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AGS-TECH Inc., stampaggio, fusione, lavorazione meccanica, forgiatura, fabbricazione di lamiere, assemblaggio ottico meccanico elettrico elettronico, PCBA, metallurgia delle polveri, CNC AGS-TECH Inc. Sede AGS-TECH AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. Sede AGS-TECH 1/2 AGS-TECH, Inc. è il tuo: Produttore globale personalizzato, integratore, consolidatore, partner di outsourcing per un'ampia varietà di prodotti e servizi. Siamo la vostra fonte unica per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, il consolidamento e l'esternalizzazione di prodotti personalizzati e off-shelf. SERVIZI: Produzione su misura Produzione a contratto nazionale e globale Esternalizzazione della produzione Appalti nazionali e globali Consolidamento Integrazione ingegneristica INFORMAZIONI SU AGS-TECH, Inc. - Il tuo produttore personalizzato globale, integratore di ingegneria, consolidatore, partner di outsourcing AGS-TECH Inc. è un produttore, integratore di ingegneria, fornitore globale di prodotti industriali tra cui stampi, parti stampate in plastica e gomma, pezzi fusi, estrusioni, fabbricazione di lamiere, stampaggio e forgiatura di metalli, lavorazione CNC, elementi di macchine, metallurgia delle polveri, ceramica e formatura del vetro, formatura di fili/molle, giunzione e assemblaggio e dispositivi di fissaggio, fabbricazione non convenzionale, microfabbricazione, rivestimenti nanotecnologici e film sottile, componenti e assiemi meccanici ed elettrici elettronici personalizzati e PCB e PCBA e cablaggio, componenti e assemblaggi ottici e in fibra ottica , apparecchiature di test e metrologia come tester di durezza, microscopi metallurgici, rilevatori di guasti a ultrasuoni, computer industriali, sistemi integrati, automazione e panel PC, computer a scheda singola, apparecchiature di controllo qualità. Oltre ai prodotti, con le nostre capacità di ingegneria globale, ingegneria inversa, ricerca e sviluppo, sviluppo di prodotti, produzione additiva e rapida, prototipazione, gestione dei progetti, offriamo assistenza tecnica, logistica e commerciale per renderti più competitivo e di successo nei mercati globali. La nostra missione è semplice: fare in modo che i nostri clienti abbiano successo e crescano. Come ? Fornendo 1.) Migliore qualità 2.) Prezzo migliore 3.) Consegna migliore....... tutto da un'unica azienda e dall'integratore e fornitore di ingegneria globale più diversificato al mondo AGS-TECH Inc. Puoi fornirci i tuoi progetti e possiamo lavorare stampi, matrici e strumenti per la produzione delle tue parti. Li produciamo mediante stampaggio, fusione, estrusione, forgiatura, fabbricazione di lamiere, stampaggio, metallurgia delle polveri, lavorazione CNC, formatura. Possiamo spedirvi parti e componenti o eseguire operazioni di assemblaggio, fabbricazione e produzione completa presso le nostre strutture. Le nostre operazioni di assemblaggio riguardano prodotti meccanici, ottici, elettronici, in fibra ottica. Eseguiamo operazioni di giunzione mediante elementi di fissaggio, saldatura, brasatura, saldatura, incollaggio e altro. I nostri processi di stampaggio sono per una varietà di materiali in plastica, gomma, ceramica, vetro e metallurgia delle polveri. Così sono i nostri processi di fusione, lavorazione CNC, forgiatura, fabbricazione di lamiere, formatura di fili e molle che coinvolgono metalli, leghe, plastica, ceramica. Offriamo operazioni di finitura finale come rivestimenti e film sottili e spessi, molatura, lappatura, lucidatura e altro ancora. Le nostre capacità di produzione vanno oltre l'assemblaggio meccanico. Produciamo componenti e assiemi elettrici elettronici e PCB e PCBA e cablaggi, componenti e assemblaggi ottici e in fibra ottica secondo i vostri disegni tecnici, BOM, file Gerber. Vengono utilizzate varie tecniche di produzione di PCB e PCBA, tra cui la saldatura a riflusso e la saldatura a onda oltre ad altre. Siamo esperti in connettorizzazione, giunzione, assemblaggio e sigillatura di precisione di pacchetti e prodotti ermetici elettronici e in fibra ottica. Oltre all'assemblaggio meccanico passivo e attivo, ci avvaliamo di materiali e tecniche speciali di brasatura e saldatura per la produzione di prodotti conformi a Telcordia e ad altri standard del settore. Non siamo limitati a produzione e fabbricazione ad alto volume. Quasi tutti i progetti iniziano con la necessità di ingegneria, reverse engineering, ricerca e sviluppo, sviluppo prodotto, produzione additiva e rapida, prototipazione. In qualità di produttore globale personalizzato, integratore di ingegneria, consolidatore e partner di outsourcing più diversificato al mondo, ti diamo il benvenuto anche se hai solo idee. Ti portiamo da lì e ti aiutiamo in tutte le fasi di un ciclo di sviluppo e produzione completo di successo del prodotto. Che si tratti di fabbricazione rapida di lamiere, lavorazione e stampaggio rapidi di stampi, colata rapida, assemblaggio rapido di PCB e PCBA o qualsiasi altra tecnica di prototipazione rapida è al tuo servizio. Vi offriamo attrezzature metrologiche standard e personalizzate come tester di durezza, microscopi metallurgici, rilevatori di guasti a ultrasuoni; computer industriali, sistemi embedded, automazione e panel PC, computer a scheda singola e apparecchiature di controllo qualità ampiamente utilizzate negli impianti di produzione e industriali. Offrendo apparecchiature metrologiche all'avanguardia e componenti per computer industriali, completiamo le tue esigenze come produttore e fornitore unico in cui puoi reperire tutto ciò di cui hai bisogno. Senza un'ampia gamma di servizi di ingegneria, non saremmo diversi dalla maggior parte degli altri produttori e venditori con limitate capacità di produzione e assemblaggio personalizzate presenti sul mercato. La portata dei nostri servizi di ingegneria ci distingue come il produttore personalizzato, il produttore a contratto, l'integratore di ingegneria, il consolidatore e il partner di outsourcing più diversi al mondo. I servizi di ingegneria possono essere offerti da soli o come parte dello sviluppo di nuovi prodotti o processi, o come parte di uno sviluppo di prodotti o processi esistenti o come qualsiasi altra cosa ti viene in mente. Siamo flessibili e i nostri servizi di ingegneria possono assumere la forma che meglio si adatta alle tue esigenze e ai tuoi requisiti. I risultati e l'output dei nostri servizi di ingegneria sono limitati solo dalla tua immaginazione e possono assumere qualsiasi forma che ti si addice. Le forme più comuni di output dei nostri servizi di ingegneria sono: rapporti di consultazione, fogli e rapporti di prova, rapporti di ispezione, progetti, disegni tecnici, disegni di montaggio, elenchi di distinte base, schede tecniche, simulazioni, programmi software, grafici e grafici, output da ottici, termici o altri programmi software, campioni e prototipi, modelli, dimostrazioni…..ecc. I nostri servizi di ingegneria possono essere forniti con una firma o più firme di ingegneri professionisti certificati nel tuo stato. A volte per firmare il lavoro può essere richiesto un certo numero di ingegneri professionisti di diverse discipline. I servizi di ingegneria in outsourcing a noi possono fornirti molti vantaggi come il risparmio sui costi dall'assunzione di uno o più ingegneri a tempo pieno, facendo in modo che l'ingegnere esperto ti serva entro i tuoi tempi e budget piuttosto che cercare di assumerne uno, dandoti la possibilità di smettere un progetto rapidamente nel caso ti rendi conto che non è fattibile (questo è molto costoso nel caso in cui assumi e licenzi i tuoi ingegneri), essere in grado di cambiare rapidamente ingegneri di diverse discipline e background dandoti la possibilità di manovrare in qualsiasi momento e fase dei vostri progetti…..ecc. Ci sono molti altri vantaggi nell'esternalizzare i servizi di ingegneria oltre alla produzione e all'assemblaggio personalizzati. In questo sito ci concentreremo sulla produzione su misura, la produzione a contratto, l'assemblaggio, l'integrazione, il consolidamento e l'esternalizzazione dei prodotti. Se l'aspetto ingegneristico della nostra attività ti interessa di più, puoi trovare informazioni dettagliate sui nostri servizi di ingegneria visitando http://www.ags-engineering.com Siamo AGS-TECH Inc., il tuo punto di riferimento per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, l'outsourcing e il consolidamento. Siamo l'integratore di ingegneria più diversificato al mondo che offre produzione personalizzata, sottoassiemi, assemblaggio di prodotti e servizi di ingegneria. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Parti in plastica e gomma, costruzione di stampi, stampaggio a iniezione, termoformatura, soffiaggio, formatura sottovuoto, stampaggio termoindurente, componenti polimerici, presso AGS-TECH Inc. Stampi e stampaggio plastica e gomma Produciamo stampi e parti stampate in plastica e gomma su misura mediante stampaggio a iniezione, stampaggio transfer, termoformatura, stampaggio a compressione, stampaggio termoindurente, formatura sottovuoto, soffiaggio, stampaggio rotazionale, stampaggio a inserti, stampaggio per colata, incollaggio metallo su gomma e metallo su plastica, ultrasuoni saldatura, produzione secondaria e processi di fabbricazione. Ti consigliamo di fare clic qui perSCARICA le nostre illustrazioni schematiche dei processi di stampaggio di plastica e gomma di AGS-TECH Inc. Questo ti aiuterà a comprendere meglio le informazioni che ti stiamo fornendo di seguito. • STAMPAGGIO AD INIEZIONE : Un composto termoindurente viene alimentato e iniettato con un sistema a vite o pistone alternativo ad alta velocità. Lo stampaggio a iniezione può produrre parti di piccole e medie dimensioni in volumi elevati in modo economico, è possibile ottenere tolleranze strette, coerenza tra le parti e buona resistenza. Questa tecnica è il metodo di produzione di prodotti in plastica più comune di AGS-TECH Inc. I nostri stampi standard hanno tempi ciclo dell'ordine di 500.000 volte e sono realizzati in acciaio per utensili P20. Con stampi a iniezione più grandi e cavità più profonde, la consistenza e la durezza in tutto il materiale diventano ancora più importanti, pertanto utilizziamo solo acciaio per utensili certificato di altissima qualità dai principali fornitori con forti sistemi di tracciabilità e garanzia della qualità. Non tutti gli acciai per utensili P20 sono uguali. La loro qualità può variare da fornitore a fornitore e da paese a paese. Pertanto anche per i nostri stampi a iniezione prodotti in Cina utilizziamo acciaio per utensili importato da Stati Uniti, Germania e Giappone. Abbiamo accumulato il know-how nell'utilizzo di prodotti chimici di acciaio P20 modificati per l'iniezione stampaggio di prodotti con superfici che richiedono finiture a specchio con tolleranze molto strette. Questo ci rende in grado di produrre anche stampi per lenti ottiche. Un altro tipo di finitura superficiale impegnativa sono le superfici strutturate. Questi richiedono una durezza costante su tutta la superficie. Pertanto, qualsiasi disomogeneità nell'acciaio può risultare in strutture superficiali non perfette. Per questo motivo alcuni dei nostri acciai utilizzati per tali stampi incorporano speciali elementi di lega e vengono fusi utilizzando tecniche metallurgiche avanzate. Le parti e gli ingranaggi in plastica in miniatura sono componenti che richiedono know how su materiali plastici idonei e lavorazioni che abbiamo acquisito negli anni. Produciamo minuscoli componenti in plastica di precisione con tolleranze strette per un'azienda che produce micromotori. Non tutte le aziende di stampaggio plastica sono in grado di produrre pezzi così piccoli e precisi, perché richiede un know-how acquisito solo attraverso anni di ricerca ed esperienza di sviluppo. Offriamo i vari tipi di questa tecnica di stampaggio, compreso lo stampaggio a iniezione assistita da gas. • STAMPAGGIO INSERTI : Gli inserti possono essere incorporati al momento del processo di stampaggio o essere inseriti dopo il processo di stampaggio. Quando incorporati come parte del processo di stampaggio, gli inserti possono essere caricati da robot o dall'operatore. Se gli inserti vengono incorporati dopo l'operazione di stampaggio, di solito possono essere applicati in qualsiasi momento dopo il processo di stampaggio. Un processo di stampaggio degli inserti comune è il processo di stampaggio della plastica attorno agli inserti metallici preformati. Ad esempio, i connettori elettronici hanno perni o componenti metallici racchiusi dal materiale plastico sigillante. Abbiamo acquisito anni di esperienza mantenendo il tempo ciclo costante da uno scatto all'altro anche nell'inserimento post stampaggio, perché le variazioni del tempo di ciclo tra gli scatti si tradurranno in una scarsa qualità. • THERMOSET MOLDING : questa tecnica è caratterizzata dalla necessità di riscaldare lo stampo rispetto al raffreddamento per i termoplastici. Le parti prodotte mediante stampaggio termoindurente sono ideali per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza meccanica, un intervallo di temperatura ampiamente utilizzabile e proprietà dielettriche uniche. La plastica termoindurente può essere stampata in uno qualsiasi dei tre processi di stampaggio: compressione, iniezione o stampaggio a trasferimento. Il metodo di consegna del materiale nelle cavità dello stampo distingue queste tre tecniche. Per tutti e tre i processi, uno stampo costruito con acciaio per utensili dolce o temprato viene riscaldato. Lo stampo è cromato per ridurre l'usura dello stampo e migliorare il rilascio delle parti. Le parti vengono espulse con perni di espulsione azionati idraulicamente e prese d'aria. La rimozione dei pezzi può essere manuale o automatica. I componenti stampati termoindurenti per applicazioni elettriche richiedono stabilità contro il flusso e fondono a temperature elevate. Come tutti sanno, i componenti elettrici ed elettronici si riscaldano durante il funzionamento e solo materiali plastici idonei possono essere utilizzati per la sicurezza e il funzionamento a lungo termine. Abbiamo esperienza nelle qualifiche CE e UL di componenti in plastica per l'industria elettronica. • TRANSFER MOLDING : una quantità misurata di materiale da stampaggio viene preriscaldata e inserita in una camera nota come vaso di trasferimento. Un meccanismo noto come stantuffo forza il materiale dalla pentola attraverso i canali noti come sistema di colata e canale nelle cavità dello stampo. Durante l'inserimento del materiale lo stampo rimane chiuso e viene aperto solo quando è il momento di rilasciare il pezzo prodotto. Mantenere le pareti dello stampo ad una temperatura superiore alla temperatura di fusione del materiale plastico assicura un rapido flusso del materiale attraverso le cavità. Usiamo questa tecnica frequentemente per: - Scopi di incapsulamento in cui inserti metallici complessi vengono modellati nella parte -Parti di piccole e medie dimensioni a volume ragionevolmente elevato -Quando sono necessarie parti con tolleranze strette e sono necessari materiali a basso ritiro -La coerenza è necessaria perché la tecnica di stampaggio a trasferimento consente la consegna costante del materiale • TERMOFORMATURA: termine generico usato per descrivere un gruppo di processi per produrre parti in plastica da fogli piatti di plastica a temperatura e pressione. In questa tecnica i fogli di plastica vengono riscaldati e formati su uno stampo maschio o femmina. Dopo la formatura vengono rifilati per creare un prodotto utilizzabile. Il materiale rifilato viene riaffilato e riciclato. Fondamentalmente ci sono due tipi di processi di termoformatura, vale a dire la formatura sotto vuoto e la formatura a pressione (che sono spiegati di seguito). I costi di ingegneria e attrezzature sono bassi e i tempi di consegna sono brevi. Pertanto questo metodo è adatto per la prototipazione e la produzione a basso volume. Alcuni materiali plastici termoformati sono ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, PETG modificato. Il processo è adatto per pannelli, involucri e alloggiamenti di grandi dimensioni ed è preferibile per tali prodotti allo stampaggio a iniezione a causa dei costi inferiori e della produzione più rapida degli utensili. La termoformatura è più adatta per parti con caratteristiche importanti per lo più confinate su uno dei suoi lati. Tuttavia, AGS-TECH Inc. è in grado di utilizzare la tecnica insieme a metodi aggiuntivi come rifilatura, fabbricazione e assemblaggio per produrre parti che presentano caratteristiche critiche on entrambe le parti. • STAMPAGGIO A COMPRESSIONE: Lo stampaggio a compressione è un processo di formatura in cui un materiale plastico viene inserito direttamente in uno stampo metallico riscaldato, dove viene ammorbidito dal calore e costretto a conformarsi alla forma dello stampo quando lo stampo si chiude. I perni di espulsione nella parte inferiore degli stampi espellono rapidamente i pezzi finiti dallo stampo e il processo è terminato. La plastica termoindurente in pezzi preformati o granulari è comunemente usata come materiale. Anche i rinforzi in fibra di vetro ad alta resistenza sono adatti per questa tecnica. Per evitare un eccesso di flash, il materiale viene misurato prima dello stampaggio. I vantaggi dello stampaggio a compressione sono la sua capacità di stampare parti complesse di grandi dimensioni, essendo uno dei metodi di stampaggio più economici rispetto ad altri metodi come lo stampaggio a iniezione; poco spreco di materiale. D'altra parte, lo stampaggio a compressione spesso fornisce una scarsa consistenza del prodotto e un controllo relativamente difficile del flash. Rispetto allo stampaggio a iniezione, vengono prodotte meno linee di maglia e una minore quantità di degradazione della lunghezza della fibra occurs. Lo stampaggio a compressione è adatto anche per la produzione di forme di base ultra-grandi in dimensioni oltre la capacità delle tecniche di estrusione. AGS-TECH utilizza questa tecnica per produrre principalmente parti elettriche, alloggiamenti elettrici, custodie in plastica, contenitori, manopole, maniglie, ingranaggi, parti piane relativamente grandi e moderatamente curve. Possediamo il know-how per determinare la giusta quantità di materia prima per un funzionamento efficiente in termini di costi e ridurre il bagliore, adattare la giusta quantità di energia e tempo per riscaldare il materiale, scegliere la tecnica di riscaldamento più adatta per ogni progetto, calcolare la forza richiesta per una sagomatura ottimale del materiale, design dello stampo ottimizzato per un rapido raffreddamento dopo ogni ciclo di compressione. • FORMATURA SOTTOVUOTO (descritta anche come una versione semplificata di TERMOFORMATURA): un foglio di plastica viene riscaldato fino a renderlo morbido e drappeggiato su uno stampo. Viene quindi applicato il vuoto e il foglio viene aspirato nello stampo. Dopo che il foglio ha preso la forma desiderata dello stampo, viene raffreddato ed espulso dallo stampo. AGS-TECH utilizza un sofisticato controllo pneumatico, termico e idrolico per ottenere elevate velocità di produzione mediante formatura sottovuoto. I materiali adatti a questa tecnica sono fogli estrusi termoplastica come ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, acrilico. Il metodo è più adatto per formare parti in plastica che hanno una profondità piuttosto ridotta. Tuttavia, produciamo anche parti relativamente profonde allungando meccanicamente o pneumaticamente il foglio formabile prima di portarlo a contatto con la superficie dello stampo e applicando il vuoto. I prodotti tipici modellati con questa tecnica sono vassoi e contenitori per piedi, custodie, scatole per sandwich, piatti doccia, vasi di plastica, cruscotti di automobili. Poiché la tecnica utilizza basse pressioni, è possibile utilizzare materiali per stampi economici e gli stampi possono essere prodotti in breve tempo a basso costo. È quindi possibile una produzione in quantità ridotta di large parts. A seconda della quantità di produzione, la funzionalità dello stampo può essere migliorata quando è necessaria una produzione ad alto volume. Siamo professionisti nel determinare quale qualità di stampo richiede ogni progetto. Sarebbe uno spreco di denaro e risorse del cliente produrre uno stampo inutilmente complesso per un ciclo di produzione a basso volume. Ad esempio, prodotti come custodie per macchine mediche di grandi dimensioni per quantità di produzione comprese tra 300 e 3000 unità/anno possono essere formati sottovuoto da materie prime di grosso calibro invece di essere fabbricati con tecniche costose come lo stampaggio a iniezione o la formatura della lamiera._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • SOFFIAGGIO : Utilizziamo questa tecnica per la produzione di parti cave in plastica (anche parti in vetro). Una preforma o preforma che è un pezzo di plastica simile a un tubo viene fissata in uno stampo e aria compressa viene soffiata al suo interno attraverso il foro a un'estremità. Di conseguenza, la plastica preformata / parison viene spinta verso l'esterno e acquisisce la forma della cavità dello stampo. Dopo che la plastica si è raffreddata e solidificata, viene espulsa dalla cavità dello stampo. Esistono tre tipi di questa tecnica: - Soffiaggio per estrusione - Soffiaggio ad iniezione - Soffiaggio ad iniezione stretch I materiali comuni utilizzati in questi processi sono PP, PE, PET, PVC. Gli oggetti tipici prodotti con questa tecnica sono bottiglie di plastica, secchi, contenitori. • Lo STAMPAGGIO ROTAZIONALE (detto anche ROTAMOULDING o ROTOMOULDING) è una tecnica adatta alla produzione di manufatti in plastica cavi. Nello stampaggio rotazionale il riscaldamento, la fusione, la sagomatura e il raffreddamento si verificano dopo che il polimero è stato inserito nello stampo. Non viene applicata alcuna pressione esterna. Lo stampaggio rotazionale è economico per la produzione di prodotti di grandi dimensioni, i costi degli stampi sono bassi, i prodotti sono privi di stress, nessuna linea di saldatura polimerica, pochi vincoli di progettazione da affrontare. Il processo di stampaggio rotazionale inizia con il caricamento dello stampo, ovvero una quantità controllata di polvere polimerica viene immessa nello stampo, chiuso e caricato in forno. All'interno del forno si effettua la seconda fase di lavorazione: Riscaldamento e Fusione. Lo stampo viene ruotato attorno a due assi a velocità relativamente bassa, avviene il riscaldamento e la polvere di polimero fuso si scioglie e si attacca alle pareti dello stampo. Successivamente la terza fase, il raffreddamento avviene solidificando il polimero all'interno dello stampo. La fase di scarico, infine, prevede l'apertura dello stampo e l'asportazione del prodotto. Questi quattro passaggi del processo vengono quindi ripetuti ancora e ancora. Alcuni materiali utilizzati nello stampaggio rotazionale sono LDPE, PP, EVA, PVC. I prodotti tipici prodotti sono grandi prodotti in plastica come SPA, scivoli per parchi giochi per bambini, grandi giocattoli, grandi contenitori, serbatoi per l'acqua piovana, coni stradali, canoe e kayak... ecc. Poiché i prodotti stampati in rotazione sono generalmente di grandi geometrie e costosi da spedire, un punto importante da ricordare nello stampaggio rotazionale è prendere in considerazione progetti che facilitino l'impilamento dei prodotti l'uno nell'altro prima della spedizione. Se necessario, aiutiamo i nostri clienti durante la fase di progettazione. • POUR MOLDING : questo metodo viene utilizzato quando è necessario produrre più articoli. Un blocco scavato viene utilizzato come stampo e riempito semplicemente versandovi il materiale liquido come termoplastico fuso o una miscela di resina e indurente. In questo modo si producono le parti o un altro stampo. Il liquido come la plastica viene quindi lasciato indurire e assume la forma della cavità dello stampo. I materiali distaccanti sono comunemente usati per rilasciare le parti dallo stampo. Lo stampaggio a colata viene talvolta indicato anche come invasatura di plastica o colata di uretano. Utilizziamo questo processo per realizzare a buon mercato prodotti a forma di statue, ornamenti….ecc., prodotti che non necessitano di un'ottima uniformità o di ottime proprietà materiche ma solo della forma di un oggetto. A volte realizziamo stampi in silicone per scopi di prototipazione. Alcuni dei nostri progetti a basso volume vengono elaborati utilizzando questa tecnica. Lo stampaggio a colata può essere utilizzato anche per la produzione di parti in vetro, metallo e ceramica. Poiché i costi di installazione e attrezzaggio sono minimi, consideriamo questa tecnica ogni volta che la produzione di quantità ridotte di multiple articoli con requisiti di tolleranza minima sono sul tavolo. Per la produzione ad alto volume, la tecnica del pour moulding non è generalmente adatta perché è lenta e quindi costosa quando devono essere prodotte grandi quantità. Esistono tuttavia delle eccezioni in cui lo stampaggio per colata può essere utilizzato per la produzione di grandi quantità, come i composti per incapsulamento per stampaggio per colata per incapsulare componenti e assiemi elettronici ed elettrici per l'isolamento e la protezione. • SERVIZI DI STAMPAGGIO DELLA GOMMA – COLATA – FABBRICAZIONE: Produciamo su misura componenti in gomma da gomma naturale e sintetica utilizzando alcuni dei processi sopra descritti. Possiamo regolare la durezza e altre proprietà meccaniche in base alla vostra applicazione. Incorporando altri additivi organici o inorganici, possiamo aumentare la stabilità al calore delle parti in gomma come le sfere per la pulizia ad alta temperatura. Varie altre proprietà della gomma possono essere modificate secondo necessità e desideri. Ti assicuriamo inoltre che non utilizziamo materiali tossici o pericolosi per la produzione di giocattoli o altri prodotti stampati in elastomero/elastomero. Forniamo Schede di sicurezza dei materiali (MSDS), rapporti di conformità, certificazioni dei materiali e altri documenti come la conformità ROHS per i nostri materiali e prodotti. Se necessario, vengono eseguiti ulteriori test speciali presso laboratori certificati o approvati dal governo. Da molti anni produciamo tappetini per automobili in gomma, piccole statue di gomma e giocattoli. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION PROCESSES : Infine, tieni presente che offriamo anche una grande varietà di processi secondari come il rivestimento del cromo di prodotti in plastica per applicazioni a specchio o conferendo alla plastica la finitura lucida simile al metallo. La saldatura a ultrasuoni è un altro esempio di processo secondario offerto per i componenti in plastica. Ancora un terzo esempio di processo secondario sulla plastica può essere il trattamento superficiale prima del rivestimento per migliorare l'adesione del rivestimento. È noto che i paraurti delle automobili traggono vantaggio da questo processo secondario. Il legame metallo-gomma, il legame metallo-plastica sono altri processi comuni con cui abbiamo esperienza. Quando valutiamo il tuo progetto, noi possiamo determinare congiuntamente quali processi secondari sarebbero i più adatti per il tuo prodotto. Ecco alcuni dei prodotti in plastica comunemente usati. Dal momento che questi sono pronti all'uso, puoi risparmiare sui costi dello stampo nel caso in cui uno di questi soddisfi le tue esigenze. Fare clic qui per scaricare le nostre custodie portatili in plastica serie 17 economiche da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie in plastica sigillate serie 10 di AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le custodie in plastica della serie 08 di AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie in plastica speciale serie 18 di AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie in plastica DIN serie 24 di AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie per apparecchiature in plastica della serie 37 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie modulari in plastica serie 15 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare i nostri contenitori per PLC serie 14 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare i nostri contenitori per alimentazione e invasatura della serie 31 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie per montaggio a parete della serie 20 di AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le nostre custodie in plastica e acciaio serie 03 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare i nostri sistemi di custodia per strumenti in plastica e alluminio serie 02 II da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare i nostri contenitori per moduli su guida DIN serie 16 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare i nostri contenitori per desktop serie 19 da AGS-Electronics Fare clic qui per scaricare le custodie per lettori di schede serie 21 di AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TORNA al MENU PRECEDENTE

Processo di quotazione di AGS-TECH Inc. per componenti, sottoassiemi, assiemi e prodotti fabbricati su misura Come citiamo i progetti? Citazione di componenti, assiemi e prodotti realizzati su misura Citare i prodotti pronti all'uso è semplice. Tuttavia, più della metà delle richieste che riceviamo riguarda la produzione di componenti, assiemi e prodotti non standard. Questi sono classificati come CUSTOM MANUFACTURING PROJECTS. Riceviamo quotidianamente dai nostri clienti esistenti e potenziali RFQ (Richiesta di preventivo) e RFP (Richiesta di proposte) per nuovi progetti, parti, assiemi e prodotti. Avendo a che fare con richieste di produzione fuori dall'ordinario per molti anni, abbiamo sviluppato un processo di preventivo efficiente, veloce e accurato che copre un'ampia gamma di tecnologie. AGS-TECH Inc. è il World's MOST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. Il vantaggio più straordinario che ti offriamo è essere una fonte unica per tutte le tue esigenze di produzione, fabbricazione, ingegneria e integrazione. PROCESSO DI PREVENTIVO presso AGS-TECH Inc: Ti forniamo alcune informazioni di base sul nostro processo di preventivo per componenti, assiemi e prodotti personalizzati, in modo che quando ci invii RFQ e RFP, lo saprai meglio quello che dobbiamo sapere per fornirti i preventivi più accurati. Tieni presente che più accurato è il nostro preventivo, più bassi saranno i prezzi. Le ambiguità ci porteranno solo a quotare prezzi più alti in modo da non avere perdite alla fine di un progetto. Comprendere il processo di preventivo ti aiuterà a tutti gli effetti. Quando una richiesta di offerta o una richiesta di offerta per una parte o un prodotto personalizzato viene ricevuta dal reparto vendite di AGS-TECH Inc, viene immediatamente programmata per la revisione tecnica. Le revisioni si svolgono quotidianamente e anche molte di queste possono essere programmate per un giorno. I partecipanti a questi incontri provengono da vari dipartimenti come pianificazione, controllo qualità, ingegneria, imballaggio, vendite... ecc. e ognuno dà il proprio contributo per il calcolo accurato dei tempi di consegna e dei costi. Quando si sommano i vari fattori che contribuiscono al costo e ai tempi di consegna standard, otteniamo un costo totale e un tempo di consegna, da cui viene redatto un preventivo formale. Il processo vero e proprio implica ovviamente molto di più. Ogni partecipante alla riunione di ingegneria riceve un documento preliminare prima della riunione che riassume i progetti che verranno esaminati in un determinato momento e fa le proprie stime prima della riunione. In altre parole, i partecipanti vengono preparati a questi incontri e dopo aver esaminato tutte le informazioni come gruppo, vengono apportati perfezionamenti e aggiustamenti e vengono calcolati i numeri finali. I membri del team utilizzano strumenti software avanzati come GROUP TECHNOLOGY, per aiutarli a ottenere i numeri più accurati per ogni preventivo preparato. Utilizzando Group Technology, è possibile sviluppare nuovi progetti di parti utilizzando progetti già esistenti e simili, risparmiando così una notevole quantità di tempo e lavoro. I progettisti di prodotti possono determinare molto velocemente se i dati su un componente simile esistono già nei file del computer. I costi di produzione personalizzati possono essere stimati più facilmente e le statistiche pertinenti su materiali, processi, numero di parti prodotte e altri fattori possono essere facilmente ottenute. Con Group Technology, i piani di processo sono standardizzati e programmati in modo più efficiente, gli ordini sono raggruppati per una produzione più efficiente, l'utilizzo delle macchine è ottimizzato, i tempi di attrezzaggio sono ridotti, i componenti e gli assiemi sono prodotti in modo più efficiente e con una qualità superiore. Strumenti simili, attrezzature, macchine sono condivisi nella produzione di una famiglia di parti. Dal momento che abbiamo attività di produzione in più stabilimenti, Group Technology ci aiuta anche a determinare quale impianto è il più adatto per una particolare richiesta di produzione. In altre parole, il sistema confronta e abbina le attrezzature disponibili in ogni stabilimento con i requisiti di una parte o un assieme particolare e determina quale dei nostri impianti o impianti è più adatto per quell'ordine di lavoro pianificato. Anche la vicinanza geografica degli stabilimenti alla destinazione di spedizione dei prodotti ei prezzi di spedizione sono presi in considerazione dal nostro sistema informatico integrato. Insieme a Group Technology, implementiamo CAD/CAM, produzione cellulare, produzione integrata di computer e miglioriamo la produttività e riduciamo i costi anche nella produzione di piccoli lotti che si avvicinano ai prezzi di produzione di massa per pezzo. Tutte queste capacità, insieme alle operazioni di produzione in paesi a basso costo, consentono ad AGS-TECH Inc., l'integratore di ingegneria più diversificato al mondo, di fornire le quotazioni più eccezionali per richieste di offerta di produzione personalizzate. Altri potenti strumenti che utilizziamo nel nostro processo di preventivazione dei componenti realizzati su misura sono SIMULAZIONI CON IL COMPUTER di PROCESSI e SISTEMI DI PRODUZIONE. Una simulazione di processo può essere: -Un modello di un'operazione di produzione, allo scopo di determinare la fattibilità di un processo o per migliorarne le prestazioni. -Un modello di processi multipli e delle loro interazioni per aiutare i nostri pianificatori di processo a ottimizzare i percorsi di processo e la disposizione dei macchinari. I problemi frequenti affrontati da questi modelli includono la fattibilità del processo come la valutazione della formabilità e del comportamento di una determinata lamiera di spessore in una determinata operazione di stampaggio o l'ottimizzazione del processo come l'analisi del modello di flusso del metallo in un'operazione di fustellatura per identificare potenziali difetti. Questo tipo di informazioni ottenute aiuta i nostri estimatori a determinare meglio se dovremmo citare o meno una particolare richiesta di offerta. Se decidiamo di citarlo, queste simulazioni ci danno un'idea migliore dei rendimenti attesi, dei tempi di ciclo, dei prezzi e dei tempi di consegna. Il nostro programma software dedicato simula un intero sistema di produzione che coinvolge più processi e attrezzature. Ciò aiuta a identificare i macchinari critici, assiste nella pianificazione e nell'instradamento degli ordini di lavoro ed elimina potenziali colli di bottiglia nella produzione. Le informazioni sulla pianificazione e sull'instradamento ottenute ci aiutano nella nostra quotazione delle richieste di offerta. Più accurate sono le nostre informazioni, più accurati e bassi saranno i nostri prezzi quotati. QUALI INFORMAZIONI DEVONO FORNIRE I CLIENTI AGS-TECH Inc. PER OTTENERE IL MIGLIOR PREVENTIVO IN TEMPO PIÙ BREVE ? Il miglior preventivo è quello con il prezzo più basso possibile (senza sacrificare la qualità), il più breve o il lead preferito dal cliente tempo formalmente fornito al cliente rapidamente. Fornire la migliore quotazione è sempre il nostro obiettivo, tuttavia dipende da te (il cliente) tanto quanto da noi. Ecco le informazioni che ci aspetteremmo da te quando ci invii una richiesta di preventivo (RFQ). Potremmo non aver bisogno di tutti questi elementi per citare i tuoi componenti e assiemi, ma più di questi puoi fornire, più è probabile che riceverai un preventivo molto competitivo da noi. - Progetti 2D (disegni tecnici) di parti e assiemi. I progetti devono mostrare chiaramente le dimensioni, le tolleranze, la finitura superficiale, i rivestimenti se applicabili, le informazioni sui materiali, il numero o la lettera di revisione del progetto, la distinta base (BOM), la vista della parte da diverse direzioni... ecc. Questi possono essere in formato PDF, JPEG o altro. - File CAD 3D di parti e assiemi. Questi possono essere in formato DFX, STL, IGES, STEP, PDES o altro. - Quantità di pezzi per preventivo. Generalmente, maggiore è la quantità, minore sarà il prezzo nel nostro preventivo (si prega di essere onesti con le quantità effettive per il preventivo). - Se ci sono componenti standard che vengono assemblati con le tue parti, sentiti libero di includerli nei tuoi progetti. Se l'assemblaggio è complicato, i progetti di assemblaggio separati ci aiutano molto nel processo di preventivo. Possiamo acquistare e assemblare i componenti pronti all'uso nei vostri prodotti o fabbricazione personalizzata a seconda della fattibilità economica. In ogni caso possiamo includerli nel nostro preventivo. - Indicare chiaramente se si desidera citare i singoli componenti o un sottoassieme o un assieme. Questo ci farà risparmiare tempo e fatica nel processo di preventivo. -Indirizzo di spedizione delle parti per preventivo. Questo ci aiuta a quotare la spedizione nel caso in cui non si disponga di un account di corriere o spedizioniere. - Indicare se si tratta di una richiesta di produzione batch o di un ordine ripetuto a lungo termine pianificato. Un ordine ripetuto a lungo termine generalmente riceve una quotazione di prezzo migliore. Un ordine generale generalmente riceve anche un preventivo migliore. - Indica se desideri imballaggi speciali, etichette, contrassegni... ecc. dei tuoi prodotti. Indicare tutte le tue esigenze all'inizio farà risparmiare tempo e fatica a entrambe le parti nel processo di preventivo. Se non indicato all'inizio, dovremo probabilmente citarlo nuovamente in seguito e ciò ritarderà solo il processo. - Se hai bisogno che firmiamo un NDA prima di citare i tuoi progetti, inviaci un'e-mail. Accettiamo volentieri la firma di accordi di non divulgazione prima di citare progetti che hanno contenuti riservati. Se non hai un NDA, ma ne hai bisogno, comunicacelo e te lo invieremo prima di quotare. Il nostro NDA copre entrambi i lati. QUALI CONSIDERAZIONI SUL PROGETTAZIONE DEL PRODOTTO DOVREBBERO PRENDERE I CLIENTI PER OTTENERE IL MIGLIOR PREVENTIVO IN TEMPO PIÙ BREVE ? Alcune considerazioni fondamentali sulla progettazione che i clienti dovrebbero tenere in considerazione per ottenere il miglior preventivo sono: - È possibile semplificare la progettazione del prodotto e ridurre il numero di componenti per un preventivo migliore senza influire negativamente sulle funzioni e prestazioni previste? - Le considerazioni ambientali sono state prese in considerazione e incorporate nel materiale, nel processo e nel design? Le tecnologie inquinanti per l'ambiente comportano oneri fiscali e oneri di smaltimento più elevati e quindi indirettamente ci portano a quotare prezzi più elevati. - Hai studiato tutti i design alternativi? Quando ci invii una richiesta di preventivo, non esitare a chiedere se modifiche al design o al materiale abbasserebbero il preventivo. Esamineremo e ti forniremo il nostro feedback sull'effetto delle modifiche sul preventivo. In alternativa puoi inviarci diversi modelli e confrontare la nostra quotazione su ciascuno. - È possibile eliminare le caratteristiche non necessarie del prodotto o dei suoi componenti o combinarle con altre caratteristiche per un preventivo migliore? - Hai considerato la modularità nel tuo progetto per una famiglia di prodotti simili e per l'assistenza e le riparazioni, l'aggiornamento e l'installazione? La modularità può farci quotare prezzi complessivi più bassi e ridurre i costi di assistenza e manutenzione a lungo termine. Ad esempio, un certo numero di parti stampate a iniezione realizzate con lo stesso materiale plastico possono essere prodotte utilizzando inserti per stampi. Il nostro preventivo per un inserto per stampi è molto più basso rispetto a quello per un nuovo stampo per ogni parte. - Il design può essere reso più leggero e più piccolo? Leggero e di dimensioni ridotte non solo si traduce in una migliore quotazione del prodotto, ma consente anche di risparmiare molto sui costi di spedizione. - Avete specificato tolleranze dimensionali e finiture superficiali non necessarie ed eccessivamente stringenti? Più strette sono le tolleranze, maggiore è la quotazione del prezzo. Quanto più difficili e rigidi sono i requisiti di finitura superficiale, tanto più alto è il preventivo. Per il miglior preventivo, mantienilo semplice quanto necessario. - Il montaggio, lo smontaggio, l'assistenza, la riparazione e il riciclaggio del prodotto saranno eccessivamente difficoltosi e dispendiosi in termini di tempo? In tal caso, il preventivo sarà più alto. Quindi, ancora una volta, mantienilo il più semplice possibile per il miglior preventivo. - Hai considerato i sottoassiemi? Più servizi a valore aggiunto aggiungiamo al tuo prodotto, come i sottoassiemi, migliore sarà il nostro preventivo. Il costo complessivo dell'approvvigionamento sarà molto più alto se diversi produttori vengono coinvolti nella quotazione. Chiedici di fare il più possibile e di sicuro otterrai il miglior preventivo che è potenzialmente disponibile. - Hai ridotto al minimo l'uso degli elementi di fissaggio, le loro quantità e varietà? Gli elementi di fissaggio comportano una quotazione di prezzo più elevata. Se è possibile inserire nel prodotto funzioni di aggancio o impilamento semplici, è possibile che il preventivo sia migliore. - Alcuni dei componenti sono disponibili in commercio? Se si dispone di un assieme per un preventivo, indicare sul disegno se alcuni componenti sono disponibili in pronta consegna. A volte è meno costoso se acquistiamo e incorporiamo questi componenti invece di produrli. Il loro produttore potrebbe produrli in grandi quantità e darci un preventivo migliore di noi che li producono da zero, specialmente se le quantità sono piccole. - Se possibile, scegli i materiali e i design più sicuri. Più è sicuro, più basso sarà il nostro preventivo. QUALI CONSIDERAZIONI SUL MATERIALE DOVREBBE PRENDERE I CLIENTI PER OTTENERE IL MIGLIOR PREVENTIVO IN TEMPO PIÙ BREVE ? Alcune considerazioni materiali fondamentali che i clienti dovrebbero tenere in considerazione per ottenere il miglior preventivo sono: - Sono stati selezionati materiali con proprietà che superano inutilmente i requisiti minimi e le specifiche? In tal caso, il preventivo potrebbe essere più alto. Per la quotazione più bassa, prova a utilizzare il materiale meno costoso che soddisfi o superi le aspettative. - Alcuni materiali possono essere sostituiti con altri meno costosi? Questo naturalmente abbassa la quotazione del prezzo. - I materiali che hai selezionato hanno le caratteristiche di fabbricazione appropriate? In tal caso, il preventivo sarà inferiore. In caso contrario, potrebbe essere necessario più tempo per produrre le parti e potremmo avere una maggiore usura degli utensili e quindi un preventivo più elevato. In breve, non c'è bisogno di fare una parte dal tungsteno se l'alluminio fa il lavoro. - Le materie prime necessarie per i vostri prodotti sono disponibili in forme, dimensioni, tolleranze e finiture superficiali standard? In caso contrario, il preventivo sarà più alto a causa di ulteriori tagli, molatura, lavorazione... ecc. - La fornitura del materiale è affidabile? In caso contrario, la nostra quotazione potrebbe essere diversa ogni volta che riordinate il prodotto. Alcuni materiali hanno prezzi che cambiano rapidamente e in modo significativo nel mercato globale. Il nostro preventivo sarà migliore se il materiale utilizzato è abbondante e ha una fornitura stabile. - Le materie prime scelte possono essere ottenute nelle quantità richieste nei tempi desiderati? Per alcuni materiali, i fornitori di materie prime hanno quantità minime di ordine (MOQ). Pertanto, se le quantità richieste sono basse, potrebbe essere impossibile per noi ottenere un preventivo dal fornitore del materiale. Anche in questo caso, per alcuni materiali esotici, i nostri tempi di approvvigionamento potrebbero essere troppo lunghi. - Alcuni materiali sono in grado di migliorare l'assemblaggio e persino facilitare l'assemblaggio automatizzato. Ciò può comportare un preventivo migliore. Ad esempio un materiale ferromagnetico può essere facilmente prelevato e posizionato con manipolatori elettromagnetici. Consulta i nostri ingegneri se non disponi di risorse ingegneristiche interne. L'automazione può portare a un preventivo molto migliore soprattutto per la produzione ad alto volume. - Scegliere materiali che aumentino i rapporti rigidità-peso e resistenza-peso delle strutture, ove possibile. Ciò richiederà meno materia prima e quindi renderà possibile una quotazione inferiore. - Rispettare la legislazione e le leggi che vietano l'uso di materiali dannosi per l'ambiente. Questo approccio eliminerà le elevate spese di smaltimento per i materiali distruttivi e quindi renderà possibile una quotazione inferiore. - Scegliere materiali che riducano le variazioni prestazionali, la sensibilità ambientale dei prodotti, migliorino la robustezza. In questo modo, ci saranno meno scarti di produzione e rilavorazioni e possiamo quotare prezzi molto migliori. QUALI CONSIDERAZIONI SUL PROCESSO DI PRODUZIONE DOVREBBERO PRENDERE I CLIENTI PER OTTENERE IL MIGLIOR PREVENTIVO IN TEMPO PIÙ BREVE? Alcune considerazioni fondamentali sul processo che i clienti dovrebbero tenere in considerazione per ottenere il miglior preventivo sono: - Hai considerato tutti i processi alternativi? Il preventivo può essere sorprendentemente inferiore per alcuni processi rispetto ad altri. Pertanto, se non necessario, lascia a noi la decisione del processo. Preferiamo citarti considerando l'opzione più economica. - Quali sono gli impatti ecologici dei processi? Prova a scegliere i processi più ecologici. Ciò si tradurrà in una quotazione di prezzo inferiore a causa di commissioni ambientali inferiori. - I metodi di lavorazione sono considerati economici per il tipo di materiale, la forma prodotta e la velocità di produzione? Se questi corrispondono bene al metodo di elaborazione, riceverai un preventivo più allettante. - È possibile soddisfare in modo coerente i requisiti di tolleranze, finitura superficiale e qualità del prodotto? Maggiore è la coerenza, minore è la nostra quotazione di prezzo e minore è il tempo di consegna. - I vostri componenti possono essere prodotti alle dimensioni finali senza operazioni di finitura aggiuntive? In tal caso, questo ci darà l'opportunità di quotare prezzi più bassi. - Le attrezzature necessarie sono disponibili o producibili presso i nostri stabilimenti? O possiamo acquistarlo come articolo fuori scaffale? In tal caso, possiamo quotare prezzi migliori. In caso contrario, dovremo procurarcelo e aggiungerlo al nostro preventivo. Per un preventivo migliore, cerca di mantenere i progetti e i processi richiesti il più semplici possibile. - Hai pensato di ridurre al minimo lo scarto scegliendo il processo giusto? Più basso è lo scarto, più basso è il prezzo indicato? Potremmo essere in grado di vendere alcuni rottami e detrarre dal preventivo in alcuni casi, ma la maggior parte dei rottami di metallo e plastica prodotti durante la lavorazione sono di basso valore. - Dacci la possibilità di ottimizzare tutti i parametri di lavorazione. Ciò si tradurrà in una citazione più attraente. Ad esempio, se quattro settimane di anticipo sono buone per te, non insistere su due settimane che ci costringeranno a lavorare i pezzi più velocemente e quindi a causare più danni agli utensili, poiché questo sarà calcolato nel preventivo. - Hai esplorato tutte le possibilità di automazione per tutte le fasi della produzione? In caso contrario, riconsiderare il tuo progetto in questo modo può comportare un preventivo più basso. - Implementiamo la tecnologia di gruppo per parti con geometrie e attributi di produzione simili. Riceverai un preventivo migliore se invii richieste di offerta per più parti con somiglianze nella geometria e nel design. Se li valutiamo insieme allo stesso tempo, molto probabilmente citeremo i prezzi più bassi per ciascuno (a condizione che siano ordinati insieme). - Se avete speciali procedure di ispezione e controllo qualità che devono essere implementate da noi, assicuratevi che siano utili e non fuorvianti. Non possiamo assumerci la responsabilità per errori derivanti da procedure errate che ci vengono imposte. In generale, la nostra citazione è più interessante se attuiamo le nostre procedure. - Per la produzione ad alto volume, il nostro preventivo sarà migliore se produciamo tutti i componenti del tuo assieme. Tuttavia, a volte per una produzione di basso volume, il nostro preventivo finale può essere inferiore se possiamo acquistare alcuni degli articoli standard che entrano nel tuo assemblaggio. Consultarci prima di prendere una decisione. Puoi guardare la nostra presentazione video su Youtube"Come puoi ricevere le migliori quotazioni da produttori personalizzati" cliccando sul testo evidenziato. Puoi scaricare la versione di presentazione a Powerpoint del video sopra"Come puoi ricevere le migliori quotazioni da produttori personalizzati" cliccando sul testo evidenziato. PAGINA PRECEDENTE

Gestione della qualità presso AGS-TECH Inc. Tutte le nostre operazioni di produzione sono condotte secondo rigide linee guida QMS, linee guida TQM per la gestione totale della qualità, SPC ... Gestione della qualità presso AGS-TECH Inc Tutti gli impianti che producono parti e prodotti per AGS-TECH Inc sono certificati secondo uno o più dei seguenti standard del SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITÀ (QMS): - ISO 9001 - ST 16949 -QS 9000 - COME 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Oltre ai sistemi di gestione della qualità sopra elencati, assicuriamo ai nostri clienti prodotti e servizi di altissima qualità producendo secondo standard e certificazioni internazionali ben riconosciuti come: - Marchi di certificazione UL, CE, EMC, FCC e CSA, elenco FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Standard, IP, Telcordia, ANSI, NIST Gli standard specifici che si applicano a un determinato prodotto dipendono dalla natura del prodotto, dal suo campo di applicazione, dall'uso e dalla richiesta del cliente. Consideriamo la qualità un'area che necessita di un miglioramento continuo e quindi non ci limitiamo mai solo a questi standard. Ci sforziamo continuamente di aumentare i nostri livelli di qualità in tutti gli stabilimenti e in tutte le aree, dipartimenti e linee di prodotti concentrandoci su: - Sei Sigma - Gestione della qualità totale (TQM) - Controllo statistico di processo (SPC) - Ingegneria del ciclo di vita/Produzione sostenibile - Robustezza nella progettazione, nei processi produttivi e nei macchinari - Produzione agile - Produzione a valore aggiunto - Produzione informatica integrata - Ingegneria simultanea - Produzione snella - Produzione flessibile Per coloro che sono interessati ad ampliare la loro comprensione sulla qualità, discutiamo brevemente di questi. LO STANDARD ISO 9001: Modello per la garanzia della qualità nella progettazione/sviluppo, produzione, installazione e assistenza. Lo standard di qualità ISO 9001 è utilizzato in tutto il mondo ed è uno dei più comuni. Per la certificazione iniziale e per i rinnovi tempestivi, i nostri impianti vengono visitati e verificati da team di terze parti indipendenti accreditati per certificare che i 20 elementi chiave dello standard di gestione della qualità sono presenti e funzionano correttamente. Lo standard di qualità ISO 9001 non è una certificazione di prodotto, ma piuttosto una certificazione di processo di qualità. I nostri impianti sono periodicamente controllati per mantenere l'accreditamento di questo standard di qualità. La registrazione simboleggia il nostro impegno a conformarsi a pratiche coerenti, come specificato dal nostro sistema di qualità (qualità nella progettazione, sviluppo, produzione, installazione e assistenza), inclusa la documentazione adeguata di tali pratiche. I nostri impianti sono anche assicurati di tali pratiche di buona qualità richiedendo che anche i nostri fornitori siano registrati. LA NORMATIVA ISO/TS 16949: Si tratta di una specifica tecnica ISO finalizzata allo sviluppo di un sistema di gestione della qualità che preveda il miglioramento continuo, enfatizzando la prevenzione dei difetti e la riduzione delle variazioni e degli sprechi nella filiera. Si basa sullo standard di qualità ISO 9001. Lo standard di qualità TS16949 si applica alla progettazione/sviluppo, alla produzione e, se del caso, all'installazione e all'assistenza di prodotti per il settore automobilistico. I requisiti sono destinati ad essere applicati lungo tutta la catena di approvvigionamento. Molti degli stabilimenti AGS-TECH Inc. mantengono questo standard di qualità al posto o in aggiunta alla ISO 9001. LO STANDARD QS 9000: sviluppato dai giganti automobilistici, questo standard di qualità ha degli extra oltre allo standard di qualità ISO 9000. Tutte le clausole dello standard di qualità ISO 9000 servono come base dello standard di qualità QS 9000. Gli stabilimenti di AGS-TECH Inc. che servono soprattutto l'industria automobilistica sono certificati secondo lo standard di qualità QS 9000. LO STANDARD AS 9100: Si tratta di un sistema di gestione della qualità ampiamente adottato e standardizzato per l'industria aerospaziale. AS9100 sostituisce il precedente AS9000 e incorpora completamente l'intera versione corrente di ISO 9000, aggiungendo requisiti relativi alla qualità e alla sicurezza. L'industria aerospaziale è un settore ad alto rischio ed è necessario un controllo normativo per garantire che la sicurezza e la qualità dei servizi offerti nel settore siano di prim'ordine. Gli impianti che producono i nostri componenti aerospaziali sono certificati secondo lo standard di qualità AS 9100. LO STANDARD ISO 13485:2003: questo standard specifica i requisiti per un sistema di gestione della qualità in cui un'organizzazione deve dimostrare la propria capacità di fornire dispositivi medici e servizi correlati che soddisfino coerentemente i requisiti normativi e dei clienti applicabili ai dispositivi medici e ai servizi correlati. L'obiettivo principale della norma di qualità ISO 13485:2003 è facilitare requisiti normativi armonizzati per i dispositivi medici per i sistemi di gestione della qualità. Pertanto, include alcuni requisiti particolari per i dispositivi medici ed esclude alcuni requisiti del sistema di qualità ISO 9001 che non sono appropriati come requisiti normativi. Se i requisiti normativi consentono l'esclusione dei controlli di progettazione e sviluppo, ciò può essere utilizzato come giustificazione per la loro esclusione dal sistema di gestione della qualità. I prodotti medici di AGS-TECH Inc come endoscopi, fibroscopi e impianti sono fabbricati in stabilimenti certificati secondo questo standard del sistema di gestione della qualità. LO STANDARD ISO 14000: Questa famiglia di standard appartiene ai Sistemi di Gestione Ambientale internazionali. Riguarda il modo in cui le attività di un'organizzazione influenzano l'ambiente per tutta la vita dei suoi prodotti. Queste attività possono variare dalla produzione allo smaltimento del prodotto dopo la sua vita utile e includere effetti sull'ambiente inclusi inquinamento, produzione e smaltimento di rifiuti, rumore, esaurimento delle risorse naturali e dell'energia. Lo standard ISO 14000 è più correlato all'ambiente piuttosto che alla qualità, ma è comunque uno standard per il quale sono certificati molti degli impianti di produzione globali di AGS-TECH Inc.. Indirettamente, però, questo standard può sicuramente aumentare la qualità in una struttura. QUALI SONO I MARCHI DI ELENCO DELLE CERTIFICAZIONI UL, CE, EMC, FCC e CSA? CHI HA BISOGNO DI LORO? IL MARCHIO UL: se un prodotto porta il marchio UL, Underwriters Laboratories ha riscontrato che i campioni di questo prodotto soddisfano i requisiti di sicurezza UL. Questi requisiti si basano principalmente sugli standard di sicurezza pubblicati da UL. Questo tipo di marchio è presente sulla maggior parte degli apparecchi e apparecchiature informatiche, forni e stufe, fusibili, quadri elettrici, rilevatori di fumo e monossido di carbonio, estintori, dispositivi di galleggiamento come giubbotti di salvataggio e molti altri prodotti in tutto il mondo e soprattutto nel STATI UNITI D'AMERICA. I prodotti AGS-TECH Inc. rilevanti per il mercato statunitense sono contrassegnati dal marchio UL. Oltre a produrre i loro prodotti, come servizio possiamo guidare i nostri clienti durante il processo di qualificazione e marcatura UL. I test dei prodotti possono essere verificati tramite le directory UL online all'indirizzo http://www.ul.com IL MARCHIO CE: La Commissione Europea consente ai produttori di far circolare liberamente i prodotti industriali con marchio CE all'interno del mercato interno dell'UE. I prodotti AGS-TECH Inc. rilevanti per il mercato dell'UE sono contrassegnati dal marchio CE. Oltre a produrre i loro prodotti, come servizio possiamo guidare i nostri clienti durante tutto il processo di qualificazione CE e marcatura. Il marchio CE certifica che i prodotti hanno soddisfatto i requisiti UE in materia di salute, sicurezza e ambiente che garantiscono la sicurezza dei consumatori e del luogo di lavoro. Tutti i produttori nell'UE e al di fuori dell'UE devono apporre il marchio CE a quei prodotti coperti dalle direttive "Nuovo approccio" per commercializzare i loro prodotti all'interno del territorio dell'UE. Quando un prodotto riceve il marchio CE, può essere commercializzato in tutta l'UE senza subire ulteriori modifiche al prodotto. La maggior parte dei prodotti coperti dalle Direttive del Nuovo Approccio possono essere autocertificati dal produttore e non richiedono l'intervento di una società di prova/certificazione indipendente autorizzata dall'UE. Per l'autocertificazione, il fabbricante deve valutare la conformità dei prodotti alle direttive e alle norme applicabili. Mentre l'uso delle norme armonizzate dell'UE è in teoria volontario, in pratica l'uso delle norme europee è il modo migliore per soddisfare i requisiti delle direttive del marchio CE, perché le norme offrono linee guida e test specifici per soddisfare i requisiti di sicurezza, mentre le direttive, di natura generale, non farlo. Il produttore può apporre la marcatura CE sul proprio prodotto dopo aver redatto una dichiarazione di conformità, il certificato che attesta la conformità del prodotto ai requisiti applicabili. La dichiarazione deve contenere il nome e l'indirizzo del produttore, il prodotto, le direttive del marchio CE che si applicano al prodotto, ad esempio la direttiva macchine 93/37/CE o la direttiva bassa tensione 73/23/CEE, le norme europee utilizzate, ad esempio EN 50081-2:1993 per la direttiva EMC o EN 60950:1991 per i requisiti di bassa tensione per la tecnologia dell'informazione. La dichiarazione deve riportare la firma di un funzionario aziendale ai fini dell'assunzione della responsabilità dell'azienda per la sicurezza del proprio prodotto nel mercato europeo. Questa organizzazione europea di standardizzazione ha istituito la direttiva sulla compatibilità elettromagnetica. Secondo CE, la Direttiva stabilisce sostanzialmente che i prodotti non devono emettere inquinamento elettromagnetico indesiderato (interferenza). Poiché nell'ambiente è presente una certa quantità di inquinamento elettromagnetico, la direttiva stabilisce anche che i prodotti devono essere immuni da una quantità ragionevole di interferenza. La direttiva stessa non fornisce linee guida sul livello richiesto di emissioni o immunità che sia lasciato agli standard utilizzati per dimostrare la conformità alla direttiva. La direttiva EMC (89/336/CEE) Compatibilità elettromagnetica Come tutte le altre direttive, questa è una direttiva di nuovo approccio, il che significa che sono richiesti solo i requisiti principali (requisiti essenziali). La direttiva EMC menziona due modi per dimostrare la conformità ai requisiti principali: •Dichiarazione del produttore (percorso acc. art. 10.1) •Prove di tipo mediante TCF (percorso secondo art. 10.2) La direttiva LVD (73/26/CEE) Sicurezza Come tutte le direttive relative alla CE, questa è una direttiva di nuovo approccio, il che significa che sono richiesti solo i requisiti principali (requisiti essenziali). La direttiva LVD descrive come dimostrare la conformità ai requisiti principali. IL MARCHIO FCC: La Federal Communications Commission (FCC) è un'agenzia governativa indipendente degli Stati Uniti. La FCC è stata istituita dal Communications Act del 1934 ed è incaricata di regolare le comunicazioni interstatali e internazionali via radio, televisione, filo, satellite e cavo. La giurisdizione della FCC copre i 50 stati, il Distretto di Columbia e i possedimenti degli Stati Uniti. Tutti i dispositivi che funzionano a una frequenza di clock di 9 kHz devono essere testati secondo il codice FCC appropriato. I prodotti AGS-TECH Inc. rilevanti per il mercato statunitense sono contrassegnati dal marchio FCC. Oltre a produrre i loro prodotti elettronici, come servizio possiamo guidare i nostri clienti durante il processo di qualificazione e marcatura FCC. IL MARCHIO CSA: La Canadian Standards Association (CSA) è un'associazione senza scopo di lucro al servizio delle imprese, dell'industria, del governo e dei consumatori in Canada e nel mercato globale. Tra le molte altre attività, CSA sviluppa standard che migliorano la sicurezza pubblica. In qualità di laboratorio di prova riconosciuto a livello nazionale, CSA ha familiarità con i requisiti statunitensi. Secondo le normative OSHA, il marchio CSA-US si qualifica come alternativa al marchio UL. CHE COS'È L'ELENCO DELLA FDA? QUALI PRODOTTI RICHIEDONO L'ELENCO FDA? Un dispositivo medico è elencato nella FDA se l'azienda che produce o distribuisce il dispositivo medico ha completato con successo un elenco online per il dispositivo tramite il sistema di registrazione e elenco unificato della FDA. I dispositivi medici che non richiedono la revisione della FDA prima della commercializzazione dei dispositivi sono considerati "510(k) esenti". Questi dispositivi medici sono per lo più dispositivi di Classe I a basso rischio e alcuni dispositivi di Classe II che sono stati determinati per non richiedere un 510(k) per fornire una ragionevole garanzia di sicurezza ed efficacia. La maggior parte degli stabilimenti che devono registrarsi presso la FDA sono inoltre tenuti a elencare i dispositivi realizzati presso le proprie strutture e le attività eseguite su tali dispositivi. Se un dispositivo richiede l'approvazione o la notifica prima della commercializzazione prima di essere commercializzato negli Stati Uniti, il proprietario/operatore deve fornire anche il numero di presentazione della prima commercializzazione della FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. commercializza e vende alcuni prodotti come gli impianti elencati dalla FDA. Oltre a produrre i loro prodotti medici, come servizio possiamo guidare i nostri clienti durante tutto il processo di quotazione della FDA. Maggiori informazioni e gli elenchi più recenti della FDA possono essere trovati su http://www.fda.gov QUALI SONO GLI STANDARD POPOLARI CONFORMI GLI IMPIANTI DI PRODUZIONE AGS-TECH Inc.? Clienti diversi richiedono da AGS-TECH Inc. la conformità a norme diverse. A volte è una questione di scelta, ma molte volte la richiesta dipende dalla posizione geografica del cliente, dal settore in cui opera o dall'applicazione del prodotto... ecc. Ecco alcuni dei più comuni: NORME DIN: DIN, l'Istituto tedesco per la standardizzazione, sviluppa norme per la razionalizzazione, la garanzia della qualità, la protezione dell'ambiente, la sicurezza e la comunicazione nell'industria, nella tecnologia, nella scienza, nel governo e nel pubblico dominio. Le norme DIN forniscono alle aziende una base per le aspettative di qualità, sicurezza e funzionalità minime e consentono di ridurre al minimo i rischi, migliorare la commerciabilità, promuovere l'interoperabilità. STANDARD MIL: questa è una norma militare o di difesa degli Stati Uniti, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', e viene utilizzata per aiutare a raggiungere gli obiettivi di standardizzazione dal Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti. La standardizzazione è vantaggiosa per raggiungere l'interoperabilità, assicurando che i prodotti soddisfino determinati requisiti, comunanza, affidabilità, costo totale di proprietà, compatibilità con i sistemi logistici e altri obiettivi relativi alla difesa. È importante notare che le norme di difesa sono utilizzate anche da altre organizzazioni governative non di difesa, organizzazioni tecniche e industria. STANDARD ASME: L'American Society of Mechanical Engineers (ASME) è una società di ingegneria, un'organizzazione di standardizzazione, un'organizzazione di ricerca e sviluppo, un'organizzazione di lobby, un fornitore di formazione e istruzione e un'organizzazione senza scopo di lucro. Fondata come società di ingegneria focalizzata sull'ingegneria meccanica in Nord America, ASME è multidisciplinare e globale. ASME è una delle più antiche organizzazioni di sviluppo di standard negli Stati Uniti. Produce circa 600 codici e standard che coprono molte aree tecniche, come elementi di fissaggio, impianti idraulici, ascensori, condutture e sistemi e componenti di centrali elettriche. Molti standard ASME sono indicati dalle agenzie governative come strumenti per raggiungere i loro obiettivi normativi. Le norme ASME sono quindi volontarie, a meno che non siano state incorporate in un contratto commerciale legalmente vincolante o incorporate in regolamenti applicati da un'autorità avente giurisdizione, come un'agenzia governativa federale, statale o locale. ASME sono utilizzati in più di 100 paesi e sono stati tradotti in molte lingue. STANDARD NEMA: La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) è l'associazione dei produttori di apparecchiature elettriche e di imaging medico negli Stati Uniti. Le sue aziende associate producono prodotti utilizzati nella generazione, trasmissione, distribuzione, controllo e uso finale dell'elettricità. Questi prodotti sono utilizzati in applicazioni di servizi pubblici, industriali, commerciali, istituzionali e residenziali. La divisione Medical Imaging & Technology Alliance di NEMA rappresenta i produttori di apparecchiature di imaging diagnostico medico all'avanguardia, inclusi prodotti per risonanza magnetica, TC, raggi X e ultrasuoni. Oltre alle attività di lobbying, NEMA pubblica più di 600 standard, guide applicative, white paper e documenti tecnici. STANDARD SAE: SAE International, inizialmente fondata come Society of Automotive Engineers, è un'associazione professionale e un'organizzazione di standardizzazione con sede negli Stati Uniti e attiva a livello globale per professionisti dell'ingegneria in vari settori. L'enfasi principale è posta sulle industrie dei trasporti, compresi i veicoli automobilistici, aerospaziali e commerciali. SAE International coordina lo sviluppo di standard tecnici basati sulle migliori pratiche. Le task force sono riunite da professionisti dell'ingegneria di settori rilevanti. SAE International fornisce un forum per aziende, agenzie governative, istituti di ricerca, ecc. elaborare norme tecniche e pratiche raccomandate per la progettazione, la costruzione e le caratteristiche dei componenti dei veicoli a motore. I documenti SAE non hanno alcun valore legale, ma in alcuni casi sono citati dalla National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) e da Transport Canada nei regolamenti sui veicoli di tali agenzie per gli Stati Uniti e il Canada. Tuttavia, al di fuori del Nord America, i documenti SAE non sono generalmente una fonte primaria di disposizioni tecniche nei regolamenti sui veicoli. SAE pubblica più di 1.600 standard tecnici e pratiche raccomandate per autovetture e altri veicoli stradali e oltre 6.400 documenti tecnici per l'industria aerospaziale. NORME JIS: le norme industriali giapponesi (JIS) specificano le norme utilizzate per le attività industriali in Giappone. Il processo di standardizzazione è coordinato dal Japanese Industrial Standards Committee e pubblicato attraverso la Japanese Standards Association. La legge sulla standardizzazione industriale è stata rivista nel 2004 ed è stato modificato il "marchio JIS" (certificazione del prodotto). A partire dal 1 ottobre 2005, il nuovo marchio JIS è stato applicato al momento della ricertificazione. L'uso del vecchio marchio è stato consentito durante il triennio transitorio fino al 30 settembre 2008; e ogni produttore che ha ottenuto una nuova certificazione o ha rinnovato la propria certificazione con l'approvazione dell'autorità ha potuto utilizzare il nuovo marchio JIS. Pertanto tutti i prodotti giapponesi certificati JIS hanno il nuovo marchio JIS dal 1 ottobre 2008. NORME BSI: le norme britanniche sono prodotte dal gruppo BSI, che è costituito e formalmente designato come National Standards Body (NSB) per il Regno Unito. Il gruppo BSI produce norme britanniche sotto l'autorità della Carta, che stabilisce come uno degli obiettivi della BSI stabilire norme di qualità per beni e servizi e preparare e promuovere l'adozione generale di norme e programmi britannici in relazione ad essi e da di volta in volta per rivedere, alterare e modificare tali standard e programmi come richiesto dall'esperienza e dalle circostanze. Il Gruppo BSI ha attualmente oltre 27.000 standard attivi. I prodotti sono comunemente specificati come conformi a un particolare standard britannico e generalmente ciò può essere fatto senza alcuna certificazione o test indipendente. Lo standard fornisce semplicemente un modo abbreviato per affermare che determinate specifiche sono soddisfatte, incoraggiando i produttori ad aderire a un metodo comune per tale specifica. Il Kitemark può essere utilizzato per indicare la certificazione di BSI, ma solo quando uno schema Kitemark è stato impostato attorno a uno standard particolare. I prodotti e servizi che BSI certifica di soddisfare i requisiti di standard specifici all'interno di schemi designati ricevono il Kitemark. È principalmente applicabile alla gestione della sicurezza e della qualità. C'è un malinteso comune sul fatto che i Kitemark siano necessari per dimostrare la conformità a qualsiasi standard BS, ma in generale non è né desiderabile né possibile che ogni standard sia "controllato" in questo modo. A causa del passaggio all'armonizzazione delle norme in Europa, alcune norme britanniche sono state gradualmente sostituite o sostituite dalle pertinenti norme europee (EN). STANDARD EIA: l'Electronic Industries Alliance era un'organizzazione commerciale e di standard composta da un'alleanza di associazioni di categoria per i produttori di elettronica negli Stati Uniti, che ha sviluppato standard per garantire che le apparecchiature di diversi produttori fossero compatibili e intercambiabili. La VIA ha cessato le attività l'11 febbraio 2011, ma i primi settori continuano a servire i collegi elettorali della VIA. EIA ha designato l'ECA per continuare a sviluppare standard per i componenti elettronici di interconnessione, passivi ed elettromeccanici nell'ambito della designazione ANSI degli standard EIA. Tutte le altre norme sui componenti elettronici sono gestite dai rispettivi settori. L'ECA dovrebbe fondersi con la National Electronic Distributors Association (NEDA) per formare l'Electronic Components Industry Association (ECIA). Tuttavia, il marchio degli standard EIA continuerà per i componenti elettronici di interconnessione, passivi ed elettromeccanici (IP&E) all'interno di ECIA. La VIA ha suddiviso le sue attività nei seguenti settori: •ECA – Associazione componenti elettronici, assiemi, apparecchiature e forniture •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (ex Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Ora parte di TechAmerica, è la Government Electronics and Information Technology Association •TIA – Associazione dell'Industria delle Telecomunicazioni •CEA – Associazione Elettronica di Consumo NORME IEC: La Commissione elettrotecnica internazionale (IEC) è un'organizzazione mondiale che prepara e pubblica norme internazionali per tutte le tecnologie elettriche, elettroniche e correlate. Più di 10 000 esperti dell'industria, del commercio, dei governi, dei laboratori di test e ricerca, del mondo accademico e dei gruppi di consumatori partecipano al lavoro di standardizzazione dell'IEC. L'IEC è una delle tre organizzazioni sorelle globali (sono IEC, ISO, ITU) che sviluppano standard internazionali per il mondo. Quando necessario, l'IEC collabora con ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione) e ITU (Unione internazionale delle telecomunicazioni) per garantire che gli standard internazionali combacino bene e si completino a vicenda. I comitati congiunti assicurano che gli standard internazionali uniscano tutte le conoscenze pertinenti degli esperti che lavorano in aree correlate. Molti dispositivi in tutto il mondo che contengono elettronica e utilizzano o producono elettricità, si affidano agli standard internazionali IEC e ai sistemi di valutazione della conformità per funzionare, adattarsi e lavorare insieme in sicurezza. STANDARD ASTM: ASTM International, (precedentemente nota come American Society for Testing and Materials), è un'organizzazione internazionale che sviluppa e pubblica standard tecnici di consenso volontario per un'ampia gamma di materiali, prodotti, sistemi e servizi. Oltre 12.000 standard di consenso volontario ASTM operano a livello globale. ASTM è stata fondata prima delle altre organizzazioni di standardizzazione. ASTM International non ha alcun ruolo nel richiedere o far rispettare i propri standard. Possono tuttavia essere considerati obbligatori se referenziati da un contratto, una società o un ente governativo. Negli Stati Uniti, gli standard ASTM sono stati ampiamente adottati per incorporazione o per riferimento, in molte normative del governo federale, statale e municipale. Anche altri governi hanno fatto riferimento ad ASTM nel loro lavoro. Le aziende che fanno affari internazionali fanno spesso riferimento a uno standard ASTM. Ad esempio, tutti i giocattoli venduti negli Stati Uniti devono soddisfare i requisiti di sicurezza di ASTM F963. STANDARD IEEE: L'Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) è un'organizzazione all'interno dell'IEEE che sviluppa standard globali per un'ampia gamma di settori: energia ed energia, biomedica e assistenza sanitaria, tecnologia dell'informazione, telecomunicazioni e automazione domestica, trasporti, nanotecnologie, sicurezza delle informazioni e altri. L'IEEE-SA li ha sviluppati per oltre un secolo. Esperti da tutto il mondo contribuiscono allo sviluppo degli standard IEEE. IEEE-SA è una comunità e non un ente governativo. ACCREDITAMENTO ANSI: L'American National Standards Institute è un'organizzazione privata senza scopo di lucro che sovrintende allo sviluppo di standard di consenso volontario per prodotti, servizi, processi, sistemi e personale negli Stati Uniti. L'organizzazione coordina anche gli standard statunitensi con gli standard internazionali nel tentativo di utilizzare i prodotti americani in tutto il mondo. ANSI accredita gli standard sviluppati da rappresentanti di altre organizzazioni di standardizzazione, agenzie governative, gruppi di consumatori, aziende, ecc. Questi standard garantiscono che le caratteristiche e le prestazioni dei prodotti siano coerenti, che le persone utilizzino le stesse definizioni e termini e che i prodotti siano testati allo stesso modo. ANSI accredita anche le organizzazioni che effettuano la certificazione del prodotto o del personale secondo i requisiti definiti negli standard internazionali. L'ANSI stesso non sviluppa standard, ma supervisiona lo sviluppo e l'uso degli standard accreditando le procedure delle organizzazioni di sviluppo degli standard. L'accreditamento ANSI significa che le procedure utilizzate dalle organizzazioni di sviluppo degli standard soddisfano i requisiti dell'Istituto per l'apertura, l'equilibrio, il consenso e il giusto processo. ANSI designa anche standard specifici come American National Standards (ANS), quando l'Istituto determina che gli standard sono stati sviluppati in un ambiente equo, accessibile e rispondente ai requisiti delle varie parti interessate. Gli standard di consenso volontario accelerano l'accettazione da parte del mercato dei prodotti, chiarendo come migliorare la sicurezza di tali prodotti per la protezione dei consumatori. Ci sono circa 9.500 standard nazionali americani che portano la designazione ANSI. Oltre a facilitare la formazione di questi ultimi negli Stati Uniti, ANSI promuove l'uso degli standard statunitensi a livello internazionale, sostiene la politica e le posizioni tecniche degli Stati Uniti nelle organizzazioni internazionali e regionali e incoraggia l'adozione di standard internazionali e nazionali ove appropriato. RIFERIMENTO NIST: Il National Institute of Standards and Technology (NIST), è un laboratorio di standard di misurazione, che è un'agenzia non regolamentare del Dipartimento del Commercio degli Stati Uniti. La missione ufficiale dell'istituto è promuovere l'innovazione e la competitività industriale degli Stati Uniti facendo progredire la scienza, gli standard e la tecnologia della misurazione in modi che aumentino la sicurezza economica e migliorino la nostra qualità della vita. Come parte della sua missione, il NIST fornisce all'industria, al mondo accademico, al governo e ad altri utenti oltre 1.300 materiali di riferimento standard. Questi manufatti sono certificati come aventi caratteristiche specifiche o contenuto di componenti, utilizzati come standard di calibrazione per apparecchiature e procedure di misurazione, benchmark di controllo qualità per processi industriali e campioni di controllo sperimentale. Il NIST pubblica il Manuale 44 che fornisce le specifiche, le tolleranze e altri requisiti tecnici per i dispositivi di pesatura e misurazione. QUALI SONO GLI ALTRI STRUMENTI E METODI GLI IMPIANTI AGS-TECH Inc. IMPLICANO PER FORNIRE LA MASSIMA QUALITÀ? SIX SIGMA: Si tratta di un insieme di strumenti statistici basati su noti principi di gestione della qualità totale, per misurare continuamente la qualità di prodotti e servizi in progetti selezionati. Questa filosofia di gestione della qualità totale include considerazioni come garantire la soddisfazione del cliente, fornire prodotti privi di difetti e comprendere le capacità del processo. L'approccio di gestione della qualità six sigma consiste in una chiara focalizzazione sulla definizione del problema, sulla misurazione delle quantità rilevanti, sull'analisi, sul miglioramento e sul controllo dei processi e delle attività. La gestione della qualità Six Sigma in molte organizzazioni significa semplicemente una misura della qualità che mira alla quasi perfezione. Six Sigma è un approccio e una metodologia disciplinati e basati sui dati per eliminare i difetti e guidare verso sei deviazioni standard tra la media e il limite di specifica più vicino in qualsiasi processo che va dalla produzione alla transazione e dal prodotto al servizio. Per raggiungere il livello di qualità Six Sigma, un processo non deve produrre più di 3,4 difetti per milione di opportunità. Un difetto Six Sigma è definito come qualsiasi cosa al di fuori delle specifiche del cliente. L'obiettivo fondamentale della metodologia di qualità Six Sigma è l'implementazione di una strategia basata sulla misurazione che si concentra sul miglioramento dei processi e sulla riduzione delle variazioni. GESTIONE DELLA QUALITÀ TOTALE (TQM): Questo è un approccio completo e strutturato alla gestione organizzativa che mira al miglioramento della qualità nei prodotti e nei servizi attraverso perfezionamenti continui in risposta al feedback continuo. In uno sforzo totale di gestione della qualità, tutti i membri di un'organizzazione partecipano al miglioramento dei processi, dei prodotti, dei servizi e della cultura in cui lavorano. I requisiti di gestione della qualità totale possono essere definiti separatamente per una particolare organizzazione o possono essere definiti attraverso standard stabiliti, come la serie ISO 9000 dell'Organizzazione internazionale per la standardizzazione. Il Total Quality Management può essere applicato a qualsiasi tipo di organizzazione, inclusi stabilimenti produttivi, scuole, manutenzione autostradale, gestione alberghiera, enti governativi, ecc. CONTROLLO DI PROCESSO STATISTICO (SPC): Questa è una potente tecnica statistica utilizzata nel controllo di qualità per il monitoraggio in linea della produzione di parti e la rapida identificazione delle cause dei problemi di qualità. L'obiettivo di SPC è prevenire il verificarsi di difetti piuttosto che rilevare difetti nella produzione. SPC ci consente di produrre un milione di parti con solo pochi quelli difettosi che non superano l'ispezione di qualità. INGEGNERIA DEL CICLO DI VITA / PRODUZIONE SOSTENIBILE: L'ingegneria del ciclo di vita si occupa di fattori ambientali in relazione alla progettazione, ottimizzazione e considerazioni tecniche relative a ciascun componente del ciclo di vita di un prodotto o processo. Non è tanto un concetto di qualità. L'obiettivo dell'ingegneria del ciclo di vita è considerare il riutilizzo e il riciclaggio dei prodotti sin dalle prime fasi del processo di progettazione. Un termine correlato, la produzione sostenibile sottolinea la necessità di conservare le risorse naturali come i materiali e l'energia attraverso la manutenzione e il riutilizzo. In quanto tale, non si tratta nemmeno di un concetto correlato alla qualità, ma di un ambiente. ROBUSTEZZA NELLA PROGETTAZIONE, PROCESSI DI FABBRICAZIONE E MACCHINARI: La robustezza è un progetto, un processo o un sistema che continua a funzionare entro parametri accettabili nonostante le variazioni nel suo ambiente. Tali variazioni sono considerate rumore, sono difficili o impossibili da controllare, come le variazioni di temperatura e umidità ambiente, vibrazioni in officina... ecc. La robustezza è correlata alla qualità, più un progetto, un processo o un sistema sono robusti, maggiore sarà la qualità dei prodotti e dei servizi. PRODUZIONE AGILE: Termine che indica l'utilizzo dei principi della produzione snella su scala più ampia. Garantisce flessibilità (agilità) nell'impresa manifatturiera in modo che possa rispondere rapidamente ai cambiamenti nella varietà dei prodotti, nella domanda e nelle esigenze dei clienti. Può essere considerato un concetto di qualità poiché mira alla soddisfazione del cliente. L'agilità si ottiene con macchine e attrezzature dotate di flessibilità integrata e struttura modulare riconfigurabile. Altri fattori che contribuiscono all'agilità sono hardware e software avanzati per computer, tempi di cambio formato ridotti e implementazione di sistemi di comunicazione avanzati. PRODUZIONE A VALORE AGGIUNTO: anche se questo non è direttamente correlato alla gestione della qualità, ha effetti indiretti sulla qualità. Ci sforziamo di aggiungere valore aggiunto nei nostri processi e servizi di produzione. Invece di far produrre i tuoi prodotti in molte sedi e fornitori, è molto più economico e migliore dal punto di vista della qualità farli produrre da uno o solo pochi buoni fornitori. La ricezione e la spedizione delle parti a un altro impianto per la nichelatura o l'anodizzazione comporterà solo un aumento delle possibilità di problemi di qualità e un aumento dei costi. Pertanto ci sforziamo di eseguire tutti i processi aggiuntivi per i tuoi prodotti, in modo da ottenere un miglior rapporto qualità-prezzo e, naturalmente, una migliore qualità grazie al minor rischio di errori o danni durante l'imballaggio, la spedizione ... ecc. di pianta in pianta. AGS-TECH Inc. offre tutte le parti, i componenti, gli assiemi e i prodotti finiti di qualità necessari da un'unica fonte. Per ridurre al minimo i rischi per la qualità, ci occupiamo anche dell'imballaggio finale e dell'etichettatura dei tuoi prodotti, se lo desideri. PRODUZIONE INTEGRATA DI COMPUTER: Puoi scoprire di più su questo concetto chiave per una migliore qualità nella nostra pagina dedicata di cliccando qui. INGEGNERIA CONCORRENTE: questo è un approccio sistematico che integra la progettazione e la fabbricazione dei prodotti con l'obiettivo di ottimizzare tutti gli elementi coinvolti nel ciclo di vita dei prodotti. Gli obiettivi principali dell'ingegneria simultanea sono ridurre al minimo la progettazione del prodotto e le modifiche ingegneristiche, nonché il tempo ei costi necessari per portare il prodotto dall'idea di progettazione alla produzione e all'introduzione del prodotto nel mercato. L'ingegneria simultanea ha tuttavia bisogno del supporto del top management, dispone di team di lavoro multifunzionali e interagenti, deve utilizzare tecnologie all'avanguardia. Anche se questo approccio non è direttamente correlato alla gestione della qualità, contribuisce indirettamente alla qualità in un luogo di lavoro. PRODUZIONE LEAN: Puoi scoprire di più su questo concetto chiave per una migliore qualità nella nostra pagina dedicata by cliccando qui. PRODUZIONE FLESSIBILE: puoi scoprire di più su questo concetto chiave per una migliore qualità nella nostra pagina dedicata by cliccando qui. AGS-TECH, Inc. è diventata un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato an Soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i tuoi dati di produzione in tutto il mondo e crea per te un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di apparecchiatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai sensori, origini dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce ! 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Produzione integrata al computer (CIM) presso AGS-TECH Inc. Offriamo Progettazione assistita da computer (CAD), Produzione assistita da computer (CAM), Produzione snella olonica Produzione integrata di computer presso AGS-TECH Inc I nostri SISTEMI COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) collegano le funzioni di progettazione del prodotto, ricerca e sviluppo, produzione, assemblaggio, ispezione, controllo qualità e altro. Le attività di produzione integrate con computer di AGS-TECH includono: - PROGETTAZIONE ASSISTITA DA COMPUTER (CAD) e ENGINEERING (CAE) - PRODUZIONE ASSISTITA DA COMPUTER (CAM) - PIANIFICAZIONE DEI PROCESSI AIUTI DA COMPUTER (CAPP) - SIMULAZIONE AL COMPUTER di PROCESSI e SISTEMI PRODUTTORI - TECNOLOGIA DI GRUPPO - PRODUZIONE CELLULARE - SISTEMI DI PRODUZIONE FLESSIBILI (FMS) - FABBRICAZIONE OLONICA - PRODUZIONE JUST-IN-TIME (JIT) - PRODUZIONE SNELLA - EFFICIENTI RETI DI COMUNICAZIONE - SISTEMI DI INTELLIGENZA ARTIFICIALE PROGETTAZIONE AIUTO DA COMPUTER (CAD) e ENGINEERING (CAE): utilizziamo i computer per creare disegni di progettazione e modelli geometrici di prodotti. Il nostro potente software come CATIA ci consente di condurre analisi ingegneristiche per identificare potenziali problemi come l'interferenza sulle superfici di accoppiamento durante l'assemblaggio. Altre informazioni come materiali, specifiche, istruzioni di fabbricazione... ecc. sono anche memorizzati nel database CAD. I nostri clienti possono inviarci i loro disegni CAD in qualsiasi formato utilizzato nel settore, come DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) semplifica invece la creazione del nostro database e consente a diverse applicazioni di condividere le informazioni nel database. Queste applicazioni condivise includono informazioni preziose dall'analisi agli elementi finiti di sollecitazioni e deformazioni, distribuzione della temperatura nelle strutture, dati NC solo per citarne alcuni. Dopo la modellazione geometrica, il progetto viene sottoposto ad analisi ingegneristica. Questo può consistere in attività come l'analisi di sollecitazioni e deformazioni, vibrazioni, flessioni, trasferimento di calore, distribuzione della temperatura e tolleranze dimensionali. Utilizziamo software speciali per queste attività. Prima della produzione, a volte possiamo condurre esperimenti e misurazioni per verificare gli effetti effettivi dei carichi, della temperatura e di altri fattori sui campioni dei componenti. Ancora una volta, utilizziamo pacchetti software speciali con funzionalità di animazione per identificare potenziali problemi con componenti in movimento in situazioni dinamiche. Questa capacità consente di rivedere e valutare i nostri progetti nel tentativo di dimensionare con precisione le parti e impostare le tolleranze di produzione appropriate. I dettagli e i disegni esecutivi vengono prodotti anche con l'aiuto di questi strumenti software che utilizziamo. I sistemi di gestione del database integrati nei nostri sistemi CAD consentono ai nostri progettisti di identificare, visualizzare e accedere alle parti da una libreria di parti in stock. Dobbiamo sottolineare che CAD e CAE sono due elementi essenziali del nostro sistema di produzione integrato al computer. PRODUZIONE AIUTO DA COMPUTER (CAM): Senza dubbio, un altro elemento essenziale del nostro sistema di produzione integrato con computer è il CAM che riduce i costi e aumenta la produttività. Ciò coinvolge tutte le fasi della produzione in cui utilizziamo la tecnologia informatica e CATIA avanzato, inclusa la pianificazione, la programmazione, la produzione, il controllo di qualità e la gestione dei processi e della produzione. La progettazione assistita da computer e la produzione assistita da computer sono combinate in sistemi CAD/CAM. Questo ci consente di trasferire le informazioni dalla fase di progettazione alla fase di pianificazione per la fabbricazione del prodotto senza la necessità di reinserire manualmente i dati sulla geometria della parte. Il database sviluppato da CAD viene ulteriormente elaborato da CAM nei dati e nelle istruzioni necessari per il funzionamento e il controllo dei macchinari di produzione, il test automatizzato e l'ispezione dei prodotti. Il sistema CAD/CAM ci consente di visualizzare e controllare visivamente i percorsi utensile per possibili collisioni utensile con attrezzature e morsetti in operazioni come la lavorazione. Quindi, se necessario, il percorso utensile può essere modificato dall'operatore. Il nostro sistema CAD/CAM è anche in grado di codificare e classificare parti in gruppi con forme simili. PIANIFICAZIONE DEL PROCESSO AIUTO DA COMPUTER (CAPP): la pianificazione del processo implica la selezione di metodi di produzione, attrezzature, attrezzature, macchinari, sequenza delle operazioni, tempi di elaborazione standard per le singole operazioni e metodi di assemblaggio. Con il nostro sistema CAPP consideriamo l'intera operazione come un sistema integrato con le singole operazioni coordinate tra loro per produrre la parte. Nel nostro sistema di produzione integrato al computer, CAPP è un complemento essenziale del CAD/CAM. È fondamentale per una pianificazione e una programmazione efficienti. Le capacità di pianificazione dei processi dei computer possono essere integrate nella pianificazione e nel controllo dei sistemi di produzione come sottosistema della produzione integrata nel computer. Queste attività ci consentono la pianificazione della capacità, il controllo dell'inventario, gli acquisti e la programmazione della produzione. Come parte del nostro CAPP disponiamo di un sistema ERP computerizzato per un'efficace pianificazione e controllo di tutte le risorse necessarie per prendere ordini di prodotti, produrli, spedirli ai clienti, assisterli, fare la contabilità e la fatturazione. Il nostro sistema ERP non va solo a vantaggio della nostra azienda, ma indirettamente anche a vantaggio dei nostri clienti. SIMULAZIONE AL COMPUTER di PROCESSI e SISTEMI PRODUTTORI: Utilizziamo l'analisi agli elementi finiti (FEA) per simulazioni di processo di operazioni di produzione specifiche, nonché per più processi e le loro interazioni. La fattibilità del processo viene regolarmente studiata utilizzando questo strumento. Un esempio è la valutazione della formabilità e del comportamento della lamiera durante l'operazione di stampaggio, l'ottimizzazione del processo mediante l'analisi del modello di flusso del metallo nella forgiatura di un grezzo e l'identificazione di potenziali difetti. Ancora un altro esempio di applicazione della FEA sarebbe il miglioramento della progettazione dello stampo nelle operazioni di colata per ridurre ed eliminare i punti caldi e minimizzare i difetti ottenendo un raffreddamento uniforme. Vengono inoltre simulati interi sistemi di produzione integrati per organizzare i macchinari dell'impianto, ottenere una migliore pianificazione e instradamento. L'ottimizzazione della sequenza delle operazioni e dell'organizzazione dei macchinari ci aiuta a ridurre efficacemente i costi di produzione nei nostri ambienti di produzione integrati con computer. TECNOLOGIA DI GRUPPO: Il concetto di tecnologia di gruppo cerca di sfruttare le somiglianze di progettazione e lavorazione tra le parti da produrre. È un concetto prezioso nel nostro sistema di produzione snella integrato nel computer. Molte parti hanno somiglianze nella forma e nel metodo di fabbricazione. Ad esempio, tutti gli alberi possono essere classificati in una famiglia di parti. Allo stesso modo, tutte le guarnizioni o le flange possono essere classificate nelle stesse famiglie di parti. La tecnologia del gruppo ci aiuta a produrre economicamente una varietà sempre più ampia di prodotti, ciascuno in quantità minori come produzione in lotti. In altre parole, la tecnologia di gruppo è la nostra chiave per la produzione economica di ordini di piccole quantità. Nella nostra produzione cellulare, le macchine sono disposte in una efficiente linea di flusso di prodotti integrata, denominata "layout di gruppo". Il layout della cella di produzione dipende dalle caratteristiche comuni nelle parti. Nel nostro sistema tecnologico di gruppo le parti sono identificate e raggruppate in famiglie dal nostro sistema di classificazione e codifica controllato da computer. Questa identificazione e raggruppamento avviene in base alla progettazione delle parti e agli attributi di produzione. La nostra avanzata codifica ad albero decisionale/codifica ibrida integrata nel computer combina attributi di progettazione e produzione. L'implementazione della tecnologia di gruppo come parte della nostra produzione integrata di computer aiuta AGS-TECH Inc. a: -Rendere possibile la standardizzazione dei progetti delle parti/riduzione al minimo delle duplicazioni dei progetti. I nostri progettisti di prodotti possono facilmente determinare se i dati su una parte simile esistono già nel database del computer. È possibile sviluppare nuovi progetti di parti utilizzando progetti simili già esistenti, risparmiando così sui costi di progettazione. -Mettere a disposizione del personale meno esperto i dati dei nostri progettisti e progettisti archiviati nel database integrato nel computer. -Abilitazione statistiche su materiali, processi, numero di pezzi prodotti….ecc. facile da usare per stimare i costi di produzione di parti e prodotti simili. -Consentire un'efficiente standardizzazione e pianificazione dei piani di processo, raggruppamento di ordini per una produzione efficiente, un migliore utilizzo della macchina, riduzione dei tempi di configurazione, facilitazione della condivisione di strumenti, attrezzature e macchine simili nella produzione di una famiglia di parti, aumento della qualità complessiva nel nostro computer impianti di produzione integrati. -Migliorare la produttività e ridurre i costi soprattutto nella produzione di piccoli lotti dove è più necessario. PRODUZIONE CELLULARE: Le celle di produzione sono piccole unità costituite da una o più postazioni di lavoro integrate nel computer. Una workstation contiene una o più macchine, ognuna delle quali esegue un'operazione diversa sulla parte. Le celle di produzione sono efficaci nella produzione di famiglie di parti per le quali esiste una domanda relativamente costante. Le macchine utensili utilizzate nelle nostre celle di produzione sono generalmente torni, fresatrici, trapani, smerigliatrici, centri di lavoro, elettroerosione, presse ad iniezione…ecc. L'automazione è implementata nelle nostre celle di produzione integrate con computer, con carico/scarico automatizzato di grezzi e pezzi, cambio automatizzato di utensili e matrici, trasferimento automatizzato di utensili, matrici e pezzi tra workstation, pianificazione automatizzata e controllo delle operazioni nella cella di produzione. Inoltre, nelle celle vengono effettuati controlli e test automatizzati. La produzione cellulare integrata al computer ci offre una riduzione del lavoro in corso e risparmi economici, una maggiore produttività, la capacità di rilevare immediatamente problemi di qualità senza indugio tra gli altri vantaggi. Distribuiamo anche celle di produzione flessibili integrate con computer con macchine CNC, centri di lavoro e robot industriali. La flessibilità delle nostre operazioni di produzione ci offre il vantaggio di adattarci ai rapidi cambiamenti della domanda del mercato e di produrre più varietà di prodotti in quantità minori. Siamo in grado di elaborare rapidamente in sequenza parti molto diverse. Le nostre celle integrate nel computer possono produrre parti in lotti di 1 pezzo alla volta con un ritardo trascurabile tra le parti. Questi brevissimi ritardi intermedi servono al download di nuove istruzioni di lavorazione. Abbiamo ottenuto la costruzione di celle integrate per computer non presidiate (senza pilota) per la produzione economica dei vostri piccoli ordini. SISTEMI DI PRODUZIONE FLESSIBILI (FMS): I principali elementi di produzione sono integrati in un sistema altamente automatizzato. Il nostro FMS è costituito da una serie di celle contenenti ciascuna un robot industriale che serve diverse macchine CNC e un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali, il tutto interfacciato con un computer centrale. Specifiche istruzioni informatiche per il processo produttivo possono essere scaricate per ogni pezzo successivo che passa attraverso una postazione di lavoro. I nostri sistemi FMS integrati nel computer possono gestire una varietà di configurazioni di parti e produrle in qualsiasi ordine. Inoltre il tempo necessario per il passaggio a un pezzo diverso è molto breve e quindi siamo in grado di rispondere molto rapidamente alle variazioni della domanda di prodotto e del mercato. I nostri sistemi FMS controllati da computer eseguono operazioni di lavorazione e assemblaggio che coinvolgono la lavorazione CNC, la rettifica, il taglio, la formatura, la metallurgia delle polveri, la forgiatura, la formatura della lamiera, i trattamenti termici, la finitura, la pulizia, l'ispezione delle parti. La movimentazione del materiale è controllata da un computer centrale ed eseguita da veicoli a guida automatizzata, nastri trasportatori o altri meccanismi di trasferimento a seconda della produzione. Il trasporto di materie prime, grezzi e parti in varie fasi di completamento può essere effettuato su qualsiasi macchina, in qualsiasi ordine e in qualsiasi momento. Ha luogo una pianificazione e schedulazione dinamica dei processi, in grado di rispondere a rapidi cambiamenti di tipologia di prodotto. Il nostro sistema di pianificazione dinamica integrato nel computer specifica i tipi di operazioni da eseguire su ciascuna parte e identifica le macchine da utilizzare. Nei nostri sistemi FMS integrati nel computer non viene sprecato tempo di configurazione quando si passa da un'operazione di produzione all'altra. Diverse operazioni possono essere eseguite in diversi ordini e su diverse macchine. PRODUZIONE OLONICA: i componenti del nostro sistema di produzione olonica sono entità indipendenti pur essendo una parte subordinata di un'organizzazione gerarchica e integrata di computer. In altre parole fanno parte di un “Tutto”. I nostri holon di produzione sono elementi costitutivi autonomi e cooperativi di un sistema di produzione integrato di computer per la produzione, l'archiviazione e il trasferimento di oggetti o informazioni. Le nostre holarchie integrate al computer possono essere create e dissolte dinamicamente, a seconda delle esigenze attuali della particolare operazione di produzione. Il nostro ambiente di produzione integrato con computer consente la massima flessibilità fornendo informazioni all'interno degli holon per supportare tutte le funzioni di produzione e controllo necessarie per completare le attività di produzione e gestire le apparecchiature e i sistemi. Il sistema di produzione integrato con computer si riconfigura in gerarchie operative per produrre in modo ottimale prodotti con l'aggiunta o la rimozione di oloni secondo necessità. Le fabbriche AGS-TECH sono costituite da una serie di holon di risorse disponibili come entità separate in un pool di risorse. Esempi sono fresatrice e operatore CNC, smerigliatrice e operatore CNC, tornio e operatore CNC. Quando riceviamo un ordine di acquisto, si forma un holon dell'ordine che inizia a comunicare e negoziare con i nostri holon di risorse disponibili. Ad esempio, un ordine di lavoro può richiedere l'uso di un tornio CNC, una smerigliatrice CNC e una stazione di ispezione automatizzata per organizzarli in un holon di produzione. I colli di bottiglia della produzione vengono identificati ed eliminati attraverso la comunicazione integrata dal computer e la negoziazione tra gli holon nel pool di risorse. PRODUZIONE JUST-IN-TIME (JIT): Come opzione, forniamo ai nostri clienti la produzione Just-In-Time (JIT). Ancora una volta, questa è solo un'opzione che ti offriamo nel caso in cui lo desideri o ne abbia bisogno. La JIT integrata nel computer elimina lo spreco di materiali, macchine, capitale, manodopera e scorte in tutto il sistema di produzione. La nostra produzione JIT integrata al computer prevede: -Ricezione forniture appena in tempo per essere utilizzate -Produrre parti appena in tempo per essere trasformate in sottoassiemi -Produzione di sottoassiemi appena in tempo per essere assemblati in prodotti finiti -Produzione e consegna dei prodotti finiti just in time per essere venduti Nella nostra JIT integrata nel computer produciamo parti su ordinazione abbinando la produzione alla domanda. Non ci sono scorte e nessun movimento extra per recuperarli dall'archiviazione. Inoltre, le parti vengono ispezionate in tempo reale mentre vengono prodotte e vengono utilizzate in un breve periodo di tempo. Questo ci consente di mantenere il controllo continuo e immediato per identificare parti difettose o variazioni di processo. La JIT integrata nel computer elimina livelli elevati di scorte indesiderati che possono mascherare problemi di qualità e produzione. Tutte le operazioni e le risorse che non aggiungono valore vengono eliminate. La nostra produzione JIT integrata da computer offre ai nostri clienti la possibilità di eliminare la necessità di affittare grandi magazzini e strutture di stoccaggio. Il JIT integrato nel computer si traduce in parti e prodotti di alta qualità a basso costo. Come parte del nostro sistema JIT, utilizziamo il sistema di codici a barre KANBAN integrato nel computer per la produzione e il trasporto di parti e componenti. D'altra parte, la produzione JIT può comportare costi di produzione più elevati e prezzi per pezzo più elevati per i nostri prodotti. PRODUZIONE LEAN: Ciò implica il nostro approccio sistematico per identificare ed eliminare gli sprechi e le attività senza valore aggiunto in ogni area della produzione attraverso il miglioramento continuo e l'enfatizzazione del flusso di prodotto in un sistema pull piuttosto che in un sistema push. Esaminiamo continuamente tutte le nostre attività dal punto di vista dei nostri clienti e ottimizziamo i processi per massimizzare il valore aggiunto. Le nostre attività di produzione snella integrate da computer includono l'eliminazione o la riduzione al minimo delle scorte, la riduzione al minimo dei tempi di attesa, la massimizzazione dell'efficienza dei nostri lavoratori, l'eliminazione dei processi non necessari, la riduzione al minimo del trasporto del prodotto e l'eliminazione dei difetti. RETI DI COMUNICAZIONE EFFICIENTI: per un coordinamento e un'efficienza di alto livello nella nostra produzione integrata di computer, disponiamo di una rete di comunicazione ampia e interattiva ad alta velocità. Distribuiamo LAN, WAN, WLAN e PAN per un'efficace comunicazione integrata nel computer tra personale, macchine ed edifici. Reti diverse sono collegate o integrate tramite gateway e bridge utilizzando FTP (Secure File Transfer Protocol). SISTEMI DI INTELLIGENZA ARTIFICIALE: questa area relativamente nuova dell'informatica trova applicazioni in una certa misura nei nostri sistemi di produzione integrati con computer. Sfruttiamo i sistemi esperti, la visione artificiale del computer e le reti neurali artificiali. I sistemi esperti vengono utilizzati nella nostra progettazione assistita da computer, nella pianificazione dei processi e nella pianificazione della produzione. Nei nostri sistemi che incorporano la visione artificiale, computer e software sono combinati con telecamere e sensori ottici per eseguire operazioni come ispezione, identificazione, smistamento di parti e robot guida. AGS-TECH, Inc. è diventata un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato an Soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i tuoi dati di produzione in tutto il mondo e crea per te un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di attrezzatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai tuoi sensori, fonti di dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce ! Per programmare una Discovery Call con noi e per saperne di più su questo potente strumento di analisi della produzione basato sull'intelligenza artificiale: - Si prega di compilare il downloadable Questionario QL dal link blu a sinistra e restituiscici tramite e-mail a sales@agstech.net . - Dai un'occhiata ai link alle brochure scaricabili di colore blu per farti un'idea di questo potente strumento.Riepilogo di una pagina di QualityLine e Brochure riepilogativa QualityLine - Inoltre ecco un breve video che va al dunque: VIDEO di QUALITYLINE PRODUZIONE AN STRUMENTO DI ALITICA PAGINA PRECEDENTE

Automazione, piccoli lotti e produzione di massa presso AGS-TECH Inc. Produciamo parti, sottoassiemi e assiemi personalizzati a basso e alto volume per i nostri clienti. Automazione/Piccoli lotti e produzione di massa presso AGS-TECH Inc Al fine di mantenere il nostro primo posto come fornitore eccezionale e integratore di ingegneria con prezzi competitivi, consegne puntuali e alta qualità, implementiamo l'AUTOMAZIONE in tutte le aree della nostra attività, tra cui: - Processi e operazioni di produzione - Movimentazione materiale - Ispezione di processo e prodotto - Assemblaggio - Confezione Sono richiesti vari livelli di automazione a seconda del prodotto, delle quantità prodotte e dei processi utilizzati. Siamo in grado di automatizzare i nostri processi nella giusta misura per soddisfare i requisiti di ogni ordine. In altre parole, se è richiesto un elevato livello di flessibilità e le quantità prodotte sono basse per un particolare ordine, assegniamo l'ordine di lavoro al nostro JOB SHOP o alla nostra struttura di RAPID PROTOTYPING. All'altro estremo, per una commessa che richiede minima flessibilità ma massima produttività, affidiamo la produzione alle nostre LINEE DI FLUSSO e LINEE DI TRASFERIMENTO. L'automazione ci offre i vantaggi dell'integrazione, del miglioramento della qualità e dell'uniformità del prodotto, della riduzione dei tempi ciclo, della riduzione dei costi di manodopera, del miglioramento della produttività, dell'uso più economico dello spazio a terra, dell'ambiente più sicuro per gli ordini di produzione ad alto volume. Siamo attrezzati sia per la PRODUZIONE IN PICCOLI LOTTI con quantità tipicamente comprese tra 10 e 100 pezzi, sia per la PRODUZIONE IN SERIE con quantità superiori a 100.000 pezzi. I nostri impianti di produzione di massa sono dotati di apparecchiature di automazione che sono macchine dedicate per scopi speciali. Le nostre strutture possono soddisfare ordini di quantità basse e alte perché operano con una varietà di macchine in combinazione e con vari livelli di automazione e controlli computerizzati. PRODUZIONE IN PICCOLI LOTTI: Il nostro personale di officina per la produzione in piccoli lotti è altamente qualificato ed esperto nel lavorare su ordini speciali di piccole quantità. I nostri costi di manodopera sono molto competitivi grazie al nostro gran numero di lavoratori altamente qualificati nelle nostre strutture in Cina, Corea del Sud, Taiwan, Polonia, Slovacchia e Malesia. La produzione in piccoli lotti è sempre stata e sarà una delle nostre principali aree di servizio e integrerà i nostri processi di produzione automatizzati. Le operazioni di produzione manuale in piccoli lotti con macchine utensili convenzionali non sono in concorrenza con le nostre linee di automazione, ma ci offrono capacità e forza straordinarie aggiuntive che i produttori con linee di produzione puramente automatizzate non hanno. In nessun caso si deve sottovalutare il valore delle capacità di produzione in piccoli lotti del nostro personale specializzato in officina che lavora manualmente. PRODUZIONE IN SERIE: Per prodotti standardizzati in grandi volumi come valvole, ingranaggi e mandrini, le nostre macchine di produzione sono progettate per l'automazione hard (automazione a posizione fissa). Si tratta di moderne apparecchiature di automazione di alto valore chiamate macchine transfer che producono componenti molto velocemente per pochi centesimi nella maggior parte dei casi. Le nostre linee di trasferimento per la produzione in serie sono inoltre dotate di sistemi di misura e ispezione automatici che assicurano che le parti prodotte in una stazione rientrino nelle specifiche prima di essere trasferite alla stazione successiva nella linea di automazione. Varie operazioni di lavorazione tra cui fresatura, foratura, tornitura, alesatura, alesatura, levigatura... ecc. può essere eseguito in queste linee di automazione. Implementiamo anche l'automazione soft, che è un metodo di automazione flessibile e programmabile che prevede il controllo computerizzato delle macchine e delle loro funzioni attraverso programmi software. Possiamo facilmente riprogrammare le nostre macchine per l'automazione morbida per produrre una parte che ha una forma o dimensioni diverse. Queste capacità di automazione flessibili ci danno alti livelli di efficienza e produttività. Microcomputer, PLC (controllore logico programmabile), macchine a controllo numerico (NC) e controllo numerico computerizzato (CNC) sono ampiamente utilizzati nelle nostre linee di automazione per la produzione di massa. Nei nostri sistemi CNC, un microcomputer di controllo di bordo è parte integrante delle apparecchiature di produzione. I nostri operatori di macchine programmano queste macchine CNC. Nelle nostre linee di automazione per la produzione in serie e anche nelle nostre linee di produzione in piccoli lotti ci avvaliamo del CONTROLLO ADATTIVO, dove i parametri operativi si adattano automaticamente per conformarsi alle nuove circostanze, compresi i cambiamenti nella dinamica del particolare processo e le perturbazioni che possono insorgere. Ad esempio, in un'operazione di tornitura su un tornio, il nostro sistema di controllo adattivo rileva in tempo reale le forze di taglio, la coppia, la temperatura, l'usura dell'utensile, il danneggiamento dell'utensile e la finitura superficiale del pezzo. Il sistema converte queste informazioni in comandi che alterano e modificano i parametri di processo sulla macchina utensile in modo che i parametri siano mantenuti costanti entro i limiti minimo e massimo o ottimizzati per l'operazione di lavorazione. Distribuiamo AUTOMAZIONE nella MOVIMENTAZIONE e MOVIMENTAZIONE MATERIALI. La movimentazione dei materiali consiste in funzioni e sistemi associati al trasporto, allo stoccaggio e al controllo di materiali e parti nell'intero ciclo di produzione dei prodotti. Le materie prime e le parti possono essere spostate dallo stoccaggio alle macchine, da una macchina all'altra, dall'ispezione all'assemblaggio o all'inventario, dall'inventario alla spedizione….ecc. Le operazioni automatizzate di movimentazione dei materiali sono ripetibili e affidabili. Implementiamo l'automazione nella movimentazione e nella movimentazione dei materiali sia per la produzione in piccoli lotti che per le operazioni di produzione di massa. L'automazione riduce i costi ed è più sicura per gli operatori, poiché elimina la necessità di trasportare i materiali a mano. Molti tipi di apparecchiature sono impiegate nei nostri sistemi automatizzati di movimentazione e movimentazione dei materiali, come nastri trasportatori, monorotaie autoalimentate, AGV (Automated Guided Vehicles), manipolatori, dispositivi di trasferimento integrale... ecc. I movimenti dei veicoli a guida automatizzata sono pianificati su computer centrali per interfacciarsi con i nostri sistemi di stoccaggio/recupero automatizzati. Utilizziamo i SISTEMI DI CODIFICA come parte dell'automazione nella movimentazione dei materiali per individuare e identificare parti e sottoassiemi in tutto il sistema di produzione e per trasferirli correttamente nelle posizioni appropriate. I nostri sistemi di codifica utilizzati nell'automazione sono principalmente codici a barre, strisce magnetiche e tag RF che ci offrono il vantaggio di essere riscrivibili e di funzionare anche se non c'è una chiara linea di vista. I componenti vitali delle nostre linee di automazione sono i ROBOT INDUSTRIALI. Si tratta di manipolatori multifunzionali riprogrammabili per la movimentazione di materiali, parti, utensili e dispositivi mediante movimenti programmati variabili. Oltre a spostare oggetti, svolgono anche altre operazioni nelle nostre linee di automazione, come saldatura, saldatura, taglio ad arco, foratura, sbavatura, rettifica, verniciatura a spruzzo, misurazione e collaudo….ecc. A seconda della linea di produzione automatizzata, impieghiamo quattro, cinque, sei e fino a sette robot con gradi di libertà. Per operazioni che richiedono alta precisione, impieghiamo robot con sistemi di controllo a circuito chiuso nelle nostre linee di automazione. Ripetibilità di posizionamento di 0,05 mm sono comuni nei nostri sistemi robotici. I nostri robot articolati a sequenza variabile consentono movimenti complessi simili a quelli umani in molteplici sequenze operative, ognuna delle quali può essere eseguita con il segnale appropriato come un codice a barre specifico o un segnale specifico da una stazione di ispezione nella linea di automazione. Per applicazioni di automazione impegnative, i nostri robot sensoriali intelligenti svolgono funzioni simili a quelle umane per complessità. Queste versioni intelligenti sono dotate di capacità visive e tattili (toccanti). Simili agli esseri umani, hanno capacità di percezione e riconoscimento di schemi e possono prendere decisioni. I robot industriali non si limitano alle nostre linee di produzione di massa automatizzate, quando necessario li distribuiamo, inclusi processi di produzione in piccoli lotti. Senza l'uso di SENSORI adeguati, i robot da soli non sarebbero sufficienti per il buon funzionamento delle nostre linee di automazione. I sensori sono parte integrante dei nostri sistemi di acquisizione dati, monitoraggio, comunicazione e controllo macchina. I sensori ampiamente utilizzati nelle nostre linee e apparecchiature di automazione sono sensori meccanici, elettrici, magnetici, termici, ultrasonici, ottici, in fibra ottica, chimici e acustici. In alcuni sistemi di automazione vengono implementati sensori intelligenti con capacità di eseguire funzioni logiche, comunicazione bidirezionale, processo decisionale e azione. D'altra parte, alcuni dei nostri altri sistemi di automazione o linee di produzione implementano il VISUAL SENSING (MACHINE VISION, COMPUTER VISION) che coinvolge telecamere che rilevano otticamente oggetti, elaborano le immagini, effettuano misurazioni... ecc. Esempi in cui utilizziamo la visione artificiale sono l'ispezione in tempo reale nelle linee di ispezione della lamiera, la verifica del posizionamento e dell'attrezzatura delle parti, il monitoraggio della finitura superficiale. Il rilevamento precoce in linea dei difetti nelle nostre linee di automazione impedisce l'ulteriore elaborazione dei componenti e limita così al minimo le perdite economiche. Il successo delle linee di automazione presso AGS-TECH Inc. dipende fortemente dal FISSAGGIO FLESSIBILE. Mentre alcuni dei morsetti, maschere e dispositivi di fissaggio vengono utilizzati manualmente nel nostro ambiente di officina per operazioni di produzione di piccoli lotti, altri dispositivi di bloccaggio del pezzo come mandrini, mandrini e pinze vengono azionati a vari livelli di meccanizzazione e automazione azionati da meccanismi meccanici, idraulici e mezzi elettrici in produzione di massa. Nelle nostre linee di automazione e nell'officina, oltre alle apparecchiature dedicate, utilizziamo sistemi di fissaggio intelligenti con flessibilità integrata che possono ospitare una gamma di forme e dimensioni delle parti senza la necessità di apportare modifiche e regolazioni estese. I dispositivi modulari, ad esempio, sono ampiamente utilizzati nella nostra officina per operazioni di produzione in piccoli lotti a nostro vantaggio, eliminando i costi e i tempi di realizzazione di dispositivi dedicati. I pezzi complessi possono essere posizionati nelle macchine attraverso dispositivi prodotti rapidamente da componenti standard dagli scaffali dei nostri negozi di utensili. Altri dispositivi che implementiamo nelle nostre officine e linee di automazione sono dispositivi per lapide, dispositivi a letto di chiodi e dispositivi di bloccaggio a forza regolabile. Dobbiamo sottolineare che un'attrezzatura intelligente e flessibile ci offre i vantaggi di costi inferiori, tempi di consegna più brevi, migliore qualità sia nella produzione di piccoli lotti che nelle linee di produzione di massa automatizzate. Un settore di grande importanza per noi è ovviamente il MONTAGGIO, SMONTAGGIO e ASSISTENZA DEL PRODOTTO. Distribuiamo sia il lavoro manuale che l'assemblaggio automatizzato. A volte l'operazione di assemblaggio totale viene suddivisa in singole operazioni di assemblaggio chiamate SUBASSEMBLY. Offriamo assemblaggio manuale, automatico ad alta velocità e robotizzato. Le nostre operazioni di assemblaggio manuale utilizzano generalmente strumenti più semplici e sono popolari in alcune delle nostre linee di produzione in piccoli lotti. La destrezza delle mani e delle dita umane ci offre capacità uniche in alcuni assemblaggi di parti complesse in piccoli lotti. Le nostre linee di assemblaggio automatizzate ad alta velocità, invece, utilizzano meccanismi di trasferimento progettati appositamente per le operazioni di assemblaggio. Nell'assemblaggio robotico, uno o più robot generici operano in un sistema di assemblaggio a stazione singola o multistazione. Nelle nostre linee di automazione per la produzione in serie, i sistemi di assemblaggio sono generalmente predisposti per determinate linee di prodotti. Tuttavia, abbiamo anche sistemi di assemblaggio flessibili nell'automazione che possono essere modificati per una maggiore flessibilità nel caso in cui sia necessaria una varietà di modelli. Questi sistemi di assemblaggio nell'automazione possiedono controlli computerizzati, teste di lavoro intercambiabili e programmabili, dispositivi di alimentazione e dispositivi di guida automatizzati. Nei nostri sforzi di automazione ci concentriamo sempre su: -Design per il fissaggio -Progettazione per il montaggio -Design per lo smontaggio -Design per il servizio Nell'automazione l'efficienza dello smontaggio e del servizio a volte è importante quanto l'efficienza nell'assemblaggio. Il modo e la facilità con cui un prodotto può essere smontato per la manutenzione o la sostituzione delle sue parti e l'assistenza è una considerazione fondamentale in alcuni progetti di prodotti. AGS-TECH, Inc. è diventata un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato an Soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i tuoi dati di produzione in tutto il mondo e crea per te un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di apparecchiatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai sensori, origini dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. 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Notizie e annunci di AGS-TECH Inc. - Opportunità di lavoro - Lancio di nuovi prodotti - Notizie aziendali - Notizie sui progressi nella produzione e nella tecnologia Notizie e annunci da AGS-TECH Inc 5 novembre - 2021: AGS-TECH, Inc. è diventata un rivenditore a valore aggiunto di QualityLine Production Technologies, Ltd., un'azienda high-tech che ha sviluppato an Soluzione software basata sull'intelligenza artificiale che si integra automaticamente con i tuoi dati di produzione in tutto il mondo e crea per te un'analisi diagnostica avanzata. Questo strumento è davvero diverso da qualsiasi altro sul mercato, perché può essere implementato molto rapidamente e facilmente e funzionerà con qualsiasi tipo di apparecchiatura e dati, dati in qualsiasi formato provenienti dai sensori, origini dati di produzione salvate, stazioni di prova, inserimento manuale.....ecc. Non è necessario modificare le apparecchiature esistenti per implementare questo strumento software. Oltre al monitoraggio in tempo reale dei parametri chiave delle prestazioni, questo software di intelligenza artificiale fornisce analisi delle cause principali, avvisi e avvisi precoci. Non esiste una soluzione del genere sul mercato. Questo strumento ha consentito ai produttori di risparmiare un sacco di soldi riducendo scarti, resi, rilavorazioni, tempi di fermo e guadagnando la buona volontà dei clienti. Facile e veloce ! Per programmare una Discovery Call con noi e per saperne di più su questo potente strumento di analisi della produzione basato sull'intelligenza artificiale: - Si prega di compilare il downloadable Questionario QL dal link blu a sinistra e restituiscici tramite e-mail a sales@agstech.net . - Dai un'occhiata ai link alle brochure scaricabili di colore blu per farti un'idea di questo potente strumento.Riepilogo di una pagina di QualityLine e Brochure riepilogativa QualityLine - Inoltre ecco un breve video che va al dunque: VIDEO di QUALITYLINE PRODUZIONE AN STRUMENTO DI ALITICA 18 settembre - 2021: AGS-TECH, Inc. è diventata un partner di distribuzione informatica e di rete industriale ATOP. Ora puoi ordinare da noi i prodotti di commutazione e di rete industriale ATOP. Offriamo alla tua azienda sia soluzioni pronte all'uso che soluzioni personalizzate. Controlla le nostre pagine web e scarica le rispettive brochure per aiutarti a selezionare la soluzione migliore. Scarica la nostra brochure del prodotto compatto ATOP TECHNOLOGIES (Scarica il prodotto ATOP Technologies List 2021) 4 febbraio 2020: A causa dell'epidemia di coronavirus, vorremmo informare i nostri clienti che parte della nostra produzione in Cina riprenderà il 10 febbraio a causa delle precauzioni e delle misure del governo per fermare la diffusione. Ci scusiamo per il ritardo causato da questo sfortunato evento. 19 luglio -2018: AGS-TECH, Inc. ha lanciato il suo sito web per gli appalti globali rinnovato. I potenziali fornitori di prodotti e servizi si prega di visitare il nostro sito di approvvigionamento e acquisti http://www.agsoutsourcing.com Ti invitiamo a compilare il modulo di richiesta fornitore online facendo clic qui: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor La compilazione di questo modulo ci consentirà di valutarti come potenziale fornitore. Questo è il modo migliore per diventare un fornitore di AGS-TECH, Inc., delle sue filiali e affiliate. Che tu sia un produttore personalizzato di componenti pubblicitari di parti, un integratore di ingegneria, un consulente di ingegneria o un fornitore di servizi o qualsiasi altra cosa tu possa pensare possa essere vantaggiosa per noi, questo è il modulo che dovresti compilare. 31 gennaio - 2018: AGS-TECH Inc. ha lanciato il suo nuovo sito web. Ci auguriamo che i nostri clienti esistenti e nuovi potenziali clienti apprezzeranno il nostro nuovo sito Web e ci visiteranno spesso online. 23 gennaio - 2017: La nostra nuova brochure sui componenti ottici per lo spazio libero è ora disponibile per il download nel menu Prodotti ottici/fibra ottica o direttamente dal seguente link - BROCHURE COMPONENTI OTTICI FREE SPACE Ci auguriamo che sarà facile scorrere la nostra nuova brochure sui prodotti. 27 aprile 2015: AGS-TECH Inc. ha attualmente disponibili le seguenti posizioni aperte. Maggiori informazioni su queste aperture possono essere ottenute dal Dr. Zach Miller. Candidati interessati, inviare un'e-mail con il proprio interesse insieme ai curriculum a info@agstech.net (inserire come titolo Opportunità di carriera) - Coordinatore del progetto (richiesta almeno una laurea in ingegneria, fisica o scienze dei materiali. Il candidato ideale deve avere una conoscenza approfondita ed esperienza pratica nella lavorazione CNC, pressofusione di alluminio, forgiatura dei metalli, processi di giunzione e assemblaggio come saldatura, saldatura , brasatura, fissaggio, controllo qualità, tecniche di prova e misurazione utilizzate in metallurgia.È richiesta almeno 5 anni di esperienza industriale negli Stati Uniti o in Canada e una buona conoscenza della lingua inglese, cinese, mandarino.Deve avere la cittadinanza statunitense o canadese. - Coordinatore del progetto (richiesta almeno una laurea in Ingegneria, Fisica o Scienza dei materiali. Il candidato ideale deve avere una conoscenza ed esperienza approfondita su componenti passivi in fibra ottica, DWDM, beamsplitter, amplificatori in fibra ottica, assemblaggio di componenti in fibra ottica, controllo qualità, test e tecniche di misurazione come il monitoraggio della potenza, OTDR, strumenti di splicing, analizzatori di spettro utilizzati nelle fibre ottiche.È richiesta almeno 5 anni di esperienza industriale negli Stati Uniti o in Canada e una conoscenza fluente di inglese, cinese, mandarino.Deve avere la cittadinanza statunitense o canadese. 24 aprile 2015: Il sito web di AGS-TECH Inc. è attualmente in fase di aggiornamento. Si prega di pazientare nel caso in cui alcune pagine non siano accessibili o abbiano problemi. Ci scusiamo per il temporaneo disagio che ciò potrebbe causare durante la tua visita. marzo 2014: AGS-TECH Inc. ha attualmente disponibili le seguenti posizioni aperte. Maggiori informazioni su queste aperture possono essere ottenute dal Dr. Zach Miller. Candidati interessati, inviare un'e-mail con il proprio interesse insieme ai curriculum a info@agstech.net (inserire come titolo Opportunità di carriera) - Coordinatore del progetto (richiesta almeno una laurea in Ingegneria, Fisica o Scienza dei materiali. Il candidato ideale deve conoscere le tecniche di lavorazione meccanica, fusione, assemblaggio di precisione, controllo qualità, test e misurazione utilizzate in metallurgia. Conoscenza fluente di inglese, cinese, mandarino e/o è richiesto il vietnamita) - Coordinatore del progetto (richiesta almeno una laurea in Ingegneria, Fisica o Scienza dei materiali. Il candidato ideale deve conoscere le tecniche di lavorazione meccanica, fusione, assemblaggio di precisione, controllo qualità, test e misurazione utilizzate nella metallurgia. Deve parlare correntemente tedesco e inglese. I candidati di stanza e si preferisce vivere in Germania) - Senior Systems Engineer (richiesta almeno una laurea in ingegneria, fisica o scienze dei materiali, almeno 5 anni di esperienza industriale nei sistemi di comunicazione in fibra ottica, conoscenza fluente di inglese, cinese, mandarino) • Novembre 2013: AGS-TECH Inc. sta assumendo. Candidati interessati, inviare un'e-mail con il proprio interesse insieme ai curriculum a info@agstech.net Esistono posizioni aperte per: - Ingegnere progettista senior (sistemi di comunicazione wireless) - Ingegnere di sistemi senior (sistemi di comunicazione wireless) - Ingegnere dei materiali o chimico (nanofabbricazione) - Coordinatore del progetto (deve parlare fluentemente cinese e inglese) - Coordinatore del progetto (deve parlare fluentemente tedesco e inglese. Sono preferiti candidati di stanza e residenti in Germania) PAGINA PRECEDENTE

Come diventare un fornitore per l'integratore di ingegneria e il produttore personalizzato AGS-TECH Inc. Diventa un fornitore per l'integratore di ingegneria e il produttore personalizzato AGS-TECH Inc. Vuoi diventare un fornitore globale per l'integratore di ingegneria e il produttore personalizzato AGS-TECH Inc.? Per diventare per noi un potenziale fornitore: 1.) Fare clic qui per visitare la nostra piattaforma fornitore: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) In questo modulo, si prega di compilare il maggior numero di dettagli possibile. Una volta che i tuoi dati sono inseriti nel nostro sistema, vengono filtrati, vagliati e valutati. A seconda delle parole chiave e del contenuto di input, viene classificato, valutato e valutato per un'ulteriore elaborazione. Se la tua azienda viene trovata appropriata e adatta alle nostre esigenze, ti invieremo richieste di offerta (Richiesta di preventivo) e RFP (Richiesta di proposta). Poiché siamo un produttore personalizzato e un integratore di ingegneria, di particolare valore per noi sono i produttori globali nelle aree in cui è presente la maggiore carenza di competenze. Se sei un fornitore per quanto segue, ti invitiamo a registrare la tua azienda nel nostro database tramite il link sopra: -Produttore personalizzato di stampi in plastica di volume medio-basso (da 100 a 500 pezzi per ordine). -Produttore personalizzato di fusioni metalliche di volume medio-basso e parti lavorate a CNC (da 100 a 500 pezzi per ordine). - Integratore di ingegneria e produttore personalizzato che ha la capacità di essere un fornitore di parti metalliche e polimeriche e che può accettare l'assemblaggio di parti come parte di un contratto. -Produttore personalizzato di piccoli e intermedi volumi di cavi elettrici e cablaggi (da 100 a 500 pezzi per ordine). - Integratore di ingegneria con capacità di integrare hardware personalizzato con nuovo software. -Fornitore di apparecchiature di test e metrologia per noi nuove e introvabili nei nostri opuscoli. -Integratore di ingegneria e produttore personalizzato che può integrare o contribuire alle nostre linee di prodotti in modi unici. -Integratore di ingegneria e produttore personalizzato di prodotti microfabbricati e mesofabbricati come sensori e attuatori personalizzati in miniatura, dispositivi elettronici e optoelettronici miniaturizzati. -Fornitore di vernici personalizzate in quantità minori. In qualità di integratore di ingegneria e produttore personalizzato, riuniamo parti, sottoassiemi e prodotti dei migliori impianti e li assembliamo, li confezioniamo ed etichettiamo in base ai requisiti e li spediamo ai nostri clienti. L'integrazione è il processo di riunire i componenti in un sistema e garantire che i sottosistemi funzionino insieme come un sistema. Per mantenere il nostro posto come illustre integratore di ingegneria e produttore personalizzato, dobbiamo continuare a lavorare con i migliori fornitori e garantire che abbiano certificazioni relative alla qualità valide e aggiornate ottenute da organismi di certificazione affermati. Un ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 sono tra i primi requisiti per qualsiasi produttore personalizzato di prodotti e/o fornitore di servizi di ingegneria per noi. Oltre a una di queste certificazioni, qualsiasi produttore personalizzato o fornitore di servizi di ingegneria dovrà presentare ulteriori prove di essere in grado di contribuire con successo ai nostri sforzi di ingegneria e integrazione mostrando esempi di prodotti per i quali è stato ottenuto un marchio CE o UL, prova di aver venduto con successo prodotti che soddisfano gli standard internazionali come IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC ... ecc. ai clienti nei mercati statunitense, canadese, australiano, dell'UE e giapponese. Se sei un integratore di ingegneria e un produttore personalizzato, sei particolarmente importante per noi per la tua capacità di integrare almeno alcuni dei componenti nella tua struttura prima di spedirceli. Essendo un integratore di ingegneria e produttore personalizzato riconosciuto a livello mondiale, la logistica è un elemento chiave della nostra attività. Dobbiamo continuare a essere in grado di spedire velocemente, senza danni ed economicamente. Pertanto, essere presenti in una delle sedi logisticamente chiave è molto importante per ogni integratore di ingegneria e produttore personalizzato disposto a collaborare e collaborare con noi. La logistica è una questione complessa su cui lavoriamo costantemente e continuiamo a migliorare. Ad esempio, a volte l'opzione migliore è spedire un prodotto come singoli componenti e parti da uno o più stabilimenti a un impianto di assemblaggio nelle vicinanze del nostro cliente. Ciò consente di risparmiare sui costi di spedizione perché il prodotto finale potrebbe essere grande e ingombrante e l'impianto di assemblaggio finale vicino al cliente manterrà i prezzi di spedizione al minimo e allo stesso tempo sarà un'opzione più sicura in cui viene dato il massimo valore al prodotto che è spedito solo a breve distanza dalla sua destinazione finale. PAGINA PRECEDENTE

AGS-TECH Difference: l'integratore di ingegneria globale più diversificato al mondo, produttore personalizzato, partner di produzione a contratto, consolidatore, subappaltatore Differenza AGS-TECH: il produttore personalizzato, consolidatore, integratore di ingegneria e partner di outsourcing più diversi al mondo AGS-TECH Inc. è riconosciuta a livello globale come the il produttore, consolidatore, integratore di ingegneria e partner di outsourcing più diversificato al mondo. Il nostro spettro di capacità di produzione, ingegneria e integrazione personalizzate è più ampio di qualsiasi altra azienda. Quando ci contatti, non devi preoccuparti di cercare altri fornitori per esternalizzare i tuoi componenti lavorati, stampati, stampati, forgiati o fornitori che possono assemblare i tuoi prodotti elettronici o ottici o altro. Quando contatti AGS-TECH Inc., sei nel posto giusto per esternalizzare tutti i componenti, i sottoassiemi, gli assiemi e i prodotti finiti realizzati su misura. Possiamo realizzarli su misura da zero fino a un prodotto finito, confezionato ed etichettato. Né devi preoccuparti della spedizione e dello sdoganamento, poiché facciamo tutto per te, a meno che tu non preferisca farlo da solo. Essendo il produttore personalizzato più diversificato al mondo, consolidatore, integratore di ingegneria e partner di outsourcing, AGS-TECH continua a lavorare su molti progetti di diversa natura e progetti di straordinaria complessità. La maggior parte dei partner di outsourcing sul mercato ha capacità tecnologiche e logistiche limitate. Hanno una comprensione solo di alcune aree della tecnologia. Un tipico partner di outsourcing potrebbe essere in grado di fornirti solo fusioni personalizzate e parti lavorate, oppure potrebbe essere in grado di offrirti fusioni, lavorazioni meccaniche, forgiatura e stampaggio personalizzate. Altri partner di outsourcing possono specializzarsi solo in elettronica prodotta su misura e offrirti PCB, PCBA e assemblaggi di cavi. Lavorando con un tipico produttore personalizzato o un partner di outsourcing che fornisce solo PCBA e assemblaggio di cavi, è necessario esternalizzare gli alloggiamenti in plastica progettati su misura dei tuoi prodotti da un produttore di stampi. Ciò renderebbe inevitabilmente la logistica più costosa e aumenterebbe i rischi di integrazione e consolidamento. I componenti prodotti e forniti da diverse fonti hanno un elevato potenziale di disadattamento e incompatibilità. In caso di problemi durante l'assemblaggio di questi componenti realizzati su misura, ciascuno dei diversi produttori sarà incline a incolpare gli altri produttori di componenti. Sarai preso nel mezzo di un incendio senza via d'uscita e alla fine le spese per gli utensili e lo stampaggio investiti più i pagamenti dei prodotti andrebbero persi e il tuo progetto sarebbe ritardato o annullato a causa di perdite economiche e consegna tardiva. Potresti persino perdere altri ordini ripetuti che in precedenza erano ben realizzati e spediti ai tuoi clienti, perché la tua valutazione di qualità complessiva con il reparto QC del tuo cliente diminuirà. D'altra parte, quando lavori con AGS-TECH come produttore personalizzato, consolidatore, integratore di ingegneria e partner di outsourcing, ci assumiamo la responsabilità dell'intero progetto. Ci assicuriamo che tutta l'elettronica interna progettata su misura, l'optoelettronica, l'ottica, la meccanica del vostro prodotto funzionino in armonia e si integrino bene. Inoltre, assicuriamo che i componenti interni personalizzati si adattino bene ai componenti esterni e possano sostenere meccanica, termica, ecc. shock e offrono l'affidabilità ambientale nel suo insieme. In qualità di integratore e consolidatore di produzione possiamo spedire tutte le parti del prodotto smontate, parzialmente assemblate o completamente assemblate. Oltre alla compatibilità, ciò offre un vantaggio logistico, poiché i componenti del prodotto possono essere consolidati e spediti insieme come un'unica spedizione. Essendo il produttore, consolidatore, partner di progettazione, integratore e outsourcing globale più diversificato al mondo con il più ampio spettro di capacità di produzione, siamo azionisti e partner di impianti di produzione in tutto il mondo. Per mantenere il nostro primo posto come partner di outsourcing affidabile e produttore personalizzato, siamo costantemente propensi ad acquistare impianti di produzione a livello globale o collaborare con loro. Ecco un link per scaricare alcuni basic Informazioni su produzione, integrazione, consolidamento e outsourcing globali personalizzati da parte di AGS-TECH Inc. Ancora più importante dell'essere il produttore globale personalizzato più diversificato e il partner di outsourcing è l'eccezionale qualità del nostro team e le loro capacità di leadership. Tutti i membri del nostro team di gestione hanno almeno un BS o B.Eng. laurea da istituzioni riconosciute a livello mondiale e la maggior parte ha un. Laurea Magistrale, M.Eng o PhD in un settore tecnico e MBA o, in sostituzione dell'MBA, pluriennale esperienza industriale presso aziende tecnologiche di primo piano. In altre parole, siamo diversi dai tipici imprenditori, uomini d'affari o accademici con un background tecnico o commerciale limitato. Abbiamo la capacità intellettuale di gestire anche i progetti più sofisticati e di guidare i clienti più intelligenti. Lavorando con noi, amplierai sicuramente la tua conoscenza e comprensione della produzione personalizzata e dei processi di integrazione ingegneristica. Sarebbe completamente corretto affermare la differenza di AGS-TECH in parole come: il produttore personalizzato più diversificato al mondo, consolidatore, integratore di ingegneria e partner di outsourcing con alcune delle persone più brillanti e migliori che tu possa mai trovare. È un privilegio lavorare con noi. Che tu scelga di lavorare con noi o meno, questa è una decisione che prenderai. In ogni caso, saremo lieti di condividere con voi la nostra presentazione video su Youtube"Come identificare, verificare, scegliere i migliori fornitori e produttori per i tuoi prodotti su misura" . Per vederlo clicca sul testo colorato. Una presentazione Powerpoint del video di cui sopra può essere scaricata cliccando:"Come identificare, verificare, scegliere i migliori fornitori e produttori per i tuoi prodotti su misura" UN è attivo un altro video che vorremmo condividere con te"Come puoi ricevere le migliori quotazioni da produttori personalizzati" Una presentazione Powerpoint del video di cui sopra può essere scaricata cliccando:"Come puoi ricevere le migliori quotazioni da produttori personalizzati" PAGINA PRECEDENTE

AGS-TECH, Inc. Informazioni sull'azienda - Produzione - Fabbricazione - Assemblaggio - Stampaggio - Fusione - Lavorazione CNC - Estrusione - Forgiatura - Elettrico ed elettronico AGS-TECH, Inc. è il tuo Produttore personalizzato globale, integratore, consolidatore, partner di outsourcing. Siamo la vostra fonte unica per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, il consolidamento, l'outsourcing. Informazioni sull'azienda - Produzione, fabbricazione e assemblaggio presso AGS-TECH Inc Benvenuto in AGS-TECH Inc.! Siamo un leader globale affermato nella fornitura di una varietà di prodotti e servizi industriali. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL COMPUTERS, AUTOMATION EQUIPMENT e anche get ENGINEERING and TECHNICAL SERVICES, ENGINEERING and TECHNICAL SERVICES, LOGISTICS SERVICES Non è necessario acquistare da molti posti per procurarsi tutte le parti e i componenti per i tuoi prodotti e progetti, non è necessario trattare con ciascun fornitore separatamente, spedire i prodotti avanti e indietro... ecc. Questo è troppo difficile e costoso. Abbiamo tutto per te in un unico posto! Possiamo consolidare tutto per te per ridurre i costi di produzione, fabbricazione, assemblaggio, imballaggio, etichettatura e spedizione. Possiamo progettare, produrre, assemblare, qualificare, imballare, etichettare, immagazzinare e spedirli a te o al tuo cliente. Se non disponi di uno spedizioniere, possiamo gestire per te il tuo lavoro di spedizione, importazione e dogana. Se lo desideri, possiamo consegnare la nave con il tuo nome e logo. Poiché operiamo a livello globale, siamo in grado di fornirvi 1.) Migliore qualità 2.) Prezzi migliori 3.) Tempi di consegna migliori. La nostra forza deriva dal nostro team d'élite composto da leader ben istruiti, esperti e affermati di stanza nelle nostre posizioni globali strategiche. Il nostro gruppo di tecnologia avanzata ha una rete con centinaia di ingegneri riconosciuti a livello mondiale e manager tecnici esperti negli Stati Uniti, nell'UE e nel sud-est asiatico. I membri del nostro team tecnico avanzato detengono più brevetti nelle loro aree di competenza, molti hanno dozzine di pubblicazioni su riviste riconosciute a livello internazionale e sono inventori con titoli di studio delle migliori università del mondo. Seguiamo costantemente i più recenti progressi tecnologici per mantenere il nostro posto di leader. Abbiamo team negli Stati Uniti e nell'UE, nonché in paesi a basso costo come Cina, India, Taiwan, Hong Kong, Corea del Sud, dove viene prodotta una parte significativa dei nostri prodotti. Il nostro marketing e la sede di vendita si trova negli Stati Uniti. Mentre il nostro dipartimento QC (controllo qualità) monitora da vicino tutti i dati di produzione e spedizione, analizzando le tendenze in termini di efficienza, resa, resi, rilavorazione e scarti in ogni fabbrica e lavora al miglioramento continuo, il nostro team di marketing è costantemente alla ricerca di tendenze commerciali e tecnologiche, nuovi prodotti e opportunità per offrire sempre il meglio ai nostri clienti. La protezione della proprietà intellettuale dei nostri clienti è della massima importanza per noi e pertanto trasmettiamo informazioni solo sulla base della "Need to Know" all'interno della nostra organizzazione. I nostri uffici offshore lavorano a stretto contatto quotidianamente con il nostro core team negli Stati Uniti, quindi siamo tutti allineati per lo stesso obiettivo: far sì che i nostri clienti abbiano successo e diventino più competitivi nel mercato globale. Più i nostri clienti avranno successo e saranno competitivi, più avremo successo. Se sei un cliente esistente, visita frequentemente il nostro sito Web per trovare nuovi aggiornamenti sui prodotti che pubblichiamo quando disponibili. Se sei nuovo per noi, visita il nostro sito Web per comprendere meglio la nostra azienda e inviarci i tuoi disegni tecnici, progetti, schede tecniche, campioni e vedere di prima mano i prezzi competitivi che possiamo offrire. Abbiamo ridotto i costi di approvvigionamento di oltre il 50% o più per la maggior parte dei nostri clienti. Perché pagare di più in un mondo in cui solo le aziende più competitive possono sopravvivere? Sii intelligente e non lasciare che gli altri ti freghino facendoti pagare prezzi assurdi con giustificazioni senza senso come fornire produzione e fabbricazione di alta qualità possibili solo a prezzi elevati, o con affermazioni ridicole come essere All-American mentre importano il 90% delle loro parti e rietichettali solo... ecc. Questo tipo di parole sono tutte sciocchezze per noi, perché sappiamo molto bene che un'eccellente qualità e consegna possono essere offerte per una frazione del prezzo! Chiedeteci le referenze dei clienti e saremo lieti di fornirvele. A seconda delle vostre esigenze possiamo produrre i vostri prodotti sia a livello nazionale che offshore. Sappiamo molto bene quando la produzione domestica è più fattibile e quando è più fattibile offshore. Se sei principalmente interessato alle nostre capacità di ingegneria e ricerca e sviluppo anziché alle capacità di produzione, fabbricazione e assemblaggio, ti invitiamo a visitare our engineering site http://www.ags-engineering.com Leggi di più La nostra missione di produzione passata e presente Leggi di più Notizie e annunci da AGS-TECH, Inc. Leggi di più Diventa un fornitore per l'integratore di ingegneria e il produttore personalizzato AGS-TECH Inc. Leggi di più Differenza AGS-TECH: il produttore personalizzato, consolidatore, integratore di ingegneria e partner di outsourcing più diversi al mondo Leggi di più Automazione/Piccoli lotti e produzione di massa presso AGS-TECH Inc Leggi di più Produzione integrata di computer presso AGS-TECH Inc Leggi di più Gestione della qualità presso AGS-TECH Inc Leggi di più Come citiamo i progetti? Citazione di componenti, assiemi e prodotti realizzati su misura Leggi di più Logistica e spedizione, magazzino e spedizione just-in-time presso AGS-TECH Inc. Leggi di più Condizioni generali di vendita presso AGS-TECH Inc Leggi di più Riferimenti dei clienti Siamo AGS-TECH Inc., il tuo punto di riferimento per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, l'outsourcing e il consolidamento. Siamo l'integratore di ingegneria più diversificato al mondo che offre produzione personalizzata, sottoassiemi, assemblaggio di prodotti e servizi di ingegneria.

Parti prodotte su misura, assiemi, stampi in plastica, fusione, lavorazione CNC, estrusione, forgiatura di metalli, produzione di molle, assemblaggio di prodotti, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. è il tuo Produttore personalizzato globale, integratore, consolidatore, partner di outsourcing. Siamo la vostra fonte unica per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, il consolidamento, l'outsourcing. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Siamo AGS-TECH Inc., il tuo punto di riferimento per la produzione, la fabbricazione, l'ingegneria, l'outsourcing e il consolidamento. Siamo l'integratore di ingegneria più diversificato al mondo che offre produzione personalizzata, sottoassiemi, assemblaggio di prodotti e servizi di ingegneria.

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE