Search Results

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer מערכות משובצות ומחשבים תעשייתיים ומחשבי לוח קרא עוד מערכות משובצות ומחשבים קרא עוד מחשב לוח, צגי מולטי-טאץ', מסכי מגע קרא עוד מחשב תעשייתי קרא עוד תחנות עבודה תעשייתיות קרא עוד ציוד רשת, התקני רשת, מערכות ביניים, יחידת עבודה קרא עוד התקני אחסון, מערכי דיסקים ומערכות אחסון, SAN, NAS קרא עוד שרתים תעשייתיים קרא עוד שלדה, מתלים, תושבות למחשבים תעשייתיים קרא עוד אביזרים, מודולים, לוחות מנשא למחשבים תעשייתיים קרא עוד אוטומציה ומערכות חכמות בהיותנו ספק של מוצרים תעשייתיים, אנו מציעים לך כמה מהחיוניים ביותר מחשבים ושרתים תעשייתיים והתקני רשת ואחסון, מחשבים משובצים ומערכות, מחשבי לוח יחיד, פאנל PC, מחשב תעשייתי, מחשב קשיח, מסך מגע מחשבים, תחנת עבודה תעשייתית, רכיבים ואביזרים למחשבים תעשייתיים, התקני קלט/פלט דיגיטליים ואנלוגיים, נתבים, גשר, ציוד מיתוג, רכזת, משחזר, פרוקסי, חומת אש, מודם, בקר ממשק רשת, ממיר פרוטוקולים, מערכי אחסון ברשת (NAS) , מערכי רשת שטח אחסון (SAN), מודולי ממסר רב-ערוציים, בקר Full-CAN עבור שקעי MODULbus, לוח נשא MODULbus, מודול מקודד אינקרמנטלי, קונספט קישור PLC אינטליגנטי, בקר מנוע למנועי סרוו DC, מודול ממשק טורי, לוח אב טיפוס חכם, VMEbus ממשק עבדים של profibus DP, תוכנה, אלקטרוניקה קשורה, תושבות לשלדות. אנו מביאים את המיטב מוצרי המחשב התעשייתיים של העולם מהמפעל לדלת שלך. היתרון שלנו הוא ביכולת להציע לך שמות מותגים שונים כגון Janz Tec and_cc781905-58d_Janz Tec and_cc781905-58d prises from our כמו כן, מה שמייחד אותנו הוא היכולת שלנו להציע לך וריאציות של מוצרים / תצורות מותאמות אישית / אינטגרציה עם מערכות אחרות שאינך יכול לרכוש ממקורות אחרים. אנו מציעים לך ציוד באיכות גבוהה של שם מותג במחיר המחירון או נמוך יותר. יש הנחות משמעותיות למחירים הנקובים אם כמות ההזמנה שלך משמעותית. רוב הציוד שלנו קיים במלאי. אם אין במלאי, מכיוון שאנו משווק ומפיץ מועדף, אנו עדיין יכולים לספק לך אותו תוך זמן אספקה קצר יותר אליך. בנוסף לפריטים במלאי אנו מסוגלים להציע לכם מוצרים מיוחדים המעוצבים ומיוצרים בהתאם לצרכיכם. רק תודיע לנו אילו הבדלים אתה צריך במערכת המחשב התעשייתית שלך ואנו נבצע את זה בהתאם לצרכים ולבקשות שלך. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating מחשבים, שלבי תרגום, שלבים סיבוביים, רכיבים ממונעים, זרועות, כרטיסי רכישת נתונים, כרטיסי בקרת תהליכים, חיישנים, מפעילים ורכיבי חומרה ותוכנה אחרים הנחוצים. ללא קשר למיקומך על פני כדור הארץ, אנו שולחים תוך מספר ימים עד לדלתך. יש לנו הסכמי משלוח מוזלים עם UPS, FEDEX, TNT, DHL ואוויר רגיל. אתה יכול להזמין באינטרנט באמצעות אפשרויות כגון כרטיסי אשראי באמצעות חשבון PayPal שלנו, העברה בנקאית, המחאה מאושרת או הזמנת כסף. אם תרצה לדבר איתנו לפני קבלת החלטה או אם יש לך שאלות כלשהן, כל מה שאתה צריך זה להתקשר אלינו ואחד ממהנדסי המחשבים והאוטומציה המנוסים שלנו יעזור לך. כדי להיות קרובים יותר אליכם, יש לנו משרדים ומחסנים במיקומים גלובליים שונים. לחץ על תפריטי המשנה הרלוונטיים למעלה כדי לקרוא עוד על המוצרים שלנו בקטגוריית המחשבים התעשייתיים. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב למידע מפורט יותר, אנו מזמינים אותך גם לבקר בחנות המחשבים התעשייתיים שלנוhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA ליטוגרפיה רכה SOFT LITHOGRAPHY הוא מונח המשמש למספר תהליכים להעברת דפוסים. יש צורך בתבנית מאסטר בכל המקרים והיא מיוצרת במיקרו בשיטות ליטוגרפיה סטנדרטיות. באמצעות תבנית המאסטר, אנו מייצרים דפוס / חותמת אלסטומרי לשימוש בליתוגרפיה רכה. האלסטומרים המשמשים למטרה זו צריכים להיות אינרטיים מבחינה כימית, בעלי יציבות תרמית טובה, חוזק, עמידות, תכונות פני השטח ולהיות היגרוסקופיים. גומי סיליקון ו-PDMS (Polydimethylsiloxane) הם שני חומרים מועמדים טובים. ניתן להשתמש בחותמות אלו פעמים רבות בליטוגרפיה רכה. וריאציה אחת של ליטוגרפיה רכה היא MICROCONTACT PRINTING. חותמת האלסטומר מצופה בדיו ונלחצת על משטח. פסגות הדפוס מתקשרות עם פני השטח ומועברת שכבה דקה של בערך מונו-שכבה אחת של הדיו. שכבת סרט דק זה משמשת כמסכה לחריטה רטובה סלקטיבית. וריאציה שנייה היא MICROTRANSFER MOLDING, שבה ממלאים את השקעים של תבנית האלסטומר במבשר פולימר נוזלי ונדחפים אל משטח. לאחר שהפולימר מתרפא לאחר יציקת מיקרו-טרנספר, אנו מקלפים את התבנית ומשאירים מאחור את התבנית הרצויה. לבסוף וריאציה שלישית היא MICROMOLDING IN CAPILLARIES, כאשר תבנית חותמת האלסטומר מורכבת מתעלות המשתמשות בכוחות נימיים כדי לנפת פולימר נוזלי אל הבול מצידו. בעיקרון, כמות קטנה מהפולימר הנוזלי מונחת בסמוך לתעלות הנימים והכוחות הנימים מושכים את הנוזל לתוך התעלות. עודף פולימר נוזלי מוסר ומאפשר לפולימר בתוך התעלות להתרפא. מקלפים את תבנית החותמת והמוצר מוכן. אם יחס הגובה-רוחב של הערוץ מתון וממדי הערוץ המותרים תלויים בנוזל המשמש, ניתן להבטיח שכפול דפוס טוב. הנוזל המשמש ב-micromolding בנימים יכול להיות פולימרים תרמוסטיים, סול-ג'ל קרמי או תרחיפים של מוצקים בתוך ממיסים נוזליים. טכניקת המיקרומולדינג בנימים שימשה בייצור חיישנים. ליטוגרפיה רכה משמשת לבניית תכונות הנמדדות בסולם מיקרומטר עד ננומטר. לליתוגרפיה רכה יש יתרונות על פני צורות אחרות של ליתוגרפיה כמו פוטוליתוגרפיה וליתוגרפיה של קרן אלקטרונים. היתרונות כוללים את הדברים הבאים: • עלות נמוכה יותר בייצור המוני מפוטוליתוגרפיה מסורתית • התאמה ליישומים בביוטכנולוגיה ואלקטרוניקה פלסטית • התאמה ליישומים הכוללים משטחים גדולים או לא מישוריים (לא שטוחים). • ליטוגרפיה רכה מציעה יותר שיטות העברת דפוסים מאשר טכניקות ליטוגרפיה מסורתיות (אפשרויות ''דיו'' נוספות) • ליטוגרפיה רכה אינה זקוקה למשטח תגובתי לצילום כדי ליצור ננו-מבנים • בעזרת ליטוגרפיה רכה נוכל להשיג פרטים קטנים יותר מפוטוליתוגרפיה בהגדרות מעבדה (~30 ננומטר לעומת ~100 ננומטר). הרזולוציה תלויה במסכה שבה נעשה שימוש ויכולה להגיע לערכים של עד 6 ננומטר. LITHOGRAPHY MULTILAYER SOFT הוא תהליך ייצור שבו תאים מיקרוסקופיים, תעלות, שסתומים ומעברים יצוקים בתוך שכבות מלוכדות של אלסטומרים. שימוש במכשירי ליתוגרפיה רכה רב שכבתית המורכבת משכבות מרובות עשוי להיות מפוברק מחומרים רכים. הרכות של חומרים אלו מאפשרת להקטין את שטחי המכשיר ביותר משני סדרי גודל בהשוואה למכשירים מבוססי סיליקון. היתרונות האחרים של ליטוגרפיה רכה, כגון אב טיפוס מהיר, קלות ייצור ותאימות ביולוגית, תקפים גם בליתוגרפיה רכה רב-שכבתית. אנו משתמשים בטכניקה זו כדי לבנות מערכות מיקרו-נוזליות אקטיביות עם שסתומי הפעלה-כיבוי, שסתומי מיתוג ומשאבות לחלוטין מאלסטומרים. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. ייצור והרכבה של מערכות אנרגיה סולארית מותאמות אישית אנחנו מספקים: • תאים ופאנלים לאנרגיה סולארית, מכשירים המופעלים על אנרגיה סולארית ומכלולים מותאמים אישית ליצירת אנרגיה חלופית. תאי חשמל סולאריים יכולים להיות הפתרון הטוב ביותר עבור ציוד עצמאי הממוקם באזורים מרוחקים על ידי הפעלה עצמית של הציוד או המכשירים שלך. ביטול התחזוקה הגבוהה עקב החלפת הסוללה, ביטול הצורך בהתקנת כבלי חשמל לחיבור הציוד שלך לקווי חשמל ראשיים יכולים לתת דחיפה שיווקית גדולה למוצרים שלך. חשבו על זה כשאתם מעצבים ציוד עצמאי שיימצא באזורים מרוחקים. בנוסף, אנרגיה סולארית יכולה לחסוך לך כסף על ידי הפחתת התלות שלך באנרגיה חשמלית שנרכשה. זכור, תאי אנרגיה סולארית יכולים להיות גמישים או קשיחים. מחקר מבטיח נמשך על תאים סולאריים בריסוס. האנרגיה שנוצרת ממכשירים סולאריים מאוחסנת בדרך כלל בסוללות או בשימוש מיד לאחר הייצור. אנו יכולים לספק לך את התאים הסולאריים, הפאנלים, הסוללות הסולאריות, הממירים, מחברי האנרגיה הסולארית, מכלולי הכבלים, ערכות אנרגיה סולארית שלמות עבור הפרויקטים שלך. אנחנו יכולים לעזור לך גם בשלב התכנון של המכשיר הסולארי שלך. על ידי בחירת הרכיבים הנכונים, סוג התא הסולארי הנכון ואולי שימוש בעדשות אופטיות, מנסרות... וכו'. אנו יכולים למקסם את כמות הכוח שנוצרת על ידי תאים סולאריים. מיצוי אנרגיה סולארית כאשר המשטחים הזמינים במכשיר מוגבלים יכולה להיות אתגר. יש לנו את המומחיות הנכונות וכלי עיצוב אופטי להשיג זאת. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב הקפד להוריד את קטלוג הרכיבים החשמליים והאלקטרוניים המקיף שלנו למוצרי מדף על ידי לחיצה כאן . בקטלוג זה יש מוצרים כגון מחברים סולאריים, סוללות, ממירים ועוד עבור הפרויקטים הקשורים לשמש שלך. אם אתה לא יכול למצוא אותו שם, צור איתנו קשר ואנו נשלח לך מידע על מה שיש לנו. אם אתה מעוניין בעיקר במוצרים ובמערכות האנרגיה האלטרנטיביות המתחדשות בקנה מידה גדול שלנו, כולל מערכות סולאריות, אנו מזמינים אותך לבקר באתר האנרגיה שלנו http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA מחשב תעשייתי מחשבים תעשייתיים משמשים בעיקר עבור בקרת תהליכים ו/או רכישת נתונים. לפעמים, מחשב INDUSTRIAL פשוט משמש כחזית למחשב בקרה אחר בסביבת עיבוד מבוזרת. ניתן לכתוב תוכנה מותאמת אישית עבור יישום מסוים, או אם זמינה ניתן להשתמש בחבילת מדף כדי לספק רמה