Химийн боловсруулалт ба фотохимийн хөнжил

ХИМИЙН БОЛОВСРОЛ (CM) technique нь зарим химийн бодисууд металл руу халдаж, тэдгээрийг сийлбэрлэдэгт суурилдаг. Энэ нь гадаргуугаас материалын жижиг давхаргыг арилгахад хүргэдэг. Бид гадаргуугаас материалыг зайлуулахын тулд хүчил, шүлтлэг уусмал гэх мэт урвалж, шүлтлэг бодисыг ашигладаг. Материалын хатуулаг нь сийлбэр хийх хүчин зүйл биш юм. AGS-TECH Inc нь металл сийлбэрлэх, хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг шавхах зэрэгт химийн боловсруулалтыг байнга ашигладаг. Химийн боловсруулалт нь том хавтгай эсвэл муруй гадаргуу дээр 12 мм хүртэл гүехэн арилгахад тохиромжтой бөгөөд CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-18thof sheets. Химийн боловсруулалтын (CM) арга нь багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн зардал багатай бөгөөд бусад Дэвшилтэт MESHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c-136bad_cf5c үйлдвэрлэлээс давуу талтай. Химийн боловсруулалтын ердийн материал зайлуулах хурд эсвэл огтлох хурд нь ойролцоогоор 0.025 - 0.1 мм / мин байна.

​

 ХИМИЙН тээрэмдэх аргыг ашиглан бид дизайны шаардлагад нийцүүлэх эсвэл эд ангиудын жинг бууруулах зорилгоор хуудас, хавтан, хуурамч материал, шахмал дээр гүехэн хөндийг үйлдвэрлэдэг. Химийн тээрэмдэх аргыг янз бүрийн металлд ашиглаж болно. Үйлдвэрлэлийн явцад бид ажлын хэсгийн гадаргуугийн янз бүрийн хэсэгт химийн урвалжийн сонгомол халдлагыг хянахын тулд маскны зөөврийн давхаргыг байрлуулдаг. Микроэлектроникийн үйлдвэрлэлд химийн тээрэмдэх аргыг чип дээр бяцхан төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг бөгөөд энэ аргыг WET ETCHING гэж нэрлэдэг. Гадаргуугийн зарим гэмтэл нь химийн бодисоор давуу эрхээр сийлбэрлэх, мөхлөг хоорондын дайралтаас болж химийн тээрэмдэхээс үүдэлтэй байж болно. Үүний үр дүнд гадаргуу нь муудаж, барзгар болно. Металл цутгамал, гагнасан болон гагнасан байгууламжид химийн тээрэмдэх аргыг ашиглахаар шийдэхийн өмнө болгоомжтой байх хэрэгтэй, учир нь дүүргэгч металл эсвэл бүтцийн материалыг давуу эрхтэйгээр боловсруулах боломжтой тул жигд бус материалыг зайлуулах боломжтой. Металл хийцэд сүвэрхэг, бүтцийн жигд бус байдлаас болж тэгш бус гадаргууг олж авч болно.

​

ХИМИЙН ХӨНГӨЛӨЛ: Бид энэ аргыг ашиглан материалын зузааныг нэвт шингээж, материалыг химийн уусгах замаар арилгадаг. Энэ арга нь хуудас металл үйлдвэрлэхэд ашигладаг тамга дарах аргаас өөр арга юм. Мөн хэвлэмэл хэлхээний самбарыг (ПХБ) гөлгөр сийлбэр хийхдээ бид химийн хөнжил хийдэг.

