Search Results

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಯಂತ್ರ In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) 136bad5cf58d_ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ಹೀಗಾಗಿ EBM ಒಂದು ರೀತಿಯ HIGH-EnerGY-BEAM MACHINING technique ಆಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (EBM) ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇತರ ಥರ್ಮಲ್-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲವು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ. EBM-ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಗನ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯಗಳು ಲೇಸರ್-ಬೀಮ್ ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, EBM ಗೆ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಾತ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಈ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್-ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. EBM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ EBM ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಗನ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಿರಣವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ದೂರದರ್ಶಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಎನ್ಸಿ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗನ್ನ ಬೀಮ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ವೇಗದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕಿರಣದಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 10exp7 W/mm2 ವರೆಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತು, ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. EBM ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತೆಯೇ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಕಿರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ರಿಂದ 200 kV ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ವೇಗದ ಸುಮಾರು 50 ರಿಂದ 80% ವರೆಗೆ ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ (200,000 km/s). ಲೊರೆಂಟ್ಜ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಚಲನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಿರಣವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಂತೀಯ ಮಸೂರಗಳು ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳು ಒಮ್ಮುಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾದುಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. EBM-ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಮಸೂರಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. EBM ನಲ್ಲಿರುವ ಗನ್ ಅನ್ನು ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ನಾಡಿ ಬಳಸಿ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ, ಬಹು ಕಾಳುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. 50 ಮೈಕ್ರೊಸೆಕೆಂಡ್ಗಳಿಂದ 15 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ಗಳವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ನಾಡಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿಡಲು, EBM ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಬಹಳ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಾತ್ರದ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ EBM ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. EBM ನ ಗನ್ನೊಳಗಿನ ನಿರ್ವಾತದ ಮಟ್ಟವು 10EXP(-4) ರಿಂದ 10EXP(-6) Torr ವರೆಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ. ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ X- ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ EBM ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, EBM-ಯಂತ್ರವನ್ನು 0.001 ಇಂಚು (0.025 ಮಿಲಿಮೀಟರ್) ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 0.250 ಇಂಚು (6.25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್) ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ 0.001 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು ಕಿರಿದಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಉದ್ದವು ಕಿರಣವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. EBM ನಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣವು ಕಿರಣದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹತ್ತಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಂದ mm ವರೆಗಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣವನ್ನು 10 - 100 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ತಡೆಯಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. EBM 100 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಂದ 2 mm ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು 15 mm ವರೆಗಿನ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುಮಾರು 10 ರ ಆಳ/ವ್ಯಾಸ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ. ಡಿಫೋಕಸ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಟ್/ಮಿಮಿ2. ಆದಾಗ್ಯೂ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹತ್ತಾರು kW/mm2 ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹೋಲಿಕೆಯಂತೆ, 1 MW/mm2 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 10 - 100 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಣದ ಪ್ರವಾಹವು ಕಿರಣದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬೀಮ್ ಕರೆಂಟ್ 200 ಮೈಕ್ರೋಆಂಪಿಯರ್ಗಳಿಂದ 1 ಆಂಪಿಯರ್ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. EBM ನ ಕಿರಣದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ನಾಡಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ನಾಡಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು 100 ಜೆ/ಪಲ್ಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, EBM-ಯಂತ್ರವು ನಮಗೆ ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: • ವೇಗವರ್ಧಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ • ಬೀಮ್ ಕರೆಂಟ್ • ನಾಡಿ ಅವಧಿ • ಪ್ರತಿ ನಾಡಿಗೆ ಶಕ್ತಿ • ಪ್ರತಿ ನಾಡಿಗೆ ಶಕ್ತಿ • ಲೆನ್ಸ್ ಕರೆಂಟ್ • ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರ • ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು. ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಆಳ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಆಕಾರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೊನಚಾದ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರಿವರ್ಸ್ ಟೇಪರ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಸೂಪರ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇ-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದು. EBM ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಗಳು ಇರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, EBM ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಾಡಿ ಅವಧಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ. ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ರಿಂದ 30 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ EBM-ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ಲಗತ್ತಿಸದೆಯೇ EBM ನಿಂದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 20 ರಿಂದ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದಾಗ EBM ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊರೆಯುವ ದರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. EBM ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಹಿಡುವಳಿ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲವಾದ / ಸುಲಭವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಕಾರಣ EBM ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ. EBM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು CNC ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸಲಕರಣೆಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. EBM ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಡೌನ್ ಅವಧಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. EBM ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪದರ ರಚನೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಈ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಾವು ಕೊಡುತ್ತೇವೆ: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, ಲೇಸರ್ ಟಿವಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು. ನಮ್ಮ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕರಪತ್ರಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಫಲಕಗಳು LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು TRu ಮಲ್ಟಿ-ಟಚ್ ಮಾನಿಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಈ ಮಾನಿಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲು ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್, ಓಪನ್ ಫ್ರೇಮ್, ಸ್ಲಿಮ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪದ ಮಲ್ಟಿ-ಟಚ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - 15” ರಿಂದ 70'' ವರೆಗೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಪಂದಿಸುವಿಕೆ, ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, TRu ಮಲ್ಟಿ-ಟಚ್ ಮಾನಿಟರ್ಗಳು ಯಾವುದೇ ಮಲ್ಟಿ-ಟಚ್ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಬೆಲೆಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾದ LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ: LCD ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ರೂಪ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾದ LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ: LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ರೂಪ • ಕಸ್ಟಮ್ ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ iPod ) • ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೈಕಿ: - ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಪನ ಕೇಂದ್ರ. - ದೂರದರ್ಶನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಗಣಕೀಕೃತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು / ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು ಡೇಟಾ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರದೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರದರ್ಶನ, ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪದಗಳ ಅರ್ಥಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: ಎಲ್ಇಡಿ: ಲೈಟ್ ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಡಯೋಡ್ LCD: ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ PDP: ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪ್ಯಾನಲ್ VFD: ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ OLED: ಆರ್ಗ್ಯಾನಿಕ್ ಲೈಟ್ ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಡಯೋಡ್ ELD: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲುಮಿನೆಸೆಂಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ SED: ಮೇಲ್ಮೈ-ವಾಹಕತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಹೊರಸೂಸುವ ಪ್ರದರ್ಶನ HMD: ಹೆಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ (LCD) ಮೇಲೆ OLED ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ OLED ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ OLED ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದಾಗ, LCD ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, OLED ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ LCD ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, OLED ವಸ್ತುಗಳ ಅವನತಿಯು ಪ್ರದರ್ಶನ, ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ ಆಗಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಿದೆ. ELD ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ಪರಮಾಣುಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ELD ಫೋಟಾನ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಸುಕವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ELD ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್, ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲ್ಯುಮಿನೆಸೆಂಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕು ಹಾದುಹೋಗಲು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ದೀಪಗಳು, ಆ ಮೂಲಕ ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ELD ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ LCD ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂಬದಿ ದೀಪಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಬೆಳಕನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಬಣ್ಣದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಪರದೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ-ವಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಎಮಿಟರ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ (SED) ಒಂದು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪಿಕ್ಸೆಲ್ಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಹನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಎಮಿಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೇ ಟ್ಯೂಬ್ (CRT) ಟೆಲಿವಿಷನ್ಗಳಂತೆಯೇ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ವಹನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, SED ಗಳು ಇಡೀ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಾಗಿ ಒಂದು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಬದಲಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿಕ್ಸೆಲ್ನ ಹಿಂದೆ ಸಣ್ಣ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೇ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು LCD ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳ ಸ್ಲಿಮ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕೋನಗಳು, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್, ಕಪ್ಪು ಮಟ್ಟಗಳು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಪಿಕ್ಸೆಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. CRT ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ. LCD ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಿಗಿಂತ SEDಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅಥವಾ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ, ಎರಡನ್ನೂ 'HMD' ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ನ ಭಾಗವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಕಣ್ಣಿನ ಮುಂದೆ ಸಣ್ಣ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ HMDಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಸಣ್ಣ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳನ್ನು ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಲ್ಮೆಟ್, ಐ-ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ವಿಸರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರದರ್ಶನ ಘಟಕಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CRT, LCD ಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ನಲ್ಲಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಅಥವಾ OLED ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಟ್ಟು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು ಮೈಕ್ರೋ-ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HMD ಗಳು ಕೇವಲ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ರಚಿತ ಚಿತ್ರ (CGI), ನೈಜ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಲೈವ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ HMD ಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ರಚಿತ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ವರ್ಚುವಲ್ ಇಮೇಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು HMD ಗಳು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ CGI ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವರ್ಧಿತ ವಾಸ್ತವ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ವಾಸ್ತವ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನೋಟವನ್ನು CGI ಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು CGI ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕನ್ನಡಿಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನೈಜ ಪ್ರಪಂಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು. ಭಾಗಶಃ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕನ್ನಡಿಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪುಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೀ-ಥ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. CGI ಯೊಂದಿಗೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಕ್ಯಾಮರಾದಿಂದ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು CGI ಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೀಡಿಯೊ ಸೀ-ಥ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ HMD ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಟರಿ, ಸರ್ಕಾರಿ (ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ, ಪೊಲೀಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ/ವಾಣಿಜ್ಯ (ಔಷಧಿ, ವಿಡಿಯೋ ಗೇಮಿಂಗ್, ಕ್ರೀಡೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೇರಿವೆ. ಮಿಲಿಟರಿ, ಪೋಲೀಸ್ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ದಳದವರು ನೈಜ ದೃಶ್ಯವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ನಕ್ಷೆಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಡೇಟಾದಂತಹ ಯುದ್ಧತಂತ್ರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು HMD ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆಧುನಿಕ ಹೆಲಿಕಾಪ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯುದ್ಧ ವಿಮಾನಗಳ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ಗಳಲ್ಲಿ HMD ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಪೈಲಟ್ನ ಹಾರುವ ಹೆಲ್ಮೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳು, ರಾತ್ರಿ ದೃಷ್ಟಿ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು CAD (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಏಡೆಡ್ ಡಿಸೈನ್) ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ನ ಸ್ಟೀರಿಯೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು HMD ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ದೃಷ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಣಗಳಂತಹ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ''ಎಕ್ಸ್-ರೇ ದೃಷ್ಟಿ'' ನೀಡಬಹುದು. ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಡೇಟಾ (CAT ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು MRI ಇಮೇಜಿಂಗ್) ಸಂಯೋಜನೆಯು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಕನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ HMD ಸಾಧನಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು 3D ಆಟಗಳು ಮತ್ತು ಮನರಂಜನಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೋಡಬಹುದು. ಇಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 'ವರ್ಚುವಲ್' ಎದುರಾಳಿಗಳನ್ನು ಆಟಗಾರನು ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ನೈಜ ವಿಂಡೋಗಳಿಂದ ಇಣುಕಿ ನೋಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರದರ್ಶನ, ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು AGS-TECH ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದೆ: ಲೇಸರ್ ಟಿವಿ: ಲೇಸರ್ ಇಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಪರೂಪದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ದೀಪಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಿಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಇಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ ಮೂಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ-ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ "ಲೇಸರ್ ಟಿವಿ" ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು. ಮೊದಲ ವಾಣಿಜ್ಯ ಲೇಸರ್ ಟಿವಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಇತರವುಗಳನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜನಪ್ರಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದ ಮೊದಲ ಪ್ರೇಕ್ಷಕರು ಲೇಸರ್ ಟಿವಿಯ ಇದುವರೆಗೆ ಕಾಣದಿರುವ ಬಣ್ಣ-ಪ್ರದರ್ಶನದ ಪರಾಕ್ರಮದಿಂದ ಮಾರುಹೋದರು ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಿದರು. ಕೆಲವು ಜನರು ಇದನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ತೋರುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾದದ್ದು ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ಕೆಲವು ಪ್ರದರ್ಶನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಡಾಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಹಾಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀವು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಿದರೆ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾನಲ್ ಮೀಟರ್ಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ - OICASCHINT ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components ಕಸ್ಟಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ Products Manufacturing ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೇಬಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ ಕನೆಕ್ಟ್ಸ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು PCB & PCBA ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪವರ್ & ಎನರ್ಜಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು RF ಮತ್ತು ವೈರ್ಲೆಸ್ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ & ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಲೈಟಿಂಗ್ & ಇಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಮಾನಿಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ & ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಸ್ & ಪ್ಯಾನಲ್ ಪಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆ ನಾವು ಕೊಡುತ್ತೇವೆ: • ಕಸ್ಟಮ್ ಕೇಬಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, PCB, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಐಪಾಡ್), ಪವರ್ & ಎನರ್ಜಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳು, ವೈರ್ಲೆಸ್, ಮೈಕ್ರೋವೇವ್, ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳು, ಲೈಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಗಳು. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CE, UL ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು IEEE, ANSI ನಂತಹ ಇತರ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗೆ ನೇಮಕಗೊಂಡರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅರ್ಹತೆ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮು ಮಾಡಬಹುದು, ಕಸ್ಟಮ್ ಕಿಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಉಗ್ರಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿರಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಗೋದಾಮುಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಬಂದರುಗಳ ಬಳಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ನಮಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರಮುಖ USA ಬಂದರಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ನಾವು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಕಿಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮರುಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಡಗನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. . ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಸೈಟ್ಗೆ ಬರುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಒಪ್ಪಂದಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ನಂತರ ನಾವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ತಂಡವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಇಂಧನ ಬಿಲ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೌರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ವಿಂಡ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಫೈಬರ್ಆಪ್ಟಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಭವನೀಯ ಒಳನುಗ್ಗುವವರನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಒಪ್ಪಂದದ ಕೆಲಸದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆವರಣ. ನಾವು ಸಣ್ಣ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಫೋನ್, ಟೆಲಿಕಾನ್ಫರೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ MSN ಮೆಸೆಂಜರ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಪರಿಣಿತ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ಬಂದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ +1-505-550-6501 ನಲ್ಲಿ ಕರೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ sales@agstech.net ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇಂಟರ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಘಟಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (IS) ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ (IWU) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ರಿಸೀವರ್ ಅಥವಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಡೇಟಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಲಕರಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ನೀಡುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳೆಂದರೆ ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS ಮತ್ತು KORENIX. ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ compact ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರ (ATOP ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ List 2021) ನಮ್ಮ JANZ TEC ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ KORENIX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಒರಟಾದ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಈಥರ್ನೆಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ PACs ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು DAQ ಬ್ರೋಷರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಟಚ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಬ್ರೋಷರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ರಿಮೋಟ್ IO ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು IO ವಿಸ್ತರಣೆ ಘಟಕಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ PCI ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು IO ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸ್ಟೋರ್ಗೆ ಹೋಗಿ. ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ಪಟ್ಟಿ / ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು: ರೂಟರ್: ಇದು ವಿಶೇಷವಾದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ಯಾಕೆಟ್ನ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ಕಡೆಗೆ ಡೇಟಾ ಪ್ಯಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮುಂದಿನ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ವೇಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. OSI ಲೇಯರ್ 3 ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ರಿಡ್ಜ್: ಇದು ಡೇಟಾ ಲಿಂಕ್ ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. OSI ಲೇಯರ್ 2 ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಚ್: ಇದು ಒಂದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಕೆಲವು ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ (ಉದ್ದೇಶಿತ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ(ಗಳು)) ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಹಬ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸ್ವಿಚ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. OSI ಲೇಯರ್ 2 ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಬ್: ಬಹು ಎತರ್ನೆಟ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ವಿಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದು ಹಬ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತರ್ನೆಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹಬ್ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಬ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮಾತ್ರ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಿಚ್ಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ನೋಡ್ಗಳ ನಡುವೆ ಮೀಸಲಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. OSI ಲೇಯರ್ 1 ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಪೀಟರ್: ಇದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವಾಗ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸಲು ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. OSI ಲೇಯರ್ 1 ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು HYBRID NETWORK ಸಾಧನಗಳು: ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸ್ವಿಚ್: ಇದು OSI ಲೇಯರ್ 2 ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಲೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಪರಿವರ್ತಕ: ಇದು ಅಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ಗಳಂತಹ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪ್ರಸರಣಗಳ ನಡುವೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ರೂಟರ್ (ಬಿ ರೂಟರ್): ಈ ಉಪಕರಣವು ರೂಟರ್ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ OSI ಲೇಯರ್ಗಳು 2 ಮತ್ತು 3 ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಘಟಕಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿವಿಧ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳ ನಡುವೆ: ಪ್ರಾಕ್ಸಿ: ಇದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸೇವೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕ್ಲೈಂಟ್ಗಳು ಇತರ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಪರೋಕ್ಷ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಫೈರ್ವಾಲ್: ಇದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ನೀತಿಯಿಂದ ನಿಷೇಧಿಸಲಾದ ಸಂವಹನಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ತುಣುಕು. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಳಾಸ ಅನುವಾದಕ: ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಂತೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸೇವೆಗಳು ಆಂತರಿಕವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಳಾಸಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಡಯಲ್-ಅಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇತರ ಜನಪ್ರಿಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ: ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೆಕ್ಸರ್: ಈ ಸಾಧನವು ಹಲವಾರು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಂಕೇತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್: ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ತುಂಡು. ವೈರ್ಲೆಸ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್: ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ WLAN ಮೂಲಕ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ತುಂಡು. ಮೋಡೆಮ್: ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎನ್ಕೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅನಲಾಗ್ ''ಕ್ಯಾರಿಯರ್'' ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು (ಧ್ವನಿಯಂತಹ) ಮಾಡ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುವಂತೆ ಪ್ರಸರಣಗೊಂಡ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಡಿಕೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಂತಹ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಮೋಡ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೂರವಾಣಿ ಜಾಲ. ISDN ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ (TA): ಇದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ವೀಸಸ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ (ISDN) ವಿಶೇಷ ಗೇಟ್ವೇ ಆಗಿದೆ ಲೈನ್ ಡ್ರೈವರ್: ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂವಹನ ದೂರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳು ಮಾತ್ರ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ & ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಸ್ & ಪ್ಯಾನಲ್ ಪಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಪ್ಯಾನಲ್ PC, ಮಲ್ಟಿಟಚ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳು, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇಂಟರ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಘಟಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ ಅರೇಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, SAN, NAS ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರ್ವರ್ಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಚಾಸಿಸ್, ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಮೌಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಆಟೋಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕೆಲವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ಸಿಂಗಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು, ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಪಿಸಿ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ I/O ಸಾಧನಗಳು, ರೂಟರ್ಗಳು, ಸೇತುವೆ, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಬ್, ಪುನರಾವರ್ತಕ, ಪ್ರಾಕ್ಸಿ, ಫೈರ್ವಾಲ್, ಮೋಡೆಮ್, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಪರಿವರ್ತಕ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (NAS) ಅರೇಗಳು , ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಏರಿಯಾ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ (SAN) ಅರೇಗಳು, ಮಲ್ಟಿಚಾನಲ್ ರಿಲೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, MODULbus ಸಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-CAN ನಿಯಂತ್ರಕ, MODULbus ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಇನ್ಕ್ರಿಮೆಂಟಲ್ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ PLC ಲಿಂಕ್ ಕಾನ್ಸೆಪ್ಟ್, DC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಸೀರಿಯಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, VMEbus ಪ್ರೋಟೋಲಿಟಿ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರೊಫಿಬಸ್ ಡಿಪಿ ಸ್ಲೇವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಸಂಬಂಧಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಚಾಸಿಸ್-ರಾಕ್ಸ್-ಮೌಂಟ್ಗಳು. ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ t ಅವರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಪ್ರಪಂಚದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನಿಮಗೆ ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳಾದ Janz Tec and_cc781905 ಇತರ ಮೂಲಗಳಿಂದ ನೀವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗದ ಇತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬದಲಾವಣೆಗಳು / ಕಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳು / ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುವ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಮಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ. ಪಟ್ಟಿ ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಬೆಲೆಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ರಿಯಾಯಿತಿಗಳಿವೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿವೆ. ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಆದ್ಯತೆಯ ಮರುಮಾರಾಟಗಾರ ಮತ್ತು ವಿತರಕರಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಸ್ಟಾಕ್ ಐಟಂಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡಲು ನಾವು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಯಾವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಅದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು, ಅನುವಾದ ಹಂತಗಳು, ರೋಟರಿ ಹಂತಗಳು, ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಘಟಕಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು, ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಘಟಕಗಳು. ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ನಾವು ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮನೆ ಬಾಗಿಲಿಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು UPS, FEDEX, TNT, DHL ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಏರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಣೆ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ರಿಯಾಯಿತಿ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ PayPal ಖಾತೆ, ತಂತಿ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಚೆಕ್ ಅಥವಾ ಹಣದ ಆದೇಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳಂತಹ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಆಟೊಮೇಷನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಿಮಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಲು, ನಾವು ವಿವಿಧ ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕಚೇರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಲು ಮೇಲಿನ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉಪಮೆನುಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಂಗಡಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆhttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical ಥರ್ಮಲ್ ಮತ್ತು ಐಆರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆ CLICK Product Finder-Locator Service ಅನೇಕ_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿಇ -3194-ಬಿಬಿ 3 ಬಿ -136 ಬಾಡ್ 5 ಸಿಎಫ್ 58 ಡಿ_ಥರ್ಮಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ಎನ್ನುವುದು, ನಾವು ನಮ್ಮ ಗಮನವನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಜನಪ್ರಿಯ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳತ್ತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಂದರೆ ದಿ_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿ -3194-ಬಿಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ -13 ಬಿ -136 ಬಿ -136 -ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ (ಟಿಎಂಎ), ಡೈಲಾಟೊಮೆಟ್ರಿ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ (ಡಿಎಂಎ), ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ (ಡಿಟಿಎ). ನಮ್ಮ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫರ್ಗಳು, ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಪಾಸಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ತಪಾಸಣೆ, ತುಕ್ಕು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆ, ದೋಷ ಪತ್ತೆ. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲೋರಿಮೀಟರ್ಗಳು (DSC) : ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ತಂತ್ರ. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರಯೋಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುಮಾರು ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. DSC ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾದರಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉಲ್ಲೇಖದ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. DSC ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖದ ಹರಿವಿನ ವಿರುದ್ಧ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಅವುಗಳಿಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲೋರಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಉಷ್ಣ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬಹುದು. ಉಷ್ಣ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸಹ ಉಷ್ಣ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ತಾಪಮಾನ (ಟಿಜಿ), ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಎಂಡೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಗಳು, ಉಷ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಟೆಬಿಲಿಟಿಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸ್ಥಿರತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು DSC ಥರ್ಮಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. DSC ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು Tg ಗ್ಲಾಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಭಾಗವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೋಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, Hm ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ (ಜೂಲ್ಸ್ /ಗ್ರಾಂ), ಕರಗಿಸುವಾಗ ಮಾದರಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, Tc ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಬಿಂದು, ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನ, Hc ಶಕ್ತಿ ಬಿಡುಗಡೆ (ಜೌಲ್ಸ್/ಗ್ರಾಂ), ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಮಾದರಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣ. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲೋರಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು, ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೇಣಗಳು, ಆಹಾರಗಳು, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು (DTA): DSC ಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ತಂತ್ರ. ಈ ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಹರಿವು ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಿಗೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಡಿಎಸ್ಸಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಎರಡನ್ನೂ ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಡಿಟಿಎ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ಒಂದೇ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ (TMA) : TMA ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಮಾದರಿಯ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಬ್ಬರು TMA ಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. TMA ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಿಳಿದಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಕುಲುಮೆ, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಇನ್ವಾರ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. TMA ಅಳತೆಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮುಕ್ತ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ. ಮುಕ್ತ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಆ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಾಖದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ನಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಾಗಿವೆ; ಬಿಗಿತದ ನಷ್ಟ; ಹೆಚ್ಚಿದ ಹರಿವು; ಅಥವಾ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಸಮಯದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ. ಪಾಲಿಮರ್ನ ಮುಕ್ತ ಪರಿಮಾಣವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ, ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ನಲ್ಲಿನ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ Tg ಉಚಿತ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಪಳಿ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಎಕ್ಸ್ಪಾನ್ಶನ್ ಕರ್ವ್ನಲ್ಲಿ ಇನ್ಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವಿಕೆಯಾಗಿ ನೋಡಿದಾಗ, TMA ಯಲ್ಲಿನ ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ Tg ಅನ್ನು ಒಪ್ಪಿದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ Tg ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಒಪ್ಪಂದವು ತಕ್ಷಣವೇ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ Tg ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಒಪ್ಪಿದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರೆ, ನಿಜವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಒಪ್ಪಂದವಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, Tg ನ ಅಗಲವು ವಸ್ತುದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. TMA ಒಂದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲೋರಿಮೀಟರ್ (DSC) ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೆಚ್ಚು ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿತ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ Tg ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು TMA ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Tg ಜೊತೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ (CTE) ಅನ್ನು ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. CTE ಅನ್ನು TMA ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ರೇಖೀಯ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. TMA ನಮಗೆ ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶವೆಂದರೆ ಹರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು x, y ಮತ್ತು z ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. x, y ಮತ್ತು z ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ CTE ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಯಾವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಬೃಹತ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು DILATOMETRY ಎಂಬ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಡಿಲಾಟೋಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ Al2O3 ಪುಡಿಯಂತಹ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ಲಂಬ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು TMA ಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಇದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಶುದ್ಧ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಡಿಲಾಟೋಮೀಟರ್ ಆ ದ್ರವದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್ TMA ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಳಕೆದಾರರು ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡದ ಕರ್ವ್ಗಳು, ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪ್ರಯೋಗಗಳು, ಕ್ರೀಪ್-ರಿಕವರಿ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು. TMA ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು (TGA ) : ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಒಂದು ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುವಿನ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. TGA ಒಂದು ಮಾದರಿಯ ತೂಕವನ್ನು ಅದರ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು TGA ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ಮಾದರಿ ಪ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಆ ಪ್ಯಾನ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ಜಡ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ನೀರು, ದ್ರಾವಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಡಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಷನ್, ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವಿಘಟನೆ, ತೂಕ % ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತೂಕದ% ಬೂದಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಾಪನ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ TGA ಥರ್ಮಲ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. TGA ಥರ್ಮಲ್ ಕರ್ವ್ ಇಳಿದರೆ, ಅದು ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಟಿಜಿಎಗಳು ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸಬಹುದು. ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ ಬಳಕೆದಾರರು ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಯಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ನಕಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ವಿವಿಧ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ GC/MS ಜೊತೆ TGA ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಮೂದಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಗೆ ಜಿಸಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿಗೆ ಎಂಎಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ (DMA) : ಇದು ಒಂದು ಚಿಕ್ಕ ಸೈನುಸೈಡಲ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಮಾದರಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಂತರ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ತಿಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾದರಿಯು ಅದರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. DMA ಠೀವಿ ಮತ್ತು ತೇವವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾನ್ ಡೆಲ್ಟಾ ಎಂದು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸೈನುಸೈಡಲ್ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಾರಣ, ನಾವು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್-ಫೇಸ್ ಘಟಕವಾಗಿ (ಶೇಖರಣಾ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್) ಮತ್ತು ಔಟ್ ಆಫ್ ಫೇಸ್ ಘಟಕವಾಗಿ (ನಷ್ಟ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್) ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಶೇಖರಣಾ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, E' ಅಥವಾ G', ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವರ್ತನೆಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಶೇಖರಣೆಗೆ ನಷ್ಟದ ಅನುಪಾತವು ಟ್ಯಾನ್ ಡೆಲ್ಟಾ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಳತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ಅದರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. DMA ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ DMTA standing for_cc781905-5cde-31905-5cde-31918 ಥರ್ಮೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿರ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಮಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, DMA ಮಾದರಿಗೆ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಆಂದೋಲಕ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. DMA ಡೇಟಾವು ನಮಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ TMA ಡೇಟಾವು ನಮಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ತಂತ್ರಗಳು ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ DMA ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು E' ಅಥವಾ ಟ್ಯಾನ್ ಡೆಲ್ಟಾ ಕರ್ವ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಇದು ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರಿ ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಇತರ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫರ್ಗಳು, ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು : ಇವುಗಳು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ದೈನಂದಿನ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು 450-750 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ ತರಂಗಾಂತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು 14,000 nm ವರೆಗೆ ಅತಿಗೆಂಪು ತರಂಗಾಂತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವು ಕಪ್ಪು-ದೇಹದ ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತಲೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಚಿತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಮೇಜ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣದ ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಚಿತ್ರ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಏಕವರ್ಣದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹುಸಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ತೀವ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗಿಂತ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ (ಬೆಚ್ಚಗಿನ) ಭಾಗಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪಮಾನವು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಂದವಾದ (ತಂಪಾದ) ಭಾಗಗಳು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿಸಲು ಒಂದು ಮಾಪಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಳ್ಳು ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 160 x 120 ಅಥವಾ 320 x 240 ಪಿಕ್ಸೆಲ್ಗಳ ನೆರೆಹೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಿಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು 1280 x 1024 ಪಿಕ್ಸೆಲ್ಗಳ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಗಳಿವೆ: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_COOLED INRENTRARED IMAGE ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿ -3194-ಬಿಬಿ 3 ತಂಪಾಗುವ ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ನಿರ್ವಾತ-ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಆಗಿ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬಳಸಿದ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸದೆ, ಈ ಸಂವೇದಕಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಕೂಲ್ಡ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ತಂಪಾಗಿಸದ ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ತಂಪಾಗಿಸದ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗುವ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಉತ್ತಮ ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಭಿದೂರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಸೂರಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ತಂಪಾಗಿಸದ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸದ ಅತಿಗೆಂಪು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕೂಲರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕೂಲ್ಡ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಅನೇಕ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸ್ಥಳಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಈ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಥರ್ಮಲ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ CLUTCHES ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧದ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದೆ. A CLUTCH ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಒಂದು ಘಟಕದಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ (ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸದಸ್ಯನು ಬಯಸಿದಾಗ) ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಾಲಾಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಕ್ಲಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಮೂಲಕ ಹರಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಲಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಕ್ಲಚ್ಗಳು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹರಡುವ ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ). ಸರಳವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು (ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್) ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಚ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರೀತಿಯ ಪವರ್ ಯೂನಿಟ್ಗೆ (ಚಾಲನಾ ಸದಸ್ಯ) ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಶಾಫ್ಟ್ (ಚಾಲಿತ ಸದಸ್ಯ) ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟಾರ್ಕ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಡ್ರಿಲ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಚ್ ಎರಡು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲಾಕ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಬಹುದು (ನಿಶ್ಚಿತ), ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲಾಕ್ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (ಜಾರುವುದು), ಅಥವಾ ಅನ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬೇರೆಬೇರೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ (ನಿರ್ಬಂಧಿತ). ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಕ್ಲಚ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಘರ್ಷಣೆ ಹಿಡಿತಗಳು: - ಬಹು ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ಲಚ್ - ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ - ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ - ಕೋನ್ ಕ್ಲಚ್ - ಟಾರ್ಕ್ ಲಿಮಿಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ಲಚ್ ಡಾಗ್ ಕ್ಲಚ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ಲಚ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ಲಚ್ ಓವರ್ರೂನಿಂಗ್ ಕ್ಲಚ್ (ಫ್ರೀವೀಲ್) ಸುತ್ತು-ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಚ್ ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳು, ಟ್ರಕ್ಗಳು, ಟ್ರೇಲರ್ಗಳು, ಲಾನ್ ಮೂವರ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಲಚ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಬ್ರೇಕ್ಗಳು: A BRAKE ಇದು ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್, ಫಿನ್ ಅಥವಾ ರೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ನಂತರ ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ತೈಲದಂತಹ ಸಂಗ್ರಹಿತ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಿರುಗುವ ಫ್ಲೈವೀಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು. ನಾವು ನೀಡುವ ಬ್ರೇಕ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು: ಘರ್ಷಣೆಯ ಬ್ರೇಕ್ ಪಂಪಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. - ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪೌಡರ್ ಕ್ಲಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ - ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಾನ್-ಎಕ್ಸೈಟೆಡ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಕೆಳಗಿನ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: - ಏರ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು & ಕ್ಲಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇಫ್ಟಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು - ಪುಟಗಳು 1 ರಿಂದ 35 - ಏರ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇಫ್ಟಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು - ಪುಟಗಳು 36 ರಿಂದ 71 - ಏರ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇಫ್ಟಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು - ಪುಟಗಳು 72 ರಿಂದ 86 - ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಲಚ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ಗಳು CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. ಕೀಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ನಾವು ಒದಗಿಸುವ ಇತರ ವಿವಿಧ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೆಂದರೆ keys, splines, pins, serrations. ಕೀಗಳು: A ಕೀ ಎನ್ನುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ತುಂಡಾಗಿದ್ದು, ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಮಲಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಬ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ತೋಡಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಭಾಗದ ಚಲನೆಯು ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜಾರದಂತೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಕೀಲಿಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು; ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗುವಾಗ, ಭಾಗ ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಕೀಲಿಯು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕೀಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಟೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಮೊನಚಾದ ಕೀಲಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಹಬ್ನಲ್ಲಿನ ಕೀವೇಯು ಕೀಲಿಯಲ್ಲಿ ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮೊನಚಾದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ನೀಡುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಾರದ ಕೀಗಳು: ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಕೀ ಫ್ಲಾಟ್ ಕೀ Gib-Head Key – ಈ ಕೀಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮೊನಚಾದ ಕೀಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. Pratt ಮತ್ತು Whitney Key – ಇವು ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ಕೀಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಕೀಲಿಗಳ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಭಾಗವು ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವು ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. Woodruff Key – ಈ ಕೀಗಳು ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಬ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಕೀವೇಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೀಸೀಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. SPLINES: Splines ಒಂದು ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಿಡ್ಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಸಂಯೋಗದ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಕೋನೀಯ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಕೀಗಳಿಗಿಂತ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ, ಧನಾತ್ಮಕ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚ್ಯಂಕ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಕೋನೀಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು ನೇರ-ಬದಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ಬಾಗಿದ-ಬದಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬಾಗಿದ-ಬದಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ವೊಲ್ಯೂಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು 30, 37.5 ಅಥವಾ 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒತ್ತಡದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎರಡೂ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ. SERRATIONS ಇರುತ್ತದೆ ನಾವು ನೀಡುವ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕಾರಗಳು: ಸಮಾನಾಂತರ ಕೀ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಸ್ Straight-side splines – ಸಮಾನಾಂತರ-ಬದಿಯ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ವಾಹನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Involute splines – ಈ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವಂತೆ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತವೆ ಆದರೆ 30, 37.5 ಅಥವಾ 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒತ್ತಡದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ರೌನ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಸ್ ಸೆರೇಶನ್ಸ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಸ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಸ್ PINS / PIN FASTENERS: Pin ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪಿನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: Semipermanent Pinsand Quick-Release ಸೆಮಿಪರ್ಮೆನೆಂಟ್ ಪಿನ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕಾರಗಳೆಂದರೆ Machine Pins and_cc781905-5cde-3194 ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಂತ್ರ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ಗಳು – ನಾವು 3 ರಿಂದ 22 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರದ ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅವು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೋಡಣೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಟೇಪರ್ ಪಿನ್ಗಳು – ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ 1:48 ಟೇಪರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿನ್ಗಳು. ಟ್ಯಾಪರ್ ಪಿನ್ಗಳು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲಿವರ್ಗಳ ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಸೇವೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. Clevis pins - ನಾವು 5 ರಿಂದ 25 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರದ ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ಲೆವಿಸ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಗದ ನೊಗಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೆಣ್ಣು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಕಣ್ಣಿನ ಸದಸ್ಯರ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು. Cotter pins – ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸಗಳು 1 ರಿಂದ 20 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೋಟೆ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಲಾಕ್ನಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಪಿನ್ ಫಾರ್ಮ್ಗಳನ್ನು Radial ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು, ಗ್ರೂವ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಸ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರುವ ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಗ್ರೂವ್ಡ್ ನೇರವಾದ pins – ಪಿನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುತ್ತಲೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅಂತರವಿರುವ ಸಮಾನಾಂತರ, ಉದ್ದದ ಚಡಿಗಳಿಂದ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಾಲೋ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು - ಈ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಓಡಿಸಿದಾಗ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳು ಲಾಕಿಂಗ್ ಫಿಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೊಡಗಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಪಿನ್ಗಳು: ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕಾರಗಳು ತಲೆಯ ಶೈಲಿಗಳು, ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಉದ್ದಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಕ್ವಿಕ್-ರಿಲೀಸ್ ಪಿನ್ಗಳು ಕ್ಲೆವಿಸ್-ಶ್ಯಾಕ್ಲ್ ಪಿನ್, ಡ್ರಾ-ಬಾರ್ ಹಿಚ್ ಪಿನ್, ರಿಜಿಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಪಿನ್, ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ ಲಾಕ್ ಪಿನ್, ಅಡ್ಜಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಪಿನ್, ಸ್ವಿವೆಲ್ ಹಿಂಜ್ ಪಿನ್ನಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಮ್ಮ ತ್ವರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಪುಶ್-ಪುಲ್ ಪಿನ್ಗಳು - ಈ ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಘನ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಾಕಿಂಗ್ ಲಗ್, ಬಟನ್ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಡಿಟೆಂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಪ್ಲಗ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕೋರ್. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವವರೆಗೆ ಪಿನ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಡಿಟೆಂಟ್ ಸದಸ್ಯ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು - ಕೆಲವು ತ್ವರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ ಪಿನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಧನಾತ್ಮಕ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಪಿನ್ಗಳು ಶಿಯರ್-ಲೋಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ AGS-TECH ಕೊಡುಗೆಗಳು: • ಕ್ಯಾಮರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕ್ಯಾಮರಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾಮರಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು • ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು, ಓದುಗರು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭದ್ರತಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು. • ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಆಪ್ಟೋ-ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಾನ್ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ • ನಮ್ಮ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೈಕಿ: - ಕಣ್ಗಾವಲು ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಓಮ್ನಿ-ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಪೆರಿಸ್ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ. 360 x 60º ಫೀಲ್ಡ್ ಆಫ್ ವ್ಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಚಿತ್ರ, ಯಾವುದೇ ಹೊಲಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. - ಒಳ ಕುಹರದ ವೈಡ್ ಆಂಗಲ್ ವಿಡಿಯೋ ಕ್ಯಾಮೆರಾ - ಸೂಪರ್ ಸ್ಲಿಮ್ 0.6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೀಡಿಯೊ ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪ್. ಎಲ್ಲಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ವೀಡಿಯೊ ಸಂಯೋಜಕಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪ್ ಐಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೊಹರು ಮತ್ತು ನೆನೆಸಬಲ್ಲವು. ನಮ್ಮ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.agsmedical.com - ಅರೆ-ರಿಜಿಡ್ ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪ್ಗಾಗಿ ವೀಡಿಯೊ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ - ಐ-ಕ್ಯೂ ವಿಡಿಯೋಪ್ರೋಬ್. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಜೂಮ್ ವೀಡಿಯೊಪ್ರೋಬ್. - ODIN ಉಪಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಮತ್ತು IR ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (OSIRIS). ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಫ್ಲೈಟ್ ಯೂನಿಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಜೋಡಣೆ, ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. - NASA ಮೇಲಿನ ವಾತಾವರಣದ ಸಂಶೋಧನಾ ಉಪಗ್ರಹ (UARS) ಗಾಗಿ ವಿಂಡ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ (WINDII). ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕುರಿತು ಸಮಾಲೋಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು. WINDII ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಯಾವ ಆಯಾಮಗಳು, ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಎಣಿಕೆ, ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ತರಂಗಾಂತರದ ಸಂವೇದನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅತಿಗೆಂಪು, ಗೋಚರ ಮತ್ತು ಇತರ ತರಂಗಾಂತರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಹಲವು ಸೇರುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಒತ್ತು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಟ್-ಅಸೆಂಬ್ಲೀ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಈ ಸೇರುವ ತಂತ್ರಗಳ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನಾವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಶಾಖವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಿಯೋಜಿಸುವ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಆಕ್ಸಿಫ್ಯೂಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೈ-ಎನರ್ಜಿ-ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಘನ-ಸ್ಟೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನಾವು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಳನವಿಲ್ಲದೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಘನ-ಸ್ಥಿತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಕೋಲ್ಡ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಘರ್ಷಣೆ, ಸ್ಫೋಟದ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು: ಅವರು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನಮಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿ. ಲೋಹದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫೀಡ್ಥ್ರೂಗಳು, ಹೈ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಹೈ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಮ್ಮ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು :ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕರಪತ್ರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧ: ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಂಟುಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಮೀಸಲಾದ ಪುಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧದ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ನಾವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಾಹಕತೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆಯೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗದ ವಿಶೇಷ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಬಯಸಬಹುದು. ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಆಲೋಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿವೆ. ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಾವು ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ . ನಮ್ಮ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ. ಆಕ್ಸಿಫ್ಯುಯೆಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (OFW): ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಇಂಧನ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಆಕ್ಸಿಫ್ಯೂಯಲ್ ಅನಿಲ ದಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + ಶಾಖ 2CO + H2 + 1.5 O2---------» 2 CO2 + H2O + ಶಾಖ ಮೊದಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ 33% ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎರಡನೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ದಹನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಸುಮಾರು 67% ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು 1533 ರಿಂದ 3573 ಕೆಲ್ವಿನ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಜ್ವಾಲೆಯು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇತರರಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಜ್ವಾಲೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾದಾಗ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಪೂರ್ಣ ದಹನವು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ (ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್) ಜ್ವಾಲೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಜ್ವಾಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಅನಿಲಗಳು ಸಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಇಂಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಅಸಿಟಿಲೀನ್ಗಿಂತ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ನಾವು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ತಂತಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಮಗೆ ನೀಡುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು. ಇದು ಬಲವಾದ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಫ್ಯೂಯಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಒತ್ತಡದ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಟಾರ್ಚ್ ಬಳಸಿ ಅವುಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು AC ಅಥವಾ DC ಆಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮೀಕರಣದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: H / l = ex VI / v ಇಲ್ಲಿ H ಎಂಬುದು ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು, l ಎಂಬುದು ಬೆಸುಗೆ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, V ಮತ್ತು I ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, v ಎಂಬುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು e ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ "ಇ" ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: H = ux (ವಾಲ್ಯೂಮ್) = ux A xl ಇಲ್ಲಿ u ಎಂಬುದು ಕರಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ, A ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು l ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಸಮೀಕರಣಗಳಿಂದ ನಾವು ಪಡೆಯಬಹುದು: v = ಮಾಜಿ VI / u A ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಒಂದು ಬದಲಾವಣೆಯೆಂದರೆ ಶೀಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SMAW) ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಲೇಪಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ತುದಿಯನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಕೋಲುಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನಾವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಟಿಕ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ತುದಿಯು ಅದರ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ನ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಮಿಶ್ರಣವು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಲೇಪನವು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶೀಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು 50 ಮತ್ತು 300 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 kW ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. DC ಪ್ರವಾಹದ ಧ್ರುವೀಯತೆ (ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು) ಸಹ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುವ ನೇರ ಧ್ರುವೀಯತೆಯು ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಳವಿಲ್ಲದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಾವು ಆಳವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. AC ಕರೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. SMAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು 3 ರಿಂದ 19 ಮಿಮೀ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಪಲ್-ಪಾಸ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತಂತಿಯ ಕುಂಚವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಹಜವಾಗಿ ರಕ್ಷಿತ ಲೋಹದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ SMAW ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SAW): ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸುಣ್ಣ, ಸಿಲಿಕಾ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್....ಇತ್ಯಾದಿ ಹರಳಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೆಲ್ಡ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳು, ಹೊಗೆ, UV ವಿಕಿರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಾಖವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಆಳವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂಸ್ ಮಾಡದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು 300 ಮತ್ತು 2000 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (SAW) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಚನೆಯ (ಪೈಪ್ಗಳಂತಹ) ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ. ವೇಗವು 5 ಮೀ/ನಿಮಿಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. SAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಕಠಿಣ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಅಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾದ ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು SMAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 4 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಮತ್ತೊಂದು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಜಿಎಂಎಡಬ್ಲ್ಯು) ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮೆಟಲ್ ಇನ್ನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಂಐಜಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೀಲಿಯಂ, ಆರ್ಗಾನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಅನಿಲಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಜರ್ಗಳು ಇರಬಹುದು. ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸೇವಿಸುವ ತಂತಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಟ್ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GMAW) ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು SMAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: "ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್" ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ನೂರಾರು ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಹನಿಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, "ಗ್ಲೋಬ್ಯುಲರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್" ನಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಮೃದ್ಧವಾದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಗೋಳಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದಿಂದ ಮುಂದೂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ವರ್ಗಾವಣೆಗಿಂತ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಭಾರವಾದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, "ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಟಿಂಗ್" ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿ ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, 50 ಹನಿಗಳು / ಸೆಕೆಂಡಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದಂತೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹನಿಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಶಕ್ತಿಗಳು ಸುಮಾರು 2 kW ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಈ ವಿಧಾನವು 6mm ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರೆಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಫ್ಸಿಎಡಬ್ಲ್ಯು) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗ್ಯಾಸ್ ಮೆಟಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋರ್ಡ್-ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, SMAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಭಾವ, ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು. ಸ್ವಯಂ-ರಕ್ಷಿತ ಕೋರ್ಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಾತಾವರಣದ ವಿರುದ್ಧ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನಾವು ಸುಮಾರು 20 kW ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. GMAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ, FCAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕೋರ್ಗೆ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಇಜಿಡಬ್ಲ್ಯು) ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಚಿಗೆ ಹಾಕಿದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ನಡುವೆ ವೆಲ್ಡ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎರಡು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಜಾಗವನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳಿಂದ ಅಣೆಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಪೈಪ್ಗಳ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಚಾಪವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ವಾಹಕದ ಮೂಲಕ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹಗಳು ಸುಮಾರು 400 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು ಅಥವಾ 750 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಸುಮಾರು 20 kW ಆಗಿರಬಹುದು. ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಜಡ ಅನಿಲಗಳು ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು 12mm ನಿಂದ 75mm ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ....ಇತ್ಯಾದಿ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (EGW) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ತಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದರೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ESW) ಎಂಬ ಇನ್ನೊಂದು ತಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ನಡುವೆ ಚಾಪವನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತುದಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಆರ್ಕ್ ನಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು 50 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 900 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕರೆಂಟ್ಗಳು ಸುಮಾರು 600 ಆಂಪಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು 40 - 50 V ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 12 ರಿಂದ 36 mm/min ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಜಿಟಿಎಡಬ್ಲ್ಯು) ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಇನ್ನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಟಿಐಜಿ) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಂತಿಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. TIG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕವಚಕ್ಕಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರಂತರ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟಗಳು 8 ರಿಂದ 20 kW ನಡುವೆ ಮತ್ತು 200 ಆಂಪಿಯರ್ (DC) ಅಥವಾ 500 Ampere (AC) ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ಗಾಗಿ ನಾವು ಅದರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ AC ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಾವು ಕರಗಿದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ಗ್ಯಾಸ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GTAW) ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಜಿಟಿಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣ, ಕಡಿಮೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ಪರಮಾಣು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (AHW), ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಹರಿಯುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವೆ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. AHW ಸಹ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಡಯಾಟಮಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲ H2 ಅದರ ಪರಮಾಣು ರೂಪಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್ ಬಳಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು 6273 ಕೆಲ್ವಿನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಡೆಯುವಾಗ, ಇದು ಚಾಪದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಅವು ಡಯಾಟಮಿಕ್ ರೂಪಕ್ಕೆ ಮರುಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್ ದೂರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ಬಳಕೆಯಾಗದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (PAW) ನಾವು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದ ಕಡೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. PAW ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು 33,273 ಕೆಲ್ವಿನ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರವಾಹದ ಪೈಲಟ್ ಆರ್ಕ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನಡುವೆ ಇರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 100 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು. ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಕವಚದ ಉಂಗುರದಿಂದ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂನಂತಹ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಆರ್ಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ, 1 ಮೀಟರ್ / ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 6 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂಗೆ 20 mm ವರೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಹೈ-ಎನರ್ಜಿ-ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (EBW) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (LBW) ಎರಡು ರೂಪಾಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ. ನಮ್ಮ ಹೈಟೆಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಈ ತಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಕಿರಿದಾದ ಕಿರಣವು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ಇ-ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. 150 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳು, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಗನ್ಗಳು 100 kW ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ. 30 ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳು ಸಾಧ್ಯ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು 12 ಮೀ / ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಲೇಸರ್-ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್-ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ 10 ರಷ್ಟು ಆಳದಿಂದ ಅಗಲದ ಅನುಪಾತಗಳು ಸಾಧ್ಯ. ನಾವು ಪಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸುಮಾರು 25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವು 100 kW ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಬಹಳ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2.5 m/min ಮತ್ತು 80 m/min ನಡುವೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವು ನೀಡುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇತರ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ. ಅಂತಹ ಕಷ್ಟಕರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್-ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ ನಿರ್ವಾತ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ತಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖದ ಬದಲಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಡೈಸ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಎರಡು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಮೃದುವಾದ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಶಾಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಂಟೇನರ್ ಅಂಚುಗಳು, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ಗಳಿಗೆ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಒಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ರೋಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ರೋಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್), ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಂದು ಜೋಡಿ ರೋಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (USW), ಅಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆಂದೋಲನದ ಕತ್ತರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕದ ತುದಿಯ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 10 ರಿಂದ 75 kHz ವರೆಗಿನ ಆವರ್ತನಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂದೋಲನಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ತಿರುಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತುದಿಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮ್ಮಿಳನ ನಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (USW) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ, ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಎಫ್ಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ನಲ್ಲಿ ಸೇರಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಫಿಕ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 900m/min ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಕಷ್ಟು ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ, ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಠಾತ್ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಘನ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಫ್ಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂನಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ಜಡತ್ವ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಒಂದು ಫ್ಲೈವ್ಹೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೈವೀಲ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಬಂದಾಗ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಚಲನ ಶಕ್ತಿ. ಮತ್ತೊಂದು ಬದಲಾವಣೆಯು "ರೇಖೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅವು ಆಯತಾಕಾರದ, ಚದರ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಆವರ್ತನಗಳು ಹತ್ತಾರು Hz ಆಗಿರಬಹುದು, ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳು ಹತ್ತಾರು ಅಥವಾ ನೂರಾರು ಎಂಪಿಎಗಳಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ "ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಇತರ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಜಡತ್ವ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಸುಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳ ತಾಪನವನ್ನು ಎರಡು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಉಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಮೂರನೇ ದೇಹವನ್ನು ಸೇರಬೇಕಾದ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜಲಾಗುತ್ತದೆ. 5 ರಿಂದ 6 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಜಂಟಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 503 ರಿಂದ 533 ಕೆಲ್ವಿನ್ ನಡುವಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ಜಂಟಿಯಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪನ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಬೆಸುಗೆಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು. ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ಟಿರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪಟರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಆರ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ): ಬೆಸುಗೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಶಾಖವು ಸೇರಬೇಕಾದ ಎರಡು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಕ್ಸ್, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಜೌಲ್ ತಾಪನವು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: H = (ಸ್ಕ್ವೇರ್ I) x R xtx K H ಎಂಬುದು ಜೌಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವಾಗಿದೆ (ವ್ಯಾಟ್-ಸೆಕೆಂಡ್ಗಳು), ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ I ಪ್ರಸ್ತುತ, ಓಮ್ಸ್ನಲ್ಲಿ R ಪ್ರತಿರೋಧ, t ಎಂಬುದು ಸೆಕೆಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವು ಹರಿಯುವ ಸಮಯ. K ಅಂಶವು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಹನದ ಮೂಲಕ ಕಳೆದುಹೋಗದ ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳು 100,000 A ಯಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಆದರೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ರಿಂದ 10 ವೋಲ್ಟ್ಗಳು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಲವಾರು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ: "ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಎರಡು ಹಾಳೆಗಳ ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಎರಡು ಎದುರಾಳಿ ಸುತ್ತಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಫ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು CNC ನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬಹು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಸಿ ಪವರ್ ಸೈಕಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ನಿರಂತರ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಬದಲಾವಣೆ "ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೀಲುಗಳು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 1.5 ಮೀ / ನಿಮಿಷದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒಂದು ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. "ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ನಲ್ಲಿ ನಾವು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ಗಳನ್ನು (ಡಿಂಪಲ್ಗಳು) ಉಬ್ಬು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂಡಾಕಾರದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಈ ಉಬ್ಬು ಕಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ. ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರು ತಂಪಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ. ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಒಂದು ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೀಗೆ ವಿಸ್ತೃತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಡಿಂಪಲ್ಗಳನ್ನು ಉಬ್ಬು ಹಾಕುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. "ಫ್ಲಾಶ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ತಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಎರಡು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆರ್ಕ್ನಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಶ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸುಧಾರಿತ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಜಂಟಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಫ್ಲಾಶ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟಗಳು 10 ರಿಂದ 1500 kW. ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 75 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸದವರೆಗಿನ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 0.2 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 25 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ನಡುವಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಂಚಿನಿಂದ ಅಂಚಿಗೆ ಸೇರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. "ಸ್ಟಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ನಂತಹ ಸ್ಟಡ್ ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನಂತಹ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಜಂಟಿ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ "ತಾಳವಾದ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಾಳವಾದ್ಯ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್ಗಳೊಳಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಾವು ತಾಳವಾದ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಎಕ್ಸ್ಪ್ಲೋಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಬ ತಂತ್ರವು ಸ್ಫೋಟಕ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸೇರಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟಕ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಫೋಟದ ಬೆಸುಗೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಫಲಕಗಳ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಹೊದಿಕೆಯ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸ್ಫೋಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೇರುವ ಡೊಮೇನ್ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕೊನೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಡಿಎಫ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಾದ್ಯಂತ ಪರಮಾಣುಗಳ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 0.5 Tm ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ Tm ಲೋಹದ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಬಾಂಡ್ ಬಲವು ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಸತ್ತ ತೂಕ, ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಬೇರೆ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪರಮಾಣುಗಳ ವಲಸೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. DFW ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸದಸ್ಯರು ಸೇರಿದ್ದಾರೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಆಯ್ದ ಸ್ಥಳಗಳು ಮೊದಲು ಪ್ರಸರಣ ಬಂಧಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ / ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುನ್ನಡೆಯ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್: ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು 723 ಕೆಲ್ವಿನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ನಡುವೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜಾಗವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಫೈಲರ್ ಲೋಹದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಘನೀಕರಣವು ಬಲವಾದ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬ್ರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣ, ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು ಕಡಿಮೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾದಷ್ಟೂ ಜಂಟಿಯ ಬರಿಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆದಾಗ್ಯೂ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂತರದಲ್ಲಿ (ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ) ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯದ ಕೆಳಗೆ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತೆರವುಗಳು 0.025 ಮತ್ತು 0.2 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು. ನಾವು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಪುಡಿ, ಉಂಗುರಗಳು, ತಂತಿ, ಸ್ಟ್ರಿಪ್.. ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅನಗತ್ಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಂತರದ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. AGS-TECH Inc. ವಿವಿಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: - ಟಾರ್ಚ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಫರ್ನೇಸ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಪ್ರತಿರೋಧ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಅದ್ದು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ - ಹೈ ಎನರ್ಜಿ ಬೀಮ್ ಬ್ರೇಜ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳ ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಆಪ್ಟೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು, ಸೀಲುಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಇದು ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ (ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್) ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವಂತೆಯೇ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸೈನಿಕರು 723 ಕೆಲ್ವಿನ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಾವು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಸೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಹಾಗೂ ಟಿನ್-ಲೀಡ್, ಟಿನ್-ಜಿಂಕ್, ಸೀಸ-ಬೆಳ್ಳಿ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್-ಸಿಲ್ವರ್, ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಾಶವಾಗದ ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಾವು ವಿಶೇಷ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಗಾಜು ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೊದಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಜನಪ್ರಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಗಳು: -ರಿಫ್ಲೋ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಸಿ ಬೆಸುಗೆ -ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು - ಫರ್ನೇಸ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು - ಟಾರ್ಚ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು - ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೆಸುಗೆ - ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು -ಡಿಪ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು - ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು -ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ನಮಗೆ ಒಂದು ಅನನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ವೇವ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬೆಸುಗೆ-ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸೆಮಿಸಾಲಿಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಪಿಸಿಬಿ) ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪೇಸ್ಟ್ನಿಂದ ಈ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ PCB ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PCB ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ಎರಡನೇ ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ, ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಗಳು ಒದ್ದೆಯಾದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯ ನಿಂತಿರುವ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ತರಂಗವನ್ನು ಮೊದಲು ಪಂಪ್ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಪ್ರವಾಹದ PCB ಗಳನ್ನು ತರಂಗದ ಮೇಲೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆಯು ತೆರೆದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ IC ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್-ಲೇಪಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಸಿನೀರಿನ ಜೆಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ಜಂಟಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಲೀಡ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ-ಮೌಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಈ ಬಾರಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ತಲೆಕೆಳಗಾದವು ಮತ್ತು ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Test Equipment for Furniture Testing, Sofa Durability Tester, Chair Base Static Tester, Chair Drop Impact Tester, Mattress Firmness Tester ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಪರೀಕ್ಷಕ ಎಂಬ ಪದದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾದವುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ: ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಸ್ & ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟಿಂಗ್ ಡಿವೈಸಸ್: ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್, ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಂಥಸೈಜರ್, ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್, ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್, ಪಲ್ಸ್ ಜನರೇಟರ್, ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮೀಟರ್ಗಳು: ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು, ಎಲ್ಸಿಆರ್ ಮೀಟರ್, ಇಎಮ್ಎಫ್ ಮೀಟರ್, ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೀಟರ್, ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೀಟರ್, ಗಾಸ್ಮೀಟರ್ / ಟೆಸ್ಲಾಮೀಟರ್ / ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋಮೀಟರ್, ಗ್ರೌಂಡ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮೀಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು: ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು, ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ, ಸಮಯ-ಡೊಮೇನ್ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮಾಪಕ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕರ್ವೆನ್ಸರ್ಕ್ವೆರ್ನೆಸರ್ಟ್ವೆರ್, ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ದಿನನಿತ್ಯದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಈ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಾವು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ನೋಡೋಣ: ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ, ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಅದ್ವಿತೀಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ ಅವುಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ತಮ್ಮ ಪವರ್ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿರುವ ಪವರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸರಬರಾಜುಗಳಿವೆ. ರೇಖೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ರೇಖೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಕ್ರಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಗಳು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ (ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಂತಹವು) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು AC ಅಥವಾ DC ದ್ವಿದಳಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಪೂರೈಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ರೇಖೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಕಳೆಯುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, DC ಅಥವಾ AC ಪವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಸ್, ಇಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅನಲಾಗ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಂತಹ RS232 ಅಥವಾ GPIB ಮೂಲಕ ದೂರದಿಂದಲೇ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕೆಲವು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾಬ್ ಬೆಂಚ್ ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಲ್ಯಾಬ್ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಲ್ಲದ ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಸೈನ್ ತರಂಗಗಳು, ಹಂತದ ಪಲ್ಸ್, ಚದರ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗಗಳಂತಹ ಸರಳ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತರಂಗರೂಪಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗರೂಪದ ಜನರೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಟಿತ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗರೂಪಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಫಂಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಸರಳವಾದ ತರಂಗರೂಪಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತರಂಗರೂಪದ ಜನರೇಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮೂಲ ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲಾರ್ ಸಂವಹನಗಳು, ವೈಫೈ, ಜಿಪಿಎಸ್, ಪ್ರಸಾರ, ಉಪಗ್ರಹ ಸಂವಹನಗಳು ಮತ್ತು ರಾಡಾರ್ಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಗ್ರಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. RF ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು kHz ನಿಂದ 6 GHz ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು 1 MHz ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 20 GHz ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೂರಾರು GHz ಶ್ರೇಣಿಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕ ಆವರ್ತನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಅನಲಾಗ್ ಅಥವಾ ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಆಡಿಯೊ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಆಡಿಯೊ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಆಡಿಯೊ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರ್ತನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಲ್ಯಾಬ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಅವರು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಎಂದೂ ಸಹ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಡಿಜಿಟಲ್-ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ರೇಡಿಯೋ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ. ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು GSM, W-CDMA (UMTS) ಮತ್ತು Wi-Fi (IEEE 802.11) ನಂತಹ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಲಾಜಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಲಾಜಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಲಾಜಿಕ್ 1 ಸೆ ಮತ್ತು 0 ಸೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಟ್ಟಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಲಾಜಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಕ ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಕಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಇತರ ಸಿಗ್ನಲ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳಿವೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯೋ ರಿಸೀವರ್ನಂತಹ ಸಾಧನದ ದೋಷಯುಕ್ತ ಹಂತವನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪೀಕರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಶ್ರವ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಹಿಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಆಡಿಯೊ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್, ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮತ್ತೆ ಕೇಳಿದರೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಶ್ರವ್ಯವಾಗುವವರೆಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಯೂನಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಆವೃತ್ತಿ ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಹೆಲ್ಡ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ-ದರ್ಜೆಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಅನೇಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು: ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಎರಡೂ ಎಸಿ / ಡಿಸಿ), ವೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕರೆಂಟ್ (ಎರಡೂ ಎಸಿ / ಡಿಸಿ), ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಓಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ: ಫ್ಯಾರಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್, ಸೀಮೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕತೆ, ಡೆಸಿಬಲ್ಗಳು, ಶೇಕಡಾವಾರು ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್, ಹರ್ಟ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನ, ಹೆನ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್, ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾರನ್ಹೀಟ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಸಹ ಸೇರಿವೆ: ನಿರಂತರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಕ; ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಡೆಸಿದಾಗ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಡಯೋಡ್ಗಳು (ಡಯೋಡ್ ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು), ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು (ಪ್ರವಾಹದ ಲಾಭ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು), ಬ್ಯಾಟರಿ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯ, ಬೆಳಕಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯ, ಆಮ್ಲತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರತೆ (pH) ಅಳತೆ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯ. ಆಧುನಿಕ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಆಧುನಿಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಅಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ: •ಸ್ವಯಂ-ಶ್ರೇಣಿ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಕಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. •ನೇರ-ಪ್ರವಾಹ ವಾಚನಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಧ್ರುವೀಯತೆ, ಅನ್ವಯಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಧನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. • ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತ-ಸೀಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಕಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಡಯೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಉತ್ತಮ ದೃಶ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಬಾರ್ ಗ್ರಾಫ್ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ. •ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್. • ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಟೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ವೆಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು. •ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ. •ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ LCR ಮೀಟರ್. ಕೆಲವು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಲವು ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ಸಾಧನ, LCR METER ಒಂದು ಘಟಕದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ (L), ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ (C) ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು (R) ಅಳೆಯಲು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗಮನಾರ್ಹ ನಿರೋಧಕ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ LCR ಮೀಟರ್ಗಳು ನಿಜವಾದ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಸಮಾನ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅನುಗಮನದ ಘಟಕಗಳ Q ಅಂಶವನ್ನು ಸಹ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು AC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಅನುಪಾತದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಕರೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಕೋನವನ್ನು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಸಾಧನದ ಸಮಾನ ಧಾರಣ ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. LCR ಮೀಟರ್ಗಳು 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz ಮತ್ತು 100 kHz ನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ LCR ಮೀಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 kHz ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. AC ಅಳೆಯುವ ಸಿಗ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ DC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಮೀಟರ್ಗಳು ಈ DC ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಇತರ ಸಾಧನಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. EMF METER ಎಂಬುದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು (EMF) ಅಳೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣದ ಹರಿವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು (DC ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು) ಅಥವಾ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು (AC ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು) ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿವೆ. ಏಕ ಅಕ್ಷದ ಮೀಟರ್ಗಳ ಬೆಲೆ ಟ್ರೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೀಟರ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಒಂದು ಆಯಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಮಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಏಕ ಅಕ್ಷದ EMF ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಟ್ರೈ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. EMF ಮೀಟರ್ AC ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ನಂತಹ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಆದರೆ GAUSSMETERS / TESLAMETERS ಅಥವಾ MAGNETOMETERS ನೇರ ವಿದ್ಯುತ್ ಇರುವ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ DC ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ EMF ಮೀಟರ್ಗಳು US ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ನ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 50 ಮತ್ತು 60 Hz ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 20 Hz ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಇತರ ಮೀಟರ್ಗಳಿವೆ. EMF ಮಾಪನಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಆಸಕ್ತಿಯ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆವರ್ತನ ಆಯ್ದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಮೀಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಧಾರಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಮೀಟರ್ಗಳು ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರವು ಸೋರಿಕೆ, ಸಮಾನ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಕೆಪಾಸಿಟರ್-ಅಂಡರ್-ಟೆಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇತುವೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ತರಲು ಸೇತುವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಕಾಲುಗಳ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಜ್ಞಾತ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇತುವೆಯು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಹ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬಹುದು. ಪಿಕೋಫರಾಡ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫ್ಯಾರಡ್ಗಳವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಸೇತುವೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ DC ಬಯಾಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಅನೇಕ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಓದುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಡೇಟಾ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸೇತುವೆ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗದ ಗತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗೋ / ನೋ ಗೋ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇನ್ನೂ, ಮತ್ತೊಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನ, CLAMP METER ಎನ್ನುವುದು ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕರೆಂಟ್ ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದೊಂದಿಗೆ. ದೊಡ್ಡ ಎಸಿ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ವಾಹಕದ ಸುತ್ತಲೂ ನೀವು ಉಪಕರಣದ "ದವಡೆಗಳನ್ನು" ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ದವಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಟರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ನ ಷಂಟ್ನಾದ್ಯಂತ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ , ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಂತೆಯೇ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಂಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ವಿಂಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ ಮೀಟರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕವನ್ನು ಒಂದು ಕಂಡಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ದವಡೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕವು 1000 ವಿಂಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರವಾಹವು ಪ್ರಾಥಮಿಕದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ 1/1000 ಪ್ರವಾಹವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಾಹಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ವಾಹಕದಲ್ಲಿನ 1 ಆಂಪಿಯರ್ ಪ್ರವಾಹವು ಮೀಟರ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ 0.001 ಆಂಪ್ಸ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಂತೆ, ಸುಧಾರಿತ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಲಾಗಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಭೂಮಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ರೌಂಡ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನೆಲದ ಲೂಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳನುಗ್ಗಿಸದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಗ್ರಾಫ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೇತಗಳ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಕಥಾವಸ್ತುವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಲ್ಲದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಹ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗ್ರಾಫ್ ಮಾಡಲಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ತರಂಗರೂಪದ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವೈಶಾಲ್ಯ, ಆವರ್ತನ, ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರ, ಏರಿಕೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಆಕಾರವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅನೇಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಏಕ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಘಟನೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಹಗುರವಾದ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿಕಣಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳೂ ಇವೆ. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆಯ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಚ್-ಟಾಪ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಶೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ಸಲಹೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಎರಡು ಲಂಬವಾದ ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳನ್ನು ಡ್ಯುಯಲ್-ಟ್ರೇಸ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಬೀಮ್ CRT ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅವರು ಇನ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುರುಹುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ; ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಒಳಹರಿವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬಹು-ಜಾಡಿನ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಚೋದಕ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಐಚ್ಛಿಕ ಲಂಬ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕನಿಷ್ಠ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಒಳಹರಿವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಒಂದು ವಿಭಿನ್ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿರುದ್ಧ ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಡಯೋಡ್ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ IV ಕರ್ವ್ಗಳನ್ನು (ಪ್ರಸ್ತುತ ವರ್ಸಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು) ಗ್ರಾಫಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 100 MHz ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆಡಿಯೋ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡ್ನಿಂದ 100 ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ಗಳವರೆಗೆ ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ನ ಉಪಯುಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಚೋದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಪ್ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ಪ್ರಚೋದಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಚೋದಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಮಾದರಿ ಮೆಮೊರಿ ಆಳ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದರ. ಮೂಲಭೂತ ಮಟ್ಟದ ಆಧುನಿಕ DSOಗಳು ಈಗ ಪ್ರತಿ ಚಾನಲ್ಗೆ 1MB ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿ ಮೆಮೊರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಮಾದರಿ ಮೆಮೊರಿಯನ್ನು ಚಾನಲ್ಗಳ ನಡುವೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾದರಿ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಮೊರಿಯು ಕೆಲವು 10's KB ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಆಧುನಿಕ ''ನೈಜ-ಸಮಯದ'' ಮಾದರಿ ದರ DSO ಮಾದರಿ ದರದಲ್ಲಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ 100 MHz ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ DSO 500 Ms/s - 1 Gs/s ಮಾದರಿ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಮಾದರಿ ದರಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸ್ಕೋಪ್ಗಳ ಮೊದಲ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಂಡುಬರುವ ತಪ್ಪಾದ ಸಂಕೇತಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಧುನಿಕ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಹ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ GPIB, ಈಥರ್ನೆಟ್, ಸೀರಿಯಲ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು USB ನಂತಹ ಬಸ್ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಿಂದ ರಿಮೋಟ್ ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೇ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಡ್ಯುಯಲ್-ಬೀಮ್ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಅನಲಾಗ್ ಶೇಖರಣಾ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಮಿಶ್ರ-ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ಸ್ PC-ಆಧಾರಿತ ಆಸಿಲೋಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಲಾಜಿಕ್ ಅನಲೈಜರ್ ಎನ್ನುವುದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಬಹು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಟೈಮಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಡಿಕೋಡ್ಗಳು, ಸ್ಟೇಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಟ್ರೇಸ್ಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಭಾಷೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಚೋದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ನೋಡಬೇಕಾದಾಗ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಚಾಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಮೇನ್ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಚಾಸಿಸ್ ಅಥವಾ ಮೇನ್ಫ್ರೇಮ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ, ಕಂಟ್ರೋಲ್ಗಳು, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್, ಮತ್ತು ಡೇಟಾ-ಕ್ಯಾಪ್ಚರಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿರುವ ಬಹು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಹು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನಲ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾನೆಲ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಹು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಹೋಸ್ಟ್ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ಆರ್ಥಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. PC-ಆಧಾರಿತ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಯುಎಸ್ಬಿ ಅಥವಾ ಎತರ್ನೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗೆ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಕೀಬೋರ್ಡ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮತ್ತು CPU ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಘಟನೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಇಂದು ವಿಶೇಷ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಲಾಜಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಪ್ರೋಬ್ಗಳ ವಿಕಸನವು ಬಹು ಮಾರಾಟಗಾರರು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ಕನೆಕ್ಟರ್ಲೆಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರೋಬಿಂಗ್ನಂತಹ ಹಲವಾರು ಮಾರಾಟಗಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರುಗಳಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೃದು ಸ್ಪರ್ಶ; ಡಿ-ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಶೋಧಕಗಳು ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಉಪಕರಣದ ಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿರುದ್ಧ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಕೇತಗಳ ವರ್ಣಪಟಲದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಅಕೌಸ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾ ನಮಗೆ ಆವರ್ತನ, ಶಕ್ತಿ, ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್, ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನ, RF ಮತ್ತು ಆಡಿಯೊ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳ ಆವರ್ತನ ವರ್ಣಪಟಲದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವಾಗ ನಾವು ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೇತದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡುವಾಗ ನಾವು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. - ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು (ವೋಲ್ಟೇಜ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಸಿಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ) ಬ್ಯಾಂಡ್-ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಮಧ್ಯದ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ರಿಸೀವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ನೊಂದಿಗೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಂದೋಲಕವನ್ನು ಆವರ್ತನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಪೂರ್ಣ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ರೇಡಿಯೊ ರಿಸೀವರ್ಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಟ್ಯೂನ್-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು (ಟಿಆರ್ಎಫ್ ರೇಡಿಯೊಗೆ ಸದೃಶ) ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಾಗಿವೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಸರಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಆವರ್ತನ-ಆಯ್ದ ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಎಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ (ಸ್ವೀಪ್) ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಯೋಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಆವರ್ತನ-ಆಯ್ದ, ಗರಿಷ್ಠ-ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸೈನ್ ತರಂಗದ ಆರ್ಎಮ್ಎಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಕೇತವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಆವರ್ತನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ಹಂತದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಪರಿಮಾಣದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು (ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ) ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ವಿವಿಧ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿ, ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ನೀಡಿದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ. - ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು: ಒಂದು FFT ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು (DFT) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ತರಂಗರೂಪವನ್ನು ಅದರ ಆವರ್ತನದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ನ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ನ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗಣಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಫೋರಿಯರ್ ಅಥವಾ ಎಫ್ಎಫ್ಟಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಮತ್ತೊಂದು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಅನುಷ್ಠಾನವಾಗಿದೆ. ಫೋರಿಯರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಇನ್ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಡೊಮೇನ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಫಾಸ್ಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ (ಎಫ್ಎಫ್ಟಿ) ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಫ್ಎಫ್ಟಿಯು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ನ ಅನುಷ್ಠಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಮಯದ ಡೊಮೇನ್ನಿಂದ ಆವರ್ತನ ಡೊಮೇನ್ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಣಿತ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಹಲವಾರು ಬ್ಯಾಂಡ್ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಂಡ್ಪಾಸ್ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಇನ್ಪುಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಮಾಪನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂಕೇತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಮಯ-ವ್ಯತ್ಯಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಆವರ್ತನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಂಡ್ಪಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ ಅಗಲದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪಡೆಯಲು, ನಿಮಗೆ ಅನೇಕ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಾನಾಂತರ-ಫಿಲ್ಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. - ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ (ವಿಎಸ್ಎ) : ಹಿಂದೆ, ಸ್ವೆಪ್ಟ್-ಟ್ಯೂನ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಆಡಿಯೊದಿಂದ ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಮೂಲಕ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆವರ್ತನಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ (DSP) ಇಂಟೆನ್ಸಿವ್ ಫಾಸ್ಟ್ ಫೋರಿಯರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮ್ (FFT) ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದವು, ಆದರೆ ಅನಲಾಗ್-ಟು-ಡಿಜಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇಂದಿನ ವೈಡ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್, ವೆಕ್ಟರ್-ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್, ಸಮಯ-ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಎಫ್ಎಫ್ಟಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಡಿಎಸ್ಪಿ ತಂತ್ರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ವೆಕ್ಟರ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಸೂಪರ್ಹೆಟೆರೊಡೈನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ADC ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ DSP ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ವೇಗದ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮಾಪನಗಳು, ಡಿಮೋಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಮಯ-ಡೊಮೈನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಂವಹನಗಳು, ವೀಡಿಯೊ, ಪ್ರಸಾರ, ಸೋನಾರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬರ್ಸ್ಟ್, ಅಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು VSA ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್, ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು AC ಪವರ್ಗೆ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ ಮಾದರಿಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲ್ಯಾಬ್ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ. ಬೆಂಚ್ ಟಾಪ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹಲವಾರು ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಬೆಂಚ್ಟಾಪ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಐಚ್ಛಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ದೂರ ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲು ಹೊರಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಐಚ್ಛಿಕ ಬ್ಯಾಟರಿ-ಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು, ಕತ್ತಲೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಪರದೆಯನ್ನು ಓದಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರದರ್ಶನ. ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳು ಸೀಮಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹೊರಗೆ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಭೌಗೋಳಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಹೊಸ ವರ್ಗವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಾದ್ಯಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅನೇಕ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎತರ್ನೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮರ್ಥ ಡೇಟಾ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ವಿತರಣೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲು ತುಂಬಾ ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ವಿತರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳ ಜಿಯೋ-ಲೊಕೇಶನ್, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಅನೇಕ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಾದ್ಯಂತ ಡೇಟಾ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್-ಸಮರ್ಥ ಡೇಟಾ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸಂವಹನ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಅವರು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತಾರೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಟೂಲ್ಕಿಟ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಾಧನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಏಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾದುಹೋಗುವ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ - ದುರುದ್ದೇಶಪೂರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ / ಮಾಲ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಿ. ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಹನಿಪಾಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. - ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್-ಬಳಕೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ - ಬಳಕೆಯಾಗದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಇದರಿಂದ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು - ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿ - ದಟ್ಟಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕದ್ದಾಲಿಕೆ (ಉದಾ, ಅನಧಿಕೃತ ತ್ವರಿತ ಸಂದೇಶ ದಟ್ಟಣೆ ಅಥವಾ ವೈರ್ಲೆಸ್ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ) ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ (ಟಿಡಿಆರ್) ಎನ್ನುವುದು ಟ್ವಿಸ್ಟೆಡ್ ಪೇರ್ ವೈರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಕೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೆಟ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ಗಳು ವಾಹಕದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು, TDR ಒಂದು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಂಡಕ್ಟರ್ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ. ವಾಹಕವು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂತ್ಯಗೊಂಡರೆ, ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತವು ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೂಲಕ ದೂರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ಎಲ್ಲೋ ಒಂದು ಪ್ರತಿರೋಧದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತವು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲನಗಳು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಚಿಹ್ನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದ ಹೆಚ್ಚಳವಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಬಿಂಬವು ಘಟನೆಯ ಸಂಕೇತದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಂತದ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಪ್ರತಿಬಿಂಬವು ವಿರುದ್ಧ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್/ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ತೋರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ವೇಗವು ಬಹುತೇಕ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೇಬಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು TDR ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. TDR ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ಗಳ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಊಹಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. TDR ಮಾಪನಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಟ್ರೇಸ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದು. ಟೈಮ್-ಡೊಮೈನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟೋಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಇತರ ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕರ್ವ್ ಟ್ರೇಸರ್ ಎನ್ನುವುದು ಡಯೋಡ್ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥೈರಿಸ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನದ ಎರಡು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೆಪ್ಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು ಹರಿಯಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ VI (ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವರ್ಸಸ್ ಕರೆಂಟ್) ಎಂಬ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂರಚನೆಯು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಧ್ರುವೀಯತೆ (ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವೀಯತೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡಯೋಡ್ಗಳಂತಹ ಎರಡು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕರ್ವ್ ಟ್ರೇಸರ್ ಡಯೋಡ್ನ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ರಿವರ್ಸ್ ಲೀಕೇಜ್ ಕರೆಂಟ್, ರಿವರ್ಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಡೌನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಫ್ಇಟಿಗಳಂತಹ ಮೂರು-ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಂತಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುವ ಸಾಧನದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಲ್ಡ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ (ಎಫ್ಇಟಿಗಳು), ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ಕರೆಂಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗಳ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೂಲಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಗುಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹಂತಕ್ಕೂ, VI ಕರ್ವ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಈ ಗುಂಪು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ನ ಲಾಭವನ್ನು ಅಥವಾ ಥೈರಿಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ TRIAC ನ ಪ್ರಚೋದಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕರ್ವ್ ಟ್ರೇಸರ್ಗಳು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ವಿಂಡೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು, IV, CV ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ IV, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಲೈಬ್ರರಿಗಳು ಪ್ರತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವಂತಹ ಅನೇಕ ಆಕರ್ಷಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ... ಹಂತ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಕ / ಸೂಚಕ: ಇವುಗಳು ಮೂರು-ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ/ಡಿ-ಎನರ್ಜೈಸ್ಡ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಜನರೇಟರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಹಂತದ ಅನುಕ್ರಮಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ತಂತಿ ಹಂತಗಳ ಪತ್ತೆ, ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ನಿರ್ಣಯ, ಲೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಪತ್ತೆ. ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕೌಂಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಬಳಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಘಟನೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಈವೆಂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸರಳವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಎಣಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸಲು ಕೆಲವು ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇತರ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲದ ಇತರ ರೀತಿಯ ಆವರ್ತಕ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. RF ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಮೊದಲು ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೈಕ್ರೊವೇವ್ ತರಂಗಾಂತರಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆವರ್ತನವನ್ನು ತರಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಿಸ್ಕೇಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕೌಂಟರ್ಗಳು ಸುಮಾರು 100 GHz ವರೆಗಿನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಬೇಕಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಆಂದೋಲಕದಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರ ಅಳತೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆವರ್ತನ ಕೌಂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು RS232, USB, GPIB ಮತ್ತು ಈಥರ್ನೆಟ್ ಇತರ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಳಕೆದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ ಅಳತೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಕೌಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು / ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು / ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ / ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ A COATING ಎಂಬುದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿದೆ. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( 1 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪ). ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ DECORATIVE COATINGS and/136bad5cf58d_ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನದ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಇತರ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಸ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ FUNCTIONAL COATINGS are: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಬಟ್ಟೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ PTFE ಲೇಪಿತ ಅಡುಗೆ ಪ್ಯಾನ್ಗಳು, ನಂತರದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು. ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳು: ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಘರ್ಷಣೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಒಂದು ವಸ್ತುವು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಜಾರುವ ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬುಡಕಟ್ಟು ಸಂವಹನಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಿಪ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃತಕ ಪ್ರಾಸ್ಥೆಸಿಸ್ನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳ ರಚನೆಯು ಅಂತಹ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಯಂತ್ರದ ಅಂಶಗಳ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ ಆಂಟಿ-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ (AR) ಲೇಪನಗಳು, ಕನ್ನಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೇಪನಗಳು, ಕಣ್ಣುಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು UV- ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಪನಗಳು, ಕೆಲವು ಬಣ್ಣದ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಟಿಂಟಿಂಗ್, ಟಿಂಟೆಡ್ ಮೆರುಗು ಮತ್ತು ಸನ್ಗ್ಲಾಸ್. ಕ್ಯಾಟಲಿಟಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಛಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೈಟ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು: ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅಲಂಕಾರಿಕವಾಗಿರುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಹಾರ್ಡ್ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಲೇಪನಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಲೇಪನದಂತಹ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಇತರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ / ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು: ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್) ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸದ (ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್) ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಥವಾ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತೇವಗೊಳಿಸದಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಜವಳಿ, ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಚರ್ಮದ ಬೂಟುಗಳು, ಔಷಧೀಯ ಅಥವಾ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪ್ರಕೃತಿಯು ಅಣುವಿನ ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ಮೂಲಕ ನೀರಿನಿಂದ (H2O) ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉಷ್ಣಬಲವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅಣುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಇತರ ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯ ಅಣುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು: ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಾಪಿ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಸೆಟ್ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೂಪ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್, ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮೀಡಿಯಾ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಡ್ಗಳಂತಹ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಪರಮಾಣುಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಏಕ-ಸ್ಫಟಿಕ, ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಅಥವಾ ಬಹುಪದರದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಫೆರೋ- ಮತ್ತು ಫೆರಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ-ಲೋಹ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರ್ಮಲ್ಲೋಯ್ ಒಂದು ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಗಾರ್ನೆಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಂತಹ ಫೆರಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಗಳಂತಹ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೆರಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೂಪ್ಟಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ಯೂರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. . ಕೆಲವು ಸಂವೇದಕ ಅಂಶಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಶೇಖರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಈ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳನ್ನು (ದೈತ್ಯ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೋರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್) ಗಮನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು: ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಾಹಕತೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವೈರ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು: ನಾವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಆಯ್ಕೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹಿಂದೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ಪ್ಯಾಂಟೋನ್ ಕೋಡ್ ಆಫ್ ಬಣ್ಣದ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನದಂತಹ ಭೌತಿಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಹೀಯವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ವಿವಿಧ ನಮೂನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆನೋಡೈಸ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಆಗಿ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ವಿಚಿತ್ರ ಆಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಅದು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಳಗೆ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ: - PVD ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು - CVD ಮತ್ತು PECVD ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು - ಉಷ್ಣ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು - ರೋಲ್-ಟು-ರೋಲ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನ - ಇ-ಬೀಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು - ಅಯಾನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ - ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ - ಪಿವಿಡಿ + ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಪಿವಿಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆವಿ ಗೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ - ಗಾಜಿನ ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಏರೋಸಾಲ್ ಲೇಪನಗಳು - ಆಂಟಿ-ಟಾರ್ನಿಶ್ ಲೇಪನ - ಅಲಂಕಾರಿಕ ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ - ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪುಡಿ ಲೇಪನ - ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚಿತ್ರಕಲೆ, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ಸ್, ಫಿಲ್ಲರ್ಸ್, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಸಿಲಿಕಾ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್... ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಸ್ಟಮ್ ಟೈಲರ್ಡ್ ಪೇಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ಸ್. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರ ಅಭಿಪ್ರಾಯವನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ನಾವು ಬಣ್ಣ ರೀಡರ್ಗಳು, ಬಣ್ಣ ಹೋಲಿಕೆದಾರರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಲೇಪನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು. ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಇಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ / ಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಕಲ್) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಲೋಹವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಲೇಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸತು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಅಗ್ಗದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ತಮ ನೋಟ, ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಏಕಕಾಲಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಗ್ಯಾಲ್ವನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಬೋರ್ ಹೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿ. ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳೆಂದರೆ ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸೀಮಿತ ಆಯ್ಕೆ, ಲೇಪನಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದು ಸ್ವಭಾವ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ನಾನ ಸೈನೈಡ್, ಭಾರೀ ಲೋಹಗಳು, ಫ್ಲೋರೈಡ್ಗಳು, ತೈಲಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಸೀಮಿತ ನಿಖರತೆಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ನೈಟ್ರೋಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಬೋರೋನೈಜಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸರಣಗೊಂಡ ಅಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅನಿಲಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇದು ಶುದ್ಧ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹರಡಿರುವ ಅಂಶಗಳು ಘನವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಥರ್ಮೋಕೆಮಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ. ಇವುಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಲೇಪನಗಳು, ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಮಿತ ಆಯ್ಕೆ (ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು), ದೀರ್ಘ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳು, ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ. CVD (ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) CVD ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಘನ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ CVD ಯಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬೋರ್ ಹೋಲ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆ, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ... ಇತ್ಯಾದಿ. CVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಬಹು ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಗಳ ತೊಂದರೆ ಅಥವಾ ಅಸಾಧ್ಯತೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ TiAlN), ಅಂಚುಗಳ ಪೂರ್ಣಾಂಕ, ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಬಳಕೆ. PACVD / PECVD (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಸಹಾಯದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) PACVD ಅನ್ನು PECVD ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವರ್ಧಿತ CVD ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. PVD ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುಗಳು ಘನ ರೂಪದಿಂದ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, PECVD ಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಅನಿಲ ಹಂತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ಅನಿಲಗಳು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಾಗಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿವೆ. ಈ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ CVD ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳು ಸಾಧ್ಯ, ನಿಖರವಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. PACVD ಯ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಬೋರ್ ಹೋಲ್ಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ. PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ನಿರ್ವಾತ ಠೇವಣಿ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆವಿಯಾದ ರೂಪವನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಲೇಪನಗಳು PVD ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಲೇಪನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಕ್ಕುಗಳ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಬೋರ್ ಹೋಲ್ಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ... ಇತ್ಯಾದಿ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಮನಾದ ಆಳಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಆರ್ದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ... ಇತ್ಯಾದಿ ಪರಿಸರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಮ್ಮ ಅಭಿಪ್ರಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಂತ್ರವನ್ನು ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು. ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ AGS-TECH Inc. ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ ಬೇಕೇ? ನಿಮಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ನಿಮಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಬೇಕೇ? ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