הטבעות וייצור פחים

אנו מציעים הטבעה, עיצוב, גיבוש, כיפוף, ניקוב, הרס, חיתוך, ניקוב, חריצים, נישנושים, גילוח, עיבוד בלחיצה, ייצור, שרטוט עמוק תוך שימוש במות אגרוף יחיד/מכה בודדת, כמו גם מתכות פרוגרסיביות וספינינג, יצירת גומי ו הידרופורמינג; חיתוך מתכת באמצעות סילון מים, פלזמה, לייזר, מסור, להבה; הרכבה מתכת מתכת באמצעות ריתוך, ריתוך נקודתי; צינור מתכת מתכת בולט וכיפוף; גימור משטח מתכת מתכת כולל טבילה או צביעה בהתזה, ציפוי אבקה אלקטרוסטטי, אילגון, ציפוי, התזת ועוד. השירותים שלנו נעים בין אב טיפוס מהיר של גיליונות לייצור בנפח גבוה. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדיהורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי ייצור והטבעה של פחים על ידי AGS-TECH Inc. 
זה יעזור לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה.

​

• חיתוך מתכת: אנו מציעים חתכים ופרידות. חתכים חותכים את הפח על פני נתיב אחד בכל פעם ואין בעצם בזבוז של חומר, ואילו עם פרידות לא ניתן לקנן את הצורה במדויק ולכן כמות מסוימת של חומר מתבזבזת. אחד התהליכים הפופולריים ביותר שלנו הוא PUNCHING, שבו חתיכת חומר עגולה או צורה אחרת נחתכת מפח. החתיכה שנחתכת היא פסולת. גרסה נוספת של ניקוב היא SLOTTING, שבה מחוררים חורים מלבניים או מוארכים. BLANKING לעומת זאת הוא אותו תהליך כמו ניקוב, כאשר ההבחנה של היצירה הנחתכת היא העבודה ונשמרת. FINE BLANKING, גרסה מעולה של הבלקה, יוצרת חיתוכים עם סובלנות קרובה וקצוות חלקים ישרים ואינה דורשת פעולות משניות לשלמות של חומר העבודה. תהליך נוסף שאנו משתמשים בו לעתים קרובות הוא SLITTING, שהוא תהליך גזירה שבו מתכת נחתכת על ידי שני להבים מעגליים מנוגדים בנתיב ישר או מעוקל. פותחן קופסאות שימורים הוא דוגמה פשוטה לתהליך החריכה. עוד תהליך פופולרי עבורנו הוא PERFORATING, שבו חורים רבים עגולים או צורה אחרת מחוררים בפח מתכת בדוגמה מסוימת. דוגמה טיפוסית למוצר מחורר היא מסנני מתכת עם חורים רבים לנוזלים. ב-NOCHING, תהליך נוסף של חיתוך פח, אנו מסירים חומר מחומר עבודה, מתחילים בקצה או במקום אחר וחותכים פנימה עד לקבלת הצורה הרצויה. זהו תהליך פרוגרסיבי שבו כל פעולה מסירה חלק נוסף עד לקבלת קו המתאר הרצוי. עבור ריצות ייצור קטנות אנו משתמשים לפעמים בתהליך איטי יותר יחסית שנקרא NIBBLING אשר מורכב מחבטות מהירות רבות של חורים חופפים כדי לבצע חיתוך גדול יותר מורכב. ב-PROGRESSIVE CUTTING אנו משתמשים בסדרה של פעולות שונות כדי להשיג חיתוך בודד או גיאומטריה מסוימת. לבסוף תהליך גילוח משני עוזר לנו לשפר קצוות של חתכים שכבר נעשו. הוא משמש לחיתוך השבבים, קצוות מחוספסים בעבודת מתכת. 

​

• כיפוף פחים: מלבד חיתוך, כיפוף הוא תהליך חיוני שבלעדיו לא נוכל לייצר את רוב המוצרים. לרוב פעולת עבודה קרה אך לעיתים מבוצעת גם כשהוא חם או חם. אנו משתמשים במות ולוחצים רוב הזמן עבור הפעולה הזו. ב-PROGRESSIVE BENDING אנו משתמשים בסדרה של פעולות אגרוף וקוביות שונות כדי להשיג כיפוף בודד או גיאומטריה מסוימת. AGS-TECH משתמשת במגוון תהליכי כיפוף ועושה את הבחירה בהתאם לחומר העבודה, גודלו, עוביו, גודל הכיפוף הרצוי, רדיוס, עקמומיות וזווית הכיפוף, מיקום הכיפוף, חסכון הפעולה, כמויות לייצור... וכו '  אנו משתמשים ב-V-BENDING שבו אגרוף בצורת V כופה את מתכת הגיליון לתוך התבנית בצורת V ומכופף אותה. טוב גם לזוויות חדות מאוד וגם קהות וביניהן, כולל 90 מעלות. באמצעות קוביות ניגוב אנו מבצעים כיפוף EDGE BENDING. הציוד שלנו מאפשר לנו להשיג זוויות אפילו יותר מ-90 מעלות. בכיפוף קצה חומר העבודה מוחזק בין כרית לחץ לבין התבנית, האזור לכיפוף ממוקם על קצה התבנית ושאר חומר העבודה מוחזק מעל space כמו קורה שלוחה. כאשר האגרוף פועל על החלק שלוחה, הוא כפוף על קצה הקוביה. FLANGING הוא תהליך כיפוף קצה המביא לזווית של 90 מעלות. המטרות העיקריות של הפעולה הן ביטול קצוות חדים והשגת משטחים גיאומטריים כדי להקל על חיבור החלקים. BEADING, תהליך נפוץ נוסף של כיפוף קצה יוצר סלסול על קצה של חלק. HEMMING לעומת זאת תוצאה עם קצה של הסדין שכופף לגמרי על עצמו. ב-SEAMING, הקצוות של שני חלקים מכופפים זה על זה ומחברים אותם. תפירה כפולה לעומת זאת מספקת חיבורי פחים אטומים למים ואטומים. בדומה לכיפוף קצה, תהליך הנקרא ROTARY BENDING פורס צילינדר עם הזווית הרצויה חתוכה ומשמש כאגרוף. כאשר הכוח מועבר אל האגרוף, הוא נסגר עם חומר העבודה. החריץ של הגליל נותן לחלק שלוחה את הזווית הרצויה. החריץ יכול לקבל זווית קטנה או גדולה מ-90 מעלות. ב-AIR BENDING, אנחנו לא צריכים את התבנית התחתונה כדי שיהיה חריץ זווית. גיליון המתכת נתמך על ידי two משטחים בצדדים מנוגדים ובמרחק מסוים. לאחר מכן האגרוף מפעיל כוח במיקום הנכון ומכופף את חומר העבודה. CHANNEL BENDING מתבצע באמצעות אגרוף בצורת תעלה, ו-U-BEND מושג עם אגרוף בצורת U. OFFSET BENDING מייצר קיזוזים על הפח. ROLL BENDING, טכניקה טובה לעבודה עבה וכיפוף של חתיכות גדולות של לוחות מתכת, משתמשת בשלושה גלילים להזנה ולכיפוף של הלוחות לעקמומיות הרצויות. רולים מסודרים כך שמתקבל העיקול הרצוי של העבודה. המרחק והזווית בין הגלילים נשלטים כדי להשיג את התוצאה הרצויה. גליל נייד מאפשר לשלוט בעקמומיות. TUBE FORMING היא עוד פעולת כיפוף מתכת פופולארית הכוללת מספר מתכות. צינורות מתקבלים לאחר מספר פעולות. CORRUGATION מתבצע גם על ידי פעולות כיפוף. בעיקרון זה הכיפוף הסימטרי במרווחים קבועים על פני פיסת מתכת שלמה. ניתן להשתמש בצורות שונות לגלי. מתכת גלי היא קשיחה יותר ובעלת עמידות טובה יותר בפני כיפוף ולכן יש לה יישומים בענף הבנייה. גליל גליל מתכת מתכת, תהליך ייצור מתמשך  נפרס לכיפוף חתכים של גיאומטריה מסוימת באמצעות גלילים והעבודה מכופפת בשלבים עוקבים, כשהגליל הסופי משלים את העבודה. במקרים מסוימים משתמשים בגליל בודד ובמקרים מסוימים בסדרה של גלילים. 

​

• תהליכי חיתוך וכיפוף משולבים בפח: אלו הם התהליכים החותכים ומתכופפים בו-זמנית. ב-PIERCING, נוצר חור באמצעות אגרוף מחודד. כאשר האגרוף מרחיב את החור בסדין, החומר מכופף בו זמנית לאוגן פנימי עבור החור. לאוגן המתקבל עשויות להיות פונקציות חשובות. פעולת ה-LANCING לעומת זאת חותכת ומכופפת את הסדין ליצירת גיאומטריה מוגבהת. 

​

• בליטה וכיפוף של צינור מתכת: בבליטה חלק פנימי של צינור חלול מופעל בלחץ, מה שגורם לצינור לבלוט החוצה. מכיוון שהצינור נמצא בתוך קובייה, גיאומטריית הבליטה נשלטת על ידי צורת התבנית. ב- STRETCH BENDING, צינור מתכת נמתח באמצעות כוחות מקבילים לציר הצינור וכוחות כיפוף כדי למשוך את הצינור מעל גוש צורה. ב-DRAW BENDING, אנו מהדקים את הצינור ליד הקצה שלו לבלוק צורה מסתובב שמכופף את הצינור תוך כדי סיבוב. לבסוף, ב-COMPRESSION BENDING הצינור מוחזק בכוח אל גוש צורה קבוע, וקוביה מכופפת אותו על גוש הצורה.  

​

• ציור עמוק: באחת הפעולות הפופולריות ביותר שלנו, נעשה שימוש באגרוף, קובייה תואמת ומחזיק ריק. את ריק המתכת מניחים מעל פתח התבנית והאגרוף נע לעבר הריק המוחזק על ידי מחזיק הריק. ברגע שהם באים במגע, האגרוף מאלץ את המתכת לתוך חלל התבנית כדי ליצור את המוצר. פעולת ציור עמוק מזכירה חיתוך, אולם המרווח בין האגרוף לתבנית מונע את חיתוך הסדין. גורם נוסף המבטיח שהיריעה נמשכת לעומק ואינה חתוכה הן הפינות המעוגלות על התבנית והאגרוף שמונעים את הגזירה והחיתוך. כדי להשיג גודל גדול יותר של ציור עמוק, נפרס תהליך REDRAWING שבו מתרחש ציור עמוק שלאחר מכן על חלק שכבר עבר תהליך ציור עמוק. ב-REVERSE REDRAWING, החלק המצויר עמוק מתהפך ומצויר בכיוון ההפוך. ציור עמוק יכול לספק חפצים בעלי צורה לא סדירה כגון כוסות כיפות, מחודדות או מדורגות.  

​

• SPINNING : פעולה שבה מוחזק חומר עבודה שטוח או מעוצב מראש בין ציר מסתובב ומק זנב וכלי מפעיל לחץ מקומי על העבודה כשהיא נעה בהדרגה במעלה הציר. כתוצאה מכך, חומר העבודה עטוף על המדרל ולוקח את צורתו. אנו משתמשים בטכניקה זו כחלופה לשרטוט עמוק כאשר כמות ההזמנה קטנה, החלקים גדולים (בקוטר של עד 20 רגל) ובעלי קימורים ייחודיים. למרות שהמחירים ליחידה גבוהים יותר בדרך כלל, עלויות ההתקנה עבור פעולת ספינינג CNC נמוכות בהשוואה לשרטוט עמוק. להיפך, ציור עמוק דורש השקעה ראשונית גבוהה להתקנה, אך העלויות ליחידה נמוכות כאשר מייצרים כמות גדולה של חלקים. גרסה נוספת של תהליך זה היא SHEAR SPINNING, כאשר ישנה גם זרימת מתכת בתוך חומר העבודה. זרימת המתכת תפחית את עובי חומר העבודה תוך כדי ביצוע התהליך. תהליך נוסף קשור הוא TUBE SPINNING, אשר מיושם על חלקים גליליים. גם בתהליך זה יש זרימת מתכת בתוך חומר העבודה. כך מצטמצם העובי ואורך הצינור גדל. ניתן להזיז את הכלי כדי ליצור תכונות בחלק הפנימי או החיצוני של הצינור. 

​

• יצירת גומי של גיליון מתכת: גומי או חומר פוליאוריטן מונחים בתבנית מיכל ומניחים את חתיכת העבודה על פני הגומי. לאחר מכן מופעל אגרוף על חלק העבודה ודוחף אותו לתוך הגומי. מכיוון שהלחץ שנוצר על ידי הגומי נמוך, עומק החלקים המיוצרים מוגבל. כיוון שעלויות הכלים נמוכות, התהליך מתאים לייצור בכמות נמוכה. 

 

• HYDROFORMING : בדומה ליצירת גומי, בתהליך זה עבודת מתכת נלחצת על ידי אגרוף לתוך נוזל בלחץ בתוך תא. עבודת הפח מתוחה בין האגרוף לבין דיאפרגמת גומי. הסרעפת מקיפה את חומר העבודה לחלוטין ולחץ הנוזל מאלץ אותה להיווצר על האגרוף. ניתן להשיג רישומים עמוקים מאוד אפילו עמוק יותר מאשר בתהליך הציור העמוק בטכניקה זו.

​

אנו מייצרים מתנות עם אגרוף בודד כמו גם מתנות פרוגסיביות בהתאם לחלק שלך. מתכות הטבעה חדות הן שיטה חסכונית לייצור כמויות גדולות של חלקי מתכת פשוטים כגון מכונות כביסה במהירות. תבניות פרוגרסיביות או טכניקת השרטוט העמוק משמשות לייצור גיאומטריות מורכבות יותר. 

​

בהתאם למקרה שלך, ניתן להשתמש בחיתוך סילון מים, לייזר או פלזמה לייצור חלקי הפח שלך בזול, מהיר ומדויק. לספקים רבים אין מושג לגבי טכניקות אלטרנטיביות אלו או שאין להם ולכן הם עוברים דרכים ארוכות ויקרות של ייצור מתנות וכלים שרק מבזבזים ללקוחות זמן וכסף.

​

אם אתה זקוק לרכיבי מתכת בנויים בהתאמה אישית כגון מארזים, מארזים אלקטרוניים וכו' תוך כמה ימים, צור איתנו קשר לשירות RAPID SHEET METAL PROTOTYPING שלנו.