Search Results

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Actuadores Acumuladores AGS-TECH é un dos principais fabricantes e provedores de ACTUADORES NEUMÁTICOS e HIDRÁULICOS para montaxe, embalaxe, robótica e automatización industrial. Os nosos actuadores son coñecidos polo rendemento, a flexibilidade e a vida útil extremadamente longa, e acollen o desafío de moitos tipos diferentes de ambientes operativos. Tamén fornecemos ACUMULADORES HIDRÁULICOS que son dispositivos nos que a enerxía potencial se almacena en forma de gas ou resorte para ser comprimida, comprimida ou forzada. contra un fluído relativamente incompresible. A nosa rápida entrega de atuadores e acumuladores pneumáticos e hidráulicos reducirá os custos de inventario e manterá o seu calendario de produción. ACTUADORES: Un actuador é un tipo de motor encargado de mover ou controlar un mecanismo ou sistema. Os actuadores son operados por unha fonte de enerxía. Os actuadores hidráulicos son operados pola presión do fluído hidráulico, e os actuadores pneumáticos son operados por presión neumática, e converten esa enerxía en movemento. Os actuadores son mecanismos polos que un sistema de control actúa sobre un ambiente. O sistema de control pode ser un sistema mecánico ou electrónico fixo, un sistema baseado en software, unha persoa ou calquera outra entrada. Os actuadores hidráulicos consisten nun cilindro ou motor de fluído que utiliza a enerxía hidráulica para facilitar o funcionamento mecánico. O movemento mecánico pode dar unha saída en termos de movemento lineal, rotatorio ou oscilatorio. Dado que os líquidos son case imposibles de comprimir, os actuadores hidráulicos poden exercer forzas considerables. Non obstante, os actuadores hidráulicos poden ter unha aceleración limitada. O cilindro hidráulico do actuador consiste nun tubo cilíndrico oco ao longo do cal pode deslizarse un pistón. Nos actuadores hidráulicos de simple efecto, a presión do fluído aplícase só a un lado do pistón. O pistón pode moverse só nunha dirección, e xeralmente úsase un resorte para darlle ao pistón unha carreira de retorno. Os actuadores de dobre efecto utilízanse cando se aplica presión a cada lado do pistón; calquera diferenza de presión entre os dous lados do pistón move o pistón a un lado ou a outro. Os actuadores pneumáticos converten a enerxía formada polo baleiro ou o aire comprimido a alta presión en movemento lineal ou rotatorio. Os actuadores pneumáticos permiten producir grandes forzas a partir de cambios de presión relativamente pequenos. Estas forzas úsanse a miúdo con válvulas para mover os diafragmas e afectar o fluxo de líquido a través da válvula. A enerxía pneumática é desexable porque pode responder rapidamente no arranque e parada, xa que a fonte de enerxía non precisa almacenarse en reserva para funcionar. As aplicacións industriais dos actuadores inclúen automatización, control de lóxica e secuencia, accesorios de suxeición e control de movemento de alta potencia. Por outra banda, as aplicacións automotrices dos actuadores inclúen a dirección asistida, os freos hidráulicos e os controis de ventilación. As aplicacións aeroespaciais dos actuadores inclúen sistemas de control de voo, sistemas de control de dirección, aire acondicionado e sistemas de control de freos. COMPARACIÓN DE ACTUADORES NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS: Os actuadores lineais pneumáticos consisten nun pistón dentro dun cilindro oco. A presión dun compresor externo ou dunha bomba manual move o pistón dentro do cilindro. A medida que aumenta a presión, o cilindro do actuador móvese ao longo do eixe do pistón, creando unha forza lineal. O pistón volve á súa posición orixinal por unha forza de retroceso ou fluído que se subministra ao outro lado do pistón. Os actuadores lineais hidráulicos funcionan de xeito similar aos actuadores pneumáticos, pero un líquido incompresible procedente dunha bomba en lugar de aire a presión move o cilindro. Os beneficios dos actuadores pneumáticos veñen da súa sinxeleza. A maioría dos actuadores pneumáticos de aluminio teñen unha presión máxima de 150 psi con diámetros de 1/2 a 8 polgadas, que se poden converter en aproximadamente 30 a 7.500 lb de forza. Os actuadores pneumáticos de aceiro, por outra banda, teñen unha clasificación de presión máxima de 250 psi con tamaños de orificios que varían de 1/2 a 14 polgadas e xeran forzas que van de 50 a 38.465 lb. Os actuadores pneumáticos xeran un movemento lineal preciso proporcionando precisións como 0,1. polgadas e repetibilidades dentro de .001 polgadas. As aplicacións típicas dos actuadores pneumáticos son áreas de temperaturas extremas como -40 F a 250 F. Usando aire, os actuadores pneumáticos evitan o uso de materiais perigosos. Os actuadores pneumáticos cumpren os requisitos de protección contra explosión e seguridade da máquina porque non crean interferencia magnética debido á súa falta de motores. O custo dos actuadores pneumáticos é baixo en comparación cos actuadores hidráulicos. Os actuadores pneumáticos tamén son lixeiros, requiren un mantemento mínimo e teñen compoñentes duradeiros. Por outra banda, hai desvantaxes dos actuadores pneumáticos: as perdas de presión e a compresibilidade do aire fan que a pneumática sexa menos eficiente que outros métodos de movemento lineal. As operacións a presións máis baixas terán forzas máis baixas e velocidades máis lentas. Un compresor debe funcionar continuamente e aplicar presión aínda que non se mova nada. Para ser eficientes, os actuadores pneumáticos deben estar dimensionados para un traballo específico e non se poden utilizar para outras aplicacións. O control preciso e a eficiencia requiren reguladores e válvulas proporcionais, que son custosos e complexos. Aínda que o aire está facilmente dispoñible, pode estar contaminado por aceite ou lubricación, o que provoca tempo de inactividade e mantemento. O aire comprimido é un consumible que hai que mercar. Os actuadores hidráulicos, por outra banda, son resistentes e axeitados para aplicacións de alta forza. Poden producir forzas 25 veces maiores que os actuadores pneumáticos de igual tamaño e operar con presións de ata 4.000 psi. Os motores hidráulicos teñen unha relación potencia-peso elevada de 1 a 2 hp/lb máis que un motor pneumático. Os actuadores hidráulicos poden manter a forza e o par constante sen que a bomba proporcione máis fluído ou presión, porque os fluídos son incompresibles. Os actuadores hidráulicos poden ter as súas bombas e motores situados a unha distancia considerable con perdas de potencia aínda mínimas. Non obstante, o sistema hidráulico perderá fluído e producirá menos eficiencia. As fugas de fluído hidráulico provocan problemas de limpeza e danos potenciais aos compoñentes e áreas circundantes. Os actuadores hidráulicos requiren moitas pezas complementarias, como depósitos de fluídos, motores, bombas, válvulas de liberación e intercambiadores de calor, equipos de redución de ruído. Como resultado, os sistemas de movemento lineal hidráulico son grandes e difíciles de acomodar. ACUMULADORES: Utilízanse nos sistemas de enerxía fluída para acumular enerxía e suavizar as pulsacións. Os sistemas hidráulicos que utilizan acumuladores poden usar bombas de fluído máis pequenas porque os acumuladores almacenan enerxía da bomba durante períodos de baixa demanda. Esta enerxía está dispoñible para o seu uso instantáneo, liberada baixo demanda a un ritmo moitas veces superior ao que podería subministrar só a bomba. Os acumuladores tamén poden actuar como absorbedores de sobretensións ou de pulsacións amortiguando os martelos hidráulicos, reducindo os choques causados por un funcionamento rápido ou o arranque e parada súbita dos cilindros de potencia nun circuíto hidráulico. Existen catro tipos principais de acumuladores: 1.) Os acumuladores tipo pistón cargados de peso, 2.) Acumuladores tipo diafragma, 3.) Acumuladores tipo resorte e 4.) Acumuladores tipo pistón hidropneumático. O tipo cargado de peso é moito máis grande e pesado pola súa capacidade que os tipos modernos de pistón e vexiga. Tanto o tipo con carga de peso como o tipo de resorte mecánico úsanse moi poucas veces hoxe. Os acumuladores de tipo hidropneumático utilizan un gas como almofada de resorte xunto cun fluído hidráulico, o gas e o fluído están separados por un diafragma fino ou un pistón. Os acumuladores teñen as seguintes funcións: -Almacenamento de enerxía - Pulsacións absorbentes -Amortiguación de choques operativos -Suplemento de entrega de bombas - Manter a presión -Actuar como dispensadores Os acumuladores hidropneumáticos incorporan un gas en conxunto cun fluído hidráulico. O fluído ten pouca capacidade de almacenamento de enerxía dinámica. Non obstante, a relativa incompresibilidade dun fluído hidráulico faino ideal para sistemas de enerxía fluída e proporciona unha resposta rápida á demanda de enerxía. O gas, pola súa banda, compañeiro do fluído hidráulico do acumulador, pódese comprimir a altas presións e baixos volumes. A enerxía potencial almacénase no gas comprimido para ser liberada cando sexa necesario. Nos acumuladores tipo pistón a enerxía no gas comprimido exerce presión contra o pistón separando o gas e o fluído hidráulico. O pistón á súa vez forza o fluído do cilindro ao sistema e ao lugar onde hai que realizar un traballo útil. Na maioría das aplicacións de enerxía fluída, as bombas utilízanse para xerar a enerxía necesaria para ser utilizada ou almacenada nun sistema hidráulico, e as bombas entregan esta potencia nun fluxo pulsante. A bomba de pistón, como se usa habitualmente para presións máis altas, produce pulsacións prexudiciais para un sistema de alta presión. Un acumulador situado correctamente no sistema amortecerá substancialmente estas variacións de presión. En moitas aplicacións de enerxía fluída, o elemento impulsado do sistema hidráulico detense de súpeto, creando unha onda de presión que se envía de volta a través do sistema. Esta onda de choque pode desenvolver presións máximas varias veces superiores ás presións de traballo normais e pode ser a fonte de fallo do sistema ou ruído perturbador. O efecto de amortiguamento do gas nun acumulador minimizará estas ondas de choque. Un exemplo desta aplicación é a absorción do choque causado ao parar de súpeto o balde de carga nun cargador frontal hidráulico. Un acumulador, capaz de almacenar enerxía, pode complementar a bomba de fluído para entregar enerxía ao sistema. A bomba almacena enerxía potencial no acumulador durante os períodos de inactividade do ciclo de traballo, e o acumulador transfire esta enerxía de reserva ao sistema cando o ciclo require unha emerxencia ou potencia máxima. Isto permite que un sistema utilice bombas máis pequenas, o que supón un aforro de custos e enerxía. Os cambios de presión obsérvanse nos sistemas hidráulicos cando o líquido está sometido a temperaturas subidas ou baixas. Ademais, pode haber caídas de presión debido a fugas de fluídos hidráulicos. Os acumuladores compensan tales cambios de presión entregando ou recibindo unha pequena cantidade de líquido hidráulico. No caso de que a fonte de enerxía principal fallase ou se parase, os acumuladores actuarían como fontes de enerxía auxiliares, mantendo a presión no sistema. Por último, os acumuladores poden utilizarse para dispensar fluídos a presión, como aceites lubricantes. Fai clic no texto destacado a continuación para descargar os nosos folletos de produtos para actuadores e acumuladores: - Cilindros pneumáticos - Cilindro hidráulico serie YC - Acumuladores de AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Fabricación de cepillos e brochas AGS-TECH conta con expertos na consultoría, deseño e fabricación de cepillos para fabricantes de equipos de limpeza e procesamento. Traballamos contigo para ofrecer solucións innovadoras de deseño de pincel personalizado. Os prototipos de cepillo desenvólvense