Search Results

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ #CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_MECHANICHERINST Anssightions_CC791905-5CDE-3196B32-5CAL-319-bb38d5_ഇംപാക്റ്റ് ടെസ്റ്ററുകൾ, _ഇപാക്റ്റി ടെസ്റ്ററുകൾ , ടാർഗർഷൻ ടെസ്റ്റേഴ്സ്, കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ, ടോർഷൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ക്ഷീണം -11905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ത്രീ, നാല് പോയിന്റ് ബീൻഡിംഗ്സ്, ഉപരിതല പരുക്കൻ ടെസ്റ്ററുകൾ, സ്തംഭം, വൈബ്രേഷൻ മീറ്റർ, ടാക്കോമീറ്റർ, PRECISION അനലിറ്റിക്കൽ ബാലൻസ്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ലിസ്റ്റിന് താഴെയുള്ള വിലകൾക്ക് SADT, SINOAGE പോലുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള ബ്രാൻഡുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ SADT ബ്രാൻഡ് മെട്രോളജിയുടെയും ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന്, ദയവായി ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക. കോൺക്രീറ്റ് ടെസ്റ്ററുകൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻ പരിശോധന എന്നിവ പോലുള്ള ഈ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ചിലത് നിങ്ങൾ ഇവിടെ കണ്ടെത്തും. നമുക്ക് ഈ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ കുറച്ച് വിശദമായി പരിശോധിക്കാം: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, കോൺക്രീറ്റിന്റെയോ പാറയുടെയോ ഇലാസ്റ്റിക് ഗുണങ്ങളോ ശക്തിയോ അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ്, പ്രധാനമായും ഉപരിതല കാഠിന്യവും നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധവും. ചുറ്റിക സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് പിണ്ഡത്തിന്റെ റീബൗണ്ട് അളക്കുന്നു. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് ചുറ്റിക കോൺക്രീറ്റിൽ അടിക്കും. ചുറ്റികയുടെ റീബൗണ്ട് കോൺക്രീറ്റിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു. ഒരു കൺവേർഷൻ ചാർട്ട് ഒരു റഫറൻസായി എടുക്കുമ്പോൾ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ റീബൗണ്ട് മൂല്യം ഉപയോഗിക്കാം. 10 മുതൽ 100 വരെയുള്ള ഏകപക്ഷീയമായ സ്കെയിലാണ് ഷ്മിഡ്റ്റ് ചുറ്റിക. വിവിധ ഊർജ്ജ ശ്രേണികളുമായാണ് ഷ്മിറ്റ് ചുറ്റികകൾ വരുന്നത്. അവയുടെ ഊർജ്ജ ശ്രേണികൾ ഇവയാണ്: (i) ടൈപ്പ് L-0.735 Nm ഇംപാക്ട് എനർജി, (ii) തരം N-2.207 Nm ഇംപാക്ട് എനർജി; കൂടാതെ (iii) തരം M-29.43 Nm ഇംപാക്ട് എനർജി. സാമ്പിളിലെ പ്രാദേശിക വ്യതിയാനം. സാമ്പിളുകളിലെ പ്രാദേശിക വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, റീഡിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവയുടെ ശരാശരി മൂല്യം എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാവ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന കാലിബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ് അൻവിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഷ്മിറ്റ് ചുറ്റിക കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. 12 റീഡിംഗുകൾ എടുക്കണം, ഏറ്റവും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതും ഉപേക്ഷിക്കുക, തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന പത്ത് റീഡിംഗുകളുടെ ശരാശരി എടുക്കുക. ഈ രീതി മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയുടെ പരോക്ഷമായ അളവുകോലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. സാമ്പിളുകൾ തമ്മിലുള്ള താരതമ്യത്തിനായി ഇത് ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സൂചന നൽകുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഈ ടെസ്റ്റ് രീതി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ASTM C805 ആണ്. മറുവശത്ത്, ASTM D5873 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാറയുടെ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള നടപടിക്രമം വിവരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ SADT ബ്രാൻഡ് കാറ്റലോഗിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തും: DIGITAL കോൺക്രീറ്റ് ടെസ്റ്റ് ഹാമർ SADT മോഡലുകൾ HT-225D/HT-75D/HT-225D/HT-225D/HT-2060D-225D/HT-75D/HT-20bd-20bd-3819-Bbd-750D3BD_50D_500D_5000D_5000 HT-225D എന്നത് ഡാറ്റാ പ്രൊസസറും ടെസ്റ്റ് ചുറ്റികയും സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരൊറ്റ യൂണിറ്റായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത ഡിജിറ്റൽ കോൺക്രീറ്റ് ടെസ്റ്റ് ചുറ്റികയാണ്. കോൺക്രീറ്റ്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ എന്നിവയുടെ വിനാശകരമല്ലാത്ത ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ റീബൗണ്ട് മൂല്യത്തിൽ നിന്ന്, കോൺക്രീറ്റിന്റെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി യാന്ത്രികമായി കണക്കാക്കാം. എല്ലാ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയും മെമ്മറിയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും USB കേബിൾ വഴിയോ ബ്ലൂടൂത്ത് വഴി വയർലെസ് ആയി PC ലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യാം. HT-225D, HT-75D എന്നീ മോഡലുകൾക്ക് 10 - 70N/mm2 എന്ന അളവുകോൽ ഉണ്ട്, അതേസമയം HT-20D മോഡലിന് 1 - 25N/mm2 മാത്രമേയുള്ളൂ. HT-225D യുടെ ആഘാത ഊർജ്ജം 0.225 Kgm ആണ്, ഇത് സാധാരണ കെട്ടിട നിർമ്മാണത്തിനും പാലം നിർമ്മാണത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, HT-75D യുടെ ആഘാത ഊർജ്ജം 0.075 Kgm ആണ്, കോൺക്രീറ്റിന്റെയും കൃത്രിമ ഇഷ്ടികയുടെയും ചെറുതും ആഘാതമുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. HT-20D യുടെ ആഘാത ഊർജ്ജം 0.020Kgm ആണ്, മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഇംപാക്റ്റ് ടെസ്റ്ററുകൾ: പല നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും അവരുടെ സേവന ജീവിതത്തിലും, പല ഘടകങ്ങളും ഇംപാക്ട് ലോഡിംഗിന് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിൽ, നോച്ച് ചെയ്ത മാതൃക ഒരു ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സ്വിംഗിംഗ് പെൻഡുലം ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ടെസ്റ്റിന് രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്: The CHARPY TEST and the_cc781905-5cde-3905-51Z81905-54c781905-54c781901 ചാർപ്പി ടെസ്റ്റിന് രണ്ട് അറ്റത്തും മാതൃക പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ഐസോഡ് ടെസ്റ്റിന് ഒരു കാന്റിലിവർ ബീം പോലെ ഒരറ്റത്ത് മാത്രമേ പിന്തുണയ്ക്കൂ. പെൻഡുലത്തിന്റെ സ്വിംഗിന്റെ അളവിൽ നിന്ന്, സ്പെസിമെൻ തകർക്കുമ്പോൾ ചിതറിപ്പോകുന്ന ഊർജ്ജം ലഭിക്കുന്നു, ഈ ഊർജ്ജം മെറ്റീരിയലിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യമാണ്. ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡക്ടൈൽ-ബ്രിറ്റിൽ ട്രാൻസിഷൻ താപനില നമുക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് പൊതുവെ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഡക്ടിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. ഈ പരിശോധനകൾ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളോടുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ആഘാത കാഠിന്യത്തിന്റെ സംവേദനക്ഷമതയും വെളിപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം മാതൃകയിലെ നോച്ച് ഒരു ഉപരിതല വൈകല്യമായി കണക്കാക്കാം. ടെൻഷൻ TESTER : ഈ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശക്തി-രൂപഭേദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ടെസ്റ്റ് മാതൃക തയ്യാറാക്കുന്നത്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ മാതൃകകൾ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റുകളും ട്യൂബുലാർ സാമ്പിളുകളും പരീക്ഷിക്കാവുന്നതാണ്. ഒരു മാതൃകയുടെ യഥാർത്ഥ ദൈർഘ്യം അതിലെ ഗേജ് മാർക്കുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരവും സാധാരണയായി 50 മില്ലിമീറ്റർ നീളവുമാണ്. ഇത് ലോ എന്ന് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മാതൃകകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അനുസരിച്ച് ദൈർഘ്യമേറിയതോ ചെറുതോ ആയ നീളം ഉപയോഗിക്കാം. യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയെ Ao എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ നാമമാത്ര സമ്മർദ്ദം എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു: സിഗ്മ = പി / എഒ കൂടാതെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ട്രെയിൻ ഇപ്രകാരം നൽകിയിരിക്കുന്നു: ഇ = (എൽ - ലോ) / ലോ ലീനിയർ ഇലാസ്റ്റിക് മേഖലയിൽ, ആനുപാതിക പരിധി വരെ ലോഡിന് ആനുപാതികമായി മാതൃക നീളുന്നു. ഈ പരിധിക്കപ്പുറം, രേഖീയമല്ലെങ്കിലും, വിളവ് പോയിന്റ് Y വരെ സ്പെസിമെൻ ഇലാസ്തികമായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് തുടരും. ഈ ഇലാസ്റ്റിക് മേഖലയിൽ, നമ്മൾ ലോഡ് നീക്കം ചെയ്താൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ നീളത്തിലേക്ക് മടങ്ങും. ഹുക്കിന്റെ നിയമം ഈ പ്രദേശത്ത് ബാധകമാണ്, കൂടാതെ നമുക്ക് യംഗ്സ് മോഡുലസ് നൽകുന്നു: ഇ = സിഗ്മ / ഇ നമ്മൾ ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിളവ് പോയിന്റ് Y ന് അപ്പുറം നീങ്ങുകയും ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയൽ വിളവ് ആരംഭിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, മാതൃക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം എന്നാൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം എന്നാണ്. മാതൃകയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ശാശ്വതമായും ഏകതാനമായും കുറയുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ സ്പെസിമെൻ അൺലോഡ് ചെയ്താൽ, വക്രം ഇലാസ്റ്റിക് മേഖലയിൽ യഥാർത്ഥ രേഖയ്ക്ക് സമാന്തരമായി താഴേക്ക് ഒരു നേർരേഖ പിന്തുടരുന്നു. ലോഡ് കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വക്രം പരമാവധി എത്തുകയും കുറയാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമാവധി സ്ട്രെസ് പോയിന്റിനെ ടെൻസൈൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് UTS എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തിയായി UTS വ്യാഖ്യാനിക്കാം. ലോഡ് UTS-നേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്പെസിമെനിൽ കഴുത്ത് സംഭവിക്കുകയും ഗേജ് മാർക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള നീളം ഏകതാനമാകുകയും ചെയ്യും. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, കഴുത്ത് ഞെരുക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മാതൃക ശരിക്കും നേർത്തതായിത്തീരുന്നു. കഴുത്ത് സമയത്ത്, ഇലാസ്റ്റിക് സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നു. പരിശോധന തുടരുകയാണെങ്കിൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമ്മർദ്ദം കൂടുതൽ കുറയുകയും കഴുത്ത് ഭാഗത്ത് സ്പെസിമെൻ പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. ഒടിവിലെ സമ്മർദ്ദ നിലയാണ് ഫ്രാക്ചർ സ്ട്രെസ്. ഒടിവുണ്ടാകുന്ന സ്ഥലത്തെ ബുദ്ധിമുട്ട് ഡക്റ്റിലിറ്റിയുടെ സൂചകമാണ്. യുടിഎസ് വരെയുള്ള സ്ട്രെയിനെ യൂണിഫോം സ്ട്രെയിന് എന്നും ഒടിവിലെ നീളം കൂട്ടുന്നതിനെ മൊത്തത്തിലുള്ള നീട്ടൽ എന്നും പറയുന്നു. നീളം = ((lf – lo) / lo) x 100 ഏരിയയുടെ കുറവ് = ((Ao – Af) / Ao) x 100 വിസ്തീർണ്ണം നീളുന്നതും കുറയ്ക്കുന്നതും ഡക്റ്റിലിറ്റിയുടെ നല്ല സൂചകങ്ങളാണ്. കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ (കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റർ) : ഈ പരിശോധനയിൽ, സ്പെസിമെൻ ഒരു കംപ്രസ്സീവ് ലോഡിന് വിധേയമാക്കുന്നു, അവിടെ ലോഡ് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിന് വിരുദ്ധമാണ്. സാധാരണയായി, രണ്ട് ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു സോളിഡ് സിലിണ്ടർ മാതൃക സ്ഥാപിക്കുകയും കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ബാരലിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസത്തെ തടയുന്നു. കംപ്രഷനിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ട്രെയിൻ റേറ്റ് നൽകിയിരിക്കുന്നത്: de / dt = - v / ho, ഇവിടെ v എന്നത് ഡൈ സ്പീഡ് ആണ്, ഹോ യഥാർത്ഥ മാതൃക ഉയരം. മറുവശത്ത് യഥാർത്ഥ സമ്മർദ്ദ നിരക്ക് ഇതാണ്: de = dt = - v/ h, h എന്നത് തൽക്ഷണ സ്പെസിമെൻ ഉയരമാണ്. ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് യഥാർത്ഥ സ്ട്രെയിൻ റേറ്റ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ, ഒരു ക്യാം ആക്ഷൻ വഴി ഒരു കാം പ്ലാസ്റ്റോമീറ്റർ, ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് സ്പെസിമെൻ ഉയരം h കുറയുന്നതിനാൽ ആനുപാതികമായി v യുടെ കാന്തിമാനം കുറയ്ക്കുന്നു. കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ബാരൽ സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങളിൽ രൂപംകൊണ്ട വിള്ളലുകൾ നിരീക്ഷിച്ചാണ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡക്റ്റിലിറ്റികൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഡൈ, വർക്ക്പീസ് ജ്യാമിതികളിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള മറ്റൊരു പരിശോധന, the PLANE-STRAIN കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്റ് ആണ്, ഇത് Y' എന്ന് വ്യാപകമായി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്ലെയിൻ സ്ട്രെയിനിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു. പ്ലെയിൻ സ്ട്രെയിനിലെ വസ്തുക്കളുടെ വിളവ് സമ്മർദ്ദം ഇനിപ്പറയുന്നതായി കണക്കാക്കാം: Y' = 1.15 Y TORSION ടെസ്റ്റ് മെഷീനുകൾ (ടോർഷ്യണൽ ടെസ്റ്ററുകൾ) : The_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dTE_STORSI5 എന്നതിനായി മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരിശോധനയിൽ മധ്യഭാഗം കുറച്ച ഒരു ട്യൂബുലാർ സ്പെസിമെൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷിയർ സ്ട്രെസ്, T is നൽകിയത്: T = T / 2 (Pi) (r ന്റെ ചതുരം) t ഇവിടെ, T എന്നത് പ്രയോഗിച്ച ടോർക്ക് ആണ്, r എന്നത് ശരാശരി ആരവും t എന്നത് ട്യൂബിന്റെ നടുവിലുള്ള കുറച്ച ഭാഗത്തിന്റെ കനവുമാണ്. മറുവശത്ത് ഷിയർ സ്ട്രെയിൻ നൽകുന്നത്: ß = r Ø / l ഇവിടെ l എന്നത് കുറച്ച ഭാഗത്തിന്റെ നീളവും Ø എന്നത് റേഡിയനുകളിലെ ട്വിസ്റ്റ് ആംഗിളും ആണ്. ഇലാസ്റ്റിക് പരിധിക്കുള്ളിൽ, ഷിയർ മോഡുലസ് (കാഠിന്യത്തിന്റെ മോഡുലസ്) ഇങ്ങനെ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു: G = T / ß ഷിയർ മോഡുലസും ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഇതാണ്: G = E / 2( 1 + V ) ലോഹങ്ങളുടെ ഫോർജിബിലിറ്റി കണക്കാക്കാൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സോളിഡ് റൗണ്ട് ബാറുകളിൽ ടോർഷൻ ടെസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. പരാജയത്തിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിന് കൂടുതൽ വളച്ചൊടിക്കാനാകും, അത് കൂടുതൽ കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) അനുയോജ്യമാണ്. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു മാതൃക രണ്ട് അറ്റത്തും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഒരു ലോഡ് ലംബമായി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്രീ പോയിന്റ് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്ററിന്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ ഒന്നുകിൽ ഒരു പോയിന്റിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഫോർ പോയിന്റ് ടെസ്റ്റ് മെഷീന്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ രണ്ട് പോയിന്റുകളിലോ ലംബ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു. വളവിലെ ഒടിവിലെ സമ്മർദ്ദത്തെ വിള്ളലിന്റെ മോഡുലസ് അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന വിള്ളൽ ശക്തി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് ഇങ്ങനെ നൽകിയിരിക്കുന്നു: സിഗ്മ = എം സി / ഐ ഇവിടെ, M എന്നത് വളയുന്ന നിമിഷമാണ്, c എന്നത് സ്പെസിമെൻ ഡെപ്തിന്റെ പകുതിയും I എന്നത് ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ ജഡത്വത്തിന്റെ നിമിഷവുമാണ്. മറ്റെല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുമ്പോൾ, മൂന്ന്, നാല് പോയിന്റ് ബെൻഡിംഗിലും സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അളവ് തുല്യമാണ്. ത്രീ-പോയിന്റ് ടെസ്റ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് നാല്-പോയിന്റ് ടെസ്റ്റ് വിള്ളലിന്റെ കുറഞ്ഞ മോഡുലസിന് കാരണമാകും. ത്രീ-പോയിന്റ് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ ഫോർ-പോയിന്റ് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റിന്റെ മറ്റൊരു മികവ്, അതിന്റെ ഫലങ്ങൾ മൂല്യങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ സ്കാറ്ററിംഗുമായി കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്. ഫാറ്റിഗ് ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ: In FATIGUE ടെസ്റ്റിംഗ്, ഒരു മാതൃക ആവർത്തിച്ച് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വിവിധ അവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സാധാരണയായി പിരിമുറുക്കം, കംപ്രഷൻ, ടോർഷൻ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്. പരീക്ഷണ പ്രക്രിയ ഒരു കഷണം വയർ ഒരു ദിശയിലേക്ക് മാറിമാറി വളയ്ക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്, മറ്റൊന്ന് അത് ഒടിവുണ്ടാകുന്നത് വരെ. സ്ട്രെസ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വ്യത്യാസപ്പെടാം, അതിനെ "എസ്" എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മാതൃകയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്ന സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം രേഖപ്പെടുത്തുകയും "N" എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ട്രെസ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് എന്നത് പിരിമുറുക്കത്തിലും കംപ്രഷനിലുമുള്ള പരമാവധി സ്ട്രെസ് മൂല്യമാണ്. ക്ഷീണം പരിശോധനയുടെ ഒരു വ്യതിയാനം സ്ഥിരമായ താഴോട്ട് ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ നടത്തുന്നു. സഹിഷ്ണുത പരിധി (ക്ഷീണ പരിധി) പരമാവധി ആയി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദ മൂല്യം, സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം കണക്കിലെടുക്കാതെ മെറ്റീരിയലിന് ക്ഷീണം പരാജയപ്പെടാതെ നേരിടാൻ കഴിയും. ലോഹങ്ങളുടെ ക്ഷീണശക്തി അവയുടെ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി യുടിഎസുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കോഫിഷ്യന്റ് ഓഫ് ഫ്രിക്ഷൻ TESTER : ഈ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം സമ്പർക്കത്തിലുള്ള രണ്ട് ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന എളുപ്പം അളക്കുന്നു. ഘർഷണത്തിന്റെ ഗുണകവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രണ്ട് വ്യത്യസ്ത മൂല്യങ്ങളുണ്ട്, അതായത് ഘർഷണത്തിന്റെ സ്ഥിരവും ചലനാത്മകവുമായ ഗുണകം. രണ്ട് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ചലനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ബലത്തിന് സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണം ബാധകമാണ്, പ്രതലങ്ങൾ ആപേക്ഷിക ചലനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ സ്ലൈഡിംഗിനുള്ള പ്രതിരോധമാണ് ചലനാത്മക ഘർഷണം. പരിശോധന ഫലങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന അഴുക്ക്, ഗ്രീസ്, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സ്വാതന്ത്ര്യം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പും പരിശോധനയ്ക്കിടെയും ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടതുണ്ട്. ഘർഷണ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ പ്രധാന ഗുണകമാണ് ASTM D1894, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉള്ള നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത സജ്ജീകരണം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങളും ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് പരിഷ്ക്കരിക്കാനാകും. ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്ററുകൾ : ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് ഞങ്ങളുടെ അനുബന്ധ പേജിലേക്ക് പോകുക THICKNESS TESTERS : ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് ഞങ്ങളുടെ അനുബന്ധ പേജിലേക്ക് പോകുക ഉപരിതല പരുക്കൻ ടെസ്റ്ററുകൾ : ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് ഞങ്ങളുടെ അനുബന്ധ പേജിലേക്ക് പോകുക VIBRATION METERS : ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് ഞങ്ങളുടെ അനുബന്ധ പേജിലേക്ക് പോകുക TACHOMETERS : ഇവിടെ ക്ലിക്ക് ചെയ്ത് ഞങ്ങളുടെ അനുബന്ധ പേജിലേക്ക് പോകുക വിശദാംശങ്ങൾക്കും സമാനമായ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical തെർമൽ & ഐആർ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ CLICK Product Finder-Locator Service പല_സിസി 781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THERMAL അനാലിസി ഉപകരണങ്ങളിൽ, ഞങ്ങൾ വ്യവസായത്തിലെ ജനപ്രിയ വിശകലന ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതായത് y_cde -1899-bb3b-136bad5cf5cf5ch5cr -മെക്കാനിക്കൽ അനാലിസിസ് (ടിഎംഎ), ഡിലാറ്റോമെട്രി, ഡൈനാമിക് മെക്കാനിക്കൽ അനാലിസിസ് (ഡിഎംഎ), ഡിഫറൻഷ്യൽ തെർമൽ അനാലിസിസ് (ഡിടിഎ). ഞങ്ങളുടെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോഗ്രാഫറുകൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റം ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടക പരിശോധന, കോറഷൻ ഡാമേജ് ആൻഡ് മെറ്റൽ തിൻനിംഗ്, ഫ്ലോ ഡിറ്റക്ഷൻ എന്നിവയാണ്. ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമീറ്ററുകൾ (DSC) : ഒരു സാമ്പിളിന്റെയും റഫറൻസിന്റെയും താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ താപത്തിന്റെ അളവിലെ വ്യത്യാസം താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനമായി അളക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികത. പരീക്ഷണത്തിലുടനീളം സാമ്പിളും റഫറൻസും ഏതാണ്ട് ഒരേ താപനിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ഒരു ഡിഎസ്സി വിശകലനത്തിനായുള്ള ടെമ്പറേച്ചർ പ്രോഗ്രാം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ സാമ്പിൾ ഹോൾഡർ താപനില സമയത്തിന്റെ പ്രവർത്തനമായി രേഖീയമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. സ്കാൻ ചെയ്യേണ്ട താപനിലയുടെ പരിധിയിൽ റഫറൻസ് സാമ്പിളിന് നന്നായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട താപ ശേഷിയുണ്ട്. DSC പരീക്ഷണങ്ങൾ ഫലമായി താപ പ്രവാഹത്തിന്റെ ഒരു വക്രത, താപനില അല്ലെങ്കിൽ സമയം എന്നിവയ്ക്ക് എതിരായി നൽകുന്നു. പോളിമറുകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് പഠിക്കാൻ ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമീറ്ററുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പോളിമറിന്റെ താപ സംക്രമണം പഠിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പോളിമർ ചൂടാക്കുമ്പോൾ അതിൽ സംഭവിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങളാണ് താപ സംക്രമണങ്ങൾ. ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ ഉരുകുന്നത് ഒരു ഉദാഹരണമാണ്. ഗ്ലാസ് സംക്രമണം ഒരു താപ സംക്രമണം കൂടിയാണ്. താപ ഘട്ട മാറ്റങ്ങൾ, തെർമൽ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ (Tg), ക്രിസ്റ്റലിൻ മെൽറ്റ് ടെമ്പറേച്ചറുകൾ, എൻഡോതെർമിക് ഇഫക്റ്റുകൾ, എക്സോതെർമിക് ഇഫക്റ്റുകൾ, താപ സ്ഥിരതകൾ, താപ രൂപീകരണ സ്ഥിരതകൾ, ഓക്സിഡേറ്റീവ് സ്റ്റബിലിറ്റികൾ, ട്രാൻസിറ്റീവ് സ്റ്റബിലിറ്റികൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ DSC താപ വിശകലനം നടത്തുന്നു. DSC വിശകലനം Tg ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില നിർണ്ണയിക്കുന്നു, രൂപരഹിതമായ പോളിമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമറിന്റെ രൂപരഹിതമായ ഭാഗം കട്ടിയുള്ള പൊട്ടുന്ന അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് മൃദുവായ റബ്ബറി അവസ്ഥയിലേക്ക് പോകുന്ന താപനില, ദ്രവണാങ്കം, ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ ഉരുകുന്ന താപനില, Hm ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു (ജൂൾസ് /ഗ്രാം), ഉരുകുമ്പോൾ സാമ്പിൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജത്തിന്റെ അളവ്, Tc ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പോയിന്റ്, ചൂടാക്കുമ്പോഴോ തണുപ്പിക്കുമ്പോഴോ ഒരു പോളിമർ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്ന താപനില, Hc എനർജി റിലീസ് (ജൂൾസ്/ഗ്രാം), ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ സാമ്പിൾ പുറത്തുവിടുന്ന ഊർജ്ജത്തിന്റെ അളവ്. ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമീറ്ററുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പശകൾ, സീലാന്റുകൾ, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ സാമഗ്രികൾ, വാക്സുകൾ, ഭക്ഷണങ്ങൾ, എണ്ണകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയവയുടെ താപഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഡിഫറൻഷ്യൽ തെർമൽ അനലൈസറുകൾ (ഡിടിഎ): ഡിഎസ്സിക്ക് ഒരു ബദൽ സാങ്കേതികത. ഈ സാങ്കേതികതയിൽ സാമ്പിളിലേക്കും റഫറൻസിലേക്കും ഉള്ള താപ പ്രവാഹമാണ് താപനിലയ്ക്ക് പകരം അതേപടി നിലനിൽക്കുന്നത്. സാമ്പിളും റഫറൻസും ഒരേപോലെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഘട്ടം മാറ്റങ്ങളും മറ്റ് താപ പ്രക്രിയകളും സാമ്പിളും റഫറൻസും തമ്മിലുള്ള താപനിലയിൽ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഡിഎസ്സി റഫറൻസും സാമ്പിളും ഒരേ ഊഷ്മാവിൽ നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം അളക്കുന്നു, അതേസമയം ഡിടിഎ സാമ്പിളും റഫറൻസും ഒരേ ചൂടിൽ വയ്ക്കുമ്പോൾ താപനിലയിലെ വ്യത്യാസം അളക്കുന്നു. അതിനാൽ അവ സമാനമായ സാങ്കേതികതകളാണ്. തെർമോമെക്കാനിക്കൽ അനലൈസർ (TMA) : താപനിലയുടെ പ്രവർത്തനമായി ഒരു സാമ്പിളിന്റെ അളവുകളിലെ മാറ്റം TMA വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരാൾക്ക് ടിഎംഎയെ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് മൈക്രോമീറ്ററായി കണക്കാക്കാം. TMA എന്നത് സ്ഥാനത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവുകൾ അനുവദിക്കുന്നതും അറിയപ്പെടുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഒരു ഉപകരണമാണ്. ചൂള, ഹീറ്റ് സിങ്ക്, തെർമോകൗൾ എന്നിവ അടങ്ങുന്ന ഒരു താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സാമ്പിളുകൾക്ക് ചുറ്റുമുണ്ട്. ക്വാർട്സ്, ഇൻവാർ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഫിക്ചറുകൾ പരിശോധനയ്ക്കിടെ സാമ്പിളുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ടിഎംഎ അളവുകൾ ഒരു പോളിമറിന്റെ ഫ്രീ വോളിയത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മാറ്റങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. സ്വതന്ത്ര വോളിയത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ആ മാറ്റവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട താപത്തിന്റെ ആഗിരണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പോളിമറിലെ വോള്യൂമെട്രിക് മാറ്റങ്ങളാണ്; കാഠിന്യത്തിന്റെ നഷ്ടം; വർദ്ധിച്ച ഒഴുക്ക്; അല്ലെങ്കിൽ വിശ്രമ സമയത്തിലെ മാറ്റം വഴി. ഒരു പോളിമറിന്റെ ഫ്രീ വോളിയം വിസ്കോലാസ്റ്റിസിറ്റി, പ്രായമാകൽ, ലായകങ്ങൾ വഴിയുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ആഘാത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു പോളിമറിലെ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ Tg ഫ്രീ വോളിയത്തിന്റെ വികാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഈ പരിവർത്തനത്തിന് മുകളിലുള്ള വലിയ ചെയിൻ മൊബിലിറ്റി അനുവദിക്കുന്നു. തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കർവിൽ ഒരു ഇൻഫ്ലക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡിംഗ് ആയി കാണുമ്പോൾ, TMA-യിലെ ഈ മാറ്റം താപനിലയുടെ ഒരു പരിധിയെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതായി കാണാം. ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില Tg കണക്കാക്കുന്നത് സമ്മതിച്ച രീതിയിലാണ്. വ്യത്യസ്ത രീതികൾ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ Tg-ന്റെ മൂല്യത്തിൽ പെർഫെക്റ്റ് ഉടമ്പടി ഉടനടി കാണപ്പെടില്ല, എന്നിരുന്നാലും Tg മൂല്യങ്ങൾ നിർണയിക്കുന്നതിൽ സമ്മതിച്ച രീതികൾ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ചാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ നല്ല യോജിപ്പുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതിന്റെ കേവല മൂല്യം കൂടാതെ, Tg യുടെ വീതിയും മെറ്റീരിയലിലെ മാറ്റങ്ങളുടെ സൂചകമാണ്. TMA എന്നത് താരതമ്യേന ലളിതമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്. ഡിഫറൻഷ്യൽ സ്കാനിംഗ് കലോറിമീറ്റർ (ഡിഎസ്സി) ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഹൈലി ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് തെർമോസെറ്റ് പോളിമറുകൾ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ Tg അളക്കാൻ TMA പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. Tg കൂടാതെ, താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം (CTE) തെർമോമെക്കാനിക്കൽ വിശകലനത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും. TMA കർവുകളുടെ രേഖീയ വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നാണ് CTE കണക്കാക്കുന്നത്. പരലുകളുടെയോ നാരുകളുടെയോ ഓറിയന്റേഷൻ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് ടിഎംഎയ്ക്ക് നമുക്ക് നൽകാൻ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു ഉപയോഗപ്രദമായ ഫലം. സംയോജിത വസ്തുക്കൾക്ക് x, y, z ദിശകളിൽ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. x, y, z ദിശകളിൽ CTE രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ നാരുകളോ പരലുകളോ പ്രധാനമായും ഏത് ദിശയിലാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. മെറ്റീരിയലിന്റെ ബൾക്ക് വിപുലീകരണം അളക്കാൻ DILATOMETRY എന്ന സാങ്കേതിക വിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം. സാമ്പിൾ ഡിലാറ്റോമീറ്ററിലെ സിലിക്കൺ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ Al2O3 പൊടി പോലെയുള്ള ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കി, താപനില ചക്രത്തിലൂടെ ഓടുകയും എല്ലാ ദിശകളിലുമുള്ള വികാസങ്ങൾ ഒരു ലംബ ചലനത്തിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് TMA അളക്കുന്നു. ആധുനിക തെർമോമെക്കാനിക്കൽ അനലൈസറുകൾ ഇത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ ദ്രാവകമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, സിലിക്കൺ ഓയിലിനോ അലുമിന ഓക്സൈഡിനോ പകരം ആ ദ്രാവകത്തിൽ ഡിലാറ്റോമീറ്റർ നിറയ്ക്കുന്നു. ഡയമണ്ട് ടിഎംഎ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്ട്രെസ് സ്ട്രെയിൻ കർവുകൾ, സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷൻ പരീക്ഷണങ്ങൾ, ക്രീപ്പ്-റിക്കവറി, ഡൈനാമിക് മെക്കാനിക്കൽ ടെമ്പറേച്ചർ സ്കാനുകൾ എന്നിവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വ്യവസായത്തിനും ഗവേഷണത്തിനും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു പരീക്ഷണ ഉപകരണമാണ് ടിഎംഎ. തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് അനലൈസറുകൾ (TGA ) : തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് അനാലിസിസ് എന്നത് ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെയോ മാതൃകയുടെയോ പിണ്ഡം താപനിലയുടെയോ സമയത്തിന്റെയോ പ്രവർത്തനമായി നിരീക്ഷിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്. സാമ്പിൾ മാതൃക നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിയന്ത്രിത താപനില പ്രോഗ്രാമിന് വിധേയമാണ്. ഒരു സാമ്പിൾ അതിന്റെ ചൂളയിൽ ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ TGA അതിന്റെ ഭാരം അളക്കുന്നു. ഒരു ടിജിഎ ഇൻസ്ട്രുമെന്റിൽ ഒരു സാമ്പിൾ പാൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് കൃത്യമായ ബാലൻസ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ആ പാൻ ഒരു ചൂളയിൽ വസിക്കുന്നു, ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. പരിശോധനയ്ക്കിടെ സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. സാമ്പിൾ പരിസ്ഥിതി ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രതിപ്രവർത്തന വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് അനലൈസറുകൾക്ക് വെള്ളം, ലായകം, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ഡീകാർബോക്സിലേഷൻ, പൈറോളിസിസ്, ഓക്സിഡേഷൻ, വിഘടനം, ഭാരം% ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ, ഭാരം% ചാരം എന്നിവയുടെ നഷ്ടം കണക്കാക്കാൻ കഴിയും. കേസിനെ ആശ്രയിച്ച്, ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഒരു സാധാരണ TGA തെർമൽ കർവ് ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് പ്രദർശിപ്പിക്കും. TGA തെർമൽ കർവ് താഴേക്കിറങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആധുനിക TGA-കൾ ഐസോതെർമൽ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിവുള്ളവയാണ്. ചിലപ്പോൾ ഉപയോക്താവ് ഓക്സിജൻ പോലെയുള്ള ഒരു റിയാക്ടീവ് സാമ്പിൾ ശുദ്ധീകരണ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. ഒരു ശുദ്ധീകരണ വാതകമായി ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പരീക്ഷണ സമയത്ത് ഉപയോക്താവ് നൈട്രജനിൽ നിന്ന് ഓക്സിജനിലേക്ക് വാതകങ്ങൾ മാറ്റാൻ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. ഒരു മെറ്റീരിയലിലെ കാർബൺ ശതമാനം തിരിച്ചറിയാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും വിവിധ വാതകങ്ങളിലെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന താപനില തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഉപകരണമായി സമാനമായ രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് അനലൈസർ ഉപയോഗിക്കാം. ഉൽപ്പന്ന രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെ റിവേഴ്സ് എഞ്ചിനീയർ ചെയ്യാൻ. അവസാനമായി, GC/MS ഉള്ള ഒരു TGA-യുടെ കോമ്പിനേഷനുകൾ ലഭ്യമാണെന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. GC എന്നത് ഗ്യാസ് ക്രോമാറ്റോഗ്രഫി എന്നതിന്റെയും MS എന്നത് മാസ് സ്പെക്ട്രോമെട്രിയുടെയും ചുരുക്കമാണ്. ഡൈനാമിക് മെക്കാനിക്കൽ അനലൈസർ (DMA) : അറിയപ്പെടുന്ന ജ്യാമിതിയുടെ ഒരു സാമ്പിളിലേക്ക് സൈക്ലിക് രീതിയിൽ ഒരു ചെറിയ സൈനസോയ്ഡൽ ഡിഫോർമേഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്. സമ്മർദ്ദം, താപനില, ആവൃത്തി, മറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രതികരണം പിന്നീട് പഠിക്കുന്നു. സാമ്പിൾ നിയന്ത്രിത സമ്മർദ്ദത്തിനോ നിയന്ത്രിത സമ്മർദ്ദത്തിനോ വിധേയമാക്കാം. അറിയപ്പെടുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്, സാമ്പിൾ അതിന്റെ കാഠിന്യം അനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത തുക രൂപഭേദം വരുത്തും. ഡിഎംഎ കാഠിന്യവും ഈർപ്പവും അളക്കുന്നു, ഇവ മോഡുലസ്, ടാൻ ഡെൽറ്റ എന്നിങ്ങനെ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നമ്മൾ ഒരു sinusoidal ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, നമുക്ക് മോഡുലസിനെ ഇൻ-ഫേസ് ഘടകമായും (സ്റ്റോറേജ് മോഡുലസ്) ഔട്ട് ഓഫ് ഫേസ് ഘടകമായും (നഷ്ട മോഡുലസ്) പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റോറേജ് മോഡുലസ്, ഒന്നുകിൽ E' അല്ലെങ്കിൽ G', സാമ്പിളിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവത്തിന്റെ അളവാണ്. സംഭരണത്തിലെ നഷ്ടത്തിന്റെ അനുപാതം ടാൻ ഡെൽറ്റയാണ്, അതിനെ ഡാംപിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഊർജ്ജം വിനിയോഗിക്കുന്നതിന്റെ അളവുകോലായി ഇത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ അവസ്ഥ, അതിന്റെ താപനില, ആവൃത്തി എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഡാംപിംഗ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. DMA-യെ ചിലപ്പോൾ DMTA standing for_cc781905-5cde-31945cde-31918BBD-31948 തെർമോമെക്കാനിക്കൽ അനാലിസിസ് ഒരു മെറ്റീരിയലിന് സ്ഥിരമായ ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുകയും താപനിലയോ സമയമോ മാറുന്നതിനനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, DMA സാമ്പിളിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയിൽ ഒരു ഓസിലേറ്ററി ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുകയും കാഠിന്യത്തിലും നനവിലും മാറ്റങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. DMA ഡാറ്റ ഞങ്ങൾക്ക് മൊഡ്യൂലസ് വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം TMA ഡാറ്റ നമുക്ക് താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം നൽകുന്നു. രണ്ട് ടെക്നിക്കുകളും പരിവർത്തനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു, എന്നാൽ DMA കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. മോഡുലസ് മൂല്യങ്ങൾ താപനിലയ്ക്കൊപ്പം മാറുകയും മെറ്റീരിയലുകളിലെ പരിവർത്തനങ്ങൾ E' അല്ലെങ്കിൽ ടാൻ ഡെൽറ്റ കർവുകളിലെ മാറ്റങ്ങളായി കാണുകയും ചെയ്യാം. പദാർത്ഥത്തിലെ സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റങ്ങളുടെ സൂചകങ്ങളായ ഗ്ലാസ്സി അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ പീഠഭൂമിയിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് സംക്രമണം, ഉരുകൽ, മറ്റ് പരിവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോഗ്രാഫറുകൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾ : ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇമേജ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണിവ. സാധാരണ ദൈനംദിന ക്യാമറകൾ 450-750 നാനോമീറ്റർ തരംഗദൈർഘ്യ ശ്രേണിയിൽ ദൃശ്യപ്രകാശം ഉപയോഗിച്ച് ചിത്രങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾ 14,000 nm വരെ നീളമുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉയർന്ന താപനില, കൂടുതൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം ബ്ലാക്ക്-ബോഡി റേഡിയേഷനായി പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ഇരുട്ടിലും ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളെ വേർതിരിച്ചറിയാത്ത ഒരു ഇമേജ് സെൻസർ ക്യാമറകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ മിക്ക ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകളിൽ നിന്നുമുള്ള ചിത്രങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ കളർ ചാനൽ ഉണ്ട്. തരംഗദൈർഘ്യം വേർതിരിച്ചറിയാൻ വർണ്ണ ഇമേജ് സെൻസറുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണം ആവശ്യമാണ്. ചില ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഈ മോണോക്രോമാറ്റിക് ഇമേജുകൾ കപട നിറത്തിലാണ് പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നത്, അവിടെ സിഗ്നലിലെ മാറ്റങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിന് തീവ്രതയിലെ മാറ്റങ്ങളേക്കാൾ നിറത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചിത്രങ്ങളുടെ ഏറ്റവും തിളക്കമുള്ള (ഊഷ്മളമായ) ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി വെള്ള നിറമായിരിക്കും, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് താപനില ചുവപ്പും മഞ്ഞയും നിറമായിരിക്കും, മങ്ങിയ (തണുത്ത) ഭാഗങ്ങൾ കറുപ്പ് നിറമായിരിക്കും. വർണ്ണങ്ങളെ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെടുത്തുന്നതിന് തെറ്റായ വർണ്ണ ചിത്രത്തിന് അടുത്തായി ഒരു സ്കെയിൽ സാധാരണയായി കാണിക്കുന്നു. 160 x 120 അല്ലെങ്കിൽ 320 x 240 പിക്സലുകൾ അയൽപക്കത്തുള്ള മൂല്യങ്ങളുള്ള തെർമൽ ക്യാമറകൾക്ക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്യാമറകളേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും. വിലകൂടിയ ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾക്ക് 1280 x 1024 പിക്സൽ റെസലൂഷൻ നേടാൻ കഴിയും. തെർമോഗ്രാഫിക് ക്യാമറകൾ: _സി 781905-5CDE- 3196-BB3B-136BAD5CF58D_COOLEDERDED Infte-3199D_AND_CC7905-5C-319BAD5C58D_ANDED-316BAD5C58D_ANDERDED ImCAD5C58D_UNDERDED ImCAD5C58D_UNDERDED ImCADER സിസ്റ്റംസ്. കൂൾഡ് തെർമോഗ്രാഫിക് ക്യാമറകളിൽ ഒരു വാക്വം-സീൽഡ് കെയ്സിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഡിറ്റക്ടറുകൾ ഉണ്ട്, അവ ക്രയോജനിക്കലായി തണുപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. തണുപ്പിക്കാതെ, ഈ സെൻസറുകൾ സ്വന്തം വികിരണം വഴി വെള്ളപ്പൊക്കമുണ്ടാകും. കൂൾഡ് ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾ എന്നാൽ ചെലവേറിയതാണ്. തണുപ്പിക്കുന്നതിന് വളരെയധികം ഊർജം ആവശ്യമാണ്, സമയമെടുക്കുന്നതാണ്, പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറച്ച് മിനിറ്റ് തണുപ്പിക്കൽ സമയം ആവശ്യമാണ്. കൂളിംഗ് ഉപകരണം വലുതും ചെലവേറിയതുമാണെങ്കിലും, തണുപ്പിച്ച ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറകൾ അൺകൂൾഡ് ക്യാമറകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഇമേജ് നിലവാരം നൽകുന്നു. തണുപ്പിച്ച ക്യാമറകളുടെ മികച്ച സംവേദനക്ഷമത ഉയർന്ന ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ഉള്ള ലെൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കുപ്പിയിലാക്കിയ നൈട്രജൻ വാതകം തണുപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. തണുപ്പിക്കാത്ത തെർമൽ ക്യാമറകൾ ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ താപനില നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആംബിയന്റിനടുത്തുള്ള താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കാത്ത ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസറുകൾ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ വലിയതും ചെലവേറിയതുമായ ക്രയോജനിക് കൂളറുകൾ ആവശ്യമില്ല. കൂൾഡ് ഡിറ്റക്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയുടെ റെസല്യൂഷനും ചിത്ര നിലവാരവും കുറവാണ്. തെർമോഗ്രാഫിക് ക്യാമറകൾ നിരവധി അവസരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അമിതമായി ചൂടാകുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ വൈദ്യുതി ലൈനുകൾ കണ്ടെത്തി നന്നാക്കാം. ഇലക്ട്രിക് സർക്യൂട്ട് നിരീക്ഷിക്കാനും അസാധാരണമായ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഈ ക്യാമറകൾ കെട്ടിടങ്ങളിലും ഊർജ്ജ സംവിധാനങ്ങളിലും കാര്യമായ താപനഷ്ടമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ആ സ്ഥലങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണമായി വർത്തിക്കുന്നു. വിശദാംശങ്ങൾക്കും സമാനമായ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും, ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കുക: http://www.sourceindustrialsupply.com മുൻപത്തെ താൾ

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസ്പ്ലേകൾ, സ്ക്രീൻ, മോണിറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും ഞങ്ങളുടെ ബ്രോഷർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഡിസൈൻ പാർട്ണർഷിപ്പ് പ്രോഗ്രാം CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് & അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് & അബ്രസീവ്-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based വർക്ക്പീസിൽ പതിക്കുന്ന വേഗത്തിൽ ഒഴുകുന്ന സ്ട്രീമിന്റെ ആക്കം മാറ്റത്തിൽ. ഈ ആക്കം മാറുമ്പോൾ, ശക്തമായ ഒരു ശക്തി പ്രവർത്തിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. These WATERJET കട്ടിംഗും മെഷീനിംഗും (WJM) techniques-ന്റെ പ്രിഫൈഡ് 5cf58d_techniques എന്നിവയിൽ കൃത്യമായ വേഗതയിൽ മൂന്ന് തവണ മുറിച്ചതും, ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ളതുമായ വേഗത്തിലുള്ള ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഫലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ. തുകൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ ചില വസ്തുക്കൾക്ക്, ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കിയേക്കാം, വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ. കല്ല്, ഗ്ലാസ്, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സങ്കീർണ്ണവും വളരെ നേർത്തതുമായ വിശദാംശങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് മുതൽ മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത കാര്യങ്ങൾ വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗിന് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ടൈറ്റാനിയത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ദ്വാരം ഡ്രില്ലിംഗിലേക്ക്. ഞങ്ങളുടെ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ തരത്തിന് പരിധിയില്ലാതെ നിരവധി അടി അളവുകളുള്ള വലിയ ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റോക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. കട്ട് ചെയ്യാനും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും, ഞങ്ങൾക്ക് കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് ഫയലുകളിൽ നിന്ന് ചിത്രങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ഡ്രോയിംഗ് (സിഎഡി) തയ്യാറാക്കാം. മുറിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരം, അതിന്റെ കനം, ആവശ്യമുള്ള കട്ട് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നോസൽ റെൻഡർ ചെയ്ത ഇമേജ് പാറ്റേൺ പിന്തുടരുന്നതിനാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് പ്രശ്നമില്ല. ഡിസൈനുകൾ നിങ്ങളുടെ ഭാവനയാൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റുമായി ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങളുടെ നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉദ്ധരണികളും നിങ്ങൾക്ക് നൽകാം. ഈ മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള പ്രക്രിയകളും നമുക്ക് വിശദമായി പരിശോധിക്കാം. വാട്ടർ-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് (WJM): പ്രക്രിയയെ ഒരുപോലെ വിളിക്കാം ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് മെഷീനിംഗ്. വാട്ടർ-ജെറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ശക്തികൾ മുറിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയലിലെ ഇടുങ്ങിയതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കുന്ന ഒരു സോ പോലെയാണ് വാട്ടർ ജെറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വാട്ടർജെറ്റ്-മെഷീനിംഗിലെ പ്രഷർ ലെവലുകൾ ഏകദേശം 400 MPa ആണ്, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് പര്യാപ്തമാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഈ മൂല്യത്തിന്റെ കുറച്ച് മടങ്ങ് സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ജെറ്റ് നോസിലുകളുടെ വ്യാസം 0.05 മുതൽ 1 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുണിത്തരങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, റബ്ബർ, തുകൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സാമഗ്രികൾ, പേപ്പർ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധതരം അലോഹ വസ്തുക്കൾ ഞങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. വിനൈൽ, ഫോം എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡാഷ്ബോർഡ് കവറുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ പോലും മൾട്ടിപ്പിൾ ആക്സിസ്, CNC നിയന്ത്രിത വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ സാങ്കേതികതയുടെ ചില പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: പ്രിഡ്രിൽ ദ്വാരങ്ങളില്ലാതെ വർക്ക്പീസിലെ ഏത് സ്ഥലത്തും മുറിവുകൾ ആരംഭിക്കാം. - കാര്യമായ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നില്ല - വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യതിചലനവും വളയലും നടക്കുന്നില്ല. - ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബർറുകൾ വളരെ കുറവാണ് - വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗും മെഷീനിംഗും വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രക്രിയയാണ്. അബ്രാസീവ് വാട്ടർ-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് (AWJM): ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ വാട്ടർ ജെറ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് പൂർണ്ണമായും വാട്ടർ-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. AWJM ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റാലിക്, നോൺമെറ്റാലിക്, കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മറ്റുള്ളവയും മുറിക്കാം. താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയാത്ത താപ-സെൻസിറ്റീവ് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. നമുക്ക് കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററും പരമാവധി 25 മില്ലീമീറ്ററും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ നിരവധി മീറ്ററുകൾ വരെ എത്താം. ലോഹങ്ങൾക്ക് AWJM-ൽ കട്ടിംഗ് വേഗത പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കുറവാണ്. ഞങ്ങളുടെ മൾട്ടിപ്പിൾ-ആക്സിസ് റോബോട്ടിക് കൺട്രോൾ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ അളവുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ സങ്കീർണ്ണമായ ത്രിമാന ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. നോസിലിന്റെ അളവുകളും വ്യാസവും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിൽ പ്രധാനമായ സഫയർ നോസിലുകൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അബ്രാസിവ്-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് (AJM) : ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉരച്ചിലുകൾ അടങ്ങിയ കണികകൾ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വരണ്ട വായു, നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺഡൈ ഓക്സൈഡ് എന്നിവ വർക്ക്പീസിൽ അടിച്ച് മുറിക്കുന്നു. വളരെ കടുപ്പമേറിയതും പൊട്ടാത്തതുമായ ലോഹ, അലോഹ വസ്തുക്കളിൽ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിനും ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫ്ലാഷ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും ബെവലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഓക്സൈഡുകൾ പോലുള്ള ഉപരിതല ഫിലിമുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിനും ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങളുള്ള ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും അബ്രസീവ്-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാതക സമ്മർദ്ദം ഏകദേശം 850 kPa ആണ്, ഉരച്ചിലുകൾ-ജെറ്റ് വേഗത 300 m/s ആണ്. ഉരച്ചിലുകൾക്ക് 10 മുതൽ 50 മൈക്രോൺ വരെ വ്യാസമുണ്ട്. മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളിൽ നിന്ന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള അബ്രാസീവ് കണങ്ങൾ, ഉണ്ടാക്കിയ ദ്വാരങ്ങൾ ചുരുങ്ങുന്നു. അതിനാൽ അബ്രാസീവ്-ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈനർമാർ ഇത് കണക്കിലെടുക്കുകയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്തരം മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും ദ്വാരങ്ങളും ആവശ്യമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. വാട്ടർ-ജെറ്റ്, അബ്രാസീവ് വാട്ടർ-ജെറ്റ്, അബ്രാസീവ്-ജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വെട്ടിമാറ്റുന്നതിനും ഡീബർറിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാം. ഹാർഡ് ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാൽ ഈ സാങ്കേതികതകൾക്ക് അന്തർലീനമായ വഴക്കമുണ്ട്. CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA സജീവ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും The ACTIVE OPTICAL COMPONENTS ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും വിതരണവും: • ലേസറുകളും ഫോട്ടോഡിറ്റക്ടറുകളും, PSD (പൊസിഷൻ സെൻസിറ്റീവ് ഡിറ്റക്ടറുകൾ), ക്വാഡ്സെല്ലുകൾ. ഞങ്ങളുടെ സജീവ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തരംഗദൈർഘ്യ മേഖലകളുടെ ഒരു വലിയ സ്പെക്ട്രം വ്യാപിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യാവസായിക കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ്... തുടങ്ങിയവയ്ക്കായുള്ള ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകളാണെങ്കിലും ശസ്ത്രക്രിയയ്ക്കോ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിനോ ഉള്ള മെഡിക്കൽ ലേസറുകളോ ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ലേസറുകളോ ITU ഗ്രിഡിന് അനുയോജ്യമായ ഡിറ്റക്ടറുകളോ ആകട്ടെ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഏകജാലക ഉറവിടമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ചില ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് സജീവ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമായി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാവുന്ന ബ്രോഷറുകൾ ചുവടെയുണ്ട്. നിങ്ങൾ തിരയുന്നത് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് സജീവമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളും അസംബ്ലികളും ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. • ഡ്യുവൽ ഗാൽവോ സ്കാനറുകളും സ്വയം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്ന വിന്യാസവും ഉള്ള GS 600 ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്കാൻ ഹെഡിന്റെ കൺസെപ്റ്റ് ഡിസൈൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഒപ്റ്റോ-മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ നിരവധി നേട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവതരിപ്പിച്ചതുമുതൽ, GS600 കുടുംബം ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പല പ്രമുഖ ഉയർന്ന വോളിയം നിർമ്മാതാക്കൾക്കും തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സംവിധാനമായി മാറി. ZEMAX, CodeV എന്നിവ പോലുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈൻ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിനായി SOLIDWORKS ഫയലുകൾ മാത്രമാണുള്ളതെങ്കിൽ, വിഷമിക്കേണ്ട, അവ അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ വർക്ക് ഔട്ട് ചെയ്ത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈൻ ഫയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും അന്തിമ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിങ്ങൾ അംഗീകാരം നൽകുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന വികസന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, മിക്ക കേസുകളിലും ഒരു ഹാൻഡ് സ്കെച്ച്, ഒരു മോക്ക്അപ്പ്, ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ എന്നിവ മതിയാകും. സജീവമായ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഫോട്ടോസെൻസറുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഫോട്ടോമൈക്രോസെൻസറുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഫോട്ടോസെൻസറുകൾക്കും ഫോട്ടോമൈക്രോസെൻസറുകൾക്കുമുള്ള സോക്കറ്റുകൾക്കും ആക്സസറികൾക്കുമായി ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഞങ്ങളുടെ LED ഡൈകളുടെയും ചിപ്പുകളുടെയും കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഓഫ്-ഷെൽഫ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഇലക്ട്രിക്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഞങ്ങളുടെ ബ്രോഷർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഡിസൈൻ പാർട്ണർഷിപ്പ് പ്രോഗ്രാം ആർ ഇ റഫറൻസ് കോഡ്: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. ലൈറ്റിംഗ് & ഇല്യൂമിനേഷൻ സിസ്റ്റംസ് നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഇന്റഗ്രേറ്റർ എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും നിർമ്മിച്ചതുമായ ലൈറ്റിംഗ് & ഇല്യൂമിനേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ AGS-TECH-ന് നൽകാൻ കഴിയും. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈൻ, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ & സിമുലേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി ZEMAX, CODE V എന്നിവ പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ ടൂളുകളും പ്രകാശം, പ്രകാശ തീവ്രത, സാന്ദ്രത, ക്രോമാറ്റിക് ഔട്ട്പുട്ട്... മുതലായവ ലൈറ്റിംഗ്, ഇല്യൂമിനേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഫേംവെയറും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. കൂടുതൽ വ്യക്തമായി ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: • നിങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആവശ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ലൈറ്റിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ, അസംബ്ലികൾ, സിസ്റ്റങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ LED അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറസെന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൈറ്റിംഗ് അസംബ്ലികൾ. • കപ്പലുകൾ, ബോട്ടുകൾ, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, അന്തർവാഹിനികൾ... തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്കായി പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ ലൈറ്റിംഗ് & ലൈറ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ. പിച്ചള, വെങ്കലം തുടങ്ങിയ ഉപ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളും പ്രത്യേക കണക്ടറുകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചുറ്റുപാടുകൾ. • ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്, ഫൈബർ ബഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ വേവ് ഗൈഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൈറ്റിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ. • UV അല്ലെങ്കിൽ IR പോലുള്ള ദൃശ്യപരവും മറ്റ് സ്പെക്ട്രൽ മേഖലകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലൈറ്റിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ. ലൈറ്റിംഗ്, ഇല്യൂമിനേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഞങ്ങളുടെ ചില ബ്രോഷറുകൾ ചുവടെയുള്ള ലിങ്കുകളിൽ നിന്ന് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്: ഞങ്ങളുടെ LED ഡൈകളുടെയും ചിപ്പുകളുടെയും കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഞങ്ങളുടെ LED ലൈറ്റുകളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക റിലൈറ്റ് മോഡൽ LED ലൈറ്റുകൾ ബ്രോഷർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലാമ്പുകൾക്കും മുന്നറിയിപ്പ് ലൈറ്റുകൾക്കുമായി ഞങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക UL, CE, IP65 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ND16100111-1150582 എന്നിവയുള്ള അധിക ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലാമ്പുകളുടെ ബ്രോഷർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക LED ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ ബ്രോഷർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഞങ്ങളുടെ ബ്രോഷർ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക ഡിസൈൻ പാർട്ണർഷിപ്പ് പ്രോഗ്രാം ലൈറ്റിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈനിനായി ഞങ്ങൾ ZEMAX, CODE V പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രോഗ്രാമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്കേഡ് ചെയ്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയും അവയുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രകാശ വിതരണവും, ബീം ആംഗിളുകളും... മുതലായവ അനുകരിക്കാനുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിടങ്ങൾക്കുള്ള ലൈറ്റിംഗ് പോലെയുള്ള ഫ്രീ സ്പേസ് ഒപ്റ്റിക്സ് ആണെങ്കിലും; അല്ലെങ്കിൽ വേവ് ഗൈഡുകൾ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ....തുടങ്ങിയ ഗൈഡഡ് ഒപ്റ്റിക്സ്., പ്രകാശ സാന്ദ്രതയുടെ വിതരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനും, ആവശ്യമുള്ള സ്പെക്ട്രൽ ഔട്ട്പുട്ട് നേടുന്നതിനും, ഡിഫ്യൂസ് ലൈറ്റിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ... തുടങ്ങിയവയ്ക്കും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിസൈനിൽ ഞങ്ങൾക്ക് വൈദഗ്ധ്യമുണ്ട്. ഞങ്ങൾ മോട്ടോർസൈക്കിൾ ഹെഡ്ലാമ്പുകൾ, ടെയിൽലൈറ്റുകൾ, ദൃശ്യമായ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള പ്രിസം, ലിക്വിഡ് ലെവൽ സെൻസറുകൾക്കായി ലെൻസ് അസംബ്ലികൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങളും ബഡ്ജറ്റും അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾക്ക് ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ലൈറ്റിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും അവ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ഊർജ പ്രതിസന്ധി രൂക്ഷമായതോടെ, വീടുകളും കോർപ്പറേഷനുകളും അവരുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ തന്ത്രങ്ങളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നടപ്പിലാക്കാൻ തുടങ്ങി. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഒന്നാണ് ലൈറ്റിംഗ്. നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, പരമ്പരാഗത ഫിലമെന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൈറ്റ് ബൾബുകൾ ധാരാളം ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലൂറസെന്റ് വിളക്കുകൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, എൽഇഡി (ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡുകൾ) ഇതിലും കുറവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ക്ലാസിക്കൽ ബൾബുകളുടെ ഊർജ്ജത്തിന്റെ 15% മാത്രമേ ഒരേ അളവിൽ പ്രകാശം നൽകുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഇതിനർത്ഥം LED- കൾ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എന്നാണ്! എസ്എംഡി തരത്തിലുള്ള LED- കൾ വളരെ സാമ്പത്തികമായും വിശ്വസനീയമായും മെച്ചപ്പെട്ട ആധുനിക രൂപത്തിലും കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ലൈറ്റിംഗ്, ഇല്യൂമിനേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള അളവിൽ എൽഇഡി ചിപ്പുകൾ ഘടിപ്പിക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് ഗ്ലാസ് ഹൗസിംഗ്, പാനലുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന് പുറമെ, നിങ്ങളുടെ ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കാനാകും. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ബോട്ടുകളിലും കപ്പലുകളിലും ഉപ്പിട്ട കടൽജലത്തുള്ളികൾ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നത് പോലെ നിങ്ങളുടെ ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നാശവും കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കാനോ ഒഴിവാക്കാനോ പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് സിസ്റ്റം, എമർജൻസി ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ ആർക്കിടെക്ചറൽ ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഒരു ബയോലാബിനുള്ള ലൈറ്റിംഗ്, ലൈറ്റിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും, ഞങ്ങളുടെ അഭിപ്രായത്തിന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമത, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന എന്തെങ്കിലും ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കാം. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഗവേഷണ & വികസന കഴിവുകളെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൈറ്റിൽ കാണാം http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA ഹോളോഗ്രാഫിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സിസ്റ്റം നിർമ്മാണവും ഞങ്ങൾ ഷെൽഫ് സ്റ്റോക്കുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചതും HOLOGRAPHY ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിതരണം ചെയ്യുന്നു: • 180, 270, 360 ഡിഗ്രി ഹോളോഗ്രാം ഡിസ്പ്ലേകൾ/ ഹോളോഗ്രാഫി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വിഷ്വൽ പ്രൊജക്ഷൻ • സ്വയം പശ 360 ഡിഗ്രി ഹോളോഗ്രാം ഡിസ്പ്ലേകൾ • ഡിസ്പ്ലേ പരസ്യത്തിനുള്ള 3D വിൻഡോ ഫിലിം • ഫുൾ എച്ച്ഡി ഹോളോഗ്രാം ഷോകേസും ഹോളോഗ്രാഫിക് ഡിസ്പ്ലേ 3D പിരമിഡും ഹോളോഗ്രാഫി പരസ്യത്തിനായി • ഹോളോഗ്രാഫി പരസ്യത്തിനായി 3D ഹോളോഗ്രാഫിക് ഡിസ്പ്ലേ ഹോളോക്യൂബ് • 3D ഹോളോഗ്രാഫിക് പ്രൊജക്ഷൻ സിസ്റ്റം • 3D മെഷ് സ്ക്രീൻ ഹോളോഗ്രാഫിക് സ്ക്രീൻ • റിയർ പ്രൊജക്ഷൻ ഫിലിം / ഫ്രണ്ട് പ്രൊജക്ഷൻ ഫിലിം (റോൾ പ്രകാരം) • ഇന്ററാക്ടീവ് ടച്ച് ഡിസ്പ്ലേ • കർവ്ഡ് പ്രൊജക്ഷൻ സ്ക്രീൻ: ഓരോ ഉപഭോക്താവിനും വേണ്ടി ഓർഡർ ചെയ്ത ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നമാണ് വളഞ്ഞ പ്രൊജക്ഷൻ സ്ക്രീൻ. ഞങ്ങൾ വളഞ്ഞ സ്ക്രീനുകൾ, സജീവവും നിഷ്ക്രിയവുമായ 3D സിമുലേറ്റർ സ്ക്രീനുകൾ, സിമുലേഷൻ ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സ്ക്രീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. • ഹോളോഗ്രാഫിക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായ ടെമ്പർ പ്രൂഫ് സെക്യൂരിറ്റി, ഉൽപ്പന്ന ആധികാരികത സ്റ്റിക്കറുകൾ (ഉപഭോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥന അനുസരിച്ച് കസ്റ്റം പ്രിന്റ്) • ഹോളോഗ്രാഫിക് ഗ്ലാസ് ഗ്രാറ്റിംഗുകൾ അലങ്കാര അല്ലെങ്കിൽ ചിത്രീകരണ & വിദ്യാഭ്യാസ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഗവേഷണ & വികസന കഴിവുകളെക്കുറിച്ച് അറിയാൻ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ക്ഷണിക്കുന്നു http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components കസ്റ്റം ഇലക്ട്രിക്കൽ & ഇലക്ട്രോണിക് Products Manufacturing കൂടുതല് വായിക്കുക ഇലക്ട്രിക്കൽ & ഇലക്ട്രോണിക് കേബിൾ അസംബ്ലിയും ഇന്റർകണക്റ്റുകളും കൂടുതല് വായിക്കുക PCB & PCBA നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കൂടുതല് വായിക്കുക ഇലക്ട്രിക്കൽ പവർ & എനർജി ഘടകങ്ങളും സിസ്റ്റങ്ങളും നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കൂടുതല് വായിക്കുക RF, വയർലെസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കൂടുതല് വായിക്കുക മൈക്രോവേവ് ഘടകങ്ങളും സംവിധാനങ്ങളും നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കൂടുതല് വായിക്കുക ലൈറ്റിംഗ് & ഇല്യൂമിനേഷൻ സിസ്റ്റംസ് നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കൂടുതല് വായിക്കുക സോളിനോയിഡുകളും വൈദ്യുതകാന്തിക ഘടകങ്ങളും അസംബ്ലികളും കൂടുതല് വായിക്കുക ഇലക്ട്രിക്കൽ & ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും അസംബ്ലികളും കൂടുതല് വായിക്കുക ഡിസ്പ്ലേ & ടച്ച്സ്ക്രീൻ & മോണിറ്റർ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ആൻഡ് അസംബ്ലി കൂടുതല് വായിക്കുക ഓട്ടോമേഷൻ & റോബോട്ടിക് സിസ്റ്റംസ് നിർമ്മാണവും അസംബ്ലിയും കൂടുതല് വായിക്കുക എംബഡഡ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പ്യൂട്ടറുകളും പാനൽ പിസിയും കൂടുതല് വായിക്കുക വ്യാവസായിക പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം തരുന്നു: • കസ്റ്റം കേബിൾ അസംബ്ലി, PCB, ഡിസ്പ്ലേ & ടച്ച്സ്ക്രീൻ (ഐപോഡ് പോലുള്ളവ), പവർ & എനർജി ഘടകങ്ങൾ, വയർലെസ്, മൈക്രോവേവ്, മോഷൻ കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ. നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക സവിശേഷതകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 സർട്ടിഫൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ CE, UL മാർക്ക് കൈവശം വയ്ക്കുകയും IEEE, ANSI പോലുള്ള മറ്റ് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഞങ്ങളെ നിയമിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മുഴുവൻ നിർമ്മാണം, അസംബ്ലി, ടെസ്റ്റിംഗ്, യോഗ്യത, ഷിപ്പിംഗ്, കസ്റ്റംസ് എന്നിവയെല്ലാം ഞങ്ങൾക്ക് പരിപാലിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ വെയർഹൗസ് ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃത കിറ്റുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പേരും ബ്രാൻഡും പ്രിന്റ് ചെയ്ത് ലേബൽ ചെയ്യാനും നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അയയ്ക്കാനും കഴിയും. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ സംഭരണ, വിതരണ കേന്ദ്രമാകാം. ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസുകൾ പ്രധാന തുറമുഖങ്ങൾക്ക് സമീപം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതിനാൽ, അത് ഞങ്ങൾക്ക് ലോജിസ്റ്റിക്കൽ നേട്ടം നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന യുഎസ്എ തുറമുഖത്ത് എത്തുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾക്ക് അത് നേരിട്ട് അടുത്തുള്ള വെയർഹൗസിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും, അവിടെ ഞങ്ങൾക്ക് സംഭരിക്കാനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാനും റീലേബൽ ചെയ്യാനും പ്രിന്റ് ചെയ്യാനും പാക്കേജ് നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടത്തിനനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യാനും കഴിയും. . ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമല്ല വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലേക്ക് വരുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃത കരാറുകളിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സൈറ്റിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് വിലയിരുത്തുകയും നിങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റ് നിർദ്ദേശം വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീമിനെ അയയ്ക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ ബില്ലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സോളാർ മൊഡ്യൂളുകൾ, കാറ്റ് ജനറേറ്ററുകൾ, എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ്, എനർജി സേവിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക കേന്ദ്രത്തിൽ സ്ഥാപിക്കൽ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്ക് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് കണ്ടുപിടിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റക്കാരെ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ കരാർ ജോലികളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിസരം. വ്യാവസായിക തലത്തിൽ ഞങ്ങൾ ചെറിയ പ്രോജക്റ്റുകളും വലിയ പദ്ധതികളും എടുക്കുന്നു. ആദ്യ ഘട്ടമെന്ന നിലയിൽ, ഫോണിലൂടെയോ ടെലികോൺഫറൻസിംഗ് വഴിയോ MSN മെസഞ്ചർ വഴിയോ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ദ്ധ ടീം അംഗങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വിദഗ്ധനുമായി നേരിട്ട് ആശയവിനിമയം നടത്താനും ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കാനും നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്ടിനെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാനും കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഞങ്ങൾ വന്ന് നിങ്ങളെ സന്ദർശിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ +1-505-550-6501 എന്ന നമ്പറിൽ വിളിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ ചെയ്യുക sales@agstech.net നിർമ്മാണ കഴിവുകൾക്ക് പകരം ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഗവേഷണ & വികസന ശേഷികളിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ക്ഷണിക്കുന്നു. http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. വ്യാവസായിക തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വ്യാവസായിക തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: - ലെതർ ഹോണിംഗ് ആൻഡ് ഷാർപ്പനിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ - ലെതർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റുകൾ - തയ്യൽ മെഷീൻ ലെതർ ട്രെഡിൽ ബെൽറ്റ് - ലെതർ ടൂൾ ഓർഗനൈസർമാരും ഉടമകളും - ലെതർ ഗൺ ഹോൾസ്റ്ററുകൾ ലെതർ, മികച്ച ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രകൃതിദത്ത ഉൽപ്പന്നമാണ്, അത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ലെതർ ബെൽറ്റുകൾ പവർ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തയ്യൽ മെഷീൻ ലെതർ ട്രെഡിൽ ബെൽറ്റുകളും അതുപോലെ തന്നെ മെറ്റൽ ബ്ലേഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ഹോണിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ബ്രോഷറുകളിൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ ഓഫ്-ഷെൽഫ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ലെതർ ബെൽറ്റുകൾക്ക് പുറമേ, അനന്തമായ ബെൽറ്റുകളും പ്രത്യേക നീളം / വീതികളും നിങ്ങൾക്കായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. വ്യാവസായിക ലെതറിന്റെ പ്രയോഗങ്ങളിൽ പവർ ട്രാൻസ്മിഷനുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ലെതർ ബെൽറ്റിംഗും വ്യാവസായിക തയ്യൽ മെഷീനുകൾക്കുള്ള റൗണ്ട് ലെതർ ബെൽറ്റിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for നിരവധി മാസങ്ങൾ, എണ്ണകളുടെ മിശ്രിതം ധാരാളമായി വസ്ത്രം ധരിച്ച്, അതിന്റെ ആത്യന്തിക ശക്തി നൽകുന്നതിനായി ഗ്രീസ് ചെയ്തു. നമ്മുടെ Chrome ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ലെതറുകൾ വിവിധ രീതികളിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_and പാക്കിംഗുകൾ അസാധാരണമായ ഉരച്ചിലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ed വെയറബിൾ ടൂൾ ഓർഗനൈസർമാർ, ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ, ലെതർ ത്രെഡുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് വീൽ കവറുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ വ്യാവസായിക തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മറ്റ് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നിലവിലുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പദ്ധതികളിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്. ഒരു ബ്ലൂപ്രിന്റ്, ഒരു സ്കെച്ച്, ഒരു ഫോട്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ എന്നിവ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങളെ മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഒന്നുകിൽ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വ്യാവസായിക ലെതർ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ വർക്കിൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും, അന്തിമ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിങ്ങൾ അംഗീകാരം നൽകിയാൽ, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാം. ഞങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത അളവുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡും; അവയെല്ലാം ഇവിടെ പട്ടികപ്പെടുത്തുക അസാധ്യമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ ചെയ്യാനോ വിളിക്കാനോ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നം ഏതെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ, ഇതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക: - വ്യാവസായിക തുകൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷ - ആവശ്യമുള്ളതും ആവശ്യമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് - അളവുകൾ - പൂർത്തിയാക്കുക - പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ - ലേബലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ - അളവ് മുൻപത്തെ താൾ

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico മെസോസ്കെയിൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് / മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദന വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ "മാക്രോസ്കെയിൽ" ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അത് താരതമ്യേന വലുതും നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യവുമാണ്. With MESOMANUFACTURING എന്നിരുന്നാലും ഞങ്ങൾ മിനിയേച്ചർ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിനെ MESOSCALE MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-or_3cf58d-or_5cf58d_or_058d-or_059MA മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് മാക്രോ, മൈക്രോ മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നിവയെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ശ്രവണ സഹായികൾ, സ്റ്റെന്റുകൾ, വളരെ ചെറിയ മോട്ടോറുകൾ എന്നിവയാണ് മെസോമാനിഫാക്ചറിംഗിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ. മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിലെ ആദ്യ സമീപനം മാക്രോ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറച്ച് ഡസൻ മില്ലിമീറ്ററിൽ അളവുകളുള്ള ഒരു ചെറിയ ലാഥും 100 ഗ്രാം ഭാരമുള്ള 1.5W ന്റെ മോട്ടോറും ഡൗൺസ്കെയിലിംഗ് നടക്കുന്നിടത്ത് മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിന്റെ മികച്ച ഉദാഹരണമാണ്. രണ്ടാമത്തെ സമീപനം മൈക്രോ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണമായി, LIGA പ്രക്രിയകൾ ഉയർത്തി മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിന്റെ മണ്ഡലത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള MEMS പ്രക്രിയകളും പരമ്പരാഗത മിനിയേച്ചർ മെഷീനിംഗും തമ്മിലുള്ള വിടവ് നികത്തുന്നു. പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയിൽ മൈക്രോൺ വലിപ്പമുള്ള രണ്ട്, ത്രിമാന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെസോസ്കെയിൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് കഴിയും. ഫോക്കസ്ഡ് അയോൺ ബീം (FIB) സ്പട്ടറിംഗ്, മൈക്രോ-മില്ലിംഗ്, മൈക്രോ-ടേണിംഗ്, എക്സൈമർ ലേസർ അബ്ലേഷൻ, ഫെംറ്റോ-സെക്കൻഡ് ലേസർ അബ്ലേഷൻ, മൈക്രോ ഇലക്ട്രോ-ഡിസ്ചാർജ് (ഇഡിഎം) മെഷീനിംഗ് എന്നിവ നിലവിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമായ മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മെസോസ്കെയിൽ പ്രക്രിയകൾ സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (അതായത്, മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ), അതേസമയം LIGA പ്രോസസ്സ് ഒരു സങ്കലന മെസോസ്കെയിൽ പ്രക്രിയയാണ്. മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കഴിവുകളും പ്രകടന സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഫീച്ചർ സൈസ്, ഫീച്ചർ ടോളറൻസ്, ഫീച്ചർ ലൊക്കേഷൻ കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ റിമൂവൽ റേറ്റ് (എംആർആർ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെസോസ്കെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകളാൽ നിർമ്മിച്ച മെസോസ്കെയിൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സവിശേഷമായ ട്രൈബോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കാരണം വിവിധതരം പദാർത്ഥങ്ങളും വ്യത്യസ്ത മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപരിതല അവസ്ഥയും. ഈ സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മെസോസ്കെയിൽ മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ശുചിത്വം, അസംബ്ലി, ട്രൈബോളജി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആശങ്കകൾ നൽകുന്നു. മെസോ-മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട മെസോസ്കെയിൽ അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ കണിക വലുപ്പവും മെസോസ്കെയിൽ സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതിനാൽ മെസോമാനിഫാക്ചറിംഗിൽ ശുചിത്വം പ്രധാനമാണ്. മെസോസ്കെയിൽ മില്ലിംഗും ടേണിംഗും ദ്വാരങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയുന്ന ചിപ്പുകളും ബർറുകളും സൃഷ്ടിക്കും. മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് രീതിയെ ആശ്രയിച്ച് ഉപരിതല രൂപഘടനയും ഉപരിതല ഫിനിഷിന്റെ അവസ്ഥയും വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മെസോസ്കെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും വിന്യസിക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് അസംബ്ലിയെ ഒരു വെല്ലുവിളിയാക്കുന്നു, അത് ഞങ്ങളുടെ മിക്ക എതിരാളികൾക്കും മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല. മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിലെ ഞങ്ങളുടെ വിളവ് നിരക്ക് ഞങ്ങളുടെ എതിരാളികളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് മികച്ച വിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രയോജനം നൽകുന്നു. മെസോസ്കെയിൽ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ: ഫോക്കസ്ഡ് അയൺ ബീം (FIB), മൈക്രോ-മില്ലിംഗ്, & മൈക്രോ-ടേണിംഗ്, ലേസർ മെസോ-മെഷീനിംഗ്, മൈക്രോ-EDM (ഇലക്ട്രോ-ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്) എന്നിവയാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ. ഫോക്കസ് ചെയ്ത അയോൺ ബീം (FIB), മൈക്രോ-മില്ലിംഗ്, മൈക്രോ-ടേണിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെസോ നിർമ്മാണം: ഗാലിയം അയോൺ ബീം ബോംബർമെന്റ് വഴി ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് FIB മെറ്റീരിയൽ സ്പട്ടർ ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് ഒരു കൂട്ടം കൃത്യതയുള്ള ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുകയും ഗാലിയത്തിന്റെ ഉറവിടത്തിന് താഴെയുള്ള ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാക്വം ചേമ്പറിലെ വിവർത്തനവും ഭ്രമണ ഘട്ടങ്ങളും വർക്ക്പീസിലെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങൾ FIB മെസോമാനിഫാക്ചറിംഗിനായി ഗാലിയം അയോണുകളുടെ ബീമിന് ലഭ്യമാക്കുന്നു. ഒരു ട്യൂൺ ചെയ്യാവുന്ന വൈദ്യുത മണ്ഡലം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു പ്രൊജക്റ്റ് ഏരിയ കവർ ചെയ്യുന്നതിനായി ബീം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പൊട്ടൻഷ്യൽ ഗാലിയം അയോണുകളുടെ ഉറവിടം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും വർക്ക്പീസുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. കൂട്ടിയിടികൾ വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ആറ്റങ്ങളെ അകറ്റുന്നു. FIB മെസോ-മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഫലം ഒരു ലംബമായ വശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമായ ചില FIB-കൾക്ക് 5 നാനോമീറ്റർ വരെ ചെറിയ ബീം വ്യാസമുണ്ട്, ഇത് FIB-യെ ഒരു മെസോസ്കെയിലാക്കി മാറ്റുകയും മൈക്രോസ്കെയിൽ ശേഷിയുള്ള യന്ത്രമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അലൂമിനിയത്തിലെ മെഷീൻ ചാനലുകളിലേക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഞങ്ങൾ മൈക്രോ-മില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. FIB ഉപയോഗിച്ച് നമുക്ക് മൈക്രോ-ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അത് ഒരു ലാത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി ത്രെഡ് ചെയ്ത വടികൾ നിർമ്മിക്കാം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, എൻഡ് വർക്ക് പീസിലേക്ക് നേരിട്ട് മെസോ-മെഷീനിംഗ് ഫീച്ചറുകൾ കൂടാതെ ഹാർഡ് ടൂളിംഗ് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ FIB ഉപയോഗിക്കാം. സാവധാനത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്ക്, വലിയ ഫീച്ചറുകൾ നേരിട്ട് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് FIB-യെ അപ്രായോഗികമാക്കി. എന്നിരുന്നാലും, ഹാർഡ് ടൂളുകൾക്ക് ആകർഷകമായ നിരക്കിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിരവധി മണിക്കൂർ മെഷീനിംഗ് സമയത്തേക്ക് ഈടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, കാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് ആവശ്യമില്ലാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ത്രിമാന രൂപങ്ങൾ നേരിട്ട് മെസോ-മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് FIB പ്രായോഗികമാണ്. എക്സ്പോഷറിന്റെ ദൈർഘ്യവും സംഭവങ്ങളുടെ കോണും നേരിട്ട് മെഷീൻ ചെയ്ത സവിശേഷതകളുടെ ജ്യാമിതിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും. ലേസർ മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ്: എക്സൈമർ ലേസറുകൾ മെസോമാനിഫാക്ചറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ നാനോ സെക്കൻഡ് പൾസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൾസ് ചെയ്താണ് എക്സൈമർ ലേസർ മെഷീൻ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത്. കൃത്യമായ വിവർത്തന ഘട്ടങ്ങളിലേക്കാണ് വർക്ക്പീസ് മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു കൺട്രോളർ നിശ്ചലമായ UV ലേസർ ബീമുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ചലനത്തെ ഏകോപിപ്പിക്കുകയും പൾസുകളുടെ ഫയറിംഗ് ഏകോപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെസോ-മെഷീനിംഗ് ജ്യാമിതികൾ നിർവചിക്കാൻ ഒരു മാസ്ക് പ്രൊജക്ഷൻ ടെക്നിക് ഉപയോഗിക്കാം. ലേസർ ഫ്ലൂയൻസ് വളരെ കുറവായ ബീമിന്റെ വികസിച്ച ഭാഗത്തേക്ക് മാസ്ക് ചേർക്കുന്നു. മാസ്ക് ജ്യാമിതി ലെൻസിലൂടെ ഡീ-മാഗ്നിഫൈ ചെയ്യുകയും വർക്ക് പീസിലേക്ക് പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ദ്വാരങ്ങൾ (അറേകൾ) മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് ഈ സമീപനം ഉപയോഗിക്കാം. ഞങ്ങളുടെ എക്സൈമറും YAG ലേസറുകളും 12 മൈക്രോൺ വരെ വലിപ്പമുള്ള പോളിമറുകൾ, സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ്, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം. UV തരംഗദൈർഘ്യവും (248 nm) ലേസർ മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് / മെസോ-മെഷീനിംഗിലെ വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള നല്ല സംയോജനം ലംബമായ ചാനൽ ചുവരുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ടി-സഫയർ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ക്ലീനർ ലേസർ മെസോ-മെഷീനിംഗ് സമീപനം. ഇത്തരം മെസോമാനിഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് കണ്ടെത്താവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ നാനോ വലിപ്പത്തിലുള്ള കണങ്ങളാണ്. ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ഒരു മൈക്രോൺ വലുപ്പത്തിലുള്ള സവിശേഷതകൾ മൈക്രോഫാബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ അബ്ലേഷൻ പ്രക്രിയ സവിശേഷമാണ്, അത് തെർമലി അബ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് പകരം ആറ്റോമിക് ബോണ്ടുകളെ തകർക്കുന്നു. ഫെംടോസെക്കൻഡ് ലേസർ മെസോ-മെഷീനിംഗ് / മൈക്രോമാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനമുണ്ട്, കാരണം അത് വൃത്തിയുള്ളതും മൈക്രോൺ ശേഷിയുള്ളതും മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദിഷ്ടമല്ലാത്തതുമാണ്. മൈക്രോ-ഇഡിഎം (ഇലക്ട്രോ-ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്) ഉപയോഗിച്ചുള്ള മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ്: ഇലക്ട്രോ-ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് ഒരു സ്പാർക്ക് എറോഷൻ പ്രക്രിയയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മൈക്രോ-ഇഡിഎം മെഷീനുകൾക്ക് 25 മൈക്രോൺ വരെ ചെറിയ ഫീച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. സിങ്കറിനും വയർ മൈക്രോ-ഇഡിഎം മെഷീനും, ഫീച്ചറിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് പ്രധാന പരിഗണനകൾ ഇലക്ട്രോഡ് വലുപ്പവും ഓവർ-ബം ഗ്യാപ്പുമാണ്. 10 മൈക്രോണിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളും കുറച്ച് മൈക്രോണുകൾ വരെ ഓവർ-ബം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ട്. സിങ്കർ EDM മെഷീനായി സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതി ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അറിവ് ആവശ്യമാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റും ചെമ്പും ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളായി ജനപ്രിയമാണ്. ഒരു മെസോസ്കെയിൽ ഭാഗത്തിനായി സങ്കീർണ്ണമായ സിങ്കർ EDM ഇലക്ട്രോഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സമീപനം LIGA പ്രക്രിയയാണ്. ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ ചെമ്പ്, LIGA അച്ചുകളിൽ പൂശാൻ കഴിയും. കോപ്പർ LIGA ഇലക്ട്രോഡ് പിന്നീട് സിങ്കർ EDM മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കോവർ പോലുള്ള മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു ഭാഗം മെസോമാനിഫാക്ചർ ചെയ്യാനാകും. എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഒരു മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയ മതിയാകില്ല. ചില മെസോസ്കെയിൽ പ്രക്രിയകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ വ്യാപകമാണ്, എന്നാൽ ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും അതിന്റേതായ സ്ഥാനമുണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത സാമഗ്രികളുമായി സുഖകരമാണ്, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്, മാത്രമല്ല വർഷങ്ങളായി വളരെ നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. Mesomanufacturing പ്രക്രിയകൾ പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മെസോസ്കെയിൽ മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ അടിത്തറ വികസിപ്പിക്കുന്നു. മെസോമാനുഫാക്ചറിംഗിലെ ചില മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനുകളിൽ ഗാലിംഗ് ഒരു പ്രശ്നമായിരിക്കാം. ഓരോ പ്രത്യേക മെസോസ്കെയിൽ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻതയെയും രൂപഘടനയെയും അദ്വിതീയമായി ബാധിക്കുന്നു. മൈക്രോ-മില്ലിംഗും മൈക്രോ-ടേണിംഗും മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ബർറുകളും കണങ്ങളും സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. മൈക്രോ-ഇഡിഎം പ്രത്യേക വസ്ത്രവും ഘർഷണ സ്വഭാവവും ഉള്ള ഒരു റീകാസ്റ്റ് ലെയർ ഉപേക്ഷിച്ചേക്കാം. മെസോസ്കെയിൽ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണ ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് പരിമിതമായ കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, കൂടാതെ ഉപരിതല കോൺടാക്റ്റ് മോഡലുകളാൽ കൃത്യമായി മാതൃകയാക്കപ്പെടുന്നില്ല. മൈക്രോ-ഇഡിഎം പോലുള്ള ചില മെസോസ്കെയിൽ മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഫെംടോസെക്കൻഡ് ലേസർ മെസോ-മെഷീനിംഗ് പോലെയുള്ള മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് വിരുദ്ധമായി, വളരെ പക്വതയുള്ളവയാണ്, അവയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ വികസനം ആവശ്യമാണ്. CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric ഇൻഡസ്ട്രിയൽ & സ്പെഷ്യാലിറ്റി & ഫങ്ഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈൽസ് ഞങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുള്ളത് സ്പെഷ്യാലിറ്റി & ഫങ്ഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, ഫാബ്രിക്കുകൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ മാത്രമാണ്. ഇവ മികച്ച മൂല്യമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുണിത്തരങ്ങളാണ്, ചിലപ്പോൾ സാങ്കേതിക തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. നെയ്തതും അല്ലാത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങളും തുണികളും നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ലഭ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിലും നിർമ്മാണ പരിധിയിലും ഉള്ള ചില പ്രധാന തരം ഇൻഡസ്ട്രിയൽ & സ്പെഷ്യാലിറ്റി & ഫങ്ഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ചുവടെയുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്: ഹൈഡ്രോഫോബിക് (വാട്ടർ റിപ്പല്ലന്റ്) & ഹൈഡ്രോഫിലിക് (ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന) തുണിത്തരങ്ങൾ അസാധാരണമായ ശക്തിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങളും തുണിത്തരങ്ങളും, ഡ്യൂറബിലിറ്റി , കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം (ഉദാഹരണത്തിന്, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ്, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം, താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, വാതക പ്രതിരോധം, ദ്രവത്വം അല്ലെങ്കിൽ പ്രതിരോധശേഷി എന്നിവ രൂപീകരണം....) ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ & ആന്റിഫംഗൽ ടെക്സ്റ്റൈൽസും തുണിത്തരങ്ങളും UV സംരക്ഷണം വൈദ്യുതചാലകവും ചാലകമല്ലാത്തതുമായ തുണിത്തരങ്ങളും തുണിത്തരങ്ങളും ESD നിയന്ത്രണത്തിനായുള്ള ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങൾ.... തുടങ്ങിയവ. പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഇഫക്റ്റുകളും ഉള്ള തുണിത്തരങ്ങളും തുണിത്തരങ്ങളും (ഫ്ലൂറസെന്റ്... മുതലായവ) പ്രത്യേക ഫിൽട്ടറിംഗ് കഴിവുകളുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണികൾ, ഫിൽട്ടർ നിർമ്മാണം വ്യാവസായിക തുണിത്തരങ്ങളായ ഡക്ട് ഫാബ്രിക്കുകൾ, ഇന്റർലൈനിംഗ്സ്, റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ്, ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റുകൾ, റബ്ബറിനുള്ള ബലപ്പെടുത്തലുകൾ (കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, പ്രിന്റ് ബ്ലാങ്കറ്റുകൾ, ചരടുകൾ), ടേപ്പുകൾക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കുമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിനുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ (ഹോസുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, എയർബാഗുകൾ, ഇന്റർലൈനിംഗ്, ടയറുകൾ) നിർമ്മാണം, കെട്ടിടം, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ (കോൺക്രീറ്റ് തുണി, ജിയോമെംബ്രണുകൾ, ഫാബ്രിക് ഇൻറഡക്റ്റ്) വ്യത്യസ്ത ഫംഗ്ഷനുകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത പാളികളോ ഘടകങ്ങളോ ഉള്ള സംയുക്ത മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈലുകൾ. സജീവമാക്കിയ carbon infusion on പോളിസ്റ്റർ നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ പരുത്തി കൈയിലെ ഈർപ്പം, ദുർഗന്ധം, ദുർഗന്ധം എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു. ഷേപ്പ് മെമ്മറി പോളിമറുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച തുണിത്തരങ്ങൾ ശസ്ത്രക്രിയയ്ക്കും ശസ്ത്രക്രിയാ ഇംപ്ലാന്റുകൾക്കുമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ബയോകമ്പാറ്റിബിൾ തുണിത്തരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും അനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. മുൻപത്തെ താൾ

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM മെഷീനിംഗ് & ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെഷീനിംഗ് In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) 136bad5cf58d_നമുക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വർക്ക്പീസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അങ്ങനെ EBM ഒരു തരം HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique ആണ്. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം മെഷീനിംഗ് (ഇബിഎം) വളരെ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ പലതരം ലോഹങ്ങൾ ബോറടിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് തെർമൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മികച്ചതും കെർഫ് വീതി ഇടുങ്ങിയതുമാണ്. EBM-Machining ഉപകരണങ്ങളിലെ ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകൾ ഒരു ഇലക്ട്രോൺ ബീം തോക്കിൽ ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം മെഷീനിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ ലേസർ-ബീം മെഷീനിങ്ങിന് സമാനമാണ്, ഇബിഎമ്മിന് നല്ല വാക്വം ആവശ്യമാണെന്നതൊഴിച്ചാൽ. അതിനാൽ ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളെയും ഇലക്ട്രോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ-തെർമൽ പ്രക്രിയകൾ എന്ന് തരംതിരിക്കുന്നു. EBM പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് ഇലക്ട്രോൺ ബീമിന് കീഴിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അത് വാക്വമിന് കീഴിലാണ്. ഞങ്ങളുടെ EBM മെഷീനുകളിലെ ഇലക്ട്രോൺ ബീം തോക്കുകൾക്ക് വർക്ക്പീസുമായി ബീം വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രകാശ സംവിധാനങ്ങളും ടെലിസ്കോപ്പുകളും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. വർക്ക്പീസ് ഒരു CNC ടേബിളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ തോക്കിന്റെ CNC നിയന്ത്രണവും ബീം വ്യതിചലന പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച് ഏത് ആകൃതിയുടെയും ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയലിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ബാഷ്പീകരണം നേടുന്നതിന്, ബീമിലെ ശക്തിയുടെ പ്ലാനർ സാന്ദ്രത കഴിയുന്നത്ര ഉയർന്നതായിരിക്കണം. ആഘാതം സംഭവിച്ച സ്ഥലത്ത് 10exp7 W/mm2 വരെയുള്ള മൂല്യങ്ങൾ നേടാനാകും. ഇലക്ട്രോണുകൾ അവയുടെ ഗതികോർജ്ജത്തെ വളരെ ചെറിയ പ്രദേശത്ത് താപത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ബീം സ്വാധീനിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മുൻവശത്തെ മുകൾഭാഗത്ത് ഉരുകിയ വസ്തുക്കൾ, താഴ്ന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നീരാവി മർദ്ദം മൂലം കട്ടിംഗ് സോണിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സമാനമായാണ് EBM ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി 50 മുതൽ 200 kV വരെയുള്ള വോൾട്ടേജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോണുകളെ പ്രകാശവേഗത്തിന്റെ 50 മുതൽ 80% വരെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു (200,000 km/s). ഇലക്ട്രോൺ ബീമിനെ വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നതിന് ലോറന്റ്സ് ശക്തികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാഗ്നെറ്റിക് ലെൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ സഹായത്തോടെ, വൈദ്യുതകാന്തിക വ്യതിചലന സംവിധാനം ബീം ആവശ്യാനുസരണം സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഏത് ആകൃതിയുടെയും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ കഴിയും. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഇലക്ട്രോൺ-ബീം-മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ കാന്തിക ലെൻസുകൾ ബീമിനെ രൂപപ്പെടുത്തുകയും വ്യതിചലനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, അപ്പേർച്ചറുകൾ കൺവേർജന്റ് ഇലക്ട്രോണുകളെ മാത്രം കടന്നുപോകാനും അരികുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ലോ എനർജി ഇലക്ട്രോണുകളെ പിടിച്ചെടുക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. EBM- മെഷീനുകളിലെ അപ്പർച്ചറും കാന്തിക ലെൻസുകളും അങ്ങനെ ഇലക്ട്രോൺ ബീമിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. EBM ലെ തോക്ക് പൾസ്ഡ് മോഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒറ്റ പൾസ് ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത ഷീറ്റുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം. എന്നിരുന്നാലും കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം പൾസുകൾ ആവശ്യമാണ്. 50 മൈക്രോസെക്കൻഡ് മുതൽ 15 മിലിസെക്കൻഡ് വരെ ദൈർഘ്യമുള്ള സ്വിച്ചിംഗ് പൾസ് ദൈർഘ്യം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായു തന്മാത്രകളുമായുള്ള ഇലക്ട്രോൺ കൂട്ടിയിടികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും മലിനീകരണം പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിനും EBM-ൽ വാക്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാക്വം നിർമ്മിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ വോള്യങ്ങളിലും അറകളിലും നല്ല വാക്വം ലഭിക്കുന്നത് വളരെ ആവശ്യപ്പെടുന്നതാണ്. അതിനാൽ, ന്യായമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള കോംപാക്റ്റ് വാക്വം ചേമ്പറുകളിലേക്ക് ഇണങ്ങുന്ന ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് EBM ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്. EBM-ന്റെ തോക്കിനുള്ളിലെ വാക്വം ലെവൽ 10EXP(-4) മുതൽ 10EXP(-6) Torr എന്ന ക്രമത്തിലാണ്. വർക്ക്പീസുമായുള്ള ഇലക്ട്രോൺ ബീമിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം ആരോഗ്യത്തിന് അപകടമുണ്ടാക്കുന്ന എക്സ്-കിരണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ഉദ്യോഗസ്ഥർ EBM ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, 0.001 ഇഞ്ച് (0.025 മില്ലിമീറ്റർ) വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളും 0.250 ഇഞ്ച് (6.25 മില്ലിമീറ്റർ) വരെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ 0.001 ഇഞ്ച് വരെ ഇടുങ്ങിയ സ്ലോട്ടുകളും മുറിക്കുന്നതിന് EBM-Machining ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബീം സജീവമായ വ്യാസമാണ് സ്വഭാവ ദൈർഘ്യം. EBM-ലെ ഇലക്ട്രോൺ ബീമിന് ബീമിന്റെ ഫോക്കസിംഗിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈക്രോൺ മുതൽ mm വരെ നീളം ഉണ്ടായിരിക്കാം. സാധാരണയായി, 10 - 100 മൈക്രോൺ സ്പോട്ട് സൈസ് ഉള്ള വർക്ക്പീസിൽ അടിച്ചേൽപ്പിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കേന്ദ്രീകൃത ഇലക്ട്രോൺ ബീം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. EBM-ന് 100 മൈക്രോൺ മുതൽ 2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ 15 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ആഴത്തിൽ നൽകാൻ കഴിയും, അതായത്, ഏകദേശം 10 ആഴം/വ്യാസ അനുപാതം. ഡിഫോക്കസ് ചെയ്ത ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പവർ സാന്ദ്രത 1 ആയി കുറയും. വാട്ട്/മിമി2. എന്നിരുന്നാലും ഫോക്കസ് ചെയ്ത ബീമുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പവർ സാന്ദ്രത പതിനായിരക്കണക്കിന് kW/mm2 ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാം. ഒരു താരതമ്യമെന്ന നിലയിൽ, 1 MW/mm2 വരെ ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള 10 - 100 മൈക്രോൺ സ്പോട്ട് വലുപ്പത്തിൽ ലേസർ ബീമുകൾ ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് സാധാരണയായി ചെറിയ സ്പോട്ട് സൈസുകളുള്ള ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി നൽകുന്നു. ബീം കറന്റ് ബീമിൽ ലഭ്യമായ ഇലക്ട്രോണുകളുടെ എണ്ണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം-മെഷീനിംഗിലെ ബീം കറന്റ് 200 മൈക്രോആമ്പിയർ മുതൽ 1 ആമ്പിയർ വരെ കുറവായിരിക്കും. EBM-ന്റെ ബീം കറന്റ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പൾസ് ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഓരോ പൾസിനും ഊർജ്ജം നേരിട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളിൽ വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഞങ്ങൾ 100 J/പൾസിൽ കൂടുതലുള്ള ഉയർന്ന ഊർജ പൾസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, EBM-machining ഞങ്ങൾക്ക് ബർ-ഫ്രീ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോജനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം-മെഷീനിംഗിലെ മെഷീനിംഗ് സവിശേഷതകളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്: • ആക്സിലറേഷൻ വോൾട്ടേജ് • ബീം കറന്റ് • പൾസ് ദൈർഘ്യം • പൾസിന് ഊർജ്ജം • ഓരോ പൾസിനും പവർ • ലെൻസ് കറന്റ് • സ്പോട്ട് വലിപ്പം • ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ഇലക്ട്രോൺ-ബീം-മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചില ഫാൻസി ഘടനകളും ലഭിക്കും. ദ്വാരങ്ങൾ ആഴത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ ബാരൽ ആകൃതിയിൽ ചുരുക്കാം. ഉപരിതലത്തിന് താഴെയുള്ള ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, റിവേഴ്സ് ടാപ്പറുകൾ ലഭിക്കും. സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, നിക്കൽ സൂപ്പർ അലോയ്കൾ, അലുമിനിയം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സെറാമിക്സ് തുടങ്ങി നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾ ഇ-ബീം-മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും. EBM-മായി ബന്ധപ്പെട്ട താപ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, EBM-ൽ പൾസ് ദൈർഘ്യം കുറവായതിനാൽ ചൂട് ബാധിത മേഖല ഇടുങ്ങിയതാണ്. ചൂട് ബാധിത മേഖലകൾ സാധാരണയായി 20 മുതൽ 30 മൈക്രോൺ വരെയാണ്. അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ പോലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾ ഉരുക്കിനെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, EBM-മെഷീനിംഗിൽ വർക്ക് പീസുകളിൽ ശക്തികൾ മുറിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. മെക്കാനിക്കൽ മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിലെ പോലെ കാര്യമായ ക്ലാമ്പിംഗോ അറ്റാച്ചിംഗോ ഇല്ലാതെ EBM ഉപയോഗിച്ച് ദുർബലവും പൊട്ടുന്നതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. 20 മുതൽ 30 ഡിഗ്രി വരെ വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞ കോണുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും കഴിയും. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം-മെഷീനിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ EBM വളരെ ഉയർന്ന ഡ്രെയിലിംഗ് നിരക്കുകൾ നൽകുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഏതാണ്ട് ഏത് മെറ്റീരിയലും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ EBM-ന് കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സുകളൊന്നും ഉൾപ്പെട്ടിട്ടില്ല, അതിനാൽ വർക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ്, ഹോൾഡിംഗ്, ഫിക്സ്ചറിംഗ് ചെലവുകൾ അവഗണിക്കാനാവാത്തതാണ്, കൂടാതെ ദുർബലമായ/പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പൾസുകൾ കുറവായതിനാൽ EBM-ലെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകൾ ചെറുതാണ്. ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകളും CNC ടേബിളും വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങളുടെ ഏത് ആകൃതിയും കൃത്യതയോടെ നൽകാൻ EBM-ന് കഴിയും. ഇലക്ട്രോൺ-ബീം-മെഷീനിംഗിന്റെ ദോഷങ്ങൾ: ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതും വാക്വം സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ആവശ്യമാണ്. ആവശ്യമായ താഴ്ന്ന മർദ്ദം കൈവരിക്കുന്നതിന് EBM-ന് കാര്യമായ വാക്വം പമ്പ് ഡൗൺ പിരീഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. EBM-ൽ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതാണെങ്കിലും, റീകാസ്റ്റ് പാളി രൂപീകരണം പതിവായി സംഭവിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയവും അറിവും ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈ വിലയേറിയ ഉപകരണം പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. CLICK Product Finder-Locator Service മുൻപത്തെ താൾ