Search Results

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM Machining, ელექტროქიმიური Machining, Grinding Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , პულსირებული ელექტროქიმიური დამუშავება (PECM), ელექტროქიმიური დაფქვა (ECG), ჰიბრიდული დამუშავების პროცესები. ელექტროქიმიური დამუშავება (ECM) არის არატრადიციული წარმოების ტექნიკა, სადაც ლითონის ამოღება ხდება ელექტროქიმიური პროცესით. ECM, როგორც წესი, არის მასობრივი წარმოების ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება უკიდურესად მძიმე მასალებისა და მასალების დასამუშავებლად, რომლებიც რთულია დამუშავება ჩვეულებრივი წარმოების მეთოდების გამოყენებით. ელექტროქიმიური დამუშავების სისტემები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებისთვის, არის რიცხობრივად კონტროლირებადი დამუშავების ცენტრები მაღალი წარმოების მაჩვენებლებით, მოქნილობით, განზომილებიანი ტოლერანტების სრულყოფილი კონტროლით. ელექტროქიმიურ დამუშავებას შეუძლია მოჭრას მცირე და უცნაური ფორმის კუთხეები, რთული კონტურები ან ღრუები მძიმე და ეგზოტიკურ ლითონებში, როგორიცაა ტიტანის ალუმინიდები, ინკონელი, ვასპალოი და მაღალი ნიკელის, კობალტის და რენიუმის შენადნობები. შესაძლებელია როგორც გარე, ასევე შიდა გეომეტრიის დამუშავება. ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესის მოდიფიკაციები გამოიყენება ისეთი ოპერაციებისთვის, როგორიც არის შემობრუნება, მოპირკეთება, ჭრილობა, დაფქვა, პროფილირება, სადაც ელექტროდი ხდება საჭრელი ინსტრუმენტი. ლითონის მოცილების სიჩქარე მხოლოდ იონური გაცვლის სიჩქარის ფუნქციაა და მასზე გავლენას არ ახდენს სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე, სიმტკიცე ან სიმტკიცე. სამწუხაროდ, ელექტროქიმიური დამუშავების მეთოდი (ECM) შემოიფარგლება ელექტროგამტარ მასალებით. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პუნქტი, რომელიც გასათვალისწინებელია ECM ტექნიკის გამოყენებისას, არის წარმოებული ნაწილების მექანიკური თვისებების შედარება სხვა დამუშავების მეთოდებით წარმოებულებთან. ECM აშორებს მასალას დამატების ნაცვლად და, შესაბამისად, ზოგჯერ მოიხსენიება, როგორც ''უკუ ელექტრული დაფარვა''. ის გარკვეულწილად წააგავს ელექტრული განმუხტვის დამუშავებას (EDM) იმით, რომ მაღალი დენი გადადის ელექტროდსა და ნაწილს შორის ელექტროლიტური მასალის მოცილების პროცესის მეშვეობით, რომელსაც აქვს უარყოფითად დამუხტული ელექტროდი (კათოდი), გამტარ სითხე (ელექტროლიტი) და გამტარი სამუშაო ნაწილი (ანოდი). ელექტროლიტი მოქმედებს როგორც დენის გადამზიდავი და არის უაღრესად გამტარ არაორგანული მარილის ხსნარი, როგორიცაა ნატრიუმის ქლორიდი, შერეული და გახსნილი წყალში ან ნატრიუმის ნიტრატში. ECM-ის უპირატესობა ის არის, რომ არ არის ხელსაწყოს აცვიათ. ECM საჭრელი ხელსაწყო იმართება სასურველ გზაზე სამუშაოსთან ახლოს, მაგრამ ნაჭრის შეხების გარეშე. EDM-ისგან განსხვავებით, ნაპერწკლები არ იქმნება. ლითონის მოცილების მაღალი სიჩქარე და სარკის ზედაპირის დასრულება შესაძლებელია ECM-ით, ნაწილზე თერმული ან მექანიკური სტრესის გარეშე. ECM არ იწვევს ნაწილს თერმულ ზიანს და იმის გამო, რომ არ არსებობს ხელსაწყოს ძალები, არ არის დამახინჯებული ნაწილი და არ არის ხელსაწყოს ცვეთა, როგორც ეს მოხდება ტიპიური დამუშავების ოპერაციების შემთხვევაში. ელექტროქიმიური დამუშავების ღრუში წარმოებული არის ხელსაწყოს ქალის შეჯვარების სურათი. ECM პროცესში, კათოდური ხელსაწყო გადადის ანოდის სამუშაო ნაწილში. ფორმის ხელსაწყო ძირითადად დამზადებულია სპილენძის, სპილენძის, ბრინჯაოს ან უჟანგავი ფოლადისგან. ზეწოლის ქვეშ მყოფი ელექტროლიტი დაყენებულ ტემპერატურაზე მაღალი სიჩქარით იტუმბება ხელსაწყოს გადასასვლელებით ჭრის ადგილას. კვების სიჩქარე იგივეა, რაც მასალის „თხევადობის“ სიჩქარე და ელექტროლიტის მოძრაობა ხელსაწყო-სამუშაო ნაწილის უფსკრულიში რეცხავს ლითონის იონებს სამუშაო ნაწილის ანოდიდან მანამ, სანამ მათ ექნებათ კათოდური ხელსაწყოზე დაფარვის შესაძლებლობა. ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის უფსკრული მერყეობს 80-800 მიკრომეტრს შორის და მუდმივი დენის წყარო 5 – 25 ვ დიაპაზონში ინარჩუნებს დენის სიმკვრივეს 1,5 – 8 ა/მმ2 აქტიური დამუშავებული ზედაპირის შორის. როდესაც ელექტრონები კვეთენ უფსკრული, მასალა სამუშაო ნაწილიდან იხსნება, რადგან ინსტრუმენტი ქმნის სასურველ ფორმას სამუშაო ნაწილში. ელექტროლიტური სითხე ატარებს ამ პროცესის დროს წარმოქმნილ ლითონის ჰიდროქსიდს. ხელმისაწვდომია კომერციული ელექტროქიმიური დანადგარები მიმდინარე სიმძლავრეებით 5A-დან 40000A-მდე. მასალის ამოღების სიჩქარე ელექტროქიმიურ დამუშავებაში შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: MRR = C x I xn აქ MRR=მმ3/წთ, I=დენი ამპერებში, n=დენის ეფექტურობა, C=მატერიალური მუდმივი მმ3/A-წთ. მუდმივი C დამოკიდებულია ვალენტობაზე სუფთა მასალებისთვის. რაც უფრო მაღალია ვალენტობა, მით უფრო დაბალია მისი მნიშვნელობა. მეტალების უმეტესობისთვის ის 1-დან 2-მდეა. თუ Ao აღნიშნავს ელექტროქიმიურად დამუშავებული ერთგვაროვანი კვეთის ფართობს mm2-ში, კვების სიჩქარე f მმ/წთ შეიძლება გამოისახოს როგორც: F = MRR / Ao კვების სიჩქარე f არის სიჩქარე, რომლის საშუალებითაც ელექტროდი შეაღწევს სამუშაო ნაწილს. წარსულში იყო დაბალი განზომილების სიზუსტის და ეკოლოგიურად დამაბინძურებელი ნარჩენების პრობლემები ელექტროქიმიური დამუშავების ოპერაციებიდან. ეს დიდწილად დაძლეულია. მაღალი სიმტკიცის მასალების ელექტროქიმიური დამუშავების ზოგიერთი გამოყენებაა: - Die-Sinking ოპერაციები. Die-sinking არის machining forging - die cavities. - რეაქტიული ძრავის ტურბინის პირების, რეაქტიული ძრავის ნაწილების და საქშენების ბურღვა. - რამდენიმე პატარა ხვრელის ბურღვა. ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესი ტოვებს ბურღვისგან თავისუფალ ზედაპირს. - ორთქლის ტურბინის პირები შეიძლება დამუშავდეს ახლო საზღვრებში. - ზედაპირების გამწმენდისთვის. გამწმენდის დროს, ECM აშორებს დამუშავების პროცესებიდან დარჩენილ ლითონის პროგნოზებს და ამგვარად აფერხებს მკვეთრ კიდეებს. ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესი სწრაფი და ხშირად უფრო მოსახერხებელია, ვიდრე ხელით ან არატრადიციული დამუშავების პროცესების გაფუჭების ჩვეულებრივი მეთოდები. SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) არის ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესის ვერსია, რომელსაც ვიყენებთ მცირე დიამეტრის ღრმა ხვრელების ბურღვისთვის. ტიტანის მილი გამოიყენება როგორც ინსტრუმენტი, რომელიც დაფარულია ელექტრული საიზოლაციო ფისით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალების მოცილება სხვა რეგიონებიდან, როგორიცაა ხვრელის და მილის გვერდითი მხარეები. ჩვენ შეგვიძლია გავბურღოთ ხვრელები 0,5 მმ სიღრმისა და დიამეტრის 300:1 შეფარდებით. პულსირებული ელექტროქიმიური დამუშავება (PECM): ჩვენ ვიყენებთ ძალიან მაღალ იმპულსური დენის სიმკვრივეს 100 ა/სმ2-ის რიგითობით. იმპულსური დენების გამოყენებით ჩვენ აღმოვფხვრით ელექტროლიტების ნაკადის მაღალი სიჩქარის აუცილებლობას, რაც აჩენს შეზღუდვებს ECM მეთოდისთვის ყალიბისა და საყრდენის წარმოებაში. პულსირებული ელექტროქიმიური დამუშავება აუმჯობესებს დაღლილობის ხანგრძლივობას და აცილებს ელექტრული გამონადენის დამუშავების ტექნიკის (EDM) ტექნიკით დარჩენილ ხელახლა გადაკეთებულ ფენას ყალიბისა და საყრდენის ზედაპირებზე. In ELECTROCHEMICAL grinding (ECG) ჩვენ ვაერთებთ ჩვეულებრივ დაფქვას ელექტროქიმიურ დაფქვასთან. სახეხი ბორბალი არის მბრუნავი კათოდი ალმასის ან ალუმინის ოქსიდის აბრაზიული ნაწილაკებით, რომლებიც ლითონის შეკრულია. დენის სიმკვრივეები მერყეობს 1-დან 3 ა/მმ2-მდე. ECM-ის მსგავსად, ელექტროლიტი, როგორიცაა ნატრიუმის ნიტრატი, მიედინება და ლითონის მოცილება ელექტროქიმიური დაფქვისას დომინირებს ელექტროლიტური მოქმედებით. ლითონის მოცილების 5%-ზე ნაკლები ხდება ბორბლის აბრაზიული მოქმედებით. ეკგ-ს ტექნიკა კარგად შეეფერება კარბიდებსა და მაღალი სიმტკიცის შენადნობებს, მაგრამ არც ისე შესაფერისია ჩაძირვის ან ყალიბის დასამზადებლად, რადგან საფქვავი შეიძლება ადვილად არ მოხვდეს ღრმა ღრუებში. მასალის მოცილების სიჩქარე ელექტროქიმიურ დაფქვაში შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: MRR = GI / d F აქ MRR არის mm3/წთ, G არის მასა გრამებში, I არის დენი ამპერებში, d არის სიმკვრივე გ/მმ3-ში და F არის ფარადეის მუდმივი (96,485 კულონი/მოლი). საფქვავი ბორბლის სამუშაო ნაწილში შეღწევის სიჩქარე შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: Vs = (G / d F) x (E / გ Kp) x K აქ Vs არის მმ3/წთ, E არის უჯრედის ძაბვა ვოლტებში, g არის ბორბალი სამუშაო ნაწილის უფსკრული მმ-ში, Kp არის დანაკარგის კოეფიციენტი და K არის ელექტროლიტების გამტარობა. ელექტროქიმიური დაფქვის მეთოდის უპირატესობა ჩვეულებრივ დაფქვასთან შედარებით არის ბორბლების ნაკლები ცვეთა, რადგან ლითონის მოცილების 5%-ზე ნაკლები ხდება ბორბლის აბრაზიული მოქმედებით. არსებობს მსგავსება EDM-სა და ECM-ს შორის: 1. ხელსაწყო და სამუშაო ნაწილი გამოყოფილია ძალიან მცირე უფსკრულით მათ შორის კონტაქტის გარეშე. 2. ინსტრუმენტიც და მასალაც უნდა იყოს ელექტროგამტარები. 3. ორივე ტექნიკას სჭირდება მაღალი კაპიტალის ინვესტიცია. გამოიყენება თანამედროვე CNC მანქანები 4. ორივე მეთოდი მოიხმარს უამრავ ელექტროენერგიას. 5. გამტარ სითხე გამოიყენება როგორც საშუალება ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის ECM-სთვის და დიელექტრიკული სითხე EDM-ისთვის. 6. ხელსაწყო მუდმივად მიეწოდება სამუშაო ნაწილს, რათა შეინარჩუნოს მუდმივი უფსკრული მათ შორის (EDM შეიძლება მოიცავდეს წყვეტილ ან ციკლურ, ჩვეულებრივ ნაწილობრივ, ხელსაწყოს ამოღებას). ჰიბრიდული დამუშავების პროცესები: ჩვენ ხშირად ვსარგებლობთ ჰიბრიდული დამუშავების პროცესების უპირატესობებით, სადაც ორი ან მეტი განსხვავებული პროცესია, როგორიცაა ECM, EDM... და ა.შ. გამოიყენება კომბინაციაში. ეს გვაძლევს შესაძლებლობას დავძლიოთ ერთი პროცესის ნაკლოვანებები მეორის მიერ და ვისარგებლოთ თითოეული პროცესის უპირატესობებით. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA სისქის და ხარვეზის საზომი და დეტექტორები AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring ინსტრუმენტები the NON-DESTRUCTIVE TESTING & მასალის სისქის გამოკვლევა ულტრაბგერითი ტალღების გამოყენებით. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hall Effect სისქის ლიანდაგები გვთავაზობენ უპირატესობას, რომ სიზუსტეზე გავლენას არ ახდენს ნიმუშების ფორმა. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY მიმდინარე სისქის მრიცხველები. მორევის დენის ტიპის სისქის ლიანდაგები არის ელექტრონული ინსტრუმენტები, რომლებიც ზომავენ ცვალებადობას მორევის დენის გამომწვევი კოჭის წინაღობის ცვალებადობას, რომელიც გამოწვეულია საფარის სისქის ცვალებადობით. მათი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ საფარის ელექტრული გამტარობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება სუბსტრატისგან. თუმცა კლასიკური ტიპის ინსტრუმენტებია the ციფრული სისქის საზომები. ისინი წარმოდგენილია სხვადასხვა ფორმით და შესაძლებლობებით. მათი უმეტესობა შედარებით იაფი ინსტრუმენტებია, რომლებიც ეყრდნობა ნიმუშის ორ დაპირისპირებულ ზედაპირს სისქის გასაზომად. ზოგიერთი ბრენდის სისქის საზომი და ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორი, რომელსაც ჩვენ ვყიდით, არის SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_ccf588d. ჩვენი SADT ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველების ბროშურის ჩამოსატვირთად, გთხოვთ, დააწკაპუნოთ აქ. ჩვენი SADT ბრენდის მეტროლოგიისა და სატესტო აღჭურვილობის კატალოგის ჩამოსატვირთად გთხოვთ, დააწკაპუნოთ აქ. ბროშურის ჩამოსატვირთად ჩვენი მულტიმოდური ულტრაბგერითი სისქის ლიანდაგების MITECH MT180 და MT190, გთხოვთ, დააწკაპუნოთ აქ ჩვენი ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორის MITECH MODEL MFD620C ბროშურის ჩამოსატვირთად გთხოვთ, დააწკაპუნოთ აქ. ჩვენი MITECH ხარვეზის დეტექტორების პროდუქტის შედარების ცხრილის ჩამოსატვირთად, გთხოვთ, დააწკაპუნოთ აქ. ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველები: რაც ულტრაბგერითი გაზომვები ასე მიმზიდველს ხდის არის მათი სისქის გაზომვის უნარი ტესტის ნიმუშის ორივე მხარეს წვდომის საჭიროების გარეშე. კომერციულად ხელმისაწვდომია ამ ინსტრუმენტების სხვადასხვა ვერსიები, როგორიცაა ულტრაბგერითი საფარის სისქის საზომი, საღებავის სისქის საზომი და ციფრული სისქის საზომი. შეიძლება შემოწმდეს სხვადასხვა მასალა, მათ შორის ლითონები, კერამიკა, მინები და პლასტმასი. ინსტრუმენტი ზომავს იმ დროს, რაც სჭირდება ხმის ტალღებს გადამყვანიდან მასალის გავლით ნაწილის უკანა ბოლოში გადასასვლელად და შემდეგ დროს, რომელსაც ასახვა სჭირდება გადამყვანთან დასაბრუნებლად. გაზომილი დროიდან, ინსტრუმენტი ითვლის სისქეს ნიმუშში ხმის სიჩქარის საფუძველზე. გადამცემის სენსორები ძირითადად პიეზოელექტრული ან EMAT არიან. ხელმისაწვდომია სისქის საზომები როგორც წინასწარ განსაზღვრული სიხშირით, ასევე ზოგიერთი რეგულირებადი სიხშირით. რეგულირებადი პირობა იძლევა მასალების უფრო ფართო სპექტრის შემოწმების საშუალებას. ულტრაბგერითი სისქის საზომი ტიპიური სიხშირეა 5 მჰც. ჩვენი სისქის მრიცხველები გვთავაზობენ მონაცემების შენახვისა და მონაცემების აღრიცხვის მოწყობილობებზე გადატანის შესაძლებლობას. ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველები არის არადესტრუქციული ტესტერები, ისინი არ საჭიროებენ წვდომას ტესტის ნიმუშების ორივე მხარეს, ზოგიერთი მოდელის გამოყენება შესაძლებელია საფარებსა და გარსებზე, შესაძლებელია 0,1 მმ-ზე ნაკლები სიზუსტის მიღება, ადვილი გამოსაყენებელია მინდორზე და არ არის საჭირო. ლაბორატორიული გარემოსთვის. ზოგიერთი მინუსი არის თითოეული მასალის კალიბრაციის მოთხოვნა, მასალასთან კარგი კონტაქტის საჭიროება, რაც ზოგჯერ საჭიროებს სპეციალურ შემაერთებელ გელებს ან ნავთობის ჟელეს გამოყენებას მოწყობილობის/ნიმუშის საკონტაქტო ინტერფეისში. პორტატული ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველების გამოყენების პოპულარული სფეროებია გემთმშენებლობა, სამშენებლო მრეწველობა, მილსადენების და მილების წარმოება, კონტეინერების და ტანკების წარმოება .... და ა.შ. ტექნიკოსებს შეუძლიათ ადვილად ამოიღონ ჭუჭყი და კოროზია ზედაპირებიდან და შემდეგ წაუსვან შემაერთებელი გელი და დააჭირონ ზონდს ლითონზე სისქის გასაზომად. Hall Effect გეიჯი ზომავს მხოლოდ კედლის მთლიან სისქეს, ხოლო ულტრაბგერითი გეიჯებს შეუძლიათ გაზომონ ცალკეული ფენები მრავალშრიანი პლასტმასის პროდუქტებში. In HALL EFFECT HICKNESS GAUGES გაზომვის სიზუსტეზე გავლენას არ მოახდენს ნიმუშების ფორმა. ეს მოწყობილობები ეფუძნება ჰოლის ეფექტის თეორიას. ტესტირებისთვის, ფოლადის ბურთი მოთავსებულია ნიმუშის ერთ მხარეს, ხოლო ზონდი მეორე მხარეს. ჰოლის ეფექტის სენსორი ზონდზე ზომავს მანძილს ზონდის წვერიდან ფოლადის ბურთამდე. კალკულატორი აჩვენებს რეალურ სისქეს. როგორც თქვენ წარმოიდგინეთ, ეს არა-დესტრუქციული ტესტის მეთოდი გთავაზობთ ლაქების სისქის სწრაფ გაზომვას იმ ადგილას, სადაც საჭიროა კუთხეების, მცირე რადიუსების ან რთული ფორმების ზუსტი გაზომვა. არადესტრუქციულ ტესტირებაში, Hall Effect გეიჯი იყენებს ზონდს, რომელიც შეიცავს ძლიერ მუდმივ მაგნიტს და ჰოლის ნახევარგამტარს, რომელიც დაკავშირებულია ძაბვის საზომ წრესთან. თუ ფერომაგნიტური სამიზნე, როგორიცაა ცნობილი მასის ფოლადის ბურთი მოთავსებულია მაგნიტურ ველში, ის ახვევს ველს და ეს ცვლის ძაბვას ჰოლის სენსორზე. როდესაც სამიზნე შორდება მაგნიტს, მაგნიტური ველი და, შესაბამისად, ჰოლის ძაბვა იცვლება პროგნოზირებადი გზით. ამ ცვლილებების გამოსახვით, ინსტრუმენტს შეუძლია შექმნას კალიბრაციის მრუდი, რომელიც ადარებს გაზომილ ჰოლის ძაბვას სამიზნის მანძილს ზონდიდან. ინსტრუმენტში შეყვანილი ინფორმაცია კალიბრაციის დროს საშუალებას აძლევს ლიანდაგს ჩამოაყალიბოს საძიებო ცხრილი, ფაქტობრივად გამოსახოს ძაბვის ცვლილებების მრუდი. გაზომვების დროს, გეიჯი ამოწმებს გაზომილ მნიშვნელობებს საძიებო ცხრილის მიხედვით და აჩვენებს სისქეს ციფრულ ეკრანზე. მომხმარებლებმა მხოლოდ კალიბრაციის დროს უნდა შეიტანონ ცნობილი მნიშვნელობები და მიეცით საშუალება, რომ ლიანდაგმა გააკეთოს შედარება და გამოთვლა. კალიბრაციის პროცესი ავტომატურია. აღჭურვილობის გაფართოებული ვერსიები გთავაზობთ რეალურ დროში სისქის ჩვენებას და ავტომატურად იჭერს მინიმალურ სისქეს. Hall Effect სისქის ლიანდაგები ფართოდ გამოიყენება პლასტმასის შეფუთვის ინდუსტრიაში სწრაფი გაზომვის უნარით, წამში 16-ჯერ და სიზუსტით დაახლოებით ±1%. მათ შეუძლიათ მეხსიერებაში შეინახონ ათასობით სისქის ჩვენება. შესაძლებელია გარჩევადობა 0,01 მმ ან 0,001 მმ (ექვივალენტური 0,001” ან 0,0001”). EDDY CURRENT TYPE ThickNESS GAUGES არის ელექტრონული ინსტრუმენტები, რომლებიც ზომავენ მორევის გამომწვევი კოჭის წინაღობის ცვალებადობას, რომელიც გამოწვეულია საფარის სისქის ცვალებადობით. მათი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ საფარის ელექტრული გამტარობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება სუბსტრატისგან. მორევის დენის ტექნიკა შეიძლება გამოყენებულ იქნას განზომილებიანი გაზომვისთვის. სწრაფი გაზომვების გაკეთების შესაძლებლობა კუპლანტის საჭიროების გარეშე ან, ზოგიერთ შემთხვევაში, ზედაპირული კონტაქტის გარეშეც კი, მორევის დენის ტექნიკას ძალიან სასარგებლო ხდის. გაზომვების ტიპები, რომლებიც შეიძლება განხორციელდეს, მოიცავს თხელი ლითონის ფურცლისა და კილიტის სისქეს, მეტალის და არამეტალის სუბსტრატზე მეტალის საფარებს, ცილინდრული მილებისა და ღეროების განივი ზომებს, მეტალის სუბსტრატებზე არამეტალური საფარის სისქეს. ერთ-ერთი პროგრამა, სადაც მორევის დენის ტექნიკა ჩვეულებრივ გამოიყენება მასალის სისქის გასაზომად, არის თვითმფრინავის ტყავის კოროზიის დაზიანებისა და გათხელების გამოვლენა და დახასიათება. მორევის დენის ტესტირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ადგილზე შემოწმების გასაკეთებლად ან სკანერების გამოყენება შესაძლებელია მცირე ტერიტორიების შესამოწმებლად. მორევის დენის ინსპექტირებას აქვს უპირატესობა ულტრაბგერითთან შედარებით ამ აპლიკაციაში, რადგან არ არის საჭირო მექანიკური შეერთება კონსტრუქციაში ენერგიის მისაღებად. ამიტომ, სტრუქტურის მრავალშრიანი უბნებში, როგორიცაა ლაპ-სლაისები, მორევის დენი ხშირად განსაზღვრავს, არის თუ არა კოროზიის შეთხელება ჩამარხულ ფენებში. მორევის დენის ინსპექტირებას აქვს უპირატესობა ამ აპლიკაციის რენტგენოგრაფიასთან შედარებით, რადგან ინსპექტირების ჩასატარებლად საჭიროა მხოლოდ ცალმხრივი წვდომა. თვითმფრინავის კანის უკანა მხარეს რენტგენოგრაფიული ფირის მისაღებად შეიძლება დაგჭირდეთ ინტერიერის ავეჯის, პანელების და იზოლაციის დეინსტალაცია, რაც შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი და საზიანო. მორევის დენის ტექნიკა ასევე გამოიყენება მოძრავი ქარხნებში ცხელი ფურცლის, ზოლის და ფოლგის სისქის გასაზომად. მილის კედლის სისქის გაზომვის მნიშვნელოვანი გამოყენება არის გარე და შიდა კოროზიის გამოვლენა და შეფასება. შიდა ზონდები უნდა იქნას გამოყენებული, როდესაც გარე ზედაპირები მიუწვდომელია, მაგალითად, მილების ტესტირებისას, რომლებიც ჩამარხული ან საყრდენია ფრჩხილებით. წარმატება მიღწეულია ფერომაგნიტური ლითონის მილების სისქის ვარიაციების გაზომვაში დისტანციური ველის ტექნიკით. ცილინდრული მილებისა და ღეროების ზომები შეიძლება გაიზომოს გარე დიამეტრის ხვეულებით ან შიდა ღერძული ხვეულებით, რომელია შესაბამისი. წინაღობის ცვლილებასა და დიამეტრის ცვლილებას შორის კავშირი საკმაოდ მუდმივია, გამონაკლისი ძალიან დაბალი სიხშირეების შემთხვევაში. მორევის დენის ტექნიკას შეუძლია განსაზღვროს სისქის ცვლილებები კანის სისქის დაახლოებით სამ პროცენტამდე. ასევე შესაძლებელია ლითონის თხელი ფენების სისქის გაზომვა მეტალის სუბსტრატებზე, იმ პირობით, რომ ორ ლითონს განსხვავებული ელექტრული გამტარობა აქვს. ისეთი სიხშირე უნდა შეირჩეს, რომ ფენაში იყოს მორევის დენის სრული შეღწევა, მაგრამ არა თავად სუბსტრატში. მეთოდი ასევე წარმატებით იქნა გამოყენებული ფერომაგნიტური ლითონების (როგორიცაა ქრომი და ნიკელი) ძალიან თხელი დამცავი საფარის სისქის გასაზომად არაფერომაგნიტურ ლითონის ბაზებზე. მეორეს მხრივ, ლითონის სუბსტრატებზე არალითონური საფარის სისქე შეიძლება განისაზღვროს უბრალოდ წინაღობაზე აწევის ეფექტიდან. ეს მეთოდი გამოიყენება საღებავისა და პლასტმასის საფარის სისქის გასაზომად. საფარი ემსახურება როგორც შუამავალი ზონდსა და გამტარ ზედაპირს შორის. ზონდსა და გამტარ ძირითად ლითონს შორის მანძილის მატებასთან ერთად, მორევის ველის სიძლიერე მცირდება, რადგან ზონდის მაგნიტური ველის ნაკლებს შეუძლია ურთიერთქმედება ბაზის მეტალთან. სისქე 0,5-დან 25 მკმ-მდე შეიძლება გაიზომოს სიზუსტით 10% ქვედა მნიშვნელობებისთვის და 4% უფრო მაღალი მნიშვნელობებისთვის. ციფრული სისქის მრიცხველები : სისქის გასაზომად ისინი ეყრდნობიან ნიმუშის ორი მოპირდაპირე ზედაპირის კონტაქტს. ციფრული სისქის მრიცხველების უმეტესობა გადართულია მეტრიკული წაკითხვიდან ინჩზე. მათი შესაძლებლობები შეზღუდულია, რადგან ზუსტი გაზომვების გასაკეთებლად საჭიროა სათანადო კონტაქტი. ისინი ასევე უფრო მიდრეკილნი არიან ოპერატორის შეცდომისკენ, მომხმარებლისგან მომხმარებლის ნიმუშის დამუშავების განსხვავებების გამო, ისევე როგორც ნიმუშის თვისებების ფართო განსხვავებების გამო, როგორიცაა სიმტკიცე, ელასტიურობა... და ა.შ. თუმცა, ისინი შეიძლება იყოს საკმარისი ზოგიერთი აპლიკაციისთვის და მათი ფასები უფრო დაბალია სხვა ტიპის სისქის ტესტერებთან შედარებით. The MITUTOYO ბრენდი კარგად არის აღიარებული ციფრული სისქის საზომით. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: SADT მოდელები SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ არის მინიატურული ულტრაბგერითი სისქის საზომი, რომელსაც შეუძლია გაზომოს კედლის სისქე და სიჩქარე. ეს ინტელექტუალური ლიანდაგები შექმნილია როგორც მეტალის, ისე არალითონური მასალების სისქის გასაზომად, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, სპილენძი, ვერცხლი და ა.შ. გარემო. SA50 ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველი არის მიკროპროცესორული კონტროლირებადი და ეფუძნება ულტრაბგერითი გაზომვის პრინციპს. მას შეუძლია გაზომოს სხვადასხვა მასალის მეშვეობით გადაცემული ულტრაბგერის სისქე და აკუსტიკური სიჩქარე. SA50 შექმნილია სტანდარტული ლითონის მასალებისა და საფარით დაფარული ლითონის მასალების სისქის გასაზომად. ჩამოტვირთეთ ჩვენი SADT პროდუქტის ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან, რომ ნახოთ განსხვავებები გაზომვის დიაპაზონში, გარჩევადობაში, სიზუსტეში, მეხსიერების მოცულობაში და ა.შ. ამ სამ მოდელს შორის. SADT მოდელები ST5900 / ST5900+ : ეს ინსტრუმენტები არის მინიატურული ულტრაბგერითი სისქის საზომები, რომლებსაც შეუძლიათ კედლის სისქის გაზომვა. ST5900-ს აქვს ფიქსირებული სიჩქარე 5900 მ/წმ, რომელიც გამოიყენება მხოლოდ ფოლადის კედლის სისქის გასაზომად. მეორეს მხრივ, მოდელს ST5900+ შეუძლია დაარეგულიროს სიჩქარე 1000-9990 მ/წმ-ს შორის ისე, რომ მას შეუძლია გაზომოს როგორც მეტალის, ისე არამეტალის მასალების სისქე, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, ვერცხლი და…. და ა.შ. სხვადასხვა ზონდებზე დეტალებისთვის გთხოვთ ჩამოტვირთოთ პროდუქტის ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: მრავალრეჟიმიანი ულტრაბგერითი სისქის საზომი MITECH MT180 / MT190 : ეს არის მრავალრეჟიმიანი ულტრაბგერითი სისქის საზომი, რომელიც დაფუძნებულია იმავე ოპერაციულ პრინციპებზე, როგორც SONAR. ინსტრუმენტს შეუძლია გაზომოს სხვადასხვა მასალის სისქე 0,1/0,01 მილიმეტრამდე სიზუსტით. ლიანდაგის მრავალრეჟიმიანი ფუნქცია საშუალებას აძლევს მომხმარებელს გადართოს პულსი-ექო რეჟიმს (ნაკლის და ორმოს ამოცნობა) და ექო-ექო რეჟიმს (ფილტრის საღებავი ან საფარის სისქე). მრავალ რეჟიმი: პულსი-ექო რეჟიმი და ექო-ექო რეჟიმი. MITECH MT180 / MT190 მოდელებს შეუძლიათ გაზომონ მასალების ფართო სპექტრი, მათ შორის ლითონები, პლასტმასი, კერამიკა, კომპოზიტები, ეპოქსიდები, მინა და სხვა ულტრაბგერითი ტალღის გამტარ მასალა. გადამყვანის სხვადასხვა მოდელები ხელმისაწვდომია სპეციალური აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა უხეში მარცვლეული მასალები და მაღალი ტემპერატურის გარემო. ინსტრუმენტები გთავაზობთ Probe-Zero ფუნქციას, Sound-Velocity-Calibration ფუნქციას, Two-Point Calibration ფუნქციას, Single Point Mode და Scan Mode. MITECH MT180 / MT190 მოდელებს შეუძლიათ შვიდი გაზომვის წაკითხვა წამში ერთი წერტილის რეჟიმში და თექვსმეტი წამში სკანირების რეჟიმში. მათ აქვთ დაწყვილების სტატუსის ინდიკატორი, მეტრიკული/იმპერიული ერთეულის არჩევის ვარიანტი, ბატარეის ინფორმაციის ინდიკატორი ბატარეის დარჩენილი სიმძლავრის შესახებ, ავტომატური ძილისა და ავტომატური გამორთვის ფუნქცია ბატარეის მუშაობის შესანარჩუნებლად, არჩევითი პროგრამა კომპიუტერზე მეხსიერების მონაცემების დასამუშავებლად. დეტალებისთვის სხვადასხვა ზონდებსა და გადამყვანებზე გთხოვთ ჩამოტვირთოთ პროდუქტის ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : თანამედროვე ვერსიები არის პატარა, პორტატული, მიკროპროცესორზე დაფუძნებული ინსტრუმენტები, რომლებიც შესაფერისია მცენარეთა და საველე გამოყენებისთვის. მაღალი სიხშირის ხმის ტალღები გამოიყენება დამალული ბზარების, ფორიანობის, სიცარიელეების, ხარვეზებისა და უწყვეტობის გამოსავლენად მყარ ნაწილებში, როგორიცაა კერამიკა, პლასტმასი, ლითონი, შენადნობები... და ა.შ. ეს ულტრაბგერითი ტალღები ირეკლავს ან გადაიცემა მასალის ან პროდუქტის ასეთი ხარვეზებიდან პროგნოზირებადი გზებით და წარმოქმნის გამორჩეულ ექო შაბლონებს. ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორები არის არადესტრუქციული ტესტის ინსტრუმენტები (NDT ტესტირება). ისინი პოპულარულია შედუღებული სტრუქტურების, სტრუქტურული მასალების, საწარმოო მასალების ტესტირებაში. ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორების უმრავლესობა მუშაობს 500,000-დან 10,000,000 ციკლამდე წამში (500 KHz-დან 10 MHz-მდე), რაც ბევრად აღემატება იმ ხმოვან სიხშირეებს, რომლებსაც ჩვენი ყურები ამოიცნობს. ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენისას, როგორც წესი, მცირე ხარვეზის გამოვლენის ქვედა ზღვარი არის ტალღის ნახევარი და მასზე პატარა ნებისმიერი იქნება უხილავი სატესტო ინსტრუმენტისთვის. გამოთქმა, რომელიც აჯამებს ხმის ტალღას, არის: ტალღის სიგრძე = ხმის სიჩქარე / სიხშირე ხმის ტალღები მყარ სხეულებში ავლენენ გავრცელების სხვადასხვა რეჟიმს: - გრძივი ან შეკუმშვის ტალღა ხასიათდება ნაწილაკების მოძრაობით იმავე მიმართულებით, როგორც ტალღის გავრცელება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ტალღები მოძრაობენ გარემოში შეკუმშვისა და იშვიათობის შედეგად. - ათვლის / განივი ტალღა ავლენს ნაწილაკების მოძრაობას ტალღის გავრცელების მიმართულების პერპენდიკულურად. - ზედაპირულ ან რეილის ტალღას აქვს ნაწილაკების ელიფსური მოძრაობა და მოძრაობს მასალის ზედაპირზე, აღწევს დაახლოებით ერთი ტალღის სიგრძის სიღრმემდე. მიწისძვრებში სეისმური ტალღები ასევე რეილის ტალღებია. - ფირფიტა ან ბატკნის ტალღა არის ვიბრაციის რთული რეჟიმი, რომელიც შეინიშნება თხელ ფირფიტებში, სადაც მასალის სისქე ერთ ტალღის სიგრძეზე ნაკლებია და ტალღა ავსებს საშუალების მთელ კვეთას. ხმის ტალღები შეიძლება გარდაიქმნას ერთი ფორმიდან მეორეში. როდესაც ხმა გადის მასალაში და ხვდება სხვა მასალის საზღვარს, ენერგიის ნაწილი აისახება უკან და ნაწილი გადაიცემა. ასახული ენერგიის რაოდენობა, ან ასახვის კოეფიციენტი, დაკავშირებულია ორი მასალის შედარებით აკუსტიკური წინაღობასთან. თავის მხრივ აკუსტიკური წინაღობა არის მატერიალური თვისება, რომელიც განისაზღვრება, როგორც სიმკვრივე გამრავლებული მოცემულ მასალაში ხმის სიჩქარეზე. ორი მასალისთვის, ასახვის კოეფიციენტი ინციდენტის ენერგიის წნევის პროცენტულად არის: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = ასახვის კოეფიციენტი (მაგ. ასახული ენერგიის პროცენტი) Z1 = პირველი მასალის აკუსტიკური წინაღობა Z2 = მეორე მასალის აკუსტიკური წინაღობა ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენისას, ასახვის კოეფიციენტი უახლოვდება 100% ლითონის/ჰაერის საზღვრებს, რაც შეიძლება განიმარტოს, როგორც მთელი ბგერის ენერგია, რომელიც აისახება ბზარიდან ან ტალღის გზაზე უწყვეტობისგან. ეს შესაძლებელს ხდის ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენას. რაც შეეხება ხმის ტალღების ასახვას და რეფრაქციას, სიტუაცია მსგავსია სინათლის ტალღების ვითარებაში. ხმის ენერგია ულტრაბგერითი სიხშირეზე არის უაღრესად მიმართული და ხმის სხივები, რომლებიც გამოიყენება ხარვეზების აღმოსაჩენად, კარგად არის განსაზღვრული. როდესაც ხმა ასახავს საზღვრებს, ასახვის კუთხე უდრის დაცემის კუთხეს. ხმის სხივი, რომელიც ხვდება ზედაპირს პერპენდიკულარული დახრილობით, აირეკლავს პირდაპირ უკან. ხმის ტალღები, რომლებიც გადაეცემა ერთი მასალისგან მეორეზე, იხრება სნელის რეფრაქციის კანონის შესაბამისად. ბგერითი ტალღები, რომლებიც კუთხით ხვდებიან საზღვარს, მოხრილი იქნება ფორმულის მიხედვით: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = დაცემის კუთხე პირველ მასალაში Ø2= რეფრაქციული კუთხე მეორე მასალაში V1 = ხმის სიჩქარე პირველ მასალაში V2 = ხმის სიჩქარე მეორე მასალაში ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორების გადამყვანებს აქვთ პიეზოელექტრული მასალისგან დამზადებული აქტიური ელემენტი. როდესაც ეს ელემენტი ვიბრირებს შემომავალი ხმის ტალღით, ის წარმოქმნის ელექტრულ პულსს. როდესაც ის აღგზნებულია მაღალი ძაბვის ელექტრული იმპულსით, ის ვიბრირებს სიხშირეების სპეციფიკურ სპექტრზე და წარმოქმნის ხმის ტალღებს. იმის გამო, რომ ულტრაბგერითი სიხშირეზე ხმის ენერგია ეფექტურად არ გადადის გაზებში, გადამყვანსა და საცდელ ნაწილს შორის გამოიყენება დაწყვილების გელის თხელი ფენა. ულტრაბგერითი გადამყვანები, რომლებიც გამოიყენება ხარვეზების გამოვლენის აპლიკაციებში: - საკონტაქტო გადამყვანები: ისინი გამოიყენება საცდელ ნაწილთან უშუალო კონტაქტში. ისინი აგზავნიან ხმის ენერგიას ზედაპირზე პერპენდიკულარულად და, როგორც წესი, გამოიყენება სიცარიელეების, ფორიანობის, ბზარების, ნაწილების გარე ზედაპირის პარალელურად განლაგებისთვის, აგრეთვე სისქის გასაზომად. - კუთხური სხივების გადამყვანები: ისინი გამოიყენება პლასტმასის ან ეპოქსიდური სოლით (კუთხური სხივები) ერთად ათვლის ტალღების ან გრძივი ტალღების შესატანად საცდელ ნაწილში ზედაპირის მიმართ განსაზღვრული კუთხით. ისინი პოპულარულია შედუღების ინსპექტირებაში. - დაყოვნების ხაზის გადამყვანები: ისინი შეიცავს მოკლე პლასტმასის ტალღის გამტარს ან დაყოვნების ხაზს აქტიურ ელემენტსა და საცდელ ნაწილს შორის. ისინი გამოიყენება ზედაპირული გარჩევადობის გასაუმჯობესებლად. ისინი შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის ტესტირებისთვის, სადაც დაყოვნების ხაზი იცავს აქტიურ ელემენტს თერმული დაზიანებისგან. - ჩაძირვის გადამყვანები: ისინი შექმნილია ხმოვანი ენერგიის შესაერთებლად საცდელ ნაწილში წყლის სვეტის ან წყლის აბაზანის მეშვეობით. ისინი გამოიყენება ავტომატური სკანირების აპლიკაციებში და ასევე იმ სიტუაციებში, როდესაც საჭიროა მკვეთრად ფოკუსირებული სხივი ხარვეზის გაუმჯობესებისთვის. - ორმაგი ელემენტის გადამყვანები: ისინი იყენებენ ცალკეულ გადამცემსა და მიმღებ ელემენტებს ერთ შეკრებაში. ისინი ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც მოიცავს უხეშ ზედაპირებს, უხეში მარცვლოვან მასალებს, ორმოების ან ფორიანობის გამოვლენას. ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორები წარმოქმნიან და აჩვენებენ ულტრაბგერითი ტალღის ფორმას, რომელიც ინტერპრეტირებულია ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფის დახმარებით, რათა აღმოაჩინოს ხარვეზები მასალებსა და მზა პროდუქტებში. თანამედროვე მოწყობილობებში შედის ულტრაბგერითი პულსის გამომცემი და მიმღები, აპარატურა და პროგრამული უზრუნველყოფა სიგნალის აღების და ანალიზისთვის, ტალღის ფორმის ჩვენება და მონაცემთა აღრიცხვის მოდული. ციფრული სიგნალის დამუშავება გამოიყენება სტაბილურობისა და სიზუსტისთვის. პულსის ემიტერისა და მიმღების განყოფილება უზრუნველყოფს აგზნების პულსს გადამყვანის მართვით და გაძლიერებასა და ფილტრაციას დაბრუნებული ექოსთვის. პულსის ამპლიტუდის, ფორმისა და აორთქლების კონტროლი შეიძლება გადამყვანის მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის, ხოლო მიმღების მომატება და გამტარუნარიანობა შეიძლება დარეგულირდეს სიგნალი-ხმაურის თანაფარდობის ოპტიმიზაციისთვის. გაფართოებული ვერსიის ხარვეზების დეტექტორები იჭერენ ტალღის ფორმას ციფრულად და შემდეგ ახორციელებენ მასზე სხვადასხვა გაზომვას და ანალიზს. საათი ან ტაიმერი გამოიყენება გადამცემის იმპულსების სინქრონიზაციისთვის და მანძილის კალიბრაციის უზრუნველსაყოფად. სიგნალის დამუშავება წარმოქმნის ტალღის დისპლეს, რომელიც აჩვენებს სიგნალის ამპლიტუდას დროის მიმართ დაკალიბრებული მასშტაბით, ციფრული დამუშავების ალგორითმები მოიცავს მანძილისა და ამპლიტუდის კორექტირებას და ტრიგონომეტრიულ გამოთვლებს კუთხიანი ხმის ბილიკებისთვის. სიგნალიზაციის კარიბჭეები აკონტროლებენ სიგნალის დონეს ტალღის მატარებლის არჩეულ წერტილებში და დროშის ეხმიანება ხარვეზებისგან. ეკრანები მრავალფერიანი დისპლეით კალიბრირებულია სიღრმის ან მანძილის ერთეულებში. შიდა მონაცემთა ლოგერები ჩაწერენ ტალღის სრულ ფორმას და დაყენების ინფორმაციას, რომელიც დაკავშირებულია თითოეულ ტესტთან, ინფორმაციას, როგორიცაა ექოს ამპლიტუდა, სიღრმე ან მანძილი, განგაშის პირობების არსებობა ან არარსებობა. ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა ძირითადად შედარებითი ტექნიკაა. შესაბამისი საცნობარო სტანდარტების გამოყენებით ხმის ტალღის გავრცელების და ზოგადად მიღებული ტესტის პროცედურების ცოდნასთან ერთად, გაწვრთნილი ოპერატორი განსაზღვრავს სპეციფიკურ ექო შაბლონებს, რომლებიც შეესაბამება ექოს პასუხს კარგი ნაწილებიდან და წარმომადგენლობითი ხარვეზებიდან. შემოწმებული მასალის ან პროდუქტის ექო ნიმუში შეიძლება შევადაროთ ამ კალიბრაციის სტანდარტების ნიმუშებს მისი მდგომარეობის დასადგენად. ექო, რომელიც წინ უძღვის უკანა კედლის ექოს, გულისხმობს ლამინარული ბზარის ან სიცარიელის არსებობას. ასახული ექოს ანალიზი ავლენს სტრუქტურის სიღრმეს, ზომას და ფორმას. ზოგიერთ შემთხვევაში ტესტირება ხორციელდება გადაცემის რეჟიმში. ასეთ შემთხვევაში ხმის ენერგია მოძრაობს საცდელი ნაწილის მოპირდაპირე მხარეს მოთავსებულ ორ გადამყვანს შორის. თუ ხმის ბილიკზე დიდი ხარვეზია, სხივი დაიბლოკება და ხმა არ მიაღწევს მიმღებს. ბზარები და ხარვეზები, რომლებიც პერპენდიკულარულია საცდელი ნაწილის ზედაპირზე, ან დახრილი ამ ზედაპირის მიმართ, ჩვეულებრივ უხილავია სწორი სხივის ტესტირების ტექნიკით მათი ორიენტაციის გამო ხმის სხივთან მიმართებაში. ასეთ შემთხვევებში, რომლებიც გავრცელებულია შედუღებულ კონსტრუქციებში, გამოიყენება კუთხის სხივის ტექნიკა, რომელიც იყენებს ან საერთო კუთხური სხივის გადამყვანის შეკრებებს, ან ჩაძირვის გადამყვანებს, რომლებიც გასწორებულია ისე, რომ ხმის ენერგია საცდელ ნაწილს მიემართოს შერჩეული კუთხით. როდესაც გრძივი ტალღის კუთხე იზრდება ზედაპირთან მიმართებაში, ხმის ენერგიის მზარდი ნაწილი გარდაიქმნება ათვლის ტალღად მეორე მასალაში. თუ კუთხე საკმარისად მაღალია, მეორე მასალის მთელი ენერგია იქნება ათვლის ტალღების სახით. ენერგიის გადაცემა უფრო ეფექტურია დაცემის კუთხეებში, რომლებიც წარმოქმნიან ათვლის ტალღებს ფოლადში და მსგავს მასალებში. გარდა ამისა, ხარვეზის მინიმალური ზომის გარჩევადობა გაუმჯობესებულია ათვლის ტალღების გამოყენებით, რადგან მოცემულ სიხშირეზე, ათვლის ტალღის ტალღის სიგრძე დაახლოებით 60%-ია შესადარებელი გრძივი ტალღის ტალღის სიგრძისა. დახრილი ხმის სხივი ძალზე მგრძნობიარეა ბზარების მიმართ, რომლებიც პერპენდიკულარულია საცდელი ნაწილის შორი ზედაპირის მიმართ და, შორიდან გადმოხტომის შემდეგ, ძალიან მგრძნობიარეა შეერთების ზედაპირის პერპენდიკულარული ბზარების მიმართ. ჩვენი ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორები SADT / SINOAGE-სგან არის: ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორი SADT SUD10 და SUD20 : SUD10 არის პორტატული, მიკროპროცესორზე დაფუძნებული ინსტრუმენტი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება საწარმოო ქარხნებში და მინდორში. SADT SUD10, არის ჭკვიანი ციფრული მოწყობილობა ახალი EL ჩვენების ტექნოლოგიით. SUD10 გთავაზობთ პროფესიონალური არადესტრუქციული ტესტის ინსტრუმენტის თითქმის ყველა ფუნქციას. SADT SUD20 მოდელს აქვს იგივე ფუნქციები, რაც SUD10, მაგრამ უფრო პატარა და მსუბუქია. აქ მოცემულია ამ მოწყობილობების რამდენიმე მახასიათებელი: - მაღალი სიჩქარით გადაღება და ძალიან დაბალი ხმაური -DAC, AVG, B სკანირება - მყარი ლითონის კორპუსი (IP65) - ტესტირების პროცესისა და თამაშის ავტომატური ვიდეო - ტალღის ფორმის მაღალი კონტრასტის დათვალიერება ნათელ, პირდაპირ მზის შუქზე და სრულ სიბნელეში. მარტივი კითხვა ყველა კუთხიდან. -მძლავრი კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფა და მონაცემები შეიძლება ექსპორტირებული იყოს Excel-ში - ნულოვანი, ოფსეტი და/ან სიჩქარის გადამყვანის ავტომატური კალიბრაცია - ავტომატური მომატების, პიკის შეკავების და პიკის მეხსიერების ფუნქციები - ხარვეზის ზუსტი ადგილმდებარეობის ავტომატური ჩვენება (სიღრმე d, დონე p, მანძილი s, ამპლიტუდა, sz dB, Ø) - ავტომატური გადამრთველი სამი ლიანდაგისთვის (სიღრმე d, დონე p, მანძილი s) -ათი დამოუკიდებელი დაყენების ფუნქცია, ნებისმიერი კრიტერიუმი შეიძლება იყოს შეყვანილი თავისუფლად, შეუძლია მუშაობა სატესტო ბლოკის გარეშე -დიდი მეხსიერება 300 A გრაფიკისა და 30000 სისქის მნიშვნელობებით -A&B სკანირება -RS232/USB პორტი, კომპიუტერთან კომუნიკაცია მარტივია -ჩაშენებული პროგრამული უზრუნველყოფის განახლება შესაძლებელია ონლაინ რეჟიმში -Li ბატარეა, უწყვეტი მუშაობის დრო 8 საათამდე - ჩვენების გაყინვის ფუნქცია -ავტომატური ექო ხარისხი -კუთხეები და K-მნიშვნელობა - სისტემის პარამეტრების დაბლოკვის და განბლოკვის ფუნქცია -მოსვენება და ეკრანმზოგი - ელექტრონული საათის კალენდარი -ორი კარიბჭის დაყენება და განგაშის მითითება დეტალებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი SADT / SINOAGE ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან. ზოგიერთი ჩვენი ულტრაბგერითი დეტექტორი MITECH-ისგან არის: MFD620C პორტატული ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორი მაღალი გარჩევადობის ფერადი TFT LCD დისპლეით. ფონის ფერი და ტალღის ფერი შეიძლება შეირჩეს გარემოს მიხედვით. LCD სიკაშკაშე შეიძლება ხელით დაყენდეს. განაგრძეთ მუშაობა 8 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში მაღალი შესრულების ლითიუმ-იონური ბატარეის მოდული (დიდი ტევადობის ლითიუმ-იონური ბატარეის ვარიანტით), ადვილად იშლება და ბატარეის მოდულის დამოუკიდებლად დამუხტვა შესაძლებელია გარეთ მოწყობილობა. არის მსუბუქი და პორტატული, ადვილად დასაჭერად ერთი ხელით; მარტივი ოპერაცია; უმაღლესი საიმედოობა უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სიცოცხლეს. Დიაპაზონი: 0~6000 მმ (ფოლადის სიჩქარეზე); დიაპაზონის შერჩევა ფიქსირებული ნაბიჯებით ან მუდმივად ცვლადი. პულსერი: პიკის აგზნება პულსის ენერგიის დაბალი, საშუალო და მაღალი არჩევანით. პულსის გამეორების სიხშირე: ხელით რეგულირებადი 10-დან 1000 ჰც-მდე. პულსის სიგანე: რეგულირებადი გარკვეულ დიაპაზონში, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა ზონდებს. აორთქლება: 200, 300, 400, 500, 600 შერჩეული სხვადასხვა გარჩევადობის დასაკმაყოფილებლად და მგრძნობელობის საჭიროებები. ზონდის მუშაობის რეჟიმი: ერთი ელემენტი, ორმაგი ელემენტი და გადაცემის საშუალებით; მიმღები: რეალურ დროში ნიმუშის აღება 160 MHz მაღალი სიჩქარით, საკმარისია დეფექტის ინფორმაციის ჩასაწერად. გასწორება: დადებითი ნახევარ ტალღა, უარყოფითი ნახევარ ტალღა, სრული ტალღა და RF: DB ნაბიჯი: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB ნაბიჯის მნიშვნელობა, ასევე ავტომატური მოპოვების რეჟიმი სიგნალიზაცია: სიგნალიზაცია ხმით და შუქით მეხსიერება: სულ 1000 კონფიგურაციის არხი, ყველა ინსტრუმენტის მუშაობის პარამეტრი პლუს DAC/AVG მრუდის შენახვა შესაძლებელია; შენახული კონფიგურაციის მონაცემების ადვილად გადახედვა და გამოძახება შესაძლებელია სწრაფი, განმეორებადი ინსტრუმენტის დაყენება. სულ 1000 მონაცემთა ნაკრები ინახავს ყველა მოქმედ ინსტრუმენტს პარამეტრები პლუს A-scan. ყველა კონფიგურაციის არხი და მონაცემთა ნაკრები შეიძლება გადავიდეს კომპიუტერი USB პორტის საშუალებით. ფუნქციები: პიკის დაკავება: ავტომატურად ეძებს პიკის ტალღას კარიბჭის შიგნით და ინახავს მას ეკრანზე. ეკვივალენტური დიამეტრის გამოთვლა: გაარკვიეთ პიკის ექო და გამოთვალეთ მისი ეკვივალენტი დიამეტრი. უწყვეტი ჩაწერა: ჩაწერეთ ეკრანი განუწყვეტლივ და შეინახეთ მეხსიერებაში ინსტრუმენტი. ხარვეზის ლოკალიზაცია: დეფექტის პოზიციის ლოკალიზაცია, მათ შორის მანძილი, სიღრმე და მისი თვითმფრინავის პროექციის მანძილი. ხარვეზის ზომა: გამოთვალეთ დეფექტის ზომა ხარვეზის შეფასება: შეაფასეთ დეფექტი ექო კონვერტის მიხედვით. DAC: მანძილის ამპლიტუდის კორექტირება AVG: Distance Gain Size მრუდის ფუნქცია ბზარის ზომა: გაზომეთ და გამოთვალეთ ბზარის სიღრმე B-სკანირება: აჩვენეთ სატესტო ბლოკის განივი მონაკვეთი. რეალურ დროში საათი: რეალური დროის საათი დროის თვალყურის დევნებისთვის. Კომუნიკაცია: USB2.0 მაღალსიჩქარიანი საკომუნიკაციო პორტი დეტალებისა და სხვა მსგავსი აღჭურვილობისთვის, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს აღჭურვილობის ვებსაიტს: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans სოლენოიდები და ელექტრომაგნიტური კომპონენტები და შეკრებები როგორც მორგებული მწარმოებელი და საინჟინრო ინტეგრატორი, AGS-TECH-ს შეუძლია მოგაწოდოთ შემდეგი ELECTROMAGNETIC COMPONENTS AND ASSEMBLIES: • სელენოიდის, ელექტრომაგნიტის, ტრანსფორმატორის, ელექტროძრავის და გენერატორის შეკრებები • ელექტრომაგნიტური მრიცხველები, ინდიკატორები, სასწორები, რომლებიც შექმნილია სპეციალურად თქვენი საზომი მოწყობილობისთვის. • ელექტრომაგნიტური სენსორისა და აქტივატორის შეკრებები • სხვადასხვა ზომის ელექტრო ვენტილატორები და გამაგრილებლები ელექტრონული მოწყობილობებისა და სამრეწველო აპლიკაციებისთვის • სხვა რთული ელექტრომაგნიტური სისტემების შეკრება დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი პანელის მრიცხველების ბროშურა - OICASCHINT Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suppression Products - RFID Transponders and Accessories ბროშურა ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა თუ თქვენ ძირითადად დაინტერესებული ხართ ჩვენი საინჟინრო და კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობებით და არა წარმოების შესაძლებლობებით, მაშინ გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს საინჟინრო საიტს http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA აქტიური ოპტიკური კომპონენტების წარმოება და აწყობა The ACTIVE OPTICAL COMPONENTS ჩვენი წარმოება და მიწოდება არის: • ლაზერები და ფოტოდეტექტორები, PSD (Position Sensitive Detectors), ოთხუჯრედები. ჩვენი აქტიური ოპტიკური კომპონენტები მოიცავს ტალღის სიგრძის რეგიონების დიდ სპექტრს. იქნება თქვენი აპლიკაცია მაღალი სიმძლავრის ლაზერები სამრეწველო ჭრისთვის, ბურღვისთვის, შედუღებისთვის... და ა.