एजीएस-टेक इंक. ऑफर ULTRASONIC FLAW DETECTORS और कई अलग-अलग सिद्धांतों के साथ_cc781905-5cde-311994-bb3b-136THICKESNESS-5GA-136THICKNESS लोकप्रिय प्रकारों में से एक हैं the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES  (जिसे as 136bad5cf58d भी कहा जाता है) जो मापने वाले हैं the NON-DESTRUCTIVE TESTING  और अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करके सामग्री की मोटाई की जांच के लिए उपकरण। एक अन्य प्रकार is HALL Effect THICKNESS GAUGE  (जिसे_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf_decc7894-MAGbb3 GAUGE THICKBNET-NND588d_MAGbb3 के रूप में भी जाना जाता है)। हॉल इफेक्ट थिकनेस गेज नमूनों के आकार से प्रभावित न होने की सटीकता का लाभ प्रदान करते हैं। एक तीसरा सामान्य प्रकार का NON-DESTRUCTIVE TESTING  ( NDT_ccd-78311905) इंस्ट्रूमेंट्स हैं bb3b-136bad5cf58d_EDDY करंट थिकनेस गेज। एड़ी-वर्तमान-प्रकार मोटाई गेज इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जो कोटिंग मोटाई भिन्नताओं के कारण एड़ी-वर्तमान उत्प्रेरण कॉइल के प्रतिबाधा में भिन्नता को मापते हैं। उनका उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब कोटिंग की विद्युत चालकता सब्सट्रेट से काफी भिन्न हो। फिर भी शास्त्रीय प्रकार के यंत्र the DIGITAL THICKNESS GAUGES हैं। वे विभिन्न रूपों और क्षमताओं में आते हैं। उनमें से अधिकांश अपेक्षाकृत सस्ते उपकरण हैं जो मोटाई मापने के लिए नमूने की दो विरोधी सतहों से संपर्क करने पर निर्भर करते हैं। हमारे द्वारा बेचे जाने वाले कुछ ब्रांड नाम मोटाई गेज और अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर हैं SADT, SINOAGE and 

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अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज: अल्ट्रासोनिक माप इतना आकर्षक बनाता है कि परीक्षण नमूने के दोनों किनारों तक पहुंचने की आवश्यकता के बिना मोटाई नापने की उनकी क्षमता है। इन उपकरणों के विभिन्न संस्करण जैसे अल्ट्रासोनिक कोटिंग मोटाई गेज, पेंट मोटाई गेज और डिजिटल मोटाई गेज व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच और प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों का परीक्षण किया जा सकता है। यह उपकरण ट्रांसड्यूसर से सामग्री के माध्यम से भाग के पीछे के छोर तक ध्वनि तरंगों को पार करने में लगने वाले समय को मापता है और फिर उस समय को मापता है जो प्रतिबिंब को ट्रांसड्यूसर तक वापस लाने में लगता है। मापे गए समय से, उपकरण नमूने के माध्यम से ध्वनि की गति के आधार पर मोटाई की गणना करता है। ट्रांसड्यूसर सेंसर आमतौर पर पीजोइलेक्ट्रिक या ईएमएटी होते हैं। मोटाई गेज दोनों एक पूर्व निर्धारित आवृत्ति के साथ-साथ कुछ ट्यून करने योग्य आवृत्तियों के साथ उपलब्ध हैं। ट्यून करने योग्य सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के निरीक्षण की अनुमति देते हैं। विशिष्ट अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज आवृत्तियों 5 मेगाहर्ट्ज हैं। हमारे थिकनेस गेज डेटा को बचाने और डेटा लॉगिंग डिवाइस पर आउटपुट करने की क्षमता प्रदान करते हैं। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज गैर-विनाशकारी परीक्षक हैं, उन्हें परीक्षण नमूनों के दोनों किनारों तक पहुंच की आवश्यकता नहीं है, कुछ मॉडलों का उपयोग कोटिंग्स और लाइनिंग पर किया जा सकता है, 0.1 मिमी से कम सटीकता प्राप्त की जा सकती है, क्षेत्र पर उपयोग करने में आसान और कोई आवश्यकता नहीं है प्रयोगशाला पर्यावरण के लिए। कुछ नुकसान प्रत्येक सामग्री के लिए अंशांकन की आवश्यकता होती है, सामग्री के साथ अच्छे संपर्क की आवश्यकता होती है जिसके लिए कभी-कभी विशेष युग्मन जैल या पेट्रोलियम जेली की आवश्यकता होती है जिसे डिवाइस/नमूना संपर्क इंटरफ़ेस पर उपयोग किया जाता है। पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज के लोकप्रिय अनुप्रयोग क्षेत्र जहाज निर्माण, निर्माण उद्योग, पाइपलाइन और पाइप निर्माण, कंटेनर और टैंक निर्माण .... आदि हैं। तकनीशियन आसानी से सतहों से गंदगी और जंग को हटा सकते हैं और फिर युग्मन जेल लगा सकते हैं और मोटाई मापने के लिए धातु के खिलाफ जांच दबा सकते हैं। हॉल इफेक्ट गेज केवल दीवार की कुल मोटाई को मापते हैं, जबकि अल्ट्रासोनिक गेज बहुपरत प्लास्टिक उत्पादों में अलग-अलग परतों को मापने में सक्षम हैं।

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In HALL Effect THICKNESS GAUGES  माप सटीकता नमूनों के आकार से प्रभावित नहीं होगी। ये उपकरण हॉल इफेक्ट के सिद्धांत पर आधारित हैं। परीक्षण के लिए, स्टील की गेंद को नमूने के एक तरफ रखा जाता है और दूसरी तरफ जांच की जाती है। जांच पर हॉल इफेक्ट सेंसर जांच टिप से स्टील की गेंद तक की दूरी को मापता है। कैलकुलेटर वास्तविक मोटाई रीडिंग प्रदर्शित करेगा। जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, यह गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि उस क्षेत्र पर स्पॉट मोटाई के लिए त्वरित माप प्रदान करती है जहां कोनों, छोटे त्रिज्या, या जटिल आकार के सटीक माप की आवश्यकता होती है। गैर-विनाशकारी परीक्षण में, हॉल इफेक्ट गेज एक मजबूत स्थायी चुंबक और वोल्टेज माप सर्किट से जुड़े एक हॉल सेमीकंडक्टर युक्त जांच को नियोजित करते हैं। यदि एक लौहचुंबकीय लक्ष्य जैसे ज्ञात द्रव्यमान की स्टील की गेंद को चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है, तो यह क्षेत्र को मोड़ देता है, और इससे हॉल सेंसर में वोल्टेज बदल जाता है। जैसे ही लक्ष्य को चुंबक से दूर ले जाया जाता है, चुंबकीय क्षेत्र और इसलिए हॉल वोल्टेज, एक पूर्वानुमेय तरीके से बदल जाता है। इन परिवर्तनों को प्लॉट करते हुए, एक उपकरण एक अंशांकन वक्र उत्पन्न कर सकता है जो मापा हॉल वोल्टेज की तुलना जांच से लक्ष्य की दूरी से करता है। अंशांकन के दौरान उपकरण में दर्ज की गई जानकारी, वोल्टेज परिवर्तनों की वक्र की साजिश रचने के प्रभाव में, गेज को एक लुकअप तालिका स्थापित करने की अनुमति देती है। माप के दौरान, गेज लुकअप टेबल के खिलाफ मापा मूल्यों की जांच करता है और डिजिटल स्क्रीन पर मोटाई प्रदर्शित करता है। उपयोगकर्ताओं को केवल कैलिब्रेशन के दौरान ज्ञात मूल्यों में कुंजी की आवश्यकता होती है और गेज को तुलना और गणना करने देता है। अंशांकन प्रक्रिया स्वचालित है। उन्नत उपकरण संस्करण वास्तविक समय मोटाई रीडिंग का प्रदर्शन प्रदान करते हैं और स्वचालित रूप से न्यूनतम मोटाई को कैप्चर करते हैं। हॉल इफेक्ट मोटाई गेज व्यापक रूप से प्लास्टिक पैकेजिंग उद्योग में तेजी से माप क्षमता के साथ, प्रति सेकंड 16 गुना तक और लगभग ± 1% की सटीकता के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे मेमोरी में हजारों मोटाई के रीडिंग स्टोर कर सकते हैं। 0.01 मिमी या 0.001 मिमी (0.001 "या 0.0001 के बराबर") के संकल्प संभव हैं।

