Պլաստիկ և ռետինե կաղապարներ և համաձուլվածքներ

Մենք պատվերով արտադրում ենք պլաստմասե և ռետինե կաղապարներ և կաղապարված մասեր՝ օգտագործելով ներարկման ձևավորում, փոխանցման ձևավորում, ջերմաձևավորում, սեղմման ձևավորում, ջերմամեկուսիչ ձևավորում, վակուումային ձևավորում, փչում, պտտվող ձևավորում, ներդիրի ձևավորում, լցնում, մետաղից ռետին և մետաղից պլաստիկ կապում, ուլտրաձայնային եռակցման, երկրորդային արտադրության և պատրաստման գործընթացներ: Մենք խորհուրդ ենք տալիս սեղմել այստեղ, որպեսզիՆԵՐԲԵՌՆԵԼ Պլաստիկ և ռետինե ձուլման գործընթացների մեր սխեմատիկ նկարազարդումները AGS-TECH Inc. կողմից
Սա կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ ստորև ներկայացված տեղեկատվությունը:

• ներարկման համաձուլվածքներՋերմակայուն միացությունը սնվում և ներարկվում է բարձր արագությամբ փոխադարձ պտուտակով կամ մխոցային համակարգով: Ներարկման համաձուլվածքները կարող են տնտեսապես արտադրել փոքր և միջին չափի մասեր բարձր ծավալով, կարելի է հասնել ամուր հանդուրժողականության, մասերի միջև հետևողականության և լավ ամրության: Այս տեխնիկան AGS-TECH Inc-ի պլաստիկ արտադրանքի արտադրության ամենատարածված մեթոդն է: Մեր ստանդարտ կաղապարներն ունեն 500,000 անգամ ցիկլի ժամանակներ և պատրաստված են P20 գործիքային պողպատից: Ավելի մեծ ներարկման կաղապարների և ավելի խորը խոռոչների դեպքում նյութի հետևողականությունն ու կարծրությունը դառնում է ավելի կարևոր, հետևաբար մենք օգտագործում ենք միայն հավաստագրված ամենաբարձր որակի գործիքային պողպատը խոշոր մատակարարներից՝ ուժեղ հետագծելիության և որակի ապահովման համակարգերով: Ոչ բոլոր P20 գործիքների պողպատներն են նույնը: Նրանց որակը կարող է տարբեր լինել մատակարարից մատակարար և երկրից երկիր: Հետևաբար, նույնիսկ Չինաստանում արտադրված մեր ներարկման կաղապարների համար մենք օգտագործում ենք գործիքների պողպատ, որոնք ներմուծվում են ԱՄՆ-ից, Գերմանիայից և Ճապոնիայից: Մենք կուտակել ենք մոդիֆիկացված P20 պողպատի քիմիայի կիրառման նոու-հաու՝ ներարկային ձևավորման համար այնպիսի մակերևույթների հետ, որոնք պահանջում են հայելային շատ ամուր հանդուրժողականություն: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս նույնիսկ օպտիկական ոսպնյակների կաղապարներ արտադրել: Դժվար մակերևույթի ավարտի մեկ այլ տեսակ է հյուսվածքային մակերեսները: Դրանք պահանջում են հետևողական կարծրություն ամբողջ մակերեսով: Հետևաբար, պողպատի ցանկացած անհամասեռություն կարող է հանգեցնել ավելի քիչ, քան կատարյալ մակերևույթի հյուսվածքների: Այդ պատճառով նման կաղապարների համար օգտագործվող մեր պողպատից մի քանիսը ներառում են լեգիրման հատուկ տարրեր և ձուլվում են՝ օգտագործելով առաջադեմ մետաղագործական տեխնիկա: Մանրանկարչական պլաստիկ մասերն ու շարժակները բաղադրիչներ են, որոնք պահանջում են գիտելիքներ համապատասխան պլաստիկ նյութերի և գործընթացների վերաբերյալ, որոնք մենք ձեռք ենք բերել տարիների ընթացքում: Մենք արտադրում ենք փոքր ճշգրիտ պլաստիկ բաղադրամասեր՝ խիստ թույլատրելիությամբ միկրոշարժիչներ արտադրող ընկերության համար: Պլաստիկ կաղապարման յուրաքանչյուր ընկերություն չէ, որ կարող է արտադրել նման մանր ճշգրիտ մասեր, քանի որ այն պահանջում է նոու-հաու, որը ձեռք է բերվում միայն տարիների հետազոտության և մշակման փորձի շնորհիվ: Մենք առաջարկում ենք այս ձուլման տեխնիկայի տարբեր տեսակներ, ներառյալ գազի օգնությամբ ներարկման համաձուլվածքները:

• ՆԵՐԿԱՅԱՑՄԱՆ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ. Ներդիրները կարող են կամ տեղադրվել ձուլման գործընթացի ժամանակ, կամ տեղադրվել ձուլման գործընթացից հետո: Երբ դրանք ներառված են որպես ձուլման գործընթացի մաս, ներդիրները կարող են բեռնվել ռոբոտների կամ օպերատորի կողմից: Եթե ներդիրները տեղադրվում են կաղապարման աշխատանքներից հետո, դրանք սովորաբար կարող են կիրառվել կաղապարման գործընթացից հետո ցանկացած ժամանակ: Ներդիրների ձուլման ընդհանուր գործընթացը նախապես պատրաստված մետաղական ներդիրների շուրջ պլաստիկի ձուլման գործընթացն է: Օրինակ, էլեկտրոնային միակցիչները ունեն մետաղական կապում կամ բաղադրիչներ, որոնք փակված են կնքման պլաստիկ նյութով: Մենք ձեռք ենք բերել տարիների փորձ՝ կրակոցից կրակոց ցիկլի ժամանակը հաստատուն պահելու նույնիսկ հետձուլման տեղադրման ժամանակ, քանի որ կրակոցների միջև ցիկլի ժամանակի տատանումները կհանգեցնեն վատ որակի:

• ԹԵՐՄՈՍԵՏ MOLDING. Այս տեխնիկան բնութագրվում է ջերմապլաստիկի համար կաղապարը տաքացնելու և սառեցնելու պահանջով: Ջերմակայուն ձուլման միջոցով արտադրված մասերը իդեալական են այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են բարձր մեխանիկական ուժ, լայնորեն օգտագործելի ջերմաստիճանի միջակայք և եզակի դիէլեկտրական հատկություններ: Ջերմակայուն պլաստմասսաները կարող են կաղապարվել երեք ձուլման գործընթացներից որևէ մեկում՝ սեղմում, ներարկում կամ փոխանցում: Կաղապարի խոռոչներում նյութի առաքման եղանակը առանձնացնում է այս երեք տեխնիկան: Բոլոր երեք գործընթացների համար տաքացվում է փափուկ կամ կարծրացած գործիքային պողպատից պատրաստված կաղապարը: Կաղապարը քրոմապատված է՝ կաղապարի մաշվածությունը նվազեցնելու և մասերի ազատումը բարելավելու համար: Մասերը արտանետվում են հիդրավլիկ ազդեցությամբ արտանետվող կապիչներով և օդային խցիկներով: Մասերի հեռացումը կարող է լինել ձեռքով կամ ավտոմատ: Էլեկտրական կիրառման համար ջերմամեկուսացված ձևավորված բաղադրիչները պահանջում են կայունություն հոսքի դեմ և հալվում են բարձր ջերմաստիճաններում: Ինչպես բոլորը գիտեն, էլեկտրական և էլեկտրոնային բաղադրիչները տաքանում են շահագործման ընթացքում, և անվտանգության և երկարատև շահագործման համար կարող են օգտագործվել միայն համապատասխան պլաստիկ նյութեր: Մենք փորձառու ենք էլեկտրոնային արդյունաբերության համար պլաստիկ բաղադրիչների CE և UL որակավորումներում:

• ՏՐԱՆՍՖԵՐ MOLDING. չափված քանակությամբ կաղապարման նյութը նախապես տաքացվում է և տեղադրվում խցիկի մեջ, որը հայտնի է որպես փոխանցման կաթսա: Մեխանիզմը, որը հայտնի է որպես մխոց, ստիպում է նյութը կաթսայից ալիքների միջով, որոնք հայտնի են որպես ցողուն և վազող համակարգ, դեպի կաղապարի խոռոչներ: Մինչ նյութը տեղադրվում է, կաղապարը մնում է փակ և բացվում է միայն այն ժամանակ, երբ ժամանակն է թողարկել արտադրված մասը: Պլաստիկ նյութի հալման ջերմաստիճանից բարձր կաղապարի պատերը պահելը ապահովում է նյութի արագ հոսքը խոռոչների միջով: Մենք հաճախ օգտագործում ենք այս տեխնիկան հետևյալի համար.
- Էկապսուլյացիայի նպատակներ, երբ բարդ մետաղական ներդիրները կաղապարված են մասի մեջ
- Փոքր և միջին չափի մասեր բավականին բարձր ծավալով
- Երբ անհրաժեշտ են խիտ հանդուրժողականություն ունեցող մասեր, և անհրաժեշտ են ցածր կծկվող նյութեր
- Անհրաժեշտ է հետևողականություն, քանի որ փոխանցման ձևավորման տեխնիկան թույլ է տալիս նյութի հետևողական առաքում

• ՋԵՐՄԱՁևավորում. սա ընդհանուր տերմին է, որն օգտագործվում է ջերմաստիճանի և ճնշման տակ պլաստիկի հարթ թիթեղներից պլաստիկ մասեր արտադրելու գործընթացների խումբ: Այս տեխնիկայում պլաստմասե թերթերը տաքացվում և ձևավորվում են արական կամ իգական կաղապարի վրա: Ձևավորվելուց հետո դրանք կտրվում են՝ օգտագործելի արտադրանք ստեղծելու համար: Կտրված նյութը վերամշակվում և վերամշակվում է: Հիմնականում կան երկու տեսակի ջերմային ձևավորման գործընթացներ՝ վակուումի ձևավորում և ճնշման ձևավորում (որոնք բացատրվում են ստորև): Ինժեներական և գործիքային ծախսերը ցածր են, իսկ շրջադարձային ժամանակները՝ կարճ: Հետևաբար այս մեթոդը հարմար է նախատիպերի և ցածր ծավալների արտադրության համար: Որոշ ջերմային պլաստիկ նյութեր են ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, փոփոխված PETG: Գործընթացը հարմար է մեծ վահանակների, պարիսպների և պատյանների համար և նախընտրելի է նման արտադրանքի համար, քան ներարկման համաձուլվածքները՝ ավելի ցածր գնի և գործիքների ավելի արագ արտադրության պատճառով: Thermoforming-ը լավագույնս հարմար է այն մասերի համար, որոնց կարևոր հատկանիշները հիմնականում սահմանափակվում են դրա կողմերից մեկով: Այնուամենայնիվ, AGS-TECH Inc.-ն ի վիճակի է օգտագործել տեխնիկան լրացուցիչ մեթոդների հետ միասին, ինչպիսիք են կտրումը, պատրաստումը և հավաքումը, որպեսզի արտադրի մասեր, որոնք ունեն կարևոր առանձնահատկություններ on :

երկու կողմերը.

• ԿՈՄՊՐԵՍԻՈՆ ԿԱԶՄԱԿԵՐՊՈՒՄ. Կոմպրեսիոն ձուլումը ձևավորման գործընթաց է, որտեղ պլաստմասե նյութը ուղղակիորեն տեղադրվում է տաքացվող մետաղի կաղապարի մեջ, որտեղ այն փափկվում է ջերմությունից և ստիպված է լինում համապատասխանեցնել կաղապարի ձևին, երբ կաղապարը փակվում է: Կաղապարների ներքևի մասում գտնվող ժայթքիչները արագորեն դուրս են հանում պատրաստի կտորները կաղապարից և գործընթացը ավարտվում է: Որպես նյութ սովորաբար օգտագործվում է ջերմամեկուսիչ պլաստմասսա կամ նախնական կամ հատիկավոր կտորներով: Այս տեխնիկայի համար հարմար են նաև բարձր ամրության ապակեպլաստե ամրացումները: Ավելորդ բռնկումից խուսափելու համար նյութը չափվում է ձուլելուց առաջ: Կոմպրեսիոն ձուլման առավելություններն այն են, որ մեծ բարդ մասերը ձուլելու ունակությունն է, որը հանդիսանում է ձուլման ամենաէժան մեթոդներից մեկը՝ համեմատած այլ մեթոդների հետ, ինչպիսիք են ներարկման ձևավորումը; քիչ նյութական թափոններ. Մյուս կողմից, սեղմման ձևավորումը հաճախ ապահովում է արտադրանքի վատ հետևողականություն և ֆլեշի համեմատաբար դժվար կառավարում: Երբ համեմատվում է ներարկման համաձուլվածքների հետ, արտադրվում են ավելի քիչ տրիկոտաժե գծեր, և մանրաթելի երկարության ավելի փոքր դեգրադացիա է տեղի ունենում: Կոմպրեսիոն-ձուլվածքը հարմար է նաև չափազանց մեծ հիմնական ձևերի արտադրության համար, այն չափերով, որոնք գերազանցում են արտամղման տեխնիկան: AGS-TECH-ն օգտագործում է այս տեխնիկան հիմնականում էլեկտրական մասեր, էլեկտրական պատյաններ, պլաստիկ պատյաններ, բեռնարկղեր, բռնակներ, բռնակներ, շարժակների, համեմատաբար մեծ հարթ և չափավոր կոր մասեր արտադրելու համար: Մենք տիրապետում ենք հումքի ճիշտ քանակի որոշման նոու-հաուին՝ ծախսարդյունավետ շահագործման և նվազած բռնկման համար, հարմարեցնելով էներգիայի և ժամանակի ճիշտ քանակությունը նյութը տաքացնելու համար, ընտրելով յուրաքանչյուր նախագծի համար ամենահարմար ջեռուցման տեխնիկան, հաշվարկելով պահանջվող ուժը: նյութի օպտիմալ ձևավորման համար, կաղապարի օպտիմիզացված ձևավորում՝ յուրաքանչյուր սեղմման ցիկլից հետո արագ սառեցման համար:

• VACUUM FORMING (նաև նկարագրված է որպես THERMOFORMING-ի պարզեցված տարբերակ). Այնուհետև կիրառվում է վակուում, և թերթիկը ներծծվում է կաղապարի մեջ: Այն բանից հետո, երբ թերթիկը ստանում է կաղապարի ցանկալի ձևը, այն սառչում է և դուրս հանում կաղապարից: AGS-TECH-ն օգտագործում է բարդ օդաճնշական, ջերմային և հիդրոլիկ հսկողություն՝ վակուումային ձևավորման միջոցով արտադրության մեջ բարձր արագությունների հասնելու համար: Այս տեխնիկայի համար հարմար նյութեր են էքստրուդացված թերմոպլաստիկ թիթեղներ, ինչպիսիք են ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, ակրիլ: Մեթոդը առավել հարմար է պլաստիկ մասերի ձևավորման համար, որոնք ունեն բավականին մակերեսային խորություն: Այնուամենայնիվ, մենք նաև համեմատաբար խորը մասեր ենք արտադրում՝ մեխանիկորեն կամ օդաճնշական կերպով ձգելով ձևավորվող թերթիկը, նախքան այն կաղապարի մակերեսի հետ շփվելը և վակուումը կիրառելը: Այս տեխնիկայով ձևավորված տիպիկ արտադրանքներն են ոտքի սկուտեղներն ու տարաները, պարիսպները, սենդվիչ տուփերը, ցնցուղի սկուտեղները, պլաստիկ ամանները, ավտոմեքենաների վահանակները: Քանի որ տեխնիկան օգտագործում է ցածր ճնշում, կարող են օգտագործվել էժան կաղապարային նյութեր, և կաղապարները կարող են արտադրվել կարճ ժամանակում՝ էժան: Այսպիսով, մեծ մասերի ցածր քանակի արտադրությունը հնարավոր է: Կախված արտադրության քանակից, կաղապարի ֆունկցիոնալությունը կարող է բարելավվել, երբ անհրաժեշտ է մեծ ծավալի արտադրություն: Մենք պրոֆեսիոնալ ենք որոշելու, թե ինչ որակի կաղապար է պահանջում յուրաքանչյուր նախագիծ: Հաճախորդի փողերի և ռեսուրսների վատնում կլինի ցածր ծավալի արտադրության համար անհարկի բարդ կաղապար արտադրելը: Օրինակ՝ այնպիսի ապրանքներ, ինչպիսիք են խոշոր չափի բժշկական մեքենաների համար նախատեսված պարիսպները, որոնք արտադրվում են 300-ից 3000 միավոր/տարի չափով, կարող են վակուումային ձևավորվել ծանր չափիչ հումքից՝ թանկարժեք տեխնիկայի փոխարեն, ինչպիսիք են ներարկման ձևավորումը կամ թիթեղների ձևավորումը:_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_

• ՓՆԹՈՂ ՄՈԼԴԻՆԳ. մենք օգտագործում ենք այս տեխնիկան խոռոչ պլաստիկ մասերի (նաև ապակե մասեր) արտադրության համար: Խողովակի նմանվող պլաստմասսե կտորը սեղմվում է կաղապարի մեջ և սեղմված օդը փչում է դրա մեջ մի ծայրի անցքի միջով: Արդյունքում պլաստմասսա կատարում/պարիզոնը դուրս է մղվում և ձեռք է բերում կաղապարի խոռոչի ձևը: Պլաստիկը սառչելուց և ամրացնելուց հետո այն դուրս է մղվում կաղապարի խոռոչից: Այս տեխնիկայի երեք տեսակ կա.
- Էքստրուզիոն հարվածային ձևավորում
- Ներարկման հարվածային ձևավորում
- Ներարկման ձգվող հարվածային ձևավորում
Այս գործընթացներում օգտագործվող ընդհանուր նյութերն են PP, PE, PET, PVC: Այս տեխնիկայի կիրառմամբ արտադրվող տիպիկ իրերն են պլաստիկ շշերը, դույլերը, տարաները:

• ROTATIONAL MOLDING (նաև կոչվում է ROTAMOULDING կամ ROTOMOULDING) մեթոդ է, որը հարմար է խոռոչ պլաստիկ արտադրանքներ արտադրելու համար: Պտտվող ձուլման ժամանակ տաքացումը, հալումը, ձևավորումը և սառեցումը տեղի են ունենում պոլիմերի կաղապարի մեջ դնելուց հետո: Արտաքին ճնշում չի կիրառվում: Rotamolding-ը խնայողաբար է մեծ ապրանքներ արտադրելու համար, կաղապարի ծախսերը ցածր են, արտադրանքը սթրեսից զերծ է, պոլիմերային եռակցման գծեր չկան, դիզայնի մի քանի սահմանափակումներ, որոնց հետ պետք է զբաղվել: Ռոտոձուլման գործընթացը սկսվում է կաղապարը լիցքավորելուց, այլ կերպ ասած՝ վերահսկվող քանակությամբ պոլիմերային փոշի դրվում է կաղապարի մեջ, փակվում և բեռնվում ջեռոցում։ Ջեռոցի ներսում կատարվում է գործընթացի երկրորդ փուլը՝ ջեռուցում և միաձուլում։ Կաղապարը համեմատաբար ցածր արագությամբ պտտվում է երկու առանցքների շուրջ, տեղի է ունենում տաքացում, և հալված պոլիմերային փոշին հալվում է և կպչում կաղապարի պատերին։ Երրորդ քայլից հետո սառեցումը տեղի է ունենում՝ ամրացնելով պոլիմերը կաղապարի ներսում: Վերջապես, բեռնաթափման քայլը ներառում է կաղապարի բացումը և արտադրանքի հեռացումը: Գործընթացի այս չորս քայլերն այնուհետև կրկնվում են նորից ու նորից: Շրջաձուլման մեջ օգտագործվող որոշ նյութեր են LDPE, PP, EVA, PVC: Տիպիկ արտադրված արտադրանքներն են խոշոր պլաստիկ արտադրանքները, ինչպիսիք են SPA-ն, մանկական խաղահրապարակի սլայդները, մեծ խաղալիքները, մեծ տարաները, անձրևաջրերի տանկերը, երթևեկության կոնները, կանոները և բայակները... և այլն: Քանի որ պտտվող կաղապարված արտադրանքները սովորաբար մեծ երկրաչափություններ ունեն և ծախսատար են առաքման համար, պտտվող ձուլման ժամանակ հիշելու կարևոր կետն այն է, որ դիտարկել այնպիսի նմուշներ, որոնք հեշտացնում են ապրանքները միմյանց մեջ դնելը մինչև առաքումը: Անհրաժեշտության դեպքում մենք օգնում ենք մեր հաճախորդներին նախագծման փուլում:

• POUR MOLDING. Այս մեթոդը օգտագործվում է, երբ անհրաժեշտ է արտադրել մի քանի ապրանք: Խոռոչված բլոկը օգտագործվում է որպես կաղապար և լցվում է պարզապես հեղուկ նյութը, օրինակ՝ հալված ջերմապլաստիկը կամ խեժի և կարծրացուցիչի խառնուրդը լցնելով դրա մեջ: Դրանով մեկը կամ արտադրում է մասերը կամ մեկ այլ կաղապար: Այնուհետև հեղուկը, ինչպիսին է պլաստիկն է, մնում է կարծրանալու և ընդունում է կաղապարի խոռոչի ձևը: Ազատման նյութերը սովորաբար օգտագործվում են կաղապարից մասերը ազատելու համար: Հորդառատ ձուլումը երբեմն կոչվում է նաև Պլաստիկ կաթսա կամ ուրեթանային ձուլում: Մենք օգտագործում ենք այս պրոցեսը արձանների, զարդանախշերի և այլնի տեսքով էժան ապրանքներ արտադրելու համար, որոնք ոչ թե գերազանց միատեսակության կամ նյութական գերազանց հատկությունների, այլ միայն առարկայի ձևի կարիք ունեն: Մենք երբեմն սիլիկոնային կաղապարներ ենք պատրաստում նախատիպերի համար: Մեր փոքրածավալ նախագծերից մի քանիսը մշակվում են այս տեխնիկայի միջոցով: Լցնել ձուլումը կարող է օգտագործվել նաև ապակու, մետաղի և կերամիկական մասերի արտադրության համար: Քանի որ տեղադրման և գործիքավորման ծախսերը նվազագույն են, մենք հաշվի ենք առնում այս տեխնիկան, երբ փոքր քանակությամբ multiple արտադրվում է:

Սեղանին դրված են նվազագույն հանդուրժողականության պահանջներ ունեցող իրեր: Մեծ ծավալով արտադրության համար, հորդառատ ձուլման տեխնիկան, ընդհանուր առմամբ, հարմար չէ, քանի որ այն դանդաղ է և, հետևաբար, թանկ, երբ անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ արտադրել: Այնուամենայնիվ, կան բացառություններ, երբ հորդառատ ձևավորումը կարող է օգտագործվել մեծ քանակությամբ արտադրության համար, օրինակ՝ լցնել ձուլման կաթսաների միացությունները՝ էլեկտրոնային և էլեկտրական բաղադրիչներն ու հավաքները մեկուսացման և պաշտպանության համար պարփակելու համար:

• Ռետինե Կաղապարում – Ձուլում – ԿԱԶՄԱԿԱՆ ԾԱՌԱՅՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ. Մենք պատվերով արտադրում ենք ռետինե բաղադրիչներ բնական, ինչպես նաև սինթետիկ կաուչուկից՝ օգտագործելով վերը նկարագրված որոշ գործընթացներ: Մենք կարող ենք կարգավորել կարծրությունը և այլ մեխանիկական հատկությունները ըստ ձեր դիմումի: Ներառելով այլ օրգանական կամ անօրգանական հավելումներ՝ մենք կարող ենք բարձրացնել ձեր ռետինե մասերի ջերմային կայունությունը, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի մաքրման համար նախատեսված գնդերը: Կաուչուկի տարբեր այլ հատկություններ կարող են փոփոխվել ըստ անհրաժեշտության և ցանկության: Նաև վստահ եղեք, որ մենք չենք օգտագործում թունավոր կամ վտանգավոր նյութեր խաղալիքների կամ էլաստոմերային/էլաստոմերային կաղապարված այլ արտադրանքների արտադրության համար: Մենք տրամադրում ենք

Նյութերի անվտանգության տվյալների թերթիկներ (MSDS), համապատասխանության հաշվետվություններ, նյութերի հավաստագրեր և այլ փաստաթղթեր, ինչպիսիք են ROHS-ի համապատասխանությունը մեր նյութերի և արտադրանքի համար: Անհրաժեշտության դեպքում լրացուցիչ հատուկ թեստեր են անցկացվում պետական կամ պետական հաստատված լաբորատորիաներում: Մենք երկար տարիներ արտադրում ենք ավտոմոբիլային գորգեր ռետինից, փոքր ռետինե արձաններից և խաղալիքներից:

• ԵՐԿՐՈՐԴԱԿԱՆ MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-bb3b-136bad5cf58d_MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-bb3b6-ի նման մեծ գործընթաց, մենք առաջարկում ենք նաև FABRICATION _cc7819051-5cbb3-ը պլաստմասսայե արտադրանք հայելու տիպի կիրառման համար կամ պլաստմասսայից մետաղի նման փայլուն տեսք հաղորդելու համար: Ուլտրաձայնային եռակցումը պլաստիկ բաղադրիչների համար առաջարկվող երկրորդական գործընթացի ևս մեկ օրինակ է: Այնուամենայնիվ, պլաստմասսաների վրա երկրորդական գործընթացի երրորդ օրինակը կարող է լինել մակերևույթի մշակումը նախքան ծածկույթը, որպեսզի ուժեղացվի ծածկույթի կպչունությունը: Հայտնի է, որ ավտոմոբիլային բամպերները օգուտ են քաղում այս երկրորդական գործընթացից: Մետաղ-ռետին կապելը, մետաղապլաստիկ կապը այլ սովորական գործընթացներ են, որոնց հետ մենք փորձառու ենք: Երբ մենք գնահատում ենք ձեր նախագիծը, մենք կարող ենք համատեղ որոշել, թե որ երկրորդական գործընթացներն են առավել հարմար ձեր արտադրանքի համար:

Ահա մի քանի սովորաբար օգտագործվող պլաստիկ արտադրանք. Քանի որ դրանք նախատեսված չեն, դուք կարող եք խնայել կաղապարի ծախսերը, եթե դրանցից որևէ մեկը համապատասխանում է ձեր պահանջներին:

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր տնտեսական 17 սերիայի ձեռքի պլաստիկ պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 10 սերիայի կնքված պլաստիկ պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 08 սերիայի պլաստիկ պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 18 սերիայի հատուկ պլաստիկ պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 24 սերիայի DIN պլաստիկ պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 37 սերիայի պլաստիկ սարքավորումների պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 15 սերիայի մոդուլային պլաստիկ պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 14 Series PLC պարիսպները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 31-րդ սերիայի կաթսաների և հոսանքի մատակարարման պարիսպները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 20 սերիայի պատի ամրացման պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 03 սերիայի պլաստիկ և պողպատե պատյանները ներբեռնելու համար

Սեղմեք այստեղ՝ AGS-Electronics-ից մեր 02 Series Plastic and Aluminium Instrument Case Systems II-ը ներբեռնելու համար