Fabricante global personalizado, integrador, consolidador, socio de outsourcing para unha ampla variedade de produtos e servizos.
Somos a súa fonte única para a fabricación, fabricación, enxeñaría, consolidación, integración e subcontratación de produtos e servizos fabricados a medida e dispoñibles.
Escolla o seu idioma
-
Fabricación personalizada
-
Fabricación por contrato nacional e global
-
Outsourcing de Manufactura
-
Compras domésticas e globais
-
Consolidación
-
Integración de enxeñería
-
Servizos de Enxeñaría
FILTROS eliminar a sucidade, a auga e outros contaminantes que poden diminuír a eficiencia e, finalmente, destruír equipos pneumáticos e hidráulicos. Os nosos filtros teñen unha gran capacidade de retención de sucidade para unha longa vida útil, rutas de fluxo melloradas que conducen a unha mellor eficiencia enerxética e algúns filtros poden incluso avisar aos usuarios cando precisan mantemento. -136bad5cf58d_por outra banda inclúen dispositivos como reguladores, separadores de néboa, secadores, lubricadores, filtros adsorbentes que eliminan cheiros. Pódense obter filtros e compoñentes de tratamento personalizados e fabricados a medida.
FILTROS NEUMÁTICOS E COMPOÑENTES DE TRATAMENTO: Repairable-inline-filters protect, pequenas ferramentas neumáticas, destornilladores e destornilladores de impacto. As unidades de aluminio lixeiras e compactas pódense instalar directamente antes dunha ferramenta de aire. Os filtros en liña reparables prolongan a vida útil da ferramenta e reducen o tempo de inactividade ao capturar partículas estrañas no fluxo de aire. Os filtros en liña reparables tamén se poden usar en aplicacións hidráulicas de baixa presión. As nosas outras Air-Preparation Units teñen unha construción de polímero lixeiro e superficies lisas, e son útiles en industrias como a alimentación e os envases. Estes inclúen opcións de filtro de carbón activado, así como reguladores, lubricadores e outros compoñentes modulares que permiten combinacións estándar e personalizadas. As unidades de preparación de aire pódense personalizar con válvulas de bloqueo ou de arranque suave, bloques de distribución, combinacións de filtro-regulador e outros accesorios. O sistema de suxeición rápida permite aos usuarios dos nosos sistemas de filtro eliminar e substituír un elemento do grupo sen desmontar os outros. Algúns dos nosos sistemas inclúen filtros que usan forzas centrífugas para forzar a auga e as partículas sólidas grandes contra o lado da carcasa, onde se recollen e, finalmente, precipitan á parte inferior da cunca. O filtro de aire captura partículas máis pequenas. As unidades tamén inclúen reguladores e lubricadores axustables que controlan a dispersión do aceite cunha válvula de agulla axustable. As variacións inclúen filtros e reguladores de apilado, opcións de cunca e drenaxe. Xa están dispoñibles cuncas metálicas e protectores para produtos modulares de preparación de aire, ademais das cuncas estándar de policarbonato. As cuncas metálicas teñen tubos de visión de nailon e drenaxes manuais ou automáticas para filtros. As unidades de preparación de aire poden incluír filtros, separadores de néboa, reguladores e lubricadores en varias combinacións. Algunhas das nosas unidades modulares inclúen reguladores de presión, válvulas de encendido/apagado e de arranque suave, filtros, secadores e lubricadores, así como sensores integrados para axustabilidade e seguimento remotos. Os manómetros de presión diferencial avisan aos usuarios cando a caída de presión supera un determinado valor e o elemento debe ser cambiado. Todos os nosos módulos pódense substituír sen desmontar todo o sistema. Algunhas unidades pódense combinar con válvulas de arranque suave e de escape rápido para unha ventilación rápida durante unha parada de emerxencia en áreas críticas para a seguridade. Os nosos Unidades de preparación de aire de aceiro inoxidable inclúen filtros con todos os compoñentes metálicos de aceiro inoxidable SS 316, incluídos os compoñentes internos. Todos os filtros de partículas usan elementos densos para garantir o máximo impacto, a mínima caída de presión e unha longa vida útil. As unidades de aceiro inoxidable resisten a degradación química e son moi adecuadas para aplicacións de alimentos e bebidas, farmacéutica, gas natural, tratamento de augas residuais e mariñas. O noso Sistema de filtración de tres etapas de aceiro inoxidable elimina o vapor de auga, as partículas e o aceite do aire comprimido e os gases de hidrocarburos en ambientes corrosivos. Está deseñado para aplicacións nas que o aire limpo e seco é fundamental para protexer os equipos posteriores e os instrumentos sensibles contra fallos prematuros. O sistema de filtración de tres etapas ten dous filtros de uso xeral que eliminan partículas e auga, e un terceiro filtro, un coalescente de aceiro inoxidable, que elimina o aceite. Algúns dos nosos filtros son para aplicacións de alto fluxo. Os nosos High-Flow Filters son axeitados para aplicacións pesadas que requiren unha caída de presión mínima. As grandes superficies dos elementos filtrantes proporcionan unha baixa