Bélyegzés és fémlemez gyártás

Kínálunk fémlemez sajtolást, alakítást, alakítást, hajlítást, lyukasztást, vágást, hasítást, perforálást, bevágást, rágcsálást, borotválkozást, préselést, gyártást, mélyhúzást egy-/egylöketű szerszámokkal, valamint progresszív matricákat és fonást, gumialakítást és hidroformálás; lemezvágás vízsugár, plazma, lézer, fűrész, láng segítségével; lemezszerelés hegesztéssel, ponthegesztéssel; fémlemezcső kidudorodása és hajlítása; fémlemez felületkezelés, beleértve a mártással vagy szórással történő festést, az elektrosztatikus porfestést, az eloxálást, a bevonatot, a porlasztást és egyebeket. Szolgáltatásaink a gyors fémlemez prototípuskészítéstől a nagy volumenű gyártásig terjednek. Javasoljuk, hogy kattintson ideTöltsd le az AGS-TECH Inc. által készített lemezgyártási és bélyegzési folyamatok sematikus illusztrációit. 
Ez segít jobban megérteni az alábbiakban közölt információkat.

​

• LEMEZVÁGÁS: VÁGÁST és VÁLASZTÁST kínálunk. A levágások egy-egy pályán vágják le a fémlemezt, és alapvetően nincs anyagpazarlás, az elválasztásoknál viszont nem lehet pontosan beágyazni a formát, így bizonyos mennyiségű anyag elvész. Az egyik legkedveltebb eljárásunk a LYUKGÁS, amikor a fémlemezből kör alakú vagy más alakú anyagdarabot vágunk ki. A kivágott darab hulladék. A lyukasztás másik változata a SLOTTING, ahol téglalap alakú vagy hosszúkás lyukakat ütnek ki. A BLANKOLÁS ezzel szemben ugyanaz a folyamat, mint a lyukasztás, azzal a különbséggel, hogy a kivágott darab megkülönbözteti a munkát és a megtartást. A FINE BLANKING, a kivágás kiváló változata, szoros tűréssel és egyenes sima élekkel vágásokat hoz létre, és nincs szükség másodlagos műveletekre a munkadarab tökéletesítéséhez. Egy másik gyakran használt eljárás a HAJTÁS, amely egy nyírási eljárás, ahol a fémlemezt két egymással szemben lévő körkéssel vágják egyenes vagy íves úton. A konzervnyitó egy egyszerű példa a hasítási folyamatra. Egy másik nálunk népszerű eljárás a PERFORÁLÁS, ahol sok kerek vagy más alakú lyukat lyukasztanak a fémlemezbe meghatározott mintázatban. A perforált termékek tipikus példája a fémszűrők sok lyukkal a folyadékok számára. A NOTCHING, egy másik fémlemez vágási eljárás során a munkadarab szélétől vagy máshonnan eltávolítjuk az anyagot, és befelé vágjuk, amíg el nem érjük a kívánt formát. Ez egy progresszív folyamat, ahol minden művelet egy újabb darabot távolít el, amíg a kívánt kontúrt el nem éri. Kisebb gyártási sorozatok esetén néha egy viszonylag lassabb eljárást alkalmazunk, amelyet NIBBLING-nek neveznek, és amely számos, egymást átfedő lyukak gyors kilyukasztásából áll, hogy nagyobb, összetettebb vágást készítsünk. A PROGRESSIVE CUTTING során különböző műveletek sorozatát alkalmazzuk egyetlen vágás vagy egy bizonyos geometria eléréséhez. Végül a borotválkozás egy másodlagos folyamat segít javítani a már elkészített vágások éleit. A forgácsok, durva élek levágására használják lemezmunkákon. 

​

• LEMEZHAJLÍTÁS: A vágás mellett a hajlítás elengedhetetlen folyamat, amely nélkül a legtöbb terméket nem tudnánk előállítani. Többnyire hidegen megmunkálási művelet, de néha melegen vagy melegen is végrehajtják. Ehhez a művelethez a legtöbb esetben szerszámokat és prést használunk. A PROGRESSZÍV HAJLÍTÁS során különféle lyukasztási és stancolási műveleteket alkalmazunk egyetlen hajlítás vagy egy bizonyos geometria eléréséhez. Az AGS-TECH különféle hajlítási eljárásokat alkalmaz, és a választást a munkadarab anyagától, méretétől, vastagságától, kívánt hajlítási méretétől, sugarától, görbületétől és hajlítási szögétől, a hajlítás helyétől, a művelet gazdaságosságától, a gyártási mennyiségtől függően választja… stb.  V-hajlítást használunk, ahol egy V alakú lyukasztó a fémlemezt a V alakú szerszámba kényszeríti és meghajlítja. Nagyon hegyes és tompaszögekhez, valamint a közöttük lévő szögekhez is jó, beleértve a 90 fokot is. Törlőszerszámok segítségével EDGE BENDINGET végzünk. Berendezéseink lehetővé teszik, hogy akár 90 foknál nagyobb szögeket is elérjünk. Élhajlításnál a munkadarabot egy nyomópárna és a matrica közé helyezik, a hajlítási terület a szerszám élén található, és a munkadarab többi részét a space konzolos gerendához hasonlóan tartják. Amikor a lyukasztó a konzolos részre hat, az a szerszám széle fölé hajlik. A FLANGING egy élhajlítási eljárás, amely 90 fokos szöget eredményez. A művelet fő célja az éles élek kiküszöbölése és az alkatrészek összekapcsolását megkönnyítő geometriai felületek kialakítása. A GYÖNTÖZÉS, egy másik gyakori élhajlítási eljárás, amely az alkatrész szélén felgöndörödik. A BESZÉRÍTÉS viszont azt eredményezi, hogy a lap széle teljesen magára van hajlítva. A VARRASZTÁS során két rész élét egymásra hajlítják és összeillesztik. A KETTŐS VARRASZTÁS viszont víz- és légmentes fémlemez csatlakozásokat biztosít. Hasonlóan az élhajlításhoz, a ROTARY BENDING nevű eljárás során egy hengert használnak, amely a kívánt szögben van kivágva és lyukasztóként szolgál. Ahogy az erő átadódik a lyukasztóra, az a munkadarabbal együtt záródik. A henger hornya a kívánt szöget adja a konzolos résznek. A horony szöge lehet kisebb vagy nagyobb, mint 90 fok. A AIR BENDING során nincs szükségünk arra, hogy az alsó szerszámnak ferde hornya legyen. A fémlemezt két felület támasztja alá egymással ellentétes oldalon és bizonyos távolságban. A lyukasztó ezután erőt fejt ki a megfelelő helyen, és meghajlítja a munkadarabot. A CHANNEL BENDING csatorna alakú lyukasztóval és matricával történik, az U-BEND pedig egy U alakú lyukasztóval. OFFSET BENDING eltolásokat hoz létre a fémlemezen. A ROLL BENDING egy olyan technika, amely alkalmas vastag megmunkáláshoz és nagy fémlemezdarabok hajlításához, három tekercset használ a lemezek kívánt görbületére történő adagolásához és hajlításához. A tekercsek úgy vannak elrendezve, hogy a munka kívánt hajlítását elérjék. A hengerek közötti távolságot és szöget szabályozzák a kívánt eredmény elérése érdekében. A mozgatható tekercs lehetővé teszi a görbület szabályozását. A TUBE FORMING egy másik népszerű fémlemez hajlítási művelet, amely több szerszámot is magában foglal. A csöveket több művelet után kapjuk meg. A HULLÁZÁS hajlítási műveletekkel is történik. Alapvetően ez a szimmetrikus hajlítás szabályos időközönként egy teljes fémlemezen. A hullámosításhoz különféle formák használhatók. A hullámos fémlemez merevebb és jobban ellenáll a hajlításnak, ezért az építőiparban alkalmazható. LEMEZhengeralakítás, egy folyamatos gyártási eljárást alkalmaznak egy bizonyos geometriájú keresztmetszet hengerek segítségével történő hajlítására, és a munka szekvenciális lépésekben hajlításra kerül, az utolsó tekercs pedig befejezi a munkát. Egyes esetekben egyetlen tekercset, néhány esetben pedig több tekercset alkalmaznak. 

​

• KOMBINÁLT LEMEZVÁGÁSI ÉS HAJLÍTÁSI FOLYAMATOK: Ezek azok a folyamatok, amelyek egyszerre vágnak és hajlítanak. A PIERCING során egy lyukat hoznak létre egy hegyes lyukasztó segítségével. Ahogy a lyukasztó kiszélesíti a lyukat a lapon, az anyag egyidejűleg a lyuk belső karimájává hajlik. A kapott karimának fontos funkciói lehetnek. A LANCING művelet ezzel szemben levágja és meghajlítja a lapot, hogy megemelt geometriát hozzon létre. 

​

• FÉM CSŐ KIDUDRODÁSA ÉS HAJLÍTÁSA: A KIDUDRODÁS során az üreges cső egyes belső részei nyomás alatt állnak, ami a cső kidudorodását okozza. Mivel a cső a szerszám belsejében van, a kidudorodási geometriát a szerszám alakja szabályozza. A STRETCH BENDING során egy fémcsövet a cső tengelyével párhuzamos erők és hajlító erők segítségével megfeszítenek, hogy a csövet egy formatömb fölé húzzák. A DRAW BENDING során a csövet a végéhez közel rögzítjük egy forgó formatömbhöz, amely forgás közben hajlítja a csövet. Végül a NYOMÁSOS HAJLÍTÁS során a csövet erővel egy rögzített formázótömbhöz tartják, és egy szerszám hajlítja a formatömb fölé.  

​

• MÉLYRAJZÁS: Az egyik legnépszerűbb műveletünkben lyukasztót, hozzáillő szerszámot és üres tartót használunk. A fémlemez nyersdarabot a szerszámnyílás fölé helyezik, és a lyukasztó a nyersdarabtartó által tartott nyersdarab felé mozog. Miután érintkezésbe kerülnek, a lyukasztó a fémlemezt a szerszámüregbe kényszeríti a termék kialakításához. A mélyhúzási művelet a vágáshoz hasonlít, azonban a lyukasztó és a szerszám közötti hézag megakadályozza a lap elvágását. Egy másik tényező, amely biztosítja a lemez mélyhúzását és nem vágását, a szerszám és a lyukasztó lekerekített sarkai, amelyek megakadályozzák a nyírást és a vágást. A mélyhúzás nagyobb mértékű elérése érdekében egy REDRAWING folyamatot alkalmaznak, ahol egy következő mélyrajzolás történik egy olyan alkatrészen, amely már átesett egy mélyhúzási folyamaton. A REVERSE REDRAWING során a mélyen húzott részt megfordítják és az ellenkező irányba húzzák. A mélyrajzolás szabálytalan alakú tárgyakat, például kupolás, kúpos vagy lépcsős csészéket biztosíthat,  A EMBOSSING-ban férfi és női matricapárt használunk, hogy lenyűgözzük a fémlemezt egy tervvel vagy forgatókönyvvel.  

​

• SPINNING : Olyan művelet, amelyben egy lapos vagy előre kialakított munkadarabot a forgó tüske és a farokrész között tartanak, és egy szerszám helyi nyomást fejt ki a munkára, miközben fokozatosan felfelé mozog a tüskén. Ennek eredményeként a munkadarab a tüskére tekerve felveszi a formáját. Ezt a technikát a mélyhúzás alternatívájaként használjuk, ahol a rendelési mennyiség kicsi, az alkatrészek nagyok (20 láb átmérőig) és egyedi ívekkel rendelkeznek. Annak ellenére, hogy a darabonkénti árak általában magasabbak, a CNC-fonás üzembe helyezési költségei alacsonyak a mélyhúzáshoz képest. Éppen ellenkezőleg, a mélyhúzás nagy kezdeti beruházást igényel a beállításhoz, de a darabonkénti költség alacsony, ha nagy mennyiségű alkatrészt gyártanak. Ennek a folyamatnak egy másik változata a NYÍRÁSOS FORGÁS, ahol a munkadarabon belül fémáramlás is van. A fémáramlás csökkenti a munkadarab vastagságát a folyamat során. Egy másik kapcsolódó eljárás a TUBE SPINNING, amelyet hengeres részeken alkalmaznak. Ebben a folyamatban is van fémáramlás a munkadarabon belül. Így a vastagság csökken, és a cső hossza megnő. Az eszköz mozgatásával funkciókat hozhat létre a cső belső vagy külső oldalán. 

​

• FÉMLEMEZ GUMIALAKÍTÁSA: A gumit vagy poliuretánt egy tartályszerszámba helyezik, és a munkadarabot a gumi felületére helyezik. Ezután egy ütést gyakorolnak a munkadarabra, és belenyomják a gumiba. Mivel a gumi által keltett nyomás alacsony, a gyártott alkatrészek mélysége korlátozott. Mivel a szerszámköltségek alacsonyak, az eljárás kis mennyiségű gyártásra alkalmas. 

 

• HIDROFORMÁZÁS: A gumialakításhoz hasonlóan ebben a folyamatban a fémlemezt lyukasztó nyomás alatt lévő folyadékká préselik egy kamrában. A fémlemez munkadarab a lyukasztó és a gumimembrán közé kerül. A membrán teljesen körülveszi a munkadarabot, és a folyadék nyomása rákényszeríti, hogy a lyukasztón kialakuljon. Ezzel a technikával a mélyhúzásnál is mélyebb húzások érhetők el.

​

Gyártunk egylyukasztó szerszámokat, valamint progresszív matricákat, az Ön részétől függően. Az egylöketű sajtolószerszámok költséghatékony módszer nagy mennyiségű egyszerű fémlemez alkatrészek, például alátétek gyors előállítására. Bonyolultabb geometriák gyártásához progresszív szerszámokat vagy mélyhúzási technikát alkalmaznak. 

​

Esetétől függően vízsugaras, lézeres vagy plazmavágással olcsón, gyorsan és pontosan készítheti elő fémlemez alkatrészeit. Sok beszállítónak fogalma sincs ezekről az alternatív technikákról, vagy nincs is velük, ezért hosszadalmas és költséges szerszámok és szerszámok készítésének módjai vannak, amivel csak az ügyfelek időt és pénzt pazarolnak.

​

Ha egyedi gyártású fémlemez alkatrészekre van szüksége, mint például házak, elektronikai házak stb., akár néhány napon belül, akkor vegye fel velünk a kapcsolatot a GYORS LEMEZ PROTOTÍPOZÁSI szolgáltatásunkért.