ആഗോള കസ്റ്റം മാനുഫാക്ചറർ, ഇന്റഗ്രേറ്റർ, കൺസോളിഡേറ്റർ, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സേവനങ്ങൾക്കുമായി ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് പങ്കാളി.
ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതും ഓഫ്-ഷെൽഫ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണം, ഫാബ്രിക്കേഷൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഏകീകരണം, സംയോജനം, ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ ഏകജാലക ഉറവിടമാണ് ഞങ്ങൾ.
നിങ്ങളുടെ ഭാഷ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
-
കസ്റ്റം നിർമ്മാണം
-
ആഭ്യന്തര, ആഗോള കരാർ നിർമ്മാണം
-
മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ്
-
ആഭ്യന്തര & ആഗോള സംഭരണം
-
Consolidation
-
എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഇന്റഗ്രേഷൻ
-
എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ
ന്യൂമാറ്റിക്, ഹൈഡ്രോളിക്, വാക്വം സിസ്റ്റങ്ങളിലെ സുപ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സീലുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, കണക്ഷനുകൾ, അഡാപ്റ്ററുകൾ, ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗ്സ്, ക്ലാമ്പുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ എന്നിവയാണ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസരം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയയുടെ ജ്യാമിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശാലമായ സ്പെക്ട്രം ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. മറുവശത്ത്, പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി, സാധ്യമായ എല്ലാ ന്യൂമാറ്റിക്സ്, ഹൈഡ്രോളിക്സ്, വാക്വം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുന്ന സീലുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, കണക്ഷനുകൾ, അഡാപ്റ്ററുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ എന്നിവയാണ്.
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ളിലെ ഘടകങ്ങൾ ഒരിക്കലും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതില്ലെങ്കിൽ, നമുക്ക് കേവലം ബ്രേസ് ചെയ്യുകയോ കണക്ഷനുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. എന്നിരുന്നാലും, സർവീസ് ചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് കണക്ഷനുകൾ തകർക്കേണ്ടത് അനിവാര്യമാണ്, അതിനാൽ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, വാക്വം സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫിറ്റിംഗുകളും കണക്ഷനുകളും ആവശ്യമാണ്. രണ്ട് സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ളിലെ ദ്രാവകങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്നു: ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ കോൺടാക്റ്റിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അതേസമയം ഓ-റിംഗ് ടൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഒരു എലാസ്റ്റോമെറിക് സീൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഫിറ്റിംഗിന്റെ ഇണചേരൽ പകുതികൾക്കിടയിലോ ഫിറ്റിംഗിനും ഘടകത്തിനും ഇടയിലുള്ള ത്രെഡുകൾ മുറുകെ പിടിക്കുന്നത് രണ്ട് ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങൾ കൂടിച്ചേർന്ന് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ: പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിലെ ത്രെഡുകൾ ചുരുങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ പുരുഷ പകുതിയുടെ ടേപ്പർഡ് ത്രെഡുകൾ സ്ത്രീകളുടെ ഫിറ്റിംഗുകളിലേക്ക് നിർബന്ധിതമാക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. പൈപ്പ് ത്രെഡുകൾ ടോർക്ക് സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഓവർ-ടൈറ്റിംഗ് ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ ത്രെഡുകളെ വളരെയധികം വളച്ചൊടിക്കുകയും ഫിറ്റിംഗ് ത്രെഡുകൾക്ക് ചുറ്റും ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള ഒരു പാത സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകളിലെ പൈപ്പ് ത്രെഡുകളും വൈബ്രേഷനും വിശാലമായ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും നേരിടുമ്പോൾ അയവുള്ളതാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഫിറ്റിംഗുകളിലെ പൈപ്പ് ത്രെഡുകൾ ടേപ്പർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള അസംബ്ലിയും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ത്രെഡുകളെ വികലമാക്കി ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്ലെയർ-ടൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ രൂപകൽപ്പനയായി തുടരും. നട്ട് മുറുകുന്നത് ട്യൂബിന്റെ ജ്വലിക്കുന്ന അറ്റത്തേക്ക് ഫിറ്റിംഗുകളെ ആകർഷിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഫ്ലേർഡ് ട്യൂബ് മുഖത്തിനും ഫിറ്റിംഗ് ബോഡിക്കും ഇടയിൽ പോസിറ്റീവ് സീൽ ലഭിക്കും. 37 ഡിഗ്രി ഫ്ലെയർ ഫിറ്റിംഗുകൾ 3,000 psi വരെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദവും -65 മുതൽ 400 F വരെ താപനിലയുമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നേർത്ത മതിൽ മുതൽ ഇടത്തരം കനം വരെയുള്ള ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഫ്ലെയർ ഫിറ്റിംഗുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഇത് മറ്റ് മിക്ക ഫിറ്റിംഗുകളേക്കാളും ഒതുക്കമുള്ളതും മെട്രിക് ട്യൂബുകളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, ഏറ്റവും ലാഭകരമായ ഒന്നാണ്. ഫ്ലെയർലെസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ക്രമേണ വിശാലമായ സ്വീകാര്യത നേടുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ട്യൂബ് തയ്യാറാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഫ്ലെയർലെസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ 3,000 psi വരെയുള്ള ശരാശരി ദ്രാവക പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള എല്ലാ ലോഹ ഫിറ്റിംഗുകളേക്കാളും വൈബ്രേഷൻ സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നു. ഫിറ്റിംഗിന്റെ നട്ട് ശരീരത്തിലേക്ക് മുറുകുന്നത് ശരീരത്തിലേക്ക് ഒരു ഫെറൂൾ വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ഇത് ട്യൂബിന് ചുറ്റുമുള്ള ഫെറൂളിനെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫെറൂളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ട്യൂബിന്റെ പുറം ചുറ്റളവിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് പോസിറ്റീവ് സീൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇടത്തരം അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ട്യൂബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെയർലെസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഒ-റിംഗ് ടൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ: ലീക്ക്-ഇറുകിയ കണക്ഷനുകൾക്കായി ഒ-റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിറ്റിംഗുകൾ ഉപകരണ ഡിസൈനർമാരുടെ സ്വീകാര്യത നേടുന്നത് തുടരുന്നു. മൂന്ന് അടിസ്ഥാന തരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്: SAE സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രെഡ് O-റിംഗ് ബോസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫേസ് സീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ്-ഫേസ് O-റിംഗ് (FFOR) ഫിറ്റിംഗുകൾ, O-റിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് ഫിറ്റിംഗുകൾ. ഒ-റിംഗ് ബോസും FFOR ഫിറ്റിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സാധാരണയായി ഫിറ്റിംഗ് ലൊക്കേഷൻ, റെഞ്ച് ക്ലിയറൻസ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ സാധാരണയായി 7/8-ഇഞ്ചിൽ കൂടുതലുള്ള പുറം വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾക്കോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. O-റിംഗ് ബോസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, കണക്ടറിന്റെ പുരുഷ പകുതിയുടെ പുറം വ്യാസത്തിന് (OD) ചുറ്റുമുള്ള ത്രെഡുകൾക്കും റെഞ്ച് ഫ്ലാറ്റുകൾക്കുമിടയിൽ ഒരു O-റിംഗ് ഇരിപ്പിടം. പെൺ തുറമുഖത്ത് മെഷീൻ ചെയ്ത സീറ്റിന് നേരെ ലീക്ക്-ഇറുകിയ മുദ്ര രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒ-റിംഗ് ബോസ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്: ക്രമീകരിക്കാവുന്നതും ക്രമീകരിക്കാനാവാത്തതുമായ ഫിറ്റിംഗുകൾ. ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയാത്ത അല്ലെങ്കിൽ ഓറിയന്റബിൾ അല്ലാത്ത ഒ-റിംഗ് ബോസ് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ പ്ലഗുകളും കണക്ടറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവ കേവലം ഒരു പോർട്ടിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, വിന്യാസം ആവശ്യമില്ല. മറുവശത്ത്, കൈമുട്ടുകൾ, ടീസ് എന്നിവ പോലുള്ള ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഫിറ്റിംഗുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ദിശയിലേക്ക് നയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. രണ്ട് തരം ഒ-റിംഗ് ബോസ് ഫിറ്റിംഗുകൾ തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന ഡിസൈൻ വ്യത്യാസം, പ്ലഗുകൾക്കും കണക്ടറുകൾക്കും ലോക്ക് നട്ടുകളില്ല, ജോയിന്റ് ഫലപ്രദമായി മുദ്രവെക്കുന്നതിന് ബാക്ക്-അപ്പ് വാഷറിന്റെ ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ്. തുറമുഖത്തിന്റെ ടേപ്പർഡ് സീൽ കാവിറ്റിയിലേക്ക് O-റിംഗ് തള്ളാനും കണക്ഷൻ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനായി O-റിംഗ് ഞെക്കിപ്പിടിക്കാനും അവർ അവരുടെ ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് വളയ പ്രദേശത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇണചേരൽ അംഗത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമുള്ള ദിശയിൽ ഓറിയന്റഡ് ചെയ്യുന്നു, ഒരു ലോക്ക്നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. ലോക്ക് നട്ട് മുറുകുന്നത് ഒരു ക്യാപ്റ്റീവ് ബാക്കപ്പ് വാഷറിനെ ഒ-റിംഗിലേക്ക് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ലീക്ക്-ടൈറ്റ് സീൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. അസംബ്ലി എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവചിക്കാവുന്നതാണ്, അസംബ്ലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ബാക്കപ്പ് വാഷർ പോർട്ടിന്റെ സ്പോട്ട് ഫെയ്സ് പ്രതലത്തിൽ ദൃഢമായി ഇരിക്കുന്നുണ്ടെന്നും അത് ശരിയായി മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഉറപ്പുവരുത്തിയാൽ മതി. FFOR ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ത്രീയുടെ പകുതിയിൽ പരന്നതും പൂർത്തിയായതുമായ പ്രതലത്തിനും പുരുഷ പകുതിയിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന O- മോതിരത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒ-റിംഗ് കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ സ്ത്രീ പകുതിയിൽ ഒരു ക്യാപ്റ്റീവ് ത്രെഡ് നട്ട് തിരിക്കുന്നത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒരുമിച്ച് വരയ്ക്കുന്നു. മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഒ-റിംഗ് സീലുകളുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ ചില ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ ചോർച്ചയ്ക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളവയാണ്, കാരണം അവ ഉയർന്നതും എന്നാൽ ഇടുങ്ങിയതുമായ ടോർക്ക് പരിധിക്കുള്ളിൽ കർശനമാക്കിയിരിക്കണം. ഇത് ത്രെഡുകൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഫിറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പൊട്ടുന്നതിനോ വികൃതമാക്കുന്നതിനോ എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഇത് ശരിയായ സീലിംഗ് തടയുന്നു. O-റിംഗ് ഫിറ്റിംഗുകളിലെ റബ്ബർ-ടു-മെറ്റൽ സീൽ ഏതെങ്കിലും ലോഹഭാഗങ്ങളെ വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ല, കണക്ഷൻ ഇറുകിയിരിക്കുമ്പോൾ നമ്മുടെ വിരലുകളിൽ ഒരു അനുഭവം നൽകുന്നു. ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ മുറുകുന്നു, അതിനാൽ ഒരു കണക്ഷൻ വേണ്ടത്ര ഇറുകിയതും എന്നാൽ വളരെ ഇറുകിയതല്ലാത്തതും കണ്ടെത്തുന്നത് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായേക്കാം. ഓൾ-മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകളേക്കാൾ ഒ-റിംഗ് ഫിറ്റിംഗുകൾക്ക് വില കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മകൾ, കൂടാതെ അസംബ്ലികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ O-റിംഗ് വീഴുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, എല്ലാ കപ്ലിംഗുകൾക്കിടയിലും ഒ-വളയങ്ങൾ പരസ്പരം മാറ്റാനാകില്ല. തെറ്റായ ഒ-റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയതോ കേടായതോ ആയ ഒന്ന് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഫിറ്റിംഗുകളിൽ ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഒരു ഫിറ്റിംഗിൽ ഒരിക്കൽ O-റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് വികലങ്ങളില്ലാതെ ദൃശ്യമാകുമെങ്കിലും, അത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
FLANGES: ഞങ്ങൾ ഫ്ലേംഗുകൾ വ്യക്തിഗതമായി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൂട്ടം വലുപ്പത്തിലും തരത്തിലും ഉള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, കൗണ്ടർ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, 90 ഡിഗ്രി ഫ്ലേംഗുകൾ, സ്പ്ലിറ്റ് ഫ്ലേംഗുകൾ, ത്രെഡഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ എന്നിവ സ്റ്റോക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു. 1-ഇഞ്ചിൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള ട്യൂബിനുള്ള ഫിറ്റിംഗുകൾ. OD വലിയ ഹെക്സ്നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് ഫിറ്റിംഗുകൾ ശരിയായി മുറുക്കുന്നതിന് മതിയായ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു വലിയ റെഞ്ച് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം വലിയ ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, വലിയ റെഞ്ചുകൾ സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ തൊഴിലാളികൾക്ക് ആവശ്യമായ സ്ഥലം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. തൊഴിലാളികളുടെ ശക്തിയും ക്ഷീണവും ശരിയായ അസംബ്ലിയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ചില തൊഴിലാളികൾക്ക് ബാധകമായ ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് റെഞ്ച് എക്സ്റ്റൻഷനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. സ്പ്ലിറ്റ്-ഫ്ലാഞ്ച് ഫിറ്റിംഗുകൾ ലഭ്യമാണ്, അതിനാൽ അവ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ മറികടക്കും. സ്പ്ലിറ്റ്-ഫ്ലേഞ്ച് ഫിറ്റിംഗുകൾ ഒരു ജോയിന്റ് സീൽ ചെയ്യാനും സമ്മർദ്ദമുള്ള ദ്രാവകം ഉൾക്കൊള്ളാനും ഒരു ഒ-റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു എലാസ്റ്റോമെറിക് O-റിംഗ് ഒരു ഫ്ലേഞ്ചിലെ ഒരു ഗ്രോവിൽ ഇരിക്കുകയും ഒരു തുറമുഖത്ത് പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഇണചേരുകയും ചെയ്യുന്നു - FFOR ഫിറ്റിംഗിന് സമാനമായ ഒരു ക്രമീകരണം. ഒ-റിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് നാല് മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പോർട്ടിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഫ്ലേഞ്ച് ക്ലാമ്പുകളിലേക്ക് ശക്തമാക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ വലിയ റെഞ്ചുകളുടെ ആവശ്യകത ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ O-റിംഗ് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വിടവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നാല് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളിൽ പോലും ടോർക്ക് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു സ്പ്ലിറ്റ്-ഫ്ലേഞ്ച് ഫിറ്റിംഗിൽ സാധാരണയായി നാല് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ട്യൂബുമായി ശാശ്വതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് തല, ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ അവസാന മുഖത്തേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്ത ഒരു ഗ്രോവിലേക്ക് യോജിക്കുന്ന ഒരു ഓ-റിംഗ്, ഒപ്പം രണ്ട് ഇണചേരൽ ക്ലാമ്പ് പകുതികൾ. സ്പ്ലിറ്റ്-ഫ്ലാഞ്ച് അസംബ്ലിയെ ഇണചേരൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ബോൾട്ടുകൾ. ക്ലാമ്പ് പകുതികൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല. ഇണചേരൽ പ്രതലത്തിൽ ഒരു സ്പ്ലിറ്റ്-ഫ്ലേഞ്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്ന സമയത്ത് ഒരു നിർണായക പ്രവർത്തനം, നാല് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഒരു ക്രോസ് പാറ്റേണിൽ ക്രമേണയും തുല്യമായും മുറുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.
ക്ലാമ്പുകൾ: ഹോസ്, ട്യൂബ് എന്നിവയ്ക്കായി പലതരം ക്ലാമ്പിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്, ഒന്നുകിൽ പ്രൊഫൈൽ ചെയ്തതോ മിനുസമാർന്നതോ ആയ ആന്തരിക ഉപരിതലം വിശാലമായ വലുപ്പത്തിൽ. ക്ലാമ്പ് താടിയെല്ലുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റാക്കിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ, വെൽഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, ടോപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ, റെയിൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി വൃത്തിയുള്ള പൈപ്പ് ലേഔട്ട്, ഫലപ്രദമായ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നു. AGS-TECH ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാഗിക ചലനവും ടൂൾ ബ്രേക്കേജും ഒഴിവാക്കാൻ ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തികളും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ വൈവിധ്യമാർന്ന ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (ഇഞ്ച്, മെട്രിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്), കൃത്യതയുള്ള 7 MPa (70 ബാർ) ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും പ്രൊഫഷണൽ-ഗ്രേഡ് ന്യൂമാറ്റിക് വർക്ക്-ഹോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സംഭരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 5,000 psi ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം വരെ റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു, അത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് മുതൽ വെൽഡിംഗ് വരെയുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപഭോക്താവ് മുതൽ വ്യാവസായിക വിപണികളിലും ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്കും സ്ഥിരമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തികൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും എയർ-ഓപ്പറേറ്റഡ് ഹോൾഡിംഗ് നൽകുന്നു. അസംബ്ലി, മെഷീനിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമേഷൻ, വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പിടിക്കുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ന്യൂമാറ്റിക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം, ആവശ്യമായ ക്ലാമ്പ് ശക്തികളുടെ അളവ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാതാവ്, ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് പങ്കാളി, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഇന്റഗ്രേറ്റർ എന്നീ നിലകളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃത ന്യൂമാറ്റിക്, ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
അഡാപ്റ്ററുകൾ: AGS-TECH ലീക്ക് ഫ്രീ സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്ന അഡാപ്റ്ററുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അഡാപ്റ്ററുകളിൽ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അഡാപ്റ്ററുകൾ SAE, ISO, DIN, DOT, JIS എന്നിവയുടെ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനോ അതിലധികമോ ആയിട്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്വിവൽ അഡാപ്റ്ററുകൾ, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അഡാപ്റ്ററുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ബ്രാസ് പൈപ്പ് അഡാപ്റ്ററുകൾ, ബ്രാസ് ആൻഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹൈ പ്യൂരിറ്റി ആൻഡ് പ്രോസസ് അഡാപ്റ്ററുകൾ, ആംഗിൾഡ് ഫ്ലേർ അഡാപ്റ്ററുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ അഡാപ്റ്റർ ശൈലികൾ ലഭ്യമാണ്.
ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗ്സ്: ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ദ്രുത കണക്റ്റ് / ഡിസ്കണക്റ്റ് കപ്ലിംഗുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ഉപയോഗിക്കാതെ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ഹൈഡ്രോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ലൈനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനും ദ്രുത വിച്ഛേദിക്കുന്ന കപ്ലിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്: നോൺ സ്പിൽ, ഡബിൾ-ഷട്ട്-ഓഫ് ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗുകൾ, മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ കണക്റ്റ് ചെയ്യുക ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗുകൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗുകൾ, ടെസ്റ്റ് പോർട്ട് ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗുകൾ, അഗ്രികൾച്ചറൽ ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗ്സ്,....കൂടാതെ.
മുദ്രകൾ: സിലിണ്ടറുകൾ പോലെയുള്ള ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പൊതുവായുള്ള പരസ്പര ചലനത്തിനായി ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകളിൽ പിസ്റ്റൺ സീലുകൾ, റോഡ് സീലുകൾ, യു-കപ്പുകൾ, വീ, കപ്പ്, ഡബ്ല്യു, പിസ്റ്റൺ, ഫ്ലേഞ്ച് പാക്കിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡൈനാമിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകളിലും വാൽവുകളിലും ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തവയാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന വേഗതയും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ സീലുകളും ന്യൂമാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. റോട്ടറി, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ചലനത്തിന് സീലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ചില ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകളും ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകളും സംയോജിതമാണ്, അവ ഒരു അവിഭാജ്യ യൂണിറ്റായി നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടവയാണ്. ഒരു സാധാരണ സംയോജിത മുദ്രയിൽ ഒരു അവിഭാജ്യ PTFE മോതിരവും ഒരു എലാസ്റ്റോമർ വളയവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഇലാസ്റ്റോമെറിക് റിംഗിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മുദ്രകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ക്രോസ് സെക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് മുദ്രകൾക്കുള്ള സാധാരണ സീലിംഗ് ഓറിയന്റേഷനും ദിശകളും ഉൾപ്പെടുന്നു 1.) റേഡിയൽ മുദ്രകളായ വടി മുദ്രകൾ. മുദ്ര ഒരു ഹൗസിംഗ് ബോറിലേക്ക് അമർത്തിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, സീലിംഗ് ലിപ് ഷാഫ്റ്റുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നു. ഷാഫ്റ്റ് സീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. 2.) റേഡിയൽ മുദ്രകളായ പിസ്റ്റൺ സീലുകൾ. സീലിംഗ് ലിപ് ഹൗസിംഗ് ബോറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് സീൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വി-റിംഗുകൾ ബാഹ്യ ലിപ് സീലുകളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, 3.) സമമിതി മുദ്രകൾ സമമിതിയുള്ളതും ഒരു വടി അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ സീലിനു തുല്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, 4.) ഒരു അച്ചുതണ്ട മുദ്ര ഒരു ഭവന അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്ര ഘടകത്തിന് നേരെ അക്ഷീയമായി മുദ്രയിടുന്നു. സിലിണ്ടറുകളും പിസ്റ്റണുകളും പോലെയുള്ള അച്ചുതണ്ട് ചലനങ്ങളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകൾക്ക് സീലിംഗ് ദിശ പ്രസക്തമാണ്. പ്രവർത്തനം ഒറ്റയോ ഇരട്ടയോ ആകാം. സിംഗിൾ ആക്ടിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഏകദിശ മുദ്രകൾ, ഒരു അക്ഷീയ ദിശയിൽ മാത്രം ഫലപ്രദമായ മുദ്ര വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഇരട്ട അഭിനയം അല്ലെങ്കിൽ ദ്വി-ദിശയിലുള്ള മുദ്രകൾ രണ്ട് ദിശകളിലും സീൽ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫലപ്രദമാണ്. ഒരു പരസ്പര ചലനത്തിനായി രണ്ട് ദിശകളിലും മുദ്രയിടുന്നതിന്, ഒന്നിൽ കൂടുതൽ മുദ്രകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകൾക്കുള്ള ഫീച്ചറുകൾ സ്പ്രിംഗ് ലോഡഡ്, ഇന്റഗ്രൽ വൈപ്പർ, സ്പ്ലിറ്റ് സീൽ എന്നിവയാണ്.
നിങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സീലുകൾ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന അളവുകൾ ഇവയാണ്:
• ഷാഫ്റ്റിന്റെ പുറം വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ മുദ്ര അകത്തെ വ്യാസം
• ഹൗസിംഗ് ബോർ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ സീൽ പുറം വ്യാസം
• അച്ചുതണ്ട് ക്രോസ് സെക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കനം
• റേഡിയൽ ക്രോസ് സെക്ഷൻ
സീലുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന സേവന പരിധി പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്:
• പരമാവധി പ്രവർത്തന വേഗത
• പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം
• വാക്വം റേറ്റിംഗ്
• പ്രവർത്തന താപനില
ഹൈഡ്രോളിക്സിനും ന്യൂമാറ്റിക്സിനും വേണ്ടിയുള്ള റബ്ബർ സീലിംഗ് മൂലകങ്ങൾക്കായുള്ള ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• എഥിലീൻ അക്രിലിക്
• EDPM റബ്ബർ
• ഫ്ലൂറോലാസ്റ്റോമറും ഫ്ലൂറോസിലിക്കോണും
• നൈട്രൈൽ
• നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമൈഡ്
• പോളിക്ലോറോപ്രീൻ
• പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ
• പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE)
• പോളിയുറീൻ / യൂറിഥെയ്ൻ
• പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ
ചില മുദ്ര മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഇവയാണ്:
• സിന്റർ ചെയ്ത വെങ്കലം
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
• കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്
• തോന്നി
• തുകൽ
മുദ്രകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇവയാണ്:
BS 6241 - ഹൈഡ്രോളിക് സീലുകൾക്കുള്ള ഭവനത്തിന്റെ അളവുകൾക്കായുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരസ്പരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ബെയറിംഗ് റിംഗുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
ISO 7632 - റോഡ് വാഹനങ്ങൾ - എലാസ്റ്റോമെറിക് സീലുകൾ
GOST 14896 - ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി റബ്ബർ യു-പാക്കിംഗ് സീലുകൾ
ചുവടെയുള്ള ലിങ്കുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്ന ബ്രോഷറുകൾ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം:
ന്യൂമാറ്റിക് എയർ ട്യൂബിംഗ് കണക്ടറുകൾ അഡാപ്റ്ററുകൾ കപ്ലിംഗ്സ് സ്പ്ലിറ്ററുകളും ആക്സസറികളും
സെറാമിക് മുതൽ മെറ്റൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗ്, വാക്വം ഫീഡ്ത്രൂകൾ, ഉയർന്നതും അൾട്രാഹൈ വാക്വം, ഫ്ലൂയിഡ് കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഇവിടെ കാണാം: ഫ്ലൂയിഡ് കൺട്രോൾ ഫാക്ടറി ബ്രോഷർ