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EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES  इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हैं जो कोटिंग की मोटाई भिन्नताओं के कारण एड़ी-करंट इंडिकेटिंग कॉइल के प्रतिबाधा में भिन्नता को मापते हैं। उनका उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब कोटिंग की विद्युत चालकता सब्सट्रेट से काफी भिन्न हो। एडी करंट तकनीकों का उपयोग कई आयामी मापों के लिए किया जा सकता है। युग्मक की आवश्यकता के बिना या कुछ मामलों में सतह के संपर्क की आवश्यकता के बिना भी तेजी से माप करने की क्षमता, एड़ी की वर्तमान तकनीकों को बहुत उपयोगी बनाती है। माप के प्रकार जो किए जा सकते हैं उनमें पतली धातु शीट और पन्नी की मोटाई, और धातु और अधातु सब्सट्रेट पर धातु कोटिंग्स, बेलनाकार ट्यूबों और छड़ के क्रॉस-अनुभागीय आयाम, धातु सब्सट्रेट पर गैर-धातु कोटिंग्स की मोटाई शामिल है। एक एप्लिकेशन जहां एडी करंट तकनीक का उपयोग आमतौर पर सामग्री की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है, वह है विमान की खाल पर जंग क्षति और पतलेपन का पता लगाना और लक्षण वर्णन करना। एडी करंट टेस्टिंग का इस्तेमाल स्पॉट चेक करने के लिए किया जा सकता है या छोटे क्षेत्रों का निरीक्षण करने के लिए स्कैनर्स का इस्तेमाल किया जा सकता है। इस एप्लिकेशन में अल्ट्रासाउंड पर एड़ी वर्तमान निरीक्षण का एक फायदा है क्योंकि संरचना में ऊर्जा प्राप्त करने के लिए किसी यांत्रिक युग्मन की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, लैप स्प्लिसेस जैसे संरचना के बहु-स्तरित क्षेत्रों में, एडी करंट अक्सर यह निर्धारित कर सकता है कि दबी हुई परतों में जंग का पतला होना मौजूद है या नहीं। इस एप्लिकेशन के लिए रेडियोग्राफी पर एड़ी वर्तमान निरीक्षण का एक फायदा है क्योंकि निरीक्षण करने के लिए केवल एक तरफा पहुंच की आवश्यकता होती है। विमान के पिछले हिस्से पर रेडियोग्राफिक फिल्म का एक टुकड़ा प्राप्त करने के लिए आंतरिक साज-सज्जा, पैनल और इन्सुलेशन की स्थापना रद्द करने की आवश्यकता हो सकती है जो बहुत महंगा और हानिकारक हो सकता है। रोलिंग मिलों में हॉट शीट, स्ट्रिप और फ़ॉइल की मोटाई मापने के लिए एडी करंट तकनीकों का भी उपयोग किया जाता है। ट्यूब-दीवार मोटाई माप का एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग बाहरी और आंतरिक जंग का पता लगाना और मूल्यांकन करना है। आंतरिक जांच का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब बाहरी सतहें पहुंच योग्य न हों, जैसे कि पाइपों का परीक्षण करते समय जो दबे हुए हों या ब्रैकेट द्वारा समर्थित हों। रिमोट फील्ड तकनीक से फेरोमैग्नेटिक मेटल पाइप में मोटाई भिन्नता को मापने में सफलता प्राप्त हुई है। बेलनाकार ट्यूबों और छड़ों के आयामों को बाहरी व्यास के कॉइल या आंतरिक अक्षीय कॉइल से मापा जा सकता है, जो भी उपयुक्त हो। बहुत कम आवृत्तियों पर अपवाद के साथ, प्रतिबाधा में परिवर्तन और व्यास में परिवर्तन के बीच संबंध काफी स्थिर है। एड़ी की वर्तमान तकनीकें त्वचा की मोटाई के लगभग तीन प्रतिशत तक मोटाई परिवर्तन निर्धारित कर सकती हैं। धातु सब्सट्रेट पर धातु की पतली परतों की मोटाई को मापना भी संभव है, बशर्ते दोनों धातुओं में व्यापक रूप से भिन्न विद्युत चालकता हो। एक आवृत्ति का चयन इस तरह किया जाना चाहिए कि परत की पूरी एड़ी वर्तमान पैठ हो, लेकिन सब्सट्रेट की नहीं। गैर-फेरोमैग्नेटिक मेटल बेस पर फेरोमैग्नेटिक धातुओं (जैसे क्रोमियम और निकल) के बहुत पतले सुरक्षात्मक कोटिंग्स की मोटाई को मापने के लिए विधि का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। दूसरी ओर, धातु सब्सट्रेट पर गैर-धातु कोटिंग्स की मोटाई केवल प्रतिबाधा पर लिफ्टऑफ के प्रभाव से निर्धारित की जा सकती है। इस विधि का उपयोग पेंट और प्लास्टिक कोटिंग्स की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है। कोटिंग जांच और प्रवाहकीय सतह के बीच एक स्पेसर के रूप में कार्य करती है। जैसे-जैसे जांच और प्रवाहकीय आधार धातु के बीच की दूरी बढ़ती है, एड़ी की वर्तमान क्षेत्र की ताकत कम हो जाती है क्योंकि जांच के कम चुंबकीय क्षेत्र आधार धातु के साथ बातचीत कर सकते हैं। 0.5 और 25 माइक्रोन के बीच की मोटाई को कम मूल्यों के लिए 10% और उच्च मूल्यों के लिए 4% के बीच सटीकता के साथ मापा जा सकता है।

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DIGITAL THICKNESS GAUGES : वे मोटाई मापने के लिए नमूने की दो विरोधी सतहों से संपर्क करने पर भरोसा करते हैं। अधिकांश डिजिटल मोटाई गेज मीट्रिक रीडिंग से इंच रीडिंग में स्विच करने योग्य हैं। वे अपनी क्षमताओं में सीमित हैं क्योंकि सटीक माप करने के लिए उचित संपर्क की आवश्यकता होती है। वे उपयोगकर्ता से उपयोगकर्ता के नमूने से निपटने के अंतर के साथ-साथ कठोरता, लोच….आदि जैसे नमूना गुणों में व्यापक अंतर के कारण ऑपरेटर त्रुटि के लिए अधिक प्रवण हैं। हालांकि वे कुछ अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त हो सकते हैं और अन्य प्रकार के मोटाई परीक्षकों की तुलना में उनकी कीमतें कम हैं। The MITUTOYO brand अपने डिजिटल मोटाई गेज के लिए अच्छी तरह से पहचाना जाता है।

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Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905d_badcde:-cc78

 

SADT मॉडल SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ  छोटे अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज हैं जो दीवार की मोटाई और वेग को माप सकते हैं। इन बुद्धिमान गेजों को स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, चांदी और आदि जैसे धातु और गैर-धातु सामग्री दोनों की मोटाई को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन बहुमुखी मॉडलों को आसानी से कम और उच्च आवृत्ति जांच, उच्च तापमान जांच की मांग के लिए सुसज्जित किया जा सकता है। वातावरण। SA50 अल्ट्रासोनिक मोटाई मीटर माइक्रो-प्रोसेसर नियंत्रित है और अल्ट्रासोनिक माप सिद्धांत पर आधारित है। यह विभिन्न सामग्रियों के माध्यम से प्रसारित अल्ट्रासाउंड की मोटाई और ध्वनिक गति को मापने में सक्षम है। SA50 को मानक धातु सामग्री और कोटिंग के साथ कवर धातु सामग्री की मोटाई को मापने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन तीन मॉडलों के बीच माप सीमा, संकल्प, सटीकता, स्मृति क्षमता,….आदि में अंतर देखने के लिए उपरोक्त लिंक से हमारे SADT उत्पाद विवरणिका को डाउनलोड करें।

 

SADT मॉडल ST5900 / ST5900+ : ये उपकरण लघु अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज हैं जो दीवार की मोटाई को माप सकते हैं। ST5900 का निश्चित वेग 5900 m/s है, जिसका उपयोग केवल स्टील की दीवार की मोटाई को मापने के लिए किया जाता है। दूसरी ओर, मॉडल ST5900+ 1000 ~ 9990m/s के बीच वेग को समायोजित करने में सक्षम है ताकि यह स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, चांदी, जैसे धातु और गैर-धातु सामग्री दोनों की मोटाई को माप सके। आदि। विभिन्न जांचों के विवरण के लिए कृपया उपरोक्त लिंक से उत्पाद विवरणिका डाउनलोड करें।

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Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITH

 

मल्टी-मोड अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेज MITECH MT180 / MT190 : ये सोनार के समान ऑपरेटिंग सिद्धांतों पर आधारित मल्टी-मोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज हैं। यह उपकरण विभिन्न सामग्रियों की मोटाई को 0.1/0.01 मिलीमीटर जितनी सटीकता के साथ मापने में सक्षम है। गेज की बहु-मोड सुविधा उपयोगकर्ता को पल्स-इको मोड (दोष और गड्ढे का पता लगाने), और इको-इको मोड (फ़िल्टरिंग पेंट या कोटिंग मोटाई) के बीच टॉगल करने की अनुमति देती है। मल्टी-मोड: पल्स-इको मोड और इको-इको मोड। MITECH MT180 / MT190 मॉडल धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, कंपोजिट, एपॉक्सी, ग्लास और अन्य अल्ट्रासोनिक तरंग संचालन सामग्री सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला पर माप करने में सक्षम हैं। विभिन्न ट्रांसड्यूसर मॉडल विशेष अनुप्रयोगों जैसे मोटे अनाज सामग्री और उच्च तापमान वातावरण के लिए उपलब्ध हैं। उपकरण जांच-शून्य फ़ंक्शन, ध्वनि-वेग-अंशांकन फ़ंक्शन, दो-बिंदु अंशांकन फ़ंक्शन, एकल बिंदु मोड और स्कैन मोड प्रदान करते हैं। MITECH MT180 / MT190 मॉडल सिंगल पॉइंट मोड में प्रति सेकंड सात माप रीडिंग और स्कैन मोड में सोलह प्रति सेकंड करने में सक्षम हैं। इनमें कपलिंग स्टेटस इंडिकेटर, मेट्रिक/इंपीरियल यूनिट सिलेक्शन का विकल्प, बैटरी की शेष क्षमता के लिए बैटरी इंफॉर्मेशन इंडिकेटर, बैटरी लाइफ को बचाने के लिए ऑटो स्लीप और ऑटो पावर ऑफ फंक्शन, पीसी पर मेमोरी डेटा को प्रोसेस करने के लिए वैकल्पिक सॉफ्टवेयर है। विभिन्न जांचों और ट्रांसड्यूसरों के विवरण के लिए कृपया उपरोक्त लिंक से उत्पाद विवरणिका डाउनलोड करें।

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ULTRASONIC FLAW DETECTORS : आधुनिक संस्करण छोटे, पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरण हैं जो संयंत्र और क्षेत्र में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग सिरेमिक, प्लास्टिक, धातु, मिश्र धातु आदि जैसे ठोस पदार्थों में छिपी दरारें, सरंध्रता, voids, खामियों और असंतुलन का पता लगाने के लिए किया जाता है। ये अल्ट्रासोनिक तरंगें सामग्री या उत्पाद में ऐसी खामियों से परावर्तित या संचारित होती हैं और अनुमानित तरीके से विशिष्ट प्रतिध्वनि पैटर्न उत्पन्न करती हैं। अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण (एनडीटी परीक्षण) हैं। वे वेल्डेड संरचनाओं, संरचनात्मक सामग्री, निर्माण सामग्री के परीक्षण में लोकप्रिय हैं। अधिकांश अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर 500,000 और 10,000,000 चक्र प्रति सेकंड (500 किलोहर्ट्ज़ से 10 मेगाहर्ट्ज) के बीच आवृत्तियों पर काम करते हैं, श्रव्य आवृत्तियों से कहीं अधिक हमारे कानों का पता लगा सकते हैं। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने में, आम तौर पर एक छोटे से दोष के लिए पता लगाने की निचली सीमा एक-आधा तरंग दैर्ध्य होती है और इससे छोटा कुछ भी परीक्षण उपकरण के लिए अदृश्य होगा। ध्वनि तरंग को सारांशित करने वाला व्यंजक है:

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तरंगदैर्घ्य = ध्वनि की गति / आवृत्ति

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ठोस पदार्थों में ध्वनि तरंगें प्रसार के विभिन्न तरीकों को प्रदर्शित करती हैं:

 

- एक अनुदैर्ध्य या संपीड़न तरंग को तरंग प्रसार के समान दिशा में कण गति की विशेषता है। दूसरे शब्दों में तरंगें माध्यम में संपीडन और विरलन के परिणामस्वरूप गमन करती हैं।

 

- अपरूपण / अनुप्रस्थ तरंग तरंग प्रसार की दिशा के लंबवत कण गति को प्रदर्शित करती है।

 

- एक सतह या रेले तरंग में एक अण्डाकार कण गति होती है और एक सामग्री की सतह पर यात्रा करती है, लगभग एक तरंग दैर्ध्य की गहराई तक प्रवेश करती है। भूकंप में भूकंपीय तरंगें भी रेले तरंगें होती हैं।

 

- प्लेट या लैम्ब वेव पतली प्लेटों में देखी जाने वाली कंपन की एक जटिल विधा है जहां सामग्री की मोटाई एक तरंग दैर्ध्य से कम होती है और तरंग माध्यम के पूरे क्रॉस-सेक्शन को भर देती है।

 

ध्वनि तरंगों को एक रूप से दूसरे रूप में परिवर्तित किया जा सकता है।

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जब ध्वनि एक सामग्री के माध्यम से यात्रा करती है और किसी अन्य सामग्री की सीमा का सामना करती है, तो ऊर्जा का एक हिस्सा वापस परावर्तित हो जाएगा और एक हिस्सा इसके माध्यम से प्रसारित होगा। प्रतिबिंबित ऊर्जा की मात्रा, या प्रतिबिंब गुणांक, दो सामग्रियों के सापेक्ष ध्वनिक प्रतिबाधा से संबंधित है। बदले में ध्वनिक प्रतिबाधा एक भौतिक संपत्ति है जिसे घनत्व के रूप में परिभाषित किया जाता है जो किसी दिए गए सामग्री में ध्वनि की गति से गुणा होता है। दो सामग्रियों के लिए, आपतित ऊर्जा दबाव के प्रतिशत के रूप में परावर्तन गुणांक है:

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आर = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

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R = परावर्तन गुणांक (उदा. परावर्तित ऊर्जा का प्रतिशत)

 

Z1 = पहली सामग्री का ध्वनिक प्रतिबाधा

 

Z2 = दूसरी सामग्री का ध्वनिक प्रतिबाधा

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अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने में, धातु / वायु सीमाओं के लिए प्रतिबिंब गुणांक 100% तक पहुंच जाता है, जिसे सभी ध्वनि ऊर्जा के रूप में व्याख्या की जा सकती है जो तरंग के मार्ग में एक दरार या असंतुलन से परिलक्षित होती है। यह अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना संभव बनाता है। जब ध्वनि तरंगों के परावर्तन और अपवर्तन की बात आती है, तो स्थिति प्रकाश तरंगों के समान होती है। अल्ट्रासोनिक आवृत्तियों पर ध्वनि ऊर्जा अत्यधिक दिशात्मक होती है और दोष का पता लगाने के लिए उपयोग किए जाने वाले ध्वनि बीम अच्छी तरह से परिभाषित होते हैं। जब ध्वनि किसी सीमा से परावर्तित होती है, तो परावर्तन कोण आपतन कोण के बराबर होता है। एक ध्वनि पुंज जो किसी सतह पर लम्बवत आपतन से टकराती है, वह सीधे पीछे की ओर परावर्तित होगी। ध्वनि तरंगें जो एक पदार्थ से दूसरे पदार्थ में संचारित होती हैं, स्नेल के अपवर्तन के नियम के अनुसार झुकती हैं। एक कोण पर एक सीमा से टकराने वाली ध्वनि तरंगें सूत्र के अनुसार झुकेंगी:

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पाप Ø1/पाप Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = पहली सामग्री में आपतित कोण

 

2= दूसरी सामग्री में अपवर्तित कोण

 

V1 = प्रथम पदार्थ में ध्वनि का वेग

 

V2 = दूसरे पदार्थ में ध्वनि का वेग

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अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टरों के ट्रांसड्यूसर में पीजोइलेक्ट्रिक सामग्री से बना एक सक्रिय तत्व होता है। जब यह तत्व आने वाली ध्वनि तरंग द्वारा कंपन करता है, तो यह एक विद्युत स्पंद उत्पन्न करता है। जब यह एक उच्च वोल्टेज विद्युत पल्स द्वारा उत्तेजित होता है, तो यह आवृत्तियों के एक विशिष्ट स्पेक्ट्रम में कंपन करता है और ध्वनि तरंगें उत्पन्न करता है। क्योंकि अल्ट्रासोनिक आवृत्तियों पर ध्वनि ऊर्जा गैसों के माध्यम से कुशलता से यात्रा नहीं करती है, ट्रांसड्यूसर और टेस्ट पीस के बीच युग्मन जेल की एक पतली परत का उपयोग किया जाता है।

 

दोष का पता लगाने वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर हैं:

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- संपर्क ट्रांसड्यूसर: इनका उपयोग परीक्षण टुकड़े के सीधे संपर्क में किया जाता है। वे सतह पर लंबवत ध्वनि ऊर्जा भेजते हैं और आमतौर पर एक हिस्से की बाहरी सतह के समानांतर रिक्तियों, सरंध्रता, दरारें, प्रदूषण का पता लगाने के लिए और साथ ही मोटाई मापने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

- कोण बीम ट्रांसड्यूसर: सतह के संबंध में एक निर्दिष्ट कोण पर एक परीक्षण टुकड़े में कतरनी तरंगों या अनुदैर्ध्य तरंगों को पेश करने के लिए प्लास्टिक या एपॉक्सी वेजेज (कोण बीम) के संयोजन के साथ उनका उपयोग किया जाता है। वे वेल्ड निरीक्षण में लोकप्रिय हैं।

 

- विलंब रेखा ट्रांसड्यूसर: इनमें सक्रिय तत्व और परीक्षण टुकड़े के बीच एक छोटी प्लास्टिक वेवगाइड या विलंब रेखा शामिल होती है। उनका उपयोग निकट सतह के संकल्प में सुधार के लिए किया जाता है। वे उच्च तापमान परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां विलंब रेखा सक्रिय तत्व को थर्मल क्षति से बचाती है।

 

- विसर्जन ट्रांसड्यूसर: ये पानी के स्तंभ या पानी के स्नान के माध्यम से परीक्षण के टुकड़े में ध्वनि ऊर्जा को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनका उपयोग स्वचालित स्कैनिंग अनुप्रयोगों में और उन स्थितियों में भी किया जाता है जहां बेहतर दोष समाधान के लिए तेजी से केंद्रित बीम की आवश्यकता होती है।

 

- डुअल एलीमेंट ट्रांसड्यूसर: ये एक ही असेंबली में अलग ट्रांसमीटर और रिसीवर तत्वों का उपयोग करते हैं। वे अक्सर किसी न किसी सतह, मोटे अनाज वाली सामग्री, गड्ढे या छिद्र का पता लगाने वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।

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अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर सामग्री और तैयार उत्पादों में खामियों का पता लगाने के लिए विश्लेषण सॉफ्टवेयर की सहायता से व्याख्या की गई एक अल्ट्रासोनिक तरंग उत्पन्न और प्रदर्शित करते हैं। आधुनिक उपकरणों में एक अल्ट्रासोनिक पल्स एमिटर और रिसीवर, सिग्नल कैप्चर और विश्लेषण के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर, एक वेवफॉर्म डिस्प्ले और एक डेटा लॉगिंग मॉड्यूल शामिल हैं। डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग का उपयोग स्थिरता और सटीकता के लिए किया जाता है। पल्स एमिटर और रिसीवर सेक्शन ट्रांसड्यूसर को चलाने के लिए एक उत्तेजना पल्स प्रदान करता है, और लौटने वाली गूँज के लिए प्रवर्धन और फ़िल्टरिंग। ट्रांसड्यूसर प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए पल्स आयाम, आकार और भिगोना को नियंत्रित किया जा सकता है, और सिग्नल-टू-शोर अनुपात को अनुकूलित करने के लिए रिसीवर लाभ और बैंडविड्थ को समायोजित किया जा सकता है। उन्नत संस्करण दोष डिटेक्टर डिजिटल रूप से एक तरंग को कैप्चर करते हैं और फिर उस पर विभिन्न माप और विश्लेषण करते हैं। एक घड़ी या टाइमर का उपयोग ट्रांसड्यूसर दालों को सिंक्रनाइज़ करने और दूरी अंशांकन प्रदान करने के लिए किया जाता है। सिग्नल प्रोसेसिंग एक तरंग प्रदर्शन उत्पन्न करता है जो एक कैलिब्रेटेड पैमाने पर सिग्नल आयाम बनाम समय दिखाता है, डिजिटल प्रोसेसिंग एल्गोरिदम दूरी और आयाम सुधार और कोण वाले ध्वनि पथों के लिए त्रिकोणमितीय गणना शामिल करता है। अलार्म गेट वेव ट्रेन में चयनित बिंदुओं पर सिग्नल के स्तर की निगरानी करते हैं और खामियों से झंडा गूँजते हैं। मल्टीकलर डिस्प्ले वाली स्क्रीन को गहराई या दूरी की इकाइयों में कैलिब्रेट किया जाता है। आंतरिक डेटा लॉगर प्रत्येक परीक्षण से जुड़ी पूर्ण तरंग और सेटअप जानकारी, इको आयाम, गहराई या दूरी रीडिंग, अलार्म स्थितियों की उपस्थिति या अनुपस्थिति जैसी जानकारी रिकॉर्ड करते हैं। अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना मूल रूप से एक तुलनात्मक तकनीक है। ध्वनि तरंग प्रसार और आम तौर पर स्वीकृत परीक्षण प्रक्रियाओं के ज्ञान के साथ उपयुक्त संदर्भ मानकों का उपयोग करते हुए, एक प्रशिक्षित ऑपरेटर अच्छे भागों और प्रतिनिधि दोषों से प्रतिध्वनि प्रतिक्रिया के अनुरूप विशिष्ट प्रतिध्वनि पैटर्न की पहचान करता है। एक परीक्षण सामग्री या उत्पाद से प्रतिध्वनि पैटर्न की तुलना इसकी स्थिति निर्धारित करने के लिए इन अंशांकन मानकों के पैटर्न से की जा सकती है। एक प्रतिध्वनि जो बैकवॉल प्रतिध्वनि से पहले होती है, एक लामिना की दरार या शून्य की उपस्थिति का तात्पर्य है। प्रतिबिंबित प्रतिध्वनि के विश्लेषण से संरचना की गहराई, आकार और आकार का पता चलता है। कुछ मामलों में परीक्षण एक थ्रू ट्रांसमिशन मोड में किया जाता है। ऐसे मामले में ध्वनि ऊर्जा परीक्षण के टुकड़े के विपरीत दिशा में रखे गए दो ट्रांसड्यूसर के बीच यात्रा करती है। यदि ध्वनि पथ में कोई बड़ा दोष मौजूद है, तो बीम अवरुद्ध हो जाएगा और ध्वनि रिसीवर तक नहीं पहुंच पाएगी। एक परीक्षण टुकड़े की सतह के लंबवत दरारें और दोष, या उस सतह के संबंध में झुके हुए, आमतौर पर सीधे बीम परीक्षण तकनीकों के साथ अदृश्य होते हैं क्योंकि ध्वनि बीम के संबंध में उनका अभिविन्यास होता है। ऐसे मामलों में जो वेल्डेड संरचनाओं में आम हैं, कोण बीम तकनीकों का उपयोग किया जाता है, या तो सामान्य कोण बीम ट्रांसड्यूसर असेंबली या विसर्जन ट्रांसड्यूसर को नियोजित किया जाता है ताकि ध्वनि ऊर्जा को एक चयनित कोण पर परीक्षण टुकड़े में निर्देशित किया जा सके। जैसे-जैसे सतह के सापेक्ष आपतित अनुदैर्ध्य तरंग का कोण बढ़ता है, ध्वनि ऊर्जा का बढ़ता हुआ भाग दूसरी सामग्री में अपरूपण तरंग में परिवर्तित हो जाता है। यदि कोण काफी अधिक है, तो दूसरी सामग्री में सभी ऊर्जा कतरनी तरंगों के रूप में होगी। घटना कोणों पर ऊर्जा हस्तांतरण अधिक कुशल है जो स्टील और इसी तरह की सामग्री में कतरनी तरंगें उत्पन्न करता है। इसके अलावा, अपरूपण तरंगों के उपयोग के माध्यम से न्यूनतम दोष आकार संकल्प में सुधार किया जाता है, क्योंकि किसी दी गई आवृत्ति पर, कतरनी तरंग की तरंग दैर्ध्य एक तुलनीय अनुदैर्ध्य तरंग की तरंग दैर्ध्य का लगभग 60% है। एंगल्ड साउंड बीम टेस्ट पीस की दूर की सतह के लंबवत दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है और दूर की ओर उछलने के बाद यह युग्मन सतह के लंबवत दरारों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है।

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SADT / SINOAGE से हमारे अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर हैं:

 

अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर SADT SUD10 और SUD20 : SUD10 एक पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरण है जो विनिर्माण संयंत्रों और क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। SADT SUD10, नई EL डिस्प्ले तकनीक वाला एक स्मार्ट डिजिटल डिवाइस है। SUD10 एक पेशेवर गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण के लगभग सभी कार्यों की पेशकश करता है। SADT SUD20 मॉडल में SUD10 के समान कार्य हैं, लेकिन यह छोटा और हल्का है। यहां इन उपकरणों की कुछ विशेषताएं दी गई हैं:

 

-उच्च गति पर कब्जा और बहुत कम शोर

 

-डीएसी, एवीजी, बी स्कैन

 

-सॉलिड मेटल हाउसिंग (IP65)

 

परीक्षण प्रक्रिया और खेलने का स्वचालित वीडियो

 

-उज्ज्वल, सीधी धूप के साथ-साथ पूर्ण अंधेरे में तरंग का उच्च कंट्रास्ट देखना। सभी कोणों से आसान पढ़ना।

 

- शक्तिशाली पीसी सॉफ्टवेयर और डेटा को एक्सेल में निर्यात किया जा सकता है

 

-ट्रांसड्यूसर जीरो, ऑफसेट और/या वेलोसिटी का ऑटोमेटेड कैलिब्रेशन

 

-स्वचालित लाभ, पीक होल्ड और पीक मेमोरी फ़ंक्शन

 

सटीक दोष स्थान का स्वचालित प्रदर्शन (गहराई डी, स्तर पी, दूरी एस, आयाम, एसजेड डीबी, )

 

- तीन गेज के लिए स्वचालित स्विच (गहराई डी, स्तर पी, दूरी एस)

 

-दस स्वतंत्र सेटअप कार्य, कोई भी मानदंड स्वतंत्र रूप से इनपुट हो सकता है, परीक्षण ब्लॉक के बिना क्षेत्र में काम कर सकता है

 

-300 ए ग्राफ और 30000 मोटाई मूल्यों की बड़ी मेमोरी

 

-ए एंड बी स्कैन

 

-RS232 / USB पोर्ट, पीसी के साथ संचार आसान है

 

-एम्बेडेड सॉफ्टवेयर को ऑनलाइन अपडेट किया जा सकता है

 

-ली बैटरी, 8 घंटे तक लगातार काम करने का समय

 

-डिस्प्ले फ्रीजिंग फंक्शन

 

-स्वचालित इको डिग्री

 

-कोण और के-मान

 

- सिस्टम मापदंडों के लॉक और अनलॉक फ़ंक्शन

 

-डॉर्मेंसी और स्क्रीन सेवर

 

-इलेक्ट्रॉनिक घड़ी कैलेंडर

 

-दो द्वार सेटिंग और अलार्म संकेत

 

विवरण के लिए ऊपर दिए गए लिंक से हमारा SADT / SINOAGE ब्रोशर डाउनलोड करें।

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MITECH के हमारे कुछ अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर हैं:

 

MFD620C पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर उच्च-रिज़ॉल्यूशन रंग TFT LCD डिस्प्ले के साथ।

 

पृष्ठभूमि का रंग और तरंग का रंग पर्यावरण के अनुसार चयन योग्य हो सकता है।

 

एलसीडी चमक को मैन्युअल रूप से सेट किया जा सकता है। उच्च के साथ 8 घंटे से अधिक काम करना जारी रखें

 

प्रदर्शन लिथियम-आयन बैटरी मॉड्यूल (बड़ी क्षमता लिथियम-आयन बैटरी विकल्प के साथ),

 

आसानी से नष्ट किया जा सकता है और बैटरी मॉड्यूल को स्वतंत्र रूप से चार्ज किया जा सकता है

 

उपकरण। यह हल्का और पोर्टेबल है, आसानी से एक हाथ से लिया जा सकता है; आसान कामकाज; बेहतर

 

विश्वसनीयता लंबे जीवनकाल की गारंटी देती है।

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सीमा:

 

0 ~ 6000 मिमी (इस्पात वेग पर); निश्चित चरणों या निरंतर परिवर्तनशील में चयन योग्य श्रेणी।

 

पल्सर:

 

नाड़ी ऊर्जा के निम्न, मध्यम और उच्च विकल्पों के साथ स्पाइक उत्तेजना।

 

पल्स दोहराव दर: मैन्युअल रूप से 10 से 1000 हर्ट्ज तक समायोज्य।

 

पल्स चौड़ाई: विभिन्न जांचों से मेल खाने के लिए एक निश्चित सीमा में समायोज्य।

 

भिगोना: 200, 300, 400, 500, 600 विभिन्न संकल्पों को पूरा करने के लिए चयन योग्य और

 

संवेदनशीलता की जरूरत है।

 

जांच कार्य मोड: एकल तत्व, दोहरी तत्व और संचरण के माध्यम से;

 

रिसीवर:

 

160 मेगाहर्ट्ज उच्च गति पर रीयल-टाइम नमूनाकरण, दोष जानकारी रिकॉर्ड करने के लिए पर्याप्त है।

 

रेक्टिफिकेशन: पॉजिटिव हाफ वेव, नेगेटिव हाफ वेव, फुल वेव और आरएफ:

 

डीबी स्टेप: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB स्टेप वैल्यू और साथ ही ऑटो-गेन मोड

 

खतरे की घंटी:

 

ध्वनि और प्रकाश के साथ अलार्म

 

स्मृति:

 

कुल 1000 कॉन्फ़िगरेशन चैनल, सभी इंस्ट्रूमेंट ऑपरेटिंग पैरामीटर प्लस DAC/AVG

 

वक्र संग्रहीत किया जा सकता है; संग्रहीत कॉन्फ़िगरेशन डेटा का आसानी से पूर्वावलोकन किया जा सकता है और इसके लिए याद किया जा सकता है

 

त्वरित, दोहराने योग्य उपकरण सेटअप। कुल 1000 डेटासेट ऑपरेटिंग सभी इंस्ट्रूमेंट को स्टोर करते हैं

 

पैरामीटर प्लस ए-स्कैन। सभी कॉन्फ़िगरेशन चैनल और डेटासेट को स्थानांतरित किया जा सकता है

 

यूएसबी पोर्ट के माध्यम से पीसी।

 

कार्य:

 

सबसे ऊंचाई पर रुकना:

 

गेट के अंदर पीक वेव को स्वचालित रूप से खोजता है और इसे डिस्प्ले पर रखता है।

 

समतुल्य व्यास गणना: शिखर प्रतिध्वनि का पता लगाएं और इसके समकक्ष की गणना करें

 

व्यास।

 

सतत रिकॉर्ड: प्रदर्शन को लगातार रिकॉर्ड करें और इसे अंदर की मेमोरी में सहेजें

 

वाद्य यंत्र।

 

दोष स्थानीयकरण: दूरी, गहराई और उसके सहित दोष की स्थिति का स्थानीयकरण करें

 

विमान प्रक्षेपण दूरी।

 

दोष आकार: दोष आकार की गणना करें

 

दोष मूल्यांकन: प्रतिध्वनि लिफाफा द्वारा दोष का मूल्यांकन करें।

 

डीएसी: दूरी आयाम सुधार

 

औसत: दूरी लाभ आकार वक्र समारोह

 

दरार उपाय: दरार की गहराई को मापें और गणना करें

 

बी-स्कैन: टेस्ट ब्लॉक के क्रॉस-सेक्शन को प्रदर्शित करें।

 

वास्तविक समय घड़ी:

 

समय पर नज़र रखने के लिए वास्तविक समय घड़ी।

 

संचार:

 

USB2.0 हाई-स्पीड कम्युनिकेशन पोर्ट

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विवरण और अन्य समान उपकरणों के लिए, कृपया हमारे उपकरण वेबसाइट पर जाएँ: http://www.sourceindustrialsupply.com