फंक्शनल कोटिंग्स / डेकोरेटिव्ह कोटिंग्स / पातळ फिल्म / जाड फिल्म

A COATING  हे एक आवरण आहे जे एखाद्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर लावले जाते. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( 1 मायक्रॉनपेक्षा जाडी). कोटिंग लागू करण्याच्या उद्देशाच्या आधारावर आम्ही तुम्हाला DECORATIVE COATINGS and/or3cb31d_136bad5cf58d_and/or3cb31d_19_cd-136_b1d-136b-136b काहीवेळा आम्ही सब्सट्रेटचे पृष्ठभाग गुणधर्म बदलण्यासाठी फंक्शनल कोटिंग्ज लागू करतो, जसे की चिकटणे, ओलेपणा, गंज प्रतिरोध किंवा परिधान प्रतिरोध. सेमीकंडक्टर डिव्हाईस फॅब्रिकेशन सारख्या इतर काही प्रकरणांमध्ये, आम्ही फंक्शनल कोटिंग्जचा वापर पूर्णपणे नवीन गुणधर्म जोडण्यासाठी करतो जसे की चुंबकीकरण किंवा विद्युत चालकता जे तयार उत्पादनाचा एक आवश्यक भाग बनतात.

 

आमचे सर्वात लोकप्रिय FUNCTIONAL COATINGS are:

 

 

 

चिकट कोटिंग्ज: चिकट टेप, लोखंडी फॅब्रिक ही उदाहरणे आहेत. आसंजन गुणधर्म बदलण्यासाठी इतर कार्यात्मक चिकट कोटिंग्ज लागू केल्या जातात, जसे की नॉन-स्टिक PTFE कोटेड कुकिंग पॅन्स, प्राइमर जे नंतरच्या कोटिंग्जना चांगले चिकटून राहण्यास प्रोत्साहित करतात.

 

 

 

ट्रायबोलॉजिकल कोटिंग्स: हे फंक्शनल कोटिंग्स घर्षण, स्नेहन आणि परिधान या तत्त्वांशी संबंधित आहेत. कोणतेही उत्पादन जेथे एक सामग्री दुसर्‍यावर सरकते किंवा घासते ते जटिल आदिवासी परस्परसंवादामुळे प्रभावित होते. हिप इम्प्लांट आणि इतर कृत्रिम प्रोस्थेसिस सारखी उत्पादने विशिष्ट प्रकारे वंगण केली जातात तर इतर उत्पादने उच्च तापमानाच्या सरकत्या घटकांप्रमाणे अनल्युब्रिकेटेड असतात जिथे पारंपारिक वंगण वापरले जाऊ शकत नाहीत. अशा सरकत्या यांत्रिक भागांच्या पोशाखांपासून संरक्षण करण्यासाठी कॉम्पॅक्टेड ऑक्साईड थरांची निर्मिती सिद्ध झाली आहे. ट्रायबोलॉजिकल फंक्शनल कोटिंग्जचे उद्योगात खूप फायदे आहेत, मशीन घटकांचा पोशाख कमी करणे, डाय आणि मोल्ड्स सारख्या उत्पादन साधनांमध्ये पोशाख आणि सहनशीलता विचलन कमी करणे, उर्जेची आवश्यकता कमी करणे आणि यंत्रे आणि उपकरणे अधिक ऊर्जा कार्यक्षम बनवणे.

 

 

 

ऑप्टिकल कोटिंग्स: अँटी-रिफ्लेक्टीव्ह (एआर) कोटिंग्स, आरशांसाठी परावर्तित कोटिंग्स, डोळ्यांच्या संरक्षणासाठी किंवा सब्सट्रेटचे आयुष्य वाढवण्यासाठी यूव्ही-शोषक कोटिंग्स, काही रंगीत प्रकाशात वापरलेले टिंटिंग, टिंटेड ग्लेझिंग आणि सनग्लासेस ही उदाहरणे आहेत.

 

 

 

उत्प्रेरक कोटिंग्ज जसे सेल्फ-क्लीनिंग ग्लासवर लावले जाते.

 

 

 

प्रकाश-संवेदनशील कोटिंग्स फोटोग्राफिक फिल्म्स सारखी उत्पादने बनवण्यासाठी वापरतात

 

 

 

संरक्षणात्मक कोटिंग्ज: पेंट्स हेतूने सजावटीच्या व्यतिरिक्त उत्पादनांचे संरक्षण करणारे मानले जाऊ शकतात. प्लॅस्टिक आणि इतर सामग्रीवरील हार्ड अँटी-स्क्रॅच कोटिंग्स हे स्क्रॅचिंग कमी करण्यासाठी, पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी, ... इ. प्लेटिंगसारख्या अँटी-गंज कोटिंग देखील खूप लोकप्रिय आहेत. इतर संरक्षणात्मक फंक्शनल कोटिंग्स वॉटरप्रूफ फॅब्रिक आणि कागदावर, सर्जिकल टूल्स आणि इम्प्लांट्सवर अँटीमाइक्रोबियल पृष्ठभागाच्या कोटिंग्जवर ठेवल्या जातात.

 

 

 

हायड्रोफिलिक / हायड्रोफोबिक कोटिंग्ज: ओले करणे (हायड्रोफिलिक) आणि ओले न करणे (हायड्रोफोबिक) फंक्शनल पातळ आणि जाड फिल्म्स ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये पाणी शोषून घेणे इच्छित किंवा अवांछित आहे अशा अनुप्रयोगांमध्ये महत्वाचे आहेत. प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर करून आम्‍ही तुमच्‍या उत्‍पादनाचे पृष्ठभाग बदलू शकतो, त्‍यांना एकतर सहज ओले किंवा न भिजता येण्‍यासाठी. कापड, ड्रेसिंग, चामड्याचे बूट, फार्मास्युटिकल किंवा सर्जिकल उत्पादनांमध्ये विशिष्ट अनुप्रयोग आहेत. हायड्रोफिलिक निसर्ग म्हणजे रेणूच्या भौतिक गुणधर्माचा संदर्भ आहे जो हायड्रोजन बाँडिंगद्वारे पाण्याशी (H2O) क्षणिक बंध करू शकतो. हे थर्मोडायनामिकदृष्ट्या अनुकूल आहे आणि हे रेणू केवळ पाण्यातच नव्हे तर इतर ध्रुवीय सॉल्व्हेंट्समध्ये देखील विद्रव्य बनवते. हायड्रोफिलिक आणि हायड्रोफोबिक रेणू अनुक्रमे ध्रुवीय रेणू आणि नॉनपोलर रेणू म्हणूनही ओळखले जातात.

 

 

 

चुंबकीय कोटिंग्ज: हे कार्यात्मक कोटिंग्स चुंबकीय गुणधर्म जोडतात जसे की चुंबकीय फ्लॉपी डिस्क, कॅसेट, चुंबकीय पट्टे, मॅग्नेटोऑप्टिक स्टोरेज, प्रेरक रेकॉर्डिंग मीडिया, मॅग्नेटोरेसिस्ट सेन्सर्स आणि उत्पादनांवरील पातळ-फिल्म हेड्स. चुंबकीय पातळ फिल्म्स ही काही मायक्रोमीटर किंवा त्याहून कमी जाडी असलेल्या चुंबकीय सामग्रीची शीट्स असतात, ज्याचा वापर प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात केला जातो. चुंबकीय पातळ फिल्म्स त्यांच्या अणूंच्या व्यवस्थेमध्ये एकल-क्रिस्टल, पॉलीक्रिस्टलाइन, आकारहीन किंवा बहुस्तरीय कार्यात्मक आवरण असू शकतात. फेरो- आणि फेरीमॅग्नेटिक दोन्ही फिल्म्स वापरल्या जातात. फेरोमॅग्नेटिक फंक्शनल कोटिंग्स सहसा संक्रमण-धातू-आधारित मिश्र धातु असतात. उदाहरणार्थ, परमॅलॉय एक निकेल-लोह मिश्र धातु आहे. फेरीमॅग्नेटिक फंक्शनल कोटिंग्ज, जसे की गार्नेट किंवा अमोर्फस फिल्म्समध्ये लोह किंवा कोबाल्ट आणि दुर्मिळ अर्थ सारख्या संक्रमण धातू असतात आणि मॅग्नेटोऑप्टिक ऍप्लिकेशन्समध्ये फेरिमॅग्नेटिक गुणधर्म फायदेशीर असतात जेथे क्युरी तापमानात लक्षणीय बदल न करता कमी एकूणच चुंबकीय क्षण प्राप्त केला जाऊ शकतो. . काही सेन्सर घटक चुंबकीय क्षेत्रासह इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्ससारख्या विद्युत गुणधर्मांमधील बदलाच्या तत्त्वावर कार्य करतात. सेमीकंडक्टर तंत्रज्ञानामध्ये, डिस्क स्टोरेज तंत्रज्ञानामध्ये वापरलेले मॅग्नेटोरेसिस्ट हेड या तत्त्वासह कार्य करते. चुंबकीय बहुस्तरीय आणि चुंबकीय आणि नॉन-चुंबकीय सामग्री असलेल्या संमिश्रांमध्ये खूप मोठे मॅग्नेटोरेसिस्ट सिग्नल (जायंट मॅग्नेटोरेसिस्टन्स) पाळले जातात.

 

 

 

इलेक्ट्रिकल किंवा इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग्स: हे फंक्शनल कोटिंग्ज विद्युत किंवा इलेक्ट्रॉनिक गुणधर्म जोडतात जसे की प्रतिरोधक, इन्सुलेशन गुणधर्म जसे की ट्रान्सफॉर्मरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या चुंबक वायर कोटिंग्जच्या बाबतीत उत्पादने तयार करण्यासाठी चालकता.

 

 

 

डेकोरेटिव्ह कोटिंग्स: जेव्हा आम्ही डेकोरेटिव्ह कोटिंग्सबद्दल बोलतो तेव्हा पर्याय फक्त तुमच्या कल्पनेने मर्यादित असतात. जाड आणि पातळ दोन्ही प्रकारचे कोटिंग्ज यशस्वीरित्या तयार केले गेले आहेत आणि भूतकाळात आमच्या ग्राहकांच्या उत्पादनांवर लागू केले गेले आहेत. सब्सट्रेटचा भौमितिक आकार आणि सामग्री आणि अनुप्रयोगाच्या परिस्थितीमध्ये कितीही अडचण असली तरीही, आम्ही रसायनशास्त्र, रंगाचा अचूक पॅन्टोन कोड आणि आपल्या इच्छित सजावटीच्या कोटिंग्जसाठी अर्ज पद्धती यासारख्या भौतिक पैलू तयार करण्यास नेहमीच सक्षम असतो. आकार किंवा भिन्न रंगांचा समावेश असलेले जटिल नमुने देखील शक्य आहेत. आम्ही तुमचे प्लास्टिकचे पॉलिमर भाग धातूचे बनवू शकतो. आम्ही विविध नमुन्यांसह anodize extrusions रंगीत करू शकतो आणि ते anodized देखील दिसणार नाही. आपण विचित्र-आकाराचा भाग मिरर करू शकतो. शिवाय सजावटीच्या कोटिंग्ज तयार केल्या जाऊ शकतात जे त्याच वेळी फंक्शनल कोटिंग्स म्हणून देखील कार्य करतील. फंक्शनल कोटिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या खाली नमूद केलेल्या पातळ आणि जाड फिल्म डिपॉझिशन तंत्रांपैकी कोणतेही सजावटीच्या कोटिंग्जसाठी वापरता येऊ शकते. आमच्या काही लोकप्रिय सजावटीच्या कोटिंग्ज येथे आहेत:

 

- पीव्हीडी पातळ फिल्म डेकोरेटिव्ह कोटिंग्स

 

- इलेक्ट्रोप्लेटेड सजावटीच्या कोटिंग्ज

 

- CVD आणि PECVD पातळ फिल्म डेकोरेटिव्ह कोटिंग्स

 

- थर्मल बाष्पीभवन सजावटीच्या कोटिंग्ज

 

- रोल-टू-रोल सजावटीच्या कोटिंग

 

- ई-बीम ऑक्साईड हस्तक्षेप सजावटीच्या कोटिंग्स

 

- आयन प्लेटिंग

 

- सजावटीच्या कोटिंग्जसाठी कॅथोडिक आर्क बाष्पीभवन

 

- PVD + फोटोलिथोग्राफी, PVD वर हेवी गोल्ड प्लेटिंग

 

- काचेच्या रंगासाठी एरोसोल कोटिंग्ज

 

- अँटी-टार्निश कोटिंग

 

- सजावटीच्या कॉपर-निकेल-क्रोम सिस्टम्स

 

- सजावटीच्या पावडर लेप

 

- डेकोरेटिव्ह पेंटिंग, पिगमेंट्स, फिलर्स, कोलोइडल सिलिका डिस्पर्संट वापरून सानुकूलित पेंट फॉर्म्युलेशन... इ.

 

आपण सजावटीच्या कोटिंग्जसाठी आपल्या आवश्यकतांसह आमच्याशी संपर्क साधल्यास, आम्ही आपल्याला आमचे तज्ञांचे मत देऊ शकतो. आमच्याकडे प्रगत साधने आहेत जसे की रंग वाचक, रंग तुलना करणारे….इ. तुमच्या कोटिंग्जच्या सातत्यपूर्ण गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी.

 

 

 

पातळ आणि जाड फिल्म कोटिंग प्रक्रिया:   आमच्या तंत्रांमध्ये सर्वात जास्त वापरल्या जाणार्‍या येथे आहेत.

​

इलेक्ट्रो-प्लेटिंग / केमिकल प्लेटिंग (हार्ड क्रोमियम, रासायनिक निकेल)

 

इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही सजावटीच्या उद्देशाने, धातूचा गंज रोखण्यासाठी किंवा इतर हेतूंसाठी हायड्रोलिसिसद्वारे एका धातूवर दुसर्‍या धातूचा प्लेट लावण्याची प्रक्रिया आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंगमुळे आम्हाला उत्पादनाच्या मोठ्या प्रमाणात स्टील किंवा जस्त किंवा प्लास्टिकसारख्या स्वस्त धातूंचा वापर करता येतो आणि नंतर उत्पादनासाठी इच्छित असलेल्या इतर गुणधर्मांसाठी, चांगल्या दिसण्यासाठी, संरक्षणासाठी आणि फिल्मच्या स्वरूपात बाहेरील विविध धातू लागू करू शकतात. इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग, ज्याला केमिकल प्लेटिंग असेही म्हणतात, ही एक नॉन-गॅल्व्हॅनिक प्लेटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये जलीय द्रावणामध्ये एकाचवेळी अनेक प्रतिक्रियांचा समावेश होतो, ज्या बाह्य विद्युत उर्जेचा वापर न करता होतात. जेव्हा हायड्रोजन रिड्युसिंग एजंटद्वारे सोडला जातो आणि ऑक्सिडाइझ केला जातो तेव्हा प्रतिक्रिया पूर्ण होते, त्यामुळे भागाच्या पृष्ठभागावर नकारात्मक चार्ज तयार होतो. या पातळ आणि जाड फिल्म्सचे फायदे चांगले गंज प्रतिरोधक, कमी प्रक्रिया तापमान, बोअर होलमध्ये ठेवण्याची शक्यता, स्लॉट्स... इ. तोटे म्हणजे कोटिंग मटेरियलची मर्यादित निवड, कोटिंग्जचा तुलनेने मऊ स्वभाव, पर्यावरणास प्रदूषित उपचार बाथ आवश्यक आहेत. सायनाइड, जड धातू, फ्लोराईड, तेल, पृष्ठभागाच्या प्रतिकृतीची मर्यादित अचूकता यासारख्या रसायनांसह.

 

 

 

प्रसार प्रक्रिया (नायट्राइडिंग, नायट्रोकार्ब्युरायझेशन, बोरोनिझिंग, फॉस्फेटिंग इ.)

 

उष्णता उपचार भट्टींमध्ये, विखुरलेले घटक सामान्यतः धातूच्या पृष्ठभागावर उच्च तापमानावर प्रतिक्रिया देणाऱ्या वायूंपासून उद्भवतात. वायूंच्या थर्मल पृथक्करणाचा परिणाम म्हणून ही शुद्ध थर्मल आणि रासायनिक प्रतिक्रिया असू शकते. काही प्रकरणांमध्ये, विखुरलेले घटक घन पदार्थांपासून उद्भवतात. या थर्मोकेमिकल कोटिंग प्रक्रियेचे फायदे चांगले गंज प्रतिरोधकता, चांगली पुनरुत्पादकता आहे. याचे तोटे म्हणजे तुलनेने मऊ कोटिंग्ज, बेस मटेरियलची मर्यादित निवड (जे नायट्राइडिंगसाठी योग्य असले पाहिजे), प्रक्रियेचा दीर्घ कालावधी, पर्यावरण आणि आरोग्य धोके, उपचारानंतरची आवश्यकता.

 

 

 

CVD (रासायनिक बाष्प जमा)

 

CVD ही एक रासायनिक प्रक्रिया आहे जी उच्च दर्जाची, उच्च-कार्यक्षमता, घन कोटिंग्ज तयार करण्यासाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेतून पातळ चित्रपटही तयार होतात. ठराविक CVD मध्ये, सब्सट्रेट्स एक किंवा अधिक अस्थिर पूर्ववर्तींच्या संपर्कात असतात, जे इच्छित पातळ फिल्म तयार करण्यासाठी सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया देतात आणि/किंवा विघटन करतात. या पातळ आणि जाड फिल्म्सचे फायदे म्हणजे त्यांची उच्च पोशाख प्रतिरोधक क्षमता, आर्थिकदृष्ट्या जाड कोटिंग्ज तयार करण्याची क्षमता, बोअर होलसाठी उपयुक्तता, स्लॉट ….इ. CVD प्रक्रियेचे तोटे म्हणजे त्यांचे उच्च प्रक्रिया तापमान, एकाधिक धातू (जसे की TiAlN) सह कोटिंग्जची अडचण किंवा अशक्यता, कडा गोलाकार करणे, पर्यावरणास घातक रसायनांचा वापर.

 

 

 

PACVD / PECVD (प्लाझ्मा-सहाय्यित रासायनिक वाष्प जमा)

 

PACVD ला PECVD स्टँडिंग प्लाझ्मा एन्हांस्ड CVD देखील म्हणतात. PVD कोटिंग प्रक्रियेत पातळ आणि जाड फिल्म सामग्री घन स्वरूपातून बाष्पीभवन होते, PECVD मध्ये कोटिंगचा परिणाम गॅस टप्प्यातून होतो. कोटिंगसाठी उपलब्ध होण्यासाठी प्लाझ्मामध्ये पूर्ववर्ती वायू क्रॅक होतात. या पातळ आणि जाड फिल्म डिपॉझिशन तंत्राचे फायदे म्हणजे CVD च्या तुलनेत लक्षणीय कमी प्रक्रिया तापमान शक्य आहे, अचूक कोटिंग्स जमा केले जातात. PACVD चे तोटे म्हणजे त्यात फक्त बोअर होल, स्लॉट इत्यादीसाठी मर्यादित उपयुक्तता आहे.

 

 

 

PVD (भौतिक वाष्प जमा)

 

PVD प्रक्रिया म्हणजे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर इच्छित फिल्म सामग्रीच्या वाष्पीकृत स्वरूपाच्या संक्षेपणाद्वारे पातळ फिल्म्स जमा करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या पूर्णपणे भौतिक व्हॅक्यूम डिपॉझिशन पद्धती आहेत. स्पटरिंग आणि बाष्पीभवन कोटिंग्स ही पीव्हीडीची उदाहरणे आहेत. फायदे असे आहेत की कोणतीही पर्यावरणास हानीकारक सामग्री आणि उत्सर्जन तयार केले जात नाही, मोठ्या प्रमाणात कोटिंग्ज तयार केल्या जाऊ शकतात, कोटिंगचे तापमान बहुतेक स्टील्सच्या अंतिम उष्णता उपचार तापमानापेक्षा कमी असते, अचूकपणे पुनरुत्पादित पातळ कोटिंग्स, उच्च पोशाख प्रतिरोध, कमी घर्षण गुणांक. तोटे म्हणजे बोअर होल, स्लॉट...इ. फक्त ओपनिंगच्या व्यास किंवा रुंदीच्या समान खोलीपर्यंत लेपित केले जाऊ शकते, केवळ विशिष्ट परिस्थितीत गंज प्रतिरोधक आणि एकसमान फिल्म जाडी मिळविण्यासाठी, डिपॉझिशन दरम्यान भाग फिरवले जाणे आवश्यक आहे.

 

 

 

फंक्शनल आणि डेकोरेटिव्ह कोटिंग्जचे आसंजन सब्सट्रेटवर अवलंबून असते. शिवाय, पातळ आणि जाड फिल्म कोटिंग्जचे आयुष्य हे आर्द्रता, तापमान...इत्यादी पर्यावरणीय मापदंडांवर अवलंबून असते. म्हणून, कार्यात्मक किंवा सजावटीच्या कोटिंगचा विचार करण्यापूर्वी, आमच्या मतासाठी आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही सर्वात योग्य कोटिंग साहित्य आणि कोटिंग तंत्र निवडू शकतो जे तुमच्या सब्सट्रेट्स आणि अॅप्लिकेशनला बसते आणि ते सर्वात कठोर गुणवत्ता मानकांनुसार जमा करू शकतो. पातळ आणि जाड फिल्म डिपॉझिशन क्षमतेच्या तपशीलासाठी AGS-TECH Inc. शी संपर्क साधा. तुम्हाला डिझाइन सहाय्याची गरज आहे का? तुम्हाला प्रोटोटाइपची गरज आहे का? तुम्हाला मास मॅन्युफॅक्चरिंगची गरज आहे का? आम्ही तुम्हाला मदत करण्यासाठी येथे आहोत.