AGS-TECH Inc . में ऑटोमेशन / स्मॉल-बैच और मास प्रोडक्शन

प्रतिस्पर्धी कीमतों, समय पर डिलीवरी और उच्च गुणवत्ता के साथ एक उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ता और इंजीनियरिंग इंटीग्रेटर के रूप में अपना शीर्ष स्थान बनाए रखने के लिए, हम अपने व्यवसाय के सभी क्षेत्रों में ऑटोमेशन को लागू करते हैं, जिसमें शामिल हैं:

 

 

 

- विनिर्माण प्रक्रियाएं और संचालन

 

- सामग्री संचालन

 

- प्रक्रिया और उत्पाद निरीक्षण

 

- सभा

 

- पैकेजिंग

 

 

 

उत्पाद, निर्मित मात्रा और उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं के आधार पर स्वचालन के विभिन्न स्तरों की आवश्यकता होती है। हम प्रत्येक आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी प्रक्रियाओं को सही सीमा तक स्वचालित करने में सक्षम हैं। दूसरे शब्दों में, यदि उच्च स्तर के लचीलेपन की आवश्यकता होती है और किसी विशेष ऑर्डर के लिए उत्पादित मात्रा कम होती है, तो हम कार्य ऑर्डर को अपनी जॉब शॉप या रैपिड प्रोटोटाइपिंग सुविधा को सौंप देते हैं। दूसरी ओर, एक ऐसे ऑर्डर के लिए जिसमें न्यूनतम लचीलेपन की आवश्यकता होती है लेकिन अधिकतम उत्पादकता की आवश्यकता होती है, हम उत्पादन को अपनी फ्लोलाइन्स और ट्रांसफर लाइन्स को असाइन करते हैं। स्वचालन हमें एकीकरण, बेहतर उत्पाद गुणवत्ता और एकरूपता, कम चक्र-समय, कम श्रम लागत, बेहतर उत्पादकता, फ्लोर स्पेस का अधिक आर्थिक उपयोग, उच्च मात्रा में उत्पादन ऑर्डर के लिए सुरक्षित वातावरण के लाभ प्रदान करता है। हम आम तौर पर 10 से 100 टुकड़ों के बीच की मात्रा के साथ-साथ 100,000 टुकड़ों से अधिक मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ छोटे-बैच उत्पादन दोनों के लिए सुसज्जित हैं। हमारी बड़े पैमाने पर उत्पादन सुविधाएं स्वचालन उपकरण से लैस हैं जो विशेष प्रयोजन मशीनरी समर्पित हैं। हमारी सुविधाएं कम और उच्च मात्रा के ऑर्डर को समायोजित कर सकती हैं क्योंकि वे संयोजन में विभिन्न मशीनों के साथ और स्वचालन और कंप्यूटर नियंत्रण के विभिन्न स्तरों के साथ काम करते हैं।

 

 

 

स्मॉल-बैच प्रोडक्शन: छोटे-बैच के उत्पादन के लिए हमारे जॉब शॉप कर्मी अत्यधिक कुशल हैं और विशेष छोटी मात्रा के ऑर्डर पर काम करने में अनुभवी हैं। हमारे चीन, दक्षिण कोरिया, ताइवान, पोलैंड, स्लोवाकिया और मलेशिया सुविधाओं में हमारे अत्यधिक कुशल बड़ी संख्या में श्रमिकों के लिए हमारी श्रम लागत बहुत प्रतिस्पर्धी है। छोटे बैच का उत्पादन हमेशा से रहा है और हमारी सेवा के प्रमुख क्षेत्रों में से एक होगा और हमारी स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाओं का पूरक होगा। पारंपरिक मशीन टूल्स के साथ मैनुअल स्मॉल-बैच प्रोडक्शन ऑपरेशंस हमारे ऑटोमेशन फ्लोलाइन्स के साथ प्रतिस्पर्धा नहीं करता है, यह हमें अतिरिक्त असाधारण क्षमता और ताकत प्रदान करता है जो विशुद्ध रूप से स्वचालित उत्पादन लाइनों वाले निर्माताओं के पास नहीं है। किसी भी परिस्थिति में हमारे कुशल मैन्युअल रूप से काम करने वाले जॉब शॉप कर्मियों की छोटी-बैच उत्पादन क्षमताओं के मूल्य को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए।

 

 

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन: वाल्व, गियर और स्पिंडल जैसे बड़े संस्करणों में मानकीकृत उत्पादों के लिए, हमारी उत्पादन मशीनें हार्ड ऑटोमेशन (फिक्स्ड-पोजिशन ऑटोमेशन) के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ये उच्च मूल्य के आधुनिक स्वचालन उपकरण हैं जिन्हें ट्रांसफर मशीन कहा जाता है जो ज्यादातर मामलों में एक टुकड़े के लिए बहुत तेजी से घटकों का उत्पादन करते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हमारी स्थानांतरण लाइनें स्वचालित गेजिंग और निरीक्षण प्रणालियों से भी सुसज्जित हैं जो आश्वस्त करती हैं कि एक स्टेशन में उत्पादित भागों को स्वचालन लाइन में अगले स्टेशन पर स्थानांतरित करने से पहले विनिर्देशों के भीतर है। मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग, रीमिंग, बोरिंग, ऑनिंग… आदि सहित विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन। इन स्वचालन लाइनों में किया जा सकता है। हम सॉफ्ट ऑटोमेशन भी लागू करते हैं, जो एक लचीली और प्रोग्राम योग्य ऑटोमेशन विधि है जिसमें सॉफ्टवेयर प्रोग्राम के माध्यम से मशीनों और उनके कार्यों के कंप्यूटर नियंत्रण शामिल हैं। हम अपनी सॉफ्ट ऑटोमेशन मशीनों को एक अलग आकार या आयाम वाले हिस्से के निर्माण के लिए आसानी से रीप्रोग्राम कर सकते हैं। ये लचीली स्वचालन क्षमताएं हमें उच्च स्तर की दक्षता और उत्पादकता प्रदान करती हैं। माइक्रो कंप्यूटर, पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर), न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीन (एनसी) और कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हमारी ऑटोमेशन लाइनों में व्यापक रूप से तैनात हैं। हमारे सीएनसी सिस्टम में, ऑनबोर्ड कंट्रोल माइक्रो कंप्यूटर निर्माण उपकरण का एक अभिन्न अंग है। हमारे मशीन ऑपरेटर इन सीएनसी मशीनों को प्रोग्राम करते हैं।

 

 

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हमारी स्वचालन लाइनों में और यहां तक कि हमारे छोटे-बैच उत्पादन लाइनों में भी हम अनुकूली नियंत्रण का लाभ उठाते हैं, जहां ऑपरेटिंग पैरामीटर स्वचालित रूप से नई परिस्थितियों के अनुरूप खुद को अनुकूलित करते हैं, जिसमें विशेष प्रक्रिया की गतिशीलता में परिवर्तन और उत्पन्न होने वाली गड़बड़ी शामिल है। एक उदाहरण के रूप में, एक खराद पर एक मोड़ ऑपरेशन में, हमारी अनुकूली नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में काटने की ताकत, टोक़, तापमान, उपकरण-पहनने, उपकरण क्षति और वर्कपीस की सतह के खत्म होने को समझती है। सिस्टम इस जानकारी को कमांड में परिवर्तित करता है जो मशीन टूल पर प्रक्रिया मापदंडों को बदलता और संशोधित करता है ताकि मापदंडों को या तो न्यूनतम और अधिकतम सीमा के भीतर स्थिर रखा जा सके या मशीनिंग ऑपरेशन के लिए अनुकूलित किया जा सके।

 

 

 

हम सामग्री हैंडलिंग और आंदोलन में स्वचालन को तैनात करते हैं। सामग्री प्रबंधन में उत्पादों के कुल विनिर्माण चक्र में सामग्री और भागों के परिवहन, भंडारण और नियंत्रण से जुड़े कार्य और प्रणालियां शामिल हैं। कच्चे माल और भागों को भंडारण से मशीनों में, एक मशीन से दूसरी मशीन में, निरीक्षण से असेंबली या इन्वेंट्री में, इन्वेंट्री से शिपमेंट तक ले जाया जा सकता है….आदि। स्वचालित सामग्री हैंडलिंग संचालन दोहराने योग्य और विश्वसनीय हैं। हम छोटे बैच के उत्पादन के साथ-साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन दोनों के लिए सामग्री प्रबंधन और आंदोलन में स्वचालन को लागू करते हैं। स्वचालन लागत को कम करता है, और ऑपरेटरों के लिए सुरक्षित है, क्योंकि यह सामग्री को हाथ से ले जाने की आवश्यकता को समाप्त करता है। हमारे स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और संचलन प्रणालियों में कई प्रकार के उपकरण तैनात किए जाते हैं, जैसे कि कन्वेयर, स्व-संचालित मोनोरेल, एजीवी (स्वचालित निर्देशित वाहन), जोड़तोड़, इंटीग्रल ट्रांसफर डिवाइस… आदि। हमारे स्वचालित भंडारण/पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के साथ इंटरफेस करने के लिए केंद्रीय कंप्यूटरों पर स्वचालित निर्देशित वाहनों की आवाजाही की योजना बनाई गई है। हम निर्माण प्रणाली में पुर्जों और उपसमुच्चयों का पता लगाने और उनकी पहचान करने और उन्हें उचित स्थानों पर सही ढंग से स्थानांतरित करने के लिए सामग्री प्रबंधन में स्वचालन के हिस्से के रूप में कोडिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं। स्वचालन में उपयोग की जाने वाली हमारी कोडिंग प्रणाली ज्यादातर बार कोडिंग, चुंबकीय स्ट्रिप्स और आरएफ टैग हैं जो हमें फिर से लिखने योग्य होने और स्पष्ट दृष्टि न होने पर भी काम करने का लाभ प्रदान करती हैं।

 

 

 

हमारी ऑटोमेशन लाइनों में महत्वपूर्ण घटक औद्योगिक रोबोट हैं। ये परिवर्तनीय क्रमादेशित गतियों के माध्यम से चलती सामग्री, भागों, औजारों और उपकरणों के लिए पुन: प्रोग्राम करने योग्य बहुक्रियाशील जोड़तोड़ हैं। चलती वस्तुओं के अलावा वे हमारी ऑटोमेशन लाइनों में अन्य ऑपरेशन भी करते हैं, जैसे वेल्डिंग, सोल्डरिंग, आर्क कटिंग, ड्रिलिंग, डिबुरिंग, ग्राइंडिंग, स्प्रे पेंटिंग, माप और परीक्षण…। आदि। स्वचालित उत्पादन लाइन के आधार पर, हम चार, पांच, छह और सात डिग्री तक के फ्रीडम रोबोट तैनात करते हैं। उच्च सटीकता की मांग के संचालन के लिए, हम अपनी स्वचालन लाइनों में बंद लूप नियंत्रण प्रणाली वाले रोबोट तैनात करते हैं। हमारे रोबोटिक सिस्टम में 0.05 मिमी की पोजिशनिंग दोहराव आम है। हमारे व्यक्त चर-अनुक्रम रोबोट कई ऑपरेशन अनुक्रमों में मानव-जैसे जटिल आंदोलनों को सक्षम करते हैं, जिनमें से किसी को भी वे एक विशिष्ट बार कोड या ऑटोमेशन लाइन में एक निरीक्षण स्टेशन से एक विशिष्ट संकेत जैसे उचित संकेत के साथ निष्पादित कर सकते हैं। स्वचालन अनुप्रयोगों की मांग के लिए, हमारे बुद्धिमान संवेदी रोबोट जटिलता में मनुष्यों के समान कार्य करते हैं। ये बुद्धिमान संस्करण दृश्य और स्पर्श (स्पर्श) क्षमताओं से लैस हैं। मनुष्यों के समान, उनके पास धारणा और पैटर्न पहचानने की क्षमता होती है और वे निर्णय ले सकते हैं। औद्योगिक रोबोट हमारी स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों तक सीमित नहीं हैं, जब भी आवश्यकता होती है हम उन्हें, छोटे-बैच उत्पादन प्रक्रियाओं को समावेशी रूप से तैनात करते हैं।

 

 

 

उचित सेंसर के उपयोग के बिना, हमारी ऑटोमेशन लाइनों के सफल संचालन के लिए अकेले रोबोट पर्याप्त नहीं होंगे। सेंसर हमारे डेटा अधिग्रहण, निगरानी, संचार और मशीन नियंत्रण प्रणाली का एक अभिन्न अंग हैं। हमारे स्वचालन लाइनों और उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सेंसर यांत्रिक, विद्युत, चुंबकीय, थर्मल, अल्ट्रासोनिक, ऑप्टिकल, फाइबर-ऑप्टिक, रासायनिक, ध्वनिक सेंसर हैं। कुछ स्वचालन प्रणालियों में, तर्क कार्यों, दो-तरफा संचार, निर्णय लेने और कार्रवाई करने की क्षमता वाले स्मार्ट सेंसर तैनात किए जाते हैं। दूसरी ओर, हमारे कुछ अन्य ऑटोमेशन सिस्टम या उत्पादन लाइनें विजुअल सेंसिंग (मशीन विजन, कंप्यूटर विजन) को तैनात करती हैं जिसमें कैमरे शामिल होते हैं जो वैकल्पिक रूप से वस्तुओं को समझते हैं, छवियों को संसाधित करते हैं, माप करते हैं ... आदि। उदाहरण जहां हम मशीन विज़न का उपयोग करते हैं, वे हैं शीट मेटल इंस्पेक्शन लाइन्स में रीयल-टाइम इंस्पेक्शन, पार्ट प्लेसमेंट और फिक्सिंग का सत्यापन, सरफेस फिनिश की निगरानी। हमारी ऑटोमेशन लाइनों में दोषों का प्रारंभिक इन-लाइन पता लगाना घटकों के आगे प्रसंस्करण को रोकता है और इस प्रकार आर्थिक नुकसान को न्यूनतम तक सीमित करता है।

 

 

 

AGS-TECH Inc. में ऑटोमेशन लाइनों की सफलता काफी हद तक फ्लेक्सिबल फिक्सिंग पर निर्भर करती है। जबकि कुछ क्लैंप, जिग्स और फिक्स्चर का उपयोग हमारे जॉब शॉप के वातावरण में मैन्युअल रूप से छोटे-बैच उत्पादन कार्यों के लिए किया जा रहा है, अन्य वर्कहोल्डिंग डिवाइस जैसे पावर चक, मैंड्रेल और कोलेट यांत्रिक, हाइड्रोलिक द्वारा संचालित मशीनीकरण और स्वचालन के विभिन्न स्तरों पर संचालित होते हैं। और बड़े पैमाने पर उत्पादन में विद्युत साधन। हमारी ऑटोमेशन लाइन और जॉब शॉप में, समर्पित फिक्स्चर के अलावा, हम बिल्ट-इन फ्लेक्सिबिलिटी के साथ इंटेलिजेंट फिक्स्चरिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं जो व्यापक परिवर्तन और समायोजन की आवश्यकता के बिना भाग के आकार और आयामों की एक श्रृंखला को समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए मॉड्यूलर फिक्स्चरिंग का व्यापक रूप से हमारे जॉब शॉप में छोटे-बैच के उत्पादन कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है, जो समर्पित जुड़नार बनाने की लागत और समय को समाप्त करके हमारे लाभ के लिए होता है। जटिल वर्कपीस को हमारे टूल स्टोर अलमारियों से मानक घटकों से जल्दी से उत्पादित फिक्स्चर के माध्यम से मशीनों में स्थित किया जा सकता है। अन्य फिक्स्चर जो हम अपनी नौकरी की दुकानों और ऑटोमेशन लाइनों में तैनात करते हैं, वे हैं टॉम्बस्टोन फिक्स्चर, बेड-ऑफ-नेल डिवाइस और एडजस्टेबल-फोर्स क्लैम्पिंग। हमें इस बात पर जोर देना चाहिए कि बुद्धिमान और लचीली फिक्स्चरिंग हमें कम लागत, कम लीड समय, छोटे बैच के उत्पादन के साथ-साथ स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों में बेहतर गुणवत्ता का लाभ देती है।

 

 

 

हमारे लिए बहुत महत्व का क्षेत्र निश्चित रूप से उत्पाद संयोजन, विघटन और सेवा है। हम मैन्युअल श्रम के साथ-साथ स्वचालित असेंबली दोनों को तैनात करते हैं। कभी-कभी कुल असेंबली ऑपरेशन को अलग-अलग असेंबली ऑपरेशंस में तोड़ दिया जाता है जिसे SUBASSEMLY कहा जाता है। हम मैनुअल, हाई-स्पीड ऑटोमैटिक और रोबोट असेंबली की पेशकश करते हैं। हमारे मैनुअल असेंबली ऑपरेशन आम तौर पर सरल उपकरणों का उपयोग करते हैं और हमारे कुछ छोटे-बैच उत्पादन लाइनों में लोकप्रिय हैं। मानव हाथों और उंगलियों की निपुणता हमें कुछ छोटे-बैच के जटिल भागों की असेंबली में अद्वितीय क्षमता प्रदान करती है। दूसरी ओर हमारी उच्च गति वाली स्वचालित असेंबली लाइनें विशेष रूप से असेंबली संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए स्थानांतरण तंत्र का उपयोग करती हैं। रोबोटिक असेंबली में, एक या कई सामान्य-उद्देश्य वाले रोबोट एकल या मल्टीस्टेशन असेंबली सिस्टम पर काम करते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए हमारी स्वचालन लाइनों में, असेंबली सिस्टम आमतौर पर कुछ उत्पाद लाइनों के लिए स्थापित किए जाते हैं। हालाँकि हमारे पास स्वचालन में लचीली असेंबली प्रणालियाँ भी हैं जिन्हें विभिन्न प्रकार के मॉडलों की आवश्यकता होने पर लचीलेपन में वृद्धि के लिए संशोधित किया जा सकता है। स्वचालन में इन असेंबली सिस्टम में कंप्यूटर नियंत्रण, विनिमेय और प्रोग्राम करने योग्य वर्कहेड, फीडिंग डिवाइस और स्वचालित मार्गदर्शक उपकरण होते हैं। हमारे स्वचालन प्रयासों में हम हमेशा निम्नलिखित पर ध्यान केंद्रित करते हैं:

 

फिक्स्चरिंग के लिए -डिजाइन

 

-विधानसभा के लिए डिजाइन

 

-विघटन के लिए डिजाइन

 

सेवा के लिए डिजाइन

 

ऑटोमेशन में डिस्सैड और सर्विस की दक्षता कभी-कभी उतनी ही महत्वपूर्ण होती है जितनी कि असेंबली में दक्षता। जिस तरह से और आसानी से किसी उत्पाद को उसके पुर्जों के रखरखाव या प्रतिस्थापन के लिए अलग किया जा सकता है और सेवित किया जा सकता है, कुछ उत्पाद डिजाइनों में एक महत्वपूर्ण विचार है।

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AGS-TECH, Inc. क्वालिटीलाइन प्रोडक्शन टेक्नोलॉजीज, लिमिटेड का मूल्य वर्धित पुनर्विक्रेता बन गया है, जो एक उच्च तकनीक वाली कंपनी है जिसने an  विकसित किया है।आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित सॉफ्टवेयर समाधान जो स्वचालित रूप से आपके विश्वव्यापी विनिर्माण डेटा के साथ एकीकृत होता है और आपके लिए एक उन्नत डायग्नोस्टिक्स एनालिटिक्स बनाता है। यह उपकरण बाजार में किसी भी अन्य की तुलना में वास्तव में अलग है, क्योंकि इसे बहुत जल्दी और आसानी से लागू किया जा सकता है, और किसी भी प्रकार के उपकरण और डेटा के साथ काम करेगा, आपके सेंसर से आने वाले किसी भी प्रारूप में डेटा, सहेजे गए विनिर्माण डेटा स्रोत, परीक्षण स्टेशन, मैनुअल प्रविष्टि ....आदि। इस सॉफ़्टवेयर टूल को लागू करने के लिए अपने किसी भी मौजूदा उपकरण को बदलने की आवश्यकता नहीं है। प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी के अलावा, यह एआई सॉफ्टवेयर आपको मूल कारण विश्लेषण प्रदान करता है, प्रारंभिक चेतावनी और अलर्ट प्रदान करता है। बाजार में इस तरह का कोई समाधान नहीं है। इस टूल ने निर्माताओं को रिजेक्ट, रिटर्न, रीवर्क्स, डाउनटाइम और ग्राहकों की सद्भावना को कम करने के लिए बहुत सारी नकदी बचाई है। आसान और त्वरित !  हमारे साथ डिस्कवरी कॉल शेड्यूल करने के लिए और इस शक्तिशाली आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस आधारित मैन्युफैक्चरिंग एनालिटिक्स टूल के बारे में अधिक जानने के लिए:

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