კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოება AGS-TECH Inc.-ში

ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების (CIM) სისტემები ერთმანეთთან აკავშირებს პროდუქტის დიზაინის, კვლევისა და განვითარების, წარმოების, აწყობის, ინსპექტირების, ხარისხის კონტროლის და სხვა ფუნქციებს. AGS-TECH-ის კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების საქმიანობა მოიცავს:

 

- კომპიუტერის დახმარებით დიზაინი (CAD) და ინჟინერია (CAE)

 

- კომპიუტერის დახმარებით წარმოება (კამერა)

 

- კომპიუტერის დახმარებით პროცესის დაგეგმვა (CAPP)

 

- საწარმოო პროცესებისა და სისტემების კომპიუტერული სიმულაცია

 

- ჯგუფური ტექნოლოგია

 

- ფიჭური წარმოება

 

- მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS)

 

- ჰოლონური წარმოება

 

- მხოლოდ დროში წარმოება (JIT)

 

- LEAN MANUFACTURING

 

- ეფექტური საკომუნიკაციო ქსელები

 

- ხელოვნური დაზვერვის სისტემები

 

 

 

კომპიუტერის დახმარებით DESIGN (CAD) და ENGINEERING (CAE): ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერებს დიზაინის ნახატებისა და პროდუქტების გეომეტრიული მოდელების შესაქმნელად. ჩვენი ძლიერი პროგრამული უზრუნველყოფა, როგორიცაა CATIA, საშუალებას გვაძლევს ჩავატაროთ საინჟინრო ანალიზი პოტენციური პრობლემების იდენტიფიცირებისთვის, როგორიცაა შეჯვარების ზედაპირებზე ჩარევა შეკრების დროს. სხვა ინფორმაცია, როგორიცაა მასალები, სპეციფიკაციები, წარმოების ინსტრუქციები ... და ა.შ. ასევე ინახება CAD მონაცემთა ბაზაში. ჩვენს მომხმარებლებს შეუძლიათ გამოგვიგზავნონ თავიანთი CAD ნახატები ინდუსტრიაში გამოყენებულ ნებისმიერ პოპულარულ ფორმატში, როგორიცაა DFX, STL, IGES, STEP, PDES. მეორე მხრივ, კომპიუტერული ინჟინერია (CAE) ამარტივებს ჩვენი მონაცემთა ბაზის შექმნას და საშუალებას აძლევს სხვადასხვა აპლიკაციებს გააზიარონ ინფორმაცია მონაცემთა ბაზაში. ეს გაზიარებული აპლიკაციები მოიცავს ღირებულ ინფორმაციას დაძაბულობისა და გადახრის სასრული ელემენტების ანალიზიდან, სტრუქტურებში ტემპერატურის განაწილებიდან, NC მონაცემებიდან რამდენიმეს დასასახელებლად. გეომეტრიული მოდელირების შემდეგ, დიზაინი ექვემდებარება საინჟინრო ანალიზს. ეს შეიძლება შედგებოდეს ამოცანებისაგან, როგორიცაა სტრესების და დაძაბულობის ანალიზი, ვიბრაციები, გადახრები, სითბოს გადაცემა, ტემპერატურის განაწილება და განზომილებიანი ტოლერანტობა. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პროგრამულ უზრუნველყოფას ამ ამოცანებისთვის. წარმოებამდე, ჩვენ შეიძლება ზოგჯერ ჩავატაროთ ექსპერიმენტები და გაზომვები, რათა შევამოწმოთ დატვირთვის, ტემპერატურის და სხვა ფაქტორების რეალური გავლენა კომპონენტურ ნიმუშებზე. კიდევ ერთხელ, ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პროგრამულ პაკეტებს ანიმაციური შესაძლებლობებით დინამიურ სიტუაციებში მოძრავი კომპონენტების პოტენციური პრობლემების დასადგენად. ეს შესაძლებლობა შესაძლებელს ხდის ჩვენი დიზაინის გადახედვას და შეფასებას ნაწილების ზუსტად განზომილების და შესაბამისი წარმოების ტოლერანტების დაყენების მიზნით. დეტალური და სამუშაო ნახაზები ასევე მზადდება ამ პროგრამული ინსტრუმენტების დახმარებით, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ. მონაცემთა ბაზის მართვის სისტემები, რომლებიც ჩაშენებულია ჩვენს CAD სისტემებში, საშუალებას აძლევს ჩვენს დიზაინერებს ამოიცნონ, დაათვალიერონ და მიიღონ ნაწილები საფონდო ნაწილების ბიბლიოთეკიდან. ხაზგასმით უნდა აღვნიშნოთ, რომ CAD და CAE არის ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემის ორი აუცილებელი ელემენტი.

 

 

 

კომპიუტერის დახმარებით წარმოება (CAM): ეჭვგარეშეა, ჩვენი კომპიუტერის ინტეგრირებული წარმოების სისტემის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ელემენტია CAM, რომელიც ამცირებს ღირებულებას და ზრდის პროდუქტიულობას. ეს მოიცავს წარმოების ყველა ფაზას, სადაც ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ტექნოლოგიას და გაძლიერებულ CATIA-ს, მათ შორის პროცესის და წარმოების დაგეგმვას, დაგეგმვას, წარმოებას, QC და მენეჯმენტს. კომპიუტერული დამხმარე დიზაინი და კომპიუტერის დახმარებით წარმოება გაერთიანებულია CAD/CAM სისტემებში. ეს საშუალებას გვაძლევს გადავიტანოთ ინფორმაცია დიზაინის ეტაპიდან პროდუქტის წარმოების დაგეგმვის ეტაპზე, ნაწილების გეომეტრიაზე მონაცემების ხელით ხელახლა შეყვანის საჭიროების გარეშე. CAD-ის მიერ შემუშავებული მონაცემთა ბაზის შემდგომი დამუშავება CAM-ის მიერ ხდება აუცილებელი მონაცემები და ინსტრუქციები წარმოების მანქანების მუშაობისა და კონტროლისთვის, ავტომატური ტესტირებისა და პროდუქტების შემოწმებისთვის. CAD/CAM სისტემა საშუალებას გვაძლევს ვაჩვენოთ და ვიზუალურად შევამოწმოთ ხელსაწყოების ბილიკები ხელსაწყოების შესაძლო შეჯახებისთვის ინსტრუმენტებთან და დამჭერებთან ოპერაციებში, როგორიცაა დამუშავება. შემდეგ, საჭიროების შემთხვევაში, ხელსაწყოს გზა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ. ჩვენს CAD/CAM სისტემას ასევე შეუძლია ნაწილების კოდირება და კლასიფიკაცია ჯგუფებად, რომლებსაც აქვთ მსგავსი ფორმები.

 

 

 

კომპიუტერის დახმარებით პროცესის დაგეგმვა (CAPP): პროცესის დაგეგმვა მოიცავს წარმოების მეთოდების, ხელსაწყოების, მოწყობილობების, მანქანების, ოპერაციების თანმიმდევრობის შერჩევას, ინდივიდუალური ოპერაციების დამუშავების სტანდარტულ დროს და შეკრების მეთოდებს. ჩვენი CAPP სისტემით ჩვენ ვუყურებთ მთლიან ოპერაციას, როგორც ინტეგრირებულ სისტემას, ცალკეული ოპერაციებით, რომლებიც კოორდინირებულია ერთმანეთთან ნაწილის წარმოებისთვის. ჩვენს კომპიუტერულ წარმოების ინტეგრირებულ სისტემაში CAPP არის CAD/CAM-ის აუცილებელი დანამატი. ეს სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ეფექტური დაგეგმვისა და დაგეგმვისთვის. კომპიუტერების პროცესის დაგეგმვის შესაძლებლობები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს წარმოების სისტემების დაგეგმვასა და კონტროლში, როგორც კომპიუტერში ინტეგრირებული წარმოების ქვესისტემაში. ეს აქტივობები საშუალებას გვაძლევს დავგეგმოთ სიმძლავრეები, ვაკონტროლოთ ინვენტარი, შესყიდვები და წარმოების დაგეგმვა. როგორც ჩვენი CAPP-ის ნაწილი, ჩვენ გვაქვს კომპიუტერზე დაფუძნებული ERP სისტემა ეფექტური დაგეგმვისა და ყველა რესურსის კონტროლისთვის, რომელიც საჭიროა პროდუქციის შეკვეთების მისაღებად, წარმოებისთვის, მომხმარებლებისთვის გაგზავნისთვის, მომსახურებისთვის, აღრიცხვისა და ბილინგის გასაკეთებლად. ჩვენი ERP სისტემა არა მხოლოდ ჩვენი კორპორაციის, არამედ არაპირდაპირი გზით არის ჩვენი მომხმარებლების სასარგებლოდ.

 

 

 

საწარმოო პროცესებისა და სისტემების კომპიუტერული სიმულაცია:

 

ჩვენ ვიყენებთ სასრულ ელემენტების ანალიზს (FEA) კონკრეტული საწარმოო ოპერაციების პროცესის სიმულაციისთვის, ასევე მრავალი პროცესისთვის და მათი ურთიერთქმედებისთვის. პროცესის სიცოცხლისუნარიანობა რუტინულად შესწავლილია ამ ინსტრუმენტის გამოყენებით. მაგალითია ლითონის ფორმირებადობისა და ქცევის შეფასება პრესის დამუშავებისას, პროცესის ოპტიმიზაცია ლითონის ნაკადის ნიმუშის ანალიზით ბლანკის გაყალბებაში და პოტენციური დეფექტების იდენტიფიცირებით. FEA-ს გამოყენების კიდევ ერთი მაგალითი იქნება ჩამოსხმის მუშაობისას ყალიბის დიზაინის გაუმჯობესება, რათა შემცირდეს და აღმოიფხვრას ცხელი წერტილები და მინიმუმამდე დაიყვანოს დეფექტები ერთიანი გაგრილების მიღწევით. მთელი ინტეგრირებული წარმოების სისტემები ასევე სიმულირებულია ქარხნის მანქანების ორგანიზებისთვის, უკეთესი დაგეგმვისა და მარშრუტის მისაღწევად. ოპერაციების თანმიმდევრობის ოპტიმიზაცია და მანქანების ორგანიზება გვეხმარება ეფექტურად შევამციროთ წარმოების ხარჯები ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ საწარმოო გარემოში.

 

 

 

ჯგუფის ტექნოლოგია: ჯგუფის ტექნოლოგიის კონცეფცია ცდილობს გამოიყენოს დიზაინისა და დამუშავების მსგავსებები წარმოებულ ნაწილებს შორის. ეს არის ღირებული კონცეფცია ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ მჭლე წარმოების სისტემაში. ბევრ ნაწილს აქვს მსგავსი ფორმა და დამზადების მეთოდი. მაგალითად, ყველა ლილვი შეიძლება დაიყოს ნაწილების ერთ ოჯახად. ანალოგიურად, ყველა ლუქი ან ფლანგები შეიძლება დაიყოს ნაწილების იმავე ოჯახებად. ჯგუფის ტექნოლოგია გვეხმარება ეკონომიკურად ვაწარმოოთ პროდუქციის უფრო დიდი არჩევანი, თითოეული მცირე რაოდენობით, როგორც სერიული წარმოება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ჯგუფური ტექნოლოგია არის ჩვენი გასაღები მცირე რაოდენობით შეკვეთების იაფად წარმოებისთვის. ჩვენს ფიჭურ წარმოებაში, მანქანები მოწყობილია ინტეგრირებულ ეფექტური პროდუქტის ნაკადის ხაზში, სახელწოდებით "ჯგუფური განლაგება". საწარმოო უჯრედების განლაგება დამოკიდებულია ნაწილების საერთო მახასიათებლებზე. ჩვენს ჯგუფში ტექნოლოგიური სისტემის ნაწილები იდენტიფიცირებული და დაჯგუფებულია ოჯახებად ჩვენი კომპიუტერით კონტროლირებადი კლასიფიკაციისა და კოდირების სისტემით. ეს იდენტიფიკაცია და დაჯგუფება ხდება ნაწილების დიზაინისა და წარმოების ატრიბუტების მიხედვით. ჩვენი მოწინავე კომპიუტერული ინტეგრირებული გადაწყვეტილების ხის კოდირება / ჰიბრიდული კოდირება აერთიანებს როგორც დიზაინის, ასევე წარმოების ატრიბუტებს. ჯგუფური ტექნოლოგიის დანერგვა, როგორც ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების ნაწილი, ეხმარება AGS-TECH Inc.-ს:

 

 

 

- ნაწილების დიზაინის სტანდარტიზაცია / დიზაინის დუბლირების მინიმიზაცია. ჩვენი პროდუქტის დიზაინერებს შეუძლიათ მარტივად განსაზღვრონ, არის თუ არა მსგავსი ნაწილის მონაცემები უკვე კომპიუტერულ მონაცემთა ბაზაში. ახალი ნაწილების დიზაინის შემუშავება შესაძლებელია უკვე არსებული მსგავსი დიზაინის გამოყენებით, რაც დაზოგავს დიზაინის ხარჯებს.

 

-ჩვენი დიზაინერებისა და დამგეგმარების მონაცემები, რომლებიც ინახება კომპიუტერის ინტეგრირებულ მონაცემთა ბაზაში, ხელმისაწვდომი გავხადოთ ნაკლებად გამოცდილი პერსონალისთვის.

 

- მასალების, პროცესების, წარმოებული ნაწილების რაოდენობის სტატისტიკის ჩართვა... და ა.შ. ადვილად გამოსაყენებელი მსგავსი ნაწილებისა და პროდუქტების წარმოების ხარჯების შესაფასებლად.

 

- ეფექტური სტანდარტიზაციის და პროცესის გეგმების დაგეგმვის, შეკვეთების დაჯგუფება ეფექტური წარმოებისთვის, მანქანების უკეთესი გამოყენება, დაყენების დროის შემცირება, მსგავსი ხელსაწყოების, მოწყობილობების და მანქანების გაზიარების ხელშეწყობა ნაწილების ოჯახის წარმოებაში, საერთო ხარისხის გაზრდა ჩვენს კომპიუტერში. ინტეგრირებული საწარმოო ობიექტები.

 

- პროდუქტიულობის გაუმჯობესება და ხარჯების შემცირება განსაკუთრებით მცირე პარტიების წარმოებაში, სადაც ეს ყველაზე მეტად არის საჭირო.

 

 

 

ფიჭური წარმოება: საწარმოო უჯრედები არის პატარა ერთეული, რომელიც შედგება ერთი ან მეტი კომპიუტერის ინტეგრირებული სამუშაო სადგურისგან. სამუშაო სადგური შეიცავს ერთ ან რამდენიმე მანქანას, რომელთაგან თითოეული ასრულებს განსხვავებულ ოპერაციას ნაწილზე. საწარმოო უჯრედები ეფექტურია იმ ნაწილების ოჯახების წარმოებისთვის, რომლებზეც შედარებით მუდმივი მოთხოვნაა. ჩარხები, რომლებიც გამოიყენება ჩვენს საწარმოო უჯრედებში, ძირითადად არის ლათები, საღეჭი მანქანები, საბურღი, საფქვავი, დამუშავების ცენტრები, EDM, საინექციო ჩამოსხმის მანქანები ... და ა.შ. ავტომატიზაცია დანერგილია ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ საწარმოო უჯრედებში, ბლანკების და სამუშაო ნაწილების ავტომატური დატვირთვა/გადმოტვირთვით, ხელსაწყოების ავტომატური გამოცვლა, ხელსაწყოების, ნაწილაკების და სამუშაო ნაწილების ავტომატური გადაცემა სამუშაო სადგურებს შორის, ავტომატური დაგეგმვა და ოპერაციების კონტროლი საწარმოო უჯრედში. გარდა ამისა, უჯრედებში ხდება ავტომატური შემოწმება და ტესტირება. კომპიუტერის ინტეგრირებული ფიჭური წარმოება გვთავაზობს შემცირებულ სამუშაოს და ეკონომიკურ დაზოგვას, გაუმჯობესებულ პროდუქტიულობას, ხარისხის პრობლემების დაუყოვნებლად აღმოჩენის შესაძლებლობას სხვა უპირატესობებთან ერთად. ჩვენ ასევე ვაყენებთ კომპიუტერში ინტეგრირებულ მოქნილ საწარმოო უჯრედებს CNC მანქანებით, დამუშავების ცენტრებით და სამრეწველო რობოტებით. ჩვენი საწარმოო ოპერაციების მოქნილობა გვთავაზობს უპირატესობას შევეგუოთ ბაზრის მოთხოვნის სწრაფ ცვლილებებს და ვაწარმოოთ მეტი პროდუქციის მრავალფეროვნება მცირე რაოდენობით. ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად დავამუშაოთ სხვადასხვა ნაწილები თანმიმდევრობით. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ უჯრედებს შეუძლიათ ნაწილების დამზადება 1 ცალი ზომით ერთდროულად ნაწილებს შორის უმნიშვნელო დაგვიანებით. შუალედში ეს ძალიან მოკლე შეფერხებები არის ახალი დამუშავების ინსტრუქციების ჩამოტვირთვისთვის. ჩვენ მივაღწიეთ კომპიუტერის ინტეგრირებული უჯრედების (უპილოტო) აშენებას თქვენი მცირე შეკვეთების ეკონომიურად წარმოებისთვის.

 

 

 

მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS): წარმოების ძირითადი ელემენტები ინტეგრირებულია მაღალ ავტომატიზირებულ სისტემაში. ჩვენი FMS შედგება რამდენიმე უჯრედისაგან, რომელთაგან თითოეული შეიცავს სამრეწველო რობოტს, რომელიც ემსახურება რამდენიმე CNC მანქანას და მასალების დამუშავების ავტომატიზებულ სისტემას, ყველა დაკავშირებულია ცენტრალურ კომპიუტერთან. წარმოების პროცესისთვის კონკრეტული კომპიუტერული ინსტრუქციების ჩამოტვირთვა შესაძლებელია ყოველი მომდევნო ნაწილისთვის, რომელიც გადის სამუშაო სადგურზე. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ FMS სისტემებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ ნაწილების სხვადასხვა კონფიგურაციას და აწარმოონ ისინი ნებისმიერი თანმიმდევრობით. გარდა ამისა, სხვა ნაწილზე გადასვლისთვის საჭირო დრო ძალიან მოკლეა და, შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად ვუპასუხოთ პროდუქტისა და ბაზრის მოთხოვნის ვარიაციებს. ჩვენი კომპიუტერით კონტროლირებადი FMS სისტემები ახორციელებენ დამუშავებისა და აწყობის ოპერაციებს, რომლებიც მოიცავს CNC დამუშავებას, დაფქვას, ჭრას, ფორმირებას, ფხვნილის მეტალურგიას, გაყალბებას, ლითონის ფურცლის ფორმირებას, სითბოს დამუშავებას, დასრულებას, გაწმენდას, ნაწილების შემოწმებას. მასალების დამუშავება კონტროლდება ცენტრალური კომპიუტერით და ხორციელდება ავტომატური მართვადი მანქანებით, კონვეიერებით ან სხვა გადაცემის მექანიზმებით, რაც დამოკიდებულია წარმოებაზე. ნედლეულის, ბლანკების და ნაწილების ტრანსპორტირება დასრულების სხვადასხვა ეტაპზე შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერ მანქანაზე, ნებისმიერი თანმიმდევრობით, ნებისმიერ დროს. ხდება პროცესის დინამიური დაგეგმვა და დაგეგმვა, რომელსაც შეუძლია რეაგირება პროდუქტის ტიპის სწრაფ ცვლილებებზე. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული დინამიური განრიგის სისტემა განსაზღვრავს ოპერაციების ტიპებს, რომლებიც უნდა შესრულდეს თითოეულ ნაწილზე და განსაზღვრავს გამოსაყენებელ მანქანებს. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ FMS სისტემებში არ იკარგება დაყენების დრო საწარმოო ოპერაციებს შორის გადართვისას. სხვადასხვა ოპერაციები შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა ბრძანებით და სხვადასხვა მანქანებზე.

 

 

 

ჰოლონური წარმოება: ჩვენი ჰოლონური წარმოების სისტემის კომპონენტები დამოუკიდებელი სუბიექტებია და ისინი არიან იერარქიული და კომპიუტერული ინტეგრირებული ორგანიზაციის დაქვემდებარებული ნაწილი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ისინი "მთლიანობის" ნაწილია. ჩვენი საწარმოო ჰოლონები არის ავტონომიური და კოოპერატიული სამშენებლო ბლოკები კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემისთვის ობიექტების ან ინფორმაციის წარმოებისთვის, შენახვისა და გადაცემისთვის. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული ჰოლარქიები შეიძლება შეიქმნას და დაიშალა დინამიურად, კონკრეტული წარმოების ოპერაციების მიმდინარე საჭიროებიდან გამომდინარე. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული საწარმოო გარემო იძლევა მაქსიმალურ მოქნილობას ჰოლონებში დაზვერვის უზრუნველყოფის გზით, რათა მხარი დაუჭიროს წარმოების და კონტროლის ყველა ფუნქციას, რომელიც საჭიროა წარმოების ამოცანების შესასრულებლად და აღჭურვილობისა და სისტემების მართვისთვის. კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემა ხელახლა კონფიგურდება ოპერაციულ იერარქიებში, რათა ოპტიმალურად აწარმოოს პროდუქტები ჰოლონებით, რომლებიც დაემატება ან ამოიღება საჭიროებისამებრ. AGS-TECH ქარხნები შედგება რამდენიმე რესურს ჰოლონისგან, რომლებიც ხელმისაწვდომია როგორც ცალკეული ერთეულები რესურსების აუზში. მაგალითებია CNC საღარავი მანქანა და ოპერატორი, CNC საფქვავი და ოპერატორი, CNC ხრახნი და ოპერატორი. როდესაც ჩვენ ვიღებთ შესყიდვის შეკვეთას, იქმნება შეკვეთის ჰოლონი, რომელიც იწყებს კომუნიკაციას და მოლაპარაკებას ჩვენს ხელმისაწვდომ რესურს ჰოლონებთან. მაგალითად, სამუშაო შეკვეთამ შეიძლება მოითხოვოს CNC საფქვავის, CNC საფქვავის და ავტომატური ინსპექტირების სადგურის გამოყენება საწარმოო ჰოლონში მათი ორგანიზებისთვის. წარმოების შეფერხებების იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა ხდება კომპიუტერული ინტეგრირებული კომუნიკაციისა და რესურსების აუზში ჰოლონებს შორის მოლაპარაკების გზით.

 

 

 

JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): როგორც ვარიანტი, ჩვენ ვაძლევთ Just-In-Time (JIT) წარმოებას ჩვენს მომხმარებლებს. ისევ და ისევ, ეს არის მხოლოდ ის ვარიანტი, რომელსაც ჩვენ შემოგთავაზებთ იმ შემთხვევაში, თუ გსურთ ან გჭირდებათ. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს მასალების, მანქანების, კაპიტალის, ცოცხალი ძალის და ინვენტარის ნარჩენებს წარმოების სისტემაში. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT წარმოება მოიცავს:

 

- მარაგების მიღება დროულად გამოსაყენებლად

 

- ნაწილების წარმოება იმ დროისთვის, რომ გადაიქცეს ქვეაწყობებად

 

- ქვედანაყოფების წარმოება მზა პროდუქტებში აწყობის დროულად

 

- მზა პროდუქციის წარმოება და მიწოდება გასაყიდად დროულად

 

ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ JIT-ში ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებს შეკვეთით, ხოლო წარმოებას მოთხოვნასთან შესაბამისობაში ვიღებთ. არ არის მარაგები და არ არსებობს დამატებითი მოძრაობები, რომლებიც იბრუნებენ მათ საცავიდან. გარდა ამისა, ნაწილები შემოწმებულია რეალურ დროში, რადგან ისინი მზადდება და გამოიყენება მოკლე დროში. ეს საშუალებას გვაძლევს შევინარჩუნოთ კონტროლი მუდმივად და დაუყონებლივ გამოვავლინოთ დეფექტური ნაწილები ან პროცესის ვარიაციები. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს არასასურველ მაღალი ინვენტარის დონეს, რამაც შეიძლება შენიღბოს ხარისხისა და წარმოების პრობლემები. ყველა ოპერაცია და რესურსი, რომელიც არ მატებს ღირებულებას, აღმოფხვრილია. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT წარმოება ჩვენს მომხმარებლებს სთავაზობს შესაძლებლობას აღმოფხვრას დიდი საწყობებისა და საწყობების დაქირავება. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT იძლევა მაღალი ხარისხის ნაწილებსა და პროდუქტებს დაბალ ფასად. როგორც ჩვენი JIT სისტემის ნაწილი, ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ინტეგრირებულ KANBAN შტრიხ-კოდირების სისტემას ნაწილებისა და კომპონენტების წარმოებისა და გადაცემისთვის. მეორეს მხრივ, JIT-ის წარმოებამ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების უფრო მაღალი ხარჯები და უფრო მაღალი ფასები ერთ ნაჭერზე ჩვენი პროდუქციისთვის.

 

 

 

მჭლე წარმოება: ეს გულისხმობს ჩვენს სისტემატურ მიდგომას წარმოების ყველა სფეროში ნარჩენებისა და არადამატებული აქტივობების იდენტიფიცირებასა და აღმოფხვრაზე, მუდმივი გაუმჯობესების გზით, და ხაზს ვუსვამთ პროდუქტის ნაკადს მოზიდვის სისტემაში და არა ბიძგის სისტემაში. ჩვენ მუდმივად განვიხილავთ ყველა ჩვენს საქმიანობას ჩვენი მომხმარებლების თვალსაზრისით და ვაუმჯობესებთ პროცესებს მაქსიმალური დამატებული ღირებულების მისაღწევად. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული მჭლე წარმოების საქმიანობა მოიცავს მარაგის აღმოფხვრას ან მინიმიზაციას, ლოდინის დროის მინიმიზაციას, ჩვენი მუშაკების ეფექტურობის მაქსიმიზაციას, არასაჭირო პროცესების აღმოფხვრას, პროდუქტის ტრანსპორტირების მინიმიზაციას და დეფექტების აღმოფხვრას.

 

 

 

ეფექტური საკომუნიკაციო ქსელები: მაღალი დონის კოორდინაციისა და მუშაობის ეფექტურობისთვის ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ წარმოებაში ჩვენ გვაქვს ფართო, ინტერაქტიული მაღალსიჩქარიანი საკომუნიკაციო ქსელი. ჩვენ ვაყენებთ LAN, WAN, WLAN და PAN-ებს ეფექტური კომპიუტერული ინტეგრირებული კომუნიკაციისთვის პერსონალს, მანქანებსა და შენობებს შორის. სხვადასხვა ქსელები დაკავშირებულია ან ინტეგრირებულია კარიბჭეებისა და ხიდების მეშვეობით, ფაილების გადაცემის უსაფრთხო პროტოკოლების (FTP) გამოყენებით.

 

 

 

ხელოვნური ინტელექტის სისტემები: კომპიუტერული მეცნიერების ეს შედარებით ახალი სფერო გარკვეულწილად აპლიკაციებს პოულობს ჩვენს კომპიუტერულ წარმოების ინტეგრირებულ სისტემებში. ჩვენ ვსარგებლობთ საექსპერტო სისტემებით, კომპიუტერული მანქანა ხედვით და ხელოვნური ნერვული ქსელებით. საექსპერტო სისტემები გამოიყენება კომპიუტერის დახმარებით დიზაინში, პროცესის დაგეგმვასა და წარმოების დაგეგმვაში. ჩვენს სისტემებში, რომლებიც აერთიანებს მანქანათმხედველობას, კომპიუტერები და პროგრამული უზრუნველყოფა გაერთიანებულია კამერებთან და ოპტიკურ სენსორებთან, რათა შეასრულონ ოპერაციები, როგორიცაა შემოწმება, იდენტიფიკაცია, ნაწილების დახარისხება და სახელმძღვანელო რობოტები. 

​

AGS-TECH, Inc. გახდა QualityLine production Technologies, Ltd.-ის დამატებითი ღირებულების გადამყიდველი, მაღალტექნოლოგიური კომპანია, რომელმაც შექმნა an ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე დაფუძნებული პროგრამული გადაწყვეტა, რომელიც ავტომატურად აერთიანებს თქვენს მსოფლიო წარმოების მონაცემებს და ქმნის მოწინავე დიაგნოსტიკური ანალიტიკას თქვენთვის. ეს ინსტრუმენტი ნამდვილად განსხვავდება ბაზარზე არსებული ნებისმიერი სხვასგან, რადგან ის შეიძლება განხორციელდეს ძალიან სწრაფად და მარტივად და იმუშავებს ნებისმიერი ტიპის მოწყობილობებთან და მონაცემებთან, ნებისმიერი ფორმატის მონაცემით, რომელიც მოდის თქვენი სენსორებიდან, შენახული წარმოების მონაცემთა წყაროებიდან, სატესტო სადგურებიდან, ხელით შეყვანა ..... და ა.შ. არ არის საჭირო თქვენი არსებული აღჭურვილობის შეცვლა ამ პროგრამული ხელსაწყოს დასანერგად. ძირითადი შესრულების პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგის გარდა, ეს AI პროგრამული უზრუნველყოფა გაძლევთ ძირეული მიზეზების ანალიტიკას, უზრუნველყოფს ადრეულ გაფრთხილებებს და გაფრთხილებებს. ასეთი გამოსავალი არ არსებობს ბაზარზე. ამ ინსტრუმენტმა მწარმოებლებს დაზოგა უამრავი ფულადი სახსრები, რაც ამცირებს უარყოფებს, დაბრუნებას, გადამუშავებას, შეფერხებას და მომხმარებელთა კეთილგანწყობის მოპოვებას. მარტივი და სწრაფი !  იმისათვის, რომ დაგეგმოთ Discovery ზარი ჩვენთან და გაიგოთ მეტი ამ ძლიერი ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე წარმოების ანალიტიკური ინსტრუმენტის შესახებ:

- გთხოვთ შეავსოთ downloadable QL კითხვარიმარცხნივ ლურჯი ბმულიდან და დაგვიბრუნდით ელექტრონული ფოსტით sales@agstech.net.

- გადახედეთ ლურჯი ფერის ჩამოსატვირთი ბროშურის ბმულებს, რომ მიიღოთ იდეა ამ ძლიერი ინსტრუმენტის შესახებ.QualityLine ერთი გვერდის შეჯამება დაQualityLine შემაჯამებელი ბროშურა

- ასევე აქ არის მოკლე ვიდეო, რომელიც მიდის აქამდე: VIDEO of QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL