გლობალური საბაჟო მწარმოებელი, ინტეგრატორი, კონსოლიდატორი, აუთსორსინგის პარტნიორი პროდუქტებისა და სერვისების ფართო არჩევანისთვის.
ჩვენ ვართ თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოების, წარმოების, ინჟინერიის, კონსოლიდაციის, ინტეგრაციის, აუთსორსინგის საბაჟო წარმოების და თაროზე მოთავსებული პროდუქტებისა და სერვისებისთვის.
Აირჩიეთ თქვენი ენა
-
საბაჟო წარმოება
-
შიდა და გლობალური საკონტრაქტო წარმოება
-
წარმოება აუთსორსინგი
-
შიდა და გლობალური შესყიდვები
-
კონსოლიდაცია
-
საინჟინრო ინტეგრაცია
-
საინჟინრო მომსახურება
სისქის და ხარვეზის საზომი და დეტექტორები
AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring ინსტრუმენტები the NON-DESTRUCTIVE TESTING & მასალის სისქის გამოკვლევა ულტრაბგერითი ტალღების გამოყენებით. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hall Effect სისქის ლიანდაგები გვთავაზობენ უპირატესობას, რომ სიზუსტეზე გავლენას არ ახდენს ნიმუშების ფორმა. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY მიმდინარე სისქის მრიცხველები. მორევის დენის ტიპის სისქის ლიანდაგები არის ელექტრონული ინსტრუმენტები, რომლებიც ზომავენ ცვალებადობას მორევის დენის გამომწვევი კოჭის წინაღობის ცვალებადობას, რომელიც გამოწვეულია საფარის სისქის ცვალებადობით. მათი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ საფარის ელექტრული გამტარობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება სუბსტრატისგან. თუმცა კლასიკური ტიპის ინსტრუმენტებია the ციფრული სისქის საზომები. ისინი წარმოდგენილია სხვადასხვა ფორმით და შესაძლებლობებით. მათი უმეტესობა შედარებით იაფი ინსტრუმენტებია, რომლებიც ეყრდნობა ნიმუშის ორ დაპირისპირებულ ზედაპირს სისქის გასაზომად. ზოგიერთი ბრენდის სისქის საზომი და ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორი, რომელსაც ჩვენ ვყიდით, არის SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5_ccf588d.
ჩვენი SADT ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველების ბროშურის ჩამოსატვირთად, გთხოვთ, დააწკაპუნოთ აქ.
ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველები: რაც ულტრაბგერითი გაზომვები ასე მიმზიდველს ხდის არის მათი სისქის გაზომვის უნარი ტესტის ნიმუშის ორივე მხარეს წვდომის საჭიროების გარეშე. კომერციულად ხელმისაწვდომია ამ ინსტრუმენტების სხვადასხვა ვერსიები, როგორიცაა ულტრაბგერითი საფარის სისქის საზომი, საღებავის სისქის საზომი და ციფრული სისქის საზომი. შეიძლება შემოწმდეს სხვადასხვა მასალა, მათ შორის ლითონები, კერამიკა, მინები და პლასტმასი. ინსტრუმენტი ზომავს იმ დროს, რაც სჭირდება ხმის ტალღებს გადამყვანიდან მასალის გავლით ნაწილის უკანა ბოლოში გადასასვლელად და შემდეგ დროს, რომელსაც ასახვა სჭირდება გადამყვანთან დასაბრუნებლად. გაზომილი დროიდან, ინსტრუმენტი ითვლის სისქეს ნიმუშში ხმის სიჩქარის საფუძველზე. გადამცემის სენსორები ძირითადად პიეზოელექტრული ან EMAT არიან. ხელმისაწვდომია სისქის საზომები როგორც წინასწარ განსაზღვრული სიხშირით, ასევე ზოგიერთი რეგულირებადი სიხშირით. რეგულირებადი პირობა იძლევა მასალების უფრო ფართო სპექტრის შემოწმების საშუალებას. ულტრაბგერითი სისქის საზომი ტიპიური სიხშირეა 5 მჰც. ჩვენი სისქის მრიცხველები გვთავაზობენ მონაცემების შენახვისა და მონაცემების აღრიცხვის მოწყობილობებზე გადატანის შესაძლებლობას. ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველები არის არადესტრუქციული ტესტერები, ისინი არ საჭიროებენ წვდომას ტესტის ნიმუშების ორივე მხარეს, ზოგიერთი მოდელის გამოყენება შესაძლებელია საფარებსა და გარსებზე, შესაძლებელია 0,1 მმ-ზე ნაკლები სიზუსტის მიღება, ადვილი გამოსაყენებელია მინდორზე და არ არის საჭირო. ლაბორატორიული გარემოსთვის. ზოგიერთი მინუსი არის თითოეული მასალის კალიბრაციის მოთხოვნა, მასალასთან კარგი კონტაქტის საჭიროება, რაც ზოგჯერ საჭიროებს სპეციალურ შემაერთებელ გელებს ან ნავთობის ჟელეს გამოყენებას მოწყობილობის/ნიმუშის საკონტაქტო ინტერფეისში. პორტატული ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველების გამოყენების პოპულარული სფეროებია გემთმშენებლობა, სამშენებლო მრეწველობა, მილსადენების და მილების წარმოება, კონტეინერების და ტანკების წარმოება .... და ა.შ. ტექნიკოსებს შეუძლიათ ადვილად ამოიღონ ჭუჭყი და კოროზია ზედაპირებიდან და შემდეგ წაუსვან შემაერთებელი გელი და დააჭირონ ზონდს ლითონზე სისქის გასაზომად. Hall Effect გეიჯი ზომავს მხოლოდ კედლის მთლიან სისქეს, ხოლო ულტრაბგერითი გეიჯებს შეუძლიათ გაზომონ ცალკეული ფენები მრავალშრიანი პლასტმასის პროდუქტებში.
In HALL EFFECT HICKNESS GAUGES გაზომვის სიზუსტეზე გავლენას არ მოახდენს ნიმუშების ფორმა. ეს მოწყობილობები ეფუძნება ჰოლის ეფექტის თეორიას. ტესტირებისთვის, ფოლადის ბურთი მოთავსებულია ნიმუშის ერთ მხარეს, ხოლო ზონდი მეორე მხარეს. ჰოლის ეფექტის სენსორი ზონდზე ზომავს მანძილს ზონდის წვერიდან ფოლადის ბურთამდე. კალკულატორი აჩვენებს რეალურ სისქეს. როგორც თქვენ წარმოიდგინეთ, ეს არა-დესტრუქციული ტესტის მეთოდი გთავაზობთ ლაქების სისქის სწრაფ გაზომვას იმ ადგილას, სადაც საჭიროა კუთხეების, მცირე რადიუსების ან რთული ფორმების ზუსტი გაზომვა. არადესტრუქციულ ტესტირებაში, Hall Effect გეიჯი იყენებს ზონდს, რომელიც შეიცავს ძლიერ მუდმივ მაგნიტს და ჰოლის ნახევარგამტარს, რომელიც დაკავშირებულია ძაბვის საზომ წრესთან. თუ ფერომაგნიტური სამიზნე, როგორიცაა ცნობილი მასის ფოლადის ბურთი მოთავსებულია მაგნიტურ ველში, ის ახვევს ველს და ეს ცვლის ძაბვას ჰოლის სენსორზე. როდესაც სამიზნე შორდება მაგნიტს, მაგნიტური ველი და, შესაბამისად, ჰოლის ძაბვა იცვლება პროგნოზირებადი გზით. ამ ცვლილებების გამოსახვით, ინსტრუმენტს შეუძლია შექმნას კალიბრაციის მრუდი, რომელიც ადარებს გაზომილ ჰოლის ძაბვას სამიზნის მანძილს ზონდიდან. ინსტრუმენტში შეყვანილი ინფორმაცია კალიბრაციის დროს საშუალებას აძლევს ლიანდაგს ჩამოაყალიბოს საძიებო ცხრილი, ფაქტობრივად გამოსახოს ძაბვის ცვლილებების მრუდი. გაზომვების დროს, გეიჯი ამოწმებს გაზომილ მნიშვნელობებს საძიებო ცხრილის მიხედვით და აჩვენებს სისქეს ციფრულ ეკრანზე. მომხმარებლებმა მხოლოდ კალიბრაციის დროს უნდა შეიტანონ ცნობილი მნიშვნელობები და მიეცით საშუალება, რომ ლიანდაგმა გააკეთოს შედარება და გამოთვლა. კალიბრაციის პროცესი ავტომატურია. აღჭურვილობის გაფართოებული ვერსიები გთავაზობთ რეალურ დროში სისქის ჩვენებას და ავტომატურად იჭერს მინიმალურ სისქეს. Hall Effect სისქის ლიანდაგები ფართოდ გამოიყენება პლასტმასის შეფუთვის ინდუსტრიაში სწრაფი გაზომვის უნარით, წამში 16-ჯერ და სიზუსტით დაახლოებით ±1%. მათ შეუძლიათ მეხსიერებაში შეინახონ ათასობით სისქის ჩვენება. შესაძლებელია გარჩევადობა 0,01 მმ ან 0,001 მმ (ექვივალენტური 0,001” ან 0,0001”).
EDDY CURRENT TYPE ThickNESS GAUGES არის ელექტრონული ინსტრუმენტები, რომლებიც ზომავენ მორევის გამომწვევი კოჭის წინაღობის ცვალებადობას, რომელიც გამოწვეულია საფარის სისქის ცვალებადობით. მათი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ საფარის ელექტრული გამტარობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება სუბსტრატისგან. მორევის დენის ტექნიკა შეიძლება გამოყენებულ იქნას განზომილებიანი გაზომვისთვის. სწრაფი გაზომვების გაკეთების შესაძლებლობა კუპლანტის საჭიროების გარეშე ან, ზოგიერთ შემთხვევაში, ზედაპირული კონტაქტის გარეშეც კი, მორევის დენის ტექნიკას ძალიან სასარგებლო ხდის. გაზომვების ტიპები, რომლებიც შეიძლება განხორციელდეს, მოიცავს თხელი ლითონის ფურცლისა და კილიტის სისქეს, მეტალის და არამეტალის სუბსტრატზე მეტალის საფარებს, ცილინდრული მილებისა და ღეროების განივი ზომებს, მეტალის სუბსტრატებზე არამეტალური საფარის სისქეს. ერთ-ერთი პროგრამა, სადაც მორევის დენის ტექნიკა ჩვეულებრივ გამოიყენება მასალის სისქის გასაზომად, არის თვითმფრინავის ტყავის კოროზიის დაზიანებისა და გათხელების გამოვლენა და დახასიათება. მორევის დენის ტესტირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ადგილზე შემოწმების გასაკეთებლად ან სკანერების გამოყენება შესაძლებელია მცირე ტერიტორიების შესამოწმებლად. მორევის დენის ინსპექტირებას აქვს უპირატესობა ულტრაბგერითთან შედარებით ამ აპლიკაციაში, რადგან არ არის საჭირო მექანიკური შეერთება კონსტრუქციაში ენერგიის მისაღებად. ამიტომ, სტრუქტურის მრავალშრიანი უბნებში, როგორიცაა ლაპ-სლაისები, მორევის დენი ხშირად განსაზღვრავს, არის თუ არა კოროზიის შეთხელება ჩამარხულ ფენებში. მორევის დენის ინსპექტირებას აქვს უპირატესობა ამ აპლიკაციის რენტგენოგრაფიასთან შედარებით, რადგან ინსპექტირების ჩასატარებლად საჭიროა მხოლოდ ცალმხრივი წვდომა. თვითმფრინავის კანის უკანა მხარეს რენტგენოგრაფიული ფირის მისაღებად შეიძლება დაგჭირდეთ ინტერიერის ავეჯის, პანელების და იზოლაციის დეინსტალაცია, რაც შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი და საზიანო. მორევის დენის ტექნიკა ასევე გამოიყენება მოძრავი ქარხნებში ცხელი ფურცლის, ზოლის და ფოლგის სისქის გასაზომად. მილის კედლის სისქის გაზომვის მნიშვნელოვანი გამოყენება არის გარე და შიდა კოროზიის გამოვლენა და შეფასება. შიდა ზონდები უნდა იქნას გამოყენებული, როდესაც გარე ზედაპირები მიუწვდომელია, მაგალითად, მილების ტესტირებისას, რომლებიც ჩამარხული ან საყრდენია ფრჩხილებით. წარმატება მიღწეულია ფერომაგნიტური ლითონის მილების სისქის ვარიაციების გაზომვაში დისტანციური ველის ტექნიკით. ცილინდრული მილებისა და ღეროების ზომები შეიძლება გაიზომოს გარე დიამეტრის ხვეულებით ან შიდა ღერძული ხვეულებით, რომელია შესაბამისი. წინაღობის ცვლილებასა და დიამეტრის ცვლილებას შორის კავშირი საკმაოდ მუდმივია, გამონაკლისი ძალიან დაბალი სიხშირეების შემთხვევაში. მორევის დენის ტექნიკას შეუძლია განსაზღვროს სისქის ცვლილებები კანის სისქის დაახლოებით სამ პროცენტამდე. ასევე შესაძლებელია ლითონის თხელი ფენების სისქის გაზომვა მეტალის სუბსტრატებზე, იმ პირობით, რომ ორ ლითონს განსხვავებული ელექტრული გამტარობა აქვს. ისეთი სიხშირე უნდა შეირჩეს, რომ ფენაში იყოს მორევის დენის სრული შეღწევა, მაგრამ არა თავად სუბსტრატში. მეთოდი ასევე წარმატებით იქნა გამოყენებული ფერომაგნიტური ლითონების (როგორიცაა ქრომი და ნიკელი) ძალიან თხელი დამცავი საფარის სისქის გასაზომად არაფერომაგნიტურ ლითონის ბაზებზე. მეორეს მხრივ, ლითონის სუბსტრატებზე არალითონური საფარის სისქე შეიძლება განისაზღვროს უბრალოდ წინაღობაზე აწევის ეფექტიდან. ეს მეთოდი გამოიყენება საღებავისა და პლასტმასის საფარის სისქის გასაზომად. საფარი ემსახურება როგორც შუამავალი ზონდსა და გამტარ ზედაპირს შორის. ზონდსა და გამტარ ძირითად ლითონს შორის მანძილის მატებასთან ერთად, მორევის ველის სიძლიერე მცირდება, რადგან ზონდის მაგნიტური ველის ნაკლებს შეუძლია ურთიერთქმედება ბაზის მეტალთან. სისქე 0,5-დან 25 მკმ-მდე შეიძლება გაიზომოს სიზუსტით 10% ქვედა მნიშვნელობებისთვის და 4% უფრო მაღალი მნიშვნელობებისთვის.
ციფრული სისქის მრიცხველები : სისქის გასაზომად ისინი ეყრდნობიან ნიმუშის ორი მოპირდაპირე ზედაპირის კონტაქტს. ციფრული სისქის მრიცხველების უმეტესობა გადართულია მეტრიკული წაკითხვიდან ინჩზე. მათი შესაძლებლობები შეზღუდულია, რადგან ზუსტი გაზომვების გასაკეთებლად საჭიროა სათანადო კონტაქტი. ისინი ასევე უფრო მიდრეკილნი არიან ოპერატორის შეცდომისკენ, მომხმარებლისგან მომხმარებლის ნიმუშის დამუშავების განსხვავებების გამო, ისევე როგორც ნიმუშის თვისებების ფართო განსხვავებების გამო, როგორიცაა სიმტკიცე, ელასტიურობა... და ა.შ. თუმცა, ისინი შეიძლება იყოს საკმარისი ზოგიერთი აპლიკაციისთვის და მათი ფასები უფრო დაბალია სხვა ტიპის სისქის ტესტერებთან შედარებით. The MITUTOYO ბრენდი კარგად არის აღიარებული ციფრული სისქის საზომით.
Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:
SADT მოდელები SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ არის მინიატურული ულტრაბგერითი სისქის საზომი, რომელსაც შეუძლია გაზომოს კედლის სისქე და სიჩქარე. ეს ინტელექტუალური ლიანდაგები შექმნილია როგორც მეტალის, ისე არალითონური მასალების სისქის გასაზომად, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, სპილენძი, ვერცხლი და ა.შ. გარემო. SA50 ულტრაბგერითი სისქის მრიცხველი არის მიკროპროცესორული კონტროლირებადი და ეფუძნება ულტრაბგერითი გაზომვის პრინციპს. მას შეუძლია გაზომოს სხვადასხვა მასალის მეშვეობით გადაცემული ულტრაბგერის სისქე და აკუსტიკური სიჩქარე. SA50 შექმნილია სტანდარტული ლითონის მასალებისა და საფარით დაფარული ლითონის მასალების სისქის გასაზომად. ჩამოტვირთეთ ჩვენი SADT პროდუქტის ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან, რომ ნახოთ განსხვავებები გაზომვის დიაპაზონში, გარჩევადობაში, სიზუსტეში, მეხსიერების მოცულობაში და ა.შ. ამ სამ მოდელს შორის.
SADT მოდელები ST5900 / ST5900+ : ეს ინსტრუმენტები არის მინიატურული ულტრაბგერითი სისქის საზომები, რომლებსაც შეუძლიათ კედლის სისქის გაზომვა. ST5900-ს აქვს ფიქსირებული სიჩქარე 5900 მ/წმ, რომელიც გამოიყენება მხოლოდ ფოლადის კედლის სისქის გასაზომად. მეორეს მხრივ, მოდელს ST5900+ შეუძლია დაარეგულიროს სიჩქარე 1000-9990 მ/წმ-ს შორის ისე, რომ მას შეუძლია გაზომოს როგორც მეტალის, ისე არამეტალის მასალების სისქე, როგორიცაა ფოლადი, ალუმინი, სპილენძი, ვერცხლი და…. და ა.შ. სხვადასხვა ზონდებზე დეტალებისთვის გთხოვთ ჩამოტვირთოთ პროდუქტის ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან.
Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:
მრავალრეჟიმიანი ულტრაბგერითი სისქის საზომი MITECH MT180 / MT190 : ეს არის მრავალრეჟიმიანი ულტრაბგერითი სისქის საზომი, რომელიც დაფუძნებულია იმავე ოპერაციულ პრინციპებზე, როგორც SONAR. ინსტრუმენტს შეუძლია გაზომოს სხვადასხვა მასალის სისქე 0,1/0,01 მილიმეტრამდე სიზუსტით. ლიანდაგის მრავალრეჟიმიანი ფუნქცია საშუალებას აძლევს მომხმარებელს გადართოს პულსი-ექო რეჟიმს (ნაკლის და ორმოს ამოცნობა) და ექო-ექო რეჟიმს (ფილტრის საღებავი ან საფარის სისქე). მრავალ რეჟიმი: პულსი-ექო რეჟიმი და ექო-ექო რეჟიმი. MITECH MT180 / MT190 მოდელებს შეუძლიათ გაზომონ მასალების ფართო სპექტრი, მათ შორის ლითონები, პლასტმასი, კერამიკა, კომპოზიტები, ეპოქსიდები, მინა და სხვა ულტრაბგერითი ტალღის გამტარ მასალა. გადამყვანის სხვადასხვა მოდელები ხელმისაწვდომია სპეციალური აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა უხეში მარცვლეული მასალები და მაღალი ტემპერატურის გარემო. ინსტრუმენტები გთავაზობთ Probe-Zero ფუნქციას, Sound-Velocity-Calibration ფუნქციას, Two-Point Calibration ფუნქციას, Single Point Mode და Scan Mode. MITECH MT180 / MT190 მოდელებს შეუძლიათ შვიდი გაზომვის წაკითხვა წამში ერთი წერტილის რეჟიმში და თექვსმეტი წამში სკანირების რეჟიმში. მათ აქვთ დაწყვილების სტატუსის ინდიკატორი, მეტრიკული/იმპერიული ერთეულის არჩევის ვარიანტი, ბატარეის ინფორმაციის ინდიკატორი ბატარეის დარჩენილი სიმძლავრის შესახებ, ავტომატური ძილისა და ავტომატური გამორთვის ფუნქცია ბატარეის მუშაობის შესანარჩუნებლად, არჩევითი პროგრამა კომპიუტერზე მეხსიერების მონაცემების დასამუშავებლად. დეტალებისთვის სხვადასხვა ზონდებსა და გადამყვანებზე გთხოვთ ჩამოტვირთოთ პროდუქტის ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან.
ULTRASONIC FLAW DETECTORS : თანამედროვე ვერსიები არის პატარა, პორტატული, მიკროპროცესორზე დაფუძნებული ინსტრუმენტები, რომლებიც შესაფერისია მცენარეთა და საველე გამოყენებისთვის. მაღალი სიხშირის ხმის ტალღები გამოიყენება დამალული ბზარების, ფორიანობის, სიცარიელეების, ხარვეზებისა და უწყვეტობის გამოსავლენად მყარ ნაწილებში, როგორიცაა კერამიკა, პლასტმასი, ლითონი, შენადნობები... და ა.შ. ეს ულტრაბგერითი ტალღები ირეკლავს ან გადაიცემა მასალის ან პროდუქტის ასეთი ხარვეზებიდან პროგნოზირებადი გზებით და წარმოქმნის გამორჩეულ ექო შაბლონებს. ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორები არის არადესტრუქციული ტესტის ინსტრუმენტები (NDT ტესტირება). ისინი პოპულარულია შედუღებული სტრუქტურების, სტრუქტურული მასალების, საწარმოო მასალების ტესტირებაში. ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორების უმრავლესობა მუშაობს 500,000-დან 10,000,000 ციკლამდე წამში (500 KHz-დან 10 MHz-მდე), რაც ბევრად აღემატება იმ ხმოვან სიხშირეებს, რომლებსაც ჩვენი ყურები ამოიცნობს. ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენისას, როგორც წესი, მცირე ხარვეზის გამოვლენის ქვედა ზღვარი არის ტალღის ნახევარი და მასზე პატარა ნებისმიერი იქნება უხილავი სატესტო ინსტრუმენტისთვის. გამოთქმა, რომელიც აჯამებს ხმის ტალღას, არის:
ტალღის სიგრძე = ხმის სიჩქარე / სიხშირე
ხმის ტალღები მყარ სხეულებში ავლენენ გავრცელების სხვადასხვა რეჟიმს:
- გრძივი ან შეკუმშვის ტალღა ხასიათდება ნაწილაკების მოძრაობით იმავე მიმართულებით, როგორც ტალღის გავრცელება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ტალღები მოძრაობენ გარემოში შეკუმშვისა და იშვიათობის შედეგად.
- ათვლის / განივი ტალღა ავლენს ნაწილაკების მოძრაობას ტალღის გავრცელების მიმართულების პერპენდიკულურად.
- ზედაპირულ ან რეილის ტალღას აქვს ნაწილაკების ელიფსური მოძრაობა და მოძრაობს მასალის ზედაპირზე, აღწევს დაახლოებით ერთი ტალღის სიგრძის სიღრმემდე. მიწისძვრებში სეისმური ტალღები ასევე რეილის ტალღებია.
- ფირფიტა ან ბატკნის ტალღა არის ვიბრაციის რთული რეჟიმი, რომელიც შეინიშნება თხელ ფირფიტებში, სადაც მასალის სისქე ერთ ტალღის სიგრძეზე ნაკლებია და ტალღა ავსებს საშუალების მთელ კვეთას.
ხმის ტალღები შეიძლება გარდაიქმნას ერთი ფორმიდან მეორეში.
როდესაც ხმა გადის მასალაში და ხვდება სხვა მასალის საზღვარს, ენერგიის ნაწილი აისახება უკან და ნაწილი გადაიცემა. ასახული ენერგიის რაოდენობა, ან ასახვის კოეფიციენტი, დაკავშირებულია ორი მასალის შედარებით აკუსტიკური წინაღობასთან. თავის მხრივ აკუსტიკური წინაღობა არის მატერიალური თვისება, რომელიც განისაზღვრება, როგორც სიმკვრივე გამრავლებული მოცემულ მასალაში ხმის სიჩქარეზე. ორი მასალისთვის, ასახვის კოეფიციენტი ინციდენტის ენერგიის წნევის პროცენტულად არის:
R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)
R = ასახვის კოეფიციენტი (მაგ. ასახული ენერგიის პროცენტი)
Z1 = პირველი მასალის აკუსტიკური წინაღობა
Z2 = მეორე მასალის აკუსტიკური წინაღობა
ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენისას, ასახვის კოეფიციენტი უახლოვდება 100% ლითონის/ჰაერის საზღვრებს, რაც შეიძლება განიმარტოს, როგორც მთელი ბგერის ენერგია, რომელიც აისახება ბზარიდან ან ტალღის გზაზე უწყვეტობისგან. ეს შესაძლებელს ხდის ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენას. რაც შეეხება ხმის ტალღების ასახვას და რეფრაქციას, სიტუაცია მსგავსია სინათლის ტალღების ვითარებაში. ხმის ენერგია ულტრაბგერითი სიხშირეზე არის უაღრესად მიმართული და ხმის სხივები, რომლებიც გამოიყენება ხარვეზების აღმოსაჩენად, კარგად არის განსაზღვრული. როდესაც ხმა ასახავს საზღვრებს, ასახვის კუთხე უდრის დაცემის კუთხეს. ხმის სხივი, რომელიც ხვდება ზედაპირს პერპენდიკულარული დახრილობით, აირეკლავს პირდაპირ უკან. ხმის ტალღები, რომლებიც გადაეცემა ერთი მასალისგან მეორეზე, იხრება სნელის რეფრაქციის კანონის შესაბამისად. ბგერითი ტალღები, რომლებიც კუთხით ხვდებიან საზღვარს, მოხრილი იქნება ფორმულის მიხედვით:
Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2
Ø1 = დაცემის კუთხე პირველ მასალაში
Ø2= რეფრაქციული კუთხე მეორე მასალაში
V1 = ხმის სიჩქარე პირველ მასალაში
V2 = ხმის სიჩქარე მეორე მასალაში
ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორების გადამყვანებს აქვთ პიეზოელექტრული მასალისგან დამზადებული აქტიური ელემენტი. როდესაც ეს ელემენტი ვიბრირებს შემომავალი ხმის ტალღით, ის წარმოქმნის ელექტრულ პულსს. როდესაც ის აღგზნებულია მაღალი ძაბვის ელექტრული იმპულსით, ის ვიბრირებს სიხშირეების სპეციფიკურ სპექტრზე და წარმოქმნის ხმის ტალღებს. იმის გამო, რომ ულტრაბგერითი სიხშირეზე ხმის ენერგია ეფექტურად არ გადადის გაზებში, გადამყვანსა და საცდელ ნაწილს შორის გამოიყენება დაწყვილების გელის თხელი ფენა.
ულტრაბგერითი გადამყვანები, რომლებიც გამოიყენება ხარვეზების გამოვლენის აპლიკაციებში:
- საკონტაქტო გადამყვანები: ისინი გამოიყენება საცდელ ნაწილთან უშუალო კონტაქტში. ისინი აგზავნიან ხმის ენერგიას ზედაპირზე პერპენდიკულარულად და, როგორც წესი, გამოიყენება სიცარიელეების, ფორიანობის, ბზარების, ნაწილების გარე ზედაპირის პარალელურად განლაგებისთვის, აგრეთვე სისქის გასაზომად.
- კუთხური სხივების გადამყვანები: ისინი გამოიყენება პლასტმასის ან ეპოქსიდური სოლით (კუთხური სხივები) ერთად ათვლის ტალღების ან გრძივი ტალღების შესატანად საცდელ ნაწილში ზედაპირის მიმართ განსაზღვრული კუთხით. ისინი პოპულარულია შედუღების ინსპექტირებაში.
- დაყოვნების ხაზის გადამყვანები: ისინი შეიცავს მოკლე პლასტმასის ტალღის გამტარს ან დაყოვნების ხაზს აქტიურ ელემენტსა და საცდელ ნაწილს შორის. ისინი გამოიყენება ზედაპირული გარჩევადობის გასაუმჯობესებლად. ისინი შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის ტესტირებისთვის, სადაც დაყოვნების ხაზი იცავს აქტიურ ელემენტს თერმული დაზიანებისგან.
- ჩაძირვის გადამყვანები: ისინი შექმნილია ხმოვანი ენერგიის შესაერთებლად საცდელ ნაწილში წყლის სვეტის ან წყლის აბაზანის მეშვეობით. ისინი გამოიყენება ავტომატური სკანირების აპლიკაციებში და ასევე იმ სიტუაციებში, როდესაც საჭიროა მკვეთრად ფოკუსირებული სხივი ხარვეზის გაუმჯობესებისთვის.
- ორმაგი ელემენტის გადამყვანები: ისინი იყენებენ ცალკეულ გადამცემსა და მიმღებ ელემენტებს ერთ შეკრებაში. ისინი ხშირად გამოიყენება აპლიკაციებში, რომლებიც მოიცავს უხეშ ზედაპირებს, უხეში მარცვლოვან მასალებს, ორმოების ან ფორიანობის გამოვლენას.
ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორები წარმოქმნიან და აჩვენებენ ულტრაბგერითი ტალღის ფორმას, რომელიც ინტერპრეტირებულია ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფის დახმარებით, რათა აღმოაჩინოს ხარვეზები მასალებსა და მზა პროდუქტებში. თანამედროვე მოწყობილობებში შედის ულტრაბგერითი პულსის გამომცემი და მიმღები, აპარატურა და პროგრამული უზრუნველყოფა სიგნალის აღების და ანალიზისთვის, ტალღის ფორმის ჩვენება და მონაცემთა აღრიცხვის მოდული. ციფრული სიგნალის დამუშავება გამოიყენება სტაბილურობისა და სიზუსტისთვის. პულსის ემიტერისა და მიმღების განყოფილება უზრუნველყოფს აგზნების პულსს გადამყვანის მართვით და გაძლიერებასა და ფილტრაციას დაბრუნებული ექოსთვის. პულსის ამპლიტუდის, ფორმისა და აორთქლების კონტროლი შეიძლება გადამყვანის მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის, ხოლო მიმღების მომატება და გამტარუნარიანობა შეიძლება დარეგულირდეს სიგნალი-ხმაურის თანაფარდობის ოპტიმიზაციისთვის. გაფართოებული ვერსიის ხარვეზების დეტექტორები იჭერენ ტალღის ფორმას ციფრულად და შემდეგ ახორციელებენ მასზე სხვადასხვა გაზომვას და ანალიზს. საათი ან ტაიმერი გამოიყენება გადამცემის იმპულსების სინქრონიზაციისთვის და მანძილის კალიბრაციის უზრუნველსაყოფად. სიგნალის დამუშავება წარმოქმნის ტალღის დისპლეს, რომელიც აჩვენებს სიგნალის ამპლიტუდას დროის მიმართ დაკალიბრებული მასშტაბით, ციფრული დამუშავების ალგორითმები მოიცავს მანძილისა და ამპლიტუდის კორექტირებას და ტრიგონომეტრიულ გამოთვლებს კუთხიანი ხმის ბილიკებისთვის. სიგნალიზაციის კარიბჭეები აკონტროლებენ სიგნალის დონეს ტალღის მატარებლის არჩეულ წერტილებში და დროშის ეხმიანება ხარვეზებისგან. ეკრანები მრავალფერიანი დისპლეით კალიბრირებულია სიღრმის ან მანძილის ერთეულებში. შიდა მონაცემთა ლოგერები ჩაწერენ ტალღის სრულ ფორმას და დაყენების ინფორმაციას, რომელიც დაკავშირებულია თითოეულ ტესტთან, ინფორმაციას, როგორიცაა ექოს ამპლიტუდა, სიღრმე ან მანძილი, განგაშის პირობების არსებობა ან არარსებობა. ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა ძირითადად შედარებითი ტექნიკაა. შესაბამისი საცნობარო სტანდარტების გამოყენებით ხმის ტალღის გავრცელების და ზოგადად მიღებული ტესტის პროცედურების ცოდნასთან ერთად, გაწვრთნილი ოპერატორი განსაზღვრავს სპეციფიკურ ექო შაბლონებს, რომლებიც შეესაბამება ექოს პასუხს კარგი ნაწილებიდან და წარმომადგენლობითი ხარვეზებიდან. შემოწმებული მასალის ან პროდუქტის ექო ნიმუში შეიძლება შევადაროთ ამ კალიბრაციის სტანდარტების ნიმუშებს მისი მდგომარეობის დასადგენად. ექო, რომელიც წინ უძღვის უკანა კედლის ექოს, გულისხმობს ლამინარული ბზარის ან სიცარიელის არსებობას. ასახული ექოს ანალიზი ავლენს სტრუქტურის სიღრმეს, ზომას და ფორმას. ზოგიერთ შემთხვევაში ტესტირება ხორციელდება გადაცემის რეჟიმში. ასეთ შემთხვევაში ხმის ენერგია მოძრაობს საცდელი ნაწილის მოპირდაპირე მხარეს მოთავსებულ ორ გადამყვანს შორის. თუ ხმის ბილიკზე დიდი ხარვეზია, სხივი დაიბლოკება და ხმა არ მიაღწევს მიმღებს. ბზარები და ხარვეზები, რომლებიც პერპენდიკულარულია საცდელი ნაწილის ზედაპირზე, ან დახრილი ამ ზედაპირის მიმართ, ჩვეულებრივ უხილავია სწორი სხივის ტესტირების ტექნიკით მათი ორიენტაციის გამო ხმის სხივთან მიმართებაში. ასეთ შემთხვევებში, რომლებიც გავრცელებულია შედუღებულ კონსტრუქციებში, გამოიყენება კუთხის სხივის ტექნიკა, რომელიც იყენებს ან საერთო კუთხური სხივის გადამყვანის შეკრებებს, ან ჩაძირვის გადამყვანებს, რომლებიც გასწორებულია ისე, რომ ხმის ენერგია საცდელ ნაწილს მიემართოს შერჩეული კუთხით. როდესაც გრძივი ტალღის კუთხე იზრდება ზედაპირთან მიმართებაში, ხმის ენერგიის მზარდი ნაწილი გარდაიქმნება ათვლის ტალღად მეორე მასალაში. თუ კუთხე საკმარისად მაღალია, მეორე მასალის მთელი ენერგია იქნება ათვლის ტალღების სახით. ენერგიის გადაცემა უფრო ეფექტურია დაცემის კუთხეებში, რომლებიც წარმოქმნიან ათვლის ტალღებს ფოლადში და მსგავს მასალებში. გარდა ამისა, ხარვეზის მინიმალური ზომის გარჩევადობა გაუმჯობესებულია ათვლის ტალღების გამოყენებით, რადგან მოცემულ სიხშირეზე, ათვლის ტალღის ტალღის სიგრძე დაახლოებით 60%-ია შესადარებელი გრძივი ტალღის ტალღის სიგრძისა. დახრილი ხმის სხივი ძალზე მგრძნობიარეა ბზარების მიმართ, რომლებიც პერპენდიკულარულია საცდელი ნაწილის შორი ზედაპირის მიმართ და, შორიდან გადმოხტომის შემდეგ, ძალიან მგრძნობიარეა შეერთების ზედაპირის პერპენდიკულარული ბზარების მიმართ.
ჩვენი ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორები SADT / SINOAGE-სგან არის:
ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორი SADT SUD10 და SUD20 : SUD10 არის პორტატული, მიკროპროცესორზე დაფუძნებული ინსტრუმენტი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება საწარმოო ქარხნებში და მინდორში. SADT SUD10, არის ჭკვიანი ციფრული მოწყობილობა ახალი EL ჩვენების ტექნოლოგიით. SUD10 გთავაზობთ პროფესიონალური არადესტრუქციული ტესტის ინსტრუმენტის თითქმის ყველა ფუნქციას. SADT SUD20 მოდელს აქვს იგივე ფუნქციები, რაც SUD10, მაგრამ უფრო პატარა და მსუბუქია. აქ მოცემულია ამ მოწყობილობების რამდენიმე მახასიათებელი:
- მაღალი სიჩქარით გადაღება და ძალიან დაბალი ხმაური
-DAC, AVG, B სკანირება
- მყარი ლითონის კორპუსი (IP65)
- ტესტირების პროცესისა და თამაშის ავტომატური ვიდეო
- ტალღის ფორმის მაღალი კონტრასტის დათვალიერება ნათელ, პირდაპირ მზის შუქზე და სრულ სიბნელეში. მარტივი კითხვა ყველა კუთხიდან.
-მძლავრი კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფა და მონაცემები შეიძლება ექსპორტირებული იყოს Excel-ში
- ნულოვანი, ოფსეტი და/ან სიჩქარის გადამყვანის ავტომატური კალიბრაცია
- ავტომატური მომატების, პიკის შეკავების და პიკის მეხსიერების ფუნქციები
- ხარვეზის ზუსტი ადგილმდებარეობის ავტომატური ჩვენება (სიღრმე d, დონე p, მანძილი s, ამპლიტუდა, sz dB, Ø)
- ავტომატური გადამრთველი სამი ლიანდაგისთვის (სიღრმე d, დონე p, მანძილი s)
-ათი დამოუკიდებელი დაყენების ფუნქცია, ნებისმიერი კრიტერიუმი შეიძლება იყოს შეყვანილი თავისუფლად, შეუძლია მუშაობა სატესტო ბლოკის გარეშე
-დიდი მეხსიერება 300 A გრაფიკისა და 30000 სისქის მნიშვნელობებით
-A&B სკანირება
-RS232/USB პორტი, კომპიუტერთან კომუნიკაცია მარტივია
-ჩაშენებული პროგრამული უზრუნველყოფის განახლება შესაძლებელია ონლაინ რეჟიმში
-Li ბატარეა, უწყვეტი მუშაობის დრო 8 საათამდე
- ჩვენების გაყინვის ფუნქცია
-ავტომატური ექო ხარისხი
-კუთხეები და K-მნიშვნელობა
- სისტემის პარამეტრების დაბლოკვის და განბლოკვის ფუნქცია
-მოსვენება და ეკრანმზოგი
- ელექტრონული საათის კალენდარი
-ორი კარიბჭის დაყენება და განგაშის მითითება
დეტალებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი SADT / SINOAGE ბროშურა ზემოთ მოცემული ბმულიდან.
ზოგიერთი ჩვენი ულტრაბგერითი დეტექტორი MITECH-ისგან არის:
MFD620C პორტატული ულტრაბგერითი ხარვეზების დეტექტორი მაღალი გარჩევადობის ფერადი TFT LCD დისპლეით.
ფონის ფერი და ტალღის ფერი შეიძლება შეირჩეს გარემოს მიხედვით.
LCD სიკაშკაშე შეიძლება ხელით დაყენდეს. განაგრძეთ მუშაობა 8 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში მაღალი
შესრულების ლითიუმ-იონური ბატარეის მოდული (დიდი ტევადობის ლითიუმ-იონური ბატარეის ვარიანტით),
ადვილად იშლება და ბატარეის მოდულის დამოუკიდებლად დამუხტვა შესაძლებელია გარეთ
მოწყობილობა. არის მსუბუქი და პორტატული, ადვილად დასაჭერად ერთი ხელით; მარტივი ოპერაცია; უმაღლესი
საიმედოობა უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სიცოცხლეს.
Დიაპაზონი:
0~6000 მმ (ფოლადის სიჩქარეზე); დიაპაზონის შერჩევა ფიქსირებული ნაბიჯებით ან მუდმივად ცვლადი.
პულსერი:
პიკის აგზნება პულსის ენერგიის დაბალი, საშუალო და მაღალი არჩევანით.
პულსის გამეორების სიხშირე: ხელით რეგულირებადი 10-დან 1000 ჰც-მდე.
პულსის სიგანე: რეგულირებადი გარკვეულ დიაპაზონში, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა ზონდებს.
აორთქლება: 200, 300, 400, 500, 600 შერჩეული სხვადასხვა გარჩევადობის დასაკმაყოფილებლად და
მგრძნობელობის საჭიროებები.
ზონდის მუშაობის რეჟიმი: ერთი ელემენტი, ორმაგი ელემენტი და გადაცემის საშუალებით;
მიმღები:
რეალურ დროში ნიმუშის აღება 160 MHz მაღალი სიჩქარით, საკმარისია დეფექტის ინფორმაციის ჩასაწერად.
გასწორება: დადებითი ნახევარ ტალღა, უარყოფითი ნახევარ ტალღა, სრული ტალღა და RF:
DB ნაბიჯი: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB ნაბიჯის მნიშვნელობა, ასევე ავტომატური მოპოვების რეჟიმი
სიგნალიზაცია:
სიგნალიზაცია ხმით და შუქით
მეხსიერება:
სულ 1000 კონფიგურაციის არხი, ყველა ინსტრუმენტის მუშაობის პარამეტრი პლუს DAC/AVG
მრუდის შენახვა შესაძლებელია; შენახული კონფიგურაციის მონაცემების ადვილად გადახედვა და გამოძახება შესაძლებელია
სწრაფი, განმეორებადი ინსტრუმენტის დაყენება. სულ 1000 მონაცემთა ნაკრები ინახავს ყველა მოქმედ ინსტრუმენტს
პარამეტრები პლუს A-scan. ყველა კონფიგურაციის არხი და მონაცემთა ნაკრები შეიძლება გადავიდეს
კომპიუტერი USB პორტის საშუალებით.
ფუნქციები:
პიკის დაკავება:
ავტომატურად ეძებს პიკის ტალღას კარიბჭის შიგნით და ინახავს მას ეკრანზე.
ეკვივალენტური დიამეტრის გამოთვლა: გაარკვიეთ პიკის ექო და გამოთვალეთ მისი ეკვივალენტი
დიამეტრი.
უწყვეტი ჩაწერა: ჩაწერეთ ეკრანი განუწყვეტლივ და შეინახეთ მეხსიერებაში
ინსტრუმენტი.
ხარვეზის ლოკალიზაცია: დეფექტის პოზიციის ლოკალიზაცია, მათ შორის მანძილი, სიღრმე და მისი
თვითმფრინავის პროექციის მანძილი.
ხარვეზის ზომა: გამოთვალეთ დეფექტის ზომა
ხარვეზის შეფასება: შეაფასეთ დეფექტი ექო კონვერტის მიხედვით.
DAC: მანძილის ამპლიტუდის კორექტირება
AVG: Distance Gain Size მრუდის ფუნქცია
ბზარის ზომა: გაზომეთ და გამოთვალეთ ბზარის სიღრმე
B-სკანირება: აჩვენეთ სატესტო ბლოკის განივი მონაკვეთი.
რეალურ დროში საათი:
რეალური დროის საათი დროის თვალყურის დევნებისთვის.
Კომუნიკაცია:
USB2.0 მაღალსიჩქარიანი საკომუნიკაციო პორტი
დეტალებისა და სხვა მსგავსი აღჭურვილობისთვის, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს აღჭურვილობის ვებსაიტს: http://www.sourceindustrialssupply.com