top of page

जाडी आणि दोष मापक आणि शोधक

Thickness and Flaw Gauges & Detectors
Ultrasonic Flaw Detectors

AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring  NON-DESTRUCTIVE TESTING  आणि ultrason वापरून सामग्रीच्या जाडीची तपासणी Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). हॉल इफेक्ट जाडी मापक नमुन्यांच्या आकारामुळे अचूकतेवर परिणाम होत नसल्याचा फायदा देतात. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY वर्तमान जाडी मापक. एडी-करंट-प्रकार जाडी मापक ही इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आहेत जी कोटिंगच्या जाडीच्या फरकांमुळे एडी-करंट इंड्युसिंग कॉइलच्या प्रतिबाधामधील फरक मोजतात. ते फक्त तेव्हाच वापरले जाऊ शकतात जेव्हा कोटिंगची विद्युत चालकता सब्सट्रेटपेक्षा लक्षणीय भिन्न असेल. तरीही शास्त्रीय प्रकारची साधने म्हणजे the DIGITAL थिक्नेस गेज. ते विविध स्वरूपात आणि क्षमतांमध्ये येतात. त्यापैकी बहुतेक तुलनेने स्वस्त उपकरणे आहेत जी जाडी मोजण्यासाठी नमुन्याच्या दोन विरोधी पृष्ठभागांशी संपर्क साधण्यावर अवलंबून असतात. आम्ही विकतो काही ब्रँड नाव जाडी गेज आणि अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर हे आहेत SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf5194d_bc_518d58d_136b-136b-1365d_5cf58d_136b-136bd5cf58d.

आमच्या SADT अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेजसाठी ब्रोशर डाउनलोड करण्यासाठी, कृपया येथे क्लिक करा.

आमच्या SADT ब्रँड मेट्रोलॉजी आणि चाचणी उपकरणांसाठी कॅटलॉग डाउनलोड करण्यासाठी, कृपया येथे क्लिक करा.

आमच्या मल्टीमोड अल्ट्रासोनिक जाडी गेज MITECH MT180 आणि MT190 साठी ब्रोशर डाउनलोड करण्यासाठी, कृपया येथे क्लिक करा

आमच्या अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर MITECH मॉडेल MFD620C साठी ब्रोशर डाउनलोड करण्यासाठी कृपया येथे क्लिक करा.

आमच्या MITECH फ्लॉ डिटेक्टरसाठी उत्पादन तुलना सारणी डाउनलोड करण्यासाठी कृपया येथे क्लिक करा.

अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेज : अल्ट्रासोनिक मोजमाप इतके आकर्षक बनवते ते म्हणजे चाचणी नमुन्याच्या दोन्ही बाजूंना प्रवेश न करता जाडी मोजण्याची त्यांची क्षमता. या उपकरणांच्या विविध आवृत्त्या जसे की अल्ट्रासोनिक कोटिंग जाडी गेज, पेंट जाडी गेज आणि डिजिटल जाडी गेज व्यावसायिकरित्या उपलब्ध आहेत. धातू, सिरॅमिक्स, चष्मा आणि प्लास्टिकसह विविध प्रकारच्या सामग्रीची चाचणी केली जाऊ शकते. हे उपकरण ट्रान्सड्यूसरपासून भागाच्या मागील टोकापर्यंत ध्वनी लहरींना जाण्यासाठी लागणारा वेळ आणि नंतर परावर्तन ट्रान्सड्यूसरकडे परत येण्यासाठी लागणारा वेळ मोजते. मोजलेल्या वेळेपासून, इन्स्ट्रुमेंट नमुन्याद्वारे आवाजाच्या गतीवर आधारित जाडीची गणना करते. ट्रान्सड्यूसर सेन्सर सामान्यतः पीझोइलेक्ट्रिक किंवा EMAT असतात. पूर्वनिर्धारित फ्रिक्वेन्सी तसेच काही ट्यून करण्यायोग्य फ्रिक्वेन्सीसह दोन्ही जाडी मापक उपलब्ध आहेत. ट्यून करण्यायोग्य सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीची तपासणी करण्यास अनुमती देतात. ठराविक अल्ट्रासोनिक जाडी गेज फ्रिक्वेन्सी 5 mHz आहेत. आमची जाडी गेज डेटा जतन करण्याची आणि डेटा लॉगिंग उपकरणांवर आउटपुट करण्याची क्षमता प्रदान करते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जाडी गेज हे विना-विध्वंसक परीक्षक आहेत, त्यांना चाचणी नमुन्यांच्या दोन्ही बाजूंना प्रवेशाची आवश्यकता नसते, काही मॉडेल्स कोटिंग्ज आणि अस्तरांवर वापरता येतात, 0.1 मिमी पेक्षा कमी अचूकता मिळवता येते, शेतात वापरण्यास सोपी असते आणि आवश्यक नसते. प्रयोगशाळेच्या वातावरणासाठी. काही तोटे म्हणजे प्रत्येक सामग्रीसाठी कॅलिब्रेशनची आवश्यकता, सामग्रीशी चांगल्या संपर्काची आवश्यकता ज्यासाठी काहीवेळा उपकरण/नमुना संपर्क इंटरफेसवर विशेष कपलिंग जेल किंवा पेट्रोलियम जेली वापरण्याची आवश्यकता असते. पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक जाडी गेजचे लोकप्रिय अनुप्रयोग क्षेत्र म्हणजे जहाज बांधणी, बांधकाम उद्योग, पाइपलाइन आणि पाईप उत्पादन, कंटेनर आणि टाकी उत्पादन.... इ. तंत्रज्ञ सहजपणे पृष्ठभागावरील घाण आणि गंज काढून टाकू शकतात आणि नंतर कपलिंग जेल लावू शकतात आणि जाडी मोजण्यासाठी धातूच्या विरूद्ध प्रोब दाबू शकतात. हॉल इफेक्ट गॅजेस केवळ भिंतीची एकूण जाडी मोजतात, तर अल्ट्रासोनिक गेज बहुस्तरीय प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये वैयक्तिक स्तर मोजण्यास सक्षम असतात.

In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES नमुन्याच्या आकाराच्या अचूकतेवर परिणाम होणार नाही. ही उपकरणे हॉल इफेक्टच्या सिद्धांतावर आधारित आहेत. चाचणीसाठी, नमुन्याच्या एका बाजूला स्टीलचा बॉल आणि दुसऱ्या बाजूला प्रोब ठेवला जातो. प्रोबवरील हॉल इफेक्ट सेन्सर प्रोबच्या टोकापासून स्टीलच्या बॉलपर्यंतचे अंतर मोजतो. कॅल्क्युलेटर वास्तविक जाडीचे वाचन प्रदर्शित करेल. जसे तुम्ही कल्पना करू शकता, ही नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी पद्धत ज्या ठिकाणी कोपरे, लहान त्रिज्या किंवा जटिल आकारांचे अचूक मोजमाप आवश्यक आहे त्या क्षेत्रावरील स्पॉट जाडीसाठी त्वरित मापन प्रदान करते. नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंगमध्ये, हॉल इफेक्ट गॅजेस एक मजबूत स्थायी चुंबक आणि व्होल्टेज मापन सर्किटशी जोडलेले हॉल सेमीकंडक्टर असलेले प्रोब वापरतात. चुंबकीय क्षेत्रामध्ये ज्ञात वस्तुमानाचा स्टील बॉल सारखे फेरोमॅग्नेटिक लक्ष्य ठेवल्यास ते क्षेत्र वाकते आणि यामुळे हॉल सेन्सरवरील व्होल्टेज बदलते. लक्ष्य चुंबकापासून दूर जात असताना, चुंबकीय क्षेत्र आणि त्यामुळे हॉल व्होल्टेज, अंदाजानुसार बदलते. या बदलांचे प्लॉटिंग करून, इन्स्ट्रुमेंट कॅलिब्रेशन वक्र तयार करू शकते जे मोजलेल्या हॉल व्होल्टेजची प्रोबपासून लक्ष्याच्या अंतराशी तुलना करते. कॅलिब्रेशन दरम्यान इन्स्ट्रुमेंटमध्ये प्रविष्ट केलेली माहिती गेजला एक लुकअप टेबल स्थापित करण्यास अनुमती देते, परिणामी व्होल्टेज बदलांचे वक्र तयार करते. मोजमाप करताना, गेज लुकअप टेबलच्या विरूद्ध मोजलेली मूल्ये तपासतो आणि डिजिटल स्क्रीनवर जाडी दाखवतो. कॅलिब्रेशन दरम्यान वापरकर्त्यांना फक्त ज्ञात मूल्यांमध्ये कळ करणे आवश्यक आहे आणि गॅजला तुलना आणि गणना करू द्या. कॅलिब्रेशन प्रक्रिया स्वयंचलित आहे. प्रगत उपकरण आवृत्त्या रिअल टाइम जाडी रीडिंगचे प्रदर्शन देतात आणि स्वयंचलितपणे किमान जाडी कॅप्चर करतात. हॉल इफेक्ट जाडी गेजचा वापर प्लास्टिक पॅकेजिंग उद्योगात जलद मापन क्षमतेसह, प्रति सेकंद 16 वेळा आणि सुमारे ±1% च्या अचूकतेसह मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ते हजारो जाडीचे वाचन मेमरीमध्ये साठवू शकतात. 0.01 मिमी किंवा 0.001 मिमी (0.001" किंवा 0.0001" च्या समतुल्य) रिझोल्यूशन शक्य आहेत.

EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES हे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आहेत जी कोटिंगच्या जाडीच्या फरकांमुळे एडी-करंट इंड्युसिंग कॉइलच्या प्रतिबाधामधील फरक मोजतात. ते फक्त तेव्हाच वापरले जाऊ शकतात जेव्हा कोटिंगची विद्युत चालकता सब्सट्रेटपेक्षा लक्षणीय भिन्न असेल. एडी वर्तमान तंत्रांचा वापर अनेक आयामी मोजमापांसाठी केला जाऊ शकतो. कपलांटची गरज नसताना किंवा काही प्रकरणांमध्ये अगदी पृष्ठभागाच्या संपर्काची गरज नसतानाही जलद मोजमाप करण्याची क्षमता, एडी वर्तमान तंत्रांना खूप उपयुक्त बनवते. पातळ धातूच्या शीट आणि फॉइलची जाडी आणि धातूच्या आणि नॉनमेटॅलिक सब्सट्रेटवरील धातूच्या कोटिंग्जची, दंडगोलाकार नळ्या आणि रॉड्सची क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे, धातूच्या सब्सट्रेट्सवरील नॉनमेटॅलिक कोटिंग्सची जाडी यांचा समावेश असलेल्या मोजमापांच्या प्रकारांमध्ये समावेश होतो. एक ऍप्लिकेशन ज्यामध्ये सामान्यतः सामग्रीची जाडी मोजण्यासाठी एडी करंट तंत्र वापरले जाते ते विमानाच्या कातडीवरील गंज नुकसान आणि पातळ होण्याचे शोधणे आणि वैशिष्ट्यीकृत करणे आहे. एडी वर्तमान चाचणीचा वापर स्पॉट तपासण्यासाठी केला जाऊ शकतो किंवा स्कॅनर लहान क्षेत्रांची तपासणी करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. या ऍप्लिकेशनमध्ये अल्ट्रासाऊंडपेक्षा एडी वर्तमान तपासणीचा फायदा आहे कारण संरचनेत ऊर्जा मिळविण्यासाठी कोणत्याही यांत्रिक कपलिंगची आवश्यकता नाही. त्यामुळे, लॅप स्प्लिसेससारख्या संरचनेच्या बहुस्तरीय भागात, पुरलेल्या थरांमध्ये गंज पातळ होत आहे की नाही हे एडी करंट अनेकदा निर्धारित करू शकते. या ऍप्लिकेशनसाठी रेडिओग्राफीपेक्षा एडी वर्तमान तपासणीचा फायदा आहे कारण तपासणी करण्यासाठी फक्त एकतर्फी प्रवेश आवश्यक आहे. विमानाच्या त्वचेच्या मागील बाजूस रेडियोग्राफिक फिल्मचा तुकडा मिळविण्यासाठी आतील सामान, पॅनेल आणि इन्सुलेशन विस्थापित करणे आवश्यक असू शकते जे खूप महाग आणि हानीकारक असू शकते. रोलिंग मिल्समध्ये गरम शीट, पट्टी आणि फॉइलची जाडी मोजण्यासाठी एडी करंट तंत्र देखील वापरले जातात. ट्यूब-वॉल जाडी मापनाचा एक महत्त्वाचा उपयोग म्हणजे बाह्य आणि अंतर्गत गंज शोधणे आणि त्याचे मूल्यांकन करणे. जेव्हा बाह्य पृष्ठभाग प्रवेशयोग्य नसतात तेव्हा अंतर्गत प्रोब वापरणे आवश्यक आहे, जसे की कंसात पुरलेल्या किंवा समर्थित पाईप्सची चाचणी करताना. रिमोट फील्ड तंत्राने फेरोमॅग्नेटिक मेटल पाईप्समधील जाडीचे फरक मोजण्यात यश मिळाले आहे. दंडगोलाकार नळ्या आणि रॉड्सचे परिमाण बाह्य व्यास कॉइल किंवा अंतर्गत अक्षीय कॉइल यापैकी जे योग्य असेल ते मोजले जाऊ शकतात. प्रतिबाधामधील बदल आणि व्यासातील बदल यांच्यातील संबंध अगदी कमी फ्रिक्वेन्सीचा अपवाद वगळता बऱ्यापैकी स्थिर असतो. एडी वर्तमान तंत्रे त्वचेच्या जाडीच्या सुमारे तीन टक्के जाडीत बदल निर्धारित करू शकतात. धातूच्या पातळ थरांची जाडी मेटॅलिक सब्सट्रेट्सवर मोजणे देखील शक्य आहे, बशर्ते दोन धातूंमध्ये विद्युत चालकता मोठ्या प्रमाणात भिन्न असेल. फ्रिक्वेन्सी अशी निवडली जाणे आवश्यक आहे की लेयरमध्ये पूर्ण एडी वर्तमान प्रवेश आहे, परंतु सब्सट्रेटमध्येच नाही. फेरोमॅग्नेटिक धातूंच्या (जसे की क्रोमियम आणि निकेल) नॉन-फेरोमॅग्नेटिक धातूच्या तळांवर अत्यंत पातळ संरक्षक आवरणांची जाडी मोजण्यासाठी ही पद्धत यशस्वीरित्या वापरली गेली आहे. दुसरीकडे, मेटल सब्सट्रेट्सवरील नॉनमेटेलिक कोटिंग्सची जाडी केवळ प्रतिबाधावरील लिफ्टऑफच्या प्रभावावरून निश्चित केली जाऊ शकते. ही पद्धत पेंट आणि प्लास्टिक कोटिंग्जची जाडी मोजण्यासाठी वापरली जाते. कोटिंग प्रोब आणि प्रवाहकीय पृष्ठभागाच्या दरम्यान स्पेसर म्हणून काम करते. प्रोब आणि प्रवाहकीय बेस मेटलमधील अंतर जसजसे वाढत जाते, तसतसे एडी करंट फील्ड ताकद कमी होते कारण प्रोबचे चुंबकीय क्षेत्र कमी बेस मेटलशी संवाद साधू शकते. 0.5 आणि 25 µm मधील जाडी कमी मूल्यांसाठी 10% आणि उच्च मूल्यांसाठी 4% दरम्यान अचूकतेने मोजली जाऊ शकते.

DIGITAL THICKNESS GAUGES : ते जाडी मोजण्यासाठी नमुन्याच्या दोन विरोधी पृष्ठभागांशी संपर्क साधण्यावर अवलंबून असतात. बहुतेक डिजिटल जाडी गेज मेट्रिक रीडिंगपासून इंच रीडिंगमध्ये स्विच करण्यायोग्य असतात. ते त्यांच्या क्षमतेमध्ये मर्यादित आहेत कारण अचूक मोजमाप करण्यासाठी योग्य संपर्क आवश्यक आहे. ते वापरकर्त्यापासून वापरकर्त्याच्या नमुन्याच्या हाताळणीतील फरकांमुळे तसेच कठोरता, लवचिकता यांसारख्या नमुन्याच्या गुणधर्मांमधील व्यापक फरकांमुळे ऑपरेटर त्रुटींना अधिक प्रवण असतात. तथापि ते काही अनुप्रयोगांसाठी पुरेसे असू शकतात आणि त्यांच्या किंमती इतर प्रकारच्या जाडी परीक्षकांच्या तुलनेत कमी आहेत. The MITUTOYO ब्रँड त्याच्या डिजिटल जाडी गेजसाठी ओळखला जातो.

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

SADT मॉडेल SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ  हे लघु अल्ट्रासोनिक जाडी गेज आहेत जे भिंतीची जाडी आणि वेग मोजू शकतात. हे इंटेलिजेंट गेज स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, पितळ, चांदी आणि इत्यादीसारख्या धातू आणि नॉनमेटॅलिक अशा दोन्ही पदार्थांची जाडी मोजण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हे अष्टपैलू मॉडेल कमी आणि उच्च वारंवारता प्रोब, मागणीसाठी उच्च तापमान तपासणीसह सहजपणे सुसज्ज केले जाऊ शकतात. वातावरण SA50 अल्ट्रासोनिक जाडी मीटर मायक्रो-प्रोसेसर नियंत्रित आहे आणि अल्ट्रासोनिक मापन तत्त्वावर आधारित आहे. हे विविध सामग्रीद्वारे प्रसारित अल्ट्रासाऊंडची जाडी आणि ध्वनिक गती मोजण्यास सक्षम आहे. SA50 हे मानक धातूचे साहित्य आणि कोटिंगने झाकलेले धातूचे साहित्य यांची जाडी मोजण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. या तीन मॉडेल्समधील मापन श्रेणी, रिझोल्यूशन, अचूकता, मेमरी क्षमता, ….इ. मध्ये फरक पाहण्यासाठी वरील लिंकवरून आमचे SADT उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा.

 

SADT मॉडेल ST5900 / ST5900+ : ही उपकरणे लहान अल्ट्रासोनिक जाडी गेज आहेत जी भिंतीची जाडी मोजू शकतात. ST5900 चा स्थिर वेग 5900 m/s आहे, जो फक्त स्टीलच्या भिंतीची जाडी मोजण्यासाठी वापरला जातो. दुसरीकडे, ST5900+ हे मॉडेल 1000~9990m/s दरम्यान वेग समायोजित करण्यास सक्षम आहे जेणेकरुन ते स्टील, अॅल्युमिनियम, पितळ, चांदी, यांसारख्या धातू आणि नॉनमेटॅलिक दोन्ही सामग्रीची जाडी मोजू शकेल. इ. विविध प्रोबच्या तपशीलांसाठी कृपया वरील लिंकवरून उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा.

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

मल्टी-मोड अल्ट्रासोनिक जाडी गेज MITECH MT180 / MT190 : हे SONAR सारख्या ऑपरेटिंग तत्त्वांवर आधारित मल्टी-मोड अल्ट्रासोनिक जाडी गेज आहेत. हे इन्स्ट्रुमेंट ०.१/०.०१ मिलिमीटर इतक्या अचूकतेसह विविध सामग्रीची जाडी मोजण्यास सक्षम आहे. गेजचे मल्टी-मोड वैशिष्ट्य वापरकर्त्याला पल्स-इको मोड (त्रुटी आणि खड्डा शोधणे) आणि इको-इको मोड (फिल्टरिंग पेंट किंवा कोटिंग जाडी) दरम्यान टॉगल करण्यास अनुमती देते. मल्टी-मोड: पल्स-इको मोड आणि इको-इको मोड. MITECH MT180 / MT190 मॉडेल्स धातू, प्लास्टिक, सिरॅमिक्स, कंपोझिट, इपॉक्सी, काच आणि इतर अल्ट्रासोनिक वेव्ह कंडक्टिंग मटेरियलसह विस्तृत सामग्रीवर मोजमाप करण्यास सक्षम आहेत. विविध ट्रान्सड्यूसर मॉडेल्स विशेष अनुप्रयोगांसाठी उपलब्ध आहेत जसे की भरड धान्य सामग्री आणि उच्च तापमान वातावरण. उपकरणे प्रोब-झिरो फंक्शन, साउंड-वेलोसिटी-कॅलिब्रेशन फंक्शन, टू-पॉइंट कॅलिब्रेशन फंक्शन, सिंगल पॉइंट मोड आणि स्कॅन मोड देतात. MITECH MT180 / MT190 मॉडेल सिंगल पॉइंट मोडमध्ये प्रति सेकंद सात मोजमाप रीडिंग आणि स्कॅन मोडमध्ये प्रति सेकंद सोळा मोजण्यास सक्षम आहेत. त्यांच्याकडे कपलिंग स्टेटस इंडिकेटर, मेट्रिक/इम्पीरियल युनिट निवडीचा पर्याय, बॅटरीच्या उर्वरित क्षमतेसाठी बॅटरी माहिती निर्देशक, बॅटरीचे आयुष्य वाचवण्यासाठी ऑटो स्लीप आणि ऑटो पॉवर ऑफ फंक्शन, पीसीवरील मेमरी डेटावर प्रक्रिया करण्यासाठी पर्यायी सॉफ्टवेअर आहे. विविध प्रोब आणि ट्रान्सड्यूसरच्या तपशीलांसाठी कृपया वरील लिंकवरून उत्पादन माहितीपत्रक डाउनलोड करा.

ULTRASONIC FLAW DETECTORS : आधुनिक आवृत्त्या लहान, पोर्टेबल, मायक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरणे वनस्पती आणि शेताच्या वापरासाठी योग्य आहेत. सिरेमिक, प्लॅस्टिक, धातू, मिश्रधातूंसारख्या घन पदार्थांमधील लपलेले क्रॅक, सच्छिद्रता, व्हॉईड्स, दोष आणि खंड शोधण्यासाठी उच्च वारंवारता ध्वनी लहरींचा वापर केला जातो. या प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा सामग्री किंवा उत्पादनातील अशा त्रुटींमधून अंदाज लावता येण्याजोग्या मार्गांनी प्रतिबिंबित होतात किंवा प्रसारित करतात आणि विशिष्ट प्रतिध्वनी नमुने तयार करतात. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधक हे नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी उपकरणे (एनडीटी चाचणी) आहेत. ते वेल्डेड स्ट्रक्चर्स, स्ट्रक्चरल मटेरियल, मॅन्युफॅक्चरिंग मटेरियलच्या चाचणीमध्ये लोकप्रिय आहेत. बहुसंख्य अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर 500,000 आणि 10,000,000 चक्र प्रति सेकंद (500 KHz ते 10 MHz) दरम्यानच्या फ्रिक्वेन्सीवर कार्य करतात, आमचे कान शोधू शकतील अशा श्रवणीय फ्रिक्वेन्सीच्या पलीकडे. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधात, सामान्यत: लहान दोष शोधण्याची खालची मर्यादा दीड तरंगलांबी असते आणि त्यापेक्षा लहान काहीही चाचणी उपकरणासाठी अदृश्य असेल. ध्वनी लहरीचा सारांश देणारी अभिव्यक्ती आहे:

तरंगलांबी = ध्वनीचा वेग / वारंवारता

घन पदार्थांमधील ध्वनी लहरी प्रसाराच्या विविध पद्धती प्रदर्शित करतात:

 

- एक अनुदैर्ध्य किंवा संक्षेप तरंग लाट प्रसार त्याच दिशेने कण गती द्वारे दर्शविले जाते. दुस-या शब्दात सांगायचे तर, माध्यमातील संकुचितता आणि दुर्मिळतेच्या परिणामी लहरी प्रवास करतात.

 

- एक कातरणे/ट्रान्सव्हर्स वेव्ह लहरी प्रसाराच्या दिशेला लंबवत कण गती दाखवते.

 

- पृष्ठभाग किंवा रेले वेव्हमध्ये लंबवर्तुळाकार कण गती असते आणि ती सामग्रीच्या पृष्ठभागावर प्रवास करते, अंदाजे एक तरंगलांबीच्या खोलीपर्यंत प्रवेश करते. भूकंपातील भूकंपाच्या लाटा देखील रेले लाटा असतात.

 

- प्लेट किंवा लॅम्ब वेव्ह ही पातळ प्लेट्समध्ये आढळणारी कंपनाची एक जटिल पद्धत आहे जिथे सामग्रीची जाडी एका तरंगलांबीपेक्षा कमी असते आणि तरंग माध्यमाचा संपूर्ण क्रॉस-सेक्शन भरते.

 

ध्वनी लहरी एका रूपातून दुसर्‍या रूपात रूपांतरित होऊ शकतात.

जेव्हा ध्वनी एखाद्या सामग्रीमधून प्रवास करतो आणि दुसर्या सामग्रीच्या सीमेवर येतो तेव्हा उर्जेचा एक भाग परत परावर्तित होईल आणि एक भाग प्रसारित होईल. परावर्तित ऊर्जेचे प्रमाण, किंवा परावर्तन गुणांक, दोन सामग्रीच्या सापेक्ष ध्वनिक प्रतिबाधाशी संबंधित आहे. ध्वनिक प्रतिबाधा ही एक भौतिक गुणधर्म आहे ज्याची व्याख्या दिलेल्या सामग्रीमधील ध्वनीच्या गतीने गुणाकार केलेली घनता आहे. दोन सामग्रीसाठी, घटना ऊर्जा दाबाची टक्केवारी म्हणून प्रतिबिंब गुणांक आहे:

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

R = परावर्तन गुणांक (उदा. परावर्तित ऊर्जेची टक्केवारी)

 

Z1 = प्रथम सामग्रीचा ध्वनिक प्रतिबाधा

 

Z2 = द्वितीय सामग्रीचा ध्वनिक प्रतिबाधा

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधात, परावर्तन गुणांक मेटल/हवेच्या सीमांसाठी 100% पर्यंत पोहोचतो, ज्याचा अर्थ वेव्हच्या मार्गातील क्रॅक किंवा खंडित होण्यापासून परावर्तित होणारी सर्व ध्वनी ऊर्जा म्हणून केली जाऊ शकते. यामुळे अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे शक्य होते. जेव्हा ध्वनी लहरींचे परावर्तन आणि अपवर्तनाचा विचार केला जातो तेव्हा परिस्थिती प्रकाश लहरींसारखीच असते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) फ्रिक्वेन्सीवरील ध्वनी ऊर्जा अत्यंत दिशात्मक असते आणि दोष शोधण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या ध्वनी बीम चांगल्या प्रकारे परिभाषित केल्या जातात. जेव्हा ध्वनी सीमारेषेवरून परावर्तित होतो, तेव्हा परावर्तनाचा कोन घटनांच्या कोनाइतका असतो. एक ध्वनी किरण जो पृष्ठभागावर लंबवत आदळतो तो सरळ मागे परावर्तित होईल. स्नेलच्या अपवर्तनाच्या नियमानुसार एका पदार्थातून दुस-या पदार्थाकडे वाकलेल्या ध्वनी लहरी. एका कोनात सीमारेषेवर आदळणाऱ्या ध्वनी लहरी सूत्रानुसार वाकल्या जातील:

सिन Ø1/सिन Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = प्रथम सामग्रीमधील घटना कोन

 

Ø2= दुसऱ्या पदार्थातील अपवर्तित कोन

 

V1 = पहिल्या सामग्रीमध्ये आवाजाचा वेग

 

V2 = दुसऱ्या साहित्यातील ध्वनीचा वेग

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधकांच्या ट्रान्सड्यूसरमध्ये पिझोइलेक्ट्रिक सामग्रीचा बनलेला सक्रिय घटक असतो. जेव्हा हा घटक येणार्‍या ध्वनी लहरीद्वारे कंप पावतो तेव्हा तो विद्युत नाडी निर्माण करतो. जेव्हा ते उच्च व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल पल्सद्वारे उत्तेजित होते, तेव्हा ते फ्रिक्वेन्सीच्या विशिष्ट स्पेक्ट्रममध्ये कंपन करते आणि ध्वनी लहरी निर्माण करते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) फ्रिक्वेन्सीवर ध्वनी ऊर्जा वायूंमधून कार्यक्षमतेने प्रवास करत नसल्यामुळे, ट्रान्सड्यूसर आणि चाचणी तुकडा यांच्यामध्ये कपलिंग जेलचा पातळ थर वापरला जातो.

 

दोष शोधण्याच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाणारे अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर आहेत:

- कॉन्टॅक्ट ट्रान्सड्यूसर: हे चाचणी तुकड्याच्या थेट संपर्कात वापरले जातात. ते पृष्ठभागावर लंबवत ध्वनी ऊर्जा पाठवतात आणि सामान्यत: भागाच्या बाहेरील पृष्ठभागाच्या समांतर व्हॉईड्स, छिद्र, क्रॅक, डेलेमिनेशन शोधण्यासाठी तसेच जाडी मोजण्यासाठी वापरली जातात.

 

- अँगल बीम ट्रान्सड्यूसर: ते प्लॅस्टिक किंवा इपॉक्सी वेजेस (अँगल बीम) च्या संयोगाने कातरणे किंवा रेखांशाच्या लाटा पृष्ठभागाच्या संदर्भात नियुक्त कोनात चाचणी तुकड्यामध्ये आणण्यासाठी वापरले जातात. ते वेल्ड तपासणीमध्ये लोकप्रिय आहेत.

 

- विलंब लाइन ट्रान्सड्यूसर: हे सक्रिय घटक आणि चाचणी तुकडा दरम्यान एक लहान प्लास्टिक वेव्हगाइड किंवा विलंब रेषा समाविष्ट करतात. ते जवळच्या पृष्ठभागाच्या रिझोल्यूशन सुधारण्यासाठी वापरले जातात. ते उच्च तापमान चाचणीसाठी योग्य आहेत, जेथे विलंब रेषा सक्रिय घटकास थर्मल नुकसानापासून संरक्षण करते.

 

- विसर्जन ट्रान्सड्यूसर: हे वॉटर कॉलम किंवा वॉटर बाथद्वारे चाचणी तुकड्यात ध्वनी ऊर्जा जोडण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते स्वयंचलित स्कॅनिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरले जातात आणि सुधारित दोष निराकरणासाठी तीव्रपणे केंद्रित बीम आवश्यक असलेल्या परिस्थितीत देखील वापरले जातात.

 

- ड्युअल एलिमेंट ट्रान्सड्यूसर: हे एकाच असेंब्लीमध्ये वेगळे ट्रान्समीटर आणि रिसीव्हर घटक वापरतात. ते बहुतेकदा खडबडीत पृष्ठभाग, खडबडीत दाणेदार पदार्थ, खड्डा किंवा सच्छिद्रता शोधण्याच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधक सामग्री आणि तयार उत्पादनांमधील त्रुटी शोधण्यासाठी, विश्लेषण सॉफ्टवेअरच्या मदतीने व्याख्या केलेले अल्ट्रासोनिक वेव्हफॉर्म तयार आणि प्रदर्शित करतात. आधुनिक उपकरणांमध्ये अल्ट्रासोनिक पल्स एमिटर आणि रिसीव्हर, सिग्नल कॅप्चर आणि विश्लेषणासाठी हार्डवेअर आणि सॉफ्टवेअर, वेव्हफॉर्म डिस्प्ले आणि डेटा लॉगिंग मॉड्यूल समाविष्ट आहे. स्थिरता आणि अचूकतेसाठी डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंगचा वापर केला जातो. पल्स एमिटर आणि रिसीव्हर विभाग ट्रान्सड्यूसर चालविण्याकरिता उत्तेजना नाडी प्रदान करतो आणि परत येणाऱ्या प्रतिध्वनींसाठी प्रवर्धन आणि फिल्टरिंग प्रदान करतो. ट्रान्सड्यूसर कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी पल्स मोठेपणा, आकार आणि डॅम्पिंग नियंत्रित केले जाऊ शकतात आणि सिग्नल-टू-आवाज गुणोत्तर ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी रिसीव्हर गेन आणि बँडविड्थ समायोजित केले जाऊ शकतात. प्रगत आवृत्ती फ्लॉ डिटेक्टर डिजिटल पद्धतीने वेव्हफॉर्म कॅप्चर करतात आणि नंतर त्यावर विविध मापन आणि विश्लेषण करतात. ट्रान्सड्यूसर डाळी समक्रमित करण्यासाठी आणि अंतर कॅलिब्रेशन प्रदान करण्यासाठी घड्याळ किंवा टाइमर वापरला जातो. सिग्नल प्रोसेसिंग एक वेव्हफॉर्म डिस्प्ले व्युत्पन्न करते जे कॅलिब्रेटेड स्केलवर सिग्नल मोठेपणा विरुद्ध वेळ दर्शवते, डिजिटल प्रोसेसिंग अल्गोरिदम अंतर आणि मोठेपणा सुधारणे आणि कोनातील ध्वनी मार्गांसाठी त्रिकोणमितीय गणना समाविष्ट करतात. अलार्म गेट्स वेव्ह ट्रेनमधील निवडक बिंदूंवर सिग्नल पातळीचे निरीक्षण करतात आणि दोषांपासून ध्वज प्रतिध्वनी करतात. मल्टीकलर डिस्प्ले असलेल्या स्क्रीन्स खोली किंवा अंतराच्या युनिट्समध्ये कॅलिब्रेट केल्या जातात. अंतर्गत डेटा लॉगर प्रत्येक चाचणीशी संबंधित संपूर्ण वेव्हफॉर्म आणि सेटअप माहिती, प्रतिध्वनी मोठेपणा, खोली किंवा अंतर वाचन, अलार्म स्थितीची उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती यासारखी माहिती रेकॉर्ड करतात. अल्ट्रासोनिक दोष शोधणे हे मुळात तुलनात्मक तंत्र आहे. ध्वनी लहरी प्रसार आणि सामान्यतः स्वीकारल्या जाणार्‍या चाचणी प्रक्रियेच्या ज्ञानासह योग्य संदर्भ मानकांचा वापर करून, प्रशिक्षित ऑपरेटर चांगल्या भागांच्या प्रतिध्वनी प्रतिसादाशी संबंधित विशिष्ट प्रतिध्वनी नमुने ओळखतो. चाचणी केलेल्या सामग्री किंवा उत्पादनातील प्रतिध्वनी पॅटर्नची स्थिती निर्धारित करण्यासाठी या कॅलिब्रेशन मानकांच्या नमुन्यांशी तुलना केली जाऊ शकते. बॅकवॉल इकोच्या आधी येणारा प्रतिध्वनी लॅमिनार क्रॅक किंवा शून्यता दर्शवते. परावर्तित प्रतिध्वनीचे विश्लेषण संरचनेची खोली, आकार आणि आकार प्रकट करते. काही प्रकरणांमध्ये चाचणी थ्रू ट्रान्समिशन मोडमध्ये केली जाते. अशा परिस्थितीत ध्वनी ऊर्जा चाचणी तुकड्याच्या विरुद्ध बाजूस ठेवलेल्या दोन ट्रान्सड्यूसरमध्ये प्रवास करते. ध्वनी मार्गामध्ये मोठा दोष असल्यास, बीम अवरोधित केला जाईल आणि आवाज रिसीव्हरपर्यंत पोहोचणार नाही. चाचणी तुकड्याच्या पृष्ठभागावर लंब असलेल्या क्रॅक आणि दोष, किंवा त्या पृष्ठभागाच्या संदर्भात झुकलेले, ध्वनी बीमच्या संदर्भात त्यांच्या अभिमुखतेमुळे सामान्यतः सरळ बीम चाचणी तंत्राने अदृश्य असतात. वेल्डेड स्ट्रक्चर्समध्ये सामान्य असलेल्या अशा प्रकरणांमध्ये, कोन बीम तंत्र वापरले जातात, एकतर सामान्य कोन बीम ट्रान्सड्यूसर असेंब्ली किंवा विसर्जन ट्रान्सड्यूसर संरेखित केले जातात जेणेकरुन निवडलेल्या कोनात चाचणी तुकड्यात ध्वनी ऊर्जा निर्देशित करता येईल. पृष्ठभागाच्या संदर्भात अनुदैर्ध्य लहरींचा कोन जसजसा वाढत जातो, तसतसा ध्वनी ऊर्जेचा वाढता भाग दुसऱ्या सामग्रीमध्ये शिअर वेव्हमध्ये रूपांतरित होतो. जर कोन पुरेसा जास्त असेल तर, दुसऱ्या सामग्रीतील सर्व ऊर्जा कातरणे लहरींच्या स्वरूपात असेल. स्टील आणि तत्सम सामग्रीमध्ये कातरणे लाटा निर्माण करणाऱ्या घटना कोनांवर ऊर्जा हस्तांतरण अधिक कार्यक्षम आहे. या व्यतिरिक्त, कमीत कमी दोष आकाराचे रिझोल्यूशन शिअर वेव्हच्या वापराद्वारे सुधारले जाते, कारण दिलेल्या वारंवारतेवर, कातरणे तरंगाची तरंगलांबी तुलनात्मक अनुदैर्ध्य लहरीच्या तरंगलांबीच्या अंदाजे 60% असते. कोन असलेला ध्वनी बीम चाचणी तुकड्याच्या दूरच्या पृष्ठभागावर लंब असलेल्या क्रॅकसाठी अत्यंत संवेदनशील असतो आणि, दूरच्या बाजूने बाउंस केल्यानंतर ते जोडणीच्या पृष्ठभागावर लंब असलेल्या क्रॅकसाठी अत्यंत संवेदनशील असते.

SADT / SINOAGE मधील आमचे अल्ट्रासोनिक दोष शोधक आहेत:

 

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) फ्लॉ डिटेक्टर SADT SUD10 आणि SUD20 : SUD10 हे पोर्टेबल, मायक्रोप्रोसेसर-आधारित साधन आहे जे उत्पादन वनस्पती आणि शेतात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. SADT SUD10, नवीन EL डिस्प्ले तंत्रज्ञानासह एक स्मार्ट डिजिटल उपकरण आहे. SUD10 व्यावसायिक नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह टेस्ट इन्स्ट्रुमेंटची जवळजवळ सर्व फंक्शन्स ऑफर करते. SADT SUD20 मॉडेलमध्ये SUD10 प्रमाणेच कार्ये आहेत, परंतु ते लहान आणि हलके आहेत. या उपकरणांची काही वैशिष्ट्ये येथे आहेत:

 

-हाय-स्पीड कॅप्चर आणि खूप कमी आवाज

 

-डीएसी, एव्हीजी, बी स्कॅन

 

-सॉलिड मेटल हाउसिंग (IP65)

 

- चाचणी प्रक्रियेचा आणि प्लेचा स्वयंचलित व्हिडिओ

 

- तेजस्वी, थेट सूर्यप्रकाश तसेच संपूर्ण अंधारात वेव्हफॉर्मचे उच्च कॉन्ट्रास्ट दृश्य. सर्व कोनातून सोपे वाचन.

 

- शक्तिशाली पीसी सॉफ्टवेअर आणि डेटा एक्सेलमध्ये निर्यात केला जाऊ शकतो

 

- ट्रान्सड्यूसर झिरो, ऑफसेट आणि/किंवा वेगाचे स्वयंचलित कॅलिब्रेशन

 

-ऑटोमेटेड गेन, पीक होल्ड आणि पीक मेमरी फंक्शन्स

 

- अचूक दोष स्थानाचे स्वयंचलित प्रदर्शन (खोली d, स्तर p, अंतर s, मोठेपणा, sz dB, Ø)

 

-तीन गेजसाठी स्वयंचलित स्विच (डेप्थ डी, लेव्हल पी, अंतर एस)

 

- दहा स्वतंत्र सेटअप कार्ये, कोणतेही निकष मुक्तपणे इनपुट केले जाऊ शकतात, चाचणी ब्लॉकशिवाय फील्डमध्ये कार्य करू शकतात

 

- 300 A आलेख आणि 30000 जाडीच्या मूल्यांची मोठी मेमरी

 

-A&B स्कॅन

 

-RS232/USB पोर्ट, PC सह संप्रेषण सोपे आहे

 

- एम्बेड केलेले सॉफ्टवेअर ऑनलाइन अपडेट केले जाऊ शकते

 

-Li बॅटरी, 8 तासांपर्यंत सतत कार्यरत वेळ

 

- फ्रीझिंग फंक्शन प्रदर्शित करा

 

- स्वयंचलित प्रतिध्वनी पदवी

 

-कोन आणि के-मूल्य

 

-सिस्टम पॅरामीटर्सचे लॉक आणि अनलॉक फंक्शन

 

- सुप्तता आणि स्क्रीन सेव्हर्स

 

-इलेक्ट्रॉनिक घड्याळ कॅलेंडर

 

-दोन गेट सेटिंग आणि अलार्म संकेत

 

तपशीलांसाठी वरील लिंकवरून आमचे SADT/SINOAGE माहितीपत्रक डाउनलोड करा.

MITECH मधील आमचे काही अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर आहेत:

 

MFD620C पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्टर हाय-रिझोल्यूशन कलर TFT LCD डिस्प्लेसह.

 

पार्श्वभूमीचा रंग आणि लहरी रंग पर्यावरणानुसार निवडता येऊ शकतो.

 

एलसीडी ब्राइटनेस स्वहस्ते सेट केले जाऊ शकते. उच्च सह 8 तासांपेक्षा जास्त काम सुरू ठेवा

 

कार्यक्षमता लिथियम-आयन बॅटरी मॉड्यूल (मोठ्या क्षमतेच्या लिथियम-आयन बॅटरी पर्यायासह),

 

विघटित करणे सोपे आहे आणि बॅटरी मॉड्यूल बाहेर स्वतंत्रपणे चार्ज केले जाऊ शकते

 

साधन. हे हलके आणि पोर्टेबल आहे, एका हाताने सहजपणे घेतले जाऊ शकते; सोपे ऑपरेशन; श्रेष्ठ

 

विश्वासार्हता दीर्घ आयुष्याची हमी देते.

श्रेणी:

 

0~6000mm (स्टील वेगात); श्रेणी निश्चित चरणांमध्ये निवडण्यायोग्य किंवा सतत परिवर्तनीय.

 

पल्सर:

 

नाडी उर्जेच्या कमी, मध्यम आणि उच्च पर्यायांसह स्पाइक उत्तेजना.

 

पल्स पुनरावृत्ती दर: 10 ते 1000 Hz पर्यंत व्यक्तिचलितपणे समायोजित करता येईल.

 

पल्स रुंदी: वेगवेगळ्या प्रोब्सशी जुळण्यासाठी एका विशिष्ट श्रेणीमध्ये समायोज्य.

 

डॅम्पिंग: 200, 300, 400, 500, 600 भिन्न रिझोल्यूशन पूर्ण करण्यासाठी निवडण्यायोग्य आणि

 

संवेदनशीलता गरजा.

 

प्रोब वर्किंग मोड: सिंगल एलिमेंट, ड्युअल एलिमेंट आणि ट्रान्समिशनद्वारे;

 

प्राप्तकर्ता:

 

160MHz उच्च गतीवर रिअल-टाइम सॅम्पलिंग, दोष माहिती रेकॉर्ड करण्यासाठी पुरेसे आहे.

 

सुधारणे: सकारात्मक अर्धी लहर, नकारात्मक अर्धी लहर, पूर्ण लहर आणि आरएफ :

 

DB पायरी: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB स्टेप व्हॅल्यू तसेच ऑटो-गेन मोड

 

गजर:

 

आवाज आणि प्रकाशासह अलार्म

 

मेमरी:

 

एकूण 1000 कॉन्फिगरेशन चॅनेल, सर्व इन्स्ट्रुमेंट ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स अधिक DAC/AVG

 

वक्र संग्रहित केले जाऊ शकते; संग्रहित कॉन्फिगरेशन डेटा सहजपणे पूर्वावलोकन केला जाऊ शकतो आणि परत मागवला जाऊ शकतो

 

द्रुत, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इन्स्ट्रुमेंट सेटअप. एकूण 1000 डेटासेट सर्व इन्स्ट्रुमेंट ऑपरेटिंग स्टोर करतात

 

पॅरामीटर्स प्लस ए-स्कॅन. सर्व कॉन्फिगरेशन चॅनेल आणि डेटासेट हस्तांतरित केले जाऊ शकतात

 

यूएसबी पोर्टद्वारे पीसी.

 

कार्ये:

 

पीक होल्ड:

 

गेटच्या आत पीक वेव्ह स्वयंचलितपणे शोधते आणि डिस्प्लेवर धरून ठेवते.

 

समतुल्य व्यास गणना: शिखर प्रतिध्वनी शोधा आणि त्याच्या समतुल्य गणना करा

 

व्यास

 

सतत रेकॉर्ड: डिस्प्ले सतत रेकॉर्ड करा आणि मेमरीमध्ये सेव्ह करा

 

साधन

 

दोष स्थानिकीकरण: अंतर, खोली आणि त्याच्यासह दोष स्थानाचे स्थानिकीकरण करा

 

विमान प्रक्षेपण अंतर.

 

दोष आकार: दोष आकार गणना

 

दोष मूल्यांकन: इको लिफाफाद्वारे दोषाचे मूल्यांकन करा.

 

DAC: अंतर मोठेपणा सुधारणा

 

AVG: अंतर वाढणे आकार वक्र कार्य

 

क्रॅक माप: क्रॅकची खोली मोजा आणि मोजा

 

बी-स्कॅन: चाचणी ब्लॉकचा क्रॉस-सेक्शन प्रदर्शित करा.

 

रिअल-टाइम घड्याळ:

 

वेळेचा मागोवा घेण्यासाठी रिअल टाइम घड्याळ.

 

संप्रेषण:

 

USB2.0 हाय-स्पीड कम्युनिकेशन पोर्ट

तपशील आणि इतर तत्सम उपकरणांसाठी, कृपया आमच्या उपकरणाच्या वेबसाइटला भेट द्या: http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page