წებოვანი შემაკავშირებელი და დალუქვა და საბაჟო მექანიკური დამაგრება და შეკრება

ჩვენს სხვა ყველაზე ღირებულ შეერთების ტექნიკას შორისაა წებოვანი შემაკავშირებელი, მექანიკური დამაგრება და აწყობა, არამეტალური მასალების შეერთება. ჩვენ ამ განყოფილებას ვუძღვნით შეერთებისა და შეკრების ტექნიკას მათი მნიშვნელობის გამო ჩვენს საწარმოო ოპერაციებში და მათთან დაკავშირებული ვრცელი შინაარსის გამო.

 

 

 

წებოვანი შემაკავშირებელი: იცოდით, რომ არსებობს სპეციალიზებული ეპოქსიდები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითქმის ჰერმეტული დონის დალუქვისთვის? თქვენთვის საჭირო დალუქვის დონიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგირჩევთ ან დაგიმზადებთ დალუქვის საშუალებებს. ასევე იცით თუ არა, რომ ზოგიერთი დალუქვა შეიძლება თერმულად გამკვრივდეს, ზოგი კი მხოლოდ ულტრაიისფერი შუქის გამაგრებას მოითხოვს? თუ აგვიხსნით თქვენს აპლიკაციას, ჩვენ შეგვიძლია ჩამოვაყალიბოთ თქვენთვის შესაფერისი ეპოქსია. შეიძლება დაგჭირდეთ ისეთი რამ, რაც ბუშტუკების გარეშეა ან ისეთი, რომელიც შეესაბამება თქვენი შეჯვარების ნაწილების გაფართოების თერმულ კოეფიციენტს. ჩვენ გვაქვს ეს ყველაფერი! დაგვიკავშირდით და განმარტეთ თქვენი განაცხადი. შემდეგ ჩვენ ავირჩევთ თქვენთვის ყველაზე შესაფერის მასალას ან მოვაგვარებთ გადაწყვეტას თქვენი გამოწვევისთვის. ჩვენს მასალებს მოყვება ინსპექტირების ანგარიშები, მასალების მონაცემების ფურცლები და სერთიფიკატი. ჩვენ შეგვიძლია შევიკრიბოთ თქვენი კომპონენტები ძალიან ეკონომიურად და გამოგიგზავნოთ დასრულებული და ხარისხიანი პროდუქცია.

 

 

 

წებოები ჩვენთვის ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფორმით, როგორიცაა სითხეები, ხსნარები, პასტები, ემულსიები, ფხვნილი, ლენტი და ფილმები. ჩვენ ვიყენებთ სამი ძირითადი ტიპის წებოს ჩვენი შეერთების პროცესებისთვის:

 

 

 

- ნატურალური ადჰეზივები

 

-არაორგანული ადჰეზივები

 

- სინთეზური ორგანული ადჰეზივები

 

 

 

წარმოებასა და წარმოებაში მზიდი გამოყენებისთვის ვიყენებთ ადჰეზივებს მაღალი შეკრული სიმტკიცით და ისინი ძირითადად სინთეზური ორგანული ადჰეზივებია, რომლებიც შეიძლება იყოს თერმოპლასტიკა ან თერმომყარი პოლიმერები. სინთეზური ორგანული წებოები ჩვენი ყველაზე მნიშვნელოვანი კატეგორიაა და შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად:

 

 

 

ქიმიურად რეაქტიული ადჰეზივები: პოპულარული მაგალითებია სილიკონები, პოლიურეთანები, ეპოქსიდები, ფენოლიკები, პოლიიმიდები, ანაერობული საშუალებები, როგორიცაა ლოქტიტი.

 

 

 

წნევის მგრძნობიარე წებოები: ჩვეულებრივი მაგალითებია ბუნებრივი რეზინი, ნიტრილის რეზინი, პოლიაკრილატები, ბუტილის რეზინი.

 

 

 

ცხელი დნობის წებოები: მაგალითებია თერმოპლასტიკები, როგორიცაა ეთილენ-ვინილ-აცეტატის კოპოლიმერები, პოლიამიდები, პოლიესტერი, პოლიოლეფინები.

 

 

 

რეაქტიული ცხელი დნობის ადჰეზივები: მათ აქვთ თერმოსის ნაწილი, რომელიც ეფუძნება ურეთანის ქიმიას.

 

 

 

აორთქლებადი / დიფუზიური წებოები: პოპულარულია ვინილი, აკრილი, ფენოლი, პოლიურეთანი, სინთეზური და ბუნებრივი რეზინები.

 

 

 

ფირის და ფირის ტიპის წებოები: მაგალითებია ნეილონის ეპოქსიდები, ელასტომერ-ეპოქსიდები, ნიტრილ-ფენოლიკები, პოლიიმიდები.

 

 

 

დაგვიანებული წებოვანი წებოები: ეს მოიცავს პოლივინილაცეტატებს, პოლისტიროლებს, პოლიამიდებს.

 

 

 

ელექტრული და თერმულად გამტარი წებოები: პოპულარული მაგალითებია ეპოქსიდები, პოლიურეთანი, სილიკონები, პოლიიმიდები.

 

 

 

მათი ქიმიის მიხედვით, წებოები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებაში, შეიძლება დაიყოს:

 

- ეპოქსიდზე დაფუძნებული წებოვანი სისტემები: მათთვის დამახასიათებელია მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ტემპერატურის გამძლეობა 473 კელვინამდე. შემაკავშირებელი აგენტები ქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმებში ამ ტიპისაა.

 

- აკრილები: ისინი შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს დაბინძურებულ ჭუჭყიან ზედაპირებს.

 

- ანაერობული წებოვანი სისტემები: გამკვრივება ჟანგბადის ნაკლებობით. მყარი და მყიფე ობლიგაციები.

 

- ციანოაკრილატი: წვრილი შემაკავშირებელი ხაზები 1 წუთამდე დამაგრების დროით.

 

- ურეთანი: ჩვენ ვიყენებთ მათ, როგორც პოპულარულ დალუქვას მაღალი სიმტკიცით და მოქნილობით.

 

- სილიკონები: კარგად ცნობილია მათი გამძლეობით ტენიანობისა და გამხსნელების მიმართ, მაღალი ზემოქმედებით და ქერცლის სიძლიერით. შედარებით ხანგრძლივი დამუშავების დრო რამდენიმე დღემდე.

 

 

 

წებოვანი შემაერთებელი თვისებების ოპტიმიზაციის მიზნით, ჩვენ შეგვიძლია გავაერთიანოთ რამდენიმე წებო. მაგალითებია ეპოქსიდ-სილიციუმის, ნიტრილ-ფენოლური კომბინირებული წებოვანი სისტემები. პოლიიმიდები და პოლიბენზიმიდაზოლები გამოიყენება მაღალტემპერატურულ პროგრამებში. წებოვანი სახსრები საკმაოდ კარგად უძლებს ათვლის, შეკუმშვისა და დაჭიმვის ძალებს, მაგრამ ისინი ადვილად შეიძლება ჩავარდეს, როდესაც ექვემდებარებიან აქერცვლას. ამიტომ, წებოვანი შეკავშირებისას, ჩვენ უნდა განვიხილოთ განაცხადი და დავაპროექტოთ სახსარი შესაბამისად. ზედაპირის მომზადებას ასევე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს წებოვანი შეკავშირებისას. ჩვენ ვასუფთავებთ, ვამუშავებთ და ვცვლით ზედაპირებს, რათა გავზარდოთ ინტერფეისების სიმტკიცე და საიმედოობა წებოვანი შემაკავშირებელში. სპეციალური პრაიმერების გამოყენება, სველი და მშრალი გრავირების ტექნიკა, როგორიცაა პლაზმური გაწმენდა, ჩვენს საერთო მეთოდებს შორისაა. ადჰეზიის გამაძლიერებელმა ფენამ, როგორიცაა თხელი ოქსიდი, შეიძლება გააუმჯობესოს ადჰეზია ზოგიერთ აპლიკაციაში. ზედაპირის უხეშობის გაზრდა ასევე შეიძლება მომგებიანი იყოს წებოვანი შემაკავშირებელამდე, მაგრამ ეს კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი და არა გაზვიადებული, რადგან გადაჭარბებულმა უხეშობამ შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის დაჭერა და, შესაბამისად, უფრო სუსტი წებოვანი შეკრული ინტერფეისი. ჩვენ ვიყენებთ არადესტრუქციულ მეთოდებს ჩვენი პროდუქციის ხარისხისა და სიმტკიცის შესამოწმებლად წებოვანი შემაერთებელი ოპერაციების შემდეგ. ჩვენი ტექნიკა მოიცავს ისეთ მეთოდებს, როგორიცაა აკუსტიკური ზემოქმედება, IR გამოვლენა, ულტრაბგერითი ტესტირება.

 

 

 

წებოვანი კავშირის უპირატესობებია:

 

- წებოვანი შემაკავშირებელს შეუძლია უზრუნველყოს სტრუქტურული სიმტკიცე, დალუქვა და საიზოლაციო ფუნქცია, ვიბრაციისა და ხმაურის ჩახშობა.

 

- წებოვან შემაკავშირებელს შეუძლია აღმოფხვრას ლოკალიზებული სტრესები ინტერფეისზე შეერთების საჭიროების აღმოფხვრა შესაკრავების ან შედუღების გამოყენებით.

 

- როგორც წესი, არ არის საჭირო ნახვრეტები წებოვანი შემაკავშირებლად და, შესაბამისად, კომპონენტების გარეგნული გარეგნობა არ იმოქმედებს.

 

-თხელი და მყიფე ნაწილები შეიძლება წებოვნად შეერთდეს დაზიანებისა და წონის მნიშვნელოვანი ზრდის გარეშე.

 

- წებოვანი შეერთება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალიან განსხვავებული მასალისგან დამზადებული ნაწილების შესაკრავად, მნიშვნელოვნად განსხვავებული ზომებით.

 

- წებოვანი შემაკავშირებელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს მგრძნობიარე კომპონენტებზე უსაფრთხოდ დაბალი ტემპერატურის გამო.

 

 

 

თუმცა, არსებობს გარკვეული უარყოფითი მხარეები წებოვანი შემაკავშირებელთან დაკავშირებით და ჩვენმა მომხმარებლებმა უნდა განიხილონ ისინი, სანამ დაასრულებენ სახსრების დიზაინს:

 

-მომსახურების ტემპერატურა შედარებით დაბალია წებოვანი სახსრების კომპონენტებისთვის

 

- წებოვანი შემაკავშირებელს შეიძლება დასჭირდეს ხანგრძლივი შეკვრა და გამაგრების დრო.

 

-წებოვანი შეკვრისას საჭიროა ზედაპირის მომზადება.

 

-განსაკუთრებით დიდი სტრუქტურებისთვის შეიძლება რთული იყოს წებოვანი შეკრული სახსრების არადესტრუქციულად ტესტირება.

 

- წებოვანმა შემაკავშირებელმა შეიძლება გამოიწვიოს საიმედოობის შეშფოთება გრძელვადიან პერსპექტივაში დეგრადაციის, სტრესული კოროზიის, დაშლის… და მსგავსის გამო.

 

 

 

ჩვენი ერთ-ერთი გამორჩეული პროდუქტია ელექტროგამტარი წებო, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ტყვიაზე დაფუძნებული წებო. შემავსებლები, როგორიცაა ვერცხლი, ალუმინი, სპილენძი, ოქრო, ამ პასტების გამტარობას ხდის. შემავსებლები შეიძლება იყოს ფანტელების, ნაწილაკების ან პოლიმერული ნაწილაკების სახით, რომლებიც დაფარულია ვერცხლის ან ოქროს თხელი ფილმებით. შემავსებლებს ასევე შეუძლიათ გააუმჯობესონ თერმული კონდუქტომეტრული ელექტროენერგიის გარდა.

 

 

 

მოდით გავაგრძელოთ ჩვენი სხვა შეერთების პროცესები, რომლებიც გამოიყენება პროდუქციის წარმოებაში.

 

 

 

მექანიკური დამაგრება და აწყობა: მექანიკური დამაგრება გვთავაზობს დამზადების სიმარტივეს, აწყობისა და დაშლის სიმარტივეს, ტრანსპორტირების სიმარტივეს, ნაწილების გამოცვლას, შენარჩუნებას და შეკეთებას, მოძრავი და რეგულირებადი პროდუქტების დიზაინის სიმარტივეს, დაბალ ღირებულებას. დასამაგრებლად ვიყენებთ:

 

ხრახნიანი შესაკრავები: ჭანჭიკები, ხრახნები და კაკალი ამის მაგალითია. თქვენი განაცხადიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სპეციალურად შექმნილი თხილი და საკეტის საყელურები ვიბრაციის შესამცირებლად.

 

 

 

მოქლონები: მოქლონები არის მუდმივი მექანიკური შეერთებისა და შეკრების პროცესების ჩვენს ყველაზე გავრცელებულ მეთოდებს შორის. მოქლონები მოთავსებულია ხვრელებში და მათი ბოლოები დეფორმირებულია დარღვევით. ჩვენ ვასრულებთ აწყობას მოქლონების გამოყენებით როგორც ოთახის, ასევე მაღალ ტემპერატურაზე.

 

 

 

ნაკერი / სტეპლირება / დამაგრება: შეკრების ეს ოპერაციები ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში და ძირითადად იგივეა, რაც გამოიყენება ქაღალდებსა და მუყაოებზე. როგორც მეტალის, ისე არამეტალის მასალების შეერთება და აწყობა შესაძლებელია ხვრელების წინასწარ გაბურღვის გარეშე.

 

 

 

შეკერვა: სწრაფი შეერთების იაფი ტექნიკა, რომელსაც ფართოდ ვიყენებთ კონტეინერებისა და ლითონის ქილების წარმოებაში. იგი დაფუძნებულია მასალის ორი თხელი ნაწილის ერთად დასაკეცზე. შესაძლებელია ჰერმეტული და წყალგაუმტარი ნაკერების შეკერვაც კი, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ შეკერვა შესრულებულია დალუქვისა და ადჰეზივების გამოყენებით.

 

 

 

დაჭიმვა: დაჭიმვა არის შეერთების მეთოდი, სადაც არ ვიყენებთ შესაკრავებს. ელექტრული ან ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები ხანდახან მონტაჟდება დაჭიმვის გამოყენებით. დიდი მოცულობის წარმოებაში დაჭიმვა შეუცვლელი ტექნიკაა ბრტყელი და მილისებური კომპონენტების სწრაფი შეერთებისა და აწყობისთვის.

 

 

 

ჩამკეტი შესაკრავები: სნეპის მორგება ასევე ეკონომიური შეერთების ტექნიკაა შეკრებასა და წარმოებაში. ისინი იძლევიან კომპონენტების სწრაფ აწყობას და დაშლას და კარგად ერგებიან საყოფაცხოვრებო პროდუქტებს, სათამაშოებს, ავეჯს სხვათა შორის.

 

 

 

შეკუმშვა და პრესის მორგება: მექანიკური შეკრების კიდევ ერთი ტექნიკა, კერძოდ, შეკუმშვის დამაგრება ემყარება ორი კომპონენტის დიფერენციალური თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის პრინციპს, ხოლო პრესის დამონტაჟებისას ერთი კომპონენტი იძულებით გადადის მეორეზე, რაც იწვევს სახსრების კარგ სიმტკიცეს. ჩვენ ფართოდ ვიყენებთ შესამცირებელ ფიტინგს საკაბელო აღკაზმულობის აწყობასა და წარმოებაში, და ლილვებზე მექანიზმების და კამერების დამონტაჟებაში.

 

 

 

არამეტალური მასალების შეერთება: თერმოპლასტიკები შეიძლება გაცხელდეს და დნობდეს შესაერთებელ ინტერფეისებზე და წნევით წებოვანი შეერთება შეიძლება განხორციელდეს შერწყმის გზით. ალტერნატიულად შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმავე ტიპის თერმოპლასტიკური შემავსებლები შეერთების პროცესში. ზოგიერთი პოლიმერის შეერთება, როგორიცაა პოლიეთილენი, შეიძლება რთული იყოს დაჟანგვის გამო. ასეთ შემთხვევებში, ინერტული დამცავი გაზი, როგორიცაა აზოტი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაჟანგვის წინააღმდეგ. პოლიმერების წებოვანი შეერთებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გარე, ასევე შიდა სითბოს წყაროები. გარე წყაროების მაგალითები, რომლებსაც ჩვენ ჩვეულებრივ ვიყენებთ თერმოპლასტიკების წებოვანი შეერთებისას არის ცხელი ჰაერი ან აირები, IR გამოსხივება, გაცხელებული ხელსაწყოები, ლაზერები, რეზისტენტული ელექტრული გამათბობელი ელემენტები. ზოგიერთი ჩვენი შიდა სითბოს წყაროა ულტრაბგერითი შედუღება და ხახუნის შედუღება. ზოგიერთ ასამბლეასა და წარმოებაში ჩვენ ვიყენებთ ადჰეზივებს პოლიმერების დასაკავშირებლად. ზოგიერთ პოლიმერს, როგორიცაა PTFE (ტეფლონი) ან PE (პოლიეთილენი) აქვს დაბალი ზედაპირის ენერგია და ამიტომ პრაიმერი პირველად გამოიყენება წებოვანი შემაერთებელი პროცესის დასრულებამდე შესაბამისი წებოვანი საშუალებით. შეერთების კიდევ ერთი პოპულარული ტექნიკა არის "Clearweld Process", სადაც ტონერი პირველად გამოიყენება პოლიმერული ინტერფეისებზე. შემდეგ ლაზერი მიმართულია ინტერფეისისკენ, მაგრამ ის არ ათბობს პოლიმერს, არამედ ათბობს ტონერს. ეს შესაძლებელს ხდის მხოლოდ კარგად განსაზღვრული ინტერფეისების გაცხელებას, რაც იწვევს ლოკალიზებულ შედუღებას. სხვა ალტერნატიული შეერთების ტექნიკა თერმოპლასტიკების შეკრებისას არის საკინძების, თვითდამჭერი ხრახნების, ინტეგრირებული სამაგრების გამოყენება. წარმოებისა და აწყობის ოპერაციებში ეგზოტიკური ტექნიკაა პოლიმერში მიკრონის ზომის პაწაწინა ნაწილაკების ჩასმა და მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ველის გამოყენება ინდუქციურად გასათბობად და დნობისთვის შესაერთებელ ინტერფეისებზე.

 

 

 

მეორეს მხრივ, თერმორეფიცირებული მასალები არ რბილდება და არ დნება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. აქედან გამომდინარე, თერმოელექტრული პლასტმასის წებოვანი შეერთება, როგორც წესი, ხორციელდება ხრახნიანი ან სხვა ჩამოსხმული ჩანართების, მექანიკური შესაკრავებისა და გამხსნელის შემაკავშირებლის გამოყენებით.

 

 

 

ჩვენს საწარმოო ქარხნებში მინის და კერამიკის შეერთებისა და აწყობის ოპერაციებთან დაკავშირებით, აქ მოცემულია რამდენიმე საერთო დაკვირვება: იმ შემთხვევებში, როდესაც კერამიკა ან მინა უნდა შეერთდეს ძნელად შესაკრავ მასალებთან, კერამიკული ან მინის მასალები ხშირად დაფარულია ლითონი, რომელიც ადვილად ეკვრის მათ და შემდეგ უერთდება რთულად შესაკრავ მასალას. როდესაც კერამიკას ან მინას აქვს თხელი მეტალის საფარი, ის უფრო ადვილად შეიძლება შედუღდეს ლითონებთან. კერამიკა ხანდახან უერთდება და იკრიბება ერთმანეთში ფორმირების პროცესში ჯერ კიდევ ცხელი, რბილი და წებოვანი. კარბიდები შეიძლება უფრო ადვილად შედუღდეს ლითონებთან, თუ მათ მატრიცის მასალად აქვთ ლითონის შემკვრელი, როგორიცაა კობალტი ან ნიკელ-მოლიბდენის შენადნობი. ჩვენ ვამაგრებთ კარბიდის საჭრელ ინსტრუმენტებს ფოლადის ხელსაწყოების მფლობელებს. სათვალეები კარგად ერწყმის ერთმანეთს და ლითონებს როცა ცხელი და რბილია. ინფორმაცია ჩვენი დაწესებულების შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმის მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს  შეგიძლიათ იხილოთ აქ:Brazing Factory ბროშურა