top of page

Біз EXTRUSION process технологиясын құбырлар, құбырлар және жылу раковиналары сияқты бекітілген көлденең қима профилі бар өнімдерді өндіру үшін қолданамыз. Көптеген материалдар экструдталған болса да, біздің ең көп тараған экструзияларымыз суық, жылы немесе ыстық экструзия әдісімен алынған металдан, полимерлерден / пластиктен, керамикадан жасалған. Экструдталған бөліктерді экструдты немесе көпше болса, экструдтарды деп атаймыз. Біз орындайтын процестің кейбір мамандандырылған нұсқалары - үстемелеу, коэкструзия және құрама экструзия.   үшін осы жерді басуды ұсынамыз.AGS-TECH Inc. компаниясының металл керамика және пластиктен жасалған экструзия процестерінің схемалық иллюстрацияларын ЖҮКТЕП АЛЫҢЫЗ.

 

Бұл төменде ұсынатын ақпаратты жақсырақ түсінуге көмектеседі.

 

 

 

Экструзияда экструдталған материал итеріледі немесе қажетті көлденең қима профилі бар матрица арқылы тартылады. Бұл процесті тамаша беткі қабаты бар күрделі көлденең қималарды өндіру үшін және сынғыш материалмен жұмыс істеу үшін пайдалануға болады. Бұл процестің көмегімен кез келген ұзындықтағы бөлшектерді жасауға болады. Процесс қадамдарын жеңілдету үшін:

 

 

 

1.) Жылы немесе ыстық экструзияларда материал қызады және пресстегі контейнерге салынады. Материал престеліп, қалыптан итеріледі.

 

2.) Өндірілетін экструдат түзу үшін созылады, оның қасиеттерін жақсарту үшін термиялық өңделеді немесе салқын өңделеді.

 

 

 

Екінші жағынан COLD EXTRUSION бөлме температурасында орын алады және азырақ тотықтырғыштық, жоғары беріктік, жоғары өңдеу артықшылықтары бар.

 

 

 

WARM EXTRUSION  бөлме температурасынан жоғары, бірақ қайта кристалдану нүктесінен төмен орындалады. Ол қажетті күштер, икемділік және материал қасиеттері үшін ымыра мен теңгерімді ұсынады, сондықтан кейбір қолданбалар үшін таңдау болып табылады.

 

 

 

HOT EXTRUSION  материалдың қайта кристалдану температурасынан жоғары орын алады. Осылайша материалды қалып арқылы итеру оңайырақ. Дегенмен, жабдықтың құны жоғары.

 

 

 

Экструдталған профиль неғұрлым күрделі болса, соғұрлым матрица (құрал-саймандар) қымбатқа түседі және өндіру жылдамдығы соғұрлым төмен болады. Қалыптың көлденең қималары, сондай-ақ қалыңдығы экструдталған материалға байланысты шектеулерге ие. Экструзиялық қалыптардағы өткір бұрыштар әрқашан қажет емес және қажет болмаса, олардан аулақ болу керек.

 

 

 

Экструдталған материалға сәйкес біз мыналарды ұсынамыз:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : Біз шығаратын ең көп тарағандары алюминий, жез, мырыш, мыс, болат, титан, магний.

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : Пластмасса балқытылып, үздіксіз профильге айналады. Біздің өңделген жалпы материалдар полиэтилен, нейлон, полистирол, поливинилхлорид, полипропилен, ABS пластик, поликарбонат, акрил. Біз шығаратын типтік өнімдерге құбырлар мен құбырлар, пластикалық жақтаулар жатады. Процесс барысында шағын пластикалық моншақтар / шайырлар бункерден экструзия машинасының бөшкесіне жеткізілетін ауырлық күші болып табылады. Өнімге қажетті сипаттамалар мен қасиеттерді беру үшін біз жиі бояғыштарды немесе басқа қоспаларды бункерге араластырамыз. Қыздырылған бөшкеге түсетін материал айналмалы бұранданың көмегімен бөшкенің соңында қалдырып, балқытылған пластмассадағы ластаушы заттарды кетіру үшін экран қаптамасынан өтуге мәжбүр болады. Экран қаптамасынан өткеннен кейін пластмасса экструзиялық қалыпқа енеді. Қалып қозғалатын жұмсақ пластмассадан өтіп бара жатқанда оның профильдік пішінін береді. Енді экструдат салқындату үшін су моншасынан өтеді.

 

 

 

AGS-TECH Inc. көптеген жылдар бойы қолданып келе жатқан басқа әдістер:

 

 

 

• ҚҰБЫР ЖӘНЕ ТҮБЕГІ ЭКСТРУЗИЦИЯСЫ : Пластмассадан жасалған құбырлар мен түтіктер пластмассаларды дөңгелек пішінді қалып арқылы экструзиялау және су моншасында салқындату, содан кейін ұзындыққа кесу немесе ширату / катушка салу кезінде қалыптасады. Мөлдір немесе түрлі-түсті, жолақты, бір немесе қос қабырғалы, икемді немесе қатты, PE, PP, полиуретан, ПВХ, нейлон, ДК, силикон, винил немесе басқа, бізде бәрі бар. Бізде түтіктер бар, сонымен қатар сіздің техникалық сипаттамаларыңызға сәйкес өндіру мүмкіндігі бар. AGS-TECH медициналық, электрлік және электрондық, өнеркәсіптік және басқа қолданбаларға арналған FDA, UL және LE талаптарына сәйкес құбырлар шығарады.

 

 

 

• ОПЕРАЦИЯ / ЖЕКЕТ EXTRUSION : Бұл әдіс бұрыннан бар сымға немесе кабельге пластиктің сыртқы қабатын қолданады. Біздің оқшаулау сымдары осы әдіспен жасалады.

 

 

 

• COEXTRUSION : материалдың бірнеше қабаттары бір уақытта экструдталған. Бірнеше қабаттар бірнеше экструдермен жеткізіледі. Әртүрлі қабат қалыңдығын тұтынушы сипаттамаларына сәйкес реттеуге болады. Бұл процесс өнімде әр түрлі функционалдығы бар бірнеше полимерлерді пайдалануға мүмкіндік береді. Нәтижесінде бірқатар қасиеттерді оңтайландыруға болады.

 

 

 

• ҚҰРАСТЫ ЭКСТРУЗИЯ: бір немесе бірнеше полимерлер пластмассадан жасалған қосылыс алу үшін қоспалармен араласады. Біздің қос бұрандалы экструдерлер композициялық экструзияларды шығарады.

 

 

 

Экструзиялық қалыптар әдетте металл қалыптармен салыстырғанда арзан. Егер сіз алюминийді экструдирлеуші шағын немесе орташа өлшемді экструзия қалыбы үшін бірнеше мың доллардан әлдеқайда көп төлейтін болсаңыз, сіз тым көп төлейтін шығарсыз. Біз қай техниканың үнемді, жылдам және қолданбаңыз үшін ең қолайлы екенін анықтайтын сарапшылармыз. Кейде бөлікті экструдтау, содан кейін өңдеу сізге көп ақша үнемдеуі мүмкін. Нақты шешім қабылдамас бұрын алдымен біздің пікірімізді сұраңыз. Біз көптеген тұтынушыларға дұрыс шешім қабылдауға көмектестік. Кейбір кеңінен қолданылатын металл экструзиялары үшін төмендегі түсті мәтінді басу арқылы біздің брошюралар мен каталогтарымызды жүктеп алуға болады. Егер бұл сіздің талаптарыңызға сай дайын өнім болса, ол үнемді болады.

 

 

 

Біздің медициналық түтіктер мен құбырларды экструзиялау мүмкіндіктерін жүктеп алыңыз

 

 

 

Біздің экструдталған жылу қабылдағыштарды жүктеп алыңыз

 

 

 

• ЭКСТРУЗИЯЛАР ҮШІН ЕКІНШІ ӨНДІРІС ЖӘНЕ ДАЙЫНДАУ ПРОЦЕССТЕРІ :

 

Экструдталған өнімдер үшін біз ұсынатын қосымша құнды процестердің арасында:

 

- Құбырды және құбырды иілу, қалыптау және пішіндеу, түтікшені кесу, түтік ұшын қалыптау, түтіктерді орау, өңдеу және өңдеу, тесіктерді бұрғылау және тесу және тесу,

 

-Тапсырыс беруші құбырлар мен құбырлар жинақтары, құбырлы құрастыру, дәнекерлеу, дәнекерлеу және дәнекерлеу

 

-Таңдамалы экструзияны майыстыру, қалыптау және пішіндеу

 

-Тазалау, майсыздандыру, маринадтау, пассивация, жылтырату, анодтау, қаптау, бояу, термиялық өңдеу, күйдіру және шыңдау, таңбалау, ою және таңбалау, тапсырыс бойынша орау.

bottom of page