ಗ್ಲೋಬಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರ.
ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಏಕೀಕರಣ, ಏಕೀಕರಣ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಭಾಷೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ
-
ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ
-
ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಒಪ್ಪಂದದ ತಯಾರಿಕೆ
-
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ
-
ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ
-
Consolidation
-
ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್
-
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿಇ -3194-ಬಿಬಿ 36 . PRECISION ಅನಾಲಿಟಿಕಲ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಾದ SADT, SINOAGE ಪಟ್ಟಿ ಬೆಲೆಗಳಿಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ SADT ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು.
ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ:
SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಬಂಡೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮರುಕಳಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಮಿತ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯು 10 ರಿಂದ 100 ರವರೆಗಿನ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾಪಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಮಿತ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: (i) ಟೈಪ್ L-0.735 Nm ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ, (ii) ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ N-2.207 Nm ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ; ಮತ್ತು (iii) ಟೈಪ್ M-29.43 Nm ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ. ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂವಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಮಿತ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. 12 ರೀಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅತ್ಯಧಿಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ಹತ್ತು ರೀಡಿಂಗ್ಗಳ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದು ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ASTM C805 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ASTM D5873 ಮಾನದಂಡವು ಬಂಡೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ SADT ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನ ಒಳಗೆ ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು: DIGITAL ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಮರ್ SADT ಮಾಡೆಲ್ಗಳು HT-225D/HT-75D/HT-225D/HT-225D/HT-75D/HT-20bd-20bd-20bd-20BD-20BD-225D HT-225D ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುತ್ತಿಗೆ ಡೇಟಾ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮರುಕಳಿಸುವ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೆಮೊರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು USB ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ PC ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ Bluetooth ಮೂಲಕ ನಿಸ್ತಂತುವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. HT-225D ಮತ್ತು HT-75D ಮಾದರಿಗಳು 10 - 70N/mm2 ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ HT-20D ಮಾದರಿಯು 1 - 25N/mm2 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ. HT-225D ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು 0.225 Kgm ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, HT-75D ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ 0.075 Kgm ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ HT-20D ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು 0.020Kgm ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು: ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ನಾಚ್ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಲೋಲಕದಿಂದ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ: The CHARPY TEST ಮತ್ತು the_cc781905-5cde-3905-51Z81905-54c781905 ಚಾರ್ಪಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇಜೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಕಿರಣದಂತೆ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಲೋಲಕದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಾವು ವಸ್ತುಗಳ ಡಕ್ಟೈಲ್-ಬ್ರಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ನಾಚ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
TENSION TESTER : ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASTM ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಘನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಮಾದರಿಯ ಮೂಲ ಉದ್ದವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಗೇಜ್ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಲೋ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು Ao ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಸಿಗ್ಮಾ = P / Ao
ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
ಇ = (ಎಲ್ - ಲೋ) / ಲೋ
ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಅನುಪಾತದ ಮಿತಿಯವರೆಗೆ ಲೋಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ, ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಮಾದರಿಯು ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ Y ವರೆಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಮೂಲ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಹುಕ್ಸ್ ಕಾನೂನು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಇ = ಸಿಗ್ಮಾ / ಇ
ನಾವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ Y ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋದರೆ, ವಸ್ತುವು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಾದರಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಎಂದರೆ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ. ಮಾದರಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇಳಿಸಿದರೆ, ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ರೇಖೆಗೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನೇರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು UTS ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. UTS ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಬಹುದು. UTS ಗಿಂತ ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉದ್ದವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡವು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರೆ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಮುರಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವು ಮುರಿತದ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಮುರಿತದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. UTS ವರೆಗಿನ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಉದ್ದನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದ್ದನೆ = ((lf – lo) / lo) x 100
ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ = ((Ao – Af) / Ao) x 100
ಪ್ರದೇಶದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತವು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯ ಉತ್ತಮ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷಕ) : ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಲೋಡ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಘನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಡು ಚಪ್ಪಟೆ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಬ್ಯಾರೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವನ್ನು ಇವರಿಂದ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
de / dt = - v / ho, ಇಲ್ಲಿ v ಎಂಬುದು ಡೈ ಸ್ಪೀಡ್, ಹೋ ಮೂಲ ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡದ ದರ:
de = dt = - v/ h, h ಎಂಬುದು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಕ್ಯಾಮ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟೋಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರ h ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ v ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯೆಂದರೆ the PLANE-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಇದು ನಮಗೆ Y' ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀಗೆ ಅಂದಾಜಿಸಬಹುದು:
Y' = 1.15 Y
TORSION ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳು (TORSIONAL TESTERS) : The_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf481TE_STORSI50 ಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ, T is ಇವರಿಂದ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
T = T / 2 (Pi) (r ನ ಚೌಕ) t
ಇಲ್ಲಿ, T ಎಂಬುದು ಅನ್ವಯಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ, r ಎಂಬುದು ಸರಾಸರಿ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು t ಎಂಬುದು ಕೊಳವೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇವರಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ:
ß = r Ø / l
ಇಲ್ಲಿ l ಎಂಬುದು ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು Ø ರೇಡಿಯನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಕೋನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ, ಬರಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಕಠಿಣತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್) ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
G = T / ß
ಬರಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:
G = E / 2( 1 + V )
ಲೋಹಗಳ ಫೋರ್ಜಿಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನ ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ತಿರುಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನಕಲಿಯಾಗಿದೆ.
THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಬಲವನ್ನು ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಛಿದ್ರ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
ಸಿಗ್ಮಾ = M c / I
ಇಲ್ಲಿ, M ಎಂಬುದು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, c ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯ ಆಳದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮತ್ತು ನಾನು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೂರು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಛಿದ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯು ಅದರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮೌಲ್ಯಗಳ ಕಡಿಮೆ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ: In FATIGUE ಪರೀಕ್ಷೆ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಒತ್ತಡದ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂತಿಯ ತುಂಡನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಾಗುವಂತೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಮುರಿತವಾಗುವವರೆಗೆ ಇನ್ನೊಂದು. ಒತ್ತಡದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "S" ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "N" ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಳಪಡಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒಂದು ಬದಲಾವಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಳಮುಖ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು (ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ) ಗರಿಷ್ಠ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವು ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಲೋಹಗಳ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯು ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಯುಟಿಎಸ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಘರ್ಷಣೆಯ COEFFICIENT TESTER : ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಜಾರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲನ ಗುಣಾಂಕ. ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆಯು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ASTM D1894 ಘರ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೆಟಪ್ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ
THICKNESS TESTERS : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ರಫ್ನೆಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ
VIBRATION METERS : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ
TACHOMETERS : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ
ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com