EDM D ', elektrik-egzeyat fraisage ak fanm k'ap pile

ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form nan etensèl. Nou ofri tou kèk varyete EDM, sètadi NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-DISCHARGE MILLING, micro-EDMcc7, micro-EDMcc7, -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELEKTROCHEMICAL-DECHARGE MAYEN (ECDG). Sistèm EDM nou yo konpoze de zouti/elektwòd ki gen fòm ak pyès ki konekte ak ekipman pou pouvwa DC epi mete yo nan yon likid dyelèktrik ki pa kondwi elektrik. Apre 1940 machin egzeyat elektrik te vin youn nan teknoloji pwodiksyon ki pi enpòtan ak popilè nan endistri manifakti.

 

Lè distans ki genyen ant de elektwòd yo redwi, entansite a nan jaden elektrik la nan volim ki genyen ant elektwòd yo vin pi gran pase fòs la nan dielectric la nan kèk pwen, ki kraze, evantyèlman fòme yon pon pou aktyèl koule ant de elektwòd yo. Yon arc elektrik entans pwodwi ki lakòz gwo chofaj fonn yon pòsyon nan materyo-a ak kèk nan materyèl la zouti. Kòm yon rezilta, materyèl yo retire nan tou de elektwòd yo. An menm tan an, likid dyelèktrik la chofe rapidman, sa ki lakòz evaporasyon likid la nan espas sa a arc. Yon fwa koule aktyèl la sispann oswa li sispann chalè a retire nan ti wonn gaz la pa likid dielectric ki antoure a ak ti wonn nan kavite (efondre). Onn chòk la ki te kreye pa efondreman ti wonn nan ak koule nan likid dyelèktrik kole debri soti nan sifas la materyo ak antrene nenpòt ki materyèl fonn materyo nan likid la dyelèktrik. Pousantaj repetisyon pou dechaj sa yo se ant 50 a 500 kHz, vòltaj ant 50 a 380 V ak kouran ant 0.1 ak 500 Ampères. Nouvo likid dielectric tankou lwil mineral, kewozèn oswa dlo distile ak deyonize anjeneral transmèt nan volim nan entè-elektwòd pote patikil solid yo (nan fòm lan nan debri) epi izolasyon pwopriyete yo nan dielectric la retabli. Apre yon koule aktyèl, diferans potansyèl ant de elektwòd yo retabli nan sa li te anvan pann an, kidonk yon nouvo pann likid Dielectric ka rive. Machin modèn egzeyat elektrik nou yo (EDM) ofri mouvman nimerikman kontwole epi yo ekipe ak ponp ak sistèm filtraj pou likid dyelèktrik yo.

 

Machin egzeyat elektrik (EDM) se yon metòd machin sitou itilize pou metal difisil oswa sa yo ki ta trè difisil pou machin ak teknik konvansyonèl yo. EDM anjeneral travay ak nenpòt ki materyèl ki kondiktè elektrik, byenke metòd pou machin izolasyon seramik ak EDM yo te pwopoze tou. Pwen k ap fonn ak chalè inaktif nan k ap fonn se pwopriyete ki detèmine volim metal yo retire pou chak egzeyat. Pi wo valè sa yo, se pi dousman to retire materyèl la. Paske pwosesis la machining egzeyat elektrik pa enplike okenn enèji mekanik, dite, fòs, ak severite nan materyo a pa afekte pousantaj la retire. Frekans egzeyat oswa enèji pou chak egzeyat, vòltaj la ak aktyèl yo varye pou kontwole pousantaj retire materyèl. Pousantaj retire materyèl ak brutality sifas ogmante ak ogmante dansite aktyèl la ak diminye frekans etensèl. Nou ka koupe kontou konplike oswa kavite nan asye pre-fè tèt di lè l sèvi avèk EDM san yo pa bezwen tretman chalè adousi ak re-di. Nou ka itilize metòd sa a ak nenpòt metal oswa alyaj metal tankou Titàn, hastelloy, kovar, ak enkonèl. Aplikasyon nan pwosesis EDM la gen ladan fòm zouti polikristalin dyaman. EDM konsidere kòm yon metòd D' ki pa tradisyonèl oswa ki pa konvansyonèl ansanm ak pwosesis tankou machin electrochemical (ECM), koupe jè dlo (WJ, AWJ), koupe lazè. Nan lòt men an, metòd yo machin konvansyonèl yo enkli vire, fraisage, fanm k'ap pile, perçage ak lòt pwosesis ki gen mekanis retire materyèl se esansyèlman ki baze sou fòs mekanik. Elektwòd pou machin elektrik-egzeyat (EDM) yo fèt ak grafit, kwiv, kwiv ak alyaj kwiv-tengstèn. Dyamèt elektwòd jiska 0.1mm posib. Depi mete zouti se yon fenomèn endezirab ki afekte presizyon dimansyon nan EDM, nou pran avantaj de yon pwosesis ki rele NO-WEAR EDM, lè nou ranvèse polarite ak lè l sèvi avèk zouti kwiv pou misyon pou minimize mete zouti.

 

Idealman pale, machin elektrik-egzeyat la (EDM) ka konsidere kòm yon seri de pann ak restorasyon nan likid la dielectric ant elektwòd yo. An reyalite sepandan, retire debri yo nan zòn nan entè-elektwòd prèske toujou pasyèl. Sa lakòz pwopriyete elektrik yo nan dielectric nan zòn nan entè-elektwòd yo dwe diferan de valè nominal yo epi yo varye ak tan. Distans entè-elektwòd, (spark-gap), ajiste pa algoritm kontwòl machin espesifik yo itilize. Spark-gap nan EDM ka malerezman pafwa dwe kout-sirkwite pa debri yo. Sistèm kontwòl elektwòd la ka echwe pou reyaji ase byen vit pou anpeche de elektwòd yo (zouti ak materyo) soti nan sikwi kout. Sa a kout sikwi vle kontribye nan retire materyèl diferan de ka ideyal la. Nou peye pi gwo enpòtans nan aksyon flushing yo nan lòd yo retabli pwopriyete yo posibilite nan dyelèktrik la pou ke aktyèl la toujou rive nan pwen an nan zòn nan entè-elektwòd, kidonk minimize posibilite pou chanjman vle nan fòm (domaj) nan zouti-elektwòd la. ak pyès travay. Pou jwenn yon jeyometri espesifik, zouti EDM gide sou chemen an vle trè pre materyo a san yo pa manyen li, Nou peye pi gwo atansyon sou pèfòmans kontwòl mouvman nan itilize. Nan fason sa a, yon gwo kantite egzeyat aktyèl / etensèl pran plas, epi chak kontribye nan retire materyèl nan tou de zouti ak pyès, kote ti kratè yo fòme. Gwosè kratè yo se yon fonksyon nan paramèt teknolojik yo mete pou travay espesifik nan men yo ak dimansyon yo ka varye soti nan nanoskal la (tankou nan ka a nan operasyon mikwo-EDM) nan kèk dè santèn de mikro nan kondisyon brut. Ti kratè sa yo sou zouti a lakòz ewozyon gradyèl nan elektwòd la ki rele "mete zouti". Pou kontrekare efè prejidis mete sou jeyometri pyès travay la, nou kontinyèlman ranplase zouti-elektwòd la pandan yon operasyon D. Pafwa nou reyalize sa lè nou itilize yon fil kontinyèlman ranplase kòm elektwòd (pwosesis EDM sa a rele tou WIRE EDM ). Pafwa nou sèvi ak zouti-elektwòd nan yon fason ke sèlman yon ti pòsyon nan li aktyèlman angaje nan pwosesis la D ak pòsyon sa a chanje sou yon baz regilye. Sa a se, pou egzanp, ka a lè w ap itilize yon disk wotasyon kòm yon zouti-elektwòd. Pwosesis sa a rele EDM GRINDING. Men, yon lòt teknik nou deplwaye konsiste de lè l sèvi avèk yon seri elektwòd ki gen diferan gwosè ak fòm pandan menm operasyon an EDM pou konpanse pou mete. Nou rele teknik elektwòd miltip sa a, epi li pi souvan itilize lè elektwòd zouti a replike an negatif fòm vle a epi li avanse nan direksyon vid la sou yon direksyon sèl, anjeneral direksyon vètikal (sa vle di z-aks). Sa a sanble ak koule zouti a nan likid la dyelèktrik kote pyès travay la benyen, ak Se poutèt sa yo refere li kòm DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b5c781905-5cde-3194-bb3b581905-5cde-3194 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Machin yo pou operasyon sa a rele SINKER EDM. Elektwòd yo pou kalite EDM sa a gen fòm konplèks. Si yo jwenn jeyometri final la lè l sèvi avèk yon elektwòd ki gen fòm ki senp ki deplase sou plizyè direksyon epi li tou sijè a wotasyon, nou rele li EDM MILLING. Kantite mete a se entèdi depann sou paramèt teknolojik yo itilize nan operasyon an (polarite, maksimòm aktyèl, vòltaj sikwi louvri). Pou egzanp, in micro-EDM, konnen tou kòm m-EDM, paramèt sa yo anjeneral mete nan valè ki jenere mete grav. Se poutèt sa, mete se yon gwo pwoblèm nan zòn sa a ke nou minimize lè l sèvi avèk konesans akimile nou an. Pou egzanp pou minimize mete elektwòd grafit, yon dèlko dijital, kontwole nan milisgond, ranvèse polarite kòm elektwo-ewozyon pran plas. Sa a rezilta nan yon efè ki sanble ak galvanoplastie ki kontinyèlman depoze grafit la erode tounen sou elektwòd la. Nan yon lòt metòd, yon sikwi sa yo rele ''Zero Wear'' nou minimize konbyen fwa egzeyat la kòmanse ak sispann, kenbe li sou pou yon tan ke posib. Pousantaj nan retire materyèl nan machin elektrik-egzeyat ka estime nan:

 

MRR = 4 x 10 eksp(4) x I x Tw eksp (-1.23)

 

Isit la MRR se nan mm3 / min, mwen se aktyèl nan Ampères, Tw se pwen k ap fonn pyès nan K-273.15K. Exp la vle di Ekspozan.

 

Nan lòt men an, pousantaj mete Wt nan elektwòd la ka jwenn nan:

 

Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38)

 

Isit la Wt se nan mm3 / min ak Tt se pwen k ap fonn nan materyèl la elektwòd nan K-273.15K

 

Finalman, rapò a mete nan materyo-a ak elektwòd R ka jwenn nan:

 

R = 2.25 x Trexp(-2.38)

 

Isit la Tr se rapò pwen k ap fonn pyès la ak elektwòd.

 

 

 

SINKER EDM :

 

Sinker EDM, tou refere yo kòm CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde68d_0581905-136bad5cf58d_cavity TYPE EDM or_cc781905-5cde-6d6dme-3cf58dme Elektwòd la ak pyès travay la konekte ak yon ekipman pou pouvwa. Ekipman pou pouvwa a jenere yon potansyèl elektrik ant de la. Kòm elektwòd la apwoche pyès travay la, pann dyelèktrik rive nan likid la, fòme yon chanèl plasma, ak yon ti etensèl sote. Etensèl yo anjeneral frape youn nan yon moman paske li trè fasil ke diferan kote nan espas entè-elektwòd la gen karakteristik elektrik lokal ki idantik ki ta pèmèt yon etensèl rive nan tout kote sa yo ansanm. Dè santèn de milye de etensèl sa yo rive nan pwen o aza ant elektwòd la ak materyo a pou chak segonn. Kòm metal debaz la erode, ak diferans lan etensèl imedyatman ogmante, elektwòd la bese otomatikman pa machin CNC nou an pou ke pwosesis la ka kontinye san enteripsyon. Ekipman nou an gen sik kontwòl ke yo rekonèt kòm ''alè'' ak ''tan koupe''. Anviwònman sou tan an detèmine longè oswa dire etensèl la. Yon tan ki pi long pwodui yon kavite pi fon pou etensèl sa a ak tout etensèl ki vin apre yo pou sik sa a, kreye yon fini ki pi gra sou materyo a ak vis vèrsa. Tan an koupe se peryòd tan ke yon etensèl ranplase pa yon lòt. Yon tan ki pi long pèmèt likid dyelèktrik la koule nan yon bouch pou netwaye debri ki erode yo, kidonk evite yon kous kout. Paramèt sa yo ajiste nan mikwo segonn.

 

 

 

WIRE EDM :

 

In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a mens yon sèl-fil metal an kwiv nan materyo a, ki se submerged nan yon tank likid dyelèktrik. Fil EDM se yon varyasyon enpòtan nan EDM. Nou itilize detanzantan EDM koupe fil pou koupe plak epè tankou 300mm ak fè pwenson, zouti, ak mouri nan metal difisil ki difisil pou machin ak lòt metòd fabrikasyon. Nan pwosesis sa a ki sanble ak koupe kontou ak yon bann si, fil la, ki toujou ap manje nan yon bobin, se ki te fèt ant gid dyaman anwo ak pi ba yo. Gid yo kontwole CNC yo deplase nan plan x-y ak gid anwo a ka deplase tou poukont yo nan aks z-u-v, sa ki lakòz kapasite nan koupe fòm konik ak tranzisyon (tankou sèk sou anba a ak kare nan tèt la). Gid anwo a ka kontwole mouvman aks nan x–y–u–v–i–j–k–l–. Sa a pèmèt WEDM a koupe fòm trè konplike ak delika. Koupe an mwayèn koupe nan ekipman nou an ki reyalize pi bon pri ekonomik la ak tan D 'se 0.335 mm lè l sèvi avèk Ø 0.25 kwiv, kwiv oswa tengstèn fil. Sepandan gid dyaman anwo ak pi ba yo nan ekipman CNC nou yo egzat sou 0.004 mm, epi yo ka gen yon chemen koupe oswa kerf osi piti ke 0.021 mm lè l sèvi avèk Ø 0.02 mm fil. Se konsa, vrèman etwat koupe yo posib. Lajè koupe a pi gran pase lajè fil la paske etensèl rive soti nan kote sa yo nan fil la nan materyo a, sa ki lakòz ewozyon. Sa a ''overcut'' nesesè, pou anpil aplikasyon li se previzib ak Se poutèt sa ka konpanse pou (nan mikwo-EDM sa a se pa souvan ka a). Bobin fil yo long—yon bobin 8 kg fil 0.25 mm se jis plis pase 19 kilomèt nan longè. Dyamèt fil ka osi piti ke 20 mikromèt ak presizyon jeyometri a se nan katye a nan +/- 1 mikromèt. Nou jeneralman itilize fil la sèlman yon fwa epi resikle li paske li relativman chè. Li vwayaje nan yon vitès konstan de 0.15 a 9m / min epi yo kenbe yon kerf konstan (fant) pandan yon koupe. Nan pwosesis EDM fil koupe nou itilize dlo kòm likid dyelèktrik la, kontwole rezistans li yo ak lòt pwopriyete elektrik ak filtè ak inite de-ionizer. Dlo a koule debri koupe yo lwen zòn nan koupe. Flushing se yon faktè enpòtan nan detèmine pousantaj maksimòm manje pou yon epesè materyèl yo bay ak Se poutèt sa nou kenbe li konsistan. Koupe vitès nan fil EDM deklare an tèm de koupe nan zòn kwa-seksyonèl pou chak inite tan, tankou 18,000 mm2 / hr pou 50mm epè D2 asye zouti. Vitès koupe lineyè pou ka sa a ta dwe 18,000/50 = 360mm/hr Pousantaj retire materyèl nan fil EDM se:

 

MRR = Vf xhxb

 

Isit la MRR se an mm3/min, Vf se to fil elektrik la nan materyo an mm/min, h se epesè oswa wotè an mm, ak b se kerf la, ki se:

 

b = dw + 2s

 

Isit la dw se dyamèt fil ak s se diferans ant fil ak materyo an mm.

 

Ansanm ak pi sere tolerans, modèn milti aks EDM fil-koupe D' sant nou an te ajoute karakteristik tankou milti tèt pou koupe de pati nan menm tan an, kontwòl pou anpeche rupture fil, otomatik karakteristik pwòp tèt ou-threading ka ta gen rupture fil, ak pwograme. estrateji MACHINING yo optimize operasyon an, dwa ak kapasite koupe angilè.

 

Fil-EDM ofri nou estrès rezidyèl ki ba, paske li pa mande pou fòs koupe segondè pou retire materyèl. Lè enèji/pouvwa pou chak batman kè relativman ba (tankou nan operasyon fini), yo espere ti chanjman nan pwopriyete mekanik yon materyèl akòz estrès ki ba rezidyèl yo.

 

 

 

ELECTRICAL-DECHARGE GRINDING (EDG) : Wou yo fanm k'ap pile pa gen abrazif, yo fèt ak grafit oswa kwiv. Etensèl repetitif ant wou a wotasyon ak materyo retire materyèl nan sifas materyo. Pousantaj retire materyèl la se:

 

MRR = K x I

 

Isit la MRR se nan mm3 / min, mwen se aktyèl nan Ampères, ak K se faktè materyèl materyo an mm3 / A-min. Nou souvan itilize elektrik-egzeyat fanm k'ap pile wè fant etwat sou eleman. Nou pafwa konbine pwosesis EDG (Electrical-Discharge Grinding) ak pwosesis ECG (Electrochemical Grinding) kote materyèl retire pa aksyon chimik, ekoulman elektrik yo soti nan wou grafit kraze fim nan oksid ak lave lwen pa elektwolit la. Pwosesis la rele ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). Menm si pwosesis ECDG konsome relativman plis pouvwa, li se yon pwosesis pi vit pase EDG la. Nou sitou moulen zouti carbure lè l sèvi avèk teknik sa a.

 

 

 

Aplikasyon pou machin egzeyat elektrik:

 

Pwodiksyon pwototip:

 

Nou itilize pwosesis EDM nan fabrikasyon mwazi, zouti ak manifakti mouri, osi byen ke pou fè pwototip ak pati pwodiksyon, espesyalman pou endistri ayewospasyal, otomobil ak elektwonik kote kantite pwodiksyon yo relativman ba. Nan Sinker EDM, se yon grafit, tengstèn kwiv oswa elektwòd kwiv pi bon kalite machin nan fòm nan vle (negatif) ak manje nan materyo a nan fen yon belye vètikal.

 

Fè pyès monnen mouri:

 

Pou kreyasyon mouri pou pwodwi bijou ak badj pa pwosesis pyès monnen (stamping), mèt pozitif la ka fèt nan ajan Sterling, depi (ak anviwònman machin apwopriye) mèt la siyifikativman erode epi yo itilize yon sèl fwa. Lè sa a, rezilta negatif mouri a fè tèt di epi yo itilize nan yon mato gout pou pwodui plat so soti nan vid fèy dekoupaj an kwiv, ajan, oswa alyaj lò prèv ki ba. Pou badj plat sa yo ka gen plis fòm nan yon sifas koube pa yon lòt mouri. Sa a se kalite EDM anjeneral fè submerged nan yon dyelèktrik ki baze sou lwil oliv. Objè a fini ka pi rafine pa difisil (vè) oswa mou (penti) emaye ak / oswa electroplated ak lò pi bon kalite oswa nikèl. Materyèl ki douser tankou ajan yo ka grave men kòm yon rafineman.

 

Perçage nan ti twou:

 

Sou machin EDM fil-koupe nou yo, nou itilize ti twou perçage EDM pou fè yon twou nan yon materyo nan ki fil fil la pou operasyon an EDM fil koupe. Tèt EDM separe espesyalman pou ti perçage twou yo monte sou machin fil koupe nou yo ki pèmèt gwo plak fè tèt di yo te fini pati erode nan yo jan sa nesesè epi san pre-perçage. Nou menm tou nou itilize ti twou EDM pou fè egzèsis ranje twou nan bor lam turbine yo itilize nan motè jè. Koule gaz nan ti twou sa yo pèmèt motè yo sèvi ak tanperati ki pi wo pase sa posib. Wo-tanperati, trè difisil, sèl kristal alyaj lam sa yo te fè nan fè konvansyonèl D 'nan twou sa yo ak rapò aspè segondè trè difisil e menm enposib. Lòt zòn aplikasyon pou EDM ti twou se kreye orifis mikwoskopik pou konpozan sistèm gaz. Anplis tèt EDM entegre yo, nou deplwaye machin EDM otonòm ti perçage ak rach x-y pou machin avèg oswa nan twou. EDM fè egzèsis twou ak yon lektwòd tib an kwiv oswa kwiv long ki wotasyon nan yon mandrin ak yon koule konstan nan dlo distile oswa deyonize k ap koule nan elektwòd la kòm yon ajan flushing ak dyelèktrik. Gen kèk ti-twou perçage EDM yo kapab fè egzèsis nan 100 mm nan asye mou oswa menm fè tèt di nan mwens pase 10 segonn. Twou ant 0.3 mm ak 6.1 mm ka reyalize nan operasyon perçage sa a.

 

Machin dezentegrasyon metal:

 

Nou menm tou nou gen machin espesyal EDM pou objektif espesifik pou retire zouti ki kase (bit fè egzèsis oswa tiyo) nan moso travay. Pwosesis sa a rele ''metal dezentegrasyon D'''.

 

 

 

Avantaj ak dezavantaj machin elektrik-egzeyat:

 

Avantaj nan EDM gen ladan machin nan:

 

- Fòm konplèks ki ta ka difisil pou pwodwi ak zouti koupe konvansyonèl yo

 

- Materyèl ekstrèmman difisil nan tolerans trè pre

 

- Trè ti moso travay kote zouti koupe konvansyonèl yo ka domaje pati a soti nan presyon zouti koupe depase.

 

- Pa gen kontak dirèk ant zouti ak moso travay. Se poutèt sa, seksyon delika ak materyèl fèb yo ka usinage san okenn deformation.

 

- Ou ka jwenn yon bon sifas fini.

 

- Twou trè byen ka fasil komanse fouye.

 

 

 

Dezavantaj nan EDM yo enkli:

 

- Pousantaj nan ralanti nan retire materyèl.

 

- Tan anplis ak pri yo itilize pou kreye elektwòd pou ram/sinker EDM.

 

- Repwodwi kwen byen file sou materyo a difisil akòz mete elektwòd.

 

- Konsomasyon pouvwa a wo.

 

- ''Overcut'' fòme.

 

- Twòp mete zouti rive pandan D '.

 

- Materyèl elektrik ki pa kondiktif yo ka usinage sèlman ak yon seri espesifik pwosesis la.