Accumulatori attuatori

AGS-TECH è un produttore e fornitore leader di ATTUATORI PNEUMATICI e IDRAULICI per assemblaggio, confezionamento, robotica e automazione industriale. I nostri attuatori sono noti per le prestazioni, la flessibilità e la durata estremamente lunga e accolgono la sfida di molti diversi tipi di ambienti operativi. Forniamo anche HYDRAULIC ACCUMULATORS che sono dispositivi in cui l'energia potenziale è immagazzinata sotto forma di un gas compresso o di una molla, o da un peso rialzato da utilizzare per esercitare una forza contro un fluido relativamente incomprimibile. La nostra consegna rapida di attuatori e accumulatori pneumatici e idraulici ridurrà i costi di inventario e manterrà il programma di produzione in linea.

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ATTUATORI: Un attuatore è un tipo di motore responsabile dello spostamento o del controllo di un meccanismo o sistema. Gli attuatori sono azionati da una fonte di energia. Gli attuatori idraulici sono azionati dalla pressione del fluido idraulico e gli attuatori pneumatici sono azionati dalla pressione pneumatica e convertono quell'energia in movimento. Gli attuatori sono meccanismi mediante i quali un sistema di controllo agisce su un ambiente. Il sistema di controllo può essere un sistema meccanico o elettronico fisso, un sistema basato su software, una persona o qualsiasi altro input. Gli attuatori idraulici sono costituiti da un cilindro o da un motore fluido che utilizza la potenza idraulica per facilitare il funzionamento meccanico. Il movimento meccanico può fornire un output in termini di movimento lineare, rotatorio o oscillatorio. Poiché i liquidi sono quasi impossibili da comprimere, gli attuatori idraulici possono esercitare forze considerevoli. Gli attuatori idraulici possono avere tuttavia un'accelerazione limitata. Il cilindro idraulico dell'attuatore è costituito da un tubo cilindrico cavo lungo il quale può scorrere un pistone. Negli attuatori idraulici a semplice effetto la pressione del fluido viene applicata solo su un lato del pistone. Il pistone può muoversi in una sola direzione e una molla viene generalmente utilizzata per dare al pistone una corsa di ritorno. Gli attuatori a doppio effetto vengono utilizzati quando la pressione viene applicata su ciascun lato del pistone; qualsiasi differenza di pressione tra i due lati del pistone sposta il pistone da una parte o dall'altra. Gli attuatori pneumatici convertono l'energia formata dal vuoto o dall'aria compressa ad alta pressione in movimento lineare o rotatorio. Gli attuatori pneumatici consentono di produrre grandi forze da variazioni di pressione relativamente piccole. Queste forze vengono spesso utilizzate con le valvole per spostare i diaframmi per influenzare il flusso di liquido attraverso la valvola. L'energia pneumatica è desiderabile perché può rispondere rapidamente all'avvio e all'arresto poiché la fonte di alimentazione non ha bisogno di essere immagazzinata in riserva per il funzionamento. Le applicazioni industriali degli attuatori includono automazione, controllo logico e di sequenza, dispositivi di fissaggio e controllo del movimento ad alta potenza. Le applicazioni automobilistiche degli attuatori d'altra parte includono servosterzo, servofreno, freni idraulici e controlli di ventilazione. Le applicazioni aerospaziali degli attuatori includono sistemi di controllo del volo, sistemi di controllo dello sterzo, aria condizionata e sistemi di controllo dei freni.

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ATTUATORI PNEUMATICI E IDRAULICI A CONFRONTO: Gli attuatori lineari pneumatici sono costituiti da un pistone all'interno di un cilindro cavo. La pressione di un compressore esterno o di una pompa manuale sposta il pistone all'interno del cilindro. All'aumentare della pressione, il cilindro dell'attuatore si sposta lungo l'asse del pistone, creando una forza lineare. Il pistone ritorna alla sua posizione originale da una forza di ritorno elastico o da un fluido che viene fornito all'altro lato del pistone. Gli attuatori lineari idraulici funzionano in modo simile agli attuatori pneumatici, ma un liquido incomprimibile proveniente da una pompa anziché aria pressurizzata muove il cilindro. I vantaggi degli attuatori pneumatici derivano dalla loro semplicità. La maggior parte degli attuatori pneumatici in alluminio ha una pressione nominale massima di 150 psi con dimensioni del foro comprese tra 1/2 e 8 pollici, che possono essere convertite in circa 30-7.500 libbre di forza. Gli attuatori pneumatici in acciaio, d'altra parte, hanno una pressione nominale massima di 250 psi con diametri del foro che vanno da 1/2 a 14 pollici e generano forze che vanno da 50 a 38.465 libbre. Gli attuatori pneumatici generano un movimento lineare preciso fornendo precisioni come 0,1 pollici e ripetibilità entro 0,001 pollici. Le applicazioni tipiche degli attuatori pneumatici sono aree con temperature estreme come da -40 F a 250 F. Utilizzando l'aria, gli attuatori pneumatici evitano l'uso di materiali pericolosi. Gli attuatori pneumatici soddisfano i requisiti di protezione dalle esplosioni e di sicurezza delle macchine perché non creano interferenze magnetiche a causa della mancanza di motori. Il costo degli attuatori pneumatici è basso rispetto agli attuatori idraulici. Gli attuatori pneumatici sono anche leggeri, richiedono una manutenzione minima e hanno componenti durevoli. D'altra parte ci sono degli svantaggi degli attuatori pneumatici: le perdite di pressione e la comprimibilità dell'aria rendono la pneumatica meno efficiente rispetto ad altri metodi di movimento lineare. Le operazioni a pressioni inferiori avranno forze inferiori e velocità inferiori. Un compressore deve funzionare continuamente e applicare pressione anche se nulla si muove. Per essere efficienti, gli attuatori pneumatici devono essere dimensionati per un lavoro specifico e non possono essere utilizzati per altre applicazioni. Un controllo e un'efficienza accurati richiedono regolatori e valvole proporzionali, il che è costoso e complesso. Anche se l'aria è facilmente disponibile, può essere contaminata da olio o lubrificazione, causando tempi di fermo e manutenzione. L'aria compressa è un materiale di consumo che deve essere acquistato. Gli attuatori idraulici, invece, sono robusti e adatti per applicazioni ad alta forza. Possono produrre forze 25 volte maggiori rispetto agli attuatori pneumatici di uguali dimensioni e funzionare con pressioni fino a 4.000 psi. I motori idraulici hanno un elevato rapporto potenza/peso da 1 a 2 CV/lb in più rispetto a un motore pneumatico. Gli attuatori idraulici possono mantenere costante la forza e la coppia senza che la pompa fornisca più fluido o pressione, poiché i fluidi sono incomprimibili. Gli attuatori idraulici possono avere pompe e motori posizionati a notevole distanza con perdite di potenza ancora minime. Tuttavia, l'impianto idraulico perderà fluido e si tradurrà in una minore efficienza. Le perdite di fluido idraulico causano problemi di pulizia e potenziali danni ai componenti e alle aree circostanti. Gli attuatori idraulici richiedono molte parti complementari, come serbatoi di fluidi, motori, pompe, valvole di rilascio e scambiatori di calore, apparecchiature per la riduzione del rumore. Di conseguenza, i sistemi di movimento lineare idraulico sono grandi e difficili da adattare.

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ACCUMULATORI: Questi sono utilizzati nei sistemi di alimentazione dei fluidi per accumulare energia e attenuare le pulsazioni. Il sistema idraulico che utilizza accumulatori può utilizzare pompe del fluido più piccole perché gli accumulatori immagazzinano energia dalla pompa durante i periodi di bassa richiesta. Questa energia è disponibile per un uso istantaneo, rilasciata su richiesta a una velocità molte volte superiore a quella che potrebbe essere fornita dalla sola pompa. Gli accumulatori possono anche fungere da assorbitori di picchi o pulsazioni ammortizzando i martelli idraulici, riducendo gli shock causati da un funzionamento rapido o dall'avvio e dall'arresto improvvisi dei cilindri di potenza in un circuito idraulico. Esistono quattro tipi principali di accumulatori: 1.) Gli accumulatori del tipo a pistone con carico di peso, 2.) Gli accumulatori del tipo a membrana, 3.) Gli accumulatori del tipo a molla e 4.) Gli accumulatori del tipo a pistone idropneumatico. Il tipo con carico di peso è molto più grande e più pesante per la sua capacità rispetto ai moderni tipi a pistone e camera d'aria. Sia il tipo caricato a peso, sia il tipo a molla meccanica sono usati molto raramente oggi. Gli accumulatori di tipo idropneumatico utilizzano un gas come ammortizzatore a molla in combinazione con un fluido idraulico, il gas e il fluido essendo separati da un diaframma sottile o da un pistone. Gli accumulatori hanno le seguenti funzioni:

 

-Stoccaggio di energia

 

- Assorbimento delle pulsazioni

 

-Ammortizzamento degli shock operativi

 

-Erogazione pompa supplementare

 

-Mantenimento della pressione

 

- Agendo come distributori

 

Gli accumulatori idropneumatici incorporano un gas in combinazione con un fluido idraulico. Il fluido ha poca capacità di accumulo di potenza dinamica. Tuttavia, la relativa incomprimibilità di un fluido idraulico lo rende ideale per i sistemi di alimentazione a fluido e fornisce una risposta rapida alla richiesta di potenza. Il gas, invece, partner del fluido idraulico nell'accumulatore, può essere compresso ad alte pressioni e bassi volumi. L'energia potenziale viene immagazzinata nel gas compresso per essere rilasciata quando necessario. Negli accumulatori a pistone l'energia del gas compresso esercita una pressione contro il pistone separando il gas e il fluido idraulico. Il pistone a sua volta spinge il fluido dal cilindro nel sistema e nel punto in cui è necessario svolgere un lavoro utile. Nella maggior parte delle applicazioni di alimentazione dei fluidi, le pompe vengono utilizzate per generare la potenza richiesta da utilizzare o immagazzinare in un sistema idraulico e le pompe erogano questa potenza in un flusso pulsante. La pompa a pistoni, come comunemente usata per pressioni più elevate, produce pulsazioni dannose per un sistema ad alta pressione. Un accumulatore posizionato correttamente nel sistema attutirà sostanzialmente queste variazioni di pressione. In molte applicazioni di fluidodinamica, l'elemento condotto del sistema idraulico si arresta improvvisamente, creando un'onda di pressione che viene rimandata indietro attraverso il sistema. Questa onda d'urto può sviluppare pressioni di picco diverse volte superiori alle normali pressioni di esercizio e può essere fonte di guasti al sistema o disturbi fastidiosi. L'effetto di ammortizzazione del gas in un accumulatore ridurrà al minimo queste onde d'urto. Un esempio di questa applicazione è l'assorbimento degli urti causati dall'arresto improvviso della benna di carico su una pala frontale idraulica. Un accumulatore, in grado di immagazzinare energia, può integrare la pompa del fluido nell'erogazione di energia al sistema. La pompa immagazzina energia potenziale nell'accumulatore durante i periodi di inattività del ciclo di lavoro e l'accumulatore trasferisce questa riserva di energia al sistema quando il ciclo richiede potenza di emergenza o di picco. Ciò consente a un sistema di utilizzare pompe più piccole, con conseguente risparmio di costi e di energia. Le variazioni di pressione si osservano nei sistemi idraulici quando il liquido è soggetto a temperature in aumento o in diminuzione. Inoltre, potrebbero verificarsi perdite di carico dovute a perdite di fluidi idraulici. Gli accumulatori compensano tali variazioni di pressione erogando o ricevendo una piccola quantità di liquido idraulico. In caso di guasto o arresto della fonte di alimentazione principale, gli accumulatori fungerebbero da fonti di alimentazione ausiliarie, mantenendo la pressione nel sistema. Infine, gli accumulatori possono essere utilizzati per erogare fluidi in pressione, come oli lubrificanti.

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Fare clic sul testo evidenziato di seguito per scaricare le nostre brochure sui prodotti per attuatori e accumulatori:

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- Cilindri pneumatici

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- Cilindro idraulico serie YC - Accumulatori di AGS-TECH Inc