შ., ან სამედიცინო ლაზერები ქირურგიისთვის ან დიაგნოსტიკისთვის, ან სატელეკომუნიკაციო ლაზერები ან დეტექტორები, რომლებიც შესაფერისია ITU ქსელისთვის, ჩვენ ვართ თქვენი ერთჯერადი წყარო. ქვემოთ მოცემულია ჩამოსატვირთი ბროშურები ჩვენი ზოგიერთი აქტიური ოპტიკური კომპონენტისა და მოწყობილობისთვის. თუ ვერ პოულობთ იმას, რასაც ეძებთ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ და ჩვენ რამეს შემოგთავაზებთ. ჩვენ ასევე ვაწარმოებთ აქტიურ ოპტიკურ კომპონენტებსა და შეკრებებს თქვენი აპლიკაციისა და მოთხოვნების შესაბამისად. • ჩვენი ოპტიკური ინჟინრების მრავალ მიღწევას შორის არის GS 600 ლაზერული საბურღი სისტემის ოპტიკური სკანირების თავის კონცეფციის დიზაინი, ოპტიკური და ოპტიკურ-მექანიკური დიზაინი ორმაგი გალვო სკანერებით და თვითკომპენსირებადი განლაგებით. მისი დანერგვის დღიდან GS600 ოჯახი გახდა არჩევანის სისტემა მრავალი წამყვანი მაღალი მოცულობის მწარმოებლისთვის მთელს მსოფლიოში. ოპტიკური დიზაინის ხელსაწყოების გამოყენებით, როგორიცაა ZEMAX და CodeV, ჩვენი ოპტიკური ინჟინრები მზად არიან შეიმუშაონ თქვენი მორგებული სისტემები. თუ თქვენ გაქვთ მხოლოდ SOLIDWORKS ფაილები თქვენი დიზაინისთვის, არ ინერვიულოთ, გააგზავნეთ ისინი და ჩვენ შევიმუშავებთ და შევქმნით ოპტიკური დიზაინის ფაილებს, ოპტიმიზაციას და სიმულაციას და თქვენ დაგიმტკიცებთ საბოლოო დიზაინს. ხელის ესკიზი, მაკეტი, პროტოტიპი ან ნიმუშიც კი საკმარისია უმეტეს შემთხვევაში, რათა ვიზრუნოთ თქვენი პროდუქტის განვითარების საჭიროებებზე. ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი აქტიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი ფოტოსენსორებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი ფოტომიკროსენსორებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი სოკეტებისა და აქსესუარებისთვის ფოტოსენსორებისა და ფოტომიკროსენსორებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი LED ჩიპებისა და ჩიპების კატალოგი ჩამოტვირთეთ ჩვენი ყოვლისმომცველი ელექტრო და ელექტრონული კომპონენტების კატალოგი თაროზე არსებული პროდუქტებისთვის ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა რ ე საანგარიშო კოდი: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. მიკროელექტრონიკა და ნახევარგამტარების წარმოება და დამზადება ბევრი ჩვენი ნანოწარმოების, მიკროწარმოებისა და მეზომწარმოების ტექნიკა და პროცესი, რომლებიც ახსნილია სხვა მენიუში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc751905-3194-000-000-000-000. თუმცა, ჩვენს პროდუქტებში მიკროელექტრონიკის მნიშვნელობიდან გამომდინარე, ჩვენ აქ კონცენტრირდებით ამ პროცესების კონკრეტულ საგანზე. მიკროელექტრონიკასთან დაკავშირებულ პროცესებს ასევე ფართოდ მოიხსენიებენ როგორც SEMICONDUCTOR FABRICATION პროცესები. ჩვენი ნახევარგამტარული საინჟინრო დიზაინის და წარმოების სერვისები მოიცავს: - FPGA დაფის დიზაინი, განვითარება და პროგრამირება - Microelectronics სამსხმელო მომსახურება: დიზაინი, პროტოტიპირება და წარმოება, მესამე მხარის მომსახურება - ნახევარგამტარული ვაფლის მომზადება: კუბიკებად დაფქვა, დაფქვა, გათხელება, ბადის განთავსება, ტილოების დახარისხება, არჩევა და ადგილი, შემოწმება - მიკროელექტრონული პაკეტის დიზაინი და დამზადება: როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალური დიზაინი და დამზადება - ნახევარგამტარული IC აწყობა და შეფუთვა და ტესტირება: საყრდენი, მავთულის და ჩიპის შემაკავშირებელი, კაფსულაცია, აწყობა, მარკირება და ბრენდინგი - ტყვიის ჩარჩოები ნახევარგამტარული მოწყობილობებისთვის: როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალური დიზაინი და დამზადება - მიკროელექტრონიკისთვის გამათბობლების დიზაინი და დამზადება: როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალური დიზაინი და დამზადება - Sensor & actuator დიზაინი და დამზადება: როგორც თაროზე, ისე მორგებული დიზაინი და დამზადება - ოპტოელექტრონული და ფოტონიკური სქემების დიზაინი და დამზადება მოდით განვიხილოთ მიკროელექტრონიკისა და ნახევარგამტარების დამზადებისა და ტესტირების ტექნოლოგიები უფრო დეტალურად, რათა უკეთ გაიგოთ ჩვენს მიერ შემოთავაზებული სერვისები და პროდუქტები. FPGA დაფის დიზაინი და განვითარება და პროგრამირება: საველე პროგრამირებადი კარიბჭის მასივები (FPGA) არის სილიკონის რეპროგრამირებადი ჩიპები. პერსონალურ კომპიუტერებში არსებული პროცესორებისგან განსხვავებით, FPGA-ის პროგრამირება ამუშავებს თავად ჩიპს მომხმარებლის ფუნქციონირების განსახორციელებლად, ვიდრე პროგრამული აპლიკაციის გაშვება. წინასწარ ჩაშენებული ლოგიკური ბლოკების და პროგრამირებადი მარშრუტიზაციის რესურსების გამოყენებით, FPGA ჩიპების კონფიგურაცია შესაძლებელია პერსონალური აპარატურის ფუნქციონალობის განსახორციელებლად, პურის დაფის და შედუღების რკინის გამოყენების გარეშე. ციფრული გამოთვლითი ამოცანები შესრულებულია პროგრამულ უზრუნველყოფაში და შედგენილია კონფიგურაციის ფაილში ან ბიტ სტრიმში, რომელიც შეიცავს ინფორმაციას იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა იყოს დაკავშირებული კომპონენტები ერთმანეთთან. FPGA-ები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნებისმიერი ლოგიკური ფუნქციის განსახორციელებლად, რომელიც ASIC-ს შეუძლია შეასრულოს და არის სრულიად ხელახლა კონფიგურირებადი და შეიძლება მიენიჭოს სრულიად განსხვავებული „პიროვნება“ სხვადასხვა მიკროსქემის კონფიგურაციის ხელახალი შედგენით. FPGA აერთიანებს აპლიკაციისთვის სპეციფიკური ინტეგრირებული სქემების (ASIC) და პროცესორებზე დაფუძნებული სისტემების საუკეთესო ნაწილებს. ეს სარგებელი მოიცავს შემდეგს: • უფრო სწრაფი I/O რეაგირების დრო და სპეციალიზებული ფუნქციონირება • ციფრული სიგნალის პროცესორების (DSP) გამოთვლითი სიმძლავრის გადაჭარბება • სწრაფი პროტოტიპირება და გადამოწმება საბაჟო ASIC-ის დამზადების პროცესის გარეშე • საბაჟო ფუნქციონირების დანერგვა გამოყოფილი დეტერმინისტული ტექნიკის საიმედოობით • საველე განახლებადი, რომელიც გამორიცხავს საბაჟო ASIC-ის ხელახალი დიზაინისა და შენარჩუნების ხარჯებს FPGA უზრუნველყოფს სიჩქარეს და საიმედოობას, დიდი მოცულობის საჭიროების გარეშე, რათა გაამართლოს პერსონალური ASIC დიზაინის დიდი წინასწარი ხარჯები. რეპროგრამირებადი სილიკონი ასევე აქვს პროცესორზე დაფუძნებულ სისტემებზე გაშვებული პროგრამული უზრუნველყოფის იგივე მოქნილობა და ის არ არის შეზღუდული ხელმისაწვდომი დამუშავების ბირთვების რაოდენობით. პროცესორებისგან განსხვავებით, FPGA ნამდვილად პარალელური ხასიათისაა, ამიტომ სხვადასხვა დამუშავების ოპერაციებს არ სჭირდებათ კონკურენცია ერთი და იგივე რესურსებისთვის. თითოეული დამოუკიდებელი დამუშავების ამოცანა ენიჭება ჩიპის სპეციალურ განყოფილებას და შეუძლია ავტონომიურად იმუშაოს სხვა ლოგიკური ბლოკების გავლენის გარეშე. შედეგად, აპლიკაციის ერთი ნაწილის შესრულება გავლენას არ მოახდენს, როდესაც მას ემატება მეტი დამუშავება. ზოგიერთ FPGA-ს აქვს ანალოგური ფუნქციები ციფრული ფუნქციების გარდა. ზოგიერთი საერთო ანალოგური ფუნქციაა პროგრამირებადი დარტყმის სიჩქარე და ამოძრავების სიძლიერე თითოეულ გამომავალ პინზე, რაც საშუალებას აძლევს ინჟინერს დააწესოს ნელი სიხშირე მსუბუქად დატვირთულ ქინძისთავებზე, რომლებიც სხვაგვარად დარეკავს ან წყვილდება მიუღებლად, და დააყენოს უფრო ძლიერი, უფრო სწრაფი სიხშირე ძლიერ დატვირთულ ქინძისთავებზე მაღალი სიჩქარით. არხები, რომლებიც სხვაგვარად ძალიან ნელა მუშაობდნენ. კიდევ ერთი შედარებით გავრცელებული ანალოგური ფუნქცია არის დიფერენციალური შედარებები შეყვანის ქინძისთავებზე, რომლებიც შექმნილია დიფერენციალური სასიგნალო არხების დასაკავშირებლად. ზოგიერთ შერეული სიგნალის FPGA-ს აქვს ინტეგრირებული პერიფერიული ანალოგური ციფრული გადამყვანები (ADC) და ციფრული ანალოგური გადამყვანები (DAC) ანალოგური სიგნალის კონდიცირების ბლოკებით, რაც მათ საშუალებას აძლევს იმუშაონ როგორც სისტემა-ჩიპზე. მოკლედ, FPGA ჩიპების ტოპ 5 უპირატესობაა: 1. კარგი შესრულება 2. მოკლე დრო ბაზარზე 3. დაბალი ღირებულება 4. მაღალი საიმედოობა 5. გრძელვადიანი შენარჩუნების შესაძლებლობა კარგი შესრულება - მათი პარალელური დამუშავების შესაძლებლობით, FPGA-ებს აქვთ უკეთესი გამოთვლითი სიმძლავრე, ვიდრე ციფრული სიგნალის პროცესორები (DSP) და არ საჭიროებენ თანმიმდევრულ შესრულებას DSP-ების სახით და შეუძლიათ მეტის შესრულება საათის ციკლზე. შეყვანის და გამომავალი (I/O) კონტროლი ტექნიკის დონეზე უზრუნველყოფს რეაგირების უფრო სწრაფ დროს და სპეციალიზებულ ფუნქციონირებას, რათა მჭიდროდ შეესაბამებოდეს აპლიკაციის მოთხოვნებს. მოკლე დრო ბაზარზე - FPGA გთავაზობთ მოქნილობას და სწრაფ პროტოტიპის შესაძლებლობებს და, შესაბამისად, უფრო მოკლე დროს ბაზარზე. ჩვენს მომხმარებელს შეუძლია შეამოწმოს იდეა ან კონცეფცია და გადაამოწმოს იგი აპარატურაში, ASIC დიზაინის ხანგრძლივი და ძვირადღირებული ფაბრიკაციის პროცესის გავლის გარეშე. ჩვენ შეგვიძლია განვახორციელოთ დამატებითი ცვლილებები და გავიმეოროთ FPGA დიზაინზე კვირების ნაცვლად, საათებში. კომერციული თაროზე არსებული აპარატურა ასევე ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის I/O-ით, რომლებიც უკვე დაკავშირებულია მომხმარებლის მიერ პროგრამირებად FPGA ჩიპთან. მაღალი დონის პროგრამული ხელსაწყოების მზარდი ხელმისაწვდომობა გვთავაზობს ღირებულ IP ბირთვებს (წინასწარ ჩაშენებულ ფუნქციებს) გაფართოებული კონტროლისა და სიგნალის დამუშავებისთვის. დაბალი ღირებულება - მორგებული ASIC დიზაინის არაგანმეორებადი საინჟინრო (NRE) ხარჯები აღემატება FPGA-ზე დაფუძნებულ აპარატურულ გადაწყვეტილებებს. დიდი საწყისი ინვესტიცია ASIC-ებში შეიძლება გამართლებული იყოს OEM-ებისთვის, რომლებიც აწარმოებენ მრავალ ჩიპს წელიწადში, თუმცა ბევრ საბოლოო მომხმარებელს სჭირდება მორგებული ტექნიკის ფუნქციონირება მრავალი სისტემის განვითარებისთვის. ჩვენი პროგრამირებადი სილიკონის FPGA გთავაზობთ რაიმეს დამზადების ხარჯების გარეშე ან აწყობის ხანგრძლივი დროით. სისტემის მოთხოვნები ხშირად იცვლება დროთა განმავლობაში და FPGA დიზაინებში დამატებითი ცვლილებების შეტანის ღირებულება უმნიშვნელოა ASIC-ის დაბრუნების დიდ ხარჯებთან შედარებით. მაღალი საიმედოობა - პროგრამული ინსტრუმენტები უზრუნველყოფს პროგრამირების გარემოს და FPGA სქემები არის პროგრამის შესრულების ნამდვილი განხორციელება. პროცესორზე დაფუძნებული სისტემები ჩვეულებრივ მოიცავს აბსტრაქციის მრავალ ფენას, რათა დაეხმაროს ამოცანების დაგეგმვას და რესურსების გაზიარებას მრავალ პროცესს შორის. დრაივერის ფენა აკონტროლებს ტექნიკის რესურსებს და OS მართავს მეხსიერებას და პროცესორის გამტარობას. ნებისმიერი მოცემული პროცესორის ბირთვისთვის, მხოლოდ ერთი ინსტრუქციის შესრულება შეიძლება ერთდროულად, და პროცესორზე დაფუძნებული სისტემები მუდმივად ემუქრებათ დროის კრიტიკულ ამოცანებს, რომლებიც ხელს უშლიან ერთმანეთს. FPGA-ები, არ იყენებენ OS-ებს, ქმნიან მინიმალურ სანდოობას მათი ნამდვილი პარალელური შესრულების და დეტერმინისტული აპარატურის გამო, რომელიც ეძღვნება ყველა ამოცანას. გრძელვადიანი ტექნიკური შესაძლებლობები - FPGA ჩიპები არის საველე განახლებადი და არ საჭიროებს დროსა და ხარჯებს ASIC-ის ხელახალი დიზაინისთვის. მაგალითად, ციფრულ საკომუნიკაციო პროტოკოლებს აქვთ სპეციფიკაციები, რომლებიც შეიძლება შეიცვალოს დროთა განმავლობაში და ASIC-ზე დაფუძნებულმა ინტერფეისებმა შეიძლება გამოიწვიოს შენარჩუნებისა და წინსვლის თავსებადობის გამოწვევები. პირიქით, ხელახლა კონფიგურირებადი FPGA ჩიპები შეიძლება გააგრძელონ პოტენციურად აუცილებელ მომავალ მოდიფიკაციებთან. პროდუქტებისა და სისტემების მომწიფებასთან ერთად, ჩვენს მომხმარებლებს შეუძლიათ გააკეთონ ფუნქციური გაუმჯობესებები ტექნიკის ხელახალი დიზაინისა და დაფის განლაგების შესაცვლელად დროის დახარჯვის გარეშე. მიკროელექტრონიკის სამსხმელო სერვისები: ჩვენი მიკროელექტრონული სამსხმელო მომსახურება მოიცავს დიზაინს, პროტოტიპის დამზადებას და წარმოებას, მესამე მხარის მომსახურებას. ჩვენ ჩვენს მომხმარებლებს ვუწევთ დახმარებას პროდუქტის განვითარების მთელი ციკლის განმავლობაში - დიზაინის მხარდაჭერიდან დაწყებული ნახევარგამტარული ჩიპების პროტოტიპებითა და წარმოების მხარდაჭერამდე. ჩვენი მიზანი დიზაინის მხარდაჭერის სერვისებში არის პირველადი სწორი მიდგომის ჩართვა ნახევარგამტარული მოწყობილობების ციფრული, ანალოგური და შერეული სიგნალის დიზაინისთვის. მაგალითად, ხელმისაწვდომია MEMS სპეციფიკური სიმულაციური ინსტრუმენტები. ფაბრიკები, რომლებსაც შეუძლიათ 6 და 8 დიუმიანი ვაფლები ინტეგრირებული CMOS და MEMS-ისთვის, თქვენს სამსახურშია. ჩვენ ვთავაზობთ ჩვენს კლიენტებს დიზაინის მხარდაჭერას ყველა ძირითადი ელექტრონული დიზაინის ავტომატიზაციის (EDA) პლატფორმისთვის, სწორი მოდელების, პროცესის დიზაინის კომპლექტების (PDK), ანალოგური და ციფრული ბიბლიოთეკების და წარმოების დიზაინის (DFM) მხარდაჭერას. ჩვენ გთავაზობთ პროტოტიპის ორ ვარიანტს ყველა ტექნოლოგიისთვის: Multi Product Wafer (MPW) სერვისი, სადაც რამდენიმე მოწყობილობა პარალელურად მუშავდება ერთ ვაფლზე, და Multi Level Mask (MLM) სერვისი ოთხი ნიღბის დონეზე დახატული იმავე რეტიკულაზე. ეს უფრო ეკონომიურია, ვიდრე სრული ნიღბის ნაკრები. MLM სერვისი ძალიან მოქნილია MPW სერვისის ფიქსირებულ თარიღებთან შედარებით. კომპანიებს შეუძლიათ ურჩევნიათ ნახევარგამტარული პროდუქტების აუთსორსინგი მიკროელექტრონული სამსხმელო ქარხანას მრავალი მიზეზის გამო, მათ შორისაა მეორე წყაროს საჭიროება, შიდა რესურსების გამოყენება სხვა პროდუქტებისა და სერვისებისთვის, სურვილისამებრ წასულიყვნენ და შეამცირონ ნახევარგამტარული ქარხნის გაშვების რისკი და ტვირთი... და ა.შ. AGS-TECH გთავაზობთ ღია პლატფორმის მიკროელექტრონული წარმოების პროცესებს, რომლებიც შეიძლება შემცირდეს მცირე ვაფლის გაშვებისთვის, ასევე მასობრივი წარმოებისთვის. გარკვეულ გარემოებებში, თქვენი არსებული მიკროელექტრონული ან MEMS წარმოების ხელსაწყოები ან ინსტრუმენტების სრული კომპლექტი შეიძლება გადაიტანოს, როგორც გადაგზავნილი ხელსაწყოები ან გაყიდული ხელსაწყოები თქვენი fab-დან ჩვენს fab საიტზე, ან თქვენი არსებული მიკროელექტრონიკა და MEMS პროდუქტები შეიძლება ხელახლა შეიმუშაოს ღია პლატფორმის პროცესის ტექნოლოგიების გამოყენებით და პორტირებული იყოს პროცესი ხელმისაწვდომია ჩვენს ფაბრიკაში. ეს უფრო სწრაფი და ეკონომიურია, ვიდრე საბაჟო ტექნოლოგიების გადაცემა. სურვილის შემთხვევაში, მომხმარებლის მიერ არსებული მიკროელექტრონული/MEMS წარმოების პროცესები შეიძლება გადავიდეს. ნახევარგამტარული ვაფლის მომზადება: მომხმარებელთა სურვილის შემთხვევაში ვაფლის მიკროფაბრიკაციების შემდეგ, ჩვენ ვასრულებთ კუბებად, უკანა დაფქვას, გათხელებას, ბადურის განთავსებას, დალაგების, კრეფის და განთავსების, ვაფლის შემოწმების ოპერაციებს. ნახევარგამტარული ვაფლის დამუშავება მოიცავს მეტროლოგიას დამუშავების სხვადასხვა საფეხურებს შორის. მაგალითად, ელიფსომეტრიაზე ან რეფლექსომეტრიაზე დაფუძნებული თხელი ფირის ტესტის მეთოდები გამოიყენება კარიბჭის ოქსიდის სისქის მჭიდრო კონტროლისთვის, აგრეთვე ფოტორეზისტის და სხვა საფარების სისქის, გარდატეხის ინდექსისა და გადაშენების კოეფიციენტის გასაკონტროლებლად. ჩვენ ვიყენებთ ნახევარგამტარული ვაფლის სატესტო მოწყობილობას იმის დასადასტურებლად, რომ ვაფლები არ დაზიანებულა წინა დამუშავების ნაბიჯებით ტესტირებამდე. ფრონტის პროცესის დასრულების შემდეგ, ნახევარგამტარული მიკროელექტრონული მოწყობილობები ექვემდებარება სხვადასხვა ელექტრო ტესტებს, რათა დადგინდეს, სწორად ფუნქციონირებს თუ არა. ჩვენ ვგულისხმობთ მიკროელექტრონული მოწყობილობების პროპორციას ვაფლზე, რომელიც სათანადოდ მუშაობს, როგორც "სარგებელი". მიკროელექტრონული ჩიპების ტესტირება ვაფლზე ტარდება ელექტრონული ტესტერით, რომელიც აჭერს პატარა ზონდებს ნახევარგამტარულ ჩიპზე. ავტომატური მანქანა აღნიშნავს თითოეულ ცუდ მიკროელექტრონულ ჩიპს საღებავის წვეთით. ვაფლის ტესტის მონაცემები შესულია ცენტრალურ კომპიუტერულ მონაცემთა ბაზაში და ნახევარგამტარული ჩიპები დალაგებულია ვირტუალურ ურნებში წინასწარ განსაზღვრული ტესტის ლიმიტების მიხედვით. შედეგად მიღებული ბინინგის მონაცემები შეიძლება იყოს გრაფიკული ან ჩაწერილი ვაფლის რუკაზე, რათა დადგინდეს წარმოების დეფექტები და მონიშნოს ცუდი ჩიპები. ამ რუკის გამოყენება ასევე შესაძლებელია ვაფლის აწყობისა და შეფუთვის დროს. საბოლოო ტესტირებისას, მიკროელექტრონული ჩიპები ხელახლა ტესტირება ხდება შეფუთვის შემდეგ, რადგან შეიძლება არ იყოს დამაკავშირებელი მავთულები ან შეფუთვამ შეიცვალოს ანალოგური მუშაობა. ნახევარგამტარული ვაფლის ტესტირების შემდეგ, მას, როგორც წესი, ამცირებენ სისქეში, სანამ ვაფლი გაიჭრება და შემდეგ იშლება ინდივიდუალურ ნაჭრებად. ამ პროცესს ეწოდება ნახევარგამტარული ვაფლის ჭრის. ჩვენ ვიყენებთ მიკროელექტრონული ინდუსტრიისთვის სპეციალურად წარმოებულ ავტომატურ არჩევის მანქანებს, რათა გამოვყოთ კარგი და ცუდი ნახევარგამტარული ჭურვები. შეფუთულია მხოლოდ კარგი ნახევარგამტარული ჩიპები. შემდეგი, მიკროელექტრონიკის პლასტმასის ან კერამიკული შეფუთვის პროცესში ჩვენ ვამაგრებთ ნახევარგამტარულ საყრდენს, ვაკავშირებთ ბალიშებს შეფუთვაზე არსებულ ქინძისთავებს და ვლუქავთ საყრდენს. ოქროს პატარა მავთულები გამოიყენება ბალიშების ქინძისთავებთან დასაკავშირებლად ავტომატური მანქანების გამოყენებით. ჩიპის მასშტაბის პაკეტი (CSP) არის მიკროელექტრონული შეფუთვის კიდევ ერთი ტექნოლოგია. პლასტიკური ორმაგი in-line პაკეტი (DIP), ისევე როგორც პაკეტების უმეტესობა, რამდენჯერმე აღემატება შიგნით მოთავსებულ რეალურ ნახევარგამტარულ საყრდენს, მაშინ როცა CSP ჩიპები თითქმის მიკროელექტრონული საყრდენის ზომისაა; და CSP შეიძლება აშენდეს თითოეული საყრდენისთვის, სანამ ნახევარგამტარული ვაფლი დაიჭრება. შეფუთული მიკროელექტრონული ჩიპების ხელახლა ტესტირება ხდება, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ისინი არ არის დაზიანებული შეფუთვის დროს და სწორად დასრულებულია კვერთხი-დაკავშირების პროცესი. ლაზერების გამოყენებით, ჩვენ შემდეგ ვწერთ ჩიპების სახელებსა და ნომრებს პაკეტზე. მიკროელექტრონული პაკეტის დიზაინი და დამზადება: ჩვენ ვთავაზობთ მიკროელექტრონული პაკეტების როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალურ დიზაინს და დამზადებას. ამ სერვისის ფარგლებში ასევე ხორციელდება მიკროელექტრონული პაკეტების მოდელირება და სიმულაცია. მოდელირება და სიმულაცია უზრუნველყოფს ექსპერიმენტების ვირტუალურ დიზაინს (DoE) ოპტიმალური გადაწყვეტის მისაღწევად, ვიდრე ველზე პაკეტების ტესტირება. ეს ამცირებს ხარჯებს და წარმოების დროს, განსაკუთრებით ახალი პროდუქტის განვითარებისთვის მიკროელექტრონიკაში. ეს ნამუშევარი ასევე გვაძლევს შესაძლებლობას ავუხსნათ ჩვენს მომხმარებლებს, თუ როგორ იმოქმედებს შეკრება, საიმედოობა და ტესტირება მათ მიკროელექტრონულ პროდუქტებზე. მიკროელექტრონული შეფუთვის ძირითადი მიზანია შექმნას ელექტრონული სისტემა, რომელიც დააკმაყოფილებს კონკრეტული განაცხადის მოთხოვნებს გონივრულ ფასად. მიკროელექტრონული სისტემის ურთიერთდაკავშირებისა და განთავსების მრავალი ვარიანტის გამო, მოცემული აპლიკაციისთვის შეფუთვის ტექნოლოგიის არჩევას ექსპერტიზის შეფასება სჭირდება. მიკროელექტრონული პაკეტების შერჩევის კრიტერიუმები შეიძლება მოიცავდეს შემდეგ ტექნოლოგიურ დრაივერებს: -გაყვანილობა - მოსავლიანობა - ღირებულება - სითბოს გაფრქვევის თვისებები -ელექტრომაგნიტური დამცავი მოქმედება -მექანიკური სიმტკიცე - საიმედოობა მიკროელექტრონული პაკეტების დიზაინის ეს მოსაზრებები გავლენას ახდენს სიჩქარეზე, ფუნქციონალურობაზე, შეერთების ტემპერატურაზე, მოცულობაზე, წონაზე და სხვაზე. უპირველესი მიზანია შეარჩიოს ყველაზე ეფექტური, მაგრამ საიმედო ურთიერთკავშირის ტექნოლოგია. მიკროელექტრონული პაკეტების შესაქმნელად ვიყენებთ ანალიზის დახვეწილ მეთოდებსა და პროგრამულ უზრუნველყოფას. მიკროელექტრონული შეფუთვა ეხება ურთიერთდაკავშირებული მინიატურული ელექტრონული სისტემების დამზადების მეთოდების დიზაინს და ამ სისტემების საიმედოობას. კერძოდ, მიკროელექტრონული შეფუთვა გულისხმობს სიგნალების მარშრუტიზაციას სიგნალის მთლიანობის შენარჩუნებისას, მიწისა და სიმძლავრის განაწილებას ნახევარგამტარულ ინტეგრირებულ სქემებზე, გაფანტული სითბოს გაფანტვას სტრუქტურული და მატერიალური მთლიანობის შენარჩუნებისას და მიკროსქემის დაცვას გარემოს საფრთხეებისგან. ზოგადად, მიკროელექტრონული IC-ების შეფუთვის მეთოდები მოიცავს PWB-ის გამოყენებას კონექტორებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ რეალურ სამყაროში I/O-ებს ელექტრონულ წრეში. მიკროელექტრონული შეფუთვის ტრადიციული მიდგომები მოიცავს ცალკეული შეფუთვის გამოყენებას. ერთი ჩიპიანი პაკეტის მთავარი უპირატესობა არის მიკროელექტრონული IC-ის სრული ტესტირების შესაძლებლობა, სანამ მას ქვემდებარე სუბსტრატთან დაუკავშირდება. ასეთი შეფუთული ნახევარგამტარული მოწყობილობები დამონტაჟებულია ხვრელში ან ზედაპირზე დამონტაჟებული PWB-ზე. ზედაპირზე დამონტაჟებული მიკროელექტრონული პაკეტები არ საჭიროებს ხვრელების გავლას მთელ დაფაზე. ამის ნაცვლად, ზედაპირზე დამონტაჟებული მიკროელექტრონული კომპონენტები შეიძლება შედუღდეს PWB-ის ორივე მხარეს, რაც უზრუნველყოფს მიკროელექტრონული სქემის უფრო მაღალი სიმკვრივის საშუალებას. ამ მიდგომას ეწოდება ზედაპირზე დამონტაჟების ტექნოლოგია (SMT). არეალის მასივის სტილის პაკეტების დამატება, როგორიცაა ბურთის ქსელის მასივები (BGAs) და ჩიპების მასშტაბის პაკეტები (CSPs), ხდის SMT-ს კონკურენტუნარიანს უმაღლესი სიმკვრივის ნახევარგამტარული მიკროელექტრონული შეფუთვის ტექნოლოგიებთან. უფრო ახალი შეფუთვის ტექნოლოგია გულისხმობს ერთზე მეტი ნახევარგამტარული მოწყობილობის მიმაგრებას მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების სუბსტრატზე, რომელიც შემდეგ დამონტაჟებულია დიდ პაკეტში, რაც უზრუნველყოფს როგორც I/O პინებს, ასევე გარემოს დაცვას. ეს მრავალჩიპური მოდულის (MCM) ტექნოლოგია შემდგომში ხასიათდება სუბსტრატის ტექნოლოგიებით, რომლებიც გამოიყენება მიმაგრებული IC-ების ურთიერთდაკავშირებისთვის. MCM-D წარმოადგენს დეპონირებულ თხელი ფირის ლითონს და დიელექტრიკულ მრავალ ფენებს. MCM-D სუბსტრატებს აქვთ გაყვანილობის ყველაზე მაღალი სიმკვრივე ყველა MCM ტექნოლოგიასთან შედარებით დახვეწილი ნახევარგამტარული დამუშავების ტექნოლოგიების წყალობით. MCM-C იგულისხმება მრავალშრიანი „კერამიკული“ სუბსტრატებით, რომლებიც იწვება დაწყობილი მონაცვლეობითი ფენების დაკრული ლითონის მელნისა და გაუხსნელი კერამიკული ფურცლებისგან. MCM-C გამოყენებით ჩვენ ვიღებთ ზომიერად მკვრივი გაყვანილობის სიმძლავრეს. MCM-L ეხება მრავალშრიან სუბსტრატებს, რომლებიც დამზადებულია დაწყობილი, მეტალიზებული PWB „ლამინატებისგან“, რომლებიც ინდივიდუალურად არის მორთული და შემდეგ ლამინირებული. ადრე ეს იყო დაბალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების ტექნოლოგია, თუმცა ახლა MCM-L სწრაფად უახლოვდება MCM-C და MCM-D მიკროელექტრონული შეფუთვის ტექნოლოგიების სიმკვრივეს. პირდაპირი ჩიპის მიმაგრება (DCA) ან ჩიპზე ბორტზე (COB) მიკროელექტრონული შეფუთვის ტექნოლოგია გულისხმობს მიკროელექტრონული IC-ების პირდაპირ PWB-ზე დამონტაჟებას. პლასტმასის ინკაფსულანტი, რომელიც შიშველი IC-ზე "გბურთულია" და შემდეგ კურნავს, უზრუნველყოფს გარემოს დაცვას. მიკროელექტრონიკის IC-ები შეიძლება ერთმანეთთან იყოს დაკავშირებული სუბსტრატთან ან ჩიპ-ჩიპის ან მავთულის შემაერთებელი მეთოდების გამოყენებით. DCA ტექნოლოგია განსაკუთრებით ეკონომიურია სისტემებისთვის, რომლებიც შემოიფარგლება 10 ან ნაკლები ნახევარგამტარული IC-ით, რადგან ჩიპების უფრო დიდმა რაოდენობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს სისტემის მუშაობაზე და DCA ასამბლეათა გადამუშავება შეიძლება რთული იყოს. ორივე DCA და MCM შეფუთვის ვარიანტებისთვის საერთო უპირატესობა არის ნახევარგამტარული IC პაკეტის ურთიერთდაკავშირების დონის აღმოფხვრა, რაც იძლევა უფრო ახლოს (სიგნალის გადაცემის მოკლე შეფერხებები) და შემცირებული ტყვიის ინდუქციურობა. ორივე მეთოდის მთავარი მინუსი არის სრულად გამოცდილი მიკროელექტრონული IC-ების შეძენის სირთულე. DCA და MCM-L ტექნოლოგიების სხვა უარყოფითი მხარეები მოიცავს ცუდი თერმული მენეჯმენტს PWB ლამინატების დაბალი თბოგამტარობის და ნახევარგამტარულ საძირესა და სუბსტრატს შორის თერმული გაფართოების ცუდი კოეფიციენტის გამო. თერმული გაფართოების შეუსაბამობის პრობლემის გადასაჭრელად საჭიროა შუალედური სუბსტრატი, როგორიცაა მოლიბდენი მავთულხლართებით შეკრული საძირკვლისთვის და არასრულფასოვანი ეპოქსია ჩიპ-ჩიპის საძირკვლისთვის. მულტიჩიპის გადამზიდავი მოდული (MCCM) აერთიანებს DCA-ს ყველა დადებით ასპექტს MCM ტექნოლოგიასთან. MCCM უბრალოდ არის პატარა MCM თხელ ლითონის მატარებელზე, რომელიც შეიძლება იყოს მიბმული ან მექანიკურად მიმაგრებული PWB-ზე. ლითონის ფსკერი მოქმედებს როგორც სითბოს გამანაწილებელი და სტრესის შემაერთებელი MCM სუბსტრატისთვის. MCCM-ს აქვს პერიფერიული სადენები მავთულის შესაერთებლად, შედუღებისთვის ან ჩანართების დასაკავშირებლად PWB-თან. შიშველი ნახევარგამტარული IC-ები დაცულია გლობალური ზედაპირის მასალის გამოყენებით. როდესაც დაგვიკავშირდებით, ჩვენ განვიხილავთ თქვენს განაცხადს და მოთხოვნებს, რათა აირჩიოთ თქვენთვის საუკეთესო მიკროელექტრონული შეფუთვის ვარიანტი. ნახევარგამტარული IC ასამბლეა და შეფუთვა და ტესტირება: როგორც ჩვენი მიკროელექტრონული წარმოების სერვისების ნაწილი, ჩვენ ვთავაზობთ ჭურჭლის, მავთულის და ჩიპის შეერთებას, კაფსულაციას, აწყობას, მარკირებას და ბრენდირებას, ტესტირებას. იმისათვის, რომ ნახევარგამტარული ჩიპი ან მიკროელექტრონული მიკროელექტრონული მიკროსქემები იმუშაოს, ის უნდა იყოს დაკავშირებული სისტემასთან, რომელსაც ის გააკონტროლებს ან ინსტრუქციებს მიაწვდის. მიკროელექტრონული IC ასამბლეა უზრუნველყოფს კავშირებს ჩიპსა და სისტემას შორის ენერგიისა და ინფორმაციის გადაცემისთვის. ეს მიიღწევა მიკროელექტრონული ჩიპის შეერთებით პაკეტთან ან უშუალოდ ამ ფუნქციების PCB-თან დაკავშირებით. ჩიპსა და პაკეტს ან ბეჭდური მიკროსქემის დაფას (PCB) შორის კავშირი ხდება მავთულის შემაკავშირებელ, ხვრელის ან ამობრუნებული ჩიპის შეკრების საშუალებით. ჩვენ ვართ ინდუსტრიის ლიდერი მიკროელექტრონული IC შეფუთვის გადაწყვეტილებების პოვნაში უკაბელო და ინტერნეტ ბაზრების კომპლექსური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენ გთავაზობთ ათასობით სხვადასხვა პაკეტის ფორმატსა და ზომას, დაწყებული ტრადიციული წამყვანი ჩარჩოს მიკროელექტრონული IC პაკეტებიდან ხვრელიდან და ზედაპირზე დასამაგრებლად, ჩიპების მასშტაბის (CSP) და ბურთის ქსელის მასივის (BGA) უახლესი გადაწყვეტილებებით, რომლებიც საჭიროა მაღალი პინების რაოდენობასა და მაღალი სიმკვრივის აპლიკაციებში. . მრავალფეროვანი პაკეტები ხელმისაწვდომია მარაგიდან, მათ შორის CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - პაკეტი პაკეტზე, PoP TMV - Through Mold Via, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (ვაფლის დონის პაკეტი)….. და ა.შ. მავთულის შეერთება სპილენძის, ვერცხლის ან ოქროს გამოყენებით პოპულარულია მიკროელექტრონიკაში. სპილენძის (Cu) მავთული იყო სილიკონის ნახევარგამტარული კვარცხლბეკის დაკავშირების მეთოდი მიკროელექტრონული პაკეტის ტერმინალებთან. ოქროს (Au) მავთულის ღირებულების ბოლო გაზრდით, სპილენძის (Cu) მავთული არის მიმზიდველი გზა მიკროელექტრონიკაში პაკეტის საერთო ღირებულების მართვისთვის. იგი ასევე ჰგავს ოქროს (Au) მავთულს მისი მსგავსი ელექტრული თვისებების გამო. თვითინდუქციურობა და თვითტევადობა თითქმის იგივეა ოქროს (Au) და სპილენძის (Cu) მავთულისთვის სპილენძის (Cu) მავთულით, რომელსაც აქვს დაბალი წინაღობა. მიკროელექტრონულ პროგრამებში, სადაც შემაკავშირებელმა მავთულმა წინააღმდეგობამ შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს მიკროსქემის მუშაობაზე, სპილენძის (Cu) მავთულის გამოყენება შეიძლება გაუმჯობესდეს. სპილენძის, პალადიუმით დაფარული სპილენძის (PCC) და ვერცხლის (Ag) შენადნობის მავთულები გაჩნდა, როგორც ოქროს ბონდის მავთულის ალტერნატივა ფასის გამო. სპილენძზე დაფუძნებული მავთულები იაფია და აქვთ დაბალი ელექტრული წინაღობა. თუმცა, სპილენძის სიხისტე ართულებს გამოყენებას ბევრ აპლიკაციებში, როგორიცაა მყიფე ბონდის სტრუქტურების მქონე. ამ აპლიკაციებისთვის Ag-Alloy გთავაზობთ ოქროს მსგავს თვისებებს, ხოლო მისი ღირებულება PCC-ის მსგავსია. Ag-შენადნობის მავთული უფრო რბილია ვიდრე PCC, რაც იწვევს Al-Splash-ის შემცირებას და ბონდის ბალიშის დაზიანების რისკს. Ag-შენადნობის მავთული არის საუკეთესო დაბალფასიანი ჩანაცვლება იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებსაც ესაჭიროებათ სასიკვდილო შემაკავშირებელი, ჩანჩქერის შეკვრა, ულტრა წვრილად შესაკრავის ბალიშის მოედანი და მცირე ბონდის ღიობები, ულტრა დაბალი მარყუჟის სიმაღლე. ჩვენ გთავაზობთ ნახევარგამტარების ტესტირების სერვისების სრულ სპექტრს, მათ შორის ვაფლის ტესტირებას, სხვადასხვა ტიპის საბოლოო ტესტირებას, სისტემის დონის ტესტირებას, ზოლის ტესტირებას და სრულ სერვისს. ჩვენ ვამოწმებთ ნახევარგამტარული მოწყობილობების სხვადასხვა ტიპს ჩვენს ყველა პაკეტში, მათ შორის რადიოსიხშირეზე, ანალოგურ და შერეულ სიგნალზე, ციფრულ, ენერგიის მენეჯმენტზე, მეხსიერებაზე და სხვადასხვა კომბინაციებზე, როგორიცაა ASIC, მრავალ ჩიპური მოდულები, System-in-Package (SiP) და დაწყობილი 3D შეფუთვა, სენსორები და MEMS მოწყობილობები, როგორიცაა აქსელერომეტრები და წნევის სენსორები. ჩვენი სატესტო აპარატურა და საკონტაქტო მოწყობილობა შესაფერისია პაკეტის მორგებული ზომის SiP-ისთვის, ორმხრივი კონტაქტური გადაწყვეტილებებისთვის Package on Package (PoP), TMV PoP, FusionQuad სოკეტებისთვის, მრავალ რიგის MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar-ისთვის. სატესტო აღჭურვილობა და სატესტო იატაკები ინტეგრირებულია CIM/CAM ხელსაწყოებთან, მოსავლიანობის ანალიზთან და შესრულების მონიტორინგთან, რათა პირველად მიაღწიოს ძალიან მაღალ ეფექტურობას. ჩვენ ვთავაზობთ უამრავ ადაპტირებულ მიკროელექტრონული ტესტირების პროცესს ჩვენი მომხმარებლებისთვის და ვთავაზობთ განაწილებულ ტესტის ნაკადებს SiP და სხვა რთული შეკრების ნაკადებისთვის. AGS-TECH გთავაზობთ სატესტო კონსულტაციის, განვითარებისა და საინჟინრო სერვისების სრულ სპექტრს თქვენი ნახევარგამტარული და მიკროელექტრონული პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში. ჩვენ გვესმის უნიკალური ბაზრები და ტესტირების მოთხოვნები SiP, ავტომობილები, ქსელები, თამაშები, გრაფიკა, გამოთვლები, RF / უკაბელო. ნახევარგამტარების წარმოების პროცესები მოითხოვს სწრაფ და ზუსტად კონტროლირებად მარკირების გადაწყვეტილებებს. 1000 სიმბოლო/წამზე მეტი მარკირების სიჩქარე და 25 მიკრონიზე ნაკლები მასალის შეღწევის სიღრმე გავრცელებულია ნახევარგამტარული მიკროელექტრონული ინდუსტრიაში მოწინავე ლაზერების გამოყენებით. ჩვენ შეგვიძლია მონიშნოთ ჩამოსხმის ნაერთები, ვაფლები, კერამიკა და სხვა, მინიმალური სითბოს შეყვანით და სრულყოფილი განმეორებით. ჩვენ ვიყენებთ ლაზერებს მაღალი სიზუსტით, რათა აღვნიშნოთ ყველაზე პატარა ნაწილებიც კი დაზიანების გარეშე. ტყვიის ჩარჩოები ნახევარგამტარული მოწყობილობებისთვის: შესაძლებელია როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალური დიზაინი და დამზადება. ტყვიის ჩარჩოები გამოიყენება ნახევარგამტარული მოწყობილობების აწყობის პროცესებში და არსებითად წარმოადგენს ლითონის თხელ ფენებს, რომლებიც აკავშირებს გაყვანილობას ნახევარგამტარული მიკროელექტრონული ზედაპირის პაწაწინა ელექტრული ტერმინალებიდან ელექტრო მოწყობილობებისა და PCB-ების ფართომასშტაბიან სქემებთან. ტყვიის ჩარჩოები გამოიყენება თითქმის ყველა ნახევარგამტარული მიკროელექტრონული პაკეტში. მიკროელექტრონული IC პაკეტების უმეტესობა მზადდება ნახევარგამტარული სილიკონის ჩიპის ტყვიის ჩარჩოზე მოთავსებით, შემდეგ მავთულის ჩიპის მიმაგრებით ამ ტყვიის ჩარჩოს ლითონის მილებს და შემდგომში მიკროელექტრონული ჩიპის დაფარვით პლასტმასის საფარით. ეს მარტივი და შედარებით იაფი მიკროელექტრონული შეფუთვა კვლავ საუკეთესო გამოსავალია მრავალი აპლიკაციისთვის. ტყვიის ჩარჩოები იწარმოება გრძელ ზოლებად, რაც საშუალებას იძლევა მათი სწრაფად დამუშავება ავტომატური შეკრების მანქანებზე და, ზოგადად, გამოიყენება ორი წარმოების პროცესი: გარკვეული სახის ფოტო ოხრახუში და შტამპირება. მიკროელექტრონიკაში ტყვიის ჩარჩოს დიზაინში ხშირად მოთხოვნაა მორგებულ სპეციფიკაციებსა და ფუნქციებზე, დიზაინებზე, რომლებიც აძლიერებენ ელექტრო და თერმულ თვისებებს და ციკლის დროის სპეციფიკურ მოთხოვნებს. ჩვენ გვაქვს მიკროელექტრონიკის ტყვიის ჩარჩოს დამზადების სიღრმისეული გამოცდილება სხვადასხვა მომხმარებლისთვის, ლაზერული დახმარებით ფოტო აკრავისა და ჭედვის გამოყენებით. მიკროელექტრონიკისთვის სითბოს ნიჟარების დიზაინი და დამზადება: როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალური დიზაინი და დამზადება. მიკროელექტრონული მოწყობილობებიდან სითბოს გაფრქვევის გაზრდით და საერთო ფორმის ფაქტორების შემცირებით, თერმული მართვა ხდება ელექტრონული პროდუქტის დიზაინის უფრო მნიშვნელოვანი ელემენტი. ელექტრონული აღჭურვილობის მუშაობის და სიცოცხლის ხანგრძლივობის თანმიმდევრულობა საპირისპიროდ არის დაკავშირებული მოწყობილობის კომპონენტის ტემპერატურასთან. ტიპიური სილიკონის ნახევარგამტარული მოწყობილობის საიმედოობასა და სამუშაო ტემპერატურას შორის კავშირი აჩვენებს, რომ ტემპერატურის შემცირება შეესაბამება მოწყობილობის საიმედოობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის ექსპონენციალურ ზრდას. ამრიგად, ნახევარგამტარული მიკროელექტრონული კომპონენტის ხანგრძლივი სიცოცხლე და საიმედო შესრულება შეიძლება მიღწეული იყოს მოწყობილობის მუშაობის ტემპერატურის ეფექტური კონტროლით დიზაინერების მიერ დადგენილ ლიმიტებში. სითბოს ნიჟარები არის მოწყობილობები, რომლებიც აძლიერებენ სითბოს გაფრქვევას ცხელი ზედაპირიდან, ჩვეულებრივ, სითბოს წარმომქმნელი კომპონენტის გარედან, უფრო გრილ გარემოში, როგორიცაა ჰაერი. შემდეგი განხილვისთვის, ჰაერი ითვლება გამაგრილებელ სითხედ. უმეტეს სიტუაციებში, სითბოს გადაცემა მყარ ზედაპირსა და გამაგრილებლის ჰაერს შორის ინტერფეისზე ყველაზე ნაკლებად ეფექტურია სისტემაში, ხოლო მყარი ჰაერის ინტერფეისი წარმოადგენს სითბოს გაფრქვევის უდიდეს ბარიერს. გამათბობელი აქვეითებს ამ ბარიერს ძირითადად ზედაპირის ფართობის გაზრდით, რომელიც პირდაპირ კავშირშია გამაგრილებელთან. ეს საშუალებას აძლევს მეტი სითბოს გაფანტვას და/ან ამცირებს ნახევარგამტარული მოწყობილობის მუშაობის ტემპერატურას. გამათბობელის ძირითადი დანიშნულებაა მიკროელექტრონული მოწყობილობის ტემპერატურის შენარჩუნება მაქსიმალურ დასაშვებ ტემპერატურაზე, რომელიც განსაზღვრულია ნახევარგამტარული მოწყობილობის მწარმოებლის მიერ. ჩვენ შეგვიძლია დავყოთ სითბოს ნიჟარები წარმოების მეთოდებისა და მათი ფორმის მიხედვით. ჰაერით გაგრილებული გამათბობლების ყველაზე გავრცელებული ტიპები მოიცავს: - შტამპები: სპილენძის ან ალუმინის ფურცლები იჭრება სასურველ ფორმებად. ისინი გამოიყენება ელექტრონული კომპონენტების ტრადიციული ჰაერის გაგრილებაში და გვთავაზობენ ეკონომიურ გადაწყვეტას დაბალი სიმკვრივის თერმული პრობლემებისთვის. ისინი შესაფერისია მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის. - ექსტრუზია: ეს სითბოს ნიჟარები საშუალებას იძლევა ჩამოყალიბდეს დახვეწილი ორგანზომილებიანი ფორმები, რომლებსაც შეუძლიათ დიდი სითბოს დატვირთვის გაფანტვა. ისინი შეიძლება დაიჭრას, დამუშავდეს და დაემატოს ვარიანტები. ჯვარედინი კვეთა წარმოქმნის ყოვლისმომცველ, მართკუთხა ქინძისთავის ფარფლების გამათბობლებს, ხოლო დაკბილული ფარფლების ჩართვა აუმჯობესებს მუშაობას დაახლოებით 10-დან 20%-მდე, მაგრამ უფრო ნელი ექსტრუზიის სიჩქარით. ექსტრუზიის შეზღუდვები, როგორიცაა ფარფლის სიმაღლედან უფსკრული ფარფლის სისქე, ჩვეულებრივ კარნახობს დიზაინის ვარიანტების მოქნილობას. ტიპიური ფარფლის სიმაღლე-უფსკრული ასპექტის თანაფარდობა 6-მდე და ფარფლის მინიმალური სისქე 1.3 მმ, მიიღწევა სტანდარტული ექსტრუზიის ტექნიკით. ასპექტის თანაფარდობა 10-დან 1-მდე და ფარფლის სისქე 0,8" შეიძლება მიღებულ იქნას სპეციალური დიზაინის მახასიათებლებით. თუმცა, როგორც ასპექტის თანაფარდობა იზრდება, ექსტრუზიის ტოლერანტობა კომპრომეტირებულია. - შეკრული/დამზადებული ფარფლები: ჰაერით გაგრილებული გამათბობლების უმეტესობა კონვექციით შეზღუდულია და ჰაერით გაგრილებული გამათბობელის საერთო თერმული ეფექტურობა ხშირად შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს, თუ მეტი ზედაპირის ფართობი ექვემდებარება ჰაერის ნაკადს. ეს მაღალი ხარისხის სითბოს ნიჟარები იყენებენ თერმულად გამტარ ალუმინის სავსე ეპოქსიდს პლანშეტური ფარფლების დასამაგრებლად ღარებიანი ექსტრუზიის საბაზისო ფირფიტაზე. ეს პროცესი საშუალებას იძლევა ბევრად უფრო დიდი ფარფლის სიმაღლე-უფსკრული ასპექტის თანაფარდობა 20-დან 40-მდე, მნიშვნელოვნად გაზრდის გაგრილების სიმძლავრეს მოცულობის საჭიროების გაზრდის გარეშე. - ჩამოსხმა: ქვიშა, დაკარგული ცვილი და ალუმინის ან სპილენძის/ბრინჯაოს ჩამოსხმის პროცესები ხელმისაწვდომია ვაკუუმის დახმარებით ან მის გარეშე. ჩვენ ვიყენებთ ამ ტექნოლოგიას მაღალი სიმკვრივის ქინძისთავის ფარფლების გამათბობელების დასამზადებლად, რომლებიც უზრუნველყოფენ მაქსიმალურ შესრულებას შეჯახების გაგრილების გამოყენებისას. - დაკეცილი ფარფლები: გოფრირებული ლითონის ფურცელი ალუმინის ან სპილენძისგან ზრდის ზედაპირის ფართობს და მოცულობითი შესრულებას. შემდეგ გამათბობელი მიმაგრებულია ან საბაზისო ფირფიტაზე ან უშუალოდ გამათბობელ ზედაპირზე ეპოქსიდის ან ბრაზინგის საშუალებით. ეს არ არის შესაფერისი მაღალი პროფილის გამათბობელებისთვის ხელმისაწვდომობისა და ფარფლების ეფექტურობის გამო. აქედან გამომდინარე, ის იძლევა მაღალი ხარისხის სითბოს ნიჟარების დამზადებას. შესაბამისი გამათბობელის არჩევისას, რომელიც აკმაყოფილებს საჭირო თერმული კრიტერიუმებს თქვენი მიკროელექტრონული აპლიკაციებისთვის, ჩვენ უნდა გამოვიკვლიოთ სხვადასხვა პარამეტრები, რომლებიც გავლენას ახდენენ არა მხოლოდ თავად გამათბობელზე, არამედ სისტემის მთლიან მუშაობაზე. მიკროელექტრონიკაში გამათბობელის კონკრეტული ტიპის არჩევანი დიდწილად დამოკიდებულია გამათბობელზე დაშვებულ თერმულ ბიუჯეტზე და გამათბობელის მიმდებარე გარე პირობებზე. არასოდეს არ არის მინიჭებული თერმული წინააღმდეგობის ერთი მნიშვნელობა მოცემულ გამათბობელზე, რადგან თერმული წინააღმდეგობა იცვლება გარე გაგრილების პირობების მიხედვით. სენსორისა და აქტივატორის დიზაინი და დამზადება: ხელმისაწვდომია როგორც თაროზე, ისე ინდივიდუალური დიზაინი და დამზადება. ჩვენ გთავაზობთ გადაწყვეტილებებს მზა პროცესებით ინერციული სენსორებისთვის, წნევის და ფარდობითი წნევის სენსორებისთვის და IR ტემპერატურის სენსორებისთვის. ჩვენი IP ბლოკების გამოყენებით აქსელერომეტრებისთვის, IR და წნევის სენსორებისთვის ან თქვენი დიზაინის გამოყენებით ხელმისაწვდომი სპეციფიკაციებისა და დიზაინის წესების მიხედვით, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ MEMS-ზე დაფუძნებული სენსორული მოწყობილობები კვირაში. გარდა MEMS-ისა, შეიძლება დამზადდეს სხვა ტიპის სენსორისა და აქტივატორის სტრუქტურები. ოპტოელექტრონული და ფოტონიკური სქემების დიზაინი და დამზადება: ფოტონიკური ან ოპტიკური ინტეგრირებული წრე (PIC) არის მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს მრავალ ფოტონიკურ ფუნქციას. მიკროელექტრონიკაში ის შეიძლება დაემსგავსოს ელექტრონულ ინტეგრირებულ სქემებს. ამ ორს შორის მთავარი განსხვავება ისაა, რომ ფოტონიკური ინტეგრირებული წრე უზრუნველყოფს ფუნქციონირებას საინფორმაციო სიგნალებისთვის, რომლებიც დაწესებულია ოპტიკურ ტალღის სიგრძეზე ხილულ სპექტრში ან ინფრაწითელთან ახლოს 850 ნმ-1650 ნმ. დამზადების ტექნიკა მსგავსია მიკროელექტრონული ინტეგრირებული სქემების გამოყენებისას, სადაც ფოტოლითოგრაფია გამოიყენება ვაფლის ფორმირებისთვის გრავირებისთვის და მასალის დეპონირებისთვის. ნახევარგამტარული მიკროელექტრონიკისგან განსხვავებით, სადაც ძირითადი მოწყობილობა ტრანზისტორია, ოპტოელექტრონიკაში არ არსებობს ერთი დომინანტური მოწყობილობა. ფოტონიკური ჩიპები მოიცავს დაბალი დანაკარგის ურთიერთდაკავშირების ტალღის გამტარებს, დენის გამყოფებს, ოპტიკურ გამაძლიერებლებს, ოპტიკურ მოდულატორებს, ფილტრებს, ლაზერებს და დეტექტორებს. ეს მოწყობილობები მოითხოვს სხვადასხვა მასალისა და დამზადების ტექნიკას და, შესაბამისად, ძნელია ყველა მათგანის რეალიზება ერთ ჩიპზე. ფოტონიკური ინტეგრირებული სქემების ჩვენი გამოყენება ძირითადად ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კომუნიკაციის, ბიოსამედიცინო და ფოტონიკური გამოთვლის სფეროებშია. ოპტოელექტრონული პროდუქტების ზოგიერთი მაგალითი, რომელიც ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ და დავამზადოთ თქვენთვის არის LED-ები (შუქის გამოსხივების დიოდები), დიოდური ლაზერები, ოპტოელექტრონული მიმღებები, ფოტოდიოდები, ლაზერული მანძილის მოდულები, მორგებული ლაზერული მოდულები და სხვა. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... შუშის ჭრის ფორმირების ხელსაწყოები გთხოვთ, დააწკაპუნოთ შუშის ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე საინტერესო ქვემოთ, რომ ჩამოტვირთოთ შესაბამისი ბროშურა. Diamond Wheel სერია ბრილიანტის ბორბალი მზის შუშისთვის ბრილიანტის ბორბალი CNC აპარატისთვის პერიფერიული ბრილიანტის ბორბალი თასის და თასის ფორმის ბრილიანტის ბორბალი Resin Wheel სერია საპრიალებელი ბორბლების სერია 10S საპრიალებელი ბორბალი თექის ბორბალი ქვის ბორბალი საფარის მოცილების ბორბალი BD გასაპრიალებელი ბორბალი BK გასაპრიალებელი ბორბალი 9R Ploshing Wheel საპრიალებელი მასალების სერია ცერიუმის ოქსიდის სერია შუშის საბურღი სერია შუშის ხელსაწყოების სერია სხვა შუშის ხელსაწყოები შუშის ქლიავი შუშის შეწოვა და ამწე Grinding Tool ელექტრო ხელსაწყო UV, ტესტირების ინსტრუმენტი Sandblast Fittings სერია მანქანების ფიტინგების სერია საჭრელი დისკები შუშის საჭრელები დაუჯგუფებელი ჩვენი შუშის საჭრელი ფორმირების ხელსაწყოების ფასი დამოკიდებულია მოდელზე და შეკვეთის რაოდენობაზე. თუ გსურთ, რომ სპეციალურად თქვენთვის შეგვექმნა და/ან დავამზადოთ შუშის საჭრელი და ფორმირების ხელსაწყოები, გთხოვთ მოგვაწოდოთ დეტალური ნახატები, ან გვთხოვოთ დახმარება. შემდეგ ჩვენ დავაპროექტებთ, პროტოტიპს და ვაწარმოებთ მათ სპეციალურად თქვენთვის. ვინაიდან ჩვენ ვატარებთ შუშის ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, გასაპრიალებელი და ფორმირების პროდუქტების ფართო არჩევანს სხვადასხვა განზომილებით, აპლიკაციებითა და მასალებით; მათი აქ ჩამოთვლა შეუძლებელია. ჩვენ მოგიწოდებთ გამოგვიგზავნოთ ელ.წერილი ან დაგვირეკოთ, რათა განვსაზღვროთ რომელი პროდუქტია თქვენთვის საუკეთესო. ჩვენთან დაკავშირებისას გთხოვთ შეგვატყობინოთ: - განკუთვნილი განაცხადი - სასურველია მასალის ხარისხი - ზომები - დასრულების მოთხოვნები - შეფუთვის მოთხოვნები - მარკირების მოთხოვნები - თქვენი დაგეგმილი შეკვეთის რაოდენობა და სავარაუდო წლიური მოთხოვნა დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ტექნიკური შესაძლებლობები and reference სახელმძღვანელო სპეციალიზებული ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, ფორმირების, ფორმირების, გასაპრიალებელი ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება medical, სტომატოლოგიაში, ზუსტი ინსტრუმენტებისთვის, ლითონის ჭედურობაზე, მაფორმირებელ და სხვა სამრეწველო პროგრამებში. CLICK Product Finder-Locator Service დააწკაპუნეთ აქ, რათა გადახვიდეთ ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, პოლირების, ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე მენიუში Ref. კოდი: OICASANHUA

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტები ჩვენ ვაწვდით: • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები, ადაპტერები, ტერმინატორები, პიგტეილები, პაჩკორდები, კონექტორების წინა ფირფიტები, თაროები, საკომუნიკაციო თაროები, ბოჭკოვანი სადისტრიბუციო ყუთი, შემაერთებელი ბლოკი, FTTH კვანძი, ოპტიკური პლატფორმა, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ონკანები, სპლიტერ-კომბინატორები, ფიქსირებული და ცვლადი ოპტიკური ატენუატორები, ოპტიკური გადამრთველი , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman გამაძლიერებლები და სხვა გამაძლიერებლები, იზოლატორი, ცირკულატორი, გაბრტყელება, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრება სატელეკომუნიკაციო სისტემებისთვის, ოპტიკური ტალღოვანი მოწყობილობები, CATV პროდუქტები • ლაზერები და ფოტოდეტექტორები, PSD (პოზიციის მგრძნობიარე დეტექტორები), ოთხუჯრედები • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამრეწველო გამოყენებისთვის (განათება, სინათლის მიწოდება ან შემოწმება მილების ინტერიერის, ნაპრალების, ღრუების, სხეულის ინტერიერის...). • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამედიცინო აპლიკაციებისთვის (იხილეთ ჩვენი საიტი http://www.agsmedical.com სამედიცინო ენდოსკოპებისა და დაწყვილებისთვის). ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს პროდუქტებს შორის არის სუპერ თხელი 0,6 მმ დიამეტრის მოქნილი ვიდეო ენდოსკოპი და ბოჭკოვანი ბოლო ინსპექტირების ინტერფერომეტრი. ინტერფერომეტრი შემუშავებულია ჩვენი ინჟინრების მიერ ბოჭკოვანი კონექტორების წარმოებაში მიმდინარე და საბოლოო შემოწმებისთვის. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. თუნდაც ფართო გარემოსდაცვითი ციკლის პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობა/დაბალი ტენიანობა ჩვენი შეკრებები რჩება ხელუხლებელი და აგრძელებს მუშაობას. ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი პასიური ბოჭკოვანი კომპონენტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი აქტიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი თავისუფალი სივრცის ოპტიკური კომპონენტებისა და შეკრებებისთვის CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming ლითონის ჭედურობა და ფურცლის ლითონის დამზადება თუთიის მოოქროვილი შტამპიანი ნაწილები ზუსტი შტამპები და მავთულის ფორმირება თუთია მოოქროვილი საბაჟო ზუსტი ლითონის შტამპები ზუსტი შტამპი ნაწილები AGS-TECH Inc. ზუსტი ლითონის ჭედურობა ლითონის ფურცლის დამზადება AGS-TECH Inc. ლითონის ფურცლის სწრაფი პროტოტიპირება AGS-TECH Inc. საყელურების შტამპირება მაღალი მოცულობით ლითონის ფურცლის ზეთის ფილტრის კორპუსის დამუშავება და წარმოება ლითონის ფურცლის კომპონენტების დამზადება ზეთის ფილტრისთვის და სრული აწყობისთვის ლითონის ფურცლის პროდუქტების შეკვეთით დამზადება და აწყობა Head Gasket-ის დამზადება AGS-TECH Inc. შუასადები კომპლექტის დამზადება AGS-TECH Inc.-ში. ლითონის ფურცლის შიგთავსების დამზადება - AGS-TECH Inc მარტივი ერთჯერადი და პროგრესული შტამპები AGS-TECH Inc. შტამპები ლითონისა და ლითონის შენადნობებიდან - AGS-TECH Inc ლითონის ფურცელი ნაწილები ოპერაციის დასრულებამდე ლითონის ფურცლის ფორმირება - ელექტრო შიგთავსი - AGS-TECH Inc ტიტანის დაფარული საჭრელი პირების წარმოება კვების მრეწველობისთვის სათხილამურო პირების დამზადება სურსათის შეფუთვის ინდუსტრიისთვის ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. მიკროსკალის წარმოება / მიკროწარმოება / მიკროდამუშავება / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. ზოგჯერ მიკროწარმოებული პროდუქტის საერთო ზომები შეიძლება იყოს უფრო დიდი, მაგრამ ჩვენ მაინც ვიყენებთ ამ ტერმინს იმ პრინციპებისა და პროცესების აღსანიშნავად, რომლებიც ჩართულია. ჩვენ ვიყენებთ მიკროწარმოების მიდგომას შემდეგი ტიპის მოწყობილობების დასამზადებლად: მიკროელექტრონული მოწყობილობები: ტიპიური მაგალითებია ნახევარგამტარული ჩიპები, რომლებიც ფუნქციონირებს ელექტრო და ელექტრონულ პრინციპებზე დაყრდნობით. მიკრომექანიკური მოწყობილობები: ეს არის პროდუქტები, რომლებიც ბუნებით წმინდა მექანიკურია, როგორიცაა ძალიან პატარა გადაცემათა კოლოფი და საკინძები. მიკროელექტრომექანიკური მოწყობილობები: ჩვენ ვიყენებთ მიკროწარმოების ტექნიკას მექანიკური, ელექტრო და ელექტრონული ელემენტების გაერთიანებისთვის ძალიან მცირე სიგრძის მასშტაბებში. ჩვენი სენსორების უმეტესობა ამ კატეგორიაშია. მიკროელექტრომექანიკური სისტემები (MEMS): ეს მიკროელექტრომექანიკური მოწყობილობები ასევე აერთიანებს ინტეგრირებულ ელექტრულ სისტემას ერთ პროდუქტში. ჩვენი პოპულარული კომერციული პროდუქტები ამ კატეგორიაში არის MEMS ამაჩქარებლები, საჰაერო ბალიშის სენსორები და ციფრული მიკროსარკე მოწყობილობები. დასამზადებელი პროდუქტიდან გამომდინარე, ჩვენ ვაყენებთ მიკროწარმოების ერთ-ერთ ძირითად მეთოდს: ნაყარი მიკროდამუშავება: ეს შედარებით ძველი მეთოდია, რომელიც იყენებს ორიენტაციაზე დამოკიდებულ აკრავებს ერთკრისტალურ სილიკონზე. ნაყარი მიკრომაქინინგის მიდგომა ეფუძნება ზედაპირზე ჩაღრმავებას და გარკვეულ კრისტალურ ზედაპირებზე, დოპირებული უბნებზე და დამუშავებულ ფილებზე გაჩერებას საჭირო სტრუქტურის შესაქმნელად. ტიპიური პროდუქცია, რომლის წარმოებაც ჩვენ შეგვიძლია მიკროწარმოება ნაყარი მიკროდამუშავების ტექნიკის გამოყენებით, არის: - პაწაწინა კონსოლები - V- კორომები სილიკონში ოპტიკური ბოჭკოების გასწორებისა და ფიქსაციისთვის. ზედაპირული მიკროდამუშავება: სამწუხაროდ ნაყარი მიკროდამუშავება შემოიფარგლება მხოლოდ ერთკრისტალური მასალებით, ვინაიდან პოლიკრისტალური მასალები არ მუშავდება სხვადასხვა სიჩქარით სხვადასხვა მიმართულებით სველი ეშანტების გამოყენებით. ამიტომ ზედაპირის მიკროდამუშავება გამოირჩევა, როგორც ნაყარი მიკროდამუშავების ალტერნატივა. სპაისერი ან მსხვერპლშეწირული ფენა, როგორიცაა ფოსფოსილიკატური მინა, დეპონირდება CVD პროცესის გამოყენებით სილიკონის სუბსტრატზე. ზოგადად რომ ვთქვათ, პოლისილიციუმის, ლითონის, ლითონის შენადნობების, დიელექტრიკის სტრუქტურული თხელი ფირის ფენები დეპონირებულია სპაზერის ფენაზე. მშრალი ოქროვის ტექნიკის გამოყენებით, სტრუქტურული თხელი ფირის ფენების ნიმუშია და სველი გრავირება გამოიყენება მსხვერპლშეწირვის ფენის მოსაშორებლად, რითაც წარმოიქმნება თავისუფლად მდგარი სტრუქტურები, როგორიცაა კონსოლები. ასევე შესაძლებელია ნაყარი და ზედაპირის მიკროდამუშავების ტექნიკის კომბინაციების გამოყენება ზოგიერთი დიზაინის პროდუქტად გადაქცევისთვის. მიკროწარმოებისთვის შესაფერისი ტიპიური პროდუქტები ზემოთ ჩამოთვლილი ორი ტექნიკის კომბინაციის გამოყენებით: - ქვემილიმეტრიული ზომის მიკრონათურები (ზომით 0,1 მმ) - წნევის სენსორები - მიკროტუმბოები - მიკროძრავები - აქტივატორები - მიკრო სითხის ნაკადის მოწყობილობები ზოგჯერ, მაღალი ვერტიკალური სტრუქტურების მისაღებად, მიკროწარმოება ხორციელდება დიდ ბრტყელ სტრუქტურებზე ჰორიზონტალურად და შემდეგ სტრუქტურები ბრუნავს ან იკეცება ვერტიკალურ მდგომარეობაში ისეთი ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა ცენტრიფუგირება ან მიკროაწყობა ზონდებით. თუმცა ძალიან მაღალი სტრუქტურების მიღება შესაძლებელია ერთკრისტალურ სილიციუმში სილიკონის შერწყმისა და ღრმა რეაქტიული იონური გრავირების გამოყენებით. ღრმა რეაქტიული იონური გრავირებით (DRIE) მიკროწარმოების პროცესი ხორციელდება ორ ცალკეულ ვაფლზე, შემდეგ გასწორებულია და შერწყმა ხდება ძალიან მაღალი სტრუქტურების შესაქმნელად, რაც სხვაგვარად შეუძლებელი იქნებოდა. LIGA მიკროწარმოების პროცესები: LIGA პროცესი აერთიანებს რენტგენის ლითოგრაფიას, ელექტროდეპოზიციას, ჩამოსხმას და ზოგადად მოიცავს შემდეგ საფეხურებს: 1. რამდენიმე ასეული მიკრონის სისქის პოლიმეთილმეტაკრილატის (PMMA) რეზისტენტული ფენა დეპონირებულია პირველად სუბსტრატზე. 2. PMMA შემუშავებულია კოლიმირებული რენტგენის გამოყენებით. 3. ლითონის ელექტროდეპონირება ხდება პირველადი სუბსტრატზე. 4. PMMA შიშვლდება და რჩება თავისუფალი ლითონის კონსტრუქცია. 5. ყალიბად ვიყენებთ დარჩენილ ლითონის კონსტრუქციას და ვასრულებთ პლასტმასის ინექციურ ჩამოსხმას. თუ გაანალიზებთ ზემოთ მოცემულ ხუთ საფეხურს, LIGA მიკროწარმოების / მიკროდამუშავების ტექნიკის გამოყენებით შეგვიძლია მივიღოთ: - თავისუფალი ლითონის კონსტრუქციები - ინექციური სხმული პლასტმასის კონსტრუქციები - საინექციო სხმული სტრუქტურის გამოყენებით, როგორც ბლანკს, ჩვენ შეგვიძლია ჩამოსხმული ლითონის ნაწილების ან სრიალა კერამიკული ნაწილების ინვესტიცია. LIGA მიკროწარმოების / მიკროდამუშავების პროცესები შრომატევადი და ძვირია. თუმცა LIGA-ს მიკროდამუშავება აწარმოებს ამ სუბმიკრონული სიზუსტის ფორმებს, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სასურველი სტრუქტურების გასამეორებლად მკაფიო უპირატესობებით. LIGA micromanufacturing შეიძლება გამოყენებულ იქნას, მაგალითად, ძალიან ძლიერი მინიატურული მაგნიტების დასამზადებლად იშვიათი დედამიწის ფხვნილებისგან. იშვიათი დედამიწის ფხვნილები შერეულია ეპოქსიდური შემკვრელით და დაჭერით PMMA ყალიბში, მუშავდება მაღალი წნევის ქვეშ, მაგნიტირდება ძლიერი მაგნიტური ველების ქვეშ და ბოლოს PMMA იხსნება და ტოვებს იშვიათ დედამიწის ძლიერ მაგნიტებს, რომლებიც ერთ-ერთი საოცრებაა. მიკროწარმოება / მიკროდამუშავება. ჩვენ ასევე შეგვიძლია შევიმუშაოთ მრავალდონიანი MEMS მიკროწარმოების / მიკროდამუშავების ტექნიკა ვაფლის მასშტაბის დიფუზიური შემაკავშირებლის საშუალებით. ძირითადად, ჩვენ შეგვიძლია გვქონდეს გადახურული გეომეტრიები MEMS მოწყობილობებში, სურათების დიფუზიის შემაკავშირებელ და გამოშვების პროცედურის გამოყენებით. მაგალითად, ჩვენ ვამზადებთ ორ PMMA-ს შაბლონურ და ელექტროფორმირებულ ფენას შემდგომში გამოთავისუფლებული PMMA-ით. შემდეგი, ვაფლები პირისპირ სწორდება სახელმძღვანელო ქინძისთავებით და დააჭირეთ ერთმანეთს ცხელ პრესაში. მსხვერპლშეწირვის ფენა ერთ-ერთ სუბსტრატზე ამოღებულია, რაც იწვევს ერთ-ერთ ფენას მეორესთან მიბმას. ჩვენთვის ასევე ხელმისაწვდომია სხვა არა LIGA-ზე დაფუძნებული მიკროწარმოების ტექნიკა სხვადასხვა რთული მრავალშრიანი სტრუქტურების დასამზადებლად. მყარი თავისუფალი ფორმის მიკროფაბრიკაციის პროცესები: დანამატის მიკროწარმოება გამოიყენება სწრაფი პროტოტიპებისთვის. რთული 3D სტრუქტურების მიღება შესაძლებელია ამ მიკროდამუშავების მეთოდით და არ ხდება მასალის ამოღება. მიკროსტერეოლითოგრაფიის პროცესში გამოიყენება თხევადი თერმომდგრადი პოლიმერები, ფოტოინიციატორი და მაღალ ფოკუსირებული ლაზერული წყარო 1 მიკრონი დიამეტრით და ფენის სისქე დაახლოებით 10 მიკრონი. თუმცა, მიკროწარმოების ეს ტექნიკა შემოიფარგლება არაგამტარი პოლიმერული სტრუქტურების წარმოებით. მიკროწარმოების კიდევ ერთი მეთოდი, კერძოდ, „მყისიერი ნიღბვა“ ან ასევე ცნობილია, როგორც „ელექტროქიმიური წარმოება“ ან EFAB, მოიცავს ელასტომერული ნიღბის წარმოებას ფოტოლითოგრაფიის გამოყენებით. შემდეგ ნიღაბი დაჭერით სუბსტრატს ელექტროდეპოზიციის აბანოში ისე, რომ ელასტომერი მოერგოს სუბსტრატს და გამორიცხოს დაფარვის ხსნარი კონტაქტურ ადგილებში. უბნები, რომლებიც არ არის ნიღბიანი, ელექტროდეპონირებულია ნიღბის სარკისებურად. მსხვერპლშემცველი შემავსებლის გამოყენებით, რთული 3D ფორმები მიკროფაბრიკატირდება. მიკროწარმოების/მიკროდამუშავების ეს „მყისიერი ნიღბის“ მეთოდი შესაძლებელს ხდის გადახურვების, თაღების... და ა.შ. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer ჩაშენებული სისტემები და სამრეწველო კომპიუტერები და პანელის კომპიუტერები Წაიკითხე მეტი ჩაშენებული სისტემები და კომპიუტერები Წაიკითხე მეტი პანელის კომპიუტერი, მრავალ სენსორული ეკრანები, სენსორული ეკრანები Წაიკითხე მეტი სამრეწველო კომპიუტერი Წაიკითხე მეტი სამრეწველო სამუშაო სადგურები Წაიკითხე მეტი ქსელური აღჭურვილობა, ქსელური მოწყობილობები, შუალედური სისტემები, ურთიერთდამუშავების ერთეული Წაიკითხე მეტი შენახვის მოწყობილობები, დისკის მასივები და შენახვის სისტემები, SAN, NAS Წაიკითხე მეტი სამრეწველო სერვერები Წაიკითხე მეტი შასი, თაროები, სამაგრები სამრეწველო კომპიუტერებისთვის Წაიკითხე მეტი აქსესუარები, მოდულები, გადამზიდავი დაფები სამრეწველო კომპიუტერებისთვის Წაიკითხე მეტი ავტომატიზაცია და ინტელექტუალური სისტემები როგორც სამრეწველო პროდუქტების მიმწოდებელი, ჩვენ გთავაზობთ რამდენიმე ყველაზე აუცილებელ სამრეწველო კომპიუტერებს და სერვერებს და ქსელის და შესანახ მოწყობილობებს, ჩაშენებულ კომპიუტერებს და სისტემებს, ერთი დაფის კომპიუტერებს, პანელის კომპიუტერებს, სამრეწველო კომპიუტერს, უხეში კომპიუტერს, სენსორულ ეკრანს კომპიუტერები, სამრეწველო სამუშაო სადგური, სამრეწველო კომპიუტერის კომპონენტები და აქსესუარები, ციფრული და ანალოგური I/O მოწყობილობები, მარშრუტიზატორები, ხიდი, გადამრთველი მოწყობილობა, კერა, განმეორებითი, პროქსი, ბუხარი, მოდემი, ქსელის ინტერფეისის კონტროლერი, პროტოკოლის გადამყვანი, ქსელთან დაკავშირებული საცავი (NAS) მასივები , შენახვის არეალის ქსელის (SAN) მასივები, მრავალარხიანი სარელეო მოდულები, Full-CAN კონტროლერი MODULbus სოკეტებისთვის, MODULbus გადამზიდავი დაფა, ინკრემენტული ენკოდერის მოდული, ინტელექტუალური PLC კავშირის კონცეფცია, ძრავის კონტროლერი DC სერვო ძრავებისთვის, სერიული ინტერფეისის მოდული, VMEbus პროტოტიპის დაფა, ინტელექტუალური profibus DP slave ინტერფეისი, პროგრამული უზრუნველყოფა, დაკავშირებული ელექტრონიკა, შასის-თაროების სამაგრები. ჩვენ გთავაზობთ საუკეთესოს ის მსოფლიოს სამრეწველო კომპიუტერული პროდუქტები ქარხნიდან თქვენს კარებამდე. ჩვენი უპირატესობა ის არის, რომ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ სხვადასხვა ბრენდის სახელები, როგორიცაა Janz Tec and_cc781905-31905-136bad5cf58d_and_cc781905-136bad5cf58d_and_cc781905-136bad5cf58d_and_cc781905-4. ასევე ის, რაც ჩვენ განსაკუთრებულს გვანიჭებს, არის ჩვენი შესაძლებლობა შემოგთავაზოთ პროდუქტების ვარიაციები/მორგებული კონფიგურაციები/ინტეგრაცია სხვა სისტემებთან, რომლებსაც სხვა წყაროებიდან ვერ იყიდით. ჩვენ გთავაზობთ ბრენდის მაღალი ხარისხის აღჭურვილობას სიის ფასში ან უფრო დაბალ ფასად. არის მნიშვნელოვანი ფასდაკლება გამოქვეყნებულ ფასებზე, თუ თქვენი შეკვეთის რაოდენობა მნიშვნელოვანია. ჩვენი აღჭურვილობის უმეტესი ნაწილი მარაგშია. თუ არ არის მარაგში, რადგან ჩვენ ვართ სასურველი გადამყიდველი და დისტრიბუტორი, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ის უფრო მოკლე დროში. საფონდო ნივთების გარდა, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ სპეციალური პროდუქტები, რომლებიც შექმნილია და დამზადებულია თქვენი საჭიროებების შესაბამისად. უბრალოდ შეგვატყობინეთ რა განსხვავებები გჭირდებათ თქვენს სამრეწველო კომპიუტერულ სისტემაში და ჩვენ მივიღებთ მას თქვენი საჭიროებებისა და მოთხოვნების შესაბამისად. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating კომპიუტერები, თარგმნის ეტაპები, მბრუნავი ეტაპები, მოტორიზებული კომპონენტები, იარაღი, მონაცემთა შეგროვების ბარათები, პროცესის კონტროლის ბარათები, სენსორები, აქტივატორები და საჭირო სხვა აპარატურული და პროგრამული კომპონენტები. დედამიწაზე თქვენი მდებარეობის მიუხედავად, ჩვენ ვაგზავნით თქვენს კარამდე რამდენიმე დღეში. ჩვენ გვაქვს ფასდაკლებული გადაზიდვის ხელშეკრულებები UPS, FEDEX, TNT, DHL და სტანდარტული ჰაერით. შეგიძლიათ შეუკვეთოთ ონლაინ ისეთი ვარიანტების გამოყენებით, როგორიცაა საკრედიტო ბარათები ჩვენი PayPal ანგარიშის, საბანკო გადარიცხვის, დამოწმებული ჩეკის ან ფულადი შეკვეთის გამოყენებით. თუ გსურთ, გადაწყვეტილების მიღებამდე გვესაუბროთ, ან თუ გაქვთ რაიმე შეკითხვა, მხოლოდ დაგვიკავშირდით და ჩვენი კომპიუტერისა და ავტომატიზაციის ერთ-ერთი გამოცდილი ინჟინერი დაგეხმარებათ. თქვენთან უფრო ახლოს რომ ვიყოთ, ჩვენ გვაქვს ოფისები და საწყობები მსოფლიოს სხვადასხვა ადგილას. დააწკაპუნეთ შესაბამის ქვემენიუზე ზემოთ დაწვრილებით წაიკითხეთ ჩვენი პროდუქტების შესახებ სამრეწველო კომპიუტერების კატეგორიაში. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა უფრო დეტალური ინფორმაციისთვის ასევე გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს სამრეწველო კომპიუტერების მაღაზიასhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH ელექტროენერგეტიკული და ენერგიის კომპონენტები და სისტემების წარმოება და მონტაჟი AGS-TECH მარაგი: • მორგებული კვების წყაროები (ტელეკომუნიკაციები, სამრეწველო ენერგია, კვლევა). ჩვენ შეგვიძლია შევცვალოთ ჩვენი არსებული დენის წყაროები, ტრანსფორმატორები თქვენი მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ან შეგვიძლია შევქმნათ, დავამზადოთ და დავამონტაჟოთ დენის წყაროები თქვენი საჭიროებებისა და მოთხოვნების შესაბამისად. ხელმისაწვდომია როგორც მავთულის ჭრილობა, ასევე მყარი მდგომარეობის დენის წყაროები. ხელმისაწვდომია სატრანსფორმატორო და ელექტრომომარაგების კორპუსის მორგებული დიზაინი ლითონის და პოლიმერული ტიპის მასალებისგან. ჩვენ ასევე გთავაზობთ საბაჟო მარკირებას, შეფუთვას და მოთხოვნის შემთხვევაში ვიღებთ UL, CE Mark, FCC შესაბამისობას. • ქარის ენერგიის გენერატორები ალტერნატიული ენერგიის გენერირებისთვის და დისტანციური აღჭურვილობის, საცხოვრებელი ტერიტორიების, სამრეწველო შენობების და სხვა. ქარის ენერგია ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ალტერნატიული ენერგიის მიმართულებაა გეოგრაფიულ რეგიონებში, სადაც ქარი ბევრი და ძლიერია. ქარის ენერგიის გენერატორები შეიძლება იყოს ნებისმიერი ზომის. გამომუშავებული ენერგია ჩვეულებრივ ინახება ბატარეებში, რომლებიც აძლიერებენ თქვენს ობიექტს. თუ ჭარბი ენერგია იქმნება, მისი გაყიდვა შესაძლებელია ელექტრო ქსელში (ქსელში). ზოგჯერ ქარის ენერგიის გენერატორებს შეუძლიათ თქვენი ენერგიის ნაწილის მიწოდება, მაგრამ ეს მაინც იწვევს ელექტროენერგიის გადასახადის მნიშვნელოვან დაზოგვას გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. ქარის ენერგიის გენერატორებს შეუძლიათ დაფარონ საინვესტიციო ხარჯები რამდენიმე წელიწადში. • მზის ენერგიის უჯრედები და პანელები (მოქნილი და ხისტი). კვლევები მიმდინარეობს მზის უჯრედებზე სპრეით. მზის ენერგია არის ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ალტერნატიული ენერგიის ტენდენცია გეოგრაფიულ რეგიონებში, სადაც მზე ბევრი და ძლიერია. მზის ენერგიის პანელები შეიძლება იყოს ნებისმიერი ზომის. გამომუშავებული ენერგია ჩვეულებრივ ინახება ბატარეებში, რომლებიც აძლიერებენ თქვენს ობიექტს. თუ ზედმეტი ენერგია იქმნება, ის შეიძლება ისევ ქსელში გაიყიდოს. ზოგჯერ მზის ენერგიის პანელებს შეუძლიათ თქვენი ენერგიის ნაწილის მიწოდება, მაგრამ როგორც ქარის ენერგიის გენერატორების შემთხვევაში, ეს მაინც იწვევს ელექტროენერგიის გადასახადის მნიშვნელოვან დაზოგვას დიდი ხნის განმავლობაში. დღესდღეობით, მზის ენერგიის პანელების ღირებულებამ მიაღწია დაბალ დონეს, რაც მას ადვილად განხორციელებადს ხდის იმ ადგილებშიც კი, სადაც მზის დასხივების დაბალი დონეა. ასევე გთხოვთ გახსოვდეთ, რომ უმეტეს თემებში, მუნიციპალიტეტებში აშშ-ს, კანადისა და ევროკავშირის მასშტაბით არის სახელმწიფო სტიმულები და ალტერნატიული ენერგიის პროექტების სუბსიდირება. ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ ამის დეტალებში, ასე რომ თქვენ მიიღებთ თქვენი ინვესტიციის ნაწილს მუნიციპალური ან სამთავრობო ხელისუფლებისგან. • ასევე ვაძლევთ მრავალჯერადი დატენვის ბატარეებს. ჩვენ გთავაზობთ პერსონალურად წარმოებულ ბატარეებს და ბატარეის დამტენებს იმ შემთხვევაში, თუ თქვენს აპლიკაციას სჭირდება რაიმე უჩვეულო. ჩვენს ზოგიერთ კლიენტს აქვს ახალი პროდუქტები ბაზარზე და სურს დარწმუნდეს, რომ მათი მომხმარებლები ყიდულობენ მათგან შემცვლელ ნაწილებს, მათ შორის ბატარეებს. ამ შემთხვევაში ბატარეის ახალ დიზაინს შეუძლია დაგარწმუნოს, რომ თქვენ მუდმივად გამოიმუშავებთ შემოსავალს ბატარეის გაყიდვიდან, რადგან ეს იქნება თქვენი საკუთარი დიზაინი და არცერთი სხვა ბატარეა არ მოერგება თქვენს პროდუქტს. ლითიუმის იონური ბატარეები ამ დღეებში პოპულარული გახდა საავტომობილო ინდუსტრიაში და სხვა. ელექტრო მანქანების წარმატება დიდწილად დამოკიდებულია ბატარეებზე. მაღალი კლასის ბატარეები უფრო და უფრო მეტ მნიშვნელობას მიიღებენ ნახშირწყალბადებზე დაფუძნებული ენერგეტიკული კრიზისის გაღრმავებასთან ერთად. ენერგიის ალტერნატიული წყაროების განვითარება, როგორიცაა ქარი და მზის, არის სხვა მამოძრავებელი ძალა, რომელიც ზრდის დატენვის ბატარეებზე მოთხოვნას. ალტერნატიული ენერგორესურსებიდან მიღებული ენერგია უნდა იყოს შენახული, რათა საჭიროების შემთხვევაში მისი გამოყენება შესაძლებელი იყოს. WEHO მოდელის გადართვის დენის წყაროების კატალოგი Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suppression Products - RFID Transponders and Accessories ბროშურა ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა თუ თქვენ ძირითადად დაინტერესებული ხართ ჩვენი განახლებადი ალტერნატიული ენერგიის პროდუქტებით, მაშინ გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს განახლებადი ენერგიის საიტს http://www.ags-energy.com თუ თქვენ ასევე დაინტერესებული ხართ ჩვენი საინჟინრო და კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობებით, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს საინჟინრო საიტს http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA შასი, თაროები, სამაგრები სამრეწველო კომპიუტერებისთვის We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. გარდა ჩვენი თაროზე არსებული პროდუქტებისა, ჩვენ შეგვიძლია ავაშენოთ თქვენთვის სპეციალურად მორგებული შასი, თაროები და სამაგრები. ზოგიერთი ბრენდის სახელი, რომელიც ჩვენ გვაქვს მარაგში არის BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARKLOTEI. დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი DFI-ITOX ბრენდის სამრეწველო შასი დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 06 სერიის დანამატი შასი AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 01 Series Instrument Case System-I AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 05 Series Instrument Case System-V AGS-Electronics-დან იმისათვის, რომ აირჩიოთ შესაფერისი სამრეწველო კლასის შასი, თარო ან სამაგრი, გთხოვთ, ეწვიოთ ჩვენს სამრეწველო კომპიუტერების მაღაზიას, დააწკაპუნეთ აქ. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა აქ არის რამდენიმე ძირითადი ტერმინოლოგია, რომელიც სასარგებლო უნდა იყოს საცნობარო მიზნებისთვის: A RACK UNIT or U (ნაკლებად მოხსენიებული, როგორც RU) არის საზომი ერთეული, რომელიც გამოიყენება 70b359-99-დან 50-19-ში მოწყობილობის სიმაღლის დასამაგრებლად -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment სამონტაჟო ჩარჩო თაროში, ანუ აღჭურვილობის სიგანე, რომელიც შეიძლება დამონტაჟდეს თაროს შიგნით). ერთი თაროს ერთეული არის 1,75 ინჩი (44,45 მმ) სიმაღლე. თაროზე დამონტაჟებული მოწყობილობის ზომა ხშირად აღწერილია როგორც რიცხვი ''U''-ში. მაგალითად, ერთ თაროს ერთეულს ხშირად მოიხსენიებენ როგორც ''1U'', 2 თაროს ერთეულს როგორც ''2U'' და ა.შ. ტიპიური სრული ზომის rack არის 44U, რაც ნიშნავს, რომ ის იკავებს 6 ფუტზე მეტ აღჭურვილობას. თუმცა, გამოთვლით და საინფორმაციო ტექნოლოგიებში, half-rack როგორც წესი, აღწერს ერთეულს, რომელიც არის 1U-ის მაღალი და ნახევარი გადამრთველი ქსელის , როუტერი, KVM გადამრთველი ან სერვერი), ისე, რომ ორი ერთეული შეიძლება დამონტაჟდეს 1U სივრცეში (ერთი დამონტაჟებულია თაროს წინა მხარეს და ერთი უკანა). როდესაც გამოიყენება თაროს გარსაცმის აღსაწერად, ტერმინი ნახევრად თარო, როგორც წესი, ნიშნავს 24U სიმაღლის თაროს გარსს. წინა პანელი ან შემავსებელი პანელი თაროში არ არის 1,75 ინჩის (44,45 მმ) ზუსტი ჯერადი. მიმდებარე თაროზე დამაგრებულ კომპონენტებს შორის სივრცის დასაშვებად, პანელი არის 1⁄32 ინჩით (0,031 ინჩი ან 0,79 მმ) ნაკლები სიმაღლით, ვიდრე თაროების სრული რაოდენობა გულისხმობს. ამრიგად, 1U წინა პანელი იქნება 1,719 ინჩი (43,66 მმ) სიმაღლე. 19 დიუმიანი თარო არის სტანდარტიზებული ჩარჩო ან შიგთავსი მრავალი აღჭურვილობის მოდულის დასამონტაჟებლად. თითოეულ მოდულს აქვს წინა პანელი, რომლის სიგანეა 19 ინჩი (482,6 მმ), მათ შორის კიდეები ან ყურები, რომლებიც გამოდიან თითოეულ მხარეს, რაც საშუალებას აძლევს მოდულს დამაგრდეს თაროს ჩარჩოზე ხრახნებით. თაროში დასაყენებლად შექმნილი მოწყობილობა, როგორც წესი, აღწერილია, როგორც rack-mount, rack-mount ინსტრუმენტი, rack დამონტაჟებული სისტემა, rack mount shasi, subrack, rack mountable, ან ზოგჯერ უბრალოდ თაროზე. 23 დიუმიანი თარო გამოიყენება ტელეფონის (ძირითადად), კომპიუტერის, აუდიო და სხვა აღჭურვილობისთვის, თუმცა ნაკლებად გავრცელებულია, ვიდრე 19 დიუმიანი. ზომა აღნიშნავს დაყენებული აღჭურვილობის წინა ფირფიტის სიგანეს. თაროს ერთეული არის ვერტიკალური მანძილის საზომი და საერთოა როგორც 19, ასევე 23 დიუმიანი (580 მმ) თაროებისთვის. ხვრელების მანძილი არის ან 1 დიუმიანი (25 მმ) ცენტრებზე (Western Electric სტანდარტი), ან იგივეა, რაც 19 დიუმიანი (480 მმ) თაროებისთვის (0,625 ინჩი / 15,9 მილიმეტრი მანძილი). CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