​

PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Хавтгай нимгэн хуудаснаас материалыг гэрэл зургийн техник ашиглан арилгаж, бүдүүрдэггүй, стрессгүй нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бүрхэв. Фотохимийн хоосон зайг ашиглан бид нарийн, нимгэн металл дэлгэц, хэвлэмэл хэлхээний карт, цахилгаан мотор ламинат, хавтгай нарийн пүрш үйлдвэрлэдэг. Фотохимийн аргаар хоослох арга нь уламжлалт металл үйлдвэрлэлд ашигладаг хүнд хэцүү, үнэтэй хөшиг үйлдвэрлэх шаардлагагүй, жижиг хэсгүүд, эмзэг хэсгүүдийг үйлдвэрлэх давуу талыг бидэнд олгодог. Фотохимийн хөнжил нь ур чадвартай боловсон хүчин шаарддаг боловч багаж хэрэгслийн зардал бага, процессыг автоматжуулахад хялбар, дунд болон их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулах боломж өндөр байдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц бүрт байдаг шиг зарим сул талууд байдаг: Химийн бодисоос үүдэлтэй байгаль орчны асуудал, дэгдэмхий шингэн хэрэглэж байгаатай холбоотой аюулгүй байдлын асуудал.

​

Фотохимийн боловсруулалт нь мөн ФОТОКИМИЙН тээрэмдэх гэж нэрлэгддэг бөгөөд сонгосон хэсгүүдийг зэврүүлэхийн тулд фоторезист болон шүршигч ашиглан хуудас металл эд ангиудыг үйлдвэрлэх үйл явц юм. Фото сийлбэр ашиглан бид нарийн ширхэгтэй нарийн ширхэгтэй нарийн төвөгтэй эд ангиудыг хэмнэлттэйгээр үйлдвэрлэдэг. Фотохимийн тээрэмдэх үйл явц нь бидний хувьд нимгэн царигийн нарийвчлалтай эд ангиудыг тамгалах, цоолох, лазер болон усан онгоцоор зүсэхээс илүү хэмнэлттэй хувилбар юм. Фотохимийн тээрэмдэх процесс нь загвар гаргахад тустай бөгөөд дизайны өөрчлөлт гарсан тохиолдолд хялбар бөгөөд хурдан өөрчлөх боломжийг олгодог. Энэ бол судалгаа, боловсруулалтын хамгийн тохиромжтой техник юм. Phototooling үйлдвэрлэхэд хурдан бөгөөд хямд. Ихэнх гэрэл зургийн хэрэгсэл нь 500 доллараас бага үнэтэй бөгөөд хоёр өдрийн дотор үйлдвэрлэх боломжтой. Хэмжээний хүлцэл нь ямар ч burrs, ямар ч стресс, хурц ирмэгтэй сайн хангагдсан байдаг. Бид таны зургийг хүлээн авснаас хойш хэдхэн цагийн дотор эд анги үйлдвэрлэж эхлэх боломжтой. Хөнгөн цагаан, гууль, бериллий-зэс, зэс, молибден, инконел, манган, никель, мөнгө, ган, зэвэрдэггүй ган, цайр, титан зэрэг 0.0005-аас 0.080 дюйм хүртэлх зузаантай металл, хайлш зэрэгт бид PCM-ийг ашиглаж болно. 0.013-аас 2.0 мм хүртэл). Гэрэл зургийн хэрэгсэл нь зөвхөн гэрэлд өртдөг тул элэгддэггүй. Тамгалах, нарийн нөмрөхөд зориулсан хатуу багажийн өртөг өндөр байдаг тул зардлыг зөвтгөхөд ихээхэн хэмжээний эзэлхүүн шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь PCM-д байдаггүй. Бид PCM процессыг оптикийн хувьд тунгалаг, хэмжээст тогтвортой гэрэл зургийн хальсан дээр хэсгийн хэлбэрийг хэвлэх замаар эхлүүлдэг. Гэрэл зургийн хэрэгсэл нь энэ киноны хоёр хуудаснаас бүрдэх бөгөөд хэсгүүдийн сөрөг зургийг харуулсан бөгөөд энэ нь хэсэг болох хэсэг нь тодорхой, сийлсэн бүх хэсэг нь хар өнгөтэй байна. Бид багажны дээд ба доод талыг бүрдүүлэхийн тулд хоёр хуудсыг оптик болон механикаар бүртгэдэг. Бид металл хуудсыг хэмжээгээр нь огтолж, цэвэрлэж, дараа нь хэт ягаан туяанд мэдрэмтгий фоторезистээр хоёр талдаа ламинатан хийдэг. Бид гэрэл зургийн багажны хоёр хуудасны хооронд бүрсэн металлыг байрлуулж, гэрэл зургийн хэрэгсэл ба металл хавтангийн хооронд дотно холбоо тогтоохын тулд вакуум татдаг. Дараа нь бид хавтангийн хэт ягаан туяанд өртдөг бөгөөд энэ нь хальсны тунгалаг хэсгүүдэд байгаа эсэргүүцлийн хэсгүүдийг хатууруулах боломжийг олгодог. Нөлөөлөлд өртсөний дараа бид хавтангийн ил гарсан эсэргүүцлийг угааж, сийлсэн хэсгүүдийг хамгаалалтгүй үлдээдэг. Манай сийлбэрийн шугамууд нь ялтсууд болон шүршигч хушууны массивуудыг ялтсуудын дээгүүр болон доор зөөх зориулалттай дугуйт дамжуулагчтай. Шилжүүлэгч нь ихэвчлэн төмрийн хлорид зэрэг хүчлийн усан уусмал бөгөөд халааж, даралтын дор хавтангийн хоёр тал руу чиглүүлдэг. Шилжүүлэгч нь хамгаалалтгүй металлтай урвалд орж, зэврүүлдэг. Саармагжуулж, зайлж дууссаны дараа бид үлдсэн эсэргүүцлийг арилгаж, хэсгүүдийн хуудсыг цэвэрлэж, хатаана. Фотохимийн боловсруулалтын хэрэглээнд нарийн тор, тор, нүх, маск, батерейны тор, мэдрэгч, пүрш, даралтат мембран, уян халаалтын элементүүд, RF ба богино долгионы хэлхээ ба эд анги, хагас дамжуулагч хар тугалганы хүрээ, мотор болон трансформаторын давхарга, металл жийргэвч, лац, бамбай зэрэг орно. тогтоогч, цахилгаан контактууд, EMI/RFI бамбай, угаагч. Хагас дамжуулагчийн хүрээ гэх мэт зарим хэсгүүд нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд эмзэг байдаг тул хэдэн сая ширхэгтэй хэдий ч тэдгээрийг зөвхөн гэрэл зургийн сийлбэрээр үйлдвэрлэх боломжтой. Химийн сийлбэр хийх явцад хүрч болох нарийвчлал нь материалын төрөл, зузаанаас хамааран +/-0.010 мм-ээс эхлэн хүлцэх боломжийг бидэнд олгодог. Онцлогуудыг +-5 микрон орчим нарийвчлалтайгаар байрлуулж болно. PCM-д хамгийн хэмнэлттэй арга бол тухайн хэсгийн хэмжээ, хэмжээсийн хүлцэлтэй нийцүүлэн хамгийн том хуудасны хэмжээг төлөвлөх явдал юм. Нэг хуудсанд илүү их эд анги үйлдвэрлэх тусам нэгжийн хөдөлмөрийн зардал бага байх болно. Материалын зузаан нь зардалд нөлөөлдөг бөгөөд сийлбэр хийх хугацаатай пропорциональ байна. Ихэнх хайлш нь нэг талдаа минутанд 0.0005–0.001 инч (0.013–0.025 мм) гүнд сийлбэрлэдэг. Ерөнхийдөө 0.020 инч (0.51 мм) хүртэл зузаантай ган, зэс эсвэл хөнгөн цагаан бэлдэцүүдийн хувьд нэг инч тутамд 0.15-0.20 ам. Хэсгийн геометр нь илүү төвөгтэй болохын хэрээр фотохимийн боловсруулалт нь CNC цоолох, лазер эсвэл усны тийрэлтэт зүсэлт, цахилгаан гүйдэл боловсруулах зэрэг дараалсан процессуудаас илүү эдийн засгийн давуу талыг олж авдаг.

​

Төсөлийнхөө талаар өнөөдөр бидэнтэй холбоо бариарай, бид танд санаа, саналаа өгнө үү.