ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆAGS-TECH Inc. ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಮ್ಮ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವಿವರಣೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ
ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕೆಳಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

• ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಒಂದು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಪ್ಲಂಗರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ತಂತ್ರವು AGS-TECH Inc ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಚ್ಚುಗಳು 500,000 ಬಾರಿ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು P20 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪ್ರಬಲವಾದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ P20 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಮತ್ತು ದೇಶದಿಂದ ದೇಶಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ನಮ್ಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನಾವು ಯುಎಸ್, ಜರ್ಮನಿ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕನ್ನಡಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ P20 ಉಕ್ಕಿನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಮಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಸವಾಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು. ಇವುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಅಸಮಂಜಸತೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತಹ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಉಕ್ಕು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳು ನಾವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಗಳಿಸಿದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಮೈಕ್ರೋಮೋಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಕಂಪನಿಗೆ ನಾವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಅಂತಹ ಸಣ್ಣ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವರ್ಷಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅನುಭವದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಈ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

• ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ : ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗಳನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪೋಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಳವಡಿಕೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಶಾಟ್‌ನಿಂದ ಶಾಟ್‌ಗೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡುವ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ನಾವು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

• ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ MOLDING : ಈ ತಂತ್ರವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮೂರು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು: ಕಂಪ್ರೆಷನ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ವಿತರಣಾ ವಿಧಾನವು ಈ ಮೂರು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಚುಯೇಟೆಡ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಪಾಪ್ಪೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹರಿವಿನ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳ CE ಮತ್ತು UL ಅರ್ಹತೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಅನುಭವಿಗಳಾಗಿದ್ದೇವೆ.

• ವರ್ಗಾವಣೆ MOLDING : ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಡಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಂಗರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮಡಕೆಯಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯ ಬಂದಾಗ ಮಾತ್ರ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ವೇಗದ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ:
- ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹೀಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾದ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶಗಳು
- ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು
- ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ
- ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

• ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ಇದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಡು ಅಥವಾ ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧದ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ರಚನೆ (ಇವುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ). ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಅರೌಂಡ್ ಸಮಯಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವಿಧಾನವು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ PETG. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದಾಗ್ಯೂ, AGS-TECH Inc

ಎರಡೂ ಕಡೆ.

• ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಒಂದು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಶಾಖದಿಂದ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಗಿದಿದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವರೂಪ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಈ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ; ಸ್ವಲ್ಪ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೆಣೆದ ರೇಖೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದದ ಅವನತಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ದೊಡ್ಡ ಮೂಲ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕೋಚನ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. AGS-TECH ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಗುಬ್ಬಿಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚದ ದಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಸಂಕೋಚನ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ವೇಗದ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ.

• ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆ (ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ನ ಸರಳೀಕೃತ ಆವೃತ್ತಿ ಎಂದೂ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ) : ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು AGS-TECH ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗಿದೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳಾದ ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್. ಆಳದಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ನಾವು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ರೂಪಿಸಬಹುದಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ತಂತ್ರದಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ ಕಾಲು ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಆವರಣಗಳು, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು, ಶವರ್ ಟ್ರೇಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಟ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. ತಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅಗ್ಗದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಸಾಧ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಹಣ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 300 ರಿಂದ 3000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು/ವರ್ಷದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆವರಣಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್‌ನಂತಹ ದುಬಾರಿ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಬದಲು ಹೆವಿ ಗೇಜ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_

• ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಗಾಜಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ತರಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಂಡಾಗಿರುವ ಪೂರ್ವರೂಪ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅದರ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನ / ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಹೊರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಿವೆ:
-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
- ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು PP, PE, PET, PVC. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಬಕೆಟ್ಗಳು, ಕಂಟೈನರ್ಗಳು.

• ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಇದನ್ನು ರೋಟಮೌಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಟೋಮೌಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪನದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಕರಗುವಿಕೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ರೋಟಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒತ್ತಡ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಯಾವುದೇ ಪಾಲಿಮರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು. ರೋಟೊಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ: ತಾಪನ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಷನ್. ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ ಮೂರನೇ ಹಂತ, ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಹಂತವು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟೊಮೊಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು LDPE, PP, EVA, PVC. ಉತ್ಪಾದಿತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು SPA, ಮಕ್ಕಳ ಆಟದ ಮೈದಾನದ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಆಟಿಕೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ಮಳೆನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಕೋನ್‌ಗಳು, ದೋಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಯಾಕ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಪರಿಭ್ರಮಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪರಿಭ್ರಮಣ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆನಪಿಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

• ಪೌರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ : ಬಹು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಾಳ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮಿಶ್ರಣದಂತಹ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ದ್ರವವನ್ನು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಯುರೆಥೇನ್ ಎರಕ ಎಂದು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಮೆಗಳು, ಆಭರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ ಅಥವಾ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ ಮಾತ್ರ. ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಲಾಸ್, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸುರಿಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸೆಟ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ನ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ನಾವು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ

ಕನಿಷ್ಠ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಪೋರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದಾಗ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಪರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅಪವಾದಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಟಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು.

• ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ಎರಕಹೊಯ್ದ - ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು: ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇತರ ಸಾವಯವ ಅಥವಾ ಅಜೈವಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಚೆಂಡುಗಳಂತಹ ನಿಮ್ಮ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದಂತೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಆಟಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ / ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ವಿಷಕಾರಿ ಅಥವಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತವಾಗಿರಿ. ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್‌ಗಳು (MSDS), ಅನುಸರಣೆ ವರದಿಗಳು, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ROHS ಅನುಸರಣೆಯಂತಹ ಇತರ ದಾಖಲೆಗಳು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸರ್ಕಾರ ಅಥವಾ ಸರ್ಕಾರಿ ಅನುಮೋದಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ರಬ್ಬರ್, ಸಣ್ಣ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರತಿಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆಗಳಿಂದ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.

. ಕನ್ನಡಿ-ಮಾದರಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೋಹದಂತಹ ಹೊಳೆಯುವ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇನ್ನೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂರನೇ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲು ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳು ಈ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಲೋಹ-ರಬ್ಬರ್ ಬಂಧ, ಲೋಹ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಂಧವು ನಾವು ಅನುಭವಿಸುವ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಾವ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ನಾವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ. ಇವುಗಳು ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ ಆರ್ಥಿಕ 17 ಸರಣಿಯ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 10 ಸರಣಿಯ ಮೊಹರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 08 ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 18 ಸರಣಿಯ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 24 ಸರಣಿ DIN ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 37 ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ ಕೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 15 ಸರಣಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 14 ಸರಣಿ PLC ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 31 ಸರಣಿಯ ಪಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 20 ಸರಣಿಯ ವಾಲ್-ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 03 ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

AGS-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಮ್ಮ 02 ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ II ಅನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