ექსტრუზიები, ექსტრუდირებული პროდუქტები, ექსტრუდატები

ჩვენ ვიყენებთ EXTRUSION პროცესს ფიქსირებული განივი სექციური პროფილის მქონე პროდუქტების საწარმოებლად, როგორიცაა სითბოს მილები, მილები. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრი მასალის დაწნეხვა შესაძლებელია, ჩვენი ყველაზე გავრცელებული ექსტრუზია დამზადებულია ლითონის, პოლიმერების/პლასტმასის, კერამიკისგან, რომელიც მიღებულია ცივი, თბილი ან ცხელი ექსტრუზიის მეთოდით. ჩვენ ვუწოდებთ ექსტრუდირებულ ნაწილებს ექსტრუდატს ან ექსტრუდებს, თუ მრავლობითია. პროცესის ზოგიერთი სპეციალიზებული ვერსია, რომელსაც ჩვენ ასევე ვასრულებთ, არის გადახურვა, კოექსტრუზია და რთული ექსტრუზია. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქ to ჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები ლითონის კერამიკის და პლასტმასის ექსტრუზიის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc.

 

ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ.

 

 

 

ექსტრუზიის დროს დასაწნეხ მასალას უბიძგებს ან აჭიანურებენ კვარცხლბეკის მეშვეობით, რომელსაც აქვს სასურველი განივი კვეთის პროფილი. პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპლექსური ჯვარედინი კვეთების დასამზადებლად შესანიშნავი ზედაპირის დასრულებით და მყიფე მასალაზე სამუშაოდ. ამ პროცესის გამოყენებით შესაძლებელია ნებისმიერი სიგრძის ნაწილების წარმოება. პროცესის ნაბიჯების გასამარტივებლად:

 

 

 

1.) თბილ ან ცხელ ექსტრუზიებში მასალა თბება და იტვირთება კონტეინერში პრესაში. მასალა იწნეხება და გამოდის საძირკვლიდან.

 

2.) წარმოებული ექსტრუდატი იწელება გასასწორებლად, თერმულად დამუშავებული ან ცივად დამუშავებული მისი თვისებების გასაძლიერებლად.

 

 

 

მეორეს მხრივ COLD EXTRUSION  ადგილი აქვს დაახლოებით ოთახის ტემპერატურაზე და აქვს უპირატესობები ნაკლებად ჟანგვის, ზედაპირთან დაახლოების, მაღალი სიძლიერის.

 

 

 

WARM EXTRUSION შესრულებულია ოთახის ტემპერატურაზე ზემოთ, მაგრამ რეკრისტალიზაციის წერტილიდან ქვემოთ. ის გთავაზობთ კომპრომისს და ბალანსს საჭირო ძალების, ელასტიურობისა და მატერიალური თვისებებისთვის და, შესაბამისად, არის არჩევანი ზოგიერთი აპლიკაციისთვის.

 

 

 

HOT EXTRUSION  ხდება მასალის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა. ამ გზით უფრო ადვილია მასალის გადატანა საყრდენში. თუმცა აღჭურვილობის ღირებულება მაღალია.

 

 

 

რაც უფრო რთულია ექსტრუდირებული პროფილი, მით უფრო ძვირი ჯდება საყრდენი (იარაღები) და უფრო დაბალია წარმოების სიჩქარე. ჯვარედინი სექციები, ისევე როგორც სისქეები, აქვთ შეზღუდვები, რომლებიც დამოკიდებულია გამოსასვლელ მასალაზე. მკვეთრი კუთხეები ექსტრუზიის ჭურჭელში ყოველთვის არასასურველია და მათი თავიდან აცილება აუცილებელია, თუ საჭირო არ არის.

 

 

 

მასალის მიხედვით, რომელიც ექსტრუდირდება, ჩვენ გთავაზობთ:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : ჩვენ მიერ წარმოებული ყველაზე გავრცელებული არის ალუმინი, სპილენძი, თუთია, სპილენძი, ფოლადი, ტიტანი, მაგნიუმი

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : პლასტმასი დნება და ყალიბდება უწყვეტ პროფილში. ჩვენი საერთო დამუშავებული მასალებია პოლიეთილენი, ნეილონი, პოლისტიროლი, პოლივინილ ქლორიდი, პოლიპროპილენი, ABS პლასტმასი, პოლიკარბონატი, აკრილი. ჩვენ მიერ წარმოებული ტიპიური პროდუქტებია მილები და მილები, პლასტმასის ჩარჩოები. ამ პროცესში პატარა პლასტმასის მძივები/ფისი გრავიტაციით იკვებება ბუნკერიდან ექსტრუზიის მანქანის ლულაში. ხშირად ჩვენ ასევე ვურევთ საღებავებს ან სხვა დანამატებს ბუნკერში, რათა პროდუქტს მივცეთ საჭირო სპეციფიკაციები და თვისებები. გახურებულ ლულაში შემავალი მასალა მბრუნავი ხრახნით იძულებულია დატოვოს ლულა ბოლოში და გადავიდეს ეკრანის შეკვრაში გამდნარ პლასტმასში დამაბინძურებლების მოსაშორებლად. ეკრანის შეკვრის გავლის შემდეგ, პლასტმასი შედის ექსტრუზიის შიგთავსში. მოძრავი რბილ პლასტმასს საძირე აძლევს პროფილის ფორმას მისი გავლისას. ახლა ექსტრუდატი გადის წყლის აბანოში გასაცივებლად.

 

 

 

სხვა ტექნიკა, რომელსაც AGS-TECH Inc. მრავალი წლის განმავლობაში იყენებს, არის:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : პლასტმასის მილები და მილები წარმოიქმნება, როდესაც პლასტმასის წნეხი ხდება მრგვალი ფორმის საფენის მეშვეობით და გაცივდება წყლის აბანოში, შემდეგ იჭრება სიგრძეზე ან ხვეული/გაფუჭებულია. გამჭვირვალე ან ფერადი, ზოლიანი, ერთი ან ორმაგი კედელი, მოქნილი ან ხისტი, PE, PP, პოლიურეთანი, PVC, ნეილონი, PC, სილიკონი, ვინილი ან სხვა, გვაქვს ეს ყველაფერი. ჩვენ გვაქვს მილების მარაგები, ასევე თქვენი სპეციფიკაციების მიხედვით წარმოების შესაძლებლობა. AGS-TECH აწარმოებს მილსადენებს FDA, UL და LE მოთხოვნების შესაბამისად სამედიცინო, ელექტრო და ელექტრონული, სამრეწველო და სხვა აპლიკაციებისთვის.

 

 

 

• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : ეს ტექნიკა იყენებს პლასტმასის გარე ფენას არსებულ მავთულზე ან კაბელზე. ჩვენი საიზოლაციო მავთულები მზადდება ამ მეთოდით.

 

 

 

• COEXTRUSION : მასალის რამდენიმე ფენა ერთდროულად არის ექსტრუდირებული. მრავალ ფენას მიეწოდება მრავალი ექსტრუდერი. სხვადასხვა ფენის სისქე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ეს პროცესი შესაძლებელს ხდის მრავალჯერადი პოლიმერის გამოყენებას, რომელთაგან თითოეულს აქვს განსხვავებული ფუნქციონირება პროდუქტში. შედეგად, შეიძლება ოპტიმიზაცია მოხდეს მთელი რიგი თვისებების შესახებ.

 

 

 

• ნაერთების ექსტრუზია: ერთი ან რამდენიმე პოლიმერი შერეულია დანამატებთან პლასტიკური ნაერთის მისაღებად. ჩვენი ორხრახნიანი ექსტრუდერები აწარმოებენ კომპოზიციურ ექსტრუზიას.

 

 

 

ექსტრუზიის ტიხრები ზოგადად იაფია ლითონის ყალიბებთან შედარებით. თუ თქვენ იხდით ბევრად მეტს, ვიდრე რამდენიმე ათასი დოლარი მცირე ან საშუალო ზომის ექსტრუზიის საყრდენი ალუმინის გამოსაწურავად, თქვენ ალბათ ძალიან ბევრს იხდით. ჩვენ ვართ ექსპერტები იმის დადგენაში, თუ რომელი ტექნიკაა ყველაზე ეფექტური, ყველაზე სწრაფი და შესაფერისი თქვენი განაცხადისთვის. ზოგჯერ ნაწილის ექსტრუზია და შემდეგ დამუშავება ბევრ ფულს დაზოგავს. სანამ მტკიცე გადაწყვეტილებას მიიღებთ, ჯერ გვკითხეთ ჩვენი აზრი. ჩვენ დავეხმარეთ ბევრ მომხმარებელს სწორი გადაწყვეტილების მიღებაში. ზოგიერთი ფართოდ გამოყენებული ლითონის ექსტრუზიისთვის, შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ბროშურები და კატალოგები ქვემოთ მოცემულ ფერად ტექსტზე დაწკაპუნებით. თუ ეს არის თაროზე გაყიდული პროდუქტი, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს, ის უფრო ეკონომიური იქნება.

 

 

 

ჩამოტვირთეთ ჩვენი სამედიცინო მილისა და მილის ექსტრუზიის შესაძლებლობები

 

 

 

ჩამოტვირთეთ ჩვენი ექსტრუდირებული სითბოს ნიჟარები

 

 

 

• მეორადი წარმოების და დამზადების პროცესები ექსტრუზიებისთვის :

 

დამატებული ღირებულების პროცესებს შორის, რომლებსაც ჩვენ ვთავაზობთ ექსტრუდირებული პროდუქტებისთვის, არის:

 

- მილისა და მილების მორგება, ფორმირება და ფორმირება, მილის გათიშვა, მილის ბოლო ფორმირება, მილის დახვევა, დამუშავება და დასრულება, ხვრელების ბურღვა და პირსინგი და პუნჟირება,

 

- მილებისა და მილების მორგებული შეკრებები, მილების შეკრება, შედუღება, შედუღება და შედუღება

 

-საბაჟო ექსტრუზიის მოხრა, ფორმირება და ფორმირება

 

- გაწმენდა, ცხიმის გაწმენდა, პიკირება, პასივაცია, გაპრიალება, ანოდირება, მოოქროვება, შეღებვა, თერმული დამუშავება, დამუშავება და გამკვრივება, მარკირება, გრავირება და ეტიკეტირება, საბაჟო შეფუთვა.