4cc781905-5cded-3194b-136bad5cf58d_mechanical тест инструменттери , Чыңалуу сыноочулар, кысуу тестирлөөчү машиналар, чарчоо тест шаймандары, Чарчоо тест машинасы,  threen,  ТАК ТАЛДАЛУУ БАЛАНС. Биз кардарларыбызга тизмедеги баалар үчүн SADT, SINOAGE  сыяктуу сапаттуу бренддерди сунуштайбыз.

​

Биздин SADT брендинин метрология жана сыноо жабдуулар каталогун жүктөп алуу үчүн, сураныч, ЖЕРДИ БАСЫҢЫЗ. Бул жерден сиз бетон тестерлери жана беттин тегиздигин текшергич сыяктуу сыноо жабдууларынын айрымдарын таба аласыз.

​

Келгиле, бул сыноо аппараттарын майда-чүйдөсүнө чейин карап көрөлү:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, бетондун же тектин серпилгичтик касиеттерин же бекемдигин, негизинен беттик катуулугун жана өтүү каршылыгын өлчөөчү түзүлүш. Балка үлгүнүн бетине тийген пружинага жүктөлгөн массанын кайра көтөрүлүшүн өлчөйт. Сыноочу балка алдын ала белгиленген энергия менен бетонго тийет. Балканын кайра көтөрүлүшү бетондун катуулугуна көз каранды жана сыноочу жабдуулар менен өлчөнөт. Шилтеме катары конверсия диаграммасын алып, кайра көтөрүлүү маанисин кысуу күчүн аныктоо үчүн колдонсо болот. Шмидт балкасы 10дон 100гө чейинки ыктыярдуу шкала. Шмидт балкалары бир нече түрдүү энергия диапазондору менен келет. Алардын энергия диапазону: (i) түрү L-0,735 Нм таасир энергиясы, (ii) түрү N-2,207 Нм таасир энергия; жана (iii) Тип M-29,43 Нм таасир энергиясы. Үлгүдөгү жергиликтүү вариация. Үлгүлөрдөгү жергиликтүү вариацияны азайтуу үчүн окууларды тандап алуу жана алардын орточо маанисин алуу сунушталат. Сыноодон мурун, Шмидт балкасын өндүрүүчү тарабынан берилген калибрлөө сыноо анвили аркылуу калибрлөө керек. 12 окуу керек, эң жогорку жана эң төмөнкүнү түшүрүп, андан кийин калган он көрсөткүчтүн орточосун алуу керек. Бул ыкма материалдын күчүн кыйыр өлчөө деп эсептелет. Ал үлгүлөрдү салыштыруу үчүн беттик касиеттерге негизделген көрсөткүчтү камсыз кылат. Бетонду сыноо үчүн бул сыноо ыкмасы ASTM C805 менен жөнгө салынат. Башка жагынан алганда, ASTM D5873 стандарты тоо тектерин сыноо тартибин сүрөттөйт. Биздин SADT бренд каталогубуздун ичинде сиз төмөнкү өнүмдөрдү таба аласыз: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781900cbad-3819-19-09-09-09-09-09 HT-225D интегралдык санариптик бетон сыноочу балка, маалымат процессорун жана сыноо балкасын бир бирдикке бириктирет. Ал бетон жана курулуш материалдарынын бузулбаган сапатын текшерүү үчүн кеңири колдонулат. Анын кайра көтөрүлүү маанисинен бетондун кысуу күчүн автоматтык түрдө эсептөөгө болот. Бардык тест маалыматтары эстутумда сакталып, компьютерге USB кабели же зымсыз Bluetooth аркылуу берилиши мүмкүн. HT-225D жана HT-75D моделдеринде 10 – 70Н/мм2 өлчөө диапазону бар, ал эми HT-20D моделинде болгону 1 – 25Н/мм2. HT-225D сокку энергиясы 0,225 кгм жана жөнөкөй имараттарды жана көпүрө курууну сыноо үчүн ылайыктуу, HT-75D сокку энергиясы 0,075 кгм жана бетондун жана жасалма кирпичтин кичинекей жана соккуга сезгич бөлүктөрүн сыноо үчүн ылайыктуу, акырында HT-20D таасир энергиясы 0.020Kgm жана миномет же чопо азыктарын сыноо үчүн жарактуу болуп саналат.

​

ТАСЫР СЫНООЧУЛАР: Көптөгөн өндүрүштүк операцияларда жана алардын кызмат мөөнөтү ичинде көптөгөн компоненттер таасирдүү жүктөөгө дуушар болушу керек. Сокку сынагында тиштүү үлгү сокку сынагычка салынып, термелүүчү маятник менен сындырылат. Бул сыноонун эки негизги түрү бар: The CHARPY TEST and the_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. Чарпы сынагында үлгү эки учунан колдоого алынат, ал эми Izod тести үчүн консоль устун сыяктуу бир четинен гана колдоого алынат. Маятниктин селкинчек көлөмүнөн үлгүнү сындыруу үчүн сарпталган энергия алынат, бул энергия материалдын таасир этүүчү катуулугу болуп саналат. Сокку сыноолорду колдонуу менен биз материалдардын ийкемдүү жана морт өтүү температурасын аныктай алабыз. жогорку таасир каршылык менен материалдар жалпысынан жогорку күч жана ийкемдүүлүккө ээ. Бул сыноолор ошондой эле материалдын катуулугунун беттик кемчиликтерге сезгичтигин ачып берет, анткени үлгүдөгү оюк жер бетиндеги кемчилик катары каралышы мүмкүн.

​

TENSION TESTER : Материалдардын бекемдик-деформациялык мүнөздөмөлөрү бул тесттин жардамы менен аныкталат. Сыноо үлгүсү ASTM стандарттарына ылайык даярдалган. Эреже катары, катуу жана тегерек үлгүлөр сыналат, бирок жалпак барактарды жана түтүктүү үлгүлөрдү чыңалуу сынагынын жардамы менен да сынаса болот. Үлгүнүн баштапкы узундугу андагы өлчөөчү белгилердин ортосундагы аралык жана адатта 50 мм узундукту түзөт. Ал lo катары белгиленет. Үлгүлөргө жана буюмдарга жараша узунураак же кыскараак узундуктар колдонулушу мүмкүн. Баштапкы кесилиш аянты Ао деп белгиленет. Инженердик стресс же номиналдык стресс төмөнкүчө берилет:

 

Sigma = P / Ao

 

Жана инженердик штамм төмөнкүчө берилет:

 

e = (l – мына) / т

 

Сызыктуу ийкемдүү аймакта үлгү пропорционалдык чекке чейин жүккө пропорционалдуу созулат. Бул чектен тышкары, сызыктуу болбосо да, үлгү ийкемдүү түрдө Y түшүү чекитине чейин деформациялана берет. Бул ийкемдүү аймакта жүктү алып салсак, материал баштапкы узундугуна кайтып келет. Гук мыйзамы бул аймакта колдонулат жана бизге Жаш модулун берет:

 

E = Sigma / e

 

Эгерде жүктү көбөйтүп, Y түшүмдүүлүк чекитинен чыксак, материал түшө баштайт. Башкача айтканда, үлгү пластикалык деформацияга дуушар боло баштайт. Пластикалык деформация туруктуу деформация дегенди билдирет. Үлгүнүн кесилишинин аянты туруктуу жана бир калыпта азаят. Эгерде үлгү ушул учурда түшүрүлсө, ийри сызык ылдый карай түз сызыкты ээрчийт жана ийкемдүү аймактагы баштапкы сызыкка параллель. Эгерде жүк дагы көбөйсө, ийри сызык максимумга жетип, азая баштайт. Максималдуу чыңалуу чекити чыңалуунун күчү же акыркы чоюлуу күчү деп аталат жана UTS деп белгиленет. UTS материалдардын жалпы күчү катары чечмеленсе болот. Жүктөлгөн жүк UTSтен чоңураак болгондо, үлгүдө мойну пайда болот жана өлчөө белгилеринин ортосундагы узартуу бир калыпта болбой калат. Башка сөз менен айтканда, үлгү мойну пайда болгон жерде чындап ичке болуп калат. Моюн учурунда ийкемдүү стресс төмөндөйт. Сыноо улана берсе, инженердик стресс андан ары төмөндөйт жана үлгү моюнчасында сынат. Сынык учурундагы стресс деңгээли сыныктагы стресс болуп саналат. Сынуу чекитиндеги деформация ийкемдүүлүктүн көрсөткүчү болуп саналат. УТСке чейинки деформация бир калыптагы деформация, ал эми сынгандагы узаруу толук узартуу деп аталат.

 

Узартуу = ((lf – мына) / lo) x 100

 

Аянтты кыскартуу = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Аянтты узартуу жана кыскартуу ийкемдүүлүктүн жакшы көрсөткүчү болуп саналат.

​

КЫСУУ СЫНОО МАШИНАСЫ ( КЫСУУ СЫНАГЫ ) : Бул сыноодо үлгү жүктүн созулушу болгон чыңалуу сыноосуна карама-каршы келген кысуу жүгүнө дуушар болот. Жалпысынан алганда, катуу цилиндр үлгүсү эки жалпак плиталардын ортосунда жайгаштырылат жана кысылган. Байланыш беттеринде майлоочу майларды колдонуу менен бочка катары белгилүү болгон кубулуштун алдын алат. Кысуудагы инженердик деформациянын ылдамдыгы төмөнкүчө аныкталат:

 

de / dt = - v / ho, мында v өлүү ылдамдыгы, ho баштапкы үлгү бийиктиги.

 

Чыныгы чыңалуу ылдамдыгы, экинчи жагынан:

 

de = dt = - v/ h, h учурда үлгүнүн бийиктиги болуп саналат.

 

Сыноо учурунда чыныгы чыңалуу ылдамдыгын туруктуу кармап туруу үчүн, камеранын аракети аркылуу камералуу пластометр v чоңдугун пропорционалдуу түрдө азайтат, анткени сыноо учурунда үлгүнүн бийиктиги h азайган. Кысуу сыноосун колдонуу менен материалдардын ийкемдүүлүгү бочкалуу цилиндрдик беттерде пайда болгон жаракаларды байкоо аркылуу аныкталат. Калыптын жана жасалга геометриясындагы айрым айырмачылыктары бар дагы бир сыноо бул the PLANE-STRAIN КЫСУУ СЫНООСУ, бул бизге Y' катары кеңири белгиленген тегиздик штаммындагы материалдын түшүү стрессин берет. Тегиз штаммдагы материалдардын кирешелүүлүгүн төмөнкүчө баалоого болот:

 

Y' = 1,15 Y

​

БУРУЛУУ СЫНОО МАШИНАЛАРЫ (ТОРСИЯЛЫК СЫНООЧУЛАР)  : The TORSION TEST_cc-1905c үчүн колдонулат. Бул сыноодо орто бөлүгү кыскартылган түтүктүү үлгү колдонулат. Жылуу стресси, T  тарабынан берилген:

 

T = T / 2 (Pi) (r квадраты) t

 

Бул жерде T - колдонулган момент, r - орточо радиус жана t - түтүктүн ортосундагы кыскартылган кесимдин калыңдыгы. Башка жагынан алганда, жылышуу штамм менен берилет:

 

ß = r Ø / л

 

Бул жерде l - кыскартылган кесимдин узундугу жана Ø - радиандагы бурма бурчу. Серпилгич диапазонун ичинде жылуу модулу (катуулуктун модулу) төмөнкүчө чагылдырылат:

 

G = T / ß

 

Жылуу модулу менен ийкемдүүлүк модулунун ортосундагы байланыш:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Торсиондук тест металлдардын согулгандыгын баалоо үчүн жогорку температурада катуу тегерек тилкелерге колдонулат. Материал бузулганга чейин канчалык көп бурулуштарга туруштук бере алса, ошончолук жасалма болот.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) туура келет. Тик бурчтуу формадагы үлгү эки учунда колдоого алынат жана жүк вертикалдуу колдонулат. Тик күч үч чекиттүү ийилүүчү сыноочу сыяктуу бир чекитте же төрт чекиттүү сыноочу машинадагыдай эки чекитте колдонулат. Ийилүүдө сынгандагы стресс жарылуу модулу же туурасынан кеткен жарылуу күчү деп аталат. Ал төмөнкүчө берилет:

 

Сигма = M c / I

 

Бул жерде M – ийүү моменти, c – үлгү тереңдигинин жарымы жана I – кесилиштин инерция моменти. Бардык башка параметрлер туруктуу сакталганда, үч жана төрт чекиттүү ийилгенде стресстин чоңдугу бирдей. Төрт баллдык тест үч чекиттүү тестке салыштырмалуу жарылуу модулунун төмөн болушуна алып келиши мүмкүн. Төрт чекиттүү ийүү сынагынын үч чекиттик ийүү сынагынан дагы бир артыкчылыгы, анын натыйжалары баалуулуктардын азыраак статистикалык чачырашына көбүрөөк шайкеш келет.

​

ЧАРЧУУГА ТЕКШЕРҮҮ МАШИНАСЫ: In FATIGUE TESTING, үлгү бир нече жолу стресстин ар кандай абалына дуушар болот. Стресс жалпысынан чыңалуу, кысуу жана бурулуунун айкалышы. Сыноо процессин зымдын бир бөлүгүн кезектешип бир багытка, анан экинчисин сынганга чейин ийүүгө окшоштурса болот. Стресс амплитудасы ар кандай болушу мүмкүн жана "S" катары белгиленет. Үлгүнүн толук бузулушуна алып келүүчү циклдердин саны жазылат жана "N" деп белгиленет. Стресс амплитудасы - үлгү дуушар болгон чыңалуудагы жана кысуудагы максималдуу стресс мааниси. Чарчоо сынагынын бир вариациясы ылдый карай туруктуу жүк менен айлануучу валда жүргүзүлөт. Чыдамдуулук чеги (чачоо чеги) макс катары аныкталат. материал циклдердин санына карабастан, чарчоосуз туруштук бере алат. Металлдардын чарчоо бекемдиги алардын эң жогорку чыңалуудагы UTS бекемдигине байланыштуу.

​

СҮРҮЛҮҮ КООФИЦИЕНТИНИН СЫНООЧУСУ : Бул сыноо жабдыгы тийип турган эки беттин бири-биринен тайып өтүү оңойлугун өлчөйт. сүрүлүү коэффициенти менен байланышкан эки түрдүү маани бар, атап айтканда, сүрүлүү статикалык жана кинетикалык коэффициенти. Статикалык сүрүлүү эки беттин ортосундагы кыймылды инициализациялоо үчүн зарыл болгон күчкө тиешелүү, ал эми кинетикалык сүрүлүү - беттер салыштырмалуу кыймылда болгондон кийин сыдырууга каршылык. Сыноонун жыйынтыгына терс таасирин тийгизе турган кирден, майдан жана башка булгоочу заттардан арылууну камсыз кылуу үчүн тестирлөөнүн алдында жана тестирлөө учурунда тиешелүү чараларды көрүү керек. ASTM D1894 сүрүлүү сыноо стандартынын негизги коэффициенти болуп саналат жана ар кандай колдонмолор жана буюмдар менен көптөгөн тармактарда тарабынан колдонулат. Биз сизге эң ылайыктуу сыноо жабдууларын сунуштоо үчүн бул жердебиз. Эгер сизге колдонмоңуз үчүн атайын иштелип чыккан ыңгайлаштырылган орнотуу керек болсо, биз сиздин талаптарыңызды жана муктаждыктарыңызды канааттандыруу үчүн учурдагы жабдууларды ошого жараша өзгөртө алабыз.

​

КАТАЛДЫКТЫ СЫНООЧУЛАР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз

​

ЖОЛУНДУКТУ СЫНООЧУЛАР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз

​

БЕТТИК ТӨДҮЛГӨН ТЕСТЕРДЕР : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз

​

ВИбрАЦИЯ МЕТТЕРИ : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз

​

TACHOMETERS : Сураныч, бул жерди басуу менен биздин тиешелүү баракчага өтүңүз

​

Чоо-жайын жана башка ушул сыяктуу жабдууларды алуу үчүн, биздин жабдуулардын веб-сайтына кириңиз: http://www.sourceindustrialsupply.com