Štancanje i proizvodnja limova

Nudimo štancanje lima, oblikovanje, oblikovanje, savijanje, probijanje, izrezivanje, rezanje, perforiranje, urezivanje, grickanje, brijanje, prešanje, izradu, duboko izvlačenje korištenjem pojedinačnih probijača / jednostrukih matrica kao i progresivnih matrica i predenja, oblikovanja gume i hidroformiranje; rezanje lima vodenim mlazom, plazmom, laserom, pilom, plamenom; montaža lima zavarivanjem, točkastim zavarivanjem; ispupčenje i savijanje limene cijevi; završna obrada površine lima uključujući bojanje umakanjem ili prskanjem, elektrostatsko premazivanje prahom, eloksiranje, galvaniziranje, raspršivanje i više. Naše usluge sežu od brze izrade prototipa od metalnog lima do velike količine proizvodnje. Preporučujemo da kliknete ovdje zaPREUZMITE naše shematske ilustracije procesa proizvodnje limova i utiskivanja tvrtke AGS-TECH Inc. 
To će vam pomoći da bolje razumijete informacije koje vam dajemo u nastavku.

​

• REZANJE LIMOVA : Nudimo ODSJEKE i ODJECKE. Odsjeci režu lim jednu po jednu putanju i uglavnom nema rasipanja materijala, dok se kod odvajanja oblik ne može precizno ugnijezditi pa se gubi određena količina materijala. Jedan od naših najpopularnijih postupaka je PROBACANJE, gdje se iz lima izrezuje komad materijala okruglog ili drugog oblika. Komad koji je izrezan je otpad. Druga inačica probijanja je PROBIRANJE, gdje se buše pravokutne ili izdužene rupe. S druge strane, BLANKIRANJE je isti proces kao i bušenje, s razlikom da je komad koji se izrezuje posao i čuva se. FINE BLANKING, vrhunska verzija brušenja, stvara rezove s malim tolerancijama i ravnim glatkim rubovima i ne zahtijeva sekundarne operacije za savršenstvo obratka. Još jedan postupak koji često koristimo je REZANJE, što je postupak rezanja u kojem se metalni lim reže s dvije nasuprotne kružne oštrice u ravnoj ili zakrivljenoj putanji. Otvarač za limenke jednostavan je primjer postupka rezanja. Još jedan popularan proces za nas je PERFORIRANJE, gdje se mnoge rupe okruglog ili drugog oblika buše u limu prema određenom uzorku. Tipičan primjer za perforirani proizvod su metalni filtri s mnogo rupa za tekućine. U NOTCHING-u, još jednom procesu rezanja lima, uklanjamo materijal s obratka, počevši od ruba ili negdje drugdje i režemo prema unutra dok se ne dobije željeni oblik. To je progresivan proces gdje se svakom operacijom uklanja još jedan komad dok se ne dobije željena kontura. Za male proizvodne serije ponekad koristimo relativno sporiji proces koji se zove NIBBLING koji se sastoji od mnogih brzih probijanja rupa koje se preklapaju kako bi se napravio veći i složeniji rez. U PROGRESIVNOM REZANJU koristimo niz različitih operacija kako bismo dobili jedan rez ili određenu geometriju. Konačno, BRIJANJE sekundarni proces pomaže nam poboljšati rubove već napravljenih posjekotina. Koristi se za rezanje strugotina, grubih rubova na limu. 

​

• SAVIJANJE LIMOVA: Osim rezanja, savijanje je bitan proces bez kojeg ne bismo mogli proizvesti većinu proizvoda. Uglavnom rad na hladnom, ali ponekad se također izvodi kada je toplo ili vruće. Većinu vremena za ovu operaciju koristimo matrice i prešu. U PROGRESIVNOM SAVIJANJU koristimo niz različitih operacija probijanja i matrica kako bismo dobili jedno savijanje ili određenu geometriju. AGS-TECH koristi različite postupke savijanja i odabire ovisno o materijalu obratka, njegovoj veličini, debljini, željenoj veličini savijanja, polumjeru, zakrivljenosti i kutu savijanja, mjestu savijanja, ekonomičnosti rada, količinama koje treba proizvesti… itd.  Koristimo V-SAVIJANJE gdje probijač u obliku slova V gura lim u matricu u obliku slova V i savija ga. Dobar i za vrlo oštre i za tupe kutove i između, uključujući 90 stupnjeva. Koristeći matrice za brisanje izvodimo SAVIJANJE RUBA. Naša oprema nam omogućuje dobivanje kutova i većih od 90 stupnjeva. Kod savijanja ruba izradak je u sendviču između tlačne podloge i matrice, područje za savijanje nalazi se na rubu matrice, a ostatak izratka drži se iznad space poput konzolne grede. Kada probijač djeluje na konzolni dio, on se savija preko ruba matrice. FLANGING je postupak savijanja rubova koji rezultira kutom od 90 stupnjeva. Glavni ciljevi operacije su eliminacija oštrih rubova i dobivanje geometrijskih površina za lakše spajanje dijelova. BEADING, još jedan uobičajeni postupak savijanja rubova oblikuje uvojak preko ruba dijela. OBRUB, s druge strane, rezultira rubom plahte koji je potpuno savijen na sebe. Kod SEAMING-a, rubovi dvaju dijelova savijaju se jedan na drugi i spajaju. DVOSTRUKO ŠAVOVANJE s druge strane osigurava vodonepropusne i zrakonepropusne spojeve lima. Slično savijanju rubova, proces koji se naziva ROTACIJSKO SAVIJANJE postavlja cilindar s izrezanim željenim kutom koji služi kao bušilica. Kako se sila prenosi na izbijač, on se zatvara s izratkom. Utor cilindra daje konzolnom dijelu željeni kut. Utor može imati kut manji ili veći od 90 stupnjeva. U ZRAČNOM SAVIJANJU ne trebamo da donji kalup ima utor pod kutom. Lim se oslanja na dvije površine na suprotnim stranama i na određenom razmaku. Probijač zatim primjenjuje silu na pravom mjestu i savija izradak. KANALNO SAVIJANJE se izvodi pomoću proboja i matrice u obliku kanala, a U-SAVIJANJE se postiže probijačem u obliku slova U. OFFSET BENDING proizvodi odstupanja na limu. SAVIJANJE VALJKOM, tehnika dobra za debele radove i savijanje velikih komada metalnih ploča, koristi tri valjka za uvlačenje i savijanje ploča do željenih zakrivljenosti. Role se slažu tako da se dobije željena krivina rada. Udaljenost i kut između valjaka se kontroliraju kako bi se dobio željeni rezultat. Pokretni valjak omogućuje kontrolu zakrivljenosti. OBLIKOVANJE CIJEVI još je jedna popularna operacija savijanja lima koja uključuje više matrica. Cijevi se dobivaju nakon višestrukih radnji. VALOVANJE se također izvodi operacijama savijanja. U osnovi to je simetrično savijanje u pravilnim razmacima preko cijelog komada lima. Za valovitost se mogu koristiti različiti oblici. Valoviti lim je čvršći i ima bolju otpornost na savijanje te stoga ima primjenu u građevinskoj industriji. OBLIKOVANJE LIMA U ROLAMA, kontinuirani proizvodni proces primjenjuje se za savijanje poprečnih presjeka određene geometrije pomoću valjaka, a rad se savija u uzastopnim koracima, pri čemu posljednji valjak dovršava posao. U nekim slučajevima koristi se jedna rola, au nekim slučajevima niz rola. 

​

• KOMBINIRANI PROCESI REZANJA I SAVIJANJA LIMA: Ovo su procesi koji istovremeno režu i savijaju. Kod PIERCINGA, rupa se stvara šiljastim probojcem. Kako probijač širi rupu u limu, materijal se istovremeno savija u unutarnju prirubnicu za rupu. Dobivena prirubnica može imati važne funkcije. Operacija LANCING s druge strane reže i savija lim kako bi se stvorila uzdignuta geometrija. 

​

• ISPUBLJIVANJE I SAVIJANJE METALNE CIJEVI: Kod IZBURAVANJA neki unutarnji dio šuplje cijevi je pod pritiskom, uzrokujući izbočenje cijevi prema van. Budući da je cijev unutar matrice, geometrija ispupčenja je kontrolirana oblikom matrice. Kod SAVIJANJA RAZTEZANJEM, metalna cijev se rasteže korištenjem sila paralelnih s osi cijevi i sila savijanja kako bi se cijev povukla preko bloka oplate. Kod DRAW BENDING-a, cijev stežemo blizu njenog kraja za rotirajući blok koji savija cijev dok se rotira. Na kraju, kod KOMPRESIJSKOG SAVIJANJA cijev se drži silom na fiksni blok oplate, a matrica je savija preko bloka oplate.  

​

• DUBOKO IZVUČENJE: U jednoj od naših najpopularnijih operacija koriste se probijač, odgovarajuća matrica i držač za slijepo. Obradak od lima postavlja se preko otvora matrice i probijač se pomiče prema izrezku koji drži držač za ploču. Nakon što dođu u kontakt, probojac tjera metalni lim u šupljinu matrice kako bi se formirao proizvod. Operacija dubokog izvlačenja nalikuje rezanju, međutim razmak između bušilice i matrice sprječava rezanje lima. Još jedan čimbenik koji osigurava da je lim duboko izvučen, a ne rezan, su zaobljeni kutovi na matrici i bušilici koji sprječavaju rezanje i rezanje. Da bi se postigla veća veličina dubokog izvlačenja, primjenjuje se proces PONOVNOG CRTANJA gdje se naknadno duboko izvlačenje odvija na dijelu koji je već prošao proces dubokog izvlačenja. Kod REVERSE REDRAWING, duboko nacrtani dio se okreće i crta u suprotnom smjeru. Duboko izvlačenje može pružiti objekte nepravilnog oblika kao što su kupolaste, sužene ili stepenaste čašice,  U UTISIVANJU koristimo par muških i ženskih matrica kako bismo metalni lim otisnuli dizajnom ili tekstom.  

​

• SPINNING : Operacija u kojoj se ravni ili prethodno oblikovani obradak drži između rotirajuće igle i zadnjeg trupa, a alat primjenjuje lokalizirani pritisak na rad dok se postupno pomiče uz iglu. Kao rezultat, obradak je omotan preko trna i poprima njegov oblik. Ovu tehniku koristimo kao alternativu dubokom izvlačenju gdje je količina narudžbe mala, dijelovi veliki (promjera do 20 stopa) i imaju jedinstvene krivulje. Iako su cijene po komadu općenito više, troškovi postavljanja za CNC predenje su niski u usporedbi s dubokim izvlačenjem. Naprotiv, duboko izvlačenje zahtijeva velika početna ulaganja za postavljanje, ali troškovi po komadu su niski kada se proizvodi velika količina dijelova. Druga inačica ovog procesa je POSMIČNO PREDENJE, gdje također postoji strujanje metala unutar izratka. Strujanje metala smanjit će debljinu izratka tijekom izvođenja procesa. Još jedan srodni proces je TUBE SPINNING koji se primjenjuje na cilindrične dijelove. Također u ovom procesu dolazi do strujanja metala unutar obratka. Debljina se tako smanjuje, a duljina cijevi povećava. Alat se može pomicati kako bi se stvorile značajke na unutarnjoj ili vanjskoj strani cijevi. 

​

• GUMENO OBLIKOVANJE LIMA: Guma ili poliuretanski materijal stavlja se u spremnik i radni komad se postavlja na površinu gume. Zatim se na radni komad djeluje udarcem i gura ga u gumu. Budući da je pritisak koji stvara guma nizak, dubina proizvedenih dijelova je ograničena. Budući da su troškovi alata niski, postupak je prikladan za proizvodnju malih količina. 

 

• HIDROFORMIRANJE: Slično oblikovanju gume, u ovom se procesu metalni lim utiskuje probijačem u tekućinu pod pritiskom unutar komore. Radni lim je u sendviču između proboja i gumene dijafragme. Dijafragma u potpunosti okružuje obradak i pritisak tekućine ga tjera da se oblikuje na izbijaču. Ovom se tehnikom mogu postići vrlo duboki crteži čak dublji nego u procesu dubokog crtanja.

​

Proizvodimo matrice s jednim probijanjem kao i progresivne matrice ovisno o vašem dijelu. Jednostruke matrice za utiskivanje isplativa su metoda za brzu proizvodnju velikih količina jednostavnih dijelova od lima kao što su podloške. Progresivne matrice ili tehnika dubokog izvlačenja koriste se za izradu složenijih geometrija. 

​

Ovisno o vašem slučaju, rezanje vodenim mlazom, laserom ili plazmom može se koristiti za jeftinu, brzu i točnu izradu vaših dijelova od lima. Mnogi dobavljači nemaju pojma o ovim alternativnim tehnikama ili ih nemaju i stoga prolaze kroz dugotrajne i skupe načine izrade matrica i alata koji kupcima samo gube vrijeme i novac.

​

Ako su vam potrebni dijelovi od lima izrađeni po narudžbi kao što su kućišta, elektronička kućišta... itd., i to u roku od nekoliko dana, kontaktirajte nas za našu uslugu BRZE IZRADE PROTOTIPA OD LIMA.