Among the large number of MECHANICAL TEST INSTRUMENTS we focus our attention to the most essential and popular ones: IMPACT TESTERS, CONCRETE TESTERS / SCHMIDT HAMMER , TENSION TESTERS, COMPRESSION TESTING MACHINES, TORSION TEST EQUIPMENT, FATIGUE TEST MACHINE, THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS, COEFFICIENT OF FRICTION TESTERS, HARDNESS & THICKNESS TESTERS, SURFACE ROUGHNESS TESTERS, VIBRATION METERS, TACHOMETERS,  PRECISION વિશ્લેષણાત્મક બેલેન્સ. અમે અમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત બ્રાન્ડ્સ ઓફર કરીએ છીએ જેમ કે SADT, SINOAGE  માટે સૂચિ કિંમતો હેઠળ.

​

અમારા SADT બ્રાન્ડ મેટ્રોલોજી અને પરીક્ષણ સાધનોની સૂચિ ડાઉનલોડ કરવા માટે, કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરો. અહીં તમને આમાંથી કેટલાક પરીક્ષણ સાધનો મળશે જેમ કે કોંક્રિટ ટેસ્ટર અને સપાટીની રફનેસ ટેસ્ટર.

​

ચાલો આ પરીક્ષણ ઉપકરણોને થોડી વિગતમાં તપાસીએ:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, કોંક્રિટ અથવા ખડકોના સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મો અથવા તાકાત, મુખ્યત્વે સપાટીની કઠિનતા અને ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર માપવા માટેનું ઉપકરણ છે. હેમર સ્પ્રિંગ-લોડેડ માસના રિબાઉન્ડને માપે છે જે નમૂનાની સપાટી પર અસર કરે છે. ટેસ્ટ હેમર પૂર્વનિર્ધારિત ઊર્જા સાથે કોંક્રિટને ફટકારશે. હેમરનું રીબાઉન્ડ કોંક્રિટની કઠિનતા પર આધાર રાખે છે અને પરીક્ષણ સાધનો દ્વારા માપવામાં આવે છે. સંદર્ભ તરીકે રૂપાંતર ચાર્ટ લેતા, રિબાઉન્ડ મૂલ્યનો ઉપયોગ સંકુચિત શક્તિ નક્કી કરવા માટે થઈ શકે છે. શ્મિટ હેમર એ 10 થી 100 સુધીનો એક મનસ્વી સ્કેલ છે. શ્મિટ હેમર વિવિધ ઊર્જા શ્રેણીઓ સાથે આવે છે. તેમની ઊર્જા શ્રેણીઓ છે: (i) પ્રકાર L-0.735 Nm અસર ઊર્જા, (ii) પ્રકાર N-2.207 Nm અસર ઊર્જા; અને (iii) પ્રકાર M-29.43 Nm અસર ઊર્જા. નમૂનામાં સ્થાનિક વિવિધતા. નમૂનાઓમાં સ્થાનિક ભિન્નતાને ઘટાડવા માટે રીડિંગ્સની પસંદગી લેવાની અને તેનું સરેરાશ મૂલ્ય લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ કરતા પહેલા, શ્મિટ હેમરને ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ કેલિબ્રેશન ટેસ્ટ એરણનો ઉપયોગ કરીને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. 12 રીડિંગ્સ લેવા જોઈએ, સૌથી વધુ અને સૌથી નીચું છોડીને, અને પછી બાકીના દસ રીડિંગ્સની સરેરાશ લેવી જોઈએ. આ પદ્ધતિને સામગ્રીની તાકાતનું પરોક્ષ માપ ગણવામાં આવે છે. તે નમૂનાઓ વચ્ચે સરખામણી કરવા માટે સપાટીના ગુણધર્મો પર આધારિત સંકેત પૂરો પાડે છે. કોંક્રિટના પરીક્ષણ માટેની આ પરીક્ષણ પદ્ધતિ ASTM C805 દ્વારા સંચાલિત છે. બીજી તરફ, ASTM D5873 ધોરણ ખડકના પરીક્ષણ માટેની પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરે છે. અમારા SADT બ્રાન્ડ કેટેલોગની અંદર તમને નીચેના ઉત્પાદનો મળશે:  DIGITAL કોન્ક્રેટ ટેસ્ટ હેમર SADT મોડલ્સ HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc5d-5d51del-15d58d HT-225D એ ડેટા પ્રોસેસર અને ટેસ્ટ હેમરને એક યુનિટમાં સંયોજિત કરતું એક સંકલિત ડિજિટલ કોંક્રિટ ટેસ્ટ હેમર છે. તે કોંક્રિટ અને મકાન સામગ્રીના બિન-વિનાશક ગુણવત્તા પરીક્ષણ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેના રીબાઉન્ડ મૂલ્યથી, કોંક્રિટની સંકુચિત શક્તિ આપમેળે ગણતરી કરી શકાય છે. તમામ ટેસ્ટ ડેટા મેમરીમાં સ્ટોર કરી શકાય છે અને USB કેબલ દ્વારા અથવા બ્લૂટૂથ દ્વારા વાયરલેસ રીતે PC પર ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે. HT-225D અને HT-75D મોડલ 10 - 70N/mm2 ની માપન શ્રેણી ધરાવે છે, જ્યારે HT-20D મોડેલમાં માત્ર 1 - 25N/mm2 છે. HT-225D ની અસર ઉર્જા 0.225 Kgm છે અને તે સામાન્ય મકાન અને પુલના બાંધકામના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે, HT-75D ની અસર ઉર્જા 0.075 Kgm છે અને તે કોંક્રિટ અને કૃત્રિમ ઈંટના નાના અને અસર-સંવેદનશીલ ભાગોના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે અને અંતે HT-20D ની અસર ઉર્જા 0.020Kgm છે અને મોર્ટાર અથવા માટીના ઉત્પાદનોના પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે.

​

અસર પરીક્ષકો: ઘણી મેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીમાં અને તેમની સેવા જીવન દરમિયાન, ઘણા ઘટકોને અસર લોડિંગને આધિન કરવાની જરૂર છે. ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટમાં, ખાંચવાળો નમૂનો ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે અને તેને ઝૂલતા લોલકથી તોડી નાખવામાં આવે છે. આ ટેસ્ટના બે મુખ્ય પ્રકારો છે: The CHARPY TEST and the and_cc781905-5cde-3194-ODB1905-136bd58d_58db-58d ચાર્પી ટેસ્ટ માટે નમૂનો બંને છેડે સપોર્ટેડ હોય છે, જ્યારે ઇઝોડ ટેસ્ટ માટે તે કેન્ટિલિવર બીમની જેમ માત્ર એક છેડે સપોર્ટેડ હોય છે. લોલકના સ્વિંગના જથ્થામાંથી, નમૂનાને તોડવામાં વિખરાયેલી ઊર્જા મેળવવામાં આવે છે, આ ઊર્જા સામગ્રીની અસરની કઠિનતા છે. અસર પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરીને, અમે સામગ્રીના નરમ-બરડ સંક્રમણ તાપમાન નક્કી કરી શકીએ છીએ. ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર ધરાવતી સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શક્તિ અને નરમતા હોય છે. આ પરીક્ષણો સપાટીની ખામીઓ પ્રત્યે સામગ્રીની અસરની કઠિનતાની સંવેદનશીલતા પણ દર્શાવે છે, કારણ કે નમૂનામાંના સ્તરને સપાટીની ખામી ગણી શકાય.

​

TENSION TESTER : આ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની મજબૂતાઈ-વિકૃતિ લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ નમૂના ASTM ધોરણો અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, નક્કર અને ગોળ નમુનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફ્લેટ શીટ્સ અને ટ્યુબ્યુલર નમૂનાઓ પણ તણાવ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરી શકાય છે. નમૂનાની મૂળ લંબાઈ તેના પરના ગેજ ચિહ્નો વચ્ચેનું અંતર છે અને તે સામાન્ય રીતે 50 મીમી લાંબી હોય છે. તે lo તરીકે સૂચવવામાં આવે છે. નમુનાઓ અને ઉત્પાદનોના આધારે લાંબી અથવા ટૂંકી લંબાઈનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. મૂળ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર Ao તરીકે સૂચવવામાં આવે છે. એન્જિનિયરિંગ સ્ટ્રેસ અથવા જેને નોમિનલ સ્ટ્રેસ પણ કહેવાય છે તે પછી નીચે પ્રમાણે આપવામાં આવે છે:

 

સિગ્મા = P/Ao

 

અને ઇજનેરી તાણ આ પ્રમાણે આપવામાં આવે છે:

 

e = (l – lo) / lo

 

રેખીય સ્થિતિસ્થાપક પ્રદેશમાં, નમૂનો પ્રમાણસર મર્યાદા સુધીના ભારને પ્રમાણસર વિસ્તરે છે. આ મર્યાદાથી આગળ, રેખીય રીતે ન હોવા છતાં, નમૂનો ઉપજ બિંદુ Y સુધી સ્થિતિસ્થાપક રીતે વિકૃત થવાનું ચાલુ રાખશે. આ સ્થિતિસ્થાપક પ્રદેશમાં, જો આપણે ભારને દૂર કરીશું તો સામગ્રી તેની મૂળ લંબાઈ પર પાછી આવશે. હૂકનો કાયદો આ પ્રદેશમાં લાગુ પડે છે અને અમને યંગ્સ મોડ્યુલસ આપે છે:

 

E = સિગ્મા / e

 

જો આપણે ભાર વધારીએ અને ઉપજ બિંદુ Y થી આગળ વધીએ, તો સામગ્રી ઉપજ આપવાનું શરૂ કરે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, નમૂનો પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થવાનું શરૂ કરે છે. પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ એટલે કાયમી વિકૃતિ. નમૂનાનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર કાયમી અને સમાનરૂપે ઘટે છે. જો આ બિંદુએ નમૂનો ઉતારવામાં આવે છે, તો વળાંક એક સીધી રેખા નીચે તરફ અને સ્થિતિસ્થાપક પ્રદેશમાં મૂળ રેખાની સમાંતરને અનુસરે છે. જો ભાર વધુ વધે છે, તો વળાંક મહત્તમ સુધી પહોંચે છે અને ઘટવાનું શરૂ કરે છે. મહત્તમ તાણ બિંદુને તાણ શક્તિ અથવા અંતિમ તાણ શક્તિ કહેવામાં આવે છે અને તેને UTS તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે. યુટીએસને સામગ્રીની એકંદર શક્તિ તરીકે અર્થઘટન કરી શકાય છે. જ્યારે ભાર UTS કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે નમુના પર નેકીંગ થાય છે અને ગેજ ચિહ્નો વચ્ચેનું વિસ્તરણ હવે એકસમાન રહેતું નથી. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, જ્યાં ગરદન થાય છે ત્યાં નમૂનો ખરેખર પાતળો બની જાય છે. ગરદન દરમિયાન, સ્થિતિસ્થાપક તાણ ઘટી જાય છે. જો પરીક્ષણ ચાલુ રાખવામાં આવે તો, એન્જિનિયરિંગ તણાવ વધુ ઘટે છે અને નમૂનો ગરદનના પ્રદેશમાં ફ્રેક્ચર થાય છે. અસ્થિભંગ પર તણાવ સ્તર અસ્થિભંગ તણાવ છે. અસ્થિભંગના બિંદુ પરનો તાણ એ નમ્રતાનું સૂચક છે. યુટીએસ સુધીના તાણને સમાન તાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, અને અસ્થિભંગના વિસ્તરણને સંપૂર્ણ વિસ્તરણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

 

વિસ્તરણ = ((lf – lo) / lo) x 100

 

ક્ષેત્રફળનો ઘટાડો = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

વિસ્તારનું વિસ્તરણ અને ઘટાડો એ નમ્રતાના સારા સૂચક છે.

​

કમ્પ્રેશન ટેસ્ટિંગ મશીન ( કમ્પ્રેશન ટેસ્ટર ) : આ પરીક્ષણમાં, નમૂનો ટેન્સાઇલ ટેસ્ટથી વિપરીત સંકુચિત લોડને આધિન છે જ્યાં ભાર તાણયુક્ત છે. સામાન્ય રીતે, એક નક્કર નળાકાર નમૂનો બે સપાટ પ્લેટ અને સંકુચિત વચ્ચે મૂકવામાં આવે છે. સંપર્ક સપાટી પર લ્યુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરીને, બેરલીંગ તરીકે ઓળખાતી ઘટનાને અટકાવવામાં આવે છે. કમ્પ્રેશનમાં એન્જિનિયરિંગ તાણ દર આના દ્વારા આપવામાં આવે છે:

 

de / dt = - v / ho, જ્યાં v એ ડાઇ સ્પીડ છે, હો મૂળ નમૂનાની ઊંચાઈ.

 

બીજી બાજુ સાચો તાણ દર છે:

 

de = dt = - v/ h, h એ તાત્કાલિક નમૂનાની ઊંચાઈ છે.

