Di antara instrumen pengujian kami untuk evaluasi pelapisan dan permukaan adalah METER KETEBALAN LAPISAN, PENGUJI KEKASARAN PERMUKAAN, METER GLOSS, PEMBACA WARNA, METER PERBEDAAN WARNA, MIKROSKOP LOGIKA METALLURGI, MIKROSKOP LOGIKA TERBALIK. Fokus utama kami adalah on NON-DESTRUCTIVE TEST METHODS. Kami membawa merek berkualitas tinggi seperti SADTand MITECH.

 

Sebagian besar permukaan di sekitar kita dilapisi. Pelapis melayani banyak tujuan termasuk penampilan yang baik, perlindungan dan memberikan produk fungsionalitas tertentu yang diinginkan seperti menolak air, meningkatkan gesekan, ketahanan aus dan abrasi….dll. Oleh karena itu, sangat penting untuk mampu mengukur, menguji, dan mengevaluasi sifat dan kualitas pelapis dan permukaan produk. Pelapisan dapat dikategorikan secara luas menjadi dua kelompok utama jika ketebalan dipertimbangkan: THICK FILM and ATINGS.

​

Untuk mengunduh katalog metrologi dan alat uji merek SADT kami, silakan KLIK DI SINI.  Dalam katalog ini Anda akan menemukan beberapa instrumen ini untuk evaluasi permukaan dan pelapis.

​

Untuk mendownload brosur Coating Thickness Gauge Mitech Model MCT200, silahkan KLIK DI SINI.

​

Beberapa instrumen dan teknik yang digunakan untuk tujuan tersebut adalah:

 

COATING THICKNESS METER : Berbagai jenis pelapis memerlukan berbagai jenis penguji pelapisan. Pemahaman dasar tentang berbagai teknik sangat penting bagi pengguna untuk memilih peralatan yang tepat. Dalam Magnetic Induction Metode pengukuran ketebalan lapisan kami mengukur pelapis nonmagnetik di atas substrat besi dan pelapis magnetik di atas substrat nonmagnetik. Probe diposisikan pada sampel dan jarak linier antara ujung probe yang menyentuh permukaan dan substrat dasar diukur. Di dalam probe pengukuran adalah koil yang menghasilkan medan magnet yang berubah. Ketika probe ditempatkan pada sampel, kerapatan fluks magnet medan ini diubah oleh ketebalan lapisan magnetik atau adanya substrat magnetik. Perubahan induktansi magnetik diukur dengan kumparan sekunder pada probe. Output dari kumparan sekunder ditransfer ke mikroprosesor, di mana itu ditampilkan sebagai pengukuran ketebalan lapisan pada tampilan digital. Tes cepat ini cocok untuk pelapis cair atau bubuk, pelapis seperti krom, seng, kadmium atau fosfat di atas substrat baja atau besi. Pelapis seperti cat atau bubuk yang lebih tebal dari 0,1 mm cocok untuk metode ini. Metode induksi magnetik tidak cocok untuk nikel di atas pelapis baja karena sifat magnetik parsial nikel. Metode arus Eddy fase-sensitif lebih cocok untuk pelapis ini. Jenis pelapis lain di mana metode induksi magnetik rentan terhadap kegagalan adalah baja galvanis seng. Probe akan membaca ketebalan yang sama dengan ketebalan total. Instrumen model yang lebih baru mampu mengkalibrasi sendiri dengan mendeteksi bahan substrat melalui lapisan. Hal ini tentu saja sangat membantu bila substrat kosong tidak tersedia atau saat bahan substrat tidak diketahui. Versi peralatan yang lebih murah memerlukan kalibrasi instrumen pada substrat yang kosong dan tidak dilapisi. The Eddy Current Metode pengukuran ketebalan lapisan measures pelapis non-konduktif pada substrat konduktif nonferrous, pelapis konduktif nonferrous pada substrat non-konduktif dan beberapa pelapis logam nonferrous pada nonferrous metal coating. Ini mirip dengan metode induktif magnetik yang disebutkan sebelumnya yang berisi koil dan probe serupa. Kumparan pada metode arus Eddy memiliki fungsi ganda yaitu eksitasi dan pengukuran. Kumparan probe ini digerakkan oleh osilator frekuensi tinggi untuk menghasilkan medan frekuensi tinggi bolak-balik. Ketika ditempatkan di dekat konduktor logam, arus eddy dihasilkan di konduktor. Perubahan impedansi terjadi di koil probe. Jarak antara kumparan probe dan bahan substrat konduktif menentukan jumlah perubahan impedansi, yang dapat diukur, berkorelasi dengan ketebalan lapisan dan ditampilkan dalam bentuk pembacaan digital. Aplikasi termasuk lapisan cair atau bubuk pada aluminium dan baja tahan karat nonmagnetik, dan anoda di atas aluminium. Keandalan metode ini tergantung pada geometri bagian dan ketebalan lapisan. Substrat perlu diketahui sebelum melakukan pembacaan. Probe arus eddy tidak boleh digunakan untuk mengukur lapisan nonmagnetik di atas substrat magnetik seperti baja dan nikel di atas substrat aluminium. Jika pengguna harus mengukur pelapis di atas substrat konduktif magnetik atau nonferrous, mereka akan paling baik dilayani dengan induksi magnetik ganda/pengukur arus Eddy yang secara otomatis mengenali substrat. Metode ketiga, yang disebut metode Coulometric pengukuran ketebalan lapisan, adalah metode pengujian destruktif yang memiliki banyak fungsi penting. Mengukur lapisan nikel dupleks dalam industri otomotif adalah salah satu aplikasi utamanya. Dalam metode koulometri, berat area dengan ukuran yang diketahui pada lapisan logam ditentukan melalui pengupasan lapisan anodik lokal. Massa per satuan luas dari ketebalan lapisan kemudian dihitung. Pengukuran pada lapisan ini dilakukan dengan menggunakan sel elektrolisis, yang diisi dengan elektrolit yang dipilih secara khusus untuk mengupas lapisan tertentu. Arus konstan mengalir melalui sel uji, dan karena bahan pelapis berfungsi sebagai anoda, ia akan mengalami deplating. Kepadatan arus dan luas permukaan adalah konstan, dan dengan demikian ketebalan lapisan sebanding dengan waktu yang dibutuhkan untuk mengupas dan melepas lapisan. Metode ini sangat berguna untuk mengukur lapisan konduktif elektrik pada substrat konduktif. Metode Coulometric juga dapat digunakan untuk menentukan ketebalan lapisan beberapa lapisan pada sampel. Misalnya, ketebalan nikel dan tembaga dapat diukur pada bagian dengan lapisan atas nikel dan lapisan tembaga antara pada substrat baja. Contoh lain dari lapisan multilayer adalah krom di atas nikel di atas tembaga di atas substrat plastik. Metode uji koulometri populer di pabrik elektroplating dengan sejumlah kecil sampel acak. Namun metode keempat adalah the Beta Backscatter Method untuk mengukur ketebalan lapisan. Isotop pemancar beta menyinari sampel uji dengan partikel beta. Seberkas partikel beta diarahkan melalui lubang ke komponen yang dilapisi, dan sebagian partikel ini dihamburkan kembali seperti yang diharapkan dari lapisan melalui lubang untuk menembus jendela tipis tabung Geiger Muller. Gas dalam tabung Geiger Muller terionisasi, menyebabkan pelepasan sesaat melintasi elektroda tabung. Debit yang berupa pulsa dihitung dan diterjemahkan ke dalam ketebalan lapisan. Bahan dengan nomor atom tinggi menyebarkan partikel beta lebih banyak. Untuk sampel dengan tembaga sebagai substrat dan lapisan emas setebal 40 mikron, partikel beta dihamburkan oleh substrat dan bahan pelapis. Jika ketebalan lapisan emas meningkat, tingkat hamburan balik juga meningkat. Oleh karena itu, perubahan laju partikel yang tersebar merupakan ukuran ketebalan lapisan. Aplikasi yang cocok untuk metode hamburan balik beta adalah aplikasi yang nomor atom pelapis dan substratnya berbeda sebesar 20 persen. Ini termasuk emas, perak atau timah pada komponen elektronik, pelapis pada peralatan mesin, pelapis dekoratif pada perlengkapan pipa, pelapis yang diendapkan uap pada komponen elektronik, keramik dan kaca, pelapis organik seperti minyak atau pelumas di atas logam. Metode hamburan balik beta berguna untuk pelapis yang lebih tebal dan untuk kombinasi substrat & pelapis di mana metode induksi magnetik atau arus Eddy tidak akan bekerja. Perubahan paduan mempengaruhi metode beta backscatter, dan isotop yang berbeda dan beberapa kalibrasi mungkin diperlukan untuk mengimbanginya. Contohnya adalah timah/timbal di atas tembaga, atau timah di atas fosfor/perunggu yang terkenal di papan sirkuit cetak dan pin kontak, dan dalam kasus ini, perubahan paduan akan lebih baik diukur dengan metode fluoresensi sinar-X yang lebih mahal. The X-ray metode fluoresensi untuk mengukur ketebalan lapisan adalah metode nonkontak yang memungkinkan pengukuran lapisan paduan multilayer yang sangat tipis pada bagian kecil dan kompleks. Bagian terkena radiasi X. Sebuah kolimator memfokuskan sinar-X ke area yang ditentukan dengan tepat dari spesimen uji. Radiasi X ini menyebabkan emisi sinar-X karakteristik (yaitu, fluoresensi) baik dari lapisan maupun bahan substrat dari spesimen uji. Emisi sinar-X karakteristik ini dideteksi dengan detektor dispersi energi. Dengan menggunakan elektronik yang sesuai, Anda hanya dapat mendaftarkan emisi sinar-X dari bahan pelapis atau substrat. Dimungkinkan juga untuk mendeteksi lapisan tertentu secara selektif ketika lapisan perantara ada. Teknik ini banyak digunakan pada papan sirkuit tercetak, perhiasan dan komponen optik. Fluoresensi sinar-X tidak cocok untuk pelapis organik. Ketebalan lapisan yang diukur tidak boleh melebihi 0,5-0,8 mil. Namun, tidak seperti metode hamburan balik beta, fluoresensi sinar-X dapat mengukur lapisan dengan nomor atom yang sama (misalnya nikel di atas tembaga). Seperti disebutkan sebelumnya, paduan yang berbeda mempengaruhi kalibrasi instrumen. Menganalisis bahan dasar dan ketebalan lapisan sangat penting untuk memastikan pembacaan yang presisi. Sistem dan program perangkat lunak saat ini mengurangi kebutuhan akan beberapa kalibrasi tanpa mengorbankan kualitas. Akhirnya perlu disebutkan bahwa ada pengukur yang dapat beroperasi di beberapa mode yang disebutkan di atas. Beberapa memiliki probe yang dapat dilepas untuk fleksibilitas penggunaan. Banyak dari instrumen modern ini memang menawarkan kemampuan analisis statistik untuk kontrol proses dan persyaratan kalibrasi minimal bahkan jika digunakan pada permukaan dengan bentuk yang berbeda atau material yang berbeda.

​

PENGUJI KEKASARAN PERMUKAAN : Kekasaran permukaan diukur dengan deviasi dalam arah vektor normal permukaan dari bentuk idealnya. Jika penyimpangan ini besar, permukaannya dianggap kasar; jika kecil, permukaannya dianggap halus. Instrumen yang tersedia secara komersial yang disebut SURFACE PROFILOMETER digunakan untuk mengukur dan merekam kekasaran permukaan. Salah satu instrumen yang umum digunakan memiliki stylus berlian yang bergerak sepanjang garis lurus di atas permukaan. Instrumen perekam mampu mengimbangi setiap gelombang permukaan dan hanya menunjukkan kekasaran. Kekasaran permukaan dapat diamati melalui a.) Interferometri dan b.) Mikroskop optik, mikroskop pemindaian elektron, laser atau mikroskop gaya atom (AFM). Teknik mikroskop sangat berguna untuk pencitraan permukaan yang sangat halus yang fiturnya tidak dapat ditangkap oleh instrumen yang kurang sensitif. Foto stereoskopik berguna untuk tampilan permukaan 3D dan dapat digunakan untuk mengukur kekasaran permukaan. Pengukuran permukaan 3D dapat dilakukan dengan tiga metode. Cahaya dari an optical-interference microscope bersinar pada permukaan reflektif dan merekam pinggiran interferensi yang dihasilkan dari gelombang datang dan gelombang pantul._cc781905-5cde-3194-bb3b_136bad5cfometers 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_digunakan untuk mengukur permukaan baik melalui teknik interferometrik atau dengan menggerakkan lensa objektif untuk mempertahankan panjang fokus konstan di atas permukaan. Pergerakan lensa kemudian menjadi ukuran permukaan. Terakhir, metode ketiga, yaitu mikroskop the atomic-force, digunakan untuk mengukur permukaan yang sangat halus pada skala atom. Dengan kata lain dengan peralatan ini bahkan atom di permukaan dapat dibedakan. Peralatan canggih dan relatif mahal ini memindai area kurang dari 100 mikron persegi pada permukaan spesimen.

​

GLOSS METER, PEMBACA WARNA, PERBEDAAN WARNA METER : A GLOSSMETERmengukur kilap pantulan spekular suatu permukaan. Ukuran kilap diperoleh dengan memproyeksikan berkas cahaya dengan intensitas dan sudut tetap ke permukaan dan mengukur jumlah yang dipantulkan pada sudut yang sama tetapi berlawanan. Glossmeters digunakan pada berbagai bahan seperti cat, keramik, kertas, logam dan permukaan produk plastik. Mengukur gloss dapat membantu perusahaan dalam memastikan kualitas produk mereka. Praktik manufaktur yang baik membutuhkan konsistensi dalam proses dan ini termasuk permukaan dan penampilan yang konsisten. Pengukuran gloss dilakukan pada sejumlah geometri yang berbeda. Ini tergantung pada bahan permukaan. Misalnya logam memiliki tingkat refleksi yang tinggi dan oleh karena itu ketergantungan sudut kurang dibandingkan dengan non-logam seperti pelapis dan plastik di mana ketergantungan sudut lebih tinggi karena hamburan dan penyerapan difus. Sumber iluminasi dan konfigurasi sudut penerimaan observasi memungkinkan pengukuran pada rentang kecil dari keseluruhan sudut refleksi. Hasil pengukuran glossmeter terkait dengan jumlah cahaya yang dipantulkan dari kaca hitam standar dengan indeks bias yang ditentukan. Rasio cahaya yang dipantulkan ke cahaya datang untuk benda uji, dibandingkan dengan rasio standar gloss, dicatat sebagai unit gloss (GU). Sudut pengukuran mengacu pada sudut antara datang dan cahaya yang dipantulkan. Tiga sudut pengukuran (20 °, 60 °, dan 85 °) digunakan untuk sebagian besar pelapis industri.

​

Sudut dipilih berdasarkan kisaran kilap yang diantisipasi dan tindakan berikut diambil tergantung pada pengukuran:

 

Kisaran Gloss .......... Nilai 60 ° .......Aksi

 

Gloss Tinggi............>70 GU..........Jika pengukuran melebihi 70 GU, ubah pengaturan pengujian ke 20° untuk mengoptimalkan akurasi pengukuran.

 

Medium Gloss........10 - 70 GU

 

Gloss Rendah............<10 GU..........Jika pengukuran kurang dari 10 GU, ubah pengaturan pengujian ke 85 ° untuk mengoptimalkan akurasi pengukuran.

​

Tiga jenis instrumen tersedia secara komersial: instrumen sudut tunggal 60 °, jenis sudut ganda yang menggabungkan 20 ° dan 60 ° dan jenis tiga sudut yang menggabungkan 20 °, 60 ° dan 85 °. Dua sudut tambahan digunakan untuk bahan lain, sudut 45 ° ditentukan untuk pengukuran keramik, film, tekstil dan aluminium anodized, sedangkan sudut pengukuran 75 ° ditentukan untuk kertas dan bahan cetak. A COLOR READER atau juga disebut sebagai COLORIMETER COLORIMETER_cc781905-5cde-3194-panjang gelombang tertentu dengan ukuran panjang gelombang bb3b-31945 solusi spesifik. Kolorimeter paling sering digunakan untuk menentukan konsentrasi zat terlarut yang diketahui dalam larutan tertentu dengan penerapan hukum Beer-Lambert, yang menyatakan bahwa konsentrasi zat terlarut sebanding dengan absorbansi. Pembaca warna portabel kami juga dapat digunakan pada plastik, lukisan, pelapisan, tekstil, percetakan, pembuatan pewarna, makanan seperti mentega, kentang goreng, kopi, produk panggang dan tomat….dll. Mereka dapat digunakan oleh amatir yang tidak memiliki pengetahuan profesional tentang warna. Karena ada banyak jenis pembaca warna, aplikasinya tidak terbatas. Dalam kontrol kualitas, mereka digunakan terutama untuk memastikan sampel berada dalam toleransi warna yang ditetapkan oleh pengguna. Sebagai contoh, ada kolorimeter tomat genggam yang menggunakan indeks yang disetujui USDA untuk mengukur dan menilai warna produk tomat olahan. Contoh lain adalah kolorimeter kopi genggam yang dirancang khusus untuk mengukur warna biji hijau utuh, biji sangrai, dan kopi sangrai menggunakan ukuran standar industri. Our COLOR PERBEDAAN METER display langsung perbedaan warna dengan E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. Standar deviasi dalam E*ab0.2 Mereka bekerja pada warna apa pun dan pengujian hanya membutuhkan waktu beberapa detik.

​

Mikroskop METALLURGICAL and INVERTED MICROSCOPE INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE  mikroskop spesimen Logam adalah zat buram dan oleh karena itu mereka harus diterangi oleh pencahayaan frontal. Oleh karena itu sumber cahaya terletak di dalam tabung mikroskop. Di dalam tabung dipasang reflektor kaca polos. Perbesaran khas mikroskop metalurgi berada dalam kisaran x50 – x1000. Pencahayaan bidang terang digunakan untuk menghasilkan gambar dengan latar belakang cerah dan fitur struktur gelap yang tidak rata seperti pori-pori, tepi, dan batas butir yang tergores. Penerangan bidang gelap digunakan untuk menghasilkan gambar dengan latar belakang gelap dan fitur struktur non-datar yang cerah seperti pori-pori, tepi, dan batas butir yang tergores. Cahaya terpolarisasi digunakan untuk melihat logam dengan struktur kristal non-kubik seperti magnesium, alfa-titanium dan seng, menanggapi cahaya terpolarisasi silang. Cahaya terpolarisasi dihasilkan oleh polarizer yang terletak di depan iluminator dan analyzer dan ditempatkan di depan lensa mata. Prisma Nomarsky digunakan untuk sistem kontras interferensi diferensial yang memungkinkan untuk mengamati fitur yang tidak terlihat di bidang terang. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES memiliki sumber cahaya dan kondensornya di bagian atas , di atas panggung mengarah ke bawah, sedangkan objektif dan turret berada di bawah panggung mengarah ke atas. Mikroskop terbalik berguna untuk mengamati fitur di bagian bawah wadah besar di bawah kondisi yang lebih alami daripada pada slide kaca, seperti halnya dengan mikroskop konvensional. Mikroskop terbalik digunakan dalam aplikasi metalurgi di mana sampel yang dipoles dapat ditempatkan di atas panggung dan dilihat dari bawah menggunakan tujuan pemantulan dan juga dalam aplikasi mikromanipulasi di mana ruang di atas spesimen diperlukan untuk mekanisme manipulator dan alat mikro yang mereka pegang.

​

Berikut adalah ringkasan singkat dari beberapa instrumen pengujian kami untuk evaluasi permukaan dan pelapis. Anda dapat mengunduh detail ini dari tautan katalog produk yang disediakan di atas.

​

Penguji Kekasaran Permukaan SADT RoughScan : Ini adalah instrumen portabel bertenaga baterai untuk memeriksa kekasaran permukaan dengan nilai terukur yang ditampilkan pada pembacaan digital. Instrumen ini mudah digunakan dan dapat digunakan di laboratorium, lingkungan manufaktur, di toko, dan di mana pun pengujian kekasaran permukaan diperlukan.

​

SADT GT SERIES Gloss Meters : Gloss meter seri GT dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar internasional ISO2813, ASTMD523 dan DIN67530. Parameter teknis sesuai dengan JJG696-2002. Gloss meter GT45 dirancang khusus untuk mengukur film plastik dan keramik, area kecil dan permukaan melengkung.

​

SADT GMS/GM60 SERIES Gloss Meters : Glossmeter ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar internasional ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. Parameter teknis juga sesuai dengan JJG696-2002. Pengukur gloss Seri GM kami sangat cocok untuk mengukur lukisan, pelapis, plastik, keramik, produk kulit, kertas, bahan cetak, penutup lantai...dll. Ini memiliki desain yang menarik dan ramah pengguna, data gloss tiga sudut ditampilkan secara bersamaan, memori besar untuk data pengukuran, fungsi bluetooth terbaru dan kartu memori yang dapat dilepas untuk mengirimkan data dengan nyaman, perangkat lunak gloss khusus untuk menganalisis output data, baterai rendah dan memori penuh indikator. Melalui modul bluetooth internal dan antarmuka USB, gloss meter GM dapat mentransfer data ke PC atau diekspor ke printer melalui antarmuka pencetakan. Menggunakan memori kartu SD opsional dapat diperpanjang sebanyak yang diperlukan.

​

Pembaca Warna yang Tepat SADT SC 80 : Pembaca warna ini banyak digunakan pada plastik, lukisan, pelapis, tekstil & kostum, produk cetak dan dalam industri manufaktur pewarna. Ia mampu melakukan analisis warna. Layar warna 2,4” dan desain portabel menawarkan penggunaan yang nyaman. Tiga jenis sumber cahaya untuk pemilihan pengguna, sakelar mode SCI dan SCE, dan analisis metamerisme memenuhi kebutuhan pengujian Anda dalam kondisi kerja yang berbeda. Pengaturan toleransi, nilai perbedaan warna penilaian otomatis dan fungsi penyimpangan warna membuat Anda menentukan warna dengan mudah bahkan jika Anda tidak memiliki pengetahuan profesional tentang warna. Menggunakan perangkat lunak analisis warna profesional, pengguna dapat melakukan analisis data warna dan mengamati perbedaan warna pada diagram keluaran. Printer mini opsional memungkinkan pengguna untuk mencetak data warna di lokasi.

​

Pengukur Perbedaan Warna Portabel SADT SC 20 : Pengukur perbedaan warna portabel ini banyak digunakan dalam kontrol kualitas produk plastik dan percetakan. Ini digunakan untuk menangkap warna secara efisien dan akurat. Mudah dioperasikan, menampilkan perbedaan warna dengan E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standar deviasi dalam E*ab0.2, dapat dihubungkan ke komputer melalui ekspansi USB antarmuka untuk pemeriksaan oleh perangkat lunak.

​

Mikroskop Metalurgi SADT SM500 : Ini adalah mikroskop metalurgi portabel mandiri yang cocok untuk evaluasi metalografi logam di laboratorium atau in situ. Desain portabel dan dudukan magnet yang unik, SM500 dapat dipasang langsung pada permukaan logam besi pada berbagai sudut, kerataan, kelengkungan, dan kompleksitas permukaan untuk pemeriksaan non-destruktif. SADT SM500 juga dapat digunakan dengan kamera digital atau sistem pemrosesan gambar CCD untuk mengunduh gambar metalurgi ke PC untuk transfer data, analisis, penyimpanan, dan pencetakan. Ini pada dasarnya adalah laboratorium metalurgi portabel, dengan persiapan sampel di tempat, mikroskop, kamera dan tidak perlu catu daya AC di lapangan. Warna alami tanpa perlu mengubah cahaya dengan meredupkan lampu LED memberikan gambar terbaik yang diamati setiap saat. Instrumen ini memiliki aksesori opsional termasuk dudukan tambahan untuk sampel kecil, adaptor kamera digital dengan lensa mata, CCD dengan antarmuka, lensa mata 5x/10x/15x/16x, objektif 4x/5x/20x/25x/40x/100x, penggiling mini, penggosok elektrolit, satu set kepala roda, roda kain poles, film replika, filter (hijau, biru, kuning), bohlam.

​

Mikroskop Metalurgrafi Portabel Model SADT SM-3 : Instrumen ini menawarkan basis magnet khusus, memasang unit dengan kuat pada benda kerja, sangat cocok untuk uji gulungan skala besar dan pengamatan langsung, tanpa pemotongan dan pengambilan sampel diperlukan, pencahayaan LED, suhu warna seragam, tidak ada pemanasan, mekanisme bergerak maju / mundur dan kiri / kanan, nyaman untuk penyesuaian titik inspeksi, adaptor untuk menghubungkan kamera digital dan mengamati rekaman langsung di PC. Aksesori opsional mirip dengan model SADT SM500. Untuk detailnya, silakan unduh katalog produk dari tautan di atas.

​

Mikroskop Metalurgi Model SADT XJP-6A : Metalloscope ini dapat dengan mudah digunakan di pabrik, sekolah, lembaga penelitian ilmiah untuk mengidentifikasi dan menganalisis struktur mikro semua jenis logam dan paduan. Ini adalah alat yang ideal untuk menguji bahan logam, memverifikasi kualitas coran dan menganalisis struktur metalografi bahan logam.

​

Mikroskop Metalografi Terbalik Model SADT SM400 : Desain memungkinkan pemeriksaan butir sampel metalurgi. Instalasi mudah di jalur produksi dan mudah dibawa. SM400 cocok untuk perguruan tinggi dan pabrik. Adaptor untuk memasang kamera digital ke tabung trinokular juga tersedia. Mode ini membutuhkan MI dari pencetakan gambar metalografi dengan ukuran tetap. Kami memiliki pilihan adaptor CCD untuk cetakan komputer dengan perbesaran standar dan tampilan observasi lebih dari 60%.

​

Mikroskop Metalografi Terbalik Model SADT SD300M : Optik pemfokusan tak terbatas memberikan gambar resolusi tinggi. Objektif penglihatan jarak jauh, bidang pandang lebar 20 mm, tahap mekanis tiga pelat yang menerima hampir semua ukuran sampel, beban berat dan memungkinkan pemeriksaan mikroskop tak rusak untuk komponen besar. Struktur tiga pelat memberikan stabilitas dan daya tahan mikroskop. Optik memberikan NA tinggi dan jarak pandang yang jauh, menghasilkan gambar resolusi tinggi yang cerah. Lapisan optik baru SD300M tahan debu dan lembab.

​

Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com