Search Results

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Ferramentas de corte de engrenaxes Fai clic nas ferramentas de corte e conformación de engrenaxes resaltadas en azul de interese a continuación para descargar o folleto relacionado. Estas son ferramentas de corte e conformación de engrenaxes dispoñibles, pero tamén fabricamos segundo os teus debuxos e especificacións, se o desexas. Cortadores de engrenaxes (placas de engrenaxes) Cortadores de engrenaxes Cortadores de afeitado de engrenaxes Prezo: Depende do modelo e da cantidade de pedido. Indícanos o produto do teu interese para cotizar. Xa que levamos unha gran variedade de ferramentas de corte e conformación de engrenaxes con diferentes dimensións, aplicacións e materiais; é imposible enumeralos aquí. Se non estás seguro, recomendámosche que te poñas en contacto con us para que poidamos determinar cal é o produto que mellor se adapta a ti. Asegúrate de informarnos sobre: - A súa solicitude - Grao de material desexado - Dimensións - Requisitos de acabado - Requisitos de embalaxe - Requisitos de etiquetaxe - Cantidade por pedido e demanda anual PREME AQUÍ para descargar as nosas capacidades técnicas and reference guide para ferramentas especializadas de corte, perforación, rectificado, conformación, conformación e pulido utilizadas en medical, odontoloxía, instrumentación de precisión, estampación de metal, moldeado e outras aplicacións industriais. CLICK Product Finder-Locator Service Fai clic aquí para ir ás ferramentas de corte, perforación, moenda, lapeado, pulido, corte en dados e conformación Menú Ref. Código: oicasxingwanggongju

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Prototipado electrónico Prototipo de robot electrónico con detectores de infravermellos próximos, etapa de rotación e cabeza inclinable Prototipado electrónico rápido PCB de catro capas con RO4003C encima da capa de ouro de inmersión Prototipado de PCB para proxecto solar Deseño e deseño de prototipos de PCBA de dúas capas Prototipo de robot optoelectrónico Servizos de prototipado de PCBA Prototipado de placas multicapa PCBA Prototipado de montaxe de placas de circuíto impreso Prototipado de conxuntos de cables electrónicos Prototipado de amplificadores personalizados Prototipado de amplificadores electrónicos PÁXINA ANTERIOR

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Integración de enxeñaría - Mechanical & Optical &_cc781905-5cde-3194-3194-bad5194-bb3b3cf58d6 Integración de software Non só fabricamos compoñentes individuais. Tamén ofrecemos INTEGRACIÓN DE ENXEÑARÍA: integración, montaxe e probas de mecánica e óptica e electrónica e de software. Noutras palabras, podemos fabricar os seus compoñentes e pezas e podemos submontalos ou ensamblalos en produtos completos. Ademais, podemos integrar hardware con software e firmware, realizar probas e cualificación nos seus produtos, podemos etiquetar, empaquetar e enviarche como listos para vender aos teus clientes. Os tipos de servizos de integración de enxeñería que vimos ofrecendo aos nosos clientes durante moitos anos inclúen: - Enxeñaría de integración e montaxe de compoñentes mecánicos de metais, aliaxes, plásticos e elastómeros (gomas). Exemplos de produtos que fabricamos son conxuntos de poleas, rodamentos e engrenaxes, cadros e fixtures para aplicacións específicas fabricadas por nós. - Enxeñaría de integración e montaxe de compoñentes eléctricos e electrónicos como placas de circuíto impreso, conxuntos de fíos e cables, disipadores de calor, carcasa do produto e paquete. Exemplos típicos are fuentes de alimentación que estivemos a fabricar para os nosos clientes. - Enxeñaría de integración e montaxe de compoñentes ópticos con compoñentes mecánicos, eléctricos e electrónicos. Exemplos típicos son os dispositivos de detección óptica, os dispositivos de proba óptica devices. - Integración de enxeñaría de hardware óptico, electrónico e mecánico con software. Varios robots e sistemas de automatización que fabricamos para os nosos clientes son exemplos deste grupo. Podemos escribir o código e programar os teus sistemas embebidos, robots e equipos de automatización ou, se xa tes un código escrito, podemos integralo co teu novo sistema, depurar, modificar e mellorar aínda máis o teu código. Para algúns proxectos, integramos con éxito software ou código dispoñible libremente nos sistemas dos nosos clientes. Descarga o folleto para o noso PROGRAMA DE COLABORACIÓN DE DESEÑO Se estás interesado principalmente nas nosas capacidades de enxeñería e investigación e desenvolvemento en lugar das capacidades de fabricación, invitámosche a visitar o noso sitio web de enxeñería http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Depósitos e cámaras para hidráulica, pneumática e baleiro Os novos deseños de sistemas hidráulicos e pneumáticos requiren cada vez máis pequenos RESERVOIRS que os tradicionais. Somos especializados en encoros que satisfarán as súas necesidades e estándares industriais e son o máis compactos posible. O baleiro alto é caro e, polo tanto, o máis pequeno VACUUM CHAMBERS que satisfará as túas necesidades na maioría dos casos. Somos especializados en cámaras e equipos de baleiro modulares e podemos ofrecerche solucións de forma continua a medida que o teu negocio crece. DEPOSITOS HIDRÁULICOS E NEUMÁTICOS: Os sistemas de enerxía fluída requiren aire ou líquido para transmitir enerxía. Os sistemas pneumáticos utilizan o aire como fonte para os encoros. Un compresor toma aire atmosférico, comprime e despois almacénao nun depósito receptor. Un tanque receptor é semellante ao acumulador dun sistema hidráulico. Un tanque receptor almacena enerxía para o seu uso futuro de forma similar a un acumulador hidráulico. Isto é posible porque o aire é un gas e é compresible. Ao final do ciclo de traballo o aire simplemente devólvese á atmosfera. Os sistemas hidráulicos, pola contra, precisan dunha cantidade finita de fluído líquido que debe ser almacenado e reutilizado continuamente mentres o circuíto funciona. Polo tanto, os encoros forman parte de case calquera circuíto hidráulico. Os depósitos ou depósitos hidráulicos poden formar parte do armazón da máquina ou dunha unidade autónoma independente. O deseño e aplicación dos encoros é moi importante. A eficiencia dun circuíto hidráulico ben deseñado pode reducirse moito por un deseño deficiente do depósito. Os depósitos hidráulicos fan moito máis que proporcionar un lugar para almacenar fluídos. FUNCIÓNS DOS DEPOSITOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS: Ademais de manter en reserva suficiente fluído para abastecer as distintas necesidades dun sistema, un depósito proporciona: -Unha gran superficie para transferir calor do fluído ao medio circundante. -Volume suficiente para que o fluído de retorno se ralentice a alta velocidade. Isto permite que os contaminantes máis pesados se asenten e facilita a fuga do aire. O espazo de aire por riba do fluído pode aceptar o aire que sae do fluído. Os usuarios teñen acceso para eliminar o fluído usado e os contaminantes do sistema e poden engadir un novo fluído. -Unha barreira física que separa o fluído que entra no depósito do fluído que entra na liña de aspiración da bomba. -Espazo para a expansión do fluído quente, a drenaxe por gravidade dun sistema durante a parada e o almacenamento de grandes volumes necesarios de forma intermitente durante os períodos de máxima operación. -Nalgúns casos, unha superficie conveniente para montar outros compoñentes e compoñentes do sistema. COMPOÑENTES DOS DEPÓSITOS: O tapón de recheo-respirador debe incluír un medio filtrante para bloquear os contaminantes a medida que o nivel do fluído baixa e aumenta durante un ciclo. Se o tapón se usa para recheo, debe ter unha pantalla de filtro no pescozo para atrapar partículas grandes. É mellor filtrar previamente calquera fluído que entre nos depósitos. Retírase o tapón de drenaxe e baleira o depósito cando o fluído é necesario cambiar. Neste momento, débense retirar as tapas de limpeza para proporcionar acceso para limpar todos os residuos persistentes, ferruxe e escamas que se puidesen acumular no depósito. As tapas de limpeza e o deflector interno están montados xuntos, con algúns soportes para manter o deflector en posición vertical. As xuntas de goma selan as tapas de limpeza para evitar fugas. Se o sistema está gravemente contaminado, hai que lavar todos os tubos e actuadores mentres se cambia o fluído do tanque. Isto pódese facer desconectando a liña de retorno e colocando o seu extremo nun tambor e, a continuación, encender a máquina. Os visores dos depósitos facilitan a comprobación visual dos niveis de fluídos. Os visores calibrados proporcionan aínda máis precisión. Algúns indicadores de visión inclúen un indicador de temperatura do fluído. A liña de retorno debe situarse no mesmo extremo do depósito que a liña de entrada e no lado oposto do deflector. As liñas de retorno deben rematar por debaixo do nivel do fluído para reducir a turbulencia e a aireación nos encoros. O extremo aberto da liña de retorno debe cortarse a 45 graos para eliminar as posibilidades de deter o fluxo se é empuxado cara ao fondo. Alternativamente, a abertura pódese apuntar cara á parede lateral para obter o máximo contacto posible na superficie de transferencia de calor. Nos casos nos que os depósitos hidráulicos formen parte da base ou do corpo da máquina, é posible que non sexa posible incorporar algunhas destas características. Os depósitos están presurizados ocasionalmente porque os depósitos presurizados proporcionan a presión de entrada positiva requirida por algunhas bombas, normalmente nos tipos de pistóns de liña. Tamén os depósitos presurizados forzan o fluído a un cilindro a través dunha válvula de pre-enchedo de tamaño insuficiente. Isto pode requirir presións entre 5 e 25 psi e non se poden usar depósitos rectangulares convencionais. A presurización dos depósitos evita os contaminantes. Se o depósito ten sempre unha presión positiva nel non hai forma de que entre o aire atmosférico cos seus contaminantes. A presión para esta aplicación é moi baixa, entre 0,1 e 1,0 psi, e pode ser aceptable mesmo en depósitos de modelos rectangulares. Nun circuíto hidráulico, é necesario calcular a potencia desperdiciada para determinar a xeración de calor. En circuítos altamente eficientes, a potencia desperdiciada pode ser o suficientemente baixa como para usar as capacidades de refrixeración dos depósitos para manter as temperaturas máximas de funcionamento por debaixo dos 130 F. Se a xeración de calor é lixeiramente superior á que poden soportar os depósitos estándar, pode ser mellor sobredimensionar os depósitos en lugar de engadir. intercambiadores de calor. Os depósitos sobredimensionados son menos caros que os intercambiadores de calor; e evitar o custo da instalación de liñas de auga. A maioría das unidades hidráulicas industriais funcionan en ambientes interiores cálidos e, polo tanto, as baixas temperaturas non son un problema. Para circuítos que ven temperaturas inferiores a 65 a 70 F., recoméndase algún tipo de quentador de fluído. O quentador de depósito máis común é unha unidade de inmersión eléctrica. Estes quentadores de depósito consisten en fíos resistivos nunha carcasa de aceiro cunha opción de montaxe. Control termostático integral dispoñible. Outra forma de quentar eléctricamente os depósitos é cunha alfombra que teña elementos de calefacción como mantas eléctricas. Este tipo de quentadores non requiren portos nos depósitos para a súa inserción. Quentan uniformemente o fluído durante os tempos de baixa ou nula circulación de fluído. A calor pódese introducir a través dun intercambiador de calor mediante auga quente ou vapor. O intercambiador convértese nun controlador de temperatura cando tamén utiliza auga de refrixeración para quitar calor cando é necesario. Os controladores de temperatura non son unha opción común na maioría dos climas porque a maioría das aplicacións industriais operan en ambientes controlados. Considera sempre primeiro se hai algunha maneira de reducir ou eliminar a calor xerada innecesariamente, polo que non hai que pagar por dúas veces. Producir a calor non utilizada é custoso e tamén é caro desfacerse dela despois de que entre no sistema. Os intercambiadores de calor son caros, a auga que circula por eles non é gratuíta e o mantemento deste sistema de refrixeración pode ser elevado. Compoñentes como os controis de fluxo, as válvulas de secuencia, as válvulas redutores e as válvulas de control direccionais de tamaño insuficiente poden engadir calor a calquera circuíto e deben ser coidadosamente pensados durante o deseño. Despois de calcular a potencia desperdiciada, revise catálogos que inclúan gráficos para intercambiadores de calor de tamaño determinado que amosen a cantidade de cabalos de potencia e/ou BTU que poden eliminar a diferentes caudais, temperaturas de aceite e temperaturas do aire ambiente. Algúns sistemas usan un intercambiador de calor refrixerado por auga no verán e outro arrefriado por aire no inverno. Estes arranxos eliminan a calefacción da planta no verán e aforran en custos de calefacción no inverno. DIMENSIONAMENTO DOS ENCOROS: O volume dun encoro é unha consideración moi importante. Unha regra xeral para dimensionar un depósito hidráulico é que o seu volume debe ser igual a tres veces a potencia nominal da bomba de desprazamento fixo do sistema ou o caudal medio da súa bomba de desprazamento variable. Como exemplo, un sistema que utiliza unha bomba de 10 gpm debería ter un depósito de 30 gal. Non obstante, esta é só unha pauta para o tamaño inicial. Debido á tecnoloxía moderna do sistema, os obxectivos do deseño cambiaron por razóns económicas, como o aforro de espazo, a minimización do uso de aceite e a redución global dos custos do sistema. Independentemente de se elixes seguir a regra xeral tradicional ou seguir a tendencia cara aos encoros máis pequenos, teña en conta os parámetros que poden influír no tamaño do encoro necesario. Por exemplo, algúns compoñentes do circuíto, como grandes acumuladores ou cilindros, poden implicar grandes volumes de fluído. Polo tanto, poden ser necesarios depósitos máis grandes para que o nivel de fluído non caia por debaixo da entrada da bomba independentemente do fluxo da bomba. Os sistemas expostos a altas temperaturas ambiente tamén requiren depósitos máis grandes a non ser que incorporen intercambiadores de calor. Asegúrese de considerar a calor substancial que se pode xerar nun sistema hidráulico. Esta calor xérase cando o sistema hidráulico produce máis potencia da que consume a carga. O tamaño dos encoros, polo tanto, está determinado principalmente pola combinación da temperatura máis alta do fluído e a temperatura ambiente máis alta. Sendo todos os demais factores iguais, canto menor sexa a diferenza de temperatura entre as dúas temperaturas, maior será a superficie e, polo tanto, o volume necesario para disipar a calor do fluído ao ambiente circundante. Se a temperatura ambiente supera a temperatura do fluído, será necesario un intercambiador de calor para arrefriar o fluído. Para aplicacións nas que a conservación do espazo é importante, os intercambiadores de calor poden reducir o tamaño e o custo do depósito de forma significativa. Se os depósitos non están cheos en todo momento, é posible que non estean disipando a calor por toda a súa superficie. Os depósitos deben conter polo menos un 10% de espazo adicional de capacidade de fluído. Isto permite a expansión térmica do fluído e a drenaxe por gravidade durante a parada, pero aínda así proporciona unha superficie de fluído libre para a desaireación. A capacidade máxima de fluído dos depósitos está marcada permanentemente na súa placa superior. Os depósitos máis pequenos son máis lixeiros, máis compactos e menos custosos de fabricar e manter que os de tamaño tradicional e son máis respectuosos co medio ambiente ao reducir a cantidade total de fluído que pode saír dun sistema. Non obstante, a especificación de depósitos máis pequenos para un sistema debe ir acompañada de modificacións que compensen os menores volumes de fluído contidos nos depósitos. Os depósitos máis pequenos teñen menos superficie para a transferencia de calor e, polo tanto, poden ser necesarios intercambiadores de calor para manter a temperatura do fluído dentro dos requisitos. Ademais, en encoros máis pequenos os contaminantes non terán tantas oportunidades de sedimentación, polo que serán necesarios filtros de gran capacidade para atrapar contaminantes. Os depósitos tradicionais ofrecen a oportunidade de que o aire escape do fluído antes de que sexa atraído á entrada da bomba. Proporcionar depósitos demasiado pequenos pode provocar que o fluído aireado sexa atraído á bomba. Isto pode danar a bomba. Ao especificar un depósito pequeno, considere instalar un difusor de fluxo, que reduce a velocidade do fluído de retorno e axuda a evitar a formación de escuma e a axitación, reducindo así a posible cavitación da bomba por perturbacións de fluxo na entrada. Outro método que podes utilizar é instalar unha pantalla en ángulo nos encoros. A pantalla recolle pequenas burbullas, que se unen con outras para formar grandes burbullas que soben á superficie do fluído. Non obstante, o método máis eficiente e económico para evitar que o fluído aireado sexa atraído á bomba é evitar a aireación do fluído en primeiro lugar, prestando especial atención aos camiños, velocidades e presións do fluxo do fluído ao deseñar un sistema hidráulico. CÁMARAS DE VALO: Aínda que é suficiente para fabricar a maioría dos nosos depósitos hidráulicos e pneumáticos mediante a formación de chapas debido ás presións relativamente baixas implicadas, algunhas ou incluso a maioría das nosas cámaras de baleiro están mecanizadas a partir de metais. Os sistemas de baleiro de moi baixa presión deben soportar altas presións externas da atmosfera e non poden estar feitos de chapas, moldes de plástico ou outras técnicas de fabricación das que están feitos os depósitos. Polo tanto, as cámaras de baleiro son relativamente máis caras que os depósitos na maioría dos casos. Tamén o selado das cámaras de baleiro é un desafío maior en comparación cos depósitos na maioría dos casos porque as fugas de gas na cámara son difíciles de controlar. Mesmo pequenas cantidades de escape de aire nalgunhas cámaras de baleiro poden ser desastrosas, mentres que a maioría dos depósitos pneumáticos e hidráulicos poden tolerar algunhas fugas facilmente. AGS-TECH é un especialista en cámaras e equipos de alto e ultra alto baleiro. Ofrecemos aos nosos clientes a máis alta calidade en enxeñaría e fabricación de cámaras e equipos de alto baleiro e ultra alto baleiro. A excelencia está asegurada mediante o control de todo o proceso desde; Deseño CAD, fabricación, probas de fugas, limpeza UHV e cocción con dixitalización RGA cando sexa necesario. Ofrecemos elementos do catálogo de estanterías, así como traballamos en estreita colaboración cos clientes para proporcionar equipos e cámaras de baleiro personalizados. As cámaras de baleiro pódense fabricar en aceiro inoxidable 304L/316L e 316LN ou mecanizadas en aluminio. O baleiro alto pode acomodar pequenas carcasas de baleiro así como grandes cámaras de baleiro con varios metros de dimensións. Ofrecemos sistemas de baleiro totalmente integrados, fabricados segundo as súas especificacións ou deseñados e construídos segundo as súas necesidades. As nosas liñas de fabricación de cámaras de baleiro implantan soldadura TIG e amplas instalacións de taller de máquinas con mecanizado de 3, 4 e 5 eixes para procesar materiais refractarios difíciles de mecanizar como tántalo, molibdeno ata cerámicas de alta temperatura como boro e macor. Ademais destas cámaras complexas, sempre estamos preparados para considerar as súas solicitudes de depósitos de baleiro máis pequenos. Pódense deseñar e subministrar depósitos e recipientes tanto para baixo como para alto baleiro. Como somos o fabricante personalizado máis diverso, integrador de enxeñería, consolidador e socio de outsourcing; pode contactar connosco para calquera dos seus proxectos estándar, así como novos proxectos complicados que impliquen depósitos e cámaras para aplicacións hidráulicas, pneumáticas e de baleiro. Podemos deseñar depósitos e cámaras para ti ou usar os teus deseños existentes e transformalos en produtos. En calquera caso, obter a nosa opinión sobre depósitos hidráulicos e pneumáticos e cámaras de baleiro e accesorios para os teus proxectos só será do teu beneficio. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Kits de servizo e reparación para neumática e hidráulica e baleiro Facemos que os seus equipos e sistemas pneumáticos, hidráulicos e de baleiro duren máis, funcionen de forma máis eficiente e económica, proporcionándolle os kits e produtos de servizo e reparación máis fiables e de alta calidade. Os nosos kits de servizo e reparación son fáciles de usar por persoal técnico experimentado. Ofrecemos kits de servizo e reparación orixinais, kits xenéricos de marca e kits de servizo e reparación deseñados e fabricados a medida. Os kits de servizo e reparación personalizados son producidos, montados e empaquetados segundo as súas necesidades e, se o desexa, podemos incluír materiais de instrución dentro. Ademais dos kits de servizo e reparación, ofrecemos outros produtos e servizos: PEZAS DE REPUESTO KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN PARA BOMBAS KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN DE DEPÓSITOS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN DE FILTROS KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN DE CILINDROS NEUMÁTICOS KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN DE COMPOÑENTES DE DISTRIBUCIÓN KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN PARA SISTEMAS E LIÑAS DE VACIO KITS DE RECONSTRUCCIÓN E REFORME ELEMENTOS DE FILTRO FABRICADOS A PERSONALIZACIÓN E OFF-SHELF SELLOS E ANILLAS TÓRICAS PERSONALIZADAS MECANIZADAS POR CNC e OFF-SHELF GOMA MOLDEADA e PARTES MECANIZADAS A MEDIDA KITS DE SERVICIO E REPARACIÓN PARA FERRAMENTAS NEUMÁTICAS E HIDRÁULICAS E ASPIRADORAS Aquí tes o que che podemos ofrecer: - Proporcionache ORIGINAL kits de servizo e reparación, compoñentes orixinais de substitución e produtos dalgúns coñecidos fabricantes de sistemas pneumáticos, hidráulicos ou de baleiro. - Proporcionache MARCA XENERICA kits de servizo e reparación, compoñentes de substitución e produtos dalgúns coñecidos fabricantes de sistemas pneumáticos e hidráulicos de baleiro a prezos máis baixos. Aínda que o prezo é máis baixo en comparación cos kits orixinais, os nosos kits de reparación e servizo de marca xenérica son polo menos tan fiables e de boa calidade como os orixinais. - REFURBISH & RECONSTRUIR os seus sistemas existentes para facelos polo menos da mesma calidade que os orixinais ou incluso mellores. - DESEÑO e FABRICACIÓN PERSONALIZADA kits de servizo e reparación, compoñentes de substitución e produtos pneumáticos, hidráulicos e de baleiro a prezos competitivos e sistemas de baleiro máis competitivos en todo o mundo. . Teña en conta que, aínda que os nosos kits de servizo e reparación son fáciles de usar, recomendamos encarecidamente que dispoña de persoal profesional que se encargue do seu equipo. Os kits de servizo e reparación poden resultar inútiles ou incluso pode danar o seu equipo no caso de que os kits non sexan utilizados profesionalmente por persoal experimentado. Os equipos pneumáticos, hidráulicos e de baleiro requiren un manexo profesional, e as instrucións incluídas nos nosos kits de reparación e servizo poden non ser suficientes para que unha persoa sen experiencia as entenda e as utilice. En situacións nas que non pode pagar o custo ou o tempo de inactividade da produción causado polo envío do seu equipo a nós para o servizo e reparación, ou se non precisa ou decide que os nosos técnicos acudan ao seu sitio, estaremos encantados de axudarche por teléfono ou sistema de teleconferencia, pero é posible que aínda necesites un profesional local para levar a cabo as instrucións, a menos que o teu sistema sexa o suficientemente sinxelo como para que calquera poida arranxar. Todos os compoñentes dos nosos kits de servizo e reparación teñen garantías estándar da industria e ten a garantía de satisfacción total ou de devolución do diñeiro. Para obter detalles sobre a garantía e outros problemas relacionados cos nosos kits de servizo e reparación, póñase en contacto co noso persoal de servizo profesional no +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 ou por correo electrónico:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Selos e accesorios e abrazaderas e conexións e adaptadores e bridas e acoplamentos rápidos Os compoñentes vitais dos sistemas pneumáticos, hidráulicos e de baleiro son os SELLOS, RACORES, CONEXIÓNS, ADAPTADORES, ACOPLAMIENTOS RÁPIDOS, ABRAZADERAS, BRIDAS. Dependendo do ambiente de aplicación, os requisitos de estándares e a xeometría da área de aplicación, hai un amplo espectro destes produtos dispoñibles no noso stock. Por outra banda, para clientes con necesidades e requisitos especiais, fabricamos a medida selos, accesorios, conexións, adaptadores, abrazaderas e bridas para todas as posibles aplicacións pneumáticas, hidráulicas e de baleiro. Se os compoñentes dos sistemas hidráulicos nunca precisasen ser eliminados, poderiamos simplemente soldar ou soldar conexións. Non obstante, é inevitable que se rompan as conexións para permitir o mantemento e a substitución, polo que os accesorios e conexións extraíbles son unha necesidade para os sistemas hidráulicos, pneumáticos e de baleiro. Os accesorios selan fluídos dentro dos sistemas hidráulicos mediante unha de dúas técnicas: OS ACCESORIOS TODO METÁLICO dependen do contacto metal con metal, mentres que os ACCESORIOS TIPO DE ANILLO TÓRICO confían na compresión dun selo elastomérico. En ambos os casos, o apriete das roscas entre as metades coincidentes do accesorio ou entre o accesorio e o compoñente obriga a que dúas superficies de acoplamento se xunten para formar un selado de alta presión. ACCESORIOS TOTALMENTE METÁLICOS: as roscas dos accesorios para tubos son cónicas e dependen da tensión xerada ao forzar as roscas cónicas da metade macho dos accesorios na metade femia dos accesorios. As roscas dos tubos son propensas a fugas porque son sensibles ao par. Apretar demasiado os accesorios metálicos distorsiona demasiado os fíos e crea un camiño para fugas ao redor das roscas dos accesorios. As roscas dos tubos dos accesorios totalmente metálicos tamén son propensas a afrouxarse cando se exponen a vibracións e a amplas flutuacións de temperatura. As roscas dos tubos dos accesorios son cónicas e, polo tanto, a montaxe e desmontaxe repetidas dos accesorios agravan os problemas de fuga ao distorsionar as roscas. Os accesorios de tipo flare son superiores aos accesorios para tubos e probablemente seguirán sendo o deseño de elección utilizado nos sistemas hidráulicos. Apretar a porca atrae os accesorios no extremo acampanado do tubo, obtendo un selado positivo entre a cara do tubo acampanado e o corpo da conexión. Os accesorios abocinados de 37 graos están deseñados para o seu uso con tubos de paredes delgadas ou de espesor medio en sistemas con presións de operación de ata 3.000 psi e temperaturas de -65 a 400 F. Debido a que é difícil formar tubos de paredes grosas para producir a abertura, non se recomenda para o seu uso con accesorios de flare. É máis compacto que a maioría dos outros accesorios e pódese adaptar facilmente a tubos métricos. Está facilmente dispoñible e un dos máis económicos. Os accesorios sen aberturas, gradualmente, están gañando unha aceptación máis ampla, porque requiren unha preparación mínima do tubo. Os accesorios sen abertura manexan presións medias de traballo de fluídos de ata 3.000 psi e son máis tolerantes ás vibracións que outros tipos de accesorios totalmente metálicos. Apertar a porca do accesorio no corpo atrae unha virola no corpo. Isto comprime a férula ao redor do tubo, facendo que a férula entre en contacto, despois penetre na circunferencia exterior do tubo, creando un selado positivo. Os accesorios sen abertura deben usarse con tubos de paredes medias ou grosas. ACCESORIOS TIPO O-RING: Os accesorios que usan o-rings para conexións estancas seguen gañando aceptación polos deseñadores de equipos. Están dispoñibles tres tipos básicos: accesorios SAE de rosca recta para junta tórica, accesorios de selo de cara ou de cara plana (FFOR) e accesorios de brida de junta tórica. A elección entre o xefe de anel tórico e os accesorios FFOR adoita depender de factores como a localización de montaxe, o espazo libre da chave... etc. As conexións de brida xeralmente úsanse con tubos que teñen un diámetro exterior superior a 7/8 de polgada ou para aplicacións que impliquen presións extremadamente altas. Os axustes do xefe de junta tórica asenta unha junta tórica entre roscas e chaves planas ao redor do diámetro exterior (OD) da metade macho do conector. Fórmase un selo estanco contra un asento mecanizado no porto femia. Hai dous grupos de accesorios de xefe de junta tórica: accesorios axustables e non axustables. Os accesorios de xefe de junta tórica non axustables ou non orientables inclúen enchufes e conectores. Estes son simplemente parafusados nun porto, e non é necesario aliñamento. Por outra banda, os accesorios axustables, como os cóbados e os tees, deben estar orientados nunha dirección específica. A diferenza básica de deseño entre os dous tipos de acopladores de aro tórico é que os enchufes e conectores non teñen contraporcas e non requiren arandela de respaldo para selar eficazmente unha xunta. Dependen da súa área anular con bridas para empurrar a junta tórica na cavidade de selado cónica do porto e espremer a junta tórica para selar a conexión. Por outra banda, os accesorios axustables están atornillados no elemento de acoplamento, orientados na dirección requirida, e bloqueados no seu lugar cando se aperta unha contracontra. Apertar a contraporca tamén obriga a unha arandela de respaldo cativa na junta tórica, que forma o selo estanco. A montaxe sempre é previsible, os técnicos só precisan asegurarse de que a arandela de respaldo estea firmemente asentada na superficie da cara do porto cando se complete a montaxe e que estea axustada correctamente. Os accesorios FFOR forman un selo entre unha superficie plana e acabada na metade femia e unha junta tórica suxeita nunha ranura circular empotrada na metade macho. Ao xirar unha porca roscada cativa na metade femia xunta as dúas metades mentres comprime a junta tórica. Os accesorios con juntas tóricas ofrecen algunhas vantaxes sobre os accesorios de metal a metal. Os accesorios totalmente metálicos son máis susceptibles a fugas porque deben axustarse nun intervalo de torque máis alto pero máis estreito. Isto fai que sexa máis fácil despexar roscas ou rachar ou distorsionar os compoñentes do axuste, o que impide o selado adecuado. O selo de goma-metal dos accesorios de junta tórica non distorsiona ningunha peza metálica e proporciona unha sensación nos nosos dedos cando a conexión está axustada. Os accesorios totalmente metálicos axustanse máis gradualmente, polo que os técnicos poden ter máis dificultades para detectar cando unha conexión está o suficientemente axustada pero non demasiado. As desvantaxes son que os accesorios de junta tórica son máis caros que os accesorios metálicos, e durante a instalación hai que ter coidado para garantir que a junta tórica non se caia nin se dane cando se conectan os conxuntos. Ademais, as juntas tóricas non son intercambiables entre todos os acoplamentos. Seleccionar a junta tórica incorrecta ou reutilizar unha que foi deformada ou danada pode provocar fugas nos accesorios. Unha vez que se utilizou unha junta tórica nun accesorio, non é reutilizable, aínda que poida parecer libre de distorsións. BRIDAS: Ofrecemos bridas individualmente ou como un conxunto completo para unha serie de aplicacións nunha variedade de tamaños e tipos. Mantense o stock de bridas, contrabridas, bridas de 90 graos, bridas divididas, bridas roscadas. Accesorios para tubos de máis de 1 polgada. O diámetro exterior debe ser axustado con porcas hexagonales grandes, o que require unha chave grande para aplicar un par suficiente para apretar correctamente os accesorios. Para instalar accesorios tan grandes, cómpre dar o espazo necesario aos traballadores para mover chaves grandes. A forza e a fatiga do traballador tamén poden afectar á correcta montaxe. Poden ser necesarias extensións de chave para que algúns traballadores exerzan unha cantidade de torque aplicable. Hai accesorios de brida dividida para que superen estes problemas. Os accesorios de brida dividida usan unha junta tórica para selar unha xunta e conter fluído a presión. Unha junta tórica de elastómero sitúase nunha ranura nunha brida e se acopla cunha superficie plana nun porto, unha disposición similar á conexión FFOR. A brida da junta tórica está unida ao porto mediante catro parafusos de montaxe que se axustan ás abrazadeiras da brida. Isto elimina a necesidade de chaves grandes ao conectar compoñentes de gran diámetro. Ao instalar conexións de brida, é importante aplicar un par uniforme nos catro parafusos da brida para evitar crear un oco polo que a junta tórica poida extruir a alta presión. Un accesorio de brida dividida consta xeralmente de catro elementos: unha cabeza con brida conectada permanentemente (xeralmente soldada ou soldada) ao tubo, unha junta tórica que se encaixa nunha ranura mecanizada na cara final da brida e dúas metades de abrazadera de acoplamento con parafusos apropiados para conectar o conxunto de bridas divididas a unha superficie de acoplamento. As metades da abrazadeira non entran en contacto coas superficies de acoplamento. Unha operación crítica durante a montaxe dun accesorio de brida dividida na súa superficie de acoplamento é asegurarse de que os catro parafusos de suxeición estean axustados gradualmente e uniformemente en cruz. ABRAZADERAS: Hai unha variedade de solucións de suxeición para mangueiras e tubos, cunha superficie interior perfilada ou lisa nunha ampla gama de tamaños. Pódense subministrar todos os compoñentes necesarios segundo a aplicación específica, incluíndo mordazas, parafusos, parafusos de apilamiento, placas de soldadura, placas superiores, carril. As nosas abrazaderas hidráulicas e pneumáticas permiten unha instalación máis eficiente, o que resulta nun deseño limpo de tubos, cunha redución eficaz de vibracións e ruídos. Os produtos de suxeición hidráulica e pneumática AGS-TECH garanten a repetibilidade da suxeición e as forzas de suxeición consistentes para evitar o movemento das pezas e a rotura da ferramenta. Dispoñemos dunha gran variedade de compoñentes de suxeición (baseados en polgadas e métricas), sistemas de suxeición hidráulico de precisión de 7 MPa (70 bar) e dispositivos neumáticos de suxeición de traballo de grao profesional. Os nosos produtos de suxeición hidráulica teñen unha presión de operación de ata 5.000 psi que poden suxeitar pezas de forma segura en moitas aplicacións que van desde a automoción ata a soldadura, e desde os mercados de consumo ata industriais. A nosa selección de sistemas de suxeición pneumática proporciona unha suxeición operada por aire para ambientes de alta produción e aplicacións que requiren forzas de suxeición consistentes. As abrazadeiras pneumáticas úsanse para suxeitar e fixar en aplicacións de montaxe, mecanizado, fabricación de plásticos, automatización e soldadura. Podemos axudarche a determinar solucións de retención de traballo en función do tamaño da túa peza, da cantidade de forzas de suxeición necesarias e doutros factores. Como fabricante personalizado, socio de subcontratación e integrador de enxeñería máis diverso do mundo, podemos deseñar e fabricar abrazaderas pneumáticas e hidráulicas personalizadas para ti. ADAPTADORES: AGS-TECH ofrece adaptadores que proporcionan solucións sen fugas. Os adaptadores inclúen hidráulico, pneumático e instrumentación. Os nosos adaptadores están fabricados para cumprir ou superar os requisitos das normas industriais SAE, ISO, DIN, DOT e JIS. Hai unha ampla gama de estilos de adaptadores dispoñibles, incluíndo: adaptadores xiratorios, adaptadores de tubos de aceiro e aceiro inoxidable e accesorios industriais, adaptadores de tubos de latón, accesorios industriais de latón e plástico, adaptadores de proceso e de alta pureza, adaptadores de flare en ángulo. ACOPLAMIENTO RÁPIDO: Ofrecemos acoplamentos de conexión/desconexión rápida para aplicacións hidráulicas, pneumáticas e médicas. Os acoplamentos de desconexión rápida utilízanse para conectar e desconectar liñas hidráulicas ou pneumáticas de forma rápida e sinxela sen utilizar ningunha ferramenta. Están dispoñibles varios modelos: acoplamentos rápidos antiderrames e de dobre apagado, acoplamentos rápidos de conexión a presión, acoplamentos rápidos termoplásticos, acoplamentos rápidos de porto de proba, acoplamentos rápidos agrícolas... e moito máis. SELLOS: os selos hidráulicos e pneumáticos están deseñados para o movemento alternativo que é común en aplicacións hidráulicas e pneumáticas, como cilindros. Os selos hidráulicos e pneumáticos inclúen selos de pistóns, selos de varillas, copas en U, V, vasos, W, pistóns e empaquetaduras de bridas. Os selos hidráulicos están deseñados para aplicacións dinámicas de alta presión, como cilindros hidráulicos. Os selos pneumáticos utilízanse en cilindros e válvulas pneumáticas e normalmente están deseñados para presións de funcionamento máis baixas en comparación cos selos hidráulicos. Non obstante, as aplicacións pneumáticas requiren velocidades de funcionamento máis altas e selos de fricción máis baixos en comparación coas aplicacións hidráulicas. Os selos pódense utilizar para movementos rotatorios e alternativos. Algúns selos hidráulicos e pneumáticos son compostos e están fabricados en dúas ou varias pezas como unha unidade integral. Un selo composto típico consiste nun anel integral de PTFE e un anel de elastómero, que proporcionan as propiedades dun anel elastomérico cunha cara de traballo ríxida e de baixa fricción (PTFE). Os nosos selos poden ter unha variedade de seccións transversais diferentes. A orientación e direccións de selado comúns para selados hidráulicos e pneumáticos inclúen 1.) Selos de barra que son selos radiais. O selo está encaixado a presión nun orificio da carcasa co labio de selado en contacto co eixe. Tamén se coñece como selo de eixe. 2.) Selos de pistón que son selos radiais. O selo encáixase nun eixe co labio de selado en contacto co orificio da carcasa. Os aneis en V considéranse selos de labio externo, 3.) Os selos simétricos son simétricos e funcionan igual de ben que un selo de varilla ou pistón. 4.) Un selo axial sela axialmente contra unha carcasa ou un compoñente da máquina. A dirección de selado é relevante para os selos hidráulicos e pneumáticos utilizados en aplicacións con movemento axial, como cilindros e pistóns. A acción pode ser simple ou dobre. Selados de simple efecto ou unidireccionais ofrecen un selado efectivo só nunha dirección axial, mentres que os selos de dobre efecto ou bidireccionais son efectivos ao selado en ambas direccións. Para selar en ambas direccións para un movemento alternativo, debe usarse máis dun selo. As características dos selos hidráulicos e pneumáticos inclúen o selo de resorte, o limpador integral e o selo dividido. Algunhas dimensións importantes a ter en conta cando se especifican selados hidráulicos e pneumáticos son: • Diámetro exterior do eixe ou diámetro interior do selo • Diámetro do orificio da carcasa ou diámetro exterior do selo • Sección transversal ou grosor axial • Sección transversal radial Os parámetros de límite de servizo importantes a ter en conta ao comprar selos son: • Velocidade máxima de funcionamento • Presión máxima de funcionamento • Valoración do baleiro • Temperatura de funcionamento As opcións de materiais populares para elementos de selado de caucho para hidráulica e pneumática inclúen: • Etileno Acrílico • Caucho EDPM • Fluoroelastómero e Fluorosilicona • Nitrilo • Nylon ou Poliamida • Policloropreno • Polioximetileno • Politetrafluoroetileno (PTFE) • Poliuretano / Uretano • Caucho natural Algunhas opcións de material de selado son: • Bronce sinterizado • Aceiro inoxidable • Ferro fundido • Feltro • Coiro As normas relacionadas cos selos son: BS 6241 - Especificacións para as dimensións da carcasa para selados hidráulicos que incorporan aneis de rodamentos para aplicacións alternas ISO 7632 - Vehículos de estrada - Selos elastoméricos GOST 14896 - Selos de goma en U para dispositivos hidráulicos Podes descargar os folletos dos produtos relevantes nas seguintes ligazóns: Accesorios pneumáticos Conectores de tubos de aire pneumáticos Adaptadores Acoplamentos Divisores e accesorios A información sobre as nosas instalacións que producen accesorios de cerámica a metal, selado hermético, pasadores de baleiro, baleiro alto e ultraalto e compoñentes de control de fluídos pódese atopar aquí: Folleto de fábrica de control de fluídos CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Ferramentas de corte especiais Fai clic nas ferramentas de corte especializadas de interese a continuación para descargar o relevante brochure._cc781905-51905-58cde-3b5-5cde Ferramentas de afilado, afiado, agudo Ferramentas de corte de precisión para semicondutores, vidro e moito máis Os prezos dependen do modelo e da cantidade de pedidos. Ademais dos produtos dispoñibles nos nosos folletos anteriores, fabricamos e subministramos ferramentas de corte especializadas personalizadas. Noutras palabras, se tes un deseño e plano, envíanolo e podemos fabricalos segundo o teu deseño. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d6c673 Xa que levamos unha gran variedade de ferramentas especiais de corte e conformación con diferentes dimensións, aplicacións e materiais; é imposible enumeralos aquí. Animámosche a que te poñas en contacto con us para que poidamos determinar cal é o produto que mellor se adapta a ti. Cando se poña en contacto connosco, por favor infórmanos sobre: - A súa solicitude - Grao do material - Dimensións - Requisitos de acabado - Requisitos de embalaxe - Requisitos de etiquetaxe - Cantidade solicitada por pedido e por ano PREME AQUÍ para descargar as nosas capacidades técnicas and reference guide para ferramentas especializadas de corte, perforación, rectificado, conformación, conformación e pulido utilizadas en medical, odontoloxía, instrumentación de precisión, estampación de metal, moldeado e outras aplicacións industriais. CLICK Product Finder-Locator Service Fai clic aquí para ir ás ferramentas de corte, perforación, moenda, lapeado, pulido, corte en dados e conformación Menú Ref. Código: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Engrenaxes e conxunto de transmisión de engrenaxes AGS-TECH Inc. ofrécelle compoñentes de transmisión de enerxía, incluíndo GEARS & GEAR DRIVES. As engrenaxes transmiten o movemento, xirando ou alternativo, dunha parte da máquina a outra. Cando é necesario, as engrenaxes reducen ou aumentan as revolucións dos eixes. Basicamente, as engrenaxes son compoñentes cilíndricos ou cónicos rodados con dentes nas súas superficies de contacto para garantir un movemento positivo. Teña en conta que os engrenaxes son os máis duradeiros e resistentes de todos os accionamentos mecánicos. A maioría das unidades de máquinas e automóbiles pesados, os vehículos de transporte usan preferentemente engrenaxes en lugar de correas ou cadeas. Temos moitos tipos de engrenaxes. - ENGRANADAS CINTAS: Estes engrenaxes conectan eixes paralelos. As proporcións das engrenaxes cilíndricas e a forma dos dentes están estandarizadas. As transmisións de engrenaxes deben ser operadas baixo unha variedade de condicións e, polo tanto, é moi difícil determinar o mellor conxunto de engrenaxes para unha aplicación particular. O máis sinxelo é seleccionar entre engrenaxes estándar abastecidas cunha clasificación de carga adecuada. Nos nosos catálogos están dispoñibles as potencias aproximadas para engrenaxes cilíndricas de varios tamaños (número de dentes) a varias velocidades de funcionamento (revolucións/minuto). Para engrenaxes con tamaños e velocidades non listados, as clasificacións pódense estimar a partir dos valores que aparecen en táboas e gráficos especiais. A clase de servizo e o factor para engrenaxes rectos tamén é un factor no proceso de selección. - ENgrenaxes de cremallera: Estes engrenaxes converten o movemento das engrenaxes cilíndricas en movemento alternativo ou lineal. Unha engrenaxe de cremalleira é unha barra recta con dentes que enganchan os dentes nunha engrenaxe recto. As especificacións para os dentes das engrenaxes de cremalleira danse do mesmo xeito que para as engrenaxes cilíndricas, porque as engrenaxes de cremallera pódense imaxinar como engrenaxes cilíndricas que teñen un diámetro de paso infinito. Basicamente, todas as dimensións circulares dos engrenaxes rectos convértense en engrenaxes de cremalleira de abeto lineais. - ENGRANADAS CÓNICAS (ENGRANADAS DE INGLETES e outras): Estes engrenaxes conectan eixes cuxos eixes se cruzan. Os eixes das engrenaxes cónicas poden cruzarse nun ángulo, pero o ángulo máis común é de 90 graos. Os dentes das engrenaxes cónicas teñen a mesma forma que os dentes das engrenaxes cilíndricas, pero se estreitan cara ao ápice do cono. As engrenaxes de inglete son engrenaxes cónicas que teñen o mesmo paso ou módulo diametral, ángulo de presión e número de dentes. - ENGRANADAS VISAS e ENGRANADAS VISTAS: Estes engrenaxes conectan eixes cuxos eixes non se cruzan. Os engrenaxes sen fin utilízanse para transmitir potencia entre dous eixes que están en ángulo recto entre si e non se cruzan. Os dentes do engrenaxe de verme están curvados para adaptarse aos dentes do verme. O ángulo de avance dos vermes debe estar entre 25 e 45 graos para ser eficiente na transmisión de enerxía. Utilízanse vermes de varios fíos con un a oito fíos. - ENGRANADAS DE PIÑÓN: A menor das dúas engrenaxes chámase piñón. Moitas veces, un engrenaxe e un piñón están feitos de diferentes materiais para unha mellor eficiencia e durabilidade. O piñón está feito dun material máis resistente porque os dentes do piñón entran en contacto máis veces que os dentes da outra engrenaxe. Temos elementos de catálogo estándar, así como a capacidade de fabricar engrenaxes segundo a súa solicitude e especificacións. Tamén ofrecemos deseño, montaxe e fabricación de engrenaxes. O deseño de engrenaxes é moi complicado porque os deseñadores deben enfrontarse a problemas como a resistencia, o desgaste e a selección de materiais. A maioría dos nosos engrenaxes están feitos de fundición, aceiro, latón, bronce ou plástico. Temos cinco niveis de titoriais para engrenaxes, leas na orde indicada. Se non estás familiarizado coas engrenaxes e as unidades de engrenaxes, estes tutoriais a continuación axudaranche a deseñar o teu produto. Se o prefires, tamén podemos axudarche a elixir as engrenaxes adecuadas para o teu deseño. Fai clic no texto destacado a continuación para descargar o catálogo de produtos correspondente: - Guía introdutoria de engrenaxes - Guía básica de engrenaxes - Guía de uso práctico de engrenaxes - Introdución ás engrenaxes - Guía técnica de referencia de engrenaxes Para axudarche a comparar os estándares aplicables relacionados cos engrenaxes en diferentes partes do mundo, aquí podes descargar: Táboas de equivalencias para estándares de materia prima e grao de precisión de artes Unha vez máis, queremos repetir que para comprarnos engrenaxes, non precisa ter un número de peza en particular, tamaño de engrenaxe... etc. Non é necesario ser un experto en engrenaxes e transmisións. O único que necesitas é proporcionarnos toda a información posible sobre a túa aplicación, as limitacións dimensionais onde hai que instalar os engrenaxes, quizais fotos do teu sistema... e nós axudarémosche. Utilizamos paquetes de software informático para o deseño e fabricación integrados de pares de engrenaxes xeneralizados. Estes pares de engrenaxes inclúen rodas cilíndricas, cónicas, de eixe oblicuo, de tornillo sin fin e de engrenaxe, xunto con pares de engrenaxes non circulares. O software que utilizamos baséase en relacións matemáticas que difiren dos estándares establecidos e da práctica. Isto permite as seguintes características: • calquera ancho da cara • calquera relación de transmisión (lineal e non lineal) • calquera número de dentes • calquera ángulo en espiral • calquera distancia entre os eixos do eixe • calquera ángulo do eixe • calquera perfil dental. Estas relacións matemáticas abarcan perfectamente diferentes tipos de engrenaxes para deseñar e fabricar pares de engrenaxes. Aquí tes algúns dos nosos folletos e catálogos de engrenaxes e unidades de engrenaxe. Fai clic no texto en cores para descargar: - Engrenaxes - Engrenaxes vermes - Vermes e cremalleiras - Unidades de giro - Anelas de giro (algunhas teñen engrenaxes internas ou externas) - Redutores de velocidade de engrenaxe sen fin - Modelo WP - Redutores de velocidade de engrenaxe sen fin - Modelo NMRV - Redirector de engrenaxe cónica espiral tipo T - Gato de parafuso de engrenaxe sen fin Código de referencia: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Elementos de fixación, fabricación de hardware de aparejo Para obter información sobre as nosas capacidades de fabricación de fixadores, pode visitar a nosa páxina dedicada facendo clic aquí:Vaia á páxina de fixacións Non obstante, se estás a buscar hardware de aparejo, continúa lendo e desprázate por esta páxina. Hardware de aparejo O hardware de aparello é un compoñente esencial en calquera sistema de izado, elevación, suxeición que implique cordas, correas, cadeas... etc. A calidade, a resistencia, a durabilidade, a vida útil e a fiabilidade xeral do hardware de aparello poden ser un pescozo de botella, un factor limitante se non se elixe o produto axeitado de alta calidade para os seus sistemas, por moi bos que sexan os outros compoñentes. son. Pódese pensar nel como unha cadea, onde un único elo danado pode causar fallos en toda a cadea. Os nosos produtos de ferraxes inclúen moitos elementos como planeadores para cables, horquillas, accesorios, ganchos, grilletes, mosquetóns, elos de conexión, xiratorias, elos de agarre, clips de cable de arame e moito máis. Prezos de elementos de fixación e ferraxes de aparello depend on produto, modelo e cantidade do seu pedido. Tamén depende de se necesitas un produto dispoñible ou necesitas que fabriquemos a medida os elementos de fixación e os compoñentes de hardware de montaxe segundo as túas especificacións, debuxos e necesidades. Xa que levamos unha gran variedade de elementos de fixación e ferraxes con diferentes dimensións, aplicacións, material e revestimento; no caso de que non atopes un produto axeitado a continuación nalgún dos nosos catálogos, recomendámosche que envíes un correo electrónico ou que nos chames para que poidamos determinar cal é o produto máis axeitado para ti. Cando te poñas en contacto connosco, asegúrate de proporcionar us algunha das seguintes informacións clave: - Solicitude de produtos de fixación ou ferraxes - Grao de material necesario para os seus elementos de fixación e ferraxes - Dimensións - Rematar - Requisitos de embalaxe - Requisitos de etiquetaxe - Cantidade por pedido / demanda anual Descarga os nosos folletos de produtos relevantes facendo clic nas ligazóns de cores que aparecen a continuación: Hardware de aparejo estándar - Grilletes Ferramentas de aparello estándar: parafuso e porca Hardware de aparejo estándar - Tensores Hardware de aparejo estándar - Clip de cable Hardware de aparejo estándar - Ganchos Hardware de aparejo estándar - Carpeta de carga Hardware de aparello estándar - Novos produtos Hardware de aparejo estándar - aceiro inoxidable Ferraxes de aparello estándar - Fíos de aceiro - Cordas e cables de fío de aceiro Hardware de aparejo estándar - Cordas de plástico sintético Hardware de aparejo estándar - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS have ligazóns en forma de toro. Utilízanse en pechaduras para bicicletas, como cadeas de bloqueo, ás veces como cadeas de tracción e elevación e aplicacións similares. 136bad5cf58d_for cadeas de elos dispoñibles: Cadenas de eslabóns - Cadenas de aceiro - Cadenas internacionais - Cadenas de aceiro inoxidable e Accesorios CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Fabricación de selos mecánicos A SELO MECÁNICO é un dispositivo que axuda a unir sistemas ou mecanismos evitando fugas, conter presión de contaminación ou excluíndo. Os selos mecánicos poden variar na súa construción desde un simple O-Ring ata complicadas estruturas ensambladas que conteñen lubricantes dentro de canles en forma de labirinto e funcionalidade de auto-alineación. Hai moitos tipos de selos mecánicos dispoñibles. Algúns dos nosos selos mecánicos están dispoñibles en stock e pódense pedir por número de peza do catálogo e, por outra banda, a opción de fabricación personalizada de selos mecánicos está dispoñible para os nosos clientes. Así podemos deseñar e fabricar selos mecánicos especialmente para a súa aplicación. A eficacia dun selo depende da adhesión no caso dos selantes e da compresión no caso das xuntas. Major TIPOS DE SELLO MECÁNICO ofrecemos: selado por indución ou selado de tapas, selado por indución ou selado de tapas, selado adhesivo de alta presión, mecanismo de selado de alta presión, un mecanismo de selado de presión de depósito, unha fonte de presión inferior, Tapón, Revestimento, Selado de compresión, Selo de diafragma, Selo ferrofluídico, Junta ou empaquetadura mecánica, Xunta de brida, O-ring, V-ring, U-cup, Wedge, Fole, D-ring, Delta rings, T-rings, Lobulado anel, selo de aro tórico, anel de pistón, selos de vitrocerámica a metal, acoplamento de mangueiras, varios tipos de acoplamentos de mangueiras, selado hermético, selo hidrostático, selo hidrodinámico, selo labirinto, un selo que crea un camiño tortuoso para o líquido para fluír, Tapa (recipiente), Selo mecánico de cara rotativa, Selo frontal, Tapón, Selado radial do eixe, Trampa (sifón), Caixa de recheo, Conxunto de prensaestopas (embalaxe mecánica), Selo mecánico dividido, Selo limpador, Selo de gas seco , Selo Exitex, Selo radial, Selo radial de fieltro, Contacto positivo radial Selados, Selos de separación, Selado de anel dividido, Selado mecánico axial, Selados de caras finais, Empaquetaduras moldeadas, Empaquetaduras de tipo labio e de presión, Selados e selantes estáticos, Xuntas planas non metálicas, Xuntas metálicas, Selos de exclusión (limpador, raspador, axial e selos de arranque) Os nosos selos mecánicos almacenados inclúen marcas famosas, como Timken, AGS-TECH, así como outras marcas de calidade. A continuación podes facer clic e descargar catálogos dalgúns dos selos máis populares. Indícanos o número de catálogo/número de modelo e a cantidade que desexa pedir e ofrecerémosche os mellores prezos e prazos de entrega xunto con ofertas de marcas alternativas de calidade semellante. Podemos proporcionar marcas orixinais e selos mecánicos xenéricos. SELLOS TIMKEN: - Descarga o catálogo de selos industriais de gran diámetro de Timken Catálogo de selos adheridos de pequeno diámetro - Sección de información NSC Fabricantes NSC NSC numérico e métrico Listas numéricas do NSC Selos de aceite NSC 410027- 9Y9895 Sellos de aceite NSC O Rings ata 410005 Sección de tamaño NSC MATERIAIS UTILIZADOS NOS SELLOS MECÁNICOS: Todos os nosos selos mecánicos están montados cos mellores materiais. O tipo de lubricante e a temperatura media de funcionamento xeralmente rexen a elección do elastómero que se utilizará para o composto de selado mecánico. Os compostos de caucho de nitrilo están entre os materiais de selado máis utilizados porque as temperaturas raramente superan os 220 F (105 C). A goma de nitrilo ten boas características de desgaste, fácil de moldear e materiais de selado económicos utilizados nos selados. Para algúns selos prefírense compostos especiais de silicona resistentes ao aceite. Para aplicacións de gama alta, os compostos de fluoroelastómeros como o Viton utilízanse nos selados porque teñen unha longa vida a temperaturas moi altas en case calquera lubricante. Non obstante, os selos que incorporan fluoroelastómeros teñen un custo máis elevado. A baixas temperaturas os fluoroelastómeros póñense ríxidos pero non quebradizos. CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Ferramentas para hidráulica e pneumática e baleiro We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, subministrado por compresores de aire. As ferramentas pneumáticas tamén poden ser accionadas por dióxido de carbono comprimido (CO2) almacenado en pequenos cilindros que permiten a súa portabilidade e uso onde non hai liñas de aire comprimido dispoñibles. As ferramentas pneumáticas son máis seguras de manexar e máis fáciles de manter que as ferramentas eléctricas equivalentes. As ferramentas pneumáticas tamén teñen unha relación potencia-peso máis alta, o que permite que unha ferramenta máis pequena e lixeira realice a mesma tarefa. As ferramentas pneumáticas de grao xeral con vida útil curta son xeralmente menos custosa. Dispoñibles tanto de ferramentas pneumáticas desbotables como de calidade industrial con longa vida útil. En xeral, as ferramentas pneumáticas son máis baratas que as ferramentas eléctricas equivalentes. As ferramentas de aire son cada vez máis populares no mercado de bricolaxe (Faino vostede mesmo). requiren presións e forzas máis altas. Os líquidos son moito menos comprimibles que os gases e esa é a razón pola que as ferramentas hidráulicas son capaces de suministrar forzas tan grandes. soportes, elevadores utilizados para manipular, mover, retirar pezas e compoñentes en ambientes industriais. O baleiro tamén se usa nos envases para eliminar o aire do interior dos envases para prolongar a vida útil dos produtos e protexelos da humidade, o aire e a corrosión e a descomposición temperás. Fornecemos ferramentas pneumáticas, hidráulicas e de baleiro, tanto dispoñibles como fabricadas a medida. Aquí tes unha lista dalgunhas ferramentas comúns: DESTORNADORAS DE AIRE, ROUTERS TRINQUETE DE AIRE PERFORADORES AIRE E HIDRÁULICOS PISTOLA DE UNHAS NEUMÁTICA MARTELLOS AIRE E HIDRÁULICOS REMACHADORA E MARTELO REMACHADOR PISTOLAS E BOQUILLAS arenadora AEROGRAFÍA PULVERIZADOR DE PINTURA PISTOLAS DE AIRE TRITURADORES DE AIRE LIJADORA DE AIRE BISELADORES DE AIRE FERRAMENTAS DE CORTE DE AIRE CONECTORES GIRATORIOS COITELAS DE AIRE CORREDOS NEUMÁTICOS CANÓNS DE AIRE AMPLIFICADORES DE AIRE TRANSPORTADORES AEREOS CHAVE DINAMOMÁTICA HIDRÁULICA E NEUMÁTICA PRENSAS HIDRÁULICAS CORTADORES HIDRÁULICOS DE TUBO EXTRACTOR HIDRÁULICO FERRAMENTAS HIDRÁULICAS DE PARARUNAS DISPOSITIVOS DE SUPORTE HIDRÁULICOS MANIPULADORES DE VACIO E PINZAS ASPIRADORAS FERRAMENTAS DE EMBALAXE AO VALO FERRAMENTAS ESPECIALIZADAS PERSONALIZADAS Fai clic nos seguintes enlaces para descargar os nosos folletos relevantes: - Ferramentas aéreas profesionais Parte-1 - Ferramentas aéreas profesionais Parte-2 - Ferramentas aéreas profesionais Parte-3 - Surtido de ferramentas aéreas profesionais - Ferramentas de aire DIY - Surtido de ferramentas de aire DIY e ferramentas de aire húmido - Kits de ferramentas de aire - Accesorios para ferramentas neumáticas e ferramentas pneumáticas industriais especiais - Clavadoras e grapadoras de aire - Mini compresores de aire sen aceite - Pistolas de aire - Cepillos de aire - Pistolas de aire, mangueiras, conectores, divisores e accesorios CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. Fabricación de levas e seguidores e enlaces e rodas de trinquete LEVAS / SEGUIDORES / ENLACES / RODAS DE CARRQUETE: Unha leva é un elemento da máquina deseñado para xerar un movemento desexado nun seguidor mediante contacto directo. As levas xeralmente están montadas en eixes xiratorios, aínda que se poden usar para que permanezan estacionarias e o seguidor se mova sobre elas. As levas tamén poden producir movemento oscilante ou converter os movementos dunha forma a outra. A forma dunha leva sempre está determinada polo movemento do SEGUIDOR DA LEVA. Unha leva é o produto final dun movemento seguidor desexado. UNHA ENLACE MECÁNICO é un conxunto de corpos conectados para xestionar forzas e movementos. As combinacións de manivela, enlace e elementos deslizantes denomínanse comunmente enlaces de barra. Os enlaces son esencialmente membros rectos unidos entre si. Só hai que manter un pequeno número de dimensións. As unións fan uso de rodamentos estándar, e os elos forman en efecto unha cadea sólida. Os sistemas que teñen levas e enlaces converten o movemento rotatorio en movemento alternativo ou oscilante. AS RODAS DE TRINQUETE utilízanse para transformar o movemento alternativo ou oscilatorio en movemento intermitente, para transmitir o movemento só nunha dirección ou como dispositivo de indexación. Ofrecemos aos nosos clientes os seguintes TIPOS DE CÁMARAS: - Leva OD ou placa - Leva de barril (tambor ou cilindro) - Leva dual - Leva conxugada - Cámara facial - Combinación de tambor e leva de placa - Leva globoidal para cambiador automático de ferramentas - Leva de movemento positivo - Unidade de indexación - Unidade multiestación - Xenebra - tipo unidades Temos os seguintes SEGUIDORES CAM: - Seguidor de cara plana - Seguidor radial / Seguidor radial compensado - Seguidor de balance - Conxuga os seguidores radiais de dobre rolo - Seguidor de cámara pechada - Rodillo de leva conxugada con resorte - Seguidor de dobre rolo de brazo basculante conxugado - Seguidor de cámara de índice - Seguidores de rolos (redondo, plano, rolo, rolo compensado) - Jugo - tipo seguidor Fai clic aquí para descargar o noso folleto para seguidores de Cam Algúns dos PRINCIPAIS TIPOS DE MOVEMENTOS producidos polas nosas levas son: - Movemento uniforme (constante - movemento de velocidade) - Movemento parabólico - Movemento harmónico - Movemento cicloidal - Movemento trapezoidal modificado - Movemento sinusoidal modificado - Movemento seno harmónico sintetizado e modificado As levas teñen vantaxes sobre as conexións cinemáticas de catro barras. As cámaras son máis fáciles de deseñar e as accións producidas polas cámaras pódense prever con máis precisión. Por exemplo, coas conexións é moi difícil facer que o sistema seguidor permaneza estacionario durante partes dos ciclos. Por outra banda, con levas isto conséguese mediante unha superficie de contorno que corre concéntrica co centro de rotación. Deseñamos cámaras con programas informáticos especiais con precisión. Cos movementos de leva estándar podemos producir un movemento, velocidade e aceleración predeterminados durante unha parte específica do ciclo de levas, o que sería moito máis difícil usando enlaces. Ao deseñar levas de alta calidade para máquinas rápidas, temos en conta un deseño dinámico adecuado tendo en conta as características de velocidade, aceleración e tirones do sistema seguidor. Isto inclúe a análise de vibracións, así como a análise do par de eixe. Tamén é de suma importancia a selección adecuada do material para as levas tendo en conta factores como as tensións presentes, o desgaste, a vida útil e o custo do sistema onde se instalarán as levas. As nosas ferramentas de software e a experiencia de deseño permítennos optimizar o tamaño da cámara para conseguir o mellor rendemento e aforro de materiais e custos. Para producir levas mestras, elaboramos ou obtemos dos nosos clientes unha táboa de radios de levas cos ángulos de levas correspondentes. Despois córtanse as levas nunha fresadora mediante axustes de puntos. Como resultado, obtense unha superficie de leva cunha serie de cristas que posteriormente se lima ata un perfil liso. O raio da leva, o raio de corte e a frecuencia dos axustes da máquina determinan a extensión do limado e a precisión do perfil da leva. Para producir cámaras mestras precisas, a configuración realízase en incrementos de 0,5 graos, calculados en segundos. O tamaño da cámara depende principalmente de tres factores. Estes son o ángulo de presión, a curvatura do perfil, o tamaño do árbol de levas. Os factores secundarios que afectan o tamaño da leva son os esforzos dos seguidores da leva, o material de leva dispoñible e o espazo dispoñible para a leva. Unha cámara carece de valor e inútil sen unha conexión de seguidores. Un enlace é xeralmente un grupo de pancas e enlaces. Os mecanismos de conexión ofrecen unha serie de vantaxes sobre as levas, coa excepción de que as funcións deben ser continuas. OS ENLACES que ofrecemos son: - Transformador harmónico - Enganche de catro barras - Mecanismo en liña recta - Enganche de levas / Sistemas con enlaces e levas Fai clic no texto destacado para descargar o noso catálogo para o nosoJuntas de velocidade constante modelo NTN para máquinas industriais Descargar Catálogo de rótulas e rodamentos esféricos As rodas de trinquete úsanse para transformar o movemento alternativo ou oscilante en movemento intermitente, para transmitir o movemento só nunha dirección ou como dispositivos de indexación. Os trinquete teñen un custo xeralmente máis baixo que as levas e un trinquete ten capacidades diferentes ca unha leva. Cando o movemento debe transmitirse a intervalos en lugar de continuamente e se as cargas son lixeiras, os trinquete poden ser ideais. AS RODAS DE TRINQUETE que ofrecemos son: - Carraca externa - Trinquete en forma de U - Carraca rotativa de dobre efecto - Carraca interna - Trinquete de fricción - Trinquete e trinquete de chapa - Trinquete con dous trinquetes - Conxuntos de trinquete (chave, gato) CLICK Product Finder-Locator Service PÁXINA ANTERIOR