemáticas dos procesos de extrusión de metal, cerámica e plástico de AGS-TECH Inc.

 

Isto axudarache a comprender mellor a información que che proporcionamos a continuación.

 

 

 

Na extrusión o material a extruir é empuxado ou estirado a través dunha matriz que teña o perfil de sección transversal desexado. O proceso pode usarse para fabricar seccións transversais complexas cun excelente acabado superficial e para traballar material fráxil. Pódese producir pezas de calquera lonxitude usando este proceso. Para simplificar os pasos do proceso:

 

 

 

1.) Nas extrusións quentes ou quentes o material quéntase e cárgase nun recipiente na prensa. O material é presionado e empuxado fóra da matriz.

 

2.) O extruido producido é estirado para alisar, tratado térmicamente ou traballado en frío para mellorar as súas propiedades.

 

 

 

Por outra banda COLD EXTRUSION ten lugar a temperatura ambiente e ten as vantaxes dunha menor oxidación, alta rapidez, boa resistencia e acabado superficial.

 

 

 

A EXTRUSIÓN QUEnte  realízase por encima da temperatura ambiente pero por debaixo do punto de recristalización. Ofrece un compromiso e equilibrio para as forzas necesarias, a ductilidade e as propiedades do material e, polo tanto, é a opción para algunhas aplicacións.

 

 

 

HOT EXTRUSION ten lugar por riba da temperatura de recristalización do material. Deste xeito, é máis fácil empurrar o material a través da matriz. Non obstante, o custo do equipamento é elevado.

 

 

 

Canto máis complexo sexa un perfil extruido, máis custosa é a matriz (utillaje) e menor é a taxa de produción. As seccións transversais da matriz así como os espesores teñen limitacións que dependen do material a extruir. As esquinas afiadas nas matrices de extrusión son sempre indesexables e deben evitarse a menos que sexa necesario.

 

 

 

Segundo o material que se está a extruir, ofrecemos:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : os máis comúns que producimos son aluminio, latón, cinc, cobre, aceiro, titanio e magnesio

 

 

 

• EXTRUSIÓN DE PLÁSTICO : o plástico fúndese e fórmase nun perfil continuo. Os nosos materiais comúns procesados son polietileno, nailon, poliestireno, cloruro de polivinilo, polipropileno, plástico ABS, policarbonato e acrílico. Os produtos típicos que fabricamos inclúen tubos e tubos, marcos de plástico. No proceso, as pequenas contas de plástico/resina son alimentadas por gravidade desde a tolva ata o barril da máquina de extrusión. Con frecuencia tamén mesturamos colorantes ou outros aditivos na tolva para darlle ao produto as especificacións e propiedades requiridas. O material que entra no barril quente é forzado polo parafuso xiratorio para deixar o barril ao final e moverse a través do paquete de pantalla para eliminar os contaminantes do plástico fundido. Despois de pasar o paquete de pantalla, o plástico entra na matriz de extrusión. A matriz dálle ao plástico brando en movemento a súa forma de perfil ao pasar. Agora o extruido pasa por un baño de auga para arrefriar.

 

 

 

Outras técnicas que AGS-TECH Inc. leva empregando durante moitos anos son:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : os tubos e tubos de plástico fórmanse cando os plásticos se extruyen a través dunha matriz de conformación redonda e se arrefrían nun baño de auga, despois córtanse ao longo ou se enrollan/enrollan. Transparente ou de cores, a raias, de parede simple ou dobre, flexible ou ríxida, PE, PP, poliuretano, PVC, nylon, PC, silicona, vinilo ou ben, temos de todo. Temos abastecemento de tubos, así como a capacidade de producir segundo as súas especificacións. AGS-TECH fabrica tubos segundo os requisitos da FDA, UL e LE para aplicacións médicas, eléctricas e electrónicas, industriais e outras.

 

 

 

• OVERJACKET / OVER JACKETING EXTRUSION : esta técnica aplica unha capa exterior de plástico sobre o fío ou o cable existente. Os nosos fíos de illamento están fabricados con este método.

 

 

 

• COEXTRUSION : extrúense simultáneamente varias capas de material. As múltiples capas son entregadas por varias extrusoras. Os distintos espesores de capa pódense axustar para atender ás especificacións do cliente. Este proceso fai posible utilizar varios polímeros que teñen cada un unha funcionalidade diferente no produto. Como resultado, pódese optimizar unha variedade de propiedades.

 

 

 

• EXTRUSIÓN DE COMPOSTOS: mestúranse un ou varios polímeros con aditivos para obter un composto plástico. As nosas extrusoras de dobre parafuso producen extrusións de composto.

 

 

 

As matrices de extrusión son xeralmente máis baratas en comparación cos moldes metálicos. Se estás pagando moito máis que uns poucos miles de dólares por unha matriz de extrusión de tamaño pequeno ou medio extrusionado de aluminio, probablemente estea pagando demasiado. Somos expertos en determinar que técnica é a máis rendible, a máis rápida e a máis adecuada para a súa aplicación. Ás veces, extruir e despois mecanizar unha peza pode aforrarche moito diñeiro. Antes de tomar unha decisión firme, pregúntanos primeiro a nosa opinión. Axudamos a moitos clientes a tomar as decisións correctas. Para algunhas extrusións metálicas moi utilizadas, podes descargar os nosos folletos e catálogos facendo clic no texto coloreado a continuación. Se se trata dun produto que cumpre coas túas necesidades, será máis económico.

 

 

 

Descarga as nosas capacidades de extrusión de tubos e tubos médicos

 

 

 

Descarga os nosos disipadores de calor extrusionados

 

 

 

• PROCESOS SECUNDARIOS DE FABRICACIÓN E DE FABRICACIÓN PARA EXTRUSIÓNS :

 

Entre os procesos de valor engadido que ofrecemos para produtos extruídos están:

 

-Dobrado, conformación e conformación de tubos e tubos personalizados, corte de tubos, conformación de extremos de tubos, bobinado de tubos, mecanizado e acabado, perforación e perforación de buratos e perforación,

 

-Conxuntos de tubos e tubos personalizados, ensamblaxe tubular, soldadura, soldadura e soldadura.

 

-Dobrado, conformado e conformado por extrusión a medida

 

-Limpeza, desengraxado, decapado, pasivación, pulido, anodizado, chapado, pintura, tratamento térmico, recocido e endurecemento, marcado, gravado e etiquetado, envasado personalizado.