Search Results

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. ನಿಮ್ಮದು ಗ್ಲೋಬಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಬಲವರ್ಧನೆ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದೇವೆ. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE ನಾವು AGS-TECH Inc., ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪವಿಭಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ.

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ನಿಮ್ಮದು ಗ್ಲೋಬಲ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರರ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್, ಕನ್ಸಾಲಿಡೇಟರ್, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲುದಾರ. ಉತ್ಪಾದನೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಬಲವರ್ಧನೆ, ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆಗಾಗಿ ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದ್ದೇವೆ. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE ನಾವು AGS-TECH Inc., ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉಪವಿಭಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ.

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ / ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು "ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್" ರಚನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ ಅದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ MESOMANUFACTURING ಆದಾಗ್ಯೂ ನಾವು ಚಿಕಣಿ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು MESOSCALE MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-or_8cf58d-or_5cf58d-or_5c7bd_or_595 ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನ್ಯುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಶ್ರವಣ ಸಹಾಯಕಗಳು, ಸ್ಟೆಂಟ್ಗಳು, ಅತಿ ಚಿಕ್ಕ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಡಜನ್ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಲೇತ್ ಮತ್ತು 100 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ 1.5W ನ ಮೋಟಾರು ಡೌನ್ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ನಡೆದಿರುವ ಮೆಸೋಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನ್ಯುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ LIGA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ದರ್ಜೆಗೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ MEMS ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಣಿ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಾತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ನಮಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೋಕಸ್ಡ್ ಐಯಾನ್ ಬೀಮ್ (FIB) ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋ-ಟರ್ನಿಂಗ್, ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್, ಫೆಮ್ಟೋ-ಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ (EDM) ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವ್ಯವಕಲನ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ಅಂದರೆ, ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ), ಆದರೆ LIGA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಯೋಜಕ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಸಕ್ತಿಯ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸ್ಥಳ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರ (MRR) ಸೇರಿವೆ. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ವ್ಯವಕಲನಾತ್ಮಕ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಭಾಗಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟ್ರಿಬಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಕಲನಾತ್ಮಕ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನಮಗೆ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಬಾಲಜಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತರುತ್ತವೆ. ಮೆಸೊಮಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶುಚಿತ್ವವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಮೆಸೊ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸವಾಲನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳು ಜಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಇಳುವರಿ ದರಗಳು ನಮ್ಮ ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಫೋಕಸ್ಡ್ ಅಯಾನ್ ಬೀಮ್ (ಎಫ್ಐಬಿ), ಮೈಕ್ರೋ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಟರ್ನಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಮೆಸೊ-ಮಚಿನಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋ-ಇಡಿಎಂ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್) ಫೋಕಸ್ಡ್ ಅಯಾನ್ ಬೀಮ್ (FIB), ಮೈಕ್ರೋ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೆಸೋಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್: ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಅಯಾನ್ ಬೀಮ್ ಬಾಂಬ್ ಸ್ಫೋಟದಿಂದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ FIB ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಪಟ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಹಂತಗಳ ಸೆಟ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲಿಯಂನ ಮೂಲದ ಕೆಳಗಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅನುವಾದ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಹಂತಗಳು FIB ಮೆಸೋಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಲಭ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಧರಿತ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಕಿರಣವನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಭವವು ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಗಳು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನಿಂದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡುತ್ತವೆ. FIB ಮೆಸೊ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಹತ್ತಿರದ ಲಂಬ ಅಂಶಗಳ ರಚನೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ನಮಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು FIB ಗಳು 5 ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, FIB ಅನ್ನು ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಯಂತ್ರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುತ್ತೇವೆ. FIB ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಮೈಕ್ರೋ-ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲ್ಯಾಥ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಂಡ್ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಮೆಸೊ-ಮೆಚಿನಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು FIB ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಧಾನವಾದ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರವು FIB ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ದರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, FIB ನೇರವಾಗಿ ಮೆಸೊ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ, ಅದು ಗಣನೀಯ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಘಟನೆಯ ಕೋನವು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್: ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಲ್ಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ತುಣುಕನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಅನುವಾದ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸ್ಥಾಯಿ UV ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ದಹನವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಸೊ-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿರಣದ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಫ್ಲೂಯೆನ್ಸ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾಸ್ಕ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಡಿ-ಮ್ಯಾಗ್ನಿಫೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು (ವ್ಯೂಹಗಳು) ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಮತ್ತು YAG ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳನ್ನು 12 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. UV ತರಂಗಾಂತರ (248 nm) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ / ಮೆಸೊ-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಜೋಡಣೆಯು ಲಂಬ ಚಾನಲ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಟಿ-ನೀಲಮಣಿ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕ್ಲೀನರ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಸೊ-ಮೆಷನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಅವಶೇಷಗಳು ನ್ಯಾನೊ-ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ. ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಳವಾದ ಒಂದು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಾತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಅಬ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಪರಮಾಣು ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಸೊ-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ / ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕ್ಲೀನರ್, ಮೈಕ್ರಾನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಸ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಮೈಕ್ರೊ-ಇಡಿಎಂ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್): ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಸವೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮೈಕ್ರೊ-EDM ಯಂತ್ರಗಳು 25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಇಡಿಎಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಓವರ್-ಬಮ್ ಅಂತರ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳು 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟೇ ಕಡಿಮೆ ಓವರ್-ಬಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸಿಂಕರ್ EDM ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಎರಡೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಿಂಕರ್ EDM ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ LIGA ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ LIGA ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ LIGA ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ನಂತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕೋವರ್ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೆಸೋಮ್ಯಾನ್ಫ್ಯಾಕ್ಚರ್ ಮಾಡಲು ಸಿಂಕರ್ EDM ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ನಮಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಕಳೆಯುವ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನಮ್ಮ ವಸ್ತು ನೆಲೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೆಸೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಅನನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೊ-ಇಡಿಎಂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸೀಮಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾದರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೈಕ್ರೋ-EDM ನಂತಹ ಕೆಲವು ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ, ಇತರವುಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಸೊ-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್, ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ & ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್ & ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು / ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೇಪನಗಳು / ಥಿನ್ ಫಿಲ್ಮ್ / ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ನ್ಯಾನೊಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ / ನ್ಯಾನೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ / ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ / ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ / ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ & ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು Manufacturing ಮೈಕ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮೈಕ್ರೋ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಇಂದು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆ, ಬಹುಮುಖತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರುವ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, AGS-TECH ಈ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆ FUNCTIONAL COATINGS ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು, anti-wetting SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136ಬಾಡ್-ಹೈಡ್ರಿಕ್ನೆಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ಗಳು (ಕೋಮೋಟ್-ಆಂಡ್ಬಿಸಿಎಫ್ಗಳು) ವಜ್ರದಂತಹ ಇಂಗಾಲದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, THIN FILಮೆಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು, ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳು. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-31905 ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಉದ್ದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಇದು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಸ್ಕೇಲ್ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನ್ಯಾನೊ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇನ್ನೂ ಶೈಶವಾವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಭವಿಷ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನ್ಯಾನೊ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಇಂದು ಬೈಸಿಕಲ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬೇಸ್ಬಾಲ್ ಬ್ಯಾಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನ್ನಿಸ್ ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ನ್ಯಾನೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಅಥವಾ ವಾಹಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್-ವಾಹಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ 1000 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ನ್ಯಾನೋಮನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ಅನ್ವಯವೆಂದರೆ ನ್ಯಾನೋಫೇಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್. ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಉಪಮೆನು ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೇಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿಇ -3194-ಬಿಬಿ 36 ಬಿಎಡಿ 5 ಸಿಎಫ್ 58 ಡಿ_ಒಆರ್_ಆರ್_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿ -3194-ಬಿಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ 3 ಬಿ -136 ಬಾಡ್ 5 ಸಿಎಫ್ 58 ಡಿ_ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯೂಫ್ಯುಟರಿಂಗ್_ಕ್ಯಾಬ್ಯುಲ್ಯೂಬಲ್_ಕ್ಯಾಬ್ರೆಸಿಂಗ್_ಸಿ 3 ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಎಂಬ ಪದಗಳು ಅಂತಹ ಸಣ್ಣ ಉದ್ದದ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಗಳೆಂದರೆ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಒಣ ಎಚ್ಚಣೆ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳು, ಪ್ರೋಬ್ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್-ಡ್ರೈವ್ ಹೆಡ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಿಪ್ಗಳು, MEMS ಸಾಧನಗಳಾದ ಅಕ್ಸೆಲೆರೊಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ಇಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ಉಪಮೆನುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small ಮೋಟಾರ್ಗಳು. ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. 1.5 ವ್ಯಾಟ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು 32 x 25 x 30.5 ಮಿಮೀ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು 100 ಗ್ರಾಂ ತೂಕದ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು ಮೆಸೊಸ್ಕೇಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಲೇಥ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು 60 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಚಿಕಣಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಮೆಸೊಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ನಾವು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅದೇ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮತ್ತು ಇತರ ಗ್ಯಾಲಿಯಂ ಆರ್ಸೆನೈಡ್, ಇಂಡಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಜರ್ಮೇನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು/ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕೋಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಿಸುವುದು. ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹುಪದರಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರೋಧಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SiO2 ನಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೋಪಾಂಟ್ಗಳು (p ಮತ್ತು n ಎರಡೂ) ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು p ಮತ್ತು n ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರಳಾತೀತ, ಆಳವಾದ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಅಥವಾ ಎಕ್ಸ್-ರೇ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಂತಹ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಫೋಟೊಮಾಸ್ಕ್/ಮಾಸ್ಕ್ನಿಂದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಿಪ್ಗಳ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಈ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಶೇಖರಣೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಲಿಥೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಪೋಷಕ ಅರೆವಾಹಕ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಬಹುಪದರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಬಿಲ್ಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಡೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಡೈ ನಂತರ ತಂತಿ ಬಂಧಿತ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಉಪಮೆನುವಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ವಿಷಯವು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇವೆ. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING ಆಪರೇಷನ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮ್ಗಳ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ದ್ರವೀಕರಣದ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಸಾಧನಗಳು, ಲ್ಯಾಬ್-ಆನ್-ಎ-ಚಿಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಥರ್ಮಲ್ ಸಾಧನಗಳು, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು. ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಉಪ-ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ದ್ರವಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಮೈಕ್ರೊಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊವಾಲ್ವ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಬಲಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಬ್-ಆನ್-ಎ-ಚಿಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಾರಕ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲ್ಯಾಬ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಚಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಚಿಕಣಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ಸ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೈಕ್ರೋಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಭರವಸೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ MICRO-OPTICS MANUFACTURING. ಮೈಕ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬೆಳಕಿನ ಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮತ್ತು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಸ್ಕೇಲ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೋಟಾನ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ನಾವು ವಾಸಿಸುವ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪ್ರಪಂಚವನ್ನು ಆಪ್ಟೋ- ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಪಂಚದೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಮಾಹಿತಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಮೈಕ್ರೋ-ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಗಳಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು, ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು, ಕಾಪಿಯರ್ಗಳು... ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಯೋಮೆಡಿಸಿನ್: ಕನಿಷ್ಠ-ಆಕ್ರಮಣಶೀಲ/ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಫ್ ಕೇರ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋ-ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸೆನ್ಸರ್ಗಳು, ರೆಟಿನಲ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು. ಲೈಟಿಂಗ್: ಎಲ್ಇಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮರ್ಥ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಭದ್ರತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಅತಿಗೆಂಪು ರಾತ್ರಿ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಸಂವೇದಕಗಳು, ರೆಟಿನಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕ: ಫೋಟೊನಿಕ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಮೇನ್ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರಚನೆಗಳು: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂವೇದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಂತ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಏಕೀಕರಣ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ ನಾವು ಯಾವುದೇ ಸಲಹಾ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರಿವರ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮಾದರಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾವು MICRO ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೈ ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್, ವೈರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ಕನೆಕ್ಟರೈಸೇಶನ್, ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಪ್ರೋಬಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಪರಿಸರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಡೈನಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳ ನಂತರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಡೈ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅದರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗೆ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಡೈ ಅನ್ನು ಅದರ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ತಂತಿ ಬಂಧವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೀಡ್ಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿನಿಂದ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಡೈ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತ ಇರುವ ಬಂಧದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ ನಾವು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ SOFT ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಈ ಪದವನ್ನು ಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೈಕ್ರೋಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಆಗಿದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚು ಬಳಸಿ, ನಾವು ಎಲಾಸ್ಟೊಮೆರಿಕ್ ಮಾದರಿ / ಸ್ಟಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಫ್ಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಒಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ "ಮೈಕ್ರೋಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್". ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಶಾಯಿಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಶಿಖರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಸುಮಾರು 1 ಏಕಪದರದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೊನೊಲೇಯರ್ ಆಯ್ದ ಆರ್ದ್ರ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಮುಖವಾಡವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯೆಂದರೆ "ಮೈಕ್ರೋಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್", ಇದರಲ್ಲಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೂರ್ವಗಾಮಿಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತೇವೆ, ಬಯಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೇವೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಮೂರನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು "ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್" ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾದರಿಯು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಫೋರ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಅದರ ಬದಿಯಿಂದ ಸ್ಟಾಂಪ್ಗೆ ವಿಕ್ ಮಾಡಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಫೋರ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಚಾನಲ್ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪಡೆಗಳು ದ್ರವವನ್ನು ಚಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ಗಳೊಳಗಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಂಪ್ ಅಚ್ಚು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಈ ಪುಟದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಮೆನುವಿನ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಾಫ್ಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಬ್ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ http://www.ags-engineering.com ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪಿಸಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಿಸಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬರೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಾವು ನೀಡುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯ JANZ TEC ಆಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ ಒದಗಿಸಿದ ಸೀರಿಯಲ್ ಪೋರ್ಟ್ನಂತಹ I/O ಸರಳವಾಗಿ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ I/O, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ವಿಸ್ತರಿತ ಸಂವಹನ ಪೋರ್ಟ್ಗಳು,... ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕ PC ಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆ ಅಥವಾ ಕಚೇರಿ PC ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಯ ಜನಪ್ರಿಯ ವರ್ಗವೆಂದರೆ 19-ಇಂಚಿನ ರ್ಯಾಕ್ಮೌಂಟ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್. ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕಚೇರಿ ಶೈಲಿಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಲೇನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಹುಪಾಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳನ್ನು COTS MOTHERBOARDS ನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳು ಸಸ್ಯದ ನೆಲದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಬದುಕಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. - ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಫೀಸ್ ಅಲ್ಲದ ಒರಟಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಲೋಹದ ನಿರ್ಮಾಣ - ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ (19'' ರ್ಯಾಕ್, ವಾಲ್ ಮೌಂಟ್, ಪ್ಯಾನಲ್ ಮೌಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆರೋಹಿಸಲು ನಿಬಂಧನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎನ್ಕ್ಲೋಸರ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ - ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ - ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿ, ದ್ರವ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವಹನವನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು - ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಡ್ಗಳ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ - ವರ್ಧಿತ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (EMI) ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟಿಂಗ್ - ಧೂಳು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ವರ್ಧಿತ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ. - ಮೊಹರು MIL-SPEC ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ-MIL ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು - ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು - ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು - ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ 24 V ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು DC UPS ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ - ಲಾಕ್ ಬಾಗಿಲುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರವೇಶ - ಪ್ರವೇಶ ಕವರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ I/O ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರವೇಶ - ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಲಾಕ್-ಅಪ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ವಾಚ್ಡಾಗ್ ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಉನ್ನತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ compact ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರ (ATOP ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ List 2021) ನಮ್ಮ JANZ TEC ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ KORENIX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಕರಪತ್ರ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಂಗಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ PACs ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು DAQ ಬ್ರೋಷರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸ್ಟೋರ್ಗೆ ಹೋಗಿ. ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ Janz Tec AG ಯಿಂದ ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಜನಪ್ರಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: - ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ 19'' ರ್ಯಾಕ್ ಮೌಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು: 19'' ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಉದ್ಯಮದೊಳಗೆ ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿವೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಲೇನ್ನ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ CPU ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. - ಸ್ಪೇಸ್ ಸೇವಿಂಗ್ ವಾಲ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು: ನಮ್ಮ ಪ್ರಯತ್ನ ಸರಣಿಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಗಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ಲೇನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ CPU ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಮ್ಮ Janz Tec ಕೈಗಾರಿಕಾ PC ಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ PLC ನಿಯಂತ್ರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್ ಆಗಿ, AGS-TECH ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ: • ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಸಾಧನಗಳು, ಉಪವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಆದ್ಯತೆಯ ತಯಾರಕರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಸಮರ್ಥಿಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಕೆಳಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಆಸಕ್ತಿಯ ಕರಪತ್ರಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು: ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ ಜನರಲ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ರೆಸೆಪ್ಟಾಕಲ್ಸ್-ಪವರ್ ಎಂಟ್ರಿ-ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಚಿಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಚಿಪ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲು ವೇರಿಸ್ಟರ್ಸ್ Varistors ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಲೋಕನ ಡಯೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್ಗಳು RF ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು RF ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಲೋಕನ ಚಾರ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಲೈನ್ 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - ಕಾಂಬೊ - ISM ಆಂಟೆನಾ-ಬ್ರೋಚರ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು MLCC ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು MLCC ಉತ್ಪನ್ನ ಲೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಝೀಸೆಟ್ ಮಾಡೆಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳು ಯಾರೆನ್ ಮಾದರಿ MOSFET - SCR - FRD - ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳು - ಬೈಪೋಲಾರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ಗಳು ಸಾಫ್ಟ್ ಫೆರೈಟ್ಗಳು - ಕೋರ್ಗಳು - ಟೊರಾಯ್ಡ್ಗಳು - EMI ನಿಗ್ರಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - RFID ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಕರಪತ್ರ • ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತಿರುವ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂದರೆ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ವಾಹಕತೆ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳು, ತೇವಾಂಶ ಸಂವೇದಕಗಳು, ವೇಗ ಸಂವೇದಕ, ಆಘಾತ ಸಂವೇದಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂವೇದಕ, ಇಳಿಜಾರಿನ ಸಂವೇದಕ, ಲೋಡ್ ಸೆಲ್, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ಗಳು. ಇವುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕರಪತ್ರಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಪಠ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ: ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು ಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ UTC1 (-50~+600 C) ಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಡ್ಯೂಸರ್ UTC2 (-40~+200 C) ಸ್ಫೋಟಕ ಪ್ರೂಫ್ ತಾಪಮಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTB4 ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTB8 ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTB-101 ದಿನ್ ರೈಲ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು UTB11 ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTB5 ಡಿಜಿಟಲ್ ತಾಪಮಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTI2 ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTI5 ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ UTI6 ವೈರ್ಲೆಸ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಗೇಜ್ UTI7 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಿಚ್ UTS2 ತಾಪಮಾನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು, ತೂಕ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಲೋಡ್ ಗೇಜ್ಗಳು, ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸಂವೇದಕಗಳ ಭಾಗಗಳು • ಚಿಪ್ ಮಟ್ಟದ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಸಣ್ಣ ಮೈಕ್ರೊಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ (MEMS) ಆಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳಾದ ಮೈಕ್ರೊಪಂಪ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮಿರರ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೋಟರ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಫ್ಲೂಯಿಡಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು. • ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು (IC) • ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು, ಸ್ವಿಚ್, ರಿಲೇ, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟರ್, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಪುಶ್ ಬಟನ್ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ JQC-3F100111-1153132 ಜೊತೆಗೆ ಉಪ-ಚಿಕ್ಕ ಪವರ್ ರಿಲೇ UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ JQX-10F100111-1153432 ಜೊತೆಗೆ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಪವರ್ ರಿಲೇ UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಪವರ್ ರಿಲೇ JQX-13F100111-1154072 UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು NB1100111-1114242 UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ JTX100111-1155122 ಜೊತೆಗೆ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಪವರ್ ರಿಲೇ UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ MK100111-1155402 ಜೊತೆಗೆ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಪವರ್ ರಿಲೇ ಯುಎಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಇ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿನಿಯೇಚರ್ ಪವರ್ ರಿಲೇ NJX-13FW100111-1152352 UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಿಲೇ NRE8100111-1143132 UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ NR2100111-1144062 ಜೊತೆಗೆ ಥರ್ಮಲ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಿಲೇ UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ NC1100111-1042532 ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪರ್ಕದಾರರು UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ NC2100111-1044422 ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಿಗಳು UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಾರರು NC6100111-1040002 UL ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶದ ಸಂಪರ್ಕಾಧಿಕಾರಿ NCK3100111-1052422 • ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲರ್ಗಳು • ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕೂಲರ್ಗಳು (TEC) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಹೊರತೆಗೆದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ - ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಪರ್ ಪವರ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಸೂಪರ್ ಫಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಸುಲಭ ಕ್ಲಿಕ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು ಸೂಪರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ನೀರಿಲ್ಲದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು • ನಿಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಲಿಂಕ್ಗಳಿಂದ ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಟಿಬಾಕ್ಸ್ ಮಾದರಿ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಆರ್ಥಿಕ 17 ಸರಣಿಯ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಲ್ಡ್ ಆವರಣಗಳು 10 ಸರಣಿಯ ಮೊಹರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳು 08 ಸರಣಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು 18 ಸರಣಿಯ ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳು 24 ಸರಣಿ DIN ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳು 37 ಸರಣಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕರಣಗಳು 15 ಸರಣಿ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣಗಳು 14 ಸರಣಿ PLC ಆವರಣಗಳು 31 ಸರಣಿ ಪಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆವರಣಗಳು 20 ಸರಣಿ ವಾಲ್-ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಆವರಣಗಳು 03 ಸರಣಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಆವರಣಗಳು 02 ಸರಣಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ II 01 ಸೀರೀಸ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್-I 05 ಸೀರೀಸ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಕೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್-ವಿ 11 ಸರಣಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು 16 ಸರಣಿ DIN ರೈಲು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆವರಣಗಳು 19 ಸರಣಿ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಆವರಣಗಳು 21 ಸರಣಿ ಕಾರ್ಡ್ ರೀಡರ್ ಆವರಣಗಳು • ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸಂವಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಲೇಸರ್ಗಳು, ರಿಸೀವರ್ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಸಿವರ್ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಳು, ಮಾಡ್ಯುಲೇಟರ್ಗಳು, ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್ಗಳು. CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 ಕೇಬಲ್ಗಳು, CATV ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ಗಳಂತಹ CATV ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. • ಲೇಸರ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ • ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ - ಈ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ಗಳು ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ - ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿನಂತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಾವು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಡ್: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM ಯಂತ್ರ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , ಪಲ್ಸೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (PECM), ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ECG), ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ (ECM) ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ECM ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು, ನಮ್ಯತೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬೆಸ-ಆಕಾರದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯುಮಿನೈಡ್ಗಳು, ಇಂಕೊನೆಲ್, ವಾಸ್ಪಾಲೋಯ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೀನಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಕುಳಿಗಳು. ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಫೇಸಿಂಗ್, ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್, ಟ್ರೆಪ್ಯಾನಿಂಗ್, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರವು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ದರದ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿತನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (ECM) ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ECM ತಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು. ECM ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ "ರಿವರ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM) ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದಾವೇಶದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಕ್ಯಾಥೋಡ್), ವಾಹಕ ದ್ರವ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್) ಮತ್ತು ವಾಹಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ (ಆನೋಡ್). ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ಅಜೈವಿಕ ಉಪ್ಪು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ECM ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಇಲ್ಲ. ECM ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಆದರೆ ತುಣುಕನ್ನು ಮುಟ್ಟದೆ ಬಯಸಿದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. EDM ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ECM ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಭಾಗಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ECM ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಟೂಲ್ ಫೋರ್ಸ್ಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಂತೆಯೇ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕುಹರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸ್ತ್ರೀ ಸಂಯೋಗದ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ECM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆನೋಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ದರವು ವಸ್ತುವಿನ "ದ್ರವೀಕರಣ" ದರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್-ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಚಲನೆಯು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆನೋಡ್ನಿಂದ ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 80-800 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5 - 25 V ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯು 1.5 - 8 A/mm2 ಸಕ್ರಿಯ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಡುವೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಅಂತರವನ್ನು ದಾಟಿದಂತೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ದ್ರವವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. 5A ಮತ್ತು 40,000A ನಡುವಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: MRR = C x I xn ಇಲ್ಲಿ MRR=mm3/min, I=ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ, n=ಪ್ರಸ್ತುತ ದಕ್ಷತೆ, C=ಎಂಎಂ3/A-ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ C ಶುದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೇಲೆನ್ಸಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವೇಲೆನ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅದರ ಮೌಲ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದು 1 ಮತ್ತು 2 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. Ao ಏಕರೂಪದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಎಂಎಂ2 ರಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸೂಚಿಸಿದರೆ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಎಂಎಂ/ನಿಮಿನಲ್ಲಿ ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: F = MRR / Ao ಫೀಡ್ ರೇಟ್ ಎಫ್ ಎಂಬುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತಿರುವ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಹಿಂದೆ, ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದವು. ಇವುಗಳನ್ನು ಬಹುಮಟ್ಟಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: - ಡೈ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು. ಡೈ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ - ಡೈ ಕ್ಯಾವಿಟೀಸ್. - ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಜೆಟ್-ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. - ಬಹು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. - ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಕಟ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. - ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ಗಾಗಿ. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ECM ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆಕಾರದ-ಟ್ಯೂಬ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲಿಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ (STEM) ಇದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ನಾವು ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮುಖಗಳಂತಹ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿತ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು 300:1 ರ ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ 0.5 ಮಿಮೀ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು ಪಲ್ಸೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (PECM): ನಾವು 100 A/cm2 ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಪಲ್ಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪಲ್ಸೆಡ್ ಕರೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಹರಿವಿನ ದರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ECM ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಆಯಾಸದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (EDM) ತಂತ್ರದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) ನಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ಲೋಹದ ಬಂಧಿತ ವಜ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1 ಮತ್ತು 3 A/mm2 ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ECM ನಂತೆಯೇ, ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ನಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಚಕ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಇಸಿಜಿ ತಂತ್ರವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: MRR = GI / d F ಇಲ್ಲಿ MRR mm3/min ನಲ್ಲಿದೆ, G ಎಂಬುದು ಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, I ಆಂಪಿಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆ, d ಎಂಬುದು g/mm3 ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು F ಎಂಬುದು ಫ್ಯಾರಡೆಯ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (96,485 Coulombs/mole). ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ನುಗ್ಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K ಇಲ್ಲಿ Vs ಎಂಎಂ3/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿದೆ, ಇ ಎಂಬುದು ವೋಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಜಿ ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಂತರದಿಂದ ಚಕ್ರ, ಕೆಪಿ ನಷ್ಟದ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ವಾಹಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆಯುವ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ. EDM ಮತ್ತು ECM ನಡುವೆ ಸಾಮ್ಯತೆಗಳಿವೆ: 1. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಎರಡೂ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳಾಗಿರಬೇಕು. 3. ಎರಡೂ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ 4. ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. 5. ವಾಹಕ ದ್ರವವನ್ನು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ECM ಗಾಗಿ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮತ್ತು EDM ಗಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ನಡುವೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6. ಉಪಕರಣವು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕಡೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (EDM ಮಧ್ಯಂತರ ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ, ಉಪಕರಣ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು). ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ECM, EDM....ಇತ್ಯಾದಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮಗೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳು, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು A PERIPHERAL DEVICE ಇದು ಹೋಸ್ಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೋಸ್ಟ್ನ ಭಾಗವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೋಸ್ಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ನ ಭಾಗವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು, ಇಮೇಜ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು, ಟೇಪ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು, ಮೈಕ್ರೊಫೋನ್ಗಳು, ಧ್ವನಿವರ್ಧಕಗಳು, ವೆಬ್ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು. ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪೋರ್ಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PCI (PCI ಎಂದರೆ PERIPHERAL ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಬಸ್ನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಾಧನಗಳು ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿಯೇ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, a planar device_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf_136bad5cf4 card ಇದು ಸ್ಲಾಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. ನಮ್ಮ JANZ TEC ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ KORENIX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ PACs ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು DAQ ಬ್ರೋಷರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಟಚ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಬ್ರೋಷರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ರಿಮೋಟ್ IO ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು IO ವಿಸ್ತರಣೆ ಘಟಕಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ ICP DAS ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ PCI ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು IO ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪೆರಿಫೆರಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಂಗಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬ್ರೋಷರ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಮ್ಮ DFI-ITOX ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಎಂಬೆಡೆಡ್ OS ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಪರಿಕರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು. ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಂಗಡಿಗೆ ಹೋಗಿ. ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ನೀಡುವ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು: - Multichannel ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು : ನಾವು ನೂರಾರು, 2-, 1-, 8-ಚಾನ್ 1-, ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಅವುಗಳು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 12mm (0.47in) ಅಗಲದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನಲ್ಲಿ 16 ಚಾನಲ್ಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಬಹುದು. ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬಲವಾದವು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಶರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಆಘಾತ/ಕಂಪನ, ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮಲ್ಟಿಚಾನೆಲ್ ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವುಗಳಾಗಿದ್ದು, the I/O system_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನೋಡ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಇತರರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರೈಲ್-ಮೌಂಟೆಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ-ಮುಕ್ತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಮಾರ್ಕರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ I/O ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಸೈನ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್-ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿವೆ. - Multichannel relay modules : ರಿಲೇ ಎನ್ನುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸ್ವಿಚ್ ಆಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ / ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ರಿಲೇಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ರಿಲೇ ಬಳಸಿ ದೊಡ್ಡ ಮುಖ್ಯ ಚಾಲಿತ ದೀಪಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಾವು ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾಲಿತ ಸಣ್ಣ ಬೆಳಕಿನ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ರಿಲೇ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ರಿಲೇಗಳು, ಎಲ್ಇಡಿ ಸೂಚಕಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ ಇಎಮ್ಎಫ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಡಯೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಕ್ರೂ-ಇನ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ವಾಣಿಜ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ರಿಲೇಯಲ್ಲಿನ NC, NO, COM ಸಂಪರ್ಕಗಳು. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಹು ಧ್ರುವಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆನ್ ಅಥವಾ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಿಲೇ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. ಅವರು ಒಂದೇ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ 2 ರಿಂದ 16 ರಿಲೇಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಹೊಂದಬಹುದು. ರಿಲೇ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಯುಎಸ್ಬಿ ಅಥವಾ ಸೀರಿಯಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. Relay boards mont ದೂರದ PC ಯಿಂದ ದೂರದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೂರದ LAN ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್. - Printer ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ಪ್ರಿಂಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪೋರ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅದರ ಸಂವಹನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಟು ಪ್ರಮುಖ ಸಂವಹನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . ಸಂವಹನ ನಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಸಮಾನತೆ, ಬಾಡ್ನಂತಹ ಸಂವಹನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . ಸಮಾನಾಂತರ ರೀತಿಯ ಸಂವಹನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮುದ್ರಕಗಳು ಎಂಟು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಟು ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಮಾನಾಂತರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ DB25 ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಿಚಿತ್ರ ಆಕಾರದ 36 ಪಿನ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. 3. Universal Serial Bus (ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ as_cc781905 ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಸ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ -136bad5cf58d_ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇತರ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಕಗಳು ಸಹ ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಮುದ್ರಕಗಳು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾರ್ಡ್ (NIC) ಮತ್ತು ROM-ಆಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗಳು, ಸರ್ವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ವೀಕಾರಕವು ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಲ್ಯಾಪ್ಟಾಪ್ಗಳು, PDAಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪ್ರಿಂಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ಸಂಕೇತಗಳ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ ಆಜ್ಞೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to PC ಗೆ ಡೈಸಿ ಚೈನಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಹು ಸಾಧನಗಳು single SCSI ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬಹುದು. ಇದರ ಅನುಷ್ಠಾನ ಸುಲಭ. 7. IEEE 1394 Firewire : ಫೈರ್ವೈರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ವೀಡಿಯೊ ಸಂಪಾದನೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇತರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತ 800 Mbps ಗರಿಷ್ಠ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು 3.2 Gbps ವರೆಗೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. 8. Wireless : ವೈರ್ಲೆಸ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತಿಗೆಂಪು ಮತ್ತು ಬ್ಲೂಟೂತ್ನಂತಹ ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ರೇಡಿಯೋ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಸ್ತಂತುವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪೆರಿಫೆರಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬ್ಲೂಟೂತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 10 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮೇಲಿನ ಸಂವಹನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ USB, ಪ್ಯಾರಲಲ್, SCSI, IEEE 1394/FireWire ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. - Incremental Encoder Module : ಹೆಚ್ಚಿದ ಎನ್ಕೋಡರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಪೀಡ್ ಫೀಡ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎನ್ಕೋಡರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೂರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸಂವೇದಕಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, the incremental encoder systems ಸರಳ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಎನ್ಕೋಡರ್ಗೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಪಲ್ಪ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ನಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ಜವಳಿ, ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುಂಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಲಘು ಸುಂಕ/ಸರ್ವೋ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು. - MODULbus ಸಾಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ-CAN ನಿಯಂತ್ರಕ : The Controller Area Network, ಎಂದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ CAN_cc781905-5c6db address of networks. ಮೊದಲ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಒಂದೇ MCU ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, ADC ಮೂಲಕ ಸಂವೇದಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಓದುವುದು ಮತ್ತು DC ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಂತಹ ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದಂತೆ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ವಿತರಿಸಿದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರು, ಒಂದೇ PCB ಯಲ್ಲಿ ಬಹು MCU ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದರು. ಈ ಉದಾಹರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮುಖ್ಯ MCU ಎಲ್ಲಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಗನಿರ್ಣಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು MCU BLDC ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ MCUಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. ಇಂದಿನ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಹನದೊಳಗೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಇಂಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ನ ಅಗತ್ಯವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ CAN ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಚಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಪೂರ್ಣ CAN ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸಂದೇಶ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ನ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶ ಪಾರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗೆ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದೇಶಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯದಿಂದ CPU ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ CAN ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು CPU ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದರ ಗುರುತನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸಂದೇಶಗಳು ಮಾತ್ರ. ಪೂರ್ಣ CAN ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳೆಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಬಹು ಸಂದೇಶದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ID ಮತ್ತು ಹಿಂಪಡೆಯಲು CPU ಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಡೇಟಾ ಬೈಟ್ಗಳಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದೇಶ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ CPU ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದೇ ಸಂದೇಶದ ನವೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಬಾಕ್ಸ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಷಯವನ್ನು ಮೇಲ್ಬರಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ವಿಧದ CAN ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. Extended Full CAN controllers_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cfe58d ನ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಅನುಷ್ಠಾನವು ಒಂದೇ ಸಂದೇಶದ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿದರ್ಶನಗಳನ್ನು CPU ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂದೇಶಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ CPU ದೀರ್ಘಾವಧಿಯವರೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕಾರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. MODULbus ಸಾಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಪೂರ್ಣ-CAN ನಿಯಂತ್ರಕವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ: Intel 82527 ಪೂರ್ಣ CAN ನಿಯಂತ್ರಕ, CAN ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ V 2.0 A ಮತ್ತು A 2.0 B, ISO/DIS 11898-2, 9-pin D-SUB ಕನೆಕ್ಟರ್, ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ CAN ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಬೆಂಬಲಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ವಿಂಡೋಸ್, ವಿಂಡೋಸ್ ಸಿಇ, ಲಿನಕ್ಸ್, ಕ್ಯೂಎನ್ಎಕ್ಸ್, ವಿಎಕ್ಸ್ವರ್ಕ್ಸ್. - MODULbus ಸಾಕೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ CAN ನಿಯಂತ್ರಕ : ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯನ್ನು MC68332, 256 kB SRAM / 16 ಬಿಟ್ ಅಗಲ, 64 kB DPRAM, 64 kB DPRAM / 8516 ಬಿಟ್ ಅಗಲ, 8516 ಬಿಟ್ SO-9 2, 9-ಪಿನ್ D-SUB ಕನೆಕ್ಟರ್, ICANOS ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್, MODULbus + ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ CAN ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, CANOpen ಲಭ್ಯವಿರುವಂತಹ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಬೆಂಬಲಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ವಿಂಡೋಸ್, ವಿಂಡೋಸ್ CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಮಿಲಿಟರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು. ಸಂಚಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ದೂರಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನತೆ, ವೀಡಿಯೊ ಇಮೇಜಿಂಗ್... ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ VMEbus ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ VMEbus ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆಘಾತ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅವರನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ (6U) ನಿಂದ ಡಬಲ್ ಯೂರೋ-ಕಾರ್ಡ್ , A32/24/16:D16/08 VMEbus ಮಾಸ್ಟರ್; A24:D16/08 ಸ್ಲೇವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, 3 MODULbus I/O ಸಾಕೆಟ್ಗಳು, MODULbus I/O ಲೈನ್ಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಮತ್ತು P2 ಸಂಪರ್ಕ, 21 MHz ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ MC68332 MCU, ಮೊದಲ ಸ್ಲಾಟ್ ಪತ್ತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಅಡಚಣೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್ IRQ 1 - 5, ಇಂಟರಪ್ಟ್ ಜನರೇಟರ್ ಯಾವುದೇ 7 ರಲ್ಲಿ 1, 1 MB SRAM ಮುಖ್ಯ ಮೆಮೊರಿ, 1 MB EPROM ವರೆಗೆ, 1 MB ವರೆಗೆ FLASH EPROM, 256 kB ಡ್ಯುಯಲ್-ಪೋರ್ಟ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಫರ್ಡ್ SRAM, 2 kB SRAM ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಫರ್ ನೈಜ ಸಮಯದ ಗಡಿಯಾರ, RS232 ಪಿರಿಯಾಡಿಕ್ ಪೋರ್ಟ್ ಇಂಟರಪ್ಟ್ ಟೈಮರ್ (MC68332 ಗೆ ಆಂತರಿಕ), ವಾಚ್ಡಾಗ್ ಟೈಮರ್ (MC68332 ಗೆ ಆಂತರಿಕ), ಅನಲಾಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು DC/DC ಪರಿವರ್ತಕ. ಆಯ್ಕೆಗಳು 4 MB SRAM ಮುಖ್ಯ ಮೆಮೊರಿ. ಬೆಂಬಲಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ VxWorks ಆಗಿದೆ. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ಇದು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮನೋರಂಜನಾ ಸವಾರಿಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳಕಿನ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್. PLC ಲಿಂಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡು PLC ಗಳ ನಡುವೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೆಮೊರಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಆಗಿದೆ. PLC ಲಿಂಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ PLC ನೊಂದಿಗೆ ರಿಮೋಟ್ I/O ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು. ನಮ್ಮ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ PLC ಲಿಂಕ್ ಕಾನ್ಸೆಪ್ಟ್ ಸಂವಹನ ವಿಧಾನ 3964®, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಡ್ರೈವರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ನಡುವಿನ ಸಂದೇಶ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಸೀರಿಯಲ್ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಹೋಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು, 3964® ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಸರಣಿ ಡೇಟಾ ಸಂವಹನ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಡ್ರೈವರ್ಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳಿಗಾಗಿ. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus ಎಂಬುದು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸೀರಿಯಲ್ I/O ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂದೇಶ ಸ್ವರೂಪವಾಗಿದೆ. ProfiBus ಒಂದು ಮುಕ್ತ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು RS485 ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ EN50170 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ FieldBus ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಡಿಪಿ ಪ್ರತ್ಯಯವು ''ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪರಿಧಿ''ಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ವೇಗದ ಸರಣಿ ಡೇಟಾ ಲಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ವಿತರಿಸಲಾದ I/O ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್, ಅಥವಾ ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ PLC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಇನ್ಪುಟ್/ಔಟ್ಪುಟ್ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕ (ಮಾಸ್ಟರ್) ಮತ್ತು ಅದರ I/O ಚಾನಲ್ಗಳು (ಗುಲಾಮರು) ನಡುವೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಬಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು I/O ಅನ್ನು ವಿಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. RS485 ಸರಣಿ ಬಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿ-ಡ್ರಾಪ್ ಶೈಲಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಗುಲಾಮರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಮೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಲು ProfiBus ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಸ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ProfiBus ಸ್ಲೇವ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ I/O ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ, ಕವಾಟ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಳತೆ ಸಾಧನ) ಇದು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಲೇವ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿಲ್ದಾಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಬಸ್ ಪ್ರವೇಶದ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಂದೇಶಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂದೇಶಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ProfiBus ಗುಲಾಮರು ಒಂದೇ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನವು ಮಾಸ್ಟರ್ನಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ: ProfiBus DP EN 50170 ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮುಕ್ತ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಇದು 12 Mb ವರೆಗಿನ ಡೇಟಾ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗಿನ ವೇಗದ ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸಂದೇಶಕ್ಕೆ 244 ಬೈಟ್ಗಳ ಇನ್ಪುಟ್/ಔಟ್ಪುಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, 126 ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಬಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಸ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ 32 ನಿಲ್ದಾಣಗಳವರೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. Our Intelligent Profibus DP ಸ್ಲೇವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ Janz Tec VMOD-PROF DC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳ ಮೋಟಾರು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಡಿಜಿಟಲ್ PID, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ವಾಮೀಟರ್ ಗುರಿ ಪಲ್ಸ್ ಇನ್ಪುಟ್, ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅಡಚಣೆಗಳು, 12 ಬಿಟ್ ಡಿ/ಎ ಪರಿವರ್ತಕ, 32 ಬಿಟ್ ಸ್ಥಾನ, ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ರೆಜಿಸ್ಟರ್ಗಳು. ಇದು Windows, Windows CE, Linux, QNX ಮತ್ತು VxWorks ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. - 3 U VMEbus Systems ಗಾಗಿ MODULಬಸ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್: ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು MODULbus ಗಾಗಿ 3 U VMEಬಸ್ ನಾನ್-ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಿಂಗಲ್ ಯೂರೋ-ಕಾರ್ಡ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ (3 U:D216/10) VMEbus ಸ್ಲೇವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, MODULbus I/O ಗಾಗಿ 1 ಸಾಕೆಟ್, ಜಂಪರ್ ಸೆಲೆಕ್ಟಬಲ್ ಇಂಟರಪ್ಟ್ ಲೆವೆಲ್ 1 – 7 ಮತ್ತು ವೆಕ್ಟರ್-ಇಂಟರಪ್ಟ್, ಶಾರ್ಟ್-I/O ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್-ಅಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಕೇವಲ ಒಂದು VME-ಸ್ಲಾಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, MODULbus+ಗುರುತಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ I/O ಸಂಕೇತಗಳ (ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ). ಅನಲಾಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ DC/DC ಪರಿವರ್ತಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು. ಬೆಂಬಲಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ಲಿನಕ್ಸ್, ಕ್ಯೂಎನ್ಎಕ್ಸ್, ವಿಎಕ್ಸ್ ವರ್ಕ್ಸ್. - MODULbus ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ 6 U VMEbus Systems : ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು MODULbus ಗಾಗಿ 6U VMEಬಸ್ ನಾನ್-ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಡಬಲ್ ಯೂರೋ-ಕಾರ್ಡ್, A24/D14 Vfacebus sougets ಗಾಗಿ ಡಬಲ್ ಯೂರೋ-ಕಾರ್ಡ್. I/O, ಪ್ರತಿ MODULbus I/O ನಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಕ್ಟರ್, 2 kB ಶಾರ್ಟ್-I/O ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ-ವಿಳಾಸ ಶ್ರೇಣಿ, ಕೇವಲ ಒಂದು VME-ಸ್ಲಾಟ್, ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಮತ್ತು I/O ಲೈನ್ಗಳ P2 ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅನಲಾಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು DC/DC ಪರಿವರ್ತಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು. ಬೆಂಬಲಿತ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ಲಿನಕ್ಸ್, ಕ್ಯೂಎನ್ಎಕ್ಸ್, ವಿಎಕ್ಸ್ ವರ್ಕ್ಸ್. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form ಅಂಶ, 32 ಬಿಟ್ PCI 2.2 ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (PLX 9030), 3.3V / 5V PCI ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಕೇವಲ ಒಂದು PCI-ಬಸ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, MODULbus ಸಾಕೆಟ್ 0 ನ ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ PCI ಬಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, our MOD-PCI4 ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ನಾಲ್ಕು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ PCI-ಬಸ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕು MCI-ಬಸ್ ವಾಹಕ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು 2 ಉದ್ದದ PCI-ಬಸ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ. (PLX 9052), 5V PCI ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಕೇವಲ ಒಂದು PCI ಸ್ಲಾಟ್ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ISAbus ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ MODULbus ಸಾಕೆಟ್ 0 ನ ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಕನೆಕ್ಟರ್, ISA ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ 16-pin ಫ್ಲಾಟ್ ಕೇಬಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ MODULbus ಸಾಕೆಟ್ 1 ರ I/O ಕನೆಕ್ಟರ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ. - Motor Controller for DC Servo Motors : ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಚಾರ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು, ಇತರ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಸೇವೆಗಳ ತಯಾರಕರು ನಮ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯಿಂದ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಅವರ ಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ದೃಢವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಮೋಟಾರು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು emPC systems that ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಏಕ ಅಕ್ಷದಿಂದ ಬಹು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷಗಳವರೆಗಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ emPC ಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್_ಸಿಸಿ781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_emVIEW displays_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad58d ನಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ 5cf58d ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬಹುದು”. ಆಪರೇಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್. ನಮ್ಮ emPC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಅವರು ಯಾವುದೇ ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್-ಫ್ಲಾಶ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_tasks ಪೂರೈಸಬೇಕಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ emPC ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. - Serial Interface Module : ಒಂದು ಸೀರಿಯಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಳಾಸದ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ವಲಯವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಳಾಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬಸ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ವಲಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಲಯ ಇನ್ಪುಟ್ ತೆರೆದಾಗ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿತಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಲಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ಥಿತಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಲಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಕೀಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಲಾರಮ್ಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಸಹ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ಸೀರಿಯಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸರಣಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಅದರ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಳಾಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಲಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕೇಬಲ್ ವಿಳಾಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬಸ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಕೇಬಲ್ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. - VMEbus ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ : ನಮ್ಮ VDEV-IO ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಡಬಲ್, ವಿಡಿಇವಿ-ಐಒ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ವಿ62 ಯುರೋಕಾರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಫಾರ್ಮ್ 1 ಎಮ್ಇ 62 ಇಂಟರ್ಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಫಾರ್ಮ್ ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ (ವಿಡಿಇವಿ-ಐಒ ಇಂಟರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್) V62 ಯುರೋಕಾರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫ್ಯೇಸ್ ಕ್ಯಾಪ್ 1 ಅನ್ನು ಡಬಲ್ ನೀಡುತ್ತವೆ. , 8 ವಿಳಾಸ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೂರ್ವ-ಡಿಕೋಡಿಂಗ್, ವೆಕ್ಟರ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್, GND/Vcc ಗಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿ 8 ಬಳಕೆದಾರರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಇಡಿಗಳು. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ ಬಳಸಿ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳು. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಕಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ PLASMA-ARC CUTTING ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಒಂದು ಜಡ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆ ನೋಝಲ್ನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಅನಿಲದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳೀಕರಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ನಾಲ್ಕನೇ ಸ್ಥಿತಿ ಎಂದು ವಿವರಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಮೂರು ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಘನ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಾಗಿ, ನೀರು, ಈ ಮೂರು ರಾಜ್ಯಗಳು ಐಸ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಉಗಿ. ಈ ರಾಜ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನಾವು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಗೆ ಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ನೀರು ಉಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅನಿಲಗಳು ಅಯಾನೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಅಯಾನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನಿಲವು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ, ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು "ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕಟ್ನಿಂದ ದೂರ ಬೀಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಟಾರ್ಚ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಇಂಚು ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಬಲವಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟಾರ್ಚ್ಗಳು 6 ಇಂಚು ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಹಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಆರ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 9673 ಕೆಲ್ವಿನ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಮಗೆ ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಣ್ಣ ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವು ಜಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆರ್ಗಾನ್, ಆರ್ಗಾನ್-H2 ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಹ್ಯಾಫ್ನಿಯಮ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ದುಬಾರಿ ಅನಿಲಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. Our HF-TYPE PLASMA CUTTING ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಡ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ HF ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟಾರ್ಚ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC)_cc781905._cc781905 _cc781905 _cc781901 ಇತರ ತಯಾರಕರು ಪ್ರಾಚೀನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮೂಲ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ತುದಿ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಚೀನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿ ಮತ್ತು ಶೀಲ್ಡ್ ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machines ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕಡಿಮೆ ಕರೆಂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಟಾರ್ಚ್ ದೇಹದೊಳಗೆ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲದ ಸಣ್ಣ ಪಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೈಲಟ್ ಆರ್ಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಲಟ್ ಆರ್ಕ್ ಟಾರ್ಚ್ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿ ರಿಟರ್ನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪೈಲಟ್ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಾಮೀಪ್ಯಕ್ಕೆ ತರುವವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿ ಪೈಲಟ್ ಆರ್ಕ್ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 25,000 °C = 45,000 °F ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ch ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಫ್ಯುಯಲ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತತ್ವವು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಕರ್ಷಣ, ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆಕ್ಸಿಫ್ಯುಯಲ್-ಗ್ಯಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆರ್ಫ್ ಅಗಲವು 1.5 ರಿಂದ 10 ಮಿಮೀ ನೆರೆಹೊರೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಆರ್ಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕವು ಲೋಹವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖವು ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ GOUGING ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಗೌಜಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ಟಾರ್ಚ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಟಾರ್ಚ್ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ದೀರ್ಘವಾದ ಟಾರ್ಚ್-ಟು-ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಗೌಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು CNC ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. CNC ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಕ್ಲೀನ್ ಚೂಪಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಮ್ಮ ಆಧುನಿಕ ಸಿಎನ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಉಪಕರಣವು ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಆರ್ಕ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಉನ್ನತ ರಂಧ್ರ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ನಾವು ಲಂಬವಾದ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಹೆಚ್ಚಿದ ನಮ್ಯತೆ, ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಿದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ಕರಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ಣಾಂಕ, ಕಳಪೆ ಅಂಚಿನ ಚೌಕತ್ವ ಅಥವಾ ಕಟ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬೆವೆಲ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಆರ್ಕ್ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ಗಳ ಹೊಸ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. Our HIGH TOLERANCE PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) systems ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಸುತ್ತುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ನಳಿಕೆಯ ಕೆಳಗೆ ಅನಿಲದ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹರಿವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಆರ್ಕ್ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಅನಿಲದಿಂದ ಪ್ರೇರಿತವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಟಾರ್ಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ CNC ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (EDM) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಬೀಮ್-ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (LBM) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (PAW) ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (GTAW) ಗೆ ಹೋಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ನಡುವೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. GTAW ಯಿಂದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ PAW ನಲ್ಲಿ, ಟಾರ್ಚ್ನ ದೇಹದೊಳಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅನಿಲ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಬೋರ್ ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಬಲವಂತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 20,000 °C ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಿಟಿಎಡಬ್ಲ್ಯೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. PAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೇವಿಸಲಾಗದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಬೋರ್ ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡ ಚಾಪವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. GTAW ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು PAW ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಲವಾರು ಮೂಲಭೂತ PAW ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಧ್ಯ: ಮೈಕ್ರೋ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ (< 15 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು) ಮೆಲ್ಟ್-ಇನ್ ಮೋಡ್ (15–400 ಆಂಪಿಯರ್) ಕೀಹೋಲ್ ಮೋಡ್ (>100 ಆಂಪಿಯರ್ಗಳು) ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (PAW) ನಲ್ಲಿ ನಾವು GTAW ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 12 ರಿಂದ 18 ಮಿಮೀ (0.47 ರಿಂದ 0.71 ಇಂಚು) ಗರಿಷ್ಠ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾದ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಆಫ್), ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ, GTAW ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PAW ಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಾಧನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಟಾರ್ಚ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿದೆ. PAW ನ ಇತರ ಅನನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್-ಅಪ್ನಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯವು GTAW ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಪವರ್ & ಎನರ್ಜಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ AGS-TECH ಪೂರೈಕೆಗಳು: • ಕಸ್ಟಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು (ದೂರಸಂಪರ್ಕ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಶೋಧನೆ). ನಾವು ನಮ್ಮ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ತಂತಿ ಗಾಯ ಹಾಗೂ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಸ್ಟಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಸತಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ UL, CE ಮಾರ್ಕ್, FCC ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. • ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ದೂರದ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿರುವ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಜನರೇಟರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸತಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಜಾಲಕ್ಕೆ (ನೆಟ್ವರ್ಕ್) ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಕಗಳು ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಸಮಯದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪವನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಕಗಳು ತಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕೆಲವೇ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪಾವತಿಸಬಹುದು. • ಸೌರ ಶಕ್ತಿ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳು (ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ). ಸ್ಪ್ರೇ-ಆನ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಪ್ರಬಲವಾಗಿರುವ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೌರ ಶಕ್ತಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸೌರ ಶಕ್ತಿಯ ಫಲಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಲ್ಯಾಪ್ಟಾಪ್ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸತಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡಬಹುದು. ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಮಾರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೌರ ಶಕ್ತಿಯ ಫಲಕಗಳು ನಿಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳಂತೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಸೌರ ಶಕ್ತಿ ಫಲಕಗಳ ಬೆಲೆಯು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಸೌರ ವಿಕಿರಣವು ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. USA, ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು EU ಯಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮುದಾಯಗಳು, ಪುರಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸರ್ಕಾರದ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹ ಮತ್ತು ಸಬ್ಸಿಡಿಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನೆನಪಿಡಿ. ಇದರ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಪುರಸಭೆ ಅಥವಾ ಸರ್ಕಾರಿ ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. • ನಾವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಏನಾದರೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಾರ್ಜರ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಗ್ರಾಹಕರು ಅವರಿಂದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾರಾಟದಿಂದ ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆದಾಯವನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಆಫ್-ಶೆಲ್ಫ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲಿಥಿಯಂ ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇತರರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳ ಯಶಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಆಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಹೈ ಎಂಡ್ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಗಳಾದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೌರಶಕ್ತಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಇತರ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಗಳಾಗಿವೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. WEHO ಮಾದರಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈಸ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಫೆರೈಟ್ಗಳು - ಕೋರ್ಗಳು - ಟೊರಾಯ್ಡ್ಗಳು - EMI ನಿಗ್ರಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು - RFID ಟ್ರಾನ್ಸ್ಪಾಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಕರಪತ್ರ ನಮಗಾಗಿ ಕರಪತ್ರವನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ನಮ್ಮ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಇಂಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.http://www.ags-energy.com ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿhttp://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು LBM ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿಇ -3194-ಬಿಬಿ 36 ಬಿಎಡಿ 5 ಸಿಎಫ್ In LASER BEAM MACHINING (LBM), ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ನ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ವಸ್ತುವು ನಂತರ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಸುಡುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲದ ಜೆಟ್ನಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಅಂಚನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್-ಶೀಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಾತ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ತರಂಗ CO2 LASER ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಸ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical ಶೈಲಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ Nd ಅನ್ನು ನೀರಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ Nd-YAG ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೀರಸ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CO2 ಮತ್ತು Nd/ Nd-YAG ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು LASER ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ನಾವು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಇತರ ಲೇಸರ್ಗಳೆಂದರೆ Nd:GLASS, RUBY ಮತ್ತು EXCIMER. ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (LBM) ನಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (LBM) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: t ~ P / (vxd) ಇದರರ್ಥ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ "t" ಪವರ್ ಇನ್ಪುಟ್ P ಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ v ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಕಿರಣದ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸದ d ಗೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. LBM ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬಂಡಿಯಾಕ್ಸೈಡ್ (CO2) ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ: DC-ಪ್ರಚೋದಿತ CO2 ಲೇಸರ್ಗಳು ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ RF-ಪ್ರಚೋದಿತ CO2 ಲೇಸರ್ಗಳು ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದನೆಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. RF ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. DC ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕುಹರದೊಳಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, RF ಅನುರಣಕಗಳು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು CO2 ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. YAG LASER CUTTING and MACHINING: ನಾವು ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೈಸಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ YAG ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಶೀತಕದಿಂದ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಗಾಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತಕವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್: ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ ನೇರಳಾತೀತ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತರಂಗಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ತರಂಗಾಂತರವು ಬಳಸಿದ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಳಗಿನ ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಪ್ಯಾರಾಂತೀಸ್ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). ಕೆಲವು ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಆಕರ್ಷಕ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ತಾಪನವಿಲ್ಲದೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ಉಳಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಕೆಲವು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಗ್ಯಾಸ್-ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್: ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಾವು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ನಂತಹ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು a LASER-BEAM TORCH ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ ನಾವು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಜಡ-ಅನಿಲ-ಸಹಾಯದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಕ್ಸೈಡ್-ಮುಕ್ತ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತವೆ. a LASER MICROJET CUTTING ನಲ್ಲಿ ನಾವು ವಾಟರ್-ಜೆಟ್ ಗೈಡೆಡ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ನಂತೆಯೇ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಬಳಸುವಾಗ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೊಜೆಟ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ, ನೀರು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಸಿಂಗ್ ವೇಗ, ಸಮಾನಾಂತರ ಕೆರ್ಫ್ ಮತ್ತು ಓಮ್ನಿಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ''ಒಣ'' ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ, ಮೆಲ್ಟ್ ಬ್ಲೋ ಮತ್ತು ಬರ್ನ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬರ್ನಿಂಗ್, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್. - ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರವು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾದಾಗ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಕುದಿಯುವಂತೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆವಿಯು ಕರಗಿದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸವೆದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. - ಕರಗಿಸಿ ಬ್ಲೋ ಕಟಿಂಗ್: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ಯಾಸ್ ಜೆಟ್ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆರ್ಫ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರದಿಂದ ನಾವು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. - ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು: ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಉಷ್ಣ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಕಿರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಿರಣವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. - ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳ ಸ್ಟೆಲ್ತ್ ಡೈಸಿಂಗ್: ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ಗಳಿಂದ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಚಿಪ್ಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟೆಲ್ತ್ ಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಲ್ಸ್ ಮಾಡಿದ Nd:YAG ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ, 1064 nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ (111) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 1117 nm). ಅರೆವಾಹಕ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. - ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಟಾರ್ಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದಹನದ ಮೂಲವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾವು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. PULSED LASERS ನಮಗೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅತಿ ಚಿಕ್ಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಶಾಖವು ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ಗಳು NC (ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ CW (ನಿರಂತರ ತರಂಗ) ಪಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ DOUBLE PULSE LASERS ಉತ್ಸರ್ಜಿಸುವ ಪಲ್ಸ್ ಜೋಡಿಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಮೊದಲ ನಾಡಿಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ನಾಡಿಯು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಬದಿಗೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಡೆಗೆ ಓದುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಆಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು 10 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳ ನೆರೆಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು 5 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಒರಟುತನಗಳು Rz ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ 0.001 ಇಂಚು (0.025 ಮಿಮೀ) ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಾವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು 0.003 mm ನಿಂದ 0.006 mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು 0.025 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು 0.005 ಮಿಮೀಗಳಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತಗಳು 50 ರಿಂದ 1 ರವರೆಗಿನ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೋಹವನ್ನು 0.020–0.5 ಇಂಚು (0.51–13 ಮಿಮೀ) ದಪ್ಪದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗರಗಸಕ್ಕಿಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೂವತ್ತು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹಗಳು, ಅಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್-ಕಿರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸುಲಭವಾದ ವರ್ಕ್ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟರ್ನಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಬ್ಯೂ ಬಿಲ್ಡ್-ಅಪ್). ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ವಭಾವವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಪಡೆದ ನಿಖರತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶವಿದೆ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್-ಬೀಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವವು, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆ, ಸರಳ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್-ಅಪ್ ಸಮಯಗಳು, ಮೂರು ಆಯಾಮದ CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ನಂತಹ ಇತರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸುಧಾರಿತ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. 6000 ವ್ಯಾಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಲೇಸರ್ಗಳು ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ ಈ 6000 ವ್ಯಾಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತಹ ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳೂ ಇವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ದಕ್ಷತೆಗಳು 5% ರಿಂದ 15% ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ/ಜಡ) ಬಳಸಿದ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ (ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಜಡವಾಗಿರಲಿ), ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. In LASER ABLATION ನಾವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಅದನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಕಡಿಮೆ ಲೇಸರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಒಂದೇ ನಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಒಂದು ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಲೇಸರ್ ತೀವ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಲ್ಲವು. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಲೇಸರ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ CO2 ಮತ್ತು Nd:YAG ಪಲ್ಸೆಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. ಈ ಎರಡು ತಂತ್ರಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಇದು ಕೆತ್ತಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸವೆಯುವ ಟೂಲ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಹೊಸ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪಂಚ್ಗಳು, ಪಿನ್ಗಳು, ಸ್ಟೈಲಿ, ಎಚ್ಚಣೆ ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ, ನಮ್ಯತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಆನ್ಲೈನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಿಂದಾಗಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಾವು ಹಲವಾರು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ: - LASER WELDING - LASER HEAT TREATING: ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು. - LASER ಸರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ / ಮಾರ್ಪಾಡು: ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ_ಸಿಸಿ 781905-5 ಸಿಡಿಇ -3194-ಬಿಬಿ 36 . PRECISION ಅನಾಲಿಟಿಕಲ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಾದ SADT, SINOAGE ಪಟ್ಟಿ ಬೆಲೆಗಳಿಗೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ SADT ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಡೌನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಪರೀಕ್ಷಕಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಬಂಡೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮರುಕಳಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಮಿತ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯು 10 ರಿಂದ 100 ರವರೆಗಿನ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾಪಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಮಿತ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳು: (i) ಟೈಪ್ L-0.735 Nm ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ, (ii) ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ N-2.207 Nm ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ; ಮತ್ತು (iii) ಟೈಪ್ M-29.43 Nm ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ. ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂವಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಮಿತ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. 12 ರೀಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅತ್ಯಧಿಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ಹತ್ತು ರೀಡಿಂಗ್ಗಳ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪರೋಕ್ಷ ಮಾಪನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದು ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ASTM C805 ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ASTM D5873 ಮಾನದಂಡವು ಬಂಡೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ SADT ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನ ಒಳಗೆ ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು: DIGITAL ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಹ್ಯಾಮರ್ SADT ಮಾಡೆಲ್ಗಳು HT-225D/HT-75D/HT-225D/HT-225D/HT-75D/HT-20bd-20bd-20bd-20BD-20BD-225D HT-225D ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುತ್ತಿಗೆ ಡೇಟಾ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮರುಕಳಿಸುವ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೆಮೊರಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು USB ಕೇಬಲ್ ಮೂಲಕ PC ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ Bluetooth ಮೂಲಕ ನಿಸ್ತಂತುವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. HT-225D ಮತ್ತು HT-75D ಮಾದರಿಗಳು 10 - 70N/mm2 ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ HT-20D ಮಾದರಿಯು 1 - 25N/mm2 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ. HT-225D ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು 0.225 Kgm ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, HT-75D ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ 0.075 Kgm ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ HT-20D ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು 0.020Kgm ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು: ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ನಾಚ್ ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಲೋಲಕದಿಂದ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ: The CHARPY TEST ಮತ್ತು the_cc781905-5cde-3905-51Z81905-54c781905 ಚಾರ್ಪಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇಜೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಕಿರಣದಂತೆ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಲೋಲಕದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಾವು ವಸ್ತುಗಳ ಡಕ್ಟೈಲ್-ಬ್ರಿಟಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ನಾಚ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. TENSION TESTER : ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASTM ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಘನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಮಾದರಿಯ ಮೂಲ ಉದ್ದವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಗೇಜ್ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಲೋ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು Ao ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಗ್ಮಾ = P / Ao ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ: ಇ = (ಎಲ್ - ಲೋ) / ಲೋ ರೇಖೀಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯು ಅನುಪಾತದ ಮಿತಿಯವರೆಗೆ ಲೋಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ, ರೇಖಾತ್ಮಕವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಮಾದರಿಯು ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ Y ವರೆಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಮೂಲ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ. ಹುಕ್ಸ್ ಕಾನೂನು ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂಗ್ಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ: ಇ = ಸಿಗ್ಮಾ / ಇ ನಾವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ Y ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋದರೆ, ವಸ್ತುವು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಾದರಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಎಂದರೆ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ. ಮಾದರಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇಳಿಸಿದರೆ, ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ರೇಖೆಗೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನೇರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು UTS ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. UTS ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಅರ್ಥೈಸಬಹುದು. UTS ಗಿಂತ ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉದ್ದವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡವು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರೆ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಮತ್ತಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯು ಮುರಿತವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವು ಮುರಿತದ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಮುರಿತದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. UTS ವರೆಗಿನ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಒಟ್ಟು ಉದ್ದನೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದನೆ = ((lf – lo) / lo) x 100 ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ = ((Ao – Af) / Ao) x 100 ಪ್ರದೇಶದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತವು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯ ಉತ್ತಮ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷಕ) : ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಲೋಡ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಘನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಡು ಚಪ್ಪಟೆ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಬ್ಯಾರೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವನ್ನು ಇವರಿಂದ ನೀಡಲಾಗಿದೆ: de / dt = - v / ho, ಇಲ್ಲಿ v ಎಂಬುದು ಡೈ ಸ್ಪೀಡ್, ಹೋ ಮೂಲ ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡದ ದರ: de = dt = - v/ h, h ಎಂಬುದು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಕ್ಯಾಮ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟೋಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಎತ್ತರ h ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ v ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯೆಂದರೆ the PLANE-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಟೆಸ್ಟ್, ಇದು ನಮಗೆ Y' ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀಗೆ ಅಂದಾಜಿಸಬಹುದು: Y' = 1.15 Y TORSION ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಗಳು (TORSIONAL TESTERS) : The_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf481TE_STORSI50 ಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ, T is ಇವರಿಂದ ನೀಡಲಾಗಿದೆ: T = T / 2 (Pi) (r ನ ಚೌಕ) t ಇಲ್ಲಿ, T ಎಂಬುದು ಅನ್ವಯಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ, r ಎಂಬುದು ಸರಾಸರಿ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು t ಎಂಬುದು ಕೊಳವೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇವರಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ß = r Ø / l ಇಲ್ಲಿ l ಎಂಬುದು ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು Ø ರೇಡಿಯನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಕೋನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ, ಬರಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಕಠಿಣತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್) ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: G = T / ß ಬರಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ: G = E / 2( 1 + V ) ಲೋಹಗಳ ಫೋರ್ಜಿಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನ ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ತಿರುಚು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನಕಲಿಯಾಗಿದೆ. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಬಲವನ್ನು ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಛಿದ್ರ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೀಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ: ಸಿಗ್ಮಾ = M c / I ಇಲ್ಲಿ, M ಎಂಬುದು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, c ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯ ಆಳದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮತ್ತು ನಾನು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೂರು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಛಿದ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯು ಅದರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮೌಲ್ಯಗಳ ಕಡಿಮೆ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ: In FATIGUE ಪರೀಕ್ಷೆ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಒತ್ತಡದ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂತಿಯ ತುಂಡನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಾಗುವಂತೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಮುರಿತವಾಗುವವರೆಗೆ ಇನ್ನೊಂದು. ಒತ್ತಡದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "S" ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "N" ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಳಪಡಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒಂದು ಬದಲಾವಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಳಮುಖ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಿತಿಯನ್ನು (ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ) ಗರಿಷ್ಠ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವು ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಲೋಹಗಳ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯು ಅವುಗಳ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಯುಟಿಎಸ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ COEFFICIENT TESTER : ಈ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನವು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಜಾರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲನ ಗುಣಾಂಕ. ಸ್ಥಿರ ಘರ್ಷಣೆಯು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ASTM D1894 ಘರ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಾಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸೆಟಪ್ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ THICKNESS TESTERS : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ರಫ್ನೆಸ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ VIBRATION METERS : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ TACHOMETERS : ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆ ವೆಬ್ಸೈಟ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ಹಿಂದಿನ ಪುಟ