Функционалды жабындар / Сәндік жабындар / Жұқа пленка / Қалың пленка

A COATING  - нысанның бетіне қолданылатын жабын. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( қалыңдығы 1 микроннан астам). Қаптауды қолдану мақсатына қарай біз сізге your_cc78190-5cde-bb3b-136bad5cf5cf5cf5cf5cf5cf5cf5cf5cf5cf5cf5cd_d_decorative ites_cd_d_d_ccf5cf58d_and / or_cf781905-5cde-bb36b-bb3b-bb3b-bb36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36b36d_functional жабындар немесе екеуі де ұсынады. Кейде біз субстраттың адгезия, ылғалдану, коррозияға төзімділік немесе тозуға төзімділік сияқты беткі қасиеттерін өзгерту үшін функционалды жабындарды қолданамыз. Кейбір басқа жағдайларда, мысалы, жартылай өткізгішті құрылғыларды жасауда, дайын өнімнің маңызды бөлігі болатын магниттелу немесе электр өткізгіштік сияқты мүлдем жаңа қасиет қосу үшін функционалды жабындарды қолданамыз.

 

Біздің ең танымал ФУНКЦИЯЛЫҚ жабындар are:

 

 

 

Жабысқақ жабындар: мысалы, жабысқақ таспа, үтіктелген мата. Басқа функционалды жабысқақ жабындар адгезия қасиеттерін өзгерту үшін қолданылады, мысалы, жабыспайтын PTFE жабыны бар пісіру табалары, кейінгі жабындардың жақсы жабысуына ықпал ететін праймерлер.

 

 

 

Трибологиялық жабындар: Бұл функционалды жабындар үйкеліс, майлау және тозу принциптеріне қатысты. Бір материал екіншісінің үстінен сырғып немесе үйкелейтін кез келген өнімге күрделі трибологиялық әрекеттесулер әсер етеді. Жамбас имплантаттары және басқа жасанды протездер сияқты өнімдер белгілі бір тәсілдермен майланады, ал басқа өнімдер әдеттегі майлау материалдарын қолдануға болмайтын жоғары температуралы сырғымалы компоненттердегідей майланбайды. Тығыздалған оксидті қабаттардың пайда болуы осындай сырғанау механикалық бөлшектердің тозуынан қорғайтыны дәлелденді. Трибологиялық функционалды жабындардың өнеркәсіпте үлкен пайдасы бар, машина элементтерінің тозуын азайтады, штамптар мен қалыптар сияқты өндірістік құралдардағы тозу мен төзімділік ауытқуларын азайтады, қуат талаптарын азайтады және машиналар мен жабдықтарды энергияны тиімдірек етеді.

 

 

 

Оптикалық жабындар: Мысалдар шағылысқа қарсы (AR) жабындары, айнаға арналған шағылыстыратын жабындар, көзді қорғауға немесе субстраттың қызмет ету мерзімін ұзартуға арналған ультракүлгін сәулесін сіңіретін жабындар, кейбір түсті жарықтандыруда қолданылатын реңк, тоналды шыны және күннен қорғайтын көзілдірік.

 

 

 

Каталитикалық жабындар өзін-өзі тазартатын шыныға қолданылатын сияқты.

 

 

 

Жарыққа сезімтал жабындар фотографиялық пленкалар сияқты өнімдерді жасау үшін қолданылады

 

 

 

Қорғаныш жабындары: Бояуларды сәндік мақсатта пайдаланудан басқа, өнімді қорғайды деп санауға болады. Пластмассалар мен басқа материалдардағы сызатқа қарсы қатты жабындар сызатуды азайту, тозуға төзімділікті жақсарту және т.б. үшін ең көп қолданылатын функционалды жабындарымыздың бірі болып табылады. Сондай-ақ, қаптау сияқты коррозияға қарсы жабындар өте танымал. Басқа қорғаныс функционалды жабындары су өткізбейтін мата мен қағазға, микробқа қарсы беттік жабындар хирургиялық құралдар мен импланттарға салынады.

 

 

 

Гидрофильді/гидрофобты жабындар: Суланатын (гидрофильді) және ылғалдандырмайтын (гидрофобты) функционалды жұқа және қалың қабықшалар суды сіңіру қажет немесе қажет емес қолданбаларда маңызды. Жетілдірілген технологияны пайдалана отырып, өнім беттерін оңай суланатын немесе суланбайтын етіп өзгерте аламыз. Типтік қолданбалар тоқыма бұйымдарында, таңғыштарда, былғары етіктерде, фармацевтикалық немесе хирургиялық өнімдерде. Гидрофильді табиғат деп молекуланың сутектік байланыс арқылы сумен (H2O) уақытша байланыса алатын физикалық қасиетін айтады. Бұл термодинамикалық тұрғыдан қолайлы және бұл молекулаларды суда ғана емес, басқа полярлық еріткіштерде де еритін етеді. Гидрофильді және гидрофобты молекулалар сәйкесінше полярлы молекулалар және полярлы емес молекулалар ретінде де белгілі.

 

 

 

Магниттік жабындар: Бұл функционалды жабындар магниттік иілгіш дискілер, кассеталар, магниттік жолақтар, магнитоптикалық сақтау орны, индуктивті жазу құралдары, магниторезисттік сенсорлар және өнімдердегі жұқа қабық бастары сияқты магниттік қасиеттерді қосады. Магниттік жұқа қабықшалар - бұл негізінен электроника өнеркәсібінде қолданылатын қалыңдығы бірнеше микрометр немесе одан аз магниттік материалдың парақтары. Магниттік жұқа қабықшалар атомдарының орналасуы бойынша бір кристалды, поликристалды, аморфты немесе көп қабатты функционалды жабындар болуы мүмкін. Ферро- және ферримагниттік пленкалар да қолданылады. Ферромагниттік функционалды жабындар әдетте өтпелі металл негізіндегі қорытпалар болып табылады. Мысалы, пермаллой - никель-темір қорытпасы. Гранаттар немесе аморфты қабықшалар сияқты ферримагниттік функционалдық жабындарда темір немесе кобальт және сирек жер сияқты өтпелі металдар бар және ферримагниттік қасиеттер Кюри температурасының айтарлықтай өзгерісінсіз төмен жалпы магниттік моментке қол жеткізуге болатын магнитоптикалық қолданбаларда тиімді. . Кейбір сенсор элементтері магнит өрісімен электрлік кедергі сияқты электрлік қасиеттердің өзгеру принципі бойынша жұмыс істейді. Жартылай өткізгіш технологияда дискіні сақтау технологиясында қолданылатын магниторезисттік басы осы принциппен жұмыс істейді. Магниттік көпқабатты және құрамында магнитті және магниттік емес материалы бар композиттерде өте үлкен магниторезисттік сигналдар (алып магниттік кедергі) байқалады.

 

 

 

Электрлік немесе электронды жабындар: Бұл функционалды жабындар резисторлар сияқты өнімдерді өндіру үшін өткізгіштік сияқты электрлік немесе электрондық қасиеттерді, трансформаторларда қолданылатын магнитті сым жабындары сияқты оқшаулау қасиеттерін қосады.

 

 

 

Декоративтік жабындар: Сәндік жабындар туралы айтатын болсақ, опциялар тек сіздің қиялыңызбен шектеледі. Қалың және жұқа пленка түріндегі жабындар сәтті жасалған және біздің тұтынушылардың өнімдеріне бұрын қолданылған. Субстраттың геометриялық пішіні мен материалының қиындығына және қолдану шарттарына қарамастан, біз әрқашан химияны, нақты Pantone түс коды сияқты физикалық аспектілерді және қалаған сәндік жабындарыңыз үшін қолдану әдісін тұжырымдай аламыз. Пішіндерді немесе әртүрлі түстерді қамтитын күрделі үлгілер де мүмкін. Біз сіздің пластмассадан жасалған полимер бөліктеріңізді металдық етіп жасай аламыз. Біз анодталған экструзияларды әртүрлі үлгілермен бояй аламыз және ол тіпті анодталған болып көрінбейді. Біз біртүрлі пішінді бөлікті айнамен қаптай аламыз. Сонымен қатар, бір уақытта функционалды жабын ретінде әрекет ететін сәндік жабындарды құрастыруға болады. Функционалды жабындар үшін қолданылатын төменде аталған жұқа және қалың қабықшаны тұндыру әдістерінің кез келгенін сәндік жабындар үшін қолдануға болады. Міне, біздің танымал сәндік жабындарымыз:

 

- PVD жұқа пленкадан жасалған сәндік жабындар

 

- Электрлік жалатылған сәндік жабындар

 

- CVD және PECVD жұқа пленка сәндік жабындары

 

- Термиялық булану сәндік жабындары

 

- Roll-to-roll сәндік жабын

 

- E-beam оксиді кедергісі бар сәндік жабындар

 

- Ионды жалату

 

- Сәндік жабындарға арналған катодтық доғаның булануы

 

- PVD + фотолитография, PVD бойынша ауыр алтын жалату

 

- Шыны бояуға арналған аэрозольді жабындар

 

- Бояуға қарсы жабын

 

- Мыс-никель-хромның сәндік жүйелері

 

- Сәндік ұнтақ жабыны

 

- Сәндік кескіндеме, пигменттерді, толтырғыштарды, коллоидты кремний дисперстерін пайдалана отырып, арнайы арнайы бояу құрамдары... және т.б.

 

Сәндік жабындарға қойылатын талаптар бойынша бізге хабарлассаңыз, біз сізге сараптамалық пікірімізді бере аламыз. Бізде түсті оқу құралдары, түс компараторлары... т.б. сияқты жетілдірілген құралдар бар. жабындарыңыздың тұрақты сапасына кепілдік беру үшін.

 

 

 

ЖҰҚА ЖӘНЕ ҚАЛАН ҚАБЫЛДАУ ПРОЦЕССТЕРІ: Міне, біздің әдістеріміздің ішінде ең көп қолданылатындары.

​

Электроплату / Химиялық қаптау (қатты хром, химиялық никель)

 

Электролитпен қаптау – сәндік мақсатта, металды коррозиядан қорғау немесе басқа мақсаттар үшін гидролиз арқылы бір металды екіншісіне жалату процесі. Электрлік қаптау өнімнің негізгі бөлігі үшін болат немесе мырыш немесе пластмасса сияқты қымбат емес металдарды қолдануға, содан кейін сыртқы түрін жақсарту, қорғау және өнімге қажетті басқа қасиеттер үшін әртүрлі металдарды пленка түрінде қолдануға мүмкіндік береді. Электрсіз қаптау, сондай-ақ химиялық қаптау деп те белгілі, сыртқы электр қуатын пайдаланбай жүретін сулы ерітіндіде бір мезгілде бірнеше реакцияларды қамтитын гальваникалық емес қаптау әдісі. Реакция сутегі тотықсыздандырғышпен бөлініп, тотыққанда орындалады, осылайша бөліктің бетінде теріс заряд пайда болады. Бұл жұқа және қалың пленкалардың артықшылықтары коррозияға жақсы төзімділік, өңдеудің төмен температурасы, ұңғымаларға, ойықтарға шөгу мүмкіндігі ... т.б.. Кемшіліктері - жабын материалдарының шектеулі таңдауы, жабындардың салыстырмалы түрде жұмсақ сипаты, қоршаған ортаны ластайтын тазарту ванналары қажет. оның ішінде цианид, ауыр металдар, фторидтер, майлар сияқты химиялық заттар, беттік репликацияның шектеулі дәлдігі.

 

 

 

Диффузия процестері (Азоттау, нитрокөмірлеу, борлау, фосфаттау, т.б.)

 

Термиялық өңдеу пештерінде диффузиялық элементтер әдетте металл беттерімен жоғары температурада әрекеттесетін газдардан пайда болады. Бұл газдардың термиялық диссоциациясының салдары ретінде таза термиялық және химиялық реакция болуы мүмкін. Кейбір жағдайларда диффузиялық элементтер қатты заттардан пайда болады. Бұл термохимиялық жабын процестерінің артықшылығы - жақсы коррозияға төзімділік, жақсы қайталану. Олардың кемшіліктері салыстырмалы түрде жұмсақ жабындар, негізгі материалдың шектеулі таңдауы (ол азоттау үшін жарамды болуы керек), ұзақ өңдеу уақыттары, қоршаған ортаға және денсаулыққа қатысты қауіптер, кейінгі өңдеу талаптары болып табылады.

 

 

 

CVD (химиялық булардың тұндыру)

 

CVD - жоғары сапалы, жоғары өнімді, қатты жабындарды өндіру үшін қолданылатын химиялық процесс. Процесс жұқа қабықшаларды да шығарады. Кәдімгі CVD кезінде субстраттар қажетті жұқа қабықшаны алу үшін субстрат бетінде реакцияға түсетін және/немесе ыдырайтын бір немесе бірнеше ұшпа прекурсорларға ұшырайды. Бұл жұқа және қалың пленкалардың артықшылығы олардың жоғары тозуға төзімділігі, үнемді түрде қалың жабындарды шығару мүмкіндігі, ұңғыма саңылауларына, ойықтарға жарамдылығы .... т.б. CVD процестерінің кемшіліктері олардың жоғары өңдеу температуралары, көптеген металдармен (мысалы, TiAlN) жабудың қиындығы немесе мүмкін еместігі, жиектерінің дөңгелектенуі, экологиялық қауіпті химиялық заттардың қолданылуы болып табылады.

 

 

 

PACVD / PECVD (плазма көмегімен химиялық буларды тұндыру)

 

PACVD сондай-ақ Plasma Enhanced CVD дегенді білдіретін PECVD деп аталады. PVD жабу процесінде жұқа және қалың пленкалық материалдар қатты күйден буланады, PECVD-де жабын газ фазасынан туындайды. Прекурсорлық газдар жабынға қол жетімді болу үшін плазмада жарылады. Бұл жұқа және қалың қабықшаны тұндыру әдісінің артықшылығы - CVD-мен салыстырғанда айтарлықтай төмен технологиялық температуралар мүмкін, дәл жабындар тұндырады. PACVD кемшіліктері оның ұңғыма саңылаулары, ойықтар және т.б. үшін шектеулі жарамдылығы болып табылады.

 

 

 

PVD (физикалық будың тұндыру)

 

PVD процестері - дайындама беттеріне қажетті пленка материалының буланған формасын конденсациялау арқылы жұқа қабықшаларды тұндыру үшін қолданылатын әртүрлі таза физикалық вакуумдық тұндыру әдістері. Шашырату және булану жабындары PVD мысалдары болып табылады. Артықшылықтары - қоршаған ортаға зиян келтіретін материалдар мен шығарындылар өндірілмейді, жабындардың үлкен түрін шығаруға болады, жабын температурасы көптеген болаттардың соңғы термиялық өңдеу температурасынан төмен, дәл қайталанатын жұқа жабындар, тозуға төзімділігі жоғары, үйкеліс коэффициенті төмен. Кемшіліктері - ұңғыма саңылаулары, ойықтар ... т.б. саңылаудың диаметріне немесе еніне тең тереңдікте ғана жабуға болады, тек белгілі бір жағдайларда коррозияға төзімді және біркелкі пленка қалыңдығын алу үшін тұндыру кезінде бөлшектерді айналдыру керек.

 

 

 

Функционалды және сәндік жабындардың адгезиясы субстратқа байланысты. Сонымен қатар, жұқа және қалың қабықшалардың қызмет ету мерзімі ылғалдылық, температура... және т.б. сияқты қоршаған орта параметрлеріне байланысты. Сондықтан, функционалды немесе сәндік жабынды қарастырмас бұрын, біздің пікіріміз үшін бізге хабарласыңыз. Біз сіздің субстраттарыңызға және қолдануыңызға сәйкес келетін ең қолайлы жабын материалдары мен жабын техникасын таңдай аламыз және оларды ең қатаң сапа стандарттары бойынша сақтай аламыз. Жұқа және қалың қабықшаны тұндыру мүмкіндіктері туралы мәліметтер алу үшін AGS-TECH Inc. компаниясына хабарласыңыз. Сізге дизайн көмегі қажет пе? Сізге прототиптер керек пе? Сізге жаппай өндіріс қажет пе? Біз сізге көмектесу үшін осындамыз.