caída de presión e unha longa vida útil, e unha placa deflectora interna crea un remolino do fluxo de aire para garantir unha separación eficiente da auga e da sucidade. Os nosos filtros de alto fluxo implantan cuncas de gran capacidade que minimizan as operacións de mantemento. Os nosos Compact Modular-Style Air Filters combinan o elemento e a cunca nunha soa peza, simplificando a substitución do elemento. As unidades son moito máis pequenas en comparación con outras e reducen as necesidades de espazo. A súa cunca está cuberta cun protector transparente, que permite un seguimento circunferencial de 360 graos. O deseño modular permite unha conexión sinxela con outros compoñentes de preparación e tratamento de aire. Os Filtros de eficiencia enerxética están deseñados para minimizar as perdas de presión e reducir os custos operativos dos sistemas pneumáticos. A entrada de "boca de campana" da carcasa proporciona unha transición suave e sen turbulencias que permite que o aire entre nos filtros sen restricións. Un cóbado suave de 90° dirixe o aire ao elemento filtrante, reducindo as turbulencias e as perdas de presión. Algúns modelos dos nosos filtros de eficiencia enerxética tamén inclúen aspas aeroespaciais que canalizan o aire de forma eficiente por todo o filtro; e distribuidores de fluxo superior e difusores cónicos inferiores que proporcionan un fluxo libre de turbulencias por todo o medio, incluída a sección máis baixa do elemento. Isto aumenta aínda máis o rendemento dos filtros e reduce o consumo de enerxía. Os elementos de plisado profundo e os medios de filtración especialmente tratados teñen unha superficie de filtración moito maior en comparación cos filtros envoltos convencionais e os elementos filtrantes plisados típicos. Os elementos reducen significativamente as perdas de presión e o consumo de enerxía nestes filtros.
FILTROS HIDRÁULICOS e COMPOÑENTES DE TRATAMENTO: Máis do 90% de todos os fallos do sistema hidráulico son causados por contaminantes nos fluídos. Mesmo cando non se producen fallos inmediatos, os altos niveis de contaminación poden diminuír drasticamente a eficiencia operativa. A contaminación, que son materiais estraños, partículas, substancias nun sistema fluído, pode existir como gas, líquido ou sólido. Os altos niveis de contaminación aceleran o desgaste dos compoñentes, diminúen a vida útil e aumentan os custos de mantemento. Os contaminantes entran no sistema desde fóra (inxestión) ou xéranse desde dentro (ingresión). Os novos sistemas adoitan ter contaminantes das operacións de fabricación e montaxe. Se non se filtran ao entrar no circuíto, é probable que tanto o fluído orixinal como os líquidos de reposición conteñan máis contaminantes dos que o sistema pode tolerar. A maioría dos sistemas inxiren contaminantes a través de compoñentes como respiradores de aire ineficientes e selos desgastados das varillas dos cilindros durante o funcionamento. Os contaminantes aerotransportados poden entrar durante o mantemento ou o mantemento de rutina, a fricción e a calor tamén poden producir contaminación xerada internamente. Adquira filtros hidráulicos de alta calidade de AGS-TECH para axudar a manter o seu depósito de fluído hidráulico a salvo de danos por partículas e vapor de auga. Compra connosco e atoparás cabezas de filtro hidráulicas enroscadas cunha variedade de clasificacións de filtros. Podes confiar en nós para ofrecerche filtros hidráulicos de alta calidade para axudarche a manter os teus sistemas funcionando sen problemas. AGS-TECH pode axudarche a seleccionar os filtros correctos que proporcionarán a solución de limpeza óptima para o teu sistema hidráulico. Ofrecemos diferentes tipos de filtros hidráulicos:
• Filtros de aspiración
• Filtros de liña de retorno
• Sistemas de filtro bypass
• Filtros de presión
• Recheos e respiradores
• Elementos filtrantes
Tamén fornecemos elementos de intercambio a prezos competitivos e de calidade equivalente ou mellor en comparación cos elementos de filtro hidráulico instalados orixinalmente do OEM. AGS-TECH Inc. tamén pode proporcionar os indicadores que controlan os niveis de contaminación dun sistema. Os indicadores de contaminación garanten que os nosos clientes poidan manter a limpeza dos seus sistemas hidráulicos e a eficiencia e estado dos seus filtros.
Filtros de succión: Os filtros de succión protexen as bombas hidráulicas contra partículas superiores a 10 micras. Os filtros de succión son útiles se hai algunha probabilidade de danos na bomba debido a partículas máis grandes ou anacos de sucidade. Isto pode ocorrer cando é difícil limpar o depósito ou se varios sistemas hidráulicos utilizan o mesmo depósito para o abastecemento de aceite. As características dos filtros de succión son o seu baixo custo, a dificultade de mantemento, porque o montaxe está por debaixo do nivel do fluído, o grao de filtración que é filtración grosa, 25 a 90 micras usando malla de filtro de aceiro inoxidable, 10 micras usando papel, 10 a 25 micras usando fibra de vidro, están equipados con válvulas de retención de derivación e teñen presións de apertura moi baixas.
