Brazing & Soldering & Welding

Anisan'ireo teknika FAMPIDIRANA maro apetrakay amin'ny famokarana, ny fanamafisana manokana dia omena ny WELDING, BRAZING, SOLDERING, ADHESIVE BONDING ary CUSTOM MECHANICAL ASSEMBLY satria ireo teknika ireo dia be mpampiasa amin'ny fampiharana toy ny famokarana hermetika fivoriambe, teknolojia avo lenta ny famokarana sy ny famehezana manokana. Eto isika dia hifantoka amin'ny lafin-javatra manokana kokoa amin'ireo teknika fampitambarana ireo satria mifandray amin'ny famokarana vokatra sy fivoriambe mandroso.

 

 

 

FUSION WELDING: Mampiasa hafanana izahay mba handrendrika sy hampitambatra ny fitaovana. Ny hafanana dia omen'ny herinaratra na taratra mahery vaika. Ny karazana welding fusion apetrakay dia WELD GAS OXYFUEL, WELD ARC, WELD ENERGY-BEAM.

 

 

 

WELD STATE SOLID: Ampifandraisina amin'ny ampahany tsy mitsonika sy mitambatra. Ny fomba fanaovana welding solid-state dia COLD, ULTRASONIC, RESISTANCE, FRICTION, EXPLOSION WELDING ary DIFFUSION BONDING.

 

 

 

BRAZING & SOLDERING: Mampiasa metaly famenoana izy ireo ary manome tombony antsika amin'ny fiasana amin'ny mari-pana ambany kokoa noho ny amin'ny lasantsy, ka tsy dia misy fahasimbana ara-drafitra amin'ny vokatra. Fampahalalana momba ny trano famokarana seramika amin'ny metaly, famehezana hermetika, fametahana banga, vacuum avo sy ultrahigh ary singa mifehy ny fluid  dia azo jerena eto:Bokikely Brazing Factory

 

 

 

ADHESIVE FOTOANA: Noho ny fahasamihafan'ny adhesive ampiasaina amin'ny indostria sy ny fahasamihafan'ny fampiharana, dia manana pejy natokana ho an'izany izahay. Raha te hankany amin'ny pejinay momba ny fatorana adhesive dia tsindrio eto.

 

 

 

FAMPIANARANA MEKANIKALY: Mampiasa karazana fasteners izahay toy ny bolts, screws, nuts, rivets. Ny fasteners dia tsy voafetra ho amin'ny mahazatra fasteners ivelan'ny talantalana. Mamolavola, mamolavola ary manamboatra fasteners manokana vita amin'ny fitaovana tsy manara-penitra izahay mba hahafeno ny fepetra takiana amin'ny fampiharana manokana. Indraindray ny elektrika na ny hafanana tsy conductivity no tadiavina fa indraindray ny conductivity. Ho an'ny fampiharana manokana sasany, ny mpanjifa dia mety mila fasteners manokana izay tsy azo esorina raha tsy manimba ny vokatra. Misy hevitra sy fampiharana tsy misy farany. Manana izany rehetra izany ho anao izahay, raha tsy amin'ny talantalana dia afaka mamolavola azy haingana izahay. Raha te handeha amin'ny pejinay momba ny fivoriambe mekanika dia tsindrio eto. Andao hodinihintsika amin'ny antsipiriany bebe kokoa ny teknikam-pifandraisana isan-karazany.

 

 

 

OXYFUEL GAS WELDING (OFW): Mampiasa entona solika mifangaro amin'ny oksizenina izahay mba hamokarana ny lelafo. Rehefa mampiasa acetylene ho solika sy oksizenina isika, dia antsoina hoe lasantsy entona oxyacetylene izany. Fihetseham-po simika roa no mitranga amin'ny dingan'ny fandoroana entona oxyfuel:

 

C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + hafanana

 

2CO + H2 + 1.5 O2--------» 2 CO2 + H2O + hafanana

 

Ny fanehoan-kevitra voalohany dia manasaraka ny acetylene ho monoxide karbônina sy hydrogène ary mamokatra manodidina ny 33% amin'ny totalin'ny hafanana. Ny dingana faharoa etsy ambony dia maneho ny fandoroana ny hidrôzenina sy ny monoxide karbônina ary mamokatra 67% amin'ny hafanana manontolo. Ny mari-pana ao amin'ny lelafo dia eo anelanelan'ny 1533 ka hatramin'ny 3573 Kelvin. Zava-dehibe ny isan-jaton'ny oksizenina ao amin'ny fangaro entona. Raha mihoatra ny antsasany ny votoatin'ny oksizenina, dia lasa oxidizing agent ny lelafo. Tsy ilaina amin'ny metaly sasany izany fa tiana ho an'ny hafa. Ohatra iray amin'ny fanirina ny lelafo oxidizing dia varahina miorina amin'ny varahina satria mamorona sosona passivation eo ambonin'ny metaly. Amin'ny lafiny iray, rehefa mihena ny votoatin'ny oksizenina dia tsy azo atao ny mirehitra tanteraka ary lasa lelafo mampihena (carburizing) ny lelafo. Ny mari-pana amin'ny lelafo mihena dia ambany ary noho izany dia mety amin'ny dingana toy ny fametahana sy ny brazing. Ny gazy hafa koa dia mety ho lasantsy, saingy misy fatiantoka sasany noho ny acetylene. Indraindray izahay dia mamatsy metaly famenoana amin'ny faritra weld amin'ny endrika tsorakazo na tariby. Ny sasany amin'izy ireo dia voasarona amin'ny flux mba hampihemotra ny oksizenina amin'ny tany ary noho izany dia miaro ny metaly voarendrika. Ny tombony fanampiny omen'ny flux antsika dia ny fanesorana ny oxides sy ny zavatra hafa amin'ny faritra weld. Izany dia mitarika ho amin'ny fatorana mafy kokoa. Ny fiovan'ny lasantsy entona oxyfuel dia ny PRESSURE GAS WELDING, izay mahamay ny singa roa eo amin'ny fifandraisany amin'ny fampiasana fanilo entona oxyacetylene ary rehefa manomboka mitsonika ny interface dia esorina ny fanilo ary misy hery axial ampiasaina hanery ny ampahany roa miaraka. mandra-pahazotoana ny interface tsara.

 

 

 

ARC WELDING: Mampiasa angovo elektrika izahay mba hamokarana arc eo anelanelan'ny tendron'ny electrode sy ny ampahany ho welded. Ny famatsiana herinaratra dia mety ho AC na DC raha ny electrodes dia azo ampiasaina na tsy azo ampiasaina. Ny famindrana hafanana amin'ny lasantsy arc dia azo aseho amin'ny alàlan'ny equation manaraka:

 

H / l = ex VI / v

 

Eto ny H dia ny fampidirana hafanana, ny l dia ny halavan'ny lasantsy, ny V ary ny I dia ny voltora sy ny zotra ampiasaina, ny v ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy ary ny e ny fahombiazan'ny dingana. Arakaraky ny avoakan'ny efficace "e" no mahasoa kokoa ny angovo azo ampiasaina handrendrehana ny akora. Ny fidiran'ny hafanana koa dia azo ambara toy izao:

 

H = ux (Boky) = ux A xl

 

Eto u ny angovo manokana ho an'ny levona, A ny hazo fijaliana fizarana ny weld ary l ny halavan'ny weld. Avy amin'ireo equation roa etsy ambony dia afaka mahazo:

 

v = ex VI / u A

 

Ny fiovaovan'ny lasantsy arc dia ny SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW) izay mahaforona ny 50% amin'ny fizotran'ny indostria sy ny fikojakojana rehetra. ELECTRIC ARC WELDING (STICK WELDING) dia atao amin'ny alalan'ny fikasihana ny tendron'ny electrode mifono amin'ny workpiece ary manala azy haingana ho lavitra ampy mba hihazonana ny arc. Antsoinay ity dingana ity koa ny fametahana hazo satria manify sy lava ny electrodes. Nandritra ny dingan'ny welding, ny tendron'ny electrode mitsonika miaraka amin'ny coating sy ny fototra metaly eo amin'ny manodidina ny arc. Ny fifangaroan'ny metaly fototra, ny metaly electrode ary ny akora avy amin'ny coating electrode dia mivaingana ao amin'ny faritra weld. Ny coating ny electrode deoxidizes ary manome entona fiarovana ao amin'ny faritra weld, ka miaro azy amin'ny oksizenina ao amin'ny tontolo iainana. Noho izany, ny dingana dia antsoina hoe shielded metal arc welding. Mampiasa tondra-drano eo anelanelan'ny 50 ka hatramin'ny 300 Amperes izahay ary ny haavon'ny herinaratra amin'ny ankapobeny dia latsaky ny 10 kW ho an'ny fampandehanana lasantsy tsara indrindra. Zava-dehibe ihany koa ny polarity ny DC ankehitriny (fitondran'ny fikorianan'ny ankehitriny). Ny polarity mahitsy izay misy tsara ny workpiece ary ny electrode dia ratsy no tiana amin'ny fametahana metaly vita amin'ny takelaka noho ny fidirany marivo ary koa ho an'ny tonon-taolana misy banga midadasika. Rehefa manana polarity mifamadika isika, izany hoe ny electrode dia tsara ary ny workpiece ratsy dia afaka hahatratra lalina weld penetrations. Amin'ny alàlan'ny AC, satria manana arcs pulsating isika, dia afaka manamboatra fizarana matevina amin'ny alàlan'ny electrodes savaivony lehibe sy ny tondra-drano ambony indrindra. Ny fomba fanaovana welding SMAW dia mety amin'ny hatevin'ny workpiece 3 ka hatramin'ny 19 mm ary na dia mampiasa teknika maromaro aza. Mila esorina amin'ny alalan'ny borosy tariby ny slag miforona eo an-tampon'ny weld, mba tsy hisy harafesina sy tsy fahombiazana eo amin'ny faritra weld. Mazava ho azy fa manampy amin'ny vidin'ny welding arc metaly voaaro izany. Na izany aza, ny SMAW no teknika lasantsy malaza indrindra amin'ny indostria sy ny asa fanamboarana.

 

 

 

FANOMEZANA ARC AZY (SAW): Amin'ity dingana ity dia miaro ny arc izahay amin'ny alàlan'ny fitaovana flux granular toy ny sokay, silica, kalsioma florida, okside manganese….sns. Ny flux granular dia arotsaka ao amin'ny faritra weld amin'ny alàlan'ny fikorianan'ny gravity amin'ny alàlan'ny nozzle. Miaro be amin'ny pitik'afo, setroka, taratra UV...sns ny flux mandrakotra ny faritra lasantsy voarendrika...sns ary miasa toy ny insulator mafana, ka mamela ny hafanana hiditra lalina ao anaty fitaovana. Averina, tsaboina ary averina ampiasaina indray ny flux tsy mitambatra. Ny coil of bare dia ampiasaina ho electrode ary alefa amin'ny alalan'ny fantsona mankany amin'ny faritry ny weld. Mampiasa tondra-drano eo anelanelan'ny 300 sy 2000 Amperes izahay. Ny fizotry ny fizotry ny lasantsy arc (SAW) dia voafetra amin'ny toerana mitsivalana sy fisaka ary lasantsy boribory raha toa ka azo atao ny fihodinan'ny rafitra boribory (toy ny fantsona). Mety hahatratra 5 m/min ny hafainganam-pandehany. Ny dingan'ny SAW dia mety amin'ny takelaka matevina ary miteraka vokatra avo lenta, henjana, ductile ary fanamiana. Ny vokatra, izany hoe ny habetsahan'ny fitaovana weld napetraka isan'ora dia 4 ka hatramin'ny 10 heny ny vola raha oharina amin'ny dingana SMAW.

 

 

 

Ny fizotry ny fandrefesana arc hafa, dia ny GAS METAL ARC WELDING (GMAW) na antsoina koa hoe METAL INERT GAS WELDING (MIG) dia mifototra amin'ny faritra lasantsy voaaro amin'ny loharano ivelany toy ny hélium, argon, gazy karbonika....sns. Mety misy deoxidizer fanampiny hita ao amin'ny metaly electrode. Ny tariby consumable dia alefa amin'ny alalan'ny nozzle mankany amin'ny faritra weld. Fabrication misy bot ferrous sy nonferrous metaly dia atao amin'ny alalan'ny lasantsy metaly arc welding (GMAW). Ny famokarana welding dia avo roa heny noho ny an'ny dingan'ny SMAW. Ny fitaovana welding mandeha ho azy dia ampiasaina. Ny metaly dia afindra amin'ny iray amin'ireo fomba telo amin'ity dingana ity: Ny "Spray Transfer" dia mamindra ny vy kely an-jatony isan-tsegondra avy amin'ny electrode mankany amin'ny faritra weld. Ao amin'ny "Globular Transfer" etsy ankilany, ny gazy karbonika misy gazy karbonika no ampiasaina ary ny globules misy metaly voarendrika dia entin'ny arc elektrika. Ny onjan'ny welding dia avo ary ny fidiran'ny weld lalindalina kokoa, ny hafainganam-pandehan'ny welding dia lehibe kokoa noho ny amin'ny famindrana tifitra. Noho izany, ny famindrana globular dia tsara kokoa ho an'ny fizarana mavesatra kokoa. Farany, amin'ny fomba "Short Circuiting", ny tendron'ny electrode dia mikasika ny dobo lasantsy voarendrika, ny fihodinana fohy azy ho toy ny metaly amin'ny tahan'ny 50 droplets/segondra dia afindra ao anaty vongan-drano tsirairay. Ampiasaina miaraka amin'ny tariby manify kokoa ny tondra-drano sy ny voltase ambany. Ny hery ampiasaina dia eo amin'ny 2 kW ary ny mari-pana dia somary ambany, ka ity fomba ity dia mety amin'ny takelaka manify latsaky ny 6mm ny hateviny.

 

 

 

Fiovana iray hafa ny FLUX-CORED ARC WELDING (FCAW) dia mitovy amin'ny entona metaly arc welding, afa-tsy ny electrode dia fantsona feno flux. Ny tombony amin'ny fampiasana cored-flux electrodes dia mamokatra arcs marin-toerana kokoa, manome antsika ny fahafahana hanatsara ny fananan'ny weld metaly, tsy mora vaky sy malefaka toetra ny flux raha oharina amin'ny SMAW welding, nohatsaraina welding contours. Ny electrodes cored self-shielded dia misy fitaovana izay miaro ny faritra weld amin'ny atmosfera. Mampiasa hery 20 kW eo ho eo izahay. Tahaka ny fizotry ny GMAW, ny fizotry ny FCAW dia manome fahafahana hanao automatique ny fizotran'ny lasantsy mitohy, ary ara-toekarena izany. Ny simika metaly weld samihafa dia azo amboarina amin'ny fampidirana alloys isan-karazany amin'ny fototry ny flux.

 

 

 

Ao amin'ny ELECTROGAS WELDING (EGW) dia lasantsy ireo tapa-kazo napetraka amin'ny sisiny. Antsoina koa hoe BUTT WELDING izany indraindray. Ny metaly weld dia apetraka ao anaty lavaka lasantsy eo anelanelan'ny tapa-damba roa ampiarahina. Ny habaka dia voahidy amin'ny tohodrano roa misy rano mangatsiaka mba tsy hivoaka ny taim-bary. Ny tohodrano dia ahetsiketsika amin'ny alàlan'ny fiara mekanika. Rehefa azo ahodina ny workpiece, dia afaka mampiasa ny electrogas welding teknika ho an'ny circumferential welding sodina koa. Ny electrodes dia alefa amin'ny alalan'ny fantsona iray mba hitazonana ny arc tsy tapaka. Mety manodidina ny 400Amperes na 750 Amperes ny courant ary manodidina ny 20 kW ny herin'aratra. Ny gazy inert avy amin'ny electrode flux-cored na loharano ivelany dia manome fiarovana. Izahay dia mampiasa ny electrogas welding (EGW) ho an'ny metaly toy ny vy, titane….sns amin'ny hatevin'ny 12mm hatramin'ny 75mm. Ny teknika dia mety tsara amin'ny rafitra lehibe.

 

 

 

Na izany aza, amin'ny teknika iray hafa antsoina hoe ELECTROSLAG WELDING (ESW) ny arc dia mirehitra eo anelanelan'ny electrode sy ny faran'ny workpiece ary ampiana ny flux. Rehefa tonga eo amin'ny tendron'ny electrode ny tavy voarendrika, dia maty ny arc. Ny angovo dia omena tsy tapaka amin'ny alàlan'ny fanoherana elektrônika amin'ny tavy voarendrika. Afaka welded takelaka misy hateviny eo anelanelan'ny 50 mm sy 900 mm ary na dia avo kokoa. Manodidina ny 600 Ampere ny courant raha eo anelanelan'ny 40 – 50 V ny voltages. Manodidina ny 12 hatramin'ny 36 mm/min ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy. Ny fampiharana dia mitovy amin'ny welding electrogas.

 

 

 

Iray amin'ireo dingana electrode tsy azo ampiasaina, ny GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW) fantatra ihany koa amin'ny anarana hoe TUNGSTEN INERT GAS WELDING (TIG) dia misy ny famatsiana metaly famenoana amin'ny alàlan'ny tariby. Ho an'ny tonon-taolana akaiky dia tsy mampiasa metaly filler isika indraindray. Amin'ny dingana TIG dia tsy mampiasa flux izahay, fa mampiasa argon sy helium ho fiarovana. Ny tungstène dia manana teboka levona avo ary tsy lany amin'ny dingan'ny lasantsy TIG, noho izany dia azo atao ny mitazona ny elanelana tsy tapaka sy ny arc. Ny haavon'ny herinaratra dia eo anelanelan'ny 8 ka hatramin'ny 20 kW ary ny tondra-drano amin'ny 200 Ampere (DC) na 500 Ampere (AC). Ho an'ny aluminium sy magnesium dia mampiasa ny AC ankehitriny izahay ho an'ny asa fanadiovana oksida. Mba hisorohana ny fandotoana ny electrode tungstène, dia misoroka ny fifandraisany amin'ny metaly anidina izahay. Ny Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) dia tena ilaina amin'ny fametahana metaly manify. Ny lasantsy GTAW dia manana kalitao avo lenta ary vita amin'ny endriny tsara.

 

 

 

Noho ny vidin'ny entona hidrôzenina avo kokoa, ny teknika tsy dia ampiasaina matetika dia ny ATOMIC HYDROGEN WELDING (AHW), izay miteraka arc eo anelanelan'ny electrodes tungstène roa ao anaty atmosfera miaro amin'ny entona hidrôzenina mikoriana. Ny AHW ihany koa dia dingana tsy azo ampiasaina amin'ny electrode welding. Ny entona hidrôzenina diatomika H2 dia mivadika ho endrika atomika eo akaikin'ny arc welding izay mihoatra ny 6273 Kelvin ny mari-pana. Rehefa rava dia misintona hafanana be avy amin'ny arc. Rehefa mamely ny faritra weld izay faritra somary mangatsiaka ny atôma hidrôzenina, dia mitambatra ho endrika diatomika indray izy ireo ary mamoaka ny hafanana voatahiry. Ny angovo azo ovaina amin'ny alalan'ny fanovana ny workpiece ho arc halavirana.

 

 

 

Amin'ny dingana electrode tsy azo ampiasaina hafa, ny PLASMA ARC WELDING (PAW) dia manana arc plasma mifantoka amin'ny faritra weld. Mahatratra 33.273 Kelvin ny mari-pana ao PAW. Saika mitovy ny isan'ny elektrôna sy ny ion mandrafitra ny entona plasma. Ny arc pilote ambany dia manomboka ny plasma izay eo anelanelan'ny electrode tungstène sy ny orifice. Amin'ny ankapobeny dia manodidina ny 100 Amperes ny tanjaky ny fiasana. Ny metaly filler dia azo omena sakafo. Ao amin'ny lasantsy arc plasma, ny fiarovana dia vita amin'ny peratra fiarovana ivelany ary mampiasa gazy toy ny argon sy helium. Amin'ny lasantsy arc plasma, ny arc dia mety eo anelanelan'ny electrode sy ny workpiece na eo anelanelan'ny electrode sy ny nozzle. Ity teknika welding ity dia manana tombony amin'ny fomba hafa amin'ny fifantohana angovo avo kokoa, ny fahaiza-manao lasantsy lalina sy tery kokoa, ny fahamarinan-toeran'ny arc tsara kokoa, ny hafainganam-pandeha ambony kokoa hatramin'ny 1 metatra / min, ny fikorontanan'ny hafanana. Amin'ny ankapobeny dia mampiasa lasantsy arc plasma izahay amin'ny hatevin'ny latsaky ny 6 mm ary indraindray hatramin'ny 20 mm ho an'ny aluminium sy titane.

 

 

 

FAMPIANARANA TANJONA AVO: Karazana fomba lasantsy fusion miaraka amin'ny lasantsy electron-beam (EBW) sy lasantsy laser (LBW) ho variana roa. Ireo teknika ireo dia manan-danja manokana amin'ny asa famokarana vokatra avo lenta. Ao amin'ny welding electron-beam, ny elektronika haingam-pandeha dia mamely ny workpiece ary miova ho hafanana ny angovo kinetika azy. Ny taratra elektrônika tery dia mandeha mora foana ao amin'ny efitrano banga. Amin'ny ankapobeny dia mampiasa vacuum avo izahay amin'ny welding e-beam. Ny takelaka matevina toy ny 150 mm dia azo welded. Tsy ilaina ny entona miaro, flux na filler. Ny basy beam electron dia manana capacité 100 kW. Ny lasantsy lalina sy tery miaraka amin'ny salan'isa avo lenta hatramin'ny 30 ary faritra kely voan'ny hafanana dia azo atao. Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia mety hahatratra 12 m / min. Amin'ny lasantsy laser-beam dia mampiasa laser mahery vaika isika ho loharanon'ny hafanana. Ny taratra laser kely toy ny 10 microns miaraka amin'ny hakitroky avo dia ahafahana miditra lalina ao amin'ny workpiece. Ny tahan'ny halalin'ny halalin'ny 10 dia azo atao amin'ny lasantsy laser-beam. Mampiasa laseran'ny onjam-peo mihodinkodina sy mitohy izahay, miaraka amin'ny voalohany ampiasaina amin'ny fitaovana manify ary ny farany indrindra ho an'ny workpieces matevina hatramin'ny 25 mm eo ho eo. Ny haavon'ny herinaratra dia mahatratra 100 kW. Ny welding tamin'ny laser beam dia tsy mety tsara ho an'ny optically tena taratry ny fitaovana. Ny entona dia azo ampiasaina amin'ny dingan'ny welding. Ny fomba welding tamin'ny laser beam dia mety tsara ho an'ny automatique & famokarana boky avo lenta ary afaka manolotra hafainganam-pandeha lasantsy eo anelanelan'ny 2.5 m/min sy 80 m/min. Ny tombony lehibe iray atolotr'ity teknika welding ity dia ny fidirana amin'ny faritra tsy azo ampiasaina ny teknika hafa. Ny taratra laser dia afaka mandeha mora foana any amin'ny faritra sarotra toy izany. Tsy misy banga toy ny amin'ny welding electron-beam ilaina. Welds amin'ny kalitao tsara & tanjaka, ambany shrinkage, ambany fanodinkodinana, ambany porosity azo azo tamin'ny laser beam welding. Ny taratra laser dia azo amboarina sy amboarina amin'ny alàlan'ny tariby fibre optic. Ny teknika dia mety tsara amin'ny fametahana ny fivoriambe hermetika mazava tsara, fonosana elektronika ... sns.

 

 

 

Andeha hojerentsika ny teknika SOLID STATE WELDING. COLD WELDING (CW) dia dingana iray izay fanerena fa tsy hafanana amin'ny alàlan'ny dies na horonana amin'ny ampahany izay mitambatra. Ao amin'ny welding mangatsiaka, fara fahakeliny, ny iray amin'ireo ampahany amin'ny fanambadiana dia tokony ho ductile. Ny vokatra tsara indrindra dia azo amin'ny fitaovana roa mitovy. Raha toa ka tsy mitovy ny metaly roa ampifandraisina amin'ny lasantsy mangatsiaka, dia mety ho malemy sy marefo isika. Ny fomba fanaovana welding mangatsiaka dia mety tsara ho an'ny workpieces malefaka, ductile ary kely toy ny fifandraisana elektrika, sisin'ny fitoeran-jiro mahamay, bimetallic strips ho an'ny thermostats...sns. Ny karazany iray amin'ny lasantsy mangatsiaka dia ny fatorana amin'ny horonana (na ny fametahana horonana), izay ampiharana ny tsindry amin'ny alalan'ny horonana roa. Indraindray dia manao welding horonana amin'ny mari-pana ambony kokoa izahay mba hahazoana tanjaky ny interfacial tsara kokoa.

 

 

 

Ny dingana iray hafa amin'ny lasantsy matanjaka ampiasainay dia ny ULTRASONIC WELDING (USW), izay iharan'ny hery ara-dalàna ny workpieces sy ny tsindrin-tsakafo mihetsiketsika. Ny tsindrin-tsofin'ny oscillating dia ampiharina amin'ny tendron'ny transducer. Ny welding ultrasonika dia mametraka oscillations miaraka amin'ny fatran'ny 10 ka hatramin'ny 75 kHz. Amin'ny fampiharana sasany toy ny welding seam, dia mampiasa disk welding mihodinkodina ho tendrony. Ny faneriterena mipetaka amin'ny workpieces dia miteraka fiovaovan'ny plastika kely, manapotika ny sosona oxide, loto ary mitarika ho amin'ny fatorana mafy. Ny mari-pana amin'ny lasantsy ultrasonic dia ambany noho ny mari-pana amin'ny metaly ary tsy misy fusion. Matetika izahay no mampiasa ny ultrasonic welding (USW) dingana ho an'ny nonmetallic fitaovana toy ny plastika. Ao amin'ny thermoplastics, ny mari-pana dia tonga amin'ny teboka mitsonika.

 

 

 

Teknika malaza iray hafa, ao amin'ny FRICTION WELDING (FRW) ny hafanana dia miteraka amin'ny alàlan'ny fifandonana eo amin'ny fifandraisan'ny workpieces ampiarahina. Ao amin'ny welding friction dia mitazona ny iray amin'ireo workpieces tsy mijanona raha ny workpiece hafa kosa dia tazonina ao anaty fitaovana ary mihodina amin'ny hafainganam-pandeha tsy tapaka. Avy eo ny workpieces dia mifandray amin'ny axial hery. Ny hafainganam-pandehan'ny fihodinana amin'ny lasantsy friction dia mety hahatratra 900m / min amin'ny tranga sasany. Aorian'ny fifandraisana amin'ny interfacial ampy dia ajanona tampoka ny workpiece mihodina ary mitombo ny hery axial. Ny faritra weld dia matetika faritra tery. Ny teknikan'ny welding friction dia azo ampiasaina hanambatra ampahany mafy sy tubular vita amin'ny fitaovana isan-karazany. Ny tselatra sasany dia mety hivoatra amin'ny interface amin'ny FRW, saingy ity tselatra ity dia azo esorina amin'ny alàlan'ny milina faharoa na fitotoana. Misy fiovaovan'ny fizotry ny welding friction. Ohatra, ny "inertia friction welding" dia misy kodiaran-drivotra izay ny angovo kinetika mihodina no ampiasaina amin'ny welded ny ampahany. Vita ny lasantsy rehefa mijanona ny kodiarana. Ny faobe mihodina dia mety miovaova ary noho izany ny angovo kinetika mihodina. Fiovaovana iray hafa dia ny "fanodinkodinana amin'ny tsipika", izay apetraka amin'ny iray amin'ireo singa ampifandraisina amin'ny hetsika miverimberina. Ao amin'ny linear friction welding faritra tsy voatery ho boribory, dia mety ho mahitsizoro, efamira na ny endrika hafa. Ny fréquence dia mety ao anatin'ny folo Hz, ny amplitudes ao amin'ny millimeters isan-karazany ary ny tsindry ao anatin'ny folo na an-jatony MPa. Farany ny "friction stir welding" dia somary hafa noho ireo roa hafa voalaza etsy ambony. Raha ao amin'ny lasantsy inertia friction sy linear friction welding fanafanana ny interface tsara dia tratra amin'ny alalan'ny fikikisana amin'ny alalan'ny fikikisana surface roa mifandray, amin'ny friction stir welding fomba welding vatana fahatelo dia kosehina amin'ny lafiny roa mba hikambana. Ny fitaovana mihodina amin'ny savaivony 5 ka hatramin'ny 6 mm dia entina amin'ny fifandraisana. Ny mari-pana dia mety hiakatra eo anelanelan'ny 503 ka hatramin'ny 533 Kelvin. Ny hafanana, ny fampifangaroana ary ny famporisihana ny fitaovana ao amin'ny fiaraha-miasa dia mitranga. Ampiasainay ny lasantsy fikorontanana amin'ny fitaovana isan-karazany ao anatin'izany ny aluminium, plastika ary composites. Ny lasantsy dia fanamiana ary avo lenta ny kalitao miaraka amin'ny pores kely indrindra. Tsy misy setroka na tsipìka vokarina amin'ny lasantsy fikorontanana ary mandeha ho azy tsara ny fizotrany.

 

 

 

RESISTANCE WELDING (RW): Ny hafanana ilaina amin'ny lasantsy dia novokarin'ny fanoherana elektrika eo amin'ireo workpieces roa ampifandraisina. Tsy misy flux, gazy fiarovana na electrodes azo ampiasaina amin'ny lasantsy fanoherana. Ny fanafanana Joule dia atao amin'ny lasantsy fanoherana ary azo aseho toy izao:

 

 

 

H = (Square I) x R xtx K

 

 

 

H dia hafanana vokarina amin'ny joules (watt-segondra), I volt amin'ny Amperes, R fanoherana amin'ny Ohms, t dia ny fotoana ao anatin'ny segondra ikorianan'ny ankehitriny. Latsaky ny 1 ny factor K ary maneho ny ampahany amin'ny angovo tsy very amin'ny taratra sy ny fampitana. Mety hahatratra 100,000 A ny tondra-drano amin'ny fizotran'ny lasantsy fanoherana, fa matetika ny 0.5 ka hatramin'ny 10 Volts ny voltase. Ny electrodes dia matetika vita amin'ny firaka varahina. Ny fitaovana mitovy sy tsy mitovy dia azo ampifandraisina amin'ny alàlan'ny lasantsy fanoherana. Misy karazany maro ho an'ity dingana ity: "Welding spot resistance" dia misy electrodes boribory roa mifanohitra mifandray amin'ny tampon'ny tobin'ny takelaka roa. Apetraka ny fanerena mandra-pahafatin'ny courant. Amin'ny ankapobeny dia mahatratra 10 mm ny savaivony ny weld nugget. Ny lasantsy misy fanoherana dia mamela marika manjavozavo kely eo amin'ny toerana lasantsy. Spot welding no malaza indrindra teknika welding fanoherana. Ny endrika electrode isan-karazany dia ampiasaina amin'ny welding spot mba hahatongavana any amin'ny faritra sarotra. Ny fitaovana welding toerana dia CNC mifehy ary manana electrodes maro izay azo ampiasaina miaraka. Fiovaovana hafa "seam welding fanoherana" dia tanterahina amin'ny kodia na roller electrodes izay mamokatra tsy tapaka welds toerana isaky ny tonga ny ankehitriny haavon'ny ampy amin'ny AC tsingerin'ny hery. Ny tonon-taolana vokarin'ny lasantsy seam fanoherana dia mafy rano sy entona. Ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy eo amin'ny 1,5 m/min dia mahazatra ho an'ny takelaka manify. Ny iray dia mety hampihatra tondra-drano misesisesy mba hamokarana lasantsy amin'ny elanelam-potoana tianao eo amin'ny seam. Ao amin'ny "soudure projection resistance" dia manamboatra projection iray na maromaro (dimples) eo amin'ny iray amin'ireo lafin'ny workpiece ho welded. Mety ho boribory na oval ireo vinavina ireo. Ny mari-pana ambony eo an-toerana dia tratra amin'ireo toerana misy embossed izay mifandray amin'ny ampahany amin'ny fanambadiana. Ny electrodes dia manindry ireo vinavina ireo. Electrodes amin'ny fanoherana projection welding manana soso-kevitra fisaka ary ny rano mangatsiaka firaka varahina. Ny tombony amin'ny fanoherana projection welding dia ny fahafahantsika manao lasantsy maromaro ao anatin'ny kapoka iray, noho izany ny fiainana electrode maharitra, ny fahaiza-manaon'ny takelaka amin'ny hateviny isan-karazany, ny fahaiza-manaon'ny voanjo sy ny bolt amin'ny takelaka. Ny tsy fahampian'ny fanoherana projection welding dia ny vola fanampiny amin'ny embossing ny dimples. Teknika iray hafa, amin'ny "flash welding" hafanana dia ateraky ny arc amin'ny faran'ny workpieces roa rehefa manomboka mifandray. Ity fomba ity dia mety ho heverina ho lasantsy arc ihany koa. Miakatra ny maripana eo amin'ny interface, ary mihamalemy ny fitaovana. Misy hery axial ampiharina ary misy lasantsy miforona eo amin'ny faritra malemy. Rehefa vita ny lasantsy tselatra, dia azo amboarina amin'ny milina ny fiarahana mba hanatsara ny bika aman'endriny. Ny kalitaon'ny welding azo avy amin'ny welding flash dia tsara. Ny haavon'ny hery dia 10 hatramin'ny 1500 kW. Ny fametahana tselatra dia mety amin'ny fampifangaroana metaly mitovy na tsy mitovy hatramin'ny 75 mm ny savaivony sy ny takelaka eo anelanelan'ny 0,2 mm hatramin'ny 25 mm ny hateviny. "Stud arc welding" dia mitovy amin'ny flash welding. Ny stud toy ny bolt na kofehy vita amin'ny kofehy dia miasa toy ny electrode iray raha ampifandraisina amin'ny workpiece toy ny takelaka. Mba hampifantohana ny hafanana aterak'izany, misoroka ny oxidation ary mitazona ny metaly miendrika ao amin'ny faritra weld, misy peratra seramika azo ampiasaina manodidina ny fiaraha-miasa. Farany, ny "percussion welding" dia dingana iray hafa amin'ny lasantsy fanoherana, mampiasa capacitor iray hamatsiana ny angovo elektrika. Ao anatin'ny lasantsy percussion dia mivoaka ao anatin'ny milisegogondra ny herin'ny hafanana haingana be eo an-toerana. Mampiasa lasantsy percussion be izahay amin'ny indostrian'ny famokarana elektronika izay tsy maintsy ialana ny fanamainana ireo singa elektronika saro-pady eo amin'ny manodidina ny fiarahana.

 

 

 

Ny teknika iray antsoina hoe EXPLOSION WELDING dia ny fanapoahana ny sosona mipoaka izay apetraka eo ambonin'ny iray amin'ireo fitaovana ampiarahina. Ny fanerena avo be atao amin'ny workpiece dia mamokatra interface mikorontana sy mionja ary misy fifandimbiasana mekanika. Ny tanjaky ny fatorana amin'ny welding mipoaka dia avo be. Ny welding fipoahana dia fomba tsara amin'ny fametahana takelaka misy metaly tsy mitovy. Aorian'ny famenoana dia azo ahodina ho faritra manify kokoa ny takelaka. Indraindray izahay dia mampiasa lasantsy fipoahana ho an'ny fanitarana fantsona mba hifehezana mafy ny takelaka.

 

 

 

Ny fomba farany ataontsika ao anatin'ny sehatry ny fikambanan'ny fanjakana mafy orina dia ny DIFFUSION BONDING na DIFFUSION WELDING (DFW) izay ahafahana mampifandray tsara indrindra amin'ny alàlan'ny fanaparitahana atôma manerana ny interface. Ny deformation plastika sasany amin'ny interface dia mandray anjara amin'ny welding. Manodidina ny 0,5 Tm ny maripana tafiditra amin'izany izay ny Tm dia mari-pana mitsonika ny metaly. Ny tanjaky ny fatorana amin'ny diffusion welding dia miankina amin'ny tsindry, ny mari-pana, ny fotoana hifandraisana ary ny fahadiovan'ny surface mifandray. Indraindray izahay dia mampiasa metaly filler amin'ny interface. Ny hafanana sy ny tsindry dia ilaina amin'ny fatorana diffusion ary omena amin'ny alàlan'ny fanoherana elektrika na lafaoro sy lanja maty, press na hafa. Ny metaly mitovy sy tsy mitovy dia azo ampifandraisina amin'ny diffusion welding. Ny dingana dia somary miadana noho ny fotoana ilan'ny atôma hifindra monina. Ny DFW dia azo automatique ary ampiasaina betsaka amin'ny fanamboarana ampahany sarotra ho an'ny indostrian'ny aerospace, elektronika, fitsaboana. Ny vokatra amboarina dia misy implants orthopedic, sensor, mpikambana ara-drafitra aerospace. Ny fatorana diffusion dia azo ampifandraisina amin'ny SUPERPLASTIC FORMING mba hamoronana rafitra metaly sarotra. Ny toerana voafantina amin'ny takelaka dia ampifandraisina voalohany ary avy eo ireo faritra tsy mifatotra dia nitatra ho lasitra amin'ny alàlan'ny fanerena rivotra. Ny rafitra aerospace miaraka amin'ny tahan'ny stiffness-to-weight avo dia amboarina amin'ny fampiasana ity fomba fampifangaroana ity. Ny diffusion welding / superplastic mitambatra dia mampihena ny isan'ny ampahany ilaina amin'ny fanafoanana ny filàna fasteners, miteraka adin-tsaina ambany indrindra ara-toekarena sy amin'ny fotoana fohy.

 

 

 

BRAZING: Ny teknika fandrefesana sy fametahana dia misy mari-pana ambany kokoa noho ny ilaina amin'ny fametahana. Ny hafanan'ny brazing dia ambony noho ny mari-pana fametahana. Ao amin'ny brazing dia misy metaly filler apetraka eo anelanelan'ny surface hikambanana ary ny mari-pana dia atsangana ho amin'ny mari-pana mitsonika ny fitaovana famenoana mihoatra ny 723 Kelvin fa eo ambanin'ny mari-pana mitsonika ny workpieces. Ny metaly voarendrika dia mameno ny habaka mifanentana akaiky eo anelanelan'ny workpieces. Ny fampangatsiahana sy ny fanamafisana manaraka ny metaly filer dia miteraka tonon-taolana matanjaka. Ao amin'ny welding braze ny metaly filler dia napetraka eo amin'ny fiaraha-miasa. Betsaka kokoa ny metaly filler ampiasaina amin'ny lasantsy braze raha oharina amin'ny brazing. Oxyacetylene fanilo miaraka amin'ny oxidizing lelafo dia ampiasaina mba hametraka ny filler metaly amin'ny braze welding. Noho ny fihenan'ny mari-pana amin'ny brazing, dia mihena ny olana amin'ny faritra voakasika amin'ny hafanana toy ny fikorontanana sy ny adin-tsaina sisa. Ny kely kokoa ny elanelana misy eo amin'ny brazing no avo kokoa ny tanjaky ny fanindronana. Ny tanjaky ny tensile fara tampony anefa dia tratra amin'ny elanelana faran'izay tsara (vondrona ambony). Eo ambanin'io sanda tsara indrindra io dia mihena ny tanjaky ny tensile amin'ny brazing. Ny elanelana mahazatra amin'ny brazing dia mety eo anelanelan'ny 0,025 sy 0,2 mm. Mampiasa fitaovam-pandrefesana isan-karazany izahay amin'ny endriny samihafa toy ny fampisehoana, vovoka, peratra, tariby, strip…..sns. ary afaka mamokatra ireo fampisehoana manokana ho an'ny endrikao na ny géométrie vokatrao. Izahay koa dia mamaritra ny votoatin'ny fitaovana brazing araka ny fitaovana fototra sy ny fampiharana anao. Matetika izahay no mampiasa fluxes amin'ny asa brazing mba hanesorana ny sosona oxide tsy ilaina sy hisorohana ny oxidation. Mba hisorohana ny harafesina manaraka, dia esorina amin'ny ankapobeny ny fluxes aorian'ny fandidiana. AGS-TECH Inc. dia mampiasa fomba brazing isan-karazany, ao anatin'izany:

 

- Fandrehitra fanilo

 

- Fandrefesana lafaoro

 

- Induction Brazing

 

- Resistance Brazing

 

- Dip Brazing

 

- Brazing infrarouge

 

- Diffusion Brazing

 

- Taratra angovo avo

 

Ny ohatra mahazatra indrindra amin'ny fampifangaroana brazed dia vita amin'ny metaly tsy mitovy amin'ny tanjaka tsara toy ny carbide drill bits, inserts, optoelectronic hermetic packages, tombo-kase.

 

 

 

SOLDER: Ity dia iray amin'ireo teknika fampiasa matetika indrindra amin'ny famenoana ny solder (metaly filler) toy ny amin'ny brazing eo anelanelan'ny singa mifanentana akaiky. Ny sodinay dia manana teboka levona ambanin'ny 723 Kelvin. Mampiasa fametahana manual sy mandeha ho azy izahay amin'ny asa famokarana. Raha oharina amin'ny brazing dia ambany kokoa ny mari-pana fametahana. Ny fametahana dia tsy dia mety loatra amin'ny fampiharana amin'ny hafanana avo na mahery. Mampiasa solder tsy misy firaka izahay ary koa firaka, firaka-tsinika, firaka-volafotsy, cadmium-silver, zinc-aluminium firaka ankoatry ny hafa amin'ny fametahana. Ny asidra sy sira tsy ara-organika dia ampiasaina ho toy ny flux amin'ny fametahana. Mampiasa fluxes manokana izahay amin'ny fametahana metaly miaraka amin'ny famatsiana ambany. Ao amin'ny fampiharana izay tsy maintsy solder fitaovana seramika, vera na graphite, aloha nopetahanay ny ampahany amin'ny metaly mety mba hampitombo ny solderability. Ny teknikam-pandrefesana malaza dia:

 

-Reflow na Mametaka famatsiana

 

- Fametahana onja

 

- Fametahana lafaoro

 

- Fametahana fanilo

 

- Induction Soldering

 

- Fametahana vy

 

- Fiatrehana soldering

 

- Atsoboka sodina

 

- Ultrasonic soldering

 

- Fametahana infrarouge

 

Ny fametahana ultrasonika dia manome tombony tsy manam-paharoa izay esorina ny filàna fluxes noho ny fiantraikan'ny cavitation ultrasonic izay manaisotra ny sarimihetsika oksizenina amin'ny faritra atambatra. Reflow sy Wave soldering dia teknika miavaka amin'ny indostrian'ny famokarana avo lenta amin'ny elektronika ary noho izany dia mendrika ny hazavaina amin'ny antsipiriany bebe kokoa. Amin'ny fametahana reflow dia mampiasa pastes semisolid izahay izay misy poti-metaly solder. Apetraka eo amin'ny tonon-taolana ny mametaka amin'ny alalan'ny fizotry ny screening na stenciling. Amin'ny boards circuit printed (PCB) dia matetika mampiasa ity teknika ity izahay. Rehefa apetraka eo amin'ireo pads avy amin'ny pasteur ireo kojakoja elektrika, ny fihenjanana amin'ny ety ivelany dia mitazona ny fonon'ny surface-mount mifanaraka tsara. Aorian'ny fametrahana ireo singa dia manafana ny fivoriambe ao anaty lafaoro izahay mba hanaovana ny fametahana reflow. Mandritra izany dingana izany, ny solvents ao amin'ny paty lasa etona, ny flux ao amin'ny paty dia mavitrika, ny singa preheated, ny solder poti dia levona sy mando ny mpiray, ary farany ny PCB fivoriana dia mangatsiaka tsikelikely. Ny teknika faharoa malaza ho an'ny famokarana avo lenta ny PCB boards, izany hoe onja soldering miantehitra amin'ny zava-misy fa solders sodina mando vy surfaces ary mamorona fatorana tsara raha tsy ny vy preheated. Ny onjan'ny laminar mijoro amin'ny solder voarendrika dia novokarin'ny paompy voalohany ary ny PCB efa nafanaina mialoha sy efa voafantina dia ampitaina amin'ny onja. Ny fonon'ny metaly mibaribary ihany no mandona ny solder fa tsy mandona ny fonosan'ny polymère IC na ny boards mifono polymer. Mitsoka solder be loatra avy amin'ny tonon-taolana ny rivotra mafana amin'ny hafainganam-pandeha ambony ary manakana ny fifamatorana eo amin'ny fitarihana mifanila. Amin'ny fametahana onjam-pandrefesana ny fonosan'ny surface-mount dia apetaho amin'ny solaitrabe aloha izy ireo alohan'ny fametahana azy. Ny screening sy ny stencil indray no ampiasaina fa amin'ity indray mitoraka ity ho an'ny epoxy. Aorian'ny fametrahana ireo singa amin'ny toerana misy azy ireo, dia sitrana ny epoxy, avadika ny takelaka ary misy ny fametahana onja.