Ekstrusi, Produk Ekstrusi, Ekstrudat

Kami menggunakan proses EXTRUSION untuk memproduksi produk dengan profil penampang tetap seperti tabung, pipa, dan heat sink. Meskipun banyak bahan dapat diekstrusi, ekstrusi kami yang paling umum terbuat dari logam, polimer / plastik, keramik yang diperoleh dengan metode ekstrusi dingin, hangat atau panas. Kami menyebut bagian yang diekstrusi ekstrudat atau ekstrudat jika jamak. Beberapa versi khusus dari proses yang juga kami lakukan adalah overjacketing, coextrusion, dan compound extrusion. Kami menyarankan Anda mengklik di sini to UNDUH Ilustrasi Skema Proses Ekstrusi Keramik dan Plastik Logam kami oleh AGS-TECH Inc.

 

Ini akan membantu Anda lebih memahami informasi yang kami berikan kepada Anda di bawah ini.

 

 

 

Dalam ekstrusi bahan yang akan diekstrusi didorong atau ditarik melalui cetakan yang memiliki profil penampang yang diinginkan. Proses ini dapat digunakan untuk membuat penampang kompleks dengan permukaan akhir yang sangat baik dan untuk mengerjakan material yang rapuh. Satu dapat menghasilkan berapa pun panjang bagian menggunakan proses ini. Untuk menyederhanakan langkah-langkah proses:

 

 

 

1.) Dalam ekstrusi hangat atau panas bahan dipanaskan dan dimuat ke dalam wadah di pers. Bahan ditekan dan didorong keluar dari cetakan.

 

2.) Ekstrudat yang dihasilkan diregangkan untuk diluruskan, dipanaskan atau dikerjakan dingin untuk meningkatkan sifat-sifatnya.

 

 

 

Di sisi lain COLD EXTRUSION berlangsung di sekitar suhu kamar dan memiliki keunggulan oksidasi yang lebih sedikit, kekuatan tinggi, toleransi yang lebih dekat, permukaan akhir yang baik dan tahan luntur.

 

 

 

WARM EXTRUSION dilakukan di atas suhu kamar tetapi di bawah titik rekristalisasi. Ini menawarkan kompromi dan keseimbangan untuk gaya yang dibutuhkan, keuletan dan sifat material dan oleh karena itu pilihan untuk beberapa aplikasi.

 

 

 

HOT EXTRUSION terjadi di atas suhu rekristalisasi material. Dengan cara ini lebih mudah untuk mendorong material melalui cetakan. Namun biaya peralatannya tinggi.

 

 

 

Semakin kompleks profil yang diekstrusi, semakin mahal die (perkakas) dan semakin rendah tingkat produksinya. Penampang die serta ketebalan memiliki batasan yang bergantung pada material yang akan diekstrusi. Sudut tajam pada cetakan ekstrusi selalu tidak diinginkan dan harus dihindari kecuali diperlukan.

 

 

 

Menurut bahan yang sedang diekstrusi, kami menawarkan:

 

 

 

• LOGAM EXTRUSIONS : Yang paling umum kami produksi adalah aluminium, kuningan, seng, tembaga, baja, titanium, magnesium

 

 

 

• EKSTRUSI PLASTIK : Plastik dilebur dan dibentuk menjadi profil kontinu. Bahan umum kami diproses adalah polietilen, nilon, polistiren, polivinil klorida, polipropilen, plastik ABS, polikarbonat, akrilik. Produk khas yang kami produksi meliputi pipa dan tubing, bingkai plastik. Dalam prosesnya manik-manik / resin plastik kecil dipasok secara gravitasi dari hopper ke dalam laras mesin ekstrusi. Seringkali kami juga mencampur pewarna atau aditif lainnya ke dalam hopper untuk memberikan spesifikasi dan sifat yang dibutuhkan produk. Bahan yang memasuki laras yang dipanaskan dipaksa oleh sekrup yang berputar untuk meninggalkan laras di ujungnya dan bergerak melalui paket layar untuk menghilangkan kontaminan dalam plastik cair. Setelah melewati paket layar, plastik memasuki cetakan ekstrusi. Die memberi plastik lunak yang bergerak bentuk profilnya saat melewatinya. Sekarang ekstrudat melewati penangas air untuk pendinginan.

 

 

 

Teknik lain yang telah digunakan AGS-TECH Inc. selama bertahun-tahun adalah:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : Pipa dan tabung plastik terbentuk ketika plastik diekstrusi melalui cetakan berbentuk bulat dan didinginkan dalam penangas air, kemudian dipotong memanjang atau digulung / digulung. Jelas atau berwarna, bergaris, dinding tunggal atau ganda, fleksibel atau kaku, PE, PP, poliuretan, PVC, nilon, PC, silikon, vinil atau lainnya, kami memiliki semuanya. Kami memiliki tabung yang ditebar serta kemampuan untuk memproduksi sesuai dengan spesifikasi Anda. AGS-TECH memproduksi pipa untuk persyaratan FDA, UL, dan LE untuk aplikasi medis, listrik & elektronik, industri, dan lainnya.

 

 

 

• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Teknik ini menerapkan lapisan luar plastik ke kawat atau kabel yang ada. Kabel isolasi kami diproduksi dengan metode ini.

 

 

 

• COEXTRUSION : Beberapa lapisan material diekstrusi secara bersamaan. Beberapa lapisan dikirimkan oleh beberapa ekstruder. Berbagai ketebalan lapisan dapat disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi pelanggan. Proses ini memungkinkan untuk menggunakan beberapa polimer yang masing-masing memiliki fungsi berbeda dalam produk. Akibatnya, seseorang dapat mengoptimalkan berbagai properti.

 

 

 

• EKSTRUSI KOMPONEN: Polimer tunggal atau ganda dicampur dengan aditif untuk mendapatkan senyawa plastik. Pengekstrusi sekrup kembar kami menghasilkan ekstrusi peracikan.

 

 

 

Dies ekstrusi umumnya murah dibandingkan dengan cetakan logam. Jika Anda membayar lebih dari beberapa ribu dolar untuk aluminium ekstrusi die ekstrusi ukuran kecil atau menengah, Anda mungkin membayar terlalu banyak. Kami ahli dalam menentukan teknik mana yang paling hemat biaya, tercepat dan paling cocok untuk aplikasi Anda. Kadang-kadang ekstrusi dan kemudian mesin bagian dapat menghemat banyak uang. Sebelum membuat keputusan tegas, tanyakan pendapat kami terlebih dahulu. Kami telah membantu banyak pelanggan membuat keputusan yang tepat. Untuk beberapa ekstrusi logam yang banyak digunakan, Anda dapat mengunduh brosur dan katalog kami dengan mengklik teks berwarna di bawah ini. Jika itu adalah produk siap pakai yang memenuhi kebutuhan Anda, itu akan lebih ekonomis.

 

 

 

Unduh kemampuan ekstrusi tabung dan pipa medis kami

 

 

 

Unduh heat sink kami yang diekstrusi

 

 

 

• PROSES MANUFAKTUR & FABRIKASI SEKUNDER UNTUK EXTRUSIONS :

 

Di antara proses nilai tambah yang kami tawarkan untuk produk ekstrusi adalah:

 

-Pembengkokan tabung & pipa khusus, pembentukan dan pembentukan, pemotongan tabung, pembentukan ujung tabung, penggulungan tabung, pemesinan dan penyelesaian, pengeboran & penusukan & meninju lubang,

 

- Rakitan pipa dan tabung khusus, rakitan tubular, pengelasan, mematri dan menyolder

 

-Pelengkungan ekstrusi khusus, pembentukan dan pembentukan

 

-Pembersihan, degreasing, pengawetan, pasivasi, pemolesan, anodisasi, pelapisan, pengecatan, perlakuan panas, anil dan pengerasan, penandaan, pengukiran dan pelabelan, pengemasan khusus.