ლითონის გაყალბება და ფხვნილის მეტალურგია

ლითონის გაყალბების პროცესების ტიპი, რომელსაც ჩვენ ვთავაზობთ, არის ცხელი და ცივი, ღია და დახურული ჭურჭელი, შთამბეჭდავი ჭურჭელი და უშრეტი ჭურჭელი, cogging, სრული დახშობა, კიდეები და ზუსტი გაყალბება, თავსაბურავი მახლობლად. , რხევა, გაჭედილი გაყალბება, ლითონის ჭურვი, პრესა და გადახვევა და რადიალური და ორბიტალური და რგოლის და იზოთერმული ჭედურები, მონეტები, მოქლონები, ლითონის ბურთის გაყალბება, ლითონის პირსინგი, ზომა, მაღალი ენერგიის სიჩქარის გაყალბება.
ფხვნილის მეტალურგიისა და ფხვნილის დამუშავების ჩვენი ტექნიკაა ფხვნილის დაწნეხვა და აგლომება, გაჟღენთვა, ინფილტრაცია, ცხელი და ცივი იზოსტატიკური წნეხი, ლითონის ინექციური ჩამოსხმა, რულონის დატკეპნა, ფხვნილის გაბრტყელება, ფხვნილის ექსტრუზია, ფხვიერი აგლომება, ნაპერწკალი აგლომერაცია, ცხელი წნეხი.

ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქ

ჩამოტვირთეთ გაყალბების პროცესების ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები AGS-TECH Inc.

ჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები ფხვნილის მეტალურგიის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc.

ეს ჩამოსატვირთი ფაილები ფოტოებით და ესკიზებით დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ.

ლითონის გაყალბებისას ხდება კომპრესიული ძალები და ხდება მასალის დეფორმაცია და სასურველი ფორმის მიღება. ინდუსტრიაში ყველაზე გავრცელებული ყალბი მასალებია რკინა და ფოლადი, მაგრამ მრავალი სხვა, როგორიცაა ალუმინი, სპილენძი, ტიტანი, მაგნიუმი, ასევე ფართოდ არის ყალბი. ყალბი ლითონის ნაწილებს აქვს გაუმჯობესებული მარცვლოვანი სტრუქტურები, გარდა დალუქული ბზარებისა და დახურული ცარიელი ადგილებისა, შესაბამისად, ამ პროცესით მიღებული ნაწილების სიძლიერე უფრო მაღალია. გაყალბება წარმოქმნის ნაწილებს, რომლებიც მნიშვნელოვნად უფრო მტკიცეა მათი წონით, ვიდრე ჩამოსხმის ან დამუშავების შედეგად დამზადებული ნაწილები. მას შემდეგ, რაც ყალბი ნაწილების ფორმირება ხდება ლითონის ნაკადის საბოლოო ფორმაში გადაქცევით, ლითონი იღებს მიმართულების მარცვლოვან სტრუქტურას, რაც განაპირობებს ნაწილების მაღალ სიმტკიცეს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, გაყალბების პროცესის შედეგად მიღებული ნაწილები ავლენს უკეთეს მექანიკურ თვისებებს მარტივ ჩამოსხმულ ან დამუშავებულ ნაწილებთან შედარებით. ლითონის ჭურჭლის წონა შეიძლება მერყეობდეს მცირე მსუბუქი ნაწილებიდან ასობით ათასი ფუნტამდე. ჩვენ ვაწარმოებთ სამჭედლოებს ძირითადად მექანიკურად მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის, სადაც მაღალი ძაბვა ხდება ისეთ ნაწილებზე, როგორიცაა მანქანის ნაწილები, გადაცემათა კოლოფი, სამუშაო იარაღები, ხელის ხელსაწყოები, ტურბინის ლილვები, მოტოციკლეტის მექანიზმი. იმის გამო, რომ ხელსაწყოების დამზადებისა და დაყენების ხარჯები შედარებით მაღალია, ჩვენ გირჩევთ ამ წარმოების პროცესს მხოლოდ მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის და დაბალი მოცულობის, მაგრამ მაღალი ღირებულების კრიტიკული კომპონენტებისთვის, როგორიცაა კოსმოსური სადესანტო მოწყობილობა. ხელსაწყოების ღირებულების გარდა, დიდი რაოდენობით ყალბი ნაწილების დამზადების ვადები შეიძლება უფრო გრძელი იყოს ზოგიერთ მარტივ დამუშავებულ ნაწილთან შედარებით, მაგრამ ტექნიკა გადამწყვეტია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, როგორიცაა ჭანჭიკები, კაკალი, სპეციალური გამოყენება. შესაკრავები, საავტომობილო, სატვირთო, ამწე ნაწილები.

• HOT DIE და COLD DIE FORGING: ცხელი ჭურჭლის გაყალბება, როგორც სახელწოდება გულისხმობს, ხორციელდება მაღალ ტემპერატურაზე, ამიტომ ელასტიურობა მაღალია და მასალის სიმტკიცე დაბალი. ეს აადვილებს დეფორმაციას და გაყალბებას. პირიქით, ცივი ჭურჭლის გაყალბება ხორციელდება დაბალ ტემპერატურაზე და მოითხოვს უფრო მაღალ ძალებს, რაც იწვევს დაჭიმვის გამკვრივებას, ზედაპირის უკეთეს დასრულებას და წარმოებული ნაწილების სიზუსტეს.

• OPEN DIE და IMPRESSION DIE FORGING: ღია ჭურჭლის გაყალბებისას, მატერიები არ ზღუდავს შეკუმშულ მასალას, მაშინ როცა ბეჭდური ჭურჭლის გაყალბება კადრის შიგნით ღრუები ზღუდავს მასალის ნაკადს, სანამ ის მზადდება სასურველ ფორმაში. UPSET FORGING ან ასევე მოუწოდა UPSETTING, რომელიც ფაქტობრივად არ არის იგივე, მაგრამ ძალიან მსგავსი პროცესი, არის ღია საყრდენი პროცესი, სადაც სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია ორ ბრტყელ საფენს შორის და კომპრესიული ძალა ამცირებს მის სიმაღლეს. როდესაც სიმაღლე არის მცირდება, სამუშაო ნაწილის სიგანე იზრდება. HEADING, გაფუჭებული გაყალბების პროცესი მოიცავს ცილინდრულ მარაგს, რომელიც იშლება მის ბოლოში და მისი განივი მონაკვეთი გაიზარდა ადგილობრივად. სათაურში მარაგი იკვებება კვარცხლბეკის საშუალებით, ყალბი და შემდეგ სიგრძეზე ჭრა. ოპერაციას შეუძლია სწრაფად აწარმოოს საკინძების დიდი რაოდენობა. ძირითადად ეს არის ცივი სამუშაო ოპერაცია, რადგან იგი გამოიყენება ფრჩხილის ბოლოების, ხრახნიანი ბოლოების, თხილის და ჭანჭიკების დასამზადებლად, სადაც მასალა უნდა გამაგრდეს. ღია საყრდენის კიდევ ერთი პროცესია COGGING, სადაც სამუშაო ნაწილის გაყალბება ხდება საფეხურების სერიით, ყოველი საფეხურით, რის შედეგადაც ხდება მასალის შეკუმშვა და შემდგომი ღია საყრდენის მოძრაობა სამუშაო ნაწილის სიგრძეზე. ყოველ ნაბიჯზე სისქე მცირდება და სიგრძე მცირე რაოდენობით იზრდება. პროცესი წააგავს ნერვიულ სტუდენტს, რომელიც ფანქარს იკბინება პატარა ნაბიჯებით. პროცესი სახელწოდებით FULLERING არის კიდევ ერთი ღია ჭურჭლის გაყალბების მეთოდი, რომელსაც ხშირად ვაყენებთ, როგორც უფრო ადრეულ საფეხურს, რათა მასალა გადანაწილდეს სამუშაო ნაწილზე, სანამ სხვა ლითონის გაყალბება მოხდება. ჩვენ ვიყენებთ მას, როდესაც სამუშაო ნაწილს რამდენიმე forging ოპერაციები სჭირდება. ექსპლუატაციის დროს, ამოზნექილი ზედაპირები დეფორმირდება და იწვევს ლითონის გადინებას ორივე მხრიდან. ფულერინგის მსგავსი პროცესი, მეორეს მხრივ, EDGING მოიცავს ღია საყრდენს ჩაზნექილი ზედაპირებით სამუშაო ნაწილის დეფორმაციისთვის. ბორცვები ასევე არის მოსამზადებელი პროცესი შემდგომი გაყალბების ოპერაციებისთვის, რაც აიძულებს მასალის ნაკადს ორივე მხრიდან ცენტრში მდებარე ზონაში. IMPRESSION DIE FORGING ან CLOSED DIE FORGING, როგორც მას ასევე უწოდებენ, იყენებს მატერიას / ყალიბს, რომელიც შეკუმშავს მასალას და ზღუდავს მის დინებას თავის შიგნით. კვარცხლბეკი იხურება და მასალა იღებს კვარცხლბეკის/ყალიბის ღრუს ფორმას. PRECISION FORGING, პროცესი, რომელიც მოითხოვს სპეციალურ აღჭურვილობას და ყალიბს, აწარმოებს ნაწილებს ნათების გარეშე ან ძალიან მცირე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ნაწილებს ექნებათ თითქმის საბოლოო ზომები. ამ პროცესში კარგად კონტროლირებადი მასალა საგულდაგულოდ არის ჩასმული და განლაგებული ყალიბის შიგნით. ჩვენ ვიყენებთ ამ მეთოდს რთულ ფორმებზე თხელი სექციებით, მცირე ტოლერანტობითა და წევის კუთხით და როდესაც რაოდენობა საკმარისად დიდია, რათა გაამართლოს ყალიბისა და აღჭურვილობის ხარჯები.

• FLASHLESH FORGING: სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია საყრდენში ისე, რომ არ მოხდეს რაიმე მასალის გადინება ღრუდან და წარმოიქმნას ფლეშ. ამდენად, არ არის საჭირო არასასურველი ფლეშის მორთვა. ეს არის ზუსტი გაყალბების პროცესი და, შესაბამისად, მოითხოვს გამოყენებული მასალის რაოდენობის მჭიდრო კონტროლს.

• ლითონის რხევა ან რადიაციული გაყალბება: სამუშაო ნაწილზე შემოვლითი ზემოქმედება ხდება საყრდენით და გაყალბებით. მანდრილი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შიდა სამუშაო ნაწილის გეომეტრიის გასაყალბებლად. გადახვევის დროს სამუშაო ნაწილი ჩვეულებრივ იღებს რამდენიმე დარტყმას წამში. სახვევით წარმოებული ტიპიური ნივთებია წვეტიანი ხელსაწყოები, შეკუმშული ზოლები, ხრახნები.

• ლითონის პირსინგი: ჩვენ ხშირად ვიყენებთ ამ ოპერაციას, როგორც დამატებით ოპერაციას ნაწილების წარმოებაში. სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე პირსინგით იქმნება ხვრელი ან ღრუ მისი გარღვევის გარეშე. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ პირსინგი განსხვავდება ბურღვისგან, რაც იწვევს ნახვრეტს.

• HOBBING: სასურველი გეომეტრიის პუნჩი დაჭერილია სამუშაო ნაწილზე და ქმნის სასურველი ფორმის ღრუს. ჩვენ ვუწოდებთ ამ Punch HOB. ოპერაცია მოიცავს მაღალ წნევას და ტარდება ცივ პირობებში. შედეგად მასალა ცივად მუშავდება და გამაგრდება. ამიტომ, ეს პროცესი ძალიან შესაფერისია ყალიბების, ტილოების და ღრუების წარმოებისთვის სხვა წარმოების პროცესებისთვის. მას შემდეგ, რაც გაზქურა წარმოიქმნება, ადვილად შეიძლება მრავალი იდენტური ღრუს დამზადება სათითაოდ მათი დამუშავების საჭიროების გარეშე.

• ROLL FORGING ან ROLL FORMING: ლითონის ნაწილის ჩამოსაყალიბებლად გამოიყენება ორი მოპირდაპირე რულონი. სამუშაო ნაწილი იკვებება რულონებში, რულონები ბრუნავენ და აჭიანურებენ სამუშაოს უფსკრულისკენ, შემდეგ ნამუშევარი იკვებება რულონების ღარებიანი ნაწილის მეშვეობით და კომპრესიული ძალები მასალას აძლევს სასურველ ფორმას. ეს არ არის მოძრავი პროცესი, არამედ გაყალბების პროცესი, რადგან ეს არის დისკრეტული და არა უწყვეტი ოპერაცია. რულონების კორომების გეომეტრია აყალიბებს მასალას საჭირო ფორმასა და გეომეტრიაში. ტარდება ცხელ მდგომარეობაში. გაყალბების პროცესის გამო ის აწარმოებს ნაწილებს გამორჩეული მექანიკური თვისებებით და ამიტომ ჩვენ ვიყენებთ მას საავტომობილო ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა ლილვები, რომლებსაც განსაკუთრებული გამძლეობა სჭირდებათ რთულ სამუშაო გარემოში.

• ორბიტალური გაყალბება: სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია სამჭედლო ჭურჭლის ღრუში და იჭედება ზედა საყრდენით, რომელიც მოძრაობს ორბიტალურ გზაზე დახრილ ღერძზე ბრუნვისას. ყოველი ბრუნვისას, ზედა საფენი ასრულებს კომპრესიულ ძალებს მთელ სამუშაო ნაწილზე. ამ რევოლუციების რამდენჯერმე გამეორებით, საკმარისი გაყალბება ხდება. ამ წარმოების ტექნიკის უპირატესობა არის მისი დაბალი ხმაურის მუშაობა და საჭირო ძალების დაბალი დონე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მცირე ძალებით, შეიძლება მძიმე საყრდენი შემოტრიალდეს ღერძის გარშემო, რათა მოხდეს სამუშაო ნაწილის იმ მონაკვეთზე, რომელიც კონტაქტშია ღერძთან. დისკის ან კონუსური ფორმის ნაწილები ზოგჯერ კარგად ერგება ამ პროცესს.

• ბეჭდების გაყალბება: ჩვენ ხშირად ვიყენებთ უნაკერო რგოლების დასამზადებლად. მარაგი იჭრება სიგრძეზე, არღვევს და შემდეგ იჭრება ბოლომდე ცენტრალური ხვრელის შესაქმნელად. შემდეგ მას აყრიან მანდრიელზე და ზემოდან ჩაქუჩს აჭედებს მას, რადგან რგოლი ნელა ტრიალებს სასურველი ზომების მიღებამდე.

• მოქლონები: ნაწილების შეერთების ჩვეულებრივი პროცესი, იწყება სწორი ლითონის ნაჭრით, რომელიც ჩასმულია წინასწარ გაკეთებულ ხვრელებში ნაწილების მეშვეობით. ამის შემდეგ ლითონის ნაჭრის ორი ბოლო იჭრება ზედა და ქვედა საყრდენს შორის სახსრის შეკუმშვით.

• მონეტა: კიდევ ერთი პოპულარული პროცესი, რომელსაც ახორციელებს მექანიკური წნეხი, რომელიც ახორციელებს დიდ ძალებს მცირე მანძილზე. სახელწოდება "მონეტები" მომდინარეობს ლითონის მონეტების ზედაპირებზე გაყალბებული წვრილი დეტალებიდან. ეს არის ძირითადად დასრულების პროცესი პროდუქტისთვის, სადაც წვრილმანი დეტალები მიიღება ზედაპირებზე დიდი ძალის შედეგად, რომელიც ახორციელებს საყრდენს, რომელიც გადააქვს ამ დეტალებს სამუშაო ნაწილზე.

• ლითონის ბურთის გაყალბება: ისეთი პროდუქტები, როგორიცაა ბურთიანი საკისრები, მოითხოვს მაღალი ხარისხის, ზუსტად დამზადებულ მეტალის ბურთულებს. ერთ ტექნიკაში, სახელწოდებით SKEW ROLLING, ჩვენ ვიყენებთ ორ დაპირისპირებულ რულონს, რომლებიც მუდმივად ბრუნავენ, როდესაც მარაგი განუწყვეტლივ იკვებება რულონებში. ორი რულონის ერთ ბოლოში ლითონის სფეროები გამოდის პროდუქტის სახით. ლითონის ბურთების გაყალბების მეორე მეთოდი არის საყრდენის გამოყენება, რომელიც იკუმშება მათ შორის მოთავსებულ მასალას, იღებს ყალიბის ღრუს სფერულ ფორმას. ხშირად წარმოებული ბურთები საჭიროებს დამატებით ნაბიჯებს, როგორიცაა დასრულება და გაპრიალება, რათა გახდეს მაღალი ხარისხის პროდუქტი.

• იზოთერმული გაყალბება / ცხელი ჭურჭლის გაყალბება: ძვირადღირებული პროცესი შესრულებულია მხოლოდ მაშინ, როდესაც სარგებელი/დანახარჯები გამართლებულია. ცხელი სამუშაო პროცესი, რომლის დროსაც კვარცხლბეკი თბება დაახლოებით იმავე ტემპერატურაზე, როგორც სამუშაო ნაწილი. იმის გამო, რომ მატერიაც და სამუშაოც დაახლოებით ერთნაირი ტემპერატურაა, გაციება არ ხდება და ლითონის ნაკადის მახასიათებლები გაუმჯობესებულია. ოპერაცია კარგად ერგება სუპერ შენადნობებს და მასალებს, რომლებსაც აქვთ დაბალი გაყალბება და მასალები, რომელთა

მექანიკური თვისებები ძალიან მგრძნობიარეა მცირე ტემპერატურის გრადიენტებისა და ცვლილებების მიმართ.

• ლითონის ზომა: ეს არის ცივი დასრულების პროცესი. მასალის ნაკადი შეუზღუდავია ყველა მიმართულებით, გარდა იმ მიმართულებისა, რომელშიც ძალა გამოიყენება. შედეგად, მიიღება ძალიან კარგი ზედაპირის დასრულება და ზუსტი ზომები.

• მაღალი ენერგიის სიჩქარის გაყალბება: ტექნიკა მოიცავს დგუშის მკლავზე მიმაგრებულ ზედა ყალიბს, რომელიც სწრაფად იწევს საწვავი-ჰაერის ნარევის ანთებით ნაპერწკლის მიერ. ის წააგავს დგუშების მუშაობას მანქანის ძრავში. ყალიბი ძალიან სწრაფად ხვდება სამუშაო ნაწილს და შემდეგ უკუწნევის წყალობით ძალიან სწრაფად უბრუნდება საწყის მდგომარეობას. ნამუშევარი გაყალბებულია რამდენიმე მილიწამში და ამიტომ სამუშაოს გაცივების დრო არ რჩება. ეს სასარგებლოა ძნელად გაყალბებული ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ ტემპერატურისადმი მგრძნობიარე მექანიკური თვისებები. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, პროცესი იმდენად სწრაფია, რომ ნაწილი იქმნება მუდმივი ტემპერატურის პირობებში და არ იქნება ტემპერატურის გრადიენტები ფორმის/სამუშაო ნაწილის ინტერფეისებზე.

• DIE FORGING-ში ლითონი ურტყამს ორ შესატყვის ფოლადის ბლოკს, მათში სპეციალური ფორმებით, სახელწოდებით თხრილები. როდესაც ლითონი ჩაქუჩით იჭრება საძირეებს შორის, ის იღებს იმავე ფორმას, როგორც ფორმებს საძირკველში. როცა საბოლოო ფორმას მიაღწევს, ამოიღებენ გასაგრილებლად. ეს პროცესი აწარმოებს ძლიერ ნაწილებს, რომლებიც ზუსტი ფორმისაა, მაგრამ საჭიროებს უფრო დიდ ინვესტიციას სპეციალიზებული ტილოებისთვის. დაძაბული გაყალბება ზრდის ლითონის ნაჭრის დიამეტრს მისი გაბრტყელებით. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე ნაწილების დასამზადებლად, განსაკუთრებით სამაგრებზე თავების ფორმირებისთვის, როგორიცაა ჭანჭიკები და ლურსმნები.

• ფხვნილის მეტალურგია / ფხვნილის დამუშავება: როგორც სახელი გულისხმობს, იგი მოიცავს წარმოების პროცესებს გარკვეული გეომეტრიისა და ფორმის მყარი ნაწილების ფხვნილებიდან დასამზადებლად. თუ ლითონის ფხვნილები გამოიყენება ამ მიზნით, ეს არის ფხვნილის მეტალურგიის სფერო და თუ არალითონის ფხვნილები გამოიყენება, ეს არის ფხვნილის დამუშავება. მყარი ნაწილები იწარმოება ფხვნილისგან დაჭერით და შედუღებით.

POWDER PRESSING გამოიყენება ფხვნილების სასურველ ფორმებად დასატკეპნებლად. პირველი, პირველადი მასალა ფიზიკურად ფხვნილდება, ყოფს მას მრავალ მცირე ცალკეულ ნაწილაკებად. ფხვნილის ნაზავი ივსება ქვაბში და პუნჩი მოძრაობს ფხვნილისკენ და იკუმშება მას სასურველ ფორმაში. ძირითადად შესრულებულია ოთახის ტემპერატურაზე, ფხვნილის დაჭერით მიიღება მყარი ნაწილი და მას უწოდებენ მწვანე კომპაქტს. კომპაქტურობის გასაუმჯობესებლად ჩვეულებრივ გამოიყენება ბაინდერები და საპოხი მასალები. ჩვენ შეგვიძლია რამდენიმე ათასი ტონა ტევადობის ჰიდრავლიკური წნეხის გამოყენებით ჩამოვაყალიბოთ ფხვნილი წნეხი. ასევე გვაქვს ორმაგი მოქმედების საწნეხები მოპირდაპირე ზედა და ქვედა დარტყმებით, ასევე მრავალჯერადი მოქმედების პრესები ძალიან რთული ნაწილების გეომეტრიისთვის. ერთგვაროვნება, რომელიც მნიშვნელოვანი გამოწვევაა მრავალი ფხვნილის მეტალურგიის/ფხვნილის გადამამუშავებელი ქარხნისთვის, არ წარმოადგენს დიდ პრობლემას AGS-TECH-ისთვის, მრავალი წლის განმავლობაში ასეთი ნაწილების საბაჟო წარმოებაში ჩვენი დიდი გამოცდილების გამო. უფრო სქელ ნაწილებთანაც კი, სადაც ერთგვაროვნება გამოწვევას წარმოადგენს, ჩვენ წარმატებას მივაღწიეთ. თუ ჩვენ ვაპირებთ თქვენს პროექტს, ჩვენ გავაკეთებთ თქვენს ნაწილებს. თუ რაიმე პოტენციურ რისკს დავინახავთ, შეგატყობინებთ in

წინასწარ.

ფხვნილის შედუღება, რომელიც არის მეორე საფეხური, გულისხმობს ტემპერატურის ამაღლებას გარკვეულ ხარისხამდე და ტემპერატურის შენარჩუნებას ამ დონეზე გარკვეული დროის განმავლობაში ისე, რომ დაპრესილი ნაწილის ფხვნილის ნაწილაკები ერთმანეთთან შეკავშირდეს. ეს იწვევს ბევრად უფრო მყარ კავშირებს და სამუშაო ნაწილის გაძლიერებას. შედუღება ხდება ფხვნილის დნობის ტემპერატურასთან ახლოს. აგლომერაციის დროს მოხდება შეკუმშვა, მატულობს მასალის სიმტკიცე, სიმკვრივე, გამტარიანობა, თბოგამტარობა, ელექტროგამტარობა. ჩვენ გვაქვს სერიული და უწყვეტი ღუმელები აგლომერაციისთვის. ჩვენი ერთ-ერთი შესაძლებლობაა ჩვენ მიერ წარმოებული ნაწილების ფორიანობის დონის რეგულირება. მაგალითად, ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ ლითონის ფილტრები ნაწილების ფოროვანი შენარჩუნებით გარკვეული ხარისხით.

ტექნიკის გამოყენებით, სახელწოდებით IMPREGNATION, ჩვენ ვავსებთ ლითონის ფორებს ისეთი სითხით, როგორიცაა ზეთი. ჩვენ ვაწარმოებთ, მაგალითად, ზეთით გაჟღენთილ საკისრებს, რომლებიც თვითშეზეთვაა. ინფილტრაციის პროცესში ჩვენ ვავსებთ ლითონის ფორებს სხვა მეტალით, რომლის დნობის წერტილი უფრო დაბალია, ვიდრე ძირითადი მასალა. ნარევი თბება ტემპერატურამდე ორი ლითონის დნობის ტემპერატურამდე. შედეგად შეიძლება მიღებულ იქნას გარკვეული განსაკუთრებული თვისებები. ჩვენ ასევე ხშირად ვასრულებთ მეორად ოპერაციებს, როგორიცაა დამუშავება და გაყალბება ფხვნილის წარმოებულ ნაწილებზე, როდესაც საჭიროა სპეციალური მახასიათებლების ან თვისებების მიღება ან როდესაც ნაწილის დამზადება შესაძლებელია პროცესის ნაკლები ნაბიჯებით.

ISOSTATIC PRESSING: ამ პროცესში სითხის წნევა გამოიყენება ნაწილის დატკეპნისთვის. ლითონის ფხვნილები მოთავსებულია დალუქული მოქნილი კონტეინერისგან დამზადებულ ფორმაში. იზოსტატიკური წნეხისას ზეწოლა ხდება ირგვლივ, ღერძული წნევის საპირისპიროდ, რომელიც ჩანს ჩვეულებრივი წნევით. იზოსტატიკური წნეხის უპირატესობა არის ერთგვაროვანი სიმკვრივე ნაწილის შიგნით, განსაკუთრებით უფრო დიდი ან სქელი ნაწილებისთვის, უმაღლესი თვისებები. მისი მინუსი არის ხანგრძლივი ციკლის დრო და შედარებით დაბალი გეომეტრიული სიზუსტე. COLD ISOSTATIC PRESSING ტარდება ოთახის ტემპერატურაზე და მოქნილი ყალიბი დამზადებულია რეზინის, PVC ან ურეთანის ან მსგავსი მასალებისგან. სითხე, რომელიც გამოიყენება ზეწოლისა და დატკეპნისთვის არის ზეთი ან წყალი. ამას მოჰყვება მწვანე კომპაქტის ჩვეულებრივი აგლომერაცია. მეორეს მხრივ, ცხელი იზოსტატიკური დაჭერა ხორციელდება მაღალ ტემპერატურაზე და ჩამოსხმის მასალა არის ლითონის ფურცელი ან კერამიკა, საკმარისად მაღალი დნობის წერტილით, რომელიც ეწინააღმდეგება ტემპერატურას. წნევის დამწევი სითხე ჩვეულებრივ ინერტული აირია. დაწნეხვა და ადუღება ხდება ერთ საფეხურზე. ფორიანობა თითქმის მთლიანად აღმოიფხვრება, მიიღება ერთიანი მარცვლის სტრუქტურა. ცხელი იზოსტატიკური წნეხის უპირატესობა ის არის, რომ მას შეუძლია აწარმოოს ნაწილები, რომლებიც შედარებულია ჩამოსხმისა და გაყალბებისთვის კომბინირებულად, ხოლო მასალების მიღებისას, რომლებიც არ არის შესაფერისი ჩამოსხმისა და გაყალბებისთვის, შესაძლებელია გამოსაყენებლად. ცხელი იზოსტატიკური წნეხის მინუსი არის მისი მაღალი ციკლის დრო და, შესაბამისად, ღირებულება. შესაფერისია დაბალი მოცულობის კრიტიკული ნაწილებისთვის.

ლითონის საინექციო ჩამოსხმა: ძალიან შესაფერისი პროცესი თხელი კედლებით და დეტალური გეომეტრიით რთული ნაწილების წარმოებისთვის. ყველაზე შესაფერისია მცირე ნაწილებისთვის. ფხვნილები და პოლიმერული შემკვრელები ურევენ, თბება და შეჰყავთ ყალიბში. პოლიმერული შემკვრელი ფარავს ფხვნილის ნაწილაკების ზედაპირებს. ჩამოსხმის შემდეგ, შემკვრელის ამოღება ხდება გამხსნელის გამოყენებით გახსნილი ან დაბალი ტემპერატურის გაცხელებით.

რულონების დატკეპნა / ფხვნილის დატკეპნა: ფხვნილები გამოიყენება უწყვეტი ზოლების ან ფურცლის დასამზადებლად. ფხვნილი იკვებება მიმწოდებლისგან და იკუმშება ორი მბრუნავი რულონით ფურცლად ან ზოლებად. ოპერაცია ტარდება ცივად. ფურცელი გადაყვანილია აგლომერაციის ღუმელში. შედუღების პროცესი შეიძლება მეორედ განმეორდეს.

ფხვნილის ექსტრუზია: ნაწილები დიდი სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობით იწარმოება თხელი ფურცლის ლითონის კონტეინერის ფხვნილით.

ფხვიერი შედუღება: როგორც სახელი გულისხმობს, ეს არის უწნეო დატკეპნისა და აგლომერაციის მეთოდი, რომელიც შესაფერისია ძალიან ფოროვანი ნაწილების წარმოებისთვის, როგორიცაა ლითონის ფილტრები. ფხვნილი იკვებება ფორმის ღრუში დატკეპნის გარეშე.

SPARK SINTERING: ფხვნილი შეკუმშულია ყალიბში ორი საპირისპირო დარტყმით და მაღალი სიმძლავრის ელექტრული დენი მიემართება პუნჩს და გადის მათ შორის მოთავსებულ კომპაქტურ ფხვნილს. მაღალი დენი წვავს ზედაპირულ ფილმებს ფხვნილის ნაწილაკებისგან და აფუჭებს მათ წარმოქმნილ სითბოსთან ერთად. პროცესი სწრაფია, რადგან სითბო არ ვრცელდება გარედან, არამედ წარმოიქმნება ყალიბის შიგნით.

ცხელი დაწნეხვა: ფხვნილები დაპრესილი და აგლომერირებულია ერთ საფეხურზე ყალიბში, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას. როგორც მაწონი კომპაქტურდება, ფხვნილის სითბო გამოიყენება მასზე. ამ მეთოდით მიღწეული კარგი სიზუსტე და მექანიკური თვისებები მას მიმზიდველ ვარიანტად აქცევს. ცეცხლგამძლე ლითონებიც კი შეიძლება დამუშავდეს ჩამოსხმის მასალების გამოყენებით, როგორიცაა გრაფიტი.

CLICK Product Finder-Locator Service

წინა მენიუ