antes da produción en volume. Axudámosche a deseñar, desenvolver e fabricar cepillos de alta calidade para un rendemento óptimo da máquina. Os produtos pódense producir case con todas as especificacións dimensionales que prefira ou sexan adecuadas para a súa aplicación. Tamén as cerdas do cepillo poden ser de varias lonxitudes e materiais. Nos nosos pinceis utilízanse tanto cerdas como materiais naturais e sintéticos dependendo da aplicación. Ás veces podemos ofrecerche un pincel listo para usar que se axusta á túa aplicación e necesidades. Simplemente indícanos as túas necesidades e estamos aquí para axudarte. Algúns dos tipos de pinceis que podemos ofrecerche son: Cepillos industriais Cepillos Agrícolas Cepillos vexetais Cepillos Municipais Cepillo de arame de cobre Pinceles Zig Zag Cepillo de rodillo Cepillos Laterais Cepillos de rolo Cepillos de disco Cepillos circulares Cepillos aneis e espaciadores Cepillos de limpeza Cepillo de limpeza de cinta transportadora Cepillos de pulido Cepillo para pulir metal Cepillos para limpeza de ventás Cepillos para fabricación de vidro Cepillos de pantalla Trommel Cepillos de tiras Cepillos cilíndricos industriais Cepillos con diferentes lonxitudes de cerdas Cepillos de lonxitude de cerdas variables e axustables Cepillo de fibras sintéticas Cepillo de fibras naturais Cepillo de listones Cepillos de fregado industriais pesados Cepillos comerciais especializados Se tes planos detallados dos pinceis que necesitas fabricar, é perfecto. Só envíanos para a súa avaliación. Se non tes planos, non hai problema. Unha mostra, unha foto ou un bosquexo manual do pincel poden ser suficientes inicialmente para a maioría dos proxectos. Enviarémosche modelos especiais para cubrir os teus requisitos e detalles para que poidamos avaliar, deseñar e fabricar correctamente o teu produto. Nos nosos modelos temos preguntas sobre detalles como: Lonxitude da cara do cepillo Lonxitude do tubo Diámetro interior e exterior do tubo Diámetro interior e exterior do disco Espesor do disco Diámetro do cepillo Altura do cepillo Diámetro do mechón Densidade Material e cor das cerdas Diámetro de cerdas Patrón de pincel e patrón de recheo (helicoidal de dobre fila, chevron de dúas filas, recheo completo, etc.) Unidade de cepillo de elección Aplicacións para cepillos (alimentos, farmacéuticos, pulido de metais, limpeza industrial... etc.) Cos seus pinceis podemos proporcionarlle accesorios como soportes de almofadas, almofadas enganchadas, accesorios necesarios, unidades de disco, acoplamento de unidades... etc. Se non estás familiarizado con estas especificacións de pincel, de novo non hai problema. Guiarémoste durante todo o proceso de deseño. PÁXINA ANTERIOR

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Estacións de traballo industriais e microcomputadoras A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. A intención é que sexan utilizados por unha persoa á vez e que se conecten habitualmente a unha rede de área local (LAN) e executen sistemas operativos multiusuario. O termo estación de traballo tamén foi usado por moitos para referirse a un terminal de ordenador central ou un PC conectado a unha rede. No pasado, as estacións de traballo ofreceran un maior rendemento que as computadoras de escritorio, especialmente no que respecta á CPU e aos gráficos, á capacidade de memoria e á capacidade de multitarefa. As estacións de traballo están optimizadas para a visualización e manipulación de diferentes tipos de datos complexos, como deseño mecánico 3D, simulación de enxeñería (como dinámica de fluídos computacional), animación e renderizado de imaxes, tramas matemáticas, etc. As consolas consisten polo menos nunha pantalla de alta resolución, un teclado e un rato, pero tamén poden ofrecer varias pantallas, tabletas gráficas, ratos 3D (dispositivos para manipulación e navegación de obxectos e escenas 3D), etc. As estacións de traballo son o primeiro segmento do mercado informático para presentar accesorios avanzados e ferramentas de colaboración. Para escoller unha estación de traballo industrial adecuada para o seu proxecto, vai á nosa tenda de informática industrial facendo CLIC AQUÍ. Ofrecemos tanto ESTACIÓNS DE TRABALLO INDUSTRIAIS DESEÑADAS E FABRICADAS PERSONALIZADAS para uso industrial. Para aplicacións de misión crítica, deseñamos e fabricamos os seus postos de traballo industriais segundo as súas necesidades específicas. Discutimos as súas necesidades e requisitos e fornecemos comentarios e propostas de deseño antes de construír o seu sistema informático. Seleccionamos unha das variedades de carcasas resistentes e determinamos a potencia informática adecuada que satisfaga as súas necesidades. As estacións de traballo industriais pódense subministrar con placas traseiras de bus PCI activas e pasivas que se poden configurar para admitir as súas tarxetas ISA. O noso espectro abrangue desde pequenos sistemas de banco de 2 a 4 ranuras ata sistemas de montaxe en rack de 2U, 4U ou superiores. Ofrecemos NEMA / CLASIFICACIÓN IP Estacións de traballo TOTALMENTE CERRADAS. As nosas estacións de traballo industriais superan os sistemas de competidores similares en canto aos estándares de calidade que cumpren, fiabilidade, durabilidade, uso a longo prazo e utilízanse nunha variedade de industrias, incluíndo a militar, a mariña, a mariña, o petróleo e o gas, o procesamento industrial, a médica, a farmacéutica, transporte e loxística, fabricación de semicondutores. Están deseñados para ser utilizados nunha gran variedade de condicións ambientais e aplicacións industriais que requiren protección adicional contra a sucidade, o po, a choiva, a auga pulverizada e outras circunstancias nas que poidan estar presentes materiais corrosivos como auga salgada ou substancias cáusticas. Os nosos ordenadores e estacións de traballo LCD resistentes e resistentes son unha solución ideal e fiable para o seu uso en instalacións de procesamento de aves, peixe ou carne de vacún onde se produce repetidamente o lavado total con desinfectantes, ou en refinerías petroquímicas e plataformas de perforación offshore para petróleo e produtos naturais. gas. Os nosos modelos NEMA 4X (IP66) están selados con xuntas e construídos en aceiro inoxidable 316. Cada sistema está deseñado e montado segundo un deseño completamente selado utilizando aceiro inoxidable 316 de alta calidade para o recinto exterior e compoñentes de alta tecnoloxía dentro de cada PC resistente. Están equipados con pantallas TFT brillantes de grao industrial e pantallas táctiles analóxicas resistivas. Aquí enumeramos algunhas das características das nosas estacións de traballo industriais populares: - A proba de auga e po, resistente á corrosión. Integrado con teclados a proba de auga - Estación de traballo pechada resistente, placas base resistentes - Protección ambiental NEMA 4 (IP65) ou NEMA 4X (IP66). - Flexibilidade e opcións de montaxe. Tipos de montaxe como pedestal, mamparo, etc. - Cableado directo ou KVM ao host - Alimentado por procesadores Intel Dual-Core ou Atom - Unidade de disco de acceso rápido SATA ou medios de estado sólido - Sistemas operativos Windows ou Linux - Ampliabilidade - Temperaturas de funcionamento prolongadas - Segundo as preferencias do cliente, os conectores de entrada pódense situar na parte inferior, lateral ou traseira. - Modelos dispoñibles en 15,0", 17" e 19,0" - Lexibilidade superior á luz solar - Sistema de purga integrado para aplicacións C1D1 así como deseños C1D2 non purgados - Conformidade UL, CE, FC, RoHS, MET Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Produtos de fibra óptica Suministramos: • Conectores de fibra óptica, adaptadores, terminadores, coletas, cables de conexión, placas frontales de conectores, estantes, bastidores de comunicación, caixa de distribución de fibra, carcasa de empalme, nodo FTTH, plataforma óptica, tomas de fibra óptica, divisores-combinadores, atenuadores ópticos fixos e variables, interruptor óptico , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, amplificadores Raman e outros amplificadores, illador, circulador, aplanador de ganancia, conxunto de fibra óptica personalizado para sistemas de telecomunicacións, dispositivos de guía de ondas ópticas, produtos CATV • Láseres e fotodetectores, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells • Conxuntos de fibra óptica para aplicacións industriais (iluminación, entrega de luz ou inspección de interiores de tubos, fendas, cavidades, interiores de carrocería....). • Conxuntos de fibra óptica para aplicacións médicas (consulta o noso sitio http://www.agsmedical.com para endoscopios e acopladores médicos). Entre os produtos que desenvolveron os nosos enxeñeiros atópase un videoendoscopio flexible superfino de 0,6 mm de diámetro e un interferómetro de inspección de extremo de fibra. O interferómetro foi desenvolvido polos nosos enxeñeiros para a inspección final e en proceso na fabricación de conectores de fibra. Usamos técnicas e materiais especiais de unión e unión para conxuntos ríxidos, fiables e de longa duración. Mesmo baixo ciclos ambientais extensos, como temperaturas altas/baixas; alta humidade/baixa humidade os nosos conxuntos permanecen intactos e seguen funcionando. Descarga o noso catálogo de compoñentes de fibra óptica pasiva Descarga o noso catálogo de produtos de fibra óptica activa Descarga o noso catálogo de compoñentes e conxuntos ópticos de espazo libre CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Fabricación e montaxe de compoñentes ópticos activos Os COMOÑENTES ÓPTICOS ACTIVOS fabricamos e subministramos: • Láseres e fotodetectores, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells. Os nosos compoñentes ópticos activos abarcan un gran espectro de rexións de lonxitude de onda. Se a súa aplicación son láseres de alta potencia para corte industrial, perforación, soldadura... etc, ou láseres médicos para cirurxía ou diagnóstico, ou láseres de telecomunicacións ou detectores axeitados para a rede ITU, somos a súa fonte única. A continuación móstranse folletos descargables para algúns dos nosos compoñentes e dispositivos ópticos activos dispoñibles. Se non atopas o que buscas, ponte en contacto connosco e teremos algo que ofrecerche. Tamén fabricamos compoñentes e conxuntos ópticos activos personalizados segundo a súa aplicación e requisitos. • Entre os moitos logros dos nosos enxeñeiros ópticos atópase o deseño conceptual, o deseño óptico e optomecánico do cabezal de exploración óptica para o SISTEMA DE PERFORACIÓN LÁSER GS 600 con escáneres Galvo duales e aliñamento autocompensado. Desde a súa introdución, a familia GS600 converteuse no sistema preferido por moitos dos principais fabricantes de gran volume de todo o mundo. Usando ferramentas de deseño óptico como ZEMAX e CodeV, os nosos enxeñeiros ópticos están preparados para deseñar os seus sistemas personalizados. Se só tes ficheiros de SOLIDWORKS para o teu deseño, non te preocupes, envíaos e elaboraremos e crearemos os ficheiros de deseño óptico, optimizaremos e simularemos e faremos que aprobes o deseño final. Incluso un esbozo manual, unha maqueta, un prototipo ou unha mostra é suficiente na maioría dos casos para que nos encarguemos das súas necesidades de desenvolvemento de produtos. Descarga o noso catálogo de produtos de fibra óptica activa Descarga o noso catálogo de sensores fotográficos Descarga o noso catálogo de microsensores fotográficos Descarga o noso catálogo de enchufes e accesorios para fotosensores e fotomicrosensores Descarga o catálogo dos nosos troqueles e chips LED Descarga o noso completo catálogo de compoñentes eléctricos e electrónicos para produtos dispoñibles Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO R e Código de referencia: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Fabricación de chaves e estrías e pasadores Outros elementos de fixación que ofrecemos son