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उत्पादों और सेवाओं की एक विस्तृत विविधता के लिए वैश्विक कस्टम निर्माता, इंटीग्रेटर, कंसोलिडेटर, आउटसोर्सिंग पार्टनर।
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बड़ी संख्या में MECHANICAL TEST INSTRUMENTS हम सबसे आवश्यक और लोकप्रिय लोगों पर अपना ध्यान केंद्रित करते हैं: , तनाव परीक्षक, संपीड़न परीक्षण मशीनें, मरोड़ परीक्षण उपकरण, थकान परीक्षण मशीन, तीन और चार बिंदु झुकने वाले परीक्षक, परीक्षण, परीक्षण, परीक्षण, परीक्षण, परीक्षण, परीक्षण, परीक्षण, परीक्षक, परीक्षण, परीक्षण परीक्षक, परीक्षण परीक्षक PRECISION विश्लेषणात्मक संतुलन। हम अपने ग्राहकों को सूची कीमतों के तहत गुणवत्ता वाले ब्रांड जैसे SADT, SINOAGE की पेशकश करते हैं।
हमारे SADT ब्रांड मेट्रोलॉजी और परीक्षण उपकरणों की सूची डाउनलोड करने के लिए, कृपया यहां क्लिक करें। यहां आपको इनमें से कुछ परीक्षण उपकरण जैसे कंक्रीट टेस्टर और सतह खुरदरापन परीक्षक मिलेंगे।
आइए हम इन परीक्षण उपकरणों की कुछ विस्तार से जाँच करें:
SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : यह परीक्षण उपकरण, जिसे कभी-कभी a SWISS HAMMER_cc781905-5cde-3194-bbf58_या कंक्रीट या चट्टान के लोचदार गुणों या ताकत को मापने के लिए एक उपकरण है, मुख्य रूप से सतह कठोरता और प्रवेश प्रतिरोध। हथौड़ा नमूना की सतह के खिलाफ प्रभाव डालने वाले वसंत-भारित द्रव्यमान के पलटाव को मापता है। परीक्षण हथौड़ा कंक्रीट को पूर्व निर्धारित ऊर्जा के साथ हिट करेगा। हैमर का रिबाउंड कंक्रीट की कठोरता पर निर्भर करता है और परीक्षण उपकरण द्वारा मापा जाता है। रूपांतरण चार्ट को संदर्भ के रूप में लेते हुए, रिबाउंड मान का उपयोग कंप्रेसिव स्ट्रेंथ को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। श्मिट हथौड़ा 10 से 100 तक का एक मनमाना पैमाना है। श्मिट हथौड़े कई अलग-अलग ऊर्जा श्रेणियों के साथ आते हैं। उनकी ऊर्जा श्रेणियां हैं: (i) टाइप एल-0.735 एनएम प्रभाव ऊर्जा, (ii) टाइप एन-2.207 एनएम प्रभाव ऊर्जा; और (iii) टाइप एम-29.43 एनएम प्रभाव ऊर्जा। नमूने में स्थानीय भिन्नता। नमूनों में स्थानीय भिन्नता को कम करने के लिए रीडिंग का चयन करने और उनका औसत मूल्य लेने की सिफारिश की जाती है। परीक्षण से पहले, श्मिट हैमर को निर्माता द्वारा आपूर्ति किए गए कैलिब्रेशन टेस्ट एविल का उपयोग करके कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। 12 रीडिंग ली जानी चाहिए, उच्चतम और निम्नतम को छोड़कर, और फिर शेष दस रीडिंग का औसत लेना चाहिए। इस विधि को सामग्री की ताकत का अप्रत्यक्ष माप माना जाता है। यह नमूनों के बीच तुलना के लिए सतह के गुणों के आधार पर एक संकेत प्रदान करता है। कंक्रीट के परीक्षण के लिए यह परीक्षण विधि ASTM C805 द्वारा नियंत्रित होती है। दूसरी ओर, ASTM D5873 मानक चट्टान के परीक्षण की प्रक्रिया का वर्णन करता है। हमारे SADT ब्रांड कैटलॉग के अंदर आपको निम्नलिखित उत्पाद मिलेंगे: DIGITAL कंक्रीट टेस्ट हैमर SADT मॉडल HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cDTf58d_- SADT मॉडल HT-225D एक एकीकृत डिजिटल कंक्रीट टेस्ट हैमर है जो डेटा प्रोसेसर और टेस्ट हैमर को एक इकाई में मिलाता है। यह व्यापक रूप से कंक्रीट और निर्माण सामग्री के गैर-विनाशकारी गुणवत्ता परीक्षण के लिए उपयोग किया जाता है। इसके रिबाउंड वैल्यू से, कंक्रीट की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ की गणना स्वचालित रूप से की जा सकती है। सभी परीक्षण डेटा को मेमोरी में संग्रहीत किया जा सकता है और यूएसबी केबल द्वारा या ब्लूटूथ द्वारा वायरलेस तरीके से पीसी में स्थानांतरित किया जा सकता है। मॉडल HT-225D और HT-75D की माप सीमा 10 - 70N/mm2 है, जबकि मॉडल HT-20D में केवल 1 - 25N/mm2 है। HT-225D की प्रभाव ऊर्जा 0.225 किलोग्राम है और सामान्य भवन और पुल निर्माण के परीक्षण के लिए उपयुक्त है, HT-75D की प्रभाव ऊर्जा 0.075 किलोग्राम है और कंक्रीट और कृत्रिम ईंट के छोटे और प्रभाव-संवेदनशील भागों के परीक्षण के लिए उपयुक्त है, और अंत में HT-20D की प्रभाव ऊर्जा 0.020Kgm है और मोर्टार या मिट्टी के उत्पादों के परीक्षण के लिए उपयुक्त है।
प्रभाव परीक्षक: कई विनिर्माण कार्यों में और उनके सेवा जीवन के दौरान, कई घटकों को प्रभाव लोडिंग के अधीन करने की आवश्यकता होती है। प्रभाव परीक्षण में, नोकदार नमूने को एक प्रभाव परीक्षक में रखा जाता है और एक झूलते हुए पेंडुलम से तोड़ा जाता है। इस परीक्षण के दो प्रमुख प्रकार हैं: The CHARPY TEST और the IZOD परीक्षण। चरपी परीक्षण के लिए नमूने को दोनों सिरों पर सहारा दिया जाता है, जबकि इज़ोड परीक्षण के लिए वे केवल एक छोर पर ब्रैकट बीम की तरह समर्थित होते हैं। पेंडुलम के झूलने की मात्रा से, नमूने को तोड़ने में नष्ट होने वाली ऊर्जा प्राप्त होती है, यह ऊर्जा सामग्री की प्रभाव क्रूरता है। प्रभाव परीक्षणों का उपयोग करके, हम सामग्री के नमनीय-भंगुर संक्रमण तापमान निर्धारित कर सकते हैं। उच्च प्रभाव प्रतिरोध वाली सामग्री में आमतौर पर उच्च शक्ति और लचीलापन होता है। ये परीक्षण सतह दोषों के लिए सामग्री के प्रभाव की कठोरता की संवेदनशीलता को भी प्रकट करते हैं, क्योंकि नमूने में पायदान को सतह दोष माना जा सकता है।
TENSION TESTER : सामग्री की ताकत-विरूपण विशेषताओं को इस परीक्षण का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। एएसटीएम मानकों के अनुसार परीक्षण नमूना तैयार किया जाता है। आमतौर पर, ठोस और गोल नमूनों का परीक्षण किया जाता है, लेकिन तनाव परीक्षण का उपयोग करके फ्लैट शीट और ट्यूबलर नमूनों का भी परीक्षण किया जा सकता है। एक नमूने की मूल लंबाई उस पर गेज के निशान के बीच की दूरी है और आमतौर पर 50 मिमी लंबी होती है। इसे लो के रूप में दर्शाया गया है। नमूनों और उत्पादों के आधार पर लंबी या छोटी लंबाई का उपयोग किया जा सकता है। मूल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को एओ के रूप में दर्शाया गया है। इंजीनियरिंग तनाव या नाममात्र का तनाव भी कहा जाता है:
सिग्मा = पी / एओ
और इंजीनियरिंग स्ट्रेन इस प्रकार दिया गया है:
ई = (एल - लो) / लो
रैखिक लोचदार क्षेत्र में, नमूना आनुपातिक सीमा तक भार के अनुपात में बढ़ता है। इस सीमा से परे, भले ही रैखिक रूप से नहीं, नमूना उपज बिंदु Y तक तेजी से विकृत होता रहेगा। इस लोचदार क्षेत्र में, यदि हम भार हटाते हैं तो सामग्री अपनी मूल लंबाई में वापस आ जाएगी। इस क्षेत्र में हुक का नियम लागू होता है और हमें यंग का मापांक देता है:
ई = सिग्मा / ई
यदि हम भार बढ़ाते हैं और उपज बिंदु Y से आगे बढ़ते हैं, तो सामग्री का उत्पादन शुरू हो जाता है। दूसरे शब्दों में, नमूना प्लास्टिक विरूपण से गुजरना शुरू कर देता है। प्लास्टिक विरूपण का अर्थ है स्थायी विकृति। नमूने का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र स्थायी और समान रूप से घटता है। यदि इस बिंदु पर नमूना उतार दिया जाता है, तो वक्र नीचे की ओर एक सीधी रेखा का अनुसरण करता है और लोचदार क्षेत्र में मूल रेखा के समानांतर होता है। यदि भार और बढ़ा दिया जाता है, तो वक्र अधिकतम तक पहुँच जाता है और घटने लगता है। अधिकतम तनाव बिंदु को तन्य शक्ति या अंतिम तन्य शक्ति कहा जाता है और इसे यूटीएस के रूप में दर्शाया जाता है। यूटीएस की व्याख्या सामग्री की समग्र ताकत के रूप में की जा सकती है। जब भार यूटीएस से अधिक होता है, तो नमूने पर गले लग जाते हैं और पण चिह्नों के बीच बढ़ाव एक समान नहीं रह जाता है। दूसरे शब्दों में, जहां गर्दन होती है, उस स्थान पर नमूना वास्तव में पतला हो जाता है। गले लगाने के दौरान लोचदार तनाव कम हो जाता है। यदि परीक्षण जारी रखा जाता है, तो इंजीनियरिंग तनाव और कम हो जाता है और गर्दन के क्षेत्र में नमूना फ्रैक्चर हो जाता है। फ्रैक्चर पर तनाव का स्तर फ्रैक्चर तनाव है। फ्रैक्चर के बिंदु पर तनाव लचीलापन का संकेतक है। यूटीएस तक के स्ट्रेन को यूनिफॉर्म स्ट्रेन के रूप में जाना जाता है, और फ्रैक्चर पर बढ़ाव को कुल बढ़ाव के रूप में जाना जाता है।
बढ़ाव = ((एलएफ - लो) / लो) x 100
क्षेत्रफल में कमी = ((Ao – Af) / Ao) x 100
बढ़ाव और क्षेत्रफल में कमी नमनीयता के अच्छे संकेतक हैं।
संपीड़न परीक्षण मशीन (संपीड़न परीक्षक) : इस परीक्षण में, नमूना तन्यता परीक्षण के विपरीत एक संपीड़ित भार के अधीन होता है जहां भार तन्य होता है। आम तौर पर, एक ठोस बेलनाकार नमूना दो फ्लैट प्लेटों के बीच रखा जाता है और संकुचित होता है। संपर्क सतहों पर स्नेहक का उपयोग करने से, बैरेलिंग के रूप में जानी जाने वाली घटना को रोका जाता है। संपीड़न में इंजीनियरिंग तनाव दर द्वारा दिया जाता है:
डी / डीटी = - वी / हो, जहां वी मरने की गति है, हो मूल नमूना ऊंचाई।
दूसरी ओर सही तनाव दर है:
डी = डीटी = - वी / एच, एच तात्कालिक नमूना ऊंचाई होने के साथ।
परीक्षण के दौरान वास्तविक तनाव दर को स्थिर रखने के लिए, एक कैम प्लास्टोमीटर एक कैम क्रिया के माध्यम से v के परिमाण को आनुपातिक रूप से कम कर देता है क्योंकि परीक्षण के दौरान नमूना ऊंचाई h घट जाती है। संपीड़न परीक्षण का उपयोग करके सामग्री की लचीलापन बैरल वाली बेलनाकार सतहों पर बनने वाली दरारों को देखकर निर्धारित की जाती है। डाई और वर्कपीस ज्यामिति में कुछ अंतर के साथ एक और परीक्षण the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST है, जो हमें व्यापक रूप से Y के रूप में निरूपित प्लेन स्ट्रेन में सामग्री का यील्ड स्ट्रेस देता है। समतल विकृति में सामग्री के प्रतिबल प्रतिबल का अनुमान इस प्रकार लगाया जा सकता है:
वाई' = 1.15 वाई
टॉर्सियन टेस्ट मशीन (टॉर्सियन टेस्टर्स) : The TORSION TEST_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d सामग्री गुणों का निर्धारण करने के लिए एक और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। इस परीक्षण में कम मध्य भाग वाले ट्यूबलर नमूने का उपयोग किया जाता है। कतरनी तनाव, T द्वारा दिया गया है:
T = टी / 2 (पाई) (आर का वर्ग) टी
यहाँ, T अनुप्रयुक्त बलाघूर्ण है, r माध्य त्रिज्या है और t ट्यूब के बीच में घटे हुए खंड की मोटाई है। दूसरी ओर अपरूपण विकृति द्वारा दिया जाता है:
= आर Ø / एल
यहाँ l कम किए गए खंड की लंबाई है और रेडियन में मोड़ कोण है। लोचदार सीमा के भीतर, कतरनी मापांक (कठोरता का मापांक) के रूप में व्यक्त किया जाता है:
जी = T /
कतरनी मापांक और लोच के मापांक के बीच संबंध है:
जी = ई/2(1 + V )
धातुओं की सहनशीलता का अनुमान लगाने के लिए ऊंचे तापमान पर ठोस गोल सलाखों पर मरोड़ परीक्षण लागू किया जाता है। विफलता से पहले सामग्री जितने अधिक मोड़ का सामना कर सकती है, उतनी ही अधिक क्षम्य है।
तीन और चार बिंदु झुकने वाले परीक्षक : भंगुर सामग्री के लिए, the BEND TEST_cc781905-5cde-3194-bb3b-13bad5cde-3194-bb3b-136bad5cf885805d_(13bad5cf8858d_(13bad5cf8858d_ भी कहा जाता है) उपयुक्त है। एक आयताकार आकार का नमूना दोनों सिरों पर समर्थित है और एक भार लंबवत रूप से लगाया जाता है। ऊर्ध्वाधर बल या तो एक बिंदु पर लगाया जाता है जैसे कि तीन बिंदु झुकने वाले परीक्षक के मामले में, या दो बिंदुओं पर जैसा कि चार बिंदु परीक्षण मशीन के मामले में होता है। झुकने में फ्रैक्चर पर तनाव को टूटना या अनुप्रस्थ टूटना ताकत के मापांक के रूप में जाना जाता है। इसे इस प्रकार दिया जाता है:
सिग्मा = एम सी / आई
यहाँ, M झुकने का क्षण है, c नमूना गहराई का आधा है और I क्रॉस-सेक्शन की जड़ता का क्षण है। तनाव का परिमाण तीन और चार-बिंदु झुकने दोनों में समान होता है जब अन्य सभी मापदंडों को स्थिर रखा जाता है। चार-बिंदु परीक्षण के परिणामस्वरूप तीन-बिंदु परीक्षण की तुलना में कम टूटने का मापांक होने की संभावना है। थ्री पॉइंट बेंडिंग टेस्ट की तुलना में फोर-पॉइंट बेंडिंग टेस्ट की एक और श्रेष्ठता यह है कि इसके परिणाम मूल्यों के कम सांख्यिकीय प्रकीर्णन के अनुरूप होते हैं।
थकान परीक्षण मशीन: In FATIGUE परीक्षण, एक नमूना बार-बार तनाव की विभिन्न अवस्थाओं के अधीन होता है। तनाव आमतौर पर तनाव, संपीड़न और मरोड़ का एक संयोजन होता है। परीक्षण प्रक्रिया को तार के एक टुकड़े को एक दिशा में बारी-बारी से झुकाने के समान किया जा सकता है, फिर दूसरा जब तक यह फ्रैक्चर न हो जाए। तनाव आयाम विविध हो सकता है और इसे "एस" के रूप में दर्शाया जाता है। नमूने की कुल विफलता का कारण बनने वाले चक्रों की संख्या दर्ज की जाती है और इसे "एन" के रूप में दर्शाया जाता है। तनाव आयाम तनाव और संपीड़न में अधिकतम तनाव मान है जिसके लिए नमूना अधीन है। थकान परीक्षण की एक भिन्नता एक घूर्णन शाफ्ट पर निरंतर नीचे की ओर भार के साथ की जाती है। सहनशक्ति सीमा (थकान सीमा) को अधिकतम के रूप में परिभाषित किया गया है। तनाव मूल्य सामग्री चक्रों की संख्या की परवाह किए बिना थकान विफलता के बिना सामना कर सकती है। धातुओं की थकान शक्ति उनकी अंतिम तन्यता ताकत यूटीएस से संबंधित है।
FRICTION COEFFICIENT OF FRICTION TESTER : यह परीक्षण उपकरण उस आसानी को मापता है जिसके साथ संपर्क में दो सतहें एक दूसरे से आगे निकल सकती हैं। घर्षण के गुणांक से जुड़े दो अलग-अलग मान हैं, अर्थात् घर्षण का स्थैतिक और गतिज गुणांक। स्थैतिक घर्षण दो सतहों के बीच गति को आरंभ करने के लिए आवश्यक बल पर लागू होता है और गतिज घर्षण सतहों के सापेक्ष गति में होने पर फिसलने का प्रतिरोध है। परीक्षण से पहले और परीक्षण के दौरान उचित उपाय किए जाने की आवश्यकता है ताकि गंदगी, ग्रीस और अन्य दूषित पदार्थों से मुक्ति सुनिश्चित हो सके जो परीक्षण के परिणामों पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं। ASTM D1894 घर्षण परीक्षण मानक का मुख्य गुणांक है और इसका उपयोग कई उद्योगों द्वारा विभिन्न अनुप्रयोगों और उत्पादों के साथ किया जाता है। हम यहां आपको सबसे उपयुक्त परीक्षण उपकरण प्रदान करने के लिए हैं। यदि आपको अपने एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कस्टम सेट-अप की आवश्यकता है, तो हम आपकी आवश्यकताओं और जरूरतों को पूरा करने के लिए मौजूदा उपकरणों को तदनुसार संशोधित कर सकते हैं।
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