Наноөлшемді және микро масштабты және мезоөлшемді өндіріс

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

​

Беттік өңдеулер және модификациялар

 

​

Функционалды жабындар / Сәндік жабындар /

Жұқа пленка / қалың пленка

 

Наноөлшемді өндіріс / Nanomanufacturing

 

​

Микромасштабтық өндіріс / Микроөндіріс

/ Микро өңдеу

 

​

Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing

 

​

Микроэлектроника & Жартылай өткізгіштер өндірісі

және өндіру

 

​

Микрофлюидтік құрылғылар Өндіріс

 

​

Микрооптика өндірісі

 

​

Микро жинақтау және орау

 

​

Жұмсақ литография

 

 

 

Бүгінгі күні жасалған әрбір смарт өнімде тиімділікті, әмбебаптылықты арттыратын, қуат тұтынуды азайтатын, қалдықтарды азайтатын, өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартатын және осылайша қоршаған ортаға зиянсыз болатын элементті қарастыруға болады. Осы мақсатта AGS-TECH осы мақсаттарға жету үшін құрылғылар мен жабдықтарға қосылуы мүмкін бірқатар процестер мен өнімдерге назар аударады.

 

 

 

Мысалы, төмен үйкеліс FUNCTIONAL COATINGS қуатты тұтынуды азайтады. Кейбір басқа функционалды жабын мысалдары: сызаттарға төзімді жабындар, ылғалдануға қарсы БЕТІҢІЗГЕ ӨҢДЕУ_cc781905-5cde-3194-bb3b-136жаман және сусыздануға қарсы, ылғалдануға қарсы, кесу және сызу құралдарына арналған көміртекті гауһар тәрізді жабындар, THIN FILMelectronic жабындары, жұқа пленкалы магниттік жабындар, көп қабатты оптикалық жабындар.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3CANF-метрлік ұзындықта шығарылады. Іс жүзінде бұл микрометрлік масштабтан төмен өндірістік операцияларға жатады. Наномаөндіріс микроөндіріспен салыстырғанда әлі де бастапқы кезеңде, дегенмен тренд осы бағытта және наномаөндіру жақын болашақ үшін өте маңызды. Бүгінгі таңда наномаөндірісті қолданудың кейбір түрлері - велосипед жақтауларындағы, бейсбол жарғанақтарындағы және теннис ракеткаларындағы композиттік материалдарға арналған күшейтетін талшықтар ретінде көміртекті нанотүтіктер. Көміртекті нанотүтіктер нанотүтіктегі графиттің бағытына байланысты жартылай өткізгіш немесе өткізгіш ретінде әрекет ете алады. Көміртекті нанотүтіктер өте жоғары ток өткізу қабілетіне ие, күміс немесе мыстан 1000 есе жоғары. Наномаөндірісті қолданудың тағы бір түрі - нанофазалық керамика. Керамикалық материалдарды өндіруде нанобөлшектерді пайдалану арқылы біз бір уақытта керамиканың беріктігін де, икемділігін де арттыра аламыз. Қосымша ақпарат алу үшін ішкі мәзірді басыңыз.

 

 

 

Microscale өнімдерін жасау Микроөндіріс, микроэлектроника, микроэлектромеханикалық жүйелер терминдері осындай шағын ұзындық шкалаларымен шектелмейді, керісінше материалды және өндіріс стратегиясын ұсынады. Біздің микроөндірістік операцияларда біз қолданатын кейбір танымал әдістер литография, дымқыл және құрғақ ою, жұқа қабықпен қаптау болып табылады. Сенсорлар мен жетектердің, зондтардың, қатты дискінің магниттік бастиектерінің, микроэлектрондық чиптердің, акселерометрлер мен қысым датчиктері сияқты MEMS құрылғыларының алуан түрі осындай микроөндіріс әдістерін қолдана отырып жасалады. Бұл туралы толығырақ ақпаратты ішкі мәзірлерден таба аласыз.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small қозғалтқыштар. Мезомасштабты өндіріс макро және микроөндіріспен қабаттасады. 1,5 Вт қозғалтқышы бар және өлшемдері 32 x 25 x 30,5 мм және салмағы 100 грамм миниатюралық токарлық станоктар мезошкальді өндіру әдістерімен дайындалған. Мұндай токарлық станоктарды қолдану арқылы жез диаметрі 60 микронға дейін және бетінің кедір-бұдырлары бір немесе екі микронға дейін өңделеді. Фрезерлік станоктар мен престер сияқты басқа да миниатюралық станоктар да мезомануфактура арқылы жасалған.

 

 

 

 МИКРОЭЛЕКТРОНИКА ӨНДІРУ біз микроөндірістегі сияқты әдістерді қолданамыз. Біздің ең танымал субстраттар кремний болып табылады, ал галий арсениді, индий фосфиді және германия сияқты басқалары да қолданылады. Көптеген түрдегі пленкалар/жабындар, әсіресе өткізгіш және оқшаулағыш жұқа пленкалық жабындар микроэлектрондық құрылғылар мен схемаларды жасауда қолданылады. Бұл құрылғылар әдетте көп қабаттардан алынады. Оқшаулағыш қабаттар әдетте SiO2 сияқты тотығу арқылы алынады. Қоспалар (p және n) түрі кең таралған және құрылғылардың бөліктері олардың электрондық қасиеттерін өзгерту және p және n типті аймақтарды алу үшін легирленген. Ультракүлгін, терең немесе экстремалды ультракүлгін фотолитография немесе рентгендік, электронды сәулелік литография сияқты литографияны пайдалана отырып, біз құрылғыларды анықтайтын геометриялық үлгілерді фотомаскадан/маскадан субстрат беттеріне тасымалдаймыз. Бұл литографиялық процестер дизайндағы қажетті құрылымдарға қол жеткізу үшін микроэлектрондық чиптердің микроөндірісінде бірнеше рет қолданылады. Сондай-ақ, тұтас пленкалар немесе пленкалардың немесе субстраттың белгілі бір бөліктері жойылатын өңдеу процестері жүзеге асырылады. Қысқаша айтқанда, әртүрлі тұндыру, оюлау және бірнеше литографиялық қадамдарды қолдану арқылы біз тірек жартылай өткізгіш субстраттардағы көп қабатты құрылымдарды аламыз. Пластиналарды өңдеп, оларда көптеген контурларды микрофабрикамен өңдегеннен кейін қайталанатын бөліктер кесіліп, жеке штамптар алынады. Әр штамп содан кейін сыммен байланады, буып-түйіледі және сыналады және коммерциялық микроэлектрондық өнімге айналады. Микроэлектроника өндірісі туралы қосымша мәліметтерді біздің ішкі мәзірден табуға болады, дегенмен тақырып өте кең, сондықтан сізге өнім туралы ақпарат немесе қосымша мәліметтер қажет болған жағдайда бізбен байланысуға шақырамыз.

 

 

 

Біздің МИКРОФЛЮИДИКТЕРДІ ӨНДІРУ операциялар көлемі аз өңделетін сұйықтықтар мен жүйелерді жасауға бағытталған. Микрофлюидтік құрылғылардың мысалдары микро-қозғағыш құрылғылар, чиптегі зертханалық жүйелер, микро-термиялық құрылғылар, сия бүріккіш басып шығару механизмдері және т.б. Микрофлюитикада біз миллиметрден төмен аймақтарға шектелген сұйықтықтарды нақты бақылау және манипуляциялаумен айналысуымыз керек. Сұйықтықтар қозғалады, араласады, бөлінеді және өңделеді. Микрофлюидтік жүйелерде сұйықтықтар кішкентай микросорғылар мен микроклапандар арқылы белсенді түрде қозғалады және басқарылады немесе капиллярлық күштерді пассивті түрде пайдаланады. Чиптегі зертханалық жүйелерде әдетте зертханада орындалатын процестер тиімділік пен ұтқырлықты арттыру, сондай-ақ үлгі мен реагент көлемін азайту үшін бір чипте кішірейтілген. Бізде сіз үшін микрофлюидтік құрылғыларды жобалау мүмкіндігіміз бар және қолданбаларыңыз үшін бейімделген микрофлюидтердің прототипін жасау және микроөндірісті ұсыну мүмкіндігі бар.

 

 

 

Микрофабрикадағы тағы бір перспективалы сала - МИКРО-ОПТИКА ӨНДІРУ. Микро-оптика жарықпен манипуляциялауға және микрондық және микрондық масштабтағы құрылымдармен және компоненттермен фотондарды басқаруға мүмкіндік береді. Микро-оптика бізге біз өмір сүріп жатқан макроскопиялық әлемді опто- және нано-электрондық деректерді өңдеудің микроскопиялық әлемімен байланыстыруға мүмкіндік береді. Микро-оптикалық компоненттер мен ішкі жүйелер келесі салаларда кең таралған қолданбаларды табады:

 

Ақпараттық технологиялар: микродисплейлерде, микропроекторларда, оптикалық деректерді сақтауда, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көшіру машиналарында және т.б.

 

Биомедицина: Минималды инвазивті/диагностика нүктесі, емдеу мониторингі, микробейнелеу сенсорлары, ретинальды имплантаттар.

 

Жарықтандыру: Жарық диодтары мен басқа тиімді жарық көздеріне негізделген жүйелер

 

Қауіпсіздік және қауіпсіздік жүйелері: автомобиль қолданбаларына арналған инфрақызыл түнгі көру жүйелері, оптикалық саусақ ізі сенсорлары, ретиналды сканерлер.

 

Оптикалық байланыс және телекоммуникация: фотонды қосқыштарда, пассивті талшықты-оптикалық компоненттерде, оптикалық күшейткіштерде, негізгі фреймде және дербес компьютердің өзара қосылу жүйелерінде

 

Ақылды құрылымдар: оптикалық талшыққа негізделген сенсорлық жүйелерде және т.б

 

Инженерлік интеграцияның ең алуан түрлі провайдері ретінде біз кез келген дерлік консалтинг, инжиниринг, кері инженерия, жылдам прототиптеу, өнімді әзірлеу, өндіру, дайындау және құрастыру қажеттіліктеріне арналған шешімді қамтамасыз ету қабілетімізбен мақтанамыз.

 

 

 

Компоненттерімізді микроөндірістен кейін біз жиі МИКРО ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ОРАМАЛУды жалғастыруымыз керек. Бұл қалыптарды бекіту, сымды байланыстыру, коннекторлау, орауыштарды герметикалық тығыздау, зондтау, қоршаған ортаның сенімділігіне оралған өнімдерді сынау және т.б. сияқты процестерді қамтиды. Қалыпта микроөндіріс құрылғыларын орнатқаннан кейін біз сенімділікті қамтамасыз ету үшін матрицаны берік негізге бекітеміз. Қалыпты қаптамамен байланыстыру үшін біз жиі арнайы эпоксидті цементтерді немесе эвтектикалық қорытпаларды қолданамыз. Чип немесе матрица оның субстратына жабыстырылғаннан кейін, біз сыммен байланыстыру арқылы оны орауыш сымдарға электрмен қосамыз. Әдістердің бірі - қаптамадан алынған өте жұқа алтын сымдарды матрицаның периметрі бойынша орналасқан жабыстырғыш төсемдерге дейін пайдалану. Соңында біз қосылған тізбектің соңғы орауын жасауымыз керек. Қолдану және жұмыс ортасына байланысты микроөндіру электронды, электро-оптикалық және микроэлектромеханикалық құрылғыларға арналған стандартты және тапсырыс бойынша жасалған әртүрлі пакеттер қол жетімді.

 

 

 

Біз қолданатын тағы бір микроөндіріс әдісі - бұл SOFT LITHOGRAPHY, үлгіні тасымалдауға арналған бірқатар процестер үшін қолданылатын термин. Шебер қалып барлық жағдайларда қажет және стандартты литография әдістерін қолдана отырып микрофабрикадан жасалған. Шебер қалыптың көмегімен біз эластомерлік үлгіні/штампты шығарамыз. Жұмсақ литографияның бір нұсқасы – «микроконтактпен басып шығару». Эластомерлік штамп сиямен қапталған және бетке басылған. Үлгі шыңдары бетке тиіп, сияның шамамен 1 моноқабатының жұқа қабаты тасымалданады. Бұл жұқа пленка моноқабатты таңдамалы дымқыл ою үшін маска ретінде әрекет етеді. Екінші нұсқа - эластомерлік қалыптың ойықтары сұйық полимер прекурсорымен толтырылып, бетке итерілетін «микротрансферлі қалыптау». Полимер қатып болғаннан кейін, біз қажетті үлгіні қалдырып, пішінді тазалаймыз. Ақырында, үшінші вариация – «капиллярлардағы микроқалыпты қалыптау», мұнда эластомерлік штамп үлгісі сұйық полимерді штампқа бүйірінен сіңіру үшін капиллярлық күштерді қолданатын арналардан тұрады. Негізінде сұйық полимердің аз мөлшері капиллярлық арналарға жақын орналасады және капиллярлық күштер сұйықтықты каналдарға тартады. Артық сұйық полимер жойылады және арналар ішіндегі полимердің қатаюына рұқсат етіледі. Штампы қалып қабығы аршылып, өнім дайын. Біздің жұмсақ литографиялық микроөндіріс техникалары туралы қосымша мәліметтерді осы беттің жағындағы тиісті ішкі мәзірді басу арқылы таба аласыз.

 

 

 

Егер сізді өндірістік мүмкіндіктердің орнына біздің инженерлік және ғылыми-зерттеу және әзірлеу мүмкіндіктеріміз қызықтырса, біз сізді біздің инженерлік веб-сайтқа кіруге шақырамыз 

http://www.ags-engineering.com