ગ્લોબલ કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરર, ઈન્ટિગ્રેટર, કોન્સોલિડેટર, પ્રોડક્ટ્સ અને સેવાઓની વિશાળ વિવિધતા માટે આઉટસોર્સિંગ પાર્ટનર.
અમે મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેબ્રિકેશન, એન્જિનિયરિંગ, કન્સોલિડેશન, ઇન્ટિગ્રેશન, કસ્ટમ ઉત્પાદિત અને ઑફ-શેલ્ફ પ્રોડક્ટ્સ અને સેવાઓના આઉટસોર્સિંગ માટે તમારા વન-સ્ટોપ સ્ત્રોત છીએ.
તમારી ભાષા પસંદ કરો
-
કસ્ટમ મેન્યુફેક્ચરિંગ
-
સ્થાનિક અને વૈશ્વિક કરાર ઉત્પાદન
-
મેન્યુફેક્ચરિંગ આઉટસોર્સિંગ
-
સ્થાનિક અને વૈશ્વિક પ્રાપ્તિ
-
એકીકરણ
-
એન્જિનિયરિંગ એકીકરણ
-
એન્જિનિયરિંગ સેવાઓ
Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:
સપાટી સારવાર અને ફેરફાર
કાર્યાત્મક કોટિંગ્સ / સુશોભન કોટિંગ્સ /
પાતળી ફિલ્મ / જાડી ફિલ્મ
નેનોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ / નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ
માઇક્રોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ / માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ
/ માઇક્રોમશીનિંગ
મેસોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ / મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગ
માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ & સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ
અને ફેબ્રિકેશન
Microfluidic Devices ઉત્પાદન
માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ
માઇક્રો એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ
સોફ્ટ લિથોગ્રાફી
આજે ડિઝાઇન કરવામાં આવેલ દરેક સ્માર્ટ પ્રોડક્ટમાં, કોઈ એક એવા તત્વને ધ્યાનમાં લઈ શકે છે જે કાર્યક્ષમતા, વર્સેટિલિટી વધારશે, પાવર વપરાશ ઘટાડશે, કચરો ઘટાડશે, ઉત્પાદનના જીવનકાળમાં વધારો કરશે અને આમ પર્યાવરણને અનુકૂળ રહેશે. આ હેતુ માટે, AGS-TECH અનેક પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદનો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે જેને આ લક્ષ્યો હાંસલ કરવા માટે ઉપકરણો અને સાધનોમાં સમાવી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે લો-ફ્રીક્શન FUNCTIONAL COATINGS પાવર વપરાશ ઘટાડી શકે છે. કેટલાક અન્ય કાર્યાત્મક કોટિંગ ઉદાહરણો છે સ્ક્રેચ-પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ, એન્ટિ-વેટિંગ SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-136bad5cfeting, અને કોહાઈડ્રેટિંગ સરફેસ, કોહાઈડ્રેટિંગ અને પ્રોફિકેટિંગ ટ્રીટમેન્ટ. કટીંગ અને સ્ક્રાઇબિંગ ટૂલ્સ માટે કાર્બન કોટિંગ્સ જેવા હીરા, THIN FILMelectronic coatings, પાતળી ફિલ્મ મેગ્નેટિક કોટિંગ્સ, મલ્ટિલેયર ઓપ્ટિકલ કોટિંગ્સ.
In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cde-3194-bb3b-3bcde-3194-bb3b38mc લંબાઈના પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. વ્યવહારમાં તે માઇક્રોમીટર સ્કેલ નીચે ઉત્પાદન કામગીરીનો સંદર્ભ આપે છે. માઇક્રો મેન્યુફેક્ચરિંગની સરખામણીમાં નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ હજુ પણ તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં છે, જો કે વલણ તે દિશામાં છે અને નજીકના ભવિષ્ય માટે નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગ ચોક્કસપણે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. નેનો મેન્યુફેક્ચરિંગના કેટલાક કાર્યક્રમો આજે સાયકલ ફ્રેમ, બેઝબોલ બેટ અને ટેનિસ રેકેટમાં સંયુક્ત સામગ્રી માટે કાર્બન નેનોટ્યુબને મજબૂત બનાવતા ફાઇબર તરીકે છે. કાર્બન નેનોટ્યુબ, નેનોટ્યુબમાં ગ્રેફાઇટના અભિગમને આધારે, સેમિકન્ડક્ટર અથવા વાહક તરીકે કાર્ય કરી શકે છે. કાર્બન નેનોટ્યુબમાં ખૂબ ઊંચી વર્તમાન-વહન ક્ષમતા હોય છે, જે ચાંદી અથવા તાંબા કરતાં 1000 ગણી વધારે હોય છે. નેનોમેન્યુફેક્ચરિંગનો બીજો ઉપયોગ નેનોફેસ સિરામિક્સ છે. સિરામિક સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં નેનોપાર્ટિકલ્સનો ઉપયોગ કરીને, અમે એક સાથે સિરામિકની મજબૂતાઈ અને નમ્રતા બંને વધારી શકીએ છીએ. વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને સબમેનુ પર ક્લિક કરો.
MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સિસ્ટમ્સ આવા નાના લંબાઈના સ્કેલ પૂરતા મર્યાદિત નથી, પરંતુ તેના બદલે, સામગ્રી અને ઉત્પાદન વ્યૂહરચના સૂચવે છે. અમારી માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીમાં અમે લિથોગ્રાફી, વેટ એન્ડ ડ્રાય ઈચિંગ, પાતળી ફિલ્મ કોટિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. વિવિધ પ્રકારના સેન્સર અને એક્ટ્યુએટર્સ, પ્રોબ્સ, મેગ્નેટિક હાર્ડ-ડ્રાઈવ હેડ્સ, માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સ, MEMS ઉપકરણો જેમ કે એક્સીલેરોમીટર અને પ્રેશર સેન્સર વગેરેનું ઉત્પાદન આવી માઈક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. તમને સબમેનુસમાં આ વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી મળશે.
MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small મોટર્સ મેસોસ્કેલ મેન્યુફેક્ચરિંગ મેક્રો અને માઇક્રો મેન્યુફેક્ચરિંગ બંનેને ઓવરલેપ કરે છે. 1.5 વોટની મોટર અને 32 x 25 x 30.5 એમએમના પરિમાણો અને 100 ગ્રામના વજનવાળા લઘુચિત્ર લેથ્સ મેસોસ્કેલ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યા છે. આવા લેથ્સનો ઉપયોગ કરીને, પિત્તળને 60 માઇક્રોન જેટલા નાના વ્યાસ અને સપાટીની ખરબચડી એક અથવા બે માઇક્રોનના ક્રમમાં મશીનિંગ કરવામાં આવી છે. આવા અન્ય લઘુચિત્ર મશીન ટૂલ્સ જેમ કે મિલિંગ મશીન અને પ્રેસ પણ મેસોમેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવ્યા છે.
In MICROELECTRONICS MANUFACTURING અમે માઇક્રોમેનુફેક્ટમાં જેવી જ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારા સૌથી વધુ લોકપ્રિય સબસ્ટ્રેટ સિલિકોન છે, અને અન્ય ગેલિયમ આર્સેનાઇડ, ઇન્ડિયમ ફોસ્ફાઇડ અને જર્મેનિયમનો પણ ઉપયોગ થાય છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને સર્કિટના ફેબ્રિકેશનમાં ઘણા પ્રકારની ફિલ્મો/કોટિંગ્સ અને ખાસ કરીને વાહક અને અવાહક પાતળા ફિલ્મ કોટિંગનો ઉપયોગ થાય છે. આ ઉપકરણો સામાન્ય રીતે મલ્ટિલેયર્સમાંથી મેળવવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો સામાન્ય રીતે ઓક્સિડેશન દ્વારા મેળવવામાં આવે છે જેમ કે SiO2. ડોપેન્ટ્સ (બંને p અને n) પ્રકાર સામાન્ય છે અને ઉપકરણોના ભાગો તેમના ઇલેક્ટ્રોનિક ગુણધર્મોને બદલવા અને p અને n પ્રકારના પ્રદેશો મેળવવા માટે ડોપ કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ, ડીપ અથવા એક્સ્ટ્રીમ અલ્ટ્રાવાયોલેટ ફોટોલિથોગ્રાફી અથવા એક્સ-રે, ઈલેક્ટ્રોન બીમ લિથોગ્રાફી જેવી લિથોગ્રાફીનો ઉપયોગ કરીને અમે ફોટોમાસ્ક/માસ્કથી સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર ઉપકરણોને વ્યાખ્યાયિત કરતી ભૌમિતિક પેટર્નને સ્થાનાંતરિત કરીએ છીએ. આ લિથોગ્રાફી પ્રક્રિયાઓ ડિઝાઇનમાં જરૂરી માળખાને હાંસલ કરવા માટે માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સના માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઘણી વખત લાગુ કરવામાં આવે છે. એચીંગ પ્રક્રિયાઓ પણ હાથ ધરવામાં આવે છે જેના દ્વારા સમગ્ર ફિલ્મો અથવા ફિલ્મોના ચોક્કસ વિભાગો અથવા સબસ્ટ્રેટને દૂર કરવામાં આવે છે. સંક્ષિપ્તમાં, વિવિધ ડિપોઝિશન, એચિંગ અને બહુવિધ લિથોગ્રાફિક સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરીને અમે સપોર્ટિંગ સેમિકન્ડક્ટર સબસ્ટ્રેટ્સ પર મલ્ટિલેયર સ્ટ્રક્ચર્સ મેળવીએ છીએ. વેફર પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી અને તેના પર ઘણા સર્કિટ માઇક્રોફેબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, પુનરાવર્તિત ભાગો કાપવામાં આવે છે અને વ્યક્તિગત મૃત્યુ પામે છે. દરેક ડાઇ ત્યાર બાદ વાયર બોન્ડેડ, પેકેજ્ડ અને ટેસ્ટ કરવામાં આવે છે અને કોમર્શિયલ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ બની જાય છે. માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગની કેટલીક વધુ વિગતો અમારા સબમેનુમાં મળી શકે છે, જો કે આ વિષય ખૂબ જ વ્યાપક છે અને તેથી અમે તમને પ્રોત્સાહિત કરીએ છીએ કે જો તમને ઉત્પાદનની ચોક્કસ માહિતી અથવા વધુ વિગતોની જરૂર હોય તો અમારો સંપર્ક કરો.
અમારા MICROFLUIDICS MANUFACTURING ઓપરેશન્સનો હેતુ હાથથી બનેલા ઉપકરણો અને નાના ઉપકરણોમાં સિસ્ટમ ફ્લુઇડ્સના ફેબ્રિકેશન પર છે. માઇક્રો-પ્રોપલ્શન ડિવાઇસ, લેબ-ઓન-એ-ચીપ સિસ્ટમ્સ, માઇક્રો-થર્મલ ડિવાઇસ, ઇંકજેટ પ્રિન્ટહેડ્સ અને વધુ. માઇક્રોફ્લુઇડિક્સમાં આપણે સબ-મિલિમીટરના પ્રદેશોમાં મર્યાદિત પ્રવાહીના ચોક્કસ નિયંત્રણ અને હેરફેરનો સામનો કરવો પડે છે. પ્રવાહીને ખસેડવામાં આવે છે, મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અલગ કરવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. માઇક્રોફ્લુઇડિક સિસ્ટમ્સમાં પ્રવાહીને ખસેડવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે કાં તો નાના માઇક્રોપમ્પ્સ અને માઇક્રોવાલ્વ્સનો ઉપયોગ કરીને અને તેના જેવા અથવા નિષ્ક્રિય રીતે કેશિલરી દળોનો ઉપયોગ કરીને. લેબ-ઓન-એ-ચીપ સિસ્ટમ્સ સાથે, કાર્યક્ષમતા અને ગતિશીલતા વધારવા તેમજ નમૂના અને રીએજન્ટ વોલ્યુમ ઘટાડવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રયોગશાળામાં હાથ ધરવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓને એક જ ચિપ પર લઘુચિત્ર કરવામાં આવે છે. અમારી પાસે તમારા માટે માઇક્રોફ્લુઇડિક ઉપકરણો ડિઝાઇન કરવાની ક્ષમતા છે અને તમારી એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર કરેલ માઇક્રોફ્લુઇડિક્સ પ્રોટોટાઇપિંગ અને માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ કસ્ટમ ઓફર કરીએ છીએ.
માઇક્રોફેબ્રિકેશનમાં અન્ય આશાસ્પદ ક્ષેત્ર છે MICRO-OPTICS મેન્યુફેક્ચરિંગ. માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ પ્રકાશની હેરફેર અને માઇક્રોન અને સબ-માઇક્રોન સ્કેલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને ઘટકો સાથે ફોટોનનું સંચાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિક્સ અમને ઓપ્ટો- અને નેનો-ઇલેક્ટ્રોનિક ડેટા પ્રોસેસિંગની માઇક્રોસ્કોપિક દુનિયા સાથે જે મેક્રોસ્કોપિક વિશ્વમાં જીવે છે તેને ઇન્ટરફેસ કરવાની મંજૂરી આપે છે. માઇક્રો-ઓપ્ટિકલ ઘટકો અને સબસિસ્ટમ્સ નીચેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશનો શોધે છે:
ઇન્ફોર્મેશન ટેક્નોલોજી: માઇક્રો-ડિસ્પ્લે, માઇક્રો-પ્રોજેક્ટર્સ, ઓપ્ટિકલ ડેટા સ્ટોરેજ, માઇક્રો-કેમેરા, સ્કેનર્સ, પ્રિન્ટર્સ, કોપિયર્સ વગેરેમાં.
બાયોમેડિસિન: ન્યૂનતમ-આક્રમક/પૉઇન્ટ ઑફ કેર ડાયગ્નોસ્ટિક્સ, ટ્રીટમેન્ટ મોનિટરિંગ, માઇક્રો-ઇમેજિંગ સેન્સર્સ, રેટિના ઇમ્પ્લાન્ટ્સ.
લાઇટિંગ: LEDs અને અન્ય કાર્યક્ષમ પ્રકાશ સ્રોતો પર આધારિત સિસ્ટમ્સ
સલામતી અને સુરક્ષા સિસ્ટમ્સ: ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સ, ઓપ્ટિકલ ફિંગરપ્રિન્ટ સેન્સર્સ, રેટિના સ્કેનર્સ માટે ઇન્ફ્રારેડ નાઇટ વિઝન સિસ્ટમ્સ.
ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન અને ટેલિકોમ્યુનિકેશન: ફોટોનિક સ્વીચોમાં, નિષ્ક્રિય ફાઈબર ઓપ્ટિક ઘટકો, ઓપ્ટિકલ એમ્પ્લીફાયર, મેઈનફ્રેમ અને પર્સનલ કમ્પ્યુટર ઇન્ટરકનેક્ટ સિસ્ટમ્સ
સ્માર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ: ઓપ્ટિકલ ફાઇબર-આધારિત સેન્સિંગ સિસ્ટમ્સમાં અને ઘણું બધું
સૌથી વધુ વૈવિધ્યસભર એન્જિનિયરિંગ એકીકરણ પ્રદાતા તરીકે અમને લગભગ કોઈપણ કન્સલ્ટિંગ, એન્જિનિયરિંગ, રિવર્સ એન્જિનિયરિંગ, ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ, પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ, મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફેબ્રિકેશન અને એસેમ્બલી જરૂરિયાતો માટે ઉકેલ પ્રદાન કરવાની અમારી ક્ષમતા સાથે ગર્વ છે.
અમારા ઘટકોના માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ પછી, ઘણી વાર આપણે MICRO એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ સાથે ચાલુ રાખવાની જરૂર છે. આમાં ડાઇ એટેચમેન્ટ, વાયર બોન્ડિંગ, કનેક્ટરાઇઝેશન, પેકેજોની હર્મેટિક સીલિંગ, પ્રોબિંગ, પર્યાવરણીય વિશ્વસનીયતા માટે પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ... વગેરે જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. ડાઇ પર માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ ડિવાઇસીસ કર્યા પછી, વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ડાઇને વધુ કઠોર પાયા સાથે જોડીએ છીએ. અવારનવાર અમે ડાઇને તેના પેકેજ સાથે જોડવા માટે ખાસ ઇપોક્સી સિમેન્ટ્સ અથવા યુટેક્ટિક એલોયનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ચિપ અથવા ડાઇ તેના સબસ્ટ્રેટ સાથે બંધાઈ ગયા પછી, અમે તેને વાયર બોન્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને પેકેજ લીડ્સ સાથે ઇલેક્ટ્રિકલી કનેક્ટ કરીએ છીએ. એક પદ્ધતિ એ છે કે પેકેજમાંથી ખૂબ જ પાતળા સોનાના વાયરનો ઉપયોગ ડાઇની પરિમિતિની આસપાસ સ્થિત બોન્ડિંગ પેડ્સ તરફ દોરી જાય છે. છેલ્લે આપણે કનેક્ટેડ સર્કિટનું અંતિમ પેકેજિંગ કરવાની જરૂર છે. એપ્લિકેશન અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણના આધારે, માઇક્રોમેન્યુફેક્ચર્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક, ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક અને માઇક્રોઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉપકરણો માટે વિવિધ પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમ ઉત્પાદિત પેકેજો ઉપલબ્ધ છે.
અન્ય માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનિક જે આપણે વાપરીએ છીએ તે છે SOFT LITHOGRAPHY, પેટર્ન ટ્રાન્સફર માટેની સંખ્યાબંધ પ્રક્રિયાઓ માટે વપરાતો શબ્દ. તમામ કેસોમાં માસ્ટર મોલ્ડ જરૂરી છે અને પ્રમાણભૂત લિથોગ્રાફી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને માઇક્રોફેબ્રિકેટેડ છે. માસ્ટર મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, અમે ઇલાસ્ટોમેરિક પેટર્ન / સ્ટેમ્પનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ. સોફ્ટ લિથોગ્રાફીની એક ભિન્નતા "માઈક્રોકોન્ટેક્ટ પ્રિન્ટીંગ" છે. ઇલાસ્ટોમર સ્ટેમ્પને શાહીથી કોટેડ કરવામાં આવે છે અને સપાટી પર દબાવવામાં આવે છે. પેટર્નની ટોચ સપાટીને સંપર્ક કરે છે અને શાહીના લગભગ 1 મોનોલેયરનું પાતળું પડ સ્થાનાંતરિત થાય છે. આ પાતળી ફિલ્મ મોનોલેયર પસંદગીયુક્ત ભીના એચીંગ માટે માસ્ક તરીકે કામ કરે છે. બીજી ભિન્નતા "માઇક્રોટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ" છે, જેમાં ઇલાસ્ટોમર મોલ્ડના રિસેસ પ્રવાહી પોલિમર પૂર્વગામીથી ભરેલા હોય છે અને તેને સપાટીની સામે ધકેલવામાં આવે છે. એકવાર પોલિમર મટાડ્યા પછી, અમે ઇચ્છિત પેટર્નને પાછળ છોડીને, ઘાટમાંથી છાલ કાઢીએ છીએ. છેલ્લે ત્રીજી ભિન્નતા "કેશિલરીમાં માઇક્રોમોલ્ડિંગ" છે, જ્યાં ઇલાસ્ટોમર સ્ટેમ્પ પેટર્નમાં એવી ચેનલોનો સમાવેશ થાય છે જે રુધિરકેશિકા દળોનો ઉપયોગ તેની બાજુમાંથી સ્ટેમ્પમાં પ્રવાહી પોલિમરને વાટવા માટે કરે છે. મૂળભૂત રીતે, પ્રવાહી પોલિમરની થોડી માત્રા કેશિલરી ચેનલોની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે અને કેશિલરી દળો પ્રવાહીને ચેનલોમાં ખેંચે છે. વધારાનું પ્રવાહી પોલિમર દૂર કરવામાં આવે છે અને ચેનલોની અંદરના પોલિમરને ઇલાજ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પ મોલ્ડને છાલવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન તૈયાર છે. તમે આ પૃષ્ઠની બાજુના સંબંધિત સબમેનૂ પર ક્લિક કરીને અમારી સોફ્ટ લિથોગ્રાફી માઇક્રોમેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકો વિશે વધુ વિગતો મેળવી શકો છો.
જો તમને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓને બદલે અમારી એન્જિનિયરિંગ અને સંશોધન અને વિકાસ ક્ષમતાઓમાં રસ હોય, તો અમે તમને અમારી એન્જિનિયરિંગ વેબસાઇટ ની મુલાકાત લેવા આમંત્રણ આપીએ છીએ.