Filtros de liña de presión: Tamén se coñecen como filtros de alta presión e úsanse máis habitualmente en sistemas hidráulicos. Os filtros de liña de presión tamén están equipados con válvulas de retención de derivación. Cando os filtros de liña de presión se instalan directamente na parte traseira das bombas, actúan como filtros principais para o fluxo completo e protexen os compoñentes hidráulicos contra o desgaste. As características dos filtros de liña de presión son o seu custo medio, alto grao de filtración, fácil uso de indicadores de obstrucción, o seu grao de filtración que é o mellor nivel, 25 a 660 micras usando malla de filtro de aceiro inoxidable, 1 a 20 micras usando papel/fibra de vidro e poliéster, están equipados con válvulas de retención bypass que se abren a 7 bar (máximo). Os filtros de liña de presión actúan como filtros de seguridade cando se instalan diante dun compoñente en perigo, como unha válvula de servocontrol. Para garantir a máxima funcionalidade destes compoñentes críticos, a práctica normal é que o filtro de seguridade da liña de presión se instale o máis preto posible do compoñente que protexe.
Filtros de liña de retorno: Case todos os sistemas hidráulicos usan filtros de liña de retorno que están deseñados para montarse directamente na tapa do tanque. Polo tanto, pode substituír facilmente os elementos filtrantes cando sexa necesario. Os usuarios seleccionan o filtro da liña de retorno en función do caudal máximo do sistema hidráulico. As características dun filtro de liña de retorno son o seu baixo custo, facilidade de mantemento, sen tempo de inactividade porque incorporan filtros dúplex, o seu grao de filtración fina, 40 a 90 micras usando malla de filtro de aceiro inoxidable, 10 micras usando papel de filtro, 10 a 25 micras usando fibra de vidro, os filtros de liña de retorno están equipados cunha válvula de retención de derivación que se abre a 2 bar (máximo).
Filtración de derivación: Os sistemas hidráulicos usan filtros de derivación como filtros de fluxo principais, é dicir, filtros do sistema ou filtros de traballo. Estes sistemas xeralmente consisten en unidades de derivación completas con bombas, filtros e refrixeradores de aceite. Os filtros de derivación tamén se utilizan na hidráulica móbil e están conectados ao lado de presión do sistema. As válvulas de control de caudal aseguran un fluxo constante con pulsacións de baixo caudal. As características dos filtros de derivación son os seus altos custos, altos retornos debido á mellora da vida útil dos compoñentes e a ralentización do proceso de envellecemento dos fluídos hidráulicos, un grao de filtración moi alto en torno a 0,5 micras, a eliminación de limo do fluído, o fluxo a través dos filtros de derivación son completamente libres. de choques de presión, posibilidade de filtración offline. Con capacidade de filtración de 0,5 micras, os filtros bypass permiten unha filtración hidráulica moi densa eliminando ata as partículas de sucidade máis pequenas. En caso contrario, o limo degradaría as drogas, que se engaden ao aceite hidráulico para formar unha capa protectora para as partes móbiles do sistema.
Recheos e respiradores: Os respiradores ou recheos úsanse cando o aire se comprime ou se expande debido ao aumento ou diminución dos niveis de fluído no tanque. A función dun respirador é filtrar o aire que entra e sae do tanque. Os respiradores poden estar deseñados para funcionar como recheos. Actualmente, os respiradores considéranse os compoñentes máis importantes para a filtración nos sistemas hidráulicos. Unha gran cantidade de contaminación ambiental entra nos sistemas hidráulicos a través de dispositivos de ventilación de baixa calidade. Outras medidas, como a presurización dos depósitos de aceite, son en xeral pouco económicas en comparación cos respiradores altamente eficaces que temos.
Indicadores de contaminación: O grao de filtración determina o nivel de contaminación nos filtros. Os indicadores de contaminación poden determinar o nivel de contaminación nos filtros. Os indicadores de contaminación consisten nun sensor e un dispositivo de aviso. Xeralmente, o fluído hidráulico entra na entrada do filtro, pasa polo elemento filtrante e sae do filtro pola saída. Cando o fluído atravesa o elemento filtrante, as impurezas deposítanse no exterior do elemento. Coa acumulación de depósitos, acumúlase unha presión diferencial entre a entrada e a saída do filtro. A presión detectase a través do interruptor indicador de contaminación e acciona un dispositivo de aviso como luces intermitentes. Cando se observa ou escoita o sinal de aviso, a bomba hidráulica para e o filtro revísase, limpa ou substitúese. Os filtros cun grao de filtración de 1 micra son máis vulnerables á obstrucción que os filtros cun grao de filtración de 10 micras.
Fai clic no texto destacado a continuación para descargar os nosos folletos de produtos para filtros pneumáticos: