Search Results

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Түлхүүр, сплайн, зүү үйлдвэрлэл Бидний хангадаг бусад төрлийн бэхэлгээ нь keys, splines, pins, serrations юм. ТҮЛХҮҮР: А түлхүүр нь босоо амны ховилд хэсэгчлэн хэвтэж, зангилааны өөр ховил руу сунадаг ган хэсэг юм. Түлхүүр нь араа, дамар, тахир, бариул болон түүнтэй адилтгах машины эд ангиудыг босоо ам руу бэхлэхийн тулд эд ангиудын хөдөлгөөнийг гол руу эсвэл босоо амны хөдөлгөөнийг гулсалтгүйгээр дамжуулдаг. Түлхүүр нь аюулгүй байдлын хүчин чадлаар ажиллаж болно; Хэмжээг нь тооцоолж болох бөгөөд ингэснээр хэт ачаалал үүсэх үед хэсэг эсвэл босоо ам хугарах, хэв гажилт үүсэхээс өмнө түлхүүр нь тасрах эсвэл тасрах болно. Манай түлхүүрүүд нь дээд талдаа шовгор байдаг. Шовгор товчлууруудын хувьд зангилаа дахь голын нүх нь товчлуур дээрх шовгорыг байрлуулахын тулд нарийссан байна. Бидний санал болгож буй түлхүүрүүдийн зарим нь: Дөрвөлжин түлхүүр Хавтгай түлхүүр Gib-Head Key – Эдгээр товчлуурууд нь хавтгай эсвэл дөрвөлжин шовгор товчлууруудтай адил боловч арилгахад хялбар толгойтой. Pratt and Whitney Key – Эдгээр нь бөөрөнхий ирмэгтэй тэгш өнцөгт хэлбэртэй товчлуурууд юм. Эдгээр түлхүүрүүдийн гуравны хоёр нь босоо аманд, гуравны нэг нь зангилаанд байрладаг. Woodruff Key – Эдгээр түлхүүрүүд нь хагас дугуй хэлбэртэй бөгөөд голын хагас дугуй хэлбэртэй түлхүүрийн суудал болон зангилааны тэгш өнцөгт голын нүхэнд багтдаг. SPLINES: Splines нь холбогч хэсэгт ховилтой нийлж, эргүүлэх хүчийг түүн рүү дамжуулж, тэдгээрийн хоорондох өнцгийн харьцааг хадгалдаг хөтлөгч гол дээрх нуруу эсвэл шүд юм. Сплайн нь түлхүүрээс илүү хүнд ачааг үүрэх чадвартай, босоо амны тэнхлэгтэй зэрэгцэн хажуугийн хажуугийн хөдөлгөөнийг зөвшөөрч, эерэг эргэлтийг хадгалахын зэрэгцээ хавсаргасан хэсгийг индексжүүлж эсвэл өөр өнцгийн байрлалд шилжүүлэх боломжийг олгодог. Зарим сплайн шүд нь шулуун талтай, зарим нь муруй талтай шүдтэй байдаг. Муруй талт шүдтэй сплайныг эволютын сплайн гэж нэрлэдэг. Involute splines нь 30, 37.5 эсвэл 45 градусын даралтын өнцөгтэй байдаг. Дотор болон гадаад сплайн хувилбарууд байдаг. SERRATIONS ба 45 градусын даралттай гүехэн эволют хэлбэрийн сплайн хэсгүүдийг 45 градусын даралттай холбоход ашигладаг. Бидний санал болгож буй сплайнуудын үндсэн төрлүүд нь: Зэрэгцээ түлхүүр сплайн Шулуун талын splines – Мөн зэрэгцээ хажуугийн сплайн гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээрийг автомашины болон машины үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд ашигладаг. Involute splines – Эдгээр сплайнууд нь хэлбэрийн хувьд эволюцийн араатай төстэй боловч даралтын өнцөг нь 30, 37.5 эсвэл 45 градус байна. Титэмтэй сплайн Серраци Мушгиа сплайн Бөмбөлөг сплайн ЗҮҮГЭЭР / БЭХЛЭГЧ: Зүүгтэй бэхэлгээ нь голчлон зүсэлт хийх үед угсрах хямд бөгөөд үр дүнтэй арга юм. Зүү бэхэлгээг хоёр бүлэгт хувааж болно: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Хагас байнгын зүү бэхэлгээ нь суулгах, зайлуулахад даралт, багаж хэрэгслийн тусламж шаарддаг. Хоёр үндсэн төрөл нь Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-bb635bc. Бид дараах машины зүүг санал болгож байна. Хатуу болон нунтагласан бэхэлгээний тээглүүр – Бид 3-аас 22 мм-ийн нэрлэсэн диаметрийг стандартчилсан бөгөөд захиалгаар тохируулсан хэмжээтэй бэхэлгээний зүү хийх боломжтой. Хавтасны тээглүүр нь давхарласан хэсгүүдийг хооронд нь барихад ашиглаж болох бөгөөд тэдгээр нь машины эд ангиудыг тэгшлэх өндөр нарийвчлалтайгаар бэхлэх, тэнхлэгт эд ангиудыг түгжих боломжтой. Конус тээглүүр – Диаметрээрээ 1:48 конустай стандарт зүү. Конус тээглүүр нь дугуй ба хөшүүргийг босоо ам руу хөнгөвчлөхөд тохиромжтой. Clevis pins - Бид 5-аас 25 мм-ийн хооронд стандартчилсан нэрлэсэн диаметртэй бөгөөд захиалгаар тохируулсан хэмжээтэй цавууны зүүг боловсруулах боломжтой. Хавтгай тээглүүрийг хосолсон буулга, сэрээ, зангилааны үений нүдний хэсгүүдэд ашиглаж болно. Cotter pins – Зуурсан голын стандарт нэрлэсэн диаметр нь 1-ээс 20 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Зуурмагийн тээглүүр нь бусад бэхэлгээний түгжигч төхөөрөмж бөгөөд ихэвчлэн боолт, эрэг, бэхэлгээний цайз эсвэл нүхтэй самартай хамт ашиглагддаг. Зуурсан тээглүүр нь хямд өртөгтэй, эвтэйхэн цоож самар угсрах боломжийг олгодог. Хоёр үндсэн зүү хэлбэрийг санал болгож байна Радиал түгжих зүү, ховилтой гадаргуутай цул тээглүүр, ховилтой эсвэл спираль ороосон тохиргоотой хөндий пүршний зүү. Бид дараах радиаль түгжих зүүг санал болгож байна. Ховилтой шулуун тээглүүр – Түгжихийг зүү гадаргуугийн эргэн тойронд жигд зайтай зэрэгцээ, уртын ховилоор идэвхжүүлдэг. Хөндий хаврын тээглүүр – Эдгээр тээглүүр нь нүхэнд ороход шахагдаж, тээглүүр нь бүхэл бүтэн уртын дагуу нүхний хананд хаврын шахалт үзүүлж, түгжигдэх бэхэлгээ үүсгэдэг. Түргэн тайлах зүү: Боломжит төрлүүд нь толгойн хэв маяг, түгжих, суллах механизмын төрөл, зүү уртын хүрээнээсээ ялгаатай. Түргэн тайлах тээглүүр нь гинжний тээглүүр, татуурын бэхэлгээний зүү, хатуу холбох зүү, хоолойн түгжээний зүү, тохируулгын зүү, нугасны зүү зэрэг хэрэглээтэй. Манай хурдан тайлах зүүг хоёр үндсэн төрлөөр бүлэглэж болно: Түлхэх зүү – Эдгээр тээглүүр нь ямар нэгэн залгуур, пүрш эсвэл хавчаараар бэхлэгдсэн, түгжих чих, товчлуур эсвэл бөмбөлөг хэлбэртэй бэхэлгээний угсралтыг агуулсан цул эсвэл хөндий бариулаар хийгдсэн. уян хатан цөм. Хаврын үйлдлийг даван туулах, тээглүүрийг суллахын тулд угсрах эсвэл зайлуулах үед хангалттай хүч хэрэглэх хүртэл бэхэлгээний элемент нь голын гадаргуугаас гадагшилна. Эерэг түгжих тээглүүр - Зарим хурдан тайлах тээглүүрүүдийн хувьд түгжих үйлдэл нь оруулах болон зайлуулах хүчнээс хамааралгүй байдаг. Эерэг түгжих тээглүүр нь зүсэлтийн ачаалал болон дунд зэргийн суналтын ачаалалд тохиромжтой. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Сүлжээний тоног төхөөрөмж, сүлжээний төхөөрөмж, завсрын систем, Харилцан ажиллах нэгж КОМПЬЮТЕРИЙН СҮЛЖЭЭНИЙ ТӨХӨӨРӨМЖ гэдэг нь компьютерийн сүлжээн дэх өгөгдлийг зуучлах төхөөрөмж юм. Компьютерийн сүлжээний төхөөрөмжүүдийг СҮЛЖЭЭНИЙ ТОНОГ ТӨХӨӨРӨМЖ, ДУНДЫН СИСТЕМ (IS) эсвэл ХОЛБОГДОХ НЭГЖ (IWU) гэж бас нэрлэдэг. Сүүлчийн хүлээн авагч эсвэл өгөгдөл үүсгэдэг төхөөрөмжүүдийг HOST эсвэл DATA TERMINAL EQUIPMENT гэж нэрлэдэг. Бидний санал болгож буй өндөр чанартай брэндүүдийн дунд ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS, KORENIX зэрэг брэндүүд багтаж байна. Манай ATOP TECHNOLOGIES-ийг татаж аваарай компакт бүтээгдэхүүний танилцуулга (ATOP Technologies бүтээгдэхүүн List 2021 татаж авах) Манай JANZ TEC брэндийн авсаархан бүтээгдэхүүний танилцуулгыг татаж аваарай Манай KORENIX брэндийн авсаархан бүтээгдэхүүний танилцуулгыг татаж аваарай Манай ICP DAS брэндийн үйлдвэрлэлийн харилцаа холбоо, сүлжээний бүтээгдэхүүний танилцуулгыг татаж аваарай Манай ICP DAS брэндийн үйлдвэрлэлийн Ethernet шилжүүлэгчийг хатуу ширүүн орчинд зориулж татаж аваарай Манай ICP DAS брэндийн PACs Embedded Controllers & DAQ товхимолыг татаж аваарай Манай ICP DAS брэндийн Industrial Touch Pad товхимолыг татаж аваарай Манай ICP DAS брэндийн Remote IO Modules болон IO Expansion Units товхимолыг татаж авна уу Манай ICP DAS брэндийн PCI самбар болон IO картуудыг татаж аваарай Төсөлдөө тохирох үйлдвэрлэлийн түвшний сүлжээний төхөөрөмжийг сонгохыг хүсвэл ЭНД дарж манай үйлдвэрийн компьютерийн дэлгүүрт зочилно уу. Манай товхимолыг татаж аваарай ДИЗАЙН ТҮНШЛЭЛИЙН ХӨТӨЛБӨР Танд хэрэгтэй байж болох сүлжээний төхөөрөмжүүдийн талаарх үндсэн мэдээллийг доор харуулав. Компьютерийн сүлжээний төхөөрөмжүүдийн жагсаалт / Сүлжээний нийтлэг төхөөрөмжүүд: ROUTER: Энэ нь өгөгдлийн багцыг багцын очих газар руу дамжуулах дараагийн сүлжээний цэгийг тодорхойлдог тусгай сүлжээний төхөөрөмж юм. Энэ нь гарцаас ялгаатай нь өөр өөр протоколуудтай холбогдож чадахгүй. OSI давхарга 3 дээр ажилладаг. BRIDGE: Энэ нь өгөгдлийн холбоосын давхаргын дагуу олон сүлжээний сегментүүдийг холбодог төхөөрөмж юм. OSI давхарга 2 дээр ажилладаг. SWITCH: Энэ нь сүлжээний нэг сегментээс тухайн сегментийг өөр сүлжээний сегменттэй холбосон тодорхой шугамууд руу (зориулсан газар(ууд)) руу траффик хуваарилдаг төхөөрөмж юм. Тиймээс төвөөс ялгаатай нь шилжүүлэгч нь сүлжээний траффикийг хувааж, сүлжээний бүх систем рүү биш өөр өөр газар руу илгээдэг. OSI давхарга 2 дээр ажилладаг. HUB: Олон Ethernet сегментийг хооронд нь холбож, нэг сегментийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Өөрөөр хэлбэл, төв нь бүх объектуудын дунд хуваалцах зурвасын өргөнийг хангадаг. Hub нь сүлжээн дэх хоёр ба түүнээс дээш Ethernet терминалуудыг холбодог хамгийн энгийн техник хангамжийн төхөөрөмжүүдийн нэг юм. Тиймээс, зангилаа хоорондын тусгай холболтыг хангадаг шилжүүлэгчээс ялгаатай нь төв рүү холбогдсон зөвхөн нэг компьютер нэг удаад дамжуулах боломжтой. OSI давхарга 1 дээр ажилладаг. ДАВТАГЧ: Энэ нь сүлжээний нэг хэсгээс нөгөө рүү илгээх явцад хүлээн авсан тоон дохиог өсгөх ба/эсвэл дахин үүсгэх төхөөрөмж юм. OSI давхарга 1 дээр ажилладаг. Манай HYBRID NETWORK төхөөрөмжүүдийн зарим нь: ОЛОН ДАЯРТ СВИТЧ: Энэ нь OSI давхаргын 2-ыг асаахаас гадна протоколын дээд давхаргад ажиллах боломжийг олгодог шилжүүлэгч юм. ПРОТОКОЛ ХӨРВӨГЧ: Энэ нь асинхрон болон синхрон дамжуулалт гэх мэт хоёр өөр төрлийн дамжуулалтыг хөрвүүлдэг техник хангамжийн төхөөрөмж юм. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Энэхүү төхөөрөмж нь чиглүүлэгч болон гүүрний функцуудыг хослуулсан тул OSI 2 ба 3 давхаргууд дээр ажилладаг. Төрөл бүрийн сүлжээнүүдийн холболтын цэгүүд, тухайлбал дотоод болон гадаад сүлжээнүүдийн хооронд ихэвчлэн байрладаг манай техник хангамж, програм хангамжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг энд оруулав. PROXY: Энэ нь үйлчлүүлэгчдэд бусад сүлжээний үйлчилгээтэй шууд бус сүлжээний холболт хийх боломжийг олгодог компьютерийн сүлжээний үйлчилгээ юм FIREWALL: Энэ нь сүлжээний бодлогод хориглосон харилцаа холбооны төрлөөс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор сүлжээнд байрлуулсан техник хангамж ба/эсвэл програм хангамжийн хэсэг юм. СҮЛЖЭЭНИЙ ХАЯГ ОРЧУУЛАГЧ: Сүлжээний дотоод хаягийг гадаад болон эсрэгээр хөрвүүлдэг техник хангамж ба/эсвэл програм хангамж хэлбэрээр хангагдсан сүлжээний үйлчилгээ. Сүлжээ эсвэл залгах холболтыг бий болгох бусад түгээмэл техник хангамж: MULTIPLEXER: Энэ төхөөрөмж нь хэд хэдэн цахилгаан дохиог нэгтгэж нэг дохио болдог. СҮЛЖЭЭНИЙ ИНТЕРФЕЙС УДИРДАГЧ: Холбогдсон компьютерийг сүлжээгээр харилцах боломжийг олгодог компьютерийн техник хангамжийн хэсэг. УТАСГҮЙ СҮЛЖЭЭНИЙ ИНТЕРФЕЙС УДИРДЛАГА: Холбогдсон компьютерт WLAN-аар холбогдох боломжийг олгодог компьютерийн техник хангамжийн хэсэг. МОДЕМ: Энэ нь дижитал мэдээллийг кодлохын тулд аналог ''зөөгч'' дохиог (дуу чимээ гэх мэт) модуляцлах төхөөрөмж бөгөөд дамжуулсан мэдээллийг тайлахын тулд ийм зөөгч дохиог демодуляци хийх төхөөрөмж юм. утасны сүлжээ. ISDN TERMINAL ADAPTER (TA): Энэ нь нэгдсэн үйлчилгээний дижитал сүлжээний (ISDN) тусгай гарц юм. LINE DRIVER: Энэ нь дохиог өсгөх замаар дамжуулах зайг нэмэгдүүлэх төхөөрөмж юм. Зөвхөн үндсэн зурвасын сүлжээнүүд. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Гадаргуугийн боловсруулалт ба өөрчлөлт Гадаргуу нь бүх зүйлийг хамардаг. Материалын гадаргуугийн сэтгэл татам байдал, функцууд нь бидэнд маш чухал юм. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Гадаргуугийн боловсруулалт, өөрчлөлт нь гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулахад хүргэдэг бөгөөд эцсийн өнгөлгөөний ажил эсвэл бүрэх, холбохоос өмнө гүйцэтгэж болно. Гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх үйл явц (мөн Гадаргын инженерчлэл гэж нэрлэдэг) , материал, бүтээгдэхүүний гадаргууг дараахь байдлаар тохируулна. - Үрэлт ба элэгдлийг хянах - Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулна - Дараагийн бүрээс эсвэл холбосон хэсгүүдийн наалдацыг сайжруулна - Физик шинж чанаруудын дамжуулалт, эсэргүүцэл, гадаргуугийн энерги, тусгалыг өөрчлөх - Функциональ бүлгүүдийг нэвтрүүлэх замаар гадаргуугийн химийн шинж чанарыг өөрчлөх - Хэмжээг өөрчлөх - Өнгө, барзгар байдал гэх мэт харагдах байдлыг өөрчлөх. - Гадаргууг цэвэрлэх ба/эсвэл халдваргүйжүүлэх Гадаргуугийн боловсруулалт, өөрчлөлтийг ашигласнаар материалын үйл ажиллагаа, ашиглалтын хугацааг сайжруулж болно. Бидний нийтлэг гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх аргуудыг хоёр үндсэн ангилалд хувааж болно. Гадаргууг бүрхсэн гадаргуугийн боловсруулалт ба өөрчлөлт: Органик бүрээс: Органик бүрээс нь материалын гадаргуу дээр будаг, цемент, ламинат, хайлсан нунтаг, тосолгооны материал түрхдэг. Органик бус бүрээс: Манай алдартай органик бус бүрээс нь цахилгаан бүрэх, автокаталитик бүрэх (цахилгаангүй бүрэх), хувиргах бүрэх, дулааны шүрших, халуун дүрэх, хатуу хучилт, зууханд хайлуулах, металл, шил, керамик дээр SiO2, SiN гэх мэт нимгэн хальсан бүрхүүл юм. Гадаргуугийн боловсруулалт, бүрхүүлтэй холбоотой өөрчлөлтийг холбогдох дэд цэсэнд дэлгэрэнгүй тайлбарласан болноэнд дарна уу Функциональ бүрээс / Чимэглэлийн бүрээс / Нимгэн хальс / Зузаан хальс Гадаргууг өөрчилдөг гадаргуугийн боловсруулалт ба өөрчлөлт: Энэ хуудсан дээр бид эдгээрт анхаарлаа хандуулах болно. Бидний доор тайлбарласан бүх гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх арга техникүүд нь микро эсвэл нано хэмжээст биш боловч үндсэн зорилго, аргууд нь бичил үйлдвэрлэлийн цар хүрээтэй ижил төстэй байдаг тул бид тэдгээрийн талаар товч дурдах болно. Хатуужилт: Лазер, дөл, индукц, электрон туяагаар сонгомол гадаргууг хатууруулах. Өндөр эрчим хүчний эмчилгээ: Манай өндөр энергийн эмчилгээний зарим нь ион суулгац, лазер шиллэгээ ба хайлуулах, электрон туяа эмчилгээ орно. Нимгэн тархалтын эмчилгээ: Нимгэн тархалтын процесст феррит-нитрокарбюризаци, боржуулах, TiC, VC зэрэг өндөр температурт урвалын бусад процессууд орно. Хүнд диффузийн эмчилгээ: Бидний хүнд тархалтын процесст нүүрстөрөгчжүүлэх, нитритжүүлэх, нүүрстөрөгчжүүлэх зэрэг орно. Гадаргуугийн тусгай боловсруулалт: Криоген, соронзон, дуу чимээ зэрэг тусгай эмчилгээ нь гадаргуу болон задгай материалын аль алинд нь нөлөөлдөг. Сонгомол хатууруулах процессыг дөл, индукц, электрон туяа, лазер туяагаар хийж болно. Том субстратыг дөлөөр хатууруулах аргыг ашиглан гүн хатууруулдаг. Нөгөө талаас индукцийн хатууралтыг жижиг хэсгүүдэд ашигладаг. Лазер болон электрон цацрагийн хатуурал нь заримдаа хатуу хучилт эсвэл өндөр энергийн боловсруулалтаас ялгагддаггүй. Гадаргуугийн боловсруулалт, өөрчлөлтийн эдгээр процессууд нь зөвхөн нүүрстөрөгчийн болон хайлшийн хангалттай агууламжтай ганд л хамаарна. Цутгамал төмөр, нүүрстөрөгчийн ган, багажны ган, хайлш ган зэрэг нь гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх энэ аргад тохиромжтой. Эдгээр хатууруулах гадаргуугийн боловсруулалтаар эд ангиудын хэмжээ мэдэгдэхүйц өөрчлөгддөггүй. Хатууруулах гүн нь 250 микроноос бүх хэсгийн гүн хүртэл өөр өөр байж болно. Гэсэн хэдий ч бүхэл бүтэн хэсгийн хувьд хэсэг нь нимгэн, 25 мм-ээс (1 инч) бага байх ёстой, учир нь хатууруулах процесс нь материалыг хурдан хөргөх, заримдаа секундын дотор хөргөх шаардлагатай болдог. Энэ нь том ажлын хэсгүүдэд хүрэхэд хэцүү байдаг тул том хэсгүүдэд зөвхөн гадаргууг хатууруулж болно. Гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх түгээмэл үйл явцын хувьд бид пүрш, хутганы ир, мэс заслын ир зэргийг бусад олон бүтээгдэхүүнээс хатууруулдаг. Өндөр эрчим хүчний процессууд нь гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх харьцангуй шинэ арга юм. Хэмжээг өөрчлөхгүйгээр гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилдөг. Бидний алдартай өндөр энерги бүхий гадаргуугийн боловсруулалт бол электрон туяа эмчилгээ, ион суулгах, лазер туяа эмчилгээ юм. Электрон цацрагийн боловсруулалт: Электрон цацрагийн гадаргуугийн боловсруулалт нь материалын гадаргуугийн ойролцоо 100 микрон орчим маш гүехэн бүсэд 10Exp6 Centigrade/s (10exp6 Fahrenheit/s) дарааллаар хурдан халаах, хурдан хөргөх замаар гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилдөг. Мөн электрон цацрагийн боловсруулалтыг гадаргуугийн хайлш үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Ион суулгац: Гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх энэхүү арга нь электрон цацраг эсвэл плазмыг ашиглан хийн атомыг хангалттай энергитэй ион болгон хувиргаж, ионуудыг вакуум камерт соронзон ороомогоор хурдасгасан субстратын атомын торонд суулгаж/оруулахад ашигладаг. Вакуум нь камерт ионууд чөлөөтэй шилжихэд хялбар болгодог. Суулгасан ионууд ба металлын гадаргуу хоорондын үл нийцэл нь гадаргууг хатууруулдаг атомын согогийг үүсгэдэг. Лазер туяа эмчилгээ: Электрон цацрагийн гадаргуугийн боловсруулалт, өөрчлөлтийн нэгэн адил лазер туяа эмчилгээ нь гадаргуугийн ойролцоо маш гүехэн бүсэд хурдан халаах, хурдан хөргөх замаар гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилдөг. Гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх энэ аргыг мөн гадаргуугийн хайлш үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Суулгацын тун ба эмчилгээний параметрийн талаархи ноу-хау нь бидэнд эдгээр өндөр эрчим хүчний гадаргууг цэвэрлэх техникийг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд ашиглах боломжийг олгодог. Нимгэн тархалтын гадаргуугийн эмчилгээ: Ферритийн нитрокарбюризаци нь эгзэгтэй температурт азот, нүүрстөрөгчийг хар металл руу тараадаг хатууруулах процесс юм. Боловсруулах температур нь ихэвчлэн 565 C (1049 Fahrenheit) байдаг. Энэ температурт ган болон бусад төмрийн хайлш нь ферритийн үе шатанд байгаа бөгөөд энэ нь аустенитийн үе шатанд тохиолддог бусад хатууруулах процессуудтай харьцуулахад давуу талтай юм. Процессыг сайжруулахад ашигладаг: •зүлэгдэх эсэргүүцэл •ядаргааны шинж чанар •зэврэлтэнд тэсвэртэй Боловсруулалтын температур бага байдаг тул хатууруулах явцад маш бага хэлбэрийн гажуудал үүсдэг. Боржуулах гэдэг нь борыг металл эсвэл хайлш руу нэвтрүүлэх үйл явц юм. Энэ бол борын атомыг металл бүрэлдэхүүн хэсгийн гадаргуу руу тараах гадаргууг хатууруулах, өөрчлөх процесс юм. Үүний үр дүнд гадаргуу нь төмрийн борид, никель борид зэрэг металл боридуудыг агуулдаг. Цэвэр төлөвт эдгээр боридууд нь маш өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Боржуулсан металл эд анги нь элэгдэлд маш тэсвэртэй бөгөөд хатууруулах, нүүрстөрөгчжүүлэх, нитритжүүлэх, нитрокарбюржуулах, индукцийн хатууруулах зэрэг уламжлалт дулааны боловсруулалтанд хамрагдсан эд ангиудаас 5 дахин урт үйлчилдэг. Хүнд диффузийн гадаргуугийн боловсруулалт ба өөрчлөлт: Хэрэв нүүрстөрөгчийн агууламж бага байвал (жишээ нь 0.25% -иас бага) бид хатууруулахын тулд гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Хэсэг нь хүссэн шинж чанараас хамааран шингэнд бөхөөх замаар дулааны боловсруулалт хийх эсвэл хөдөлгөөнгүй агаарт хөргөх боломжтой. Энэ арга нь зөвхөн гадаргуу дээр орон нутгийн хатууруулах боломжийг олгоно, харин гол хэсэгт биш юм. Энэ нь заримдаа араа шиг элэгдлийн шинж чанартай хатуу гадаргуутай байх боломжийг олгодог боловч цохилтын ачааллын үед сайн ажиллах чадвартай хатуу дотоод цөмтэй байдаг тул энэ нь заримдаа маш их таалагддаг. Гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх арга техникүүдийн аль нэгэнд, тухайлбал карбюризаци хийхдээ бид гадаргуу дээр нүүрстөрөгч нэмнэ. Бид уг хэсгийг өндөр температурт нүүрстөрөгчөөр баялаг агаар мандалд гаргаж, нүүрстөрөгчийн атомыг ган руу шилжүүлэхийг зөвшөөрдөг. Ган нь нүүрстөрөгчийн агууламж багатай тохиолдолд л тархалт явагдана, учир нь диффуз нь концентрацийн дифференциал зарчмаар ажилладаг. Савлах нүүрстөрөгч: эд ангиудыг нүүрстөрөгчийн нунтаг гэх мэт өндөр нүүрстөрөгчийн орчинд савлаж, 900 C (1652 Фаренгейт) температурт 12-72 цагийн турш зууханд халаана. Эдгээр температурт CO хий үүсдэг бөгөөд энэ нь хүчтэй бууруулагч бодис юм. Багасгах урвал нь нүүрстөрөгчийг ялгаруулах гангийн гадаргуу дээр үүсдэг. Дараа нь нүүрстөрөгч нь өндөр температурын ачаар гадаргуу дээр тархдаг. Гадаргуу дээрх нүүрстөрөгч нь процессын нөхцлөөс хамааран 0.7% -аас 1.2% байна. Хүрсэн хатуулаг нь 60 - 65 RC байна. Карбюржуулсан хайрцагны гүн нь ойролцоогоор 0.1 мм-ээс 1.5 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Сав баглаа боодлын нүүрстөрөгчийг халаахад температурын жигд байдал, тууштай байдлыг сайн хянах шаардлагатай. Хийн нүүрстөрөгч: Гадаргуугийн боловсруулалтын энэ хувилбарт нүүрстөрөгчийн дутуу исэл (CO) хийг халаасан зууханд нийлүүлж, эд ангиудын гадаргуу дээр нүүрстөрөгчийн хуримтлалыг багасгах урвал явагдана. Энэ процесс нь савлагаатай карбюржуулалтын ихэнх асуудлыг даван туулдаг. Гэсэн хэдий ч нэг санаа зовоосон асуудал бол CO хийг аюулгүйгээр хадгалах явдал юм. Шингэн нүүрстөрөгч: Ган эд ангиудыг хайлсан нүүрстөрөгчөөр баялаг ваннд дүрнэ. Нитрид нь гангийн гадаргууд азотыг тараахтай холбоотой гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх процесс юм. Азот нь хөнгөн цагаан, хром, молибден зэрэг элементүүдтэй нитридыг үүсгэдэг. Нитрит хийхээс өмнө эд ангиудыг дулааны боловсруулалтанд оруулж, зөөлрүүлнэ. Дараа нь эд ангиудыг цэвэрлэж, салангид аммиакийн (N ба H агуулсан) уур амьсгалд зууханд 500-625 C (932 - 1157 Фаренгейт) температурт 10-40 цагийн турш халаана. Азот нь ган руу тархаж, нитридын хайлш үүсгэдэг. Энэ нь 0.65 мм хүртэл гүнд нэвтэрдэг. Хэрэг нь маш хатуу, гажуудал багатай. Хавтас нь нимгэн тул гадаргууг нунтаглахыг зөвлөдөггүй тул гадаргуугийн гадаргууг нитритээр цэвэрлэх нь маш гөлгөр өнгөлгөөний шаардлага хангасан гадаргууд тохирохгүй байж болно. Нүүрстөрөгчийн гадаргуугийн боловсруулалт, өөрчлөлтийн процесс нь нүүрстөрөгч багатай хайлштай гангийн хувьд хамгийн тохиромжтой. Нүүрстөрөгчийн процесст нүүрстөрөгч, азот хоёулаа гадаргуу дээр тархдаг. Эдгээр хэсгүүд нь аммиактай (NH3) холилдсон нүүрсустөрөгчийн (метан эсвэл пропан гэх мэт) агаар мандалд халаана. Энгийнээр хэлэхэд энэ процесс нь нүүрстөрөгчжүүлэлт ба нитритийн холимог юм. Нүүрстөрөгчийн гадаргуугийн боловсруулалтыг 760 - 870 C (1400 - 1598 Фаренгейт) температурт хийж, дараа нь байгалийн хий (хүчилтөрөгчгүй) уур амьсгалд унтраадаг. Карбонитратжуулалтын процесс нь төрөлхийн гажуудалтай тул өндөр нарийвчлалтай хэсгүүдэд тохиромжгүй байдаг. Хүрсэн хатуулаг нь нүүрстөрөгчтэй адил (60 - 65 RC) боловч Nitriding (70 RC) шиг өндөр биш юм. Кейсийн гүн нь 0.1-0.75 мм байна. Кейс нь нитридээс гадна мартензитээр баялаг. Хэврэгжилтийг багасгахын тулд дараа нь зөөлрүүлэх шаардлагатай. Гадаргууг боловсруулах, өөрчлөх тусгай процессууд нь хөгжлийн эхний шатанд байгаа бөгөөд тэдгээрийн үр нөлөө нь хараахан нотлогдоогүй байна. Тэдгээр нь: Криоген эмчилгээ: Ерөнхийдөө хатуурсан ган дээр түрхэж, материалын нягтыг нэмэгдүүлэхийн тулд субстратыг аажмаар -166 C (-300 Fahrenheit) хүртэл хөргөнө, ингэснээр элэгдэлд тэсвэртэй, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлнэ. Чичиргээний эмчилгээ: Эдгээр нь чичиргээгээр дамжуулан дулааны боловсруулалтанд хуримтлагдсан дулааны стрессийг арилгах, элэгдлийн хугацааг нэмэгдүүлэх зорилготой. Соронзон эмчилгээ: Эдгээр нь соронзон оронгоор дамжуулан материалын атомын бүтцийг өөрчлөх зорилготой бөгөөд элэгдлийн хугацааг сайжруулна гэж найдаж байна. Гадаргууг засах, өөрчлөх тусгай аргуудын үр нөлөөг нотолсон хэвээр байна. Мөн дээрх гурван техник нь гадаргуугаас гадна задгай материалд нөлөөлдөг. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake Авцуулах ба тоормосны угсралт CLUTCHES нь босоо амыг хүссэнээрээ холбож, салгах боломжийг олгодог холболтын төрөл юм. A CLUTCH энэ нь механик төхөөрөмж юм. Хүчдэл, хөдөлгөөний дамжуулалтыг тодорхой хэмжээгээр эсвэл цаг хугацааны хувьд хянах шаардлагатай үед шүүрч авдаг (жишээлбэл, цахилгаан халив нь эргүүлэх хүчийг хязгаарлахын тулд шүүрч авдаг; автомашины шүүрч авах нь дугуй руу дамжуулсан хөдөлгүүрийн хүчийг хянадаг). Хамгийн энгийн хэрэглээнд шүүрч авах нь хоёр эргэдэг босоо ам (хөтөгчийн босоо ам эсвэл шугамын босоо ам) бүхий төхөөрөмжид ашиглагддаг. Эдгээр төхөөрөмжүүдэд нэг босоо ам нь ихэвчлэн мотор эсвэл өөр төрлийн эрчим хүчний нэгжид (хөдөлгөөнт элемент) залгагдсан байдаг бол нөгөө босоо ам (хөтөлөгддөг элемент) нь ажлын гаралтын хүчийг өгдөг. Жишээлбэл, эргүүлэх моментоор удирддаг өрөмдлөгийн хувьд нэг босоо ам нь мотороор, нөгөө нь өрөмдлөгийн патроноор хөдөлдөг. Авцуулах хэрэгсэл нь хоёр босоо амыг хооронд нь холбож, ижил хурдаар (хэрэгтэй), хамтад нь түгжигдсэн боловч өөр өөр хурдаар эргэлддэг (гулсах), эсвэл түгжээг нь тайлж, өөр өөр хурдаар эргүүлдэг (салгагдсан). Бид дараах төрлийн шүүрч авахыг санал болгож байна. Үрэлтийн шүүрч авах: - Олон хавтан шүүрч авах - Нойтон хуурай - Төвөөс зугтах - Конус шүүрч авах - Момент хязгаарлагч БҮСний шүүрч авах НОХОЙН АВЧИРЧ Гидравлик шүүрч авах ЦАХИЛГААН СОРОНГОЙ АВЧИРЧ ДЭЭДРҮҮЛСЭН АВЦАХ (ЧӨЛӨӨТЭЙ ХҮРД) ОРОО-ХАВРЫН шүүрч авах Мотоцикль, автомашин, ачааны машин, чиргүүл, зүлэгжүүлэгч, үйлдвэрийн машин гэх мэт үйлдвэрлэлийн шугамд ашиглах шүүрч авах угсралтыг бидэнтэй холбоо барина уу. ТОРМОЗ: A BRAKE нь хөдөлгөөнийг саатуулдаг механик төхөөрөмж юм. Ихэнхдээ тоормос нь кинетик энергийг дулаан болгон хувиргахын тулд үрэлтийг ашигладаг боловч эрчим хүчийг хувиргах бусад аргыг ашиглаж болно. Сэргээх тоормос нь эрчим хүчний ихэнх хэсгийг цахилгаан энерги болгон хувиргадаг бөгөөд үүнийг дараа нь ашиглахын тулд батерейнд хадгалах боломжтой. Эдди гүйдлийн тоормос нь соронзон орон ашиглан кинетик энергийг тоормосны диск, сэрвээ эсвэл төмөр зам дахь цахилгаан гүйдэл болгон хувиргаж, улмаар дулаан болгон хувиргадаг. Тоормосны системийн бусад аргууд нь кинетик энергийг даралтат агаар эсвэл даралтат тос зэрэг хадгалсан хэлбэрээр боломжит энерги болгон хувиргадаг. Эргэдэг нисдэг дугуй руу энергийг шилжүүлэх гэх мэт кинетик энергийг өөр өөр хэлбэрт хувиргах тоормосны аргууд байдаг. Бидний санал болгож буй тоормосны ерөнхий төрлүүд нь: ҮРЭЛТИЙН ТОРМОЗ ШАСАХ ТОРМОЗ ЦАХИЛГААН СОРОНЗОН ТОРМОЗ Бид таны хэрэглээнд тохирсон шүүрч авах, эвдэх системийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх чадвартай. - Нунтаг шүүрч авах, тоормос, хүчдэлийн хяналтын системийн каталогийг ЭНД дарж татаж авна уу. - Өдөөгддөггүй тоормосны каталогийг ЭНД дарж татаж авна уу Доорх холбоос дээр дарж манай каталогийг татаж авна уу. - Агаарын диск ба агаарын босоо амны тоормос & Авцуулах хэрэгсэл ба аюулгүйн дискний пүршний тоормос - 1-ээс 35-р хуудас - Агаарын диск ба агаарын босоо амны тоормос, шүүрч авах ба аюулгүйн дискний пүршний тоормос - 36-аас 71-р хуудас - Агаарын диск ба агаарын босоо амны тоормос, шүүрч авах, аюулгүйн дискний пүршний тоормос - 72-86 хуудас - Цахилгаан соронзон шүүрч авах ба тоормос CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing Цааш унших Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Гадаргуугийн боловсруулалт ба өөрчлөлт Функциональ бүрээс / Чимэглэлийн бүрээс / Нимгэн хальс / Зузаан хальс Нано хэмжээний үйлдвэрлэл / Nanomanufacturing Microscale Manufacturing / Micromanufacturing / Бичил боловсруулах Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Микроэлектроник & Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл ба Үйлдвэрлэл Бичил шингэн төхөөрөмж Үйлдвэрлэл Бичил оптикийн үйлдвэрлэл Бичил угсралт, сав баглаа боодол Зөөлөн литографи Өнөөдөр бүтээгдсэн ухаалаг бүтээгдэхүүн болгонд үр ашиг, олон талт байдлыг нэмэгдүүлэх, эрчим хүчний хэрэглээг багасгах, хог хаягдлыг багасгах, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг уртасгах, улмаар байгаль орчинд ээлтэй байх элементийг авч үзэх боломжтой. Энэ зорилгын үүднээс AGS-TECH нь эдгээр зорилгод хүрэхийн тулд төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжид оруулж болох хэд хэдэн процесс, бүтээгдэхүүнд анхаарлаа хандуулж байна. Жишээлбэл, үрэлт багатай FUNCTIONAL COATINGS цахилгаан зарцуулалтыг бууруулж чадна. Бусад функциональ бүрхүүлийн жишээнүүд нь зураасанд тэсвэртэй бүрээс, чийгшүүлэхээс сэргийлдэг ГАВАРЧИЛГААНЫ ЭМЧИЛГЭЭ_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d (бага 5cf58d), хуурайшилтын эсрэг, хуурайшилтын эсрэг үйлчилгээтэй. зүсэх, скрипт хийх багаж хэрэгсэлд зориулсан нүүрстөрөгч шиг алмааз бүрхүүл, THIN FIILMelectronic бүрээс, нимгэн хальсан соронзон бүрхүүл, олон давхаргат оптик бүрээс. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3b3b-5cde-3194-bb305-метрээр үйлдвэрлэсэн 5cde-3194-bb305-метрээр NANOMANUFACTURING. Практикт энэ нь микрометрийн хэмжээнээс доогуур үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хэлнэ. Нанома үйлдвэрлэл нь бичил үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад эхэн үедээ байгаа хэдий ч чиг хандлага энэ чиглэлд байгаа бөгөөд нанома үйлдвэрлэл ойрын ирээдүйд маш чухал байх нь гарцаагүй. Өнөөдөр наномаүйлдвэрлэлийн зарим хэрэглээ бол унадаг дугуйн хүрээ, бейсболын цохиур, теннисний цохиур зэрэгт нийлмэл материалд бэхлэх утас болгон нүүрстөрөгчийн нано хоолой юм. Нүүрстөрөгчийн нано хоолой нь нано хоолой дахь бал чулууны чиглэлээс хамааран хагас дамжуулагч эсвэл дамжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Нүүрстөрөгчийн нано хоолой нь мөнгө, зэсээс 1000 дахин өндөр гүйдэл дамжуулах чадвартай. Наномаүйлдвэрлэлийн өөр нэг хэрэглээ бол нанофазын керамик юм. Керамик материал үйлдвэрлэхэд нано хэсгүүдийг ашигласнаар бид керамикийн бат бөх, уян хатан чанарыг нэгэн зэрэг нэмэгдүүлэх боломжтой. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг дэд цэсэн дээр дарна уу. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. Микро үйлдвэрлэл, микроэлектроник, микро цахилгаан механик систем гэсэн нэр томьёо нь ийм жижиг хэмжээний масштабаар хязгаарлагдахгүй, харин материалын болон үйлдвэрлэлийн стратегийг санал болгодог. Бидний бичил үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд бидний ашигладаг алдартай аргууд бол литограф, нойтон болон хуурай сийлбэр, нимгэн хальсан бүрхүүл юм. Ийм бичил үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглан олон төрлийн мэдрэгч ба идэвхжүүлэгч, датчик, соронзон хатуу дискний толгой, микроэлектрон чип, хурдатгал хэмжигч, даралт мэдрэгч зэрэг MEMS төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэдэг. Та эдгээрийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг дэд цэсүүдээс олох болно. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small моторууд. Mesoscale үйлдвэрлэл нь макро болон микро үйлдвэрлэлтэй давхцдаг. 1.5 ваттын мотортой, 32 х 25 х 30.5 мм хэмжээтэй, 100 грамм жинтэй бяцхан токарь нь мезо масштабын үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглан үйлдвэрлэсэн. Ийм токарь ашиглан гуулийг 60 микрон хүртэл жижиг диаметртэй, гадаргуугийн барзгаржилтыг нэг юмуу хоёр микроноор боловсруулдаг. Тээрэмдэх машин, пресс гэх мэт бусад жижиг машин хэрэгслийг мөн мезомануфактурын аргаар үйлдвэрлэсэн. МИКРОЭЛЕКТРОНИК ҮЙЛДВЭРЛЭЛ бид бичил үйлдвэрлэлийн нэгэн адил техникийг ашигладаг. Бидний хамгийн алдартай субстрат бол цахиур бөгөөд галлиум арсенид, индиум фосфид, герман зэрэг бусад бодисуудыг ашигладаг. Олон төрлийн хальс/бүрээс, ялангуяа дамжуулагч, тусгаарлагч нимгэн хальсан бүрээсийг микроэлектрон төхөөрөмж, хэлхээг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүдийг ихэвчлэн олон давхаргаас авдаг. Тусгаарлагч давхаргыг ерөнхийдөө SiO2 гэх мэт исэлдүүлэх замаар олж авдаг. Допанцууд (p ба n хоёулаа) түгээмэл байдаг бөгөөд төхөөрөмжүүдийн эд ангиудыг электрон шинж чанарыг нь өөрчлөх, p ба n төрлийн мужуудыг олж авахын тулд нэмэлт бодис хэрэглэдэг. Хэт ягаан туяа, гүн эсвэл хэт ягаан туяаны фотолитографи, эсвэл рентген, электрон цацрагийн литографи гэх мэт литографийн тусламжтайгаар бид төхөөрөмжийг зургийн маск/маскаас субстратын гадаргуу руу тодорхойлдог геометрийн хэв маягийг шилжүүлдэг. Дизайн дахь шаардлагатай бүтцэд хүрэхийн тулд эдгээр литографийн процессыг микроэлектроник чипийн бичил үйлдвэрлэлд хэд хэдэн удаа ашигладаг. Мөн сийлбэр хийх процессыг бүхэлд нь хальс эсвэл хальс, субстратын тодорхой хэсгийг арилгадаг. Товчхондоо, янз бүрийн тунадас, сийлбэр болон олон тооны литографийн алхмуудыг ашигласнаар бид хагас дамжуулагч субстрат дээр олон давхаргат бүтцийг олж авдаг. Өргөст хальсыг боловсруулж, олон хэлхээг микрофабрикаар хийсний дараа дахин давтагдах хэсгүүдийг огтолж, бие даасан хэвийг гаргаж авдаг. Дараа нь хэв бүрийг утсаар холбож, савлаж, туршиж үзээд арилжааны микроэлектроник бүтээгдэхүүн болно. Микроэлектроникийн үйлдвэрлэлийн талаарх дэлгэрэнгүй мэдээллийг манай дэд цэснээс олж болно, гэхдээ энэ сэдэв нь маш өргөн хүрээтэй тул танд бүтээгдэхүүний тодорхой мэдээлэл эсвэл илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барихыг зөвлөж байна. Манай МИКРОФЛУИДИК ҮЙЛДВЭРЛЭЛ үйл ажиллагаа нь бага хэмжээний шингэнтэй төхөөрөмж, системийг үйлдвэрлэхэд чиглэгддэг. Микрофлюидик төхөөрөмжүүдийн жишээ бол бичил хөдөлгүүрт төхөөрөмж, чип дээрх лабораторийн систем, бичил дулааны төхөөрөмж, бэхэн хэвлэх толгой гэх мэт. Микрофлюитикийн хувьд бид милиметрээс доогуур бүсэд хязгаарлагдсан шингэний нарийн хяналт, зохицуулалттай ажиллах ёстой. Шингэнийг зөөж, хольж, салгаж, боловсруулдаг. Микрофлюидик системд шингэнийг хөдөлгөж, удирдаж, жижиг микронасос, бичил хавхлага гэх мэтийг ашиглан идэвхтэй эсвэл хялгасан судасны хүчийг идэвхгүй байдлаар удирддаг. Чип дээрх лабораторийн системд ихэвчлэн лабораторид явагддаг процессуудыг үр ашиг, хөдөлгөөнийг нэмэгдүүлэх, дээж, урвалжийн хэмжээг багасгах зорилгоор нэг чип дээр жижигрүүлдэг. Бид танд зориулж бичил шингэн төхөөрөмж зохион бүтээх чадвартай бөгөөд таны хэрэглээнд тохирсон микрофлюидикийн прототип, бичил үйлдвэрлэлийг санал болгож байна. Микроүйлдвэрлэлийн өөр нэг ирээдүйтэй салбар бол МИКРО-ОПТИК ҮЙЛДВЭРЛЭЛ юм. Микро оптик нь микрон болон дэд микрон масштабын бүтэц, бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй гэрлийг удирдах, фотоныг удирдах боломжийг олгодог. Бичил оптик нь бидний амьдарч буй макроскоп ертөнцийг опто болон нано электрон өгөгдөл боловсруулах микроскоп ертөнцтэй холбох боломжийг олгодог. Микро-оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон дэд системүүд нь дараахь салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Мэдээллийн технологи: Микро дэлгэц, микропроектор, оптик өгөгдөл хадгалах, микро камер, сканнер, принтер, хувилагч гэх мэт. Биоанагаах ухаан: Бага зэргийн инвазив/эмчилгээний цэгийн оношлогоо, эмчилгээний хяналт, бичил дүрслэлийн мэдрэгч, торлог бүрхэвчийн суулгац. Гэрэлтүүлэг: LED болон бусад үр ашигтай гэрлийн эх үүсвэрт суурилсан системүүд Аюулгүй байдал ба хамгаалалтын систем: Автомашины хэрэглээнд зориулсан хэт улаан туяаны шөнийн харааны систем, хурууны хээний оптик мэдрэгч, торлог бүрхэвч сканнер. Оптик харилцаа холбоо ба цахилгаан холбоо: Фотоник унтраалга, идэвхгүй шилэн кабелийн бүрэлдэхүүн хэсэг, оптик өсгөгч, үндсэн компьютер болон хувийн компьютерийн харилцан холболтын системд Ухаалаг бүтэц: Оптик шилэнд суурилсан мэдрэгч систем болон бусад олон зүйлд Инженерийн интеграцчлалын хамгийн олон талт үйлчилгээ үзүүлэгчийн хувьд бид бараг бүх зөвлөх, инженерчлэл, урвуу инженерчлэл, хурдан загварчлал, бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэх, угсрах хэрэгцээг хангах чадвартай гэдгээрээ бахархдаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдээ бичил үйлдвэрлэсний дараа бид ихэвчлэн МИКРО УГСРАЛТ & САВАЛЦАХ ажлыг үргэлжлүүлэх шаардлагатай болдог. Үүнд: бэхэлгээ, утас холбох, холбох, савлагаатай битүүмжлэх, шалгах, савласан бүтээгдэхүүний байгаль орчны найдвартай байдлыг шалгах гэх мэт процессууд орно. Маягт дээр бичил үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүдийн дараа бид найдвартай байдлыг хангахын тулд хэвийг илүү бат бөх сууринд холбодог. Бид ихэвчлэн тусгай эпокси цемент эсвэл эвтектик хайлшийг ашиглан хэвийг багцад нь холбоход ашигладаг. Чип эсвэл хэвийг субстраттайгаа холбосны дараа бид утсан холболтыг ашиглан багцын утас руу цахилгаанаар холбоно. Нэг арга бол маш нимгэн алтан утсыг багцын периметрийн эргэн тойронд байрлах холбогч дэвсгэр болгон ашиглах явдал юм. Эцэст нь бид холбогдсон хэлхээний эцсийн савлагааг хийх хэрэгтэй. Хэрэглээ болон үйл ажиллагааны орчноос хамааран бичил үйлдвэрлэсэн электрон, цахилгаан оптик, микро цахилгаан механик төхөөрөмжүүдэд зориулсан стандарт болон захиалгат үйлдвэрлэсэн төрөл бүрийн багцууд байдаг. Бидний хэрэглэдэг өөр нэг бичил үйлдвэрлэлийн арга бол SOFT LITHOGRAPHY буюу хэв маягийг шилжүүлэх хэд хэдэн процесст хэрэглэгддэг нэр томъёо юм. Мастер хэв нь бүх тохиолдолд шаардлагатай бөгөөд стандарт литографийн аргыг ашиглан бичил үйлдвэрлэдэг. Мастер хэвийг ашиглан бид эластомер хэв маяг / тамга үйлдвэрлэдэг. Зөөлөн литографийн нэг хувилбар нь "микро контакт хэвлэлт" юм. Эластомер тамга нь бэхээр бүрсэн бөгөөд гадаргуу дээр дарагдсан байна. Загварын оргилууд нь гадаргуутай холбогдож, бэхний 1 давхаргын нимгэн давхарга шилжинэ. Энэхүү нимгэн хальсан давхарга нь сонгомол нойтон сийлбэр хийх маск болдог. Хоёрдахь хувилбар бол эластомер хэвний хонхорхойг шингэн полимер прекурсороор дүүргэж, гадаргуу дээр шахдаг "микротрансфер хэлбэр" юм. Полимер хатсаны дараа бид хөгцийг хальсалж, хүссэн хэв маягаа үлдээдэг. Эцэст нь гуравдахь хувилбар бол "капилляр дахь бичил хэв" бөгөөд эластомер тамганы загвар нь шингэн полимерийг хажуу талаас нь тамга руу шингээхийн тулд хялгасан судасны хүчийг ашигладаг сувгуудаас бүрддэг. Үндсэндээ бага хэмжээний шингэн полимерийг хялгасан судасны сувгийн хажууд байрлуулж, капиллярын хүч нь шингэнийг суваг руу татдаг. Илүүдэл шингэн полимерийг зайлуулж, суваг доторх полимерийг хатууруулахыг зөвшөөрнө. Маркны хэвийг хуулж, бүтээгдэхүүн бэлэн болсон байна. Та энэ хуудасны хажуу талд байгаа холбогдох дэд цэсэн дээр дарж зөөлөн литографийн бичил үйлдвэрлэлийн техникүүдийн талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах боломжтой. Хэрэв та үйлдвэрлэлийн чадвараас илүү манай инженерчлэл, судалгаа, хөгжүүлэлтийн чадавхийг сонирхож байгаа бол бид таныг манай инженерийн вэб сайтаар зочлохыг урьж байна http://www.ags-engineering.com Цааш унших Цааш унших Цааш унших Цааш унших Цааш унших Цааш унших Цааш унших Цааш унших Цааш унших CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Идэвхтэй оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үйлдвэрлэл, угсралт ИДЭВХТЭЙ ОПТИК БҮРДЭЛТҮҮД бид үйлдвэрлэж нийлүүлдэг: • Лазер ба фотодетектор, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells. Манай идэвхтэй оптик бүрэлдэхүүн хэсэг нь долгионы уртын өргөн хүрээг хамардаг. Таны хэрэглээ бол үйлдвэрлэлийн зүсэх, өрөмдөх, гагнуур хийх гэх мэт өндөр хүчин чадалтай лазер эсвэл мэс засал, оношлогоонд зориулсан эмнэлгийн лазер, ITU сүлжээнд тохирох цахилгаан холбооны лазер эсвэл илрүүлэгч эсэхээс үл хамааран бид таны нэг цэгийн эх үүсвэр юм. Доорх нь манай бэлэн болсон идэвхтэй оптик эд анги, төхөөрөмжүүдийн татаж авах боломжтой товхимол юм. Хэрэв та хайж байгаа зүйлээ олж чадахгүй бол бидэнтэй холбоо барина уу, бид танд санал болгох зүйлтэй байх болно. Бид таны хэрэглээ, шаардлагын дагуу идэвхтэй оптик эд анги, угсралтыг захиалгаар үйлдвэрлэдэг. • Манай оптикийн инженерүүдийн олон ололт амжилтуудын дунд хос галво сканнертай, өөрөө тохируулагчтай GS 600 ЛАЗЕР ӨРӨМДЛИЙН СИСТЕМ-д зориулсан оптик сканнерын толгойн концепцийн дизайн, оптик болон опто-механик дизайн юм. Гаргаснаас хойш GS600 гэр бүл нь дэлхий даяар тэргүүлэгч олон тооны үйлдвэрлэгчдийн сонголт болсон систем болсон. ZEMAX болон CodeV зэрэг оптик дизайны хэрэгслүүдийг ашиглан манай оптик инженерүүд таны захиалгат системийг зохион бүтээхэд бэлэн байна. Хэрэв танд зөвхөн SOLIDWORKS файлууд байгаа бол санаа зоволтгүй, илгээгээрэй, бид оптик дизайны файлуудыг боловсруулж, оновчтой болгож, дуурайлган хийж, эцсийн дизайныг батлуулах болно. Ихэнх тохиолдолд гар ноорог, макет, загвар эсвэл дээж нь таны бүтээгдэхүүнийг хөгжүүлэх хэрэгцээг хангахад хангалттай байдаг. Идэвхтэй шилэн кабелийн бүтээгдэхүүний манай каталогийг татаж аваарай Фото мэдрэгчийн манай каталогийг татаж аваарай Фотомикросенсорын манай каталогийг татаж аваарай Фото мэдрэгч ба фото микросенсорын залгуур, дагалдах хэрэгслийн каталогийг татаж аваарай Манай LED өлгүүр ба чипүүдийн каталогийг татаж аваарай Бэлэн байгаа бүтээгдэхүүний цахилгаан ба электрон эд ангиудын иж бүрэн каталогийг татаж аваарай Манай товхимолыг татаж аваарай ДИЗАЙН ТҮНШЛЭЛИЙН ХӨТӨЛБӨР Р д мэдээллийн код: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Аж үйлдвэрийн & тусгай & үйл ажиллагааны нэхмэл Бидний сонирхдог зүйл бол зөвхөн тусгай зориулалтын болон функциональ нэхмэл эдлэл, даавуу, тэдгээрээр хийгдсэн бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр нь онцгой үнэ цэнэтэй инженерийн нэхмэл эдлэлүүд бөгөөд заримдаа техникийн нэхмэл болон даавуу гэж нэрлэдэг. Нэхмэл болон нэхмэл бус даавуу, даавууг олон төрлийн хэрэглээнд ашиглах боломжтой. Доорх нь манай бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэлийн хамрах хүрээн дэх үйлдвэрлэлийн, тусгай болон функциональ нэхмэлийн үндсэн төрлүүдийн жагсаалтыг доор харуулав. Бид таны бүтээгдэхүүнүүдийг зохион бүтээх, хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх талаар тантай хамтран ажиллахад бэлэн байна: Гидрофобик (усны зэвүүн) ба гидрофиль (ус шингээх) нэхмэл материал Гайхамшигтай бат бөх, бат бөх, бат бөх ба байгаль орчны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй (сум нэвтэрдэггүй, өндөр халуунд тэсвэртэй, бага температурт тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, идэвхгүй эсвэл идэмхий шингэн, хийн мөөгөнцөрт тэсвэртэй, үүсэх....) Бактерийн эсрэг ба мөөгөнцрийн эсрэг нэхмэл болон даавуу Хэт ягаан туяанаас хамгаалах Цахилгаан дамжуулагч ба дамжуулдаггүй нэхмэл, даавуу ESD хяналтын антистатик даавуу... гэх мэт. Тусгай оптик шинж чанар, эффект бүхий нэхмэл ба даавуу (флюресцент ... гэх мэт) Тусгай шүүлтүүрийн чадвартай нэхмэл, даавуу, даавуу, шүүлтүүр үйлдвэрлэл Суваг даавуу, флизелин, арматур, дамжуулах бүс, резинэн арматур (туузан дамжуулагч, хэвлэх хөнжил, утас), соронзон хальс, зүлгүүрийн нэхмэл эдлэл зэрэг үйлдвэрлэлийн нэхмэл эдлэл. Автомашины үйлдвэрлэлийн нэхмэл эдлэл (хоолой, бүс, аюулгүйн дэр, флизелин, дугуй) Барилга, барилга, дэд бүтцийн бүтээгдэхүүний нэхмэл эдлэл (бетон даавуу, геомембран, даавууны дотоод суваг) Янз бүрийн давхарга эсвэл өөр өөр үүрэг бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй олон үйлдэлт нийлмэл нэхмэл эдлэл. Идэвхжүүлсэн нүүрс infusion on полиэстр материалаар хийсэн нэхмэл эдлэлүүд нь гарны хөвөнг мэдрэх, үнэрийг арилгах, хэт ягаан туяанаас хамгаалах шинж чанартай. Хэлбэрийн санах ойн полимерээр хийсэн нэхмэл эдлэл Хагалгааны болон мэс заслын суулгацын нэхмэл эдлэл, био нийцтэй даавуу Бид таны хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн инженерчилж, дизайн хийж, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг гэдгийг анхаарна уу. Бид таны техникийн шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой, эсвэл хүсвэл бид танд зөв материал сонгох, бүтээгдэхүүний загвар гаргахад туслах болно. ӨМНӨХ ХУУДАС

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Чичиргээ хэмжигч, тахометр ЧИГРҮҮЛЭГЧИЙН ТООЛОР and ХОЛБОГДОХГҮЙ ТАХОМЕТР_cc781905-196c үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Манай SADT брэндийн хэмжилзүйн болон туршилтын төхөөрөмжийн каталогийг татаж авахыг хүсвэл ЭНД дарна уу. Энэ каталогоос та өндөр чанартай чичиргээ хэмжигч болон тахометрийг олох болно. Чичиргээ хэмжигч нь машин, суурилуулалт, багаж хэрэгсэл, эд ангиудын чичиргээ, хэлбэлзлийг хэмжихэд ашиглагддаг. Чичиргээ хэмжигчийг хэмжих нь дараахь параметрүүдийг өгдөг: чичиргээний хурдатгал, чичиргээний хурд, чичиргээний шилжилт. Ингэснээр чичиргээг маш нарийвчлалтайгаар бүртгэдэг. Эдгээр нь ихэвчлэн зөөврийн төхөөрөмж бөгөөд уншилтыг хадгалж, дараа нь ашиглах боломжтой. Чичиргээ хэмжигч ашиглан эвдрэл, дуу чимээний түвшинг алдагдуулж болзошгүй чухал давтамжийг илрүүлж болно. Бид SINOAGE, SADT зэрэг олон тооны чичиргээ хэмжигч болон контактгүй тахометрийн худалдаа, үйлчилгээ үзүүлдэг. Эдгээр туршилтын хэрэгслийн орчин үеийн хувилбарууд нь температур, чийгшил, даралт, 3 тэнхлэгийн хурдатгал, гэрэл зэрэг олон төрлийн параметрүүдийг нэгэн зэрэг хэмжих, бүртгэх чадвартай; Тэдний өгөгдөл бүртгэгч нь сая сая хэмжсэн утгыг бүртгэдэг бөгөөд нэмэлт microSD картууд нь тэрбум гаруй хэмжсэн утгыг бүртгэх боломжтой. Ихэнх нь сонгох боломжтой параметрүүд, орон сууц, гадаад мэдрэгч, USB интерфэйстэй. Утасгүй чичиргээний тоолуур_cc781905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d шинжилгээ. ЧИРЧИЛТ ДАМЖУУЛАГЧ нь тасралтгүй хяналт тавих төгс шийдэл юм. Чичиргээ дамжуулагчийг алслагдсан эсвэл аюултай байршилд байгаа тоног төхөөрөмжийн чичиргээг хянахад ашиглаж болно. Эдгээр нь ОБЕГ-ын 4-р зэрэглэлийн бат бөх гэрт зориулагдсан. Програмчлагдах хувилбар боломжтой. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration Хэмжилтийг олон газар зэрэг хийх. Өргөн давтамжийн муж дахь чичиргээний хурд, хурдатгал, тэлэлт зэргийг хэмжиж болно. Чичиргээ мэдрэгчийн кабель урт тул чичиргээ хэмжих төхөөрөмж нь шалгах бүрэлдэхүүн хэсгийн өөр өөр цэгүүдийн чичиргээг бүртгэх боломжтой. Маш олон чичиргээ хэмжигчийг чичиргээний хурдатгал, чичиргээний хурд, чичиргээний шилжилтийг илрүүлдэг машин, суурилуулалтын чичиргээг тодорхойлоход ашигладаг. Эдгээр чичиргээ хэмжигч хэрэгслийн тусламжтайгаар техникийн ажилтнууд машины одоогийн байдал, чичиргээний шалтгааныг хурдан тодорхойлж, шаардлагатай тохируулга хийж, дараа нь шинэ нөхцөл байдлыг үнэлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч зарим чичиргээ хэмжигч загваруудыг ижил аргаар ашиглаж болох боловч тэдгээр нь мөн FAST FOURIER TRANSFORM (FFT)_cc781905-5cde-3194-bb3bc-15-д дүн шинжилгээ хийх функцтэй бөгөөд хэрэв ямар нэг зүйл тохиолдвол муу bb3bc-18 харагдана. чичиргээн дотор. Эдгээрийг машин, суурилуулалтыг судлах, туршилтын орчинд тодорхой хугацааны туршид хэмжилт хийхэд ашиглах нь дээр. Хурдан Фурье хувиргалт (FFT) загварууд нь "Хармоник" -ыг хялбар, нарийвчлалтайгаар тодорхойлж, дүн шинжилгээ хийх боломжтой. Чичиргээ хэмжигчийг ихэвчлэн машин механизмын эргэлтийн тэнхлэгийг хянахад ашигладаг тул техникчид тэнхлэгийн хөгжлийг нарийн тодорхойлж, үнэлэх боломжтой байдаг. Яаралтай тохиолдолд тэнхлэгийг машины хуваарийн дагуу түр зогсоох үед өөрчилж, өөрчилж болно. Элэгдсэн холхивч, муфт, суурийн эвдрэл, эвдэрсэн бэхэлгээний боолт, буруу тохируулга, тэнцвэргүй байдал зэрэг олон хүчин зүйл нь эргэдэг машин механизмд хэт чичиргээ үүсгэдэг. Чичиргээний хэмжилтийг сайтар төлөвлөсөн журам нь машинд ноцтой асуудал гарахаас өмнө эдгээр эвдрэлийг эрт илрүүлж, арилгахад тусалдаг. A TACHOMETER (өөрийн эргэлтийн тоолуур, RPM хэмжигч гэж нэрлэдэг) нь мотор эсвэл дискний эргэлтийн хурдыг хэмжих хэрэгсэл юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь тохируулсан аналог эсвэл дижитал залгах эсвэл дэлгэц дээр минутанд эргэлтийг (RPM) харуулдаг. Тахометр гэдэг нэр томьёо нь хэмжсэн хугацааны интервал дахь эргэлтийн тоог тоолж, зөвхөн тухайн интервалын дундаж утгыг заадаг төхөөрөмжүүдээс илүүтэйгээр минутанд эргэлтийн хурдны агшин зуурын утгыг заадаг механик эсвэл цахилгаан хэрэгсэлд хязгаарлагддаг. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light ашигласан эх сурвалж). Гэсэн хэдий ч заримыг нь контакт болон фото тахометрийг нэг нэгжид нэгтгэсэн ХОСОЛТОЙ ТАХОМЕТР гэж нэрлэдэг. Орчин үеийн хосолсон тахометрүүд нь контакт эсвэл зургийн горимоос хамааран урвуу чиглэлийн тэмдэгтүүдийг харуулж, зорилтот цэгээс хэд хэдэн инч зайг уншихын тулд харагдах гэрлийг ашигладаг, санах ой/уншилтын товчлуур нь сүүлчийн уншилтыг барьж, хамгийн бага/хамгийн их уншилтыг эргэн санах боломжтой. Чичиргээ хэмжигчтэй адил тахометрийн олон загварууд байдаг, үүнд олон байршилд хурдыг нэгэн зэрэг хэмжих олон сувгийн хэрэгсэл, алслагдсан байршлаас мэдээлэл өгөх утасгүй хувилбар гэх мэт. Орчин үеийн төхөөрөмжүүдийн RPM хязгаар нь хэдэн RPM-ээс зуу эсвэл хэдэн зуун мянган RPM-ийн утгууд хүртэл хэлбэлздэг бөгөөд тэдгээр нь автомат хүрээ сонгох, автомат тэг тохируулах, +/- 0.05% нарийвчлал зэрэг утгыг санал болгодог. Манай чичиргээ хэмжигч болон контактгүй тахометр from SADT нь: Зөөврийн чичиргээ хэмжигч SADT загвар EMT220 : Нэгдсэн чичиргээний хувиргагч, цагираг хэлбэрийн хурдатгал хувиргагч (зөвхөн нэгдсэн төрлийн хувьд), тусдаа, суурилуулсан цахилгаан цэнэгийн өсгөгч (тусдаа төрөл, хувиргагч) , температур хувиргагч, K төрлийн дулаан цахилгаан хос хувиргагч (зөвхөн температур хэмжих функцтэй EMT220-д зориулагдсан). Төхөөрөмж нь дундаж квадрат мэдрэгчтэй, шилжилтийн чичиргээний хэмжүүр нь 0.001~1.999 мм (оргилоос оргил хүртэл), хурдны хувьд 0.01~19.99 см/с (оргил утга), хурдатгалын хувьд 0.1~199.9 м/с2 (оргил утга) , чичиргээний хурдатгалын хувьд 199.9 м/с2 (оргил утга). Температурыг хэмжих хэмжүүр нь -20~400°C (зөвхөн температур хэмжих функцтэй EMT220-д зориулагдсан). Чичиргээний хэмжилтийн нарийвчлал: ±5% Хэмжилтийн утга ±2 оронтой. Температурын хэмжилт: ±1% Хэмжилтийн утга ±1 оронтой, Чичиргээний давтамжийн хүрээ: 10~1 кГц (Хэвийн төрөл) 5~1 кГц (Бага давтамжийн төрөл) 1~15 кГц (зөвхөн хурдатгалын “HI” байрлалд). Дэлгэц нь шингэн болор дэлгэц (LCD), Дээж авах хугацаа: 1 секунд, чичиргээ хэмжих утгын уншилт: Шилжилт: Оргил ба оргил утга (rms×2squareroot2), Хурд: Үндсэн квадрат (rms), Хурдатгал: Оргил утга (rms×squareroot 2) ), Унших функц: Чичиргээ / температурын утгыг хэмжих товчийг гаргасны дараа санах боломжтой (чичиргээ / температурын унтраалга), гаралтын дохио: 2V хувьсах гүйдэл (оргил утга) (бүтэн хэмжилтийн масштабаар 10к-аас дээш ачааллын эсэргүүцэл), Эрчим хүч хангамж: 6F22 9V ламинатан зай, тасралтгүй ашиглахад 30 цаг орчим батерей, Асаах/унтраах: Хэмжих товчийг дарахад асна (чичиргээ / Температурын унтраалга), Хэмжих товчийг нэг минутын турш сулласны дараа цахилгаан автоматаар унтарна, Ашиглалтын нөхцөл: Температур: 0~50°C, Чийгшил: 90% RH, Хэмжээ:185мм×68мм×30мм, Цэвэр жин:200гр Зөөврийн оптик тахометр SADT загвар EMT260 : Өвөрмөц эргономик дизайн нь дэлгэц болон байг шууд харах, уншихад хялбар 5 оронтой LCD дэлгэц, зорилтот болон бага зайны үзүүлэлт, хамгийн их, хамгийн бага болон эргэлтийн хурд, давтамж, мөчлөг, шугаман хурд, тоолуурын сүүлчийн хэмжилт. Хурдны хүрээ: Эргэлтийн хурд: 1~99999р/мин, Давтамж: 0.0167~1666.6Гц, Цикл:0.6~60000мс, Тоолуур:1~99999, Шугаман хурд:0.1~3000.0м/мин, 0.0017~3000.0м/мин, 0.0017~666км/с. Унших ±0,005%, Дэлгэц:5 оронтой LCD дэлгэц, Оролтын дохио:1-5VP-P Импульсийн оролт, Гаралтын дохио: TTL нийцтэй импульсийн гаралт, Эрчим хүч:2х1,5В батерей, Хэмжээ (LxWxH): 128mmx58mmx26mm, Цэвэр жин:90г Дэлгэрэнгүй мэдээлэл болон бусад ижил төстэй тоног төхөөрөмжийг манай төхөөрөмжийн вэбсайтаас авна уу: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Аж үйлдвэрийн & тусгай & үйл ажиллагааны нэхмэл Бидний сонирхдог зүйл бол зөвхөн тусгай зориулалтын болон функциональ нэхмэл эдлэл, даавуу, тэдгээрээр хийгдсэн бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр нь онцгой үнэ цэнэтэй инженерийн нэхмэл эдлэлүүд бөгөөд заримдаа техникийн нэхмэл болон даавуу гэж нэрлэдэг. Нэхмэл болон нэхмэл бус даавуу, даавууг олон төрлийн хэрэглээнд ашиглах боломжтой. Доорх нь манай бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэлийн хамрах хүрээн дэх үйлдвэрлэлийн, тусгай болон функциональ нэхмэлийн үндсэн төрлүүдийн жагсаалтыг доор харуулав. Бид таны бүтээгдэхүүнүүдийг зохион бүтээх, хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх талаар тантай хамтран ажиллахад бэлэн байна: Гидрофобик (усны зэвүүн) ба гидрофиль (ус шингээх) нэхмэл материал Гайхамшигтай бат бөх, бат бөх, бат бөх ба байгаль орчны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй (сум нэвтэрдэггүй, өндөр халуунд тэсвэртэй, бага температурт тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, идэвхгүй эсвэл идэмхий шингэн, хийн мөөгөнцөрт тэсвэртэй, үүсэх....) Бактерийн эсрэг ба мөөгөнцрийн эсрэг нэхмэл болон даавуу Хэт ягаан туяанаас хамгаалах Цахилгаан дамжуулагч ба дамжуулдаггүй нэхмэл, даавуу ESD хяналтын антистатик даавуу... гэх мэт. Тусгай оптик шинж чанар, эффект бүхий нэхмэл ба даавуу (флюресцент ... гэх мэт) Тусгай шүүлтүүрийн чадвартай нэхмэл, даавуу, даавуу, шүүлтүүр үйлдвэрлэл Суваг даавуу, флизелин, арматур, дамжуулах бүс, резинэн арматур (туузан дамжуулагч, хэвлэх хөнжил, утас), соронзон хальс, зүлгүүрийн нэхмэл эдлэл зэрэг үйлдвэрлэлийн нэхмэл эдлэл. Автомашины үйлдвэрлэлийн нэхмэл эдлэл (хоолой, бүс, аюулгүйн дэр, флизелин, дугуй) Барилга, барилга, дэд бүтцийн бүтээгдэхүүний нэхмэл эдлэл (бетон даавуу, геомембран, даавууны дотоод суваг) Янз бүрийн давхарга эсвэл өөр өөр үүрэг бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй олон үйлдэлт нийлмэл нэхмэл эдлэл. Идэвхжүүлсэн нүүрс infusion on полиэстр материалаар хийсэн нэхмэл эдлэлүүд нь гарны хөвөнг мэдрэх, үнэрийг арилгах, хэт ягаан туяанаас хамгаалах шинж чанартай. Хэлбэрийн санах ойн полимерээр хийсэн нэхмэл эдлэл Хагалгааны болон мэс заслын суулгацын нэхмэл эдлэл, био нийцтэй даавуу Бид таны хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн инженерчилж, дизайн хийж, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг гэдгийг анхаарна уу. Бид таны техникийн шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой, эсвэл хүсвэл бид танд зөв материал сонгох, бүтээгдэхүүний загвар гаргахад туслах болно. ӨМНӨХ ХУУДАС

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Микроэлектроник ба хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл Бусад цэсэнд тайлбарласан манай наномаүйлдвэрлэл, бичил үйлдвэрлэл, мезоүйлдвэрлэлийн олон техник, процессыг for МИКРОЭЛЕКТРОНИКИЙН ҮЙЛДВЭРЛЭЛ_cc781905-c381905-c381905-c-д ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч манай бүтээгдэхүүн дэх микроэлектроникийн ач холбогдлын улмаас бид эдгээр процессын тусгай хэрэглээнд анхаарлаа хандуулах болно. Микроэлектрониктой холбоотой процессуудыг мөн ХААС ДАМЖУУЛАГЧ БҮРДҮҮЛЭГ processes гэж өргөн нэрлэдэг. Манай хагас дамжуулагчийн инженерийн дизайн, үйлдвэрлэлийн үйлчилгээнд дараахь зүйлс орно. - FPGA хавтангийн дизайн, хөгжүүлэлт, програмчлал - Microelectronics цутгах үйлчилгээ: Дизайн, загварчлал, үйлдвэрлэл, гуравдагч талын үйлчилгээ - Хагас дамжуулагч өргүүр бэлтгэх: Шүүмжлэх, дэвсгэр нунтаглах, сийрэгжүүлэх, торлох, хэвлэх, ангилах, сонгох, байрлуулах, шалгах - Микроэлектроник багцын дизайн ба үйлдвэрлэл: Бэлэн байгаа болон захиалгат дизайн, үйлдвэрлэлийн аль аль нь - Хагас дамжуулагчийн IC угсралт, савлагаа, туршилт: Дамжуулагч, утас, чип холбох, капсулжуулах, угсрах, тэмдэглэгээ хийх, брэнджүүлэх - Хагас дамжуулагч төхөөрөмжүүдэд зориулсан хар тугалга хүрээ: Бэлэн байгаа болон захиалгат загвар, үйлдвэрлэлийн аль аль нь - Микроэлектроникийн дулаан шингээгчийн дизайн, үйлдвэрлэл: Бэлэн байгаа болон захиалгат дизайн, үйлдвэрлэл. - Мэдрэгч ба идэвхжүүлэгчийн дизайн ба үйлдвэрлэл: Бэлэн байгаа болон захиалгат дизайн, үйлдвэрлэл - Оптоэлектроник ба фотоник хэлхээний дизайн, үйлдвэрлэл Бидний санал болгож буй үйлчилгээ, бүтээгдэхүүнийг илүү сайн ойлгохын тулд микроэлектроник болон хагас дамжуулагч үйлдвэрлэх, турших технологийг илүү нарийвчлан авч үзье. FPGA Зөвлөлийн дизайн, хөгжүүлэлт ба програмчлал: Талбайд програмчлагдах хаалганы массивууд (FPGAs) нь дахин програмчлагдах боломжтой цахиурын чипүүд юм. Хувийн компьютерт байдаг процессоруудаас ялгаатай нь FPGA-г програмчлах нь програм хангамжийг ажиллуулахын оронд хэрэглэгчийн үйл ажиллагааг хэрэгжүүлэхийн тулд чипийг өөрөө өөрчилдөг. Урьдчилан бүтээгдсэн логик блокууд болон програмчлагдсан чиглүүлэлтийн нөөцүүдийг ашиглан FPGA чипийг талхны самбар, гагнуурын төмрийг ашиглахгүйгээр тусгай тоног төхөөрөмжийн функцийг хэрэгжүүлэхээр тохируулж болно. Дижитал тооцоолох даалгавруудыг програм хангамжид хийж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрхэн холбох талаархи мэдээллийг агуулсан тохиргооны файл эсвэл бит урсгал руу хөрвүүлдэг. FPGA-ууд нь ASIC-ийн гүйцэтгэж чадах ямар ч логик функцийг хэрэгжүүлэхэд ашиглагдаж, бүрэн дахин тохируулах боломжтой бөгөөд өөр хэлхээний тохиргоог дахин эмхэтгэх замаар огт өөр "хувь хүн"-ийг өгч болно. FPGA-ууд нь хэрэглээний тусгай интеграл хэлхээ (ASIC) болон процессор дээр суурилсан системийн шилдэг хэсгүүдийг нэгтгэдэг. Эдгээр давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулна. • Илүү хурдан оролт гаралтын хариу өгөх хугацаа, тусгай функцууд • Тоон дохионы процессоруудын (DSP) тооцоолох хүчин чадлаас хэтэрсэн • Захиалгат ASIC-ийг үйлдвэрлэх үйл явцгүйгээр хурдан загварчлал, баталгаажуулалт • Тусгай зориулалтын детерминистик техник хангамжийн найдвартай байдал бүхий захиалгат функцийг хэрэгжүүлэх • Захиалгат ASIC-ийн дахин дизайн, засвар үйлчилгээний зардлыг арилгаж, талбарт шинэчлэгдэх боломжтой FPGA-ууд нь ASIC-ийн захиалгат дизайны томоохон зардлыг зөвтгөхийн тулд өндөр хэмжээ шаарддаггүй хурд, найдвартай байдлыг хангадаг. Дахин програмчлах боломжтой цахиур нь процессор дээр суурилсан систем дээр ажилладаг програм хангамжийн уян хатан чанартай бөгөөд энэ нь боловсруулах цөмийн тоогоор хязгаарлагдахгүй. Процессоруудаас ялгаатай нь FPGA нь үнэхээр зэрэгцээ шинж чанартай байдаг тул өөр өөр боловсруулалтын үйлдлүүд нь ижил нөөцийн төлөө өрсөлдөх шаардлагагүй юм. Бие даасан боловсруулалтын ажил бүрийг чипийн тусгай хэсэгт хуваарилдаг бөгөөд бусад логик блокуудын нөлөөлөлгүйгээр бие даан ажиллах боломжтой. Үүний үр дүнд нэмэлт боловсруулалт нэмэгдэхэд програмын нэг хэсгийн гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй. Зарим FPGA нь дижитал функцээс гадна аналог шинж чанартай байдаг. Зарим нийтлэг аналог шинж чанарууд нь гаралтын зүү тус бүр дээр програмчлагдах эргэлтийн хурд ба хөтчийн хүч чадал байдаг бөгөөд энэ нь инженерт бага зэрэг ачаалалтай тээглүүр дээр удаан хурдыг тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд өөрөөр хэлбэл хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй дуугаралт эсвэл хосолж, өндөр хурдны ачаалал ихтэй тээглүүрүүдэд илүү хүчтэй, хурдан хурдыг тохируулах боломжийг олгодог. Үгүй бол хэт удаан ажиллах сувгууд. Өөр нэг харьцангуй нийтлэг аналог шинж чанар нь дифференциал дохиоллын сувгуудад холбогдох зориулалттай оролтын зүү дээрх дифференциал харьцуулагч юм. Зарим холимог дохионы FPGA-ууд нь нэгдмэл захын аналог-тоон хувиргагч (ADC) ба дижитал-аналог хөрвүүлэгч (DAC) нь аналог дохионы тохируулагч блокуудтай бөгөөд тэдгээр нь чип дээр системээр ажиллах боломжийг олгодог. Товчхондоо, FPGA чипийн 5 давуу тал нь: 1. Сайн гүйцэтгэл 2. Зах зээлд гарах богино хугацаа 3. Бага зардал 4. Өндөр найдвартай байдал 5. Урт хугацааны засвар үйлчилгээ хийх чадвар Сайн гүйцэтгэл - Зэрэгцээ боловсруулалт хийх чадвартай тул FPGA нь дижитал дохионы процессороос (DSP) илүү сайн тооцоолох хүчин чадалтай бөгөөд DSP шиг дараалсан гүйцэтгэл шаарддаггүй бөгөөд цаг тутамд илүү ихийг гүйцэтгэх боломжтой. Техник хангамжийн түвшинд оролт, гаралтыг (I/O) хянах нь илүү хурдан хариу өгөх хугацаа, програмын шаардлагад нийцүүлэх тусгай функцийг хангадаг. Зах зээлд гарах богино хугацаа - FPGA нь уян хатан байдал, хурдан прототип хийх боломжийг санал болгодог бөгөөд ингэснээр зах зээлд гарах хугацааг богиносгодог. Манай үйлчлүүлэгчид ASIC-ийн захиалгат дизайны урт, үнэтэй үйлдвэрлэх процессыг даван туулахгүйгээр санаа эсвэл үзэл баримтлалыг туршиж, техник хангамжид баталгаажуулах боломжтой. Бид нэмэлт өөрчлөлтүүдийг хийж, FPGA дизайныг долоо хоногийн дотор биш хэдэн цагийн дотор давтаж болно. Хэрэглэгчийн программчлах боломжтой FPGA чиптэй холбогдсон өөр өөр төрлийн оролт гаралт бүхий арилжааны бэлэн тоног төхөөрөмж байдаг. Өндөр түвшний програм хангамжийн хэрэгслүүдийн өсөн нэмэгдэж буй олдоц нь дэвшилтэт удирдлага, дохио боловсруулахад зориулсан үнэ цэнэтэй IP цөмүүдийг (урьдчилан бүтээгдсэн функцууд) санал болгодог. Бага зардал - захиалгат ASIC загваруудын байнгын инженерчлэлийн (NRE) зардал нь FPGA-д суурилсан техник хангамжийн шийдлүүдээс давж гардаг. ASIC-д хийсэн анхны хөрөнгө оруулалтыг жилд олон чип үйлдвэрлэдэг OEM-уудад зөвтгөж болох ч олон эцсийн хэрэглэгчид хөгжүүлж буй олон системд зориулж тусгай тоног төхөөрөмжийн функц хэрэгтэй байдаг. Манай программчлагдах цахиурын FPGA танд ямар ч үйлдвэрлэлийн зардалгүй, угсрахад удаан хугацаа шаардагдахгүй зүйлийг санал болгож байна. Системийн шаардлагууд цаг хугацааны явцад байнга өөрчлөгддөг бөгөөд FPGA загварт нэмэлт өөрчлөлт оруулах зардал нь ASIC-ийг дахин эргүүлэхэд зарцуулдаг их зардалтай харьцуулахад маш бага байдаг. Өндөр найдвартай байдал - Програм хангамжийн хэрэгслүүд нь програмчлалын орчинг бүрдүүлдэг бөгөөд FPGA хэлхээ нь програмын гүйцэтгэлийн жинхэнэ хэрэгжилт юм. Процессорт суурилсан системүүд нь ерөнхийдөө олон процессорын хооронд даалгаврын хуваарь гаргах, нөөцийг хуваалцахад туслах хийсвэрлэлийн олон давхаргыг агуулдаг. Драйверийн давхарга нь техник хангамжийн нөөцийг хянадаг бөгөөд үйлдлийн систем нь санах ой болон процессорын зурвасын өргөнийг удирддаг. Аливаа процессорын цөмд нэг удаад зөвхөн нэг зааврыг гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд процессорт суурилсан системүүд нь цаг хугацааны хувьд чухал үүрэг даалгавруудыг бие биенээсээ түрүүлж гарах эрсдэлтэй байдаг. Үйлдлийн систем ашигладаггүй FPGA-ууд нь жинхэнэ зэрэгцээ гүйцэтгэл, даалгавар болгонд зориулагдсан детерминистик техник хангамжийн хувьд найдвартай байдлын хамгийн бага асуудал үүсгэдэг. Урт хугацааны засвар үйлчилгээний чадвар - FPGA чипүүд нь талбарт шинэчлэгдэх боломжтой бөгөөд ASIC-ийг дахин төлөвлөхөд цаг хугацаа, зардал шаарддаггүй. Жишээлбэл, дижитал холбооны протоколууд нь техникийн үзүүлэлтүүд нь цаг хугацааны явцад өөрчлөгдөж болох ба ASIC-д суурилсан интерфэйсүүд нь засвар үйлчилгээ болон цаашдын нийцтэй байдлын бэрхшээлийг үүсгэж болзошгүй юм. Эсрэгээр, дахин тохируулах боломжтой FPGA чипүүд нь ирээдүйд шаардлагатай өөрчлөлтүүдийг хийх боломжтой. Бүтээгдэхүүн, системүүд боловсорч гүйцсэнээр манай үйлчлүүлэгчид техник хангамжийг дахин төлөвлөх, самбарын зохион байгуулалтыг өөрчлөхөд цаг зарцуулахгүйгээр функциональ сайжруулалт хийх боломжтой. Микроэлектроникийн цутгах үйлчилгээ: Манай микроэлектроник цутгах үйлчилгээнд дизайн, загварчлал, үйлдвэрлэл, гуравдагч талын үйлчилгээ орно. Бид үйлчлүүлэгчдэдээ дизайны дэмжлэгээс эхлээд хагас дамжуулагч чипийг загварчлах, үйлдвэрлэхэд дэмжлэг үзүүлэх хүртэл бүтээгдэхүүн боловсруулах бүх мөчлөгийн туршид тусламж үзүүлдэг. Дизайныг дэмжих үйлчилгээний бидний зорилго бол хагас дамжуулагч төхөөрөмжүүдийн дижитал, аналоги, холимог дохионы загварт анх удаа зөв хандлагыг бий болгох явдал юм. Жишээлбэл, MEMS тусгай симуляцийн хэрэгслүүд байдаг. Нэгдсэн CMOS болон MEMS-д зориулсан 6 ба 8 инчийн вафель боловсруулах боломжтой үйлдвэрүүд таны үйлчилгээнд байна. Бид үйлчлүүлэгчиддээ бүх гол электрон дизайны автоматжуулалтын (EDA) платформуудын дизайны дэмжлэгийг санал болгож, зөв загвар, процессын дизайны иж бүрдэл (PDK), аналог ба дижитал номын сан, үйлдвэрлэлийн дизайны (DFM) дэмжлэгийг санал болгодог. Бид бүх технологиудыг загварчлах хоёр хувилбарыг санал болгож байна: нэг өрөм дээр хэд хэдэн төхөөрөмжийг зэрэгцүүлэн боловсруулдаг Multi Product Wafer (MPW) үйлчилгээ болон нэг торлог бүрхэвч дээр зурсан дөрвөн түвшний маск бүхий Multi Level Mask (MLM) үйлчилгээ. Эдгээр нь бүрэн маскны багцаас илүү хэмнэлттэй байдаг. MLM үйлчилгээ нь MPW үйлчилгээний тогтсон хугацаатай харьцуулахад маш уян хатан байдаг. Компаниуд хагас дамжуулагч бүтээгдэхүүнийг микроэлектроникийн цутгамал үйлдвэрээс аутсорсинг хийхийг илүүд үздэг, үүнд хоёрдахь эх үүсвэр хэрэгтэй болох, бусад бүтээгдэхүүн, үйлчилгээний дотоод нөөцийг ашиглах, үлгэр дуурайлал хийх хүсэл эрмэлзэл, хагас дамжуулагч үйлдвэр ажиллуулах эрсдэл, ачааллыг бууруулах гэх мэт олон шалтгаан бий. AGS-TECH нь жижиг өрмөнцөр үйлдвэрлэх, бөөнөөр үйлдвэрлэхэд зориулж жижигрүүлж болох нээлттэй платформ бүхий микроэлектроник үйлдвэрлэх процессуудыг санал болгодог. Тодорхой нөхцөлд таны одоо байгаа микроэлектроник эсвэл MEMS үйлдвэрлэх хэрэгсэл эсвэл иж бүрэн багаж хэрэгслийг танай үйлдвэрээс манай үйлдвэрийн сайт руу шилжүүлж эсвэл зарах хэрэгсэл болгон шилжүүлж болно, эсвэл таны одоо байгаа микроэлектроник болон MEMS бүтээгдэхүүнийг нээлттэй платформын процессын технологи ашиглан дахин боловсруулж, шилжүүлж болно. процессыг манай үйлдвэрээс авах боломжтой. Энэ нь захиалгат технологи дамжуулахаас илүү хурдан бөгөөд хэмнэлттэй юм. Хэрэв хүсвэл хэрэглэгчийн одоо байгаа микроэлектроник / MEMS үйлдвэрлэлийн процессыг шилжүүлж болно. Хагас дамжуулагч вафель бэлтгэх: Хэрэв бид өрөвчийг бичил үйлдвэрлэсний дараа үйлчлүүлэгчдийн хүсэлтээр хагас дамжуулагч хавтан дээр шоо дөрвөлжин зүсэх, ар талдаа нунтаглах, сийрэгжүүлэх, торлог бүрхэвч байрлуулах, хэв ялгах, сонгох, байрлуулах, шалгах үйл ажиллагаа явуулдаг. Хагас дамжуулагч хавтан боловсруулах нь янз бүрийн боловсруулалтын үе шатуудын хооронд хэмжил зүйг хамардаг. Жишээлбэл, эллипсометр эсвэл рефлексометр дээр суурилсан нимгэн хальсыг турших аргыг хаалганы оксидын зузаан, түүнчлэн фоторезист болон бусад бүрхүүлийн зузаан, хугарлын илтгэгч, унтрах коэффициентийг хатуу хянахад ашигладаг. Туршилт хүртэл өмнөх боловсруулалтын явцад ялтсууд гэмтээгүй эсэхийг шалгахын тулд бид хагас дамжуулагч хавтангийн туршилтын төхөөрөмжийг ашигладаг. Урд талын процессууд дууссаны дараа хагас дамжуулагч микроэлектрон төхөөрөмжүүд нь зөв ажиллаж байгаа эсэхийг тодорхойлохын тулд янз бүрийн цахилгааны туршилтанд хамрагддаг. Бид "гарц" гэж зөв ажиллаж байгаа хавтан дээрх микроэлектроник төхөөрөмжүүдийн эзлэх хувийг хэлнэ. Өрөөнд байгаа микроэлектроник чипийг турших нь жижиг датчикуудыг хагас дамжуулагч чип дээр дардаг электрон тестерээр хийгддэг. Автомат машин нь муу микроэлектроник чип бүрийг будагч бодисоор тэмдэглэдэг. Өргөст цаасны тестийн өгөгдлийг компьютерийн төв мэдээллийн санд бүртгэж, хагас дамжуулагч чипийг урьдчилан тогтоосон туршилтын хязгаарын дагуу виртуал хайрцагт ангилдаг. Үйлдвэрлэлийн согогийг илрүүлэх, муу чипийг тэмдэглэхийн тулд үр дүнгийн хогийн өгөгдлийн графикийг дүрсэлж эсвэл вафель газрын зураг дээр бүртгэж болно. Энэхүү газрын зургийг өрмөнцөр угсрах, савлах үед ч ашиглаж болно. Эцсийн туршилтанд микроэлектроникийн чипийг савласаны дараа дахин туршиж үздэг, учир нь холболтын утас байхгүй эсвэл аналогийн гүйцэтгэл нь багцаас болж өөрчлөгдсөн байж магадгүй юм. Хагас дамжуулагч хавтанцарыг туршсаны дараа зузааныг нь оноохын өмнө ихэвчлэн багасгаж, дараа нь бие даасан хэлбэрт хуваадаг. Энэ процессыг хагас дамжуулагч вафер шоо гэж нэрлэдэг. Бид сайн, муу хагас дамжуулагчийг ялгахын тулд микроэлектроникийн салбарт тусгайлан үйлдвэрлэсэн автоматжуулсан машиныг ашигладаг. Зөвхөн сайн, тэмдэглэгээгүй хагас дамжуулагч чипийг савладаг. Дараа нь микроэлектроникийн хуванцар эсвэл керамик сав баглаа боодлын процесст бид хагас дамжуулагч өлгүүрийг суурилуулж, өлгүүрийн дэвсгэрийг багц дээрх тээглүүртэй холбож, хэвийг битүүмжилнэ. Жижиг алтан утаснууд нь автомат машин ашиглан дэвсгэрийг тээглүүртэй холбоход ашиглагддаг. Чип масштабын багц (CSP) нь өөр нэг микроэлектроник савлагааны технологи юм. Хуванцар хос шугаман багц (DIP) нь ихэнх багцын нэгэн адил дотор байрлуулсан бодит хагас дамжуулагчаас хэд дахин том байдаг бол CSP чип нь микроэлектроникийн хэмжээстэй бараг тэнцүү байдаг; мөн хагас дамжуулагч талстыг хэрчэхээс өмнө хэв тус бүрт CSP хийж болно. Савласан микроэлектроник чипүүд нь савлагааны явцад эвдэрч гэмтээгүй, мөн тээглүүр хоорондын холболтын процесс зөв хийгдсэн эсэхийг шалгахын тулд дахин туршиж үздэг. Лазер ашиглан бид чипийн нэр, дугаарыг багц дээр сийлдэг. Микроэлектроник багцын дизайн ба үйлдвэрлэл: Бид микро электрон багцын бэлэн болон захиалгат загвар, үйлдвэрлэлийг санал болгож байна. Энэхүү үйлчилгээний хүрээнд микро электрон багцын загварчлал, загварчлалыг мөн хийдэг. Загварчлал, симуляци нь багцуудыг талбарт туршихаас илүү оновчтой шийдэлд хүрэхийн тулд виртуал туршилтын дизайныг (DoE) баталгаажуулдаг. Энэ нь ялангуяа микроэлектроникийн шинэ бүтээгдэхүүн боловсруулахад зардал, үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг. Энэхүү ажил нь хэрэглэгчиддээ угсралт, найдвартай байдал, туршилт нь микроэлектроник бүтээгдэхүүнд хэрхэн нөлөөлөхийг тайлбарлах боломжийг бидэнд олгодог. Микро электрон сав баглаа боодлын гол зорилго нь тодорхой хэрэглээнд тавигдах шаардлагыг боломжийн үнээр хангах цахим системийг зохион бүтээх явдал юм. Микроэлектроникийн системийг хооронд нь холбох, байрлуулах олон сонголт байдаг тул тухайн хэрэглээний сав баглаа боодлын технологийг сонгоход шинжээчийн үнэлгээ шаардлагатай байдаг. Микроэлектроникийн багцыг сонгох шалгуур нь дараах технологийн драйверуудыг агуулж болно. -Утастай -Ургац -Зардал -Дулаан ялгаруулах шинж чанар -Цахилгаан соронзон хамгаалалтын гүйцэтгэл - Механик хатуулаг - Найдвартай байдал Микроэлектроникийн багцын дизайны эдгээр анхаарах зүйлс нь хурд, ажиллагаа, уулзварын температур, эзэлхүүн, жин болон бусад зүйлд нөлөөлдөг. Гол зорилго нь хамгийн хэмнэлттэй боловч найдвартай холболтын технологийг сонгох явдал юм. Бид микроэлектроникийн багцыг боловсруулахдаа нарийн шинжилгээний арга, программ хангамжийг ашигладаг. Микроэлектроникийн сав баглаа боодол нь хоорондоо уялдаатай бяцхан электрон системийг үйлдвэрлэх аргын загварчлал, тэдгээрийн найдвартай байдлыг харуулдаг. Тодруулбал, микроэлектроникийн сав баглаа боодол нь дохионы бүрэн бүтэн байдлыг хангахын зэрэгцээ дохионы чиглүүлэлт хийх, хагас дамжуулагчийн нэгдсэн хэлхээнд газар ба хүчийг хуваарилах, бүтцийн болон материалын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ тархсан дулааныг сарниулах, хэлхээг хүрээлэн буй орчны аюулаас хамгаалах зэрэг орно. Ерөнхийдөө микроэлектроникийн IC-ийг савлах аргууд нь электрон хэлхээнд бодит ертөнцийн I/O-ыг хангадаг холбогчтой PWB ашиглах явдал юм. Уламжлалт микроэлектроникийн савлагааны арга нь нэг багцыг ашиглах явдал юм. Нэг чиптэй багцын гол давуу тал нь микроэлектроникийн IC-ийг үндсэн субстраттай холбохоос өмнө бүрэн турших чадвар юм. Ийм савласан хагас дамжуулагч төхөөрөмжүүд нь PWB-д нүхэнд суурилуулсан эсвэл гадаргуу дээр суурилуулсан байна. Гадаргуу дээр суурилуулсан микроэлектроникийн багцууд нь бүхэл хавтангаар дамжин өнгөрөх нүхийг шаарддаггүй. Үүний оронд гадаргуу дээр суурилуулсан микроэлектроникийн эд ангиудыг PWB-ийн хоёр талд гагнаж, хэлхээний нягтралыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ аргыг гадаргуу дээр суурилуулах технологи (SMT) гэж нэрлэдэг. Бөмбөгт сүлжээний массив (BGAs) болон чип хэмжээний багцууд (CSPs) зэрэг талбайн массив маягийн багцуудыг нэмсэн нь SMT-ийг хамгийн өндөр нягтралтай хагас дамжуулагч микроэлектроник савлагааны технологитой өрсөлдөх чадвартай болгож байна. Сав баглаа боодлын шинэ технологи нь өндөр нягтралтай харилцан холболтын субстрат дээр нэгээс илүү хагас дамжуулагч төхөөрөмжийг бэхлэх, дараа нь том багцад суурилуулж, оролт гаралтын зүү болон хүрээлэн буй орчныг хамгаалах боломжийг олгодог. Энэхүү олон чип модулийн (MCM) технологи нь хавсаргасан IC-г хооронд нь холбоход ашигладаг субстратын технологиор тодорхойлогддог. MCM-D нь хуримтлагдсан нимгэн хальсан металл ба диэлектрик олон давхаргыг илэрхийлдэг. Хагас дамжуулагч боловсруулах нарийн технологийн ачаар MCM-D субстратууд нь бүх MCM технологиос хамгийн өндөр утас нягттай байдаг. MCM-C нь дэлгэцтэй металл бэх, шатаагаагүй керамик хуудасны овоолсон ээлжлэн давхаргаас бэлтгэсэн олон давхаргат "керамик" субстратыг хэлнэ. MCM-C-ийг ашигласнаар бид дунд зэргийн нягт утаснуудын багтаамжийг олж авдаг. MCM-L гэдэг нь давхарласан, металлжуулсан PWB "ламинатууд" -аар хийсэн олон давхаргат субстратуудыг хэлдэг бөгөөд тэдгээр нь тус тусад нь хээтэй, дараа нь давхарласан байдаг. Энэ нь бага нягтралтай харилцан холболтын технологи байсан бол одоо MCM-L нь MCM-C болон MCM-D микро электроникийн савлагааны технологийн нягтралд хурдан ойртож байна. Шууд чип хавсаргах (DCA) эсвэл чип дээр суурилуулсан (COB) микроэлектроникийн савлагааны технологи нь микроэлектроникийн IC-ийг PWB-д шууд холбох явдал юм. Нүцгэн IC-ийн дээгүүр "бөмбөрцөг" нааж, дараа нь хатаадаг хуванцар капсул нь байгаль орчныг хамгаалдаг. Микроэлектроникийн IC-ийг флип чип эсвэл утсаар холбох аргыг ашиглан субстраттай холбож болно. DCA технологи нь 10 ба түүнээс цөөн тооны хагас дамжуулагч IC-ээр хязгаарлагддаг системүүдэд хэмнэлттэй байдаг, учир нь олон тооны чип нь системийн бүтээмжид нөлөөлж, DCA угсралтыг дахин боловсруулахад хэцүү байдаг. DCA болон MCM-ийн савлагааны сонголтуудын нийтлэг давуу тал нь хагас дамжуулагч IC багцын харилцан холболтын түвшинг арилгах явдал бөгөөд энэ нь ойртох (дохионы дамжуулалтын саатал) болон хар тугалганы индукцийг багасгах боломжийг олгодог. Хоёр аргын гол сул тал бол бүрэн шалгагдсан микроэлектроникийн IC худалдан авахад бэрхшээлтэй байдаг. DCA болон MCM-L технологийн бусад сул талууд нь PWB ламинатуудын дулаан дамжуулалт багатай, хагас дамжуулагч ба субстратын хоорондох дулааны тэлэлтийн коэффициент муутай тул дулааны менежмент муу байдаг. Дулааны тэлэлтийн үл нийцэх асуудлыг шийдэхийн тулд утсаар холбосон молибден, флип-чип хэвэнд дутуу дүүргэсэн эпокси зэрэг хөндлөнгийн субстрат шаардлагатай. Multichip carrier module (MCCM) нь DCA-ийн бүх эерэг талуудыг MCM технологитой хослуулсан. MCCM нь зүгээр л PWB-д холбох эсвэл механик аргаар холбох боломжтой нимгэн металл зөөгч дээрх жижиг MCM юм. Металл ёроол нь ММС-ийн субстратын хувьд дулаан түгээгч болон стресс дамжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. MCCM нь утсыг холбох, гагнах эсвэл PWB-тэй хавчуур холбоход зориулагдсан захын утастай. Нүцгэн хагас дамжуулагч IC-ийг бөмбөрцөг материал ашиглан хамгаалдаг. Таныг бидэнтэй холбоо барих үед бид танд хамгийн сайн микроэлектроник сав баглаа боодлын сонголтыг сонгохын тулд таны өргөдөл, шаардлагыг хэлэлцэх болно. Хагас дамжуулагчийн IC угсралт, сав баглаа боодол, туршилт: Бид микроэлектроникийн үйлдвэрлэлийн үйлчилгээний нэг хэсэг болгон хэв, утас, чип холбох, капсулжуулах, угсрах, тэмдэглэгээ хийх, брэнджүүлэх, турших ажлыг санал болгодог. Хагас дамжуулагч чип эсвэл нэгдсэн микроэлектроникийн хэлхээг ажиллуулахын тулд түүнийг хянах эсвэл зааварчилгаа өгөх системд холбогдсон байх шаардлагатай. Микроэлектроникийн IC угсралт нь чип болон системийн хооронд эрчим хүч, мэдээлэл дамжуулах холболтыг хангадаг. Энэ нь микроэлектроник чипийг багцад холбох эсвэл эдгээр функцэд зориулж ПХБ-д шууд холбох замаар хийгддэг. Чип ба багц эсвэл хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) хоорондын холболт нь утсан холболт, цооног эсвэл флип чип угсралтаар хийгддэг. Бид утасгүй сүлжээ болон интернетийн зах зээлийн цогц шаардлагыг хангахын тулд микроэлектроникийн IC савлагааны шийдлүүдийг хайж олох салбарт тэргүүлэгч юм. Бид нүхэнд болон гадаргуу дээр суурилуулах уламжлалт микроэлектроникийн IC багцаас эхлээд өндөр зүү тоолол, өндөр нягтралтай хэрэглээнд шаардлагатай хамгийн сүүлийн үеийн чип масштаб (CSP) болон бөмбөгний сүлжээний массив (BGA) шийдэл хүртэл олон мянган өөр өөр багц формат, хэмжээг санал болгож байна. . CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, гэх мэт олон төрлийн багцуудыг нөөцөөс авах боломжтой. PLCC, PoP - Багц дээрх багц, PoP TMV - Мөөгөнцөр дамжуулан, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Ваффер түвшний багц) ..... гэх мэт. Зэс, мөнгө эсвэл алт ашиглан утас холбох нь микроэлектроникт түгээмэл байдаг. Зэс (Cu) утас нь цахиурын хагас дамжуулагчийг микроэлектроникийн багцын терминалуудтай холбох арга юм. Сүүлийн үед алтны (Au) утасны үнэ өссөнөөр зэс (Cu) утас нь микроэлектроникийн багцын нийт зардлыг удирдах сонирхолтой арга юм. Энэ нь мөн адил цахилгаан шинж чанараараа алтан (Au) утастай төстэй юм. Бага эсэргүүцэлтэй зэс (Cu) утастай алт (Au) ба зэс (Cu) утаснуудын хувьд өөрөө индукц ба өөрийн багтаамж нь бараг ижил байна. Холболтын утаснаас үүсэх эсэргүүцэл нь хэлхээний гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлдөг микроэлектроникийн хэрэглээнд зэс (Cu) утас ашиглах нь сайжруулалтыг санал болгодог. Зэс, палладий бүрсэн зэс (PCC) болон мөнгөн (Ag) хайлшин утаснууд нь өртгийн улмаас алтны холболтын утсыг орлуулах боломжтой болсон. Зэс дээр суурилсан утаснууд нь хямд бөгөөд цахилгаан эсэргүүцэл багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч зэсийн хатуулаг нь хэврэг наалдсан бүтэцтэй гэх мэт олон төрлийн хэрэглээнд ашиглахад хэцүү болгодог. Эдгээр хэрэглээний хувьд Ag-Alloy нь алтныхтай төстэй шинж чанарыг санал болгодог бол өртөг нь PCC-тэй төстэй байдаг. Ag-Alloy утас нь PCC-ээс зөөлөн тул Al-Splash-ийг багасгаж, бондын дэвсгэр гэмтэх эрсдэл багатай. Ag-Alloy утас нь үхэж дуустал нь холбох, хүрхрээ холбох, хэт нарийн ширхэгтэй наалдамхай дэвсгэр болон жижиг бонд дэвсгэр нүх, хэт бага гогцооны өндөр шаардлагатай програмуудад зориулсан хамгийн хямд өртөгтэй орлуулалт юм. Бид хагас дамжуулагчийн туршилтын иж бүрэн үйлчилгээг үзүүлж, хавтанцар туршилт, төрөл бүрийн эцсийн туршилт, системийн түвшний туршилт, туузан туршилт, шугамын төгсгөлийн иж бүрэн үйлчилгээ үзүүлдэг. Бид радио давтамж, аналог болон холимог дохио, дижитал, тэжээлийн удирдлага, санах ой болон ASIC, олон чип модулиуд, багц доторх систем (SiP) гэх мэт төрөл бүрийн хослолуудыг багтаасан төрөл бүрийн хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн төрлийг багцын бүх бүлгүүдэд туршиж үздэг. овоолсон 3D савлагаа, мэдрэгч, хурдатгал хэмжигч, даралт мэдрэгч зэрэг MEMS төхөөрөмжүүд. Манай туршилтын тоног төхөөрөмж болон холбоо барих төхөөрөмж нь тусгай багцын хэмжээтэй SiP, Багц дээрх багц (PoP), TMV PoP, FusionQuad залгуур, олон эгнээний MicroLeadFrame, нарийн ширхэгтэй зэс тулгуурт зориулсан хоёр талт контактын шийдэлд тохиромжтой. Туршилтын тоног төхөөрөмж, туршилтын шалыг CIM / CAM хэрэгсэл, ургацын шинжилгээ, гүйцэтгэлийн хяналттай нэгтгэсэн бөгөөд анх удаа маш өндөр үр ашигтай ургац өгдөг. Бид үйлчлүүлэгчдэдээ дасан зохицох микроэлектроникийн туршилтын олон процессуудыг санал болгож, SiP болон бусад нарийн төвөгтэй угсралтын урсгалын тархсан туршилтын урсгалыг санал болгодог. AGS-TECH нь хагас дамжуулагч болон микроэлектроникийн бүтээгдэхүүний амьдралын мөчлөгийн туршид туршилтын зөвлөгөө, хөгжүүлэлт, инженерийн цогц үйлчилгээг үзүүлдэг. Бид SiP, автомашин, сүлжээ, тоглоом, график, тооцоолол, RF / утасгүй холболтын өвөрмөц зах зээл, туршилтын шаардлагыг ойлгодог. Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн процесс нь хурдан бөгөөд нарийн хяналттай тэмдэглэгээний шийдлүүдийг шаарддаг. Хагас дамжуулагч микроэлектроникийн салбарт дэвшилтэт лазер ашиглан тэмдэглэгээ хийх хурд 1000 тэмдэгт/секунд, материалын нэвтрэлтийн гүн 25 микроноос бага байдаг. Бид хөгцний нэгдлүүд, ваар, керамик болон бусад зүйлсийг хамгийн бага дулаан зарцуулалт, төгс давтагдах чадвартай тэмдэглэгээ хийх чадвартай. Бид лазерыг өндөр нарийвчлалтайгаар хамгийн жижиг хэсгийг ч гэмтэлгүйгээр тэмдэглэдэг. Хагас дамжуулагч төхөөрөмжүүдийн хар тугалга хүрээ: Бэлэн болон захиалгат загвар, үйлдвэрлэх боломжтой. Хар тугалганы хүрээ нь хагас дамжуулагч төхөөрөмжийг угсрах процесст ашиглагддаг бөгөөд үндсэндээ хагас дамжуулагч микроэлектроникийн гадаргуу дээрх жижиг цахилгаан терминалуудын утсыг цахилгаан төхөөрөмж болон ПХБ-ийн том хэмжээний хэлхээнд холбодог нимгэн металл давхарга юм. Хар тугалганы хүрээг бараг бүх хагас дамжуулагч микроэлектроникийн багцад ашигладаг. Ихэнх микроэлектроникийн IC багцууд нь хагас дамжуулагч цахиурын чипийг хар тугалганы хүрээн дээр байрлуулж, дараа нь микроэлектроникийн чипийг хуванцар бүрхэвчээр бүрхэж, дараа нь микроэлектроникийн чипийг хар тугалганы хүрээний металл утаснуудтай холбож хийдэг. Энэхүү энгийн бөгөөд харьцангуй хямд өртөгтэй микроэлектроник сав баглаа боодол нь олон төрлийн хэрэглээний хамгийн сайн шийдэл хэвээр байна. Хар тугалганы хүрээ нь урт туузаар үйлдвэрлэгддэг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг автомат угсрах машин дээр хурдан боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн хоёр процессыг ашигладаг: ямар нэгэн төрлийн гэрэл зураг, тамга дарах. Микроэлектроникийн хувьд хар тугалганы хүрээний загвар нь ихэвчлэн захиалгат техникийн үзүүлэлтүүд, онцлогууд, цахилгаан болон дулааны шинж чанарыг сайжруулах загварууд, мөн мөчлөгийн тодорхой хугацааны шаардлагуудыг шаарддаг. Бид лазерын тусламжтайгаар гэрэл зураг сийлбэрлэх, тамгалах аргыг ашиглан янз бүрийн хэрэглэгчдэд зориулсан микроэлектроникийн хар тугалга хүрээ үйлдвэрлэх гүнзгий туршлагатай. Микроэлектроникийн дулаан шингээгчийн дизайн, үйлдвэрлэл: Бэлэн байгаа болон захиалгат дизайн, үйлдвэрлэл. Микроэлектроник төхөөрөмжөөс дулаан ялгарах хэмжээ нэмэгдэж, ерөнхий хэлбэрийн хүчин зүйлүүд багассанаар дулааны менежмент нь электрон бүтээгдэхүүний дизайны илүү чухал элемент болж байна. Цахим төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн тогтвортой байдал, ашиглалтын хугацаа нь төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгийн температураас урвуу хамааралтай байдаг. Ердийн цахиурын хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн найдвартай байдал ба ажиллах температурын хоорондын хамаарал нь температурын бууралт нь төхөөрөмжийн найдвартай байдал, дундаж наслалтын экспоненциал өсөлттэй тохирч байгааг харуулж байна. Тиймээс хагас дамжуулагч микроэлектроникийн бүрэлдэхүүн хэсгийн урт наслалт, найдвартай ажиллагаа нь төхөөрөмжийн ажлын температурыг зохион бүтээгчдийн тогтоосон хязгаарт үр дүнтэй хянах замаар хүрч болно. Дулаан шингээгч нь ихэвчлэн дулаан үүсгэгч бүрэлдэхүүн хэсгийн гаднах хэсэг болох халуун гадаргуугаас агаар гэх мэт сэрүүн орчинд дулаан дамжуулалтыг сайжруулдаг төхөөрөмж юм. Дараах хэлэлцүүлгийн хувьд агаарыг хөргөх шингэн гэж үзнэ. Ихэнх тохиолдолд хатуу гадаргуу ба хөргөлтийн агаарын хоорондох интерфэйсийн дулаан дамжуулалт нь систем дотор хамгийн бага үр ашигтай байдаг ба хатуу агаарын интерфейс нь дулааныг гадагшлуулах хамгийн том саадыг илэрхийлдэг. Дулаан шингээгч нь хөргөлтийн шингэнтэй шууд харьцах гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлэх замаар энэ саадыг бууруулдаг. Энэ нь илүү их дулааныг гадагшлуулах ба/эсвэл хагас дамжуулагч төхөөрөмжийн ажлын температурыг бууруулдаг. Дулаан шингээгчийн үндсэн зорилго нь микроэлектроник төхөөрөмжийн температурыг хагас дамжуулагч төхөөрөмж үйлдвэрлэгчээс тогтоосон зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээнээс доогуур байлгах явдал юм. Бид дулаан шингээгчийг үйлдвэрлэлийн арга, хэлбэр хэлбэрээр нь ангилж болно. Агаар хөргөлттэй дулаан шингээгчийн хамгийн түгээмэл төрлүүд нь: - Тамгалах: Зэс эсвэл хөнгөн цагаан хуудас металлыг хүссэн хэлбэрт оруулан дардаг. Эдгээр нь электрон эд ангиудын уламжлалт агаар хөргөлтөд ашиглагддаг бөгөөд бага нягтралтай дулааны асуудлыг шийдвэрлэхэд хэмнэлттэй шийдлийг санал болгодог. Эдгээр нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой. - Шалтгаан: Эдгээр дулаан шингээгч нь их хэмжээний дулааны ачааллыг арилгах чадвартай хоёр хэмжээст дүрсийг бий болгох боломжийг олгодог. Тэдгээрийг зүсэж, боловсруулж, нэмэлт сонголтуудыг хийж болно. Хөндлөн огтлолт нь бүх чиглэлтэй, тэгш өнцөгт зүүтэй сэрвээтэй дулаан шингээгчийг үйлдвэрлэх бөгөөд араатай сэрвээтэй байх нь гүйцэтгэлийг ойролцоогоор 10-20% сайжруулдаг боловч шахалтын хурд бага байдаг. Сэрвээний өндрөөс завсар хүртэлх зузаан зэрэг шахалтын хязгаарлалт нь дизайны сонголтуудын уян хатан байдлыг тодорхойлдог. Ердийн сэрвээний өндөр ба завсар хоорондын харьцаа 6 хүртэл, сэрвээний зузаан нь 1.3 мм-ээс бага байх нь стандарт шахалтын техникээр боломжтой. 10-аас 1 харьцаатай, сэрвээний зузаан нь 0.8"-ийг тусгай зориулалтын загвараар авах боломжтой. Гэсэн хэдий ч талуудын харьцаа нэмэгдэхийн хэрээр шахалтын хүлцэл алдагддаг. - Холбогдсон/Үйлдвэрлэсэн сэрвээ: Ихэнх агаар хөргөлттэй дулаан шингээгч нь конвекцоор хязгаарлагдмал байдаг ба агаарын урсгалд илүү их гадаргуугийн талбайг ил гаргах боломжтой бол агаар хөргөлттэй дулаан шингээгчийн ерөнхий дулааны үзүүлэлтийг ихээхэн сайжруулах боломжтой. Эдгээр өндөр хүчин чадалтай дулаан шингээгч нь дулаан дамжуулагч хөнгөн цагаанаар дүүргэсэн эпокси ашиглан хавтгай сэрвээг ховилтой шахмал суурь хавтан дээр холбодог. Энэ процесс нь сэрвээний өндөр ба завсар хоорондын харьцааг 20-40 харьцаагаар нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эзэлхүүний хэрэгцээг нэмэгдүүлэхгүйгээр хөргөх хүчин чадлыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. - Цутгамал: Элс, алдагдсан лав болон хөнгөн цагаан эсвэл зэс/хүрлийг цутгах процессыг вакуум тусламжтай эсвэл тусламжгүйгээр хийх боломжтой. Бид энэ технологийг өндөр нягтралтай сэрвээтэй дулаан шингээгч үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь цохилтын хөргөлтийг ашиглах үед хамгийн их гүйцэтгэлийг хангадаг. - Эвхэгдсэн сэрвээ: Хөнгөн цагаан эсвэл зэсээр хийсэн Атираат хуудас нь гадаргуугийн талбай болон эзэлхүүний гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлдэг. Дараа нь дулаан шингээгчийг суурь хавтан дээр эсвэл эпокси эсвэл гагнах замаар халаалтын гадаргуу дээр шууд холбодог. Энэ нь сэрвээний хүртээмж, үр ашгийн улмаас өндөр профильтай дулаан шингээгчд тохиромжгүй. Тиймээс энэ нь өндөр хүчин чадалтай дулаан шингээгчийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Микроэлектроникийн хэрэглээнд шаардлагатай дулааны шалгуурыг хангасан тохирох дулаан шингээгчийг сонгохдоо бид зөвхөн дулаан шингээгчийн гүйцэтгэлд төдийгүй системийн ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлдөг янз бүрийн параметрүүдийг судлах хэрэгтэй. Микроэлектроникийн тодорхой төрлийн дулаан шингээгчийг сонгох нь дулаан шингээгчийн зөвшөөрөгдсөн дулааны төсөв болон дулаан шингээгчийг тойрсон гадаад нөхцөл байдлаас ихээхэн хамаардаг. Дулааны эсэргүүцэл нь гадаад хөргөлтийн нөхцлөөс хамаарч өөр өөр байдаг тул өгөгдсөн дулаан шингээгчийн дулааны эсэргүүцлийн нэг утга хэзээ ч байдаггүй. Мэдрэгч ба идэвхжүүлэгчийн дизайн ба үйлдвэрлэл: Бэлэн болон захиалгат загвар, үйлдвэрлэх боломжтой. Бид инерцийн мэдрэгч, даралт ба харьцангуй даралт мэдрэгч, IR температур мэдрэгч төхөөрөмжүүдэд ашиглахад бэлэн процесс бүхий шийдлүүдийг санал болгож байна. Манай IP блокуудыг хурдатгал хэмжигч, IR болон даралт мэдрэгчүүдэд ашиглах эсвэл бэлэн техникийн үзүүлэлтүүд болон дизайны дүрмийн дагуу загвараа ашигласнаар бид MEMS-д суурилсан мэдрэгч төхөөрөмжийг долоо хоногийн дотор танд хүргэх боломжтой. MEMS-ээс гадна бусад төрлийн мэдрэгч ба идэвхжүүлэгчийн бүтцийг үйлдвэрлэж болно. Оптоэлектроник ба фотоник хэлхээний дизайн ба үйлдвэрлэл: Фотоник эсвэл оптик нэгдсэн хэлхээ (PIC) нь олон фотоник функцийг нэгтгэдэг төхөөрөмж юм. Үүнийг микроэлектроник дахь электрон интеграл хэлхээтэй адилтгаж болно. Энэ хоёрын гол ялгаа нь фотоник нэгдсэн хэлхээ нь үзэгдэх спектрийн эсвэл хэт улаан туяаны 850 нм-1650 нм-ийн ойролцоох оптик долгионы уртад хамаарах мэдээллийн дохионы функцийг хангадаг явдал юм. Үйлдвэрлэлийн техник нь микроэлектроникийн нэгдсэн хэлхээнд ашигладагтай төстэй бөгөөд фотолитографийг сийлбэр хийх, материалыг буулгахад зориулж өргүүрийн хэв маягийг ашигладаг. Анхдагч төхөөрөмж нь транзистор байдаг хагас дамжуулагч микроэлектроникоос ялгаатай нь оптоэлектроникт ганц давамгайлсан төхөөрөмж байдаггүй. Фотоник чипүүдэд бага алдагдалтай харилцан холболтын долгионы хөтлүүр, цахилгаан задлагч, оптик өсгөгч, оптик модулятор, шүүлтүүр, лазер, детектор орно. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь янз бүрийн материал, үйлдвэрлэлийн техник шаарддаг тул бүгдийг нэг чип дээр хэрэгжүүлэхэд хэцүү байдаг. Манай фотоник нэгдсэн хэлхээний хэрэглээ нь голчлон шилэн кабелийн холбоо, биоанагаах ухаан, фотоник тооцоололд зориулагдсан. Бидний танд зориулж загварчилж, үйлдвэрлэх боломжтой оптоэлектроник бүтээгдэхүүний жишээ бол LED (гэрэл ялгаруулах диод), диодын лазер, оптоэлектроник хүлээн авагч, фотодиод, лазер зайны модуль, тохируулсан лазер модулиуд болон бусад зүйлс юм. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM Machining, Электрохимийн боловсруулалт, Нунтаглах Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , ПУЛЬСИЙН ЦАХИЛГААН ХИМИЙН БОЛОВСРУУЛАЛТ (PECM), ЦАХИЛГААН ХИМИЙН НУНТАГТ (ЭКГ), ХИБРИД БОЛОВСРУУЛАХ ПРОЦЕСС. ЦАХИЛГААН ХИМИЙН БОЛОВСРУУЛАЛТ (ECM) нь цахилгаан химийн аргаар металлыг зайлуулдаг уламжлалт бус үйлдвэрлэлийн арга юм. ECM нь ердийн үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглан маш хатуу материал, боловсруулахад хэцүү материалыг боловсруулахад ашигладаг масс үйлдвэрлэлийн техник юм. Бидний үйлдвэрлэлд ашигладаг цахилгаан химийн боловсруулалтын системүүд нь үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай, уян хатан чанар, хэмжээсийн хүлцлийн төгс хяналт бүхий тоон удирдлагатай боловсруулах төвүүд юм. Цахилгаан химийн боловсруулалт нь титан хөнгөн цагаан, Инконел, Васпалой, өндөр никель, кобальт, рений хайлш зэрэг хатуу ба чамин металлын жижиг, сондгой хэлбэртэй өнцөг, нарийн төвөгтэй контур эсвэл хөндийг огтлох чадвартай. Гадны болон дотоод геометрийн аль алиныг нь боловсруулж болно. Электрохимийн боловсруулалтын процессын өөрчлөлтийг электрод нь зүсэх хэрэгсэл болох эргүүлэх, нүүрлэх, нүхлэх, трепан хийх, профиль хийх зэрэг үйлдлүүдэд ашигладаг. Металл зайлуулах хурд нь зөвхөн ионы солилцооны үйл ажиллагаа бөгөөд ажлын хэсгийн бат бөх, хатуулаг, бат бөх чанараас хамаардаггүй. Харамсалтай нь цахилгаан химийн боловсруулалтын арга (ECM) нь цахилгаан дамжуулагч материалаар хязгаарлагддаг. ECM техникийг ашиглахад анхаарах бас нэг чухал зүйл бол үйлдвэрлэсэн эд ангиудын механик шинж чанарыг бусад боловсруулалтын аргаар үйлдвэрлэсэнтэй харьцуулах явдал юм. ECM нь материалыг нэмэхийн оронд устгадаг тул заримдаа "урвуу цахилгаан бүрэх" гэж нэрлэдэг. Энэ нь сөрөг цэнэгтэй электрод (катод), дамжуулагч шингэн (электролит) бүхий электролитийн материалыг зайлуулах процессоор электрод ба эд анги хооронд өндөр гүйдэл дамждаг нь зарим талаараа цахилгаан цэнэгийн боловсруулалт (EDM) -тэй төстэй юм. дамжуулагч ажлын хэсэг (анод). Электролит нь одоогийн зөөвөрлөгчөөр ажилладаг бөгөөд натрийн хлоридыг хольж, ус эсвэл натрийн нитратад уусгасан өндөр дамжуулагч органик бус давсны уусмал юм. ECM-ийн давуу тал нь багажны элэгдэл байхгүй. ECM хайчлах хэрэгсэл нь хүссэн замын дагуу ажилтай ойрхон боловч хэсэг дээр хүрэхгүйгээр чиглүүлдэг. Гэхдээ EDM-ээс ялгаатай нь оч үүсгэдэггүй. Металл зайлуулах өндөр хурд, толин тусгал гадаргуугийн өнгөлгөө нь ECM-ийн тусламжтайгаар эд ангид дулааны болон механик ачаалал өгөхгүй. ECM нь эд ангиудын дулааны гэмтэл учруулахгүй бөгөөд багажийн хүч байхгүй тул ердийн боловсруулалтын үйл ажиллагаатай адил эд ангид гажуудал, багажийн элэгдэл байхгүй. Цахилгаан химийн боловсруулалтанд багажийн эмэгтэй хосолсон дүрсийг үйлдвэрлэсэн хөндий. ECM процесст катодын багажийг анодын ажлын хэсэг рүү шилжүүлдэг. Хэлбэрийн хэрэгсэл нь ерөнхийдөө зэс, гууль, хүрэл эсвэл зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг. Даралтанд орсон электролитийг тогтоосон температурт өндөр хурдтайгаар багажны сувгуудаар дамжуулан зүсэж буй хэсэг рүү шахдаг. Тэжээлийн хурд нь материалын ''шингэрүүлэх'' хурдтай ижил бөгөөд багаж ба ажлын хэсгийн завсар дахь электролитийн хөдөлгөөн нь катодын хэрэгсэлд наалдахаас өмнө металл ионуудыг анодаас холдуулдаг. Багаж ба ажлын хэсгийн хоорондох зай нь 80-800 микрометрийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд 5-25 В-ийн хүрээнд тогтмол гүйдлийн тэжээлийн хангамж нь идэвхтэй боловсруулсан гадаргуугийн 1.5-8 А/мм2 гүйдлийн нягтыг хадгалж байдаг. Электронууд цоорхойг гатлах үед багаж нь ажлын хэсэгт хүссэн хэлбэрийг бүрдүүлдэг тул ажлын хэсгийн материал уусдаг. Электролитийн шингэн нь энэ процессын явцад үүссэн металлын гидроксидыг гадагшлуулдаг. 5А-аас 40000А хүртэлх гүйдлийн хүчин чадалтай арилжааны цахилгаан химийн машинууд байдаг. Цахилгаан химийн боловсруулалтад материалыг зайлуулах хурдыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. MRR = C x I xn Энд MRR=мм3/мин, I=ампераар гүйдэл, n=гүйдлийн үр ашиг, С=мм3/А-мин дахь материалын тогтмол. Тогтмол С нь цэвэр материалын валент байдлаас хамаарна. Валент өндөр байх тусам түүний үнэ цэнэ бага байна. Ихэнх металлын хувьд энэ нь 1-ээс 2-ын хооронд байдаг. Хэрэв Ao нь цахилгаан химийн аргаар боловсруулсан хөндлөн огтлолын жигд талбайг мм2-ээр илэрхийлбэл тэжээлийн хурдыг f мм/мин-ээр илэрхийлж болно. F = MRR / Ao Тэжээлийн хурд f нь электродын ажлын хэсгийг нэвтлэх хурд юм. Урьд нь хэмжээсийн нарийвчлал муу, цахилгаан химийн боловсруулалтын үйл ажиллагаанаас үүссэн хог хаягдлын байгаль орчныг бохирдуулах зэрэг асуудлууд гарч байсан. Эдгээрийг үндсэндээ даван туулсан. Өндөр бат бэх материалыг цахилгаан химийн аргаар боловсруулах зарим хэрэглээ нь: - Die-Sinking үйл ажиллагаа. Дие-живэх нь хуурамчаар үйлдэх - хэвний хөндийг боловсруулах явдал юм. - Тийрэлтэт хөдөлгүүрийн турбины ир, тийрэлтэт хөдөлгүүрийн эд анги, хушууг өрөмдөх. - Олон тооны жижиг цооног өрөмдөх. Цахилгаан химийн боловсруулалт нь гөлгөр гадаргууг үлдээдэг. - Уурын турбины ирийг ойрын хязгаарт боловсруулах боломжтой. - Гадаргууг шавхах зориулалттай. Хагархай арилгах үед ECM нь боловсруулах процессоос үлдсэн металлын төсөөллийг арилгаж, хурц ирмэгийг бүдгэрүүлдэг. Цахилгаан химийн аргаар боловсруулах үйл явц нь гар аргаар эсвэл уламжлалт бус боловсруулалт хийх уламжлалт аргуудаас илүү хурдан бөгөөд илүү тохиромжтой байдаг. ХЭЛБЭРТЭЙ ХООЛОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЙН ЭМЧИЛГЭЭ (ҮЛДЭЛ) нь жижиг диаметртэй гүн цооног өрөмдөхөд ашигладаг цахилгаан химийн боловсруулалтын хувилбар юм. Титан хоолойг нүх, хоолойн хажуугийн гадаргуу гэх мэт бусад хэсгүүдээс материалыг зайлуулахаас сэргийлж цахилгаан тусгаарлагч давирхайгаар бүрсэн багаж болгон ашигладаг. Бид 300:1 гүн ба диаметрийн харьцаатай 0.5 мм хэмжээтэй нүхийг өрөмдөж болно. Импульсийн цахилгаан химийн боловсруулалт (PECM): Бид 100 А/см2 дарааллаар маш өндөр импульсийн гүйдлийн нягтыг ашигладаг. Импульсийн гүйдлийг ашигласнаар бид хөгц, хэвний үйлдвэрлэлд ECM аргад хязгаарлалт тавьдаг электролитийн өндөр урсгалын хэрэгцээг арилгадаг. Импульсийн цахилгаан химийн боловсруулалт нь хөгц болон хэвний гадаргуу дээр цахилгаан гүйдэл боловсруулах (EDM) техникээс үлдсэн дахин цутгасан давхаргыг арилгадаг. In ЦАХИЛГААН ХИМИЙН НУНТАГТ (ЭКГ) бид уламжлалт нунтаглалтын ажиллагааг цахилгаан химийн боловсруулалттай хослуулсан. Нунтаглах дугуй нь металлаар холбогдсон алмааз эсвэл хөнгөн цагаан ислийн зүлгүүрийн тоосонцор бүхий эргэдэг катод юм. Одоогийн нягт нь 1-ээс 3 А/мм2 хооронд хэлбэлздэг. ECM-тэй адил натрийн нитрат зэрэг электролитууд урсаж, цахилгаан химийн нунтаглалтын явцад металыг зайлуулах нь электролитийн үйлчлэлээр давамгайлдаг. Дугуйны зүлгүүрийн нөлөөгөөр метал зайлуулах 5% -иас бага байна. ЭКГ-ын техник нь карбид болон өндөр бат бэх хайлшийг ашиглахад тохиромжтой боловч нунтаглагч нь гүн хөндийд амархан нэвтэрч чадахгүй тул хэвэнд оруулах эсвэл хэвэнд оруулахад тийм ч тохиромжтой биш юм. Цахилгаан химийн нунтаглалтын үед материалыг зайлуулах хурдыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. MRR = GI / d F Энд MRR мм3/мин, G масс граммаар, I гүйдэл ампераар, d нягт г/мм3, F нь Фарадей тогтмол (96,485 Кулон/моль) байна. Нунтаглах дугуйг ажлын хэсэгт нэвтрэх хурдыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Энд Vs мм3/мин, E нь вольтоор элементийн хүчдэл, g нь дугуйнаас бэлдэц хоорондын зай мм, Kp алдагдлын коэффициент, K электролитийн дамжуулалт. Цахилгаан химийн нунтаглалтын аргын уламжлалт нунтаглалтаас давуу тал нь дугуйны элэгдэл багатай, учир нь металлын 5% -иас бага нь дугуйны зүлгүүрийн нөлөөгөөр арилдаг. EDM болон ECM-ийн хооронд ижил төстэй талууд байдаг: 1. Багаж ба бэлдэцийг хооронд нь контактгүйгээр маш бага зайгаар тусгаарласан. 2. Багаж ба материал хоёулаа цахилгаан дамжуулагч байх ёстой. 3. Энэ хоёр техникт их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаардлагатай. Орчин үеийн CNC машинуудыг ашигладаг 4. Энэ хоёр арга нь маш их цахилгаан зарцуулдаг. 5. Дамжуулагч шингэнийг багаж ба ажлын хэсгийн хооронд ECM, диэлектрик шингэнийг EDM-д ашигладаг. 6. Багажийг ажлын хэсгүүдийн хооронд тогтмол зайтай байлгахын тулд тасралтгүй тэжээгддэг (EDM нь завсарлагатай эсвэл мөчлөгийн, ихэвчлэн хэсэгчилсэн, багажийг татахыг агуулж болно). ХИБРИД БОЛОВСРУУЛАХ ПРОЦЕСС: Бид ихэвчлэн ECM, EDM... гэх мэт хоёр ба түүнээс дээш өөр өөр процессуудад эрлийз боловсруулах процессын давуу талыг ашигладаг. хослуулан хэрэглэдэг. Энэ нь нэг үйл явцын дутагдлыг нөгөөгөөр нь арилгах, үйл явц бүрийн давуу талыг хүртэх боломжийг бидэнд олгодог. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Хадгалах төхөөрөмж, дискний массив ба хадгалах систем, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting өгөгдлийн файлууд болон объектууд. Хадгалах төхөөрөмжүүд нь мэдээллийг түр болон бүрмөсөн хадгалж, хадгалах боломжтой. Эдгээр нь компьютер, сервер эсвэл бусад ижил төстэй тооцоолох төхөөрөмжийн дотоод эсвэл гадаад байж болно. Бидний анхаарлын төвд байгаа DISK ARRAY энэ нь хатуу дискний том бүлэг (HDD) агуулсан техник хангамжийн элемент юм. Дискний массивууд нь хэд хэдэн диск хөтлөх тавиуруудыг агуулж болох ба хурдыг сайжруулж, мэдээллийн хамгаалалтыг нэмэгдүүлдэг архитектуртай. Хадгалах хянагч нь нэгж доторх үйл ажиллагааг зохицуулдаг системийг ажиллуулдаг. Дискний массивууд нь орчин үеийн хадгалах сүлжээний орчны үндэс суурь юм. Дискний массив нь a DISK ХАДГАЛАХ СИСТЕМ бөгөөд энэ нь олон дискний хөтчүүдийг агуулж байдаг бөгөөд энэ нь дискний санах ой18c0-аас ялгагдах функцтэй. 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID ба виртуалчлал. RAID нь хямд (эсвэл бие даасан) дискний илүүдэл массив гэсэн үг бөгөөд гүйцэтгэл болон алдааны тэсвэржилтийг сайжруулахын тулд хоёр ба түүнээс дээш хөтчүүдийг ашигладаг. RAID нь өгөгдлийг олон газар хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өгөгдлийг авлигаас хамгаалж, хэрэглэгчдэд илүү хурдан үйлчлэх боломжийг олгодог. Төсөлдөө тохирох үйлдвэрлэлийн зориулалттай хадгалах төхөөрөмжийг сонгохыг хүсвэл ЭНД дарж манай үйлдвэрийн компьютерийн дэлгүүрт зочилно уу. Манай товхимолыг татаж аваарай ДИЗАЙН ТҮНШЛЭЛИЙН ХӨТӨЛБӨР Ердийн дискний массивын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь: Дискний массив хянагч Кэш санах ой Дискний хайрцаг Цахилгаан хангамж Ерөнхийдөө дискний массивууд нь хянагч, тэжээлийн хангамж, сэнс гэх мэт нэмэлт, нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах замаар илүү хүртээмжтэй, уян хатан байдал, засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтэлгүйтлийн бүх цэгүүдийг дизайнаас арилгадаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ихэвчлэн халуунаар солигдох боломжтой байдаг. Ихэвчлэн дискний массивуудыг дараах ангилалд хуваадаг. СҮЛЖЭЭНИЙ ХАДГАЛАЛТ (NAS) ARRAYS : NAS нь стандарт Ethernet холболтоор төвлөрсөн, нэгдсэн дискний санах ойг дотоод сүлжээний (LAN) хэрэглэгчдэд олгодог тусгай файл хадгалах төхөөрөмж юм. NAS төхөөрөмж бүр нь LAN-д бие даасан сүлжээний төхөөрөмжөөр холбогдож, IP хаягтай. Үүний гол давуу тал нь сүлжээний хадгалалт нь зөвхөн тооцоолох төхөөрөмжийн багтаамж эсвэл дотоод сервер дэх дискний тоогоор хязгаарлагдахгүй. NAS-ийн бүтээгдэхүүнүүд нь ерөнхийдөө RAID-ийг дэмжих хангалттай хэмжээний диск багтаах боломжтой бөгөөд хадгалах сангийн өргөтгөлийн зорилгоор олон NAS төхөөрөмжийг сүлжээнд холбож болно. ХАДГАЛАХ БҮСГИЙН СҮЛЖЭЭНИЙ (SAN) ARRAYS : Эдгээр нь SAN дотор болон гадагш зөөгдсөн мэдээллийн агуулахын үүрэг гүйцэтгэдэг нэг буюу хэд хэдэн дискний массивуудыг агуулна. Хадгалах массивууд нь даавууны давхарга дахь төхөөрөмжүүдээс массив дээрх портууд дахь GBIC-ууд руу дамждаг кабелиар даавууны давхаргад холбогддог. Хадгалах талбайн сүлжээний массив нь үндсэндээ модульчлагдсан SAN массив ба цул SAN массив гэсэн хоёр төрөл байдаг. Тэд хоёулаа удаан дискний хөтчүүдэд хандах хандалтыг хурдасгах, кэш хийх зорилгоор суулгасан компьютерийн санах ойг ашигладаг. Хоёр төрөл нь санах ойн кэшийг өөр өөрөөр ашигладаг. Монолит массивууд ерөнхийдөө модульчлагдсан массивуудтай харьцуулахад илүү их кэш санах ойтой байдаг. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Эдгээр нь цөөн тооны порт холболттой бөгөөд тэдгээр нь бага өгөгдөл хадгалдаг бөгөөд цөөн тооны monoarraic SAN сервертэй холбогддог. Эдгээр нь жижиг компаниуд гэх мэт хэрэглэгчдэд цөөн хэдэн дискний хөтчүүдийг жижигрүүлж эхлэх, хадгалах хэрэгцээ нэмэгдэхийн хэрээр тоог нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Тэд дискний хөтчүүдийг хадгалах тавиуруудтай. Хэрэв хэдхэн серверт холбогдсон бол модульчлагдсан SAN массив нь маш хурдан бөгөөд компаниудад уян хатан байдлыг санал болгодог. Модульчлагдсан SAN массивууд нь стандарт 19 инчийн тавиурт багтдаг. Тэд ерөнхийдөө тус бүрдээ тусдаа кэш санах ойтой хоёр хянагч ашигладаг бөгөөд өгөгдөл алдагдахаас сэргийлж хянагчуудын хооронд кэшийг тусгадаг. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Эдгээр нь дата төвүүд дэх дискний хөтчүүдийн том цуглуулга юм. Тэд модульчлагдсан SAN массивуудтай харьцуулахад илүү их өгөгдөл хадгалах боломжтой бөгөөд ерөнхийдөө үндсэн фрэймүүдтэй холбогддог. Monolithic SAN массивууд нь дэлхийн хурдан санах ойн кэш рүү шууд хандалт хийх боломжтой олон хянагчтай. Монолит массивууд нь ерөнхийдөө хадгалах бүсийн сүлжээнд холбогдох илүү их физик порттой байдаг. Тиймээс илүү олон серверүүд массивыг ашиглах боломжтой. Ихэвчлэн цул массивууд нь илүү үнэ цэнэтэй бөгөөд илүү сайн суурилуулсан илүүдэл, найдвартай байдаг. АШИГЛАЛТЫН ХАДГАЛАЛТЫН МАССИВ : Хэрэглээний хадгалах үйлчилгээний загварт үйлчилгээ үзүүлэгч нь хувь хүн эсвэл байгууллагад ашиглалтын төлбөрөөр хадгалах багтаамжийг санал болгодог. Энэхүү үйлчилгээний загварыг мөн эрэлт хэрэгцээний хадгалалт гэж нэрлэдэг. Энэ нь нөөцийг үр ашигтай ашиглах, зардлыг бууруулах боломжийг олгодог. Энэ нь шаардлагатай хүчин чадлын хязгаараас хэтэрсэн оргил шаардлагыг хангасан дэд бүтцийг худалдан авах, удирдах, засвар үйлчилгээ хийх хэрэгцээг арилгаснаар компаниудад илүү үр ашигтай байх болно. ХАДГАЛАХЫН ВИРТУАЛЖУУЛАЛТ : Энэ нь компьютерийн өгөгдөл хадгалах системд илүү сайн ажиллагаа болон илүү дэвшилтэт функцуудыг идэвхжүүлэхийн тулд виртуалчлалыг ашигладаг. Хадгалах виртуалчлал нь хэд хэдэн ижил төрлийн эсвэл өөр төрлийн хадгалах төхөөрөмжүүдийн өгөгдлийг төв консолоос удирддаг нэг төхөөрөмж болгон нэгтгэх явдал юм. Энэ нь хадгалах сангийн сүлжээний (SAN) нарийн төвөгтэй байдлыг даван туулах замаар хадгалалтын админуудад нөөцлөх, архивлах, сэргээх ажлыг илүү хялбар бөгөөд хурдан хийхэд тусалдаг. Програм хангамжийн хэрэглүүрүүдтэй виртуалчлалыг хэрэгжүүлэх эсвэл техник хангамж, програм хангамжийн эрлийз хэрэглүүрийг ашиглах замаар үүнийг хийж болно. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС