従来にない製造

major NON-CONVENTIONAL FABRICATION techniques の中には、電気化学加工 (電気化学加工または ECM とも呼ばれます)、放電加工または EDM、ウォーター ジェット切断、研磨ウォーター ジェット切断があります。 （WJ、AWJ）、レーザービーム加工（LBM）、電子ビーム加工（EBM）、超音波加工（USM）、プラズマ加工、光化学加工（PCMと略されるか、化学エッチング、金属エッチング、化学ミリング、化学加工とも呼ばれます） 、はんだ付け、ろう付け、溶接、特殊接着、酸洗。場合によっては、機械加工やスタンピングなどの従来の技術を使用するよりも、化学薬品、加圧ウォーター ジェット、または光で作業を行う方が簡単で経済的です。サブメニュー ページでは、当社が提供している従来とは異なる代替製造技術の概要を見つけることができます。非従来型製造は、非伝統的製造とも呼ばれます。

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従来の製造技術と非従来の製造技術の違いは何ですか? – 一般的に言えば、従来の製造では、より硬い材料で作られた道具を使用してワークピースの形状を変更する必要があります.従来の方法を使用して硬質材料を加工すると、かなりの時間とエネルギーが必要になり、コストが高くなる可能性があります。さらに、従来の機械加工では、製造中に残留応力が誘発されるため、過度の工具摩耗や製品の品質低下につながる可能性があります。したがって、特に硬質合金の場合、従来とは異なる製造技術がより良い代替手段となる可能性があります。従来の製造プロセスでは一般に機械的エネルギー (運動) が使用されますが、従来とは異なる製造プロセスでは他の形態のエネルギーが使用されます。非従来型の製造プロセスで使用されるエネルギーの主な形態は、熱エネルギー、化学エネルギー、および電気エネルギーです。従来とは異なる製造技術には、従来の方法よりも多くの利点があります。ほんの数例を挙げると、非従来型の製造では、化学機械加工の場合のように、より静かな操作と騒音公害が含まれる場合があります。非従来型の製造では、切りくずの形成の有無にかかわらず、材料の除去が発生する場合があります。たとえば、電気化学加工では、原子レベルでの電気化学的溶解によって材料が除去されます。従来とは異なる製造は、従来の製造と比較して、摩耗が少ないかまたはまったくないため、材料の無駄が少なくなる可能性があります。一方、非従来型の製造方法には、資本コストが高く、熟練したオペレーターが必要であるなどの欠点があります。また、非従来型の製造方法は、あらゆる種類の材料に経済的に適しているわけではありません。以下は、従来の製造方法と非従来の製造方法を比較したダウンロード可能なガイドです。

 

- 従来と非従来の製造方法の簡単な比較

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私たちは世界で最も多様なグローバル カスタム メーカー、インテグレーター、コンソリデーター、およびアウトソーシング パートナーです。お客様のニーズに合わせて、技術的に最も適切で経済的に最も実現可能な製造技術を決定することが私たちの義務であると考えています。利用可能な技術には、とりわけ従来とは異なる製造方法が含まれます。製品の製造を当社に委託するために、従来とは異なる製造方法やその他の製造技術の専門家である必要はありません。私たちはあなたを助け、正しい方向に導くためにここにいます。必要なのは、私たちに連絡して、生産のニーズについてできるだけ多くの情報を提供することだけです.お客様のご意見を検討し、従来の製造技術と非従来の製造技術のどちらがお客様の製品に最適かを判断します。リードタイム、製造する部品の数、コスト、部品と製品の寸法仕様、材料の特性と要件などの多くの要因を考慮し、どの非従来型または従来型の製造技術が最適かを判断します。 .従来型か非従来型かを問わず、ほぼすべての製造技術で、CAD/CAM と自動 CNC マシン、および手動マシンを使用しています。手動機械がより適切で実用的な場合もありますが、大量注文の場合は自動 CNC が独占的に展開されます。

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よく使用される機械工学用語の参考資料として、以下のパンフレットをダウンロードできます。

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- 設計者やエンジニアが使用する一般的な機械工学用語のパンフレットをダウンロード

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http://www.ags-engineering.com

 

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