एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूडेड उत्पाद, एक्सट्रूडेट्स

हम ट्यूब, पाइप और हीट सिंक जैसे निश्चित क्रॉस सेक्शनल प्रोफाइल वाले उत्पादों के निर्माण के लिए EXTRUSION process का उपयोग करते हैं। भले ही कई सामग्रियों को बाहर निकाला जा सकता है, हमारे सबसे आम एक्सट्रूज़न धातु, पॉलिमर / प्लास्टिक, सिरेमिक से बने होते हैं जो ठंडे, गर्म या गर्म एक्सट्रूज़न विधि द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। बहुवचन होने पर हम एक्सट्रूडेड पार्ट को एक्सट्रूडेट या एक्सट्रूडेट कहते हैं। प्रक्रिया के कुछ विशेष संस्करण जो हम भी करते हैं, वे हैं ओवरजैकेटिंग, कोएक्सट्रूज़न और कंपाउंड एक्सट्रूज़न। हम अनुशंसा करते हैं कि आप यहां क्लिक करें एजीएस-टेक इंक द्वारा धातु सिरेमिक और प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के हमारे योजनाबद्ध चित्र डाउनलोड करें।

 

इससे आपको नीचे दी गई जानकारी को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलेगी।

 

 

 

एक्सट्रूज़न में निकाली जाने वाली सामग्री को एक डाई के माध्यम से धकेला या खींचा जाता है जिसमें वांछित क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल होता है। इस प्रक्रिया का उपयोग उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ जटिल क्रॉस-सेक्शन के निर्माण और भंगुर सामग्री पर काम करने के लिए किया जा सकता है। इस प्रक्रिया का उपयोग करके कोई भी लंबाई के भागों का उत्पादन कर सकता है। प्रक्रिया चरणों को सरल बनाने के लिए:

 

 

 

1.) गर्म या गर्म एक्सट्रूज़न में सामग्री को गर्म किया जाता है और प्रेस में एक कंटेनर में लोड किया जाता है। सामग्री को दबाया जाता है और मरने से बाहर धकेल दिया जाता है।

 

2.) उत्पादित एक्सट्रूडेट को सीधा करने के लिए बढ़ाया जाता है, गर्मी का इलाज किया जाता है या इसके गुणों को बढ़ाने के लिए ठंडा काम किया जाता है।

 

 

 

दूसरी ओर COLD EXTRUSION  लगभग कमरे के तापमान पर होता है और इसमें कम ऑक्सीकरण, उच्च शक्ति, करीब सहनशीलता, अच्छी सतह खत्म और स्थिरता के फायदे हैं।

 

 

 

WARM EXTRUSION  कमरे के तापमान से ऊपर लेकिन पुनर्क्रिस्टलीकरण बिंदु से नीचे किया जाता है। यह आवश्यक बलों, लचीलापन और भौतिक गुणों के लिए एक समझौता और संतुलन प्रदान करता है और इसलिए कुछ अनुप्रयोगों के लिए विकल्प है।

 

 

 

HOT EXTRUSION  सामग्री के पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर होता है। इस तरह से सामग्री को डाई के माध्यम से धकेलना आसान हो जाता है। हालांकि उपकरण की लागत अधिक है।

 

 

 

एक एक्सट्रूडेड प्रोफाइल जितना जटिल होता है, डाई (टूलींग) उतना ही महंगा होता है और उत्पादन की दर कम होती है। डाई क्रॉस सेक्शन के साथ-साथ मोटाई की सीमाएँ होती हैं जो कि निकाली जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती हैं। एक्सट्रूज़न डाई में नुकीले कोने हमेशा अवांछनीय होते हैं और जब तक आवश्यक न हो इससे बचा जाना चाहिए।

 

 

 

जिस सामग्री को बाहर निकाला जा रहा है, उसके अनुसार हम पेशकश करते हैं:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : एल्युमीनियम, पीतल, जस्ता, तांबा, स्टील, टाइटेनियम, मैग्नीशियम हमारे द्वारा उत्पादित सबसे आम हैं

 

 

 

• प्लास्टिक EXTRUSION : प्लास्टिक को पिघलाकर एक सतत प्रोफ़ाइल में बनाया जाता है। हमारी संसाधित की जाने वाली सामान्य सामग्री पॉलीथीन, नायलॉन, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, एबीएस प्लास्टिक, पॉली कार्बोनेट, ऐक्रेलिक हैं। हमारे द्वारा निर्मित विशिष्ट उत्पादों में पाइप और ट्यूबिंग, प्लास्टिक फ्रेम शामिल हैं। इस प्रक्रिया में छोटे प्लास्टिक के मोतियों / राल को हॉपर से एक्सट्रूज़न मशीन के बैरल में खिलाया जाता है। उत्पाद को आवश्यक विनिर्देश और गुण देने के लिए अक्सर हम हॉपर में रंगीन या अन्य एडिटिव्स भी मिलाते हैं। गर्म बैरल में प्रवेश करने वाली सामग्री को घूर्णन पेंच द्वारा बैरल को अंत में छोड़ने और पिघले हुए प्लास्टिक में दूषित पदार्थों को हटाने के लिए स्क्रीन पैक के माध्यम से स्थानांतरित करने के लिए मजबूर किया जाता है। स्क्रीन पैक पास करने के बाद प्लास्टिक एक्सट्रूज़न डाई में प्रवेश करता है। जैसे-जैसे यह गुजरता है, डाई चलती हुई नरम प्लास्टिक को अपना प्रोफ़ाइल आकार देती है। अब एक्सट्रूडेट ठंडा करने के लिए पानी के स्नान से गुजरता है।

