Search Results

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Conectores ópticos e produtos de interconexión Suministramos: • Conxunto de conector óptico, adaptadores, terminadores, coletas, cables de conexión, placas frontales de conectores, estantes, bastidores de comunicación, caixa de distribución de fibra, nodo FTTH, plataforma óptica. Temos un conxunto de conectores ópticos e compoñentes de interconexión para telecomunicacións, transmisión de luz visible para iluminación, endoscopio, fibroscopio e moito máis. Nos últimos anos, estes produtos de interconexión óptica convertéronse en mercadorías e podes mercalos a nós por unha fracción dos prezos que probablemente estea pagando agora. Só aqueles que son intelixentes para manter baixos os custos de adquisición poden sobrevivir na economía global actual. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Unión e selado de adhesivos e fixación e montaxe mecánicas personalizadas Entre outras das nosas técnicas de unión máis valiosas atópanse a unión adhesiva, a fixación e a montaxe mecánica, a unión de MATERIAIS NON METÁLICOS. Dedicamos este apartado a estas técnicas de unión e ensamblaxe pola súa importancia nas nosas operacións de fabricación e polo amplo contido relacionado con elas. ENLACE ADHESIVO: ¿Sabías que existen resinas epoxi especializadas que se pueden utilizar para un selado a nivel case hermético? Dependendo do nivel de selado que necesites, elixiremos ou formularemos un selante para ti. Tamén sabes que algúns selantes poden ser curados por calor, mentres que outros só requiren unha luz UV para ser curados? Se nos explica a súa aplicación, podemos formular o epoxi axeitado para vostede. Podes necesitar algo que estea sen burbullas ou algo que coincida co coeficiente de expansión térmica das partes de acoplamento. Temos todo! Contacta connosco e explica a túa solicitude. Despois elixiremos o material máis axeitado para vostede ou formularemos unha solución personalizada para o seu reto. Os nosos materiais veñen con informes de inspección, fichas de datos de materiais e certificación. Somos capaces de montar os seus compoñentes de forma moi económica e enviarche produtos completos e de calidade inspeccionados. Os adhesivos están dispoñibles para nós en varias formas, como líquidos, solucións, pastas, emulsións, po, cinta e películas. Usamos tres tipos básicos de adhesivos para os nosos procesos de unión: -Adhesivos naturais -Adhesivos inorgánicos -Adhesivos Orgánicos Sintéticos Para aplicacións de soporte de carga na fabricación e fabricación utilizamos adhesivos con alta resistencia cohesiva, e son principalmente adhesivos orgánicos sintéticos, que poden ser termoplásticos ou polímeros termoendurecibles. Os adhesivos orgánicos sintéticos son a nosa categoría máis importante e pódense clasificar como: Adhesivos químicamente reactivos: exemplos populares son siliconas, poliuretanos, epoxi, fenólicos, poliimidas, anaeróbicos como Loctite. Adhesivos sensibles á presión: os exemplos comúns son caucho natural, caucho nitrilo, poliacrilatos, caucho butílico. Adhesivos termofusibles: exemplos son os termoplásticos como copolímeros de etileno-acetato de vinilo, poliamidas, poliéster, poliolefinas. Adhesivos reactivos de fusión en quente: teñen unha parte termoestable baseada na química do uretano. Adhesivos evaporativos / de difusión: os populares son os vinilos, acrílicos, fenólicos, poliuretanos, cauchos sintéticos e naturais. Adhesivos de tipo película e cinta: son exemplos de epoxi de nailon, epoxi de elastómeros, fenólicos de nitrilo, poliimidas. Adhesivos de pegajosidade retardada: inclúen acetatos de polivinilo, poliestirenos e poliamidas. Adhesivos condutores eléctricamente e térmicamente: exemplos populares son os epoxi, poliuretanos, siliconas, poliimidas. Segundo a súa química, os adhesivos que utilizamos na fabricación pódense clasificar como: - Sistemas adhesivos a base de epoxi: a alta resistencia e a resistencia a altas temperaturas de ata 473 Kelvin son característicos destes. Os axentes de unión nas fundicións de moldes de area son este tipo. - Acrílicos: son axeitados para aplicacións que impliquen superficies sucias contaminadas. - Sistemas adhesivos anaeróbicos: Curado por privación de osíxeno. Enlaces duros e quebradizos. - Cianoacrilato: Liñas finas de unión con tempos de fraguado inferiores a 1 minuto. - Uretanos: Usámolos como selantes populares con alta tenacidade e flexibilidade. - Siliconas: ben coñecidas pola súa resistencia á humidade e aos disolventes, o seu alto impacto e resistencia á pel. Tempos de curación relativamente longos de ata uns días. Para optimizar as propiedades na unión de adhesivos, podemos combinar varios adhesivos. Exemplos son os sistemas adhesivos combinados epoxi-silicio, nitrilo-fenólico. As poliimidas e os polibencimidazoles úsanse en aplicacións a altas temperaturas. As xuntas adhesivas resisten bastante ben as forzas de cizallamento, compresión e tracción, pero poden fallar facilmente cando están sometidas a forzas de pelado. Polo tanto, na unión adhesiva, debemos considerar a aplicación e deseñar a unión en consecuencia. A preparación da superficie tamén é de importancia crítica na unión adhesiva. Limpamos, tratamos e modificamos superficies para aumentar a resistencia e fiabilidade das interfaces na unión adhesiva. O uso de imprimacións especiais, técnicas de gravado en seco e húmido, como a limpeza con plasma, están entre os nosos métodos comúns. Unha capa promotora da adhesión, como un óxido fino, pode mellorar a adhesión nalgunhas aplicacións. O aumento da rugosidade da superficie tamén pode ser beneficioso antes da unión adhesiva, pero debe ser ben controlado e non esaxerado porque a rugosidade excesiva pode producir atrapamento de aire e, polo tanto, unha interface adhesiva máis débil. Usamos métodos non destrutivos para probar a calidade e resistencia dos nosos produtos despois das operacións de unión adhesiva. As nosas técnicas inclúen métodos como impacto acústico, detección IR, probas ultrasónicas. As vantaxes da unión adhesiva son: -A unión adhesiva pode proporcionar resistencia estrutural, función de selado e illamento, supresión de vibracións e ruídos. -A unión adhesiva pode eliminar tensións localizadas na interface eliminando a necesidade de unir mediante fixadores ou soldadura. -Xeneralmente non se necesitan buratos para a unión adhesiva, polo que o aspecto exterior dos compoñentes non se ve afectado. -As pezas delgadas e fráxiles pódense unir adhesivamente sen danos e sen aumento significativo de peso. -A unión adhesiva pódese utilizar para unir pezas de materiais moi diferentes con tamaños significativamente diferentes. -A unión adhesiva pódese usar en compoñentes sensibles á calor con seguridade debido ás baixas temperaturas implicadas. Non obstante, existen algunhas desvantaxes para a unión adhesiva e os nosos clientes deberían ter en conta estas antes de finalizar os seus deseños de xuntas: -As temperaturas de servizo son relativamente baixas para os compoñentes de unión adhesiva -A unión adhesiva pode requirir longos tempos de adhesión e curado. -Necesítase preparación da superficie na unión adhesiva. -Especialmente para estruturas grandes pode ser difícil probar as unións adhesivas de forma non destrutiva. -A unión adhesiva pode supoñer problemas de fiabilidade a longo prazo debido á degradación, corrosión por tensión, disolución... e similares. Un dos nosos produtos destacados é o ADHESIVO CONDUTOR ELÉCTRICO, que pode substituír as soldaduras a base de chumbo. Os recheos como a prata, o aluminio, o cobre ou o ouro fan que estas pastas sexan condutivas. Os recheos poden estar en forma de escamas, partículas ou partículas poliméricas recubertas con finas películas de prata ou ouro. Os recheos tamén poden mellorar a condutividade térmica ademais da eléctrica. Continuemos cos nosos outros procesos de unión utilizados na fabricación de produtos. FIXACIÓN E MONTAXE MECÁNICOS: A fixación mecánica ofrécenos facilidade de fabricación, facilidade de montaxe e desmontaxe, facilidade de transporte, facilidade de substitución de pezas, mantemento e reparación, facilidade no deseño de produtos móbiles e axustables, menor custo. Para a fixación utilizamos: Fixadores roscados: parafusos, parafusos e porcas son exemplos destes. Dependendo da súa aplicación, podemos proporcionarlle porcas e arandelas de bloqueo especialmente deseñadas para amortiguar as vibracións. Remache: os remaches están entre os nosos métodos máis comúns de procesos de unión e montaxe mecánica permanente. Os remaches colócanse nos buratos e os seus extremos defórmanse por revolta. Realizamos a montaxe mediante remachado a temperatura ambiente así como a altas temperaturas. Costura / Grapado / Remachado: Estas operacións de montaxe son moi utilizadas na fabricación e son basicamente as mesmas que se usan en papeis e cartóns. Os materiais metálicos e non metálicos pódense unir e montar rapidamente sen necesidade de perforar previamente buratos. Costura: unha técnica de unión rápida barata que utilizamos amplamente na fabricación de envases e latas metálicas. Baséase en dobrar dúas pezas finas de material. Incluso as costuras herméticas e estancas son posibles, especialmente se as costuras se realizan conxuntamente co uso de selantes e adhesivos. Crimpado: o prensado é un método de unión no que non usamos fixadores. Os conectores eléctricos ou de fibra óptica instálanse ás veces mediante crimpado. Na fabricación de gran volume, o prensado é unha técnica indispensable para a unión e a montaxe rápidas de compoñentes planos e tubulares. Fixadores a presión: os encaixes tamén son unha técnica de unión económica na montaxe e na fabricación. Permiten unha rápida montaxe e desmontaxe de compoñentes e son un bo axuste para produtos domésticos, xoguetes, mobles, entre outros. Encolle e prensa: outra técnica de montaxe mecánica, a saber, a contracción, baséase no principio de expansión térmica diferencial e contracción de dous compoñentes, mentres que no encaixe a prensa un compoñente é forzado sobre outro o que resulta nunha boa resistencia da unión. Usamos amplamente o encogimento na montaxe e fabricación de mazos de cables e na montaxe de engrenaxes e levas nos eixes. UNIÓN DE MATERIAIS NON METÁLICOS: os termoplásticos pódense quentar e fundir nas interfaces que se van unir e, aplicando adhesivo a presión, a unión pódese realizar por fusión. Como alternativa, pódense utilizar recheos termoplásticos do mesmo tipo para o proceso de unión. A unión dalgúns polímeros como o polietileno pode ser difícil debido á oxidación. Nestes casos, pódese usar un gas de protección inerte como o nitróxeno contra a oxidación. Tanto as fontes de calor externas como internas pódense utilizar na unión adhesiva de polímeros. Exemplos de fontes externas que usamos habitualmente na unión adhesiva de termoplásticos son o aire ou gases quentes, a radiación IR, as ferramentas quentadas, os láseres, os elementos calefactores eléctricos resistivos. Algunhas das nosas fontes de calor internas son a soldadura por ultrasóns e a soldadura por fricción. Nalgunhas aplicacións de montaxe e fabricación usamos adhesivos para unir polímeros. Algúns polímeros como o PTFE (teflón) ou o PE (polietileno) teñen baixas enerxías de superficie e, polo tanto, primeiro aplícase unha imprimación antes de completar o proceso de unión do adhesivo cun adhesivo axeitado. Outra técnica popular na unión é o "Proceso Clearweld" onde se aplica por primeira vez un tóner ás interfaces do polímero. Despois diríxese un láser á interface, pero non quenta o polímero, senón que quenta o tóner. Isto fai posible quentar só interfaces ben definidas, resultando en soldaduras localizadas. Outras técnicas de unión alternativas na montaxe de termoplásticos son o uso de elementos de fixación, parafusos autorroscantes, broches de presión integrados. Unha técnica exótica nas operacións de fabricación e ensamblaxe é a incorporación de partículas pequenas do tamaño de micras no polímero e o uso de campos electromagnéticos de alta frecuencia para quentalo e fundilo de forma indutiva nas interfaces que se van unir. Os materiais termoestables, por outra banda, non se ablandan nin se funden ao aumentar as temperaturas. Polo tanto, a unión adhesiva de plásticos termoestables adoita realizarse mediante insertos roscados ou outros moldeados, fixadores mecánicos e unión con disolvente. En canto ás operacións de unión e ensamblaxe de vidro e cerámica nas nosas plantas de fabricación, aquí hai algunhas observacións comúns: Nos casos en que unha cerámica ou un vidro teñan que ser unidos con materiais de difícil unión, os materiais cerámicos ou de vidro adoitan estar revestidos cun metal que se une facilmente a eles, e despois unido ao material difícil de unir. Cando a cerámica ou o vidro teñen un fino revestimento de metal pódese soldar máis facilmente aos metais. Ás veces, as cerámicas únense e ensamblan durante o seu proceso de conformación mentres aínda están quentes, suaves e pegajosas. Os carburos pódense soldar con máis facilidade aos metais se teñen como material matriz un aglutinante metálico como o cobalto ou a aliaxe de níquel-molibdeno. Soldamos ferramentas de corte de carburo a portaferramentas de aceiro. As lentes únense ben entre si e os metais cando están quentes e brandas. A información sobre as nosas instalacións que producen accesorios de cerámica a metal, selado hermético, pasadores de baleiro, baleiro alto e ultraalto e compoñentes de control de fluídos pódese atopar aquí:Folleto de Brazing Factory CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Probadores electrónicos Co termo PROBADOR ELECTRÓNICO referímonos a equipos de proba que se utilizan principalmente para probas, inspeccións e análises de compoñentes e sistemas eléctricos e electrónicos. Ofrecemos os máis populares da industria: FONTES DE ALIMENTACIÓN E DISPOSITIVOS DE XERACIÓN DE SINAIS: FONTE DE ALIMENTACIÓN, XERADOR DE SINAL, SINTETIZADOR DE FRECUENCIA, XERADOR DE FUNCIÓNS, XERADOR DE PATRÓNS DIXITALS, XERADOR DE PULSOS, IXETOR DE SINAIS MEDIDORES: MULTÍMETROS DIXITAIS, MEDIDOR LCR, MEDIDOR EMF, MEDIDOR DE CAPACITÁN, INSTRUMENTO DE PONTE, PINZA MEDIDOR, GUSÍMETRO / TESLAMETRO / MAGNETÓMETRO, MEDIDOR DE RESISTENCIA DE SOLO ANALIZADORES: OSCILOSCOPIOS, ANALIZADOR LÓXICO, ANALIZADOR DE ESPECTRO, ANALIZADOR DE PROTOCOLOS, ANALIZADOR DE SINAIS VECTORAIS, REFLECTÓMETRO DE DOMINIO TEMPORAL, TRAZADOR DE CURVAS DE SEMICONDUTOR, ANALIZADOR DE REDES, TESTER DE ROTACIÓN DE FRECUENCIAS DE FASE Para obter máis información e outros equipos similares, visite o noso sitio web de equipos: http://www.sourceindustrialsupply.com Imos repasar brevemente algúns destes equipos de uso diario en toda a industria: As fontes de enerxía eléctrica que fornecemos para fins de metroloxía son dispositivos discretos, de sobremesa e autónomos. As FONTES DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA REGULABLES AJUSTABLES son algunhas das máis populares, porque os seus valores de saída pódense axustar e a súa tensión ou corrente de saída se mantén constante aínda que haxa variacións na tensión de entrada ou na corrente de carga. AS FONTES DE ALIMENTACIÓN ILLADAS teñen saídas de enerxía eléctricamente independentes das súas entradas de enerxía. Dependendo do seu método de conversión de enerxía, hai FONTES DE ALIMENTACIÓN LINEAIS e CONMUTANTES. As fontes de alimentación lineais procesan a potencia de entrada directamente con todos os seus compoñentes de conversión de enerxía activa traballando nas rexións lineais, mentres que as fontes de alimentación conmutadas teñen compoñentes que traballan predominantemente en modos non lineais (como os transistores) e converten a enerxía en pulsos de CA ou CC antes. procesamento. As fontes de alimentación conmutadas son xeralmente máis eficientes que as fontes lineais porque perden menos enerxía debido a que os seus compoñentes pasan máis curtos nas rexións de operación lineal. Dependendo da aplicación, utilízase unha alimentación DC ou AC. Outros dispositivos populares son as FONTES DE ALIMENTACIÓN PROGRAMABLES, onde a tensión, a corrente ou a frecuencia poden controlarse remotamente mediante unha entrada analóxica ou unha interface dixital como un RS232 ou GPIB. Moitos deles dispoñen dun microordenador integrado para supervisar e controlar as operacións. Estes instrumentos son esenciais para realizar probas automatizadas. Algunhas fontes de alimentación electrónicas usan a limitación de corrente en lugar de cortar a enerxía cando están sobrecargadas. A limitación electrónica utilízase habitualmente en instrumentos de banco de laboratorio. OS XENERADORES DE SINAIS son outros instrumentos moi utilizados no laboratorio e na industria, que xeran sinais analóxicos ou dixitais repetitivos ou non. Alternativamente, tamén se denominan XERADORES DE FUNCIÓNS, XERADORES DE PATRÓNS DIXITAIS ou XERADORES DE FRECUENCIA. Os xeradores de funcións xeran formas de onda repetitivas sinxelas, como ondas senoidal, pulsos escalonados, formas de onda cadradas e triangulares e arbitrarias. Cos xeradores de formas de onda arbitrarias o usuario pode xerar formas de onda arbitrarias, dentro dos límites publicados de rango de frecuencia, precisión e nivel de saída. A diferenza dos xeradores de funcións, que se limitan a un conxunto simple de formas de onda, un xerador de formas de onda arbitraria permite ao usuario especificar unha forma de onda fonte de varias formas diferentes. OS XERADORES DE SINAIS DE RF e MICROONDAS utilízanse para probar compoñentes, receptores e sistemas en aplicacións como comunicacións móbiles, WiFi, GPS, radiodifusión, comunicacións por satélite e radares. Os xeradores de sinais de RF xeralmente funcionan entre uns poucos kHz a 6 GHz, mentres que os xeradores de sinais de microondas funcionan nun rango de frecuencias moito máis amplo, desde menos de 1 MHz ata polo menos 20 GHz e ata centos de GHz usando hardware especial. Os xeradores de sinais de RF e microondas pódense clasificar ademais como xeradores de sinais analóxicos ou vectoriais. OS XERADORES DE SINAIS DE AUDIOFRECUENCIA xeran sinais no rango de audiofrecuencia e superior. Teñen aplicacións electrónicas de laboratorio para comprobar a resposta en frecuencia dos equipos de audio. OS XENERADORES DE SINAIS VECTORAIS, ás veces tamén chamados XERADORES DE SINAIS DIXITAL, son capaces de xerar sinais de radio modulados dixitalmente. Os xeradores de sinais vectoriais poden xerar sinais baseados en estándares da industria como GSM, W-CDMA (UMTS) e Wi-Fi (IEEE 802.11). OS XERADORES DE SINAIS LÓXICOS tamén se denominan XERADOR DE PATRÓNS DIXITAL. Estes xeradores producen tipos lóxicos de sinais, é dicir, 1s e 0s lóxicos en forma de niveis de tensión convencionais. Os xeradores de sinais lóxicos utilízanse como fontes de estímulo para a validación funcional e as probas de circuítos integrados dixitais e sistemas integrados. Os dispositivos mencionados anteriormente son de uso xeral. Non obstante, hai moitos outros xeradores de sinais deseñados para aplicacións específicas personalizadas. Un inxector de sinal é unha ferramenta de resolución de problemas moi útil e rápida para o rastrexo de sinal nun circuíto. Os técnicos poden determinar a fase defectuosa dun dispositivo como un receptor de radio moi rapidamente. O inxector de sinal pódese aplicar á saída do altofalante, e se o sinal é audible pódese pasar á fase anterior do circuíto. Neste caso un amplificador de audio, e se o sinal inxectado se escoita de novo pódese mover a inxección de sinal polas etapas do circuíto ata que o sinal xa non sexa audible. Isto servirá para localizar a localización do problema. UN MULTÍMETRO é un instrumento electrónico de medición que combina varias funcións de medición nunha unidade. Xeralmente, os multímetros miden tensión, corrente e resistencia. Tanto a versión dixital como a analóxica están dispoñibles. Ofrecemos multímetros portátiles de man, así como modelos de laboratorio con calibración certificada. Os multímetros modernos poden medir moitos parámetros, tales como: Tensión (ambos AC / DC), en voltios, corrente (ambos AC / DC), en amperes, Resistencia en ohmios. Ademais, algúns multímetros miden: Capacitancia en faradios, Condutividade en siemens, Decibelios, Ciclo de traballo como porcentaxe, Frecuencia en hercios, Inductancia en henries, Temperatura en graos Celsius ou Fahrenheit, usando unha sonda de proba de temperatura. Algúns multímetros tamén inclúen: Probador de continuidade; soa cando un circuíto conduce, diodos (que miden a caída cara adiante das unións dos díodos), transistores (que miden a ganancia de corrente e outros parámetros), función de comprobación da batería, función de medición do nivel de luz, función de medición de acidez e alcalinidade (pH) e función de medición de humidade relativa. Os multímetros modernos adoitan ser dixitais. Os multímetros dixitais modernos adoitan ter un ordenador incorporado para que sexan ferramentas moi poderosas en metroloxía e probas. Inclúen características como: • Rango automático, que selecciona o intervalo correcto para a cantidade en proba para que se mostren os díxitos máis significativos. •Autopolaridade para lecturas de corrente continua, mostra se a tensión aplicada é positiva ou negativa. •Mostrar e manter, que fixará a lectura máis recente para o seu exame despois de que o instrumento sexa retirado do circuíto en proba. •Probas de limitación de corrente para a caída de tensión nas unións de semicondutores. Aínda que non é un substituto para un comprobador de transistores, esta característica dos multímetros dixitais facilita a proba de díodos e transistores. •Unha representación gráfica de barras da cantidade en proba para unha mellor visualización dos cambios rápidos nos valores medidos. •Un osciloscopio de baixo ancho de banda. •Comprobadores de circuítos de automóbiles con probas de temporización e sinais de permanencia de vehículos. •Característica de adquisición de datos para rexistrar lecturas máximas e mínimas durante un período determinado e tomar unha serie de mostras a intervalos fixos. •Un medidor LCR combinado. Algúns multímetros poden conectarse con ordenadores, mentres que outros poden almacenar medidas e cargalas nun ordenador. Outra ferramenta moi útil, un LCR METER é un instrumento de metroloxía para medir a inductancia (L), a capacidade (C) e a resistencia (R) dun compoñente. A impedancia mídese internamente e convértese para a súa visualización ao valor de capacitancia ou inductancia correspondente. As lecturas serán razoablemente precisas se o capacitor ou indutor en proba non ten un compoñente resistivo significativo de impedancia. Os medidores LCR avanzados miden a verdadeira inductancia e capacitancia, así como a resistencia en serie equivalente dos capacitores e o factor Q dos compoñentes indutivos. O dispositivo en proba está sometido a unha fonte de tensión de CA e o medidor mide a tensión e a corrente a través do dispositivo probado. A partir da relación entre a tensión e a corrente, o medidor pode determinar a impedancia. O ángulo de fase entre a tensión e a corrente tamén se mide nalgúns instrumentos. En combinación coa impedancia, pódese calcular e mostrar a capacitancia ou inductancia equivalente e a resistencia do dispositivo probado. Os medidores LCR teñen frecuencias de proba seleccionables de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz e 100 kHz. Os medidores LCR de sobremesa normalmente teñen frecuencias de proba seleccionables de máis de 100 kHz. A miúdo inclúen posibilidades de superpoñer unha tensión ou corrente continua no sinal de medición de CA. Mentres que algúns medidores ofrecen a posibilidade de subministrar externamente estas tensións ou correntes continuas, outros dispositivos as proporcionan internamente. Un MEDIDOR EMF é un instrumento de proba e metroloxía para medir campos electromagnéticos (EMF). A maioría deles miden a densidade de fluxo de radiación electromagnética (campos DC) ou o cambio dun campo electromagnético ao longo do tempo (campos AC). Hai versións de instrumentos de eixe único e de tres eixos. Os medidores de eixe único custan menos que os de tres eixos, pero tardan máis en completar unha proba porque o medidor só mide unha dimensión do campo. Os medidores EMF dun eixe teñen que estar inclinados e activados nos tres eixes para completar unha medición. Por outra banda, os medidores de tres eixes miden os tres eixes simultaneamente, pero son máis caros. Un medidor EMF pode medir campos electromagnéticos de CA, que emanan de fontes como o cableado eléctrico, mentres que os GAUSSMETRO/TESLAMETROS ou MAGNETÓMETROS miden os campos de CC emitidos por fontes onde hai corrente continua. A maioría dos medidores de EMF están calibrados para medir campos alternantes de 50 e 60 Hz correspondentes á frecuencia da electricidade da rede estadounidense e europea. Hai outros medidores que poden medir campos alternados a tan baixos como 20 Hz. As medicións de EMF poden ser de banda ancha nun amplo intervalo de frecuencias ou control selectivo de frecuencia só no intervalo de frecuencias de interese. UN MEDIDOR DE CAPACITACIÓN é un equipo de proba que se usa para medir a capacidade de capacitores, na súa maioría discretos. Algúns medidores mostran só a capacitancia, mentres que outros tamén mostran fugas, resistencia en serie equivalente e inductancia. Os instrumentos de proba de gama alta usan técnicas como a inserción do capacitor en proba nun circuíto ponte. Variando os valores das outras patas da ponte para equilibrar a ponte, determínase o valor do capacitor descoñecido. Este método garante unha maior precisión. A ponte tamén pode medir a resistencia e a inductancia en serie. Pódense medir capacitores nun rango de picofaradios a faradios. Os circuítos de ponte non miden a corrente de fuga, pero pódese aplicar unha tensión de polarización de CC e medir a fuga directamente. Moitos INSTRUMENTOS DE PONTE pódense conectar a ordenadores e intercambiar datos para descargar lecturas ou para controlar a ponte externamente. Estes instrumentos de ponte tamén ofrecen probas rápidas e sen ir para a automatización das probas nun ambiente de produción e control de calidade de ritmo rápido. Porén, outro instrumento de proba, un CLAMP METER é un comprobador eléctrico que combina un voltímetro cun medidor de corrente de tipo pinza. A maioría das versións modernas dos medidores de pinza son dixitais. Os medidores de pinza modernos teñen a maioría das funcións básicas dun multímetro dixital, pero coa característica adicional dun transformador de corrente incorporado ao produto. Cando fixas as "mandíbulas" do instrumento ao redor dun condutor que transporta unha gran corrente de CA, esa corrente engánchase a través das mordazas, de forma similar ao núcleo de ferro dun transformador de potencia, e a un enrolamento secundario que está conectado a través da derivación da entrada do medidor. , o principio de funcionamento semella moito ao dun transformador. Entrégase unha corrente moito menor á entrada do medidor debido á relación entre o número de enrolamentos secundarios e o número de enrolamentos primarios envoltos ao redor do núcleo. O primario está representado polo único condutor ao redor do cal se suxeitan as mordazas. Se o secundario ten 1000 enrolamentos, entón a corrente secundaria é 1/1000 da corrente que circula no primario, ou neste caso o condutor que se mide. Así, 1 amperio de corrente no condutor que se mide produciría 0,001 amperios de corrente na entrada do medidor. Con pinzas amperimétricas pódense medir facilmente correntes moito máis grandes aumentando o número de voltas no enrolamento secundario. Como coa maioría dos nosos equipos de proba, os medidores de pinza avanzados ofrecen capacidade de rexistro. Os PROBADORES DE RESISTENCIA DO TERRA utilízanse para probar os electrodos de terra e a resistividade do solo. Os requisitos do instrumento dependen da gama de aplicacións. Os modernos instrumentos de proba de terra de pinza simplifican as probas de bucle de terra e permiten medicións de corrente de fuga non intrusivas. Entre os ANALIZADORES que vendemos están os OSCILOSCOPIOS sen dúbida un dos equipos máis utilizados. Un osciloscopio, tamén chamado OSCILÓGRAFO, é un tipo de instrumento electrónico de proba que permite a observación de tensións de sinal constantemente variables como un gráfico bidimensional dun ou máis sinais en función do tempo. Os sinais non eléctricos como o son e as vibracións tamén se poden converter en voltaxes e mostrarse nos osciloscopios. Os osciloscopios utilízanse para observar o cambio dun sinal eléctrico ao longo do tempo, a tensión e o tempo describen unha forma que se representa continuamente nunha escala calibrada. A observación e análise da forma de onda revélanos propiedades como a amplitude, a frecuencia, o intervalo de tempo, o tempo de subida e a distorsión. Os osciloscopios pódense axustar para que os sinais repetitivos poidan observarse como unha forma continua na pantalla. Moitos osciloscopios teñen unha función de almacenamento que permite capturar eventos individuais polo instrumento e mostrar durante un tempo relativamente longo. Isto permítenos observar eventos demasiado rápido para ser directamente perceptibles. Os osciloscopios modernos son instrumentos lixeiros, compactos e portátiles. Tamén hai instrumentos miniatura alimentados por batería para aplicacións de servizo de campo. Os osciloscopios de laboratorio son xeralmente dispositivos de mesa. Hai unha gran variedade de sondas e cables de entrada para usar cos osciloscopios. Póñase en contacto connosco no caso de que necesite consello sobre cal usar na súa aplicación. Os osciloscopios con dúas entradas verticais chámanse osciloscopios de dobre traza. Usando un CRT dun só feixe, multiplexan as entradas, normalmente cambiando entre elas o suficientemente rápido como para mostrar dúas trazas aparentemente á vez. Tamén hai osciloscopios con máis trazos; catro entradas son comúns entre estas. Algúns osciloscopios multitraza usan a entrada de disparo externo como entrada vertical opcional, e algúns teñen unha terceira e cuarta canles con só controis mínimos. Os osciloscopios modernos teñen varias entradas para voltaxes e, polo tanto, pódense usar para representar unha tensión variable fronte a outra. Isto úsase, por exemplo, para representar gráficamente as curvas IV (características de corrente fronte a tensión) para compoñentes como os díodos. Para frecuencias altas e con sinais dixitais rápidos, o ancho de banda dos amplificadores verticais e a frecuencia de mostraxe deben ser o suficientemente altos. Para propósitos xerais, normalmente é suficiente un ancho de banda de polo menos 100 MHz. Un ancho de banda moito menor é suficiente só para aplicacións de audiofrecuencia. O intervalo útil de varrido é de un segundo a 100 nanosegundos, coa activación e o varrido adecuados. Requírese un circuíto de disparo estable e ben deseñado para unha visualización estable. A calidade do circuíto de disparo é clave para uns bos osciloscopios. Outro criterio clave de selección é a profundidade da memoria de mostra e a frecuencia de mostraxe. Os DSO modernos de nivel básico agora teñen 1 MB ou máis de memoria de mostra por canle. Moitas veces, esta memoria de mostra compártese entre canles, e ás veces só pode estar totalmente dispoñible a taxas de mostraxe máis baixas. Nas taxas de mostraxe máis altas, a memoria pode estar limitada a uns 10 KB. Calquera DSO de frecuencia de mostraxe "en tempo real" moderno terá normalmente entre 5 e 10 veces o ancho de banda de entrada en frecuencia de mostraxe. Polo tanto, un DSO de ancho de banda de 100 MHz tería unha frecuencia de mostraxe de 500 Ms/s - 1 Gs/s. O aumento das taxas de mostraxe eliminou en gran medida a visualización de sinais incorrectos que ás veces estaba presente na primeira xeración de osciloscopios dixitais. A maioría dos osciloscopios modernos proporcionan unha ou máis interfaces ou buses externos como GPIB, Ethernet, porto serie e USB para permitir o control remoto do instrumento mediante software externo. Aquí tes unha lista de diferentes tipos de osciloscopios: OSCILOSCOPIO DE RAIOS CATÓDICOS OSCILOSCOPIO DE DOBLE FACE OSCILOSCOPIO ANALÓXICO DE ALMACENAMIENTO OSCILOSCOPIOS DIXITAIS OSCILOSCOPIOS DE SINAIS MIXTAS OSCILOSCOPIOS DE MANO OSCILOSCOPIOS BASADO EN PC UN ANALIZADOR LÓXICO é un instrumento que captura e mostra múltiples sinais dun sistema dixital ou un circuíto dixital. Un analizador lóxico pode converter os datos capturados en diagramas de tempo, decodificación de protocolos, trazos de máquinas de estado, linguaxe ensamblador. Os analizadores lóxicos teñen capacidades de activación avanzadas e son útiles cando o usuario necesita ver as relacións de tempo entre moitos sinais nun sistema dixital. OS ANALIZADORES LÓXICOS MODULARES consisten nun chasis ou mainframe e módulos analizadores lóxicos. O chasis ou mainframe contén a pantalla, os controis, o ordenador de control e varias ranuras nas que está instalado o hardware de captura de datos. Cada módulo ten un número específico de canles e pódense combinar varios módulos para obter un número de canles moi elevado. A capacidade de combinar varios módulos para obter un alto número de canles e o rendemento xeralmente maior dos analizadores lóxicos modulares fainos máis caros. Para os analizadores lóxicos modulares de gama moi alta, os usuarios poden ter que proporcionar o seu propio PC host ou mercar un controlador integrado compatible co sistema. OS ANALIZADORES LÓXICOS PORTÁTILES integran todo nun único paquete, con opcións instaladas de fábrica. Xeralmente teñen un rendemento inferior ás modulares, pero son ferramentas de metroloxía económicas para a depuración de propósitos xerais. Nos ANALIZADORES LÓXICOS BASADO EN PC, o hardware conéctase a un ordenador mediante unha conexión USB ou Ethernet e transmite os sinais capturados ao software do ordenador. Estes dispositivos son xeralmente moito máis pequenos e menos caros porque fan uso do teclado, a pantalla e a CPU existentes dun ordenador persoal. Os analizadores lóxicos pódense activar nunha secuencia complicada de eventos dixitais e despois capturar grandes cantidades de datos dixitais dos sistemas en proba. Hoxe en día están en uso conectores especializados. A evolución das sondas do analizador lóxico levou a unha pegada común que admiten múltiples provedores, o que proporciona maior liberdade aos usuarios finais: A tecnoloxía sen conectores ofrécese como varios nomes comerciais específicos do vendedor, como Compression Probing; tacto suave; Estase usando D-Max. Estas sondas proporcionan unha conexión mecánica e eléctrica duradeira e fiable entre a sonda e a placa de circuíto. UN ANALIZADOR DE ESPECTRO mide a magnitude dun sinal de entrada fronte á frecuencia dentro do rango de frecuencias completo do instrumento. O uso principal é medir a potencia do espectro de sinais. Tamén hai analizadores de espectro óptico e acústico, pero aquí discutiremos só analizadores electrónicos que miden e analizan sinais de entrada eléctricos. Os espectros obtidos dos sinais eléctricos proporciónanos información sobre frecuencia, potencia, harmónicos, ancho de banda... etc. A frecuencia móstrase no eixe horizontal e a amplitude do sinal no vertical. Os analizadores de espectro son amplamente utilizados na industria electrónica para a análise do espectro de frecuencias de radiofrecuencia, RF e sinais de audio. Observando o espectro dun sinal podemos revelar elementos do sinal e o rendemento do circuíto que os produce. Os analizadores de espectro son capaces de facer unha gran variedade de medicións. Observando os métodos empregados para obter o espectro dun sinal podemos categorizar os tipos de analizadores de espectro. - UN ANALIZADOR DE ESPECTRO SWEPT-TUNED utiliza un receptor superheterodino para converter unha parte do espectro do sinal de entrada (usando un oscilador controlado por voltaxe e un mesturador) á frecuencia central dun filtro de paso de banda. Cunha arquitectura superheterodina, o oscilador controlado por voltaxe é varrido por unha gama de frecuencias, aproveitando todo o rango de frecuencias do instrumento. Os analizadores de espectro sintonizados con varrido descenden dos receptores de radio. Polo tanto, os analizadores sintonizados por barrido son analizadores de filtro sintonizado (análogos a unha radio TRF) ou analizadores superheterodinos. De feito, na súa forma máis sinxela, poderías pensar nun analizador de espectro sintonizado por varrido como un voltímetro selectivo de frecuencia cun rango de frecuencias que se sintoniza (varrido) automaticamente. É esencialmente un voltímetro selectivo de frecuencia, que responde aos picos calibrado para mostrar o valor eficaz dunha onda sinusoidal. O analizador de espectro pode mostrar os compoñentes de frecuencia individuais que constitúen un sinal complexo. Non obstante, non proporciona información de fase, só información de magnitude. Os analizadores modernos de sintonización por barrido (analizadores superheterodinos, en particular) son dispositivos de precisión que poden facer unha gran variedade de medicións. Non obstante, utilízanse principalmente para medir sinais en estado estacionario ou repetitivos porque non poden avaliar todas as frecuencias nun intervalo dado simultaneamente. A capacidade de avaliar todas as frecuencias ao mesmo tempo é posible só cos analizadores en tempo real. - ANALIZADORES DE ESPECTRO EN TEMPO REAL: UN ANALIZADOR DE ESPECTRO FFT calcula a transformada discreta de Fourier (DFT), un proceso matemático que transforma unha forma de onda nos compoñentes do seu espectro de frecuencias do sinal de entrada. O analizador de espectro Fourier ou FFT é outra implementación do analizador de espectro en tempo real. O analizador de Fourier usa o procesamento de sinal dixital para mostra o sinal de entrada e convertelo no dominio da frecuencia. Esta conversión realízase mediante a Transformada Rápida de Fourier (FFT). A FFT é unha implementación da Transformada Discreta de Fourier, o algoritmo matemático usado para transformar datos do dominio do tempo ao dominio da frecuencia. Outro tipo de analizadores de espectro en tempo real, a saber, os ANALIZADORES DE FILTROS PARALELOS, combinan varios filtros de paso de banda, cada un cunha frecuencia de paso de banda diferente. Cada filtro permanece conectado á entrada en todo momento. Despois dun tempo de asentamento inicial, o analizador de filtro paralelo pode detectar e mostrar instantáneamente todos os sinais dentro do rango de medición do analizador. Polo tanto, o analizador de filtro paralelo ofrece análise de sinal en tempo real. O analizador de filtros paralelos é rápido, mide sinais transitorios e variables no tempo. Non obstante, a resolución de frecuencia dun analizador de filtro paralelo é moito máis baixa que a maioría dos analizadores sintonizados por varrido, porque a resolución está determinada pola anchura dos filtros pasabanda. Para obter unha resolución precisa nun amplo rango de frecuencias, necesitarías moitos filtros individuais, polo que é custoso e complexo. É por iso que a maioría dos analizadores de filtros paralelos, excepto os máis sinxelos do mercado, son caros. - ANÁLISE DE SINAIS VECTORAIS (VSA): no pasado, os analizadores de espectro superheterodino e sintonizados por varrido abarcaban amplos intervalos de frecuencias desde audio, pasando por microondas, ata frecuencias milimétricas. Ademais, os analizadores de transformada rápida de Fourier (FFT) intensivos en procesamento de sinal dixital (DSP) proporcionaron análise de espectro e rede de alta resolución, pero limitáronse a frecuencias baixas debido aos límites das tecnoloxías de conversión analóxica a dixital e procesamento de sinal. Os sinais actuais de ancho de banda amplo, modulados por vectores e variables no tempo benefícianse moito das capacidades da análise FFT e doutras técnicas DSP. Os analizadores de sinais vectoriais combinan tecnoloxía superheterodina con ADC de alta velocidade e outras tecnoloxías DSP para ofrecer medicións rápidas de espectro de alta resolución, demodulación e análise avanzada no dominio do tempo. O VSA é especialmente útil para caracterizar sinais complexos como sinais de ráfaga, transitorios ou modulados usados en comunicacións, vídeo, transmisión, sonar e aplicacións de imaxes por ultrasóns. Segundo os factores de forma, os analizadores de espectro agrúpanse como de sobremesa, portátiles, portátiles e en rede. Os modelos de sobremesa son útiles para aplicacións nas que o analizador de espectro se pode conectar a alimentación de CA, como nun ambiente de laboratorio ou área de fabricación. Os analizadores de espectro de banco xeralmente ofrecen mellores rendementos e especificacións que as versións portátiles ou portátiles. Non obstante, xeralmente son máis pesados e teñen varios ventiladores para arrefriar. Algúns ANALIZADORES DE ESPECTRO DE MESA ofrecen paquetes de baterías opcionais, que permiten que se utilicen fóra dunha toma de corrente. Estes son coñecidos como ANALIZADORES DE ESPECTRO PORTÁTILES. Os modelos portátiles son útiles para aplicacións nas que o analizador de espectro debe levarse ao exterior para facer medicións ou levarse mentres está en uso. Espérase que un bo analizador de espectro portátil ofreza un funcionamento opcional con batería para permitir que o usuario traballe en lugares sen tomas de corrente, unha pantalla claramente visible para permitir que a pantalla se poida ler en condicións de luz solar brillante, escuridade ou poeirento, peso lixeiro. OS ANALIZADORES DE ESPECTRO DE MAN son útiles para aplicacións nas que o analizador de espectro debe ser moi lixeiro e pequeno. Os analizadores de man ofrecen unha capacidade limitada en comparación cos sistemas máis grandes. Non obstante, as vantaxes dos analizadores de espectro portátiles son o seu baixo consumo de enerxía, o seu funcionamento alimentado por batería mentres está no campo para permitir que o usuario se mova libremente fóra, o seu tamaño moi pequeno e o seu peso lixeiro. Finalmente, os ANALIZADORES DE ESPECTRO EN REDE non inclúen pantalla e están deseñados para habilitar unha nova clase de aplicacións de análise e seguimento de espectro distribuído xeograficamente. O atributo clave é a capacidade de conectar o analizador a unha rede e supervisar tales dispositivos a través dunha rede. Aínda que moitos analizadores de espectro teñen un porto Ethernet para o control, normalmente carecen de mecanismos eficientes de transferencia de datos e son demasiado voluminosos e/ou caros para ser implantados de tal forma distribuída. A natureza distribuída destes dispositivos permite a xeolocalización dos transmisores, o seguimento do espectro para o acceso dinámico ao espectro e moitas outras aplicacións deste tipo. Estes dispositivos son capaces de sincronizar as capturas de datos a través dunha rede de analizadores e permitir a transferencia de datos eficiente na rede por un baixo custo. UN ANALIZADOR DE PROTOCOLOS é unha ferramenta que incorpora hardware e/ou software utilizado para capturar e analizar sinais e tráfico de datos a través dunha canle de comunicación. Os analizadores de protocolos úsanse principalmente para medir o rendemento e a resolución de problemas. Conéctanse á rede para calcular indicadores clave de rendemento para supervisar a rede e acelerar as actividades de resolución de problemas. UN ANALIZADOR DE PROTOCOLOS DE REDE é unha parte vital do conxunto de ferramentas dun administrador de rede. A análise do protocolo de rede úsase para supervisar o estado das comunicacións da rede. Para descubrir por que un dispositivo de rede funciona dun xeito determinado, os administradores usan un analizador de protocolos para detectar o tráfico e expoñer os datos e protocolos que pasan polo cable. Os analizadores de protocolos de rede úsanse para - Resolver problemas difíciles de resolver - Detectar e identificar software/malware malicioso. Traballa cun sistema de detección de intrusións ou cun honeypot. - Recoller información, como patróns de tráfico de referencia e métricas de utilización da rede - Identifica os protocolos non utilizados para poder eliminalos da rede - Xerar tráfico para probas de penetración - Escoitar o tráfico (por exemplo, localizar tráfico de mensaxería instantánea ou puntos de acceso sen fíos non autorizados) Un REFLECTÓMETRO DE DOMINIO TEMPORAL (TDR) é un instrumento que utiliza a reflectometría do dominio do tempo para caracterizar e localizar fallos en cables metálicos como cables de par trenzado e cables coaxiais, conectores, placas de circuíto impreso, etc. Os reflectómetros no dominio do tempo miden as reflexións ao longo dun condutor. Para medilos, o TDR transmite un sinal incidente ao condutor e observa os seus reflexos. Se o condutor ten unha impedancia uniforme e está correctamente terminado, entón non haberá reflexións e o sinal incidente restante será absorbido no extremo máis afastado pola terminación. Non obstante, se hai unha variación de impedancia nalgún lugar, parte do sinal incidente reflectirase de volta á fonte. As reflexións terán a mesma forma que o sinal incidente, pero o seu signo e magnitude dependen do cambio no nivel de impedancia. Se hai un aumento escalonado da impedancia, entón a reflexión terá o mesmo signo que o sinal incidente e se hai unha diminución escalonada da impedancia, a reflexión terá o signo contrario. As reflexións mídense na saída/entrada do reflectómetro do dominio do tempo e móstranse en función do tempo. Alternativamente, a pantalla pode mostrar a transmisión e as reflexións en función da lonxitude do cable porque a velocidade de propagación do sinal é case constante para un determinado medio de transmisión. Os TDR pódense usar para analizar as impedancias e lonxitudes dos cables, as perdas de conectores e empalmes e as localizacións. As medidas de impedancia TDR ofrecen aos deseñadores a oportunidade de realizar análises de integridade do sinal das interconexións do sistema e prever con precisión o rendemento do sistema dixital. As medidas de TDR son amplamente utilizadas no traballo de caracterización de placas. Un deseñador de placas de circuíto pode determinar as impedancias características dos trazos da placa, calcular modelos precisos para os compoñentes da placa e predecir o rendemento da placa con máis precisión. Hai moitas outras áreas de aplicación dos reflectómetros de dominio do tempo. UN SEMICONDUCTOR CURVE TRACER é un equipo de proba usado para analizar as características de dispositivos semicondutores discretos como díodos, transistores e tiristores. O instrumento baséase nun osciloscopio, pero tamén contén fontes de tensión e corrente que se poden usar para estimular o dispositivo en proba. Aplícase unha tensión de varrido a dous terminais do dispositivo en proba e mídese a cantidade de corrente que o dispositivo permite fluír en cada voltaxe. Na pantalla do osciloscopio móstrase un gráfico chamado VI (tensión fronte a corrente). A configuración inclúe a tensión máxima aplicada, a polaridade da tensión aplicada (incluída a aplicación automática de polaridades positivas e negativas) e a resistencia inserida en serie co dispositivo. Para dous dispositivos terminais como díodos, isto é suficiente para caracterizar completamente o dispositivo. O trazador de curva pode mostrar todos os parámetros interesantes, como a tensión directa do díodo, a corrente de fuga inversa, a tensión de avaría inversa, etc. Os dispositivos de tres terminais como os transistores e os FET tamén usan unha conexión ao terminal de control do dispositivo que se está a probar, como o terminal Base ou Gate. Para os transistores e outros dispositivos baseados en corrente, a corrente base ou outro terminal de control é escalonada. Para os transistores de efecto de campo (FET), utilízase unha tensión escalonada en lugar dunha corrente escalonada. Ao varrer a tensión a través do intervalo configurado de tensións dos terminais principais, para cada paso de tensión do sinal de control, xérase automaticamente un grupo de curvas VI. Este grupo de curvas fai que sexa moi sinxelo determinar a ganancia dun transistor ou a tensión de disparo dun tiristor ou TRIAC. Os modernos trazadores de curvas de semicondutores ofrecen moitas características atractivas, como interfaces de usuario intuitivas baseadas en Windows, xeración de impulsos IV, CV e impulsos IV, bibliotecas de aplicacións incluídas para cada tecnoloxía... etc. PROBA / INDICADOR DE ROTACIÓN DE FASE: Son instrumentos de proba compactos e resistentes para identificar a secuencia de fases en sistemas trifásicos e fases abertas/desactivadas. Son ideais para instalar maquinaria rotativa, motores e para comprobar a saída do xerador. Entre as aplicacións atópanse a identificación de secuencias de fases adecuadas, detección de fases de cables faltantes, determinación de conexións adecuadas para maquinaria rotativa, detección de circuítos en tensión. Un contador de frecuencia é un instrumento de proba que se usa para medir a frecuencia. Os contadores de frecuencia xeralmente usan un contador que acumula o número de eventos que ocorren nun período de tempo específico. Se o evento que se vai contabilizar é en formato electrónico, só se precisa unha simple interface co instrumento. Os sinais de maior complexidade poden necesitar algún condicionamento para facelos axeitados para o reconto. A maioría dos contadores de frecuencia teñen algún tipo de amplificador, circuítos de filtrado e conformación na entrada. O procesamento de sinal dixital, o control de sensibilidade e a histérese son outras técnicas para mellorar o rendemento. Outros tipos de eventos periódicos que non son de natureza inherentemente electrónica deberán converterse mediante transdutores. Os contadores de frecuencia de RF funcionan cos mesmos principios que os contadores de frecuencia máis baixa. Teñen máis alcance antes de desbordar. Para frecuencias de microondas moi altas, moitos deseños usan un preescalador de alta velocidade para baixar a frecuencia do sinal ata un punto onde poida funcionar o circuíto dixital normal. Os contadores de frecuencia de microondas poden medir frecuencias de ata case 100 GHz. Por riba destas frecuencias altas, o sinal que se vai medir combínase nun mesturador co sinal dun oscilador local, producindo un sinal á diferenza de frecuencia, que é o suficientemente baixo para a medición directa. As interfaces populares nos contadores de frecuencia son RS232, USB, GPIB e Ethernet similares a outros instrumentos modernos. Ademais de enviar resultados de medición, un contador pode notificar ao usuario cando se superan os límites de medición definidos polo usuario. Para obter máis información e outros equipos similares, visite o noso sitio web de equipos: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA PC industrial Os PCs industriais utilízanse principalmente para o CONTROL DE PROCESOS e/ou a ADQUISICIÓN DE DATOS. Ás veces, un PC INDUSTRIAL utilízase simplemente como interface para outro ordenador de control nun ambiente de procesamento distribuído. O software personalizado pódese escribir para unha aplicación en particular ou, se está dispoñible, pódese usar un paquete dispoñible para proporcionar un nivel básico de programación. Entre as marcas de ordenadores industriais que ofrecemos está JANZ TEC de Alemaña. Unha aplicación pode requirir simplemente a E/S, como o porto serie proporcionado pola placa base. Nalgúns casos, instálanse tarxetas de expansión para proporcionar E/S analóxica e dixital, interface de máquina específica, portos de comunicación ampliados, etc., segundo o requira a aplicación. Os ordenadores industriais ofrecen características diferentes dos ordenadores de consumo en termos de fiabilidade, compatibilidade, opcións de expansión e subministración a longo prazo. Os ordenadores industriais adoitan fabricarse en volumes máis baixos que os ordenadores domésticos ou de oficina. Unha categoría popular de ordenadores industriais é o FACTOR DE FORMA RACKMOUNT DE 19 PULGADAS. Os ordenadores industriais adoitan ser máis caros que os ordenadores de oficina comparables cun rendemento similar. ORDENADORES DE PLACA ÚNICA e BACKPLANES utilízanse principalmente en sistemas de PC industriais. Non obstante, a maioría dos ordenadores industriais están fabricados con PLACAS NAIS COTS. Construción e características dos ordenadores industriais: Practicamente todos os PC industriais comparten unha filosofía de deseño subxacente de proporcionar un ambiente controlado para que a electrónica instalada sobreviva aos rigores do chan da planta. Os propios compoñentes electrónicos pódense seleccionar pola súa capacidade de soportar temperaturas de funcionamento máis altas e máis baixas que os compoñentes comerciais típicos. - Construción metálica máis pesada e resistente en comparación coa típica computadora de oficina non resistente - Factor de forma de carcasa que inclúe a disposición para a súa montaxe no entorno circundante (como rack de 19", montaxe en parede, montaxe en panel, etc.) - Refrixeración adicional con filtración de aire - Métodos de refrixeración alternativos como o uso de aire forzado, un líquido e/ou condución - Retención e soporte de tarxetas de expansión - Filtrado e xuntadura mellorados de interferencias electromagnéticas (EMI). - Protección ambiental mellorada como a proba de po, pulverización de auga ou a proba de inmersión, etc. - Conectores selados MIL-SPEC ou Circular-MIL - Controis e funcións máis robustos - Fonte de alimentación de grao superior - Fonte de alimentación de 24 V de menor consumo deseñada para o seu uso con UPS DC - Acceso controlado aos mandos mediante o uso de portas de peche - Acceso controlado á E/S mediante o uso de tapas de acceso - Inclusión dun temporizador de control para reiniciar o sistema automaticamente en caso de bloqueo do software Descarga a nosa ATOP TECHNOLOGIES folleto do produto compacto (Descargar o produto ATOP Technologies List 2021) Descarga o noso folleto de produtos compactos da marca JANZ TEC Descarga o noso folleto de produtos compactos da marca KORENIX Descarga a nosa marca DFI-ITOX Folleto de placas base industriais Descarga o noso folleto de computadoras de placa única embebidas da marca DFI-ITOX Descarga o noso folleto de controladores integrados e DAQ de PACs da marca ICP DAS Para escoller un PC industrial axeitado para o teu proxecto, vai á nosa tenda de informática industrial facendo CLIC AQUÍ. Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO Algúns dos nosos populares produtos de PC industriais de Janz Tec AG son: - SISTEMAS FLEXIBLES DE MONTAXE EN BASTIDOR DE 19'': As áreas de operación e requisitos dos sistemas de 19'' son moi amplas dentro da industria. Podes escoller entre tecnoloxía de placa principal industrial e tecnoloxía de CPU de slot co uso dun backplane pasivo. - SISTEMAS DE MONTAXE EN PARED PARA AHORRO DE ESPACIO: a nosa serie ENDEAVOR son ordenadores industriais flexibles que incorporan compoñentes industriais. Como estándar, utilízanse placas de CPU de ranura con tecnoloxía de backplane pasiva. Podes seleccionar o produto que coincida coas túas necesidades ou podes obter máis información sobre as variacións individuais desta familia de produtos contactando connosco. Os nosos ordenadores industriais Janz Tec pódense combinar con sistemas de control industrial convencionais ou controladores PLC. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumentos de proba de fibra óptica AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - EMPALMADORA DE FIBRA ÓPTICA E EMPALMADORA DE FUSIÓN E CUCHILLA DE FIBRA - OTDR & REFLECTÓMETRO ÓPTICO DO DOMINIO TEMPORAL - DETECTOR DE CABLES DE FIBRA DE AUDIO - DETECTOR DE CABLES DE FIBRA DE AUDIO - MEDIDOR DE POTENCIA ÓPTICA - FONTE LÁSER - LOCALIZADOR VISUAL DE FALTAS - MEDIDOR DE POTENCIA PON - IDENTIFICADORES DE FIBRA - PROBADOR DE PERDAS ÓPTICAS - SET DE CONFERENCIA ÓPTICA - ATENUADOR ÓPTICO VARIABLE - PROBADOR DE PERDAS DE INSERCIÓN/DEVOLUCIÓN - E1 BER TESTER - FERRAMENTAS FTTH Podes descargar os nosos catálogos de produtos e folletos a continuación para escoller un equipo de proba de fibra óptica axeitado ás túas necesidades ou podes indicarnos o que necesitas e combinaremos o que máis che conveña. Temos en stock instrumentos de fibra óptica novos, reformados ou usados, pero aínda moi bos. Todos os nosos equipos están en garantía. Descarga os nosos folletos e catálogos relacionados facendo clic no texto de cores que aparece a continuación. Descarga Instrumentos e ferramentas de fibra óptica portátil de AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Polo tanto, avísanos se precisa unha plantilla personalizada, un sistema de automatización personalizado deseñado especificamente para as súas necesidades de proba de fibra óptica. Podemos modificar o equipamento existente ou integrar varios compoñentes para construír unha solución chave en man ás súas necesidades de enxeñería. Será un pracer resumir brevemente e proporcionar información sobre os principais conceptos no ámbito da PROBAS DE FIBRA ÓPTICA. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . Na industria e na fabricación de gran volume, o empalme por fusión é a técnica máis usada xa que proporciona a menor perda e menor reflectancia, ademais de proporcionar as unións de fibra máis resistentes e fiables. As máquinas de empalme por fusión poden empalmar unha soa fibra ou unha cinta de varias fibras á vez. A maioría dos empalmes de modo único son de tipo fusión. O empalme mecánico, por outra banda, úsase principalmente para a restauración temporal e sobre todo para o empalme multimodo. O empalme por fusión require gastos de capital máis altos en comparación co empalme mecánico porque require un empalme por fusión. Só se poden conseguir empalmes consistentes con baixas perdas utilizando técnicas adecuadas e mantendo o equipo en bo estado. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_tamén son vitais para bos empalmes xa que hai que ter bos cortes en ambas as fibras. Os empalmadores de fusión necesitan un mantemento adecuado e os parámetros de fusión deben establecerse para as fibras que se van empalmar. OTDR E REFLECTÓMETRO DE DOMINIO DE TEMPO ÓPTICO : Este instrumento úsase para probar o rendemento de novas ligazóns de fibra óptica e detectar problemas coas existentes. bb3b-136bad5cf58d_traces son sinaturas gráficas da atenuación dunha fibra ao longo da súa lonxitude. O reflectómetro óptico do dominio do tempo (OTDR) inxecta un pulso óptico nun extremo da fibra e analiza o sinal retrodispersado e reflectido que regresa. Un técnico nun extremo do tramo de fibra pode medir e localizar a atenuación, a perda de eventos, a reflectancia e a perda de retorno óptico. Examinando as non uniformidades na traza OTDR podemos avaliar o rendemento dos compoñentes de enlace como cables, conectores e empalmes, así como a calidade da instalación. Tales probas de fibra garanten que a fabricación e a calidade da instalación cumpren as especificacións de deseño e garantía. As trazas OTDR axudan a caracterizar eventos individuais que moitas veces poden ser invisibles cando se realizan só probas de perda/longitude. Só cunha certificación de fibra completa, os instaladores poden comprender plenamente a calidade dunha instalación de fibra. Os OTDR tamén se usan para probar e manter o rendemento da planta de fibra. OTDR permítenos ver máis detalles afectados pola instalación do cableado. OTDR mapea o cableado e pode ilustrar a calidade da terminación e a localización dos fallos. Un OTDR ofrece diagnósticos avanzados para illar un punto de fallo que pode dificultar o rendemento da rede. Os OTDR permiten descubrir problemas ou problemas potenciais ao longo dunha canle que poden afectar á fiabilidade a longo prazo. Os OTDR caracterizan características como a uniformidade da atenuación e a taxa de atenuación, a lonxitude do segmento, a localización e a perda de inserción de conectores e empalmes, e outros eventos como curvas pronunciadas que se puideron producir durante a instalación dos cables. Un OTDR detecta, localiza e mide eventos en enlaces de fibra e require acceso só a un extremo da fibra. Aquí tes un resumo do que pode medir un OTDR típico: Atenuación (tamén coñecida como perda de fibra): expresada en dB ou dB/km, a atenuación representa a perda ou a taxa de perda entre dous puntos ao longo do tramo da fibra. Perda de eventos: a diferenza no nivel de potencia óptica antes e despois dun evento, expresada en dB. Reflectancia: a relación entre a potencia reflectida e a potencia incidente dun evento, expresada como un valor negativo en dB. Perda de retorno óptico (ORL): a relación entre a potencia reflectida e a potencia incidente dunha conexión ou sistema de fibra óptica, expresada como un valor positivo en dB. MEDIDORES DE POTENCIA ÓPTICA : Estes medidores miden a potencia óptica media dunha fibra óptica. Os adaptadores de conectores extraíbles utilízanse nos medidores de potencia óptica para que se poidan utilizar varios modelos de conectores de fibra óptica. Os detectores de semicondutores dentro dos medidores de potencia teñen sensibilidades que varían coa lonxitude de onda da luz. Polo tanto, están calibrados en lonxitudes de onda típicas de fibra óptica como 850, 1300 e 1550 nm. Fibra óptica plástica or POF meters por outra banda están calibrados a 650 e 850 nm. Ás veces, os medidores de potencia están calibrados para ler en dB (decibelios) referidos a un miliwatt de potencia óptica. Non obstante, algúns medidores de potencia están calibrados en escala relativa dB, o que é moi adecuado para medicións de perdas porque o valor de referencia pode establecerse en "0 dB" na saída da fonte de proba. Os medidores de laboratorio raros pero ocasionalmente miden en unidades lineais como milivatios, nanovatios... etc. Os medidores de potencia cobren un rango dinámico moi amplo de 60 dB. Non obstante, a maioría das medicións de potencia óptica e perdas realízanse no intervalo de 0 dBm a (-50 dBm). Para probar amplificadores de fibra e sistemas CATV analóxicos utilízanse medidores de potencia especiais con rangos de potencia máis elevados de ata +20 dBm. Eses niveis de potencia máis elevados son necesarios para garantir o bo funcionamento destes sistemas comerciais. Por outra banda, algúns medidores de tipo laboratorio poden medir a niveis de potencia moi baixos ata (-70 dBm) ou incluso inferiores, porque os enxeñeiros de investigación e desenvolvemento adoitan tratar con sinais débiles. As fontes de proba de ondas continuas (CW) úsanse con frecuencia para medir as perdas. Os medidores de potencia miden a media temporal da potencia óptica en lugar da potencia máxima. Os laboratorios con sistemas de calibración rastreables NIST deberían recalibrar con frecuencia os medidores de potencia de fibra óptica. Independentemente do prezo, todos os medidores de potencia teñen imprecisións similares, normalmente preto de +/-5%. Esta incerteza é causada pola variabilidade na eficiencia de acoplamento nos adaptadores/conectores, as reflexións nas férulas de conectores pulidas, as lonxitudes de onda da fonte descoñecidas, as non linealidades nos circuítos de acondicionamento do sinal electrónico dos medidores e o ruído do detector a niveis de sinal baixos. FONTE DE PROBA DE FIBRA ÓPTICA / FONTE LÁSER : Un operador necesita unha fonte de proba así como un medidor de potencia FO para facer medicións de perdas ópticas ou atenuación en fibras, cables e conectores. A fonte da proba debe ser elixida pola compatibilidade co tipo de fibra en uso e coa lonxitude de onda desexada para a realización da proba. As fontes son LED ou láseres similares aos utilizados como transmisores nos sistemas de fibra óptica reais. Os LED úsanse xeralmente para probar fibra multimodo e láseres para fibras monomodo. Para algunhas probas, como a medición da atenuación espectral da fibra, utilízase unha fonte de lonxitude de onda variable, que adoita ser unha lámpada de volframio cun monocromador para variar a lonxitude de onda de saída. CONXUNTOS DE PROBAS DE PERDA ÓPTICA : As veces tamén se fai referencia como CONDIDORES DE ATENUACIÓN, estes son instrumentos utilizados para medir as fontes de fibra óptica e os medidores de potencia de fibra óptica. e cables conectados. Algúns conxuntos de proba de perdas ópticas teñen saídas de fonte e medidores individuais como un medidor de potencia e unha fonte de proba separados, e teñen dúas lonxitudes de onda dunha saída de fonte (MM: 850/1300 ou SM: 1310/1550). Algúns deles ofrecen probas bidireccionais nunha única fonte. fibra e algúns teñen dous portos bidireccionais. O instrumento combinado que contén tanto un medidor como unha fonte pode ser menos conveniente que unha fonte individual e un medidor de potencia. Este é o caso cando os extremos da fibra e do cable adoitan estar separados por longas distancias, o que requiriría dous conxuntos de proba de perdas ópticas en lugar dunha fonte e un metro. Algúns instrumentos tamén teñen un único porto para medicións bidireccionais. LOCALIZADOR VISUAL DE FALTAS : Estes son instrumentos sinxelos que inxectan luz de lonxitude de onda visible no sistema e pódese rastrexar visualmente a fibra dende o transmisor ata o receptor para garantir a correcta orientación e continuidade. Algúns localizadores visuais de fallas teñen poderosas fontes de luz visible, como un láser HeNe ou un láser de diodo visible e, polo tanto, pódense facer visibles puntos de alta perda. A maioría das aplicacións céntranse en cables curtos, como os que se usan nas oficinas centrais de telecomunicacións para conectarse aos cables troncais de fibra óptica. Dado que o localizador visual de fallos abarca o rango onde os OTDR non son útiles, é un instrumento complementario ao OTDR na resolución de problemas de cables. Os sistemas con fontes de luz potentes funcionarán con fibra amortiguada e cable de fibra única con revestimento se a camisa non é opaca á luz visible. A chaqueta amarela das fibras monomodo e a laranxa das fibras multimodo adoitan pasar a luz visible. Coa maioría dos cables multifibra este instrumento non se pode utilizar. Con estes instrumentos pódense detectar visualmente moitas roturas de cables, perdas de macroflexión causadas por torceduras na fibra, empalmes defectuosos... Estes instrumentos teñen un alcance curto, normalmente 3-5 km, debido á alta atenuación das lonxitudes de onda visibles nas fibras. IDENTIFICADOR DE FIBRA : Os técnicos de fibra óptica deben identificar unha fibra nun peche de empalme ou nun panel de conexión. Se se dobra coidadosamente unha fibra monomodo o suficiente como para provocar a perda, a luz que se acopla tamén pode ser detectada por un detector de gran área. Esta técnica utilízase nos identificadores de fibra para detectar un sinal na fibra nas lonxitudes de onda de transmisión. Un identificador de fibra xeralmente funciona como un receptor, é capaz de discriminar entre ningún sinal, un sinal de alta velocidade e un ton de 2 kHz. Ao buscar especificamente un sinal de 2 kHz dunha fonte de proba que está acoplada á fibra, o instrumento pode identificar unha fibra específica nun cable multifibra grande. Isto é esencial nos procesos de empalme e restauración rápidos e rápidos. Os identificadores de fibra pódense usar con fibras tamponadas e cables de fibra única con revestimento. FIBRE OPTIC TALKSET : os conxuntos de conversas ópticas son útiles para a instalación e probas de fibra. Transmiten voz por cables de fibra óptica que están instalados e permiten que o técnico empalme ou proba a fibra para comunicarse de forma eficaz. Os talksets son aínda máis útiles cando os walkie-talkies e os teléfonos non están dispoñibles en lugares remotos onde se está a facer un empalme e en edificios con paredes grosas onde non penetran as ondas de radio. Os talksets úsanse máis eficazmente configurando os talksets nunha soa fibra e deixándoos en funcionamento mentres se realizan as probas ou os traballos de empalme. Deste xeito sempre existirá un enlace de comunicacións entre os equipos de traballo e facilitará decidir con que fibras traballar a continuación. A capacidade de comunicacións continuas minimizará os malos entendidos e os erros e acelerará o proceso. Os talksets inclúen aqueles para conectar comunicacións entre varias partes, especialmente útiles nas restauracións, e os talksets do sistema para usar como intercomunicadores nos sistemas instalados. Os probadores combinados e os talksets tamén están dispoñibles comercialmente. Ata a data, desafortunadamente, os grupos de conversación de diferentes fabricantes non poden comunicarse entre eles. ATENUADOR ÓPTICO VARIABLE : Os atenuadores ópticos variables permiten ao técnico variar manualmente a atenuación do sinal na fibra mentres se transmite a través do dispositivo. -bb3b-136bad5cf58d_pódese usar para equilibrar a intensidade do sinal en circuítos de fibra ou para equilibrar un sinal óptico ao avaliar o rango dinámico do sistema de medida. Os atenuadores ópticos utilízanse habitualmente nas comunicacións de fibra óptica para probar as marxes do nivel de potencia engadindo temporalmente unha cantidade calibrada de perda de sinal, ou instálanse permanentemente para que coincidan correctamente cos niveis do transmisor e do receptor. Existen VOA fixos, variables por pasos e continuamente variables dispoñibles comercialmente. Os atenuadores de proba óptica variable normalmente usan un filtro de densidade neutra variable. Isto ofrece as vantaxes de ser estable, insensible á lonxitude de onda, insensible ao modo e un gran rango dinámico. A VOA pode ser controlado manualmente ou por motor. O control do motor proporciona aos usuarios unha vantaxe de produtividade distinta, xa que as secuencias de probas de uso habitual pódense executar automaticamente. Os atenuadores variables máis precisos teñen miles de puntos de calibración, o que resulta nunha excelente precisión xeral. PROBADOR DE PERDA DE INSERCIÓN/DEVOLUCIÓN : En fibra óptica, Perda de inserción_cc781905-136bad5cf58d_o resultado da perda de potencia do dispositivo de inserción da inserción_cc781905-3b5-94-3b5-94-bd é unha mala potencia de liña de transmisión ou fibra óptica e adoita expresarse en decibelios (dB). Se a potencia transmitida á carga antes da inserción é PT e a potencia recibida pola carga despois da inserción é PR, entón a perda de inserción en dB vén dada por: IL = 10 log10(PT/PR) Perda de retorno óptico é a relación entre a luz reflectida desde un dispositivo en proba, Pout, e a luz lanzada a ese dispositivo, Pin, expresada normalmente como un número negativo en dB. RL = 10 log10(Pout/Pin) A perda pode ser causada por reflexións e dispersión ao longo da rede de fibra debido a contribuíntes como conectores sucios, fibras ópticas rotas, conectores deficientes. Os probadores comerciais de perda de retorno óptico (RL) e perda de inserción (IL) son estacións de proba de perda de alto rendemento deseñadas especialmente para probas de fibra óptica, probas de laboratorio e produción de compoñentes pasivos. Algúns integran tres modos de proba diferentes nunha estación de proba, funcionando como fonte láser estable, medidor de potencia óptica e medidor de perdas de retorno. As medicións RL e IL móstranse en dúas pantallas LCD separadas, mentres que no modelo de proba de perdas de retorno, a unidade establecerá de forma automática e sincrónica a mesma lonxitude de onda para a fonte de luz e o medidor de potencia. Estes instrumentos veñen completos con FC, SC, ST e adaptadores universais. E1 BER TESTER : as probas de taxa de erro de bits (BER) permiten aos técnicos probar cables e diagnosticar problemas de sinal no campo. Pódense configurar grupos de canles T1 individuais para executar unha proba de BER independente, establecer un porto serie local en Test de taxa de erro de bits (BERT) mode para transmitir e recibir tráfico normal. A proba BER verifica a comunicación entre os portos local e remoto. Ao executar unha proba BER, o sistema espera recibir o mesmo patrón que está a transmitir. Se o tráfico non se está a transmitir ou a recibir, os técnicos crean unha proba de BER de bucle back-to-back na ligazón ou na rede e envían un fluxo previsible para asegurarse de que reciben os mesmos datos que se transmitiron. Para determinar se o porto serie remoto devolve o patrón BERT sen cambios, os técnicos deben activar manualmente o loopback de rede no porto serie remoto mentres configuran un patrón BERT para ser usado na proba a intervalos de tempo especificados no porto serie local. Máis tarde poden mostrar e analizar o número total de bits de erro transmitidos e o número total de bits recibidos na ligazón. As estatísticas de erro pódense recuperar en calquera momento durante a proba BER. AGS-TECH Inc. ofrece probadores E1 BER (Bit Error Rate) que son instrumentos compactos, multifuncionais e portátiles, deseñados especialmente para I+D, produción, instalación e mantemento de conversión de protocolos SDH, PDH, PCM e DATA. Disponen de autocomprobación e proba de teclado, ampla xeración de erros e alarmas, detección e indicación. Os nosos probadores ofrecen unha navegación intelixente por menú e teñen unha gran pantalla LCD en cor que permite que os resultados das probas se mostren con claridade. Os resultados das probas pódense descargar e imprimir usando o software do produto incluído no paquete. Os probadores E1 BER son dispositivos ideais para a resolución rápida de problemas, o acceso á liña E1 PCM, as probas de mantemento e aceptación. FTTH - FIBER TO THE HOME TOOLS : entre as ferramentas que ofrecemos atópanse pelacables de fibras simples e múltiples, cortadores de tubos de fibra, pelacables, cortadores de Kevlar, cortadores de cables de fibras, microscopios de protección de fibras simples, microscopios de protección de fibras simples. Limpador de conectores de fibra, forno de calefacción de conectores, ferramenta de prensado, cortador de fibra tipo bolígrafo, pelador de fibras de cinta, bolsa de ferramentas FTTH, máquina de pulido de fibra óptica portátil. Se non atopaches algo que se adapte ás túas necesidades e queres buscar máis outros equipos similares, visita o noso sitio web de equipos: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Fabricación de produtos e sistemas holográficos Fornecemos stock de estantería, así como produtos de deseño e fabricación personalizados HOLOGRAPHY, incluíndo: • Pantallas de hologramas de 180, 270, 360 graos/Proxección visual baseada en holografía • Pantallas de hologramas autoadhesivas de 360 graos • Película de fiestras 3D para publicidade exposta • Escaparate de hologramas Full HD e exhibición holográfica Pirámide 3D para publicidade de holografía • Holocubo de visualización holográfica 3D para publicidade de holografía • Sistema de proxección holográfica 3D • Pantalla de malla 3D Pantalla holográfica • Película de proxección traseira/Película de proxección frontal (en rolo) • Pantalla táctil interactiva • Pantalla de proxección curva: a pantalla de proxección curva é un produto personalizado feito por encargo para cada cliente. Fabricamos pantallas curvas, pantallas para simuladores 3D activos e pasivos e pantallas de simulación. • Produtos ópticos holográficos, como adhesivos de seguridade a proba de temperamento e de autenticidade do produto (impresión personalizada segundo a solicitude do cliente) • Reixas de vidro holográfico para aplicacións ornamentais ou ilustrativas e educativas. Para coñecer as nosas capacidades de enxeñería e investigación e desenvolvemento, invitámosche a visitar o noso sitio de enxeñería http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Accesorios, módulos, placas portadoras para ordenadores industriais A PERIPHERAL DEVICE é un conectado a un ordenador host, pero non forma parte del, e depende máis ou menos do host. Amplía as capacidades do host, pero non forma parte da arquitectura central do ordenador. Exemplos son as impresoras de ordenadores, os escáneres de imaxes, as unidades de cinta, os micrófonos, os altofalantes, as cámaras web e as cámaras dixitais. Os dispositivos periféricos conéctanse á unidade do sistema a través dos portos do ordenador. CONVENTIONAL PCI (PCI significa PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNECT, parte do estándar de bus de bus local do dispositivo PCI para conectar un ordenador) Estes dispositivos poden adoptar a forma dun circuíto integrado instalado na propia placa base, chamado a planar device na especificación PCI-bb3b-136bad5cf58d_planar in the PCI expansion-bb3b5-bd58d-136-bd5-cf58d card que cabe nunha ranura. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. Descarga o noso folleto de produtos compactos da marca JANZ TEC Descarga o noso folleto de produtos compactos da marca KORENIX Descarga o noso folleto de produtos de comunicación industrial e redes da marca ICP DAS Descarga o noso folleto de controladores integrados e DAQ de PACs da marca ICP DAS Descarga o noso folleto Industrial Touch Pad da marca ICP DAS Descarga o noso folleto sobre Módulos IO remotos e unidades de expansión IO da marca ICP DAS Descarga as nosas placas PCI e tarxetas IO da marca ICP DAS Descarga os nosos periféricos industriais da marca DFI-ITOX Descarga as nosas tarxetas gráficas da marca DFI-ITOX Descarga o noso folleto de placas base industriais da marca DFI-ITOX Descarga o noso folleto de computadoras de placa única embebidas da marca DFI-ITOX Descarga o noso folleto de módulos de ordenador a bordo da marca DFI-ITOX Descarga a nosa marca DFI-ITOX Embedded OS Services Para escoller un compoñente ou accesorio axeitado para os teus proxectos. por favor vai á nosa tenda de informática industrial facendo CLIC AQUÍ. Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO Algúns dos compoñentes e accesorios que ofrecemos para ordenadores industriais son: - Módulos de saída de entradas analóxicas e dixitais multicanle : Ofrecemos centos de módulos diferentes de funcións de 1, 2, 4 canles, 16, 8. Teñen un tamaño compacto e este pequeno tamaño fai que estes sistemas sexan fáciles de usar en lugares reducidos. Pódense acomodar ata 16 canles nun módulo de 12 mm (0,47 polgadas) de ancho. As conexións son enchufables, seguras e fortes, o que facilita a substitución para os operadores, mentres que a tecnoloxía de presión de resorte garante un funcionamento continuo mesmo en condicións ambientais severas, como choques/vibracións, ciclos de temperatura, etc. Os nosos módulos de saída de entradas analóxicas e dixitais multicanle son moi flexibles para que cada nodo do I/O system poda configurarse para cumprir os requisitos analóxicos/O dixitais e de cada canle. outros pódense combinar facilmente. Son fáciles de manexar, o deseño do módulo modular montado en carril permite un manexo e modificacións fáciles e sen ferramentas. Usando marcadores de cores, identifícase a funcionalidade dos módulos de E/S individuais, a asignación de terminais e os datos técnicos están impresos no lateral do módulo. Os nosos sistemas modulares son independentes do bus de campo. - Multichannel relay modules : Un relé é un interruptor controlado por unha corrente eléctrica. Os relés permiten que un circuíto de baixa tensión conmute un dispositivo de alta tensión/alta corrente de forma segura. Como exemplo, podemos usar un circuíto detector de luz pequena alimentado por batería para controlar grandes luces alimentadas por rede mediante un relé. As placas ou módulos de relés son placas de circuítos comerciais equipadas con relés, indicadores LED, diodos de prevención de EMF traseiros e prácticas conexións de bornes de rosca para entradas de tensión, conexións NC, NO, COM no relé como mínimo. Múltiples polos permiten acender ou apagar varios dispositivos ao mesmo tempo. A maioría dos proxectos industriais requiren máis dun relé. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Poden ter de 2 a 16 relés na mesma placa de circuíto. As placas de relé tamén se poden controlar directamente desde o ordenador mediante USB ou conexión en serie. software. - Interface de impresora: unha interface de impresora é unha combinación de hardware e software que permite que a impresora se comunique cun ordenador. A interface de hardware denomínase porto e cada impresora ten polo menos unha interface. Unha interface incorpora varios compoñentes, incluíndo o seu tipo de comunicación e o software de interface. Hai oito tipos principais de comunicación: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Os parámetros de comunicación como paridade e baudios deben establecerse en ambas as entidades antes de que se produza a comunicación. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Usando comunicación de tipo paralelo, as impresoras reciben oito bits á vez a través de oito fíos separados. Parallel usa unha conexión DB25 no lado do ordenador e unha conexión de 36 pines de forma estraña no lado da impresora. 3. Universal Serial Bus (popularmente coñecido como_cc781905-5cde-31905-5cde-31905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_(popularmente coñecido como_cc781905-5cde-31905-5cde-31905-3194-3194-2) e recoñece automaticamente novos dispositivos. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_son comúns nas impresoras láser de rede. Outros tipos de impresoras tamén empregan este tipo de conexión. Estas impresoras teñen unha tarxeta de interface de rede (NIC) e un software baseado en ROM que lles permite comunicarse con redes, servidores e estacións de traballo. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Un aceptador de infravermellos permite que os seus dispositivos (portátiles, PDA, cámaras, etc.) se conecten á impresora e envíen comandos de impresión a través de sinais infravermellos. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to PC xa que existe a vantaxe da conexión en cadea na que varios dispositivos poden estar nunha única conexión SCSI. A súa implementación é sinxela. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire é unha conexión de alta velocidade moi utilizada para a edición de vídeo dixital e outros requisitos de gran ancho de banda. Actualmente, esta interface admite dispositivos cun rendemento máximo de 800 Mbps e con velocidades de ata 3,2 Gbps. 8. Wireless : sen fíos é a tecnoloxía popular actualmente como infravermellos e bluetooth. A información transmítese sen fíos polo aire mediante ondas de radio e é recibida polo dispositivo. O Bluetooth utilízase para substituír os cables entre ordenadores e os seus periféricos e normalmente funcionan a pequenas distancias duns 10 metros. Destes tipos de comunicación anteriores, os escáneres usan principalmente USB, Paralelo, SCSI, IEEE 1394/FireWire. - Módulo de codificador incremental : os codificadores incrementais utilízanse en aplicacións de posicionamento e retroalimentación da velocidade do motor. Os codificadores incrementais proporcionan unha excelente información de velocidade e distancia. Como hai poucos sensores implicados, os incremental encoder systems son sinxelos e económicos. Un codificador incremental está limitado ao proporcionar só información de cambio e, polo tanto, o codificador require un dispositivo de referencia para calcular o movemento. Os nosos módulos de codificador incremental son versátiles e personalizables para adaptarse a unha variedade de aplicacións, como aplicacións pesadas, como é o caso das industrias siderúrxicas e de celulosa; aplicacións industriais, como industrias téxtiles, alimentarias, de bebidas e aplicacións lixeiras/servo como robótica, electrónica, industria de semicondutores. - Controlador CAN completo para enchufes MODULbus : The Controller Area Network, abreviado como CAN_cc781905-5cde-3195-5cde-3195-5cde-3195-5cde-31905-5cde-3195-5cde-3195-5cde-3194-3194-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_CAN_cc781905-5cde-3195 Nos primeiros sistemas embebidos, os módulos contiñan un único MCU, que realizaba unha ou varias funcións simples como ler un nivel de sensor a través dun ADC e controlar un motor de CC. A medida que as funcións se facían máis complexas, os deseñadores adoptaron arquitecturas de módulos distribuídos, implementando funcións en múltiples MCU na mesma PCB. Segundo este exemplo, un módulo complexo tería a MCU principal realizando todas as funcións do sistema, diagnósticos e a proba de fallos, mentres que outra MCU manexaría unha función de control do motor BLDC. Isto foi posible coa ampla dispoñibilidade de MCU de propósito xeral a un custo baixo. Nos vehículos actuais, a medida que as funcións se distribúen dentro dun vehículo máis que nun módulo, a necesidade dun protocolo de comunicación entre módulos de alta tolerancia a fallos levou ao deseño e introdución de CAN no mercado da automoción. Full CAN Controller ofrece unha ampla implementación de filtrado de mensaxes, así como de análise de mensaxes no hardware, liberando así á CPU da tarefa de ter que responder a cada mensaxe recibida. Os controladores CAN completos pódense configurar para interromper a CPU só cando as mensaxes cuxos identificadores foron configurados como filtros de aceptación no controlador. Os controladores CAN completos tamén están configurados con varios obxectos de mensaxes denominados caixas de correo, que poden almacenar información específica de mensaxes, como ID e bytes de datos recibidos para que a CPU os recupere. Neste caso, a CPU recuperaría a mensaxe en calquera momento, pero debe completar a tarefa antes de que se reciba unha actualización desa mesma mensaxe e sobrescriba o contido actual da caixa de correo. Este escenario resólvese no tipo final de controladores CAN. Extended Full CAN controllers proporciona un nivel adicional de hardware recibido, proporcionando mensaxes funcionales FIFO implementadas. Tal implementación permite almacenar máis dunha instancia da mesma mensaxe antes de que se interrompa a CPU, polo que se evita calquera perda de información para as mensaxes de alta frecuencia, ou incluso permite que a CPU se centre na función do módulo principal durante un período de tempo máis longo. O noso controlador Full-CAN para enchufes MODULbus ofrece as seguintes características: Controlador CAN completo Intel 82527, admite protocolos CAN V 2.0 A e A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, conector D-SUB de 9 pines, interface CAN illada de opcións, Os sistemas operativos admitidos son Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Controlador CAN intelixente para enchufes MODULbus : ofrecemos aos nosos clientes intelixencia local con MC68332, 256 kB SRAM / 16 bits de ancho, 64 kB de DPRAM / 16 bits de ancho, 512 kB de ancho de flash, 518 kB DIS-B1 2, conector D-SUB de 9 pines, firmware ICANOS integrado, compatible con MODULbus+, opcións como interface CAN illada, CANopen dispoñible, os sistemas operativos compatibles son Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus para VersaModular Eurocard bad5cf58d_VersaModular Eurocard bad bus-bus-5cf58d 136bad5cf58d_VersaModular Eurocard bad bus-bus-5cf358 e aplicacións militares en todo o mundo. VMEbus emprégase en sistemas de control de tráfico, sistemas de control de armas, sistemas de telecomunicacións, robótica, adquisición de datos, imaxes de vídeo...etc. Os sistemas VMEbus soportan choques, vibracións e temperaturas prolongadas mellor que os sistemas de bus estándar utilizados nos ordenadores de sobremesa. Isto fai que sexan ideais para ambientes duros. Eurotarxeta dobre do factor (6U), A32/24/16:D16/08 VMEbus master; A24:D16/08 interfaz esclava, 3 tomas de E/S MODULbus, panel frontal e conexión P2 de liñas de E/S MODULbus, MCU MC68332 programable con 21 MHz, controlador de sistema integrado con detección de primeiro slot, controlador de interrupcións IRQ 1 – 5, xerador de interrupcións calquera de 7, 1 MB de memoria principal SRAM, ata 1 MB de EPROM, ata 1 MB de EPROM FLASH, 256 kB de SRAM con batería de dobre porto, reloxo en tempo real con 2 kB de SRAM, porto serie RS232, periódico temporizador de interrupción (interno para MC68332), temporizador de vigilancia (interno para MC68332), conversor DC/DC para alimentar módulos analóxicos. As opcións son 4 MB de memoria principal SRAM. O sistema operativo compatible é VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_é un ordenador dixital que se utiliza para a automatización de procesos electromecánicos industriais, como o control de maquinaria en liñas de montaxe de fábricas e xogos de diversión ou luminarias. PLC Link é un protocolo para compartir facilmente a área de memoria entre dous PLC. A gran vantaxe de PLC Link é traballar con PLC como unidades de E/S remotas. O noso Intelligent PLC Link Concept ofrece o procedemento de comunicación 3964®, unha interface de mensaxería entre host e firmware a través do controlador de software, aplicacións no host para comunicarse con outra estación na conexión de liña serie, comunicación de datos en serie segundo o protocolo 3964®, dispoñibilidade de controladores de software para varios sistemas operativos. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus é un formato de mensaxería deseñado especificamente para E/S en serie de alta velocidade en aplicacións de automatización de fábricas e edificios. ProfiBus é un estándar aberto e está recoñecido como o FieldBus máis rápido en funcionamento na actualidade, baseado en RS485 e na especificación eléctrica europea EN50170. O sufixo DP refírese a ''Periferia descentralizada'', que se usa para describir dispositivos de E/S distribuídas conectados mediante unha conexión rápida de datos en serie cun controlador central. Pola contra, un controlador lóxico programable ou PLC descrito anteriormente normalmente ten as súas canles de entrada/saída dispostas centralmente. Ao introducir un bus de rede entre o controlador principal (mestre) e as súas canles de E/S (escravos), descentralizamos a E/S. Un sistema ProfiBus usa un bus mestre para sondear os dispositivos escravos distribuídos de forma multipunto nun bus serie RS485. Un escravo ProfiBus é calquera dispositivo periférico (como un transductor de E/S, unha válvula, unidade de rede ou outro dispositivo de medición) que procesa información e envía a súa saída ao mestre. O escravo é unha estación que opera de forma pasiva na rede xa que non ten dereitos de acceso ao bus e só pode recoñecer as mensaxes recibidas ou enviar mensaxes de resposta ao mestre cando o solicite. É importante ter en conta que todos os escravos ProfiBus teñen a mesma prioridade e que toda a comunicación da rede se orixina do mestre. Para resumir: un ProfiBus DP é un estándar aberto baseado na EN 50170, é o estándar Fieldbus máis rápido ata a data con velocidades de datos de ata 12 Mb, ofrece operación plug and play, permite ata 244 bytes de datos de entrada/saída por mensaxe, Poden conectarse ao autobús ata 126 estacións e ata 32 estacións por segmento de autobús. Our Intelligent Profibus DP Slave Interface Janz Tec VMOD-PROFofrece todas as funcións para o control de motores de servomotores de CC, filtro PID dixital programable, velocidade, posición de destino e parámetros de filtro que son cambiables durante o movemento do sensor de cuadratura, entrada de pulso, interrupcións de host programables, conversor D/A de 12 bits, posición de 32 bits, rexistros de velocidade e aceleración. Soporta sistemas operativos Windows, Windows CE, Linux, QNX e VxWorks. - Placa portadora MODULbus para sistemas VMEbus de 3 U : este sistema ofrece placa portadora no inteligente VMEbus de 3 U para MODULbus, factor de forma de tarjeta euro única (3 U), A24/16:D16/08 Interfaz esclava VMEbus, 1 zócalo para E/S MODULbus, nivel de interrupción seleccionable por puente 1 – 7 e interrupción vectorial, E/S curta ou direccionamento estándar, só necesita unha ranura VME, admite mecanismo de identificación MODULbus+, conector do panel frontal de sinais de E/S (proporcionados por módulos). As opcións son o convertidor DC/DC para a fonte de alimentación do módulo analóxico. Os sistemas operativos compatibles son Linux, QNX, VxWorks. - Placa portadora MODULbus para sistemas VMEbus 6 U : este sistema ofrece placa portadora non intelixente VMEbus 6U para MODULbus, dobre tarxeta euro, interface esclava VMEbus A24/D16, 4 conectores para conector MODULbus. E/S, vector diferente de cada E/S MODULbus, E/S curta de 2 kB ou rango de enderezos estándar, só necesita unha ranura VME, panel frontal e conexión P2 das liñas de E/S. As opcións son o convertidor DC/DC para proporcionar enerxía aos módulos analóxicos. Os sistemas operativos compatibles son Linux, QNX, VxWorks. - Placa portadora MODULbus para sistemas PCI : Our MOD-PCI_cc781905-5cde-bad5cf58d_, oferta MODULBUS + placas cortas, placas MODULBUS, placas cortas, placas de altura ampliadas, placas MODUL6-1915 factor, interface de destino PCI 2.2 de 32 bits (PLX 9030), interface PCI de 3,3 V / 5 V, só unha ranura PCI-bus ocupada, conector do panel frontal do socket MODULbus 0 dispoñible no soporte do bus PCI. Por outra banda, os nosos MOD-PCI4 boards teñen placas portadoras de bus PCI non intelixentes con interface de catro bits de altura de zócalo MODUL 2 estendida + 2 módulos de interface PCI intelixente. (PLX 9052), interface PCI de 5 V, só unha ranura PCI ocupada, conector do panel frontal do socket MODULbus 0 dispoñible no soporte ISAbus, conector E/S do socket MODULbus 1 dispoñible no conector de cable plano de 16 pines no soporte ISA. - Motor Controller For DC Servo Motors : fabricantes de sistemas mecánicos, produtores de equipos de enerxía e enerxía, compañías de transporte e servizos, fabricantes de equipos de transporte e servizos médicos e outras áreas de automoción pode utilizar o noso equipo con tranquilidade, porque ofrecemos hardware robusto, fiable e escalable para a súa tecnoloxía de accionamento. O deseño modular dos nosos controladores de motores permítenos ofrecer solucións baseadas en emPC systems que sexan altamente flexibles e listas para ser adaptadas ás necesidades do cliente. Somos capaces de deseñar interfaces económicas e adecuadas para aplicacións que van desde simples eixes simples ata múltiples eixes sincronizados. Os nosos emPC modulares e compactos pódense complementar cos nosos scalable emVIEW displays (actualmente de 6,5" a sistemas de control integral de 19" para un amplo espectro de aplicacións) sistemas de interface de operador. Os nosos sistemas emPC están dispoñibles en diferentes clases de rendemento e tamaños. Non teñen ventiladores e funcionan con medios compact-flash. O noso emCONTROL soft PLC pode usarse como un sistema de control completo e en tempo real que permite tanto simple como complexo-en-gb3905-100-1000-1000-1000-1000-1000-1000000 -3194-bb3b-136bad5cf58d_tarefas a realizar. Tamén personalizamos o noso emPC para satisfacer os seus requisitos específicos. - Serial Interface Module : Un Serial Interface Module é un dispositivo que crea unha entrada de zona direccionable para un dispositivo de detección convencional. Ofrece unha conexión a un bus direccionable e unha entrada de zona supervisada. Cando a entrada de zona está aberta, o módulo envía datos de estado ao panel de control indicando a posición aberta. Cando a entrada da zona está en cortocircuito, o módulo envía datos de estado ao panel de control, indicando a condición de cortocircuito. Cando a entrada da zona é normal, o módulo envía datos ao panel de control, indicando o estado normal. Os usuarios ven o estado e as alarmas do sensor no teclado local. O panel de control tamén pode enviar unha mensaxe á estación de vixilancia. O módulo de interface serie pódese usar en sistemas de alarma, control de edificios e sistemas de xestión de enerxía. Os módulos de interface serie proporcionan vantaxes importantes que reducen o traballo de instalación polos seus deseños especiais, proporcionando unha entrada de zona direccionable, reducindo o custo global de todo o sistema. O cableado é mínimo porque o cable de datos do módulo non é necesario enrutar individualmente ao panel de control. O cable é un bus direccionable que permite a conexión a moitos dispositivos antes do cableado e a conexión ao panel de control para o seu procesamento. Aforra corrente e minimiza a necesidade de fontes de alimentación adicionais debido aos seus baixos requisitos de corrente. - VMEbus Prototyping Board : As nosas placas VDEV-IO ofrecen dobre factor de forma Eurocard (6U) con interface de bus A246ME1, capacidades de interrupción completa A246ME6 , decodificación previa de 8 rangos de enderezos, rexistro vectorial, campo de matriz grande con pista circundante para GND/Vcc, 8 LED definibles polo usuario no panel frontal. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA Mecanizado EBM e mecanizado de feixe electrónico En ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) temos electróns de alta velocidade concentrados nun feixe estreito, creando o material de calor e que se dirixe cara o traballo. Así, EBM é unha especie de High-ENERGY-BEAM MACHINING technique. O mecanizado por feixe de electróns (EBM) pódese usar para cortar ou perforar con moita precisión unha variedade de metais. O acabado superficial é mellor e o ancho da corte é máis estreito en comparación con outros procesos de corte térmico. Os feixes de electróns dos equipos EBM-Machining xéranse nun canón de feixe de electróns. As aplicacións do mecanizado con feixe de electróns son similares ás do mecanizado con feixe láser, agás que a EBM require un bo baleiro. Así, estes dous procesos clasifícanse como procesos electro-óptico-térmicos. A peza que se vai mecanizar co proceso EBM sitúase baixo o feixe de electróns e mantense ao baleiro. Os canóns de feixe de electróns das nosas máquinas EBM tamén están provistos de sistemas de iluminación e telescopios para o aliñamento do feixe coa peza de traballo. A peza de traballo está montada nunha mesa CNC para que se poidan mecanizar buratos de calquera forma usando o control CNC e a funcionalidade de desviación do feixe da pistola. Para conseguir a rápida evaporación do material, a densidade plana da potencia no feixe debe ser o máis alta posible. Pódense acadar valores de ata 10exp7 W/mm2 no lugar do impacto. Os electróns transfieren a súa enerxía cinética en calor nunha área moi pequena, e o material impactado polo feixe evaporase en moi pouco tempo. O material fundido na parte superior da fronte, é expulsado da zona de corte pola alta presión de vapor nas partes inferiores. Os equipos EBM constrúense de forma similar ás máquinas de soldadura por feixe de electróns. As máquinas de feixe de electróns adoitan utilizar voltaxes no rango de 50 a 200 kV para acelerar os electróns ata un 50 a 80% da velocidade da luz (200.000 km/s). Para enfocar o feixe de electróns á superficie da peza de traballo utilízanse lentes magnéticas cuxa función se basea nas forzas de Lorentz. Coa axuda dun ordenador, o sistema de deflexión electromagnética sitúa o feixe segundo sexa necesario para que se poidan perforar buratos de calquera forma. Noutras palabras, as lentes magnéticas dos equipos de mecanizado de feixes electrónicos dan forma ao feixe e reducen a diverxencia. Por outra banda, as aberturas permiten que só pasen os electróns converxentes e capten os electróns diverxentes de baixa enerxía das franxas. A apertura e as lentes magnéticas en EBM-Machines melloran así a calidade do feixe de electróns. A arma en EBM úsase en modo pulsado. Os buratos pódense perforar en láminas finas cun só pulso. Non obstante, para as placas máis grosas, serían necesarios varios pulsos. Normalmente úsanse duracións de pulso de conmutación de tan baixo como 50 microsegundos a 15 milisegundos. Para minimizar as colisións electrónicas coas moléculas de aire que producen a dispersión e manter a contaminación ao mínimo, utilízase o baleiro na EBM. O baleiro é difícil e caro de producir. Especialmente obter un bo baleiro dentro de grandes volumes e cámaras é moi esixente. Polo tanto, EBM é o máis adecuado para pezas pequenas que encaixan en cámaras de baleiro compactas de tamaño razoable. O nivel de baleiro dentro da arma do EBM está na orde de 10EXP(-4) a 10EXP(-6) Torr. A interacción do feixe de electróns coa peza de traballo produce raios X que supoñen un perigo para a saúde, polo que o persoal ben adestrado debe manexar os equipos EBM. En xeral, EBM-Machining utilízase para cortar buratos de tan pequenos como 0,025 milímetros de diámetro e ranuras tan estreitas como 0,001 polgadas en materiais de ata 0,250 polgadas (6,25 milímetros) de espesor. A lonxitude característica é o diámetro sobre o que está activo o feixe. O feixe de electróns en EBM pode ter unha lonxitude característica de decenas de micras a mm dependendo do grao de enfoque do feixe. Xeralmente, o feixe de electróns enfocado de alta enerxía incide na peza de traballo cun tamaño de punto de 10 a 100 micras. O EBM pode proporcionar orificios de diámetros no intervalo de 100 micras a 2 mm cunha profundidade de ata 15 mm, é dicir, cunha relación profundidade/diámetro de arredor de 10. No caso de feixes de electróns desenfocados, as densidades de potencia baixarían ata 1. vatios/mm2. Non obstante, no caso de feixes focalizados, as densidades de potencia poderían aumentarse ata decenas de kW/mm2. Como comparación, os raios láser pódense enfocar nun tamaño de punto de 10 a 100 micras cunha densidade de potencia de ata 1 MW/mm2. A descarga eléctrica normalmente proporciona as densidades de potencia máis altas con tamaños de puntos máis pequenos. A corrente do feixe está directamente relacionada co número de electróns dispoñibles no feixe. A corrente do feixe en Electron-Beam-Machining pode ser tan baixa como 200 microamperios a 1 amperio. Aumentar a corrente do feixe e/ou a duración do pulso do EBM aumenta directamente a enerxía por pulso. Usamos pulsos de alta enerxía superiores a 100 J/pulso para mecanizar buratos máis grandes en placas máis grosas. En condicións normais, o mecanizado EBM ofrécenos a vantaxe de produtos sen rebabas. Os parámetros do proceso que afectan directamente ás características de mecanizado en Electron-Beam-Machining son: • Tensión de aceleración • Corrente do feixe • Duración do pulso • Enerxía por pulso • Potencia por pulso • Corrente da lente • Tamaño do punto • Densidade de potencia Tamén se poden obter algunhas estruturas fantásticas usando Electron-Beam-Machining. Os buratos poden ser estreitos ao longo da profundidade ou en forma de barril. Ao enfocar o feixe debaixo da superficie, pódense obter conos inversos. Unha ampla gama de materiais como aceiro, aceiro inoxidable, superligas de titanio e níquel, aluminio, plásticos e cerámica pódense mecanizar mediante mecanizado por vigas electrónicas. Pode haber danos térmicos asociados a EBM. Non obstante, a zona afectada pola calor é estreita debido á curta duración do pulso na EBM. As zonas afectadas pola calor son xeralmente de 20 a 30 micras. Algúns materiais como o aluminio e as aliaxes de titanio son máis fáciles de mecanizar en comparación co aceiro. Ademais, o mecanizado EBM non implica forzas de corte nas pezas de traballo. Isto permite o mecanizado de materiais fráxiles e fráxiles mediante EBM sen ningún tipo de suxeición ou suxeición significativa como é o caso das técnicas de mecanizado mecánico. Os buratos tamén se poden perforar en ángulos moi pouco profundos, como entre 20 e 30 graos. As vantaxes de Electron-Beam-Machining: EBM proporciona taxas de perforación moi altas cando se perforan pequenos buratos con alta relación de aspecto. EBM pode mecanizar case calquera material independentemente das súas propiedades mecánicas. Non se implican forzas de corte mecánicas, polo que os custos de suxeición, suxeición e fixación do traballo son ignorables e pódense procesar materiais fráxiles/fráxiles sen problemas. As zonas afectadas pola calor en EBM son pequenas debido aos pulsos curtos. EBM é capaz de proporcionar calquera forma de buratos con precisión utilizando bobinas electromagnéticas para desviar os feixes de electróns e a mesa CNC. As desvantaxes de Electron-Beam-Machining: os equipos son caros e o funcionamento e mantemento dos sistemas de baleiro require de técnicos especializados. EBM require períodos de bombeo de baleiro significativos para acadar as baixas presións necesarias. Aínda que a zona afectada pola calor é pequena en EBM, a formación da capa de refundición ocorre con frecuencia. Os nosos moitos anos de experiencia e coñecementos axúdanos a aproveitar este valioso equipo no noso entorno de fabricación. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Tanques e contedores Subministramos recipientes de almacenamento de produtos químicos, po, líquidos e gas e depósitos feitos de polímeros inertes, aceiro inoxidable....etc. Temos envases plegables, enrollables, apilables, abatibles, envases con outras funcionalidades útiles atopando aplicacións en moitas industrias como a construción, a alimentación, a farmacéutica, a química, a petroquímica....etc. Fálanos da túa aplicación e recomendarémosche o recipiente máis axeitado. Os envases de aceiro inoxidable ou outros materiais de gran volume están feitos por encargo e segundo as súas especificacións. En xeral, os envases máis pequenos están dispoñibles fóra da estantería e tamén se fabrican a medida se as súas cantidades o xustifican. Se as cantidades son importantes, podemos soplar ou rotar envases de plástico e tanques segundo as súas especificacións. Aquí están os principais tipos dos nosos tanques e contedores: Recipientes de gaiola de malla de arame Temos unha variedade de envases de gaiola de malla de arame en stock e tamén podemos fabricalos personalizados segundo as súas especificacións e necesidades. Os nosos contedores de gaiola de malla de arame inclúen produtos como: Palés de gaiola apilables Contenedores plegables de rolo de malla de arame Contenedores plegables de malla de arame Todos os nosos envases de gaiola de malla de arame están feitos de materiais de aceiro inoxidable ou de aceiro suave da máis alta calidade e as versións non inoxidables están recubertas contra a corrosión e a descomposición xeralmente usando_cc781905-5cde-3194-bb35cde-5cde-3194-bb3b5c95-136-bb3b5c-58d 3194-bb3b-136bad5cf58d_inmersión en quente ou revestimento en po. A cor do acabado é xeralmente zinc: branco ou amarelo; ou revestido en po segundo a súa solicitude. Os nosos contenedores de gaiolas de malla de arame son montados baixo estritos procedementos de control de calidade e probados por impactos mecánicos, capacidade de carga, durabilidade, resistencia e fiabilidade a longo prazo. Os nosos contedores de gaiola de malla de arame axústanse aos estándares internacionais de calidade, así como aos estándares estadounidenses e internacionais da industria do transporte. Os contedores de gaiola de malla de arame úsanse xeralmente como caixas de almacenamento e papeleiras, carros de almacenamento, carros de transporte, etc. Ao elixir un recipiente de gaiola de malla de arame, teña en conta parámetros importantes como a capacidade de carga, o peso do propio recipiente, as dimensións da reixa, as dimensións exteriores e interiores, se precisa un recipiente que se dobra plano para aforrar espazo e almacenamento, e Por favor, considere tamén cantos contedores se poden cargar nun contedor de 20 ou 40 pés. A conclusión é que os envases de gaiola de malla de arame son unha alternativa duradeira, económica e respectuosa co medio ambiente aos envases desbotables. Abaixo amósanse folletos descargables dos nosos produtos de envases de malla de arame. - Formulario de deseño de cotización de contedores de malla metálica (faga clic para descargar, enche e envíenos un correo electrónico) Depósitos e recipientes metálicos e inoxidables Os nosos depósitos e recipientes de aceiro inoxidable e doutro metal son ideais para almacenar cremas e líquidos. Son ideais para a cosmética, industrias farmacéuticas e de alimentos e bebidas e outras. Cumpre coas directrices europeas, americanas e internacionais. Os nosos tanques de aceiro inoxidable e metálicos son fáciles to_cc781905-5cf58d_bb35-cc781905-9430-bb35-943-bb305-943-bb305-5cde 136bad5cf58d_Estes recipientes teñen unha base estable e pódense desinfectar sen zona de retención. Podemos equipar os nosos depósitos e recipientes metálicos e inoxidables con todo tipo de accesorios, como integración dun cabezal de lavado. Os nosos envases son presurizables. Adáptanse facilmente á súa planta e lugar de traballo. As presións de traballo dos nosos contedores varían, así que asegúrate de comparar as especificacións coas túas necesidades. Os nosos recipientes e tanques de aluminio tamén son moi populares na industria. Algúns modelos son móbiles con rodas, outros son apilables. Temos depósitos de almacenamento de po, gránulos e pellets aprobados por UN para o transporte de produtos perigosos. UN. e especificacións. As dimensións interiores e exteriores, o grosor das paredes dos nosos tanques e recipientes metálicos e inoxidables pódense variar segundo as súas necesidades. Depósitos e recipientes de aluminio e inoxidable Tanques e contedores apilables Tanques con rodas e contedores IBC & GRV Tanks Tanques de almacenamento de po, gránulos e pellets Tanques e contedores de deseño e fabricación a medida Fai clic nas ligazóns a continuación para descargar os nosos folletos para Depósitos e contedores de metal e inoxidable: Tanques e contedores IBC Tanques e contedores de plástico e polímero AGS-TECH ofrece tanques e contedores dunha gran variedade de materiais plásticos e polímeros. Animámoslle a que se poña en contacto connosco coa súa solicitude e que especifique o seguinte para poder cotizarlle o produto máis axeitado. - Aplicación - Grao do material - Dimensións - Rematar - Requisitos de embalaxe - Cantidade Por exemplo, os materiais plásticos de calidade alimentaria aprobados pola FDA son importantes para algúns recipientes que almacenan bebidas, grans, zumes de froitas... etc. Por outra banda, se necesitas depósitos e recipientes de plástico e polímero para almacenar produtos químicos ou farmacéuticos, a inercia do material plástico fronte ao contido é de máxima importancia. Póñase en contacto connosco para a nosa opinión sobre os materiais. Tamén podes pedir depósitos e recipientes de plástico e polímeros dispoñibles nos nosos folletos below. Fai clic nas seguintes ligazóns para descargar os nosos folletos para tanques e recipientes de plástico e polímeros: Tanques e contedores IBC Tanques e contedores de fibra de vidro Ofrecemos tanques e contedores feitos de fibra de vidro materials. Os nosos depósitos e contedores de fibra de vidro meet US e internacionalmente_cc781905-5cde-3194-5cde-3194-bb3b35-cf58d_costrución estándar Os tanques e recipientes de fibra de vidro están fabricados con laminados moldeados por contacto conforme á norma ASTM 4097 e laminados enrolados de filamento conforme á norma ASTM 3299. Resinas especiais utilizadas na fabricación de tanques de fibra de vidro sobre a concentración, a temperatura e o comportamento corrosivo do produto que se almacena. As resinas ignífugas aprobadas pola FDA e as están dispoñibles para aplicacións especiais. Animámoslle a que se poña en contacto connosco coa súa solicitude e especifique o seguinte para que poidamos cotizarlle o depósito e recipiente de fibra de vidro máis axeitados. - Aplicación - Especificacións e expectativas materiais - Dimensións - Rematar - Requisitos de embalaxe - Cantidade necesaria Con gusto daremos a nosa opinión. Tamén podes pedir fiberglass tanks e contedores dispoñibles nos nosos folletos below. Se ningún dos tanques e recipientes de fibra de vidro da nosa carteira fóra de estante lle satisface, infórmenos e poderemos considerar a fabricación personalizada segundo as súas necesidades. Tanques e contedores plegables Os depósitos e recipientes de auga abatibles son a mellor opción para almacenar líquidos en aplicacións onde barrís de plástico e outros recipientes son demasiado pequenos ou pouco prácticos. Ademais, cando necesitas grandes cantidades de auga ou líquido rapidamente sen construír un tanque de formigón ou metálico, os nosos tanques e recipientes plegables son ideais. Como o seu nome indica, os depósitos e envases abatibles son plegables, é dicir, pódense encoller despois do uso, enrolar e facelos moi compactos e de pequeno volume, fáciles de almacenar e transportar cando estean baleiros. Son reutilizables. Podemos proporcionarche calquera tamaño e modelo e segundo as túas especificacións. Características xerais dos nosos tanques e contedores plegables: - Cor: Azul, laranxa, gris, verde escuro, negro,.....etc. - Material: PVC - Capacidade: Xeralmente entre 200 a 30000 litros - Peso lixeiro, fácil operación. - Tamaño mínimo de embalaxe, fácil de transportar e almacenar. - Sen contaminación de water - Alta resistencia do tecido revestido, adherencia ata 60 lb/in. - A alta resistencia das costuras está asegurada con o fundido de alta frecuencia e selado co mesmo poliuretano que o corpo do tanque, polo que os tanques teñen unha excelente capacidade evitando_cc781905-5cde-3194-3194-bb3513d6air seguro para a auga. Aplicacións para tanques e contedores plegables: · Almacenamento temporal · Recollida de augas pluviais · Almacenamento Residencial e Público de Auga · Aplicacións de almacenamento de auga de defensa · Tratamento de augas · Almacenamento e socorro de emerxencia · Rego · As construtoras elixen tanques de auga de PVC para probar a carga máxima da ponte · Loita contra incendios Tamén aceptamos pedidos OEM. Está dispoñible a etiquetaxe personalizada, embalaxe e impresión de logotipos. PÁXINA ANTERIOR

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Micromontaxe e embalaxe Xa resumimos os nosos MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services e produtos relacionados especificamente coa microelectrónica na nosa páxina_cc781905-bb3bd315-bb3bd3_cc75cf58dFabricación de Microelectrónica / Fabricación de Semicondutores. Aquí concentrarémonos en técnicas de microensamblaxe e envasado máis xenéricas e universais que utilizamos para todo tipo de produtos, incluíndo sistemas mecánicos, ópticos, microelectrónicos, optoelectrónicos e híbridos que consisten nunha combinación destes. As técnicas que comentamos aquí son máis versátiles e pódense considerar que se usan en aplicacións máis pouco habituais e non estándar. Noutras palabras, as técnicas de microensamblaxe e embalaxe que se comentan aquí son as nosas ferramentas que nos axudan a pensar "fóra da caixa". Aquí tes algúns dos nosos extraordinarios métodos de microensamblaxe e envasado: - Micromontaxe e embalaxe manual - Micromontaxe e envasado automatizados - Métodos de autoensamblaxe como a autoensamblaxe fluídica - Microconxunto estocástico mediante forzas vibratorias, gravitatorias ou electrostáticas ou non. - Emprego de fixadores micromecánicos - Fijación micromecánica adhesiva Exploremos algunhas das nosas versátiles técnicas extraordinarias de microensamblaxe e envasado con máis detalle. MICROMONTAXE E EMBALAXE MANUAL: As operacións manuais poden ser prohibitivas e requiren un nivel de precisión que pode resultar pouco práctico para un operador debido á tensión que provoca nos ollos e ás limitacións de destreza asociadas á montaxe de pezas en miniatura baixo un microscopio. Non obstante, para aplicacións especiais de baixo volume, a micromontaxe manual pode ser a mellor opción porque non require necesariamente o deseño e construción de sistemas de microensamblaxe automatizados. MICRO-MONTAXE E EMBALAXE AUTOMATIZADO: Os nosos sistemas de micro-ensamblaxe están deseñados para facer a montaxe máis fácil e rendible, permitindo o desenvolvemento de novas aplicacións para tecnoloxías de micro-máquina. Podemos micro-ensamblar dispositivos e compoñentes en dimensións de nivel de micras mediante sistemas robóticos. Aquí tes algúns dos nosos equipos e capacidades de microensamblaxe e envasado automatizados: • Equipos de control de movemento de primeira calidade, incluíndo unha célula de traballo robótica con resolución de posición nanométrica • Células de traballo controladas por CAD totalmente automatizadas para microensamblaxe • Métodos ópticos de Fourier para xerar imaxes de microscopio sintético a partir de debuxos CAD para probar rutinas de procesamento de imaxes con diferentes aumentos e profundidades de campo (DOF) • Capacidade de deseño e produción personalizados de micro pinzas, manipuladores e actuadores para a micromontaxe e envasado de precisión. • Interferómetros láser • Extensométricas para realimentación de forza • Visión por ordenador en tempo real para controlar servomecanismos e motores para o micro-alineamento e micro-ensamblaxe de pezas con tolerancias submicronicas. • Microscopios electrónicos de barrido (SEM) e microscopios electrónicos de transmisión (TEM) • Nanomanipulador de 12 graos de liberdade O noso proceso de micromontaxe automatizado pode colocar varias engrenaxes ou outros compoñentes en varios postes ou localizacións nun só paso. As nosas capacidades de micromanipulación son enormes. Estamos aquí para axudarche con ideas extraordinarias non estándar. MÉTODOS DE AUTOMONTAXE MICRO E NANO: nos procesos de autoensamblaxe un sistema desordenado de compoñentes preexistentes forma unha estrutura ou patrón organizado como consecuencia de interaccións específicas e locais entre os compoñentes, sen dirección externa. Os compoñentes que se ensamblan só experimentan interaccións locais e normalmente obedecen a un conxunto simple de regras que rexen como se combinan. Aínda que este fenómeno é independente da escala e pode utilizarse para sistemas de autoconstrución e fabricación a case todas as escalas, o noso foco está na micro autoensamblaxe e na nanoautoensamblaxe. Para construír dispositivos microscópicos, unha das ideas máis prometedoras é explotar o proceso de autoensamblaxe. Pódense crear estruturas complexas combinando bloques de construción en circunstancias naturais. Para dar un exemplo, establécese un método para a microensamblaxe de múltiples lotes de microcomponentes nun único substrato. O substrato prepárase con sitios de unión de ouro revestidos hidrófobos. Para realizar a micromontaxe, aplícase un aceite hidrocarburo ao substrato e molla exclusivamente os sitios de unión hidrófobo en auga. Despois engádense microcomponentes á auga e reúnense nos sitios de unión mollados con aceite. Aínda máis, a microensamblaxe pódese controlar para que teña lugar nos sitios de unión desexados mediante un método electroquímico para desactivar sitios específicos de unión ao substrato. Ao aplicar repetidamente esta técnica, pódense ensamblar secuencialmente diferentes lotes de microcomponentes nun único substrato. Despois do procedemento de microensamblaxe, prodúcese a galvanoplastia para establecer conexións eléctricas para os compoñentes micro ensamblados. MICROCONXUNTO ESTOCÁSTICO: No micromontaxe paralelo, onde as pezas se ensamblan simultáneamente, existe un microconxunto determinista e estocástico. No microconxunto determinista coñécese de antemán a relación entre a peza e o seu destino sobre o substrato. No microconxunto estocástico, por outra banda, esta relación é descoñecida ou aleatoria. As pezas autoensamblan en procesos estocásticos impulsados por algunha forza motriz. Para que se produza a micro autoensamblaxe, é necesario que haxa forzas de unión, a unión debe producirse de forma selectiva e as pezas de microensamblaxe deben poder moverse para que poidan xuntarse. A micromontaxe estocástica vai moitas veces acompañada de vibracións, forzas electrostáticas, microfluídicas ou outras que actúan sobre os compoñentes. A micromontaxe estocástica é especialmente útil cando os bloques de construción son máis pequenos, porque o manexo dos compoñentes individuais convértese nun desafío máis. A autoensamblaxe estocástica tamén se pode observar na natureza. FIXACIÓNS MICROMECÁNICAS: a microescala, os tipos convencionais de fixadores como parafusos e bisagras non funcionarán facilmente debido ás limitacións de fabricación actuais e ás grandes forzas de fricción. Por outra banda, os micro fixadores a presión funcionan máis facilmente en aplicacións de microensamblaxe. Os micro fixadores de presión son dispositivos deformables que consisten en pares de superficies de acoplamento que se unen durante a micromontaxe. Debido ao movemento de montaxe simple e lineal, os peches a presión teñen unha ampla gama de aplicacións en operacións de micromontaxe, como dispositivos con compoñentes múltiples ou en capas, ou micro enchufes optomecánicos, sensores con memoria. Outros elementos de fixación de microconxuntos son as xuntas de "bloqueo de chave" e as xuntas de "interbloqueo". As unións de bloqueo de chave consisten na inserción dunha "chave" nunha microparte, nunha ranura de acoplamento doutra microparte. O bloqueo na posición conséguese trasladando a primeira microparte dentro da outra. As xuntas de bloqueo son creadas pola inserción perpendicular dunha microparte cunha fenda, noutra microparte cunha fenda. As fendas crean un axuste de interferencia e son permanentes unha vez que se unen as micropartes. FIXACIÓN MICROMECÁNICA ADHESIVO: a fixación mecánica adhesiva úsase para construír microdispositivos 3D. O proceso de fixación inclúe mecanismos de autoalineación e unión adhesiva. Os mecanismos de auto-alineamento están implantados no microconxunto adhesivo para aumentar a precisión de posicionamento. Unha microsonda unida a un micromanipulador robótico recolle e deposita adhesivo con precisión nos lugares obxectivo. A luz de curado endurece o adhesivo. O adhesivo curado mantén as pezas micromontadas nas súas posicións e proporciona xuntas mecánicas fortes. Usando adhesivo condutor, pódese obter unha conexión eléctrica fiable. A suxeición mecánica do adhesivo só require operacións sinxelas e pode dar lugar a conexións fiables e altas precisións de posicionamento, que son importantes na micromontaxe automática. Para demostrar a viabilidade deste método, moitos dispositivos MEMS tridimensionais foron microensamblados, incluíndo un interruptor óptico rotativo 3D. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Equipos de proba térmica e IR CLICK Product Finder-Locator Service Entre os moitos EQUIPOS DE ANÁLISE TÉRMICA, centramos a nosa atención nos máis populares da industria, a saber, o EQUIPO DE ANÁLISE TÉRMICO, TERMÉTICO -ANÁLISE MECÁNICA ( TMA ), DILATOMETRÍA, ANÁLISE MECÁNICA DINÁMICA ( DMA ), ANÁLISE TÉRMICA DIFERENCIAL ( DTA). O noso EQUIPO DE PROBA DE INFRAVERMELLOS inclúe INSTRUMENTOS DE IMAXE TÉRMICA, TERMÓGRAFOS INFRAVERMELLOS, CÁMARAS INFRAVERMELLOS. Algunhas aplicacións dos nosos instrumentos de imaxe térmica son a inspección de sistemas eléctricos e mecánicos, a inspección de compoñentes electrónicos, danos por corrosión e adelgazamento de metais, detección de defectos. CALORÍMETROS DIFERENCIAIS DE EXPLORACIÓN (DSC) : técnica na que se mide a diferenza na cantidade de calor necesaria para aumentar a temperatura dunha mostra e referencia en función da temperatura. Tanto a mostra como a referencia mantéñense case á mesma temperatura durante todo o experimento. O programa de temperatura para unha análise DSC establécese para que a temperatura do soporte da mostra aumente linealmente en función do tempo. A mostra de referencia ten unha capacidade calorífica ben definida no intervalo de temperaturas a analizar. Os experimentos DSC proporcionan como resultado unha curva do fluxo de calor en función da temperatura ou do tempo. Os calorímetros de varrido diferencial úsanse con frecuencia para estudar o que ocorre cos polímeros cando se quentan. As transicións térmicas dun polímero pódense estudar mediante esta técnica. As transicións térmicas son cambios que teñen lugar nun polímero cando se quentan. A fusión dun polímero cristalino é un exemplo. A transición vítrea tamén é unha transición térmica. A análise térmica DSC realízase para determinar os cambios de fase térmica, a temperatura de transición térmica do vidro (Tg), as temperaturas de fusión cristalina, os efectos endotérmicos, os efectos exotérmicos, as estabilidades térmicas, as estabilidades de formulación térmica, as estabilidades oxidativas, os fenómenos de transición, as estruturas de estado sólido. A análise DSC determina a temperatura de transición vítrea Tg, temperatura á que os polímeros amorfos ou unha parte amorfa dun polímero cristalino pasan dun estado fráxil duro a un estado gomoso brando, punto de fusión, temperatura á que se funde un polímero cristalino, Hm Enerxía absorbida (joules). /gramo), cantidade de enerxía que absorbe unha mostra ao fundirse, Tc Punto de cristalización, temperatura á que un polímero cristaliza ao quentarse ou arrefriarse, Hc Enerxía liberada (joules/gramo), cantidade de enerxía que libera unha mostra ao cristalizar. Os calorímetros de varrido diferencial pódense utilizar para determinar as propiedades térmicas de plásticos, adhesivos, selantes, aliaxes metálicas, materiais farmacéuticos, ceras, alimentos, aceites e lubricantes e catalizadores, etc. ANALIZADORES TÉRMICOS DIFERENCIAIS (DTA): Unha técnica alternativa ao DSC. Nesta técnica é o fluxo de calor á mostra e a referencia que permanecen igual en lugar da temperatura. Cando a mostra e a referencia se quentan de forma idéntica, os cambios de fase e outros procesos térmicos provocan unha diferenza de temperatura entre a mostra e a referencia. DSC mide a enerxía necesaria para manter tanto a referencia como a mostra á mesma temperatura, mentres que o DTA mide a diferenza de temperatura entre a mostra e a referencia cando ambas se someten á mesma calor. Polo tanto, son técnicas similares. ANALIZADOR TERMOMECÁNICO (TMA) : O TMA revela o cambio nas dimensións dunha mostra en función da temperatura. Pódese considerar a TMA como un micrómetro moi sensible. O TMA é un dispositivo que permite medicións precisas de posición e pode calibrarse contra estándares coñecidos. Un sistema de control de temperatura composto por un forno, un disipador de calor e un termopar rodea as mostras. Os accesorios de cuarzo, invar ou cerámica suxeitan as mostras durante as probas. As medicións de TMA rexistran os cambios causados por cambios no volume libre dun polímero. Os cambios no volume libre son cambios volumétricos no polímero causados pola absorción ou liberación de calor asociada a ese cambio; a perda de rixidez; aumento do fluxo; ou polo cambio no tempo de relaxación. Sábese que o volume libre dun polímero está relacionado coa viscoelasticidade, o envellecemento, a penetración de disolventes e as propiedades de impacto. A temperatura de transición vítrea Tg nun polímero corresponde á expansión do volume libre permitindo unha maior mobilidade da cadea por riba desta transición. Visto como unha inflexión ou flexión na curva de expansión térmica, este cambio no TMA pódese ver para cubrir un rango de temperaturas. A temperatura de transición vítrea Tg calcúlase mediante un método acordado. A concordancia perfecta non se constata inmediatamente no valor da Tg ao comparar diferentes métodos, porén, se examinamos coidadosamente os métodos acordados para determinar os valores de Tg, entendemos que realmente hai un bo acordo. Ademais do seu valor absoluto, o ancho da Tg tamén é un indicador de cambios no material. A TMA é unha técnica relativamente sinxela de levar a cabo. A TMA utilízase a miúdo para medir a Tg de materiais como polímeros termoestables altamente reticulados para os que é difícil de usar o calorímetro de varrido diferencial (DSC). Ademais da Tg, o coeficiente de expansión térmica (CTE) obtense da análise termomecánica. O CTE calcúlase a partir das seccións lineais das curvas TMA. Outro resultado útil que nos pode proporcionar o TMA é coñecer a orientación dos cristais ou das fibras. Os materiais compostos poden ter tres coeficientes de expansión térmica distintos nas direccións x, y e z. Ao rexistrar o CTE nas direccións x, y e z pódese entender en que dirección se orientan predominantemente as fibras ou os cristais. Para medir a expansión masiva do material pódese utilizar unha técnica chamada DILATOMETRY . A mostra é inmersa nun fluído como aceite de silicio ou po de Al2O3 no dilatómetro, transcorre polo ciclo de temperatura e as expansións en todas as direccións convértense nun movemento vertical, que é medido polo TMA. Os modernos analizadores termomecánicos facilitan isto aos usuarios. Se se usa un líquido puro, o dilatómetro énchese con ese líquido en lugar do aceite de silicio ou óxido de alúmina. Usando TMA de diamante, os usuarios poden executar curvas de tensión, experimentos de relaxación do estrés, recuperación de fluencia e exploracións dinámicas de temperatura mecánica. O TMA é un equipo de proba indispensable para a industria e a investigación. ANALIZADORES TERMOGRAVIMÉTRICOS ( TGA ) : A análise termogravimétrica é unha técnica na que se controla a masa dunha substancia ou mostra en función da temperatura ou do tempo. A mostra está sometida a un programa de temperatura controlada nunha atmosfera controlada. O TGA mide o peso dunha mostra mentres se quenta ou arrefría no seu forno. Un instrumento TGA consiste nunha bandexa de mostras que está apoiada por unha balanza de precisión. Esa tixola reside nun forno e quéntase ou arrefríase durante a proba. A masa da mostra é monitorizada durante a proba. O ambiente da mostra é purgado cun gas inerte ou reactivo. Os analizadores termogravimétricos poden cuantificar a perda de auga, disolvente, plastificante, descarboxilación, pirólise, oxidación, descomposición, % en peso de material de recheo e % en peso de cinzas. Segundo o caso, pódese obter información ao quentar ou arrefriar. Unha curva térmica TGA típica móstrase de esquerda a dereita. Se a curva térmica TGA descende, indica unha perda de peso. Os TGA modernos son capaces de realizar experimentos isotérmicos. Ás veces, o usuario pode querer usar unha mostra reactiva de gases de purga, como o osíxeno. Cando use osíxeno como gas de purga, o usuario pode querer cambiar os gases de nitróxeno a osíxeno durante o experimento. Esta técnica utilízase con frecuencia para identificar a porcentaxe de carbono nun material. O analizador termogravimétrico pódese usar para comparar dous produtos similares, como ferramenta de control de calidade para garantir que os produtos cumpran as súas especificacións materiais, para garantir que os produtos cumpran os estándares de seguridade, para determinar o contido de carbono, identificar produtos falsificados, identificar temperaturas operativas seguras en varios gases, para mellorar os procesos de formulación do produto, para facer enxeñaría inversa dun produto. Finalmente, cabe mencionar que están dispoñibles combinacións dun TGA cun GC/MS. GC é a abreviatura de Gas Chromatography e MS é a abreviatura de Mass Spectrometry. ANALIZADOR MECÁNICO DINÁMICO ( DMA) : Trátase dunha técnica onde se aplica unha pequena deformación sinusoidal a unha mostra de xeometría coñecida de forma cíclica. A continuación estúdase a resposta dos materiais a tensión, temperatura, frecuencia e outros valores. A mostra pode estar sometida a un estrés controlado ou a unha tensión controlada. Para unha tensión coñecida, a mostra deformarase unha certa cantidade, dependendo da súa rixidez. O DMA mide a rixidez e o amortiguamento, estes indícanse como módulo e delta do bronceado. Como estamos aplicando unha forza sinusoidal, podemos expresar o módulo como un compoñente en fase (o módulo de almacenamento) e un compoñente desfasado (o módulo de perdas). O módulo de almacenamento, E' ou G', é a medida do comportamento elástico da mostra. A relación entre a perda e o almacenamento é o tan delta e chámase amortecemento. Considérase unha medida da disipación de enerxía dun material. O amortecemento varía segundo o estado do material, a súa temperatura e a frecuencia. A DMA ás veces chámase DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-bb3b-3194-bb3b-3194-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_standing for_cc781905-5cde-3194-bb3b-3194-bb3b-3194-b3b3b-3194-b3b3b-3194-b3b3b-3194. A análise termomecánica aplica unha forza estática constante a un material e rexistra os cambios dimensionales do material a medida que varía a temperatura ou o tempo. O DMA, por outra banda, aplica unha forza oscilatoria a unha frecuencia establecida á mostra e informa de cambios na rixidez e na amortiguación. Os datos DMA ofrécennos información sobre o módulo mentres que os datos TMA dannos o coeficiente de expansión térmica. Ambas técnicas detectan transicións, pero o DMA é moito máis sensible. Os valores do módulo cambian coa temperatura e as transicións dos materiais pódense ver como cambios nas curvas E' ou tan delta. Isto inclúe a transición vítrea, a fusión e outras transicións que se producen na meseta vítrea ou gomosa que son indicadores de cambios sutís no material. INSTRUMENTOS DE IMAXE TÉRMICA, TERMÓGRAFOS DE INFRARROJOS, CÁMARAS DE INFRARROXOS : Son dispositivos que forman unha imaxe mediante radiación infravermella. As cámaras diarias estándar forman imaxes usando luz visible no rango de lonxitude de onda de 450-750 nanómetros. Non obstante, as cámaras infravermellas funcionan no intervalo de lonxitudes de onda infravermellos ata 14.000 nm. Xeralmente, canto maior sexa a temperatura dun obxecto, máis radiación infravermella se emite como radiación do corpo negro. As cámaras de infravermellos funcionan mesmo na escuridade total. As imaxes da maioría das cámaras infravermellas teñen unha única canle de cor porque as cámaras xeralmente usan un sensor de imaxe que non distingue diferentes lonxitudes de onda da radiación infravermella. Para diferenciar lonxitudes de onda os sensores de imaxe en cor requiren unha construción complexa. Nalgúns instrumentos de proba, estas imaxes monocromáticas móstranse en pseudocor, onde se usan cambios de cor en lugar de cambios de intensidade para mostrar os cambios no sinal. As partes máis brillantes (máis cálidas) das imaxes adoitan estar de cor branca, as temperaturas intermedias teñen cor vermella e amarela, e as partes máis tenues (máis frías) teñen cor negra. Xeralmente móstrase unha escala xunto a unha imaxe de cor falsa para relacionar as cores coas temperaturas. As cámaras térmicas teñen resolucións considerablemente inferiores á das cámaras ópticas, con valores próximos a 160 x 120 ou 320 x 240 píxeles. As cámaras infravermellos máis caras poden acadar unha resolución de 1280 x 1024 píxeles. Existen dúas categorías principais de cámaras termográficas: SISTEMAS DE DETECCIÓN DE IMAXE INFRAVERMELLO REFRIGERADO and_INFRAVERMELLO_DETECTORES_DETECTORES_DE_INFRAVERMELLOS DETECTORES As cámaras termográficas arrefriadas teñen detectores contidos nunha caixa pechada ao baleiro e están arrefriadas crioxenicamente. O arrefriamento é necesario para o funcionamento dos materiais semicondutores utilizados. Sen arrefriamento, estes sensores veríanse inundados pola súa propia radiación. Con todo, as cámaras infravermellos arrefriadas son caras. O arrefriamento require moita enerxía e leva moito tempo, xa que require varios minutos de tempo de arrefriamento antes de traballar. Aínda que o aparello de refrixeración é voluminoso e caro, as cámaras infravermellos arrefriadas ofrecen aos usuarios unha calidade de imaxe superior en comparación coas cámaras sen arrefriar. A mellor sensibilidade das cámaras arrefriadas permite o uso de lentes con maior distancia focal. O gas nitróxeno embotellado pódese usar para arrefriar. As cámaras térmicas sen arrefriar utilizan sensores que funcionan a temperatura ambiente ou sensores estabilizados a unha temperatura próxima á ambiente mediante elementos de control de temperatura. Os sensores infravermellos sen arrefriar non se arrefrían a baixas temperaturas e, polo tanto, non requiren refrixeradores crioxénicos voluminosos e caros. Non obstante, a súa resolución e calidade de imaxe son inferiores en comparación cos detectores arrefriados. As cámaras termográficas ofrecen moitas oportunidades. Os puntos de sobrequecemento é que as liñas eléctricas pódense localizar e reparar. Pódense observar circuítos eléctricos e puntos inusualmente quentes poden indicar problemas como curtocircuítos. Estas cámaras tamén son moi utilizadas en edificios e sistemas enerxéticos para localizar lugares onde hai unha perda de calor importante para que se poida considerar un mellor illamento térmico neses puntos. Os instrumentos de imaxe térmica serven como equipos de proba non destrutivos. Para obter máis información e outros equipos similares, visite o noso sitio web de equipos: http://www.sourceindustrialsupply.com PÁXINA ANTERIOR

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Fabricación e montaxe de pantallas ópticas, pantallas, monitores Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR