Metal Forging & Powder Metallurgy

Ny karazana fizotry ny METAL FORGING atolotray dia die mafana sy mangatsiaka, maty misokatra sy maty mihidy, maty impression & forging tsy misy tselatra,  cogging, fullering, edging and precision forging, near-net-shaped, heading , swaging, sorisory forging, metaly hobbing, press & roll & radial & orbital & peratra & isothermal forgings, coining, riveting, metaly ball forging, metaly piercing, size, high energy rate forging.
Ny teknikan'ny POWDER METALURGY sy POWDER PROCESSING dia fanerena vovoka sy sintering, impregnation, infiltration, fanerena isostatic mafana sy mangatsiaka, fametahana vy, fametahana horonana, fanodinkodinana vovoka, extrusion vovoka, sintering malalaka, sintering spark, fanerena mafana.

 

Manoro hevitra anao izahay tsindrio eto

Ampidino ny sary skematika momba ny fizotran'ny forging nataon'i AGS-TECH Inc. 

Ampidino ny sary an-tsary momba ny fizotran'ny metallurgy vovoka nataon'i AGS-TECH Inc. 

​

Ireo rakitra azo alaina miaraka amin'ny sary sy sketch dia hanampy anao hahatakatra bebe kokoa ny fampahalalana omenay anao eto ambany.

​

Amin'ny fametahana metaly, dia ampiharina ny hery fanerena ary ny fitaovana dia simba ary azo ny endrika irina. Ny fitaovana sandoka mahazatra indrindra amin'ny indostria dia vy sy vy, fa maro hafa toy ny aliminioma, varahina, titane, magnesium no voasokajy be ihany koa. Ny ampahany metaly sandoka dia nanatsara ny rafitry ny voa, ankoatra ny triatra voaisy tombo-kase sy ny toerana tsy misy na inona na inona, ka ny tanjaky ny ampahany azo amin'ity dingana ity dia avo kokoa. Ny forging dia mamokatra ampahany izay matanjaka kokoa noho ny lanjany noho ny ampahany vita amin'ny fanariana na machining. Koa satria ny tapany hosoka dia amboarina amin'ny alàlan'ny fampikoriana ny metaly ho amin'ny endriny farany, ny metaly dia maka rafitra voamaina mitari-dalana izay milaza ny tanjaky ny ampahany. Raha lazaina amin'ny teny hafa, ny ampahany azo amin'ny fizotran'ny forging dia mampiseho toetra mekanika tsara kokoa raha oharina amin'ny ampahany tsotra na milina. Ny lanjan'ny fametahana metaly dia mety manomboka amin'ny ampahany kely maivana ka hatramin'ny an'hetsiny kilao. Manamboatra forgings izahay indrindra ho an'ny fampiharana mitaky mekanika izay ametrahana adin-tsaina be amin'ny ampahany toy ny kojakoja fiara, kojakoja, fitaovam-piasana, fitaovana tanana, turbine shafts, fitaovana môtô. Satria somary lafo ny vidin'ny fitaovana sy ny fanamboarana, ity dingana famokarana ity dia atolotray ho an'ny famokarana avo lenta ihany sy ho an'ny singa manan-danja ambany nefa lafo vidy toy ny fitaovam-piaingana aerospace. Ho fanampin'ny vidin'ny fitaovana, ny fotoana famokarana ho an'ny kojakoja sandoka be dia be dia mety ho lava kokoa raha oharina amin'ny ampahany vita amin'ny milina tsotra, fa ny teknika dia tena ilaina amin'ny faritra izay mitaky hery miavaka toy ny bolt, voanjo, fampiharana manokana fasteners, fiara, forklift, kojakoja vano.

 

• FAHAFATESANA MAFANA sy FAHAFATESANA FAHAFATESANA: Ny fametahana die mafana, araka ny hevitr'ilay anarana dia atao amin'ny hafanana ambony, noho izany dia avo ny ductility ary ambany ny tanjaky ny fitaovana. Manamora ny deformation sy forging mora izany. Mifanohitra amin'izany, ny fametahana ny maty mangatsiaka dia atao amin'ny mari-pana ambany kokoa ary mitaky hery ambony kokoa izay miteraka fanamafisam-peo, famenoana tsara kokoa ary ny fahamarinan'ny ampahany vita. 

