Глобалдык бажы өндүрүүчүсү, интегратор, консолидатор, өнүмдөрдүн жана кызматтардын кеңири түрү үчүн аутсорсинг өнөктөшү.
Биз сиздин өндүрүш, жасоо, инженерия, консолидация, интеграция, аутсорсинг үчүн бирдиктүү булагыбыз.
Тилиңизди тандаңыз
-
Ыңгайлаштырылган өндүрүш
-
Ата мекендик жана дүйнөлүк контракттык өндүрүш
-
Өндүрүштүк аутсорсинг
-
Ички жана дүйнөлүк сатып алуулар
-
Consolidation
-
Инженердик интеграция
-
Инженердик кызматтар
Функционалдык жабуулар / Декоративдик каптамалар / Жука пленка / Калың пленка
A COATING бул объекттин бетине колдонулуучу жабуу. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( калыңдыгы 1 микрондон жогору). Каптаманы колдонуунун максатына жараша биз сизге сунуштай алабыз DECORATIVE COATINGS and/or_cc5905cbad_and/or_cc5905cd_e_cc5905c, or_cc781905c. Кээде биз субстраттын беттик касиеттерин, мисалы, адгезия, нымдуулук, коррозияга туруктуулук же эскирүү туруктуулугун өзгөртүү үчүн функционалдуу каптоолорду колдонобуз. Кээ бир башка учурларда, мисалы, жарым өткөргүч түзүлүштөрдү жасоодо, биз даяр продукциянын маанилүү бөлүгү болуп калган магниттештирүү же электр өткөргүчтүк сыяктуу таптакыр жаңы касиетти кошуу үчүн функционалдык жабууларды колдонобуз.
Биздин эң популярдуу FUNCTIONAL CATINGS are:
Жабышкак каптамалар: Мисалдар скотч, темир менен жасалган кездеме. Башка функционалдуу жабышчаак каптамалар адгезия касиеттерин өзгөртүү үчүн колдонулат, мисалы, жабышпаган PTFE капталган бышыруу табалары, кийинки каптоолордун жакшы жабышып калышына түрткү берүүчү праймерлер.
Трибологиялык каптамалар: Бул функционалдык жабуулар сүрүлүү, майлоо жана эскирүү принциптерине тиешелүү. Бир материал экинчисинин үстүнөн жылган же сүрүлгөн ар кандай продукт татаал трибологиялык өз ара аракеттенишүүдө. Жамбаш импланттары жана башка жасалма протездер сыяктуу буюмдар белгилүү бир жол менен майланат, ал эми башка буюмдар кадимки майлоочу майларды колдонууга мүмкүн болбогон жогорку температурадагы жылма компоненттердегидей майланбайт. Кысылган кычкыл катмарларынын пайда болушу мындай жылма механикалык бөлүктөрдүн эскиришинен коргой тургандыгы далилденген. Трибологиялык функционалдык каптамалар өнөр жайда чоң артыкчылыктарга ээ, машина элементтеринин эскиришин азайтат, штамптар жана калыптар сыяктуу өндүрүш куралдарында эскирүү жана чыдамдуулук четтөөлөрүн азайтат, электр энергиясына болгон талаптарды азайтат жана машиналарды жана жабдууларды энергияны үнөмдүү кылат.
Оптикалык каптамалар: Мисал катары чагылдырууга каршы (AR) каптамалар, күзгүлөр үчүн чагылдыруучу каптамалар, көздү коргоо же субстраттын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн UV-соргуч каптоо, кээ бир түстүү жарыктандырууда колдонулган тонировка, караңгылатылган айнек жана күндөн көз айнек.
Catalytic Coatings мисалы, өзүн-өзү тазалоочу айнекке колдонулгандай.
Жарыкты сезгич каптамалар фотографиялык пленкалар сыяктуу буюмдарды жасоо үчүн колдонулат
Коргоочу каптамалар: Боёкторду жасалгалоодон тышкары, буюмдарды коргойт деп эсептесе болот. Пластмассага жана башка материалдарга тырмоого каршы катуу каптамалар тырмап кетүүнү азайтуу, эскирүү туруктуулугун жогорулатуу жана башкалар үчүн эң кеңири колдонулган функционалдык жабууларыбыздын бири болуп саналат. Мындай каптоо сыяктуу антикоррозия каптоо да абдан популярдуу болуп саналат. Башка коргоочу функционалдык жабуулар суу өткөрбөйт кездемеге жана кагазга, микробго каршы беттик каптоо хирургиялык аспаптарга жана импланттарга коюлат.
Гидрофильдик / Гидрофобдук каптамалар: Сууну сиңирүүчү (гидрофилдик) жана нымдатуучу (гидрофобдук) функционалдуу жука жана жоон пленкалар суунун сиңүүсү каалаган же каалабаган колдонмолордо маанилүү. Өркүндөтүлгөн технологияны колдонуу менен биз продуктуңуздун беттерин оңой нымдуу же нымсыз кылуу үчүн өзгөртө алабыз. Типтүү колдонмолор текстиль, таңгычтар, булгаары өтүктөр, фармацевтикалык же хирургиялык буюмдарда колдонулат. Гидрофильдик табият суутек байланышы аркылуу суу (H2O) менен убактылуу байланыша ала турган молекуланын физикалык касиетин билдирет. Бул термодинамикалык жактан ыңгайлуу жана бул молекулаларды сууда гана эмес, башка полярдык эриткичтерде да эрийт. Hydrophilic жана hydrophobic молекулалар, ошондой эле тиешелүүлүгүнө жараша, полярдык молекулалар жана полярдуу эмес молекулалар катары белгилүү.
Магниттик каптамалар: Бул функционалдык каптамалар магниттик дискеталар, кассеталар, магниттик тилкелер, магнитоптикалык сактагычтар, индуктивдүү жазуу каражаттары, магниторезисттик сенсорлор жана буюмдардагы жука пленка баштары сыяктуу магниттик касиеттерди кошот. Магниттик жука пленкалар - калыңдыгы бир нече микрометр же андан аз болгон магниттик материалдын барактары, негизинен электроника тармагында колдонулат. Магниттик жука пленкалар атомдорунун жайгашуусу боюнча бир кристалдуу, поликристаллдуу, аморфтук же көп катмарлуу функционалдык каптамалар болушу мүмкүн. Ферро- жана ферримагниттик пленкалар да колдонулат. Ферромагниттик функционалдык каптамалар, адатта, өткөөл металлдын негизиндеги эритмелери болуп саналат. Мисалы, пермаллой никель-темир эритмеси болуп саналат. Гранаттар же аморфтук пленкалар сыяктуу ферримагниттик функционалдык каптамалар темир же кобальт жана сейрек кездешүүчү жер сыяктуу өткөөл металлдарды камтыйт жана ферримагниттик касиеттери Кюри температурасынын олуттуу өзгөрүүсүз эле төмөн жалпы магниттик моментке жетиши мүмкүн болгон магнитоптикалык колдонмолордо пайдалуу. . Кээ бир сенсор элементтери магнит талаасы менен электрдик каршылык сыяктуу электрдик касиеттердин өзгөрүү принцибинде иштешет. Жарым өткөргүч технологиясында дискти сактоо технологиясында колдонулган магнитерезистикалык баш ушул принцип менен иштейт. Магниттик көп катмарлуу жана магниттик жана магниттик эмес материалды камтыган композиттерде өтө чоң магниторезисттик сигналдар (гигант магниторезистенция) байкалат.
Электрдик же электрондук каптамалар: Бул функционалдык жабуулар резисторлор сыяктуу өнүмдөрдү өндүрүү үчүн өткөргүчтүк сыяктуу электрдик же электрондук касиеттерди, трансформаторлордо колдонулган магнит зым каптоосу сыяктуу изоляциялык касиеттерди кошот.
ДЕКОРАТИВДИК КАПТАЛАР: Биз декоративдик каптоо жөнүндө сөз кылганда, варианттар сиздин фантазияңыз менен гана чектелет. Калың жана ичке пленка түрүндөгү каптамалар ийгиликтүү иштелип чыккан жана биздин кардарлардын өнүмдөрүнө мурда колдонулган. Субстраттын геометриялык формасынын жана материалынын кыйынчылыгына жана колдонуу шарттарына карабастан, биз ар дайым химияны, физикалык аспектилерди, мисалы, так Pantone түс коду жана сиз каалаган кооздук каптоо үчүн колдонуу ыкмасын түзө алабыз. Формаларды же ар кандай түстөрдү камтыган татаал үлгүлөр да мүмкүн. Биз сиздин пластикалык полимер бөлүктөрүңүздү металлдай кылып көрсөтө алабыз. Биз аноддолгон экструзияларды ар кандай оймо-чиймелер менен боёй алабыз жана ал аноддолгон көрүнбөйт. Кызык формадагы бөлүктү күзгүгө түшүрө алабыз. Мындан тышкары, бир эле учурда функционалдык жабуулардын ролун аткара турган декоративдик каптамаларды түзсө болот. Функционалдык жабуулар үчүн колдонулган төмөндө айтылган жука жана жоон пленканы түшүрүү ыкмаларынын кайсынысы болбосун декоративдик жабуулар үчүн колдонсо болот. Бул жерде биздин популярдуу декоративдик жабуунун кээ бирлери:
- PVD жука пленка кооздук каптоо
- Электрдик капталган декоративдик каптамалар
- CVD жана PECVD жука пленкадагы кооздук каптамалар
- Термикалык буулантуучу кооздук каптамалар
- Roll-to-roll декоративдик каптоо
- E-Beam оксидинин интерференциясын жасалгалоочу каптоо
- Иондук каптоо
- кооздук каптоо үчүн катоддук арка буулануу
- PVD + Фотолитография, PVD боюнча оор алтын жалатуу
- Айнек боёк үчүн аэрозольдук каптамалар
- Булганууга каршы каптоо
- Декоративдүү жез-никель-хром системалары
- Декоративдик порошок каптоо
- Декоративдик живопись, пигменттерди, толтургучтарды, коллоиддик кремний дисперсанттарын колдонуу менен ыңгайлаштырылган боёктун формулалары... ж.б.
Декоративдүү жабууга талаптарыңыз менен байланышсаңыз, биз сизге эксперттик корутундубузду бере алабыз. Бизде түстөрдү окугучтар, түстөрдү салыштыргычтар... ж.б. сыяктуу өркүндөтүлгөн куралдар бар. сиздин жабуунун ырааттуу сапатын кепилдик берүү үчүн.
ИЧКА ЖАНА ЖОҢ ПЛАНКА КАБУУ ПРОЦЕССТЕРИ: Бул жерде биздин техникаларыбыз эң кеңири колдонулат.
Electro-Plating / Chemical Plating (катуу хром, химиялык никель)
Электркаптоо – кооздук максаттарда, металлдын коррозиясын алдын алууда же башка максаттарда гидролиз жолу менен бир металлды экинчисине каптоо процесси. Электрдик каптоо продукттун негизги бөлүгү үчүн болот же цинк же пластмасса сыяктуу арзан металлдарды колдонууга, андан кийин жакшыраак көрүнүш, коргоо жана буюмга керектүү башка касиеттер үчүн сыртынан ар кандай металлдарды пленка түрүндө колдонууга мүмкүндүк берет. Электрсиз каптоо, ошондой эле химиялык каптоо катары белгилүү, гальваникалык эмес каптоо ыкмасы, ал суудагы эритмеде бир эле учурда бир нече реакцияларды камтыйт, алар тышкы электр энергиясын колдонбостон пайда болот. Реакция водородду калыбына келтирүүчү зат менен бөлүп чыгарып, кычкылданганда ишке ашат, ошону менен тетиктин бетинде терс заряд пайда болот. Бул жука жана жоон пленкалардын артыкчылыктары - жакшы коррозияга туруктуулугу, кайра иштетүү температурасынын төмөндүгү, скважиналарга, уячаларга салуу мүмкүнчүлүгү... ж.б. анын ичинде цианид, оор металлдар, фториддер, майлар сыяктуу химиялык заттар, беттик репликациянын чектелген тактыгы.
Диффузия процесстери (Нитрлөө, нитрокарбуризация, бордоо, фосфаттоо ж.б.)
Жылуулук менен иштетүү мештеринде диффузиялык элементтер көбүнчө металл беттери менен жогорку температурада реакцияга кирген газдардан келип чыгат. Бул газдардын жылуулук диссоциациясынын натыйжасында таза жылуулук жана химиялык реакция болушу мүмкүн. Кээ бир учурларда диффузиялык элементтер катуу заттардан келип чыгат. Бул термохимиялык каптоо процесстеринин артыкчылыктары - жакшы коррозияга туруктуулугу, жакшы кайталануучулугу. Булардын кемчиликтери салыштырмалуу жумшак жабуу, негизги материалды тандоонун чектелүүлүгү (ал азоттоо үчүн ылайыктуу болушу керек), иштетүүнүн узак мөөнөттөрү, экологиялык жана ден-соолук үчүн коркунучтар, дарылоодон кийинки талап.
CVD (Химиялык бууларды жайгаштыруу)
CVD жогорку сапаттагы, жогорку натыйжалуу, катуу жабууну өндүрүү үчүн колдонулган химиялык процесс. Процесс жука тасмаларды да чыгарат. Кадимки CVDде субстраттар бир же бир нече учуучу прекурсорлорго дуушар болушат, алар реакцияга жана/же керектүү жука пленканы пайда кылуу үчүн субстраттын бетинде чирип кетишет. Бул жука жана жоон пленкалардын артыкчылыктары алардын жогорку эскирүүгө туруктуулугу, экономикалык жактан калың жабууларды өндүрүү мүмкүнчүлүгү, тешиктерге, уячаларга жарактуулугу ... ж.б. CVD процесстеринин кемчиликтери алардын жогорку иштетүү температуралары, бир нече металлдар (мисалы, TiAlN) менен каптоо кыйынчылыгы же мүмкүн эместиги, четтерин тегеректөө, экологиялык коркунучтуу химиялык заттарды колдонуу.
PACVD / PECVD (Плазма менен Химиялык Бууну Depositation)
PACVD ошондой эле Plasma Enhanced CVD үчүн турган PECVD деп аталат. PVD каптоо процессинде жука жана калың пленкалуу материалдар катуу формадан бууланат, PECVDде каптоо газ фазасынан келип чыгат. Прекурсордук газдар каптоо үчүн жеткиликтүү болуу үчүн плазмада жарылып кетет. Бул жука жана жоон пленка коюу техникасынын артыкчылыктары CVD менен салыштырганда процесстин бир кыйла төмөн температуралары мүмкүн, так жабуулар сакталат. PACVD кемчиликтери анын тешикчелер, уячалар ж.б. үчүн чектелген жарактуулугу.
PVD (Физикалык бууларды жайгаштыруу)
PVD процесстери – бул керектүү пленка материалынын бууланган формасын даярдалган беттерге конденсациялоо жолу менен жука пленкаларды салуу үчүн колдонулган ар кандай таза физикалык вакуумдук тундуруу ыкмалары. Чачыратуучу жана буулануучу каптоо PVD мисалдары болуп саналат. Артыкчылыктары экологияга зыян келтирүүчү материалдар жана эмиссиялар өндүрүлбөйт, каптоолордун көп түрүн чыгарууга болот, каптоо температурасы көпчүлүк болоттордун акыркы термикалык иштетүү температурасынан төмөн, так кайталануучу жука жабуулар, эскирүүгө туруктуулугу, сүрүлүү коэффициенти төмөн. Кемчиликтери - тешиктер, уячалар ... ж.б. тешиктин диаметрине же туурасына барабар тереңдикте гана капталышы мүмкүн, белгилүү бир шарттарда гана коррозияга чыдамдуу, ал эми пленканын бирдей калыңдыктарын алуу үчүн, чөкүү учурунда тетиктерди айлантуу керек.
Функционалдык жана декоративдик жабуунун адгезиясы субстраттан көз каранды. Андан тышкары, жука жана калың пленкалуу жабуунун иштөө мөөнөтү нымдуулук, температура... ж.б. сыяктуу экологиялык параметрлерге көз каранды. Ошондуктан, функционалдык же кооздук жабууну карап чыгуудан мурун, биздин пикирибиз үчүн биз менен байланышыңыз. Биз сиздин субстраттарыңызга жана колдонууңузга туура келген эң ылайыктуу жабуу материалдарын жана каптоо техникасын тандап, аларды эң катуу сапат стандарттарына ылайык сактай алабыз. Жука жана калың пленка коюу мүмкүнчүлүктөрү тууралуу маалымат алуу үчүн AGS-TECH Inc. менен байланышыңыз. Сизге дизайн жардам керекпи? Сизге прототиптер керекпи? Сизге массалык өндүрүш керекпи? Биз сизге жардам берүү үчүн бул жердебиз.