בסיסית של תכנות. בין מותגי המחשבים התעשייתיים שאנו מציעים הוא JANZ TEC מגרמניה. יישום עשוי פשוט לדרוש את הקלט/פלט כגון היציאה הטורית שסופקה על ידי לוח האם. במקרים מסוימים, מותקנים כרטיסי הרחבה על מנת לספק קלט/פלט אנלוגי ודיגיטלי, ממשק מכונה ספציפי, יציאות תקשורת מורחבות וכו', בהתאם לדרישת האפליקציה. מחשבים תעשייתיים מציעים תכונות שונות ממחשבי צרכנים מבחינת אמינות, תאימות, אפשרויות הרחבה ואספקה לטווח ארוך. מחשבים תעשייתיים מיוצרים בדרך כלל בנפחים נמוכים יותר ממחשבים ביתיים או משרדיים. קטגוריה פופולרית של PC תעשייתי היא 19 אינץ' RACKMOUNT FORM FACTOR. מחשבים תעשייתיים הם בדרך כלל יקרים יותר ממחשבים דומים בסגנון משרדי עם ביצועים דומים. מחשבי SINGLE Board ו-BACKPLANES משמשים בעיקר במערכות PC תעשייתיות. עם זאת, רוב המחשבים התעשייתיים מיוצרים עם COTS MOTHERBOARDS. בנייה ותכונות של מחשבים תעשייתיים: כמעט כל המחשבים התעשייתיים חולקים פילוסופיית עיצוב בסיסית של מתן סביבה מבוקרת עבור האלקטרוניקה המותקנת כדי לשרוד את קשיחות רצפת המפעל. הרכיבים האלקטרוניים עצמם עשויים להיבחר בשל יכולתם לעמוד בטמפרטורות עבודה גבוהות ונמוכות יותר מאשר רכיבים מסחריים טיפוסיים. - מבנה מתכת כבד וקשוח יותר בהשוואה למחשב המשרדי האופייני שאינו קשוח - גורם צורה של מארז הכולל אמצעי הרכבה בסביבה הסובבת (כגון מתלה 19 אינץ', תליה על הקיר, תושבת ללוח וכו') - קירור נוסף עם סינון אוויר - שיטות קירור חלופיות כגון שימוש באוויר מאולץ, נוזל ו/או הולכה - שמירה ותמיכה בכרטיסי הרחבה - סינון ואטמים משופרים של הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI). - הגנה על סביבה משופרת כגון איטום אבק, ריסוס מים או איטום טבילה וכו'. - מחברי MIL-SPEC או Circular-MIL אטומים - בקרות ותכונות חזקות יותר - ספק כוח ברמה גבוהה יותר - ספק כוח 24 V בצריכה נמוכה יותר המיועד לשימוש עם UPS DC - גישה מבוקרת לפקדים באמצעות שימוש בדלתות נעילה - גישה מבוקרת ל-I/O באמצעות שימוש בכיסויי גישה - הכללת טיימר כלב שמירה לאיפוס המערכת באופן אוטומטי במקרה של נעילת תוכנה הורד את ATOP TECHNOLOGIES שלנו ברושור מוצר קומפקטי (הורד את מוצר ATOP Technologies List 2021) הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים של המותג JANZ TEC הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים של מותג KORENIX הורד את המותג DFI-ITOX שלנו חוברת לוחות אם תעשייתיים הורד את חוברת מחשבי לוח יחיד משובצים של מותג DFI-ITOX הורד את מותג ICP DAS PACs Embedded Controllers וחוברת DAQ כדי לבחור מחשב תעשייתי מתאים לפרויקט שלך, אנא פנה לחנות המחשבים התעשייתיים שלנו על ידי לחיצה כאן. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב חלק ממוצרי המחשבים התעשייתיים הפופולריים שלנו מבית Janz Tec AG הם: - מערכות 19'' RACK MOUNT גמישות: תחומי הפעולה והדרישות למערכות 19'' רחבים מאוד בתעשייה. אתה יכול לבחור בין טכנולוגיית לוח ראשי תעשייתי לטכנולוגיית מעבד חריץ עם שימוש בלוח אחורי פסיבי. - מערכות התקנת קיר חוסכות מקום: סדרת ENDEAVOUR שלנו היא מחשבים תעשייתיים גמישים המשלבים רכיבים תעשייתיים. כסטנדרט, נעשה שימוש בלוחות CPU חריצים עם טכנולוגיית מטוס אחורי פסיבי. אתה יכול לבחור את המוצר המתאים לדרישות שלך, או שאתה יכול לקבל מידע נוסף על וריאציות בודדות של משפחת מוצרים זו על ידי יצירת קשר. ניתן לשלב את המחשבים התעשייתיים של Janz Tec עם מערכות בקרה תעשייתיות קונבנציונליות או בקרי PLC. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring עיבוד שבבי וחיתוך בלייזר & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In LASER BEAM MACHINING (LBM), מקור לייזר ממקד אנרגיה אופטית על פני השטח של חומר העבודה. חיתוך בלייזר מכוון את הפלט הממוקד והצפיפות גבוהה של לייזר בעל הספק גבוה, באמצעות מחשב, אל החומר שיש לחתוך. לאחר מכן, החומר הממוקד נמס, נשרף, מתאדה או מועף על ידי סילון גז, באופן מבוקר ומשאיר קצה בעל גימור משטח איכותי. חותכי הלייזר התעשייתיים שלנו מתאימים לחיתוך חומרי יריעות שטוחות כמו גם חומרים מבניים וצנרת, חלקי עבודה מתכתיים ולא מתכתיים. בדרך כלל אין צורך בוואקום בתהליכי העיבוד והחיתוך של קרן הלייזר. ישנם מספר סוגים של לייזרים המשמשים בחיתוך וייצור בלייזר. הגל הפועם או המתמשך CO2 LASER מתאים לחיתוך, משעמם וחריטה. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical בסגנון ונבדלים רק ביישום. ה-Neodymium Nd משמש לשעמם ולמקומות שבהם נדרשת אנרגיה גבוהה אך חזרה נמוכה. הלייזר Nd-YAG לעומת זאת משמש במקום בו נדרש הספק גבוה מאוד ולמשעמום וחריטה. ניתן להשתמש בשני לייזרים CO2 וגם Nd/Nd-YAG עבור LASER WELDING. לייזרים אחרים שבהם אנו משתמשים בייצור כוללים Nd:GLASS, RUBY ו-EXCIMER. בעיבוד קרן לייזר (LBM), הפרמטרים הבאים חשובים: רפלקטיביות ומוליכות תרמית של משטח העבודה והחום הסגולי שלו והחום הסמוי של התכה ואידוי. היעילות של תהליך עיבוד קרן הלייזר (LBM) עולה עם הקטנת הפרמטרים הללו. ניתן לבטא את עומק החיתוך כך: t ~ P / (vxd) משמעות הדבר היא, שעומק החיתוך "t" הוא פרופורציונלי לכניסת הכוח P ופרופורציונלי הפוך למהירות החיתוך v ולקוטר נקודת הלייזר d. המשטח המיוצר עם LBM הוא בדרך כלל מחוספס ויש לו אזור מושפע חום. חיתוך ועיבוד בלייזר פחמימוקסיד (CO2): לייזר ה-CO2 המעורב ב-DC נשאבים על ידי העברת זרם דרך תערובת הגז, בעוד שלייזרי CO2 מעוררי RF משתמשים באנרגיה בתדר רדיו לעירור. שיטת ה-RF חדשה יחסית והפכה לפופולרית יותר. עיצובי DC דורשים אלקטרודות בתוך החלל, ולכן הם יכולים להיות שחיקת אלקטרודות וציפוי של חומר אלקטרודה על האופטיקה. להיפך, לתהודי RF יש אלקטרודות חיצוניות ולכן הם אינם מועדים לבעיות אלו. אנו משתמשים בלייזרי CO2 בחיתוך תעשייתי של חומרים רבים כגון פלדה עדינה, אלומיניום, נירוסטה, טיטניום ופלסטיק. YAG LASER CUTTING and MACHINING: אנו משתמשים בלייזרי YAG לחיתוך וחריטה של מתכות וסריקות. מחולל הלייזר והאופטיקה החיצונית דורשים קירור. פסולת חום נוצרת ומועברת באמצעות נוזל קירור או ישירות לאוויר. מים הם נוזל קירור נפוץ, המוזרם בדרך כלל דרך מקרר או מערכת העברת חום. חיתוך ועיבוד EXCIMER LASER: לייזר אקצימר הוא סוג של לייזר עם אורכי גל באזור האולטרה סגול. אורך הגל המדויק תלוי במולקולות המשמשות. למשל אורכי הגל הבאים קשורים למולקולות המוצגות בסוגריים: 193 ננומטר (ArF), 248 ננומטר (KrF), 308 ננומטר (XeCl), 353 ננומטר (XeF). חלק מלייזרי אקסימר ניתנים לכוונון. ללייזרי אקסימר יש את התכונה האטרקטיבית שהם יכולים להסיר שכבות עדינות מאוד של חומר פני השטח כמעט ללא חימום או שינוי לשארית החומר. לכן לייזרים אקצימר מתאימים היטב למיקרו-עיבוד מדויק של חומרים אורגניים כמו כמה פולימרים ופלסטיקים. חיתוך בלייזר בעזרת גז: לפעמים אנו משתמשים בקרני לייזר בשילוב עם זרם גז, כמו חמצן, חנקן או ארגון לחיתוך חומרי יריעות דקים. זה נעשה באמצעות a LASER-BEAM TORCH. עבור נירוסטה ואלומיניום אנו משתמשים בחיתוך לייזר בעזרת גז אינרטי בלחץ גבוה באמצעות חנקן. זה מביא לקצוות נטולי תחמוצת לשיפור יכולת הריתוך. זרמי גז אלה גם מפוצצים חומר מותך ומאדה ממשטחי העבודה. ב-a LASER MICROJET CUTTING יש לנו לייזר מונחה סילון מים שבו קרן לייזר פועמת מים מונחה לתוך קרן מים נמוכה. אנו משתמשים בו לביצוע חיתוך לייזר תוך שימוש בסילון המים להנחיית קרן הלייזר, בדומה לסיב אופטי. היתרונות של לייזר microjet הם שהמים גם מסירים פסולת ומקררים את החומר, הוא מהיר יותר מחיתוך לייזר ''יבש'' מסורתי עם מהירויות חיתוך גבוהות יותר, כריכה מקבילה ויכולת חיתוך כל-כיווני. אנו פורסים שיטות שונות בחיתוך באמצעות לייזרים. חלק מהשיטות הן אידוי, התכה ונשיפה, נשיפה וצריבה מתכת, פיצוח מתח תרמי, שרבוט, חיתוך קר ושריפה, חיתוך לייזר מיוצב. - חיתוך אידוי: הקרן הממוקדת מחממת את פני החומר עד לנקודת הרתיחה שלו ויוצרת חור. החור מוביל לעלייה פתאומית בספיגות ומעמיק במהירות את החור. ככל שהחור מעמיק והחומר רותח, האדים שנוצרים שוחקים את הקירות המותכים ומפריחים חומר החוצה ומגדילים עוד יותר את החור. חומר שאינו נמס כמו עץ, פחמן ופלסטיק תרמו-סטם נחתכים בדרך כלל בשיטה זו. - חיתוך נמס וחיתוך: אנו משתמשים בגז בלחץ גבוה כדי לנשוף חומר מותך מאזור החיתוך, תוך הפחתת ההספק הנדרש. החומר מחומם עד לנקודת ההיתוך שלו ואז סילון גז נושף את החומר המותך החוצה מהגרעין. זה מבטל את הצורך להעלות את הטמפרטורה של החומר עוד יותר. אנו חותכים מתכות בטכניקה זו. - פיצוח מתח תרמי: חומרים שבירים רגישים לשבר תרמי. קרן ממוקדת על פני השטח וגורמת לחימום מקומי והתפשטות תרמית. כתוצאה מכך נוצר סדק שניתן להנחות אותו על ידי הזזת הקורה. אנו משתמשים בטכניקה זו בחיתוך זכוכית. - חיתוך קוביות של פרוסות סיליקון: ההפרדה של שבבים מיקרו-אלקטרוניים מפרוסות סיליקון מתבצעת על ידי תהליך חיתוך קוביות חמקמקות, באמצעות לייזר Nd:YAG פולס, אורך הגל של 1064 ננומטר מאומץ היטב לפער הרצועה האלקטרונית של סיליקון (1.11 eV או 1117 ננומטר). זה פופולרי בייצור התקן מוליכים למחצה. - חיתוך תגובתי: נקרא גם חיתוך להבה, טכניקה זו יכולה להידמות לחיתוך לפיד חמצן אך עם קרן לייזר כמקור ההצתה. אנו משתמשים בזה לחיתוך פלדת פחמן בעוביים מעל 1 מ"מ ואפילו לוחות פלדה עבים מאוד עם כוח לייזר קטן. PULSED LASERS מספקים לנו פרץ אנרגיה בעוצמה גבוהה לתקופה קצרה והם יעילים מאוד בחלק מתהליכי חיתוך לייזר, כגון פירסינג, או כאשר נדרשים חורים קטנים מאוד או מהירויות חיתוך נמוכות מאוד. אם במקום זאת נעשה שימוש בקרן לייזר קבועה, החום יכול להגיע לנקודת המסת כל היצירה המעובדת. ללייזרים שלנו יש את היכולת לפעום או לחתוך CW (גל מתמשך) תחת בקרת תוכנית NC (בקרה מספרית). אנו משתמשים DOUBLE PULSE LASERS פולטת סדרה של זוגות דופק כדי לשפר את קצב הסרת החורים וקצב הסרת החומר. הפעימה הראשונה מסירה חומר מהמשטח והפעימה השנייה מונעת מהחומר שנפלט להיצמד לדופן החור או לחתוך. סובלנות וגימור פני השטח בחיתוך ועיבוד לייזר יוצאים מן הכלל. חותכי הלייזר המודרניים שלנו הם בעלי דיוק מיקום בסביבה של 10 מיקרומטר וחזרות של 5 מיקרומטר. החספוסים הסטנדרטיים Rz גדלים עם עובי הגיליון, אך יורדים עם כוח הלייזר ומהירות החיתוך. תהליכי החיתוך והעיבוד בלייזר מסוגלים להשיג סובלנות קרובה, לרוב בטווח של 0.001 אינץ' (0.025 מ"מ) גיאומטריית חלקים והתכונות המכניות של המכונות שלנו מותאמות להשגת יכולות סובלנות מיטביות. גימורי פני השטח שאנו יכולים להשיג מחיתוך קרן לייזר עשויים לנוע בין 0.003 מ"מ ל-0.006 מ"מ. בדרך כלל אנו משיגים בקלות חורים בקוטר 0.025 מ"מ, וחורים קטנים עד 0.005 מ"מ ויחסי עומק לקוטר של 50 עד 1 יוצרו בחומרים שונים. חותכי הלייזר הפשוטים והסטנדרטיים ביותר שלנו יחתכו מתכת פלדת פחמן בעובי של 0.020-0.5 אינץ' (0.51-13 מ"מ) ויכולים בקלות להיות מהירים עד פי שלושים מניסור רגיל. עיבוד קרן לייזר נמצא בשימוש נרחב לקידוח וחיתוך של מתכות, לא מתכות וחומרים מרוכבים. היתרונות של חיתוך בלייזר על פני חיתוך מכני כוללים אחיזת עבודה קלה יותר, ניקיון וזיהום מופחת של חומר העבודה (שכן אין קצה חיתוך כמו בכרסום או חריטה מסורתיים שעלולים להזדהם בחומר או לזהם את החומר, כלומר הצטברות אדמה). האופי השוחק של חומרים מרוכבים עשוי להקשות על עיבודם בשיטות קונבנציונליות אך קל בעיבוד לייזר. מכיוון שקרן הלייזר אינה נשחקת במהלך התהליך, ייתכן שהדיוק המתקבל יהיה טוב יותר. מכיוון שלמערכות לייזר יש אזור קטן מושפע חום, יש גם סיכוי נמוך יותר לעיוות החומר הנחתך. עבור חומרים מסוימים חיתוך לייזר יכול להיות האפשרות היחידה. תהליכי חיתוך קרן לייזר הם גמישים, ואספקת קרן סיבים אופטיים, קיבוע פשוט, זמני התקנה קצרים, זמינות של מערכות CNC תלת מימדיות מאפשרים לחיתוך ועיבוד לייזר להתחרות בהצלחה בתהליכי ייצור מתכת מתכת אחרים כגון ניקוב. עם זאת, ניתן לפעמים לשלב את טכנולוגיית הלייזר עם טכנולוגיות הייצור המכני לשיפור היעילות הכוללת. לחיתוך לייזר של מתכות גיליון יש את היתרונות על פני חיתוך פלזמה של להיות מדויק יותר ושימוש בפחות אנרגיה, עם זאת, רוב הלייזרים התעשייתיים לא יכולים לחתוך את עובי המתכת הגדול יותר שהפלזמה יכולה. לייזרים הפועלים בהספקים גבוהים יותר כמו 6000 וואט מתקרבים למכונות פלזמה ביכולתם לחתוך חומרים עבים. עם זאת, עלות ההון של חותכי הלייזר האלה של 6000 וואט היא הרבה יותר גבוהה מזו של מכונות חיתוך פלזמה המסוגלות לחתוך חומרים עבים כמו לוח פלדה. ישנם גם חסרונות של חיתוך ועיבוד בלייזר. חיתוך בלייזר כרוך בצריכת חשמל גבוהה. יעילות לייזר תעשייתית עשויה לנוע בין 5% ל-15%. צריכת החשמל והיעילות של כל לייזר מסוים ישתנו בהתאם להספק המוצא ופרמטרי הפעולה. זה יהיה תלוי בסוג הלייזר ובמידת ההתאמה של הלייזר לעבודה בהישג יד. כמות כוח חיתוך הלייזר הנדרשת למשימה מסוימת תלויה בסוג החומר, בעובי, בתהליך (תגובתי/אינרטי) בשימוש ובקצב החיתוך הרצוי. קצב הייצור המרבי בחיתוך ועיבוד בלייזר מוגבל על ידי מספר גורמים כולל כוח לייזר, סוג התהליך (בין אם תגובתי או אינרטי), תכונות החומר ועובי. In LASER ABLATION אנו מסירים חומר ממשטח מוצק על ידי הקרנתו בקרן לייזר. בשטף לייזר נמוך, החומר מחומם על ידי אנרגיית הלייזר הנספגת ומתאדה או סובלימץ. בשטף לייזר גבוה, החומר הופך בדרך כלל לפלזמה. לייזרים בהספק גבוה מנקים נקודה גדולה בפולס בודד. לייזרים בהספק נמוך יותר משתמשים בפולסים קטנים רבים אשר עשויים להיסרק על פני אזור. באבלציה בלייזר אנו מסירים חומר בלייזר דופק או בקרן לייזר גל מתמשכת אם עוצמת הלייזר גבוהה מספיק. לייזרים מכוונים יכולים לקדוח חורים קטנים ועמוקים דרך חומרים קשים מאוד. פעימות לייזר קצרות מאוד מסירות חומר כל כך מהר שהחומר שמסביב סופג מעט מאוד חום, לכן ניתן לבצע קידוח בלייזר על חומרים עדינים או רגישים לחום. אנרגיית לייזר יכולה להיספג באופן סלקטיבי על ידי ציפויים, לכן ניתן להשתמש בלייזרים פולסים CO2 ו-Nd:YAG לניקוי משטחים, הסרת צבע וציפוי, או הכנת משטחים לצביעה מבלי לפגוע במשטח הבסיסי. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. שתי הטכניקות הללו הן למעשה היישומים הנפוצים ביותר. אין שימוש בדיו, וגם לא כרוך בפיסות כלים המגעות עם פני השטח החרוטים ומתבלות, כפי שקורה בשיטות חריטה וסימון מכניות מסורתיות. חומרים שתוכננו במיוחד עבור חריטה וסימון בלייזר כוללים פולימרים רגישים ללייזר וסגסוגות מתכת חדשות מיוחדות. למרות שציוד סימון וחריטה בלייזר יקר יותר יחסית לאלטרנטיבות כמו אגרוף, סיכות, סטיילי, חותמות תחריט וכו', הם הפכו פופולריים יותר בשל הדיוק, יכולת השחזור, הגמישות, קלות האוטומציה והיישום המקוון שלהם. במגוון רחב של סביבות ייצור. לבסוף, אנו משתמשים בקרני לייזר עבור מספר פעולות ייצור אחרות: - LASER WELDING - LASER HEAT TREATING: טיפול בחום בקנה מידה קטן של מתכות וקרמיקה כדי לשנות את התכונות המכניות והטריבולוגיות של פני השטח שלהם. - LASER טיפול/שינוי פני שטח: לייזרים משמשים לניקוי משטחים, הכנסת קבוצות פונקציונליות, שינוי משטחים במאמץ לשפר את ההידבקות לפני שקיעת ציפוי או תהליכי חיבור. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor ייצור והרכבה של מערכות אוטומציה ורובוטיות בהיותנו אינטגרטור הנדסי, אנו יכולים לספק לך AUTOMATION SYSTEMS כולל: • מכלולי בקרת תנועה ומיצוב, מנועים, בקר תנועה, מגבר סרוו, במה ממונעת, שלב הרמה, גוניומטרים, כוננים, מפעילים, תפסנים, צירים של מיסב אוויר הנעה ישירה, כרטיסי ממשק חומרה-תוכנה ותוכנה, מערכות איסוף ומקום מותאמות אישית, מערכות בדיקה אוטומטיות בנויות בהתאמה אישית המורכבות משלבי תרגום/סיבובים ומצלמות, רובוטים בהתאמה אישית, מערכות אוטומציה מותאמות אישית. אנו מספקים גם מיקום ידני, הטיה ידנית, שלב סיבובי או ליניארי עבור יישומים פשוטים יותר. זמינים מבחר גדול של שולחנות/מגלשות/שלבים ליניאריים וסיבוביים המשתמשים במנועי סרוו ליניאריים עם הנעה ישירה ללא מברשות, כמו גם דגמי בורג כדורי המונעים עם מברשת או מנועים סיבוביים ללא מברשות. מערכות נושאות אוויר הן גם אופציה באוטומציה. בהתאם לדרישות האוטומציה והיישום שלך, אנו בוחרים שלבי תרגום עם מרחק נסיעה מתאים, מהירות, דיוק, רזולוציה, חזרתיות, קיבולת עומס, יציבות במיקום, אמינות... וכו'. שוב, בהתאם ליישום האוטומציה שלך, אנו יכולים לספק לך שלב שילוב ליניארי בלבד או ליניארי/סיבובי. אנו יכולים לייצר מתקנים, כלים מיוחדים ולשלב אותם עם חומרת בקרת התנועה שלך כדי להפוך אותם לפתרון אוטומציה שלם עבורך. אם אתה זקוק גם לסיוע בהתקנת דרייברים, כתיבת קוד עבור תוכנה שפותחה במיוחד עם ממשק ידידותי למשתמש, נוכל לשלוח את מהנדס האוטומציה המנוסה שלנו לאתר שלך על בסיס חוזה. המהנדס שלנו יכול לתקשר איתך ישירות על בסיס יומי, כך שבסופו של דבר תהיה לך מערכת אוטומציה מותאמת אישית ללא באגים ועונה על הציפיות שלך. גוניומטרים: ליישור זוויתי ברמת דיוק גבוהה של רכיבים אופטיים. העיצוב משתמש בטכנולוגיית מנוע ללא מגע עם הנעה ישירה. בשימוש עם המכפיל, הוא מספק מהירות מיקום של 150 מעלות לשנייה. אז בין אם אתם חושבים על מערכת אוטומציה עם מצלמה נעה, צילום תמונות של מוצר ומנתח את התמונות שנרכשו כדי לקבוע פגם במוצר, ובין אם אתם מנסים לצמצם את זמני ההובלה של הייצור על ידי שילוב רובוט בחירה ומקום בייצור האוטומטי שלכם. , התקשרו אלינו, פנו אלינו ותשמחו עם הפתרונות שאנו יכולים לספק לכם. - להורדת הקטלוג שלנו למוצרי אוטומציה של Kinco, כולל HMI, מערכת צעדים, ED סרוו, CD סרוו, PLC, אפיק שדה אנא לחץ כאן. - לחץ כאן כדי להוריד חוברת של מתנע המנוע שלנו עם אישור UL ו-CE NS2100111-1158052 - מיסבים ליניאריים, מיסבים להרכבת אוגן, בלוקים של כרית, מיסבים מרובעים ומגוון פירים ומגלשות לבקרת תנועה הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב אם אתם מחפשים מחשבים תעשייתיים, מחשבים משובצים, פאנל PC למערכת האוטומציה שלכם, אנו מזמינים אתכם לבקר בחנות המחשבים התעשייתיים שלנו בכתובת http://www.agsindustrialcomputers.com אם תרצה לקבל מידע נוסף על יכולות ההנדסה והמחקר והפיתוח שלנו מלבד יכולות הייצור, אנו מזמינים אותך לבקר בהנדסה שלנוsite http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA עיבוד שבבי EBM ועיבוד קרן אלקטרונים In ELECTRON-BEAM Machining (EBM) יש לנו אלקטרונים במהירות גבוהה אשר מרוכזים בחומר האלקטרוני ויוצרים את חומר החום ויוצרים את האלקטרונים לחומר חום. לפיכך EBM היא סוג של HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique. עיבוד קרן אלקטרוני (EBM) יכול לשמש לחיתוך או קידוח מדויק מאוד של מגוון מתכות. גימור פני השטח טוב יותר ורוחב החתך צר יותר בהשוואה לתהליכי חיתוך תרמי אחרים. אלומות האלקטרונים בציוד EBM-Machining נוצרות באקדח קרן אלקטרונים. היישומים של עיבוד קרן אלקטרוני דומים לאלו של עיבוד קרן לייזר, אלא ש-EBM דורש ואקום טוב. לפיכך שני תהליכים אלו מסווגים כתהליכים אלקטרו-אופטיים-תרמיים. חומר העבודה המיועד לעיבוד באמצעות תהליך EBM ממוקם מתחת לקרן האלקטרונים ונשמר תחת ואקום. רובי קרן האלקטרונים במכונות ה-EBM שלנו מסופקים גם עם מערכות תאורה וטלסקופים ליישור הקרן עם חומר העבודה. חלק העבודה מותקן על שולחן CNC כך שניתן לעבד חורים מכל צורה באמצעות פונקציונליות בקרת ה-CNC והסטת האלומה של האקדח. כדי להשיג אידוי מהיר של החומר, הצפיפות המישורית של הכוח בקורה חייבת להיות גבוהה ככל האפשר. ניתן להשיג ערכים של עד 10exp7 W/mm2 במקום הפגיעה. האלקטרונים מעבירים את האנרגיה הקינטית שלהם לחום בשטח קטן מאוד, והחומר שנפגע מהקרן מתאדה תוך זמן קצר מאוד. החומר המותך בחלק העליון של החלק הקדמי, נפלט מאזור החיתוך על ידי לחץ האדים הגבוה בחלקים התחתונים. ציוד EBM בנוי בדומה למכונות ריתוך קרן אלקטרונים. מכונות אלומת אלקטרונים מנצלות בדרך כלל מתחים בטווח של 50 עד 200 קילו וולט כדי להאיץ אלקטרונים לכ-50 עד 80% ממהירות האור (200,000 קמ"ש). עדשות מגנטיות שתפקידן מבוסס על כוחות לורנץ משמשות למיקוד קרן האלקטרונים אל פני השטח של חומר העבודה. בעזרת מחשב, מערכת ההסטה האלקטרומגנטית ממקמת את האלומה לפי הצורך כך שניתן לקדוח חורים מכל צורה. במילים אחרות, העדשות המגנטיות בציוד Electron-Beam-Machining מעצבות את הקרן ומפחיתות את הסטייה. פתחים, לעומת זאת, מאפשרים רק לאלקטרונים המתכנסים לעבור וללכוד את האלקטרונים המתפצלים באנרגיה נמוכה מהשוליים. הצמצם והעדשות המגנטיות ב-EBM-Machines משפרים כך את איכות אלומת האלקטרונים. האקדח ב-EBM משמש במצב דופק. ניתן לקדוח חורים ביריעות דקות באמצעות פעימה אחת. עם זאת עבור צלחות עבות יותר, יהיה צורך במספר פולסים. בדרך כלל משתמשים במשכי פעימות החלפה של עד 50 מיקרו-שניות עד 15 מילי-שניות. כדי למזער התנגשויות אלקטרונים עם מולקולות אוויר וכתוצאה מכך לפיזור ולשמור על זיהום מינימלי, נעשה שימוש בוואקום ב-EBM. ואקום קשה ויקר לייצור. במיוחד השגת ואקום טוב בתוך נפחים ותאים גדולים היא תובענית מאוד. לכן EBM מתאימה ביותר לחלקים קטנים המתאימים לתאי ואקום קומפקטיים בגודל סביר. רמת הוואקום בתוך האקדח של ה-EBM היא בסדר גודל של 10EXP(-4) עד 10EXP(-6) טור. האינטראקציה של אלומת האלקטרונים עם חלק העבודה מייצרת קרני רנטגן המהוות סכנה בריאותית, ולכן צוות מאומן היטב צריך להפעיל ציוד EBM. באופן כללי, EBM-Machining משמש לחיתוך חורים קטנים כמו 0.001 אינץ' (0.025 מילימטר) בקוטר וחריצים צרים עד 0.001 אינץ' בחומרים בעובי של עד 0.250 אינץ' (6.25 מילימטר). אורך אופייני הוא הקוטר עליו פעילה הקורה. קרן אלקטרונים ב-EBM עשויה להיות בעלת אורך אופייני של עשרות מיקרונים עד מ"מ בהתאם למידת המיקוד של הקרן. בדרך כלל, אלומת האלקטרונים הממוקדת באנרגיה גבוהה עשויה לפגוע בחומר העבודה בגודל נקודה של 10 - 100 מיקרון. EBM יכולה לספק חורים בקטרים בטווח של 100 מיקרון עד 2 מ"מ עם עומק של עד 15 מ"מ, כלומר, עם יחס עומק/קוטר של כ-10. במקרה של קרני אלקטרונים לא ממוקדות, צפיפות ההספק תרד עד 1 וואט/מ"מ. עם זאת, במקרה של אלומות ממוקדות, ניתן להגדיל את צפיפות ההספק לעשרות קילוואט/ממ"ר. לשם השוואה, ניתן למקד את קרני הלייזר בגודל נקודה של 10 - 100 מיקרון עם צפיפות הספק גבוהה של 1 MW/mm2. פריקה חשמלית מספקת בדרך כלל את צפיפות ההספק הגבוהה ביותר עם גדלי נקודה קטנים יותר. זרם הקרן קשור ישירות למספר האלקטרונים הזמינים בקרן. זרם קרן בעיבוד קרן אלקטרוני יכול להיות נמוך עד 200 מיקרואמפר עד 1 אמפר. הגדלת זרם האלומה ו/או משך הפולס של ה-EBM מגדילה ישירות את האנרגיה לכל פולס. אנו משתמשים בפולסים בעלי אנרגיה גבוהה העולה על 100 J/פולס לעיבוד חורים גדולים יותר על לוחות עבים יותר. בתנאים רגילים, עיבוד שבבי EBM מציע לנו את היתרון של מוצרים נטולי קוצים. פרמטרי התהליך המשפיעים ישירות על מאפייני העיבוד בעיבוד אלקטרוני-קרן הם: • מתח האצה • קרן זרם • משך הדופק • אנרגיה לפולס • הספק לפולס • זרם עדשה • גודל נקודה • צפיפות הספק ניתן להשיג כמה מבנים מפוארים גם באמצעות עיבוד אלקטרוני-קרן. חורים יכולים להיות מחודדים לאורך העומק או בצורת חבית. על ידי מיקוד הקרן מתחת לפני השטח, ניתן להשיג התחדדות הפוכה. מגוון רחב של חומרים כמו פלדה, נירוסטה, סגסוגות-על של טיטניום וניקל, אלומיניום, פלסטיק, קרמיקה ניתנים לעיבוד באמצעות עיבוד e-beam. עשויים להיות נזקים תרמיים הקשורים ל-EBM. עם זאת, האזור המושפע מחום צר בגלל משכי דופק קצרים ב-EBM. האזורים המושפעים מחום הם בדרך כלל סביב 20 עד 30 מיקרון. חומרים מסוימים כגון אלומיניום וסגסוגות טיטניום מעובדים בקלות רבה יותר בהשוואה לפלדה. יתר על כן, עיבוד EBM אינו כרוך בכוחות חיתוך על חלקי העבודה. זה מאפשר עיבוד של חומרים שבירים ושבירים על ידי EBM ללא הידוק או הצמדה משמעותיים כפי שקורה בטכניקות עיבוד מכניות. ניתן לקדוח חורים גם בזוויות רדודות מאוד כמו 20 עד 30 מעלות. היתרונות של עיבוד קרן אלקטרוני: EBM מספקת קצבי קידוח גבוהים מאוד כאשר קודחים חורים קטנים עם יחס רוחב-גובה גבוה. EBM יכולה לעבד כמעט כל חומר ללא קשר לתכונות המכניות שלו. לא מעורבים כוחות חיתוך מכניים, ולכן ניתן להתעלם עלויות הידוק העבודה, החזקות והקיבוע, וניתן לעבד חומרים שבירים/שבירים ללא בעיות. אזורים מושפעי חום ב-EBM קטנים בגלל פולסים קצרים. EBM מסוגלת לספק כל צורה של חורים בדיוק על ידי שימוש בסלילים אלקטרומגנטיים להסטת קרני אלקטרונים וטבלת CNC. החסרונות של עיבוד אלקטרוני-קרן: הציוד יקר ותפעול ותחזוקת מערכות ואקום דורשים טכנאים מומחים. EBM דורשת תקופות ירידה משמעותיות של משאבת ואקום להשגת הלחצים הנמוכים הנדרשים. למרות שאזור מושפע החום קטן ב-EBM, היווצרות השכבה המחודשת מתרחשת לעתים קרובות. הניסיון והידע רב השנים שלנו עוזרים לנו לנצל את הציוד היקר הזה בסביבת הייצור שלנו. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components חשמל ואלקטרוניקה מותאמים אישית ייצור מוצרים קרא עוד הרכבה וחיבורי כבלים חשמליים ואלקטרוניים קרא עוד ייצור והרכבה של PCB & PCBA קרא עוד ייצור והרכבה של רכיבים ומערכות חשמל ואנרגיה קרא עוד ייצור והרכבה של התקני RF ו-Wireless קרא עוד ייצור והרכבה של רכיבי מיקרוגל ומערכות קרא עוד ייצור והרכבה של מערכות תאורה והארה קרא עוד סולנואידים ורכיבים ומכלולים אלקטרומגנטיים קרא עוד רכיבים ומכלולים חשמליים ואלקטרוניים קרא עוד ייצור והרכבה של תצוגה ומסך מגע ומסך קרא עוד ייצור והרכבה של מערכות אוטומציה ורובוטיות קרא עוד מערכות משובצות ומחשבים תעשייתיים ומחשבי לוח קרא עוד ציוד בדיקה תעשייתי אנחנו מציעים: • מכלול כבלים מותאם אישית, PCB, תצוגה ומסך מגע (כגון iPod), רכיבי חשמל ואנרגיה, אלחוטי, מיקרוגל, רכיבי בקרת תנועה, מוצרי תאורה, רכיבים אלקטרומגנטיים ואלקטרוניים. אנו בונים מוצרים בהתאם למפרטים ולדרישות הספציפיות שלך. המוצרים שלנו מיוצרים בסביבות מוסמכות ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 והם בעלי תו CE, UL ועומדים בתקנים אחרים בתעשייה כגון IEEE, ANSI. לאחר שנתמנה לפרויקט שלך, נוכל לטפל בכל הייצור, ההרכבה, הבדיקה, ההסמכה, המשלוח והמכס. אם אתה מעדיף, נוכל לאחסן את החלקים שלך, להרכיב ערכות מותאמות אישית, להדפיס ולתייג את שם החברה והמותג שלך ולשלוח ללקוחות שלך. במילים אחרות, אנחנו יכולים להיות מרכז האחסון וההפצה שלך אם אתה מעדיף זאת. מכיוון שהמחסנים שלנו ממוקמים ליד נמלי ים מרכזיים, זה נותן לנו יתרון לוגיסטי. לדוגמה, כאשר המוצרים שלך מגיעים לנמל גדול בארה"ב, נוכל להעביר אותם ישירות למחסן סמוך בו נוכל לאחסן, להרכיב, להכין ערכות, לסמן מחדש, להדפיס, לארוז לפי בחירתך ולהעביר את המשלוח ללקוחות שלך אם תרצה . אנחנו לא רק מספקים מוצרים. החברה שלנו עובדת על חוזים מותאמים אישית שבהם אנחנו מגיעים לאתר שלך, מעריכים את הפרויקט שלך באתר ומפתחים הצעת פרויקט בהתאמה אישית עבורך. לאחר מכן אנו שולחים את הצוות המנוסה שלנו ליישם את הפרויקט. דוגמאות לעבודות קבלניות כוללות התקנה של מודולים סולאריים, גנרטורים רוח, תאורת LED ומערכות אוטומציה לחיסכון באנרגיה במתקן התעשייתי שלך כדי להפחית את חשבונות האנרגיה שלך, התקנה של מערכת זיהוי סיבים אופטיים כדי לזהות כל נזק לצינורות שלך או כדי לזהות פולשים פוטנציאליים שפורצים לתוך שלך חצרים. אנו לוקחים פרויקטים קטנים כמו גם פרויקטים גדולים בקנה מידה תעשייתי. כצעד ראשון, אנו יכולים לחבר אותך באמצעות טלפון, שיחות ועידה או מסנג'ר MSN לחברי הצוות המומחים שלנו, כך שתוכל לתקשר ישירות למומחה, לשאול שאלות ולדון בפרויקט שלך. במידת הצורך נבוא לבקר אותך. אם יש לך צורך באחד מהמוצרים האלה או שיש לך שאלות, אנא התקשר אלינו למספר +1-505-550-6501 או אימייל אלינו לכתובת sales@agstech.net אם אתה מתעניין בעיקר ביכולות ההנדסה והמחקר והפיתוח שלנו במקום ביכולות הייצור, אז אנו מזמינים אותך לבקר באתר ההנדסה שלנו http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם