એડહેસિવ બોન્ડિંગ અને સીલિંગ અને કસ્ટમ મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અને એસેમ્બલી

અમારી અન્ય સૌથી મૂલ્યવાન જોઇનિંગ તકનીકોમાં એડહેસિવ બોન્ડિંગ, મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અને એસેમ્બલી, નોનમેટાલિક મટિરિયલ્સમાં જોડાવું છે. અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીમાં તેમના મહત્વ અને તેનાથી સંબંધિત વ્યાપક સામગ્રીને કારણે અમે આ વિભાગને આ જોડાવાની અને એસેમ્બલી તકનીકોને સમર્પિત કરીએ છીએ.

 

 

 

એડહેસિવ બોન્ડિંગ: શું તમે જાણો છો કે ત્યાં વિશિષ્ટ ઇપોક્સી છે જેનો ઉપયોગ લગભગ હર્મેટિક લેવલ સીલિંગ માટે કરી શકાય છે? તમને જરૂરી સીલિંગના સ્તરના આધારે, અમે તમારા માટે સીલંટ પસંદ કરીશું અથવા ઘડીશું. શું તમે એ પણ જાણો છો કે કેટલાક સીલંટને ગરમીથી મટાડી શકાય છે જ્યારે અન્યને સાજા કરવા માટે માત્ર યુવી લાઇટની જરૂર પડે છે? જો તમે અમને તમારી અરજી સમજાવો, તો અમે તમારા માટે યોગ્ય ઇપોક્સી બનાવી શકીએ છીએ. તમારે એવી કોઈ વસ્તુની જરૂર પડી શકે છે જે બબલ ફ્રી હોય અથવા તમારા સમાગમના ભાગોના વિસ્તરણના થર્મલ ગુણાંક સાથે મેળ ખાતી હોય. અમારી પાસે તે બધું છે! અમારો સંપર્ક કરો અને તમારી અરજી સમજાવો. પછી અમે તમારા માટે સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરીશું અથવા તમારા પડકાર માટે કસ્ટમ ઉકેલ તૈયાર કરીશું. અમારી સામગ્રીઓ નિરીક્ષણ અહેવાલો, સામગ્રી ડેટા શીટ્સ અને પ્રમાણપત્ર સાથે આવે છે. અમે તમારા ઘટકોને ખૂબ જ આર્થિક રીતે એસેમ્બલ કરવામાં સક્ષમ છીએ અને તમે પૂર્ણ કરેલ અને ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ કરેલ ઉત્પાદનો મોકલવા માટે સક્ષમ છીએ.

 

 

 

એડહેસિવ્સ અમને વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે જેમ કે પ્રવાહી, ઉકેલો, પેસ્ટ, પ્રવાહી મિશ્રણ, પાવડર, ટેપ અને ફિલ્મો. અમારી જોડવાની પ્રક્રિયા માટે અમે ત્રણ મૂળભૂત પ્રકારના એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીએ છીએ:

 

 

 

- કુદરતી એડહેસિવ્સ

 

- અકાર્બનિક એડહેસિવ્સ

 

-કૃત્રિમ કાર્બનિક એડહેસિવ્સ

 

 

 

મેન્યુફેક્ચરિંગ અને ફેબ્રિકેશનમાં લોડ-બેરિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે અમે ઉચ્ચ સંયોજક શક્તિ સાથે એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, અને તે મોટે ભાગે કૃત્રિમ કાર્બનિક એડહેસિવ્સ છે, જે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અથવા થર્મોસેટિંગ પોલિમર હોઈ શકે છે. કૃત્રિમ કાર્બનિક એડહેસિવ્સ અમારી સૌથી મહત્વપૂર્ણ શ્રેણી છે અને તેને આ રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:

 

 

 

રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયાશીલ એડહેસિવ્સ: લોકપ્રિય ઉદાહરણો સિલિકોન્સ, પોલીયુરેથેન્સ, ઇપોક્સીસ, ફિનોલિક્સ, પોલિમાઇડ્સ, લોકટાઇટ જેવા એનારોબિક્સ છે.

 

 

 

પ્રેશર સેન્સિટિવ એડહેસિવ્સ: સામાન્ય ઉદાહરણો કુદરતી રબર, નાઇટ્રિલ રબર, પોલિએક્રીલેટ્સ, બ્યુટાઇલ રબર છે.

 

 

 

હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ્સ: ઇથિલિન-વિનાઇલ-એસિટેટ કોપોલિમર્સ, પોલિમાઇડ્સ, પોલિએસ્ટર, પોલિઓલેફિન્સ જેવા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ઉદાહરણો છે.

 

 

 

પ્રતિક્રિયાશીલ હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ્સ: તેઓ યુરેથેનની રસાયણશાસ્ત્ર પર આધારિત થર્મોસેટ ભાગ ધરાવે છે.

 

 

 

બાષ્પીભવન / પ્રસરણ એડહેસિવ્સ: વિનીલ્સ, એક્રેલિક, ફિનોલિક્સ, પોલીયુરેથેન, કૃત્રિમ અને કુદરતી રબર્સ લોકપ્રિય છે.

 

 

 

ફિલ્મ અને ટેપ પ્રકાર એડહેસિવ્સ: ઉદાહરણો નાયલોન-ઇપોક્સિસ, ઇલાસ્ટોમર-ઇપોક્સીસ, નાઇટ્રિલ-ફિનોલિક્સ, પોલિમાઇડ્સ છે.

 

 

 

વિલંબિત ટેક એડહેસિવ્સ: તેમાં પોલિવિનાઇલ એસિટેટ, પોલિસ્ટરીન, પોલિમાઇડ્સનો સમાવેશ થાય છે.

 

 

 

વિદ્યુત અને થર્મલી વાહક એડહેસિવ્સ: લોકપ્રિય ઉદાહરણો ઇપોક્સીસ, પોલીયુરેથેન્સ, સિલિકોન્સ, પોલિમાઇડ્સ છે.

 

 

 

તેમના રસાયણશાસ્ત્ર અનુસાર અમે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે આ પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:

 

- ઇપોક્સી આધારિત એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ: ઉચ્ચ શક્તિ અને 473 કેલ્વિન જેટલું ઊંચું તાપમાન સહનશક્તિ આની લાક્ષણિકતા છે. સેન્ડ મોલ્ડ કાસ્ટિંગમાં બોન્ડિંગ એજન્ટો આ પ્રકારના હોય છે.

 

- એક્રેલિક્સ: આ એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે જેમાં દૂષિત ગંદી સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે.

 

- એનારોબિક એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ: ઓક્સિજનની વંચિતતા દ્વારા ઉપચાર. સખત અને બરડ બોન્ડ્સ.

 

- Cyanoacrylate: 1 મિનિટથી ઓછા સમયના સેટિંગ સાથે પાતળી બોન્ડ રેખાઓ.

 

- યુરેથેન્સ: અમે તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કઠોરતા અને લવચીકતા સાથે લોકપ્રિય સીલંટ તરીકે કરીએ છીએ.

 

- સિલિકોન્સ: ભેજ અને દ્રાવક સામેના પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અસર અને છાલની શક્તિ માટે જાણીતા છે. થોડા દિવસો સુધીના પ્રમાણમાં લાંબો ઉપચાર સમય.

 

 

 

એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં પ્રોપર્ટીઝને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, અમે કેટલાક એડહેસિવ્સને જોડી શકીએ છીએ. ઉદાહરણો ઇપોક્સી-સિલિકોન, નાઇટ્રિલ-ફેનોલિક સંયુક્ત એડહેસિવ સિસ્ટમ્સ છે. પોલિમાઇડ્સ અને પોલિબેન્ઝિમિડાઝોલનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાનની એપ્લિકેશનમાં થાય છે. એડહેસિવ સાંધા શીયર, કોમ્પ્રેસિવ અને ટેન્સિલ ફોર્સનો સારી રીતે સામનો કરે છે પરંતુ જ્યારે છાલના બળને આધિન હોય ત્યારે તે સરળતાથી નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તેથી, એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં, આપણે એપ્લિકેશનને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને તે મુજબ સંયુક્ત ડિઝાઇન કરવી જોઈએ. એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં સપાટીની તૈયારીનું પણ ખૂબ મહત્વ છે. અમે એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં ઇન્ટરફેસની મજબૂતાઈ અને વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે સપાટીઓને સાફ કરીએ છીએ, ટ્રીટ કરીએ છીએ અને તેમાં ફેરફાર કરીએ છીએ. સ્પેશિયલ પ્રાઇમર્સનો ઉપયોગ કરવો, પ્લાઝ્મા ક્લિનિંગ જેવી ભીની અને સૂકી એચિંગ તકનીકો અમારી સામાન્ય પદ્ધતિઓમાંની છે. સંલગ્નતા પ્રોત્સાહન સ્તર જેમ કે પાતળા ઓક્સાઇડ કેટલાક કાર્યક્રમોમાં સંલગ્નતાને સુધારી શકે છે. એડહેસિવ બોન્ડિંગ પહેલાં સપાટીની ખરબચડી વધારવી પણ ફાયદાકારક હોઈ શકે છે પરંતુ તેને સારી રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે અને અતિશયોક્તિપૂર્ણ નથી કારણ કે વધુ પડતી ખરબચડી હવાને ફસાવવામાં પરિણમી શકે છે અને તેથી નબળું એડહેસિવ બોન્ડિંગ ઇન્ટરફેસ બની શકે છે. અમે એડહેસિવ બોન્ડિંગ ઑપરેશન પછી અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને શક્તિના પરીક્ષણ માટે બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારી તકનીકોમાં એકોસ્ટિક અસર, IR શોધ, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ જેવી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.

 

 

 

એડહેસિવ બોન્ડિંગના ફાયદા છે:

 

-એડહેસિવ બોન્ડિંગ માળખાકીય શક્તિ, સીલિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય, કંપન અને અવાજનું દમન પ્રદાન કરી શકે છે.

 

-એડહેસિવ બોન્ડિંગ ફાસ્ટનર્સ અથવા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને જોડાવાની જરૂરિયાતને દૂર કરીને ઇન્ટરફેસ પરના સ્થાનિક તણાવને દૂર કરી શકે છે.

 

-સામાન્ય રીતે એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે કોઈ છિદ્રોની જરૂર નથી, અને તેથી ઘટકોના બાહ્ય દેખાવ પર અસર થતી નથી.

 

-પાતળા અને નાજુક ભાગોને નુકસાન વિના અને વજનમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યા વિના એડહેસિવ રીતે જોડી શકાય છે.

 

-એડેસિવ જોઇનિંગનો ઉપયોગ નોંધપાત્ર રીતે અલગ અલગ કદ સાથે ખૂબ જ અલગ સામગ્રીમાંથી બનેલા ભાગોને બોન્ડ કરવા માટે કરી શકાય છે.

 

- એડહેસિવ બોન્ડિંગનો ઉપયોગ નીચા તાપમાનને કારણે ગરમીના સંવેદનશીલ ઘટકો પર સુરક્ષિત રીતે કરી શકાય છે.

 

 

 

જો કે એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે કેટલાક ગેરફાયદા અસ્તિત્વમાં છે અને અમારા ગ્રાહકોએ તેમના સાંધાઓની ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા આનો વિચાર કરવો જોઈએ:

 

- એડહેસિવ સંયુક્ત ઘટકો માટે સેવાનું તાપમાન પ્રમાણમાં ઓછું છે

 

-એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે લાંબા બોન્ડિંગ અને ક્યોરિંગ સમયની જરૂર પડી શકે છે.

 

-એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં સપાટીની તૈયારી જરૂરી છે.

 

-ખાસ કરીને મોટા બંધારણો માટે બિન-વિનાશક રીતે એડહેસિવ બોન્ડેડ સાંધાઓનું પરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.

 

- એડહેસિવ બોન્ડિંગ અધોગતિ, તાણના કાટ, વિસર્જન….અને તેના જેવાને કારણે લાંબા ગાળે વિશ્વસનીયતાની ચિંતા ઊભી કરી શકે છે.

 

 

 

અમારા ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદનોમાંનું એક ઈલેક્ટ્રિકલી કન્ડક્ટિવ એડહેસિવ છે, જે લીડ-આધારિત સોલ્ડરને બદલી શકે છે. ચાંદી, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, ગોલ્ડ જેવા ફિલર આ પેસ્ટને વાહક બનાવે છે. ફિલર ફ્લેક્સ, કણો અથવા ચાંદી અથવા સોનાની પાતળી ફિલ્મો સાથે કોટેડ પોલિમરીક કણોના સ્વરૂપમાં હોઈ શકે છે. ફિલર ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપરાંત થર્મલ વાહકતા પણ સુધારી શકે છે.

 

 

 

ચાલો ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં વપરાતી અમારી અન્ય જોડાવાની પ્રક્રિયાઓ ચાલુ રાખીએ.

 

 

 

મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અને એસેમ્બલી: મિકેનિકલ ફાસ્ટનિંગ અમને ઉત્પાદનમાં સરળતા, એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીની સરળતા, પરિવહનમાં સરળતા, ભાગો બદલવાની સરળતા, જાળવણી અને સમારકામ, જંગમ અને એડજસ્ટેબલ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇનમાં સરળતા, ઓછી કિંમત આપે છે. ફાસ્ટનિંગ માટે અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ:

 

થ્રેડેડ ફાસ્ટનર્સ: બોલ્ટ, સ્ક્રૂ અને નટ્સ આના ઉદાહરણો છે. તમારી અરજીના આધારે, અમે તમને વાઇબ્રેશનને ભીના કરવા માટે ખાસ ડિઝાઇન કરેલ બદામ અને લૉક વૉશર પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

 

 

 

રિવેટિંગ: રિવેટ્સ એ કાયમી યાંત્રિક જોડાણ અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાઓની અમારી સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે. રિવેટ્સ છિદ્રોમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેમના છેડા અસ્વસ્થ થઈને વિકૃત થાય છે. અમે ઓરડાના તાપમાને તેમજ ઊંચા તાપમાને રિવેટિંગનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલી કરીએ છીએ.

 

 

 

સ્ટિચિંગ / સ્ટેપલિંગ / ક્લિન્ચિંગ: આ એસેમ્બલી કામગીરીનો વ્યાપકપણે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે અને મૂળભૂત રીતે તે કાગળો અને કાર્ડબોર્ડ પર ઉપયોગમાં લેવાય છે તે જ છે. મેટાલિક અને નોનમેટાલિક બંને સામગ્રીને પ્રીડ્રિલ છિદ્રોની જરૂર વગર ઝડપથી જોડી શકાય છે અને એસેમ્બલ કરી શકાય છે.

 

 

 

સીમિંગ: એક સસ્તી ઝડપી જોડાવાની તકનીક અમે કન્ટેનર અને ધાતુના ડબ્બાના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરીએ છીએ. તે સામગ્રીના બે પાતળા ટુકડાઓને એકસાથે ફોલ્ડ કરવા પર આધારિત છે. હવાચુસ્ત અને વોટરટાઇટ સીમ પણ શક્ય છે, ખાસ કરીને જો સીમિંગ સીલંટ અને એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત રીતે કરવામાં આવે.

 

 

 

ક્રિમિંગ: ક્રિમિંગ એ જોડાવાની પદ્ધતિ છે જ્યાં આપણે ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરતા નથી. ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા ફાઇબર ઓપ્ટિક કનેક્ટર્સ ક્યારેક ક્રિમિંગનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ વોલ્યુમના ઉત્પાદનમાં, ફ્લેટ અને ટ્યુબ્યુલર બંને ઘટકોના ઝડપી જોડાણ અને એસેમ્બલી માટે ક્રિમિંગ એ એક અનિવાર્ય તકનીક છે.

 

 

 

સ્નેપ-ઇન ફાસ્ટનર્સ: સ્નેપ ફિટ એ એસેમ્બલી અને મેન્યુફેક્ચરિંગમાં જોડાવાની આર્થિક તકનીક પણ છે. તેઓ ઘટકોને ઝડપી એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલ કરવાની મંજૂરી આપે છે અને ઘરના ઉત્પાદનો, રમકડાં, ફર્નિચર અને અન્ય માટે યોગ્ય છે.

 

 

 

સંકોચો અને દબાવો ફિટ: અન્ય યાંત્રિક એસેમ્બલી ટેકનિક, સંકોચો ફિટિંગ એ બે ઘટકોના વિભેદક થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે, જ્યારે પ્રેસ ફિટિંગમાં એક ઘટકને બીજા પર દબાણ કરવામાં આવે છે પરિણામે સારી સંયુક્ત મજબૂતાઈ આવે છે. અમે કેબલ હાર્નેસની એસેમ્બલી અને ઉત્પાદનમાં અને શાફ્ટ પર ગિયર્સ અને કેમ્સને માઉન્ટ કરવા માટે સંકોચો ફિટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરીએ છીએ.

 

 

 

નોનમેટાલીક મટિરિયલ્સમાં જોડાવું: થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને જોડાવાના ઈન્ટરફેસ પર ગરમ અને ઓગાળી શકાય છે અને પ્રેશર એડહેસિવ લગાવીને ફ્યુઝન દ્વારા પરિપૂર્ણ કરી શકાય છે. વૈકલ્પિક રીતે જોડાવાની પ્રક્રિયા માટે સમાન પ્રકારના થર્મોપ્લાસ્ટિક ફિલરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઓક્સિડેશનને કારણે પોલિઇથિલિન જેવા કેટલાક પોલિમરનું જોડાવું મુશ્કેલ બની શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, નાઇટ્રોજન જેવા નિષ્ક્રિય રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ ઓક્સિડેશન સામે થઈ શકે છે. પોલિમરના એડહેસિવ જોડાણમાં બાહ્ય અને આંતરિક બંને ઉષ્મા સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અમે સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના એડહેસિવ જોડાણમાં ઉપયોગ કરીએ છીએ તે બાહ્ય સ્ત્રોતોના ઉદાહરણો છે ગરમ હવા અથવા વાયુઓ, IR રેડિયેશન, ગરમ સાધનો, લેસર, પ્રતિકારક વિદ્યુત ગરમી તત્વો. અમારા કેટલાક આંતરિક ઉષ્મા સ્ત્રોતો અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ છે. કેટલીક એસેમ્બલી અને મેન્યુફેક્ચરિંગ એપ્લીકેશનમાં અમે પોલિમરને બોન્ડ કરવા માટે એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પીટીએફઇ (ટેફલોન) અથવા પીઇ (પોલિઇથિલિન) જેવા કેટલાક પોલિમરમાં સપાટીની ઉર્જા ઓછી હોય છે અને તેથી યોગ્ય એડહેસિવ સાથે એડહેસિવ બોન્ડિંગ પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરતા પહેલા પ્રાઇમર પ્રથમ લાગુ કરવામાં આવે છે. જોડાવાની બીજી લોકપ્રિય તકનીક એ "ક્લિયરવેલ્ડ પ્રક્રિયા" છે જ્યાં પોલિમર ઇન્ટરફેસ પર પ્રથમ ટોનર લાગુ કરવામાં આવે છે. લેસર પછી ઇન્ટરફેસ પર નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે પોલિમરને ગરમ કરતું નથી, પરંતુ ટોનરને ગરમ કરે છે. આ માત્ર સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત ઇન્ટરફેસને ગરમ કરવાનું શક્ય બનાવે છે જેના પરિણામે સ્થાનિક વેલ્ડ થાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની એસેમ્બલીમાં અન્ય વૈકલ્પિક જોડાવાની તકનીકો ફાસ્ટનર્સ, સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ, એકીકૃત સ્નેપ-ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરે છે. ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી કામગીરીમાં એક વિચિત્ર તકનીક પોલિમરમાં નાના માઇક્રોન-કદના કણોને એમ્બેડ કરે છે અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફીલ્ડનો ઉપયોગ કરીને ઇન્ડક્ટિવલી ગરમી અને તેને જોડવાના ઇન્ટરફેસ પર ઓગળે છે.

 

 

 

બીજી તરફ, થર્મોસેટ સામગ્રીઓ વધતા તાપમાન સાથે નરમ પડતી નથી અથવા ઓગળતી નથી. તેથી, થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિકનું એડહેસિવ જોડવાનું સામાન્ય રીતે થ્રેડેડ અથવા અન્ય મોલ્ડ-ઇન ઇન્સર્ટ્સ, મિકેનિકલ ફાસ્ટનર્સ અને સોલવન્ટ બોન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

 

 

 

અમારા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાં કાચ અને સિરામિક્સ સાથે જોડાવા અને એસેમ્બલીની કામગીરી અંગે, અહીં કેટલાક સામાન્ય અવલોકનો છે: એવા કિસ્સાઓમાં કે જ્યાં સિરામિક અથવા કાચને મુશ્કેલ-થી-બોન્ડ સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે છે, સિરામિક અથવા કાચની સામગ્રીને વારંવાર કોટેડ કરવામાં આવે છે. ધાતુ કે જે તેમની સાથે સરળતાથી જોડાય છે, અને પછી મુશ્કેલ-થી-બોન્ડ સામગ્રી સાથે જોડાય છે. જ્યારે સિરામિક અથવા કાચમાં પાતળું મેટલ કોટિંગ હોય ત્યારે તે વધુ સરળતાથી ધાતુઓ પર બ્રેઝ કરી શકાય છે. સિરામિક્સ કેટલીકવાર તેમની આકાર આપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન એકસાથે જોડાય છે અને એસેમ્બલ થાય છે જ્યારે તે હજી પણ ગરમ, નરમ અને મુશ્કેલ હોય છે. જો તેમની મેટ્રિક્સ સામગ્રી તરીકે કોબાલ્ટ અથવા નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય જેવા મેટલ બાઈન્ડર હોય તો કાર્બાઈડને ધાતુઓ પર વધુ સરળતાથી બ્રેઝ કરી શકાય છે. અમે સ્ટીલ ટૂલધારકોને કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ બ્રેઝ કરીએ છીએ. જ્યારે ગરમ અને નરમ હોય ત્યારે ચશ્મા એકબીજા સાથે અને ધાતુઓ સાથે સારી રીતે જોડાય છે. સિરામિકથી મેટલ ફિટિંગ, હર્મેટિક સીલિંગ, વેક્યૂમ ફીડથ્રૂ, હાઈ અને અલ્ટ્રાહાઈ વેક્યુમ અને ફ્લુઈડ કંટ્રોલ ઘટકો  ઉત્પાદન કરતી અમારી સુવિધા વિશેની માહિતી અહીં મળી શકે છે:બ્રેઝિંગ ફેક્ટરી બ્રોશર