 

• OPEN DIE sy IMPRESSION DIE FORGING: Amin'ny fiforonan'ny die misokatra, ny dies dia tsy manery ny fitaovana compresse, fa amin'ny impression die forging ny lavaka ao anatin'ny dies dia mametra ny fikorianan'ny fitaovana raha toa ka voasokajy amin'ny endrika tiana. UPSET FORGING na antsoina koa hoe UPSETTING, izay tena tsy mitovy fa dingana iray mitovy,  dia dingana maty misokatra izay misy ny asa atao eo anelanelan'ny maty fisaka roa ary ny hery fanerena dia mampihena ny haavony. Satria ny haavony dia reduced dia mitombo ny sakany. HEADING, ny fizotry ny fanendahana diso tafahoatra dia misy tahiry cylindrical izay mikorontana amin'ny farany ary mitombo eo an-toerana. Ao amin'ny lohany ny tahiry dia omena amin'ny alalan'ny die, hosoka ary avy eo dia tapaka amin'ny halavany. Ny fandidiana dia afaka mamokatra fasteners be dia be haingana. Ny ankamaroany dia fandidiana miasa mangatsiaka satria ampiasaina amin'ny fantsika ny faran'ny fantsika, ny visy, ny voanjo ary ny bolt izay ilana fanamafisana ny fitaovana. Ny dingana iray maty misokatra iray hafa dia ny COGGING, izay amboarina amin'ny dingana maromaro miaraka amin'ny dingana tsirairay izay miteraka fanerena ny fitaovana sy ny fihetsik'ilay maty misokatra manaraka ny halavan'ny asa. Isaky ny dingana dia mihena ny hateviny ary mitombo kely ny halavany. Mitovitovy amin'ny mpianatra manaikitra ny pensiliny amin'ny dingana kely ny fizotrany. Ny dingana iray antsoina hoe FULLERING dia fomba iray hafa amin'ny fametahana die misokatra izay matetika apetrakay ho dingana teo aloha mba hizarana ny fitaovana ao amin'ny asa alohan'ny hanaovana asa fametahana metaly hafa. Ampiasainay izany rehefa mila forging operations ny fitaovana. Amin'ny fandidiana, maty miaraka amin'ny convex surface deform ary miteraka metaly mivoaka amin'ny lafiny roa. Ny dingana mitovy amin'ny famenoana, ny EDGING kosa dia misy die misokatra miaraka amin'ny gorodona miendrika hanimba ny asa. Ny edging koa dia dingana fanomanana amin'ny asa fanendahana manaraka izay mampikoriana ny akora avy amin'ny andaniny roa mankany amin'ny faritra iray eo afovoany. IMPRESSION DIE FORGING na CLOSED DIE FORGING araka ny iantsoana azy koa dia mampiasa die/mould izay manindry ny akora ary mametra ny fikorian'ny ao anatiny. Mikatona ny die ary maka ny endriky ny lavaka maty / bobongolo ny fitaovana. PRECISION FORGING, dingana iray mitaky fitaovana manokana sy lasitra, mamokatra kojakoja tsy misy tselatra na kely dia kely. Raha lazaina amin'ny teny hafa, ny ampahany dia hanana refy farany akaiky. Amin'ity dingana ity dia ampidirina amim-pitandremana ny habetsaky ny akora voafehy tsara ary apetraka ao anaty lasitra. Ampiasainay ity fomba ity ho an'ny endrika sarotra misy fizarana manify, fandeferana kely ary zoro drafitra ary rehefa lehibe ny habeny mba hanamarinana ny vidin'ny lasitra sy ny fitaovana.

​

• FLASHLESS FORGING: Ny workpiece dia apetraka ao amin'ny die amin'ny fomba izay tsy misy akora afaka mivoaka avy ao amin'ny lavaka mba hamorona flash. Tsy ilaina ny trimming tselatra tsy ilaina. Izy io dia dingana fametahana mazava tsara ary noho izany dia mitaky fanaraha-maso akaiky ny habetsahan'ny fitaovana ampiasaina. 

​

• SWAGING METAL na RADIAL FORGING : Ny zavatra vita amin'ny asa dia atao amin'ny alalan'ny die sy forged. Ny mandrel dia azo ampiasaina ihany koa hanamboarana ny geometrika amin'ny asa anatiny. Amin'ny fampandehanana ny asa dia mahazo kapoka maromaro isan-tsegondra ny zavatra miasa. Ny zavatra mahazatra vokarin'ny swaging dia fitaovana amin'ny tendron'ny tendrony, barazy mipetaka, screwdrivers.

​

• PIERCING METAL: Ampiasainay matetika io asa io ho toy ny asa fanampiny amin'ny famokarana kojakoja. Ny lavaka na ny lava-bato dia noforonina miaraka amin'ny fanindronana eo amin'ny tontolon'ny asa nefa tsy vaky. Mariho fa ny fanindronana dia hafa noho ny fandavahana izay miteraka lavaka.   

​

• HOBBING : Atsindriana ao anatin'ny asa vita ny totohondry iray misy ny géométrie tiana ary mamorona lavaka miaraka amin'ny endrika irina. Antsoinay hoe HOB io punch io. Ny fandidiana dia misy tsindry mafy ary atao amin'ny hatsiaka. Vokatr'izany, ny fitaovana dia miasa mangatsiaka ary mihamafy. Noho izany, ity dingana ity dia tena mety amin'ny famokarana bobongolo, maty ary lavaka ho an'ny dingana famokarana hafa. Rehefa vita ny lafaoro dia afaka manamboatra lavaka mitovy amin'ny maro tsy misy ilana azy ny milina tsirairay. 

​

• ROLL FORGING na ROLL FORGING : Rolina roa mifanipaka no ampiasaina hanamboarana ny tapany vy. Ampidirina ao anaty horonana ny kojakoja, mihodina ny horonana ary misintona ny asa ho eo amin'ny banga, avy eo dia mamahana ny asa amin'ny alalan'ny ampahany mihodinkodina amin'ny horonana ary ny hery fanerena dia manome ny fitaovana ny endriny irina. Tsy dingana mihodinkodina izany fa dingana forging, satria discrete fa tsy mitohy. Ny géométrie amin'ny alan'ny horonana dia mamolavola ny fitaovana amin'ny endrika sy geometrika ilaina. Atao mafana. Noho ny fizotry ny forging dia mamokatra kojakoja manana toetra mekanika miavaka izy ary noho izany dia ampiasainay for manufacturing kojakoja fiara toy ny shafts izay mila fiaretana miavaka amin'ny tontolo miasa mafy.

 

• ORBITAL FORGING : Apetraka ao anaty lava-paty miforona ny zavatra vita ary amboarin'ny die ambony izay mandeha amin'ny lalan'ny orbitra rehefa mihodina amin'ny axis mitongilana. Isaky ny revolisiona, ny die ambony dia mameno ny herin'ny compressive amin'ny asa manontolo. Amin'ny famerimberenana ireo revolisiona ireo imbetsaka, dia atao ny forging ampy. Ny tombony amin'ity teknika famokarana ity dia ny fiasan'ny feo ambany sy ny hery ambany ilaina. Amin'ny teny hafa miaraka amin'ny hery kely dia afaka manodina ny maty mavesatra manodidina ny axis mba hampihatra fanerena lehibe amin'ny ampahany amin'ny asa izay mifandray amin'ny maty. Ny ampahany miendrika kapila na kesika dia mety tsara indraindray amin'ity dingana ity.

​

• FAMPANDROSOANA: Ampiasainay matetika ny fanamboarana peratra. Tapahina hatramin'ny lavany ny tahiry, sosotra ary atsipazo hatramin'ny farany mba hamoronana lavaka afovoany. Avy eo dia apetraka eo amin'ny mandrel izy ary mametaka azy avy any ambony rehefa mihodina tsikelikely ny peratra mandra-pahazoana ny refy irina.
 
• RIVETING : Fomba mahazatra amin'ny fampifandraisana ny ampahany, dia manomboka amin'ny tapa-metaly mahitsy ampidirina amin'ny lavaka efa vita amin'ny ampahany. Avy eo, ny tendrony roa amin'ny tapa-metaly dia amboarina amin'ny alàlan'ny fanosehana ny fifandraisana eo amin'ny dity ambony sy ambany. 

​

• FIVORIANA : Fomba iray hafa malaza ataon'ny milina fanontam-pirinty, mampiasa hery lehibe amin'ny halavirana fohy. Avy amin'ny tsipiriany tsara novolavolaina teo amin'ny tampon'ny vola madinika ny anarana hoe “vola madinika”. Ny ankamaroany dia dingana famaranana ho an'ny vokatra iray izay ahazoana antsipiriany tsara eo amin'ny habakabaka vokatry ny hery lehibe ampiharin'ny die izay mamindra ireo antsipiriany ireo amin'ny asa.

​

• FAMPANDROSOANA BOLA METAL: Ny vokatra toy ny fanerena baolina dia mila baolina vy vita amin'ny kalitao avo lenta. Amin'ny teknika iray antsoina hoe SKEW ROLLING, dia mampiasa horonana roa mifanipaka isika izay mihodina tsy an-kijanona rehefa ampidirina ao anaty horonana ny tahiry. Amin'ny faran'ny roa amin'ireo horonana metaly dia avoaka ho vokatra. Ny fomba faharoa amin'ny fametahana baolina metaly dia ny fampiasana die izay manindry ny tahiry ara-nofo napetraka eo anelanelan'izy ireo amin'ny endrika boribory amin'ny lavaka lasitra. Matetika ny baolina novokarina dia mitaky dingana fanampiny toy ny famaranana sy ny famolahana mba ho vokatra avo lenta.

​

• FANDROSOANA ISOTHERMAL / FORGING HOT DIE: Fomba lafo vidy atao raha tsy voamarina ny sandan'ny tombony / vidiny. Fomba fiasana mafana izay afanaina amin'ny maripana mitovy amin'ny zavatra vita ny die. Satria mitovy ny mari-pana na ny maty sy ny miasa, tsy misy ny fampangatsiahana ary mihatsara ny toetran'ny metaly. Ny fampandehanana dia mety tsara ho an'ny firaka super sy fitaovana miaraka amin'ny forgeability ambany sy fitaovana izay 

Ny toetra mekanika dia tena saro-pady amin'ny fiovaovan'ny hafanana kely. 

​

• FAHAZAVANA VITA : Famaranana mangatsiaka izany. Ny fikorianan'ny fitaovana dia tsy voafetra amin'ny lafiny rehetra afa-tsy ny tari-dalana izay ampiharana ny hery. Vokatr'izany dia azo atao tsara ny refin'ny surface sy ny refy marina.

​

•  FANDROSOANA ATAOVY AVO : Ny teknika dia misy lasitra ambony mipetaka amin'ny sandrin'ny piston izay atosiky haingana toy ny fifangaroan-tsolika amin'ny rivotra mirehitra amin'ny afo. Mitovy amin'ny fiasan'ny piston ao anaty motera fiara. Ny bobongolo dia mamely haingana ny asa ary avy eo miverina amin'ny toerana niaviany haingana dia haingana noho ny fanerena miverina. Ny asa dia hosoka ao anatin'ny milisegondra vitsivitsy ary noho izany dia tsy misy fotoana hihena ny asa. Ity dia ilaina ho an'ny ampahany sarotra hosoka izay manana toetra mekanika mora saro-pady. Raha lazaina amin'ny teny hafa dia haingana dia haingana ny dingana ka ny ampahany dia miforona eo ambanin'ny mari-pana tsy tapaka mandritra ny fotoana rehetra ary tsy hisy ny gradients mari-pana amin'ny fifandraisana amin'ny bobongolo/asa. 

​

• Ao amin'ny DIE FORGING, ny metaly dia kapohina eo anelanelan'ny vy roa mifanandrify amin'ny endriny manokana, antsoina hoe maty. Rehefa kapohina eo anelanelan'ny maty ny metaly, dia mitovy endrika amin'ny endrika ao anaty die.  Rehefa tonga amin'ny endriny farany izy dia avoaka mba hampangatsiaka. Ity dingana ity dia mamokatra ampahany matanjaka izay manana endrika mazava tsara, saingy mitaky fampiasam-bola lehibe kokoa ho an'ny maty manokana. Mampitombo ny savaivony amin'ny metaly ny fametahana azy. Amin'ny ankapobeny dia ampiasaina izy io mba hanaovana ampahany kely, indrindra mba hamoronana loha amin'ny fametahana toy ny bolt sy fantsika. 

​

• POWDER METALURGIE / POWDER PROCESSING : Araka ny voalazan'ny anarana dia tafiditra ao anatin'izany ny fanamboarana ny ampahany mafy amin'ny géometrika sy ny endriny sasany avy amin'ny vovoka. Raha vovoka metaly no ampiasaina amin'io tanjona io dia ny sehatry ny metallurgy vovoka ary raha vovoka tsy metaly no ampiasaina dia fanodinana vovoka. Ny ampahany mafy dia novokarina avy amin'ny vovoka amin'ny fanindriana sy ny sintering. 

 

POWDER PRESSING dia ampiasaina amin'ny fametahana vovoka amin'ny endrika tiana. Voalohany, ny akora fototra dia vovoka ara-batana, mizara azy ho ampahany kely maromaro. Atsofohy ao anaty die ny fangaro vovony ary misy totohondry mankany amin'ny vovoka ary mametaka azy amin'ny endrika tiana. Ny ankamaroany atao amin'ny mari-pana amin'ny efitrano, miaraka amin'ny vovoka manindry ampahany mafy dia azo ary antsoina hoe compact maitso. Ny binders sy ny lubricants dia matetika ampiasaina hanatsarana ny compactability. Mahay manao milina fanontam-pirinty izahay amin'ny alàlan'ny milina hydraulika manana tanjaka an'arivony taonina. Izahay koa dia manana milina fanontam-pirinty roa miaraka amin'ny totohondry ambony sy ambany mifanohitra ary koa fanerena hetsika marobe ho an'ny geometrika ampahany be pitsiny. Tsy olana lehibe ho an'ny AGS-TECH ny fanamiana izay fanamby manan-danja ho an'ny orinasa fanodinana metaly / vovoka maro noho ny traikefanay amin'ny famokarana fanao mahazatra nandritra ny taona maro. Na dia amin'ny ampahany matevina kokoa izay miteraka fanamby ny fanamiana dia nahomby izahay. Raha manolo-tena amin'ny tetikasanao izahay dia hanao ny anjaranao. Raha mahita loza mety hitranga izahay dia ampahafantarinay anao in 

advance. 

​

POWDER SINTERING, izay dingana faharoa, dia mitaky ny fampiakarana ny mari-pana amin'ny ambaratonga iray sy ny fikojakojana ny mari-pana amin'io ambaratonga io mandritra ny fotoana voafaritra mba hahafahan'ireo poti-pofona ao amin'ny ampahany voatsindry. Izany dia miteraka fatorana matanjaka kokoa sy fanamafisana ny asa. Ny sintering dia atao eo akaikin'ny mari-pana mitsonika ny vovoka. Mandritra ny sintering shrinkage dia hitranga, ny hery ara-materialy, hakitroky, ductility, conductivity mafana, conductivity elektrika dia nitombo. Manana lafaoro be dia be sy mitohy ho an'ny sintering izahay. Ny iray amin'ireo fahaizantsika dia ny manitsy ny haavon'ny porosity amin'ny ampahany vokarinay. Ohatra, afaka mamokatra sivana metaly isika amin'ny fitazonana ny ampahany amin'ny porous. 

​

Amin'ny fampiasana teknika antsoina hoe IMPREGNATION, dia mameno ranon-javatra toy ny menaka ny pores ao amin'ny metaly. Izahay dia mamokatra ohatry ny menaka impregnated bearings izay tena lubricating. Ao amin'ny dingana INFILTRATION dia mameno ny mason'ny metaly amin'ny metaly hafa ambany kokoa noho ny akora fototra. Afanaina amin'ny mari-pana eo anelanelan'ny hafanan'ny metaly roa ny fangaro. Vokatr'izany dia azo alaina ny fananana manokana sasany. Matetika koa izahay no manao asa faharoa toy ny machining sy forging amin'ny kojakoja vita amin'ny vovoka rehefa misy endri-javatra manokana na fananana ilaina na rehefa azo amboarina amin'ny dingana kely kokoa ny ampahany. 

​

ISOSTATIC PRESSING: Amin'ity dingana ity dia ampiasaina ny fanerena ranon-javatra hanamafisana ny ampahany. Ny vovoka metaly dia apetraka ao anaty lasitra vita amin'ny fitoeran-javatra azo fehezina. Amin'ny fanerena isostatic, ny tsindry dia ampiharina amin'ny manodidina, mifanohitra amin'ny tsindry axial hita amin'ny fanerena mahazatra. Ny tombony amin'ny fanerena isostatic dia ny hakitroky ny fanamiana ao anatin'ny ampahany, indrindra ho an'ny ampahany lehibe kokoa na matevina, fananana ambony. Ny fatiantoka azy dia ny vanim-potoanan'ny tsingerina lava sy ny fahitsiana geometrika somary ambany. COLD ISOSTATIC PRESSING dia atao amin'ny mari-pana amin'ny efitrano ary ny bobongolo malefaka dia vita amin'ny fingotra, PVC na urethane na fitaovana mitovy aminy. Ny ranon-javatra ampiasaina amin'ny fanerena sy ny fametahana dia menaka na rano. Manaraka izany ny sintering mahazatra ny compact green. HOT ISOSTATIC PRESSING etsy ankilany dia atao amin'ny mari-pana ambony ary ny fitaovana lasitra dia vy na seramika miaraka amin'ny teboka levona avo izay mahatohitra ny mari-pana. Ny fluidin'ny fanerena dia matetika entona inert. Ny fanerena sy ny sintering dia atao amin'ny dingana iray. Saika nesorina tanteraka ny porosity, azo ny rafitra uniform grain. Ny tombony amin'ny fanerena isostatic mafana dia ny famokarany ampahany azo ampitahaina amin'ny fanariana sy ny forging mitambatra rehefa manamboatra fitaovana tsy mety amin'ny fanariana sy forging azo ampiasaina. Ny tsy fahampian'ny fanerena isostatic mafana dia ny fotoana fihodinana avo ary noho izany ny vidiny. Mety amin'ny faritra manakiana amin'ny feo iva. 

 

FAMPIANARANA VEHIVAVY: Fomba mety indrindra amin'ny famokarana ampahany sarotra misy rindrina manify sy geometries amin'ny antsipiriany. Mety indrindra ho an'ny ampahany kely kokoa. Afangaro ny vovobony sy ny polymer binder, hafanaina ary atsindrona ao anaty lasitra. Ny binder polymère dia manarona ny tampon'ny poti-pofona. Aorian'ny famolahana dia esorina amin'ny alàlan'ny hafanana ambany ny hafanana levona amin'ny fampiasana solvent ny binder.  

​

ROLL COMPACTION / POWDER ROLLING : Vovoka dia ampiasaina mba hamokarana tsipika na takelaka mitohy. Ny vovo-dronono dia omena avy amin'ny feeder ary atambatra amin'ny horonana roa mihodina ho takelaka na tady. Ny fandidiana dia atao mangatsiaka. Ny takelaka dia entina ao anaty lafaoro sintering. Mety haverina fanindroany ny dingan'ny sintering.  

​

EXTRUSION POWDER: Ny ampahany lehibe amin'ny halavan'ny savaivony dia amboarina amin'ny alàlan'ny fanosehana fitoeran-jiro manify misy vovoka.

SINTERING LOOSE: Araka ny dikan'ny anarana dia fomba fametahana tsy misy tsindry sy sintering izy io, mety amin'ny famokarana ampahany be porous toy ny sivana metaly. Ampidirina ao anaty lavaka bobongolo ny vovo-drongony nefa tsy miraikitra. 

​

SINTERING LOOSE: Araka ny dikan'ny anarana dia fomba fametahana tsy misy tsindry sy sintering izy io, mety amin'ny famokarana ampahany be porous toy ny sivana metaly. Ampidirina ao anaty lavaka bobongolo ny vovo-drongony nefa tsy miraikitra. 

​

SPARK SINTERING: Ny vovoka dia voatsindry ao amin'ny lasitra amin'ny alalan'ny totohondry roa mifanohitra ary ny herin'ny herinaratra mahery vaika dia ampiharina amin'ny totohondry ary mandalo amin'ny alalan'ny vovo compacted sandwich eo anelanelan'izy ireo. Mandoro ireo filma ambony amin'ny poti-pofona ny rivo-mahery ary manindrona azy ireo amin'ny hafanana aterak'izany. Haingana ny fizotrany satria tsy avy any ivelany no atao ny hafanana fa avy ao anaty lasitra no avoaka.

 

FANAMPIM-PANAZAVANA: Ny vovoka dia voatsindry sy sinterina amin'ny dingana tokana ao anaty lasitra mahatanty ny hafanana ambony. Rehefa mitambatra ilay die dia apetraka aminy ny hafanana vovoka. Ny marina tsara sy ny toetra mekanika azo amin'ity fomba ity dia mahatonga azy io ho safidy manintona. Na ny metaly refractory aza dia azo karakaraina amin'ny fampiasana fitaovana lasitra toy ny graphite.