 

 

 

अन्य तकनीकें AGS-TECH Inc. कई वर्षों से उपयोग कर रही हैं:

 

 

 

• पाइप और ट्यूबिंग EXTRUSION : प्लास्टिक पाइप और ट्यूब तब बनते हैं जब प्लास्टिक को गोल आकार देने वाले डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और पानी के स्नान में ठंडा किया जाता है, फिर लंबाई में काटा जाता है या कुंडलित / स्पूल किया जाता है। स्पष्ट या रंगीन, धारीदार, एकल या दोहरी दीवार, लचीली या कठोर, पीई, पीपी, पॉलीयुरेथेन, पीवीसी, नायलॉन, पीसी, सिलिकॉन, विनाइल या फिर, हमारे पास यह सब है। हमने आपके विनिर्देशों के अनुसार उत्पादन करने की क्षमता के साथ-साथ ट्यूबों का स्टॉक किया है। AGS-TECH मेडिकल, इलेक्ट्रिक और इलेक्ट्रॉनिक, औद्योगिक और अन्य अनुप्रयोगों के लिए FDA, UL और LE आवश्यकताओं के लिए टयूबिंग बनाती है।

 

 

 

• ओवरजैकेटिंग / ओवर जैकेटिंग EXTRUSION : यह तकनीक मौजूदा तार या केबल पर प्लास्टिक की एक बाहरी परत लागू करती है। हमारे इन्सुलेशन तार इस विधि से निर्मित होते हैं।

 

 

 

• COEXTRUSION : सामग्री की कई परतें एक साथ निकाली जाती हैं। कई परतों को कई एक्सट्रूडर द्वारा वितरित किया जाता है। ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए विभिन्न परत मोटाई को समायोजित किया जा सकता है। यह प्रक्रिया उत्पाद में अलग-अलग कार्यक्षमता वाले कई पॉलिमर का उपयोग करना संभव बनाती है। नतीजतन, कोई गुणों की एक श्रृंखला को अनुकूलित कर सकता है।

 

 

 

• यौगिक बाहर निकालना: एक प्लास्टिक यौगिक प्राप्त करने के लिए एक या कई पॉलिमर को एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है। हमारे ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर कंपाउंडिंग एक्सट्रूज़न का उत्पादन करते हैं।

 

 

 

धातु के सांचों की तुलना में एक्सट्रूज़न डाई आमतौर पर सस्ती होती है। यदि आप छोटे या मध्यम आकार के एक्सट्रूज़न डाई एक्सट्रूज़न एल्यूमीनियम के लिए कुछ हज़ार डॉलर से अधिक का भुगतान कर रहे हैं, तो आप शायद बहुत अधिक भुगतान कर रहे हैं। हम यह निर्धारित करने में विशेषज्ञ हैं कि कौन सी तकनीक आपके आवेदन के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी, सबसे तेज और सबसे उपयुक्त है। कभी-कभी एक्सट्रूज़न और फिर मशीनिंग एक हिस्सा आपको बहुत सारा पैसा बचा सकता है। कोई दृढ़ निर्णय लेने से पहले, पहले हमसे हमारी राय पूछें। हमने कई ग्राहकों को सही निर्णय लेने में मदद की है। कुछ व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले धातु के एक्सट्रूज़न के लिए, आप नीचे दिए गए रंगीन टेक्स्ट पर क्लिक करके हमारे ब्रोशर और कैटलॉग डाउनलोड कर सकते हैं। यदि यह आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने वाला एक ऑफ-शेल्फ उत्पाद है, तो यह अधिक किफायती होगा।

 

 

 

हमारी मेडिकल ट्यूब और पाइप एक्सट्रूज़न क्षमताओं को डाउनलोड करें

 

 

 

हमारे एक्सट्रूडेड हीट सिंक डाउनलोड करें

 

 

 

• EXTRUSIONS  के लिए माध्यमिक निर्माण और निर्माण प्रक्रियाएं:

 

एक्सट्रूडेड उत्पादों के लिए हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली मूल्य वर्धित प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

 

-कस्टम ट्यूब और पाइप झुकने, बनाने और आकार देने, ट्यूब कटऑफ, ट्यूब एंड बनाने, ट्यूब कोइलिंग, मशीनिंग और परिष्करण, छेद ड्रिलिंग और भेदी और छिद्रण,

 

-कस्टम पाइप और ट्यूब असेंबली, ट्यूबलर असेंबली, वेल्डिंग, ब्रेज़िंग और सोल्डरिंग

 

-कस्टम एक्सट्रूज़न झुकना, बनाना और आकार देना

 

-सफाई, degreasing, अचार बनाना, निष्क्रिय करना, पॉलिश करना, एनोडाइजिंग, चढ़ाना, पेंटिंग, गर्मी उपचार, एनीलिंग और सख्त, अंकन, उत्कीर्णन और लेबलिंग, कस्टम पैकेजिंग।