Produsen Kustom Global, Integrator, Konsolidator, Mitra Outsourcing untuk Berbagai Produk & Layanan.
Kami adalah sumber satu atap Anda untuk manufaktur, fabrikasi, teknik, konsolidasi, integrasi, outsourcing produk & layanan yang diproduksi khusus dan siap pakai.
Choose your Language
-
Manufaktur Kustom
-
Manufaktur Kontrak Domestik & Global
-
Pengalihdayaan Manufaktur
-
Pengadaan Domestik & Global
-
Consolidation
-
Integrasi Teknik
-
Layanan Rekayasa
Di antara sejumlah besar MECHANICAL TEST INSTRUMENTS kami memfokuskan perhatian kami pada yang paling penting dan populer: HAM CONTENT , PENGUJI KETEGANGAN, MESIN PENGUJI KOMPRESI, PERALATAN UJI TORSI, MESIN UJI KELELAHAN, THREE & EMPAT TITIK BENDING TESTERS, KOEFISIEN TESTERS FRICTION, PENGUJI GESEK RUMAH, PENGUJI KEKERASAN & KEKERASAN PRECISION ANALYTICAL SALANCE. Kami menawarkan merek berkualitas kepada pelanggan kami seperti SADT, SINOAGE untuk di bawah daftar harga.
Untuk mengunduh katalog metrologi dan alat uji merek SADT kami, silakan KLIK DI SINI. Di sini Anda akan menemukan beberapa peralatan pengujian ini seperti penguji beton dan penguji kekasaran permukaan.
Mari kita periksa perangkat uji ini secara rinci:
SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : Instrumen tes ini, kadang-kadang disebut juga a SWISS HAMMER_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cc78d_or adalah alat untuk mengukur sifat elastis atau kekuatan beton atau batuan, terutama kekerasan permukaan dan ketahanan penetrasi. Palu mengukur pantulan massa pegas yang berdampak pada permukaan sampel. Palu uji akan memukul beton dengan energi yang telah ditentukan. Pantulan palu tergantung pada kekerasan beton dan diukur dengan alat uji. Mengambil grafik konversi sebagai referensi, nilai rebound dapat digunakan untuk menentukan kuat tekan. Palu Schmidt adalah skala arbitrer mulai dari 10 hingga 100. Palu Schmidt hadir dengan beberapa rentang energi yang berbeda. Rentang energinya adalah: (i) energi impak Tipe L-0,735 Nm, (ii) energi impak Tipe N-2.207 Nm; dan (iii) energi impak Tipe M-29,43 Nm. Variasi lokal dalam sampel. Untuk meminimalkan variasi lokal dalam sampel, disarankan untuk mengambil pilihan bacaan dan mengambil nilai rata-ratanya. Sebelum pengujian, palu Schmidt perlu dikalibrasi menggunakan landasan uji kalibrasi yang disediakan oleh pabrikan. 12 bacaan harus diambil, menjatuhkan yang tertinggi dan terendah, dan kemudian mengambil rata-rata dari sepuluh bacaan yang tersisa. Metode ini dianggap sebagai pengukuran tidak langsung dari kekuatan material. Ini memberikan indikasi berdasarkan sifat permukaan untuk perbandingan antara sampel. Metode pengujian untuk pengujian beton ini diatur oleh ASTM C805. Di sisi lain, standar ASTM D5873 menjelaskan prosedur pengujian batuan. Di dalam katalog merek SADT kami, Anda akan menemukan produk berikut: DIGITAL TEST HAMMER SADT Model HT-225D/HT-75D/HT-20D - Model SADT HT-225D adalah palu uji beton digital terintegrasi yang menggabungkan pengolah data dan palu uji menjadi satu unit. Ini banyak digunakan untuk pengujian kualitas beton dan bahan bangunan yang tidak merusak. Dari nilai pantulnya, kuat tekan beton dapat dihitung secara otomatis. Semua data pengujian dapat disimpan dalam memori dan ditransfer ke PC dengan kabel USB atau secara nirkabel melalui Bluetooth. Model HT-225D dan HT-75D memiliki rentang pengukuran 10 – 70N/mm2, sedangkan model HT-20D hanya memiliki 1 – 25N/mm2. Energi impak HT-225D adalah 0,225 Kgm dan cocok untuk pengujian konstruksi bangunan dan jembatan biasa, energi impak HT-75D adalah 0,075 Kgm dan cocok untuk menguji bagian beton dan bata buatan yang kecil dan sensitif terhadap benturan, dan akhirnya energi impak HT-20D adalah 0,020Kgm dan cocok untuk menguji produk mortar atau tanah liat.
PENGUJI DAMPAK: Dalam banyak operasi manufaktur dan selama masa pakainya, banyak komponen yang harus mengalami pembebanan tumbukan. Pada uji tumbukan, benda uji yang berlekuk ditempatkan pada alat uji tumbukan dan dipatahkan dengan pendulum yang diayunkan. Ada dua jenis utama tes ini: The CHARPY TEST and the IZOD TEST. Untuk uji Charpy benda uji ditopang pada kedua ujungnya, sedangkan untuk uji Izod benda uji ditopang hanya pada salah satu ujungnya seperti balok kantilever. Dari besarnya ayunan bandul diperoleh energi yang hilang dalam mematahkan benda uji, energi ini merupakan ketangguhan impak material. Dengan menggunakan uji impak, kita dapat menentukan suhu transisi material yang rapuh-ulet. Bahan dengan ketahanan benturan tinggi umumnya memiliki kekuatan dan keuletan yang tinggi. Tes ini juga mengungkapkan sensitivitas ketangguhan impak material terhadap cacat permukaan, karena takik pada spesimen dapat dianggap sebagai cacat permukaan.
TENSION TESTER : Karakteristik kekuatan-deformasi bahan ditentukan dengan menggunakan tes ini. Spesimen uji disiapkan sesuai dengan standar ASTM. Biasanya, spesimen padat dan bulat diuji, tetapi lembaran datar dan sampel tabung juga dapat diuji menggunakan uji tarik. Panjang asli spesimen adalah jarak antara tanda pengukur di atasnya dan biasanya panjangnya 50 mm. Hal ini dilambangkan sebagai lo. Panjang yang lebih panjang atau lebih pendek dapat digunakan tergantung pada spesimen dan produk. Luas penampang asli dilambangkan sebagai Ao. Tegangan rekayasa atau disebut juga tegangan nominal kemudian diberikan sebagai:
Sigma = P / Ao
Dan regangan teknik diberikan sebagai:
e = (l – lo) / lo
Pada daerah elastis linier, benda uji memanjang sebanding dengan beban sampai batas proporsional. Di luar batas ini, meskipun tidak linier, benda uji akan terus mengalami deformasi elastis hingga titik leleh Y. Pada daerah elastis ini, material akan kembali ke panjang semula jika beban dihilangkan. Hukum Hooke berlaku di wilayah ini dan memberi kita Modulus Young:
E = Sigma / e
Jika kita menambah beban dan bergerak melampaui titik luluh Y, material mulai luluh. Dengan kata lain, spesimen mulai mengalami deformasi plastis. Deformasi plastis berarti deformasi permanen. Luas penampang benda uji berkurang secara permanen dan seragam. Jika spesimen dibongkar pada titik ini, kurva mengikuti garis lurus ke bawah dan sejajar dengan garis asli di daerah elastis. Jika beban ditingkatkan lebih lanjut, kurva mencapai maksimum dan mulai berkurang. Titik tegangan maksimum disebut kekuatan tarik atau kekuatan tarik ultimit dan dilambangkan sebagai UTS. UTS dapat diartikan sebagai kekuatan material secara keseluruhan. Ketika beban lebih besar dari UTS, terjadi necking pada spesimen dan elongasi antar tanda pengukur tidak lagi seragam. Dengan kata lain, spesimen menjadi sangat tipis di lokasi terjadinya necking. Selama necking, tegangan elastis turun. Jika pengujian dilanjutkan, tegangan rekayasa turun lebih jauh dan spesimen patah di daerah leher. Tingkat tegangan pada patahan adalah tegangan patah. Regangan pada titik patah merupakan indikator daktilitas. Regangan hingga UTS disebut sebagai regangan seragam, dan perpanjangan saat patah disebut sebagai perpanjangan total.
Perpanjangan = ((lf – lo) / lo) x 100
Pengurangan Luas = ((Ao – Af) / Ao) x 100
Perpanjangan dan pengurangan area merupakan indikator daktilitas yang baik.
MESIN UJI KOMPRESI ( COMPRESSION TESTER ) : Dalam pengujian ini, benda uji dikenai beban tekan yang berlawanan dengan uji tarik dimana beban tersebut adalah tarik. Umumnya, benda uji berbentuk silinder padat ditempatkan di antara dua pelat datar dan dikompresi. Menggunakan pelumas pada permukaan kontak, sebuah fenomena yang dikenal sebagai laras dicegah. Laju regangan teknik dalam kompresi diberikan oleh:
de / dt = - v / ho, di mana v adalah kecepatan mati, ho tinggi spesimen asli.
Tingkat regangan sebenarnya di sisi lain adalah:
de = dt = - v/ h, dengan h adalah tinggi spesimen sesaat.
Untuk menjaga laju regangan yang sebenarnya konstan selama pengujian, plastometer cam melalui aksi cam mengurangi besarnya v secara proporsional ketika tinggi spesimen h berkurang selama pengujian. Dengan menggunakan uji tekan, daktilitas material ditentukan dengan mengamati retakan yang terbentuk pada permukaan silinder berlaras. Pengujian lain dengan beberapa perbedaan dalam geometri die dan benda kerja adalah the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, yang memberikan kita tegangan leleh material dalam regangan bidang yang dilambangkan secara luas sebagai Y'. Tegangan luluh material dalam regangan bidang dapat diperkirakan sebagai:
Y' = 1,15 Y
MESIN UJI TORSI (PENGUJI TORSIONAL) : The TORSION TEST adalah metode lain yang banyak digunakan untuk menentukan sifat material. Spesimen berbentuk tabung dengan bagian tengah yang direduksi digunakan dalam pengujian ini. Tegangan geser, T diberikan oleh:
T = T / 2 (Pi) (kuadrat r) t
Di sini, T adalah torsi yang diterapkan, r adalah jari-jari rata-rata dan t adalah ketebalan bagian tereduksi di tengah tabung. Regangan geser di sisi lain diberikan oleh:
= r / l
Di sini l adalah panjang bagian tereduksi dan adalah sudut puntir dalam radian. Dalam rentang elastis, modulus geser (modulus kekakuan) dinyatakan sebagai:
G = T /
Hubungan antara modulus geser dan modulus elastisitas adalah:
G = E / 2( 1 + V )
Uji puntir diterapkan pada batang bundar padat pada suhu tinggi untuk memperkirakan ketertempaan logam. Semakin banyak tikungan yang dapat ditahan material sebelum gagal, semakin mudah ditempa.
TIGA & EMPAT TITIK BENDING TESTERS : Untuk bahan rapuh, the BEND TEST (juga disebut TEST (juga disebut) cocok. Spesimen berbentuk persegi panjang didukung di kedua ujungnya dan beban diterapkan secara vertikal. Gaya vertikal diterapkan pada salah satu titik seperti dalam kasus penguji pembengkok tiga titik, atau pada dua titik seperti pada kasus mesin uji empat titik. Tegangan pada patah dalam lentur disebut sebagai modulus pecah atau kekuatan putus transversal. Ini diberikan sebagai:
Sigma = Mc / I
Di sini, M adalah momen lentur, c adalah setengah dari kedalaman benda uji dan I adalah momen inersia penampang. Besarnya tegangan adalah sama pada tekukan tiga dan empat titik ketika semua parameter lainnya dijaga konstan. Uji empat titik kemungkinan akan menghasilkan modulus keruntuhan yang lebih rendah dibandingkan dengan uji tiga titik. Keunggulan lain dari uji tekukan empat titik dibandingkan uji tekukan tiga titik adalah bahwa hasilnya lebih konsisten dengan hamburan nilai statistik yang lebih sedikit.
MESIN UJI KELELAHAN: In UJI KELEBIHAN, spesimen mengalami berbagai kondisi tegangan berulang kali. Tegangan umumnya merupakan kombinasi dari ketegangan, kompresi dan torsi. Proses pengujian dapat diibaratkan seperti membengkokkan seutas kawat secara bergantian ke satu arah, lalu ke arah yang lain hingga patah. Amplitudo tegangan dapat divariasikan dan dilambangkan sebagai “S”. Jumlah siklus yang menyebabkan kegagalan total spesimen dicatat dan dilambangkan sebagai "N". Amplitudo tegangan adalah nilai tegangan maksimum dalam tarik dan tekan yang dialami benda uji. Salah satu variasi uji fatik dilakukan pada poros yang berputar dengan beban ke bawah yang konstan. Batas daya tahan (fatigue limit) didefinisikan sebagai maks. nilai tegangan material dapat menahan tanpa kegagalan kelelahan terlepas dari jumlah siklus. Kekuatan lelah logam terkait dengan kekuatan tarik tertinggi UTS.
KOEFISIEN FRICTION TESTER : Alat uji ini mengukur kemudahan dua permukaan yang bersentuhan dapat meluncur melewati satu sama lain. Ada dua nilai yang berbeda terkait dengan koefisien gesekan, yaitu koefisien gesekan statis dan kinetik. Gesekan statis berlaku untuk gaya yang diperlukan untuk memulai gerakan antara dua permukaan dan gesekan kinetis adalah resistensi terhadap geser setelah permukaan bergerak relatif. Langkah-langkah yang tepat perlu diambil sebelum pengujian dan selama pengujian untuk memastikan bebas dari kotoran, gemuk dan kontaminan lain yang dapat mempengaruhi hasil pengujian. ASTM D1894 adalah koefisien utama standar uji gesekan dan digunakan oleh banyak industri dengan aplikasi dan produk yang berbeda. Kami di sini untuk menawarkan Anda peralatan uji yang paling cocok. Jika Anda memerlukan pengaturan khusus yang dirancang khusus untuk aplikasi Anda, kami dapat memodifikasi peralatan yang ada sesuai dengan kebutuhan dan kebutuhan Anda.
PENGUJI KEKERASAN : Silakan pergi ke halaman terkait kami dengan mengklik di sini
PENGUJI KETEBALAN : Silakan pergi ke halaman terkait kami dengan mengklik di sini
PENGUJI KEKASARAN PERMUKAAN : Silakan pergi ke halaman terkait kami dengan mengklik di sini
METER GETARAN : Silakan pergi ke halaman terkait kami dengan mengklik di sini
TACHOMETERS : Silakan pergi ke halaman terkait kami dengan mengklik di sini
Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com