 

પરીક્ષણ દરમિયાન સાચા તાણ દરને સ્થિર રાખવા માટે, કેમ એક્શન દ્વારા કેમ પ્લાસ્ટોમીટર v ની તીવ્રતા પ્રમાણસર ઘટાડે છે કારણ કે પરીક્ષણ દરમિયાન નમૂનાની ઊંચાઈ h ઘટે છે. કમ્પ્રેશન ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની નમ્રતા બેરલવાળી નળાકાર સપાટી પર રચાયેલી તિરાડોને અવલોકન કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. ડાઇ અને વર્કપીસ ભૂમિતિમાં કેટલાક તફાવતો સાથેની બીજી કસોટી છે the PLANE-STRAIN કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ, જે આપણને Y' તરીકે વ્યાપકપણે દર્શાવવામાં આવતી પ્લેન સ્ટ્રેનમાં સામગ્રીની ઉપજ તણાવ આપે છે. પ્લેન સ્ટ્રેઇનમાં સામગ્રીના ઉપજ તણાવનો અંદાજ આ રીતે કરી શકાય છે:

 

Y' = 1.15 Y

​

TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS)  : The TORSION1905-5d5d5d_TORSION 1905-5d5d5d5d_TORSION1905-5cde-136bd5d58d_torsION 1905-5d5d5d5d_torsION 1905-5d5d5d5d_Torsion 1905-5d5d5d-505-5005-5005-5005-1905. આ પરીક્ષણમાં મધ્ય-વિભાગમાં ઘટાડો સાથે ટ્યુબ્યુલર નમૂનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શીયર સ્ટ્રેસ, T આ દ્વારા આપવામાં આવે છે:

 

T = T/2 (Pi) (r નો ચોરસ) t

 

અહીં, T એ લાગુ કરેલ ટોર્ક છે, r એ સરેરાશ ત્રિજ્યા છે અને t એ ટ્યુબની મધ્યમાં ઘટેલા વિભાગની જાડાઈ છે. બીજી તરફ શીયર સ્ટ્રેન આના દ્વારા આપવામાં આવે છે:

 

ß = r Ø / l

 

અહીં l એ ઘટાડેલા વિભાગની લંબાઈ છે અને Ø રેડિયનમાં ટ્વિસ્ટ કોણ છે. સ્થિતિસ્થાપક શ્રેણીની અંદર, શીયર મોડ્યુલસ (કઠોરતાનું મોડ્યુલસ) આ રીતે વ્યક્ત થાય છે:

 

G = T / ß

 

શીયર મોડ્યુલસ અને સ્થિતિસ્થાપકતાના મોડ્યુલસ વચ્ચેનો સંબંધ છે:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

ધાતુઓની અક્ષમતાનો અંદાજ કાઢવા માટે ઊંચા તાપમાને ઘન રાઉન્ડ બાર પર ટોર્સિયન ટેસ્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે. નિષ્ફળતા પહેલા સામગ્રી જેટલી વધુ વળાંકો સહન કરી શકે છે, તે વધુ બનાવટી છે.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) યોગ્ય છે. લંબચોરસ આકારનો નમૂનો બંને છેડે સપોર્ટેડ છે અને લોડ ઊભી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે. વર્ટિકલ ફોર્સ કાં તો ત્રણ પોઈન્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટરના કિસ્સામાં અથવા ચાર પોઈન્ટ ટેસ્ટ મશીનના કિસ્સામાં બે પોઈન્ટ પર લાગુ કરવામાં આવે છે. બેન્ડિંગમાં અસ્થિભંગના તણાવને ભંગાણ અથવા ટ્રાંસવર્સ રપ્ચર સ્ટ્રેન્થના મોડ્યુલસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે આ રીતે આપવામાં આવે છે:

 

સિગ્મા = M c/I

 

અહીં, M એ બેન્ડિંગ ક્ષણ છે, c એ નમૂનાની ઊંડાઈનો અડધો ભાગ છે અને I ક્રોસ-સેક્શનની જડતાની ક્ષણ છે. જ્યારે અન્ય તમામ પરિમાણો સ્થિર રાખવામાં આવે ત્યારે ત્રણ અને ચાર-બિંદુના બેન્ડિંગમાં તણાવની તીવ્રતા સમાન હોય છે. ચાર-પોઇન્ટ ટેસ્ટ ત્રણ-પોઇન્ટ ટેસ્ટની સરખામણીમાં ભંગાણના ઓછા મોડ્યુલસમાં પરિણમી શકે છે. ત્રણ પોઈન્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ કરતાં ચાર-પોઈન્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટની બીજી શ્રેષ્ઠતા એ છે કે તેના પરિણામો મૂલ્યોના ઓછા આંકડાકીય સ્કેટરિંગ સાથે વધુ સુસંગત છે.

​

થાક પરીક્ષણ મશીન: In FATIGUE પરીક્ષણ, એક નમૂનો વારંવાર તણાવની વિવિધ સ્થિતિઓને આધિન છે. તાણ સામાન્ય રીતે તાણ, કમ્પ્રેશન અને ટોર્સિયનનું સંયોજન છે. પરીક્ષણ પ્રક્રિયા વાયરના ટુકડાને વારાફરતી એક દિશામાં, પછી બીજી દિશામાં ફ્રેક્ચર ન થાય ત્યાં સુધી વાળવા જેવી હોઈ શકે છે. તણાવ કંપનવિસ્તાર વૈવિધ્યસભર હોઈ શકે છે અને તેને "S" તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે. નમૂનાની સંપૂર્ણ નિષ્ફળતા માટેના ચક્રની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને તેને "N" તરીકે સૂચિત કરવામાં આવે છે. તાણ કંપનવિસ્તાર એ તાણ અને સંકોચનમાં મહત્તમ તાણ મૂલ્ય છે જેના પર નમૂનો આધિન છે. થાક પરીક્ષણની એક વિવિધતા સતત નીચે તરફના ભાર સાથે ફરતી શાફ્ટ પર કરવામાં આવે છે. સહનશક્તિ મર્યાદા (થાક મર્યાદા) મહત્તમ તરીકે વ્યાખ્યાયિત થયેલ છે. ચક્રની સંખ્યાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, થાક નિષ્ફળતા વિના સામગ્રી ટકી શકે છે. ધાતુઓની થાક શક્તિ તેમની અંતિમ તાણ શક્તિ UTS સાથે સંબંધિત છે.

​

ઘર્ષણના ગુણાંક ટેસ્ટર : આ પરીક્ષણ સાધન એ સરળતાને માપે છે કે જેનાથી સંપર્કમાં રહેલી બે સપાટીઓ એક બીજાની પાછળથી સરકી શકે છે. ઘર્ષણના ગુણાંક સાથે સંકળાયેલા બે અલગ અલગ મૂલ્યો છે, એટલે કે ઘર્ષણના સ્થિર અને ગતિ ગુણાંક. સ્થિર ઘર્ષણ બે સપાટીઓ વચ્ચે ગતિ શરૂ કરવા માટે જરૂરી બળને લાગુ પડે છે અને ગતિ ઘર્ષણ એ સપાટીઓ સાપેક્ષ ગતિમાં હોય ત્યારે સ્લાઇડિંગનો પ્રતિકાર છે. પરીક્ષણના પરિણામો પર પ્રતિકૂળ અસર કરી શકે તેવા ગંદકી, ગ્રીસ અને અન્ય દૂષણોથી મુક્તિની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ પહેલાં અને પરીક્ષણ દરમિયાન યોગ્ય પગલાં લેવાની જરૂર છે. ASTM D1894 એ ઘર્ષણ પરીક્ષણ ધોરણનું મુખ્ય ગુણાંક છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનો અને ઉત્પાદનો સાથે ઘણા ઉદ્યોગો દ્વારા કરવામાં આવે છે. અમે તમને સૌથી યોગ્ય પરીક્ષણ સાધનો પ્રદાન કરવા માટે અહીં છીએ. જો તમને તમારી એપ્લિકેશન માટે ખાસ રચાયેલ કસ્ટમ સેટ-અપની જરૂર હોય, તો અમે તમારી જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વર્તમાન સાધનોને તે મુજબ સંશોધિત કરી શકીએ છીએ.

​

હાર્ડનેસ ટેસ્ટર્સ : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ

​

જાડાઈ પરીક્ષકો : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ

​

સર્ફેસ રફનેસ ટેસ્ટર્સ : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ

​

વાઇબ્રેશન મીટર્સ : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ

​

TACHOMETERS : કૃપા કરીને અહીં ક્લિક કરીને અમારા સંબંધિત પૃષ્ઠ પર જાઓ

​

વિગતો અને અન્ય સમાન સાધનો માટે, કૃપા કરીને અમારી સાધનોની વેબસાઇટની મુલાકાત લો: http://www.sourceindustrialsupply.com