keys, splines, pins, serrations. CHAVES: A chave é unha peza de aceiro situada parcialmente nunha ranura do eixe e que se estende a outra ranura do cubo. Unha chave utilízase para asegurar engrenaxes, poleas, manivelas, mangos e pezas similares de máquinas aos eixes, de xeito que o movemento da peza se transmita ao eixe, ou o movemento do eixe á peza, sen esvarar. A chave tamén pode actuar en función de seguridade; o seu tamaño pódese calcular de xeito que cando se produza unha sobrecarga, a chaveta cortarase ou romperase antes de que a peza ou o eixe rompa ou se deforme. As nosas chaves tamén están dispoñibles cun cónico nas súas superficies superiores. Para chaves cónicas, a chaveira do cubo é cónica para acomodar a chaveta cónica. Algúns tipos principais de claves que ofrecemos son: Chave cadrada Chave plana Chave Gib-Head – Estas chaves son as mesmas que as chaves cónicas planas ou cadradas, pero con cabeza engadida para facilitar a eliminación. Pratt and Whitney Key – Son chaves rectangulares con bordos redondeados. Dous terzos destas chaves sitúanse no eixe e un terzo no cubo. Woodruff Key – Estas chaves son semicirculares e encaixan nos asentos semicirculares das chaves dos fustes e nas chaves rectangulares do cubo. SPLINES: Splines son cristas ou dentes dun eixe de transmisión que engranan con rañuras nunha peza de acoplamento e transfiren a ela un par de torsión, mantendo a correspondencia angular entre elas. As ranuras son capaces de soportar cargas máis pesadas que as chaves, permiten o movemento lateral dunha peza, paralelas ao eixe do eixe, mantendo a rotación positiva e permiten que a parte unida se indexe ou cambie a outra posición angular. Algunhas estrías teñen dentes rectos, mentres que outras teñen dentes curvos. As splines con dentes de lados curvos chámanse splines evolventes. As splines involutas teñen ángulos de presión de 30, 37,5 ou 45 graos. Están dispoñibles versións de spline interna e externa. SERRATIONS are utilízanse estrías evolventes pouco profundas con pezas de presión de 45 graos, como as pezas de presión knob, como o plástico. Os principais tipos de splines que ofrecemos son: Splines de chave paralelas Splines laterais rectos – Tamén chamadas splines laterais paralelas, utilízanse en moitas aplicacións da industria de automóbiles e máquinas. Splines envolventes – Estas estrías teñen unha forma similar ás engrenaxes evolventes pero teñen ángulos de presión de 30, 37,5 ou 45 graos. Estrías coroadas Serracións Splines helicoidais Splines de bola PINS / FASTENERS DE PIN: Os fixadores de PIN son un método de montaxe económico e eficaz cando a carga é principalmente en cizalla. Os parafusos pódense separar en dous grupos: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Os fixadores de pasadores semipermanentes requiren a aplicación de presión ou a axuda de ferramentas para a súa instalación ou retirada. Dous tipos básicos son Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-bb3b5dicf-183Blockings. Ofrecemos os seguintes pinos de máquina: Pasadores endurecidos e rectificados – Temos dispoñibles diámetros nominais estandarizados entre 3 e 22 mm e podemos mecanizar pasadores de tamaño personalizado. Os pasadores poden usarse para manter xuntas seccións laminadas, poden fixar pezas da máquina con alta precisión de aliñamento, bloquear compoñentes nos eixes. Pasadores cónicos – Pasadores estándar con cono 1:48 no diámetro. Os pasadores cónicos son axeitados para o servizo lixeiro de rodas e pancas aos eixes. Pasadores de horquilla - Temos dispoñibles diámetros nominais estandarizados entre 5 e 25 mm e podemos mecanizar pasadores de horquilla de tamaño personalizado. Os pasadores de horquilla pódense usar para acoplar xugos, garfos e membros dos ollos nas articulacións dos nudillos. Pasadores de chaveta – Os diámetros nominais estandarizados dos pasadores de chaveta varían de 1 a 20 mm. Os pasadores son dispositivos de bloqueo para outros elementos de fixación e úsanse xeralmente cun castelo ou porcas ranuradas en parafusos, parafusos ou espárragos. Os pasadores de chave permiten conxuntos de porcas de bloqueo convenientes e de baixo custo. Ofrécense dúas formas básicas de pasadores como Pinas de bloqueo radiais, pasadores sólidos con superficies ranuradas e pasadores de resorte ocos que teñen ranuras ou teñen unha configuración envolvente en espiral. Ofrecemos os seguintes pasadores de bloqueo radial: Pasadores rectos con ranuras – O bloqueo está habilitado por sucos paralelos e lonxitudinais espazados uniformemente arredor da superficie do pasador. Pasadores de resorte ocos – Estes pasadores comprímense cando se introducen nos buratos e os pasadores exercen presión de resorte contra as paredes dos orificios ao longo de toda a súa lonxitude para producir axustes de bloqueo. Pasadores de liberación rápida: os tipos dispoñibles varían moito en estilos de cabeza, tipos de mecanismos de bloqueo e liberación e gama de lonxitudes de pin. Os pasadores de liberación rápida teñen aplicacións como pasadores de fijación, pasador de enganche de barra de tracción, pasador de acoplamento ríxido, pasador de bloqueo de tubos, pasador de axuste e pasador de bisagra xiratoria. Os nosos pinos de liberación rápida pódense agrupar nun dos dous tipos básicos: Pasadores de empuxe – Estes pasadores están feitos cun vástago sólido ou oco que contén un conxunto de retención en forma de lengüeta de bloqueo, botón ou bola, apoiado por algún tipo de tapón, resorte ou núcleo resistente. O elemento de retención proxecta desde a superficie dos pasadores ata que se aplique unha forza suficiente na montaxe ou a eliminación para superar a acción do resorte e soltar os pasadores. Pasadores de bloqueo positivo - Para algúns pasadores de liberación rápida, a acción de bloqueo é independente das forzas de inserción e extracción. Os pasadores de bloqueo positivo son axeitados para aplicacións de carga de cizallamento, así como para cargas de tensión moderadas. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Fabricación e montaxe de sistemas de automatización e robótica Sendo un integrador de enxeñaría, podemos proporcionarche AUTOMATION SYSTEMS including: • Conxuntos de posicionamento e control de movemento, motores, controlador de movemento, servoamplificador, escenario motorizado, escenario elevador, goniómetros, accionadores, actuadores, pinzas, fusos de rodamentos de aire de accionamento directo, tarxetas e software de interface de hardware e software, sistemas de selección e colocación personalizados, sistemas de inspección automatizados personalizados montados a partir de etapas de traslación/rotativas e cámaras, robots personalizados e sistemas de automatización personalizados. Tamén ofrecemos posicionador manual, inclinación manual, escenario rotativo ou lineal para aplicacións máis sinxelas. Hai unha gran selección de mesas/diapositivas/etapas lineais e rotativas que utilizan servomotores lineais sen escobillas de accionamento directo, así como modelos de parafuso de bolas accionados con cepillo ou motores rotativos sen escobillas. Os sistemas de rodamentos de aire tamén son unha opción na automatización. Dependendo dos seus requisitos de automatización e aplicación, eliximos etapas de tradución con distancia de percorrido, velocidade, precisión, resolución, repetibilidade, capacidade de carga, estabilidade na posición, fiabilidade... etc. De novo, dependendo da súa aplicación de automatización, podemos proporcionarlle unha etapa de combinación puramente lineal ou lineal/rotativa. Podemos fabricar accesorios especiais, ferramentas e combinalos co teu hardware de control de movemento para convertelos nunha solución de automatización completa chave en man para ti. Se precisa tamén de axuda para instalar controladores, escribir código para software especialmente desenvolvido cunha interface amigable, podemos enviarlle o noso experimentado enxeñeiro de automatización ao seu sitio por contrato. O noso enxeñeiro pode comunicarse directamente contigo a diario para que, ao final, teñas un sistema de automatización personalizado e libre de erros e que satisfaga as túas expectativas. Goniómetros: para o aliñamento angular de alta precisión dos compoñentes ópticos. O deseño utiliza tecnoloxía de motor sen contacto de accionamento directo. Cando se usa co multiplicador, proporciona unha velocidade de posicionamento de 150 graos por segundo. Polo tanto, se estás pensando nun sistema de automatización cunha cámara en movemento, tomando instantáneas dun produto e analizando as imaxes adquiridas para determinar un defecto do produto, ou se estás intentando reducir os prazos de produción integrando un robot de selección e colocación na túa fabricación automatizada. , chámanos, contacta connosco e estarás encantado coas solucións que che podemos ofrecer. - Para descargar o noso catálogo de produtos de automatización Kinco, incluíndo HMI, sistema paso a paso, servo ED, servo CD, PLC, bus de campo, fai clic AQUÍ. - Fai clic aquí para descargar o folleto do noso motor de arranque con certificación UL e CE NS2100111-1158052 - Rodamentos lineais, rodamentos de montaxe de bridas con troquel, bloques de almofada, rodamentos cadrados e varios eixes e correderas para o control do movemento Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO Se estás buscando ordenadores industriais, ordenadores embebidos, panel PC para o teu sistema de automatización, convidámoste a visitar a nosa tenda de ordenadores industriais en http://www.agsindustrialcomputers.com Se desexa obter máis información sobre as nosas capacidades de enxeñería e investigación e desenvolvemento ademais das capacidades de fabricación, invitámosche a visitar o noso engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Conectores ópticos e produtos de interconexión Suministramos: • Conxunto de conector óptico, adaptadores, terminadores, coletas, cables de conexión, placas frontales de conectores, estantes, bastidores de comunicación, caixa de distribución de fibra, nodo FTTH, plataforma óptica. Temos un conxunto de conectores ópticos e compoñentes de interconexión para telecomunicacións, transmisión de luz visible para iluminación, endoscopio, fibroscopio e moito máis. Nos últimos anos, estes produtos de interconexión óptica convertéronse en mercadorías e podes mercalos a nós por unha fracción dos prezos que probablemente estea pagando agora. Só aqueles que son intelixentes para manter baixos os custos de adquisición poden sobrevivir na economía global actual. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Unión e selado de adhesivos e fixación e montaxe mecánicas personalizadas Entre outras das nosas técnicas de unión máis valiosas atópanse a unión adhesiva, a fixación e a montaxe mecánica, a unión de MATERIAIS NON METÁLICOS. Dedicamos este apartado a estas técnicas de unión e ensamblaxe pola súa importancia nas nosas operacións de fabricación e polo amplo contido relacionado con elas. ENLACE ADHESIVO: ¿Sabías que existen resinas epoxi especializadas que se pueden utilizar para un selado a nivel case hermético? Dependendo do nivel de selado que necesites, elixiremos ou formularemos un selante para ti. Tamén sabes que algúns selantes poden ser curados por calor, mentres que outros só requiren unha luz UV para ser curados? Se nos explica a súa aplicación, podemos formular o epoxi axeitado para vostede. Podes necesitar algo que estea sen burbullas ou algo que coincida co coeficiente de expansión térmica das partes de acoplamento. Temos todo! Contacta connosco e explica a túa solicitude. Despois elixiremos o material máis axeitado para vostede ou formularemos unha solución personalizada para o seu reto. Os nosos materiais veñen con informes de inspección, fichas de datos de materiais e certificación. Somos capaces de montar os seus compoñentes de forma moi económica e enviarche produtos completos e de calidade inspeccionados. Os adhesivos están dispoñibles para nós en varias formas, como líquidos, solucións, pastas, emulsións, po, cinta e películas. Usamos tres tipos básicos de adhesivos para os nosos procesos de unión: -Adhesivos naturais -Adhesivos inorgánicos -Adhesivos Orgánicos Sintéticos Para aplicacións de soporte de carga na fabricación e fabricación utilizamos adhesivos con alta resistencia cohesiva, e son principalmente adhesivos orgánicos sintéticos, que poden ser termoplásticos ou polímeros termoendurecibles. Os adhesivos orgánicos sintéticos son a nosa categoría máis importante e pódense clasificar como: Adhesivos químicamente reactivos: exemplos populares son siliconas, poliuretanos, epoxi, fenólicos, poliimidas, anaeróbicos como Loctite. Adhesivos sensibles á presión: os exemplos comúns son caucho natural, caucho nitrilo, poliacrilatos, caucho butílico. Adhesivos termofusibles: exemplos son os termoplásticos como copolímeros de etileno-acetato de vinilo, poliamidas, poliéster, poliolefinas. Adhesivos reactivos de fusión en quente: teñen unha parte termoestable baseada na química do uretano. Adhesivos evaporativos / de difusión: os populares son os vinilos, acrílicos, fenólicos, poliuretanos, cauchos sintéticos e naturais. Adhesivos de tipo película e cinta: son exemplos de epoxi de nailon, epoxi de elastómeros, fenólicos de nitrilo, poliimidas. Adhesivos de pegajosidade retardada: inclúen acetatos de polivinilo, poliestirenos e poliamidas. Adhesivos condutores eléctricamente e térmicamente: exemplos populares son os epoxi, poliuretanos, siliconas, poliimidas. Segundo a súa química, os adhesivos que utilizamos na fabricación pódense clasificar como: - Sistemas adhesivos a base de epoxi: a alta resistencia e a resistencia a altas temperaturas de ata 473 Kelvin son característicos destes. Os axentes de unión nas fundicións de moldes de area son este tipo. - Acrílicos: son axeitados para aplicacións que impliquen superficies sucias contaminadas. - Sistemas adhesivos anaeróbicos: Curado por privación de osíxeno. Enlaces duros e quebradizos. - Cianoacrilato: Liñas finas de unión con tempos de fraguado inferiores a 1 minuto. - Uretanos: Usámolos como selantes populares con alta tenacidade e flexibilidade. - Siliconas: ben coñecidas pola súa resistencia á humidade e aos disolventes, o seu alto impacto e resistencia á pel. Tempos de curación relativamente longos de ata uns días. Para optimizar as propiedades na unión de adhesivos, podemos combinar varios adhesivos. Exemplos son os sistemas adhesivos combinados epoxi-silicio, nitrilo-fenólico. As poliimidas e os polibencimidazoles úsanse en aplicacións a altas temperaturas. As xuntas adhesivas resisten bastante ben as forzas de cizallamento, compresión e tracción, pero poden fallar facilmente cando están sometidas a forzas de pelado. Polo tanto, na unión adhesiva, debemos considerar a aplicación e deseñar a unión en consecuencia. A preparación da superficie tamén é de importancia crítica na unión adhesiva. Limpamos, tratamos e modificamos superficies para aumentar a resistencia e fiabilidade das interfaces na unión adhesiva. O uso de imprimacións especiais, técnicas de gravado en seco e húmido, como a limpeza con plasma, están entre os nosos métodos comúns. Unha capa promotora da adhesión, como un óxido fino, pode mellorar a adhesión nalgunhas aplicacións. O aumento da rugosidade da superficie tamén pode ser beneficioso antes da unión adhesiva, pero debe ser ben controlado e non esaxerado porque a rugosidade excesiva pode producir atrapamento de aire e, polo tanto, unha interface adhesiva máis débil. Usamos métodos non destrutivos para probar a calidade e resistencia dos nosos produtos despois das operacións de unión adhesiva. As nosas técnicas inclúen métodos como impacto acústico, detección IR, probas ultrasónicas. As vantaxes da unión adhesiva son: -A unión adhesiva pode proporcionar resistencia estrutural, función de selado e illamento, supresión de vibracións e ruídos. -A unión adhesiva pode eliminar tensións localizadas na interface eliminando a necesidade de unir mediante fixadores ou soldadura. -Xeneralmente non se necesitan buratos para a unión adhesiva, polo que o aspecto exterior dos compoñentes non se ve afectado. -As pezas delgadas e fráxiles pódense unir adhesivamente sen danos e sen aumento significativo de peso. -A unión adhesiva pódese utilizar para unir pezas de materiais moi diferentes con tamaños significativamente diferentes. -A unión adhesiva pódese usar en compoñentes sensibles á calor con seguridade debido ás baixas temperaturas implicadas. Non obstante, existen algunhas desvantaxes para a unión adhesiva e os nosos clientes deberían ter en conta estas antes de finalizar os seus deseños de xuntas: -As temperaturas de servizo son relativamente baixas para os compoñentes de unión adhesiva -A unión adhesiva pode requirir longos tempos de adhesión e curado. -Necesítase preparación da superficie na unión adhesiva. -Especialmente para estruturas grandes pode ser difícil probar as unións adhesivas de forma non destrutiva. -A unión adhesiva pode supoñer problemas de fiabilidade a longo prazo debido á degradación, corrosión por tensión, disolución... e similares. Un dos nosos produtos destacados é o ADHESIVO CONDUTOR ELÉCTRICO, que pode substituír as soldaduras a base de chumbo. Os recheos como a prata, o aluminio, o cobre ou o ouro fan que estas pastas sexan condutivas. Os recheos poden estar en forma de escamas, partículas ou partículas poliméricas recubertas con finas películas de prata ou ouro. Os recheos tamén poden mellorar a condutividade térmica ademais da eléctrica. Continuemos cos nosos outros procesos de unión utilizados na fabricación de produtos. FIXACIÓN E MONTAXE MECÁNICOS: A fixación mecánica ofrécenos facilidade de fabricación, facilidade de montaxe e desmontaxe, facilidade de transporte, facilidade de substitución de pezas, mantemento e reparación, facilidade no deseño de produtos móbiles e axustables, menor custo. Para a fixación utilizamos: Fixadores roscados: parafusos, parafusos e porcas son exemplos destes. Dependendo da súa aplicación, podemos proporcionarlle porcas e arandelas de bloqueo especialmente deseñadas para amortiguar as vibracións. Remache: os remaches están entre os nosos métodos máis comúns de procesos de unión e montaxe mecánica permanente. Os remaches colócanse nos buratos e os seus extremos defórmanse por revolta. Realizamos a montaxe mediante remachado a temperatura ambiente así como a altas temperaturas. Costura / Grapado / Remachado: Estas operacións de montaxe son moi utilizadas na fabricación e son basicamente as mesmas que se usan en papeis e cartóns. Os materiais metálicos e non metálicos pódense unir e montar rapidamente sen necesidade de perforar previamente buratos. Costura: unha técnica de unión rápida barata que utilizamos amplamente na fabricación de envases e latas metálicas. Baséase en dobrar dúas pezas finas de material. Incluso as costuras herméticas e estancas son posibles, especialmente se as costuras se realizan conxuntamente co uso de selantes e adhesivos. Crimpado: o prensado é un método de unión no que non usamos fixadores. Os conectores eléctricos ou de fibra óptica instálanse ás veces mediante crimpado. Na fabricación de gran volume, o prensado é unha técnica indispensable para a unión e a montaxe rápidas de compoñentes planos e tubulares. Fixadores a presión: os encaixes tamén son unha técnica de unión económica na montaxe e na fabricación. Permiten unha rápida montaxe e desmontaxe de compoñentes e son un bo axuste para produtos domésticos, xoguetes, mobles, entre outros. Encolle e prensa: outra técnica de montaxe mecánica, a saber, a contracción, baséase no principio de expansión térmica diferencial e contracción de dous compoñentes, mentres que no encaixe a prensa un compoñente é forzado sobre outro o que resulta nunha boa resistencia da unión. Usamos amplamente o encogimento na montaxe e fabricación de mazos de cables e na montaxe de engrenaxes e levas nos eixes. UNIÓN DE MATERIAIS NON METÁLICOS: os termoplásticos pódense quentar e fundir nas interfaces que se van unir e, aplicando adhesivo a presión, a unión pódese realizar por fusión. Como alternativa, pódense utilizar recheos termoplásticos do mesmo tipo para o proceso de unión. A unión dalgúns polímeros como o polietileno pode ser difícil debido á oxidación. Nestes casos, pódese usar un gas de protección inerte como o nitróxeno contra a oxidación. Tanto as fontes de calor externas como internas pódense utilizar na unión adhesiva de polímeros. Exemplos de fontes externas que usamos habitualmente na unión adhesiva de termoplásticos son o aire ou gases quentes, a radiación IR, as ferramentas quentadas, os láseres, os elementos calefactores eléctricos resistivos. Algunhas das nosas fontes de calor internas son a soldadura por ultrasóns e a soldadura por fricción. Nalgunhas aplicacións de montaxe e fabricación usamos adhesivos para unir polímeros. Algúns polímeros como o PTFE (teflón) ou o PE (polietileno) teñen baixas enerxías de superficie e, polo tanto, primeiro aplícase unha imprimación antes de completar o proceso de unión do adhesivo cun adhesivo axeitado. Outra técnica popular na unión é o "Proceso Clearweld" onde se aplica por primeira vez un tóner ás interfaces do polímero. Despois diríxese un láser á interface, pero non quenta o polímero, senón que quenta o tóner. Isto fai posible quentar só interfaces ben definidas, resultando en soldaduras localizadas. Outras técnicas de unión alternativas na montaxe de termoplásticos son o uso de elementos de fixación, parafusos autorroscantes, broches de presión integrados. Unha técnica exótica nas operacións de fabricación e ensamblaxe é a incorporación de partículas pequenas do tamaño de micras no polímero e o uso de campos electromagnéticos de alta frecuencia para quentalo e fundilo de forma indutiva nas interfaces que se van unir. Os materiais termoestables, por outra banda, non se ablandan nin se funden ao aumentar as temperaturas. Polo tanto, a unión adhesiva de plásticos termoestables adoita realizarse mediante insertos roscados ou outros moldeados, fixadores mecánicos e unión con disolvente. En canto ás operacións de unión e ensamblaxe de vidro e cerámica nas nosas plantas de fabricación, aquí hai algunhas observacións comúns: Nos casos en que unha cerámica ou un vidro teñan que ser unidos con materiais de difícil unión, os materiais cerámicos ou de vidro adoitan estar revestidos cun metal que se une facilmente a eles, e despois unido ao material difícil de unir. Cando a cerámica ou o vidro teñen un fino revestimento de metal pódese soldar máis facilmente aos metais. Ás veces, as cerámicas únense e ensamblan durante o seu proceso de conformación mentres aínda están quentes, suaves e pegajosas. Os carburos pódense soldar con máis facilidade aos metais se teñen como material matriz un aglutinante metálico como o cobalto ou a aliaxe de níquel-molibdeno. Soldamos ferramentas de corte de carburo a portaferramentas de aceiro. As lentes únense ben entre si e os metais cando están quentes e brandas. A información sobre as nosas instalacións que producen accesorios de cerámica a metal, selado hermético, pasadores de baleiro, baleiro alto e ultraalto e compoñentes de control de fluídos pódese atopar aquí:Folleto de Brazing Factory CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Probadores electrónicos Co termo PROBADOR ELECTRÓNICO referímonos a equipos de proba que se utilizan principalmente para probas, inspeccións e análises de compoñentes e sistemas eléctricos e electrónicos. Ofrecemos os máis populares da industria: FONTES DE ALIMENTACIÓN E DISPOSITIVOS DE XERACIÓN DE SINAIS: FONTE DE ALIMENTACIÓN, XERADOR DE SINAL, SINTETIZADOR DE FRECUENCIA, XERADOR DE FUNCIÓNS, XERADOR DE PATRÓNS DIXITALS, XERADOR DE PULSOS, IXETOR DE SINAIS MEDIDORES: MULTÍMETROS DIXITAIS, MEDIDOR LCR, MEDIDOR EMF, MEDIDOR DE CAPACITÁN, INSTRUMENTO DE PONTE, PINZA MEDIDOR, GUSÍMETRO / TESLAMETRO / MAGNETÓMETRO, MEDIDOR DE RESISTENCIA DE SOLO ANALIZADORES: OSCILOSCOPIOS, ANALIZADOR LÓXICO, ANALIZADOR DE ESPECTRO, ANALIZADOR DE PROTOCOLOS, ANALIZADOR DE SINAIS VECTORAIS, REFLECTÓMETRO DE DOMINIO TEMPORAL, TRAZADOR DE CURVAS DE SEMICONDUTOR, ANALIZADOR DE REDES, TESTER DE ROTACIÓN DE FRECUENCIAS DE FASE Para obter máis información e outros equipos similares, visite o noso sitio web de equipos: http://www.sourceindustrialsupply.com Imos repasar brevemente algúns destes equipos de uso diario en toda a industria: As fontes de enerxía eléctrica que fornecemos para fins de metroloxía son dispositivos discretos, de sobremesa e autónomos. As FONTES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA REGULABLES AJUSTABLES son algunhas das máis populares, porque os seus valores de saída pódense axustar e a súa tensión ou corrente de saída se mantén constante aínda que haxa variacións na tensión de entrada ou na corrente de carga. AS FONTES DE ALIMENTACIÓN ILLADAS teñen saídas de enerxía eléctricamente independentes das súas entradas de enerxía. Dependendo do seu método de conversión de enerxía, hai FONTES DE ALIMENTACIÓN LINEAIS e CONMUTANTES. As fontes de alimentación lineais procesan a potencia de entrada directamente con todos os seus compoñentes de conversión de enerxía activa traballando nas rexións lineais, mentres que as fontes de alimentación conmutadas teñen compoñentes que traballan predominantemente en modos non lineais (como os transistores) e converten a enerxía en pulsos de CA ou CC antes. procesamento. As fontes de alimentación conmutadas son xeralmente máis eficientes que as fontes lineais porque perden menos enerxía debido a que os seus compoñentes pasan máis curtos nas rexións de operación lineal. Dependendo da aplicación, utilízase unha alimentación DC ou AC. Outros dispositivos populares son as FONTES DE ALIMENTACIÓN PROGRAMABLES, onde a tensión, a corrente ou a frecuencia poden controlarse remotamente mediante unha entrada analóxica ou unha interface dixital como un RS232 ou GPIB. Moitos deles dispoñen dun microordenador integrado para supervisar e controlar as operacións. Estes instrumentos son esenciais para realizar probas automatizadas. Algunhas fontes de alimentación electrónicas usan a limitación de corrente en lugar de cortar a enerxía cando están sobrecargadas. A limitación electrónica utilízase habitualmente en instrumentos de banco de laboratorio. OS XENERADORES DE SINAIS son outros instrumentos moi utilizados no laboratorio e na industria, que xeran sinais analóxicos ou dixitais repetitivos ou non. Alternativamente, tamén se denominan XERADORES DE FUNCIÓNS, XERADORES DE PATRÓNS DIXITAIS ou XERADORES DE FRECUENCIA. Os xeradores de funcións xeran formas de onda repetitivas sinxelas, como ondas senoidal, pulsos escalonados, formas de onda cadradas e triangulares e arbitrarias. Cos xeradores de formas de onda arbitrarias o usuario pode xerar formas de onda arbitrarias, dentro dos límites publicados de rango de frecuencia, precisión e nivel de saída. A diferenza dos xeradores de funcións, que se limitan a un conxunto simple de formas de onda, un xerador de formas de onda arbitraria permite ao usuario especificar unha forma de onda fonte de varias formas diferentes. OS XERADORES DE SINAIS DE RF e MICROONDAS utilízanse para probar compoñentes, receptores e sistemas en aplicacións como comunicacións móbiles, WiFi, GPS, radiodifusión, comunicacións por satélite e radares. Os xeradores de sinais de RF xeralmente funcionan entre uns poucos kHz a 6 GHz, mentres que os xeradores de sinais de microondas funcionan nun rango de frecuencias moito máis amplo, desde menos de 1 MHz ata polo menos 20 GHz e ata centos de GHz usando hardware especial. Os xeradores de sinais de RF e microondas pódense clasificar ademais como xeradores de sinais analóxicos ou vectoriais. OS XERADORES DE SINAIS DE AUDIOFRECUENCIA xeran sinais no rango de audiofrecuencia e superior. Teñen aplicacións electrónicas de laboratorio para comprobar a resposta en frecuencia dos equipos de audio. OS XENERADORES DE SINAIS VECTORAIS, ás veces tamén chamados XERADORES DE SINAIS DIXITAL, son capaces de xerar sinais de radio modulados dixitalmente. Os xeradores de sinais vectoriais poden xerar sinais baseados en estándares da industria como GSM, W-CDMA (UMTS) e Wi-Fi (IEEE 802.11). OS XERADORES DE SINAIS LÓXICOS tamén se denominan XERADOR DE PATRÓNS DIXITAL. Estes xeradores producen tipos lóxicos de sinais, é dicir, 1s e 0s lóxicos en forma de niveis de tensión convencionais. Os xeradores de sinais lóxicos utilízanse como fontes de estímulo para a validación funcional e as probas de circuítos integrados dixitais e sistemas integrados. Os dispositivos mencionados anteriormente son de uso xeral. Non obstante, hai moitos outros xeradores de sinais deseñados para aplicacións específicas personalizadas. Un inxector de sinal é unha ferramenta de resolución de problemas moi útil e rápida para o rastrexo de sinal nun circuíto. Os técnicos poden determinar a fase defectuosa dun dispositivo como un receptor de radio moi rapidamente. O inxector de sinal pódese aplicar á saída do altofalante, e se o sinal é audible pódese pasar á fase anterior do circuíto. Neste caso un amplificador de audio, e se o sinal inxectado se escoita de novo pódese mover a inxección de sinal polas etapas do circuíto ata que o sinal xa non sexa audible. Isto servirá para localizar a localización do problema. UN MULTÍMETRO é un instrumento electrónico de medición que combina varias funcións de medición nunha unidade. Xeralmente, os multímetros miden tensión, corrente e resistencia. Tanto a versión dixital como a analóxica están dispoñibles. Ofrecemos multímetros portátiles de man, así como modelos de laboratorio con calibración certificada. Os multímetros modernos poden medir moitos parámetros, tales como: Tensión (ambos AC / DC), en voltios, corrente (ambos AC / DC), en amperes, Resistencia en ohmios. Ademais, algúns multímetros miden: Capacitancia en faradios, Condutividade en siemens, Decibelios, Ciclo de traballo como porcentaxe, Frecuencia en hercios, Inductancia en henries, Temperatura en graos Celsius ou Fahrenheit, usando unha sonda de proba de temperatura. Algúns multímetros tamén inclúen: Probador de continuidade; soa cando un circuíto conduce, diodos (que miden a caída cara adiante das unións dos díodos), transistores (que miden a ganancia de corrente e outros parámetros), función de comprobación da batería, función de medición do nivel de luz, función de medición de acidez e alcalinidade (pH) e función de medición de humidade relativa. Os multímetros modernos adoitan ser dixitais. Os multímetros dixitais modernos adoitan ter un ordenador incorporado para que sexan ferramentas moi poderosas en metroloxía e probas. Inclúen características como: • Rango automático, que selecciona o intervalo correcto para a cantidade en proba para que se mostren os díxitos máis significativos. •Autopolaridade para lecturas de corrente continua, mostra se a tensión aplicada é positiva ou negativa. •Mostrar e manter, que fixará a lectura máis recente para o seu exame despois de que o instrumento sexa retirado do circuíto en proba. •Probas de limitación de corrente para a caída de tensión nas unións de semicondutores. Aínda que non é un substituto para un comprobador de transistores, esta característica dos multímetros dixitais facilita a proba de díodos e transistores. •Unha representación gráfica de barras da cantidade en proba para unha mellor visualización dos cambios rápidos nos valores medidos. •Un osciloscopio de baixo ancho de banda. •Comprobadores de circuítos de automóbiles con probas de temporización e sinais de permanencia de vehículos. •Característica de adquisición de datos para rexistrar lecturas máximas e mínimas durante un período determinado e tomar unha serie de mostras a intervalos fixos. •Un medidor LCR combinado. Algúns multímetros poden conectarse con ordenadores, mentres que outros poden almacenar medidas e cargalas nun ordenador. Outra ferramenta moi útil, un LCR METER é un instrumento de metroloxía para medir a inductancia (L), a capacidade (C) e a resistencia (R) dun compoñente. A impedancia mídese internamente e convértese para a súa visualización ao valor de capacitancia ou inductancia correspondente. As lecturas serán razoablemente precisas se o capacitor ou indutor en proba non ten un compoñente resistivo significativo de impedancia. Os medidores LCR avanzados miden a verdadeira inductancia e capacitancia, así como a resistencia en serie equivalente dos capacitores e o factor Q dos compoñentes indutivos. O dispositivo en proba está sometido a unha fonte de tensión de CA e o medidor mide a tensión e a corrente a través do dispositivo probado. A partir da relación entre a tensión e a corrente, o medidor pode determinar a impedancia. O ángulo de fase entre a tensión e a corrente tamén se mide nalgúns instrumentos. En combinación coa impedancia, pódese calcular e mostrar a capacitancia ou inductancia equivalente e a resistencia do dispositivo probado. Os medidores LCR teñen frecuencias de proba seleccionables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz e 100 kHz. Os medidores LCR de sobremesa normalmente teñen frecuencias de proba seleccionables de máis de 100 kHz. A miúdo inclúen posibilidades de superpoñer unha tensión ou corrente continua no sinal de medición de CA. Mentres que algúns medidores ofrecen a posibilidade de subministrar externamente estas tensións ou correntes continuas, outros dispositivos as proporcionan internamente. Un MEDIDOR EMF é un instrumento de proba e metroloxía para medir campos electromagnéticos (EMF). A maioría deles miden a densidade de fluxo de radiación electromagnética (campos DC) ou o cambio dun campo electromagnético ao longo do tempo (campos AC). Hai versións de instrumentos de eixe único e de tres eixos. Os medidores de eixe único custan menos que os de tres eixos, pero tardan máis en completar unha proba porque o medidor só mide unha dimensión do campo. Os medidores EMF dun eixe teñen que estar inclinados e activados nos tres eixes para completar unha medición. Por outra banda, os medidores de tres eixes miden os tres eixes simultaneamente, pero son máis caros. Un medidor EMF pode medir campos electromagnéticos de CA, que emanan de fontes como o cableado eléctrico, mentres que os GAUSSMETRO/TESLAMETROS ou MAGNETÓMETROS miden os campos de CC emitidos por fontes onde hai corrente continua. A maioría dos medidores de EMF están calibrados para medir campos alternantes de 50 e 60 Hz correspondentes á frecuencia da electricidade da rede estadounidense e europea. Hai outros medidores que poden medir campos alternados a tan baixos como 20 Hz. As medicións de EMF poden ser de banda ancha nun amplo intervalo de frecuencias ou control selectivo de frecuencia só no intervalo de frecuencias de interese. UN MEDIDOR DE CAPACITACIÓN é un equipo de proba que se usa para medir a capacidade de capacitores, na súa maioría discretos. Algúns medidores mostran só a capacitancia, mentres que outros tamén mostran fugas, resistencia en serie equivalente e inductancia. Os instrumentos de proba de gama alta usan técnicas como a inserción do capacitor en proba nun circuíto ponte. Variando os valores das outras patas da ponte para equilibrar a ponte, determínase o valor do capacitor descoñecido. Este método garante unha maior precisión. A ponte tamén pode medir a resistencia e a inductancia en serie. Pódense medir capacitores nun rango de picofaradios a faradios. Os circuítos de ponte non miden a corrente de fuga, pero pódese aplicar unha tensión de polarización de CC e medir a fuga directamente. Moitos INSTRUMENTOS DE PONTE pódense conectar a ordenadores e intercambiar datos para descargar lecturas ou para controlar a ponte externamente. Estes instrumentos de ponte tamén ofrecen probas rápidas e sen ir para a automatización das probas nun ambiente de produción e control de calidade de ritmo rápido. Porén, outro instrumento de proba, un CLAMP METER é un comprobador eléctrico que combina un voltímetro cun medidor de corrente de tipo pinza. A maioría das versións modernas dos medidores de pinza son dixitais. Os medidores de pinza modernos teñen a maioría das funcións básicas dun multímetro dixital, pero coa característica adicional dun transformador de corrente incorporado ao produto. Cando fixas as "mandíbulas" do instrumento ao redor dun condutor que transporta unha gran corrente de CA, esa corrente engánchase a través das mordazas, de forma similar ao núcleo de ferro dun transformador de potencia, e a un enrolamento secundario que está conectado a través da derivación da entrada do medidor. , o principio de funcionamento semella moito ao dun transformador. Entrégase unha corrente moito menor á entrada do medidor debido á relación entre o número de enrolamentos secundarios e o número de enrolamentos primarios envoltos ao redor do núcleo. O primario está representado polo único condutor ao redor do cal se suxeitan as mordazas. Se o secundario ten 1000 enrolamentos, entón a corrente secundaria é 1/1000 da corrente que circula no primario, ou neste caso o condutor que se mide. Así, 1 amperio de corrente no condutor que se mide produciría 0,001 amperios de corrente na entrada do medidor. Con pinzas amperimétricas pódense medir facilmente correntes moito máis grandes aumentando o número de voltas no enrolamento secundario. Como coa maioría dos nosos equipos de proba, os medidores de pinza avanzados ofrecen capacidade de rexistro. Os PROBADORES DE RESISTENCIA DO TERRA utilízanse para probar os electrodos de terra e a resistividade do solo. Os requisitos do instrumento dependen da gama de aplicacións. Os modernos instrumentos de proba de terra de pinza simplifican as probas de bucle de terra e permiten medicións de corrente de fuga non intrusivas. Entre os ANALIZADORES que vendemos están os OSCILOSCOPIOS sen dúbida un dos equipos máis utilizados. Un osciloscopio, tamén chamado OSCILÓGRAFO, é un tipo de instrumento electrónico de proba que permite a observación de tensións de sinal constantemente variables como un gráfico bidimensional dun ou máis sinais en función do tempo. Os sinais non eléctricos como o son e as vibracións tamén se poden converter en voltaxes e mostrarse nos osciloscopios. Os osciloscopios utilízanse para observar o cambio dun sinal eléctrico ao longo do tempo, a tensión e o tempo describen unha forma que se representa continuamente nunha escala calibrada. A observación e análise da forma de onda revélanos propiedades como a amplitude, a frecuencia, o intervalo de tempo, o tempo de subida e a distorsión. Os osciloscopios pódense axustar para que os sinais repetitivos poidan observarse como unha forma continua na pantalla. Moitos osciloscopios teñen unha función de almacenamento que permite capturar eventos individuais polo instrumento e mostrar durante un tempo relativamente longo. Isto permítenos observar eventos demasiado rápido para ser directamente perceptibles. Os osciloscopios modernos son instrumentos lixeiros, compactos e portátiles. Tamén hai instrumentos miniatura alimentados por batería para aplicacións de servizo de campo. Os osciloscopios de laboratorio son xeralmente dispositivos de mesa. Hai unha gran variedade de sondas e cables de entrada para usar cos osciloscopios. Póñase en contacto connosco no caso de que necesite consello sobre cal usar na súa aplicación. Os osciloscopios con dúas entradas verticais chámanse osciloscopios de dobre traza. Usando un CRT dun só feixe, multiplexan as entradas, normalmente cambiando entre elas o suficientemente rápido como para mostrar dúas trazas aparentemente á vez. Tamén hai osciloscopios con máis trazos; catro entradas son comúns entre estas. Algúns osciloscopios multitraza usan a entrada de disparo externo como entrada vertical opcional, e algúns teñen unha terceira e cuarta canles con só controis mínimos. Os osciloscopios modernos teñen varias entradas para voltaxes e, polo tanto, pódense usar para representar unha tensión variable fronte a outra. Isto úsase, por exemplo, para representar gráficamente as curvas IV (características de corrente fronte a tensión) para compoñentes como os díodos. Para frecuencias altas e con sinais dixitais rápidos, o ancho de banda dos amplificadores verticais e a frecuencia de mostraxe deben ser o suficientemente altos. Para propósitos xerais, normalmente é suficiente un ancho de banda de polo menos 100 MHz. Un ancho de banda moito menor é suficiente só para aplicacións de audiofrecuencia. O intervalo útil de varrido é de un segundo a 100 nanosegundos, coa activación e o varrido adecuados. Requírese un circuíto de disparo estable e ben deseñado para unha visualización estable. A calidade do circuíto de disparo é clave para uns bos osciloscopios. Outro criterio clave de selección é a profundidade da memoria de mostra e a frecuencia de mostraxe. Os DSO modernos de nivel básico agora teñen 1 MB ou máis de memoria de mostra por canle. Moitas veces, esta memoria de mostra compártese entre canles, e ás veces só pode estar totalmente dispoñible a taxas de mostraxe máis baixas. Nas taxas de mostraxe máis altas, a memoria pode estar limitada a uns 10 KB. Calquera DSO de frecuencia de mostraxe "en tempo real" moderno terá normalmente entre 5 e 10 veces o ancho de banda de entrada en frecuencia de mostraxe. Polo tanto, un DSO de ancho de banda de 100 MHz tería unha frecuencia de mostraxe de 500 Ms/s - 1 Gs/s. O aumento das taxas de mostraxe eliminou en gran medida a visualización de sinais incorrectos que ás veces estaba presente na primeira xeración de osciloscopios dixitais. A maioría dos osciloscopios modernos proporcionan unha ou máis interfaces ou buses externos como GPIB, Ethernet, porto serie e USB para permitir o control remoto do instrumento mediante software externo. Aquí tes unha lista de diferentes tipos de osciloscopios: OSCILOSCOPIO DE RAIOS CATÓDICOS OSCILOSCOPIO DE DOBLE FACE OSCILOSCOPIO ANALÓXICO DE ALMACENAMIENTO OSCILOSCOPIOS DIXITAIS OSCILOSCOPIOS DE SINAIS MIXTAS OSCILOSCOPIOS DE MANO OSCILOSCOPIOS BASADO EN PC UN ANALIZADOR LÓXICO é un instrumento que captura e mostra múltiples sinais dun sistema dixital ou un circuíto dixital. Un analizador lóxico pode converter os datos capturados en diagramas de tempo, decodificación de protocolos, trazos de máquinas de estado, linguaxe ensamblador. Os analizadores lóxicos teñen capacidades de activación avanzadas e son útiles cando o usuario necesita ver as relacións de tempo entre moitos sinais nun sistema dixital. OS ANALIZADORES LÓXICOS MODULARES consisten nun chasis ou mainframe e módulos analizadores lóxicos. O chasis ou mainframe contén a pantalla, os controis, o ordenador de control e varias ranuras nas que está instalado o hardware de captura de datos. Cada módulo ten un número específico de canles e pódense combinar varios módulos para obter un número de canles moi elevado. A capacidade de combinar varios módulos para obter un alto número de canles e o rendemento xeralmente maior dos analizadores lóxicos modulares fainos máis caros. Para os analizadores lóxicos modulares de gama moi alta, os usuarios poden ter que proporcionar o seu propio PC host ou mercar un controlador integrado compatible co sistema. OS ANALIZADORES LÓXICOS PORTÁTILES integran todo nun único paquete, con opcións instaladas de fábrica. Xeralmente teñen un rendemento inferior ás modulares, pero son ferramentas de metroloxía económicas para a depuración de propósitos xerais. Nos ANALIZADORES LÓXICOS BASADO EN PC, o hardware conéctase a un ordenador mediante unha conexión USB ou Ethernet e transmite os sinais capturados ao software do ordenador. Estes dispositivos son xeralmente moito máis pequenos e menos caros porque fan uso do teclado, a pantalla e a CPU existentes dun ordenador persoal. Os analizadores lóxicos pódense activar nunha secuencia complicada de eventos dixitais e despois capturar grandes cantidades de datos dixitais dos sistemas en proba. Hoxe en día están en uso conectores especializados. A evolución das sondas do analizador lóxico levou a unha pegada común que admiten múltiples provedores, o que proporciona maior liberdade aos usuarios finais: A tecnoloxía sen conectores ofrécese como varios nomes comerciais específicos do vendedor, como Compression Probing; tacto suave; Estase usando D-Max. Estas sondas proporcionan unha conexión mecánica e eléctrica duradeira e fiable entre a sonda e a placa de circuíto. UN ANALIZADOR DE ESPECTRO mide a magnitude dun sinal de entrada fronte á frecuencia dentro do rango de frecuencias completo do instrumento. O uso principal é medir a potencia do espectro de sinais. Tamén hai analizadores de espectro óptico e acústico, pero aquí discutiremos só analizadores electrónicos que miden e analizan sinais de entrada eléctricos. Os espectros obtidos dos sinais eléctricos proporciónanos información sobre frecuencia, potencia, harmónicos, ancho de banda... etc. A frecuencia móstrase no eixe horizontal e a amplitude do sinal no vertical. Os analizadores de espectro son amplamente utilizados na industria electrónica para a análise do espectro de frecuencias de radiofrecuencia, RF e sinais de audio. Observando o espectro dun sinal podemos revelar elementos do sinal e o rendemento do circuíto que os produce. Os analizadores de espectro son capaces de facer unha gran variedade de medicións. Observando os métodos empregados para obter o espectro dun sinal podemos categorizar os tipos de analizadores de espectro. - UN ANALIZADOR DE ESPECTRO SWEPT-TUNED utiliza un receptor superheterodino para converter unha parte do espectro do sinal de entrada (usando un oscilador controlado por voltaxe e un mesturador) á frecuencia central dun filtro de paso de banda. Cunha arquitectura superheterodina, o oscilador controlado por voltaxe é varrido por unha gama de frecuencias, aproveitando todo o rango de frecuencias do instrumento. Os analizadores de espectro sintonizados con varrido descenden dos receptores de radio. Polo tanto, os analizadores sintonizados por barrido son analizadores de filtro sintonizado (análogos a unha radio TRF) ou analizadores superheterodinos. De feito, na súa forma máis sinxela, poderías pensar nun analizador de espectro sintonizado por varrido como un voltímetro selectivo de frecuencia cun rango de frecuencias que se sintoniza (varrido) automaticamente. É esencialmente un voltímetro selectivo de frecuencia, que responde aos picos calibrado para mostrar o valor eficaz dunha onda sinusoidal. O analizador de espectro pode mostrar os compoñentes de frecuencia individuais que constitúen un sinal complexo. Non obstante, non proporciona información de fase, só información de magnitude. Os analizadores modernos de sintonización por barrido (analizadores superheterodinos, en particular) son dispositivos de precisión que poden facer unha gran variedade de medicións. Non obstante, utilízanse principalmente para medir sinais en estado estacionario ou repetitivos porque non poden avaliar todas as frecuencias nun intervalo dado simultaneamente. A capacidade de avaliar todas as frecuencias ao mesmo tempo é posible só cos analizadores en tempo real. - ANALIZADORES DE ESPECTRO EN TEMPO REAL: UN ANALIZADOR DE ESPECTRO FFT calcula a transformada discreta de Fourier (DFT), un proceso matemático que transforma unha forma de onda nos compoñentes do seu espectro de frecuencias do sinal de entrada. O analizador de espectro Fourier ou FFT é outra implementación do analizador de espectro en tempo real. O analizador de Fourier usa o procesamento de sinal dixital para mostra o sinal de entrada e convertelo no dominio da frecuencia. Esta conversión realízase mediante a Transformada Rápida de Fourier (FFT). A FFT é unha implementación da Transformada Discreta de Fourier, o algoritmo matemático usado para transformar datos do dominio do tempo ao dominio da frecuencia. Outro tipo de analizadores de espectro en tempo real, a saber, os ANALIZADORES DE FILTROS PARALELOS, combinan varios filtros de paso de banda, cada un cunha frecuencia de paso de banda diferente. Cada filtro permanece conectado á entrada en todo momento. Despois dun tempo de asentamento inicial, o analizador de filtro paralelo pode detectar e mostrar instantáneamente todos os sinais dentro do rango de medición do analizador. Polo tanto, o analizador de filtro paralelo ofrece análise de sinal en tempo real. O analizador de filtros paralelos é rápido, mide sinais transitorios e variables no tempo. Non obstante, a resolución de frecuencia dun analizador de filtro paralelo é moito máis baixa que a maioría dos analizadores sintonizados por varrido, porque a resolución está determinada pola anchura dos filtros pasabanda. Para obter unha resolución precisa nun amplo rango de frecuencias, necesitarías moitos filtros individuais, polo que é custoso e complexo. É por iso que a maioría dos analizadores de filtros paralelos, excepto os máis sinxelos do mercado, son caros. - ANÁLISE DE SINAIS VECTORAIS (VSA): no pasado, os analizadores de espectro superheterodino e sintonizados por varrido abarcaban amplos intervalos de frecuencias desde audio, pasando por microondas, ata frecuencias milimétricas. Ademais, os analizadores de transformada rápida de Fourier (FFT) intensivos en procesamento de sinal dixital (DSP) proporcionaron análise de espectro e rede de alta resolución, pero limitáronse a frecuencias baixas debido aos límites das tecnoloxías de conversión analóxica a dixital e procesamento de sinal. Os sinais actuais de ancho de banda amplo, modulados por vectores e variables no tempo benefícianse moito das capacidades da análise FFT e doutras técnicas DSP. Os analizadores de sinais vectoriais combinan tecnoloxía superheterodina con ADC de alta velocidade e outras tecnoloxías DSP para ofrecer medicións rápidas de espectro de alta resolución, demodulación e análise avanzada no dominio do tempo. O VSA é especialmente útil para caracterizar sinais complexos como sinais de ráfaga, transitorios ou modulados usados en comunicacións, vídeo, transmisión, sonar e aplicacións de imaxes por ultrasóns. Segundo os factores de forma, os analizadores de espectro agrúpanse como de sobremesa, portátiles, portátiles e en rede. Os modelos de sobremesa son útiles para aplicacións nas que o analizador de espectro se pode conectar a alimentación de CA, como nun ambiente de laboratorio ou área de fabricación. Os analizadores de espectro de banco xeralmente ofrecen mellores rendementos e especificacións que as versións portátiles ou portátiles. Non obstante, xeralmente son máis pesados e teñen varios ventiladores para arrefriar. Algúns ANALIZADORES DE ESPECTRO DE MESA ofrecen paquetes de baterías opcionais, que permiten que se utilicen fóra dunha toma de corrente. Estes son coñecidos como ANALIZADORES DE ESPECTRO PORTÁTILES. Os modelos portátiles son útiles para aplicacións nas que o analizador de espectro debe levarse ao exterior para facer medicións ou levarse mentres está en uso. Espérase que un bo analizador de espectro portátil ofreza un funcionamento opcional con batería para permitir que o usuario traballe en lugares sen tomas de corrente, unha pantalla claramente visible para permitir que a pantalla se poida ler en condicións de luz solar brillante, escuridade ou poeirento, peso lixeiro. OS ANALIZADORES DE ESPECTRO DE MAN son útiles para aplicacións nas que o analizador de espectro debe ser moi lixeiro e pequeno. Os analizadores de man ofrecen unha capacidade limitada en comparación cos sistemas máis grandes. Non obstante, as vantaxes dos analizadores de espectro portátiles son o seu baixo consumo de enerxía, o seu funcionamento alimentado por batería mentres está no campo para permitir que o usuario se mova libremente fóra, o seu tamaño moi pequeno e o seu peso lixeiro. Finalmente, os ANALIZADORES DE ESPECTRO EN REDE non inclúen pantalla e están deseñados para habilitar unha nova clase de aplicacións de análise e seguimento de espectro distribuído xeograficamente. O atributo clave é a capacidade de conectar o analizador a unha rede e supervisar tales dispositivos a través dunha rede. Aínda que moitos analizadores de espectro teñen un porto Ethernet para o control, normalmente carecen de mecanismos eficientes de transferencia de datos e son demasiado voluminosos e/ou caros para ser implantados de tal forma distribuída. A natureza distribuída destes dispositivos permite a xeolocalización dos transmisores, o seguimento do espectro para o acceso dinámico ao espectro e moitas outras aplicacións deste tipo. Estes dispositivos son capaces de sincronizar as capturas de datos a través dunha rede de analizadores e permitir a transferencia de datos eficiente na rede por un baixo custo. UN ANALIZADOR DE PROTOCOLOS é unha ferramenta que incorpora hardware e/ou software utilizado para capturar e analizar sinais e tráfico de datos a través dunha canle de comunicación. Os analizadores de protocolos úsanse principalmente para medir o rendemento e a resolución de problemas. Conéctanse á rede para calcular indicadores clave de rendemento para supervisar a rede e acelerar as actividades de resolución de problemas. UN ANALIZADOR DE PROTOCOLOS DE REDE é unha parte vital do conxunto de ferramentas dun administrador de rede. A análise do protocolo de rede úsase para supervisar o estado das comunicacións da rede. Para descubrir por que un dispositivo de rede funciona dun xeito determinado, os administradores usan un analizador de protocolos para detectar o tráfico e expoñer os datos e protocolos que pasan polo cable. Os analizadores de protocolos de rede úsanse para - Resolver problemas difíciles de resolver - Detectar e identificar software/malware malicioso. Traballa cun sistema de detección de intrusións ou cun honeypot. - Recoller información, como patróns de tráfico de referencia e métricas de utilización da rede - Identifica os protocolos non utilizados para poder eliminalos da rede - Xerar tráfico para probas de penetración - Escoitar o tráfico (por exemplo, localizar tráfico de mensaxería instantánea ou puntos de acceso sen fíos non autorizados) Un REFLECTÓMETRO DE DOMINIO TEMPORAL (TDR) é un instrumento que utiliza a reflectometría do dominio do tempo para caracterizar e localizar fallos en cables metálicos como cables de par trenzado e cables coaxiais, conectores, placas de circuíto impreso, etc. Os reflectómetros no dominio do tempo miden as reflexións ao longo dun condutor. Para medilos, o TDR transmite un sinal incidente ao condutor e observa os seus reflexos. Se o condutor ten unha impedancia uniforme e está correctamente terminado, entón non haberá reflexións e o sinal incidente restante será absorbido no extremo máis afastado pola terminación. Non obstante, se hai unha variación de impedancia nalgún lugar, parte do sinal incidente reflectirase de volta á fonte. As reflexións terán a mesma forma que o sinal incidente, pero o seu signo e magnitude dependen do cambio no nivel de impedancia. Se hai un aumento escalonado da impedancia, entón a reflexión terá o mesmo signo que o sinal incidente e se hai unha diminución escalonada da impedancia, a reflexión terá o signo contrario. As reflexións mídense na saída/entrada do reflectómetro do dominio do tempo e móstranse en función do tempo. Alternativamente, a pantalla pode mostrar a transmisión e as reflexións en función da lonxitude do cable porque a velocidade de propagación do sinal é case constante para un determinado medio de transmisión. Os TDR pódense usar para analizar as impedancias e lonxitudes dos cables, as perdas de conectores e empalmes e as localizacións. As medidas de impedancia TDR ofrecen aos deseñadores a oportunidade de realizar análises de integridade do sinal das interconexións do sistema e prever con precisión o rendemento do sistema dixital. As medidas de TDR son amplamente utilizadas no traballo de caracterización de placas. Un deseñador de placas de circuíto pode determinar as impedancias características dos trazos da placa, calcular modelos precisos para os compoñentes da placa e predecir o rendemento da placa con máis precisión. Hai moitas outras áreas de aplicación dos reflectómetros de dominio do tempo. UN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER é un equipo de proba usado para analizar as características de dispositivos semicondutores discretos como díodos, transistores e tiristores. O instrumento baséase nun osciloscopio, pero tamén contén fontes de tensión e corrente que se poden usar para estimular o dispositivo en proba. Aplícase unha tensión de varrido a dous terminais do dispositivo en proba e mídese a cantidade de corrente que o dispositivo permite fluír en cada voltaxe. Na pantalla do osciloscopio móstrase un gráfico chamado VI (tensión fronte a corrente). A configuración inclúe a tensión máxima aplicada, a polaridade da tensión aplicada (incluída a aplicación automática de polaridades positivas e negativas) e a resistencia inserida en serie co dispositivo. Para dous dispositivos terminais como díodos, isto é suficiente para caracterizar completamente o dispositivo. O trazador de curva pode mostrar todos os parámetros interesantes, como a tensión directa do díodo, a corrente de fuga inversa, a tensión de avaría inversa, etc. Os dispositivos de tres terminais como os transistores e os FET tamén usan unha conexión ao terminal de control do dispositivo que se está a probar, como o terminal Base ou Gate. Para os transistores e outros dispositivos baseados en corrente, a corrente base ou outro terminal de control é escalonada. Para os transistores de efecto de campo (FET), utilízase unha tensión escalonada en lugar dunha corrente escalonada. Ao varrer a tensión a través do intervalo configurado de tensións dos terminais principais, para cada paso de tensión do sinal de control, xérase automaticamente un grupo de curvas VI. Este grupo de curvas fai que sexa moi sinxelo determinar a ganancia dun transistor ou a tensión de disparo dun tiristor ou TRIAC. Os modernos trazadores de curvas de semicondutores ofrecen moitas características atractivas, como interfaces de usuario intuitivas baseadas en Windows, xeración de impulsos IV, CV e impulsos IV, bibliotecas de aplicacións incluídas para cada tecnoloxía... etc. PROBA / INDICADOR DE ROTACIÓN DE FASE: Son instrumentos de proba compactos e resistentes para identificar a secuencia de fases en sistemas trifásicos e fases abertas/desactivadas. Son ideais para instalar maquinaria rotativa, motores e para comprobar a saída do xerador. Entre as aplicacións atópanse a identificación de secuencias de fases adecuadas, detección de fases de cables faltantes, determinación de conexións adecuadas para maquinaria rotativa, detección de circuítos en tensión. Un contador de frecuencia é un instrumento de proba que se usa para medir a frecuencia. Os contadores de frecuencia xeralmente usan un contador que acumula o número de eventos que ocorren nun período de tempo específico. Se o evento que se vai contabilizar é en formato electrónico, só se precisa unha simple interface co instrumento. Os sinais de maior complexidade poden necesitar algún condicionamento para facelos axeitados para o reconto. A maioría dos contadores de frecuencia teñen algún tipo de amplificador, circuítos de filtrado e conformación na entrada. O procesamento de sinal dixital, o control de sensibilidade e a histérese son outras técnicas para mellorar o rendemento. Outros tipos de eventos periódicos que non son de natureza inherentemente electrónica deberán converterse mediante transdutores. Os contadores de frecuencia de RF funcionan cos mesmos principios que os contadores de frecuencia máis baixa. Teñen máis alcance antes de desbordar. Para frecuencias de microondas moi altas, moitos deseños usan un preescalador de alta velocidade para baixar a frecuencia do sinal ata un punto onde poida funcionar o circuíto dixital normal. Os contadores de frecuencia de microondas poden medir frecuencias de ata case 100 GHz. Por riba destas frecuencias altas, o sinal que se vai medir combínase nun mesturador co sinal dun oscilador local, producindo un sinal á diferenza de frecuencia, que é o suficientemente baixo para a medición directa. As interfaces populares nos contadores de frecuencia son RS232, USB, GPIB e Ethernet similares a outros instrumentos modernos. Ademais de enviar resultados de medición, un contador pode notificar ao usuario cando se superan os límites de medición definidos polo usuario. Para obter máis información e outros equipos similares, visite o noso sitio web de equipos: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA PC industrial Os PCs industriais utilízanse principalmente para o CONTROL DE PROCESOS e/ou a ADQUISICIÓN DE DATOS. Ás veces, un PC INDUSTRIAL utilízase simplemente como interface para outro ordenador de control nun ambiente de procesamento distribuído. O software personalizado pódese escribir para unha aplicación en particular ou, se está dispoñible, pódese usar un paquete dispoñible para proporcionar un nivel básico de programación. Entre as marcas de ordenadores industriais que ofrecemos está JANZ TEC de Alemaña. Unha aplicación pode requirir simplemente a E/S, como o porto serie proporcionado pola placa base. Nalgúns casos, instálanse tarxetas de expansión para proporcionar E/S analóxica e dixital, interface de máquina específica, portos de comunicación ampliados, etc., segundo o requira a aplicación. Os ordenadores industriais ofrecen características diferentes dos ordenadores de consumo en termos de fiabilidade, compatibilidade, opcións de expansión e subministración a longo prazo. Os ordenadores industriais adoitan fabricarse en volumes máis baixos que os ordenadores domésticos ou de oficina. Unha categoría popular de ordenadores industriais é o FACTOR DE FORMA RACKMOUNT DE 19 PULGADAS. Os ordenadores industriais adoitan ser máis caros que os ordenadores de oficina comparables cun rendemento similar. ORDENADORES DE PLACA ÚNICA e BACKPLANES utilízanse principalmente en sistemas de PC industriais. Non obstante, a maioría dos ordenadores industriais están fabricados con PLACAS NAIS COTS. Construción e características dos ordenadores industriais: Practicamente todos os PC industriais comparten unha filosofía de deseño subxacente de proporcionar un ambiente controlado para que a electrónica instalada sobreviva aos rigores do chan da planta. Os propios compoñentes electrónicos pódense seleccionar pola súa capacidade de soportar temperaturas de funcionamento máis altas e máis baixas que os compoñentes comerciais típicos. - Construción metálica máis pesada e resistente en comparación coa típica computadora de oficina non resistente - Factor de forma de carcasa que inclúe a disposición para a súa montaxe no entorno circundante (como rack de 19", montaxe en parede, montaxe en panel, etc.) - Refrixeración adicional con filtración de aire - Métodos de refrixeración alternativos como o uso de aire forzado, un líquido e/ou condución - Retención e soporte de tarxetas de expansión - Filtrado e xuntadura mellorados de interferencias electromagnéticas (EMI). - Protección ambiental mellorada como a proba de po, pulverización de auga ou a proba de inmersión, etc. - Conectores selados MIL-SPEC ou Circular-MIL - Controis e funcións máis robustos - Fonte de alimentación de grao superior - Fonte de alimentación de 24 V de menor consumo deseñada para o seu uso con UPS DC - Acceso controlado aos mandos mediante o uso de portas de peche - Acceso controlado á E/S mediante o uso de tapas de acceso - Inclusión dun temporizador de control para reiniciar o sistema automaticamente en caso de bloqueo do software Descarga a nosa ATOP TECHNOLOGIES folleto do produto compacto (Descargar o produto ATOP Technologies List 2021) Descarga o noso folleto de produtos compactos da marca JANZ TEC Descarga o noso folleto de produtos compactos da marca KORENIX Descarga a nosa marca DFI-ITOX Folleto de placas base industriais Descarga o noso folleto de computadoras de placa única embebidas da marca DFI-ITOX Descarga o noso folleto de controladores integrados e DAQ de PACs da marca ICP DAS Para escoller un PC industrial axeitado para o teu proxecto, vai á nosa tenda de informática industrial facendo CLIC AQUÍ. Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO Algúns dos nosos populares produtos de PC industriais de Janz Tec AG son: - SISTEMAS FLEXIBLES DE MONTAXE EN BASTIDOR DE 19'': As áreas de operación e requisitos dos sistemas de 19'' son moi amplas dentro da industria. Podes escoller entre tecnoloxía de placa principal industrial e tecnoloxía de CPU de slot co uso dun backplane pasivo. - SISTEMAS DE MONTAXE EN PARED PARA AHORRO DE ESPACIO: a nosa serie ENDEAVOR son ordenadores industriais flexibles que incorporan compoñentes industriais. Como estándar, utilízanse placas de CPU de ranura con tecnoloxía de backplane pasiva. Podes seleccionar o produto que coincida coas túas necesidades ou podes obter máis información sobre as variacións individuais desta familia de produtos contactando connosco. Os nosos ordenadores industriais Janz Tec pódense combinar con sistemas de control industrial convencionais ou controladores PLC. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Dispositivos de almacenamento, matrices de discos e sistemas de almacenamento, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting ficheiros de datos e obxectos. Os dispositivos de almacenamento poden almacenar e almacenar información de forma temporal e permanente. Poden ser internos ou externos a un ordenador, a un servidor ou a calquera dispositivo informático similar. O noso foco está en DISK ARRAY que é un elemento de hardware que contén un gran grupo de unidades de disco duro (HDD). As matrices de discos poden conter varias bandexas de unidades de disco e ter arquitecturas que melloran a velocidade e aumentan a protección de datos. Un controlador de almacenamento executa o sistema, que coordina a actividade dentro da unidade. As matrices de discos son a columna vertebral dos contornos de rede de almacenamento modernos. Unha matriz de discos é a DISK STORAGE SYSTEM que contén varias unidades de disco e diferénciase dunha función de memoria e caché avanzada que ten unha función de memoria e arrac-cc-90, como caché de disco18-90 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID e virtualización. RAID significa Redundant Array of Inexpensive (or Independent) Disks e emprega dúas ou máis unidades para mellorar o rendemento e a tolerancia a fallos. O RAID permite o almacenamento de datos en varios lugares para protexer os datos contra a corrupción e entregalos aos usuarios máis rápido. Para escoller un dispositivo de almacenamento de grao industrial axeitado para o seu proxecto, vai á nosa tenda de informática industrial facendo clic AQUÍ. Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO Os compoñentes dunha matriz de discos típica inclúen: Controladores de matriz de discos Memorias de caché Caixas de discos Fontes de alimentación Xeralmente, as matrices de discos proporcionan unha maior dispoñibilidade, resistencia e mantemento mediante o uso de compoñentes adicionais e redundantes, como controladores, fontes de alimentación, ventiladores, etc., ata o punto de que se eliminan do deseño todos os puntos de avaría. Estes compoñentes son a maioría das veces intercambiables en quente. Normalmente, as matrices de discos divídense en categorías: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS é un dispositivo de almacenamento de ficheiros dedicado que ofrece aos usuarios da rede de área local (LAN) almacenamento en disco centralizado e consolidado mediante unha conexión Ethernet estándar. Cada dispositivo NAS está conectado á LAN como un dispositivo de rede independente e asígnaselle un enderezo IP. A súa principal vantaxe é que o almacenamento en rede non se limita á capacidade de almacenamento dun dispositivo informático ou ao número de discos nun servidor local. Os produtos NAS xeralmente poden albergar discos suficientes para admitir RAID e pódense conectar varios dispositivos NAS á rede para ampliar o almacenamento. ARRAYS DE REDE DE ÁREA DE ALMACENAMIENTO (SAN) : conteñen unha ou máis matrices de discos que funcionan como repositorio dos datos que se moven dentro e fóra da SAN. As matrices de almacenamento conéctanse á capa de tecido con cables que van desde os dispositivos da capa de tecido ata os GBIC dos portos da matriz. Existen principalmente dous tipos de matrices de rede de área de almacenamento, a saber, matrices SAN modulares e matrices SAN monolíticas. Ambos usan a memoria integrada do ordenador para acelerar e caché o acceso ás unidades de disco lentas. Os dous tipos usan a caché de memoria de forma diferente. As matrices monolíticas xeralmente teñen máis memoria caché en comparación coas matrices modulares. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Estes teñen menos conexións de portos, almacenan menos datos e conéctanse a menos servidores SAN monográficos en comparación. Permiten que o usuario, como as pequenas empresas, comece en pequeno con poucas unidades de disco e aumente o número a medida que medran as necesidades de almacenamento. Teñen estantes para almacenar unidades de disco. Se se conectan só a uns poucos servidores, as matrices SAN modulares poden ser moi rápidas e ofrecer ás empresas unha flexibilidade. As matrices SAN modulares encaixan en bastidores estándar de 19". Xeralmente usan dous controladores con memoria caché separada en cada un e reflicten a caché entre os controladores para evitar a perda de datos. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : son grandes coleccións de unidades de disco nos centros de datos. Poden almacenar moitos máis datos en comparación coas matrices SAN modulares e xeralmente conectarse a mainframes. As matrices SAN monolíticas teñen moitos controladores que poden compartir acceso directo á rápida memoria caché global. As matrices monolíticas xeralmente teñen máis portos físicos para conectarse a redes de área de almacenamento. Así, máis servidores poden usar a matriz. Normalmente, as matrices monolíticas son máis valiosas e teñen unha redundancia e fiabilidade integradas superiores. UTILITY STORAGE ARRAYS : no modelo de servizo de almacenamento de servizos públicos, un provedor ofrece capacidade de almacenamento a persoas ou organizacións mediante o pago por uso. Este modelo de servizo tamén se denomina almacenamento baixo demanda. Isto facilita o uso eficiente dos recursos e reduce o custo. Isto pode ser máis rendible para as empresas ao eliminar a necesidade de comprar, xestionar e manter infraestruturas que cumpran os requisitos máximos que poden superar os límites de capacidade necesarios. VIRTUALIZACIÓN DE ALMACENAMIENTO : esta utiliza a virtualización para permitir unha mellor funcionalidade e funcións máis avanzadas nos sistemas de almacenamento de datos informáticos. A virtualización do almacenamento é a aparente agrupación de datos de varios tipos de dispositivos de almacenamento do mesmo tipo ou diferentes no que parece ser un único dispositivo xestionado desde unha consola central. Axuda aos administradores de almacenamento a realizar copias de seguridade, arquivos e recuperacións con máis facilidade e rapidez ao superar a complexidade dunha rede de área de almacenamento (SAN). Isto pódese conseguir implementando a virtualización con aplicacións de software ou utilizando aparellos híbridos de hardware e software. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR